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Reseña Histórica de la Higiene y Seguridad Industrial

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  • REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
  • INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA
  • BARINAS ESTADO BARINAS
  • Bachilleres.-
  • INDICE GENERAL
  • INTRODUCCIÓN
  • RESEÑA HISTÓRICA DE LA HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
  • HIGIENE INDUSTRIAL
  • Objetivos de la Higiene Industrial
  • Enfermedades Profesionales
  • Riesgos Laborales
  • SEGURIDAD INDUSTRIAL
  • Objetivos de la Seguridad Industrial
  • ACCIDENTE DE TRABAJO
  • Clasificación de los Accidentes de Trabajo
  • b) Incapacidad Total Temporal: Es aquella que inutiliza a la
  • c) Incapacidad Parcial Permanente: Es aquélla que resulta de la
  • d) Incapacidad Total Permanente: Es aquélla que incapacita
  • Causa de los Accidentes de Trabajo
  • Condición Física Insegura: “Situación o característica física o ambiental
  • Razones de Inseguridad
  • HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
  • Importancia de la Higiene y Seguridad Industrial
  • Campo de Acción de la Higiene y Seguridad Industrial
  • Ventajas de la Higiene y Seguridad Industrial
  • Objetivos de la Higiene y Seguridad Industrial
  • Función de la Higiene y Seguridad Industrial
  • EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
  • DEFINICIÓN Y OTROS ASPECTOS IMPORTANTES
  • Persuasión del empleado:
  • Dispositivos de protección de piernas y pies:
  • Dispositivos de protección de dedos, manos y brazos
  • Cinturones de Seguridad
  • Vestimenta:
  • Protección de cabeza
  • Dispositivos de protección auditivos:
  • Dispositivos de protección facial y visual:
  • Dispositivos Respiratorios
  • Dispositivos de protección Colectiva:
  • Según La Constitución de la República Bolivariana de Venezuela
  • Así mismo, la Ley Orgánica del Trabajo (2012), Capítulo VI De la
  • Higiene y Seguridad en el trabajo, establece:
  • Seguidamente la Ley Orgánica de Prevención y Medio Ambiente de
  • Trabajo (LOPCYMAT). En lo que respecta a la LOPCYMAT se expresa lo
  • siguiente:
  • Por último, las Normas Industriales (COVENIN) señalan:
  • Norma Venezolana COVENIN 2266-1988: Guía de los Aspectos
  • Norma Venezolana COVENIN 2260-1988: Programa de Higiene y
  • Norma Venezolana COVENIN 810-98: Características de los Medios de
  • Norma Venezolana COVENIN 2250-2000: Ventilación de los Lugares de
  • Norma Venezolana COVENIN 187-92: Colores, Símbolos y Dimensiones
  • Norma Venezolana COVENIN 2237-89: Ropa, Equipos y Dispositivos de
  • Norma Venezolana COVENIN 474-84: Registro, clasificación y
  • Norma venezolana COVENIN 1040-89 “Extintores portátiles
  • Norma venezolana COVENIN 1565-90 “Ruido Ocupacional”
  • Norma venezolana COVENIN 2226-90: Guía para la elaboración de
  • Norma venezolana COVENIN 2253-85: Concentraciones ambientales
  • Norma venezolana COVENIN 2270-88: Comité de higiene y seguridad
  • Norma venezolana COVENIN 3558-2.000 “Riesgos biológicos. Medidas
  • MISIÓN
  • VISIÓN
  • OBJETIVO GENERAL
  • OBJETIVO ESPECÍFICOS
  • ORGANIGRAMA DE DISLAVA C.A
  • UBICACIÓN DE LA EMPRESA
  • EQUIPOS DE PROTECCIÓN UTILIZADOS DENTRO DE LA EMPRESA
  • CLASIFICACIÓN DE LOS E.P.P
  • PROTECCIÓN A LA CABEZA
  • PROTECCIÓN DE LOS OÍDOS
  • PROTECCIÓN DE MANOS Y BRAZOS
  • TIPOS DE GUANTES
  • PROTECCIÓN DE PIES Y PIERNAS
  • TIPOS DE CALZADO
  • CINTURONES DE SEGURIDAD PARA TRABAJO EN ALTURA
  • ROPA DE TRABAJO
  • ROPA PROTECTORA
  • TIPO DE ROPA PROTECTORA
  • Ventajas y Limitaciones de los E.P.P
  • Ventajas
  • Desventajas
  • LA SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL COMO
  • ELEMENTO DE PREVENCIÓN
  • PRIMEROS AUXILIOS
  • OBJETIVOS
  • NORMAS GENERALES PARA PRESTAR PRIMEROS AUXILIOS
  • DECÁLOGO PROHIBIDO
  • ¿QUE DEBO SABER PARA BRINDAR LOS PRIMEROS
  • AUXILIOS?
  • QUE HACER SI TIENE QUE PROPORCIONAR LOS PRIMEROS AUXILIOS
  • SITUACIONES EN LAS QUE INDEFECTIBLEMENTE DEBE LLAMARSE
  • AL MÉDICO
  • COMO TOMAR LOS SIGNOS VITALES
  • BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS
  • CONTENIDO DEL BOTIQUIN DE LOS PRIMEROS AUXILIOS
  • ANTISÉPTICOS
  • MATERIAL DE CURACION
  • INSTRUMENTAL Y ELEMENTOS ADICIONALES
  • MEDICAMENTOS
  • IMPORTANCIA DEL BOTIQUIN
  • CONCLUSIÓN

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA “CORONEL AGUSTÍN CODAZZI” BARINAS ESTADO BARINAS.

Bachilleres.Arvelo María C.I. 18.226.982

Bencomo Yurisley C.I. 13.682.533 Chirinos Viviana Gutiérrez Freddy Noguera Evelin Vargas Carmen Yánez Cesar Escuela: 24-N-IV Prof. Lic. Aida C. Vargas C.I. 22.192.365 C.I. 19.192.323 C.I. C.I. 20.413.235 C.I.19.613.952

BARINAS; JULIO DEL 2012

INDICE GENERAL

INTRODUCCIÓN

La seguridad e higiene ocupacional orientan sus pasos y dedican todos sus esfuerzos en brindarle al trabajador la información y conocimientos técnicos, educativos, médicos, y psicológicos que contribuyan a controlar y eliminar, factores de riesgos de tipo físico, químico, biológico,

disergonómicas, psicosocial y mecánico, que puedan ocasionar accidentes o enfermedades ocupacionales, además de motivar a las personas a fin de implantar practicas preventivas que garanticen condiciones laborales satisfactorias y seguras.

Las organizaciones, para su funcionamiento y evolución, dependen principalmente del recurso humano. Por tal motivo éstas se comprometen cada vez más en garantizar la seguridad y salud de sus trabajadores, creando condiciones básicas para proteger sus vidas, así como también diseñando herramientas que permitan elevar los niveles de Seguridad y Salud Laboral en la organización. Lo que genera que sus trabajadores desarrollen las actividades de manera segura, siendo más productivos e identificándose como parte importante de la organización.

Uno de los aspectos más importantes tomar en cuenta de los integrantes de una organización es su estado de salud, que según la Organización Mundial de Salud, abarca bienestar físico, mental y social para llegar a pleno desarrollo del individuo. Si los trabajadores no se sienten bien, su trajo no será eficaz, creando así un círculo vicioso.

En cuanto a los materiales de trabajo usados en las organizaciones, para conservar su óptimo funcionamiento se realizan dos tipos de mantenimiento:

Mantenimiento preventivo: para evitar la descomposición de los equipos, se mantienen en constantes revisiones y cuidados.

Mantenimiento correctivo: se da cuando los equipos presentan alguna falla y es necesario hacer reparaciones para su buen funcionamiento.

Unos de los grandes problemas presentes en las organizaciones es la morbilidad (cantidad de personas que se enferman al año), ya que eso hace que los empleados se ausenten de sus puestos y acarrea gastos para la organización, lo cual implica una baja en la producción.

En toda empresa existen situaciones inquebrantables de peligro, ante esta ineludible situación los empresarios, técnicos, gerentes y demás personal técnico y obrero, han diseñado técnicas a objeto de evitar el constante perecimientos del obrero, sin embargo a pesar de que se recomienda buscar el epicentro del problema para atacar y solucionar el mismo de raíz, esto no siempre es posible, es por tal motivo que los dispositivos de protección personal (D.P.P) juegan un rol fundamental en el higiene y seguridad del operario, ya que los mismos se encargan de evitar el contacto directo con superficies, ambiente, y cualquier otro ente que pueda afectar negativamente su existencia, aparte de crear comodidad en el sitio de trabajo, en este informe se afianzaran conocimientos acerca del uso, selección y

mantenimiento, de estos dispositivos, que cabe destacar pueden ser individuales y colectivos.

Para logra una secuencia lógica primero se definirá lo que es un dispositivo de protección personal (D.P.P), luego se estudiara la importancia y como persuadir al operario para que comprenda las consecuencias positivas que acarrea el uso de estos, seguidamente nos pasearemos por el cuerpo humano desde los pies hasta la cabeza para explicar detalladamente

.el debido uso de los (D. se explicara lo referente a la importancia del color y el alumbramiento en las empresas y a la vez que se dará a conocer su debido uso. en cada una de las partes. por ultimo a manera de dar a conocer los DPP colectivos.).P.P.

.

En Europa. se emite en Alemania la Ley de Compensación al Trabajador. a casi un siglo de iniciarse la Revolución Industrial. lo hacía por simple instinto para defenderse de los peligros que lo rodeaban. como una actividad organizada. comenzaron a tomarse en Inglaterra. como consecuencia de un accidente industrial.23). eras los obreros los que soportaban la peor parte. Al inicio. (p. se preocupaba por establecer procedimientos que salvaguardaban a su familia. los cuales visitaban a las empresas y recomendaban la colocación de protectores de los llamados puntos críticos de las máquinas. Estas recomendaciones no surtían los efectos apetecidos. la prevención de accidentes. durante el gobierno de Bismark. Dicha ley se fue adoptando rápidamente en los países industrializados de Europa y en los Estados Unidos. brazos y piernas.RESEÑA HISTÓRICA DE LA HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL Desde el principio de la historia. al nombrarse inspectores. por carecer de sanciones para aquellos patronos que no la pusieron en práctica y como no existían precedentes al respecto desde el punto de vista de justicia social. La revolución Industrial trajo consigo el aumento . lugares en los que podían ser afectados los obreros. Para el año de 1868. al ser atrofiados a manos. dicha ley establecía. se desarrolló en Inglaterra. que todo trabajador que sufriera una lesión incapacitante. debía ser compensado económicamente por su patrón. En este sentido Thompson (2011) señala que “El hombre ha hecho de su instinto de conservación una plataforma de defensa ante la lesión corporal”. el individuo ha sentido la necesidad de protegerse. A medida que el hombre aumentaba la capacidad adquisitiva y protectora de sus propiedades. Las primeras medidas en cuanto a seguridad se refiere.

Más tarde. para que en futuro por una causa similar. no ocurrieran hechos parecidos. lo cual constituyo el primer paso para la prevención reglamentada de las lesiones y la protección del trabajo de las fábricas Inglesas. el gobierno inicio un programa de inspección de seguridad en las mismas. En 1874. Debido a los fuertes desembolsos que tenían que hacer los propietarios de empresas. esto impedía que los legisladores dictaran leyes y obligaran a los patronos a cumplir con su responsabilidad. por su negligencia o falta de atención. En 1802 fue aprobada la Ley Sobre La Salud y Moral. en 1883 se fundó en París la asociación de industriales contra los accidentes de trabajo. Alemania busco que los patronos suministraran a los trabajadores los medios necesarios para proteger su vida y su salud. estableció las jornadas de trabajo y acordó las edades mínimas de los niños.de enfermedades y accidentes laborales. en 1869. En 1850. la cual se encargaba de asesorar a los industriales en materia de seguridad. inicio de la seguridad moderna. . Se tenía la creencia que los trabajadores eran los culpables de los accidentes. Esta legislación mejoró las condiciones higiénicas y de seguridad. dispusieron que los accidentes que produjeran lesiones incapacitantes fueran investigados. aunque su objetivo era legislar el inhumano sistema de aprendices. Francia aprobó una ley que tratara de brindar un servicio especial para los talleres. lo cual incitó al gobierno a desarrollar la primera acción en pro de la seguridad. con la finalidad de descubrir los motivos que los provocaban y hacer las correcciones de lugar. En 1784 se desato una epidemia de fiebre en las fábricas de hilados de algodón. Prueba de esto.

por ello se prolongó la ley obligatoria de diez horas de trabajo al día para la mujer. Estas leyes de seguros sociales fueron apoyadas por otros organismos como el Ministerio del Trabajo y el Consejo Venezolano de Prevención de Accidentes que fue fundado en el de 1959. accidentes de trabajo. enfermedades profesionales y vejes a sobrevivientes. Años después. Pero para el año de 1936 con la promulgación de una nueva Ley de Trabajo si se comenzaran a establecer verdaderas leyes sobre la 15 prevención de accidentes. Para el año de 1920 se crea la primera Ley de Trabajo en Venezuela. maternidad (incluyendo permisos PRE y post-natal). En el . obreros. En esta Ley de Seguros Sociales se establecen indemnizaciones por enfermedades. se determinó que las jornadas de trabajo muy largas causaban fatiga a los trabajadores y por ende accidentes.En 1869 se creó la primera oficina de estadísticas de trabajo. Para el año de 1963 es elaborado el reglamento de la ley del trabajo. Para el año 1967 se promulga la nueva Ley de Seguro Social Obligatorio. cuyo objetivo principal es la estimulación y promoción de técnicas que ayuden a la disminución de accidentes para crear un medio ambiente de trabajo seguro para sus empleados. visitantes y de todas las personas que estén en contacto con el medio ambiente de trabajo. esta realmente no establecía una verdadera legislación en lo que respecta a la prevención de accidentes. De aquí partió la creación de una Ley de Sociedades Cooperativas y una Ley de Talleres y Establecimientos Públicos que determinó las primeras normas que garantizaban el bienestar de las personas que laboraban para el año de 1917. entre estas normas se regularizó y los días feriados. invalidez y paros forzosos. En 1905 se comienza a dar los primeros pasos en Venezuela cuando se crea un artículo especial sobre los riesgos profesionales en el código de política del Estado Táchira.

este reglamento tendrá una vigencia de cinco años ya que fue reformada para el año 1973.año 1968 se decreta el Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad Industrial. vale destacar que todas estas leyes son apoyadas por las disposiciones que se puedan celebrar en las contrataciones colectivas de los empleados. . y por ende la vida del trabajador. los cuales cada día enfatizan en la necesidad de establecer normas y procedimientos que permitan garantizar las condiciones de higiene y seguridad en el trabajo. Para terminar de tener un marco legal que nos permitiera ejercer las normas de higiene y seguridad industrial y que nos sirva de apoyo para la protección de trabajadores y acondicionarlos a un seguro medio ambiente de trabajo se crea en 1986 la Ley Orgánica de Prevención. con el aporte gubernamental y de empresas privadas. De esa manera. se ha venido desarrollando la higiene y seguridad en el trabajo a través del tiempo. A la higiene y seguridad industrial también la apoyan leyes como la ley nacional de ambiente y hasta el código penal puede ser usado como medio de defensa o marco en la higiene y seguridad. Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT). La higiene y seguridad está estrechamente ligada a los aspectos legales ya que nos encontramos con disposiciones existentes en la constitución de Venezuela así como tratados y convenios internacionales. el mismo sistema jurídico venezolano tiene normas que rigen condiciones aptas y medio ambiente de trabajo. Asimismo la Ley del Trabajo tendría otra reforma en el año 1990 y luego se reformaría nuevamente por última vez en el año 1997 según la gaceta oficial de la República de Venezuela N° 5152.

Por otra parte. psicológicos o tensionales que provienen del trabajo y pueden causar enfermedades o deteriorar la salud (p. El control de la seguridad e higiene resulta de vital importancia en las empresas industriales. 355). evaluar y controlar aquellos factores del ambiente.También podríamos decir que gracias a estos pasos. limpieza” (Pág. Las industrias que desean mantenerse en el amplio mundo de la competitividad deben acogerse a las medidas y reglas adoptadas con la finalidad de prevenir accidentes y minimizar los riesgos. De igual manera. aseo. los empresarios que no se preocupaban demasiado por la seguridad de sus obreros empezaron a prestar. 479). El desafío que enfrentan los encargados de seguridad es crear una profunda conciencia de prevención en lugar de insistir en la conexión de accidentes o condiciones de riesgo. para el establecimiento de condiciones seguras en el ambiente de trabajo. preservándolo de los riesgos de salud inherentes a las tareas del cargo y al ambiente físico donde son ejecutados (p. Arias (2009): expresa que la Higiene “Es un conjunto de conocimientos y técnicas dedicados a reconocer. HIGIENE INDUSTRIAL Según Chiavenato (2009) define como: La higiene del trabajo. es un conjunto de normas y procedimientos que protegen la integridad física y mental del trabajador. . atención al tema ya que. 2). hacer más seguro el entorno del trabajo resultaba más barato que pagar compensaciones. Perdomo (2011): señala que la Higiene “Es la ciencia de la salud que forma parte de la medicina la cual tiene por objeto precaver enfermedades.

Capitulo VIII. Articulo 562 y la Ley Orgánica de Prevención. Artículo 28 (Articulo 70 nueva ley).1). También se debe eliminar las causas de las enfermedades profesionales. se deberá mantener la salud de los trabajadores y aumentar la productividad por medio del control del ambiente de trabajo.T. Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (L. Donde se podrá prevenir el empeoramiento de enfermedades y lesiones. Titulo VIII. Objetivos de la Higiene Industrial Reconocer los agentes del medio ambiente laboral que pueden causar enfermedad en los trabajadores.O.T) (2012). Por otra parte. se define como: .T.Y. evaluación y control de aquellos factores ambientales o tensiones emanadas o provocadas por o con motivo del trabajo y que puede ocasionar enfermedades.M. la Norma Venezolana COVENIN 2260-2004: establece que la higiene industrial “Es la ciencia dedicada al conocimiento. Enfermedades Profesionales Según la Ley Orgánica del Trabajo (L.C.A.Asimismo. o crear algún malestar significativo entre los trabajadores o los ciudadanos de la comunidad” (p. De está manera se deberá proporcionara medidas de control que permitan reducir el grado de riesgo a la salud de los trabajadores y por último se debe capacitar a los trabajadores sobre los riesgos presentes en el medio ambiente laboral y la manera de prevenir o minimizar los efectos indeseables. Así como evaluar los agentes del medio ambiente laboral para determinar el grado de riesgo a la salud.O.P. afectar la salud y el bienestar. Seguidamente se deberá reducir los efectos perjudiciales provocados por el trabajo en personas enfermas o portadoras de defectos físicos.T).

factores psicológicos y emocionales que se manifiestan por una lesión orgánica. Inc. define el riesgo laboral como “la posibilidad de que un trabajador sufra un determinado daño derivado de su trabajo” (p. las vibraciones.T). temporales o permanentes. el ruido. La prevención de riesgos laborales es la disciplina que busca promover la seguridad y salud de los trabajadores mediante la identificación. la iluminación.O. Seguidamente. Define el riesgo: “Como la probabilidad de obtener un resultado desfavorable como consecuencia de la exposición a un evento que puede ser casual. La humedad. trastornos funcionales o desequilibrio mental. fortuito o inseguro.1). el frío. (2012): Expresa que los riesgos laborales son: “Todo aquel aspecto del trabajo que tiene la potencialidad de causar un daño.C.A. contraídos en el ambiente de trabajo”. 34) Riesgos Laborales Según la Fundación Wikipedia. pueden producir daños a los trabajadores . etc. agentes biológicos. evaluación y control de los peligros y riesgos asociados a un proceso productivo. el calor. Los riesgos laborales se pueden clasificar del siguiente modo: Riesgos Físicos: Su origen está en los distintos elementos del entorno de los lugares de trabajo.M. 8). Asimismo La Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales en su artículo 4.P. en la Ley Orgánica de Prevención.“Los estados patológicos contraídos con ocasión del trabajo o exposición al medio ambiente que el trabajador se encuentra obligado a trabajar. (P. además de fomentar el desarrollo de actividades y medidas necesarias para prevenir los riesgos derivados del trabajo” (P. trastornos enzimáticos o bioquímicos.Y. las presiones. y aquellos estados patológicos imputables a la acción de agentes químicos. Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (L.

eliminar las condiciones inseguras del ambiente e instruir o convencer a las personas sobre la implementación de medidas preventivas. fatiga profesional. etc. entre otros.Riesgos Químicos: Son aquellos cuyo origen está en la presencia y manipulación de agentes químicos. médicas y psicológicas. asfixias.. criterios y normas formuladas.. 487). los cuales pueden producir alergias. pudiendo provocar una depresión. empleadas para prevenir los accidentes. Asimismo. leyes. Chiavenato (2009): señala que la seguridad en el trabajo “Es un conjunto de medidas técnicas educacionales. (Ibíd. . etc. Factores psicosociales: Es todo aquel que se produce por exceso de trabajo. tanto a las personas como a los equipos y materiales que intervienen en el desarrollo de toda actividad productiva”. se define como “El conjunto de principios. Riesgos Ergonómicos: Se refiere a la postura que mantenemos mientras trabajamos. cuyo objetivo es el de controlar el riesgo de accidentes y daños. SEGURIDAD INDUSTRIAL Según la Norma Venezolana COVENIN 2270-88. un clima social negativo. Riesgos Biológicos: Se pueden dar cuando se trabaja con agentes infecciosos.

Analizar los informes en busca de indicios que sirvan para prevenir lesiones en el futuro.Objetivos de la Seguridad Industrial El objetivo fundamental del trabajo de Seguridad Industrial. son objetivos. Tomar acciones correctivas destinadas a la eliminación o minimización de riesgos laborales. la reducción de los costos mensurables de las lesiones y la mejoría en la motivación y en la eficacia. Según Grimaldi y Simonds. Inspección para localizar tanto las condiciones como las prácticas poco seguras. particularmente las más graves. Asimismo. se orienta a minimizar el sufrimiento individual y familiar causado por el acaecimiento de lesiones. . por tanto. por sí mismos latentes y característicos de la Seguridad Industrial. la Seguridad Industrial. citados por Rampazzo y Sanseviero (2008): señalan que los objetivos de la seguridad industrial son: La creación y administración del Programa de Seguridad de la empresa de que se trate. Mantener al día informe acerca de lesiones en el trabajo. Investigación de las lesiones. es el de prevenir lesiones personales y muertes durante el desempeño laboral.

Actuar como consejero de otros miembros de la gerencia en las cuestiones de Seguridad Industrial. permanentes o temporales.154 -155 ACCIDENTE DE TRABAJO Según el Artículo 561 y 32 de la LOTTT y LOPCYMAT define los accidentes de Trabajo: “Se entiende por accidentes de trabajo todas las lesiones funcionales o corporales. las medidas de la Seguridad Industrial. Publicar los materiales relativos a la Seguridad Industrial. Actuar como secretario ejecutivo en los principales comités de la empresa. cuando así convenga. Comprobar los aspectos de entrenamiento en Seguridad Industrial y ayudar.Preparar informes para distintos miembros de la gerencia acerca de la situación actual de la seguridad de la empresa justificando así. estadales y locales relacionados con la Seguridad Industrial. resultantes de la acción violenta de una fuerza exterior que . p. Consultar con las agencias gubernamentales y con las compañías de seguros lo relacionado con los problemas de Seguridad Industrial. o la muerte. relativos a temas de Seguridad Industrial. Comprobar la forma en que la empresa se ajusta a los reglamentos nacionales. Supervisar la obtención y distribución del equipo de protección personal. inmediatas o posteriores.

por el hecho o con ocasión del trabajo. sobrevenida en las mismas circunstancias”. para la Ley Venezolana son considerados como accidente de trabajo aquellos hechos que ocasionan lesión al trabajador en el curso del trabajo y causados por el trabajo. el resbalón (sin caída) de un trabajador debido a un charco de aceite. cuando exista una acción violenta exterior. pudiendo causar: . pero que requiere tratamiento médico o de primeros auxilios. Así pues.pueda ser determinada y sobrevenida en el curso del trabajo. quemaduras en las manos con sustancias o superficies calientes. COVENIN 2260-88. Se define Accidente de Trabajo como “Todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere el desarrollo normal de una actividad y origina una o más de las siguientes consecuencias: lesiones personales. Accidente Con Ausencia: Es aquél que después de ocurrido el accidente. el trabajador no puede continuar trabajando. un cortocircuito ocurrido en una maquina o equipo. entre otros. Clasificación de los Accidentes de Trabajo Accidente Sin Ausencia: Es aquel que después de ocurrido el accidente. el trabajador continúa trabajando. Por Ejemplo: son accidentes de trabajo: Caída de cuerpos extraños en los ojos cuando se esmerila. daños materiales y/o pérdidas económicas. De acuerdo a lo establecido en la Norma Venezolana. Será igualmente considerada como accidente de trabajo toda lesión interna determinada por un esfuerzo violento.

fracturas que no originen menoscabo o restricción permanente de la función normal del miembro lesionado.a) Incapacidad Temporal: Es la pérdida total de la capacidad de trabajo durante el día del accidente o que se prolongue por un período menor de un año. esguince cuando no cause una limitación permanente de movimiento. ocurrida el mismo día o que se prolonga por un período menor a un año. y a su regreso el trabajador. pérdida de la . b) Incapacidad Total Temporal: Es aquella que inutiliza a la persona lesionada para ejecutar su trabajo durante uno o más días subsiguientes a la fecha de la lesión. c) Incapacidad Parcial Permanente: Es aquélla que resulta de la pérdida absoluta o del uso de cualquier miembro o parte de un miembro del cuerpo. reducción de la función de cualquier miembro o parte del mismo. (Ejemplo: pérdida de uno o más dedos de la misma mano. o en cualquier desigualdad permanente de las funciones del cuerpo o partes de éste. pérdida de la visión o reducción funcional de un ojo.). pérdida de la audición o reducción funcional de un oído. pérdida de un ojo con disminución de la mitad de la visión del otro. (Ejemplo: pérdida de la visión de ambos ojos.). d) Incapacidad Total Permanente: Es aquélla que incapacita permanente y absolutamente a un trabajador para proseguir en cualquier ocupación lucrativa o que resulta en la pérdida o la completa inutilidad de algún miembro u órgano del cuerpo. entre otros. independientemente de cualquier incapacidad pre existente del miembro lesionado o desigualdad de función del cuerpo. entre otros. (Ejemplo: pérdida de la punta de los dedos cuando no afecte el hueso.

” Se consideran como condiciones físicas inseguras a las siguientes categorías: “defectos de agentes. procedimiento inseguro. Y en tal modelo se presta especial atención a: Condición Física Insegura: “Situación o característica física o ambiental previsible que se desvía de una norma de seguridad y que puede producir un accidente de trabajo.). almacenamiento inseguro”. que suelen presentarse como consecuencia de algunas de las siguientes . entre otras. un brazo o una pierna. Por lo tanto. Condiciones tales. el análisis de las causas de los accidentes laborales permite derivar acciones preventivas para corregir dichas causas.audición de ambos oídos o reducción en más de la mitad de su función. En este sentido. vestimenta inadecuada al trabajo. resulta conveniente identificar las condiciones físicas inseguras así como las acciones personales inseguras que puedan ser consideradas responsables de la mayor parte de las lesiones o accidentes. ausencia de equipo de protección personal o equipo defectuoso. agente inadecuadamente protegido o resguardado. Causa de los Accidentes de Trabajo Según Torres citado por Rampazzo y Sanseviero (2008). las causas de todas las lesiones o accidentes de trabajo pueden ser divididas en dos categorías: condiciones físicas inseguras y actos o acciones personales inseguras. se utiliza un modelo de clasificación que permite investigar cada caso para determinar cuál de los factores mencionados ha sido el responsable del acaecimiento de la lesión o accidente de trabajo. una mano. entre otro. Para ello. pérdida de un pie.

fallas operativas. conocimiento. los comportamientos.”. uso inadecuado o inapropiado de equipos. la acción personal insegura implica “toda actividad voluntaria que.34 . reglamento o práctica segura establecida. falta de mantenimiento”. Al analizar los accidentes acaecidos. las actitudes. fallas de diseño. no usar el equipo de protección personal. fallas gerenciales. todas las interrelaciones entre las diferentes variables. Torres Parra (2000) especifica la consideración de los siguientes elementos: . uso de equipo defectuoso. molestar y/o asustar. no usar vestimenta apropiada. Acción Personal Insegura: Tipos de conductas que generan lesiones o accidentes de trabajo. (p. no proteger o prevenir. norma. entre otras. puede verse como una expresión de la calidad de relación del individuo con el medio social que lo rodea. incluyendo el medio y la propia organización como un todo. por acción u omisión. El accidente de trabajo en este sentido.. Se consideran como acciones personales inseguras las siguientes categorías: “efectuar trabajos de mantenimiento a equipos en operación.” Acciones tales que suelen estar asociadas a las siguientes razones: “falta de capacidad. con los compañeros de trabajo y con la organización. Sin embargo.razones: “falta de normas.”. conlleva a la violación de un procedimiento.34). distraer. construcción o montaje. las reacciones y las consecuencias de los individuos en el ambiente de trabajo no pueden ser interpretados de manera válida y completa sin considerar la situación total a la que están expuestos. Es decir. hacer ineficaz un dispositivo de seguridad.. pudiendo producirse así un accidente de trabajo. (p.35). motivación o fallas de supervisión.

b) Impacto sin violencia: Son los accidentes provocados por contactos. es decir. (Ejemplo: uso de herramientas. (Ejemplo: generadores. entre los que destacan: las exposiciones del trabajador a sustancias tóxicas de carácter accidental tales como la inhalación de sustancias nocivas.Fuente del accidente: Referido a la actividad que desarrolla el participante en conexión directa con el accidente. cuello. entre otros. extremidades. relacionados íntimamente con la lesión y que podrían haber sido protegidos o corregidos en forma satisfactoria. medios de .). Naturaleza de la lesión: Especifica eventos como: amputación. contusión. Así pues. (Ejemplo: cabeza. Tipo de accidente: Referido a la descripción del suceso. tronco. asfixia. contactos del operario con superficies punzantes o cortantes. manejo de materiales. hernia. a la especificación de la forma o el modo de contacto entre el agente del accidente y el accidentado. heridas. a radiaciones. fracturas. etc. Parte del cuerpo afectada: Especifica el área del cuerpo del lesionado que ha sufrido el accidente. entre otros. inclusive puede describir el resultado de dicho contacto. quemaduras. con o contra objetos que se encuentren en la trayectoria del desarrollo de la actividad laboral. entre otros. pérdidas de…. trasmisores. la exposición del trabajador al calor. los accidentes pueden ser de dos tipos fundamentales: a) Impacto con violencia: Se refiere a los accidentes provocados por golpes.). internas. Agente de la lesión: Referido al objeto o sustancia.

transporte.. andamios. (Ejemplo: engranajes. sugerir los actos seguros que sustituyan a los inseguros y diseñar los procesos que permitan su eliminación. material o maquinaria desencadenante del accidente.. instalación eléctrica.). Acciones inseguras: Se refiere a cualquier acto personal o violación de una norma de seguridad establecida que pueda causar un accidente. Condiciones inseguras: Se refiere a las condiciones físicas o mecánicas en las que se ubican los elementos o materiales que componen el ambiente de trabajo y que si no se corrigen pueden acarrear un accidente. (2008) Expresa: “Es necesario que el trabajador aprenda el acto seguro y el empleo del feed – back como herramienta fundamental para producir el cambio conductual que puede ser apropiado. Agente del accidente: Equipo. Parte del agente de la lesión: Parte específica del equipo o material estrechamente relacionado con la lesión.” p. herramientas. cabo de martillo. máquinas. elevadores. explosivos. Razones de Inseguridad Según Romero.Los trabajadores son las personas más indicadas para detectar los actos inseguros. . entre otros).44-45). polea. sustancias químicas. Parte del agente del accidente: Parte del agente del accidente que falló. etc.

(P. evaluar. puede ser vista como el conjunto de conocimientos científicos y tecnológicos destinados a localizar. a fin de que. controlar y prevenir los riesgos laborales. las enfermedades y los accidentes laborales.HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL La seguridad y la higiene aplicadas a los centros de trabajo tiene como objetivo salvaguardar la vida y preservar la salud y la integridad física de los trabajadores por medio del dictado de normas encaminadas tanto a que les proporcionen las condiciones para el trabajo.1) . controlar y prevenir las causas de los riesgos en el trabajo a que están expuestos los trabajadores en el ejercicio de su actividad laboral. controlar y prevenir las causas de los riesgos en el trabajo a que están expuestos los trabajadores en el ejercicio o con el motivo de su actividad laboral. Ante las premisas que integran las consideraciones precedentes. Según el Blogs de Ingeniería Industrial (Recuperado 2011): define la seguridad y la higiene industrial. evaluar. se establece la necesidad imperiosa de desarrollar la capacidad y el adiestramiento para optimizar la Seguridad y la Higiene en los centros de trabajo. dentro de lo posible y lo razonable. La seguridad y la higiene industriales son entonces el conjunto de conocimientos científicos y tecnológicos destinados a localizar. evaluar. se puedan localizar. como a capacitarlos y adiestrarlos para que se eviten. Por tanto es importante establecer que la seguridad y la higiene son instrumentos de prevención de los riesgos y deben considerarse sinónimos por poseer la misma naturaleza y finalidad. dentro de lo posible.

tato para la empresa como para los trabajadores. radica la importancia de la higiene y seguridad dentro de las organizaciones. En todo tipo de ejecución laboral dentro de una organización existe cierto grado de riesgo o peligro. en relación a esto se señala que: “Debe existir un sincero deseo de la dirección de disponer de un programa de seguridad eficaz”. En la medida en que las personas se sientan sanas. por lo tanto. (Biblioteca de Ingeniería Industrial. la cual permite prevenir y disminuir los accidentes y enfermedades. la dirección de una organización debe sentir la necesidad de contar con un programa de higiene y seguridad de calidad. es importante preservar su integridad física y psicológica. por cuanto permite garantizar las condiciones materiales y personales para mantener cierto nivel de salud en los empleados. 2011. que ayude a reducir los riesgos y accidentes. mantener y aumentar la productividad. 357). así mismo reducir los costos operativos. De allí. p. así como preservar la salud de los trabajadores. Por tal motivo. Por ende es necesario que se tenga presente la higiene y seguridad industrial.El personal es pieza fundamental en las organizaciones. para desarrollar las actividades en un clima de tranquilidad es obligatorio tener presente la importancia de la higiene y seguridad industrial en el trabajo. Si se desea que los trabajadores realicen una buena producción y al mismo tiempo actuar de manera apropiada es de gran importancia brindar una protección adecuada. El individuo necesita sentirse protegido tanto física como mentalmente en su lugar de trabajo. seguras y confiadas su desarrollo en el trabajo no se verá entorpecido. Además .

y cómo conseguir que lo hagan los demás y. pero los . esa es su importancia. El objetivo de la seguridad industrial radica en la prevención de los accidentes de trabajo.debe participar continuamente en el seguimiento de todo lo establecido en dicho programa. Su regulación y aplicación por todos los elementos de la misma se hace imprescindible para mejorar las condiciones de trabajo. operativas y de gestión es símbolo de desarrollo. cobra un especial interés en los mandos responsables de las empresas ya que de ellos se exige lograr la máxima productividad sin que ello ponga en peligro vidas humanas o pérdidas en materiales y equipos. cómo hacerlo. sobre todo. evitará consecuencias muy negativas para el perfecto desarrollo de la vida laboral. que se haga bien . El control de la seguridad necesita acción. La competitividad tan exigida puede lograrse mediante la integración de la seguridad e higiene del trabajo en todos los campos profesionales de la empresa. Una buena prevención de los riesgos profesionales. Los responsables de la seguridad e higiene deben saber que hacer en cada caso. Aunque su conocimiento en profundidad sea necesario para los trabajadores.calidad. El enfoque técnico-científico da una visión de conjunto de la seguridad y la higiene en la empresa siguiendo técnicas analíticas. basados en un profundo conocimiento de las causas que los motivan y en las posibilidades que hay a nuestro alcance para prevenir los problemas. Importancia de la Higiene y Seguridad Industrial La seguridad y la higiene en el trabajo son aspectos que deben tenerse en cuenta en el desarrollo de la vida laboral de la empresa.

y quizá no se optimicen los controles de seguridad. puede anteponerse a otros requisitos. . hace uso de: La medicina del Trabajo. cuya principal función es la de vigilar la salud de los trabajadores. habrá que considerar otras prioridades. Campo de Acción de la Higiene y Seguridad Industrial La salud en el trabajo utiliza los métodos y procedimientos de las ciencias y disciplinas en las cuales se apoya para cumplir con sus objetivos. Han de alcanzar su objetivo sin interferir de manera significativa con otros propósitos que puedan ser afectados. bajo ciertas circunstancias. Frecuentemente parece que los requisitos de seguridad chocan con restricciones fiscales. disciplina afín. valiéndose de elementos clínicos y Epidemiológicos. presentes en el medio ambiente laboral y que. trata sobre los procedimientos para identificar. Así. y ya que estos procedimientos son reglamentados legalmente y considerando que la ley protege al trabajador desde su hogar para trasladarse a su centro de trabajo su acción recae en la vida cotidiana del trabajador. químicos o biológicos. son capaces de alterar la integridad física y/o psíquica del ser humano.pasos a tomar deben ser aceptables. Mientras que la Higiene Industrial tiene por objetivo la prevención de las enfermedades profesionales a través de la aplicación de técnicas de ingeniería que actúan sobre los agentes contaminantes del ambiente de trabajo. de conveniencia. Cuando la necesidad para la acción se reconoce como suficiente. ya sean físicos. Pero incluso entonces. La higiene y Seguridad Industrial. y otros factores. evaluar y controlar los agentes nocivos y factores de riesgo. pues también existen riesgos tanto en el hogar como en todos los servicios público.

La Psicología. ya que son su responsabilidad las políticas generales y la organización del trabajo. La Psicología Laboral. de forma que no solo se intervenga para corregir situaciones peligrosas. La Ingeniería. se estudien nuevos métodos de trabajo que favorezcan el desarrollo integral de los trabajadores en general. esfuerzo. presencia de agentes contaminantes. La Física. disciplina clave para el buen funcionamiento de cualquier centro de trabajo. tiene que ampliar su campo de acción con un tratamiento ergonómico. que se ocupa de lograr una óptima adaptación del hombre a su puesto de trabajo y a sí mismo la de estudiar las demandas psicológicas y cargas mentales que el trabajo produce al trabajador. temperatura. La Biología. fatiga. el interés de la propia tarea. Resumiendo. La Medicina. diseñadas de tal manera que se adapten a las características anatómicas. La Arquitectura. ventilación. la tensión y cargas mentales. sino que además. las estimulaciones. fisiológicas y psicológicas de las personas que laboren en ese sitio. que se encarga de prevenir los daños a la salud causados por tareas monótonas y repetitivas. y por la propia organización del trabajo cuando ésta no toma en cuenta al trabajador como humano que es. La Psicología. monotonía el carácter competitivo de la tarea. se puede decir que el campo de acción comprende entre otros. que estudian los efectos negativos del trabajo sobre las personas y la forma de evitarlos. del estudio del trabajo. ámbitos como: las condiciones materiales del ejercicio del trabajo.La Ergonomía. las . La Administración del trabajo. que se dedica a procurar la implementación de lugares de trabajo. La Química.

Beneficios. ya que de ninguna manera debe considerarse humano él querer obtener una máxima producción a costa de lesiones o muertes. prevención de accidentes y producción eficiente van de la mano. mientras más peligrosa es una operación. Ventajas de la Higiene y Seguridad Industrial La implementación de programas de Seguridad e Higiene en los centros de trabajo se justifica por el solo hecho de prevenir los riesgos laborales que puedan causar daños al trabajador. ser promocionado. el objetivo primordial es el de obtener ganancias).oportunidades de aprender algo nuevo y adquirir una calificación mayor. grado de flexibilidad y carácter de los supervisores y todo lo que se pueda concebir que corresponda al ambiente laboral. dentro de los límites de tiempo establecidos. duración de la jornada. es parte integral de la responsabilidad total de todos. ya que haciendo conciencia a todos acarrearía beneficios. la producción es mayor y de mejor calidad cuando los accidentes son prevenidos. un óptimo resultado en seguridad resultara de la misma administración efectiva que produce artículos de calidad. grado de exposición a los agentes contaminantes. mayor debe ser el cuidado y las precauciones que se observen al efectuarla. La reducción de los riesgos laborales automáticamente disminuirá los costos de operación y aumentaría las ganancias (pues la aplicación efectiva de los programas. El implementar y llevar a efecto programas de Seguridad e Higiene para lograr un ambiente seguro en el área de trabajo y que los trabajadores trabajen seguramente y con tranquilidad. el rolar turnos. .

Función de la Higiene y Seguridad Industrial. El grado de interés del personal de línea por recibir esta asesoría y ayuda del supervisor de Higiene y Seguridad dependerá de la importancia de la Higiene y Seguridad Industrial que tenga para la alta dirección. La función de la Higiene y Seguridad Industrial es tanto de línea como de asesoría.Controlar las observaciones y las causas de pérdidas de tiempo relacionadas con la interrupción del trabajo efectivo. Objetivos de la Higiene y Seguridad Industrial La Higiene y Seguridad Industrial tienen como principales objetivos: Prevenir accidentes laborales. Conocer las necesidades de la empresa para poder ofrecerles la información más adecuada. crea un mejor ambiente laboral. ayuda en áreas de la Higiene y Seguridad del trabajador. incendios. orientada a solucionar los problemas. aumentar el tiempo disponible para producir. daños a la propiedad. evitando la repetición del accidente y reducir el costo de las lesiones. El supervisor de Higiene y Seguridad debe estar consciente que juega un importante . los cuales se producen como consecuencia de la actividad productiva de la organización. la gerencia desempeña una función de línea cuando logra tener condiciones de seguridad en el trabajo y la función de apoyo es llevada a cabo cuando la gerencia apoya y juega el papel de facilitador que motiva. Comunicar los descubrimientos e innovaciones logrados en cada área de interés relacionada con la prevención de accidentes.

Asesorarse sobre problemáticas del medio ambiente. Ocuparse del control de las enfermedades ocupacionales. dependerá el alcance de niveles óptimos en esta área de la organización. Poner en funcionamiento y mejorar el programa de Higiene y Seguridad Industrial.papel. Brindar asesoría en los diferentes problemas que se presenten en Higiene y Seguridad Industrial. Identificar los riesgos contra la salud que existen. Entre las principales funciones de la División y/o Gerencia de Higiene y Seguridad Industrial se pueden señalar: Revisar y aprobar las políticas de Higiene y Seguridad Industrial. Llevar estadísticas y reportes de eventos. pues del respeto y aprobación que tenga por parte de los empleados en cuanto a sus decisiones y acciones en materia de seguridad. . Establecer normas adecuadas de Higiene y Seguridad Industrial. las cuales deben estar coordinadas con las disposiciones legales.

sin embargo a pesar de que se recomienda buscar el epicentro del problema para atacar y solucionar el mismo de raíz. selección y mantenimiento. de estos dispositivos.P. es por tal motivo que los dispositivos de protección personal (D. en cada una de las partes.P).P. en este informe se afianzaran conocimientos acerca del uso. gerentes y demás personal técnico y obrero. . se explicara lo referente a la importancia del color y el alumbramiento en las empresas y a la vez que se dará a conocer su debido uso. Para logra una secuencia lógica primero se definirá lo que es un dispositivo de protección personal (D.P.P) juegan un rol fundamental en el higiene y seguridad del operario. seguidamente nos pasearemos por el cuerpo humano desde los pies hasta la cabeza para explicar detalladamente el debido uso de los (D. ya que los mismos se encargan de evitar el contacto directo con superficies. ambiente. y cualquier otro ente que pueda afectar negativamente su existencia.P.EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL En toda empresa existen situaciones inquebrantables de peligro. luego se estudiara la importancia y como persuadir al operario para que comprenda las consecuencias positivas que acarrea el uso de estos. aparte de crear comodidad en el sitio de trabajo. ante esta ineludible situación los empresarios.). esto no siempre es posible. han diseñado técnicas a objeto de evitar el constante perecimientos del obrero. técnicos. por ultimo a manera de dar a conocer los DPP colectivos. que cabe destacar pueden ser individuales y colectivos.

Sin embargo. El uso de equipos de protección personal. el empleo de dispositivos de protección personal. equipando a este en forma individual o con dispositivos de protección personal. en ocasiones hace falta . porque frecuentemente es molesto llevarlo puesto y limita la libertad de movimientos en el trabajador. En consecuencia este equipo puede ser alterado por sus usuarios. Como el objetivo fundamental del equipo es . Cuando esta acción de reducir los riesgos en su origen no es posible. El método correcto es siempre el mejor. se ve en la necesidad de implantar en los trabajadores algún tipo de ropa protectora u algunos otros dispositivos de protección personal. lo que se puede traducir en un empeoramiento de su funcionamiento. La mejor manera de prevenir los accidentes es eliminar los riesgos o controlarlos lo más cerca posible de su fuente de origen. ya sea por razones económicas o de conveniencia salvaguardar al personal.DEFINICIÓN Y OTROS ASPECTOS IMPORTANTES Aun cuando es fundamental en cualquier esfuerzo en pro de la seguridad es modificar el ambiente físico. para hacer imposible que hechos no deseados se produzcan. Los trabajadores no ven con gusto. de esta manera no es sorprendente que a veces este ni lo utilice. en ocasiones existe la tentación de emplearlo sin intentar previamente en forma escrupulosa los métodos posibles para corregir la situación peligrosa. tratando de obtener un ajuste más satisfactorio. por su incomodidad. Se evidencia que el uso de dispositivos de protección personal es una forma importante y necesaria en el desarrollo de un programa de seguridad. como hasta cierto punto es necesario depender del equipo protector personal. se debe considerar usarlo como último recurso.

esto se traduce mejor a un desarrollo de métodos de higiene y seguridad industrial que corrijan estas condiciones peligrosas de un ambiente de trabajo.evitar que alguna parte del cuerpo del trabajador haga contacto con riesgos externos. al mismo tiempo impide también que el calor y la humedad se escapen del cuerpo. ya que va a ser este quien los use. es decir. Persuasión del empleado: Todos los esfuerzos que se hagan por seleccionar y proveer de equipo de protección apropiado serán inútiles si este no se usa adecuadamente. haciendo evidente una fatiga más rápida. como ente es quien debe usar todos los dispositivos de protección personal. de esfuerzos y de dinero. debe hacerse con ayuda del trabajador. Es posible que se encuentre un cierto descontento ante los trabajadores por la implementación de equipos de protección personal. pero a veces se les toma sin ver la necesidad. y el resultado final es la desilusión y la desgana. Esto trae como consecuencia que la elección debe corresponder de acuerdo al tipo de trabajo para analizar . La elección de los dispositivos de protección personal. Existen muchos dispositivos de protección porque hay que tener muy claro que el individuo. cuerpo humano. pérdida de tiempo. ya que si se requiere equipo de protección en un área específica. esto significa que debe ser protección cómoda. por lo que dichos equipos pueden sufrir una cierta modificación para que estos sean más cómodos pero a su vez disminuye su efectividad. teniendo como consecuencia de que alta temperatura y el sudor incomoden al trabajador. Es claro que dentro de la planificación de un programa de protección personal es necesario tomarlos en consideración.

que partes del cuerpo estarán más expuestas a que les suceda algún tipo de lesión. entre ellos tenemos: a) Con puntera protectora: se usan para proteger los dedos de la caída de grandes pesos y evitar algún tipo de lesión en ellos. formas. Esa clase de zapatos pueden conseguirse en tamaños. y en caso de que contenga punta protectora de metal. Es fácil conseguir zapatos de seguridad que protejan en contra de esa clase de riesgo. Las puntas son normalmente elaboradas de acero. Se emplean en salsa de operaciones de hospitales y en ciertas tareas de industrias de explosivos o donde se manejan sustancias altamente inflamables. esta se recubre en chapas de material no ferroso. y estilos. para evitar que se produzcan chispas estáticas. Es por ello que tenemos dispositivos de protección a nivel individual como: Dispositivos de protección de piernas y pies: La gran mayoría de daños a los pies se deben a la caída de objetos pesados. e) De fundición: es un botín diseñado con ligas elásticas a sus lados para evitar la entrada de chispas o rociados de metal fundido. b) Conductores: son diseñados para disipar la electricidad. c) No productores de chispa: se fabrican excluyendo todo material de metal ferroso en su estructura. y además tienen buen aspecto. . Se emplea para trabajar en zonas donde existan algún riesgo eléctrico. salvo en la punta protectora que sea bien aislada. Existen varias clases de zapatos de seguridad. que a la vez se adaptan bien a diferentes pies. d) No conductores: fabricación de materiales con ausencia de todo tipo de metales.

y plástico las cuales se desinfectan dentro de un periodo de tiempo establecido. además del uso de zahones. . y dejándolas listas para el secado. comenzando desde el centro hasta los lados. fabricados en papel. enjuagándolas sola con agua. en este caso las piernas. para proteger a los pies mientras se camina sobre superficies calientes. y en el caso de las piernas viene de acuerdo a la altura de las botas. La forma de limpiar las botas se debe hacer de acuerdo al uso que se le da. Se pueden encontrar desechables. Para la protección de las piernas debemos tomar en cuenta la exposición del cuerpo. g) Calzado especial: hay zapatos especiales dependiendo de la industria y del peligro que estas conlleve. son efectivos los zapatos con suela de madera. las cuales forman una capa de material especial adherido al cuerpo del trabajador por medio de correas o cintas debidamente fijadas o ajustadas. En lugares húmedos como en las fábricas de productos lácteos o fábricas de cerveza. por dentro y por fuera. Teniendo en cuenta que si las botas son de uso sanitario se deben desinfectar adecuadamente.f) Impermeables: son aquellas fabricadas en plástico de tal manera que sea impermeable para evitar el contacto de productos químicos o de aguas negras contaminadas. h) Cubre zapatos de plásticos: se usan para evitar la contaminación de un producto ya que forman una barrera física entre el zapato del obrero y el suelo limpio de la zona de trabajo. lonetas. teniendo en cuenta que la forma más fácil es con agua y jabón. por ejemplo en la construcción se deben usar zapatos de suela reforzada o plantillas de metal flexibles para evitar el que los clavos lo traspasen.

Además del largo para proteger el antebrazo y brazo del obrero. Los tipos de materiales de uso en la fabricación de guantes pueden ser: dependerán en gran medida de lo que se vaya a . con frecuencia se deben usar equipos protectores. y manoplas manejar. ya que existe la posibilidad de que el guante sea arrastrado por la maquina en uso forzando así la mano del operario al interior de la máquina. mitones. Pudiéndose fabricar de los mismos materiales que los guantes. Los materiales que deberán usarse para la fabricación de los guantes. raspaduras o magulladuras. mitones. al igual que los mitones y los guantes están fabricados con el mismo grupo de materiales. o puntas. Si el guante a usar es de tamaño largo se aconseja que las mangas cubran la parte de afuera del final del guante. tales equipos como el guante y de acuerdo a sus materiales y sus diversas adaptaciones hace que tengan un amplio uso de acuerdo a las consideraciones correspondientes a su aplicación. Los mitones son una variedad de guante que se usan donde no se requieran las destrezas de los dedos. Los guantes. manoplas se impone usarse en operaciones que involucre manejo de material caliente. manos y brazos Por la aparente vulnerabilidad de los dedos.Dispositivos de protección de dedos. o con filos. Las manoplas son formadas por una sola pieza de material protector cuya superficie es lo bastante amplia como para cubrir el lado de la palma de la mano. manos y brazos. Los guantes no se aconsejan el uso en operadores que trabajen en máquinas rotativas.

a) El uso de cuero o cuero reforzado, para el manejo materiales abrasivos o ásperos, además de evitar que entren el polvo, suciedad metal caliente entre los guantes del trabajador. b) Los de malla metálica, fabricados en metal liviano, que protegen a los dedos, manos y brazos de herramientas filosas, como cuchillos o punzones y de trabajos pesados. c) Los guantes, plantillas y mitones reforzados con tiras de metal a lo largo de la palma son usados para obtener contra los objetos agudos y un mejor medio para sostener los materiales en transporte temperaturas. d) Los guantes de hule protegen contra soluciones liquidas y para choques eléctricos, sin embargo para productos químicos o derivados del petróleo que tiene efecto deteriorante sobre el hule es necesario para ello elegir guantes fabricados para su uso específico, en material de hule sintético. e) Los de telas son elaborados en lana, fieltro y algodón, y algunos reforzados con cuero, hule o parches sujetos con grapas de acero, y se usan para proteger de cortes y rozaduras en trabajos livianos. f) Los guantes elaborados en plástico usados en trabajos donde con altas

intervengan riesgos biológicos o de contacto directo como en un laboratorio o en lugares de atención sanitaria. g) Los elaborados en telas metálicas son aquellos que se usan en trabajos como soldadura en grandes cantidades y en trabajo de manejo de metales en estado de fundición. Además de usar los demás dispositivos de protección personal.

Cinturones de Seguridad Para su selección debe considerarse dos usos, el normal y el de emergencia. El normal son cinturones usados para soportar tensiones

relativamente leves durante el desempeño habitual de una tarea. Estas tensiones raramente excederán el peso total estático del usuario. El de uso en emergencia sirve para retener con seguridad un hombre al caerse , tal uso puede presentarse en ciertas ocasiones donde sobrepasa el peso del uso del operario debido a caídas o situaciones inesperadas. Los materiales usados para fabricar estos cinturones son fabricados por medio e correas tejidas de fibra sintética, o de cuero, en ambos casos se usan sistemas de acopla de hebillas metálicas y colocados en tal manera que sean fácil su manipulación y graduación. Para la selección del tipo de cinturón de uso general en la industria deben considerarse las necesidades de las tareas, las cuales deberán concordar con los cinturones disponibles. Existen cinturones del tipo: a) Cinturón con correa para el cuerpo: se usan para restringir movimientos del trabajador dentro de un área segura, para evitar caídas de este. b) Arnés para el pecho: usados en casos en donde la libertad de movimientos en el operario es muy importante. c) Arnés para el cuerpo: se usan en casos en que el trabajador deba traspasarse de un lado a otro en alturas peligrosas. d) Cinturón de Suspensión: se usa en casos donde no sea posible trabajar en una superficie fija y en la cual el trabajador deba quedar totalmente sostenido por un arnés para el cuerpo. Entre los usos más frecuentes de estos cinturones tenemos a los limpiadores de ventanas de edificios, o pintores, albañiles, los cuales se ven en la necesidad e trabajar en lugares a grandes alturas y en superficies de alto riesgo de caída.

Las consideraciones a tomar en cuenta en la selección de un cinturón de seguridad tenemos que: a) Hay que tener en cuenta la resistencia suficiente para detener al usuario b) Debe poseer un amortiguador para limitar el impacto de la carga c) La distancia de detención debe ser corta para evitar que el operario se golpee contra los alrededores de la caída antes de parar. d) Debe considerarse un margen de seguridad en estos aspectos de selección para evitar cualquier tipo de error de cálculo de condiciones o materiales. Dentro del uso de cinturones debemos tener en cuenta la cuerda salvavidas las cuales deben estar aseguradas más arriba del punto de operación a un anclaje o un componente estructural capaz de resistir peso muerto mínimo o igual al peso del operario. EL material de fabricación en la mayoría de las cuerdas puede ser de nylon o cáñamo con un mínimo e 13mm de espesor. Vestimenta: Muchas exposiciones a riesgos en las industrias, exigen la ropa apropiada, en lugar de la ordinaria, o encima de estas. Para la selección de esta indumentaria hace falta tener presente precauciones como: la prenda debe brindar la protección debida contra el riesgo involucrado, y la otra que no entorpezca los movimientos del trabajador. La vestimenta puede tener incluidas batas, pantalones, delantales, camisas, chaquetas, trajes completos, y cualquier diseño de ropa que proteja al trabajador ante la posibilidad de sufrir algún tipo de lesión causada por su trabajo.

El uso de vestimenta adecuada previene en el usuario riesgos contra quemaduras, raspaduras, dermatosis, o cualquier lesión acarreada por dicha labor. Y que además estas sean de fácil acceso, es decir sean fácil de ponerse y quitarse, en caso de presentarse algún tipo de emergencia. El reglamento que abarca el tipo de seguridad industrial en los establecimientos industriales contiene los requisitos de seguridad que debe reunir la ropa de trabajo: Regla 226: 1- Cuando se selecciona ropa de trabajo se debieran tomar en consideración los riesgos a los cuales el usuario pueda estar expuesto, seleccionándose los tipos que reduzcan los riesgos al mínimo asequibles a cada caso. 2- LA ropa de trabajo deberían ajustar bien ; no deben tener partes flexibles que cuelguen o cordones sueltos ni bolsillos, y si los hay debieran ser pocos y tan pequeños como sea posible 3- Las prendas de vestir sueltas, desgarradas o rotas, corbatas y cadenas de llaveros o de relojes no deben ser usadas en las áreas cercanas a maquinas en movimientos . 4- Cuando las operaciones encierren un peligro de explosión o incendio, se prohibirá, durante las horas de trabajo el uso de artículos tales como : cuellos, viseras, gorras, y armaduras de anteojos de celuloide, y otros materiales inflamables. 5- Las camisas con mangas cortas deberían usarse con preferencia que las mangas largas o enrolladas. 6- No se deben llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas, ni materiales explosivos o inflamables

crisoles.093 °C. hasta 1. como en el caso de reparaciones de hornos. y los delantales que generalmente. Además es una forma de uniformar al personal que labore en una empresa. y escorias metálicas. explosivos o tóxicos no usaran ropas que tengan bolsillo . y líquidos corrosivos. tareas de extracción coque. Pudiéndose fabricar de manera individual para cada parte del cuerpo o cubrir totalmente el cuerpo del .Las personas expuestas a polvos inflamables .Vestimenta impermeables: son usadas para protección contra polvos.Vestimenta Ignifugada: es una forma que se tiene de tratar a las telas por medio de un tratamiento químico bastante sencillo que le permite repeler pequeñas cantidades de fuego en forma de chispa o ráfagas ligeras de fuego. al trabajar con altas temperaturas en metales. lo usan los fundidores.Vestimentas de telas son las más usadas por su versatilidad y su costo. el cual es muy resistente a la acción de pequeños elementos externos. humedad. 5. 6.7. Entre los diferentes tipos de vestimenta podemos mencionar los siguientes: 1. 2Vestimentas Aluminizadas: se usan para proteger al trabajador ante temperaturas extremadamente altas. ya que varían desde telas de algodón muy finas hasta el uso del dril. 4. se usan para la protección del cuerpo contra el calor y la salpicadura de metal caliente. soldadores. También es usada en el combate de incendios junto con el uso de respiradores autónomos. vapores .Vestimentas de Asbesto y de Lana: entre los más comunes son las polainas. evitando que esta se encienda y arda en su totalidad ocasionándole al trabajador algún tipo de lesión. 3. también protege contra fuerzas de impacto no muy fuerte y radiaciones infrarrojas y ultravioletas de baja intensidad. bocamangas o partes vueltas hacia arriba que puedan recoger dichos polvos.Vestimentas de cuero.

con refuerzos metálicos. dacron. 9. el vinilo. de caucho con plomo. el polipropileno. Entre los materiales usados se encuentra el caucho natural. Entre los materiales más usados para la fabricación de este tipo de vestimenta se encuentra el nylon. Las prendas similares de metal. 8. Los fabricantes están en capacidad de poder producir las vestimentas de acuerdo a los requerimientos de los usuarios manteniendo siempre la premisa de resguardar la vida de un trabajador cumpliendo con las normas de fabricación y estándares de calidad. trabajadores de construcción en horas nocturnas. ya que brindan una protección liviana contra el frío.trabajador. para evitar el paso de radiaciones en laboratorios. y las películas de polietileno. las cuales se usan en industrias de emisión de bajas radiaciones o en droguerías o producción de artículos electrónicos. la olefina. principalmente la ropa interior. o de plásticos con plomo. Las vestimentas acolchonados de cuero. algodón acolchado. 10. y además contengan equipo autónomos de aire.Vestimenta con plomo: se usan de tela con fibra de vidrio y plomo. Para tareas que requieran libertad de movimientos hay . entre ellos podemos citar a policías. bomberos.Vestimenta para climas fríos: en climas de bajas temperaturas o en lugares a la intemperie. fibras duras o cueros.Vestimentas desechables: se hace de plástico o papel reforzado. fibras duras. y en casos se usa un Nomex el cual resiste a cambios a altas temperaturas.Vestimentas para peligros nocturnos: se usa cuando existe la necesidad de trabajar a oscuras y se fabrican con el uso de materiales reflectivos en forma de aviso. 7. etc. y equipos de radiología. el neopreno. el caucho sintético. tela . se hace necesario el uso de materiales aislante en la fabricación de las diferentes formas de proteger al cuerpo humano. brindan protección contra golpes fuertes de herramientas de bordes bruscos. plásticos o metales protegen el abdomen contra golpes.

así de esta manera se evita el peligro. por lo cual en las empresas se prohíbe el uso de joyas u ornamentos que guinden en el cuerpo en relación a cualquier labor con maquina en movimiento. pulseras y pendientes son causas frecuentes de accidentes. Por razones de higiene es recomendable el uso de gorros o pañuelos en la cabeza para evitar este riesgo y además de que forma parte de una norma sanitaria en empresas de alimentos. . los cuales rodean totalmente el cuerpo para protegerlo. en estos casos se exige el uso de pantalones y camisas de mangas cortas. Las faldas y blusas sueltas pueden ser fácilmente atrapadas por las maquinas.delantales con perfiles dotados de broches. La vestimenta y protección para mujeres: estas requieren las mismas características que la vestimenta usada en los hombres ya que se pueden encontrar con los mismos tipos de riesgos. Los resguardos de fibras duras. Los anillos. o de metal se usan también para proteger las espinillas contra impactos fuertes. La posibilidad de que el cuero cabelludo sufra una lesión grave se hace presente cuando el pelo suelto se encuentra en movimiento y puede llegar a entrar en contacto con alguna parte móvil de la maquina en funcionamiento. Existe también el uso de rodilleras acolchonadas de acuerdo al uso en donde se requieran que el obrero se encuentra apoyado en sus rodillas continuamente.

además de poder usarse donde se crea que exista el riesgo de algún golpe a la cabeza. y con resistencia a altos voltajes. incendios. . como el uso de metales. creados particularmente por la realización de trabajos como trabajo con árboles. Los materiales en los cuales se fabrican los diferentes tipos de cascos y gorras. además protegen a choques eléctricos o combinación de ambos. y los de las industrias químicas. trabajos con el manejo de metales básicos de gran tamaño (aceros y aluminios).. trabajos con aviones. o de visera. pueden ir desde telas para las gorras. construcción y montaje. construcción de buques navales. como la exposición de esta a polvos o mezclas irritantes. en minas . Debe suministrarse protección para la cabeza a aquellos trabajadores que están expuestos a sufrir accidentes en esta parte del cuerpo. También protegen al cuero cabelludo.Protección de cabeza La protección a la cabeza es una de las partes a ser mejor protegida. ya que es allí donde se encuentra nuestro centro de mando. es decir el cerebro y sus componentes. El tipo de material va a depender del uso que se le van a dar de acuerdo a su clasificación: Entre los tipos de protección de cabeza podemos nombrar: a) Cascos en forma de sombrero o de gorra: son protectores rígidos para la cabeza. como de plásticos de alta resistencia a impactos y chispas que puedan provocar incendios. Estos cascos se pueden dividir en cascos de ala completa. También evitan que las máquinas puedan atrapar la cabellera del trabajador. así como también de líquidos calientes. la cara. y la nuca de derrames aéreos de ácidos o de productos químicos.

Dispositivos de protección auditivos: Los sonidos se escuchan en condiciones normales como una variación de diferencias de presión y llegan al oído para luego ser transmitidas por los . que le permiten al trabajador sostener el casco en su cabeza y evitar que este se le caiga. y auditivos. Existen forros para los cascos que protegen al trabajador en tiempos fríos. correas . y se tengan espacios limitados de funcionamiento que transformen al casco en limitaciones y se usan estos tipos de gorras fabricada en materiales livianos y de pequeño espesor. son de tipo auto extinguibles y no conductores de la electricidad. en donde no se tengan riesgos tan fuertes de golpearse la cabeza. c) Protectores para el cabello: se usan para evitar que los trabajadores con cabellera larga que trabajan en los alrededores de cadenas . y a labores eléctricos.Además estas dos clases se subdividen en: CLASE A y B: Resistentes al agua y a la combustión lenta. La suspensión del casco es la parte que confiere a este las propiedades de distribuir los impactos. Existen también cascos con dispositivos de conexión desmontables para protectores faciales. u otras máquinas en movimiento. CLASE C: Resistentes al agua y a la combustión lenta CLASE D: Son resistente al fuego. Para mantener el casco en su lugar existen los barboquejos. haciéndolos más ergonómicos y confortables. b) Gorras anti golpes: son otro tipo de protección para la cabeza. protegiéndolas y evitando así que estas entren en contacto con dichas piezas en movimiento.

Existen los tapones aurales. Los protectores para oídos se pueden dividir en dos grupos principales: a) Los tapones o dispositivos de inserción: son aquellos que se colocan en el canal auditivo. sea en su parte interna. de acuerdo al tipo de ruido. pero a veces no es suficiente y se debe acudir a la protección del oído. debido a que Existen personas que por defectos físicos o psíquicos no pueden usar tapones. aunque pueden sufrir pérdidas. que los plásticos o caucho esponjoso. en donde se producen diferentes sensaciones. los perjudiciales que excedan los niveles de exposición al ruido permitidos (85-90 dB) se deben realizar disminuciones en la fuente de emisión. material sellador. b) Orejeras: es una barrera acústica que se coloca en el oído externo. que dentro de las maneras de disminuir la cantidad de ruido. o directamente en los canales auditivos. y los súper aurales. siendo más o menos absorbentes del ruido pudiendo llegar hasta disminuir 15 dB. La clase de cojín o almohada que se usa entre la copa y la orejera y la cabeza tienen mucho que ver con la eficiencia de la atenuación. se deben disponer de ambas para permitirle al obrero elegir cual le .mecanismos auditivos al cerebro. Es importante notar. Los cojines llenos de líquidos o grasas. armazón. y clase de suspensión. Las cantidades de reducción de ruido dependerán del tipo da material con el que se encuentren fabricados. proporcionan una atenuación varían grandemente de acuerdo a las diferencias de tamaños. Las variaciones de los modelos brindan distintos grados de disminución de ruido. Pudiéndolos llevar en el caso de las orejeras hasta unos 25 dB o 30 dB menos de lo que existe en el ambiente. formas. brindan una mejor suspensión de ruido. depende enormemente de lo cómodo que resulte. mientras que a otras les es imposible usa orejeras. A pesar de lo eficiente que puedan ser los protectores auditivos el que se lo acepte bien o mal.

como también de radiaciones. ya que presentan una protección especial contra el salpicado de metales fundidos. Existen varios tipos de protección para la cara y los ojos. la cual le permite observar a través de dicha ventana transparente lo que está haciendo. está realizado de material especial de acuerdo al uso. se requiere que esta protección sea fuerte para que los ojos queden salvaguardados del riesgo ocasionado por partículas volantes relativamente pesadas. Dispositivos de protección facial y visual: El proteger los ojos y la cara de lesiones debido a entes físicos y químicos. y en algunos casos. es vital para cualquier tipo de manejo de programas de seguridad industrial. c) Capuchones. entre los cuales podemos nombrar: a) Cascos de soldadores. siempre y cuando estas cumplan con los debidos niveles de protección buscados con este dispositivo. que le permite ver al operario sin peligro de salpicarse y de exponer su vista a algún tipo de radiación. etc. y a su vez una protección visual contra la radiación producida por las operaciones de soldado. . b) Pantallas de metal: se usan en operaciones donde exista el riesgo de salpicadura por metales fundidos los cuales son parados por una barrera física en forma de una malla metálica de punto muy pequeño. exposición a elevadas temperaturas. En algunas operaciones es necesario proteger la totalidad de la cara.sea mas confortable y le sienta mejor. el empleo de este tipo de capuchones se usa en operaciones donde intervengan el manejo de productos químicos altamente cáusticos. por medio del cual se coloca una ventana en la parte delantera.

Con respecto a las protecciones del resplandor y energías radiantes. como de lona. y esto hace que cada fabricante produzca su propio diseño. pulido y operaciones ligeras b) Anti resplandor (energía radiante): son aquellos fabricados para proteger en contra del resplandor. es necesario utilizar lentes con filtro adecuados al uso. rociados de líquidos irritantes. adecuados para el trabajo en madera. Existe el problema que se presenta en ambientes húmedos el empañamiento de los lentes. y en la mayoría de los casos no inflamables. esto se corrige con una aeración máxima hacia el interior de los lentes. Los materiales que se usan para la fabricación de estos no debe ser corrosivo. exposiciones a vapores irritantes. desde el tamaño más pequeño.Los materiales de fabricación van a depender del uso que se le dé a este. Al existir la necesidad de que el trabajador posea corrección visual. Los dispositivos de protección visual. son básicamente cristales que no permiten el paso de radiaciones en forma de onda por un tiempo prolongado que perjudiquen a los diferentes componentes del aparato visual humano y objetos punzo penetrantes. plásticos de alta resistencias. fácil de limpiar. usados en . pero pueden ir de metales. esta debe ser preferiblemente tomada en cuenta directamente en la fabricación de los lentes. escamas y chispas volantes. Entre los principales tipos de lentes o gafas a usar a) Gafas con cubiertas laterales: resisten al impacto y a la erosión. y la zona transparente debe ser lo más clara posible evitando de esta manera efectos de distorsión y prisma. La fabricación de estos implementos de protección debe hacerse de acuerdo a los requerimientos.

f) Vapores Químicos: son fabricados de manera que mantengan a los ojos sellados herméticamente por medio de gomas y no permitan que estos vapores estén en contacto directo. Se usa en labores de carpintería. etc. se usan en procesos de soldadura especial y fundición. etc. h) Lentes: es una forma de sostener por medio de patas a un juego de cristales o plástico para evitar el contacto de objetos pesados con los ojos. Se usan en el manejo de ácidos. ambientes de gran humedad. g) Rejillas de Alambre: están formados por una malla de metal muy fina que le permite al operario ver lo que hace y a su vez no pasen partículas metálicas dentro de ellos. e) Polvo: se elaboran en materiales livianos que le permitan tener ventilación adecuada. por lo que habrá que disponer de equipos protectores a nivel respiratorio. .soldadura. Deben existir consideraciones como aplicar medidas de controlar los contaminantes. y trabajo de metales a altas temperaturas. molido y preparación de piedras. d) Combinación: se encuentran fabricados con anti resplandor y químicos. c) Químicos: fabricados en materiales anticorrosivos y resistentes al impacto. Varían de acuerdo al tono 3-4 hasta 12 para trabajos pesados y la intensidad de la radiación a la cual se encuentra sometido el obrero. canteras. tenerías. Se usan en minas. en donde estas medidas no son suficientes. Existen casos. en donde se manipulen materiales químicos. Dispositivos Respiratorios En los procesos industriales se crean contaminantes atmosféricos que pueden ser peligros para la salud de los trabajadores.

b) Propiedades químicas. considerados también como máscaras de gas de baja capacidad.Los respiradores de cartuchos químicos. fundición de metales sulfurosos. por periodos cortos que pongan en peligro su salud. d) Factores limitadores a los obreros para minimizar la posibilidad de que el riesgo se materialice en lesión. Este tipo de respiraderos tapa la nariz y la boca. .Existen situaciones de emergencia donde el personal está expuesto a una condición insegura causada por accidente inesperado. y lugares donde exista una baja concertación de gases tóxicos. limpieza en seco. físicas y toxicológicas c) Es un contaminante de tipo emergencia o de situación normal. o puedan resultar danos permanentes físicos. Su uso es en situaciones normales o de no emergencia. Su uso se hace evidente cuando existen exposiciones a vapores de solventes. Los tipos de dispositivos respiratorios están 1. Además de las situaciones de no emergencia. e) Selección del tipo adecuado de protector respiratorio de acuerdo a las especificaciones del fabricante. que son las generadas de acuerdo a la naturaleza del proceso en sus operaciones normales o de rutina. La selección del tipo de dispositivo protector respiratorio debe hacerse de acuerdo a los siguientes criterios: a) Tipo de contaminante del que hay que protegerse. incomodidad muy marcada. la cual está unido por medio de goma a un cartucho reemplazable. que exponen a los trabajadores a la exposición de una atmósfera que pueda producir enfermedades crónicas. o la muerte después de exposiciones repetidas o prolongadas.

son dispositivos de uso en situaciones de no emergencia. nariz y boca. Este equipo tiene un máximo de uso de 2 horas sin que se acaba la reserva de aire. entre otros. nariz. 3. cemento.2. Su uso se hace en situaciones de emergencia 5.Mascara de tubo y soplador: dispositivo formado por una máscara que tapa la cara. madera. cubriendo ojos.Aparatos respiradores autónomos: son aquellos que permiten al usuario moverse en el lugar de aire contaminado. o mezclas de gases respiratorios. la sílice libre. 4. Es de uso en situaciones de emergencia. ya que todo el aire que el individuo respira pasa por un filtro conectado en la misma mascara. Su medio de filtro es mecánico. boca. cal. el cual suministra una corriente de aire fresco y limpio al operario.Los respiradores de filtro mecánico.Las máscaras de gas. aquellos evidentemente no más tóxicos que el plomo Los de Neblina. Posee gran longitud de extensión este tipo de aparato respiratorio . es una forma de mascara que se acopla a los ojos. Existen tres tipos de respiradores: Los de humo. la cual se encuentra conectadas a un bote que contiene un absorbente químico que protege al operario contra un determinado vapor o gas. de tal manera que tapa la boca y la nariz. que por medio del suministro de aire comprimido. usados para protegerse de elementos como el asbesto. y a su vez está unida a un tubo de alta resistencia el cual se encuentra unido a un soplador. Su uso actualmente se encuentra en el amplio espectro de todos los gases o vapores peligrosos conocidos. carbón. aluminio. se usan cuando hay ácido crómico o neblinas dañinas que produzcan neumoconiosis Los de polvo. mecánico o manual.

por lo que deben ser revisados periódicamente y correctamente mantenidos para que al momento de verse la necesidad de usarlos estos estén en perfecto estado. Tenemos que tener en cuenta a la luz como el elemento más importante para proporcionar un ambiente adecuado.Respiradores de tubo de aire seco. pero se le debe prestar más atención en lugares donde el ruido alcance niveles altos y se tenga que . al igual que el tipo anterior. con buena distribución arriba y debajo de las fuentes de luz. Los colores del tipo de luz pueden ser de acuerdo a las necesidades. Dispositivos de protección Colectiva: Es una forma de proteger a un grupo de trabajadores de la industria. pero de menor longitud y sin ayuda mecánica o manual en el suministro de aire hacia el operario. ya que busca de manera visual avisar y mantener al tanto los lugares de peligro. Y la importancia que debe darse al ambiente que rodea al hombre para procurarle mayores comodidades y ayudarlo a lograr una mayor eficiencia en su trabajo. Los dispositivos respiratorios obligan a mantener una serie de regímenes de mantenimiento muy exigente ya que su mecánica lo exige. Se debe evitar. son una serie de dispositivos que función con aire comprimido de mezcla de gases y estos van a una careta hermética que sella toda la cara. gases y vapores de bajo riesgo toxico. Este alumbrado debe ser adecuando en cualquier lugar de trabajo. neblinas humos. dentro de las cuales también debe poseer buen rendimiento de cromatismo. 7. el uso de alumbrado de vapor de sodio o de mercurio no corregido. Proporcionar adecuada luz natural y artificial sin deslumbramientos. Su uso es para situaciones de no emergencia.Mascara de tubería sin soplador. en ambientes contaminados con emanaciones.6.

obstrucciones y objeto en movimiento. Los colores según el código de seguridad deben cumplir con ser el más visible posible y alto cromatismo. etc. Esto también trae como consecuencia que los colores de seguridad deben venir asociados con una forma para su fácil entendimiento ante la hora de una necesidad. Los diferentes colores usados en las plantas y maquinarias deben tener mediana luminosidad y bajo cromatismo para evitar la atención hacia otros colores que deben verse con claridad y que son indicadores de señales de emergencia. montacargas. además de señalar la ubicación de las puertas de escape y equipos contra incendio. Los requisitos que se exigen en cualquier ambiente que . de aviso. La mejor manera de seleccionar y aplicar los colores debe ser por razones de funcionalidad más que por efectos decorativos. debiendo ser el segundo color más brillante o más oscuros que los de las maquinas. hasta en casos de personas con deficiencias visuales.depender de la vista más que del oído para darse cuenta de un riesgo cercano. Es necesario que los pisos sean de colores claros para ayudar a una reflexión general de la luz. teniendo el amarillo como resaltador de altos riegos. sean focales o cromáticas. se usa para dar avisos de riesgos de incendios y de explosión. etc. El uso de colores con mayor impacto visual como el rojo fluorescente. como grúas. se recomienda el uso de efectos de dos tonos. contra el cual los colores focales y los considerados de seguridad sean claramente visibles.). El uso de colores de alta luminosidad y bajo cromatismo en techos y paredes se usa para dar fondos moderados y con buena reflexión de luz. Para colores usados en la identificación de la tubería se deben seleccionar colores resaltantes. Donde se desee que exista un color adicional para distinguir lugares de menor importancia en una planta grande.

se necesite identificar colores o códigos de seguridad deben ser .lo suficientemente contrastante y diferencias a nivel de matiz y luminosidad para facilitar su identificación ante la presencia e cualquier luz. o a que se desvanezcan los colores debido al envejecimiento de la película de la pintura. o baja riesgo que ello conlleve en el lugar donde estas se encuentren ubicados. . Existen dentro de los dispositivos de protección colectivo. el uso de los símbolos que de acuerdo a su color de seguridad tendrán la atención de alta. dándose cierto margen para el oscurecimiento. mediana.

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de conformidad con los tratados y convenios internacionales suscritos y ratificados por la República. Artículo 83: en donde se establece “La salud es un derecho social fundamental. Artículo 129: “Todas las actividades susceptibles de generar daños a los ecosistemas deben ser previamente acompañadas de estudios de impacto ambiental y sociocultural. El Estado adoptará medidas y creará instituciones que permitan el control y la promoción de estas condiciones.. . El Estado impedirá la entrada al país de desechos tóxicos y peligrosos. manejo.Según La Constitución de la República Bolivariana de Venezuela (1999).”. así como la fabricación y uso de armas nucleares. químicas y biológicas. Todas las personas tienen derecho a la protección de la salud. En su Capítulo V.” Artículo 127: “Es un derecho y un deber de cada generación proteger y mantener el ambiente en beneficio de sí misma y del mundo futuro. higiene y ambiente de trabajo adecuados. que lo garantizará como parte del derecho a la vida.... sano y ecológicamente equilibrado. Una ley especial regulará el uso.. El Estado promoverá y desarrollará políticas orientadas a elevar la calidad de vida. y el de cumplir con las medidas sanitarias y de saneamiento que establezca la ley.Todo patrono o patrona garantizará a sus trabajadores y trabajadoras condiciones de seguridad.” Artículo 87: “. de Los Derechos Sociales y de las Familias. transporte y almacenamiento de las sustancias tóxicas y peligrosas. obligación del Estado. el bienestar colectivo y el acceso a los servicios.”. Toda persona tiene derecho individual y colectivamente a disfrutar de una vida y de un ambiente seguro.. así como el deber de participar activamente en su promoción y defensa.

Así mismo. se establece como el objetivo de la Ley “.. en un medio ambiente de trabajo adecuado y propicio para el ejercicio de sus facultades físicas y mentales. en un medio ambiente de trabajo adecuado y propicio para el ejercicio de sus facultades físicas y mentales. condiciones económicas riesgos psicosociales. establece: Artículo 236. En lo que respecta a la LOPCYMAT se expresa lo siguiente: Artículo 1. biológicos o de cualquier otra índole. sin ser advertido acerca de la naturaleza de los mismos. El ejecutivo Nacional. Artículo 237. condiciones de seguridad. de los daños que pudieren causar a la salud y aleccionado en los principios de su prevención.” Artículo 3. El patrono deberá tomar las medidas que fueren necesarias para que el servicio que presente en condiciones de higiene y seguridad que respondan a los requerimiento de la salud del trabajador. permanentes y ocasionales. Ninguna trabajador podrá ser expuesto a la acción de agente físico. la Ley Orgánica del Trabajo (2012). agente químico. Capítulo VI De la Higiene y Seguridad en el trabajo. salud y bienestar. especialmente en aquellas que por razones de insalubridad o peligrosidad puedan resultar nocivas.garantizar a los trabajadores. determinara las condiciones que correspondan a las diversas formas de trabajo. y cuidará de la prevención de los infortunios del trabajo mediante las condiciones de medio ambiente y las con él relacionadas. Seguidamente la Ley Orgánica de Prevención y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT). aquí se contempla que “El Estado garantizará la prevención de los riesgos mediante la vigilancia del medio ambiente en los centros de ..

” Y a su vez. como órgano asesor del Poder Ejecutivo Nacional. sin ser advertido por escrito y por cualquier otro medio idóneo de la naturaleza de los mismos. parágrafo uno. numeral 3. como una obligación del empleador se expresa que “Garantizar a los trabajadores condiciones de Prevención. advertencias y enseñanzas que se le impartieren en materia de Higiene y Seguridad Industrial” y a su vez en el numeral 9. numeral 1. en general toda aquella persona que en forma permanente u ocasional actuase como cabeza de grupo. caporales. Salud y Seguridad Laborales. Seguridad y Bienestar en el Trabajo. están obligados a vigilar la observancia de las prácticas de seguridad por el personal bajo su dirección. plantilla o línea de producción industrial o agropecuaria. Salud.” Artículo 20. la ley expresa que “Ningún trabajador podrá ser expuesto a la acción de agentes físicos. expresa como obligaciones de los trabajadores en el numeral 5 que deben “acatar las instrucciones. salud y seguridad laborales y el funcionamiento de los órganos responsables de su aplicación. a fin de que se cumpla con el objetivo fundamental de esta ley.” Y en el numeral 3. condiciones ergonómicas.. “Instruir y capacitar a los trabajadores respecto a la prevención de accidentes. numeral 5. “Se crea el Consejo Nacional de Prevención. agentes químicos.. y a requerir de sus inmediatos superiores las dotaciones correspondientes.” Artículo 8. riesgos psicosociales.” .. jefes de grupos o cuadrillas.trabajo y las condiciones con él relacionados. se establece que “Los capataces.” Artículo 6. de los daños que pudieran causar a la salud y aleccionado en los principios de su prevención.. sobrestantes y.” En el Artículo 19. biológicos o de cualquier otra índoles. se establece como una de las funciones y atribuciones de dicho Consejo “Vigilar permanentemente el cumplimiento de la política nacional de condiciones y medio ambiente de trabajo en materia de prevención. en el Artículo 10.

sin que por ello eximan a éste del cumplimiento de su deber de prevención y seguridad. las Normas Industriales (COVENIN) señalan: La Comisión Venezolana de Normas Industriales (COVENIN). Equipos y Dispositivos de Protección Personal. como órgano asesor en estas materias. mediante Decreto Presidencial Nº 501 y cuya misión es planificar. complementarán las acciones del empleador o de la empleadora. Aspectos Generales. Norma Venezolana COVENIN 2237-89: Ropa. coordinar y llevar adelante las actividades de normalización y certificación de calidad en el país. Norma Venezolana COVENIN 2250-2000: Ventilación de los Lugares de Trabajo. Entre las normas de obligada referencia para el presente trabajo de investigación se tienen: Norma Venezolana COVENIN 2266-1988: Guía de los Aspectos Generales a ser Considerados en la Inspección de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo. es un organismo creado en el año 1958. Por último.Los deberes que esta Ley establece a los trabajadores y trabajadoras y la atribución de funciones en materia de seguridad y salud laborales. Norma Venezolana COVENIN 187-92: Colores. Símbolos y Dimensiones para Señales de Seguridad. clasificación y estadísticas de lesiones de trabajo. Norma Venezolana COVENIN 810-98: Características de los Medios de Escape en Edificaciones Según el Tipo de Ocupación. Selección de Acuerdo al Riesgo Ocupacional. . al mismo tiempo que sirve al Estado Venezolano y al Ministerio de Producción y Comercio en particular. Norma Venezolana COVENIN 2260-1988: Programa de Higiene y Seguridad Industrial. Norma Venezolana COVENIN 474-84: Registro.

Norma venezolana COVENIN 2248-87: Manejo de materiales y equipos. Norma venezolana COVENIN 1565-90 “Ruido Ocupacional”. . Norma venezolana COVENIN 2249-85: Iluminancias en tareas y áreas de trabajo. Integración y funcionamiento. Norma venezolana COVENIN 3558-2. Límites máximos permisibles. Medidas de higiene ocupacional”. Norma venezolana COVENIN 2250-85: Ventilación de los lugares de trabajo. Inspección y mantenimiento”. Medidas generales de seguridad.000 “Riesgos biológicos. Norma venezolana COVENIN 2254-85: Calor y frío. Generalidades”. Norma venezolana COVENIN 1213-98 “Extintores portátiles. Norma venezolana COVENIN 2270-88: Comité de higiene y seguridad industrial.Norma venezolana COVENIN 1040-89 “Extintores portátiles. Norma venezolana COVENIN 2226-90: Guía para la elaboración de planes para el control de emergencia. Norma venezolana COVENIN 2253-85: Concentraciones ambientales máximas permisibles en lugares de trabajo.

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que se especializa en el procedimiento de alimentos primarios. cuya excelente calidad deriva del uso de tecnología avanzada en su fabricación.C . Es ser un grupo empresarial con estricto apego ético en su desempeño. para convertirlos en productos naturales de excelente calidad. permitiendo el desarrollo de oportunidades de progreso para sus recursos humanos. C. en todo el territorio nacional.MISIÓN La Misión de DISLACVA.A. especialmente a la población de la seguridad y soberanía alimentaria.. altamente calificado y claramente motivado a la gratificación del pueblo soberano. constituido por el personal ágil. VISIÓN La visión de DISLACVA. refrigerada. los cuales ofrecen al consumidor. como parte de una política pública de carácter estratégico para garantizar la disponibilidad suficiente y estable de alimentos y el acceso oportuno y permanente de estos a toda la población. . construyendo en la conformación de una sociedad donde exista la equidad y la justicia social..A. es mercadear en el Estado Barinas los preferiblemente la distribución mejores productos alimenticios naturales. a través de la gestación de políticas públicas y proyectos orientados a responder a las necesidades y aspiraciones de las comunidades.

3. OBJETIVO ESPECÍFICOS 1. 2. Mejorar Continuamente la calidad y productividad en la distribución de nuestros productos. Mantener el nivel competitivo en calidad. precio y servicio.OBJETIVO GENERAL Ofrecer productos lácteos y derivados en óptima calidad para satisfacer la demanda del consumidor del Estado Barinas. Mantener El liderazgo en la distribución de los productos. .

A JUNTA DIRECTIVA GERENTE GENERAL SECRETARIO (A) ASESOR JURÍDICO ASESOR CONTABLE AUDITORIA INTERNO ASISTENTE CONTABLE DIRECTOR DE ADMINISTRACIÓN DIRECTOR DE RR.ORGANIGRAMA DE DISLAVA C.HH DIRECTOR DE VENTAS ASISTENTE ADMINSITRATIVO ASISTENTE DE RR.HH ASISTENTE DE NÓMINA ASISTENTE DE VENTAS DIVISIÓN DE RECLUTAMIENTO Y SELECCIÓN DIVISION DE ADIESTRAMIENTO Y DESARROLLO DIVISIÓN DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL SUPERVISOR DE VENTAS ASISTENTE DE RECLUTAMIENTO Y SELECCION AUXILIAR DE INVENTARIO .

Los vehículos de transporte deben estacionarse en el rallado reglamentario. en donde se toman medidas de seguridad para el ingreso de la misma y para la manipulación del producto con el fin de garantizar en funcionamiento en óptimas condiciones y evitar cualquier accidente laboral dentro de las instalaciones. . señalización de vías de escape.En esta oportunidad nos enfocaremos en la parte de Seguridad e Higiene Industrial que aplicamos en nuestra organización específicamente en el área de despacho. es por esta razón que exigimos que todo aquel personal que se encuentra ejecutando labores en esta área específicamente debe portar los siguientes equipos de seguridad:        Botas de seguridad Guantes para la manipulación de las cajas y empaques Casco Tapa oídos Usar la vestimenta adecuada al momento de realizar el despacho Mantenerse al margen del lineado de prevención para la circulación de montacargas. y alarma contra incendios. Cabe destacar que en todas las demás instalaciones de nuestra compañía se cumplen con las normativas de seguridad como extintores.

UBICACIÓN DE LA EMPRESA Cava Cuarto Almacén de Refrigeración de Productos Lácteos Estacionamiento 275 Mts2 Pasillos 160 Mts2 .

Requisitos de un E. .Los equipos de protección personal (EPP) constituyen uno de los conceptos más básicos en cuanto a la seguridad en el lugar de trabajo y son necesarios cuando los peligros no han podido ser eliminados por completo o controlados por otros medios como por ejemplo: Controles de Ingeniería.La Ley 16.Proporcionar máximo confort y su peso debe ser el mínimo compatible con la eficiencia en la protección.No debe restringir los movimientos del trabajador.744 sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales. .P. los equipos e implementos de protección necesarios.EQUIPOS DE PROTECCIÓN UTILIZADOS DENTRO DE LA EMPRESA Los EPP comprenden todos aquellos dispositivos. accesorios y vestimentas de diversos diseños que emplea el trabajador para protegerse contra posibles lesiones. .Debe ser durable y de ser posible el mantenimiento debe hacerse en la empresa. .P. . . en su Artículo nº 68 establece que: “las empresas deberán proporcionar a sus trabajadores. no pudiendo en caso alguno cobrarles su valor”.

. es necesario dotar de protección auditiva al trabajador. CLASIFICACIÓN DE LOS E. PROTECCIÓN DE LOS OÍDOS . para evitar esto puede usarse una correa sujetada a la quijada.P. .Es necesario inspeccionarlo periódicamente para detectar rajaduras o daño que pueden reducir el grado de protección ofrecido.P. .Debe ser construido de acuerdo con las normas de construcción. PROTECCIÓN A LA CABEZA ..Los elementos de protección a la cabeza.Los cascos de seguridad proveen protección contra casos de impactos y penetración de objetos que caen sobre la cabeza. .Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles.Debe tener una apariencia atractiva.Los cascos de seguridad también pueden proteger contra choques eléctricos y quemaduras. punto que es considerado como límite superior para la audición normal.El casco protector no se debe caer de la cabeza durante las actividades de trabajo. . básicamente se reducen a los cascos de seguridad. .

pueden ser: tapones de caucho u orejeras (auriculares). son elementos semiesféricos de plástico. .Los protectores auditivos. .Orejeras. PROTECCIÓN DE MANOS Y BRAZOS.Tapones.Los guantes que se encuentran rotos. . . serán seleccionados de acuerdo a los riesgos a los cuales el usuario este expuesto y a la necesidad de movimiento libre de los dedos. .Los guantes deben ser de la talla apropiada y mantenerse en buenas condiciones. . los cuales se sostienen por una banda de sujeción alrededor de la cabeza. son elementos que se insertan en el conducto auditivo externo y permanecen en posición sin ningún dispositivo especial de sujeción.Los guantes que se doten a los trabajadores. .No deben usarse guantes para trabajar con o cerca de maquinaria en movimiento o giratoria. rellenos con absorbentes de ruido (material poroso). rasgados o impregnados con materiales químicos no deben ser utilizados..

debe dotarse de calzado de cuero con puntera de metal.. . contra superficies ásperas.Para trabajos donde haya riesgo de caída de objetos contundentes tales como lingotes de metal. . .El calzado de seguridad debe proteger el pie de los trabajadores contra humedad y sustancias calientes. planchas. así mismo debe proteger contra el riesgo eléctrico. .Para revisar trabajos de soldadura o fundición donde haya el riesgo de quemaduras con material incandescente se recomienda el uso de guantes y mangas resistentes al calor.Para manipular sustancias químicas se recomienda el uso de guantes largos de hule o de neopreno. TIPOS DE CALZADO. contra pisadas sobre objetos filosos y agudos y contra caída de objetos.Para trabajos eléctricos se deben usar guantes de material aislante. etc. .TIPOS DE GUANTES . . PROTECCIÓN DE PIES Y PIERNAS.Para la manipulación de materiales ásperos o con bordes filosos se recomienda el uso de guantes de cuero o lona.

Para trabajos en medios húmedos se usarán botas de goma con suela antideslizante.Para efectuar trabajos a más de 1.Son elementos de protección que se utilizan en trabajos efectuados en altura.Para trabajos con metales fundidos o líquidos calientes el calzado se ajustará al pie y al tobillo para evitar el ingreso de dichos materiales por las ranuras.Cinturón o Arnés de Seguridad enganchados a una línea de vida. las cuales deben ser resistentes al calor.Para proteger las piernas contra la salpicadura de metales fundidos se dotará de polainas de seguridad. . . la suela debe ser de un material aislante.. . .8 metros de altura del nivel del piso se debe dotar al trabajador de: . para evitar caídas del trabajador.Para trabajos eléctricos el calzado debe ser de cuero sin ninguna parte metálica. CINTURONES DE SEGURIDAD PARA TRABAJO EN ALTURA . .

. .Es obligación del personal el uso de la ropa de trabajo dotado por la empresa mientras dure la jornada de trabajo.La ropa de trabajo no debe ofrecer peligro de engancharse o de ser atrapado por las piezas de las máquinas en movimiento. . Restricciones de Uso.No se debe llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas.Es la ropa especial que debe usarse como protección contra ciertos riesgos específicos y en especial contra la manipulación de sustancias cáusticas o corrosivas y que no protegen la ropa ordinaria de trabajo. .ROPA DE TRABAJO .Cuando se seleccione ropa de trabajo se deberán tomar en consideración los riesgos a los cuales el trabajador puede estar expuesto y se seleccionará aquellos tipos que reducen los riesgos al mínimo. ROPA PROTECTORA . ni materiales explosivos o inflamables.

.Crean una falsa sensación de seguridad: pueden ser sobrepasados por la energía del contaminante o por el material para el cual fueron diseñados. .Costo bajo. .Los vestidos protectores y capuchones para los trabajadores expuestos a sustancias corrosivas u otras sustancias dañinas serán de caucho o goma. .Gran disponibilidad de modelos en el mercado para diferentes usos.P. . comparado con otros sistemas de control.Fáciles de usar. . .Rapidez de su implementación.P. .TIPO DE ROPA PROTECTORA . Desventajas. -Para trabajos en equipos que emiten radiación (rayos x). se utilizan mandiles de plomo Ventajas y Limitaciones de los E.Para trabajos de función se dotan de trajes o mandiles de asbesto y últimamente se usan trajes de algodón Aluminizadas que refracta el calor.Fácil visualización de su uso. Ventajas.

es un conjunto de estímulos que condicionan la actuación de un individuo frente a circunstancias donde existan riesgos. lugares más seguros para los trabajadores. establece que el patrono debe notificar por escrito los riesgos a los que se expone el trabajador en su área y la señalización de seguridad. . deben disponer de la correspondiente señalización de seguridad para avisar.Necesitan un mantenimiento riguroso y periódico. Una adecuada señalización en las instalaciones de toda empresa además de. Todas las empresas e industrias en la actualidad. La ley orgánica de prevención. evitar un accidente o cualquier otra situación indeseada..Requieren un esfuerzo adicional de supervisión.En el largo plazo. funge como notificación de los riesgos existentes en el área. .Hay una falta de conocimiento técnico generalizada para su adquisición. LA SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD INDUSTRIAL COMO ELEMENTO DE PREVENCIÓN La señalización de seguridad y salud. condiciones y medio ambiente de trabajo. prohibir y/o recomendar los procedimientos a seguir y para hacer de las instalaciones laborales. mantenciones y reposiciones. por parte del . puede marcar la diferencia al momento de una inspección de seguridad e higiene industrial. presentan un coso elevado debido a las necesidades. . ya sea por parte del comité de salud y seguridad laboral.

para verificar el estado de mantenimiento y vigencia de las mismas. la señalización de emergencia y evacuación en caso de siniestros. así como también el comité de seguridad. se mantengan dentro de la normativa antes mencionada. con el fin de proporcionar la señalización pertinente según lo previsto en la normativa vigente a manera de evitar las consecuencias nocivas de los riesgos. deben revisar periódicamente la señalización de seguridad. los bienes y las instalaciones de la empresa. Así pues. maquinarias o productos que lo requieran. De la misma forma. de forma que se facilite y contribuya a asegurar la integridad de las personas. o del servicio de seguridad y salud en el trabajo. con el fin de que todas aquellas zonas de riesgo. Cada empresa debe realizar estudios de los riesgos presentes en cada área de trabajo. las empresas deben aportar lo necesario para la señalización de seguridad y salud que requieran los puestos de trabajo. . cumpliendo lo citado por la Norma COVENIN 187-2003. siendo este último el ente especializado para establecer los criterios. que hagan que la señalización de seguridad se realice conforme a los riesgos no evitados e identificados en los puestos de trabajo. una vez revisados y estudiados los lugares de cada área de la empresa.INPSASEL. El personal designado por la empresa (Técnicos de Seguridad Industrial). deben hacerse también responsables de llevar a cabo las instrucciones dadas por el órgano de seguridad. todas las empresas e industrias. en cuanto a la disposición de señalización que les competa y dar a conocer la normativa de seguridad a todos sus integrantes. Es importante que toda empresa tenga en cuenta.

lo ideal es que la señalización de seguridad se mantenga dentro de la Normas COVENIN 187-2003. una prohibición no se representará de la misma forma que una información. En Venezuela.Los criterios con respecto a la señalización de seguridad variarán con respecto lo que se quiera transmitir. . por ejemplo.

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hasta que arribe al lugar el personal especializado. OBJETIVOS Los objetivos de los primeros auxilios son: a. los cuidados inmediatos. porque es probable que el auxilio que preste no sea adecuado y que contribuya a agravar al lesionado. sin duda. NORMAS GENERALES PARA PRESTAR PRIMEROS AUXILIOS Ante un accidente que requiere la atención de primeros auxilios. No basta la buena predisposición para ayudar a los accidentados sino que es necesaria una relativa preparación que permita actuar con seguridad. firmeza y rapidez para atender lo mejor posible al damnificado. c.PRIMEROS AUXILIOS Se entienden por primeros auxilios.: Evitar complicaciones físicas y psicológicas.: Asegurar el traslado de los accidentados a un centro asistencial. esto da confianza al lesionado y a sus acompañantes.: Ayudar a la recuperación.: Conservar la vida. d. . adecuados y provisionales prestados a las personas accidentadas o con enfermedad antes de ser atendidos en un centro asistencial.  Conserve la tranquilidad para actuar con serenidad y rapidez. usted como auxiliador debe recordar las siguientes normas:  Actúe si tiene seguridad de lo que va a hacer. es preferible no hacer nada. Además contribuye a la ejecución correcta y oportuna de las técnicas y procedimientos necesarios para prestar un primer auxilio. b.

) Efectúe una revisión de la víctima. evite el pánico. No desprendas con violencia las gasas que cubren las heridas. para descubrir lesiones distintas a la que motivo la atención y que no pueden ser manifestadas por esta o sus acompañantes. tampoco demasiado flojos ni demasiados apretados. . No toques ni muevas los coágulos de sangre. DECÁLOGO PROHIBIDO   No metas las manos si no sabes No toques las heridas con las manos. boca o cualquier otro material sin esterilizar. No coloques algodón absorbente directo sobre heridas o quemaduras. hazlo con movimientos hacia afuera. Nunca soples sobre una herida. No intentes coser una herida. transporte. pues esto es asunto de un médico. únicamente        cúbrelas con apósitos estériles y transporta inmediatamente al médico. si está solo. No limpies la herida hacia adentro.   De su actitud depende la vida de los heridos. etc. No apliques vendajes húmedos. Usa gasa siempre que sea posible. No apliques tela adhesiva directamente sobre heridas.  No laves heridas profundas ni heridas por fracturas expuestas. solicite la ayuda necesaria (elementos. No se retire del lado de la víctima.

Controle la hemorragia si la hay. si respira y cómo lo hace. entre otros. o hemorragias. actuando con calma ordenaremos mucho mejor nuestras ideas y actuaremos mejor. si el conducto respiratorio (nariz o boca) no está obstruido por secreciones. Manda a llamar a un médico o a una ambulancia. Si está consciente interrógalo sobre las molestias que pueda tener. la lengua u objetos extraños. No le ponga alcohol en ninguna parte del cuerpo. ni alcohol. No darle líquidos o en todo caso darle agua caliente. recuerda que debes llevar contigo los teléfonos de emergencia. o ausencia de pulso y/o respiración. no le dé café. Aleje a los curiosos. manténgalo abrigado. ni le permita que fume.¿QUE DEBO SABER PARA BRINDAR LOS PRIMEROS AUXILIOS? QUE HACER SI TIENE QUE PROPORCIONAR LOS PRIMEROS AUXILIOS     Compórtese tranquilo y sereno. o envenenamiento y o conmoción o shock  Examina al lesionado.       Coloque al paciente en posición cómoda. revisa si tiene pulso. . Siempre deberá darle prioridad a las lesiones que pongan en peligro la vida. No levante a la persona a menos que sea estrictamente necesario o si se sospecha de alguna fractura. Prevenga el shock. observa si sangra. además de viciar al ambiente con sus comentarios pueden inquietar más al lesionado. si tienen movimientos convulsivos.

Si la herida es puntiforme y profunda. Cualquier lesión en los ojos. En el caso de cuerpo extraño en la herida que no se desprende fácilmente con el lavado. Mucho sentido común. Inspire confianza. Si la herida es en la cara o partes fácilmente visibles donde se vería fea una cicatriz. Si la herida es de mordedura (animal o humana). enrojecimiento.sensación de pulsación). Evite el pánico.     Mantenga la respiración del herido. Si la herida es ancha y larga y necesita ser suturada. tierra. Al primer signo de infección (dolor. Si la herida es tal. Si se han cortado tendones o nervios (particularmente heridas de la mano). Si la herida ha sido contaminada con polvo. SITUACIONES EN LAS QUE INDEFECTIBLEMENTE DEBE LLAMARSE AL MÉDICO              Cuando la hemorragia es copiosa (ésta es una situación de emergencia). hinchazón . . No haga más de lo que sea necesario. En caso de fracturas. etc. hasta que llegue la ayuda profesional. que no puede limpiarse completamente. Cuando la hemorragia es lenta pero dura más de 4 a 10 minutos.

Pellizque o pinche la parte interna del brazo o pierna. en un primer momento. Debe existir un botiquín en cada hogar y en todo sitio en donde haya concentración de gente. para ver si se empeña. a una víctima de una enfermedad o accidente. . Si es posible. para oír y sentir el aliento. Acerque el dorso de su mano a la nariz para sentir el aliento. El número de respiraciones normales es de 15 a 20 por minuto. la cual debe moverse como respuesta. y 140 en recién nacidos. 100/120. ya que tiene pulso propio) en las arterias de la muñeca o del cuello. Para chequear los reflejos Golpee la córnea para ver si el párpado responde con un movimiento. coloque su mano bajo el tórax para sentir el movimiento. Coloque un espejo cerca de la fosa nasal.COMO TOMAR LOS SIGNOS VITALES Para tomar el pulso Se colocan dos dedos (nunca debe utilizarse el dedo pulgar. Para verificar que el paciente respira         Acerque su oído a la nariz del lesionado. Observe si la pupila se contrae al inducir un rayo de luz sobre ella. BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS El botiquín es un recurso básico para las personas que atienden. Deben sentirse aproximadamente 60/80 latidos por minuto en adultos.

los colirios.9%  MATERIAL DE CURACION · · · · · · · 5 sobres de gasas de 5x5 5 sobres de gasas de 10x10 5 sobres de gasas de 20x20 4 vendas triangulares 4 vendas en rollo de 3” 4 vendas en rollo de 5” 1 caja de curitas . Se deben desechar los medicamentos caducados y los que hayan cambiado de aspecto. CONTENIDO DEL BOTIQUIN DE LOS PRIMEROS AUXILIOS  ANTISÉPTICOS · · · Jabón líquido x 500 cc Alcohol medicinal x 1 lt Suero fisiológico al 0. jarabes para resfriados. seco y oscuro. El botiquín no ha de tener cerradura y se debe colocar fuera del alcance de los niños. una vez abiertos. se debe procurar que los envases estén bien cerrados y guardados en sitio fresco. Se deben desechar.Para evitar que se alteren los medicamentos. soluciones para el lavado de ojos. Es aconsejable que todo esté ordenado y etiquetado y que se incluya en él una lista de los teléfonos de urgencia de la zona. pomadas y gotas para la nariz.

· · · · · · · 1 caja de hisopos 10 baja lenguas 2 rollos de esparadrapo antialérgico 10 apósitos medianos 10 apósitos grandes 1 paquete de toallas higiénicas 1 paquete de algodón de 100gr  INSTRUMENTAL Y ELEMENTOS ADICIONALES · · · · · · · · · · · · · · · · 5 mascarillas de reanimación descartables 10 mascarillas quirúrgicas 10 pares de guantes de látex 1 pinza de mayo 1 tijera de mayo 1 termómetro oral 1 linterna chica 1 manual de primeros auxilios 10 bolsas plásticas para desechos 1 tensiómetro 1 juego de férulas neumáticas 5 bolsas de hielo instantáneo 2 jeringas de 20cc sin aguja (para lavado ocular) 1 manta térmica Aluminizadas 05 vasos descartables 1 botella con agua de 500cc .

que puede responder a las necesidades de una familia en caso ocurra un desastre natural. dentro de una “Mochila para emergencias”. deberá encontrarse . IMPORTANCIA DEL BOTIQUIN Se recomienda colocar estos elementos en un contenedor que garantice que no se dañen. Por ello. Estas recomendaciones se aplican sólo para un botiquín de primeros auxilios básico. MEDICAMENTOS · · · 1 blister de clorfenamina maleato (antihistamínico) 1 frasco de agua de azahar 10 tab. Aspirina.

así como establecer por escrito y llevar a cabo un programa de seguridad e higiene en el trabajo que considere el cumplimiento de la normatividad en la materia. de acuerdo a las características propias de las actividades y procesos industriales. deberán elaborar una relación de medidas preventivas generales y específicas de seguridad e higiene en el trabajo. . Aquellas empresas que no se encuentren en el supuesto del párrafo que antecede. de acuerdo a las actividades que desarrollen. el patrón deberá elaborar un diagnóstico de las condiciones de seguridad e higiene que prevalezcan en ellos.CONCLUSIÓN En los centros de trabajo con cien o más trabajadores.

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