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Seguridad Industrial y Salud Ocupacional

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SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL SISO

MANIPULACION DE CARGA
SENA

INTRODUCCIÓN
En el momento que hablamos sobre Salud Ocupacional nos referimos a la Planeación, Organización, Ejecución y Evaluación de las actividades de medicina preventiva, medicina del trabajo, higiene industrial y seguridad industrial, tendientes a preservar, mantener y mejorar la salud individual y colectiva de los trabajadores en sus ocupaciones; y que deben ser desarrolladas en un sitio de trabajo en forma integral e interdisciplinaria. Las empresas portuarias deben asumir una actitud preventiva, que si bien no es garantía de que no ocurrirá aquello que se quiere evitar, por lo menos minimizar el riesgo y si aun así sucede, entonces saber como enfrentarlo para que el daño sea menor. Establecer la necesidad de elaborar un material informativo capaz de proporcionar al almacenista que manipula la mercancía, la información necesaria para desempeñar correctamente sus labores dentro de los almacenes, bodegas, contenedores incluso dentro del mismo buque transportador. El presente trabajo describe cuales serían las normas a seguir para que la manipulación de la carga sea realizada en forma segura, evitando al máximo que los operadores se vean afectados por los riesgos que acarrea tal trabajo, los elementos de seguridad personal necesarios para su manipulación bien sea de forma manual o mecánica necesarios para evitar accidentes dentro de los sitios de trabajo.

MARCO LEGAL
** En Colombia la Ley 100 de 1993 estableció la estructura de la Seguridad Social, la cual consta de: - Atención en Salud (EPS,ARP, - Sistema General de Riesgos Profesionales. - El Régimen de Pensiones ** Dicha Legislación está avalada por el Decreto Ley 1295 de 1994 ** En la Resolución 02013 de 1986 en el cual se reglamenta la organización y funcionamiento de los Comités de Medicina, Higiene y Seguridad Industrial

** Según las Normas Iso 11228 en el manejo manual de carga
** Real Decreto 487/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la manipulación manual de cargas que entrañe riesgos, en particular dorsolumbares, para los trabajadores.

SEGUMIEMTO A LAS AREAS DE TRABAJO
Una actividad multidisciplinaria que promueve y protege la salud de los trabajadores. Esta disciplina busca controlar los accidentes y las enfermedades mediante la reducción de las condiciones de riesgo. Un Programa de Salud Ocupacional es un conjunto de actividades que promueven la Salud y el Bienestar de los trabajadores; previenen la ocurrencia de accidentes y enfermedades profesionales, hoy en día se considera que el programa de Salud Ocupacional es un conjunto de políticas y acciones dirigidas para mejorar la calidad de vida del trabajador.

SEGUMIEMTO A LAS AREAS DE TRABAJO
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Revisiones y mantenimientos a instalaciones, maquinas, equipos y herramientas. La empresa debe tener lugares específicos para almacenamientos de los diferentes materiales. Dotación de equipos y herramientas adecuados para seguridad en el área operativa.

RECURSOS
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Humanos: Personal con que cuenta la empresa

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Recursos técnico: Equipos, maquinaria en el área operativa de punta. Recursos financieros: capital que tiene la empresa

SALUD OCUPACIONAL Resol. 1016/89 Art.2 La planeación, organización ejecución y evaluación de las actividades tendientes a preservar y mantener la salud de los trabajadores. Higiene Industrial, se encarga de las actidades de de control como orden limpieza en los sitios de trabajo evitando futuros accidentes

Seg. Industrial, se encarga de la normativa seg. A maquinaria, equipos y herramientas . (procedimientos y protección fisica)

Medicina Preventiva se encarga de todas las actividades de promoción, prevención y control tales como ( exámenes de ingresos, periodicos y egresos), campañas de prevencion , afiliaciones Seg social etc.

SALUD OCUPACIONAL
La Seguridad Industrial es la especialidad técnica de la salud ocupacional, que estudia los agentes de riesgos de seguridad, causantes de los Accidentes de Trabajo que lesiona principalmente a las personas, pero que en algunas ocasiones afecta las instalaciones de las empresas.

MANIPULACIÓN DE CARGA
Muchas actividades diarias en nuestros trabajos requieren que movamos algún objeto, empujemos muebles y máquinas o, directamente, carguemos mercancías. Nos enfrentamos a tareas que parecen al alcance de cualquiera de forma confiada. Olvidamos o, en ocasiones, descocemos que son tareas que entrañan riesgos para la salud, si no se hacen correctamente.

ACTIVIDADES PARA LA MANIPULACIÓN DE CARGA

- Cargue y Descargue - Levantamiento de la carga - Desplazamiento - Transporte a corta y larga distancia - Almacenamiento en sitios especificos - Estibamiento - Apilamiento
Nota: Haga una inspección previa de el sitio de trabajo, máquinas, equipos, herramientas y de la mercancía a manipular. Así evitara inconvenientes.

ERGONOMIA
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Es una ciencia aplicada que trata del diseño de lugares de trabajo, herramientas y tareas que coinciden con las características fisicas, anatómicas, psicológicas y las capacidades del trabajador. Busca la optimización de los tres elementos del sistema (hombre-máquina-ambiente) Las lesiones más frecuentes son: contusiones, cortes, heridas, fracturas y sobre todo lesiones músculoesqueléticas, que se pueden producir en cualquier zona del cuerpo, pero son más sensibles los miembros superiores, y la espalda, en especial en la zona dorso lumbar. Los factores de riesgos ergonómicos están latente en las empresas , como consecuencia por la exposición repetitiva de la actividad laboral. Según la Organización Internacional del Trabajo, la manipulación manual es una de las causas más frecuentes de accidentes laborales, al suponer un 20-25% del total de lesiones producidas en el ámbito laboral.

FACTORES DE RIESGO
En la manipulacion de La carga supone un peligro cuando: - Es demasiado grande de sujetar. - Es demasiado pesada. - Es voluminosa. - Está desequilibrada o su contenido corre el riesgo de desplazarse. - Está colocada de tal modo que debe sostenerse o manipularse a distancia del tronco o con torsión o inclinación del mismo. - Puede ocasionar lesiones a la persona, en particular en caso de golpe. - Esfuerzo físico, (movimiento brusco de la carga, alzar o descender la carga con necesidad de modificar el agarre - Medio de trabajo: (Insuficiente espacio libre, Suelo irregular o resbaladizo Inadecuadas temperatura, humedad o circulación del aire. - esfuerzos físicos, Ausencia periodo de reposo ,un factor importante de sobrecarga muscular.

Factores individuales - La falta de aptitud física y de entrenamiento para realizar las tareas. - Desconocimiento del producto. - Uso de Ropa y calzado de trabajo inadecuados. - La insuficiencia o inadaptación de los conocimientos o de la formación. - La existencia previa de patología dorsolumbar

Las Normas ISO 11228 en el Manejo Manual de Cargas Características propias de funcionamiento de trabajo en su puesto de trabajo. Definiciones - De acuerdo con el Real Decreto 487/1997 de España, el manejo manual de cargas es cualquier operación de transporte o sujeción de una carga por parte de uno o más trabajadores, como el levantamiento, la colocación, el empuje, la tracción o el desplazamiento, que por sus características o condiciones ergonómicas inadecuadas entrañe riesgos, en particular dorso lumbares, para los trabajadores. Incluye la sujeción con las manos y con otras partes del cuerpo, como la espalda.

Una carga es cualquier objeto susceptible de ser movido.
En el manejo manual de cargas interviene el esfuerzo humano tanto de forma indirecta, realizando actividades para levantar, bajar o transportar, como indirecta, en tareas de empujar, jalar o desplazar. En el 2003, la ISO publicó la primera parte de las normas destinadas al manejo de cargas, la ISO 11228-1, la cual especifica los límites recomendados para el levantamiento – incluye las tareas de levantar y bajar – y el transporte manual, tomando en cuenta, respectivamente, la intensidad, la frecuencia y la duración de la tarea. Para considerar estas actividades, establece las restricciones siguientes: - Se considera solo el manejo manual de objetos con una masa igual o mayor a 3 Kg.

El ritmo al caminar debe ser con una velocidad moderada entre 0,5 y 1,0 m/s, sobre una superficie plana. - No toma en consideración el análisis de tareas combinadas, realizadas en un turno, cuya duración será de 8 horas. Para la aplicación de la norma ISO 11228-1, se consideran los tres movimientos siguientes:
- Levantar manualmente: Mover un objeto desde su posición de reposo, hacia arriba, sin asistencia mecánica. Bajar manualmente:

Mover un objeto desde su posición de reposo, hacia abajo, sin asistencia mecánica.

- Transportar manualmente: Desplazar un objeto que se mantiene cargado y es movido horizontalmente por una fuerza humana.
El manejo de un objeto más de una vez cada 5 minutos es considerado un manejo repetitivo y las condiciones ideales para el manejo manual de cargas, para efectos de aplicación de esta norma, son aquellas condiciones que incluyen una postura ideal para el manejo manual, un agarre firme del objeto, manteniendo la muñeca en una postura neutral y condiciones ambientales favorables.

En el RD 487/97 se recogen las obligaciones generales que ha de cumplir el/la empresario/a en relación con la protección de las personas trabajadoras expuestas a riesgos derivados de la manipulación manual de cargas (art.3).

EVITAR RIESGOS

Siempre que sea posible se adoptarán las medidas técnicas – como la automatización de los procesos o el empleo de equipos mecánicos – u organizativas necesarias para evitar la manipulación manual de las cargas.
EVALUAR LOS RIESGOS QUE NO SE PUEDAN EVITAR En los casos en que la manipulación manual no pueda evitarse, el empresario deberá evaluar los riesgos tomando en consideración los factores relacionados con la manipulación de cargas y sus posibles efectos combinados.

PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
LA EMPRESA DEBE TENER EN SU PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL Los programas de entrenamiento deben incluir: - El uso correcto de las ayudas mecánicas, la información acerca de los riesgos que pudieran aparecer debidos a su implantación y el establecimiento de procedimientos de trabajo que contemplen las actuaciones incluso durante una avería del equipo. - Información y formación acerca de los factores que están presentes en la manipulación y de la forma de prevenir los riesgos debidos a ellos. - Uso correcto del equipo de protección individual, en caso de que sean necesarios – guantes, fajas, calzado de seguridad. - Formación y entrenamiento en técnicas seguras para la manipulación de las cargas. Seguir las indicaciones de seguridad en el levantamiento de las cargas: - Planificar el levantamiento según las características de la carga. - Colocar los pies ligeramente separados en postura estable y equilibrada - Mantener la espalda recta y las piernas ligeramente flexionadas. - Agarrar firmemente la carga, pegada al cuerpo. - Levantamiento suave por extensión de la carga. - Transportar la carga sin efectuar giros de tronco.

ATENCIÓN

Únicamente con una posición correcta podrás levantar adecuadamente la carga.

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

LEY 9 DE 1979 EN EL ARTICULO 85

TODOS LOS TRABAJADORES ESTAN OBLIGADOS A: A. CUMPLIR LAS DISPOSICIONES DE LA PRESENTE LEY Y SUS REGLAMENTACIONES, ASI COMO LAS NORMAS DE REGLAMENTO DE MEDICINA, HIGIENE Y SEGURIDAD QUE SE ESTABLEZCAN. B. USAR Y MANTENER ADECUADAMENTE LOS DISPOSITIVOS PARA CONTROL DE RIESGOS Y EPP Y
CONSERVAR EL ORDEN Y EL ASEO EN LOS LUGARES DE TRABAJO.

C. COLABORAR Y PARTICIPAR EN LA IMPLEMENTACIÓN Y
MANTENIMIENTO DE LAS MEDIDAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS PARA LA SALUD QUE SE ADOPTEN EN EL LUGAR DE TRABAJO.

SEÑALIZACIONES DE SEGURIDAD
En todos los lugares de trabajo existen símbolos o señales de seguridad que previenen sobre eventuales peligros que pueden surgir en el área cubierta. Algunas de estas señales tienen valor universal por lo que es común encontrarlas en naves de distintas nacionalidades, lo cual refuerza la necesidad de cumplirlas en su integridad.

HIGIENE INDUSTRIAL
Se debe mantener un buen orden y limpieza del puesto de trabajo y su entorno herramientas ordenadas, prever lugares de apilamiento de materiales, prever la cantidad de desperdicios a producir y disponer recipientes adecuados, limpieza inmediata de derrames, etc.

MANIPULACIÓN SE LA CARGA SEGÚN SU NATURALEZA
CARGA GENERAL Utiliza embalajes diferentes (cajas, cajones, bolsas, sacos, etc.). Forma pequeños lotes para distintos destinatarios y por lo general se manipula mediante redes.

CARGA A GRANEL Esta carga se transporta en forma suelta los minerales, los granos, los fertilizantes, etc. Su manejo es a través de palet principalmente o en contacto con el buque.

GRANEL LÍQUIDO Esta propiedad hace necesario que su transporte se realice a través de pipas y contenedores cilíndricos para su carga y descarga

CARGAS PERECEDERAS
Por su condición natural pueden sufrir demérito sensible con relación a su calidad comercial y a su costo. las frutas y las verduras, la carne y sus derivados, los pescados y los mariscos, los productos lácteos y las flores frescas, entre otros. De acuerdo con sus características, hay cargas que necesitan una condición especial como por ejemplo - Temperaturas adecuadas. - Dadas sus características, toda la operación debe realizarse con extremo cuidado, incluyendo el embalaje, el manipuleo (cargue y descargue) y el traslado propiamente dicho.

CARGAS DE DIMENSIONES Y PESOS ESPECIALES

Con frecuencia la carga muy voluminosa o pesadas requieren un manejo especial. ( Utilizacion de ayudas mecánicas es decir equipos) Carga que debe sostenerse o manipularse distanciada del tronco o con torsión o inclinación del mismo. Cuando la carga sea pesada, voluminosa o difícil de sujetarse aconseja llevar a cabo las siguientes actuaciones: Uso de ayudas mecánicas, o mas personal que requiera.

MANIPULACIÓN DE MATERIALES PELIGROSOS
Puede causar algún daño, por sí sola o por factores externos a otras cargas que se encuentren próximas a ellas, por lo que es necesario cumplir a cabalidad con las normas para el transporte de productos peligrosos. IDENTIFICACIÓN
Explosivos Gases Líquidos Inflamables
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Materiales Tóxicos y Sustancias Infecciosas Material Radioactivo Corrosivos Sustancias Peligrosas Varias

Sólidos Inflamables

Oxidantes y Peróxidos Orgánicos

DECRETO 1609 DE 2002
Para

la manipulación y transporte de mercancía peligrosa el Operador Portuario y la empresa de transporte deberán cumplir con las disposiciones establecidas en el Decreto 1609 de 2002 del Ministerio de Transporte y demás reglamentación vigente sobre esta materia.  Es responsabilidad del dueño de la carga o su representante, rotular las unidades de transporte o etiquetar el embalaje envase, e informar en la documentación de la carga, la clasificación de acuerdo al código IMDG. La Sociedad Portuaria y los Operadores Portuarios deben identificar estas mercancías con base a la documentación de la carga. El Agente Marítimo o quien haga sus veces indicará en la documentación la clase a que corresponde la mercancía de acuerdo al código internacional IMDG de la OMI. El Operador Portuario deberá aplicar para estas mercancías un tratamiento especial de manipulación según su naturaleza, recomendaciones del fabricante y los estándares de seguridad industrial del Terminal.

REGLAS PARA LA MANIPULACIÓN DE MATERIALES PELIGROSOS

FICHAS DE REGISTRO -Identificar por nombre y peligros. -Identificar las marcas básicas

-Nunca manejarlo si no esta debidamente etiquetado
-Saber que hacer en caso de no tener nombre específico (N.O.S.)

-Adquirir antes de proceder los datos químicos

POR ESTO SE DEBE: -Proteger recipientes o materiales -Saber donde manipularlos -Revisar las fugas -Saber utilizar los aparejos y ganchos (cuales las usan y cuales no) - Asegurar la carga (válvulas y dispositivos) -No abrir ningún paquete -Saber cuando se puede usar calentadores de carga o aires acondicionados -Saber cuando usar espacios cerrados o abiertos al transportar

EL APAREJO
Herramientas y utensilios destinados para la manipulación de las mercancías, con la finalidad de facilitar, asegurar y acelerar las actividades portuarias. Los aparejos están constituidos por: GRILLETES CABOS Debe tenerse presente que las añadiduras reducen la resistencia de los cabos hasta en un 50%.

Cables conjunto de alambres de acero enrollados ordenadamente en forma helicoidal

Ganchos: Utensilio de forma curva, por su diseño permite suspender o colgar cualquier tipo de aparejo de carga
Aparejo de cabo: Comúnmente conocidos estrobos Cadenas: Es un conjunto de uniforme de eslabones de acero enlazados entre sí, con igual largo, ancho y diámetro

como

Recuerde que al utilizar cadenas, debe tenerse en cuenta: - Que no rebasen el peso permitido de seguridad; - Que los eslabones estén en perfecto estado; - Que no tengan nudos ni estén enredados; - Evitar el roce con salientes y/o esquinas que puedan desgastarlas; - No arrojarlas ni tirarlas, para evitar su deterioro.

Auxiliares de Estiba: Son una serie de materiales de diferente tipo, forma y diseño que sirven para asegurar la carga y protegerla de otras o impedir el contacto con partes del buque o en las paredes o columnas de los almacenes del puerto.

Papel, lona y plástico sirven para proteger la carga y separarla por lotes de acuerdo al tipo, tamaño y consignatario y que se encuentran en los distintos compartimentos de las bodegas. Maderas de estiba: para proteger las cargas que son susceptibles de humedecerse sirven para nivelar el piso en el caso de mercancías frágiles

Gracias

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