STOP

Identifique los peligros potenciales

1 IPERC

2

Evalúe los riesgos

Continúe el trabajo

4

3

Controle los riesgos

CONTENIDO
  

   


Introducción. Objetivos. Base Legal. Necesidades del IPERC. Tipos de IPERC. Proceso de Evaluación de Riesgos. Medición en la Gestión de SSO. Pasos del IPERC. Documentación. Práctica IPERC Continuo.

INTRODUCCION

IPERC

Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos.
Herramienta de gestión que ayuda a prevenir incidentes / perdidas y de fácil aplicación.

 Comprender los requisitos relacionados con el IPERC.  Evaluar la efectividad de las medidas de control. Evaluar y Controlar los Riesgos. .OBJETIVOS  Identificar los Peligros. legales  Conocer el funcionamiento de la Jerarquía de Controles y su aplicación para el control de los riesgos identificados.

de manera comprensible.BASE LEGAL D.. Reglamento de SSO en Minería  Artículo 26. de los peligros que implica para su salud y de las medidas de prevención y protección aplicables. los fiscalizadores. por el Comité de Seguridad y Salud Ocupacional Minera. sobre los riesgos relacionados con su trabajo. por los funcionarios del Gobierno Regional. m. 055-2010-EM. de ser el caso. Informar a todos los trabajadores.S. por los funcionarios de OSINERGMIN. Controlar en forma oportuna los riesgos originados por condiciones o actos subestándar reportados por su personal.Son obligaciones generales del titular minero: g. .

.BASE LEGAL  Artículo 26. Efectuar inspecciones a sus labores mineras para determinar los peligros y evaluar los riesgos a fin de ejecutar los respectivos planes para mitigarlos o eliminarlos. .Son obligaciones generales del titular minero: n.

. hasta que se haya realizado la Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos con instrumentos y medios apropiados y comprobado que no existen gases inflamables o perjudiciales para la salud. ni ordenar. El resultado de la Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos deberá ser registrado y.Nadie debe ingresar.BASE LEGAL  Artículo 30. o una acumulación peligrosa de agua que amenace la seguridad de los trabajadores. en caso de existir algún peligro o riesgo. oxígeno suficiente en la atmósfera. rotular o identificar de manera apropiada el lugar en el que se hubiera identificado la situación existente . ni permitir el ingreso a las labores o ambientes abandonados temporal o definitivamente.

 Las acciones inapropiadas de los trabajadores. materiales o equipos. dará visto bueno el ingeniero supervisor previa verificación de los riesgos identificados y otros. finalmente.  Las deficiencias de los equipos y materiales. al inicio y durante la ejecución de la tarea que realizarán los trabajadores.  El efecto que producen los cambios en los procesos.  Las deficiencias de las acciones correctivas.  El lugar de trabajo. El titular minero deberá identificar permanentemente los peligros. evaluar y controlar los riesgos a través de la información brindada por todos los trabajadores en los aspectos que a continuación se indica.BASE LEGAL  Artículo 88°. . en:  Los problemas potenciales que no se previó durante el diseño o el análisis de tareas. la que será ratificada o modificada por el supervisor con conocimiento del trabajador y.

alertas y/o controles administrativos  Usar Equipos de Protección Personal (EPP).BASE LEGAL  Artículo 89. adecuado para el tipo de actividad que se desarrolla en dichas áreas. corregir y eliminar los riesgos deberá seguir la siguiente secuencia:     Eliminación Sustitución Controles de ingeniería Señalizaciones.  Artículo 90°. El titular minero bebe actualizar y elaborar anualmente el mapa de riesgos.El titular minero. . para controlar..

NECESIDAD DEL IPERC STOP Identifique los peligros potenciales 1 IPERC 2 Evalúe los riesgos Continúe el trabajo 4 3 Controle los riesgos .

Apropiado para la naturaleza del proceso. estructurado. actividades y tareas. por un tiempo razonable. cambios en el ambiente de trabajo. practico y alienta a la participación .REGLAS BASICAS  Considerar riesgos de los procesos. Enfocar practicas actuales.     IPERC es un proceso sistemático. Considerar actividades rutinarias y no rutinarias. trabajadores y grupos de riesgo.

Procesos o Al Medio Ambiente . RIESGOS Es la combinación de probabilidad y severidad reflejados en la posibilidad de que un peligro cause pérdida o daño a las personas. equipos.TERMINOLOGIA PELIGROS Todo aquello que tiene potencial de causar daño a las personas. equipos procesos y ambiente. procesos y/o ambiente A las personas. Equipos.

Ej. chimenea sin parrilla.: Banco colgado.TIPOS DE PELIGROS PELIGROS VISIBLES  Aquellos que ven. probados o sentidos por el equipo de inspección. iluminación deficiente . oídos.  Identificados por una lista de inspección general o de costumbre. olfateados.

bolsonadas de agua .  Requieren una lista de inspección de costumbre.TIPOS DE PELIGROS PELIGROS OCULTOS  Aquellos no sentidos. roca fracturada cubiertas por el polvo de los disparos y/o limpieza de material por equipos. Ej. no visibles.Monóxido de carbono.: Gas . .

: Daños estructurales en un edificio. Galerías.TIPOS DE PELIGROS PELIGROS EN DESARROLLO  Aquellos que se empeoran con el tiempo. o una lista de inspección de costumbre. . pueden no ser detectados sin medida  Requieren un ingreso técnico. Ej.

 Biológicos. .  Químicos.CLASIFICACION DE PELIGROS POR CATEGORIAS  Físicos.

CLASIFICACION DE PELIGROS POR CATEGORIAS  Peligros Mecánicos / Eléctricos:  Ambiente de trabajo  Psicosociales .

CLASIFICACION DE PELIGROS POR CATEGORIAS  Ergonómicos .

.¿Cómo encuentras los PELIGROS? AL INICIO DEL TRABAJO :  El estado de la gente  Las herramientas / materiales / equipos son estándares.?  Cuantos se pueden lesionar..?  Liste todos los peligros que pueda y el nivel del riesgo .?  Cuantas personas utilizan el equipo y los materiales..

¿CÓMO NOS DAMOS CUENTA DE LOS PELIGROS? Pregúntese:  Qué voy hacer?  Con qué voy a trabajar?  Qué equipos y herramientas voy a usar? trabajo?  Cuando y como realizare el  Cómo afectaré a mis compañeros o ambiente? .

¿COMO SE IDENTIFICAN LOS PELIGROS?  ¿Qué peligros existen en el área?  ¿Están los peligros bajo control?  ¿Es el proceso de trabajo correcto?  ¿Cuales son los escenarios de accidentes y que medidas de control existen para prevenirlos? .

 Discusiones.  Auditorias  Reporte de incidentes. etc .  Inspecciones. entrevistas.HERRAMIENTAS DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS  IPERC.  Análisis de trabajo seguro ATS.

.

.

EVALUACIÓN DEL RIESGO .

ANALISIS DE RIESGOS ¿Qué puede suceder? ¿Con qué Probabilidad? ¿Con qué severidad? ¿Qué controles debemos aplicar? .

PASOS PARA APLICAR EL IPERC 1. EVALUAR EL RIESGO 3. CONTROL A IMPLEMENTAR C O N S E C U E N C I A S Catastrofico Fatalidad Daños Permanente Daño Temporal Trivial DAÑO EXTENSIVO DAÑO MAYOR DAÑO LOCALIZADO DAÑO MENOR DAÑO LEVE 1 3 6 10 15 Ocurre diario Frecuente 2 5 9 14 19 Ocurre 1 vez a la semana Semanal 4 8 13 18 22 Ocurre una vez al mes Mensual 7 12 17 21 24 11 16 20 23 25 Ocurre dentro de 3 Ocurre una vez al meses año Anual Trimestral FRECUENCIA RIESGO: ATRAPAMIENTO AL PERSONAL IPER 03 . IDENTIFICAR EL PELIGRO 2.

PROCESO IPERC IDENTIFICACION DE PELIGROS ANALISIS DE LAS PROBABILIDADES FRECUENCIA ANALISIS DE LAS CONSECUENCIAS SEVERIDAD EVALUACION DE RIESGOS EVALUACION DE MEDIDAS DE CONTROL IPERC Continuo REDUCCION DEL RIESGO EVALUACION DE RIESGOS RESIDUALES .

. pérdida o lesión.Riesgo = Probabilidad X Severidad PROBABILIDAD (FRECUENCIA) X SEVERIDAD (CONSECUENCIA) PROBABILIDAD Es la cantidad de veces en que se presenta un evento específico por un periodo de tiempo dado. SEVERIDAD Es la consecuencia de un evento especifico y representa el costo del daño.

 Determinar el nivel del RIESGO ACTUAL.  Priorizar los puntos identificados.  Implementar controles operacionales eficaces. adicionales. .  Evaluar la SEVERIDAD.  Evaluar la PROBABILIDAD.EVALUACION DE RIESGOS  Evaluar todos peligros identificados.  Determinar el nivel del RIESGO RESIDUAL  Evaluar la EFECTIVIDAD de las medidas de control.

 Qué medidas de prevención y protección deben adoptarse para controlar los riesgos.  Qué puede causar daños o lesiones  Si los peligros pueden eliminarse y en caso contrario. .Es un examen sistemático de todos los aspectos del trabajo para determinar.

Paso 3 Decisión sobre las medidas de prevención necesarias. Determinar las medidas adecuadas para eliminar o controlar los riesgos. Examinar lo que podría causar daños en el entorno de trabajo y determinar qué trabajadores podrían estar expuesto a estos peligros Paso 2 Evaluación de los riesgos y asignación de prioridades a los mismos. etc) y asignar prioridades por orden de importancia . .Paso 1 Determinar Cuales son los peligros y los trabajadores en situación de riesgo . Es esencial dar prioridad al trabajo necesario para eliminar y prevenir riesgos. Evaluar los riesgos existentes (gravedad probabilidad .

La evaluación ha de revisarse periódicamente para garantizar que sigue teniendo vigencia. Ha de revisarse cuando tengan lugar cambios importantes en la organización o a raíz de los resultados de la inspección de un accidente o “cuasi” . Adoptar las medidas de prevención y de protección con un plan de asignación de prioridades (probablemente no se pueda resolver todos los problemas de manera inmediata) y especificar quién hace qué y cuándo .5 PASOS PARA REALIZAR UNA EVALUACION DE RIESGOS Paso 4 Adopción de las medidas. cuándo ha de completarse una tarea y los recursos destinados a la puesta en practica de las medidas. Paso 5 Seguimiento y revisión .

 La creación de condiciones de trabajo seguras permite a las empresas reducir costos originados por accidentes y enfermedades profesionales.  Contribuye a disminuir los índices de baja por enfermedad y a reducir las primas de los seguros al haber menos demandas. disminuyendo los índices de rotación de personal. .  Todo ello contribuye a que la empresa se más competitiva.  Las plantillas están motivadas . siendo más productivas y eficientes.

¿QUE ES LO QUE VOY HACER?. 2.1. . 3. ¿QUE PUEDO HACER PARA QUE NO SUCEDA?. ¿QUE COSA PODRÍA IR MAL?.

 Conozco con quienes voy a trabajar.  Comprendo que herramientas. Voy a utilizar. Entiendo claramente mi tarea y se qué pasos específicos incluye. etc. etc. . en la labor que realizo .  Estoy alerta frente a cualquier cambio que se pueda presentar en mi equipo. equipos . en las condiciones externas .

 ¿Podrían otras cuadrillas.. trabajadores o condiciones representar riesgo para mi?  ¿Efectuarán otros el mismo proceso mental y controlarán sus riesgo?  ¿Entienden la tarea los trabajadores nuevos. becarios? ….IDENTIFICA PELIGROS PONTENCIALES EVALUA LOS RIESGOS Y DOCUMENTALOS . practicantes.

guardas . ¿Qué puedo hacer para controlar o manejar el riesgo?  ¿Existen otros controles que se necesitan ej. etc. ventilación.?  ¿Se todos los pasos requeridos en el procedimiento/permiso?  ¿Necesito decirle a alguien mas? .: EPP .

no es muy probable que ocurra Prácticamente imposible que suceda Muy rara vez ocurre.EVALUACIÓN DEL RIESGOS Probabilidad .Frecuencia CRITERIOS PROBABILIDAD Común (Muy probable) PROBABILIDAD DE FRECUENCIA Sucede con demasiada frecuencia Ha sucedido (probable) Podría Suceder (posible) Sucede con frecuencia Sucede ocasionalmente Raro que suceda (poco probable) Rara vez ocurre.Imposible que ocurra .

Lesiones por posición ergonómicas Lesión que no incapacita a la persona.varias personas con lesiones permanente Una fatalidad.000 Pérdidas por un monto entre US$1.000 Pérdidas por un monto entre US$10.000 y US$5.000 y US$10.Severidad CRITERIOS SEVERIDAD Lesión personal Daño a la propiedad Daño al proceso Catastrófico Varias fatalidades.000 Paralizacion del proceso de más de 1 mes o paralizacion definitiva Paralización del procesoo de más de 1 semana y menos de un mes Paralización del proceso de más de 1 dia hasta 1 semana Mortalidad (perdida mayor) Pérdida permanente Pérdida temporal Pérdidas por un mono entre US$1.000 Paralización de 1 dia Pérdida menor Paralización menor a 1 dia .EVALUACIÓN DEL RIESGOS Consecuencias .Lesiones leves Pérdidas por un monto superior a US$100.Enfermedades ocupacionales avanzadas Lesiones que incapacitan a la persona temporalmente .000 Pérdidas por un monto entre US$5.estado vegetal Lesiones que incapacitan a la persona para su actividad normal de por vida.000 y US$100.

EVALUACIÓN DEL RIESGO
Luego de culminada la identificación de peligros, se procede a la evaluación del riesgo asociado, para ello se utiliza la tabla de matriz de evaluación de riesgo, la cual nos determinará la magnitud del riesgo existente, esta matriz hace mención a la probabilidad de ocurrencia del daño a la persona, al equipo o al medio ambiente y la severidad de exposición a dicho peligro, el valor obtenido por la intersección de ambos factores nos dará la magnitud del Riesgo presente en dicha labor.

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CONTROL DEL PELIGRO .

equipos. el contacto con la fuente de energía negativa. capaz de ocasionar daños a las personas. Controles: A las medidas usadas para eliminar. en otras palabras.    .TERMINOLOGIA  Blancos: La gente. procesos. proceso y ambiente. todo aquello que puede ser afectado. controlar el impacto dañino de los peligros. medio ambiente. Barreras: Son los controles que se emplean luego de la evaluación de los riesgos. Consecuencias: Se refiere al resultado. de existir.

Peligro. Blancos y Barreras (Medidas de Control) Jerarquía de controles Ruta de la energía Ruta de la energía Ruta de la energía .

OPT. cinco puntos. 3. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL.Modificar un diseño para eliminar el peligro. .Señales de seguridad. engranajes... CONTROLES DE INGENIERIA. señales fotoluminiscentes. etc. 4. SUSTITUCION. arneses.Instalar sistema de ventilación barreras de protección. protectores auditivos.Control de los Peligros 1. PETS. etc. sirenas alarmas. estándares. inspecciones. 5. etc. etc). zapatos de seguridad. ELIMINACION. ejemplo. SEÑALIZACION/ADVERTENCIA Y/O CONTROLES ADMINISTRATIVOS.Sustituir un material menos peligroso o reducir la energía del sistema (ejemplo: reducir la fuerza. amperaje presión. marca para camino peatonal. Lentes de seguridad. guardas. eslinga. marcado de área peligrosa. temperatura.. introducir dispositivos de elevación mecánica para eliminar el peligro de la manipulación manual de carga. 2. respiradores.

CONTROLES .

FALLAS DE CONTROLES Peligro Conocido Pérdida de Vida / Activo Evento Iniciador .

Que? Será más propenso a ser dañado Por Que? Puede ser dañado Cuando? Será dañado Como? Podrá ocurrir el daño Donde? Será dañado Quién? Puede ser dañado Se soporta en estructuras existentes en base a lo bueno que se tiene . Es una participación estructurada. Necesita el compromiso de todos.GERENCIAMIENTO DE RIESGOS    No debe quedar guardado. empolvado en la oficina. factible y motivada.

GERENCIAMIENTO DE RIESGOS Ruta de la energía Ruta de la energía Ruta de la energía .

TIPOS DE IPERC .

. Monitorear y hacen el seguimiento de las recomendaciones para garantizar que sean implementadas.   Evalúan las medidas que se utilizan para prevenir o reducir el impacto de los peligros.TIPOS DE IPERC El sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional de la empresa debe estar basado en métodos de IPERC para asistir a aquellas evaluaciones de riesgos que:   Antes de poder controlar los riesgos se debe de Identifican peligros. Evaluar la posibilidad de una ocurrencia y aplique la jerarquía de controles para minimizar el riesgo.

.  IPERC ESPECIFICO.TIPOS DE IPERC  IPERC BASE.  IPERC CONTINUO.

.1. IPERC BASE ESTABLECE RIESGOS     DONDE ESTÁS EN EVALUACIÓN DE Establecer si todos los peligros están identificados Ámbito del IPERC (determinar áreas críticas) Evaluar riesgos asociados con los peligros identificados Identificar donde están los riesgos críticos    Identificar necesidades de entrenamiento Establecer las prioridades correctamente Determina el PERFIL DE RIESGOS de la empresa CONDUCE A ESTUDIOS MAS PROFUNDOS.

Proyectos o cambios nuevos. estabilidad de pilares.   Trabajadores nuevos.2. PELIGROS ESPECIFICOS/ RIESGOS: Ventilación. . IPERC ESPECÍFICO Este IPERC está asociado con el control del cambio y se debe de considerar lo siguiente:    Cambios en estándares y PETS.   Tareas inusuales o tareas a realizarse por primera vez.   Cambios de herramientas. Introducción de químicos nuevos y fuentes de energía. sistemas de sostenimiento. Resultado de investigación de incidentes. Cambios en el sistema de trabajo u operacionales. equipos y maquinarias.

     . No se iniciará tarea alguna si no se realiza el IPERC continuo. Identifica problemas no cubiertos. IPERC CONTINUO Efectuar diariamente por los trabajadores. Se puede aplicar en casa. en el camino.3. viaje etc. Debe ser parte nuestra actividad fuera del trabajo. debe ser parte de nuestra rutina.

PREGUNTA UTIL: ¿QUÉ PASA SI?  ¿Si la roca está suelta?   ¿Si el piso está RESBALOSO? ¿Hay chispas?    ¿Las válvulas tienen fugas? ¿Herramientas no adecuadas y mal estado? ¿Los ventiladores se paran?   ¿Los cuadros sin topes? ¿Equipos sin Guardas?  ¿EPP inadecuado? .

PROCESO IPERC .

MEDICION EN LA GESTION DE SSO  Para que un IPERC sea completamente efectivo y confiable.  . Toda información aportada por los trabajadores y empleados puede ser extremadamente valiosa en esta etapa. el equipo debe ser multidisciplinario.

IPERC BASE Conformación del equipo:  El Líder.  Contar con la capacidad de identificar los peligros y evaluar los riesgos en el lugar de trabajo. Competencia: Los integrantes del equipo necesitan:  Entender los métodos utilizados para reunir la información y evaluarla. .  Poseer competencias para distinguir entre riesgos puros. riesgos de comportamiento y actitudes.  El Escribano. riesgos físicos.  Los Expertos.

Anticipa y/o adelántate a los peligros.TRABAJE EN LOS PELIGROS SIN DETENERSE       Realiza el IPERC regularmente. Encuentra peligros nuevos cuando las cosas cambian. Puede haber algo que se haya omitido cuando se realizo el IPERC anterior. Trata de usar un grupo diferente cada vez que sea posible. . Permanezca en alerta.

 Aliente a los trabajadores a dejarle saber si todavía hay algo peligroso acerca de algún peligro que creíste solucionado.SIGUE REVISANDO  Sigue observando y revisando para ver si las soluciones que haz puesto en práctica funcionan realmente. .

 Desarrollar un ambiente de trabajo seguro va más allá de tener todos los peligros bajo control.DESARROLANDO UN PENSAMIENTO SEGURO  Trabajar en forma segura salva muchas vidas. .  Encontrar y enfrentar a los peligros es solo el comienzo.

“Le dije y el me dijo que escucho”.  Estos son los comentarios que se hacen cuando las cosas salen mal.   “Creí que el sabia”. .COMUNICACIÓN Muchos problemas se atribuyen a una pobre comunicación. “Debieron haber leído la información”.

 La salud y seguridad deben ser parte de este mejoramiento.MEJORAMIENTO CONTINUO  Nunca pares de mejorar.  El mejoramiento continuo es la mejor forma de asegurar el éxito futuro de nuestro negocio. .

Dar mayor énfasis a las zonas de alto riesgo. Estudios formales. Fuentes y naturaleza de los peligros. . mediano y bajo riesgo. Diferenciar zonas de alto. Estadística e investigación de accidentes / incidentes. Áreas de responsabilidad de la compañía.PERFIL DE RIESGOS Al efectuar un perfil de riesgos se debe tener en cuenta los siguientes aspectos:  Alto riesgo en las Instalaciones y proceso       de producción.

PRE MIX TK. SOLDADURA EXPLOSION RACK DE TUBERÍAS TK. DE LODOS TROPEZONES PLANTA RED FOX LEYENDA SIMBOLO EXPOSICION A PERDIDA GOLPEADO POR ZARANDAS COMEDOR TK-AGUA BOMBAS LODO CONTACTO CON QUIMICO ELECTRICO CARGA SUSPENDIDA ALTA PRESIÓN CAIDA A DESNIVEL CAIDA DE OBJETOS ACUMULADOR INCINERADOR CAMPAMENTO MESA DE TRABAJO SUB-ESTRUCTURA SCR TORRE PLANTA DE AGUA CONTROL ROOM COMPRESORES GENERADORES TALLER DE MANTENIMIENTO ALMACEN LAVANDERIA CANASTA DE HERRAMIENTAS CARPINTERIA RESBALONES INCENDIO / FUEGO PARTES MOVILES T. DIESEL NIVEL DE RIESGO NIVEL DE RIESGO ALTO REPRESENTACION GRAFICA SUPERFICIES CALIENTES RIESGO BIOLOGICO MEDIO RUIDO BAJO ERGONOMICO .MAPA DE RIESGOS EMPRESA PERFORACION DIAMANTINA TK.

DOCUMENTACIÓN .

ESTÁNDAR : IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS (IPERC) ESTANDAR PROCEDIMIENTO .

  Preservar resultados para añadir a otras actividades. .DOCUMENTOS DE CONTROL Los estudios IPERC deben ser documentados para:  Apoyar buenas decisiones de control de riesgos. Preservar resultados para revisiones de seguimiento.

Para  apoyo del IPERC. Proporciona documentación: sistemas estándares y otros doc.   Se aplica un sistema ordenado a lo largo de las operaciones.  . No hay necesidad de inventar documentación propia.  Los elementos del Programa de Auditoría sirven de referencia.VENTAJAS DEL DOCUMENTO DE CONTROL  Evita duplicidad de programas. Relaciona la legislación con los elementos del sistema y el IPERC.

aplastamiento por la roca (la labor cuenta con luminario o reflectores) Falta de iluminación Herramientas Golpes. RH Caida de personas. conectores y cajas eléctricas) Desprendimiento de roca (La labor se encuentra desatada y sin bancos colgados) M B A M B Mangas de ventilación Acceso de la labor y tajo Equipo de Protección Personal Energía Eléctrica Roca Explosivos (Tiros Cortados) Explosión (Hay presencia de tiros cortados) Falta / Falla de sostenimiento Aplastamiento (Se encuentra sostenida la labor. Proyección de Partículas (Las tuberias de cuenta con todo sus accesorios) Instalaciones de servicio Aire. PLAZO DE CORRECCIÓN 0-24 Horas 0-72 Horas 1 Mes MONITOREO HORA: O2: CO: CO2: BAJO EVALUACION IPER DESCRIPCION DE PELIGRO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL A IMPLEMENTAR EVALUACION DEL RIESGO RESIDUAL A Gases(CO. Proyección de Partículas. aplastamiento (en la labor se cuenta con el juego de barretillas y en buen estado para realizar el desatado) Herramientas . corvina. que se usa en la labor se encuentra en buen estado) Golpes. Iniciar medidas para eliminar/reducir el riesgo . Golpes. agua y servicios se encuentran instalados correctamente. requiere controles inmediatos. deficiencia de Gaseamiento (Existe Riesgo de Gaseamiento) O2) Gaseamiento (Las mangas de ventilación se encuentra en buen estado y a 20m del frente) Caida de personas (Se encuentra ordenado y limpio el acceso y la labor) Cortes. el sostenimiento es el adecuado) Golpes. NOx. lampa.E23 IDENTIFICACION DE PELIGROS Y RIESGOS EN MINA IPERC CONTINUO SEVERIDAD IMPACTO Daño extensivo Daño mayor Daño moderado Daño menor Daño leve MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGOS ZONA: ___________________ NIVEL: ______________________________ LABOR: ________________________ FECHA: ________________________ TURNO: _____________________________________ DATOS DEL TRABAJADOR HORA NOMBRES FIRMA 1 Catastrófico 2 Fatalidad 3 Permanente 4 Temporal 5 Menor 1 3 6 10 15 A 2 5 9 14 19 B 4 8 13 18 22 C Podria suceder 7 12 17 21 24 D Raro que suceda 11 16 20 23 25 E Imposible que suceda Lider de Labor: Sucede Ha sucedido Comunmente FRECUENCIA NIVEL DE RIESGO ALTO MEDIO DESCRIPCIÓN Riesgo intolerable. comba. etc. Si no se puede controlar PELIGRO se paraliza los trabajos operacionales en la labor. Cortes (las herramientas pico.CO2.Barretillas . Evaluar si la acción se puede ejecutar de manera inmediata Este riesgo puede ser tolerable . Proyección de partícula (Se encuentra en buenas condiciones el EPP del Trabajador) Electrocutamiento (Los cables eléctricos se encuentran en buen estado.REG 04 .

que se usa en la labor se encuentra en buen estado) Golpes. lampa. arnes.Herramientas Golpes. comba. corvina.S.055-2010-EM Trabajos en altura Espacios Abiertos Equipos en Operación Atropellamieto (Los equipos pueden accidentar a los trabajadores) NOMBRE DEL SUPERVISOR ORDENES DE TRABAJO CUMPLIMIENTO POR EL LIDER HORA FIRMA COMENTARIO DE SEGURIDAD DE 05 MINUTOS Tema discutido : _____________________________________________________________________________________________________________________________ Expositor : _________________________________________________________________________ SOSTENIMIENTO CON SHOTCRETE EN LA LABOR Nombre del supervisor: _______________________________________________________________________ Cubicación por el supervisor: __________________________________________________________________ N° de pernos colocados______________ Hora de Inicio:______________ Hora de Termino:_______________ Hora de inicio: __________________ Equipo: Aliva Nro: __________ Hora de Termino: ________________ Robot Nro. Cortes (las herramientas pico.Barretillas ANEXO 19 D.: __________ N° Participantes: _______________________________ Cantidad de shotcrete lanzado: _________ m 3 SUPERVISOR JEFE AREA EACH . etc. aplastamiento (en la labor se cuenta con el juego de barretillas y en buen estado para realizar el desatado) Caida de personas (en el trabajo que realiza el personal cuenta con PETAR. Proyección de Partículas. linea de anclaje y vida) Caída de personas (Existe chimeneas sin parrillas) Herramientas .

S.EVALUACION GEOMECANICA EN EL TIPO DE ROCA Y SOSTENIMIENTO GEOMECANICO: LABOR: FECHA: RMR: TIPO DE ROCA: DESCRIPCION Y RECOMENDACIÓN DE SOSTENIMIENTO: DESCRIPCION NIVEL: HORA: INDICE Q: GSI: SPAN: GRAFICO FIRMA GEOLOGO: ORDENES DE TRABAJO HORA: GRAFICO ANEXO 19 D.055-2010EM FIRMA ORDENES DE TRABAJO DE SUPERVISORES EN GENERAL .

Gracias por su participación .