PRODUCTOS PARA LA CONSTRUCCIN

NATURCAL, S.L.
LERSUNDI, 9 2 DPTO. 1 48009 BILBAO TEL.: 94 401 44 42 FAX: 94 401 44 43 e-mail : naturcal@naturcal.com

Clasificacin de las cales. Explicacin y diferenciacin de cada una de ellas.

Normalmente los materiales conglomerantes se suelen clasificar en dos grandes grupos: Areos: Necesitan de un medio areo para fraguar, este medio areo deber de tener una humedad relativa dentro de unos parmetros, para que se de el fraguado. Hidrulicos: capaces de fraguar con una humedad relativa alta o incluso debajo del agua.

La mayora de los conglomerantes pertenecen a los dos grupos en mayor o menor medida, ya que siempre necesitamos de ambas fases para que nuestros materiales conglomerantes sean ptimos para nuestro fin. 1. Cal area Las cales areas son conglomerantes, compuestas en casi su totalidad de hidrxido de calcio, que con un cierto grado de humedad y entrando en contacto con el aire, se llegan a combinar con el CO2 de este para formar carbonato clcico. Este tipo de conglomerantes tienen un gran problema, que es su velocidad de carbonatacin en el interior de un mortero, tambin las condiciones ambientales para que esta carbonatacin se de son un problema. CO2 + H2O === H2CO3 2H+ + Ca (OH)2 + CO3 ---------> CaCO3 + 2H2O El proceso de carbonatacin se da lentamente por la adiccin de CO2 al penetrar desde el exterior en disolucin en agua, esto se comprueba midiendo el pH de los componentes, por lo que necesitamos cierto grado de humedad para que esta disolucin se de y esta reaccin tenga lugar. Esta demostrado que : Si la humedad relativa alcanza valores por encima del 85% o llega a ser inferior del 40 % se produce una fuerte disminucin en la velocidad de dicha reaccin. En el primer caso la etapa controlante desde el punto de vista cintico, es decir la mas lenta, es la difusin del C02 que se disuelve en el agua mas superficial, hacia el interior del material, cuya red porosa est casi saturada de agua. En el segundo caso cuando la humedad relativa es de un 40% o menor ocurre que el CO2 se difunde con facilidad hacia el interior del material, pero la disolucin de hidrxido de calcio, est dificultada por la escasa cantidad de agua, luego en este caso esta es la etapa controlante. Por lo tanto la velocidad de carbonatacin ser mxima cuando la humedad relativa este entre el 50% y el 70%.

PRODUCTOS PARA LA CONSTRUCCIN

NATURCAL, S.L.
LERSUNDI, 9 2 DPTO. 1 48009 BILBAO TEL.: 94 401 44 42 FAX: 94 401 44 43 e-mail : naturcal@naturcal.com

Segn estudios realizados por Lewin por DRX (difraccin de rayos X) en combinacin con MEB (Micrscopia de barrido electrnica) muestran que la portlandita de un mortero de cal area se convierte en calcita tras varias semanas de de exposicin al CO2 de la atmsfera y con una humedad relativa alta. Con esto desechamos la idea de que la cal area necesita un ambiente seco para carbonatar. Tipos de cal area: 1) Cal area grasa: est incluida dentro de las cales clcicas dentro de la norma UNE-EN 459.1, es una cal con alto contenido en calcio. Su composicin contiene un alto porcentaje de CH ( ) y con una cantidad menor o igual al 5% de MgO. Tambin se denomina cal en pasta.

2)

Cal magra: es una cal clcica con un contenido en MgO superior al 5%, en este tipo de cales se observa una pequea proporcin de slice, que da lugar una leve hidraulicidad. Es para algunos autores la cal que se utilizaba para las construcciones de antao, segn algunos estudios la mayora de las construcciones en Gran bretaa se hicieron con este tipo de cal.

3)

Cales Dolomticas: Su caracterstica principal es su alto contenido de Magnesio, los efectos negativos de hidrxido de magnesio en la cal en forma de brucita, dando lugar al mecanismo descrito por Deng y Tang (1992): la presin de cristalizacin de la calcita y la brucita es la que provoca la expansin y consecuente fisuracin

Adiciones en cales areas. La adicin en morteros de cal area es conocida desde hace mucho tiempo de hecho, se utilizaba la cal ya en tiempos de los egipcios. En la poca del imperio Bizantino estaba muy extendido el uso de adiciones de ladrillo triturado que daba lugar a un tipo de mortero de color rojizo, conocido como Kourasani, el cual fue usado en infinidad de fbricas, este tipo de mortero tiene un caracterstica muy peculiar, que es el gran tamao de sus ridos, que son tipo grava, esto se hacia para mejorar sus propiedades mecnicas (Estudio de las murallas de Constantinopla que datan de los siglos V a VIII). Tambin se uso en edificios del imperio Otomano en el siglo XV. Podramos considerar que este tipo de morteros son ms hormigones de cal que morteros. Este tipo de adiciones se vienen haciendo porque la cal rea por si sola no tiene resistencia suficiente para poder ser usada en construccin.

PRODUCTOS PARA LA CONSTRUCCIN

NATURCAL, S.L.
LERSUNDI, 9 2 DPTO. 1 48009 BILBAO TEL.: 94 401 44 42 FAX: 94 401 44 43 e-mail : naturcal@naturcal.com

2. Cales hidrulicas Naturales. La cales hidrulicas naturales (NHL) son conglomerantes capaces de fraguar en medio saturado de humedad o incluso bajo del agua, esto se debe a que en su composicin tenemos silicatos clcicos y aluminatos clcicos, estos en una pequea proporcin, pero al mismo conservan una fase area mas o menos abundante que fraguar por carbonatacin. Este doble comportamiento es el que aporta a este tipo de cales sus excelentes cualidades, la primera es un comportamiento hidrulico, este tipo de comportamiento da lugar a que este tipo de cales no se ven afectadas por las condiciones climticas y que endurecer mas rpidamente (estabilizando las fabricas) y que alcanzar mayor resistencia tanto a los agentes de deterioro como a los esfuerzo mecnicos, esto da la posibilidad de su uso en ambientes agresivos como los martimos1, lluviosos y fros. Pero tambin hay una parte area que fraguara mas lentamente permitiendo los movimientos del mortero para su adaptacin a los esfuerzos internos y externos como retracciones, cristalizacin, etc) este tipo de cales forman una estructura macroporosa que facilita los intercambios de humedad y que en definitiva nos aportara una mayor plasticidad al mortero. Todo ello le lleva a John Ashurt a afirmar: que la gran ventaja del uso de este tipo de cales est en que tienen muchas de las ventajas y pocos de los inconvenientes tanto de las cales areas como del cemento Estudios realizados sobre este tipo de cales revelan que el principal productor de C-H-S, en la cal hidrulica natural, es el C2S (belita) por reaccin directa entre el slice y el carbonato de slice a temperaturas entre 800-1000 C y la clave est en la ausencia de C3S componente principal del cemento Prtland, debido a las bajas temperaturas asociadas con su calcinacin. La temperatura de coccin es la clave ya que una cal hidrulica natural se consigue a temperaturas no mayores de 1250 C , ya que por encima de esta dara lugar a una sinterizacin. Segn la mayora de los autores la utilizacin de NHL en morteros de restauracin es adecuada primero por la compatibilidad y la segunda porque la NHL viniendo de un yacimiento natural y no est sujeta a cambios de produccin por motivos econmicos. La principal diferencia entre la cal hidrulica natural y el cemento es la relacin entre C2S/C3S. Como en la NHL se hace la coccin a temperaturas inferiores a la temperatura de sinterizacin el C2S constituye la fase principal y el C3S se produce en pequeas cantidades o casi nulas, tambin la presencia de gehlenita (Ca2Al2SiO7) es un indicador de que la coccin se produce a bajas temperaturas por lo que esta fase es caracterstica de las NHL y no de los cementos. Al tiempo que no es necesario aadir ningn clinker porque en las NHL no se produce sinterizacin alguna.

PRODUCTOS PARA LA CONSTRUCCIN

NATURCAL, S.L.
LERSUNDI, 9 2 DPTO. 1 48009 BILBAO TEL.: 94 401 44 42 FAX: 94 401 44 43 e-mail : naturcal@naturcal.com

Es decir el trabajar con cales NHL nos da la seguridad de que ningn tipo de adicin es necesaria para trabajar con morteros de cales hidrulicas naturales, ya que por si solas consiguen la resistencia necesaria para poder aplicarse en construccin.
(1) Vase artculo en www.naturcal.com : Resistencia al agua de mar de la cales hidrulicas naturales

Para trabajar con cales hidrulicas naturales tenemos que tener en cuenta las siguientes premisas: Utilizar arena lavada de 4 a 1mm. Mezclar muy bien y aplicar. Una vez se ha aplicado el revestimiento darle su acabado. En revestimientos las capas sucesivas pueden aplicarse cuando la inferior ha fraguado lo suficiente para resistir la presin de un dedo. Con temperaturas superiores a 12C ser al de 7 das y a una temperatura menor tardar mas en fraguar, a menos de 8C, el proceso de fraguado se detiene. Se debe de humedecer siempre el muro antes de empezar, as como las sucesivas capas base. Los morteros de cal hidrulica natural necesitan menos agua para el amasado que el cemento.

La norma europea EN / BS 459.1 no permite cualquier adicin a la Cal Hidrulica Natural pura (NHL). Si elementos puzolnicos o cemento se aaden en una cantidad de hasta el 20%, el sufijo "Z" tiene que ser aadidos o impreso en la bolsa (NHL - Z). Si por otra parte es ms de un 20% la adicin de varios productos, como cemento, cal area, cargas, etc y son mezclados para producir un ligante, el producto se llama HL. Otra diferencia muy importante entre el cemento y NHL es que el cemento no vuelve a absorber el CO2 emitido durante la produccin. La mezcla de cemento / CL tienen menos valor de CO2 reabsorbido que valor de las cales hidrulicas naturales NHL.

CO2 Medido en kilogramos por Tonelada Producto CO2 emisin total (De combustible+ decarbonatacion) 819 872 635 606 CO2 re-absorbido durante la Carbonatacin NIL 535 350 270 Total CO2 no re-absorbido 819 337 415 336

Cemento Cal Area (CL) St. Astier NHL 5 St. Astier NHL 3.5

PRODUCTOS PARA LA CONSTRUCCIN

NATURCAL, S.L.
LERSUNDI, 9 2 DPTO. 1 48009 BILBAO TEL.: 94 401 44 42 FAX: 94 401 44 43 e-mail : naturcal@naturcal.com

Cales Hidrulicas (HL) Este tipo de cales son confundidas a menudo con las cales hidrulicas naturales y no tiene nada que ver, las cales hidrulicas suelen ser cales areas apagadas con puzolanas o mezcla de cales areas con cemento. Uno de los problemas es la diversidad de productos que se utilizan para conseguir la hidraulicidad y no se saben los efectos a largo plazo. Este tipo de cales generalmente se mezclan con cemento blanco dando lugar a un aglomerante blanco y que no respeta el color de la arena, la cal hidrulica natural NHL respeta totalmente el color de las arenas. 3. Cemento Prtland El cemento Prtland ordinario (CPO) se obtiene mezclando fragmentos de rocas calizas y arcillas, cocindolos por encima de la temperatura de clinkeracin (12501450C) y moliendo el clinker resultante con la adicin de menos de 3.5-4.5% de yeso, como regulador del fraguado. Los principales compuestos reactivos del cemento son: Silicato triclcico C3S, se denomina alita, y es la fase ms abundante en el cemento, da lugar a una hidratacin rpida, resistencias altas en el inicio del fraguado y es la responsable de las resistencias del cemento. Aluminato triclcico C3A, de hidratacin muy rpida, da un calor de hidratacin alto, da lugar a resistencias tempranas pero produce retracciones. Silicato biclcico C2S, se denomina belita, de hidratacin lenta, de resistencias iniciales bajas y finales buenas. Ferroaluminato tetraclcico C4AF, ferrita, apenas contribuye al desarrollo de las resistencias, tiene un color pardo oscuro, que junto a la magnesita da lugar al color grisceo-verde caracterstico del cemento. Dentro del Clinker tenemos tambin nos encontramos CaO y MgO libres, el uso de este ultimo est limitado a un 5%. La gran mayora de los tcnicos consideran el cemento inadecuado para el uso en restauracin, independiente de su dosificacin o utilizacin. Existe una clara diferencia entre el cemento blanco y el gris, el cemento blanco se obtiene de materias similares a las del CPO, pero con contenidos de xido de hierro muy bajos y en xido de magnesio, para lo que se utiliza caoln. Como arcilla mezclado con rocas calizas libres de impurezas. Los combustibles utilizados suelen ser derivados del petrleo o de gas, para evitar contaminacin con el carbn. Se necesitan mayores temperaturas hasta de 1650 C por lo que a veces se aade criolita.

PRODUCTOS PARA LA CONSTRUCCIN

NATURCAL, S.L.
LERSUNDI, 9 2 DPTO. 1 48009 BILBAO TEL.: 94 401 44 42 FAX: 94 401 44 43 e-mail : naturcal@naturcal.com

Tambin se evita la contaminacin con los gases de los recuperadores en los hornos, donde se producen las mayores ganancias de elementos alcalinos y se congelan mediante una inmersin momentnea en agua para evitar la oxidacin y por tanto el coloreamiento de las posibles impurezas mantenindolo sumergido en agua durante un periodo para su enfriamiento pero insuficiente para su hidratacin, por esta razn es mas caro el cemento blanco.