STOP

Identifique los peligros potenciales

1 IPERC

2

Evalúe los riesgos

Continúe el trabajo

4

3

Controle los riesgos

CONTENIDO
  

   


Introducción. Objetivos. Base Legal. Necesidades del IPERC. Tipos de IPERC. Proceso de Evaluación de Riesgos. Medición en la Gestión de SSO. Pasos del IPERC. Documentación. Práctica IPERC Continuo.

INTRODUCCION

IPERC

Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos.
Herramienta de gestión que ayuda a prevenir incidentes / perdidas y de fácil aplicación.

legales  Conocer el funcionamiento de la Jerarquía de Controles y su aplicación para el control de los riesgos identificados. Evaluar y Controlar los Riesgos.OBJETIVOS  Identificar los Peligros.  Comprender los requisitos relacionados con el IPERC. .  Evaluar la efectividad de las medidas de control.

de los peligros que implica para su salud y de las medidas de prevención y protección aplicables.BASE LEGAL D. Reglamento de SSO en Minería  Artículo 26. m. de ser el caso. por los funcionarios de OSINERGMIN. . por los funcionarios del Gobierno Regional. Informar a todos los trabajadores.Son obligaciones generales del titular minero: g.S. Controlar en forma oportuna los riesgos originados por condiciones o actos subestándar reportados por su personal. sobre los riesgos relacionados con su trabajo. de manera comprensible. 055-2010-EM. por el Comité de Seguridad y Salud Ocupacional Minera. los fiscalizadores..

. Efectuar inspecciones a sus labores mineras para determinar los peligros y evaluar los riesgos a fin de ejecutar los respectivos planes para mitigarlos o eliminarlos..Son obligaciones generales del titular minero: n.BASE LEGAL  Artículo 26.

en caso de existir algún peligro o riesgo. El resultado de la Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos deberá ser registrado y. ni ordenar.BASE LEGAL  Artículo 30.. o una acumulación peligrosa de agua que amenace la seguridad de los trabajadores. oxígeno suficiente en la atmósfera. rotular o identificar de manera apropiada el lugar en el que se hubiera identificado la situación existente . ni permitir el ingreso a las labores o ambientes abandonados temporal o definitivamente. hasta que se haya realizado la Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos con instrumentos y medios apropiados y comprobado que no existen gases inflamables o perjudiciales para la salud.Nadie debe ingresar.

la que será ratificada o modificada por el supervisor con conocimiento del trabajador y. evaluar y controlar los riesgos a través de la información brindada por todos los trabajadores en los aspectos que a continuación se indica.  Las acciones inapropiadas de los trabajadores. finalmente.  Las deficiencias de los equipos y materiales.  El efecto que producen los cambios en los procesos. El titular minero deberá identificar permanentemente los peligros. al inicio y durante la ejecución de la tarea que realizarán los trabajadores.  El lugar de trabajo. .  Las deficiencias de las acciones correctivas. en:  Los problemas potenciales que no se previó durante el diseño o el análisis de tareas. dará visto bueno el ingeniero supervisor previa verificación de los riesgos identificados y otros.BASE LEGAL  Artículo 88°. materiales o equipos.

para controlar.El titular minero. adecuado para el tipo de actividad que se desarrolla en dichas áreas. corregir y eliminar los riesgos deberá seguir la siguiente secuencia:     Eliminación Sustitución Controles de ingeniería Señalizaciones. .BASE LEGAL  Artículo 89. El titular minero bebe actualizar y elaborar anualmente el mapa de riesgos. alertas y/o controles administrativos  Usar Equipos de Protección Personal (EPP).  Artículo 90°..

NECESIDAD DEL IPERC STOP Identifique los peligros potenciales 1 IPERC 2 Evalúe los riesgos Continúe el trabajo 4 3 Controle los riesgos .

estructurado. cambios en el ambiente de trabajo. actividades y tareas.     IPERC es un proceso sistemático.REGLAS BASICAS  Considerar riesgos de los procesos. Apropiado para la naturaleza del proceso. Enfocar practicas actuales. trabajadores y grupos de riesgo. Considerar actividades rutinarias y no rutinarias. practico y alienta a la participación . por un tiempo razonable.

RIESGOS Es la combinación de probabilidad y severidad reflejados en la posibilidad de que un peligro cause pérdida o daño a las personas. equipos. Equipos. procesos y/o ambiente A las personas.TERMINOLOGIA PELIGROS Todo aquello que tiene potencial de causar daño a las personas. Procesos o Al Medio Ambiente . equipos procesos y ambiente.

iluminación deficiente . oídos. probados o sentidos por el equipo de inspección.  Identificados por una lista de inspección general o de costumbre. chimenea sin parrilla.: Banco colgado. olfateados. Ej.TIPOS DE PELIGROS PELIGROS VISIBLES  Aquellos que ven.

 Requieren una lista de inspección de costumbre. no visibles. Ej. bolsonadas de agua .TIPOS DE PELIGROS PELIGROS OCULTOS  Aquellos no sentidos. .Monóxido de carbono. roca fracturada cubiertas por el polvo de los disparos y/o limpieza de material por equipos.: Gas .

o una lista de inspección de costumbre. Galerías.: Daños estructurales en un edificio. . Ej. pueden no ser detectados sin medida  Requieren un ingreso técnico.TIPOS DE PELIGROS PELIGROS EN DESARROLLO  Aquellos que se empeoran con el tiempo.

 Biológicos. .CLASIFICACION DE PELIGROS POR CATEGORIAS  Físicos.  Químicos.

CLASIFICACION DE PELIGROS POR CATEGORIAS  Peligros Mecánicos / Eléctricos:  Ambiente de trabajo  Psicosociales .

CLASIFICACION DE PELIGROS POR CATEGORIAS  Ergonómicos .

?  Cuantas personas utilizan el equipo y los materiales.?  Liste todos los peligros que pueda y el nivel del riesgo ...¿Cómo encuentras los PELIGROS? AL INICIO DEL TRABAJO :  El estado de la gente  Las herramientas / materiales / equipos son estándares.?  Cuantos se pueden lesionar..

¿CÓMO NOS DAMOS CUENTA DE LOS PELIGROS? Pregúntese:  Qué voy hacer?  Con qué voy a trabajar?  Qué equipos y herramientas voy a usar? trabajo?  Cuando y como realizare el  Cómo afectaré a mis compañeros o ambiente? .

¿COMO SE IDENTIFICAN LOS PELIGROS?  ¿Qué peligros existen en el área?  ¿Están los peligros bajo control?  ¿Es el proceso de trabajo correcto?  ¿Cuales son los escenarios de accidentes y que medidas de control existen para prevenirlos? .

 Análisis de trabajo seguro ATS.  Discusiones.HERRAMIENTAS DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS  IPERC. entrevistas. etc .  Inspecciones.  Auditorias  Reporte de incidentes.

.

.

EVALUACIÓN DEL RIESGO .

ANALISIS DE RIESGOS ¿Qué puede suceder? ¿Con qué Probabilidad? ¿Con qué severidad? ¿Qué controles debemos aplicar? .

PASOS PARA APLICAR EL IPERC 1. CONTROL A IMPLEMENTAR C O N S E C U E N C I A S Catastrofico Fatalidad Daños Permanente Daño Temporal Trivial DAÑO EXTENSIVO DAÑO MAYOR DAÑO LOCALIZADO DAÑO MENOR DAÑO LEVE 1 3 6 10 15 Ocurre diario Frecuente 2 5 9 14 19 Ocurre 1 vez a la semana Semanal 4 8 13 18 22 Ocurre una vez al mes Mensual 7 12 17 21 24 11 16 20 23 25 Ocurre dentro de 3 Ocurre una vez al meses año Anual Trimestral FRECUENCIA RIESGO: ATRAPAMIENTO AL PERSONAL IPER 03 . EVALUAR EL RIESGO 3. IDENTIFICAR EL PELIGRO 2.

PROCESO IPERC IDENTIFICACION DE PELIGROS ANALISIS DE LAS PROBABILIDADES FRECUENCIA ANALISIS DE LAS CONSECUENCIAS SEVERIDAD EVALUACION DE RIESGOS EVALUACION DE MEDIDAS DE CONTROL IPERC Continuo REDUCCION DEL RIESGO EVALUACION DE RIESGOS RESIDUALES .

Riesgo = Probabilidad X Severidad PROBABILIDAD (FRECUENCIA) X SEVERIDAD (CONSECUENCIA) PROBABILIDAD Es la cantidad de veces en que se presenta un evento específico por un periodo de tiempo dado. SEVERIDAD Es la consecuencia de un evento especifico y representa el costo del daño. . pérdida o lesión.

 Determinar el nivel del RIESGO ACTUAL.  Evaluar la PROBABILIDAD.  Evaluar la SEVERIDAD. .  Implementar controles operacionales eficaces.  Determinar el nivel del RIESGO RESIDUAL  Evaluar la EFECTIVIDAD de las medidas de control.  Priorizar los puntos identificados. adicionales.EVALUACION DE RIESGOS  Evaluar todos peligros identificados.

Es un examen sistemático de todos los aspectos del trabajo para determinar.  Qué puede causar daños o lesiones  Si los peligros pueden eliminarse y en caso contrario.  Qué medidas de prevención y protección deben adoptarse para controlar los riesgos. .

Examinar lo que podría causar daños en el entorno de trabajo y determinar qué trabajadores podrían estar expuesto a estos peligros Paso 2 Evaluación de los riesgos y asignación de prioridades a los mismos. etc) y asignar prioridades por orden de importancia . Determinar las medidas adecuadas para eliminar o controlar los riesgos. Paso 3 Decisión sobre las medidas de prevención necesarias. Es esencial dar prioridad al trabajo necesario para eliminar y prevenir riesgos. .Paso 1 Determinar Cuales son los peligros y los trabajadores en situación de riesgo . Evaluar los riesgos existentes (gravedad probabilidad .

Adoptar las medidas de prevención y de protección con un plan de asignación de prioridades (probablemente no se pueda resolver todos los problemas de manera inmediata) y especificar quién hace qué y cuándo . cuándo ha de completarse una tarea y los recursos destinados a la puesta en practica de las medidas. Ha de revisarse cuando tengan lugar cambios importantes en la organización o a raíz de los resultados de la inspección de un accidente o “cuasi” .5 PASOS PARA REALIZAR UNA EVALUACION DE RIESGOS Paso 4 Adopción de las medidas. Paso 5 Seguimiento y revisión . La evaluación ha de revisarse periódicamente para garantizar que sigue teniendo vigencia.

siendo más productivas y eficientes.  Las plantillas están motivadas .  Todo ello contribuye a que la empresa se más competitiva. .  Contribuye a disminuir los índices de baja por enfermedad y a reducir las primas de los seguros al haber menos demandas. disminuyendo los índices de rotación de personal. La creación de condiciones de trabajo seguras permite a las empresas reducir costos originados por accidentes y enfermedades profesionales.

3. ¿QUE COSA PODRÍA IR MAL?. 2. ¿QUE PUEDO HACER PARA QUE NO SUCEDA?. .1. ¿QUE ES LO QUE VOY HACER?.

 Entiendo claramente mi tarea y se qué pasos específicos incluye. en la labor que realizo . etc. .  Comprendo que herramientas. equipos .  Conozco con quienes voy a trabajar. en las condiciones externas . Voy a utilizar. etc.  Estoy alerta frente a cualquier cambio que se pueda presentar en mi equipo.

trabajadores o condiciones representar riesgo para mi?  ¿Efectuarán otros el mismo proceso mental y controlarán sus riesgo?  ¿Entienden la tarea los trabajadores nuevos.IDENTIFICA PELIGROS PONTENCIALES EVALUA LOS RIESGOS Y DOCUMENTALOS . becarios? …. ¿Podrían otras cuadrillas.. practicantes.

: EPP . ¿Qué puedo hacer para controlar o manejar el riesgo?  ¿Existen otros controles que se necesitan ej. ventilación.?  ¿Se todos los pasos requeridos en el procedimiento/permiso?  ¿Necesito decirle a alguien mas? . etc. guardas .

Frecuencia CRITERIOS PROBABILIDAD Común (Muy probable) PROBABILIDAD DE FRECUENCIA Sucede con demasiada frecuencia Ha sucedido (probable) Podría Suceder (posible) Sucede con frecuencia Sucede ocasionalmente Raro que suceda (poco probable) Rara vez ocurre. no es muy probable que ocurra Prácticamente imposible que suceda Muy rara vez ocurre.Imposible que ocurra .EVALUACIÓN DEL RIESGOS Probabilidad .

EVALUACIÓN DEL RIESGOS Consecuencias .000 Pérdidas por un monto entre US$10.Severidad CRITERIOS SEVERIDAD Lesión personal Daño a la propiedad Daño al proceso Catastrófico Varias fatalidades.000 Paralizacion del proceso de más de 1 mes o paralizacion definitiva Paralización del procesoo de más de 1 semana y menos de un mes Paralización del proceso de más de 1 dia hasta 1 semana Mortalidad (perdida mayor) Pérdida permanente Pérdida temporal Pérdidas por un mono entre US$1.000 Paralización de 1 dia Pérdida menor Paralización menor a 1 dia .000 y US$10.Lesiones leves Pérdidas por un monto superior a US$100.estado vegetal Lesiones que incapacitan a la persona para su actividad normal de por vida.000 Pérdidas por un monto entre US$1.Enfermedades ocupacionales avanzadas Lesiones que incapacitan a la persona temporalmente .varias personas con lesiones permanente Una fatalidad.000 Pérdidas por un monto entre US$5.000 y US$5.000 y US$100. Lesiones por posición ergonómicas Lesión que no incapacita a la persona.

EVALUACIÓN DEL RIESGO
Luego de culminada la identificación de peligros, se procede a la evaluación del riesgo asociado, para ello se utiliza la tabla de matriz de evaluación de riesgo, la cual nos determinará la magnitud del riesgo existente, esta matriz hace mención a la probabilidad de ocurrencia del daño a la persona, al equipo o al medio ambiente y la severidad de exposición a dicho peligro, el valor obtenido por la intersección de ambos factores nos dará la magnitud del Riesgo presente en dicha labor.

.

CONTROL DEL PELIGRO .

todo aquello que puede ser afectado. procesos.    . en otras palabras. medio ambiente. proceso y ambiente. controlar el impacto dañino de los peligros. el contacto con la fuente de energía negativa. capaz de ocasionar daños a las personas. de existir. Barreras: Son los controles que se emplean luego de la evaluación de los riesgos.TERMINOLOGIA  Blancos: La gente. Consecuencias: Se refiere al resultado. Controles: A las medidas usadas para eliminar. equipos.

Blancos y Barreras (Medidas de Control) Jerarquía de controles Ruta de la energía Ruta de la energía Ruta de la energía .Peligro.

4. ELIMINACION. respiradores. etc. SEÑALIZACION/ADVERTENCIA Y/O CONTROLES ADMINISTRATIVOS. zapatos de seguridad. arneses. protectores auditivos. CONTROLES DE INGENIERIA. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL. 2.Instalar sistema de ventilación barreras de protección. señales fotoluminiscentes.. etc. ejemplo.Sustituir un material menos peligroso o reducir la energía del sistema (ejemplo: reducir la fuerza.. Lentes de seguridad. amperaje presión. . marca para camino peatonal. PETS.. sirenas alarmas. OPT. 5. etc). introducir dispositivos de elevación mecánica para eliminar el peligro de la manipulación manual de carga. eslinga. engranajes. guardas. cinco puntos. temperatura. 3. SUSTITUCION. inspecciones.Señales de seguridad.Control de los Peligros 1. estándares. etc.Modificar un diseño para eliminar el peligro. marcado de área peligrosa.

CONTROLES .

FALLAS DE CONTROLES Peligro Conocido Pérdida de Vida / Activo Evento Iniciador .

Es una participación estructurada. factible y motivada. Que? Será más propenso a ser dañado Por Que? Puede ser dañado Cuando? Será dañado Como? Podrá ocurrir el daño Donde? Será dañado Quién? Puede ser dañado Se soporta en estructuras existentes en base a lo bueno que se tiene .GERENCIAMIENTO DE RIESGOS    No debe quedar guardado. Necesita el compromiso de todos. empolvado en la oficina.

GERENCIAMIENTO DE RIESGOS Ruta de la energía Ruta de la energía Ruta de la energía .

TIPOS DE IPERC .

Evaluar la posibilidad de una ocurrencia y aplique la jerarquía de controles para minimizar el riesgo.TIPOS DE IPERC El sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional de la empresa debe estar basado en métodos de IPERC para asistir a aquellas evaluaciones de riesgos que:   Antes de poder controlar los riesgos se debe de Identifican peligros. . Monitorear y hacen el seguimiento de las recomendaciones para garantizar que sean implementadas.   Evalúan las medidas que se utilizan para prevenir o reducir el impacto de los peligros.

.  IPERC CONTINUO.  IPERC ESPECIFICO.TIPOS DE IPERC  IPERC BASE.

IPERC BASE ESTABLECE RIESGOS     DONDE ESTÁS EN EVALUACIÓN DE Establecer si todos los peligros están identificados Ámbito del IPERC (determinar áreas críticas) Evaluar riesgos asociados con los peligros identificados Identificar donde están los riesgos críticos    Identificar necesidades de entrenamiento Establecer las prioridades correctamente Determina el PERFIL DE RIESGOS de la empresa CONDUCE A ESTUDIOS MAS PROFUNDOS. .1.

Introducción de químicos nuevos y fuentes de energía. . Resultado de investigación de incidentes. Cambios en el sistema de trabajo u operacionales. IPERC ESPECÍFICO Este IPERC está asociado con el control del cambio y se debe de considerar lo siguiente:    Cambios en estándares y PETS. PELIGROS ESPECIFICOS/ RIESGOS: Ventilación.   Cambios de herramientas. Proyectos o cambios nuevos. equipos y maquinarias.   Trabajadores nuevos.2. sistemas de sostenimiento. estabilidad de pilares.   Tareas inusuales o tareas a realizarse por primera vez.

Debe ser parte nuestra actividad fuera del trabajo. en el camino. debe ser parte de nuestra rutina. Identifica problemas no cubiertos.      . viaje etc.3. IPERC CONTINUO Efectuar diariamente por los trabajadores. No se iniciará tarea alguna si no se realiza el IPERC continuo. Se puede aplicar en casa.

PREGUNTA UTIL: ¿QUÉ PASA SI?  ¿Si la roca está suelta?   ¿Si el piso está RESBALOSO? ¿Hay chispas?    ¿Las válvulas tienen fugas? ¿Herramientas no adecuadas y mal estado? ¿Los ventiladores se paran?   ¿Los cuadros sin topes? ¿Equipos sin Guardas?  ¿EPP inadecuado? .

PROCESO IPERC .

el equipo debe ser multidisciplinario. Toda información aportada por los trabajadores y empleados puede ser extremadamente valiosa en esta etapa.  .MEDICION EN LA GESTION DE SSO  Para que un IPERC sea completamente efectivo y confiable.

riesgos de comportamiento y actitudes. . Competencia: Los integrantes del equipo necesitan:  Entender los métodos utilizados para reunir la información y evaluarla. riesgos físicos.  Poseer competencias para distinguir entre riesgos puros.IPERC BASE Conformación del equipo:  El Líder.  El Escribano.  Contar con la capacidad de identificar los peligros y evaluar los riesgos en el lugar de trabajo.  Los Expertos.

. Permanezca en alerta. Encuentra peligros nuevos cuando las cosas cambian.TRABAJE EN LOS PELIGROS SIN DETENERSE       Realiza el IPERC regularmente. Anticipa y/o adelántate a los peligros. Puede haber algo que se haya omitido cuando se realizo el IPERC anterior. Trata de usar un grupo diferente cada vez que sea posible.

 Aliente a los trabajadores a dejarle saber si todavía hay algo peligroso acerca de algún peligro que creíste solucionado. .SIGUE REVISANDO  Sigue observando y revisando para ver si las soluciones que haz puesto en práctica funcionan realmente.

DESARROLANDO UN PENSAMIENTO SEGURO  Trabajar en forma segura salva muchas vidas. .  Desarrollar un ambiente de trabajo seguro va más allá de tener todos los peligros bajo control.  Encontrar y enfrentar a los peligros es solo el comienzo.

“Le dije y el me dijo que escucho”. .COMUNICACIÓN Muchos problemas se atribuyen a una pobre comunicación.  Estos son los comentarios que se hacen cuando las cosas salen mal. “Debieron haber leído la información”.   “Creí que el sabia”.

 La salud y seguridad deben ser parte de este mejoramiento.MEJORAMIENTO CONTINUO  Nunca pares de mejorar. .  El mejoramiento continuo es la mejor forma de asegurar el éxito futuro de nuestro negocio.

Fuentes y naturaleza de los peligros. Estudios formales. mediano y bajo riesgo. . Áreas de responsabilidad de la compañía. Estadística e investigación de accidentes / incidentes. Diferenciar zonas de alto. Dar mayor énfasis a las zonas de alto riesgo.PERFIL DE RIESGOS Al efectuar un perfil de riesgos se debe tener en cuenta los siguientes aspectos:  Alto riesgo en las Instalaciones y proceso       de producción.

MAPA DE RIESGOS EMPRESA PERFORACION DIAMANTINA TK. DIESEL NIVEL DE RIESGO NIVEL DE RIESGO ALTO REPRESENTACION GRAFICA SUPERFICIES CALIENTES RIESGO BIOLOGICO MEDIO RUIDO BAJO ERGONOMICO . PRE MIX TK. SOLDADURA EXPLOSION RACK DE TUBERÍAS TK. DE LODOS TROPEZONES PLANTA RED FOX LEYENDA SIMBOLO EXPOSICION A PERDIDA GOLPEADO POR ZARANDAS COMEDOR TK-AGUA BOMBAS LODO CONTACTO CON QUIMICO ELECTRICO CARGA SUSPENDIDA ALTA PRESIÓN CAIDA A DESNIVEL CAIDA DE OBJETOS ACUMULADOR INCINERADOR CAMPAMENTO MESA DE TRABAJO SUB-ESTRUCTURA SCR TORRE PLANTA DE AGUA CONTROL ROOM COMPRESORES GENERADORES TALLER DE MANTENIMIENTO ALMACEN LAVANDERIA CANASTA DE HERRAMIENTAS CARPINTERIA RESBALONES INCENDIO / FUEGO PARTES MOVILES T.

DOCUMENTACIÓN .

ESTÁNDAR : IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS (IPERC) ESTANDAR PROCEDIMIENTO .

.   Preservar resultados para añadir a otras actividades. Preservar resultados para revisiones de seguimiento.DOCUMENTOS DE CONTROL Los estudios IPERC deben ser documentados para:  Apoyar buenas decisiones de control de riesgos.

 . No hay necesidad de inventar documentación propia.   Se aplica un sistema ordenado a lo largo de las operaciones. Relaciona la legislación con los elementos del sistema y el IPERC. Proporciona documentación: sistemas estándares y otros doc. Para  apoyo del IPERC.  Los elementos del Programa de Auditoría sirven de referencia.VENTAJAS DEL DOCUMENTO DE CONTROL  Evita duplicidad de programas.

aplastamiento (en la labor se cuenta con el juego de barretillas y en buen estado para realizar el desatado) Herramientas .REG 04 . Cortes (las herramientas pico. Evaluar si la acción se puede ejecutar de manera inmediata Este riesgo puede ser tolerable . Proyección de Partículas (Las tuberias de cuenta con todo sus accesorios) Instalaciones de servicio Aire. lampa. aplastamiento por la roca (la labor cuenta con luminario o reflectores) Falta de iluminación Herramientas Golpes. Proyección de partícula (Se encuentra en buenas condiciones el EPP del Trabajador) Electrocutamiento (Los cables eléctricos se encuentran en buen estado. NOx.CO2. corvina. comba. PLAZO DE CORRECCIÓN 0-24 Horas 0-72 Horas 1 Mes MONITOREO HORA: O2: CO: CO2: BAJO EVALUACION IPER DESCRIPCION DE PELIGRO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL A IMPLEMENTAR EVALUACION DEL RIESGO RESIDUAL A Gases(CO.E23 IDENTIFICACION DE PELIGROS Y RIESGOS EN MINA IPERC CONTINUO SEVERIDAD IMPACTO Daño extensivo Daño mayor Daño moderado Daño menor Daño leve MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGOS ZONA: ___________________ NIVEL: ______________________________ LABOR: ________________________ FECHA: ________________________ TURNO: _____________________________________ DATOS DEL TRABAJADOR HORA NOMBRES FIRMA 1 Catastrófico 2 Fatalidad 3 Permanente 4 Temporal 5 Menor 1 3 6 10 15 A 2 5 9 14 19 B 4 8 13 18 22 C Podria suceder 7 12 17 21 24 D Raro que suceda 11 16 20 23 25 E Imposible que suceda Lider de Labor: Sucede Ha sucedido Comunmente FRECUENCIA NIVEL DE RIESGO ALTO MEDIO DESCRIPCIÓN Riesgo intolerable. deficiencia de Gaseamiento (Existe Riesgo de Gaseamiento) O2) Gaseamiento (Las mangas de ventilación se encuentra en buen estado y a 20m del frente) Caida de personas (Se encuentra ordenado y limpio el acceso y la labor) Cortes. Si no se puede controlar PELIGRO se paraliza los trabajos operacionales en la labor. Iniciar medidas para eliminar/reducir el riesgo . Golpes. conectores y cajas eléctricas) Desprendimiento de roca (La labor se encuentra desatada y sin bancos colgados) M B A M B Mangas de ventilación Acceso de la labor y tajo Equipo de Protección Personal Energía Eléctrica Roca Explosivos (Tiros Cortados) Explosión (Hay presencia de tiros cortados) Falta / Falla de sostenimiento Aplastamiento (Se encuentra sostenida la labor. requiere controles inmediatos. el sostenimiento es el adecuado) Golpes. RH Caida de personas. Proyección de Partículas. etc. que se usa en la labor se encuentra en buen estado) Golpes.Barretillas . agua y servicios se encuentran instalados correctamente.

S.: __________ N° Participantes: _______________________________ Cantidad de shotcrete lanzado: _________ m 3 SUPERVISOR JEFE AREA EACH . comba. linea de anclaje y vida) Caída de personas (Existe chimeneas sin parrillas) Herramientas . etc. Cortes (las herramientas pico. aplastamiento (en la labor se cuenta con el juego de barretillas y en buen estado para realizar el desatado) Caida de personas (en el trabajo que realiza el personal cuenta con PETAR. lampa. arnes.Herramientas Golpes. que se usa en la labor se encuentra en buen estado) Golpes.Barretillas ANEXO 19 D. corvina.055-2010-EM Trabajos en altura Espacios Abiertos Equipos en Operación Atropellamieto (Los equipos pueden accidentar a los trabajadores) NOMBRE DEL SUPERVISOR ORDENES DE TRABAJO CUMPLIMIENTO POR EL LIDER HORA FIRMA COMENTARIO DE SEGURIDAD DE 05 MINUTOS Tema discutido : _____________________________________________________________________________________________________________________________ Expositor : _________________________________________________________________________ SOSTENIMIENTO CON SHOTCRETE EN LA LABOR Nombre del supervisor: _______________________________________________________________________ Cubicación por el supervisor: __________________________________________________________________ N° de pernos colocados______________ Hora de Inicio:______________ Hora de Termino:_______________ Hora de inicio: __________________ Equipo: Aliva Nro: __________ Hora de Termino: ________________ Robot Nro. Proyección de Partículas.

055-2010EM FIRMA ORDENES DE TRABAJO DE SUPERVISORES EN GENERAL .EVALUACION GEOMECANICA EN EL TIPO DE ROCA Y SOSTENIMIENTO GEOMECANICO: LABOR: FECHA: RMR: TIPO DE ROCA: DESCRIPCION Y RECOMENDACIÓN DE SOSTENIMIENTO: DESCRIPCION NIVEL: HORA: INDICE Q: GSI: SPAN: GRAFICO FIRMA GEOLOGO: ORDENES DE TRABAJO HORA: GRAFICO ANEXO 19 D.S.

Gracias por su participación .