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Medición de la Huella

de Carbono en Collahuasi 2009 Línea base 2009 Actualizada

Compañía Minera Doña Inés de Collahuasi SCM.

Contenidos
Resumen Ejecutivo Definición de Términos Introducción 1. Nuestra Compañía 2. Huella de Carbono 3. Metodología de Trabajo 4. Principales Resultados del Cálculo de la Huella de Carbono a Nivel Compañía 5. Reporte de Emisiones por Área
5.1 Exploración 5.2 Mina Huinquintipa 5.3 Mina Rosario 5.4 Mina Ujina 5.5 Concentradora 5.6 Lixiviación 5.7 Campamento 5.8 Actividades Apoyo Contratistas 5.9 Viajes de Negocio 5.10 Otros Procesos

01 03 04 05 08 09 11 13
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

6. Medidas de la Compañía

23

01

Resumen Ejecutivo
Collahuasi es una Compañía profundamente comprometida con el medio ambiente y el desarrollo sustentable, donde el Cambio Climático es una materia que debe ser abordada como parte de nuestras responsabilidades, considerando especialmente el impacto que tiene nuestra operación
en materia de emisiones de Gases de Efecto Invernadero (GEI). Es por esto que en Collahuasi hemos desarrollado el Inventario de GEI asociado a nuestro ciclo productivo. Cabe destacar que Collahuasi es la primera empresa minera operando en Chile que mide su Huella de Carbono en sus tres alcances, incluyendo el ciclo de vida de los insumos estratégicos, lo que nos permite trabajar con nuestros proveedores de bienes y servicios, para que ellos también reduzcan el impacto de su huella. Agradecemos a todas las áreas y proveedores que colaboraron en este valioso trabajo y los invitamos a seguir avanzando en minimizar el impacto de nuestras actividades, con vista a un desarrollo responsable y sustentable.

El presente inventario fue elaborado con la asesoría de PriceWaterhouseCoopers (PWC) contemplando todos los procesos de la Compañía, desde la exploración hasta el embarque del concentrado de cobre, molibdeno y cátodos, para el período 2009. El inventario de GEI de Collahuasi para 2009 es de 1.531.304 tCO2e. De este total las emisiones de Concentradora representan el 55,3%, seguida por el área Mina Rosario con 20,4% y el área de Lixiviación en tercer lugar, con un 11,4%.

Emisiones por Alcance
Otras Emisiones indirectas (Alcance III) Emisiones directas (Alcance I) 13% 20%

Emisiones indirectas (Alcance II)

67%

02

Emisiones CO2e(ton) - Línea Súlfuros
KPI Súlfuros: 2,67tCO2e/t Cu fino
Emisiones Ujina Emisiones de otras Áreas Emisiones Rosario 14.469 147.767 306.372

Emisiones directamente asociadas a Concentradoras

846.235

Emisiones CO2e(ton) - Línea Lixiviación
KPI Lixiviación: 5,02tCO2e/t Cu fino
Emisiones Rosario Emisiones de otras Áreas Emisiones Mina Huinquintipa 6.253 12.933 23.091

Emisiones directamente asociadas a Lixiviación

174.184

03

Definición de Términos
Inventario de Emisiones: Levantar un inventario de emisiones consiste en cuantificar las diferentes fuentes de emisiones de Gases de Efecto Invernadero (GEI) de una organización, a lo largo de su proceso productivo y bajo un marco metodológico estandarizado. Esta medida permite determinar lo que cada empresa o sector productivo contribuye al Calentamiento Global, gestionando directamente sus emisiones de manera adecuada, responsable, eficiente y transparente, proporcionando un sello diferenciador cada día mas valorado en el mercado Gases de Efecto Invernadero (GEI): Los seis principales gases de efecto invernadero, adoptados por consenso en el protocolo de Kyoto, son: - Dióxido de Carbono (CO2) - Metano (CH4) - Óxido Nitroso (N2O) - Hidrofluorocarbonos (HFC’s) - Perfluorocarbonos (PFC’s) - Hexafluoruro de azufre (SF6) Potencial de Calentamiento Global (PCG): Los GEI descritos anteriormente presentan diferentes potenciales para calentar la atmósfera, lo cual depende exclusivamente de la capacidad de la molécula de absorber la radiación infrarroja de la tierra y su tiempo de permanencia en el ambiente. Dióxido de Carbono Equivalente (CO2e): Las emisiones de GEI se expresan en función del dióxido de carbono equivalente (CO2e), usando el potencial de Calentamiento Global de cada uno de los gases, bajo el supuesto que el CO2 tiene un PCG de 1. Otros gases son convertidos a su valor de CO2e, multiplicando la masa del gas en cuestión por su potencial de calentamiento. Factores de Emisión: Los factores de emisión son valores representativos que relacionan la cantidad de emisiones de GEI emitidos a la atmósfera, producto de una determinada actividad. Se expresan como unidades de masa de contaminante emitidos por unidad de proceso o actividad. La utilización de estos factores permite estimar las emisiones con un nivel aceptable de exactitud. The Green house Gas Protocol (GHG Protrocol): Es la herramienta de contabilización más utilizada a nivel de gobiernos y empresas para entender, cuantificar, y gestionar las emisiones GEI. Se genera de un proceso de múltiples partes interesadas, como empresas, gobiernos, grupos ambientales y organizaciones no gubernamentales (ONG´s). Convocadas por el Instituto de Recursos Mundiales (WRI)1 y el Consejo Mundial Empresarial para el Desarrollo Sustentable (WBCSD)2, con el propósito de desarrollar programas con credibilidad.

1 WRI: http: //www.wri.org/ 2 WBCSD: http: //www.wbcsd.org/

04

Introducción
Las crecientes emisiones de Gases de Efecto Invernadero (GEI) a la atmósfera y su reconocido impacto están afectando directamente a los ecosistemas, al ciclo de las estaciones y a los valiosos recursos hídricos. Es por esto que el Cambio Climático se ha convertido en uno de los principales desafíos para la comunidad internacional y en una preocupación relevante para gobiernos, empresas y para un número creciente de ciudadanos. Ante este escenario, Collahuasi se debe guiar bajo un modelo de negocio sustentable de estándar mundial, que no comprometa al medio ambiente ni a las comunidades, y que se haga cargo, entre otras cosas, del impacto de la Compañía en el Cambio Climático. Debido a la importancia que tiene para Collahuasi este compromiso, el proyecto de medición de la Huella de Carbono es uno de los objetivos estratégicos fijados por la Compañía para el 2010, por lo que reviste de una particular importancia tanto sus resultados finales como la gestión posterior destinada a su mitigación. Es por todo esto que decidimos implementar un mecanismo para medir el impacto que generan nuestras actividades productivas sobre el entorno, con el fin de gestionar de mejor manera nuestros resultados. Esta medición fijó como año base el 2009 y está siendo actualizada de manera mensual para evaluar su comportamiento. La herramienta internacional establecida para este propósito se conoce como Huella de Carbono y su aplicación nos ha permitido cuantificar y analizar nuestra emisión de GEI. Estos resultados son un gran e importante paso, en el camino para disminuir nuestro impacto en el Cambio Climático. Esta medición no fue fácil, y encontrar formas de reducirlo tampoco lo será, pero es un esfuerzo que haremos todos juntos en Collahuasi, para construir hoy un mejor mañana para nuestros hijos. Aún nos resta mucho por hacer, pero este avance nos motiva, nos compromete y nos emociona. Es por eso que hemos querido compartir con ustedes este importante logro.

1. Nuestra Compañía
Compañía Minera Doña Inés de Collahuasi SCM es una empresa chilena de capitales extranjeros, productora de concentrado de cobre, cátodos de cobre y concentrado de molibdeno, ubicada en la Región de Tarapacá, en el extremo norte del país. La propiedad de la Compañía se divide entre Anglo American plc (44%), Xstrata Copper plc (44%), y un consorcio de compañías japonesas lideradas por Mitsui & Co. Ltd (12%). En la actualidad, Collahuasi es el tercer productor de cobre de Chile, registrando una producción en 2009 de 536.000 toneladas de cobre fino y 2.541 toneladas de concentrado de molibdeno.

05

06

Procesos de Collahuasi
Extracción de Minerales En la actualidad la Compañía extrae tanto minerales Sulfurados como Oxidados. Los minerales Sulfurados provenientes de las Minas Rosario y Ujina, tienen su primera reducción de tamaño en un chancador primario, para luego ser conducidas mediante correas transportadoras hasta un almacenamiento techado de mineral denominado Stock Pile, que permite la continuidad operativa del proceso de la planta concentradora. A su vez el mineral oxidado proveniente de Mina Huinquintipa sumado a una fracción de óxidos extraídos desde la Mina Rosario alimentan los chancadores primario, secundario y terciario. Línea Súlfuros La primera etapa del proceso contempla el tratamiento del mineral en tres líneas de molienda. Luego, mediante un proceso de flotación, el concentrado de cobre es enviado Extracción de Mineral
Surge Pile Stock Pile Mina Rosario Chancador Primario de Súlfuros

a través de un mineroducto hacia Puerto Patache. El concentrado es tratado en una planta de recuperación de molibdeno, del cual se obtiene concentrado de molibdeno. A su vez, el concentrado de cobre es filtrado para reducir su humedad y ser almacenado para su posterior embarque y envío al extranjero. Línea Óxidos El mineral soluble es tratado en la Planta de Óxidos donde se obtienen cátodos de cobre. La primera etapa del ciclo productivo contempla un proceso de chancado, tras el cual el mineral es aglomerado en las pilas de lixiviación. La solución obtenida es sometida a un proceso cuyo resultado son cátodos de cobre de alta pureza. A continuación se presenta el diagrama general de los procesos productivo de Collahuasi:

LÍNEA SÚLFUROS
Planta de Filtros Molienda y Clasificación Planta de Molibdeno Almacenamiento y despacho de concentrado de Cobre Puerto

LÍNEA ÓXIDOS
Stock Pile Mina Ujina Chancador Primario de Óxidos Aglomeración Silo Chancadores Secundarios y Terciarios

Flotación Transporte en mineroducto de 190km. Transporte y Formación de pilas Lixiviación

Mina Huinquintipa

Extracción por Solventes Electroobtención

Despacho de Cátados de Cobre

07

Control y Compromiso Ambiental
Desde sus inicios la Compañía logró reconocimiento debido al desarrollo limpio de sus actividades, las que se enmarcan en el cumplimiento de su sistema de gestión ambiental, basada en la norma internacional ISO 14.001. En relación a la incorporación de Energías Renovables No Convencionales (ERNC) en la matriz energética de la Compañía, se está desarrollando una vigilancia permanente respecto a las nuevas tecnologías y avances en la materia, con el objetivo concreto de analizar y determinar oportunamente la inclusión en Collahuasi de estas nuevas fuentes de energía. En la actualidad la Compañía se encuentra explorando la posibilidad de desarrollar proyectos de ERNC relacionados con energía Geotérmica y Solar.

El proyecto geotérmico de Collahuasi permitirá en un futuro desplazar emisiones de CO2 y diversificar de manera limpia la matriz energética de la Compañía. Collahuasi se encuentra impulsando además la plantación de 23 hectáreas de bosque en el sector de Puerto Patache -proyecto que actúa como sumidero de carbono- y el proyecto participativo de Energía Sustentable Cóndor (ESUSCON), que permitió que el pueblo de Huatacondo, ubicado en al interior de la Región de Tarapacá, se transformase en el primer pueblo energéticamente sustentable del país. Así, Huatacondo hoy cuenta con la primera micro red eléctrica en operaciones en Chile, la cual aprovecha integralmente los recursos energéticos renovables presentes en su entorno geográfico.

2. Huella de Carbono
Características Generales
08

La Huella de Carbono se define como la totalidad de las emisiones de CO2 y otros GEI emitidos por un individuo, organización, evento o producto. Estas emisiones son cuantificadas a través de un inventario de emisiones de GEI y expresadas en toneladas métricas de CO2e. Los principales gases de efecto invernadero son: Dióxido de Carbono (CO2), Ozono (O3), Metano (CH4), Óxido Nitroso (N2O), los Holocarburos y otros gases industriales. Se calcula que el CO2 es actualmente responsable de más del 60% del efecto invernadero, con emisiones mundiales que ascienden a más de 23 mil millones de toneladas métricas de dióxido de carbono al año.

La Huella de Carbono es un indicador reconocido internacionalmente para comprender y gestionar los impactos totales de las actividades sobre el medio ambiente, y a su vez, es reconocida como una herramienta eficaz para medir, reducir y divulgar las emisiones de GEI, pues se torna un factor dentro de los procesos de toma de decisiones (CEPAL, 2004) Desde esta perspectiva, la Huella de Carbono puede considerarse como el primer gran paso para gestionar las emisiones de GEI, transformándose en un instrumento estratégico para comunicar, avalar, difundir y multiplicar el ejercicio la responsabilidad ambiental, agregando valor a la Compañía.

09

3. Metodología de Trabajo
Para realizar la contabilidad y reporte de los gases de efecto invernadero asociados al ciclo productivo de Collahuasi, se utilizó como base el Estándar Corporativo de Contabilidad y Reporte del GHG Protocol3, ampliamente aceptado a nivel de gobierno, empresas y ONG´s. Se consideraron las emisiones asociadas al Ciclo de Vida de los siguientes insumos estratégicos: - Bolas de molienda - Cal - Ácido súlfurico - Revestimientos de molinos - Neumáticos - Combustible Límite Organizacional Se estableció un criterio de control operacional, siendo consideradas dentro del inventario de emisiones todas las actividades originadas durante las operaciones de Collahuasi que generan emisiones de GEI. Límites Operacionales Se consideraron las emisiones resultantes de la empresa a lo largo de su cadena de valor, desde la exploración minera hasta el embarque del concentrado de cobre o cátodos en el puerto. La cadena de valor se limita hasta el puerto debido a que esta es la práctica común de los inventarios de GEI en el país. Además, Collahuasi traspasa la propiedad del producto al comprador una vez embarcado en el puerto. En las actividades generadoras de GEI consideradas en el inventario, se consideran emisiones directas e indirectas, detalladas a continuación:

Nuestra empresa trabajará en mejorar de manera continua la calidad de nuestro inventario de emisiones, en la medida que aumente la calidad de información.

3 ECCR: http: //www.ghgprotocol.org/files/protocolo_de_gei.pdf

Emisiones directas (Alcance I) Se consideran como emisiones directas todas aquellas emisiones de GEI resultantes de las actividades directamente controladas por la Compañía. En el sentido práctico, se considera como emisión directa todas aquellas resultantes del consumo de los combustibles pagados directamente por Collahuasi. Para el caso de emisiones fugitivas, se considera como emisión directa toda aquella fuga de equipos de refrigeración / climatización que pertenecen o son directamente operados por la Compañía.

Emisiones indirectas (Alcance II) Se consideran como emisiones indirectas todas aquellas resultantes de la generación de energía (vapor, calor o electricidad) fuera de los límites organizacionales de Collahuasi. Considerando la posición geográfica de la faena, se consideran las emisiones asociadas al consumo de electricidad de la operación desde las plantas generadoras del Sistema Interconectado del Norte Grande (SING).

Otras emisiones indirectas (Alcance III) Se incluyen aquellas emisiones asociadas a las actividades de terceros como resultado de las necesidades o actividades de Collahuasi. Se consideran, entre otras, las emisiones resultantes de la actividad de contratistas de la Compañía, las emisiones asociadas a la producción de insumos estratégicos y emisiones resultantes de la actividad de la empresa independiente de los acuerdos contractuales que ésta mantenga, por ejemplo, emisiones asociadas a viajes de negocios del personal de la Compañía.

10

Cabe destacar que el nivel de detalle de un inventario depende del nivel de desagregación de información que posea una organización en relación a sus procesos, por lo que las mejoras permanentes en este ámbito permiten incrementar la calidad del inventario.

11

4. Principales Resultados del Cálculo de la Huella de Carbono a Nivel Compañía Emisiones según Fuente Energía [tCO e]
GLP Gasolina Explosivos Diesel 375 821 2 5.171 440.056

Electricidad

1.026.450

Área Exploración Mina Huinquintipa Mina Rosario Mina Ujina Concentradora Lixiviación Campamento Otros Procesos Actividades de Apoyo a Contratistas Viajes de Negocios Total (t CO2e)

Alcances I 99 299 274.200 313 5.549 21.496 59 3.573 305.588

II 34.379 1.178 807.573 101.629 81.691 1.026.450

III 9.069 22.792 4.046 12.978 33.113 51.059 45.660 19.398 1.151 199.266

Tabla 1 Emisiones Totales por Alcance Fuente: Collahuasi - PWC

Total (t CO2e) 9.167 23.091 312.625 14.469 846.235 174.184 59 130.924 19.398 1.154 1.531.304

Factores de emisión Combustibles Diesel Tabla 2 Factores de emisión combustible. Fuente: Collahuasi - PWC Gasolina Electricidad

Tipo Maquinaria Vehículos Livianos Maquinaria Pesada Fuente Fija Vehículos Livianos Sing 2009

Factor 2,72 2,99 2,69 2,37 0,79

Unidad kg CO2 e/lt kg CO2 e/lt kg CO2 e/lt kg CO2 e/lt t CO2 e/MWh

Desglosando las emisiones totales según cada área, se observa que la mayor cantidad de GEI es aportada por el área Concentradora con 56,26%. En segundo lugar se encuentra el área Mina Rosario con el 20,42% y en tercera posición el área de Lixiviación aporta el 11,37%. El 12,95% restante es aportado por otras áreas. A continuación se grafica el aporte en emisiones de cada área:
12

Emisiones de GEI según área

Campamento Exploración Viajes de negocio Actividades de apoyo a contratistas Otros procesos Lixiviación Concentradora Mina Ujina Mina Rosario Mina Huinquintipa

0,004% 0,60% 0,08% 1,27% 8,55% 11,37%

55,26%
0,94% 20,42% 1,51%

Gráfico de Emisiones de GEI por Área. Fuente: Collahuasi - PWC

13

5. Reporte de Emisiones por Área
Emisiones según área A continuación se presentan las emisiones por área contemplada en la cadena de valor de la Compañía, con el propósito de determinar el aporte de cada una de ellas e identificar los procesos que concentran la mayor cantidad de emisiones de GEI. 5.1 Exploración Los procesos clasificados dentro de esta categoría corresponden básicamente a la utilización de vehículos livianos de la Compañía y de contratistas, dentro de los alcances I y II.

Procesos Tabla 3. Emisiones Totales Área de Exploración. Fuente: Collahuasi - PWC Ger. de Exploración Ger. de Exploración Ger. de Exploración

Alcance I I III

Fuente Energética Diesel Gasolina Diesel

Unidades litros litros litros

Consumo Anual 2009 32.757 4.036 3.330.225

Emisiones Anuales 2009 (t CO2e) 89 9 9.069

Total Emisiones Anuales 2009 Área de exploración (t CO2e)
Las emisiones asociadas al ciclo productivo del cobre se centran principalmente en los tres GEI más relevantes para la minería: Dióxido de Carbono (CO2), Metano (CH4) y Óxido Nitroso (N2O), En el área de exploración sólo se identificaron fuentes de emisiones correspondientes al alcance I y III.

9.167

14

5.2 Mina Huinquintipa
Emisiones Consumo Anuales 2009 Anual 2009 (t CO2e) 137.275 26.078 160.059 137.093 6.399.045 18.241 879.547 4.304 320.893 271 7.995 39.436 412 71 160 411 19.196 57 2.639 13 4 1 19 107

Procesos Perforación Tronadura Tronadura Carguío Transporte Mina Ciclo de vida Insumos Equipos Auxiliares Equipos Auxiliares Transporte Marítimo Abastecimiento Neumáticos Otros Otros

Alcance III III I III III III III I III III I I

Fuente Energética Diesel maq. pesada Diesel ANFO Diesel maq. pesada Diesel maq. pesada Neumáticos Diesel maq. pesada Diesel maq. pesada Varios Diesel Gasolina Diesel

Unidades litros litros k CO2e litros litros kg litros litros ton*km litros litros litros

Tabla 4. Emisiones Totales Área Mina Huinquintipa. Fuente: Collahuasi - PWC.

Total Emisiones Anuales 2009 Área Mina Huinquintipa (t CO2e)

23.091

15

5.3 Mina Rosario
Total Anual 2009 9.345.683 828.708 4.861.874 6.899.994 25.512.043 71.726.035 522.107 2.869.683 9.512.189 462.705 9.184.900 7.759 247.773 1.140.067 5.643.390 Emisiones Anuales 2009 (tCO2e) 7.409 2.257 4.862 20.699 20.223 215.169 1.648 2.275 28.535 1.243 120 21 587 3.105 4.473

Procesos Perforación Tronadura Carguío Transporte de Mina Ciclo de Vida Insumos Bombas de Agua Equipos Auxiliares Equipos Auxiliares Transporte Marítimo Abastecimiento Neumáticos Otros Otros Otros

Alcance II III I I II I III II I I III III I I II

Fuente energética SING 2009 Diesel ANFO Diesel maq. pesada SING 2009 Diesel maq. Pesada Neumáticos SING 2009 Diesel maq. pesada Diesel F. Fija Neumáticos Diesel Gasolina Diesel SING 2009

Unidades kWh litros k CO2e litros kWh Litros Kg kWh litros litros ton*km litros litros litros kWh

Total Emisiones Anuales 2009 Área Mina Rosario (t CO2e)
Tabla 5 . Emisiones Totales Área Mina Rosario. Fuente: Collahuasi - PWC.

312.625

16

5.4 Mina Ujina

Procesos Perforación Perforación Tronadura Tronadura Carguío Transporte de Mina Ciclo de vida Insumos Equipos Auxiliares Equipos Auxiliares Transporte Marítimo Abastecimiento Neumáticos Otros Otros

Alcance II III III I III III III III I III III I I

Fuente energética SING 2009 Diesel maq. pesada Diesel ANFO Diesel maq. pesada Diesel maq. pesada Neumáticos Diesel maq. pesada Diesel maq. pesada Neumáticos Diesel Gasolina Diesel

Unidades kWh litros litros k CO2e litros litros kg litros litros ton*km litros litros litros

Total Anual 2009 1.485.979 77.729 26.590 149.296 77.626 3.623.338 19.633 500.952 5.362 345.375 292 11.084 44.599

Emisiones Anuales 2009 (tCO2e) 1.178 233 72 149 233 10.870 62 1.503 16 4 1 26 121

Total Emisiones Anuales 2009 Área Mina Ujina (t CO2e)
Tabla 6. Emisiones Totales Mina Ujina. Fuente: Collahuasi - PWC.

14.469

17

5.5 Concentradora

Procesos Chancado primario Rosario Chancado primario Ujina Chancado pebbles Chancado primario Sulfuro Ro Flotación Alim. N° 1 Y 2 Remolienda Alim. N° 1 Y 2 Ciclo de vida Insumos Ciclo de vida Insumos Ciclo de vida Insumos Ciclo de vida Insumos Molienda SAG N°1 Molienda SAG N°2 Molienda Ciclo de vida Insumos Espesadores Alim. N° 1 Y 2 Bombas Geho (x equipo) Tranque de relaves (Rec Agua N°1) Otros Gerencia Concentradora Gerencia Concentradora Planta de Filtrado Patache Planta de Filtrado Patache Otros Patache Transporte Marítimo Corazas Abastecimiento Corazas de Molino Transporte Marítimo Bolas Molienda Abastecimiento Cal Transporte Concentrado Cobre Transporte Concentrado Molibdeno

Alcance II II II II II II III III III III II II II III II II II I I I I II I III III III III III III

Fuente energética SING 2009 SING 2009 SING 2009 SING 2009 SING 2009 SING 2009 Corazas de Molino Reciclaje de Acero Bolas de Molienda Reciclaje de Acero SING 2009 SING 2009 SING 2009 Cal (CaO) SING 2009 SING 2009 SING 2009 Diesel Diesel Gasolina Diesel SING 2009 Diesel Varios Diesel Varios Diesel Diesel Diesel

Unidades kWh kWh kWh kWh kWh kwh t de acero t de acero t de acero t de acero kWh kWh kWh t de cal kWh kWh kWh litros litros litros litros kWh litros ton*km litros ton*km litros litros litros

Total Anual 2009 5.976.281 5.769.174 6.157.958 47.534.867 89.598.468 69.968.687 662.510 397.506 21.490 12.894 57.743.832 55.444.688 570.285.103 82.825 47.470.230 7.535.224 34.662.503 82.020 1.533.535 5.684 163.369 20.647.045 254.000 6.312.059 14.797 107.447.795 2.599.793 8.195.329 263.408

Emisiones Anuales 2009 (t CO2e) 4.737 4.573 4.881 37.680 71.023 55.462 2.054 -716 67 -23 45.772 43.950 452.051 86 37.628 5.973 27.476 223 4.176 13 445 16.366 692 83 40 1.409 7.080 22.317 717

Total Emisiones Anuales 2009 Área Concentradora (t CO2e)
Tabla 7. Emisiones Totales Área Concentradora. Fuente: Collahuasi - PWC.

846.235

18

5.6 Lixiviación
El mineral soluble es tratado en la planta de óxidos, diseñada para producir anualmente 60.000 toneladas de cátodos Grado A.

Procesos Chancado primario Chancado 2° y 3° Aglomerado y riego pilas Bombas ILS Aglomerado y riego pilas Extracción por solventes Bombas de refino Electro obtención Rectificador 1 Rectificador 2 Rectificador 3 Rectificador 4 Filtrado Harm. 1 y 2 Sx - TF Ciclo de vida Insumos Ciclo de vida Insumos Administración Administración Transporte Marítimo Ácido Súlfurico Transporte Marítimo Revest Chanc. Transporte Terrestre Acido Sulfurico Transporte Terrestre Revest Chanc. Transporte Terrestre de Cátodos

Alcance II II II II III I II II II II II II II II III III I I III III III III III

Fuente energética SING 2009 SING 2009 SING 2009 SING 2009 Ácido Sulfúrico Diesel F. Fija SING 2009 SING 2009 SING 2009 SING 2009 SING 2009 SING 2009 SING 2009 SING 2009 Corazas de Chancadores Reciclaje de Acero Diesel Gasolina Acido Súlfurico Corazas de Chancadores Diesel Diesel Diesel

Unidades kWh kWh kWh kWh ton H2SO4 litros kWh kWh kWh kWh kWh kWh kWh kWh t de acero t de acero litros litros ton*km ton*km litros litros litros

Total Anual 2009 3.066.514 8.537.380 8.632.720 10.027.278 239.160 7.848.300 5.768.471 5.835.465 19.894.797 19.892.941 19.370.287 19.831.992 842.859 6.510.377 99.236 59.542 144.507 10.809 2.777.778.768 945.476 5.166.257 3.010 127.827

Emisiones Anuales 2009 (tCO2e) 2.431 6.767 6.843 7.948 32 21.076 4.573 4.626 15.771 15.769 15.354 15.720 668 5.161 308 -107 394 26 36.388 12 14.068 8 348

Total Emisiones Anuales 2009 Área Lixiviación (t CO2e)
Tabla 8. Emisiones Totales Área Lixiviación. Fuente: Collahuasi - PWC.

174.184

19

5.7 Campamento
Emisiones Anuales 2009 (tCO2e) 8 51

Procesos Otros Otros

Alcance I I

Fuente energética Gasolina Diesel

Unidades litros litros

Total Anual 2009 3.314 18.792

Total Emisiones Anuales 2009 Área Campamento (t CO2e)
Tabla 9. Emisiones Totales Área Campamento. Fuente: Collahuasi - PWC.

59

20

5.8 Actividades Apoyo Contratistas
Emisiones Anuales 2009 (tCO2e) 19.398

Procesos Actividades de apoyo

Alcance III

Fuente energética Diesel

Unidades litros

Total Anual 2009 7.123.620

Total Emisiones Anuales 2009 Área Actividades Apoyo Contratistas (t CO2e)
Tabla 10. Emisiones Totales Área Actividades Apoyo Contratistas. Fuente: Collahuasi - PWC.

19.398

21

5.9 Viajes de Negocio
Emisiones Anuales 2009 (t CO 2e) 1.151

Procesos Viajes

Alcance III

Fuente energética -

Unidades Nº Viajes

Total Anual 2009 7.341

Total Emisiones Anuales 2009 Área Viajes de Negocio (t CO2e)
Tabla 11. Emisiones Totales Área Viajes de Negocio. Fuente: Collahuasi - PWC.

1.151

22

5.10 Otros Procesos
Existen algunas fuentes de emisión asociadas a procesos transversales al interior de la Compañía, lo que impide su clasificación en un área específica. Dentro de estas actividades o procesos destacan: - Bombeo de agua. - Consumo de vehículos livianos por parte de la administración de la Compañía. - Consumo global de GLP. - Transporte de personal (dentro y fuera de faena). - Emisiones asociadas al proceso de extracción y procesamiento del combustible por parte de la empresa suministradora, hasta reciclaje y disposición de residuos finales de todos los combustibles fósiles utilizados por la Compañía.
Emisiones Anuales 2009 (tCO2e) 37.874 43.817 2.901 42 387 243 1 1.838 4.786 38.815 89 131

Procesos Bombas de agua Estación booster Coposa Administración Administración Administración Consumo GLP Administración Transporte de Personal Abastecimiento de Combustible Producción de Combustible Producción de Combustible Producción de Combustible

Alcance II II I I I I III III III III III III

Fuente energética SING 2009 SING 2009 Diesel F. Fija Gasolina Diesel GLP Lubricantes Diesel Diesel Diesel Gasolina GLP

Unidades kWh kWh litros litros litros litros t litros litros litros litros litros

Total Anual 2009 47.779.458 55.277.197 1.080.124 17.573 142.172 2.913.669 382 675.080 1.757.475 117.853.557 308.268 2.913.669

Total Emisiones Anuales 2009 Área Otros Procesos (t CO2e)
Tabla 12. Emisiones Totales Área Otros Procesos Fuente: Collahuasi - PWC.

130.924

6. Medidas de la Compañía
- Collahuasi se encuentra evaluando distintos proyectos asociados a Energías Renovables No Convencionales (ERNC) ligados tanto a procesos mineros como a comunidades ubicadas dentro de su zona de influencia. - Desde el año 2008 la Compañía se encuentra explorando el desarrollo de Energía Geotérmica en una zona aledaña a sus instalaciones, donde posee 5 concesiones geotérmicas aprobadas por la autoridad. Respecto a energía solar, se han desarrollado estudios identificando tecnologías apropiadas y radiación existente en la zona que permitirán analizar la factibilidad de desarrollar proyectos de este tipo dentro y fuera de faena. - El proyecto de electrificación sustentable ESUSCON en la comunidad de Huatacondo demuestra el compromiso férreo que tiene la Compañía con el desarrollo sustentable y la promoción de las Energías Renovables No Convencionales. - En septiembre pasado se comenzó con el desarrollo de las Curvas de Abatimiento, proceso que involucra la participación de todas las áreas operativas y que consiste en identificar y evaluar las mejores alternativas asociadas al negocio que permitan disminuir la Huella de Carbono. Este trabajo será una herramienta fundamental para la elaboración de la Estrategia de Mitigación de mediano y largo plazo asociada a GEI.

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