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Informe de Pasantias

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO “SANTIAGO MARIÑO” ESCUELA INDUSTRIAL AMPLIACIÓN MARACAIBO

INFORME DE PASANTÍA ACTUALIZACION DE ESPECIFICACIONES TECNICAS DE EMPAQUE Y EMBALAJE DE PLANTA COLONA Y PLANA DALVI

REALIZADO POR: MARY CARLA PEREIRA C. I. N° 18.495.639

MARACAIBO, JULIO DE 2011

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO “SANTIAGO MARIÑO” ESCUELA INDUSTRIAL AMPLIACIÓN MARACAIBO

INFORME DE PASANTÍA ACTUALIZACION DE ESPECIFICACIONES TECNICAS DE EMPAQUE Y EMBALAJE DE PLANTA COLONA Y PLANA DALVI

ING. EDIMER INFANTE TUTOR ACADEMICO

ING. JOSUE GUILLEN TUTOR EMPRESARIAL

MARACAIBO, JULIO DE 2011

INFORME DE PASANTIA

ÌNDICE

INTRODUCCION…………………………………………………………… 1. ASPECTO DE LA EMPRESA Descripción de la empresa……………………………………………… Estructura organizacional (organigrama)……………………………... Descripción y funciones del departamento donde se desarrollo la pasantía……………………………………………………………………… 2. DESARROLLO DE LA PASANTÌA Objetivos propuestos………………………………………………….. Descripción de las actividades……………………………………….. Análisis de los resultados obtenidos ………………………………… Conocimientos / experiencias adquiridas …………………………… 3. CONCLUSIONES………………………………………………………. 4. RECOMENDACIONES………………………………………………… 5. GLOSARIO……………………………………………………………… 6. ANEXOS……….……………………………………………………...... 7. BIBLIOGRAFIA………………………………………………………….

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INTRODUCCION Las prácticas profesionales fueron realizadas en la empresa General de Alimentos Nisa, C.A. (GÉNICA), es una empresa dedicada a la producción, comercialización y distribución de productos lácteos; le brinda oportunidades a pasantes para que exploren los conocimientos adquiridos a través de los años de estudios universitarios de manera tal que ellos puedan enriquecerlos con la práctica del día a día. La fase de ejecución del proceso de pasantías el cual constituye una de las actividades curriculares sobre los conocimientos teórico-prácticos del alumno, partiendo de la experiencia propia del contexto donde se desenvuelve, y completarla eficientemente por la formación académica. El representa un requisito imprescindible para los estudiantes aspirantes al título de Ingeniero Industrial técnico debido a que este permite la certificación de la calidad del estudiante mediante la aprobación del dicho periodo. El cual se desarrollo en áreas específicas del desempeño profesional, el informe que a continuación se presenta, esquematiza las actividades ejecutadas en el lapso de ocho (8) semanas, con el propósito de complementar el desarrollo académico iniciado adquiridos en las diferentes materias que se cursan durante la carrera. Está ubicada AV. 70 entre calles 150 C y 151. II etapa. Zona industrial de Maracaibo. Estado Zulia. Las cuales fui asignada al departamento de mantenimiento para realizar el trabajo sobre las actualizaciones de especificaciones técnicas de Planta Dalvi y Planta Colona y así lograr los objetivos propuestos. En el Capitulo I se desarrollan todo lo referente a la empresa, ubicación conformada por los aspectos de la empresa, estructura organizativa (organigrama general) y una breve descripción de las funciones del área donde se elaboro la pasantía.

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En el Capítulo II, se desarrollo los objetivos propuestos, la descripción de las actividades, los resultados obtenidos, los conocimientos y experiencias en el departamento asignado durante el desarrollo de las pasantías. Finalmente se muestran las conclusiones y recomendaciones relacionadas con las actividades realizadas, el glosario y la bibliografía consultada y varios anexos que facilitarán el entendimiento del presente informe.

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CAPÍTULO I 1. ASPECTOS DE LA EMPRESA Descripción de la empresa Ubicación Oficina Principal (Base Administrativa) Av. 70 entre calles 150C y 151, II Etapa de Zona Industrial de Maracaibo – Edo. Zulia Teléfonos: 58-261-7360022 Planta Colona (Base de Producción) Carretera vía al aeropuerto. Santa Bárbara del Zulia – Edo. Zulia Teléfonos: 58-275-5551525 Planta Dalvi Calle 139 Zona Industrial, 1ra Etapa, Edificio Productos Dalvi, C.A. – Edo. Zulia Teléfonos: 58-261-7180063-7180064 Reseña Histórica GENERAL DE ALIMENTOS NISA, C.A. (GENICA), es una empresa que fue creada el 3 de febrero de 1993, donde su sede principal está ubicada en Maracaibo Estado Zulia en la Zona Industrial II etapa edificio GENICA y su Planta en el K1 carretera vía el Aeropuerto Santa Bárbara del Zulia, la misma es una empresa integral, conformada por dos unidades de negocio bien definidas; una de ellas dedicada a la actividad productiva y la otra, dedicada fundamentalmente a la comercialización de todos sus productos, teniendo como centro de operaciones la Ciudad de Maracaibo y centros de distribución a nivel nacional.

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El

crecimiento de la empresa dentro del mercado nacional y en ha llevado a implementar un sistema integrado de

infraestructura, los

procesos de negocio, estandarizando así políticas y actividades, basadas en prácticas empresariales a nivel mundial, para continuar día a día ofreciendo un producto final óptimo y único que le permita ser una empresa de vanguardia en el mercado venezolano. El proceso de transformación de Génica comienza específicamente en el año 1999 con el desarrollo de una serie de proyectos dedicados a la búsqueda de una mejora continua como parte de la estrategia para soportar el crecimiento esperado de sus operaciones. En una primera etapa se desarrolla el proyecto llamado “Optimización Organizacional” el cual tenía como objetivo fundamental obtener el enfoque estratégico del negocio para lo cual se realizó un análisis FODA, identificación de los procesos críticos y de apoyo y la definición de la estructura organizacional acorde al tamaño de las operaciones en ese momento. Como resultado del proyecto anterior se identifica la necesidad de contar con una herramienta informática que permitiera soportar las operaciones del negocio por lo que en el año 2000 se desarrolla el proyecto “Génesis (SAP)” con lo cual se inicia el proceso de implantación del sistema SAP/R3 durante el cual se logra la implementación de cinco módulos: (Ventas (SD), Compras (MM), Producción (PP), Aseguramiento de la Calidad (QM) y Finanzas (FICO), adicionalmente se parametrizarón alrededor de 400 transacciones las cuales fueron documentadas a través de instrucciones de trabajo. Posteriormente en el año 2002 se lleva a cabo el proyecto “Génesis II (SAP)” cuyo objetivo fue aprovechar al máximo las bondades del sistema para lo cual se introducen mejoras al modulo de Ventas. A raíz de la implantación de SAP se plantea la necesidad de efectuar una revisión de la estructura organizacional original dándose inicio al proyecto “Implantación del Nuevo Modelo Organizativo” (2001) en el cual se contempló: revisión de los procesos críticos y de apoyo, revisión del enfoque

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estratégico del negocio,

caracterizaciones de procesos definición de la

misión y visión y definición de la estructura organizacional Para culminar la etapa anterior el siguiente paso fue la documentación de los procesos por lo que se da comienzo al proyecto “Gestión de la Calidad Génica” en al año 2003 el cual no fue culminado debido a la poca aceptación de la metodología utilizada. Posteriormente en el año 2004 se inicia el proyecto “Planificación del Sistema de la Calidad Génica I y II” con el cual se definen los estándares para la elaboración de la documentación desarrollado toda la documentación de la empresa. Descripción de la Empresa Somos una empresa dedicada fundamentalmente a la producción y comercialización del ramo de alimentos de consumo masivo e industrial, distribuyendo nuestros productos a través de todo el territorio nacional.los cuales son: Leche en polvo completa, leche en polvo descremada, lactovisoy, villa láctea, leche condensada azucarada, mantequilla con sal, mantequilla sin sal y variedades de queso; Queso pasteurizado Mozarella, Queso fundido tipo para untar. Nuestro Compromiso Satisfacer las expectativas de los mercados en los que competimos de manera permanente, elaborando productos innovadores, inocuos y de excelente calidad. Orientamos las actividades hacia la prevención de la contaminación y del medio ambiente, dando cumplimiento a las regulaciones establecidas y previniendo todo riesgo de seguridad que pueda afectar la integridad de la empresa y sus empleados; ello dentro del marco de una Americano, Gouda, queso Queso Edam, y cuya metodología se basa en un enfoque basado en procesos, sobre la que se ha

Queso Provolone, Queso Parmesano, Queso Pecorino y Queso fundido

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mejora continúa en pro de la satisfacción y las necesidades de todos sus clientes. Nuestra Responsabilidad Desde nuestra constitución en 1993, hemos establecido un continuo compromiso con la sociedad venezolana y consecuentemente con el país, participando activamente en la producción y comercialización de productos alimenticios de primera necesidad, lo que nos ha permitido crear empleos de forma sostenida y altamente responsable por más de una década y media, brindando bienestar social a nuestros trabajadores, sus familiares y las comunidades. Misión Producir y comercializar productos alimenticios de consumo masivo e industrial, con la mayor productividad y altos estándares de calidad y servicios, que garanticen la satisfacción total de nuestros clientes y generen la mayor rentabilidad para nuestra empresa; contando para ello con un recurso humano innovador, altamente capacitado y motivo además, establecido una amplia red de distribución nacional. Visión Ser una empresa líder en el mercado nacional integrada por unidades de negocios especializadas en la producción y comercialización de productos alimenticios, orientados a la satisfacción de sus clientes y reconocida por sus altos estándares de calidad, servicio y por la excelencia de su gente. Estructura organizacional de la empresa

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Comprendido a la disposición jerárquicamente de la empresa, General de Alimentos Nisa, C.A. (Génica). Esta organizada de la siguiente manera y se describen algunos de estos departamentos: Posee una junta directiva, una presidencia de las cuales dependen los siguientes departamentos: Gerencia de Recursos Humanos, Gerencia de Auditoria internas, Gerencia de Seguridad Integral, Consultoría jurídica, coordinación de control de registro, Dirección de finanza, esta constituidos por estos departamentos: Gerencia de Contraloría, Gerencia planificación y Servicios Financieros, Gerencia de Sistema, Dirección General, esta comprendida por diferentes departamentos los cuales son: Gerencia de Mercadeo, Gerencia de aseguramiento de calidad, Gerencia de negocios Institucionales, Gerencia Técnica Industrial, Gerencia de cadena de suministro, Gerencia de Comercialización. Junta Directiva es un grupo de gente que pertenecen a una empresa, o a una institución, y son los que dirigen la misma, está formada por presidente, vice presidente, tesorero, secretario, secretario de actas, vocales titulares y vocales suplentes. Los cargos son como los cargos públicos, el presidente es el que dirige, es la figura máxima, el vice presidente cumple la misma función en ausencia del presidente, el tesorero es el que dirige la parte contable, asesorado por un contador, es el que les demuestra al resto el tema finanzas, el secretario general es el que se ocupa de todo, y generalmente esta ayudado por secretarias administrativas. Hace que todas las decisiones se cumplan y los vocales son las personas que forman esa junta y tienen voz y voto. Gerencia de Recursos Humanos esta gerencia tiene como objetivo Garantizar el apoyo para la obtención y desarrollo del recurso humano a fin de contribuir con el logro de los objetivos de la empresa, así como la formulación, coordinación, implantación y supervisión de programas inherentes a la administración de personal en todas sus áreas.

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Gerencia de Auditoría Interna el objetivo del gerente de auditoría es contribuir con el logro efectivo y eficiente de los planes y objetivos de la empresa.

Además informa los resultados obtenidos de las evaluaciones periódicas, independientes y objetivas de los procesos financieros administrativos y operacionales que se ejecuten en su gestión. Consultoría Jurídica tiene como objetivo prestar asistencia en materia legal a las diferentes Direcciones y Gerencias de la empresa, con la finalidad de que todas las actividades se realicen adecuadamente dentro del ordenamiento jurídico vigente. Gerente de Contraloría su objetivo es coordinar y dirigir las actividades de registro y control de las transacciones contables y financieras de la empresa, asegurando la obtención de resultados reales correspondientes a cada ejercicio económico cónsono con lo planificado y la preparación de los informes financieros requeridos por la junta directiva de la empresa. Gerente de Planificación y Servicios Financieros este gerente tiene como objetivo apoyar a la Dirección General en la formulación de lineamientos estratégicos y directrices para configurar el plan estratégico a mediano y largo plazo, definir y coordinar el plan operacional y elaborar el ciclo de planificación, así como asegurar que la empresa cuente con los recursos financieras para sus operaciones a corto, mediano y largo plazo. Dirección General tiene como objetivo cconducir la Organización GENICA bajo un enfoque planificado de prestación y suministro de servicios y productos de calidad y atención a los mercados, uso racional de los recursos y rentabilidad que garanticen la estabilidad, permanencia y expansión del Negocio hacia el logro de su Visión y cumplimiento de su Misión.

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Gerente de Mercadeo tiene como objetivo planificar, diseñar, dirigir, ejecutar y evaluar las metas y objetivos de mercadeo, con el fin de lograr el cumplimiento de plan de negocios, siguiendo los lineamientos estratégicos de la Dirección General. Gerente de Aseguramiento de la Calidad el objetivo de la gerencia es planificar, dirigir, coordinar y controlar, todas las actividades relacionadas con el aseguramiento de la calidad, garantizando su cumplimiento en el marco del sistema de calidad establecido por la empresa. Gerencia Técnica tiene como objetivo dirigir, coordinar y controlar, todas las actividades relacionadas con el diseño de proyectos de ingeniería y construcción requeridos por la empresa, teniendo como norte la viabilidad económica y técnica. Así como generar acciones que conlleven a mejorar y/o actualizar los procesos productivos. Director de Comercialización tiene por objetivo desarrollar en el ámbito nacional los planes de posicionamiento en los mercados comerciales e institucionales de las marcas propias o de terceros, buscando colocar el mayor volumen de producto con la mejor rentabilidad y menor tiempo en la recuperación de los ingresos. Estructura organizacional de la empresa.

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Descripción del departamento. El Departamento de Mantenimiento se encarga de proporcionar oportuna y eficientemente, los servicios que requiera el Centro en materia de mantenimiento preventivo y correctivo a las instalaciones, así como la contratación de la obra pública necesaria para el fortalecimiento y desarrollo de las instalaciones físicas de los inmuebles. Sus funciones:  Coadyuvar en la formulación del plan de distribución anual del presupuesto para gasto corriente e inversión física para su aprobación, así como participar en la elaboración del Programa Anual de Obras e

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Infraestructura, contribuyendo en la definición de criterios y prioridades de asignación de recursos para el correcto desempeño de las labores de mantenimiento preventivo y correctivo a las instalaciones, así como la contratación de la obra pública necesaria para el fortalecimiento y desarrollo de las instalaciones físicas de los inmuebles.  Verificar que la contratación de la obra pública y los servicios relacionados con la misma, se realicen con estricto apego a lo dispuesto en la Ley de Adquisiciones y Obras Públicas y su Reglamento.  Supervisar los trabajos de los contratistas, verificando que los servicios que presten se apeguen a las condiciones estipuladas en los contratos y a las especificaciones requeridas, así como instrumentar los cierres administrativos de las obras contratadas.  Elaborar el programa anual de mantenimiento preventivo y correctivo a las instalaciones, así como de la contratación de la obra pública necesaria para el fortalecimiento y desarrollo de las instalaciones físicas de los inmuebles del Centro.  Realizar visitas de supervisión a las instalaciones para detectar necesidades de mantenimiento preventivo, correctivo o adaptación.  Proporcionar o en su caso contratar los servicios de acondicionamiento de laboratorios, colocación de mesas centrales, cubiertas de trabajo, pintado de interiores, armado de cancelería, pintado de inmuebles, deambulatorios, estacionamientos y áreas verdes.  Proporcionar o en su caso contratar los servicios de colocación de nuevas Instalaciones para alumbrado y tendido de líneas, suministro de energía género.  Preparar la información mensual requerida del avance físico financiero de la obra pública contratada. de emergencia ininterrumpida, mantenimiento preventivo correctivo a subestaciones eléctricas y todo tipo de reparaciones de este

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Preparar la información trimestral para el Comité de Control y Auditoría, así como para el informe de las sesiones de la Junta Directiva. Realizar las demás actividades que le sean encomendadas por la Subdirección de Servicios y Mantenimiento, afines a las funciones y responsabilidades inherentes al cargo. Coordinar, orientar y apoyar las actividades del personal adscrito al área de su competencia.

Estructura organizacional del departamento. Gerente de planta realiza la planificación de los programas de

mantenimiento predictivo y preventivo de los equipos y maquinaria instalada, así como coordinar su ejecución y evaluar su cumplimiento de manera de garantizar la disponibilidad y continuidad del proceso productivo. Gerente de Mantenimiento y Servicios Técnicos realiza la planificación de los programas de mantenimiento predictivo y preventivo de los equipos y maquinaria instalada, así como coordinar su ejecución y evaluar su cumplimiento de manera de garantizar la disponibilidad y continuidad del proceso productivo. Planificador de Mantenimiento y Servicios Técnicos realizar la planificación de los programas de mantenimiento predictivo y preventivo de los equipos y maquinaria instalada, así como coordinar su ejecución y evaluar su cumplimiento de manera de garantizar la disponibilidad y continuidad del proceso productivo. Jefe de Mantenimiento tiente como labor planificar, monitorear y coordinar la ejecución de los diferentes planes de mantenimiento de los equipos de la Planta, así como garantizar la prestación de los servicios técnicos requeridos por los procesos productivos. Supervisor de Mantenimiento Mecánico monitorea y controla las actividades relacionadas al mantenimiento de los equipos y maquinarias

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instaladas

en

la

planta,

para

garantizar

su

confiabilidad

y

buen

funcionamiento. Supervisor de Mantenimiento y Eléctrico y Refrigeración monitorea y controla las actividades relacionadas al mantenimiento de los equipos y maquinarias instaladas en la planta, para garantizar su confiabilidad y buen funcionamiento. Supervisor de Mantenimiento Instrumentación su labor es monitorear y controlar las actividades relacionadas al mantenimiento de los equipos y maquinarias instaladas en la planta, para garantizar su confiabilidad y buen funcionamiento. Supervisor de Servicios Técnicos este se encarga de monitorear y controlar las actividades relacionadas al mantenimiento de los equipos y maquinarias instaladas en la planta, para garantizar su confiabilidad y buen funcionamiento. Se puede observar la estructura del departamento en la figura (2).

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Estructura del departamento.

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2. DESARROLLO DE LA PASANTIA Objetivos Propuestos Objetivo General: Actualización de especificaciones técnicas de empaque y embalaje de Planta Colona y Plana Dalvi. Objetivos Específicos: • • • Actualización de especificaciones técnicas de Empaque y Embalaje Planta Dalvi. Actualización de especificaciones técnicas de Empaque y Embalaje Planta Colona. Crea nuevas especificaciones técnicas.

Descripción de las Actividades Realizadas.
SEMANAS 1 2 3 FECHAS 02-05-11 al 06-05-11 ACTIVIDADES Inducción, contacto con el personal de la planta y elaboración de lista. Actualización de especificación existente Planta Dalvi. Actualización de especificación existente Planta Colona. Elaboración y especificaciones nuevas, Planta Dalvi (Empaque y Embalaje). Elaboración y especificaciones nuevas, Planta Colona (Empaque y Embalaje). Revisión y especificación Planta Dalvi y entrega a gerencia de compra y aseguramiento de la calidad. Revisión y especificación Planta Colona y entrega a gerencia de compra y aseguramiento de la calidad. Elaboración informe.

09-05-11 al 13-05-11 16-05-11 al 20-05-11

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23-05-11 al 27-05-11

5 6

30-05-11 al 03-06-11 06-06-11 al 10-06-11

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13-06-11 al 17-06-11 20-06-11 al 23-06-11

Fuente: Pereira, (2011).

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Semana 1, Inducción y contacto con el personal de la planta, elaboración de lista. Durante la semana se realizó el recorrido por todos los departamentos de la planta para tener comunicación con el personal que allí elabora, además de las oficinas en las que se realizan las actividades administrativas.

Creación de la lista de las especificaciones técnicas de Planta Dalvi y Planta Colona.

Semana 2, Actualización de especificación existente Planta Dalvi. Se realizaron las actualizaciones de las especificaciones ya existentes en el nuevo formato dándole color y modificando la información que se presenta en el formato, corroborando si una producto dejo de elaborarse. Semana 3, Actualización de especificación existente Planta Colona. Se realizaron las actualizaciones de las especificaciones ya existentes en el nuevo formato dándole color y modificando la información que se presenta en el formato, corroborando si una producto dejo de elaborarse. Semana 4, Elaboración y especificaciones nuevas, Planta Dalvi (Empaque y Embalaje). Elaboración y especificación según norma de los nuevos formatos para el departamento de calidad y compras.

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Semana 5, Elaboración y especificaciones nuevas, Planta Colona (Empaque y Embalaje). Elaboración y especificación según norma de los nuevos formatos para el departamento de calidad y compras. Semana 6, Revisión y especificación Planta Dalvi y entrega a gerencia de compra y aseguramiento de la calidad. Una vez culminado el trabajo de actualización comienza la fase de revisión, donde y los departamentos involucrados así hacen a sus la observaciones comentarios, dando veracidad

documentación, esta revisión se realiza conforme se reciban comentarios del cliente. Semana 7, Revisión y especificación Planta Colona y entrega a gerencia de compra y aseguramiento de la calidad. Una vez culminado el trabajo de actualización comienza la fase de revisión, donde y los departamentos involucrados así hacen a sus la observaciones comentarios, dando veracidad

documentación, esta revisión se realiza conforme se reciban comentarios del cliente. Semana 8, Elaboración informe. Realización del informe de pasantías según las actividades asignadas, se tomo en cuenta toda la información de tipo técnica y administrativa necesaria para la conformación de toda la documentación de la empresa. Esto dio como resultado una evaluación constante del tutor

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acerca de cómo era presentada la información, valores técnicos y de calidad necesarios para entregar un producto a la vanguardia del mercado, a satisfacción del cliente. Análisis de los resultados obtenidos. Con el análisis de la información obtenida se procedió a la elaboración de las actualizaciones y especificaciones técnicas de Planta Dalvi y Planta Colona realizadas en el área de mantenimiento, para lograr que los departamentos de compras y calidad obtengan una información actualizada, logrando así resultados más óptimos en función de los intereses de la empresa. Conocimientos / experiencias adquiridas: La empresa General de Alimentos Nisa, C.A. (Génica) me ha ofrecido la oportunidad de desarrollar mis conocimientos, la realización de las actualizaciones realizadas, me permitieron relacionarme junto con los procesos básicos estudiados. Esta experiencia por la empresa productora de lácteos, me ha permitido tener la experiencia de aplicar todas las habilidades y destrezas adquiridas como ingeniero, en el trabajo práctico de todos los días, bajo la supervisión de personas con experiencia en cada una de las áreas de trabajo, ejercitando todas las actividades propias y particulares de los problemas y situaciones del entorno laboral. En consecuencia, se puede establecer que la teoría ayuda a perfeccionar en la práctica la realización de ciertas acciones, y al mismo tiempo, le permite al pasante un futuro profesional, establecer asociación entre la práctica y los conocimientos, percibiéndose que en muchas ocasiones existen diferencias entre lo expuesto en el aula y la experiencia de la realidad

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laboral. También pude observar la instalación del sistema de agua potable llamado (OSMOSIS INVERSA) y su funcionamiento, ver anexos. Al finalizar el tiempo asignado de 8 semanas de pasantía, puedo expresar que he logrado adquirir nuevos conocimientos en las distintas áreas de trabajo y su relación con la industria, lo cual me llena de satisfacción y me impulsa a seguir preparándome y mejorando profesionalmente.

CONCLUSIONES

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Al culminar las prácticas profesionales realizadas en el departamento de Mantenimiento de la empresa General de alimentos Nisa, C.A. se puede afirmar que fueron muy productivas y una experiencia muy significativa ya se obtuvo un buen conocimiento de las funciones que se realizan en dicho departamento, ya que por ser una empresa productora, comercializadora y distribuidora de productos lácteos Asimismo cabe destacar que todas las actividades aportaron muchos conocimientos al pasante al momento de ejecutarlas ya que se obtuvo crecimiento personal y profesional en cuanto al desempeño laboral. Por otro lado es importante destacar que los conocimientos adquiridos durante la carrera fueron de relevante importancia al momento de ejecutar dichas actividades ya que los mismos agregaron mucho valor al momento de realizar las prácticas profesionales. En virtud de lo anteriormente expuesto se puede decir que el pasante fue de mucha ayuda para el departamento de mantenimiento sirviendo de apoyo a la ejecución de las tareas asignadas y que se han cumplido satisfactoriamente, por ello se puede enfatizar que el proceso de pasantías ha sido provechoso al máximo para todos los entes involucrado con la relación laboral con la organización.

RECOMENDACIONES

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Al término de la pasantía realizada en la empresa General de Alimentos Nisa, C.A. (Génica) se consideró plantear las siguientes recomendaciones:  Las actualizaciones de las especificaciones técnicas de los productos que allí se elaboran deben realizarse una (01) vez por años para así no perder el control de la documentación y estar al tanto de los productos que se dejan de fabricar.  Las especificaciones deben estar al día con la tecnología de los materiales.  Tener en lo posible equipos de laboratorios para verificar las especificaciones de los materiales.  Tratar de estandarizar especificaciones con la mayor cantidad de proveedores posibles.

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GLOSARIO Actualización: Puede tratarse de una pequeña actualización para corregir algunos defectos, mejorar un programa o ponerlo al día, o puede ser una gran actualización que implica un cambio de versión el mismo. Un ejemplo de pequeñas actualizaciones: los antivirus necesitan constantes actualizaciones para estar al día y ser más efectivos. Especificaciones: Determinación de los datos o detalles necesarios sobre una persona o una cosa para diferenciarlas con claridad de otra. Empaque: Material que forma la envoltura y armazón de los paquetes. Embalaje: Caja o cualquier envoltura con que se protege un objeto que se va a transportar, empaquetado o colocación de un objeto dentro de una caja para transportarlo con seguridad.

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General de alimentos Nisa, C.A

PLANTA COLONA ESPECIFICACION EMBALAJE EMB – 1 – 0 CAJA DE CARTON LECHE CAMPESTRE 125 g. EMB – 2 – 0 CAJA DE CARTON LECHE CAMPESTRE 500 g Y 1 Kg. EMB – 3 – 0 BOLSA PLASTICA PARA FARDOS 500 g Y Kg. EMB – 4 – 0 BOLSA PLASTICA LECHE EN POLVO 25 Kg. EMB – 5 – 0 PLASTICO TERMOENCOGIBLE CAMPESTRE 1 Kg Y 2 Kg. EMB – 6 – 0 GRAPAS PARA CERRAR CAJAS DE CARTON. EMB – 7 – 0 CAJA DE CARTON MANTEQUILLA 380 g. EMB – 8 – 0 BANDEJA DE CARTON LATA CAMPESTRE 1 Kg Y 900 g. EMB – 9 – 0 BANDEJA DE CARTON LATA CAMPESTRE 2 Kg. EMB – 10 – 0 ALAMBRE DULCE PARA SACOS DE 25 Kg. EMB – 11 – 0 FLEJE PLASTICO TIRRA PARA SACOS DE 25 Kg. EMB – 12 – 0 BOLSA PLASTICA PARA FARDOS SOBRES 2 Kg. EMB – 13 – 0 BANDEJA DE CARTON LCA 397 g. EMB – 14 – 0 PLASTICO TERMOENCOGIBLE LCA 397 g. EMB – 15 – 0 CAJA DE CARTON LECHE UHT 900 g Y 1000 g. EMB – 16 – 0 BOLSA PLASTICA 4 x 1 Kg. EMB – 17 – 0 PLASTICO POLY STRECH PARA PALETIZADO. EMB – 18 – 0 BANDEJA DE CARTON PARA PALETIZADO. EMB – 19 – 0 FLEJE PLASTICO ANCHO ½ “PARA PALETIZADO.

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General de alimentos Nisa, C.A

PLANTA COLONA ESPECIFICACION EMPAQUES EMP – 1 – 0 FLEXIBLE 125 g. 500 g. 1 Kg. Y 2 Kg. EMP – 2 – 0 ENVASE DE HOJALATA 1 Kg y 2 Kg. EMP – 3 – 0 ENVASE DE HOJALATA 380 g. EMP – 4 – 0 BOLSA PLASTICA LECHE EN POLVO 25 Kg. EMP – 5 – 0 BOLSA DE PAPEL LECHE EN POLVO 25 Kg. EMP – 6 – 0 BOLSA PLASTICA MANTEQUILLA 25 Kg. EMP – 7 – 0 BOLSA PLASTICA MANTEQUILLA 5 Kg. EMP – 8 – 0 CAJA DE CARTON MANTEQUILLA 25 Kg. EMP – 9 – 0 CAJA DE CARTON MANTEQUILLA 5 Kg. EMP – 10 – 0 ENVASE COMPOSITE CAN ACHOCOLATADA 400 g. EMP – 11 – 0 ENVASE HOJALATA LCA 397 g. EMP – 12 – 0 ETIQUETA LCA 397 g. EMP – 13 – 0 ENVASE HOJALATA MANTEQUILLA 175 g. EMP – 14 – 0 ENVASE UHT 900cc y 1000cc. EMP – 15 – 0 TAPAS PENNY LEVER ø 126,7mm DE HOJALATA. EMP – 16 – 0 FONDOS ø 126,7mm HOJALATA. EMP – 17 – 0 ETIQUETA DE PAPEL LITHO 90 PARA ENVASE HOJALATA ø 126,7mm.

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PLANTA DALVI ESPECIFICACION EMBALAJE EMB – 1 – 0 CAJA DE CARTON FRASCOS 200 g QUESO FUNDIDO EMB – 2 – 0 CAJA DE CARTON FRASCOS 300 g QUESO FUNDIDO EMB – 3 – 0 CAJA DE CARTON PARA QUESO AMARILLO GOUDA. EMB – 4 – 0 CAJA DE CARTON PARA QUESO EDAN DE BOLA. EMB – 5 – 0 CAJA PLASTICA PARA QUESO BLANCO Y AMARILLO GOUDA. EMB – 6 – 0 CAJA DE CARTON PARA QUESO FUNDIDO AMERICANO. EMB – 7 – 0 ALAMBRE DULCE PARA QUESO CHEDDAN EN TONEL. EMB – 8 – 0 CINTA AUTOADHESIVA TIPO 3 M. EMB – 9 – 0 CAJA DE CARTON PARA QUESO PECORINO. EMB – 10 – 0 TARIMA DE MADERA PARA EMBALAR DIFERENTES PRODUCTOS LACTEOS. EMB – 11 – 0 PLASTICO TERMOENCOGIBLE PARA PAQUETES QUESO FUNDIDO FORMATO 6x4 DE 300 g Y 200 g. EMB – 12 – 0 PLASTICO TERMOENCOGIBLE PARA PAQUETES QUESO FUNDIDO FORMATO 4x3 DE 300 g Y 200 g. EMB – 13 – 0 BANDEJA DE CARTON PARA EMBALAR 24 (6x4) FRASCOS DE QUESO FUNDIDO FORMATO 300 g. EMB – 14 – 0 BANDEJA DE CARTON PARA EMBALAR 24 (6x4) FRASCOS DE QUESO FUNDIDO FORMATO 200 g. EMB – 15 – 0 BANDEJA DE CARTON PARA EMBALAR 12 (4x3) FRASCOS DE QUESO FUNDIDO FORMATO 200 g. EMB – 16 – 0 BANDEJA DE CARTON PARA EMBALAR 12 (4x3) FRASCOS DE QUESO FUNDIDO FORMATO 300 g.

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PLANTA DALVI ESPECIFICACION EMPAQUES EMP – 1 – 0 FRASCO DE VIDRIO 200 g. EMP – 2 – 0 FRASCO DE VIDRIO 300 g EMP – 3 – 0 TAPA TWIST OFF 200 g. EMP – 4 – 0 TAPA TWIST OFF 300 g. EMP – 5 – 0 ETIQUETA FRASCO 200 g. EMP – 6 – 0 ETIQUETA FRASCO 300 g. EMP – 7 – 0 STICKERS PARA RESEÑA. EMP – 8 – 0 BOLSA PLASTICA QUESO BLANCO PASTEURIZADO 3 Kg. EMP – 9 – 0 ETIQUETA PARA QUESO BLANCO 3 Kg. EMP – 10 – 0 ESTUCHE AMERICANO EMP – 11 – 0 TAMBOR CHEDDAR. EMP – 12 – 0 BOLSA PLASTICA CHEDDAR. EMP – 13 – 0 ETIQUETA CHEDDAR. EMP – 14 – 0 BOLSA ROJA TERMOENCOGIBLE AMARILLO EMP – 15 – 0 ETIQUETA QUESO AMARILLO. EMP – 16 – 0 BOLSA TRANSPARENTE AMERICANO. EMP – 17 – 0 ETIQUETA AMERICANO. EMP – 18 – 0 MALLA NYLON PECORINO. EMP – 19 – 0 ETIQUETA PECORINO. EMP – 20 – 0 BOLSA PLASTICA EDAN (BOLA). EMP – 21 – 0 ETIQUETA EDAN.

INFORME DE PASANTIA
ESPECIFICACION MATERIAL DE EMBALAJE PLANTA DALVI
Código: EMP-1-0 Edición: 1 Fecha: Mayo 2011 Paginas: 2

CAJA DE CARTON FRASCOS 200 G QUESO FUNDIDO. 1.- DESCRIPCIÓN GENERAL: caja de cartón corrugado, código Covenin: 0201, tipo y grado: IC-020M, completamente marrón, con impresión en tinta, un solo color, está compuesta de un separador construido en material micro corrugado, contiene un total de 12 frascos, con el arreglo de 4 x 3, para un peso neto de 2,40 Kg. La caja tiene solapas de cierre total, la caja está conformada en una sola pieza con junta de fabricación encolada interna, son suministradas planas, cerradas listas para el uso y requieren de un cierre en la parte inferior y superior usando las mismas solapas, las cuales vienen para ser cerradas con pega blanca acuosa, con cinta autoadhesiva de 2” de ancho tipo 3M, o con grapas de bronce-latón.
2.- REQUISITOS: 2.1.- DIMENSIONALES: Ver figura # 1 2.2.- ESTRUCTURA: MATERIAL CARTON LISO (Tapas) CARTON ONDULADO ( Medio) ESTRUCTURA COMBINADA 2.3.- PROPIEDADES FÍSICAS: CARACTERISTICAS APLASTAMIENTO DE CARA ( lb/pulg2) COMPRESION DE COLUMNA ( N/mm) RESISTENCIA AL ESTALLIDO Mullentest (lb/pulg2) ABSORCION DE AGUA ( g/m2) 2.4.- PROPIEDADES GENERALES: 2.4.1.- COLOR Y DIAGRAMACION: LIMITE Sup. A 37,5 Min. 4,2 Sup. A 150 Men. A 28 LIMITE (g/m2) 280 112 392 TOLERANCIA +/- 1 % +/- 1% +/- 1%

La caja es genérica color marrón, lleva impresión litográfica a un solo color, con la diagramación según el patrón establecido.
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Código: EMP-1-0 Edición: 1 Fecha: Mayo 2011 Paginas: 2

2.4.2.- OLOR: Libre de olores extraños o desagradables que puedan afectar el producto a transportar. 2.4.3.- MATERIAS EXTRAÑAS: Las cajas deben venir libres de materias extrañas, como polvo, manchas de grasa, aceite u otros contaminantes. Así mismo no deben presentar restos de tinta en la cara interna. 3.- EMBALAJE: Las cajas deben venir embaladas en fardos de 25 cajas, amarradas con fleje plástico, las cajas no deben presentar golpes, roturas o aplastamiento del corrugado, que pueden interferir en el armado de las mismas. 4.- ALMACENAMIENTO: En ambiente seco (Baja humedad relativa), bajo techo, los fardos deben ser colocados sobre paletas, nunca directamente sobre el piso, su manejo debe ser cuidadoso, no se deben arrastrar los fardos, ni golpear y no se debe colocar tarima sobre tarima. 5.- USOS: Embalado de producto queso, la caja debe ser capaz de proteger los quesos contra golpes y manipulación fuerte. 6.- METODOLOGÍA ANALÍTICA: - Control dimensional y funcional, es decir debe contener perfectamente los 6 quesos en el arreglo ya determinado, y debe proteger los quesos completamente. - Inspección sensorial, de acuerdo al punto 2.4

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Código: EMP-11-0 ESPECIFICACIONES DE MATERIAL DE Fecha: JUNIO 2011 EMPAQUE PLANTA COLONA. Página: 2 General de alimentos Nisa, C.A

MATERIAL: ENVASE METÁLICO CILINDRICO PARA LECHE CONDENSADA AZUCARA FORMATO 397g. DESCRIPCIÓN GENERAL: Envase de hojalata de tres cuerpos, el cilindro y dos extremos que hacen de fondo y tapa, el envase es formato y su costura longitudinal es electro soldada, los envases pueden venir litografiados o con etiqueta litografiada, los envases son plane interiormente, los extremos tienen dos anillos que le dan robustez. REQUISITOS DIMENSIONALES: PARAMETROS
Altura total envase completo(mm) Diámetro nominal (mm) Peso envase vacio (g)

MEDIDAS 82 73 47.40

TOLERANCIA +/-0.70 -0.10 +/-0.19

.- Ver plano Mecánico N° EMP-11-1 envase metálico 397 g.(Anexo) ESTRUCTURA: DESCRIPCIÓN Material base Espesor formato Estaño Temple Cordón de soldadura LIMITE MR(sin Níquel, cromo y molibdeno) 0.21 mm. +/-0.01 mm. E-21, La pureza del estaño es de: 99,75% T-5 Cobre (eléctrica-soudronic)

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Código: EMP-11-0 ESPECIFICACIONES DE MATERIAL DE Fecha: JUNIO 2011 EMPAQUE PLANTA COLONA. Página: 2

General de alimentos Nisa, C.A

CONDICIONES DE SELLADO: .- El sellado longitudinal, es electro soldadura a base de cartón de cobre. .- El sellado de los extremos (Tapas y Fondos) es a través de doble cierre, entre el gancho extremo (1.75 mm – 2.25 mm de medida) y gancho cuerpo (1.33mm – 2.23 mm de medida). PROPIEDADES FÍSICAS: .- El envase es completamente hermético. .- El envase una barrera de manera total contra el U.V. OLOR Y DIAGRAMACIÓN: Según el patrón Standard y desviación acorde con el proveedor, tanto cuando es litografiado directa, como con etiqueta. OLOR: Libre de olores extraños o desagradables que puedan afectar el producto a envasar. MATERIAS EXTRAÑAS: Los envases deben venir libres de materias extrañas, como polvos, manchas de grasa, restos de tintas en la cara interna, etc. Que pueden contaminar el producto a envasar. EMBALAJE: Los envases vienen en pala tizado continuo, distribuidas en 27 camadas y entre camada y camada protegidas con un separador de cartón, y todo pala tizado, protegido con material poli strech, una vez llenos, estos se embalan en agrupaciones de 24 envases, dichas agrupaciones se denominan paquetes termo encogidos, los cuales se acomodan en tarimas de madera. ALMACENAMIENTO: Los paquetes una vez colocados en tarima, estas se almacenan en ambiente seco y limpio, almacenamiento bajo techo, los paquetes no se deben arrastrar, golpeadas, etc.se debe evitar el sobre peso, no colocar más de dos paletas una sobra la otra. USOS: El envasado de productos deshidratados viscosos.

METODOLOGÍA ANALÍTICA: - Control dimensional y funcional, según puntos 2.1 y 2.2
Inspección sensorial, de acuerdo al punto 2.5

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BIBLIOGRAFIA Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño” Maracaibo. Guía de Elaboración de Informe de Pasantías. BIBLIOGRAFIA Extensión

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