ESPECIFICACIONES TCNICAS ALCANTARILLADO BARRIO RO COCA 1 REPLANTEO Y NIVELACIN Definicin Replanteo es la ubicacin de un proyecto en el terreno, en base a las indicaciones

de los planos respectivos, como paso previo a la construccin. Especificaciones Todos los trabajos de replanteo deben ser realizados con aparatos de precisin, tales como teodolitos, niveles, cintas mtricas, etc., y por personal tcnico capacitado y experimentado. Se deber colocar mojones de hormign perfectamente identificados con la cota y abscisa correspondiente y su nmero estar de acuerdo a la magnitud de la obra y necesidad de trabajo, no debiendo ser menor de dos en estaciones de bombeo, lagunas de oxidacin y obras que ocupen un rea considerable de terreno. Medicin y pago El replanteo tendr un valor de acuerdo al desglose del precio unitario en metros cuadrados y kilmetros. 2 DESBROCE Y LIMPIEZA Definicin Este trabajo consiste en efectuar alguna, algunas o todas las operaciones siguientes: cortar, desenraizar, quemar y retirar de los sitios de construccin, los rboles, arbustos, hierbas o cualquier vegetacin comprendida dentro del derecho de va, las reas de construccin y los bancos de prstamos indicados en los planos o que orden desbrozar el ingeniero Fiscalizador de la obra.

Especificaciones Estas operaciones pueden ser efectuadas indistintamente a mano o mediante el empleo de equipos mecnicos. Toda la materia vegetal proveniente del desbroce deber colocarse fuera de las zonas destinadas a la construccin en los sitios donde seale el ingeniero Fiscalizador. El material aprovechable proveniente del desbroce ser propiedad del contratante, y deber ser estibado en los sitios que se indique; no pudiendo ser utilizados por el Constructor sin previo consentimiento de aquel. Todo material no aprovechable deber ser quemado, tomndose las precauciones necesarias para evitar incendios. Los daos y perjuicios a propiedad ajena producidos por trabajos de desbroce efectuados indebidamente dentro de las zonas de construccin, sern de la responsabilidad del Constructor. Las operaciones de desbroce debern efectuarse invariablemente en forma previa a los trabajos de construccin, con la participacin necesaria para no entorpecer el desarrollo de stas. Medicin y pago El desbroce se medir tomando como unidad el metro cuadrado con aproximacin de dos decimales. No se estimar para fines de pago el desbroce que efecte el Constructor fuera de las reas de desbroce que se indique en el proyecto, salvo las que por escrito ordene el ingeniero Fiscalizador de la obra. Si la quema de material "no aprovechable" no pudo ser efectuada en forma inmediata al desbroce por razones no imputables al Constructor, se computar un avance del 90% del desbroce efectuado. Cuando se haga la quema y se terminen los trabajos de desbroce, se estimar el 10% restante.

Concepto de trabajo
DESBROCE Y LIMPIEZA DESTRONQUE DE RBOLES m2 m3

3 EXCAVACIN DE ZANJA Definicin Se entiende por excavacin de zanjas el remover y quitar la tierra y otros materiales, para conformar las zanjas segn lo que determina el proyecto. Especificaciones Excavacin en tierra La excavacin de zanjas para tuberas y otros, ser efectuada de acuerdo con los trazados indicados en los planos y memorias tcnicas, excepto cuando se encuentren inconvenientes imprevistos en cuyo caso aquellos pueden ser modificados de conformidad con el criterio tcnico del ingeniero Fiscalizador. Los tramos de canal comprendido entre dos pozos consecutivos seguirn una lnea recta y tendrn una sola gradiente. El fondo de la zanja ser lo suficientemente ancho para permitir libremente el trabajo de los obreros colocadores de tubera o construcciones de colectores y para la ejecucin de un buen relleno. En ningn caso, el ancho del fondo de la zanja ser menor que el dimetro exterior del tubo ms 0.50 m., sin entibados; con entibados se considerar un ancho del fondo de zanja no mayor que el dimetro exterior del tubo ms 0.80m. En la construccin de colectores, el ancho del fondo de la zanja ser igual a la de la dimensin exterior del colector, en terreno duro, en terreno desdeable ser a criterio del ingeniero Fiscalizador. El dimencionamiento de la parte superior de la zanja, para el tendido de los tubos vara segn el dimetro y la profundidad a la que van a ser colocados.

Para profundidades de entre 0 y 2.00 m., se procurar que las paredes de las zanjas sean verticales, sin taludes. Para profundidades mayores de 2.00 m., preferiblemente las paredes tendrn un talud de 1:6 que se extienda hasta el fondo de las zanjas, a excepcin de los tramos en los cuales se construir tubera en moldes neumticos para lo cual existen especificaciones especiales. En ningn caso se excavar con maquinaria, tan profundo que la tierra del plano de asiento de los tubos sea aflojada o removida. El ltimo material que se va excavar ser removido con pico y pala, en una profundidad de 0.2m y se le dar al fondo de la zanja la forma definitiva que el diseo y las especificaciones lo indiquen. Las Excavaciones debern ser afinadas de tal forma que cualquier punto de las paredes de las mismas no disten en ningn caso ms de 5 cm. de la seccin del proyecto cuidndose que esta desviacin no se repita en forma sistemtica. El fondo de la excavacin deber ser afinado cuidadosamente a fin de que la tubera que posteriormente se instale en la misma quede a la profundidad sealada y con la pendiente del proyecto. La realizacin de los ltimos 10 cm. de la excavacin se deber efectuar con la menor anticipacin de la tubera. Si por exceso en el tiempo transcurrido entre la conformacin final de la zanja y el tendido de la tubera se requiere un nuevo trabajo antes de tender la tubera, este ser por cuenta exclusiva del Constructor. Cuando la excavacin de zanjas en material sin la consistencia adecuada para soportar la tubera, a juicio del Ingeniero Fiscalizador, la parte central de la zanja se excavar en forma redonda de manera que la tubera se apoye sobre el terreno en todo el desarrollo de su cuadrante inferior y en toda su longitud. A este mismo efecto antes de bajar la tubera a la zanja o durante su instalacin deber excavarse en los lugares en que quedarn las juntas, cavidades o conchas que alejen las campanas o cajas que formarn las uniones. Esta conformacin deber efectuarse inmediatamente antes de tender la tubera.

Se deber vigilar para que desde el momento en que se inicie la excavacin hasta que se termine el relleno de la misma, incluyendo el tiempo necesario para la colocacin y prueba de la tubera, no transcurra un lapso mayor de siete das calendario. Salvo condiciones especiales que sern absueltas por el Ingeniero Fiscalizador. Cuando a juicio del Ingeniero Fiscalizador el terreno que constituya el fondo de las zanjas sea poco resistente o inestable se proceder a realizar sobrexcavacin hasta encontrar terreno conveniente. Dicho material, se remover y se reemplazar hasta el nivel requerido con un relleno de la tierra, material granular, u otro material probado por el Ingeniero Fiscalizador. La compactacin se realizar con un ptimo contenido de agua, en capas que no excedan de 15 cm. de espesor y con el empleo de un compactador mecnico adecuado para el efecto. Si los materiales de fundacin natural son alterados o aflojados durante el proceso de excavacin, ms de lo indicado en los planos, dicho material ser removido, reemplazado y compactado, usando un material conveniente aprobado por el Ingeniero Fiscalizador. En construccin de colectores de hormign el relleno se realizar con hormign aprobado por el Ingeniero Fiscalizador. El material excavado en exceso ser desalojado del lugar de la obra. Si estos trabajos son necesarios realizarlos por culpa del Constructor, ser exclusivamente de su cargo. Cuando los bordes superiores de las Excavaciones de las zanjas estn ubicados en pavimentos, los cortes debern ser lo ms rectos y regulares que sean posible,

Cuando el suelo lo permita y si el caso lo requiere ser preciso dejar aproximadamente cada 20 m. tachos de 2 m. de largo en los cuales en vez de abrir zanjas, se construir tneles, sobre los cuales se permitir el paso de peatones. Posteriormente estos tneles sern derrocados para proceder a una adecuada compactacin en el relleno de este sector. Presencia de agua La realizacin de excavacin de zanjas puede realizarse con presencia de agua sea sta proveniente del subsuelo, de aguas lluvias, de inundaciones, de operaciones de construccin, aguas servidas y otros. Como el agua dificulta el trabajo, disminuye la seguridad de personas y de la obra misma, es necesario tomar las debidas precauciones y protecciones. Los mtodos o formas de eliminar el agua de las Excavaciones, son descritos ms detalladamente en la parte de "Drenaje y Proteccin contra el agua", pero pueden ser tablaestacados, ataguas, bombeo, drenaje, cunetas y otros. En los lugares sujetos a inundaciones de aguas lluvias se debe prohibir efectuar Excavaciones en tiempo lluvioso. Todas las Excavaciones no debern tener agua antes de colocar las tuberas y colectores, bajo ningn concepto se colocarn bajo agua. Las zanjas se mantendrn secas hasta que las tuberas o colectores hayan sido completamente acopladas y en ese estado se conservarn por lo menor seis horas despus de colocado el mortero y hormign. Condiciones de seguridad y disposicin del trabajo Cuando las condiciones del terreno o las dimensiones de la excavacin sean tales que pongan en peligro la estabilidad de las paredes de la excavacin, a juicio del Ingeniero Fiscalizador, ste ordenar al Constructor la colocacin de entibados y puntales que juzgue necesarios para la seguridad pblica de los trabajadores de la obra y de las estructuras o propiedades adyacentes o que

exijan las leyes o reglamentos vigentes. El Ingeniero Fiscalizador debe exigir que estos trabajos sean realizados con las debidas seguridades y en la cantidad y calidad necesaria. El Ingeniero Fiscalizador est facultado para suspender total o parcialmente las obras cuando considere que el estado de las Excavaciones no garantiza la seguridad necesaria para las obras y/o las personas, hasta que se efecten los trabajos de entibamiento o apuntalamiento necesarios. En cada tramo de trabajo se abrirn no ms de 200 m. de zanja con anterioridad a la colocacin de la tubera y no se dejar ms de 200 m. de zanja sin relleno luego de haber colocado los tubos, siempre y cuando las condiciones de terreno y climticas sean las deseadas.. En otras circunstancias, ser el Ingeniero Fiscalizador quien indique las mejores disposiciones para el trabajo. La zanja se mantendr sin agua durante todo el tiempo que dure la colocacin de lo tubos. Cuando sea necesario debern colocarse puentes temporales sobre las Excavaciones an no rellenadas, en las intersecciones de las calles, en acceso a garajes o cuando hayan lotes de terrenos afectados por la excavacin; todos esos puentes sern mantenidos en servicio hasta que los requisitos de las especificaciones que rigen el trabajo anterior al relleno, hayan sido cumplidos. Los puentes temporales estarn sujetos a la aprobacin del Ingeniero Fiscalizador. Manipuleo y desalojo de material excavado Los materiales excavados que van a ser utilizados en el relleno de calles y caminos, se colocarn lateralmente a lo largo de la zanja; este material se mantendr ubicado en la forma que no cause inconvenientes al trnsito del pblico. Se preferir colocar el material excavado a un solo lado de la zanja. Se dejar libre acceso a todos los hidrantes contra incendios, vlvulas de agua y otros

servicios que requiera facilidades para su operacin y control. La capa vegetal removida en forma separada ser acumulada y desalojada del lugar. Durante la construccin y hasta que se haga la repavimentacin definitiva o hasta la recepcin del trabajo, se mantendr la superficie de la calle o camino, libre de polvo, lodo, desechos o escombros que constituyan una amenaza o peligro para el pblico. El polvo ser controlado en forma continua, ya sea esparciendo agua o mediante el empleo de un mtodo que apruebe la Fiscalizacin. Los materiales excavados que no vayan a utilizarse como relleno, sern desalojados fuera del rea de los trabajos. Todo el material sacado de las Excavaciones que no ser utilizado y que ocupa un rea dentro del derecho de va. ser transportado fuera y utilizado como relleno en cualquier otra parte. Medicin y pago La excavacin de zanjas se medir en metros cbicos con aproximacin de un decimal, determinndose los volmenes en obras segn el proyecto. No se considerar las Excavaciones hechas fuera del proyecto, ni la remocin de derrumbes por causas imputables al Constructor.

EXCAVACIN ZANJA A MANO H=0.00-2.75m (EN TIERRA) EXCAVACIN ZANJA A MANO H=2.76-3.99m (EN TIERRA) EXCAVACIN ZANJA A MANO H=4.00-6.00m (EN TIERRA) EXCAVACIN ZANJA A MANO H>6.00m (EN TIERRA) EXCAVACIN ZANJA A MANO H=0.00-2.75m (CONGLOMERADO) EXCAVACIN ZANJA A MANO H=2.76-3.99Am CONGLOMERADO) EXCAVACIN ZANJA A MANO H=4.00-6.00m (CONGLOMERADO) EXCAVACIN ZANJA A MANO H>6.00m (CONGLOMERADO) EXCAVACIN ZANJA A MANO H=0.00-2.75m (CONSOLIDADO) EXCAVACIN ZANJA A MANO H=2.76-3.99Am CONSOLIDADO) EXCAVACIN ZANJA A MANO H=4.00-6.00m (CONSOLIDADO) EXCAVACIN ZANJA A MANO H>6.00m (CONSOLIDADO) EXCAVACIN ZANJA A MANO H=0.00-2.75m (ROCA) EXCAVACIN ZANJA A MANO H=2.76-3.99Am ROCA)

m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3

EXCAVACIN ZANJA A MANO H=4.00-6.00m (ROCA) EXCAVACIN ZANJA A MANO H>6.00m (ROCA) EXCAVACIN A MANO CIELO ABIERTO (EN TIERRA) EXCAVACIN A MANO CIELO ABIERTO (CONGLOMERADO) EXCAVACIN A MANO CIELO ABIERTO (CONSOLIDADO) EXCAVACIN A MANO CIELO ABIERTO (ROCA) EXCAVACIN A MANO EN FANGO EXCAVACIN A MANO LECHO RIO CONFORMACIN DE TALUD (A MANO) EXCAVACIN ZANJA A MAQUINA H=0.00-2.75m (EN TIERRA) EXCAVACIN ZANJA A MAQUINA H=2.76-3.99m (EN TIERRA) EXCAVACIN ZANJA A MAQUINA H=4.00-6.00m (EN TIERRA) EXCAVACIN ZANJA A MAQUINA H>6.00m (EN TIERRA) EXCAVACIN ZANJA A MAQUINA H=0.00-2.75m (CONGLOMERADO) EXCAVACIN ZANJA A MAQUINA H=2.76-3.99m (CONGLOMERADO) EXCAVACIN ZANJA A MAQUINA H>6.00m (MAT CONGLOMERADO) EXCAVACIN ZANJA A MAQUINA H=4.00-6.00m (CONGLOMERADO) EXCAVACIN ZANJA A MAQUINA H=0.00-2.75m (CONSOLIDADO) EXCAVACIN ZANJA A MAQUINA H=2.76-3.99m (CONSOLIDADO) EXCAVACIN ZANJA A MAQUINA H=4.00-6.00m (CONSOLIDADO) EXCAVACIN ZANJA A MAQUINA H>6.00m (ALTA CONSOLIDADO) EXCAVACIN A MAQUINA CIELO ABIERTO (EN TIERRA) EXCAVACIN A MAQUINA CIELO ABIERTO (CONGLOMERADO) EXCAVACIN A MAQUINA CIELO ABIERTO (CONSOLIDADO) EXCAVACIN A MAQUINA CIELO ABIERTO (ROCA) EXCAVACIN A MAQUINA EN FANGO

m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3

4 RASANTEO DE ZANJA A MANO Definicin Se entiende por rasanteo a las operaciones necesarias para compactar o limpiar el replantillo y taludes de las zanjas previa la excavacin y la remocin del material producto de las Excavaciones por el tiempo que se requiera para la instalacin satisfactoria de la tubera. Especificaciones Antes de colocar la tubera que conforman el sistema de alcantarillado las zanjas excavadas a mquina debe ser nivelado el terreno a mano para tener

una superficie adecuada para que la tubera de PVC, sea instalada adecuadamente. Medicin y pago Se pagara el rasanteo por metro cuadrado con aproximacin de dos decimales.
RASANTEO DE ZANJA A MANO M2

5 RELLENO Y COMPACTACIN DE ZANJAS Definicin Por relleno se entiende el conjunto de operaciones que deben realizarse para restituir con materiales y tcnicas apropiadas, las Excavaciones que se hayan realizado para alojar, tuberas o estructuras auxiliares, hasta el nivel original del terreno natural o hasta los niveles determinados en el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador. Se incluye adems los terraplenes que deben realizarse.

Especificaciones Relleno No se deber proceder a efectuar ningn relleno de Excavaciones sin antes obtener la aprobacin del Ingeniero Fiscalizador, pues en caso contrario, ste podr ordenar la total extraccin del material utilizado en rellenos no aprobados por l, sin que el Constructor tenga derecho a ninguna retribucin por ello. El Ingeniero Fiscalizador debe comprobar pendiente y alineacin del tramo. El material y el procedimiento de relleno deben tener la aprobacin del Ingeniero Fiscalizador. El Constructor ser responsable por cualquier desplazamiento de la

tubera u otras estructuras, as como de los daos o inestabilidad de los mismos causados por el inadecuado procedimiento de relleno. Los tubos o estructuras fundidas en sitio, no sern cubiertos de relleno, hasta que el hormign haya adquirido la suficiente resistencia para soportar las cargas impuestas. El material de relleno no se dejar caer directamente sobre las tuberas o estructuras. Las operaciones de relleno en cada tramo de zanja sern terminadas sin demora y ninguna parte de los tramos de tubera se dejar parcialmente rellena por un largo perodo. La primera parte del relleno se har invariablemente empleando en ella tierra fina seleccionada, exenta de piedras, ladrillos, tejas y otros materiales duros; los espacios entre la tubera o estructuras y el talud de la zanja debern rellenarse cuidadosamente con pala y apisonamiento suficiente hasta alcanzar un nivel de 30 cm. sobre la superficie superior del tubo o estructuras; en caso de trabajos de jardinera el relleno se har en su totalidad con el material indicado. Como norma general el apisonado hasta los 60 cm. sobre la tubera o estructura ser ejecutado cuidadosamente y con pisn de mano; de all en adelante se podr emplear otros elementos mecnicos, como rodillos o compactadores neumticos. Se debe tener el cuidado de no transitar ni ejecutar trabajos innecesarios sobre la tubera hasta que el relleno tenga un mnimo de 30 cm. sobre la misma o cualquier otra estructura. Los rellenos que se hagan en zanja ubicadas en terrenos de fuerte pendiente, se terminarn en la capa superficial empleando material que contenga piedras lo suficientemente grandes para evitar el deslave del relleno motivado por el escurrimiento de las aguas pluviales, durante el perodo comprendido entre la terminacin del relleno de la zanja y la reposicin del pavimento correspondiente. En cada caso particular el Ingeniero Fiscalizador dictar las disposiciones pertinentes.

Cuando se utilice tablaestacados cerrados de madera colocados a los costados de la tubera antes de hacer el relleno de la zanja se los cortar y dejar en su lugar hasta una altura de 40 cm. sobre el tope de la tubera a no ser que se utilice material granular para realizar el relleno de la zanja. En este caso, la remocin del tablaestacado deber hacerse por etapas, asegurndose que todo el espacio que ocupa el tablaestacado sea rellenado completa y perfectamente con un material granular adecuado de modo que no queden espacios vacos. La construccin de las estructuras de los pozos de revisin requeridos en la calles, incluyendo la instalacin de sus cercos y tapas metlicas, deber realizarse simultneamente con al terminacin del relleno y capa de rodadura para restablecer el servicio del trnsito lo antes posible en cada tramo. Compactacin El grado de compactacin que se debe dar a un relleno vara de acuerdo a la ubicacin de la zanja; as en calles importantes o en aquellas que van a ser pavimentadas, se requiere un alto grado de compactacin. En zonas donde no existan calles ni posibilidad de expansin de la poblacin no se requerir un alto grado de compactacin. Cuando por naturaleza del trabajo o del material, no se requiera un grado de compactacin especial, el relleno se realizar en capas sucesivas no mayores de 20 cm.; la ltima capa debe colmarse y dejar sobre ella un montculo de 15 cm. sobre el nivel natural del terreno o del nivel que determine el proyecto o el Ingeniero Fiscalizador. Los mtodos de compactacin difieren para material cohesivo y no cohesivo. Para material cohesivo, esto es, material arcilloso, se usarn compactadores neumticos; si el ancho de la zanja lo permite, se puede utilizar rodillos pata de cabra. Cualquiera que sea el equipo, se pondr especial cuidado para no producir daos en las tuberas. Con el propsito de obtener una densidad cercana a la mxima, el contenido de humedad de material de relleno debe ser similar al ptimo; con ese objeto, si el material se encuentra demasiado seco se aadir la cantidad necesaria de agua; en caso contrario, si existiera exceso de

humedad es necesario secar el material extendindole en capas delgadas para permitir la evaporacin del exceso de agua. En el caso de material no cohesivo se utilizar el mtodo de inundacin con agua para obtener el grado deseado de compactacin; en este caso se tendr cuidado de impedir que el agua fluya sobre la parte superior del relleno. El material no cohesivo tambin puede ser compactado utilizando vibradores mecnicos o chorros de agua a presin. Una vez que la zanja haya sido rellenada y compactada, el Constructor deber limpiar la calle de todo sobrante de material de relleno o cualquier otra clase de material. Si as no se procediera, el Ingeniero Fiscalizador podr ordenar la paralizacin de todos los dems trabajos hasta que la mencionada limpieza se haya efectuado y el Constructor no podr hacer reclamos por extensin del tiempo o demora ocasionada. Material para relleno: En el relleno se emplear preferentemente el producto de la propia excavacin, cuando ste no sea apropiado se seleccionar otro material y previo el visto bueno del Ingeniero Fiscalizador se proceder a realizar el relleno. En ningn caso el material de relleno deber tener un peso especfico en seco menor de 1.600 kg/m3. El material seleccionado puede ser cohesivo, pero en todo caso cumplir con los siguientes requisitos: a) b) c) No debe contener material orgnico. En el caso de ser material granular, el tamao del agregado ser menor o Deber ser aprobado por el Ingeniero Fiscalizador.

a lo ms igual que 5 cm.

Medicin y pago El relleno y compactacin de zanjas que efecte el Constructor le ser medido para fines de pago en m3, con aproximacin de un decimal. Al efecto se medirn

los volmenes efectivamente colocados en las Excavaciones. El material empleado en el relleno de sobreexcavacin o derrumbes imputables al Constructor, no ser compactado para fines de estimacin y pago.
RELLENO COMPACTADO (MAT. EXCAVACION) RELLENO COMPACTADO MATERIAL PRESTAMO RELLENO COMPACTADO TERROCEMENTO REPOSICIN MATERIAL DE CIMENTACIN m3 m3 m3 m3

ACARREO

SOBREACARREO

DE

MATERIAL

PRODUCTO

DE

EXCAVACIONES Definicin Se entender por acarreo de material producto de excavacin la operacin consistente en transportar dicho material hasta los bancos de desperdicio o almacenamiento que seale el proyecto y/o el ingeniero Fiscalizador, y que se encuentren dentro de la zona de libre colocacin. Se entender por sobreacarreo de material producto de excavacin, la operacin consistente en transportar dicho material hasta los bancos de desperdicio o de almacenamiento que seale el proyecto y/o el ingeniero Fiscalizador, cuando stos se encuentren fuera de la zona de libre colocacin.

Especificaciones El acarreo y sobreacarreo de material producto de excavacin se deber realizar por medio de equipo mecnico en buenas condiciones, sin ocasionar la interrupcin del trfico de vehculos, ni causar molestias a los habitantes. Por zonas de libre colocacin se entender la zona comprendida entre el rea de construccin de la obra y 300 metros alrededor de la misma. TRANSPORTE El transporte se realizar del material autorizado por el Fiscalizador y a los sitios previamente determinados en los planos o dispuestos por la Fiscalizacin, este trabajo se ejecutar con con los equipos adecuados, y de tal forma que no cause molestias a los usuarios de las vas ni a los moradores de los sitios de acopio. El transporte deber hacerse a los sitios sealados y por las rutas de recorrido fijadas por el fiscalizador, si el contratista decidiera otra ruta u otro sitio de recepcin de los materiales desalojados, o transportados, la distancia para el pago ser aquella determinada por el fiscalizador o los planos. Medicin y pago Los trabajos de acarreo y sobreacarreo de material producto de excavacin se medirn para fines de pago en la forma siguiente: El acarreo de material producto de excavacin a una distancia dentro de la zona de libre colocacin, se medir para fines de pago en metros cbicos con un decimal de aproximacin, de acuerdo a los precios unitarios estipulados en el contrato, para el concepto de trabajo correspondiente.

El sobreacarreo de material producto de excavacin, hasta una distancia de 60 (sesenta) metros fuera de la zona de libre colocacin, se medir en metros cbicos con decimal de aproximacin y ser pagado de acuerdo a los precios unitarios estipulados en el contrato para el concepto de trabajo correspondiente. El sobreacarreo de material producto de excavacin a una distancia mayor de 60 (sesenta) metros y menor o igual a 1.0(uno) kilmetros fuera de la zona de libre colocacin se medir en metros cbicos con un decimal de aproximacin, y ser pagado de acuerdo a los precios unitarios estipulados en el contrato para el concepto de trabajo correspondiente. El sobreacarreo de material producto de excavacin a una distancia mayor a 1.0 (uno) kilmetro fuera de la zona de libre colocacin, se medir en m3-km con aproximacin de la unidad, considerndose como m3-km el movimiento de 1 (uno) metro cbico de material a la distancia de 1.0 (uno) kilmetro. El volumen del material sobreacarreado se determinar directamente en el banco de desperdicio, y la distancia de sobreacarreo ser la que existe entre el centro de gravedad de dicho bando y la lnea lmite de la zona de libre colocacin, segn la ruta transitable ms corta o que autorice el ingeniero Fiscalizador.
TRANSPORTE MANUAL MATERIAL ACARREO MECANICO HASTA 1 km (carga,transporte,volteo) TRANSPORTE (CARGA Y VOLTEO)

m3-km m3 m3-km

7 PROTECCIN Y ENTIBAMIENTO Definicin Proteccin y entibamiento son los trabajos que tienen por objeto evitar la socavacin o derrumbamiento de las paredes de la excavacin, e impedir o retardar la penetracin del agua subterrnea, sea en zanjas u otros.

Especificaciones El constructor deber realizar obras de entibado, soporte provisional, bombeo, en aquellos sitios donde se encuentren estratos aluviales sueltos, permeables o deleznables, que no garanticen las condiciones de seguridad en el trabajo. Donde se localizarn viviendas cercanas, se debern considerar las separaciones y las medidas de soporte provisionales que aseguren la estabilidad de las estructuras. Proteccin apuntalada Las tablas se colocan verticalmente contra las paredes de la excavacin y se sostienen en esta posicin mediante puntales transversales, que son ajustados en el propio lugar. El objeto de colocar las tablas contra la pared es sostener la tierra e impedir que el puntal transversal se hunda en ella. El espesor y dimensiones de las tablas, as como el espaciamiento entre los puntales depender de las condiciones de la excavacin y del criterio de la fiscalizacin. Este sistema apuntalado es una medida de precaucin, til en las zanjas relativamente estrechas, con paredes de cangahua, arcilla compacta y otro material cohesivo. No debe usarse cuando la tendencia a la socavacin sea pronunciada. Esta proteccin es peligrosa en zanjas donde se haya iniciado deslizamientos, pues da una falsa sensacin de seguridad. Proteccin en esqueleto Esta proteccin consiste en tablas verticales, como en el anterior sistema, largueros horizontales que van de tabla a tabla y que sostienen en su posicin por travesaos apretados con cuas, si es que no se dispone de puntales extensibles, roscados y metlicos.

Esta forma de proteccin se usa en los suelos inseguros que al parecer solo necesitan un ligero sostn, pero que pueden mostrar una cierta tendencia a sufrir socavaciones de improviso. Cuando se advierta el peligro, puede colocarse rpidamente una tabla detrs de los largueros y poner puntales transversales si es necesario. El tamao de las piezas de madera, espaciamiento y modo de colocacin, deben ser idnticos a los de una proteccin vertical completa, a fin de poder establecer sta si fuera necesario. Proteccin en caja La proteccin en caja est formada por tablas horizontales sostenidas contra las paredes de la zanja por piezas verticales, sujetas a su vez por puntales que no se extienden a travs de la zanja. Este tipo de proteccin se usa en el caso de materiales que no sean suficientemente coherentes para permitir el uso de tablones y en condiciones que no hagan aconsejable el uso de proteccin vertical, que sobresale sobre el borde de la zanja mientras se est colocando. La proteccin en caja se va colocando a medida que avanza las excavaciones. La longitud no protegida en cualquier momento no debe ser mayor que la anchura de tres o cuatro tablas. Proteccin vertical Esta proteccin es el mtodo ms completo y seguro de revestimiento con madera. Consiste en un sistema de largueros y puntales transversales dispuestos de tal modo que sostengan una pared slida y continua de planchas o tablas verticales, contra los lados de la zanja. Este revestimiento puede hacerse as completamente impermeable al agua, usando tablas machiembradas, tablaestacas, lminas de acero, etc. La armadura de proteccin debe llevar un puntal transversal en el extremo de cada larguero y otro en el centro. Si los extremos de los largueros estn sujetos por el mismo puntal transversal, cualquier accidente que desplace un larguero, se transmitir al inmediato y puede causar un desplazamiento continuo a lo largo de la zanja, mientras que

un movimiento de un larguero sujeto independientemente de los dems, no tendr ningn efecto sobre stos. Forma de pago orma La colocacin de entibados ser medida en m2 del rea colocada directamente a la superficie de la tierra, el pago se har al Constructor con los precios unitarios estipulados en el contrato Conceptos de trabajo
ENTIBADO (APUNTALAMIENTO) ZANJA ENTIBADO CONTINUO POZOS

m2 m2

8 CONSTRUCCIN DE COLECTORES Y ESTRUCTURAS ESPECIALES Definicin Se entiende por colectores y estructuras especiales a aquellas que siendo parte del sistema de alcantarillado no son las tuberas de hormign simple o armado, fabricados con moldes de acero o moldes neumticos, cuyas especificaciones de construccin se determinarn en los numerales respectivos. Regularmente son diseados para llevar volmenes considerables de aguas y son fabricados en sitio. Pueden ser de forma circular, en "U", ovoide, elptica, semielptica, parablica, rectangular, cuadrada u otras. Pueden ser construidos con diversos materiales y combinacin de ellos: mampostera de piedra, losas de piedra, hormign ciclpeo, hormign simple y hormign armado.

Especificaciones

Los colectores y estructuras especiales deben ser construidos en la forma, dimensiones, pendientes, profundidades, materiales, acabados y revestimientos de conformidad a los planos correspondientes. En cuanto se refiere a materiales la construccin se someter a las especificaciones propias para cada uno de ellos, y con referencia a los planos de detalle. Se debe tener especial cuidado en la construccin sobre todo cuando sobre los colectores y estructuras especiales graviten grandes masas de relleno compactado. Cuando se utilicen losas de piedra para plantas de canales, sern de piedra azul de buena calidad, perfectamente acabadas; el mnimo espesor ser de 15 cm., el ancho mnimo de 50 cm. y longitud conveniente, en caso de ser posible el ancho del canal, las uniones sern masilladas con mortero cemento-arena en proporcin 1:3. En caso de utilizacin de hormign con acero de refuerzo, se deber poner especial cuidado en la calidad, cantidad y posicin de ste ltimo, con el objeto de que cumpla con el fin propuesto. Para colectores y estructuras especiales de hormign las juntas de trabajo transversales se harn de acuerdo a los planos y se las colocar al fin del vaciado de cada da; el acero longitudinal de refuerzo se extender a travs de las juntas de trabajo de modo de hacer luego su unin con el refuerzo de la seccin siguiente. Para hormign armado las juntas de dilatacin se ejecutarn de acuerdo a los planos o al criterio del Ingeniero; cuando el colector quede expuesto al sol las juntas se colocarn a 30 m. en caso contrario se puede poner a distancias mayores u omitirlas.

Las especificaciones para las juntas de dilatacin sern especiales a cada tipo que se use. Los encofrados o formas para vaciar el hormign podrn ser de acero o de madera cubierta con lminas de metal; antes y despus de cada uso debern limpiarse y aceitarse las superficies que estn en contacto con el hormign. Medicin y pago La medicin de colectores se realizar por metros lineales, con aproximacin de un decimal, para el efecto se medir en obra lo construido por clases de material empleado y segn el proyecto y las rdenes del Ingeniero Fiscalizador. Los colectores pueden medirse tambin por determinacin de cantidades de obra de los diversos componentes. Las estructuras especiales se medirn por determinacin de cantidades de obra de los diversos componentes. Puede tambin realizarse por metros lineales, con aproximacin de un decimal. De acuerdo al proyecto se utilizar la mejor forma de medida. En caso de determinacin de cantidades de obra de los diversos componentes, se utilizarn los conceptos de trabajo y forma de medicin y pago correspondientes a cada uno de ellos. 9 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MADERA Definicin Se entender por encofrados las formas volumtricas, que se confeccionan con piezas de madera, metlicas o de otro material resistente para que soporten el vaciado del hormign con el fin de amoldarlo a la forma prevista.

Desencofrado se refiere a aquellas actividades mediante las cuales se retira los encofrados de los elementos fundidos, luego de que ha transcurrido un tiempo prudencial, y el hormign vertido ha alcanzado cierta resistencia. Especificaciones Los encofrados construidos de madera pueden ser rectos o curvos, de acuerdo a los requerimientos definidos en los diseos finales; debern ser lo suficientemente fuertes para resistir la presin, resultante del vaciado y vibracin del hormign, estar sujetos rgidamente en su posicin correcta y los suficientemente impermeable para evitar la prdida de la lechada. Los encofrados para tabiques o paredes delgadas, estarn formados por tableros compuestos de tablas y bastidores o de madera contrachapada de un espesor adecuado al objetivo del encofrado, pero en ningn caso menores de 1cm. Los tableros se mantendrn en su posicin, mediante pernos, de un dimetro mnimo de 8 mm roscados de lado a lado, con arandelas y tuercas. Estos tirantes y los espaciadores de madera, formarn el encofrado, que por si solos resistirn los esfuerzos hidrulicos del vaciado y vibrado del hormign. Los apuntalamientos y riostras servirn solamente para mantener a los tableros en su posicin, vertical o no, pero en todo caso no resistirn esfuerzos hidrulicos. Al colar hormign contra las formas, stas debern estar libres de incrustaciones de mortero, lechada u otros materiales extraos que pudieran contaminar el hormign. Antes de depositar el hormign; las superficies del encofrado debern aceitarse con aceite comercial para encofrados de origen mineral. Los encofrados metlicos pueden ser rectos o curvos, de acuerdo a los requerimientos definidos en los diseos finales; debern ser lo suficientemente

fuertes para resistir la presin, resultante del vaciado y vibracin del hormign, estar sujetos rgidamente en su posicin correcta y los suficientemente impermeable para evitar la prdida de la lechada. En caso de ser tablero metlico de tol, su espesor no debe ser inferior a 2 mm. Las formas se dejarn en su lugar hasta que la fiscalizacin autorice su remocin, y se removern con cuidado para no daar el hormign. La remocin se autorizar y efectuar tan pronto como sea factible; para evitar demoras en la aplicacin del compuesto para sellar o realizar el curado con agua, y permitir la ms pronto posible, la reparacin de los desperfectos del hormign. Con la mxima anticipacin posible para cada caso, el Constructor dar a conocer a la fiscalizacin los mtodos y material que emplear para construccin de los encofrados. La autorizacin previa del Fiscalizador para el procedimiento del colado, no relevar al Constructor de sus responsabilidades en cuanto al acabado final del hormign dentro de las lneas y niveles ordenados. Despus de que los encofrados para las estructuras de hormign hayan sido colocados en su posicin final, sern inspeccionados por la fiscalizacin para comprobar que son adecuados en construccin, colocacin y resistencia, pudiendo exigir al Constructor el clculo de elementos encofrados que ameriten esa exigencia. Para la construccin de tanques de agua potable se emplearn tableros de contrachapados o de superior calidad. El uso de vibradores exige el empleo de encofrados ms resistentes que cuando se usan mtodos de compactacin a mano. Forma de pago

Los encofrados se medirn en metros cuadrados (m2) con aproximacin de dos decimales. Los encofrados de bordillos (2 lados) y los encofrados filos de losa se medirn en metro con aproximacin de 2 decimales Al efecto, se medirn directamente en la estructura las superficies de hormign que fueran cubiertas por las formas al tiempo que estn en contacto con los encofrados empleados. No se medirn para efectos de pago las superficies de encofrado empleadas para confinar hormign que debi ser vaciado directamente contra la excavacin y que debi ser encofrada por causa de sobre excavaciones u otras causa imputables al Constructor, ni tampoco los encofrados empleados fuera de las lneas y niveles del proyecto. La obra falsa de madera para sustentar los encofrados estar incluida en el pago. El constructor podr sustituir, al mismo costo, los materiales con los que esta constituido el encofrado (otro material ms resistente), siempre y cuando se mejore la especificacin, previa la aceptacin del Ingeniero fiscalizador. Concepto de trabajo
ENCOFRADO/DESENCOFRADO GUIAS DE PARED ENCOFRADO/DESENCOFRADO VIGAS CIMENTACION ENCOFRADO/DESENCOFRADO PAREDES 2 LADOS (TANQUE) ENCOFRADO/DESENCOFRADO LOSA DE FONDO (BORDES) ENCOFRADO/DESENCOFRADO LOSA SUPERIOR (TANQUE) ENCOFRADO/DESENCOFRADO MADERA MONTE CEPILLADA ENCOFRADO/DESENCOFRADO TABLERO CONTRACHAPADO ENCOFRADO/DESENCOFRADO BORDILLOS 2 LADOS ENCOFRADO/DESENCOFRADO BOVEDAS ARCOS ENCOFRADO/DESENCOFRADO METALICO BOVEDA-ARCO ENCOFRADO/DESENCOFRADO BOVEDAS COLECTOR 1 USO ENCOFRADO/DESENCOFRADO METALICO POZO DE REVISION ENCOFRADO/DESENCOFRADO METALICO RECTO ENCOFRADO/DESENCOFRADO DE COLUMNAS m m2 m2 m m2 m2 m2 m m2 m2 m2 m2 m2 m2

ENCOFRADO/DESENCOFRADO CADENAS CIMENTACION ENCOFRADO/DESENCOFRADO VIGAS ENCOFRADO/DESENCOFRADO LOSAS

m2 m2 m2

10 HORMIGNES Definicin Se entiende por hormign al producto endurecido resultante, de la mezcla de cemento Portland, agua y agregados ptreos (ridos) en proporciones adecuadas; puede tener aditivos con el fin de obtener cualidades especiales. Especificaciones GENERALIDADES Estas especificaciones tcnicas, incluyen los materiales, herramientas, equipo, fabricacin, transporte, manipulacin, vertido, a fin de que estas tengan perfectos acabados y la estabilidad requerida. CLASES DE HORMIGN Las clases de hormign a utilizarse en la obra sern aquellas sealadas en los planos u ordenada por el Fiscalizador. La clase de hormign est relacionada con la resistencia requerida, el contenido de cemento, el tamao mximo de agregados gruesos, contenido de aire y las exigencias de la obra para el uso del hormign. Se reconocen 4 clases de hormign, conforme se indica a continuacin: TIPO DE HORMIGN HS HS HS HS H Ciclpeo 280 210 180 140 60% HS 180 + 40% Piedra fc (Kg/cm2)

El hormign de 280 kg/cm2 de resistencia est destinado al uso de obras expuestas a la accin del agua, lquidos agresivos y en los lugares expuestos a severa o moderada accin climtica, como congelamientos y deshielos alternados. El hormign que se coloque bajo el agua ser de 280 kg/cm2 con un 25 % adicional de cemento. El hormign de 210 kg/cm2 est destinado al uso en secciones de estructura o estructuras no sujetas a la accin directa del agua o medios agresivos, secciones masivas ligeramente reforzadas, muros de contencin. El hormign de 180 kg/cm2 se usa generalmente en secciones masivas sin armadura, bloques de anclaje, collarines de contencin, replantillos, contrapisos, pavimentos, bordillos, aceras. El hormign de 140 kg/cm2 se usar para muros, revestimientos u hormign no estructural. Todos los hormigones a ser utilizados en la obra debern ser diseados en un laboratorio calificado por la Entidad Contratante. El contratista realizar diseos de mezclas, y mezclas de prueba con los materiales a ser empleados que se acopien en la obra, y sobre esta base y de acuerdo a los requerimientos del diseo entregado por el laboratorio, dispondr la construccin de los hormigones. Los cambios en la dosificacin contarn con la aprobacin del Fiscalizador.

NORMAS Forman parte de estas especificaciones todas las regulaciones establecidas en el Cdigo Ecuatoriano de la Construccin.

MATERIALES CEMENTO Todo el cemento ser de una calidad tal que cumpla con la norma INEN 152: Requisitos, no debern utilizarse cementos de diferentes marcas en una misma fundicin. Los cementos nacionales que cumplen con estas condiciones son los cementos Portland: Rocafuerte, Chimborazo, Guapn y Selva Alegre. A criterio del fabricante, pueden utilizarse aditivos durante el proceso fabricacin del cemento, siempre la norma INEN 1504. El cemento ser almacenado en un lugar perfectamente seco y ventilado, bajo cubierta y sobre tarimas de madera. No es recomendable colocar ms de 14 sacos uno sobre otro y tampoco debern permanecer embodegados por largo tiempo. El cemento Portland que permanezca almacenado a granel mas de 6 meses o almacenado en sacos por ms de 3 meses, ser nuevamente maestreado y ensayado y deber cumplir con los requisitos previstos, antes de ser usado. La comprobacin del cemento, indicado en el prrafo anterior, se referir a: TIPO DE ENSAYO Anlisis qumico Finura Tiempo de fraguado Consistencia normal Resistencia a la compresin Resistencia a la flexin Resistencia a la traccin ENSAYO INEN INEN 152 INEN 196, 197 INEN 158, 159 INEN 157 INEN 488 INEN 198 AASHTO T-132 de

que tales materiales, en las cantidades

utilizadas, hayan demostrado que cumplen con los requisitos especificados en

Si los resultados de las pruebas no satisfacen los requisitos especificados, el cemento ser rechazado. Cuando se disponga de varios tipos de cemento estos debern almacenarse por separado y se los identificar convenientemente para evitar que sean mezclados. AGREGADO FINO Los agregados finos para hormign de cemento Portland estarn formados por arena natural, arena de trituracin (polvo de piedra) o una mezcla de ambas. La arena deber ser limpia, slicica (cuarzosa o grantica), de mina o de otro material inerte con caractersticas similares. Deber estar constituida por granos duros, angulosos, speros al tacto, fuertes y libres de partculas blandas, materias orgnicas, esquistos o pizarras. Se prohibe el empleo de arenas arcillosas, suaves o disgregables. Igualmente no se permitir el uso del agregado fino con contenido de humedad superior al 8 %. Los requerimientos de granulometra deber cumplir con la norma INEN 872: Aridos para hormign. Requisitos. El mdulo de finura no ser menor que 2.4 ni mayor que 3.1; una vez que se haya establecido una granulometra, el mdulo de finura de la arena deber mantenerse estable, con variaciones mximas de 0.2, en caso contrario el fiscalizador podr disponer que se realicen otras combinaciones, o en ltimo caso rechazar este material. Ensayos y tolerancias Las exigencias de granulometra sern comprobadas por el ensayo granulomtrico especificado en la norma INEN 697. El peso especifico de los agregados se determinar de acuerdo al mtodo de ensayo estipulado en la norma INEN 856.

El peso unitario del agregado se determinar de acuerdo al mtodo de ensayo estipulado en la norma INEN 858. El rido fino debe estar libre de cantidades dainas e impurezas orgnicas, para lo cual se emplear el mtodo de ensayo INEN 855. Se rechazar todo material que produzca un color ms obscuro que el patrn. Un rido fino rechazado en el ensayo de impurezas orgnicas puede ser utilizado, si la decoloracin se debe principalmente a la presencia de pequeas cantidades de carbn, lignito o partculas discretas similares. Tambin puede ser aceptado si, al ensayarse para determinar el efecto de las impurezas orgnicas en la resistencia de morteros, la resistencia relativa calculada a los 7 das, de acuerdo con la norma INEN 866, no sea menor del 95 %. El rido fino por utilizarse en hormign que estar en contacto con agua, sometida a una prolongada exposicin de la humedad atmosfrica o en contacto con la humedad del suelo, no debe contener materiales que reaccionen perjudicialmente con los lcalis del cemento, en una cantidad suficiente para producir una expansin excesiva del mortero o del hormign. Si tales materiales estn presentes en cantidades dainas, el rido fino puede utilizarse, siempre que se lo haga con un cemento que contenga menos del 0.6 % de lcalis calculados como xido de sodio. El rido fino sometido a 5 ciclos de inmersin y secado para el ensayo de resistencia a la disgregacin (norma INEN 863), debe presentar una perdida de masa no mayor del 10 %, si se utiliza sulfato de sodio; o 15 %, si se utiliza sulfato de magnesio. El +rido fino que no cumple con estos porcentajes puede aceptarse siempre que el hormign de propiedades comparables, hecho de rido similar proveniente de la misma fuente, haya m0ostrado un servicio satisfactorio al estar expuesto a una intemperie similar a la cual va estar sometido el hormign por elaborarse con dicho rido. Todo el rido fino que se requiera para ensayos, debe cumplir los requisitos de muestreo establecidos en la norma INEN 695.

La cantidad de sustancias perjudiciales en el rido fino no debe exceder los lmites que se especifican en la norma INEN 872 Porcentajes mximos de substancias extraas en los agregados.Los siguientes son los porcentajes mximos permisibles (en peso de la muestra) de substancias indeseables y condicionantes de los agregados. AGREGADO FINO Material que pasa el tamiz No. 200 Arcillas y partculas desmenuzables Hulla y lignito Otras substancias dainas Total mximo permisible % DEL PESO 3.00 0.50 0.25 2.00 4.00

En todo caso la cantidad de sustancias perjudiciales en el rido fino no debe exceder los lmites que se estipula en la norma INEN 872 para rido fino. AGREGADO GRUESO Los agregados gruesos para el hormign de cemento Portland requisitos de la norma INEN 872. Para los trabajos de hormign, consistir en roca triturada mecnicamente, ser de origen andestico, preferentemente de piedra azul. Se emplear ripio limpio de impurezas, materias orgnicas, y otras substancias perjudiciales, para este efecto se lavar perfectamente. Se recomienda no usar el ripio que tenga formas alargadas o de plaquetas. estarn

formados por grava, roca triturada o una mezcla de estas que cumplan con los

Tambin podr usarse canto rodado triturado a mano o ripio proveniente de cantera natural siempre que tenga forma cbica o piramidal, debiendo ser rechazado el ripio que contenga mas del 15 % de formas planas o alargadas. La produccin y almacenamiento del ripio, se efectuar dentro de tres grupos granulomtricos separados, designados de acuerdo al tamao nominal mximo del agregado y segn los siguientes requisitos:

TAMIZ INEN (aber cuad) 3" (76 mm ) 2" (50 mm) 11/2" (38 mm) 1" (25 mm) 3/4(19mm) 3/8(10mm) No. 4(4.8mm)

% EN MASA QUE DEBEN PASAR POR LOS TAMICES No.4 a 3/4"(19 mm) 90-100 100 90-100 100 90-100 30- 55 05 20- 55 0- 10 20- 45 0- 10 05 05 3/4" a 11/2"(38mm) 11/2 a 2" (76mm)

En todo caso los agregados para el hormign de cemento Portland cumplirn las exigencias granulomtricas que se indican en la tabla 3 de la norma INEN 872. Ensayos y tolerancias Las exigencias de granulometras sern comprobadas por el ensayo granulomtrico INEN 696. El peso especifico de los agregados se determinar de acuerdo al mtodo de ensayo INEN 857. Porcentajes mximos de substancias extraas en los agregados.-

Los siguientes son los porcentajes mximos permisibles (en peso de la muestra) de substancias indeseables y condicionantes de los agregados. AGREGADO GRUESO Solidez, sulfato de sodio, prdidas en cinco ciclos: Abrasin - Los Angeles (prdida): Material que pasa tamiz No. 200: Arcilla: Hulla y lignito: Partculas blandas o livianas: Otros: 12.00 35.00 0.50 0.25 0.25 2.00 1.00 % DEL PESO

En todo caso la cantidad de sustancias perjudiciales en el rido grueso no debe exceder los lmites que se estipula en la norma INEN 872. PIEDRA La piedra para hormign ciclpeo deber provenir de depsitos naturales o de canteras; ser de calidad aprobada, slida resistente y durable, exenta de defectos que afecten a su resistencia y estar libre de material vegetal tierra u otro material objetables. Toda la piedra alterada por la accin de la intemperie o que se encuentre meteorizada, ser rechazada. Las piedras a emplearse para cimientos o cualquier obra de albailera sern limpias, granticas, andesticas o similares, de resistencia y tamao adecuado para el uso que se les va a dar, inalterables bajo la accin de los agentes atmosfricos. Ensayos y tolerancias:

La piedra para hormign ciclpeo tendr una densidad mnima de 2.3 gr/cm3, y no presentar un porcentaje de desgaste mayor a 40 en el ensayo de abrasin norma INEN 861 luego de 500 vueltas de la maquina de los Angeles. La piedra para hormign ciclpeo no arrojar una perdida de peso mayor al 12 %, determinada en el ensayo de durabilidad, norma INEN 863, Lego de 5 ciclos de inmersin y lavado con sulfato de sodio. El tamao de las piedras deber ser tal que en ningn caso supere el 25 % de la menor dimensin de la estructura a construirse. El volumen de piedras incorporadas no exceder del 50 % del volumen de la obra o elemento que se esta construyendo con ese material. AGUA El agua para la fabricacin del hormign ser potable, libre de materias orgnicas, deletreos y aceites, tampoco deber contener substancias dainas como cidos y sales, deber cumplir con la norma INEN 1108 Agua Potable: Requisitos. El agua que se emplee para el curado del hormign, cumplir tambin los mismos requisitos que el agua de amasado. ADITIVOS Esta especificacin tiene por objeto establecer los requisitos que deben de cumplir los aditivos qumicos que pueden agregarse al hormign para que ste desarrolle ciertas caractersticas especiales requeridas en obra. En caso de usar aditivos, estos estarn sujetos a aprobacin previa de fiscalizacin. Se demostrar que el aditivo es capaz de mantener esencialmente la misma composicin y rendimiento del hormign en todos los elementos donde se emplee aditivos. Se respetarn las proporciones y dosificaciones establecidas por el productor.

Los aditivos que se empleen en hormigones cumplirn las siguientes normas: Aditivos para hormigones. Aditivos qumicos. Requisitos. Norma INEN PRO 1969. Aditivos para hormigones. Definiciones. Norma INEN PRO 1844 Aditivos reductores de aire. Norma INEN 191, 152 Los aditivos reductores de agua, retardadores y acelerantes debern cumplir la "Especificacin para aditivos qumicos para concreto" (ASTM - C - 490) y todos los dems requisitos que esta exige exceptuando el anlisis infrarrojo. AMASADO DEL HORMIGN Se recomienda realizar el amasado a mquina, en lo posible una que posea una vlvula automtica para la dosificacin del agua. La dosificacin se la har al peso. El control de balanzas, calidades de los agregados y humedad de los mismos deber hacerse por lo menos a la iniciacin de cada jornada de fundicin. El hormign se mezclar mecnicamente hasta conseguir una distribucin uniforme de los materiales. No se sobrecargar la capacidad de las hormigoneras utilizadas; el tiempo mnimo de mezclado ser de 1.5 minutos, con una velocidad de por lo menos 14 r.p.m. El agua ser dosificada por medio de cualquier sistema de medida controlado, corrigindose la cantidad que se coloca en la hormigonera de acuerdo a la humedad que contengan los agregados. Pueden utilizarse las pruebas de consistencia para regular estas correcciones. Hormign mezclado en camin La norma que regir al hormign premezclado ser la INEN PRO 1855.

Las mezcladoras sobre camin sern del tipo de tambor giratorio, impermeables y de construccin tal que el hormign mezclado forme una masa completamente homognea. Los agregados y el cemento sern medidos con precisin en la planta central, luego de lo cul se cargar el tambor que transportar la mezcla. La mezcladora del camin estar equipada con un tanque para medicin de agua; solamente se llenar el tanque con la cantidad de agua establecida, a menos que se tenga un dispositivo que permita comprobar la cantidad de agua aadida. La cantidad de agua para cada carga podr aadirse directamente, en cuyo caso no se requiere tanque en el camin. La capacidad de las mezcladoras sobre camin ser la fijada por su fabricante, y el volumen mximo que se transportar en cada carga ser el 60 % de la capacidad nominal para mezclado, o el 80 % del mismo para la agitacin en transporte. El mezclado en tambores giratorios sobre camiones deber producir hormign de una consistencia adecuada y uniforme, la que ser comprobada por el Fiscalizador cuando l lo estime conveniente. El mezclado se empezar hasta dentro de 30 minutos Lego de que se ha aadido el cemento al tambor y se encuentre ste con el agua y los agregados. Si la temperatura del tambor est sobre los 32 grados centgrados y el cemento que se utiliza es de fraguado rpido, el lmite de tiempo antedicho se reducir a 15 minutos. La duracin del mezclado se establecer en funcin del nmero de revoluciones a la velocidad de rotacin sealada por el fabricante. El mezclado que se realice en un tambor giratorio no ser inferior a 70 ni mayor que 100 revoluciones. Para verificar la duracin del mezclado, se instalar un contador adecuado que indique las revoluciones del tambor; el contador se accionar una vez que todos los ingredientes del hormign se encuentren dentro del tambor y se comience el mezclado a la velocidad especificada.

Transporte de la mezcla.- La entrega del hormign para estructuras se har dentro de un perodo mximo de 1.5 horas, contadas a partir del ingreso del agua al tambor de la mezcladora; en el transcurso de este tiempo la mezcla se mantendr en continua agitacin. En condiciones favorables para un fraguado ms rpido, como tiempo caluroso, el Fiscalizador podr exigir la entrega del hormign en un tiempo menor al sealado anteriormente. El vaciado del hormign se lo har en forma continua, de manera que no se produzca, en el intervalo de 2 entregas, un fraguado parcial del hormign ya colocado; en ningn caso este intervalo ser ms de 30 minutos. En el transporte, la velocidad de agitacin del tambor giratorio no ser inferior a 4 RPM ni mayor a 6 RPM. Los mtodos de transporte y manejo del hormign sern tales que faciliten su colocacin con la mnima intervencin manual y sin causar daos a la estructura o al hormign mismo. MANIPULACIN Y VACIADO DEL HORMIGN MANIPULACIN La manipulacin del hormign en ningn caso deber tomar un tiempo mayor a 30 minutos. Previo al vaciado, el constructor deber proveer de canalones, elevadores, artesas y plataformas adecuadas a fin de transportar el hormign en forma correcta hacia los diferentes niveles de consumo. En todo caso no se permitir que se deposite el hormign desde una altura tal que se produzca la separacin de los agregados. El equipo necesario tanto para la manipulacin como para el vaciado, deber estar en perfecto estado, limpio y libre de materiales usados y extraos. VACIADO

Para la ejecucin y control de los trabajos, se podrn utilizar las recomendaciones del ACI 614 - 59 o las del ASTM. El constructor deber notificar al fiscalizador el momento en que se realizar el vaciado del hormign fresco, de acuerdo con el cronograma, planes y equipos ya aprobados. Todo proceso de vaciado, a menos que se justifique en algn caso especfico, se realizar bajo la presencia del fiscalizador. El hormign debe ser colocado en obra dentro de los 30 minutos despus de amasado, debiendo para el efecto, estar los encofrados listos y limpios, asimismo debern estar colocados, verificados y comprobados todas las armaduras y chicotes, en estas condiciones, cada capa de hormign deber ser vibrada a fin de desalojar las burbujas de aire y oquedades contenidas en la masa, los vibradores podrn ser de tipo elctrico o neumtico, electromagntico o mecnico, de inmersin o de superficie, etc. De ser posible, se colocar en obra todo el hormign de forma continua. Cuando sea necesario interrumpir la colocacin del hormign, se procurar que esta se produzca fuera de las zonas crticas de la estructura, o en su defecto se proceder a la formacin inmediata de una junta de construccin tcnicamente diseada segn los requerimientos del caso y aprobados por la fiscalizacin. Para colocar el hormign en vigas o elementos horizontales, debern estar fundidos previamente los elementos verticales. Las jornadas de trabajo, si no se estipula lo contrario, debern ser tan largas, como sea posible, a fin de obtener una estructura completamente monoltica, o en su defecto establecer las juntas de construccin ya indicadas. El vaciado de hormign para condiciones especiales debe sujetarse a lo siguiente: a) Vaciado del hormign bajo agua:

Se permitir colocar el hormign bajo agua tranquila, siempre y cuando sea autorizado por el Ingeniero fiscalizador y que el hormign contenga veinticinco (25) por ciento ms cemento que la dosificacin especificada. No se pagar compensacin adicional por ese concepto extra. No se permitir vaciar hormign bajo agua que tenga una temperatura inferior a 5C. b) Vaciado del hormign en tiempo fro:

Cuando la temperatura media est por debajo de 5C se proceder de la siguiente manera: Aadir un aditivo acelerante de reconocida calidad y aprobado por la La temperatura del hormign fresco mientras es mezclado no ser La temperatura del hormign colocado ser mantenida a un mnimo de 10C durante las primeras 72(setenta y dos) horas despus de vaciado durante los siguientes 4(cuatro) das la temperatura de hormign no deber ser menor de 5C. El Constructor ser enteramente responsable por la proteccin del hormign colocado en tiempo fro y cualquier hormign daado debido al tiempo fro ser retirado y reemplazado por cuenta del Constructor. c) Vaciado del hormign en tiempo clido: Supervisin. menor de 15C.

La temperatura de los agregados agua y cemento ser mantenido al ms bajo nivel prctico. La temperatura del cemento en la hormigonera no exceder de 50C y se debe tener cuidado para evitar la formacin de bolas de cemento. La subrasante y los encofrados sern totalmente humedecidos antes de colocar el hormign. La temperatura del hormign no deber bajo ninguna circunstancia exceder de 32C y a menos que sea aprobado especficamente por la Supervisin, debido

a condiciones excepcionales, la temperatura ser mantenida a un mximo de 27C. Un aditivo retardante reductor de agua que sea aprobado ser aadido a la mezcla del hormign de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. No se deber exceder el asentamiento de cono especificado. CONSOLIDACIN El hormign armado o simple ser consolidado por vibracin y otros mtodos adecuados aprobados por el fiscalizador. Se utilizarn vibradores internos para consolidar hormign en todas las estructuras. Deber existir suficiente equipo vibrador de reserva en la obra, en caso de falla de las unidades que estn operando. El vibrador ser aplicado a intervalos horizontales que no excedan de 75 cm, y por perodos cortos de 5 a 15 segundos, inmediatamente despus de que ha sido colocado. El apisonado, varillado o paleteado ser ejecutado a lo largo de todas las caras para mantener el agregado grueso alejado del encofrado y obtener superficies lisas. PRUEBAS DE CONSISTENCIA Y RESISTENCIA Se controlar peridicamente la resistencia requerida del hormign, se ensayarn en muestras cilndricas de 15.3 cm (6") de dimetro por 30.5 cm (12") de altura, de acuerdo con las recomendaciones y requisitos de las especificaciones ASTM, CI72, CI92, C31 y C39. A excepcin de la resistencia del hormign simple en replantillo, que ser de 140 Kg/cm, todos los resultados de los ensayos de compresin, a los 28 das, debern cumplir con la resistencia requerida, como se especifique en planos. No ms del 10 % de los resultados de por lo menos 20 ensayos (de 4 cilindros de cada ensayo; uno ensayado a los 7 das, y los 3 restantes a los 28 das) debern tener valores inferiores.

La cantidad de ensayos a realizarse, ser de por lo menos uno (4 cilindros por ensayo, 1 roto a los 7 das y los 3 a los 28 das), para cada estructura individual. Los ensayos que permitan ejercer el control de calidad de las mezclas de concreto, debern ser efectuados por el fiscalizador, inmediatamente despus de la descarga de las mezcladoras. El envo de los 4 cilindros para cada ensayo se lo har en caja de madera. Si el transporte del hormign desde las hormigoneras hasta el sitio de vaciado, fuera demasiado largo y sujeto a evaporacin apreciable, se tomar las muestras para las pruebas de consistencia y resistencia junto al sitio de la fundicin. De utilizarse hormign premezclado, se tomarn muestras por cada camin que llegue a la obra. La uniformidad de las mezclas, ser controlada segn la especificacin ASTM C39. Su consistencia ser definida por el fiscalizador y ser controlada en el campo, ya sea por el mtodo del factor de compactacin del ACI, o por los ensayos de asentamiento, segn ASTM - C143. En todo caso la consistencia del hormign ser tal que no se produzca la disgregacin de sus elementos cuando se coloque en obra. Siempre que las inspecciones y las pruebas indiquen que se ha producido la segregacin de una amplitud que vaya en detrimento de la calidad y resistencia del hormign, se revisar el diseo, disminuyendo la dosificacin de agua o incrementando la dosis de cemento, o ambos. Dependiendo de esto, el asentamiento variar de 7 - 10 cm. El fiscalizador podr rechazar un hormign, si a su juicio, no cumple con la resistencia especificada, y ser quien ordene la demolicin de tal o cual elemento.

CURADO DEL HORMIGN El constructor, deber contar con los medios necesarios para efectuar el control de la humedad, temperatura y curado del hormign, especialmente durante los primeros das despus de vaciado, a fin de garantizar un normal desarrollo del proceso de hidratacin del cemento y de la resistencia del hormign. El curado del hormign podr ser efectuado siguiendo las recomendaciones del Comit 612 del ACI. De manera general, se podr utilizar los siguientes mtodos: esparcir agua sobre la superficie del hormign ya suficientemente endurecida; utilizar mantas impermeables de papel, compuestos qumicos lquidos que formen una membrana sobre la superficie del hormign y que satisfaga las especificaciones ASTM - C309, tambin podr utilizarse arena o aserrn en capas y con la suficiente humedad. El curado con agua, deber realizrselo durante un tiempo mnimo de 14 das. El curado comenzar tan pronto como el hormign haya endurecido. Adems de los mtodos antes descritos, podr curarse al hormign con cualquier material saturado de agua, o por un sistema de tubos perforados, rociadores mecnicos, mangueras porosas o cualquier otro mtodo que mantenga las superficies continuamente, no peridicamente, hmedas. Los encofrados que estuvieren en contacto con el hormign fresco tambin debern ser mantenidos hmedos, a fin de que la superficie del hormign fresco, permanezca tan fra como sea posible. El agua que se utilice en el curado, deber satisfacer los requerimientos de las especificaciones para el agua utilizada en las mezclas de hormign. El curado de membrana, podr ser realizado mediante la aplicacin de algn dispositivo o compuesto sellante que forme una membrana impermeable que retenga el agua en la superficie del hormign. El compuesto sellante ser

pigmentado en blanco y cumplir los requisitos de la especificacin ASTM C309, su consistencia y calidad sern uniformes para todo el volumen a utilizarse. El constructor, presentar los certificados de calidad del compuesto propuesto y no podr utilizarlo si los resultados de los ensayos de laboratorio no son los deseados. REPARACIONES Cualquier trabajo de hormign que no se halle bien conformado, sea que muestre superficies defectuosas, aristas faltantes, etc., al desencofrar, sern reformados en el lapso de 24 horas despus de quitados los encofrados. Las imperfecciones sern reparadas por mano de obra experimentada bajo la aprobacin y presencia del fiscalizador, y sern realizadas de tal manera que produzcan la misma uniformidad, textura y coloracin del resto de la superficies, para estar de acuerdo con las especificaciones referentes a acabados. Las reas defectuosas debern picarse, formando bordes perpendiculares y con una profundidad no menor a 2.5 cm. El rea a repararse deber ser la suficiente y por lo menos 15 cm. Segn el caso para las reparaciones se podr utilizar pasta de cemento, morteros, hormigones, incluyendo aditivos, tales como ligantes, acelerantes, expansores, colorantes, cemento blanco, etc. Todas las reparaciones se debern conservar hmedas por un lapso de 5 das. Cuando la calidad del hormign fuere defectuosa, todo el volumen comprometido deber reemplazarse a satisfaccin del fiscalizador. JUNTAS DE CONSTRUCCIN

Las juntas de construccin debern ser colocadas de acuerdo a los planos o lo que indique la fiscalizacin. Donde se vaya a realizar una junta, la superficie de hormign fundido debe dejarse dentada o spera y ser limpiada completamente mediante soplete de arena mojada, chorros de aire y agua a presin u otro mtodo aprobado. Las superficies de juntas encofradas sern cubiertas por una capa de un cm de pasta de cemento puro, inmediatamente antes de colocar el hormign nuevo. Dicha parte ser bien pulida con escobas en toda la superficie de la junta, en los rincones y huecos y entre las varillas de refuerzo saliente. TOLERANCIAS El constructor deber tener mucho cuidado en la correcta realizacin de las estructuras de hormign, de acuerdo a las especificaciones tcnicas de construccin y de acuerdo a los requerimientos de planos estructurales, deber garantizar su estabilidad y comportamiento. El fiscalizador podr aprobar o rechazar e inclusive ordenar rehacer una estructura cuando se hayan excedido los lmites tolerables que se detallan a continuacin: Tolerancia para estructuras de hormign armado a) Desviacin de la vertical (plomada) En las lneas y superficies de paredes y en aristas: En 3 m En un entrepiso: Mximo en 6 m En 12 m o ms 10.0 mm 19.0 mm 6.0 mm

b) Variaciones en las dimensiones de las secciones transversales en los espesores de losas y paredes: En menos En ms c) Zapatas o cimentaciones 1. Variacin de dimensiones en planta: En menos En ms 2. 12.0 mm 50.0 mm 6 mm 12.0 mm

Desplazamientos por localizacin o excentricidad: 2% del ancho de zapata en la direccin del desplazamiento pero no ms de 50.0 mm.

3.

Reduccin en espesores: Menos del 5% de los espesores especificados

Tolerancias para estructuras masivas: a) Toda clase de estructuras: 1. En 6 m 12.0 mm

Variaciones de las dimensiones construidas de las establecidas en los En 12 m En 24 m o ms 19.0 mm 32.0 mm

planos:

2.

Variaciones de las dimensiones con relacin a elementos estructurales

individuales, de posicin definitiva: En construcciones enterradasdos veces las tolerancias anotadas antes b) Desviaciones de la vertical de los taludes especificados o de las superficies curvas de todas las estructuras incluyendo las lneas y superficies de columnas, paredes, estribos, secciones de arcos, medias caas para juntas verticales y aristas visibles:

En 3 m En 6 m En 12 ms En construcciones enterradas dos anotadas antes. Tolerancias para colocacin del acero de refuerzo: a) Variacin del recubrimiento de proteccin: Con 50 mm de recubrimiento: 6.0 mm Con 76 mm de recubrimiento: 12.0 mm b) 10.0 m m DOSIFICACIN AL PESO Variacin en el

12.0 mm 19.0 mm 30.0 mm veces las tolerancias

espaciamiento

indicado:

Sin olvidar que los hormigones debern ser diseados de acuerdo a las caractersticas de los agregados, se incluye la siguiente tabla de dosificacin al peso, para que sea utilizada como referencia. RESI. 28 DIAS (Mpa.) DOSIFICACION X M3 C(kg) 350 resistencia 300 resistencia 270 importancia 240 importancia 210 180 importancia 410 350 0.544 0.466 0.544 0.699 221 210 Estruc. normales Estruc. menor 420 0.419 0.698 210 Estruc. mayor 470 0.468 0.623 216 Estruc. mayor 520 0521 0521 208 Estruc. alta 550 A(m3) 0452 R(m3) 0452 RECMENDACIN DE USO Ag.(lt) 182 Estrc. alta

140 aceras 120 C A R = Cemento = Arena = Ripio o grava

300 280

0.403 0.474

0.805 0.758

204 213

Cimientos- pisoBordillos

Ag. = Agua Nota: Agregados de buena calidad, libre de impurezas, materia orgnica, finos (tierra) y buena granulometra. Agua Potable, libre de aceites, sales y/o cidos.

Forma de pago El hormign ser medido en metros cbicos con 2 decimales de aproximacin, determinndose directamente en la obra las cantidades correspondientes. El hormign simple de bordillos se medirn en metros lineales con 2 decimales de aproximacin. Las losetas de hormign prefabricado se medirn en unidades. Concepto de trabajo
HORMIGN PREMEZCLADO f'c=210 kg/cm2 HORMIGON SIMPLE f'c=140kg/cm2 HORMIGON SIMPLE f'c=180 kg/cm2 HORMIGON SIMPLE f'c=210kg/cm2 HORMIGON SIMPLE f'c=240 kg/cm2 HORMIGON SIMPLE f'c=280kg/cm2 HORMIGON CICLOPEO 40% PIEDRA (180 KG/CM2) HORMIGON CICLOPEO 40% PIEDRA (210 KG/CM2) HORMIGON SIMPLE LOSA FONDO TANQUE FC=210 KG/CM2 HORMIGON SIMPLE PAREDES TANQUE FC=210 KG/CM2 HORMIGON SIMPLE LOSA SUPERIOR TANQUE FC=210 KG/CM2 LOSETA PREFABRICADA HORMIGN ARMADO m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 u

HORMIGON SIMPLE PLINTOS F'C=210 KG/CM2 HORMIGON SIMPLE VIGAS/LOSA DE CIMENTACION F'C=210 KG/CM2 HORMIGON SIMPLE CADENAS F'C=210 KG/CM2 HORMIGON SIMPLE COLUMNAS F'C=210 KG/CM2 HORMIGON SIMPLE VIGAS SUPERIORES F'C=210 KG/CM2 HORMIGON SIMPLE LOSA SUPERIOR F'C=210 KG/CM2 HORMIGON SIMPLE DINTELES F'C=210 KG/CM2 HORMIGON SIMPLE RIOSTRAS F'C=210 KG/CM2 HORMIGON SIMPLE MARCO VENTANA F'C=180 KG/CM2 HORMIGON SIMPLE ESCALERAS F'C=210 KG/CM2 BORDILLO ESPECIAL PREFABRICADO HORMIGON SIMPLE BORDILLO 30,10,10 (F'C=180KG/CM2) HORMIGON SIMPLE BORDILLO 50,30,15 (F'C=180KG/CM2) REMATE SOBRE MURO (HORMIGON SIMPLE F'C=180KG/CM2) INCLUYE ENCOFRADO

m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m m m3

11 ACERO DE REFUERZO

Definicin Acero en barras: El trabajo consiste en el suministro, transporte, corte, figurado y colocacin de barras de especiales, acero, para el refuerzo de estructuras, disipadores de energa, alcantarillas, muros, canales, pozos descargas, etc.; de

conformidad con los diseos y detalles mostrados en los planos en cada caso y/o las ordenes del ingeniero fiscalizador. Malla electrosoldada:

El trabajo consiste en el suministro, transporte, corte y colocacin de malla electrosoldada de diferentes dimensiones que se colocar en los lugares indicados en los planos respectivos Especificaciones Acero en barras: El Constructor suministrar dentro de los precios unitarios consignados en su propuesta, todo el acero en varillas necesario, estos materiales debern ser nuevos y aprobados por el Ingeniero Fiscalizador de la obra. Se usarn barras redondas corrugadas con esfuerzo de fluencia de 4200kg/cm2, grado 60, de acuerdo con los planos y cumplirn las normas ASTM-A 615 o ASTM-A 617. El acero usado o instalado por el Constructor sin la respectiva aprobacin ser rechazado. Las distancias a que deben colocarse las varillas de acero que se indique en los planos, sern consideradas de centro a centro, salvo que especficamente se indique otra cosa; la posicin exacta, el traslape, el tamao y la forma de las varillas debern ser las que se consignan en los planos. Antes de precederse a su colocacin, las varillas de hierro debern limpiarse del xido, polvo grasa u otras substancias y debern mantenerse en estas condiciones hasta que queden sumergidas en el hormign. Las varillas debern ser colocadas y mantenidas exactamente en su lugar, por medio de soportes, separadores, etc., preferiblemente metlicos, o moldes de HS, que no sufran movimientos durante el vaciado del hormign hasta el vaciado inicial de este. Se deber tener el cuidado necesario para utilizar de la mejor forma la longitud total de la varilla de acero de refuerzo. A pedido del ingeniero fiscalizador, el constructor esta en la obligacin de suministrar los certificados de calidad del acero de refuerzo que utilizar en el proyecto; o realizar ensayos mecnicos que garanticen su calidad.

Malla electrosoldada: La malla electrosoldada para ser usada en obra, deber estar libre de

escamas, grasas, arcilla, oxidacin, pintura o recubrimiento de cualquier materia extraa que pueda reducir o hacer desaparecer la adherencia, y cumpliendo la norma ASTM A 497. Toda malla electrosoldada ser colocada en obra en forma segura y con los elementos necesarios que garanticen su recubrimiento, espaciamiento, ligadura y anclaje. No se permitir que contraviniendo las disposiciones establecidas en los planos o en estas especificaciones, la malla sea de diferente calidad o est mal colocada. Toda armadura o caractersticas de estas, sern comprobadas con lo indicado en los planos estructurales correspondientes. Para cualquier reemplazo o cambio se consultar con fiscalizacin. Forma de pago La medicin del suministro y colocacin de acero de refuerzo se medir en kilogramos (kg) con aproximacin a la dcima. Para determinar el nmero de kilogramos de acero de refuerzo colocados por el Constructor, se verificar el acero colocado en la obra, con la respectiva planilla de aceros del plano estructural. La malla electrosoldada se medir en metros cuadrados instalados en obra y aprobado por el Fiscalizador y el pago se har de acuerdo a lo estipulado en el contrato. Conceptos de trabajo
ACERO REFUERZO fy=4200 kg/cm2 (CORTE Y COLOCADO) kg

MALLA ELECTROSOLDAD 10.10 MALLA ELECTROSOLDADA 10.20 MALLA ELECTROSOLDADA 3.10 MALLA ELECTROSOLDADA 5.10 MALLA ELECTROSOLDADA 6.10 MALLA ELECTROSOLDADA 6.15 MALLA ELECTROSOLDADA 8.10 MALLA ELECTROSOLDADA 8.15 MALLA ELECTROSOLDADA 8.20 MALLA HEXAGONAL 3/4" MALLA HEXAGONAL 3/4"

m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2 m2

12

Drenes

Definicin Se entender por drenes para estructuras las capas o ductos que se construyan bajo ellas con grava natural clasificada o sin clasificar, arena o piedra triturada o con cualquier otro material permeable que facilite el libre escurrimiento de las filtraciones del terreno natural y evite en esa forma la presencia de subpresin hidrosttica que pueda actuar contra la estructura. Especificaciones Las excavaciones necesarias para alojar los drenes se considerarn como excavaciones de estructuras y se realizarn por lo tanto de acuerdo con la especificaciones respectivas. El material permeable con que se formar el dren se colocar en capas en la forma que se sealen los planos. Se colocar de tal manera que los materiales finos queden en contacto con el terreno natural y los de mayor dimetro en contacto con la estructura siguiendo un grado de variacin uniforme, salvo cualquier indicacin tanto en los planos o por escrito del Fiscalizador. Se entender tambin por drenes los entubamientos hechos a travs de la estructura, paredes o muros de la misma para permitir el libre escurrimiento al

exterior de las filtraciones del terreno natural, ya sea que stas hayan sido o no encausadas previamente. Los drenes entubados se construirn con tubos que tengan un dimetro mnimo de 10 cm. anclados en forma adecuado al hormign que constituya la estructura en lugares que sealen los planos. Al colocarlos deber tenerse especial cuidado que no se obturen los tubos por causas de las operaciones de colado y que se conserven en estas condiciones hasta la terminacin de la obra. Una vez colocados los tubos de los drenes debern cortarse al ras de la superficie del hormign en el que estn anclados.

Medicin y pago La construccin de drenes con material granular se pagar en m3 con aproximacin de un decimal. Al efecto se determinar directamente en la estructura los volmenes de drenes construidos segn el proyecto. La excavacin para los drenes, el acarreo de materiales desde el lugar de abastecimiento hasta el de su colocacin, le sern estimados y pagados al Constructor de acuerdo con lo estipulado en el contrato. La construccin de drenes entubados se medir en metros lineales con aproximacin de un decimal, y al efecto se determinar directamente en las estructuras las longitudes de tubera colocada y su dimetro para la formacin de los drenes entubados. Conceptos de trabajo La construccin de drenes con material granular le ser estimada y liquidada al Constructor de acuerdo con alguno o algunos de los conceptos de trabajo siguientes: Construcciones de drenes para estructuras Construccin de drenes con material granular entubados para estructuras

13 SUM./INST. TUBERIA PLASTICA PVC ALCANTARILLADO. Definicin Comprende el suministro, instalacin y prueba de la tubera plstica para alcantarillado la cual corresponde a conductos circulares provistos de un empalme adecuado, que garantice la hermeticidad de la unin, para formar en condiciones satisfactorias una tubera continua.

Especificaciones La tubera plstica a suministrar deber cumplir con las siguientes normas: * INEN 2059 SEGUNDA REVISIN "TUBOS DE PVC RGIDO DE PARED ESTRUCTURADA E INTERIOR LISA Y ACCESORIOS PARA ALCANTARILLADO. REQUISITOS" El oferente presentar su propuesta para la tubera plstica, siempre sujetndose a la NORMA INEN 2059 SEGUNDA REVISION, tubera de pared estructurada, en funcin de cada serie y dimetro, a fin de facilitar la

construccin de las redes, y la EMAAP-QUITO optimice el mantenimiento del sistema de alcantarillado.

La superficie interior de la tubera deber ser lisa. En el precio de la tubera a ofertar, se deber incluir las uniones correspondientes entre los tubos. INSTALACIN Y PRUEBA DE LA TUBERA PLSTICA Corresponde a todas las operaciones que debe realizar el constructor, para instalar la tubera y luego probarla, a satisfaccin de la fiscalizacin. Entindase por tubera de plstico todas aquellas tuberas fabricadas con un material que contiene como ingrediente principal una sustancia orgnica de gran peso molecular. La tubera plstica de uso generalizado, se fabrica de materiales termoplsticos. Dada la poca resistencia relativa de la tubera plstica contra impactos, esfuerzos internos y aplastamientos, es necesario tomar ciertas precauciones durante el transporte y almacenaje. Las pilas de tubera plstica debern colocarse sobre una base horizontal durante su almacenamiento, y se la har de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. La altura de las pilas y en general la forma de almacenamiento ser la que recomiende el fabricante. Debe almacenarse la tubera de plstico en los sitios que autorice el Ingeniero Fiscalizador de la Obra, de preferencia bajo cubierta, o protegida de la accin directa del sol o recalentamiento. No se deber colocar ningn objeto pesado sobre la pila de tubos de plstico.

Dado el poco peso y gran manejabilidad de las tuberas plsticas, su instalacin es un proceso rpido, a fin de lograr el acoplamiento correcto de los tubos para los diferentes tipos de uniones, se tomar en cuenta lo siguiente: Uniones soldadas con solventes: Las tuberas de plsticos de espiga y

campana se unirn por medio de la aplicacin de una capa delgada del pegante suministrado por el fabricante. Se limpia primero las superficies de contacto con un trapo impregnado con solvente y se las lija, luego se aplica una capa delgada de pegante, mediante una brocha o esptula. Dicho pegante deber ser uniformemente distribuido eliminando todo exceso, si es necesario se aplicar dos o tres capas. A fin de evitar que el borde liso del tubo remueva el pegante en el interior de la campana formada, es conveniente preparar el extremo liso con un ligero chafln. Se enchufa luego el extremo liso en la campana dndole una media vuelta aproximadamente, para distribuir mejor el pegante. Esta unin no deber ponerse en servicio antes de las 24 horas de haber sido confeccionada. Uniones de sello elastomrico: Consisten en un acoplamiento de un manguito de plstico con ranuras internas para acomodar los anillos de caucho correspondientes. La tubera termina en extremos lisos provisto de una marca que indica la posicin correcta del acople. de las superficies de contacto. Se coloca primero el anillo de caucho dentro del manguito de plstico en su posicin correcta, previa limpieza Se limpia luego la superficie externa del extremo del tubo, aplicando luego el lubricante de pasta de jabn o similar. Se enchufa la tubera en el acople hasta ms all de la marca. Despus se retira lentamente las tuberas hasta que la marca coincide con el extremo del acople. Uniones con adhesivos especiales: Deben ser los recomendados por el fabricante y garantizarn la durabilidad y buen comportamiento de la unin.

La instalacin de la tubera de plstico dado su poco peso y fcil manejabilidad, es un proceso relativamente sencillo. Procedimiento de instalacin. Las tuberas sern instaladas de acuerdo a las alineaciones y pendientes indicadas en los planos. Cualquier cambio deber ser aprobado por el Ingeniero Fiscalizador. La pendiente se dejar marcada en estacas laterales, 1,00 m fuera de la zanja, o con el sistema de dos estacas, una a cada lado de la zanja, unidas por una pieza de madera rgida y clavada horizontalmente de estaca a estaca y perpendicular al eje de la zanja. La instalacin de la tubera se har de tal manera que en ningn caso se tenga una desviacin mayor a 5,00 (cinco) milmetros, de la alineacin o nivel del proyecto, cada pieza deber tener un apoyo seguro y firme en toda su longitud, de modo que se colocar de tal forma que descanse en toda su superficie el fondo de la zanja, que se lo prepara previamente utilizando una cama de material granular fino, preferentemente arena. Nos se permitir colocar los tubos sobre piedras, calzas de madero y/o soportes de cualquier otra ndole. La instalacin de la tubera se comenzar por la parte inferior de los tramos y se trabajar hacia arriba, de tal manera que la campana quede situada hacia la parte ms alta del tubo. Los tubos sern cuidadosamente revisados antes de colocarlos en la zanja, rechazndose los deteriorados por cualquier causa. Entre dos bocas de visita consecutivas la tubera deber quedar en alineamiento recto, a menos que el tubo sea visitable por dentro o que vaya superficialmente, como sucede a veces en los colectores marginales.

No se permitir la presencia de agua en la zanja durante la colocacin de la tubera para evitar que flote o se deteriore el material pegante. a.Adecuacin del fondo de la zanja.

El arreglo del fondo de la zanja se har a mano, de tal manera que el tubo quede apoyado en forma adecuada, para resistir los esfuerzos exteriores, considerando la clase de suelo de la zanja, de acuerdo a lo que se especifique en el proyecto. En el rubro suministro e instalacin de la tubera, ancho, material granular fino, por ejemplo arena. b.Juntas. del Contratista, deber

considerar para el fondo de la zanja en una altura no menor a 10 cm en todo su

Las juntas de las tuberas de Plstico sern las que se indica en la NORMA INEN 2059.- SEGUNDA REVISION. El oferente deber incluir en el costo de la tubera, el costo de la junta que utilice para unir la tubera. El interior de la tubera deber quedar completamente liso y libre de suciedad y materias extraas. Las superficies de los tubos en contacto debern quedar rasantes en sus uniones. Cuando por cualquier motivo sea necesaria una suspensin de trabajos, deber corcharse la tubera con tapones adecuados. Una vez terminadas las juntas con pegamento, stas debern mantenerse libres de la accin perjudicial del agua de la zanja hasta que haya secado el material pegante; as mismo se las proteger del sol. A medida que los tubos plsticos sean colocados, ser puesto a mano

suficiente relleno de material fino compactado a cada lado de los tubos para mantenerlos en el sitio y luego se realizar el relleno total de las zanjas segn las especificaciones respectivas.

Cuando por circunstancias especiales, el lugar donde se construya un tramo de alcantarillado, est la tubera a un nivel inferior del nivel fretico, se tomarn cuidados especiales en la impermeabilidad de las juntas, para evitar la infiltracin y la exfiltracin. La impermeabilidad de los tubos plsticos y sus juntas, sern probados por el Constructor en presencia del Ingeniero Fiscalizador y segn lo determine este ltimo, en una de las dos formas siguientes: Las juntas en general, cualquiera que sea la forma de empate debern llenar los siguientes requisitos: a) b) c) d) e) f) g) Impermeabilidad o alta resistencia a la filtracin para lo cual se harn pruebas cada tramo de tubera entre pozo y pozo de visita, cuando ms. Resistencia a la penetracin, especialmente de las races. Resistencia a roturas. Posibilidad de poner en uso los tubos, una vez terminada la junta. Resistencia a la corrosin especialmente por el sulfuro de hidrgeno y No deben ser absorbentes. Economa de costos de mantenimiento.

por los cidos.

Prueba hidrosttica accidental. Esta prueba consistir en dar a la parte mas baja de la tubera, una carga de agua que no exceder de un tirante de 2 m. Se har anclando con relleno de material producto de la excavacin, la parte central de los tubos y dejando completamente libre las juntas de los mismos. Si las juntas estn defectuosas y acusaran fugas, el Constructor proceder a descargar las tuberas y rehacer las juntas defectuosas. Se repetirn estas pruebas hasta que no existan fugas en las juntas y el Ingeniero Fiscalizador quede satisfecho. Esta prueba hidrosttica accidental se har solamente en los casos siguientes:

Cuando el Ingeniero Fiscalizador tenga sospechas fundadas de que las juntas estn defectuosas. Cuando el Ingeniero Fiscalizador, recibi provisionalmente, por cualquier circunstancia un tramo existente entre pozo y pozo de visita. Cuando las condiciones del trabajo requieran que el Constructor rellene zanjas en las que, por cualquier circunstancia se puedan ocasionar movimientos en las juntas, en este ltimo caso el relleno de las zanjas servir de anclaje de la tubera. Prueba hidrosttica sistemtica. Esta prueba se har en todos los casos en que no se haga la prueba accidental. Consiste en vaciar, en el pozo de visita aguas arriba del tramo por probar, el contenido de 5 m3 de agua, que desage al mencionado pozo de visita con una manguera de 15 cm (6") de dimetro, dejando correr el agua libremente a travs del tramo a probar. En el pozo de visita aguas abajo, el Contratista colocar una bomba para evitar que se forme un tirante de agua. Esta prueba tiene por objeto comprobar que las juntas estn bien hechas, ya que de no ser as presentaran fugas en estos sitios. Esta prueba debe hacerse antes de rellenar las zanjas. Si se encuentran fallas o fugas en las juntas al efectuar la prueba, el Constructor proceder a reparar las juntas defectuosas, y se repetirn las pruebas hasta que no se presenten fallas y el Ingeniero Fiscalizador apruebe. El Ingeniero Fiscalizador solamente recibir del Constructor tramos de tubera totalmente terminados entre pozo y pozo de visita o entre dos estructuras sucesivas que formen parte del alcantarillado; habindose verificado previamente la prueba de impermeabilidad y comprobado que la tubera se encuentra limpia, libre de escombros u obstrucciones en toda su longitud. Forma de pago

El suministro, instalacin y prueba de las tuberas de plstico se medir en metros lineales, con dos decimales de aproximacin. Su pago se realizar a los precios estipulados en el contrato. Se tomar en cuenta solamente la tubera que haya sido aprobada por la fiscalizacin. Las muestras para ensayo que utilice la Fiscalizacin y el costo del laboratorio, son de cuenta del contratista. Conceptos de trabajo
TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 160MM (MAT.TRAN.INST) TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 200MM (MAT.TRAN.INST) TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 250MM (MAT.TRAN.INST) TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 315MM (MAT.TRAN.INST) TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 400MM (MAT.TRAN.INST) TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 475MM (MAT.TRAN.INST) TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 560MM (MAT.TRAN.INST) TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 640MM (MAT.TRAN.INST) TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 730MM (MAT.TRAN.INST) TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 825MM (MAT.TRAN.INST) TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 1035MM (MAT.TRAN.INST) TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 1245MM (MAT.TRAN.INST) INSTALACION TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 160MM INSTALACION TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 200MM INSTALACION TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 250MM INSTALACION TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 315MM INSTALACION TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 400MM INSTALACION TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 475MM INSTALACION TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 560MM INSTALACION TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 640MM INSTALACION TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 730MM INSTALACION TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 825MM INSTALACION TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 1035MM INSTALACION TUBERIA PLASTICA ALCANTARILLADO 1245MM m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m m

13 CONSTRUCCIN DE POZOS DE REVISIN Definicin Se entendern por pozos de revisin, las estructuras diseadas y destinadas para permitir el acceso al interior de las tuberas o colectores de alcantarillado, especialmente para limpieza, incluye material, transporte e instalacin. Especificaciones Los pozos de revisin sern construidos en donde sealen los planos y/o el Ingeniero Fiscalizador durante el transcurso de la instalacin de tuberas o construccin de colectores. No se permitir que existan ms de 160 metros de tubera o colectores instalados, sin que oportunamente se construyan los respectivos pozos. Los pozos de revisin se construirn de acuerdo a los planos del proyecto, tanto los de diseo comn como los de diseo especial que incluyen a aquellos que van sobre los colectores La construccin de la cimentacin de los pozos de revisin, deber hacerse previamente a la colocacin de la tubera o colector, para evitar que se tenga que excavar bajo los extremos. Todos los pozos de revisin debern ser construidos en una fundacin adecuada, de acuerdo a la carga que estos producen y de acuerdo a la calidad del terreno soportante. Se usarn para la construccin los planos de detalle existentes. Cuando la subrasante est formada por material poco resistente, ser necesario renovarla

y reemplazarla por material granular, o con hormign de espesor suficiente para construir una fundacin adecuada en cada pozo. Los pozos de revisin sern construidos de hormign simple fc = 180 Kg/cm2 y de acuerdo a los diseos del proyecto. En la planta de los pozos de revisin se realizarn los canales de media caa correspondientes, debiendo pulirse y acabarse perfectamente de acuerdo con los planos. Los canales se realizarn con uno de los procedimientos siguientes: a) Al hacerse el fundido del hormign de la base se formarn directamente

las "medias caas", mediante el empleo de cerchas. b) Se colocarn tuberas cortadas a "media caa" al fundir el hormign,

para lo cual se continuarn dentro del pozo los conductos de alcantarillado, colocando despus del hormign de la base, hasta la mitad de los conductos del alcantarillado, cortndose a cincel la mitad superior de los tubos despus de que se endurezca suficientemente el hormign. La utilizacin de este mtodo no implica el pago adicional de longitud de tubera. Para la construccin, los diferentes materiales se sujetarn a lo especificado en los numerales correspondientes de estas especificaciones y deber incluir en el costo de este rubro los siguientes materiales: hierro, cemento, agregados, agua, encofrado del pozo, cerco y tapa de hierro fundido. Se deber dar un acabado liso a la pared interior del pozo, en especial al rea inferior ubicada hasta un metro del fondo. Para el acceso por el pozo se dispondr de estribos o peldaos formados con varillas de hierro de 16 mm de dimetro, con recorte de aleta en las extremidades para empotrarse, en una longitud de 20 cm y colocados a 40 cm de espaciamiento; los peldaos irn debidamente empotrados y asegurados formando un saliente de 15 cm por 30 cm de ancho, debern ser pintados con dos manos de pintura anticorrosiva y deben colocarse en forma alternada.

La construccin de los pozos de revisin incluye la instalacin del cerco y la tapa. Los cercos y tapas pueden ser de Hierro Fundido u Hormign Armado. Los cercos y tapas de HF cumplirn con la Norma ASTM-C48 tipo C. La armadura de las tapas de HA estar de acuerdo a los respectivos planos de detalle y el hormign ser de fc = 210 Kg/cm2. Forma de pago La construccin de los pozos de revisin se medir en unidades, determinndose en obra el nmero construido de acuerdo al proyecto y rdenes del Ingeniero Fiscalizador, de conformidad a los diversos tipos y profundidades. La construccin del pozo incluye: losa de fondo, paredes, estribos, cerco y tapa de HF. La altura que se indica en estas especificaciones corresponde a la altura libre del pozo. El pago se har con los precios unitarios estipulados en el contrato. Concepto de trabajo Concepto
POZO REVISION H.S. H=1.26-1.75M SIN TAPA Y PELDAOS POZO REVISION H.S. H=1.76-2.25M SIN TAPA Y PELDAOS POZO REVISION H.S. H=2.26-2.76M SIN TAPA Y PELDAOS POZO REVISION H.S. H=2.76-3.25M SIN TAPA Y PELDAOS POZO REVISION H.S. H=3.26-3.75M SIN TAPA Y PELDAOS POZO REVISION H.S. H=3.76-4.25M SIN TAPA Y PELDAOS POZO REVISION H.S. H=4.26-4.75M SIN TAPA Y PELDAOS POZO REVISION H.S. H=4.76-5.25M SIN TAPA Y PELDAOS POZO REVISION H.S. H=5.26-5.75M SIN TAPA Y PELDAOS POZO REVISION H.S. H=5.76-6.25M SIN TAPA Y PELDAOS POZO REVISION H.S. H=6.26-6.75M SIN TAPA Y PELDAOS POZO REVISION H.S. H=6.76-7.25M SIN TAPA Y PELDAOS POZO REVISION H.S. H=7.26-7.75M SIN TAPA Y PELDAOS POZO REVISION H.S. H=7.76-8.25M SIN TAPA Y PELDAOS POZO REVISION H.S. H=1.26-1.75M (TAPA, CERCO Y PELDAOS) u u u u u u u u u u u u u u u

POZO REVISION H.S. H=1.76-2.25M (TAPA, CERCO Y PELDAOS) POZO REVISION H.S. H=2.26-2.75M (TAPA, CERCO Y PELDAOS) POZO REVISION H.S. H=3.26-3.75M (TAPA, CERCO Y PELDAOS) POZO REVISION H.S. H=3.76-4.25M (TAPA, CERCO Y PELDAOS) POZO REVISION H.S. H=4.26-4.75M (TAPA, CERCO Y PELDAOS) POZO REVISION H.S. H=4.76-5.25M (TAPA, CERCO Y PELDAOS) POZO REVISION H.S. H=5.26-5.75M (TAPA, CERCO Y PELDAOS) POZO REVISION H.S. H=6.76-7.25M (TAPA, CERCO Y PELDAOS) POZO REVISION H.S. H=2.76-3.25M (TAPA, CERCO Y PELDAOS) POZO REVISION H.S. H=5.76-6.25M (TAPA, CERCO Y PELDAOS) POZO REVISION H.S. H=6.26-6.75M (TAPA, CERCO Y PELDAOS) POZO REVISION H.S. H=7.26-7.75M (TAPA, CERCO Y PELDAOS) POZO REVISION H.S. H=7.76-8.25M (TAPA, CERCO Y PELDAOS)

u u u u u u u u u u u u u

14 COLOCACIN DE CERCOS Y TAPAS EN POZOS DE REVISIN

Definicin Se entiende por colocacin de cercos y tapas, al conjunto de operaciones necesarias para poner en obra, las piezas especiales que se colocan como remate de los pozos de revisin, a nivel de la calzada. Especificaciones Los cercos y tapas para los pozos de revisin pueden ser de hierro fundido y de hormign; su localizacin y tipo a emplearse se indican en los planos respectivos. Los cercos y tapas deben ser diseados y construidos para el trabajo al que van a ser sometidos y sus especificaciones constan en las correspondientes a materiales. Los cercos y tapas deben colocarse perfectamente nivelados con respecto a pavimentos y aceras; sern asentados con mortero de cemento-arena de proporcin 1:3. Medicin y pago Los cercos y tapas de pozos de revisin sern medidos en unidades, determinndose su nmero en obra y de acuerdo con el proyecto y/o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador.

Concepto de trabajo
INSTALACIN TAPA Y CERCO HF POZO REVISION TAPA Y CERCO HF850 POZO REVISION (PROVISION Y MONTAJE) TAPA H.A. 100X60X10 CM F'C=280KG/CM2 (PROVISION Y MONTAJE) TAPA Y CERCO HF600 POZO REVISION (PROVISION Y MONTAJE) TAPA H.A. 70X70X7 CM F'C=210KG/CM2 (PROVISION Y MONTAJE) TAPA H.A. 90X45X8 CM F'C=210KG/CM2 (PROVISION Y MONTAJE) TAPA H.A. 90X90X7 CM F'C=210KG/CM2 (PROVISION Y MONTAJE) TAPA H.A. 100X60X10 CM F'C=210KG/CM2 (PROVISION Y MONTAJE) TAPA H.A. FI=60CM H=10CM F'C=280KG/CM2 (PROVISION Y MONTAJE) TAPA HF 100X60 CM CON CERCO (PROVISION Y MONTAJE) TAPA SIN CERCO HF FI=600MM (PROVISION Y MONTAJE) TAPA SIN CERCO HF FI=850MM (PROVISION Y MONTAJE) TAPA HF CAMARA VALVULAS TAPA CON CERCO HF D=600MM (MAT,TRANS,INST) TAPA CON CERCO HF D=850MM (MAT,TRANS,INST) REJILLA HF 1.00X0.60M PATAS SIN CERCO (PROVISION Y MONTAJE) REJILLA HF CON CERCO PARA SUMIDERO 5036 (PROVISION Y MONTAJE) REJILLA HF SIN CERCO PARA SUMIDERO 5036 (PROVISION Y MONTAJE) REJILLA HF 1.00X0.60M PATAS CON CERCO (PROVISION Y MONTAJE) u u u u u u u u u u u u u u u u u u u

15 CONSTRUCC. SUMIDEROS DE CALZADA Y ACERA Definicin Se entiende por sumideros de calzada o de acera, la estructura que permite la concentracin y descarga del agua lluvia a la red de alcantarillado. El constructor deber realizar todas las actividades para construir dichas estructuras, de acuerdo con los planos de detalle y en los sitios que indique el proyecto y/u ordene el ingeniero fiscalizador, incluye suministro, transporte e instalacin

Especificaciones Los sumideros de calzada para aguas lluvias sern construidos en los lugares sealados en los planos y de acuerdo a los perfiles longitudinales transversales y planos de detalles; estarn localizados en la parte ms baja de la calzada favoreciendo la concentracin de aguas lluvias en forma rpida e inmediata. Los sumideros de calzada irn localizados en la calzada propiamente dicha, junto al bordillo o cinta gotera y generalmente al iniciarse las curvas en las esquinas. Los sumideros se conectarn directamente a los pozos de revisin. El tubo de conexin deber quedar perfectamente recortado en la pared interior del pozo formando con este una superficie lisa. Para el enchufe en el pozo no se utilizarn piezas especiales y nicamente se realizar el orificio en el mismo, a fin de obtener el enchufe mencionado, el que deber ser realizado con mortero cemento arena 1:3 La conexin del sumidero al pozo ser mediante tubera de 200 mm de dimetro, unida a la salida del sifn del sumidero con mortero cemento arena 13, en la instalacin de la tubera se deber cuidar que la pendiente no sea menor del 2% ni mayor del 20% El sifn del sumidero ser construido de hormign simple fc = 180 Kg/cm2 y de conformidad a los planos de detalle, El pico o salida del sifn debe tener un dimetro interior de 200 mm, para poder unirlo a la tubera de conexin y estar en la direccin en la que se va a colocar la tubera. El cerco y rejilla se asentarn en los bordes del sifn utilizando mortero cemento arena 1:3 Se deber tener mucho cuidado en los niveles de tal manera de obtener superficies lisas en la calzada. Rejilla

De acuerdo con los planos de detalle, las rejillas deben tener una seccin de 0.55 m x 0.45 m y una altura total de cerco y rejilla de 0.25 m, las rejillas se colocarn sujetas al cerco mediante goznes de seguridad con pasadores de d=5/8" puestos a presin a travs de los orificios dejados en el cerco. La fundicin de hierro gris ser de buena calidad, de grano uniforme, sin protuberancias, cavidades, ni otros defectos que interfieran con su uso normal. Todas las piezas sern limpiadas antes de su inspeccin y luego cubiertas por una capa gruesa de pintura bitumstica uniforme, que en fro de consistencia tenaz y elstica (no vidriosa). La fundicin de los cercos y rejillas de hierro fundido para alcantarillado debe cumplir con la Norma ASTM A 48 y deber ser aprobada por la EMAAP-Q. Forma de pago La construccin de sumideros de calzada o acera, en sistemas de alcantarillado, se medir en unidades. Al efecto se determinar en obra el nmero de sumideros construidos de acuerdo a los planos y/o rdenes del Ingeniero Fiscalizador. En el precio unitario se deber incluir materiales como cemento, agregados, encofrado, el cerco y la rejilla (en el caso de que el rubro considere la provisin del cerco y la rejilla). Se deber dar un acabado liso a las paredes interiores del sifn. Concepto de trabajo una

SUMIDERO CALZADA CERCO/REJILLA HF (PROVISION Y MONTAJE) SUMIDERO CALZADA (TAZA) SIN REJILLA (PROVISION Y MONTAJE) INSTALACION REJILLA Y CERCO SUMIDERO CALZADA INSTALACION TAZAS SUMIDERO CON SIFON

u u u u

16 COLOCACIN DE CERCOS Y SUMIDEROS Definicin Se entiende por colocacin de cercos y sumideros, al conjunto de operaciones necesarias para poner en obra las piezas especiales que se colocan en las calzadas como boca de recepcin del agua de la superficie de la calzada al sistema de alcantarillado; los sumideros en general interceptan el agua que escurre por las cunetas de la calle. Especificaciones Los cercos y sumideros son de hierro fundido, del tipo combinado de acera y calzada; su forma, dimensiones y localizacin se indican en los planos respectivos. Los cercos y sumideros deben ser diseados y construidos para el trabajo al que van a ser sometidos y sus especificaciones constan en las correspondientes a materiales. Los cercos y sumideros deben colocarse perfectamente nivelados con respecto a pavimentos, bordillos y aceras; sern asentados con mortero de cementoarena en proporcin 1:3. Son colocados como remate de cajn recolector de aguas que se construye de acuerdo al diseo que consta en los planos. Medicin y pago Los cercos y sumideros sern medidos en unidades, determinndose su nmero en obra y de acuerdo con el proyecto o las rdenes del Ingeniero Fiscalizador.

17 RTULOS Y SEALES Definicin Es indispensable que, conjuntamente con el inicio de la obra el Contratista, suministre e instale un letrero cuyo diseo le facilitar el Departamento de Agua Potable del Municipio de la Ciudad de Francisco de Orellana. Especificaciones El letrero ser de tol recubierto con pintura anticorrosiva y esmalte de colores, asegurado a un marco metlico; el mismo ser construido en taller y se sujetar a las especificaciones de trabajos en metal y pintura existentes para el efecto, y a entera satisfaccin del Fiscalizador. LOCALIZACIN Deber ser colocado en un lugar visible y que no interfiera al transito vehicular ni peatonal. Forma de pago El suministro e instalacin del rotulo con caractersticas del proyecto se medir en metros cuadrados con aproximacin de un decimal. Concepto de trabajo Concepto
RTULOS CON CARACTERSTICAS DEL PROYECTO RTULOS DE SEALIZACIN m2 m2

18 MORTEROS Definicin MORTERO Mortero es la mezcla homognea de cemento, arena y agua en proporciones adecuadas. Especificaciones specificaciones MORTEROS Los componentes de los morteros se medirn por volumen mediante recipientes especiales de capacidad conocida. Se mezclarn convenientemente hasta que el conjunto resulte homogneo en color y plasticidad, tenga consistencia normal y no haya exceso de agua. Prohbese terminantemente el uso de carretillas para la dosificacin o medida de los volmenes de materiales que entran en los morteros. El mortero podr prepararse a mano o con hormigonera segn convenga de acuerdo con el volumen que se necesita. En el primer caso la arena y el cemento en las proporciones indicadas, se mezclar en seco hasta que la mezcla adquiera un color uniforme, agregndose despus la cantidad de agua necesaria para formar una pasta trabajable. Si el mortero se prepara en la hormigonera tendr una duracin mnima de mezclado de 1 1/2 minutos. El mortero de cemento debe ser usado inmediatamente despus de preparado, por ningn motivo debe usarse despus de 40 minutos de preparado, ni tampoco rehumedecido, mucho menos de un da para otro.

La dosificacin de los morteros vara de acuerdo a las necesidades siguientes: a. Masilla de dosificacin 1:0, utilizada regularmente para alisar los

enlucidos de todas las superficies en contacto con el agua. b. Mortero de dosificacin 1:2 utilizada regularmente en enlucidos de obras

de captacin, superficies bajo agua, enlucidos de base y zcalos de pozos de revisin. Con impermeabilizante para enlucidos de fosas de piso e interiores de paredes de tanques de distribucin. c. Mortero de dosificacin 1:3 utilizado regularmente en enlucidos de

superficie en contacto con el agua, enchufes de tubera de hormign, exteriores de paredes de tanques de distribucin. d. Mortero de dosificacin 1:4 utilizado regularmente en colocacin de

baldosas (cermica, cemento, granito, gres y otras) en paredes y preparacin de pisos para colocacin de vinyl. e. pisos, Mortero de dosificacin 1:5 utilizado regularmente en embaldosado de mampostera bajo tierra, zcalos, enlucidos de cielos rasos,

cimentaciones con impermeabilizantes para exteriores de cpulas de tanques. f. Mortero de dosificacin 1:6 utilizado regularmente para mamposteras

sobre el nivel de terreno y enlucidos generales de paredes. g. Mortero de dosificacin 1:7 utilizado regularmente para mamposteras de

obras provisionales. Forma de pago Los morteros de hormign no se medirn en metros cbicos, con dos decimales de aproximacin. Se determinaran las cantidades directamente en

obras y en base a lo indicado en el proyecto y las rdenes del ingeniero Fiscalizador. Concepto de trabajo

MORTERO CEMENTO:ARENA 1:1 MORTERO CEMENTO-ARENA 1:2 MORTERO CEMENTO-ARENA 1:3 MORTERO CEMENTO-ARENA 1:4 MORTERO CEMENTO-ARENA 1:5 MORTERO CEMENTO-ARENA 1:6 MORTERO CEMENTO-ARENA 1:7 MORTERO CEMENTO-ARENA 1:8 MORTERO CEMENTO-CEMENTINA-ARENA 1:1:2 MORTERO CEMENTO-CEMENTINA-ARENA 1:1:4 MORTERO CEMENTO-CEMENTINA-ARENA 1:1:6 MORTERO CEMENTO-CEMENTINA-ARENA 1:1:8 MORTERO CEMENTO-CEMENTINA-ARENA 1:1:10 MORTERO CEMENTO-CEMENTINA-ARENA 1:1:12

m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3

19 EMPATES Definicin Se entiende por construccin de empate a colector, al conjunto de acciones que debe ejecutar el Constructor, para hacer la perforacin en el colector a fin de enchufar la tubera de los servicios domiciliarios y de los sumideros. Se entiende por construccin de empate a tubera, al conjunto de acciones que debe ejecutar el Constructor, para hacer la perforacin en la tubera a fin de enchufar la tubera de los servicios domiciliarios y de los sumideros. Se entiende por construccin de empate a pozo, al conjunto de acciones que debe ejecutar el Constructor, para hacer la perforacin en pozos a fin de enchufar la tubera de los servicios domiciliarios y de los sumideros. Se entiende por construccin de empate a tubera plstica, al conjunto de acciones que debe ejecutar el Constructor, para hacer la perforacin en la

tubera a fin de enchufar la tubera de los servicios domiciliarios y de los sumideros. Especificaciones Los tubos de conexin deben ser enchufados al colector, de manera que la corona del tubo de conexin quede por encima del nivel mximo de las aguas que circulan por el canal central. En ningn punto el tubo de conexin sobrepasar las paredes del colector al que es conectado, para permitir el libre curso del agua. No se emplear ninguna pieza especial, sino que se har un orificio en el colector en la que se conectar la conexin. Este enchufe ser perfectamente empatado con mortero cemento arena 1:3. Los tubos de conexin deben ser enchufados a la tubera, de manera que la corona del tubo de conexin quede por encima del nivel mximo de las aguas que circulan por el canal central. En ningn punto el tubo de conexin sobrepasar las paredes de la tubera a la que es conectado, para permitir el libre curso del agua. No se emplear ninguna pieza especial, sino que se har un orificio en la tubera en la que se conectar la conexin. Este enchufe ser perfectamente empatado con mortero cemento arena 1:3. Los tubos de conexin deben ser enchufados al pozo, de manera que la corona del tubo de conexin quede por encima del nivel mximo de las aguas que circulan por el canal central. En ningn punto el tubo de conexin sobrepasar las paredes del pozo al que es conectado, para permitir el libre curso del agua. No se emplear ninguna pieza especial, sino que se har un orificio en el pozo en la que se conectar la conexin. Este enchufe ser perfectamente empatado con mortero cemento arena 1:3. Los tubos de conexin deben ser enchufados a la tubera plstica, de manera que la corona del tubo de conexin quede por encima del nivel mximo de las aguas que circulan por el canal central. En ningn punto el tubo de conexin sobrepasar las paredes de la tubera a la que es conectado, para permitir el

libre curso del agua. Se emplear las piezas especiales que se necesite para realizar el empate. Forma de pago La construccin de empate a colectores, tuberas, pozos, se medir en unidades. Al efecto se determinar directamente en la obra el nmero de construccin de empates hechas por el Constructor. Conceptos de trabajo
EMPATE A TUBERIA MORTERO 1:3 EMPATE A COLECTOR MORTERO 1:3 EMPATE A POZO MORTERO 1:3 EMPATE A TUBERIA PLASTICA u u u u