P. 1
SECADO - DESHIDRATACION

SECADO - DESHIDRATACION

|Views: 3.488|Likes:

More info:

Published by: Luis Orlando Purisaca Gutierrez on Jul 08, 2012
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

11/12/2015

pdf

text

original

DESHIDRATACIÓN

DEFINICIÓN
La deshidratación o secado de los alimentos es un fenómeno complejo que implica procesos de transferencia de calor y masa. El secado es un procedimiento de conservación que al eliminar la totalidad del agua libre de un alimento, impide toda actividad microbiana y reduce la actividad enzimática . El mecanismo que regula el secado de un producto en forma de partículas depende de la estructura de éste y de los parámetros de secado como: Contenido de humedad, dimensiones del producto, temperatura y el tiempo del medio de calentamiento, velocidades de transferencia superficiales y contenido de humedad en equilibrio. Existen diferentes denominaciones en los procesos de conservación: Desecación , Secado y deshidratación, que pueden considerarse sinónimos, aunque algunos autores establecen diferencias entre ellos.
ING. LUIS R. LARREA COLCHADO

rlarreac@uss.edu.pe

edu.  Deshidratación: es la eliminación del agua de un producto hasta un nivel próximo al 0% de humedad. Deshidratación: Aquella operación unitaria mediante la cual se elimina la mayor parte del agua de los alimentos.DEFINICIÓN  Desecación: es la eliminación de agua hasta una humedad final que esté en equilibrio con la del aire de secado. LUIS R.12 y 0. LARREA COLCHADO rlarreac@uss. por evaporación. Deshidratación: proceso artificial Desecación: al proceso natural    ING. aplicando calor.pe .14 kg de agua por kg de producto húmedo. Esta humedad final oscila entre 0. El valor de la Agua alcanzado debe ser suficientemente bajo para inhibir el crecimiento microbiano así como para limitar las reacciones enzimáticas.

edu. LUIS R.pe .Ahorro de transporte y almacenamiento ING. . LARREA COLCHADO rlarreac@uss.Disminuir el peso del alimento .OBJETIVOS  Prolongar la vida útil de los alimentos por reducción de su actividad de agua.

¿POR QUÉ DESHIDRATAR LOS ALIMENTOS?  Los productos deshidratados son más concentrados que cualquier otro alimento El costo de producción es relativamente menor Se requiere de menor cantidad de trabajo si se compara con otros métodos de conservación El equipo necesario es reducido Las necesidades de almacenamiento son menores El costo de transporte es bajo ING.edu. LARREA COLCHADO      rlarreac@uss.pe . LUIS R.

   ING.edu. en los productos deshidratados el hombre controla las fuerzas químicas por medio de un envasado adecuada o con aditivos. LUIS R. LARREA COLCHADO rlarreac@uss.¿POR QUÉ LA DESHIDRATACIÓN NOS PERMITE CONSERVAR LOS ALIMENTOS?  Hay en general dos fuerzas que tienden a destruir los alimentos que se desea conservar.pe . Estas dos fuerzas son: las de origen biológico las químicas. Las fuerzas biológicas se controlan reduciendo el agua libre en el alimento y por medio del calentamiento.

pe . LUIS R. LARREA COLCHADO rlarreac@uss.edu.MECANISMO DE DESHIDRATACIÓN El aire caliente entra en contacto con el alimento húmedo La superficie del alimento se calienta El calor transmitido se utiliza como calor latente de evaporación 1 ING.

Es arrastrado por el aire en movimiento Generándose una zona de baja presión 1 ING.Con lo que el agua que contiene pasa a estado vapor El vapor de agua. que atraviesa por difusión la capa de aire en c. LARREA COLCHADO rlarreac@uss. LUIS R.a.edu.pe .

LUIS R.pe . LARREA COLCHADO rlarreac@uss.1 proporciona la fuerza impulsora que permite eliminar el agua También creándose entre el aire y el alimento un gradiente de presión de vapor ING.edu.

La principal resistencia a la transmisión de calor la constituye la conductividad térmica del propio alimento en cuestión.pe . ING.edu.DESHIDRATACIÓN MEDIANTE INTERCAMBIADORES DE CALOR  En estos deshidratadores el calor se transmite por conducción desde la superficie de intercambio a través de la fina capa de alimento en contacto con ella y el alimento elimina el vapor de agua por la cara libre. LUIS R. LARREA COLCHADO rlarreac@uss.

56 0.80 huevos 0.01-0. LUIS R.41 0.edu. LARREA COLCHADO rlarreac@uss.CONDUCTIVIDAD TÉRMICA DE ALGUNOS ALIMENTOS Alimento Conductividad térmica Wm 1K 1 Aceite de oliva Leche entera Alimentos liofilizados Bacalao congelado Jugo de manzana 0.66 0.pe .96 ING.56 naranja coliflor 0.17 0.04 1.

LARREA COLCHADO rlarreac@uss.DESHIDRATADORES DE AIRE CALIENTE ING.edu.pe . LUIS R.

DESHIDRATADORES DE TOLVA  Estos son unas instalaciones cilíndricas o rectangulares en las que el producto descansa sobre una malla. Se emplean para reducir hasta un 3-6% de contenido de agua. LARREA COLCHADO rlarreac@uss. En ellas el alimento es atravesado por un flujo de aire caliente a una velocidad relativamente baja (por ejemplo 0.pe .5m3 por segundo) por metro cuadrado de la superficie de la base. LUIS R. Ventajas Son baratas de adquisición y funcionamiento Desventajas Productos predeshidratados  Gran capacidad ING.edu.

DESHIDRATADORES DE ARMARIO (DE BANDEJAS)  Están constituidos por un armario perfectamente aislado en el que el alimento se deshidrata sobre bandejas perforadas de malla en capas de un grosor de 2-6cm.con objeto de conseguir que su deshidratación sea homogénea. LARREA COLCHADO rlarreac@uss. LUIS R. o a través de el. ING.edu. a una velocidad de 0. algún sistema de calentamiento.5 .5 metros por segundo  Algunos de estos deshidratadores llevan instalado en el techo y/o a lo largo de las bandejas. para acelerar la deshidratación.pe . estas cabinas cuentas con pantallas. deflectores y conductos para dirigir el aire sobre el producto.

Ventajas Desventajas son baratos de compra y de funcionamiento Para pequeñas instalaciones(1-30 toneladas al día) o para planta piloto se controlan con dificultad con lo que es difícil obtener un producto de características homogéneas ING. LUIS R. LARREA COLCHADO rlarreac@uss.edu.pe .

En éstos el alimento se deshidrata sobre una cinta de malla en una capa de 5-15cm de grosor.edu. LUIS R. En la parte anterior del deshidratador el aire atraviesa el producto de abajo hacia arriba y en las siguientes secciones de arriba hacia abajo para evitar que el producto sea arrastrado. LARREA COLCHADO rlarreac@uss. ING.pe .DESHIDRATADORES DE CINTA SINFÍN  Estos deshidratadores pueden medir hasta 3m de ancho por 20m de longitud.

hasta 5.5 toneladas de frutas o verduras diversas). LUIS R.pe .edu. a su salida(10-15% de agua). los parámetros de la deshidratación se controlan sin dificultad La carga y descarga del producto se efectúa automáticamente lo que reduce los gastos de mano de obra Desventajas El producto. por lo que se introduce en un deshidratador de tolva para su acabado ING.Ventajas obtención de un producto de características más homogénea deshidratación a gran escala de diversos alimentos( por ejemplo: son capaces de deshidratar en 2-3-5 horas. LARREA COLCHADO rlarreac@uss.

DESHIDRATADORES ROTATORIOS  Los deshidratadores de Tambor viscosos y semisólidos por lo general se aplican a alimentos ING. LARREA COLCHADO rlarreac@uss.edu. LUIS R.pe .

que se secan por atomización en un medio continuo de aire caliente.DESHIDRATADORES POR ASPERSION  Este tipo de secado se utiliza para alimentos disueltos en agua. el alimento fluido es transformado en gotas. e incluye la formación de gotas que por secado posterior darán lugar a las partículas de alimento seco. . Inicialmente.

LUIS R. el alimento fluido es transformado en gotas. e incluye la formación de gotas que por secado posterior darán lugar a las partículas de alimento seco. que se secan por atomización en un medio continuo de aire caliente.DESHIDRATADORES DE TÚNEL  Este tipo de secado se utiliza para alimentos disueltos en agua. Inicialmente. LARREA COLCHADO rlarreac@uss.edu. ING.pe .

la humedad formada en los alrededores del producto es removida por el aire tomado del exterior.DESECACIÓN Y DESHIDRATACIÓN SOLAR  Cuando hablamos de secado solar estamos hablando del uso de la radiación solar como fuente de energía para el proceso de secado. Luego. en este caso la radiación solar incide directamente por el producto a ser secado. El aire caliente pasa el producto removiendo el contenido de humedad de la cámara. LARREA COLCHADO rlarreac@uss. ING.pe . este flujo de aire se calienta y ingresa a la cámara secado en donde se encuentra el producto a ser secado.se distinguen dos formas: uno es un secado solar indirecto en donde la radiación solar es captada por un colector por donde circula cierta cantidad de aire. LUIS R.edu. La otra forma de secado es el secado directo. adquiriendo así la energía de evaporación necesaria.

Azúcar .Metabisulfito de sodio .Tomates .DESHIDRATACIÓN DE JITOMATES  Este producto es la parte comestible del tomate.   Materias primas e ingredientes: . Los tomates dedicadas para la deshidratación deberán estar sanos. cortado en rebanadas. las cuales se someten a los procesos de deshidratación hasta niveles que permitan su estabilidad (3-5%). maduros ( en pleno color rojo) y de consistencia dura. sin la presencia de semillas.

pe . Escaldado 1 ING.PROCESO GENERAL DE DESHIDRATACIÓN Selección se utilizan tomates sanos. para luego cortarlos longitudinalmente en 8 partes Lavado Troceado Desemillado Las semillas se pueden separar con la ayuda de un colador y se pueden secar por separado Los trozos se sumergen en agua mas azúcar (15%) hirviendo por1-2 minutos. LUIS R. maduros y de consistencia firme en agua potable eliminación del pedúnculo. LARREA COLCHADO rlarreac@uss.edu.

mantener el color rojo característico del tomate .pe .Inmediatamente los trozos se sumergen en Enfriamiento agua fría o al medio ambiente para evitar el exceso de ablandamiento y luego se escurren. LUIS R. Acomodo 1 *Los trozos se sumergen en una solución de metabisulfito de sodio preparada con 1g de metabisulfito por litro de agua.evitar la aparición de colores indeseables durante el deshidratado Escurrido .1 . LARREA COLCHADO rlarreac@uss.edu. se debe evitar amontonar los trozos y deberán estar dispuestos en una sola capa.se disponen en las bandejas que tengan mallas plásticas o de acero inoxidable. Sulfitación* . Esta sumersión se debe mantener por lo menos 15 minutos ING.

**Si se utiliza secadores por aire caliente la temperatura del aire no debe sobrepasar los 60ºC y una velocidad del viento de 3-5 m/s El secado termina cuando los trozos de tomate están quebradizos (cuya humedad es de 5-7%). ING.edu. LARREA COLCHADO rlarreac@uss. Se debe evitar los excesos de calor y sobre todo la protección a la lluvia y a la humedad del medio ambiente externo.1 deshidratado** 1 **Si se utiliza secador solar. . LUIS R.pe .

1 Generalmente los trozos secos están por encima de la temperatura del medio ambiente por lo tanto se debe dejar que se enfríe hasta esa temperatura en recipientes generalmente de plástico que no deje pasar la humedad (polipropileno. LUIS R. ING.edu. celofán o laminados plásticos) y/o en envases laminados metálicos Enfriado Empaque Almacenamiento Se deben almacenar en un ambiente fresco y seco y protegido de la luz.pe . LARREA COLCHADO rlarreac@uss.

LARREA COLCHADO rlarreac@uss. se deben adaptar al uso final que se le quiere dar al producto. LUIS R. muy utilizado en la preparación de salsas.pe . ING. El proceso descrito anteriormente se le puede agregar el proceso de molienda para obtener una harina o concentrado seco de jitomate .edu.CONSIDERACIONES FINALES   Los procesos de deshidratación del jitomate y de las frutas en general.

 Se desea deshidratar puré de papa precocido para obtener hojuelas. de Almacenamiento del puré = 40 ºC (para reducir la viscosidad) Densidad del producto deshidratado = 240 Kg sólidos secos /m3 Espesor capa del producto sobre el tambor = 0.25 cm ING. LUIS R.pe . en un deshidratador de tambor rotatorio operado a presión atmosférica como el que se ilustra        Datos: Velocidad de alimentación del puré de papa = 300 Kg/h Humedad inicial del puré = 72 % Humedad final de las hojuelas = 4 % Temp. LARREA COLCHADO rlarreac@uss.edu.

     . vapor a un a presión manométrica de 1. La velocidad (rpm) a la que gira el tambor.45 Kg/ cm2. Se considera para este equipo un coeficiente global de transferencia de calor (U) de 1500 Kcal/h.  Para calentar la superficie del tambor se utiliza en la parte interna. La velocidad de deshidratación.m2. ºC Calcular: El área del tambor requerido para la deshidratación y las posibles dimensiones del mismo. El tiempo requerido para efectuar la deshidratación del producto. considerando que el tambor esta dotado de una cuchilla que separa el producto deshidratado a los ¾ de giro del mismo.

You're Reading a Free Preview

Descarga
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->