STOP

Identifique los peligros potenciales

1 IPERC

2

Evalúe los riesgos

Continúe el trabajo

4

3

Controle los riesgos

CONTENIDO
  

   


Introducción. Objetivos. Base Legal. Necesidades del IPERC. Tipos de IPERC. Proceso de Evaluación de Riesgos. Medición en la Gestión de SSO. Pasos del IPERC. Documentación. Práctica IPERC Continuo.

INTRODUCCION

IPERC

Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos.
Herramienta de gestión que ayuda a prevenir incidentes / perdidas y de fácil aplicación.

OBJETIVOS  Identificar los Peligros.  Comprender los requisitos relacionados con el IPERC. Evaluar y Controlar los Riesgos. .  Evaluar la efectividad de las medidas de control. legales  Conocer el funcionamiento de la Jerarquía de Controles y su aplicación para el control de los riesgos identificados.

. de los peligros que implica para su salud y de las medidas de prevención y protección aplicables.Son obligaciones generales del titular minero: g. los fiscalizadores. de manera comprensible. sobre los riesgos relacionados con su trabajo. por los funcionarios del Gobierno Regional. m. Controlar en forma oportuna los riesgos originados por condiciones o actos subestándar reportados por su personal. 055-2010-EM.S. de ser el caso. Reglamento de SSO en Minería  Artículo 26. . Informar a todos los trabajadores. por los funcionarios de OSINERGMIN.BASE LEGAL D. por el Comité de Seguridad y Salud Ocupacional Minera.

.BASE LEGAL  Artículo 26.Son obligaciones generales del titular minero: n. Efectuar inspecciones a sus labores mineras para determinar los peligros y evaluar los riesgos a fin de ejecutar los respectivos planes para mitigarlos o eliminarlos. .

ni permitir el ingreso a las labores o ambientes abandonados temporal o definitivamente.Nadie debe ingresar. en caso de existir algún peligro o riesgo. o una acumulación peligrosa de agua que amenace la seguridad de los trabajadores. oxígeno suficiente en la atmósfera. rotular o identificar de manera apropiada el lugar en el que se hubiera identificado la situación existente . El resultado de la Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos deberá ser registrado y. ni ordenar. hasta que se haya realizado la Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos con instrumentos y medios apropiados y comprobado que no existen gases inflamables o perjudiciales para la salud.BASE LEGAL  Artículo 30..

 Las deficiencias de las acciones correctivas. la que será ratificada o modificada por el supervisor con conocimiento del trabajador y. evaluar y controlar los riesgos a través de la información brindada por todos los trabajadores en los aspectos que a continuación se indica. dará visto bueno el ingeniero supervisor previa verificación de los riesgos identificados y otros. finalmente.BASE LEGAL  Artículo 88°.  El efecto que producen los cambios en los procesos. en:  Los problemas potenciales que no se previó durante el diseño o el análisis de tareas.  El lugar de trabajo.  Las acciones inapropiadas de los trabajadores. . materiales o equipos. El titular minero deberá identificar permanentemente los peligros.  Las deficiencias de los equipos y materiales. al inicio y durante la ejecución de la tarea que realizarán los trabajadores.

para controlar..  Artículo 90°. corregir y eliminar los riesgos deberá seguir la siguiente secuencia:     Eliminación Sustitución Controles de ingeniería Señalizaciones.El titular minero. El titular minero bebe actualizar y elaborar anualmente el mapa de riesgos. alertas y/o controles administrativos  Usar Equipos de Protección Personal (EPP). adecuado para el tipo de actividad que se desarrolla en dichas áreas. .BASE LEGAL  Artículo 89.

NECESIDAD DEL IPERC STOP Identifique los peligros potenciales 1 IPERC 2 Evalúe los riesgos Continúe el trabajo 4 3 Controle los riesgos .

actividades y tareas. Apropiado para la naturaleza del proceso. Considerar actividades rutinarias y no rutinarias. practico y alienta a la participación .     IPERC es un proceso sistemático. trabajadores y grupos de riesgo. estructurado.REGLAS BASICAS  Considerar riesgos de los procesos. cambios en el ambiente de trabajo. por un tiempo razonable. Enfocar practicas actuales.

Equipos. equipos.TERMINOLOGIA PELIGROS Todo aquello que tiene potencial de causar daño a las personas. RIESGOS Es la combinación de probabilidad y severidad reflejados en la posibilidad de que un peligro cause pérdida o daño a las personas. procesos y/o ambiente A las personas. equipos procesos y ambiente. Procesos o Al Medio Ambiente .

: Banco colgado. probados o sentidos por el equipo de inspección.  Identificados por una lista de inspección general o de costumbre. oídos.TIPOS DE PELIGROS PELIGROS VISIBLES  Aquellos que ven. iluminación deficiente . olfateados. Ej. chimenea sin parrilla.

bolsonadas de agua . Ej. no visibles. roca fracturada cubiertas por el polvo de los disparos y/o limpieza de material por equipos.  Requieren una lista de inspección de costumbre. .: Gas .TIPOS DE PELIGROS PELIGROS OCULTOS  Aquellos no sentidos.Monóxido de carbono.

Ej. o una lista de inspección de costumbre. .: Daños estructurales en un edificio. Galerías.TIPOS DE PELIGROS PELIGROS EN DESARROLLO  Aquellos que se empeoran con el tiempo. pueden no ser detectados sin medida  Requieren un ingreso técnico.

 Biológicos.  Químicos.CLASIFICACION DE PELIGROS POR CATEGORIAS  Físicos. .

CLASIFICACION DE PELIGROS POR CATEGORIAS  Peligros Mecánicos / Eléctricos:  Ambiente de trabajo  Psicosociales .

CLASIFICACION DE PELIGROS POR CATEGORIAS  Ergonómicos .

?  Cuantos se pueden lesionar.?  Liste todos los peligros que pueda y el nivel del riesgo .?  Cuantas personas utilizan el equipo y los materiales....¿Cómo encuentras los PELIGROS? AL INICIO DEL TRABAJO :  El estado de la gente  Las herramientas / materiales / equipos son estándares.

¿CÓMO NOS DAMOS CUENTA DE LOS PELIGROS? Pregúntese:  Qué voy hacer?  Con qué voy a trabajar?  Qué equipos y herramientas voy a usar? trabajo?  Cuando y como realizare el  Cómo afectaré a mis compañeros o ambiente? .

¿COMO SE IDENTIFICAN LOS PELIGROS?  ¿Qué peligros existen en el área?  ¿Están los peligros bajo control?  ¿Es el proceso de trabajo correcto?  ¿Cuales son los escenarios de accidentes y que medidas de control existen para prevenirlos? .

entrevistas. etc .  Análisis de trabajo seguro ATS.  Inspecciones.  Auditorias  Reporte de incidentes.HERRAMIENTAS DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS  IPERC.  Discusiones.

.

.

EVALUACIÓN DEL RIESGO .

ANALISIS DE RIESGOS ¿Qué puede suceder? ¿Con qué Probabilidad? ¿Con qué severidad? ¿Qué controles debemos aplicar? .

IDENTIFICAR EL PELIGRO 2.PASOS PARA APLICAR EL IPERC 1. CONTROL A IMPLEMENTAR C O N S E C U E N C I A S Catastrofico Fatalidad Daños Permanente Daño Temporal Trivial DAÑO EXTENSIVO DAÑO MAYOR DAÑO LOCALIZADO DAÑO MENOR DAÑO LEVE 1 3 6 10 15 Ocurre diario Frecuente 2 5 9 14 19 Ocurre 1 vez a la semana Semanal 4 8 13 18 22 Ocurre una vez al mes Mensual 7 12 17 21 24 11 16 20 23 25 Ocurre dentro de 3 Ocurre una vez al meses año Anual Trimestral FRECUENCIA RIESGO: ATRAPAMIENTO AL PERSONAL IPER 03 . EVALUAR EL RIESGO 3.

PROCESO IPERC IDENTIFICACION DE PELIGROS ANALISIS DE LAS PROBABILIDADES FRECUENCIA ANALISIS DE LAS CONSECUENCIAS SEVERIDAD EVALUACION DE RIESGOS EVALUACION DE MEDIDAS DE CONTROL IPERC Continuo REDUCCION DEL RIESGO EVALUACION DE RIESGOS RESIDUALES .

SEVERIDAD Es la consecuencia de un evento especifico y representa el costo del daño. pérdida o lesión. .Riesgo = Probabilidad X Severidad PROBABILIDAD (FRECUENCIA) X SEVERIDAD (CONSECUENCIA) PROBABILIDAD Es la cantidad de veces en que se presenta un evento específico por un periodo de tiempo dado.

EVALUACION DE RIESGOS  Evaluar todos peligros identificados. .  Evaluar la SEVERIDAD. adicionales.  Determinar el nivel del RIESGO RESIDUAL  Evaluar la EFECTIVIDAD de las medidas de control.  Priorizar los puntos identificados.  Implementar controles operacionales eficaces.  Evaluar la PROBABILIDAD.  Determinar el nivel del RIESGO ACTUAL.

Es un examen sistemático de todos los aspectos del trabajo para determinar.  Qué puede causar daños o lesiones  Si los peligros pueden eliminarse y en caso contrario. .  Qué medidas de prevención y protección deben adoptarse para controlar los riesgos.

Examinar lo que podría causar daños en el entorno de trabajo y determinar qué trabajadores podrían estar expuesto a estos peligros Paso 2 Evaluación de los riesgos y asignación de prioridades a los mismos.Paso 1 Determinar Cuales son los peligros y los trabajadores en situación de riesgo . . etc) y asignar prioridades por orden de importancia . Determinar las medidas adecuadas para eliminar o controlar los riesgos. Paso 3 Decisión sobre las medidas de prevención necesarias. Evaluar los riesgos existentes (gravedad probabilidad . Es esencial dar prioridad al trabajo necesario para eliminar y prevenir riesgos.

Paso 5 Seguimiento y revisión . cuándo ha de completarse una tarea y los recursos destinados a la puesta en practica de las medidas. Adoptar las medidas de prevención y de protección con un plan de asignación de prioridades (probablemente no se pueda resolver todos los problemas de manera inmediata) y especificar quién hace qué y cuándo .5 PASOS PARA REALIZAR UNA EVALUACION DE RIESGOS Paso 4 Adopción de las medidas. Ha de revisarse cuando tengan lugar cambios importantes en la organización o a raíz de los resultados de la inspección de un accidente o “cuasi” . La evaluación ha de revisarse periódicamente para garantizar que sigue teniendo vigencia.

 La creación de condiciones de trabajo seguras permite a las empresas reducir costos originados por accidentes y enfermedades profesionales.  Las plantillas están motivadas . disminuyendo los índices de rotación de personal.  Contribuye a disminuir los índices de baja por enfermedad y a reducir las primas de los seguros al haber menos demandas.  Todo ello contribuye a que la empresa se más competitiva. siendo más productivas y eficientes. .

1. 2. ¿QUE ES LO QUE VOY HACER?. ¿QUE COSA PODRÍA IR MAL?. ¿QUE PUEDO HACER PARA QUE NO SUCEDA?. 3. .

equipos . etc. en la labor que realizo . en las condiciones externas . Voy a utilizar.  Conozco con quienes voy a trabajar.  Comprendo que herramientas. etc.  Estoy alerta frente a cualquier cambio que se pueda presentar en mi equipo. . Entiendo claramente mi tarea y se qué pasos específicos incluye.

 ¿Podrían otras cuadrillas. trabajadores o condiciones representar riesgo para mi?  ¿Efectuarán otros el mismo proceso mental y controlarán sus riesgo?  ¿Entienden la tarea los trabajadores nuevos. becarios? …..IDENTIFICA PELIGROS PONTENCIALES EVALUA LOS RIESGOS Y DOCUMENTALOS . practicantes.

 ¿Qué puedo hacer para controlar o manejar el riesgo?  ¿Existen otros controles que se necesitan ej. ventilación. guardas .: EPP . etc.?  ¿Se todos los pasos requeridos en el procedimiento/permiso?  ¿Necesito decirle a alguien mas? .

no es muy probable que ocurra Prácticamente imposible que suceda Muy rara vez ocurre.Imposible que ocurra .EVALUACIÓN DEL RIESGOS Probabilidad .Frecuencia CRITERIOS PROBABILIDAD Común (Muy probable) PROBABILIDAD DE FRECUENCIA Sucede con demasiada frecuencia Ha sucedido (probable) Podría Suceder (posible) Sucede con frecuencia Sucede ocasionalmente Raro que suceda (poco probable) Rara vez ocurre.

000 Pérdidas por un monto entre US$1.Lesiones leves Pérdidas por un monto superior a US$100.EVALUACIÓN DEL RIESGOS Consecuencias .Enfermedades ocupacionales avanzadas Lesiones que incapacitan a la persona temporalmente .000 y US$10.000 Paralización de 1 dia Pérdida menor Paralización menor a 1 dia .000 y US$100.estado vegetal Lesiones que incapacitan a la persona para su actividad normal de por vida.000 y US$5.varias personas con lesiones permanente Una fatalidad.Severidad CRITERIOS SEVERIDAD Lesión personal Daño a la propiedad Daño al proceso Catastrófico Varias fatalidades.000 Paralizacion del proceso de más de 1 mes o paralizacion definitiva Paralización del procesoo de más de 1 semana y menos de un mes Paralización del proceso de más de 1 dia hasta 1 semana Mortalidad (perdida mayor) Pérdida permanente Pérdida temporal Pérdidas por un mono entre US$1.000 Pérdidas por un monto entre US$10. Lesiones por posición ergonómicas Lesión que no incapacita a la persona.000 Pérdidas por un monto entre US$5.

EVALUACIÓN DEL RIESGO
Luego de culminada la identificación de peligros, se procede a la evaluación del riesgo asociado, para ello se utiliza la tabla de matriz de evaluación de riesgo, la cual nos determinará la magnitud del riesgo existente, esta matriz hace mención a la probabilidad de ocurrencia del daño a la persona, al equipo o al medio ambiente y la severidad de exposición a dicho peligro, el valor obtenido por la intersección de ambos factores nos dará la magnitud del Riesgo presente en dicha labor.

.

CONTROL DEL PELIGRO .

equipos. de existir. proceso y ambiente. capaz de ocasionar daños a las personas. controlar el impacto dañino de los peligros. Controles: A las medidas usadas para eliminar. en otras palabras. medio ambiente.    . el contacto con la fuente de energía negativa. Barreras: Son los controles que se emplean luego de la evaluación de los riesgos. procesos. todo aquello que puede ser afectado. Consecuencias: Se refiere al resultado.TERMINOLOGIA  Blancos: La gente.

Blancos y Barreras (Medidas de Control) Jerarquía de controles Ruta de la energía Ruta de la energía Ruta de la energía .Peligro.

protectores auditivos. Lentes de seguridad. señales fotoluminiscentes. amperaje presión. respiradores. OPT. etc. 3. arneses. ELIMINACION. cinco puntos. ejemplo. 2.. CONTROLES DE INGENIERIA. 4. sirenas alarmas. PETS.Control de los Peligros 1. guardas. estándares. 5.Señales de seguridad. . inspecciones. SUSTITUCION.Modificar un diseño para eliminar el peligro. SEÑALIZACION/ADVERTENCIA Y/O CONTROLES ADMINISTRATIVOS. engranajes.Instalar sistema de ventilación barreras de protección.. etc. zapatos de seguridad. introducir dispositivos de elevación mecánica para eliminar el peligro de la manipulación manual de carga. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL. etc.Sustituir un material menos peligroso o reducir la energía del sistema (ejemplo: reducir la fuerza. temperatura. eslinga. etc). marca para camino peatonal. marcado de área peligrosa..

CONTROLES .

FALLAS DE CONTROLES Peligro Conocido Pérdida de Vida / Activo Evento Iniciador .

empolvado en la oficina. Es una participación estructurada. factible y motivada. Que? Será más propenso a ser dañado Por Que? Puede ser dañado Cuando? Será dañado Como? Podrá ocurrir el daño Donde? Será dañado Quién? Puede ser dañado Se soporta en estructuras existentes en base a lo bueno que se tiene . Necesita el compromiso de todos.GERENCIAMIENTO DE RIESGOS    No debe quedar guardado.

GERENCIAMIENTO DE RIESGOS Ruta de la energía Ruta de la energía Ruta de la energía .

TIPOS DE IPERC .

.   Evalúan las medidas que se utilizan para prevenir o reducir el impacto de los peligros. Evaluar la posibilidad de una ocurrencia y aplique la jerarquía de controles para minimizar el riesgo.TIPOS DE IPERC El sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional de la empresa debe estar basado en métodos de IPERC para asistir a aquellas evaluaciones de riesgos que:   Antes de poder controlar los riesgos se debe de Identifican peligros. Monitorear y hacen el seguimiento de las recomendaciones para garantizar que sean implementadas.

 IPERC CONTINUO.  IPERC ESPECIFICO.TIPOS DE IPERC  IPERC BASE. .

. IPERC BASE ESTABLECE RIESGOS     DONDE ESTÁS EN EVALUACIÓN DE Establecer si todos los peligros están identificados Ámbito del IPERC (determinar áreas críticas) Evaluar riesgos asociados con los peligros identificados Identificar donde están los riesgos críticos    Identificar necesidades de entrenamiento Establecer las prioridades correctamente Determina el PERFIL DE RIESGOS de la empresa CONDUCE A ESTUDIOS MAS PROFUNDOS.1.

estabilidad de pilares. Introducción de químicos nuevos y fuentes de energía.   Trabajadores nuevos. equipos y maquinarias. .2. PELIGROS ESPECIFICOS/ RIESGOS: Ventilación.   Tareas inusuales o tareas a realizarse por primera vez. sistemas de sostenimiento. Proyectos o cambios nuevos. Cambios en el sistema de trabajo u operacionales. IPERC ESPECÍFICO Este IPERC está asociado con el control del cambio y se debe de considerar lo siguiente:    Cambios en estándares y PETS.   Cambios de herramientas. Resultado de investigación de incidentes.

     . Identifica problemas no cubiertos. debe ser parte de nuestra rutina. Se puede aplicar en casa.3. Debe ser parte nuestra actividad fuera del trabajo. viaje etc. No se iniciará tarea alguna si no se realiza el IPERC continuo. en el camino. IPERC CONTINUO Efectuar diariamente por los trabajadores.

PREGUNTA UTIL: ¿QUÉ PASA SI?  ¿Si la roca está suelta?   ¿Si el piso está RESBALOSO? ¿Hay chispas?    ¿Las válvulas tienen fugas? ¿Herramientas no adecuadas y mal estado? ¿Los ventiladores se paran?   ¿Los cuadros sin topes? ¿Equipos sin Guardas?  ¿EPP inadecuado? .

PROCESO IPERC .

el equipo debe ser multidisciplinario.MEDICION EN LA GESTION DE SSO  Para que un IPERC sea completamente efectivo y confiable. Toda información aportada por los trabajadores y empleados puede ser extremadamente valiosa en esta etapa.  .

Competencia: Los integrantes del equipo necesitan:  Entender los métodos utilizados para reunir la información y evaluarla.  El Escribano.  Los Expertos. riesgos físicos. . riesgos de comportamiento y actitudes.IPERC BASE Conformación del equipo:  El Líder.  Contar con la capacidad de identificar los peligros y evaluar los riesgos en el lugar de trabajo.  Poseer competencias para distinguir entre riesgos puros.

. Anticipa y/o adelántate a los peligros.TRABAJE EN LOS PELIGROS SIN DETENERSE       Realiza el IPERC regularmente. Encuentra peligros nuevos cuando las cosas cambian. Permanezca en alerta. Puede haber algo que se haya omitido cuando se realizo el IPERC anterior. Trata de usar un grupo diferente cada vez que sea posible.

.  Aliente a los trabajadores a dejarle saber si todavía hay algo peligroso acerca de algún peligro que creíste solucionado.SIGUE REVISANDO  Sigue observando y revisando para ver si las soluciones que haz puesto en práctica funcionan realmente.

DESARROLANDO UN PENSAMIENTO SEGURO  Trabajar en forma segura salva muchas vidas. .  Desarrollar un ambiente de trabajo seguro va más allá de tener todos los peligros bajo control.  Encontrar y enfrentar a los peligros es solo el comienzo.

. “Le dije y el me dijo que escucho”.   “Creí que el sabia”.  Estos son los comentarios que se hacen cuando las cosas salen mal. “Debieron haber leído la información”.COMUNICACIÓN Muchos problemas se atribuyen a una pobre comunicación.

 El mejoramiento continuo es la mejor forma de asegurar el éxito futuro de nuestro negocio.MEJORAMIENTO CONTINUO  Nunca pares de mejorar. .  La salud y seguridad deben ser parte de este mejoramiento.

Estudios formales. mediano y bajo riesgo. Estadística e investigación de accidentes / incidentes. Áreas de responsabilidad de la compañía. Diferenciar zonas de alto. . Dar mayor énfasis a las zonas de alto riesgo. Fuentes y naturaleza de los peligros.PERFIL DE RIESGOS Al efectuar un perfil de riesgos se debe tener en cuenta los siguientes aspectos:  Alto riesgo en las Instalaciones y proceso       de producción.

PRE MIX TK. DIESEL NIVEL DE RIESGO NIVEL DE RIESGO ALTO REPRESENTACION GRAFICA SUPERFICIES CALIENTES RIESGO BIOLOGICO MEDIO RUIDO BAJO ERGONOMICO . DE LODOS TROPEZONES PLANTA RED FOX LEYENDA SIMBOLO EXPOSICION A PERDIDA GOLPEADO POR ZARANDAS COMEDOR TK-AGUA BOMBAS LODO CONTACTO CON QUIMICO ELECTRICO CARGA SUSPENDIDA ALTA PRESIÓN CAIDA A DESNIVEL CAIDA DE OBJETOS ACUMULADOR INCINERADOR CAMPAMENTO MESA DE TRABAJO SUB-ESTRUCTURA SCR TORRE PLANTA DE AGUA CONTROL ROOM COMPRESORES GENERADORES TALLER DE MANTENIMIENTO ALMACEN LAVANDERIA CANASTA DE HERRAMIENTAS CARPINTERIA RESBALONES INCENDIO / FUEGO PARTES MOVILES T.MAPA DE RIESGOS EMPRESA PERFORACION DIAMANTINA TK. SOLDADURA EXPLOSION RACK DE TUBERÍAS TK.

DOCUMENTACIÓN .

ESTÁNDAR : IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS (IPERC) ESTANDAR PROCEDIMIENTO .

DOCUMENTOS DE CONTROL Los estudios IPERC deben ser documentados para:  Apoyar buenas decisiones de control de riesgos.   Preservar resultados para añadir a otras actividades. . Preservar resultados para revisiones de seguimiento.

 Los elementos del Programa de Auditoría sirven de referencia. Para  apoyo del IPERC. No hay necesidad de inventar documentación propia. Proporciona documentación: sistemas estándares y otros doc.  .VENTAJAS DEL DOCUMENTO DE CONTROL  Evita duplicidad de programas.   Se aplica un sistema ordenado a lo largo de las operaciones. Relaciona la legislación con los elementos del sistema y el IPERC.

REG 04 . conectores y cajas eléctricas) Desprendimiento de roca (La labor se encuentra desatada y sin bancos colgados) M B A M B Mangas de ventilación Acceso de la labor y tajo Equipo de Protección Personal Energía Eléctrica Roca Explosivos (Tiros Cortados) Explosión (Hay presencia de tiros cortados) Falta / Falla de sostenimiento Aplastamiento (Se encuentra sostenida la labor. que se usa en la labor se encuentra en buen estado) Golpes. NOx. deficiencia de Gaseamiento (Existe Riesgo de Gaseamiento) O2) Gaseamiento (Las mangas de ventilación se encuentra en buen estado y a 20m del frente) Caida de personas (Se encuentra ordenado y limpio el acceso y la labor) Cortes.CO2. agua y servicios se encuentran instalados correctamente.E23 IDENTIFICACION DE PELIGROS Y RIESGOS EN MINA IPERC CONTINUO SEVERIDAD IMPACTO Daño extensivo Daño mayor Daño moderado Daño menor Daño leve MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGOS ZONA: ___________________ NIVEL: ______________________________ LABOR: ________________________ FECHA: ________________________ TURNO: _____________________________________ DATOS DEL TRABAJADOR HORA NOMBRES FIRMA 1 Catastrófico 2 Fatalidad 3 Permanente 4 Temporal 5 Menor 1 3 6 10 15 A 2 5 9 14 19 B 4 8 13 18 22 C Podria suceder 7 12 17 21 24 D Raro que suceda 11 16 20 23 25 E Imposible que suceda Lider de Labor: Sucede Ha sucedido Comunmente FRECUENCIA NIVEL DE RIESGO ALTO MEDIO DESCRIPCIÓN Riesgo intolerable. Proyección de partícula (Se encuentra en buenas condiciones el EPP del Trabajador) Electrocutamiento (Los cables eléctricos se encuentran en buen estado. PLAZO DE CORRECCIÓN 0-24 Horas 0-72 Horas 1 Mes MONITOREO HORA: O2: CO: CO2: BAJO EVALUACION IPER DESCRIPCION DE PELIGRO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL A IMPLEMENTAR EVALUACION DEL RIESGO RESIDUAL A Gases(CO. aplastamiento por la roca (la labor cuenta con luminario o reflectores) Falta de iluminación Herramientas Golpes. aplastamiento (en la labor se cuenta con el juego de barretillas y en buen estado para realizar el desatado) Herramientas . Cortes (las herramientas pico. lampa. el sostenimiento es el adecuado) Golpes. comba. etc. corvina. RH Caida de personas. Iniciar medidas para eliminar/reducir el riesgo . requiere controles inmediatos. Proyección de Partículas (Las tuberias de cuenta con todo sus accesorios) Instalaciones de servicio Aire. Golpes. Evaluar si la acción se puede ejecutar de manera inmediata Este riesgo puede ser tolerable .Barretillas . Proyección de Partículas. Si no se puede controlar PELIGRO se paraliza los trabajos operacionales en la labor.

corvina. Cortes (las herramientas pico. aplastamiento (en la labor se cuenta con el juego de barretillas y en buen estado para realizar el desatado) Caida de personas (en el trabajo que realiza el personal cuenta con PETAR. comba.: __________ N° Participantes: _______________________________ Cantidad de shotcrete lanzado: _________ m 3 SUPERVISOR JEFE AREA EACH . lampa. etc. Proyección de Partículas.Barretillas ANEXO 19 D. arnes.Herramientas Golpes. que se usa en la labor se encuentra en buen estado) Golpes. linea de anclaje y vida) Caída de personas (Existe chimeneas sin parrillas) Herramientas .055-2010-EM Trabajos en altura Espacios Abiertos Equipos en Operación Atropellamieto (Los equipos pueden accidentar a los trabajadores) NOMBRE DEL SUPERVISOR ORDENES DE TRABAJO CUMPLIMIENTO POR EL LIDER HORA FIRMA COMENTARIO DE SEGURIDAD DE 05 MINUTOS Tema discutido : _____________________________________________________________________________________________________________________________ Expositor : _________________________________________________________________________ SOSTENIMIENTO CON SHOTCRETE EN LA LABOR Nombre del supervisor: _______________________________________________________________________ Cubicación por el supervisor: __________________________________________________________________ N° de pernos colocados______________ Hora de Inicio:______________ Hora de Termino:_______________ Hora de inicio: __________________ Equipo: Aliva Nro: __________ Hora de Termino: ________________ Robot Nro.S.

S.EVALUACION GEOMECANICA EN EL TIPO DE ROCA Y SOSTENIMIENTO GEOMECANICO: LABOR: FECHA: RMR: TIPO DE ROCA: DESCRIPCION Y RECOMENDACIÓN DE SOSTENIMIENTO: DESCRIPCION NIVEL: HORA: INDICE Q: GSI: SPAN: GRAFICO FIRMA GEOLOGO: ORDENES DE TRABAJO HORA: GRAFICO ANEXO 19 D.055-2010EM FIRMA ORDENES DE TRABAJO DE SUPERVISORES EN GENERAL .

Gracias por su participación .

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