Manual Master Cam Fresa Do

Fundamentos de Fresado
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1 - Fundamentos de Fresado
Esta captulo incluye informacin que es comn a todas las areas de Mastercam Fresa. En este captulo se incluyen los siguientes apartados: Nuevas extensiones de ficheros Planos de Hta Origen de Hta
Nuevas Extensiones de Ficheros

Mastercam Versin 9 utiliza unas extensiones de ficheros nuevas para determinados tipos de ficheros. Para convertir ficheros de versiones previas de Mastercam, utilice la opcin Fichero, Obtener.
.MC9
Los ficheros con la extensin MC9 son los ficheros de Mastercam. Esta extensin reemplaza la extensin MC8 utilizada en la versin previa de Mastercam. La versin 9 crea ficheros MC9 en lugar de MC8.Los ficheros GE3 de las versiones 5 y 6 an pueden ser ledos directamente desde la versin 9, pero los ficheros MC9 no pueden ser ledos en versiones previas de Mastercam. Los ficheros de Mastercam incluyen geometra, mecanizados, informacin sobre la hta e informacin sobre los mecanizados.
.TL9
Los ficheros con la extensin TL9 son libreras de htas. Una librera de htas contiene informacin sobre mltiples htas, esta informacin incluye parmetros como la velocidad de cabezal, avances de trabajo, dimetros de hta, etc. Tanto las htas de fresa como las de torno pueden ser almacenadas en libreras de htas. Esta extensin de fichero reemplaza la extensin .TL8 de la versin anterior y MTL y LTL de versiones anteriores de Mastercam. La librera de htas por defecto es TOOLS.TL9 (unidades en pulgadas) o TOOLSMM.TL9 (unidades en milmetros).
.MT9
Los ficheros con la extensin MT9 son libreras de materiales. Una librera de materiales contiene informacin sobre los materiales a mecanizar. Los materiales se utilizan para fijar una base de trabajo en cuanto a avances de trabajo y velocidades de cabezal se refiere. Esta extensin de fichero substituye la extensin de fichero DOC de versiones previas de Mastercam. La librera de materiales por defecto es MATLS.MT9
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Manual de Referencia de Mastercam Fresa Versin 9
.DF9
Los ficheros con la extensin DF9 contienen los parmetros por defecto de los mecanizados asociativos. La librera de parmetros por defecto se denomina DEFAULTS.DF9 (unidades en pulgadas) o DEFAULTM.DF9 (unidades en milmetros). Los ficheros con la extensin PRM an son utilizados como ficheros de parmetros por defecto para algunas operaciones de mecanizado de Mastercam.
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.OP9
Los ficheros con la extensin OP9 contienen las libreras de operaciones. Dichas libreras contienen los parmetros por defecto para un mecanizado especfico, que pueden aplicarse a la geometra actual y pueden ser importados o exportados desde Mastercam. Este tipo de fichero difiere de un fichero MC8 en el hecho de que no incluye la geometra asociada al mecanizado.
Planos de Herramienta
En el Men Secundario de Mastercam, el plano de hta (Plano H.) es el plano en el que la hta trabaja al realizar el mecanizado. El plano de hta es un plano bi-dimensional que representa las coordenadas del sistema de la mquina CNC (eje XY y origen). Usted puede fijar el plano de hta de distintos modos dependiendo de cmo tenga situada la geometra.
Plano H perpendicular al Plano de Construccin (Plano C)
El contorno 2D y el mecanizado de deslizamiento 2D obtendrn arcos en XZ e YZ al fijar el Plano H perpendicular al Plano C.
Plano H paralelo al Plano C
Fijar el Plano H paralelo al plano de construccin actual tiene la ventaja de que le permite redefinir cualquier plano 2D como el plano XY de la mquina.
Plano H para mecanizados
Al definir un Plano H, Mastercam transforma las coordenadas universales del mecanizado al Plano H, ignorando los parmetros del Plano C y el origen de construccin.
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Al seleccionar Plano H desde el Men Secundario de Mastercam, le aparecer el Men de Plano de Hta, este men incluye las siguientes opciones:
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Off Planta Alzado Perfil Nmero ltimo Entidad
Rotar Normal =Vista(Ratn) =Plano C Grabar Obtener Listar
Off
Este es el parmetro por defecto. El sistema escribir el mecanizado en el plano XY.
Planta/Alzado/Perfil
Estas opciones sitan el mecanizado en la planta, alzado o perfil de la pieza respectivamente.
Nmero
Esta opcin le pedir que introduzca el nmero de la vista o plano, donde desee crear el mecanizado. Existen ocho vistas estndar, cada una con un nmero asignado:
1-Planta 2-Alzado 3-Perfil 4-Parte inferior
5-Lado derecho 6-Lado izquierdo 7-Isomtrica 8-Axonomtrica
Las primeras seis vistas corresponden a los seis lados de un cubo. Los Planos Isomtrico y Axonomtrico son vistas 3D que le muestran la planta, alzado y lado derecho del cubo. El modo isomtrico es ms exacto y describe una vista en la que las proyecciones de los ejes X, Y, Z presentan longitudes iguales. Por ejemplo, si usted crea un cubo en planta y lo visualiza en una vista isomtrica, todos los lmites del cubo tendrn la misma longitud en la ventana grfica. Observe la siguiente ilustracin:
Puede haber un nmero infinito de planos de hta creados adems de los ocho planos estndar listados anteriormente. Adems, el sistema define un nuevo Plano H cada vez que un arco define un nuevo plano. Mastercam le asigna a cada nuevo plano el nmero disponible ms bajo. Usted podr llamar a dicho Plano H introduciendo su nmero a travs de Plano H, Nmero.
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ltimo
Esta opcin fija el plano de hta igual al ltimo plano de hta utilizado.
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Entidad
Esta opcin fija el plano de hta igual al de una entidad existente en el area grfica. Tiene tres posibles selecciones:
Entidad Plana Seleccione una entidad plana, como una spline 2D, un arco o una superficie. 2 Lneas Seleccione dos lneas que se encuentren en el mismo plano. No es necesario que las lneas intersecten, pero no pueden ser colineales. Mastercam mostrar un mensaje de error si las lneas seleccionadas no se encuentran en un plano. El orden de seleccin de las lneas es importante. La primera lnea que seleccione determinar la direccin positiva en el eje X y la profundidad del plano H (Z). La segunda lnea determinar la direccin positiva en el eje Y. 3 Puntos Seleccione tres puntos que sean nicos y no colineales. Mastercam le mostrar un mensaje de error si los puntos seleccionados son colineales o si dos de ellos son coincidentes.
Men Solo
Esta opcin limita los parmetros de seleccin antes de realizar la seleccin de entidades. Seleccione el tipo de entidad que desee usar, a continuacin escoja la entidad o entidades en la ventana grfica. Esta opcin es de gran utilidad si usted tiene muchas entidades en pantalla y no desea seleccionar una entidad equivocada por error. Escoja una de las siguientes opciones:
Puntos Lneas Arcos Splines Superficies Acotado Solo selecciona puntos Solo selecciona lneas Solo selecciona arcos Solo selecciona splines Solo selecciona superficies Solo selecciona entidades de acotado. Escoja una de las siguientes entidades:

Color Nivel
Nota Witness/leader Dimensin Sombreado Copious data
Solo selecciona las entidades de un color especfico. Le mostrar el cuadro de dilogo de seleccin de colores. Solo selecciona las entidades de un nivel especfico. Le mostrar el cuadro de dilogo de seleccin de niveles.
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Mask Le mostrar el cuadro de dilogo de seleccin de mscara. Usted tiene la posibilidad de seleccionar mltiples opciones de mscara. Cualquier seleccin que realice ser almacenada para futuros usos de la mscara.
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Cuadro de Dilogo de la Seleccin de Mscara Este cuadro de dilogo aparece cuando usted pulsa la opcin Mscara desde el Men Solo. Pulse una o ms opciones del cuadro de dilogo.
Las siguientes opciones se encuentran disponibles en el cuadro de dilogo mostrado anteriormente:
Entidades
Escoja una o ms entidades a enmascarar: Puntos Lneas Arcos Splines Curvas de superficie Superficies - Todo, NURBS, paramtrica, reglada/blend, draft, acuerdo, offset, base, o ajustada Acotacin Nota, witness/leader, dimensin, sombreado, o copious Slidos
Atributos
Seleccione el color, nivel, estilo de lnea y/o ancho de lnea, o estilo de punto de la mscara de seleccin. El botn Igual Que le devolver a la ventana grfica para escoger una entidad. El cuadro de dilogo se actualizar coincidiendo con los atributos de la entidad seleccionada.
Para utilizar la opcin Plano H, Entidad
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1. Pulse Plano H, Entidad. 2. Si lo desea, puede utilizar el Men Solo para fijar los parmetros de la mscara.
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3. Seleccione una entidad o entidades en la ventana grfica. Mastercam le mostrar el Men de Seleccin de Plano.
Pulse Siguiente para cambiar los ejes 3D entre todos los planos paralelos disponibles. Pulse Grabar para actualizar el Plano H y que aparezca en la ventana grfica. Si su seleccin define un nuevo plano, el sistema lo grabar con el prximo nmero disponible.
Rotar
Esta opcin le permite definir un Plano H a travs de rotar el Plano H actual. Cuando seleccione Rotar, le aparecer un eje 3D en la ventana grfica y el Men de Rotar Vista en el area del Men Principal.
X+ Arriba Esta opcin rota el plano XZ del plano de construccin usando el eje Y como el eje de rotacin. Y+ Arriba Esta opcin rota el plano YZ del plano de construccin usando el eje X como el eje de rotacin. Sobre Z Esta opcin rota el plano XY del plano de construccin usando el eje Z como el eje de rotacin. Grabar Esta opcin actualiza el Plano H y se lo muestra en la ventana grfica. Si su seleccin a generado un nuevo plano, el sistema lo grabar con el nmero ms pequeo disponible.
Nota: Cada vez que seleccione X+Arriba, Y+ Arriba o Sobre Z, Mastercam le pedir que introduzca un ngulo de rotacin. Entre un ngulo positivo para una rotacin antihoraria o un ngulo negativo para una rotacin horaria.
Normal
Esta opcin fija el plano de hta basndose en el vector normal de una lnea seleccionada por usted. Cuando seleccione la lnea, el sistema definir un Plano H perpendicular a la lnea.
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Para usar la opcin Plano H, Normal 1. Desde el Men Principal, pulse Plano H, Normal. 2. Seleccione cerca o en el extremo de la lnea. Mastercam definir un Plano H perpendicular a la lnea y cambiar la profundidad de la hta (Z) a la coordenada del extremo seleccionado y relativo al nuevo plano. 3. Despus de seleccionar la entidad o entidades, Mastercam le mostrar el Men de Seleccin de Plano
Pulse Siguiente para cambiar los ejes 3D entre todos los planos paralelos disponibles. Pulse Grabar para actualizar el Plano H y que aparezca en la ventana grfica. Si su seleccin define un nuevo plano, el sistema lo grabar con el prximo nmero disponible.
= Plano C
Esta opcin fija el plano de hta y el origen de hta igual al plano de construccin.
Origen de Mecanizado
El sistema de coordenadas de Mastercam utiliza una posicin base fija. Mastercam denomina este punto como el origen del sistema. Es el punto de referencia principal para toda la creacin de geometra y mecanizados. El origen del sistema es fijo, pero usted tiene la posibilidad de fijar hasta dos puntos de referencia secundarios. Uno es para la creacin de geometra (origen de construccin), y el otro es para la creacin de mecanizados (origen de mecanizado). Los dos orgenes presentan una configuracin y operatividad similares. El origen de mecanizado redefine el punto de referencia del plano de hta (X0Y0Z0). El origen d mecanizado siempre iguala al origen del sistema, a e menos que usted lo reasigne.
Nota: Deber fijar un plano de hta antes de poder definir un origen de mecanizado
Para reasignar el origen de mecanizado 1. Seleccione Plano H desde el Men Secundario. 2. Pulse [Alt+O]. El sistema le mostrar el Men de Entrada de Puntos.
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3. Entre las coordenadas absolutas del nuevo origen (XYZ, relativo al plano de hta actual). o Seleccione un punto con el ratn. o Escriba [0,0,0] para resetear el origen de mecanizado al origen del sistema. A los orgenes de sistema, construccin y mecanizado se les asigna un color de referencia a travs de Pantalla, Configurar.
Introduccin
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1 - Introduccin
Tecnologa CAD / CAM

El Diseo Asistido por Ordenador (CAD) y la Fabricacin Asistida por Ordenador (CAM) han revolucionado el diseo mecnico y los procesos de produccin. Ya no hay ms necesidad de complicados clculos y ecuaciones matemticas para resolver problemas de tangencias, intersecciones, posiciones de centros o superficies complejas. Utilizando el Ordenador para realizar el diseo geomtrico y los programas de Control Numrico se obtienen resultados inmediatos y de una total precisin. CAD / CAM reduce los tiempos, los costes de produccin e incrementa la fiabilidad y precisin de los productos.
Mastercam
Mastercam es un sistema integrado de Software CAD/CAM que opera en Microsoft Windows 98, 2000 y NT. Su poder y su versatilidad le ayudan a solucionar tanto la parte de diseo geomtrico como la parte de fabricacin de los productos. Sus distintos mdulos le ofrecen soluciones en Fresados de 2D, 2 1/2D y 3D mecanizando superficies y multisuperficies. En Electroerosin por Hilo, controlando 2 y 4 ejes, en Torneado, en Laser, en Punzonado y en mquinas de corte por Plasma. Mastercam tiene todas las prestaciones de Acotacin que precisa el diseador mecnico, salida para diversos perifricos, como Plotters, Impresoras etc.. Interfaces de comunicacin con prcticamente todos los sistemas CAD existentes en el mercado actualmente y toda una serie de prestaciones que le explicamos en esta gua de funcionamiento.
Como Usar Este Libro

El Manual de Referencia de Mastercam Design Versin 9.0 introduce al usuario en el interface de Mastercam, le explica el modo operatorio del sistema, las herramientas ms eficientes y los trucos para conseguir una productividad mayor en su trabajo. Tambin le servir como la base de informacin para todos los dems productos Mastercam. Le recomendamos que invierta tiempo leyendo este manual antes de empezar a trabajar con el programa.
Como Se Encuentra Organizado Este Libro

Este libro contiene toda la informacin que usted necesita para trabajar con Mastercam Design v9 y est organizado en los siguientes captulos:
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Manual de Referencia de Mastercam Design Versin 9.0
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Introduccion Instalando Mastercam Los Interface de Mastercam Mtodos de Entrada de Puntos Mtodos de Seleccin Generales Mtodos de Encadenado Utilidades para Mayor Productividad Analizar
Le proporciona informacin til sobre El Manual de Referencia de Mastercam Design v.8. Ofrece el proceso de instalacin de Mastercam paso a paso. Describe los componentes bsicos de los interfaces de Mastercam. Describe las diferentes maneras de indicar posiciones 3D en Mastercam. Describe los mtodos generales de seleccionar entidades en Mastercam. Describe el concepto de cadena y los mtodos de encadenar lmites en Mastercam. Proporciona informacin que mejora la eficiencia de su trabajo con Mastercam. Describe la funcin Analizar, esta le permite analizar propiedades de entidades y, en algunos casos, editar las mismas entidades. Describe la mayora de opciones de creacin de Mastercam. Describe la opcin Crear, Curva, esta le permite crear curvas en superficies. Describe la opcin Crear, Superficie. Define los parmetros de acotado y describe la opcin Crear, Acotado. Describe la funcin Fichero, esta le permite manipular los ficheros del sistema. Describe la funcin Modificar, esta le permite cambiar entidades. Describe la funcin Editar, esta le permite transformar entidades. Describe la funcin de Borrado. Describe la funcin Pantalla, esta le permite variar las opciones de visualizacin. Define los parametros del Shade de Superficies y describe los modos de shade permanente y estudio shade. Describe la opcin Pantalla, Configurar. Esta opcin le permite definir el modo de funcionamiento de Mastercam. Lista las asignaciones por defecto de especiales y sus correspondientes funciones. las teclas
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Crear Crear, Curva Crear, Superficie Crear, Acotado Fichero Modificar Editar Borrar Pantalla Shade de Superficies Pantalla, Configurar
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Apndice A Asignacin de Teclas Especiales
Introduccin
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Convenciones
Este libro utiliza varias convenciones para llamar su atencin en algn tipo de informacin adicional de una importancia variable. Estas convenciones se encuentran definidas a continuacin y estn escritas tal y como aparecen en el manual. La negrita identifica cualquier seleccin que usted pueda efectuar dentro de Mastercam, incluyendo opciones de men, opciones de los cuadros de dilogo y botones. Los parntesis identifican comandos que usted entre desde el teclado, tales como [Enter], [Esc], etc. Nota: Con este formato se le dar informacin que enfatiza ciertos aspectos importantes del texto principal.
IMPORTANTE: Se le informar sobre algo esencial para completar un proceso. ATENCION: Se le informar sobre algo que si usted no tiene en cuenta puede redundar en un mal funcionamiento de su equipo. PELIGRO: Se le informar de algo que si no tiene en cuenta puede causarle daos personales.
La tecla [Esc] tiene dos funciones primarias, que a continuacin sern detalladas, en el caso de que esta tecla se requiera para cualquier otra operativa, esta le ser explicada en su momento en el manual.
Si pulsa la tecla Esc durante la ejecucin de un proceso, el sistema interrumpir el proceso. No se podr reiniciar el proceso desde el punto de interrupcin; deber volver a iniciarlo desde el principio. Si pulsa la tecla Esc mientras no se ejecuta ningn proceso, el sistema retroceder hacia un nivel previo en la estructura del men. Esta utilizacin de la tecla Esc es la equivalente a la de pulsar en el botn ANTERIOR.
Problemas / Cuestiones
Ayuda On-line
La ayuda on-line contiene la informacin ms actualizada sobre Mastercam. Utilice la ayuda on-line, junto con el manual impreso, como una herramienta para la utilizacin de Mastercam. Para acceder a la ayuda online, pulse dentro de Mastercam [Alt+H] en cualquier momento. Esta ayuda solamente se encuentra disponible en idioma Ingls.
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Distribuidores
Si usted tiene cualquier duda sobre Mastercam y no ha podido encontrar la respuesta en el manual de referencia o en la ayuda on-line, contacte con su distribuidor local de Mastercam. Mastercam es vendido y distribuido a travs de una red de distribuidores que estn formados y certificados por CNC Software, Inc. para proporcionarle un soporte tcnico completo.
Introduccin
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Soporte Tcnico
Si usted no recuerda cual es su distribuidor, o si su distribuidor no se encuentra disponible, puede llamar al Soporte Tcnico de Tecnocim, distribuidor de Mastercam en Espaa, de 9:00 a 14:00 y de 16:00 a 19:00 de lunes a viernes. Tambin podr dejar un mensaje a Tecnocim durante las 24 horas del da en nuestro e-mail. Los miembros de nuestro departamento tcnico le devolvern la respuesta tan pronto como les sea posible. Tenga la siguiente informacin a mano en caso de que tenga que contactar con nosotros: Informacin Importante Direccin Software Tcnic TECNOCIM, SL C/ Ramon Muntaner, 24 08292 Esparreguera, Barcelona 937775274 937774690 info@tecnocim.com
Telfono Fax E-mail
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Mecanizado Job Setup
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2- Mecanizado Job Setup

Que es el Job Setup
El Job Setup fija los parmetros para el trabajo actual. Estos parmetros incluyen la configuracin del taco de material, de cmo calcular los avances y velocidad y las distintas htas a utilizar. Usted puede acceder a este cuadro de dilogo desde el Men Principal pulsando Mecanizado, Job Setup.
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Importar
Este botn le permite importar operaciones de mecanizado, herramientas, material y el job setup de otro fichero MC8. La importacin de operaciones puede incluir la geometra asociada, o bien aplicar dichos parmetros a una nueva geometra. Al seleccionar este botn le aparecer el cuadro de dilogo de Importacin.
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Utilice el icono Importar De para seleccionar un fichero MC9 desde donde importar la informacin. Seleccione con el cursor las operaciones, htas, etc. Que desee importar y pulse el botn Importar para cargar toda la informacin al fichero MC9 actual. Seleccione el botn Hecho para finalizar.
Vistas
El icono Vistas le muestra el cuadro de dilogo de la lista de vistas. Este cuadro de dilogo le muestra los planos de hta y de construccin que se encuentran en el fichero MC9 actual, as como su nombre. El icono de seleccin selecciona una vista nombrada. Para obtener informacin sobre las vistas, consulte el capitulo 4 en el manual de dibujo.
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Herramientas
Este botn le muestra la lista de las htas utilizadas en el fichero MC9 actual. Al empezar los mecanizados, estar vaca. Vd. puede cargar aqu todas las herramientas que va a utilizar en el proceso de mecanizado, o bien irlas cargando en el momento de efectuar la operacin de mecanizado correspondiente.
Area de Visualizacin del Taco

Esta area muestra una representacin grfica del taco de material, incluyendo las dimensiones X, Y y Z y el centro del taco.
Mostrar Taco Esta opcin visualiza en el area grfica los lmites del taco en color rojo y linea discontinua. Estos lmites no pueden ser seleccionados como geometra. Ajustar a Pantalla Al utilizar la funcin Ajustar a Pantalla, el sistema tendr en cuenta los lmites del taco, permitiendo que las lineas que lo delimitan permanezcan ajustadas en pantalla. Esta opcin solo tendr efecto si tiene activada la opcin Mostrar Taco. Origen del Taco Este parmetro fija la posicin del origen del taco. Pulse en la flecha roja y desplcela hacia la esquina donde usted desee situar el origen del taco. Dicho origen tambin puede situarse en el centro superior o inferior del taco. Tambin tiene la posibilidad de introducir dicho origen mediante coordenadas X,Y,Z. Seleccione Origen del Taco Este icono le devuelve al area grfica permitindole seleccionar un punto como origen del taco. Las coordenadas X, Y, Z del punto quedarn fijadas en los campos correspondientes. Seleccione Esquinas del Taco Este icono le devuelve al area grfica permitindole definir el tamao del taco mediante la definicin de dos esquinas opuestas del mismo. Seleccione dos puntos que representen las esquinas del taco. Esta opcin tambin recalcular el origen del taco basndose en las esquinas introducidas. Entidades contenidas Este icono le devuelve al area grfica permitindole seleccionar la geometra afectada por los mecanizados, el sistema calcular la caja que engloba todas estas entidades y que representar el taco de material..
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Extensin NCI Este icono solamente tiene utilidad si ya se han efectuado operaciones de mecanizado, al pulsarlo el sistema calcula el tamao de las trayectorias de mecanizado existentes y construye una caja que representar el taco de material.
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Recinto de seguridad Esta opcin aade una zona adicional de seguridad aparte del propio taco de material. El recinto de seguridad puede tener forma rectangular, esferica o cilndrica.
Configuracin del Mecanizado

Incluir Comentarios de Operaciones Cuando esta opcin se encuentra seleccionada, se incluyen en el fichero postprocesado los comentarios generados desde el campo de comentario de operaciones. Generar el Mecanizado Inmediatamente Esta opcin lanza el clculo de la operacin inmediatamente despus de su creacin. De otro modo, una vez introducidos todos los parmetros del mecanizado, deber pulsar el botn Regen Tray del Gestor de Operaciones para que el sistema genere el mecanizado. Grabar Mecanizado en Fichero MC9 Esta opcin graba el fichero que contiene la informacin del mecanizado junto con el fichero MC9. En las operaciones de multisuperficies puede ser que el fichero NCI sea muy largo. Si desea ahorrar tiempo, antes de abrir un fichero MC9 desactive la opcin de generar el mecanizado. Asignar Nmeros de Hta Secuencialmente Esta opcin indica al sistema que asigne el nmero de secuencia que se encuentre disponible a continuacin de la ltima hta utilizada para las nuevas htas creadas o seleccionadas de la librera de htas. Cuando esta opcin se encuentra activa, sustituye los nmeros de hta que tienen estas en la librera de htas por el nmero de la secuencia que le corresponda
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Avisar si hay nmeros de herramienta duplicados Le avisar en el supuesto de que utilice dos herramientas que tengan asignado el mismo nmero.
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Usar Parametros de la herramienta en Libreria

Esta opcin sobreescribe algunos de los parmetros por defecto de la operacin con la informacin grabada en la definicin de la hta. Para las operaciones de contorno:
De la definicin de la hta: Paso de desbaste en XY Paso de desbaste en Z Paso de acabado en XY Paso de acabado en Z Refrigerante Al parmetro de la operacin: Espaciado de desbaste en el cuadro de dilogo de Pasadas en XY Profundidad mxima en el dilogo de Incrementos en Z cuadro de
Espaciado de acabado en el cuadro de dilogo de Pasadas en XY Profundidad de acabado en el cuadro de dilogo de Incrementos en Z Refrigerante
Para las operaciones de cajera:

De la definicin de la Hta: Paso de desbaste en XY Paso de desbaste en Z Paso de acabado en XY Paso de acabado en Z Refrigerante Al parmetro de la operacin: Espaciado Profundidad mxima en el cuadro de dilogo de Incrementos en Z Espaciado de acabado Profundidad de acabado en el cuadro de dilogo de Incrementos en Z Refrigerante
Para operaciones de taladrado:

De la definicin de la Hta: Ciclo 1er incremento Siguientes incrementos Retraccin Temporizado Margen incremental Refrigerante Al parmetro de la operacin: Ciclo 1er incremento Siguientes incrementos Retraccin Temporizado Margen incremental Refrigerante
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Al entrar numero de herramienta buscar en libreria Al introducir en la casilla correspondiente el numero de herramienta, mastercam la cargara automticamente. Numero de cabezal igual al de herramienta Mastercam asignar el numero que tenga la herramienta al cabezal, corrector de longitud y corrector de radio.
Material
Esta seccin le permite escoger el tipo de material de la pieza a mecanizar:
Botn de Seleccin (boton secundario del mouse)
Al pulsar el botn MATERIAL le aparecern todos los materiales que se encuentran disponibles. Esta lista el sistema la obtiene de la librera de materiales (MT9) actual. Si al estar en el area de la lista de materiales usted pulsa el botn derecho del ratn , le aparecer un men con una serie de opciones especficas de este cuadro de dilogo:
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Crear nuevo
Al seleccionar esta opcin le aparecer una pantalla en la cual podra definir las caractersticas de mecanizado para un material determinado, teniendo en cuenta las herramientas disponibles Borra el material seleccionado Edita todas las caracteristicas que tengamos definidas para el mecanizado del material seleccionado. Le permite seleccionar otra librera de materiales Convierte la librera de materiales actual en un fichero TXT. Convierte una librera de materiales en formato TXT a formato MT9. Exporta la lista de materiales en un fichero de documento (DOC).
Borrar Editar
Cambiar Librera Convertir una Librera en Texto Crear una Librera desde Texto Fichero Doc
Para mas detalles ver la seccin correspondiente en NC Utils, definir Material.
Correctores de Herramienta
Esta opcin determina los valores para los correctores de dimetro y longitud de la hta. Aadir Esta opcin le permite aadir un nmero especifico a los correctores de dimetro y longitud. Introduzca un valor para aadir en uno o en los dos campos siguientes: Longitud Diametro
A partir de este nmero, el sistema ir aadiendo nmeros, secuencialmente, a cada nueva hta. utilizada. De Herramienta Esta opcin utilizar los correctores de dimetro y longitud predefinidos con la hta. en la librera.
Clculo de Avances
Esta opcin determina como se calcularn el avance de trabajo, avance de penetracin, avance de retraccin y velocidad de cabezal.
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Segn Material Recalcula el avance, avance de penetracin, avance de retraccin y velocidad de cabezal basndose en las condiciones del tipo de material definido.
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Segn Herramienta Utiliza los avances y velocidades predefinidas en la hta. de librera RPM Mximas Introduzca la velocidad de cabezal mxima en revoluciones por minuto. Esta opcin solo es aplicable cuando se encuentra seleccionada la opcin de calculo de avances por material. Ajustar Avances en Arcos Internos Esta opcin ajusta los avances definidos, para las interpolaciones de arcos, internos. Este cambio de avance se produce en el inicio del arco. Los avances son medidos en unidades lineales y grabados en sus operaciones.
Nota: El ajuste del avance no puede dar un valor superior al avance lineal ni puede ser inferior al avance minimo en arcos.
Avance Mnimo en Arcos Introduzca el avance mnimo a ser utilizado en las zonas donde el mecanizado tenga un arco con un radio igual al radio de la hta. Este parmetro substituye todos los avances que sean inferiores a este valor crtico con dicho valor. Esta opcin solo actua cuando la opcin Ajustar Avances en Arcos Internos se encuentra activada.
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Gestor de Operaciones
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3-Gestor de Operaciones
El Gestor de operaciones lista todas las operaciones que se encuentran en el fichero actual. Esto incluye todos los parmetros de mecanizado. Utilice este cuadro de dilogo para ordenar, editar, simular, regenerar y postprocesar cualquier operacin. Usted puede acceder a este cuadro de dilogo a travs de Mecanizados, Operaciones desde el Men Principal.
Botones del Letrero de Dilogo

Selec Todo
Este botn selecciona todas las operaciones listadas en el Gestor de Operaciones. Las operaciones seleccionadas quedan identificadas por una marca de color azul en la carpeta correspondiente.
Regenerar Trayectoria
Una vez realizados los cambios deseados a una/s operacin/es, esta opcin regenerar la trayectoria de acuerdo con dichos cambios. Los mecanizados deben regenerarse si modificamos parmetros o reseleccionamos la geometra asociada.
Simulacin
El botn de Simulacin realiza una simulacin almbrica de todas las operaciones seleccionadas siguiendo el orden de aparicin en el Gestor de Operaciones. Para ms informacin sobre la simulacin, consulte el captulo Simulacin Almbrica.
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Verificar
El botn Verificar abre el programa de simulacin con modelo slido de Mastercam y genera un modelo de todas las operaciones seleccionadas en el orden en el que aparecen en el Gestor de Operaciones. Para ms informacin sobre esta funcin, consulte el captulo Verificar.
Post
Este botn postprocesa la operacin u operaciones seleccionadas generando el fichero NC ASCII. Al pulsar este botn le aparecer el siguiente letrero de dilogo, que le permite seleccionar distintas opciones.
Pulsando en Cambiar Post, puede seleccionar un postprocesador para un Control distinto.
Fichero NCI
Mastercam genera un fichero de mecanizado en formato neutro, que se llama NCI, este fichero puede quedar en el mismo fichero de geometra de la pieza, o bien puede generarse como un fichero independiente, grabado en el disco duro del ordenador. Para conseguirlo deber activar la opcin Guardar fichero NCI.
Fichero CN
Por defecto debe estar activado Guardar fichero CN, ya que normalmente el objetivo de postprocesar es el de generar este fichero que contiene el cdigo que entiende su mquina de Control numrico.
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Puede activar la opcin Editar, para que al finalizar el postprocesado, el sistema le muestre en un Editor de textos, el resultado final.
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Sobreescribir, quiere decir que el sistema no le preguntar por el nombre del fichero CN, automaticamente le asignar el mismo nombre que tenga el fichero NCI intermedio. Preguntar, quiere decir que el sistema le mostrar un letrero de dilogo, dndole la opcin a que Usted asigne un nombre o nmero y una ubicacin para el fichero CN que se generar. Enviar a la mquina Si Usted efectua la comunicacin con la mquina de Control numrico, desde Mastercam, puede activar esta opcin para que una vez postprocesado el fichero, se establezca la comunicacin con el envo del mismo al Control Numrico.
Optimizar
Esta funcin permite variar los avances de trabajo en funcin de una serie de parmetros que se explicarn en un apartado especial.
Area de Listado de Operaciones

Esta area muestra todas las operaciones en el trabajo actual. Una operacin Abierta le mostrar los siguientes elementos Nmero de operacin en la lista, con su descripcin genrica y un comentario, si se ha definido por el usuario. Parmetros Pulsando esta linea podr visualizar y editar los parmetros de mecanizado de la operacin correspondiente.. Definicin de Herramienta Esta linea le informa de la herramienta que se utiliza en la operacin, si pulsa sobre ella podr editar los parmetros de la hta. Le aparecer el cuadro de dilogo de definicin de hta. Geometra Pulsando sobre esta linea acceder al Gestor de Encadenado o el Gestor de punto de taladrado. Esta opcin edita la geometra utilizada por la operacin para definir el mecanizado. Ver explicacin ms detallada, mas adelante en este mismo captulo. Fichero NCI Seleccione esta linea para realizar una simulacin almbrica de la operacin seleccionada. Para obtener ms informacin sobre la funcin de simulacin almbrica, consulte el captulo Simulacin Almbrica. Si dicho icono tiene una X de color rojo encima, deber regenerar el mecanizado debido a cambios producidos en la operacin a la que haga referencia.
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Copiando y Moviendo Operaciones

El Gestor de Operaciones le ofrece la posibilidad de copiar y mover operaciones, as como sus parmetros, htas y geometra. Operaciones Para mover o copiar cualquier operacin en el Gestor de Operaciones, pulse con el botn derecho en la carpeta amarilla correspondiente a la operacin que desee mover o copiar y, sin soltar el botn del ratn, mueva la carpeta hacia la nueva posicin en la lista de operaciones. Al soltar la carpeta en el lugar deseado le aparecer un men con las siguientes opciones:
Copiar Despus Mover Despus Copiar Antes Mover Antes
Situa una copia de la operacin despus de la operacin resaltada. Mueve la operacin despus de la operacin resaltada. Situa una copia de la operacin antes de la operacin resaltada. Mueve la operacin antes de la operacin resaltada.
Tambin puede copiar partes de una operacin a otra operacin Parmetros Para copiar los parmetros de una operacin a otra de las mismas caractersticas, pulse el icono de parmetros de la operacin que desee y arrstrelo hacia la operacin donde desee copiar dichos parmetros. El sistema actualizar automticamente los parmetros del mecanizado de la segunda operacin de manera que coincidan con los parmetros de la primera operacin. Para esta funcin puede utilizar tanto el botn derecho como el izquierdo del ratn. Solo podr realizar esta funcin entre operaciones similares (p.e. parmetros de contorno contra parmetros de contorno).
Nota: La copia de los parmetros no cambia la hta para la operacin.
Herramientas Para copiar una hta de una operacin a otra en el icono de definicin de hta y arrstrelo hasta la otra operacin. El sistema actualizar automticamente los parmetros de hta de la segunda operacin para que coincidan con los de la primera operacin. Para esta funcin puede utilizar tanto el botn derecho como el izquierdo del ratn.
3-7
Geometra Para copiar cadenas o puntos de taladrado de una operacin a otra, pulse en el icono de la geometra y arrstrelo hasta otra operacin. Al soltar el botn, le aparecer un submen con las opciones de: Aadir, la geometra a la que ya existe en la operacin seleccionada Substituir, la geometra existente por la que se copiar. Cancelar, anula la seleccin.
Men del Botn Derecho

Si usted pulsa con el botn derecho del ratn en el area de listado de operaciones, le aparecer el siguiente men:
Mecanizados
Abre un men con todas las opciones, de operaciones de mecanizado, evita que tenga que ir necesariamente al men de Mecanizado.
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Opciones
Abre un men con diferentes opciones para modificar los parmetros de mecanizado.
Editar parmetros comunes Esta funcin le permite cambiar parmetros de mecanizado que sean comunes a varias operaciones, sin necesidad de cambiarlos operacin por operacin. La forma de trabajar es la siguiente: Primero seleccionar en el Gestor, las operaciones a las que queremos cambiar uno o varios parmetros que sean comunes a todas ellas. Por ejemplo, la Altura de aproximacin. A continuacin, con el botn derecho del Ratn, desplegar el menu, ir a Opciones y Editar parmetros comunes, se abrir el letrero de dilogo de parmetros de mecanizado, cambiar el valor deseado y Aceptar. Las operaciones quedarn modificadas y marcadas con una cruz roja, pendientes de Regenerar Trayectoria.
Nota: Si las operaciones seleccionadas utilizan distintas herramientas, hay que vigilar de no cambiar la seleccin de hta. en los parmetros comunes, ya que ello provocar que todas las operaciones seleccionadas pasen a utilizar la misma hta.
Filtro Esta funcin est presente en la mayora de parmetros de mecanizado de las operaciones individuales. Tambin se pueden seleccionar varias operaciones, acceder a esta funcin y Filtrarlas simultaneamente. Para ms detalles ver el apartado Filtrar en el captulo de Parmetros comunes de mecanizado.
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Editor de mecanizados
Para ms detalles sobre esta funcin ver el captulo especfico Editor de Mecanizados. Cambiar NCI Le permite cambiar el nombre del fichero NCI asociado a la operacin u operaciones seleccionadas. Renumerar herramientas Le permite cambiar la numeracin de todas las herramientas utilizadas en las operaciones de mecanizado. Le aparece un letrero de dilogo con diversas opciones, que le proporcionan flexibilidad en la renumeracin. Renumerar Works Offsets Le permite cambiar la numeracin de los Work Offsets de herramientas utilizados. Los Works Offsets, no se utilizan normalmente, estn previstos para aplicaciones especficas de postprocesado, en mquinas con varios cabezales. Mostrar mecanizado Es un interruptor, normalmente est activo. Si se desactiva elimina el redibujado en pantalla de las trayectorias de mecanizado. Bloquear Es un interruptor, normalmente est inactivo. Si se activa, elimina la posibilidad de regenerar las trayectorias en las operaciones que lo tienen activado. Se reconoce por un icono en forma de candado que aparece en la linea correspondiente al fichero NCI. Postprocesado Es un interruptor, normalmente est activo. Si se desactiva elimina la posibilidad de postprocesar las operaciones seleccionadas. Seleccionar por geometra Al pulsar esta opcin, le retorna a la pantalla grfica, seleccione una geometra y en el Gestor de operaciones quedarn seleccionadas las operaciones que utilizan esta geometra. Invertir Trayectorias
3-10
Invierte el sentido (horario <-> antihorario) de mecanizado de las operaciones seleccionadas. Es una opcin a utilizar con precaucin.
3-11
Recalc vel / avances Recalcula avance de trabajo, avance de penetracin, avance de retraccin y velocidad de cabezal una vez realizados los cambios en el mecanizado. Ficha Fase Lanza el clculo de la Ficha fase de las opercaiones de mecanizado existentes.
Grupos
Al pulsar esta opcin le aparecer el siguiente letrero de dilogo:
Crear grupo nuevo Por defecto Mastercam crea un solo grupo de operaciones, usted puede crear ms grupos de operaciones, segn sus necesidades organizativas. Cambiar nombre del Grupo En cualquier momento puede renombrar uno a varios grupos de operaciones Borrar Grupo Eliminar el grupo seleccionado y todas las operaciones asociadas al mismo Establecer como Grupo activo Si en el Gestor dispone de varios grupos de operaciones, le interesar seleccionar cual quiere tener activo. La siguiente operacin de mecanizado que realice se situar al final del Grupo activo. Abrir arbol de Grupos Se visualizarn los grupos con sus operaciones asociadas
3-12
Cerrar arbol de Grupos Solamente se visualizarn los nombres de los Grupos Abrir las operaciones del Grupo Desplegar todas las operaciones del grupo, 4 lineas por operacin
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Cerrar las operaciones del Grupo Las operaciones del Grupo quedarn reducidas a 1 linea por operacin
Cortar, Copiar, Pegar, Borrar

Sistema idntico al estndar de Windows La memoria en Cortar, solamente est operativa mientras se est en el Gestor de Operaciones, al salir del mismo, se pierde.
Recuperar
Si se elimina una operacin accidentalmente, se puede recuperar, mientras no se haya salido del Gestor de Operaciones.
Abrir Arbol / Cerrar Arbol

Igual a la opcin en Grupos, pero solamente del grupo activo.
Fichero Doc
Traspasa la lista de operaciones a un fichero de texto (DOC)
Ordenar operaciones
Ordenar Operaciones Ordena todas las operaciones siguiendo un criterio determinado. Escoja uno de los siguientes criterios:
Nmero de Hta ascendiente Nmero de Hta descendiente Plano de Hta ascendiente Plano de Hta descendiente Destino NCI ascendiente Destino NCI descendiente Work Offset ascendiente Work Offset descendiente Orden de Creacin ascendiente Orden de Creacin descendiente Tipo de Operacin
Coger de Librera / Grabar en Librera

Usted puede grabar operaciones de mecanizado en una librera, para importarlas a otras piezas sin necesidad de volver a definirlas cada vez.
3-14
Por Ejemplo: Tenemos un grupo de operaciones que efectuan un punteado, taladrado, retaladrado y avellanado y este proceso es repetitivo en distintas piezas. Generamos las operaciones la primera vez, para un solo taladro. Una vez hechas las seleccionamos y activamos Grabar en Librera, aparecer el siguiente letrero de dilogo.
Debe pulsar en Selec. Y le aparecer otro letrero de dilogo de seleccin de ficheros, si ya tenemos una librera anterior, podemos seleccionarla, para aadirle estas operaciones, Si queremos crear una nueva librera, pondremos el nuevo nombre, por ejemplo, Procesos y Aceptar.
Nombre del Grupo Por defecto nos aparecer Grupo de trayectorias 1, aqu pondremos el nombre que nos permita identificar este proceso en la librera, por ejemplo Taladros.
Grupo de Trayectorias 1
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Este es el nombre que el sistema asigna por defecto a este grupo de operaciones, desde el Gestor de Operaciones podemos renombrarlo con el nombre que nos permita identificarlo posteriormente, por ejemplo M8 x 12 allen.
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Exportar la Geometra de las operaciones

Si se activa, tambin se grabar en librera la geometra utilizada en las operaciones, en el siguiente ejemplo explicaremos su utilidad. Una vez definidos estos apartados se pulsa OK y quedan incorporadas a la librera Procesos.
Coger de Librera
Siguiendo con el ejemplo anterior, vamos a suponer que tenemos una pieza en la que se deben mecanizar taladros del tipo M 8 x 12 allen, para no tener que definir las 4 operaciones otra vez, vamos a recuperarlas de la Librera, para ello nos situamos en el Gestor de Operaciones y pulsando botn derecho del ratn seleccionamos Coger de Librera, nos aparecer el siguiente letrero de dilogo o parecido:
Pulsaremos en Selec. Para seleccionar la Librera que necesitamos:
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Una vez seleccionada, nos aparecer el siguiente letrero de dilogo
Calcular Velocidades y Avances Cuando esta opcin se encuentra seleccionada, recalcula las velocidades y avances basndose en el tipo de material definido en el Job Setup. Esta opcin solo se aplica si se ha definido un material. Asignar plano Hta. y construccin actuales Es vlido activarla si vamos a importar operaciones hechas en un plano de construccin y las queremos insertar en un plano de construccin distinto al original. Importar la geometra de las operaciones Si cuando se grabaron las operaciones en la librera, se grab tambien la geometra utilizada, ahora se puede recuperar en la nueva pieza. Si escogimos un punto 0,0 de referencia al hacer las operaciones, cuando importemos las operaciones con su geometra, el sistema nos pedir un punto de insercin y recalcular las cotas del mecanizado para aquella nueva posicin.
3-19
Una vez definidos los parmetros pulse OK y las operaciones se aadirn al Gestor de operaciones. Si no importa la geometra de las operaciones, estas quedarn con el apartado de geometra en blanco y deber seleccionar la geometra que quiere utilizar en la operacin.
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Gestor de Encadenado
El Gestor de Encadenado lista todas las cadenas de cualquier mecanizado. Utilice este cuadro de dilogo para editar cualquier cadena de la operacin seleccionada o para aadir cadenas a la operacin. Usted puede acceder a dicha opcin a travs de Mecanizado, Operaciones desde el Men Principal y seleccionando el icono de la Geometra de la operacin que se desee.
Nota: Esta funcin no es aplicable a los mecanizados por taladros.
Area de Listado de Cadenas

Esta area muestra las cadenas del contorno o cajera seleccionada. Si usted selecciona una cadena de la lista, el sistema resaltar en el area grfica las entidades que conformen dicha cadena. Tambin tiene la posibilidad de arrastrar y soltar cadenas para cambiar el orden de las mismas dentro de la lista.
Seleccionar
Este icono le devuelve a la ventana grfica, permitiendole seleccionar cualquier cadena.
Men del Botn de la Derecha

Para cambiar cualquier cadena, utilice este men. Si usted pulsa el botn de la derecha dentro del area de listado de las cadenas, le aparecer el Men del Botn de la Derecha. Este men le proporciona una serie de accesos directos y opciones especficas para este cuadro de dilogo. Las opciones de este men se encuentran agrupadas en tres secciones:
Opciones que funcionan con todas las cadenas listadas en el cuadro de dilogo. No es necesario seleccionar ninguna cadena antes de escoger una de estas opciones.
3-21
Opciones que funcionan seleccionadas (1 o ms).
con
todas
las
cadenas
Opciones que solo funcionan con una sola cadena. Estas opciones solo afectan a la cadena resaltada.
3-22
Manual de Referencia de Mastercam Fresa Versin 9 Muestra el Men de Mtodos de Encadenado, permitindole aadir una nueva cadena. Para ms informacin sobre el Men de Mtodos de Encadenado, consulte el captulo Encadenado. Invierte la compensacin de hta. Esta operacin no se encuentra disponible en las operaciones de cajeras.
Aadir
Cambiar Lado
Reencadenar Todo
Deselecciona todas las cadenas y muestra el Men de Mtodos de Encadenado permitiendole reencadenarlo todo de nuevo. Analiza todas las cadenas. Mtodo similar al de analizar Cadenas. Borra la(s) cadena(s) seleccionada(s). Fija la(s) cadena(s) seleccionada(s) en direccin opuesta.
Analizar todo Borrar Invertir
Reencadenar
Reselecciona la cadena en la ventana grfica a travs del Men de Mtodos de Encadenado. Para obtener ms informacin sobre como seleccionar cadenas, consulte el captulo Encadenado. Le devuelve a la ventana grfica para seleccionar un nuevo punto inicial para la cadena. Le permite cambiar una serie de parmetros concretos a un punto de la cadena seleccionado por usted. Esta opcin solo es aplicable a las operaciones de contorno. Cuando seleccione esta opcin, le aparecer el cuadro de dilogo de cambiar al Punto. Para ms informacin sobre esta opcin, consulte el siguiente apartado.
Punto de Inicio
Cambiar en Punto
Renombrar Analizar simple
Renombra la cadena seleccionada. Analiza un contorno individualmente.
Nota: Si usted selecciona la geometra para una operacin de Taladrado, en lugar del cuadro de dilogo de Editar Cadena le aparecer el Gestor de Taladro en Punto.
Cuadro de Dilogo de Cambiar al Punto

Este cuadro de dilogo le permite realizar una serie de cambios en un punto determinado de la geometra. Estos cambios son solo aplicables a las operaciones de contorno.
3-23
Compensacin de Corte
Fija la compensacin de corte en el punto seleccionado. Escoja una de las siguientes opciones:

Altura
Cancelar Izquierda Derecha
Entre un nuevo valor de altura para el punto seleccionado. Defina la nueva altura como u paso o n como un movimiento en rampa. Introduzca un nuevo avance para el punto seleccionado. Genera un movimiento en rpido desde el punto previo hasta el punto seleccionado. Introduzca la cantidad de tiempo (en segundos) que deber estar la hta en dicho punto durante la operacin de contorneado. Introduzca una nueva velocidad de cabezal para el punto seleccionado. Le permite introducir texto a modo de comentario en el fichero NCI. Escoja una de las siguientes opciones de insercin:
Avance Movimiento en Rpido Temporizado
Velocidad de Cabezal Entrada Manual

Texto Fijo
Antes Inserta el comentario antes del movimiento de la hta hasta el punto seleccionado. Con Inserta el comentario en la misma linea que el movimiento de la hta hasta el punto seleccionado. Despus Inserta el comentario despus del movimiento de la hta hasta el punto seleccionado.
Asigna al punto seleccionado la variable del postprocesador cantext con un valor del 1 al 10. Dicha variable puede ser utilizada en el postprocesador para definir hasta 10 seales distintas. Estas seales servirn para que el postprocesador introduzca los cdigos deseados en el punto seleccionado del mecanizado.
Parmetros comunes de Mecanizado 4-1
4 - Parmetros comunes de Mecanizado

Parmetros de Hta
Despus de haber especificado el rea a mecanizar, deber introducir los parmetros de la hta para la operacin actual.
Area de Visualizacin de las Htas

Esta area muestra las htas que se encuentran disponibles para la operacin en proceso.
Men del Botn Derecho del Ratn

Si usted, estando en el area de visualizacin de las htas, pulsa el botn derecho del ratn, le aparecer un men con las siguientes opciones:
4-2
Cargar hta de librera
Permite coger una hta de la librera de htas y aadirla a la lista de htas disponibles para la operacin en curso. Los parmetros de la hta se cargarn directamente desde la librera de htas. Crea una nueva hta, teniendo que introducirle todos los parmetros y la aade a la lista de htas disponibles para la operacin en curso. Permite coger una operacin de la librera de operaciones y aadirla a la lista de operaciones disponibles para la operacin en curso. Le muestra el cuadro de dilogo del Job Setup.
Crear nueva hta
Cargar operaciones de librera Job setup
Parmetros de hta Comunes

Nombre hta Nmero hta Corrector de Diametro Corrector de Longitud Avance Avance vertical Avance de Retraccin Dimetro hta Radio de esquina Velocidad de cabezal Refrigerante
Programa #
Este parmetro se puede fijar con cualquier valor entre cero y 2.147.483.647. El nmero de programa se encuentra ligado a la variable progno del postprocesador y fija el orden de una operacin especfica dentro de una serie de operaciones.
Inicio de Secuencia
Este parmetro fija el nmero de la primera linea del programa NC.
Incremento de Secuencia
Este parmetro fija el incremento de numeracin para cada linea del programa NC.
Comentario
Entre cualquier comentario para la operacin en curso.
Cambiar NCI
Este botn le permite cambiar el nombre del fichero NCI a crear en la operacin en curso. Cada operacin puede tener un fichero NCI distinto. Al iniciar una operacin de mecanizado, Mastercam asignar, por defecto, el nombre al NCI como el nombre del fichero .MC8
Posicin Inicial
Mastercam indicar al control que al inicio, final y en cada cambio de hta, la misma se desplace hasta la posicin definida en este parmetro. Entre las coordenadas X, Y y Z para la posicin inicial. Si lo prefiere puede utilizar el botn Selec para seleccionar un punto en el area grfica.
Punto de Referencia
Este parmetro indica a la hta que se desplace hacia este punto una vez haya finalizado la operacin de mecanizado. La hta se mover hasta el punto de referencia antes de reentrar en el mecanizado. Pulse el botn de Punto de Referencia para fijar dicho punto. Entre las coordenadas X, Y y Z para el punto de referencia. Si lo prefiere puede utilizar el botn Selec para seleccionar un punto en el area grfica.
Misc Valores
Este cuadro de dilogo permite la posibilidad de personalizar una serie de funciones exclusivas de cada usuario. Estas variables van directamente ligadas a una determinada variable del postprocesador.
4-4
Enteros Esta opcin permite fijar valores para variables enteras. Un valor entero es aquel que no contiene decimales como 3, 25 764. Existen 10 valores misc enteros disponibles. Seleccione de la lista el nmero que desee y introduzcale un valor. Reales Esta opcin permite fijar valores para variables reales. Un valor real es aquel que puede representarse por dgitos en un sistema numrico con una base fija, como 0.5 25.4. Existen 10 valores misc reales disponibles. Seleccione de la lista el nmero que desee y introduzcale un valor.
Eje de Rotacin
El cuadro de dilogo del Eje de Rotacin contiene una serie de opciones para fijar los parmetros en las mquinas que disponen de un eje giratorio que substituye a un eje cartesiano: Sustitucin de un Eje Esta opcin reemplaza el eje X Y con el eje de rotacin, llamado comunmente el eje A B. Dimetro del Cilindro Entre un valor para el dimetro del eje de rotacin.
4-6
Desenrollar Esta opcin se aplica cuando la geometra se encuentra enrollada en un cilindro. Este parmetro desenrolla la geometra situndola plana. Una vez esta ya est plana, se aplica la compensacin de hta y los movimientos de retraccin, calculndose todo relativo a la geometra plana. Cuando se postprocese el mecanizado, la geometra volver a enrollarse en el cilindro utilizando los parmetros del eje de rotacin y del dimetro de rotacin. Tolerancia Cuando active la opcin de Desenrollar, deber introducir una tolerancia de desenrollado. Este parmetro determinar la precisin de desenrollado. Introduzca un valor para el grado de tolerancia.
Plano de Hta/Plano de Construccin

Este cuadro de dilogo contiene las opciones necesarias para fijar el plano de mecanizado. Seleccione este botn para modificar los parmetros de plano de hta/plano de construccin. Las opciones para ambos planos son las mismas, excepto por la opcin Work Offset, que solo es aplicable al plano de hta.
Origen Esta seccin permite fijar un origen de hta o de construccin distinto al del sistema. El origen define el punto de referencia del plano (X0Y0Z0). Entre las coordenadas X, Y y Z para el origen de hta o de construccin. Utilice el botn Selec para seleccionar un punto del area grfica.
Plano Este parmetro muestra el nombre y nmero del plano de hta o construccin actual. Utilice el botn Selec para cambiar de plano.
4-8
Work Offset Esta opcin realiza un offset del sistema de coordenadas del plano de hta en unos valores X, Y y Z determinados de acuerdo a un nmero correspondiente en el registro del control.
Botn Flecha Este botn copia los valores introducidos en los campos del Plano de Hta a los campos del Plano de Construccin.
Visualizar Herramienta
Este cuadro de dilogo contiene una serie de opciones para escoger el tipo de visualizacin de la hta mostrado cuando el ordenador escribe el programa NC. Seleccione el tipo de visualizacin que usted desee.
Movimiento Esta seccin determina la visualizacin de la hta en pantalla. Escoja una de las siguientes opciones:
Automtico Genera el mecanizado y el movimiento asociado de la hta sin ninguna pausa hasta que el mecanizado se completa. Introduzca un retraso en segundos en el area de texto para fijar durante cuanto tiempo aparece la hta en pantalla. Paso / paso Genera el mecanizado y el movimiento asociado de la hta en intervalos paso a paso. Extremos Muestra la hta solo en los extremos de las entidades seleccionadas en el mecanizado. Interpolar Muestra la hta con un movimiento por pasos. Introduzca la distancia entre pasos en el area de texto. Esttica Muestra la hta en cada extremo a lo largo del mecanizado. Animada Mueve la hta a lo largo del mecanizado, apareciendo y desapareciendo en cada punto.
4-10
Definicin de alturas en Z y compensaciones de Hta.

En este letrero de dilogo se seleccionan una serie de valores que son comunes a todas las operaciones de mecanizado.
Distancia Aproximacin
Este parmetro fija la altura a la cual la hta se desplazar despus de cada operacin de mecanizado. Por defecto, el sistema tiene esta opcin desactivada. Introduzca un valor o pulse el botn para seleccionar un punto en la ventana grfica. Los parmetros Absoluto/Incremental hacen referencia al mtodo que el sistema utiliza para asignar la distancia de aproximacin al mecanizado. Absoluto situar todas las distancias de aproximacin al valor especificado en el parmetro de Distancia de Aproximacin. La opcin incremental situar la distancia de aproximacin en una Z relativa a la parte superior del material en cada momento.
Retraccin
El parmetro de Retraccin fija la altura en la que la hta retraer antes de realizar la siguiente pasada. Por defecto, el sistema tiene esta opcin desactivada. Introduzca un valor o pulse el botn de Retraccin para seleccionar un punto en la geometra.
Nota: Para que este parmetro resulte efectivo, la altura de retraccin deber ser superior a la altura En Avance e inferior a la Dist. de Aproximacin.
Los parmetros Abosluto/Incremental hacen referencia al mtodo que el sistema utiliza para asignar la distancia de retraccin al mecanizado. Absoluto situar todas las retracciones al valor especificado en el parmetro de Retraccin. La opcin incremental situar la distancia de retraccin en una Z relativa a la parte superior del taco en cada momento.
4-12
Distancia De Seguridad
Este parmetro fija la altura en la que la hta se mover en avance en rpido antes de cambiar a al avance vertical de penetracin para empezar a mecanizar la pieza. La hta tambin sube hasta esta altura cuando se desplaza entre distintas pasadas si usted no tiene introducida una distancia de aproximacin. Por defecto, el sistema tiene activada esta opcin. Introduzca un valor o pulse en el botn de En Avance para seleccionar un punto en la geometra. Los parmetros Abosluto/Incremental hacen referencia al mtodo que el sistema utiliza para asignar la distancia de avance al mecanizado. Absoluto situar todas las distancias de avance al valor especificado en el parmetro de En Avance. La opcin incremental situar la distancia de avance en una Z relativa a la parte superior del taco en cada momento. La opcin Retraer en Rpido determina la velocidad a la que la hta retrae al plano de avance. Si usted desactiva esta opcin, la hta se mover con el avance de retraccin fijado en el cuadro de dilogo de los Parmetros de Hta. Si usted activa la opcin de Retraer en Rpido, la hta se desplazar en el avance en rpido fijado en el control.
Contorno 5-1
5 - Contorno
La funcin de mecanizado por Contorno elimina material a lo largo de un mecanizado definido por una curva o una cadena de curvas. Este mecanizado puede trabajar con un nmero ilimitado de contornos. Para acceder a este mecanizado pulse Mecanizado, Contorno.
Contornos 2D o 3D
Usted tiene la posibilidad de generar contornos 2D y 3D. Los contornos pueden consistir en una combinacin de lineas, arcos y splines. Toda la geometra utilizada para definir un contorno en 2D deber estar en el mismo plano de construccin. El mecanizado escrito para un contorno puede compensarse tanto a izquierdas como a derechas. Esta compensacin puede estar generada por el sistema, por el control o por una combinacin de ambos.
Compensacin de Herramienta
Esta funcin le permite compensar el radio de la herramienta de corte con respecto a la trayectoria geomtrica final. Usted puede usar dos mtodos para asignar la compensacin de herramienta.: Por control o Por ordenador. Por Control Este parmetro define el cdigo que activa y desactiva la correccin de radio de Herramienta en el Control Numrico (G40, G41, G42). Existen las tres opciones: Derecha, Izquierda y Desactivado. Al activar el corrector de radio de herramienta por Control, debe tener en cuenta varios aspectos: Se escribir la trayectoria de la geometra encadenada, con el excedente de material definido, NO se escribir la trayectoria del centro de la herramienta. Si la herramienta tiene un radio mayor que el de algunas entidades del contorno a mecanizar, puede tener problemas de alarma en la mquina CNC. Vigile de no tener activados simultaneamente, la correccin por Control y la correccin por ordenador, ya que se sumarn o restarn. Es interesante tenerlos activados simultaneamente si tiene en cuenta de trabajar con el corrector del control numrico con valor cero y utilizarlo solamente para correccin de medidas en mquina. La compensacin de herramienta por control solamente se podr activar en operaciones de mecanizado 2D.
5-2
Por Ordenador Activando este parmetro escribe la trayectoria del centro de la herramienta. Usted puede seleccionar Derecha, Off o Izquierda, siguiendo estos parmetros el mismo mecanismo que en la funcin Por Control. Este parmetro tambin determina la direccin interna de offset cuando programe mltiples pasadas. Si fija la Compensacin de hta. - Por Ordenador en Off, el sistema determinar la direccin de offset a travs de la Compensacin de hta. - Por Control. Si los dos tipos de Compensacin de hta. se encuentran en Off, la direccin de offset ser desconocida y todos los desbastes y acabados se solaparn. Para que esto no ocurra, fije la Compensacin de hta. en derecha o izquierda, y fije el dimetro de hta. en 0. Fijando este parmetro en Off tambin cancelar la salida de arcos de entrada y salida.
Los contornos 3D pueden consistir de lineas, arcos y splines. Todos los arcos que no se encuentren en Planta, Alzado o Perfil y todos los splines son convertidos automticamente en lineas siguiendo la tolerancia de linearizacin fijada en el cuadro de dilogo de los Parmetros de Contorno.
Absoluto
Fijando la Z superior y Z inferior en Absoluto, el sistema proyecta sobre el plano, a la Z inferior determinada, el perfil o perfiles 3D seleccionados. Con lo que se obtiene un contorno 2D a partir de un perfil 3D
Incremental
Fijando la Z superior y Z inferior en Incremental, el sistema sigue el perfil o perfiles 3D seleccionados.
Contorno 5-3
5-4
Parmetros de Contorno
Tipo de:
Esta ventana facilita los siguientes tipos de mecanizado contorno: Mecanizado 2D Mecaniza un contorno de forma convencional. Mecanizado chafln Mecaniza un contorno utilizando una herramienta de chaflanar y calcula la trayectoria de centro de hta. de acuerdo con el ancho de chafln que se quiere conseguir. En esta operacin es recomendable compensar la hta. por Ordenador.
Mecanizado rampa Genera un mecanizado de contorneado con sistema helicoidal.
Contorno 5-5
5-6
Se puede definir el paso de la hlice por medio de definir el Angulo de penetracin, el valor del paso o incremento en Z a cada vuelta Profundidad, o bien seleccionar Vertical y trabajar como un contorneado convencional. Segmentar helices en mov. Lineales Es muy conveniente tener activado este parmetro, si est desactivado, el sistema puede generar arcos 3D, que la gran mayora de controles numricos no son capaces de procesar. Con el parmetro activo, hay que definir la Tolerancia, la cual determinar la precisin de los movimientos y la longitud del programa generado.
Remecanizado
Esta opcin permite le generacin de un programa de repaso de los contornos; para aquellos casos en que la herramienta utilizada es demasiado grande y no ha podido entrar en todas las zonas de los contornos realizaremos una operacin de remecanizado en la que slo se mecanizar, con una herramienta ms pequea, aquel material que ha dejado la primera operacin. Podremos realizar el remecanizado respecto al material dejado por: Todas las operaciones anteriores La operacin anterior Un diametro de herramienta especificado.
Contorno 5-7
5-8
Los apartados de Extender corte y Tolerancia remecaniz. afectan a la distancia de alejamiento desde la cual se realiza la entrada para remecanizar la zona de material dejada por la herramienta anterior. Los valores se pueden introducir en porcentaje respecto al dimetro de la herramienta y cuanto mayores sean ms alejada se realizar la entrada de la herramienta.
Z Superior
Este parmetro fija la altura inicial del material en el eje Z. Introduzca un valor o pulse el botn Z Superior para seleccionar un punto en la ventana grfica. Los parmetros Absoluto/Incremental hacen referencia al mtodo que el sistema utiliza para asignar la altura del material. La opcin Absoluto situa todas las alturas del material en el valor especificado en el parmetro Z Superior. La opcin Incremental situa cada altura de material en una Z relativa a la geometra seleccionada.
Z Inferior
Este parmetro asigna una profundidad al mecanizado. Esto determina la profundidad final de mecanizado y la profundidad mnima a la que la hta descender en el taco de material. Por defecto, el sistema fija dicha altura a la altura de la geometra. Los parmetros Absoluto/Incremental hacen referencia al mtodo que el sistema utiliza para asignar la altura del material. La opcin Absoluto situa todas las alturas del material en el valor especificado en el parmetro Z Superior. La opcin Incremental situa cada altura de material en una Z relativa a la geometra seleccionada.
Compensacin por Ordenador

Dicha compensacin le proporciona la posibilidad de compensar el radio de la hta. La asignacin de la compensacin a travs del ordenador genera un mecanizado con la compensacin ya generada. Seleccione una de las siguientes opciones:
Off No realiza ninguna compensacin por ordenador. Izquierda Situa la hta a la izquierda del mecanizado. Derecha - Situa a la hta a la derecha del mecanizado.
Este parmetro tambin determina la direccin de offset cuando la hta realiza mltiples pasadas en XY. Si usted desactiva la compensacin por ordenador, el sistema determinar la direccin de offset mediante la compensacin por control. Si los dos parmetros se encuentran desactivados, el sistema no podr fijar la direccin de offset y todas las pasadas de acabado y desbaste se solaparn. Otra consecuencia de no disponer de compensacin es que no se realizarn arcos o lineas de
Contorno 5-9
entrada y salida. Para evitar dicha circunstancia, fije la compensacin en izquierda o derecha, y fije el dimetro de la hta en cero.
5-10
Compensacin por Control

Activando esta opcin, ser el control el responsable de llevar a cabo la compensacin. Este tipo de compensacin se utiliza para controlar mejor el desgaste de la hta. Seleccione una de las siguientes opciones:

Optimizar
Off No realiza ninguna compensacin por control. I zquierda Situa la hta a la izquierda del mecanizado. Derecha - Situa a la hta a la derecha del mecanizado.
Esta opcin elimina los arcos del mecanizado que sean inferiores o igual al radio de la hta, y ayuda a prevenir colisiones. Esta opcin solo se encuentra disponible si tiene desactivada la compensacin por ordenador y activada la compensacin por control.
Este parmetro determina que la trayectoria de mecanizado se escriba con respecto al centro del radio de esquina de la hta. o a la base de la hta. Usted puede fijar una de las siguientes opciones:
Centro Compensa por el centro de la hta. Base Compensa por la base de la hta.
Utilizando una hta. plana es indiferente por donde determine la compensacin, el resultado final ser el mismo, ya que no existe radio de esquina.
Redondeo de Esquinas
Este parmetro se activa solo cuando se trabaja con compensacin por ordenador. Este parmetro inserta en el mecanizado un movimiento circular alrededor de las esquinas. Seleccione una de las siguientes opciones:
Ninguna No redondea las esquinas. Vivas Redondea solo las esquinas vivas. El sistema fija las esquinas vivas como aquellas que tienen 135 grados o menos. Todas Redondea todas las esquinas. Esta es la opcin por defecto.
Nota: Si hay algunos objetos en el mecanizado que no intersectan, el sistema los ajustar automticamente aunque fije el parmetro en Ninguna.
Contorno 5-11
Detectar Interferencias
Este parmetro indica al sistema que busque autointersecciones a lo largo de todo el mecanizado. Si se produce algn problema en el mecanizado, el sistema ajustar el mecanizado para prevenir posibles colisiones. Esta opcin se encuentra activada por defecto.
5-12
Tolerancia de Linearizacin
Mastercam utiliza la tolerancia de linearizacin durante la conversin automtica de todas las curvas a lineas. Este parmetro solo se encuentra operativo en el caso de arcos 3D y splines 2D y 3D. Cuanto menor sea este valor, ms exacto ser el mecanizado y el mecanizado tardar ms en generarse, creando un programa NC ms largo.
Mxima Variacin en Profundidad

Este parmetro hace referencia al mtodo que el sistema utiliza para conectar los extremos de las entidades 3D durante el clculo de las compensaciones en el contorneado. Este parmetro solo se encuentra operativo en contornos 3D. Debido a la naturaleza de los contornos 3D, es posible que el offset de dos entidades 3D contiguas no intersecte. La mxima variacin de altura fija la Z mxima en la que se permitir que dos extremos puedan ser ajustados para realizar una interseccin ms suave.
Excedente de Material
Puede definir dos tipos de excedente de material con respecto a la geometra seleccionada: Excedente en sentido XY y excedente en sentido Z. Este parmetro se encuentra directamente relacionado con el parmetro de compensacin por ordenador. Cuando introduce un valor positivo, el sistema realiza un offset del excedente en la direccin fijada en la compensacin por ordenador. Si usted fija un excedente negativo, el sistema realiza un offset en la direccin contraria a la compensacin por ordenador. Si usted tiene la compensacin por ordenador desactivada, el sistema se guiar por la compensacin por control.
Nota: Si los parmetros de compensacin por ordenador y compensacin por control se encuentran desactivados, el sistema ignorar el parmetro de Excedente de Material.
Pasadas en Z
Pasadas en Profundidad Este parmetro fija el nmero de pasadas en profundidad de desbaste y de acabado. Esta opcin solo se encuentra disponible en mecanizados 2D. Las pasadas de desbaste y acabado pueden seguir cualquier combinacin (1 desbaste, 3 acabado; 0 desbaste, 3 acabado; 4 desbaste, 0 acabado). Cuando el nmero total de pasadas es igual a 1, el sistema ignora el tamao de paso y realiza una sola pasada en la profundidad total. Mastercam calcula la secuencia de pasadas del siguiente modo:
Contorno 5-13
Tipo de pasada Pasadas de desbaste iniciales Pasada anterior a la ltima pasada de desbaste ltima pasada de desbaste Pasadas de acabado Pasada anterior a la ltima pasada de acabado ltima pasada de acabado
Pasada y profundidad Espaciado de pasadas de desbaste. Encima de la ltima pasada de desbaste con profundidad de desbaste. Encima de la primera pasada de acabado con profundidad de acabado. Por debajo de la pasada previa y con profundidad de acabado Encima de la ltima profundidad de acabado. Altura final. pasada con
IMPORTANTE: Si utiliza la opcin de pasadas en Z, el valor de la parte superior del taco se recalcular para los siguientes parmetros despus de cada pasada en profundidad.
Distancia de Aproximacin, si utiliza la opcin incremental. Retraccin, si utiliza la opcin incremental. Distancia en Avance, si utiliza la opcin incremental.
5-14
Inc.max en Z Este parmetro fija la mxima profundidad en Z que la hta se desplazar en cada pasada de desbaste.
Nota: El parmetro por defecto ser calculado como un porcentaje del dimetro de la hta solo en el caso de que usted fije dicha opcin en el Job Setup.
Pas.Acabado Este valor representa el nmero de pasadas de acabado que la hta realizar.
Inc.en Z Este parmetro fija la mxima profundidad en Z que la hta se desplazar con cada pasada de acabado. No subir hta. Este parmetro indica al sistema si debe o no retraer entre pasadas. Esta opcin se encuentra desactivada por defecto.
PELIGRO: Esta opcin debe utilizarse con precaucin cuando se trabaje con contornos abiertos, ya que la hta no se levantar cuando se desplace desde el extremo final hasta el extremo inicial del mecanizado, produciendo posibles colisiones.
Ordenar pasadas Este parmetro indica al sistema como debe organizar las pasadas en Z en el caso de una operacin que contenga ms de un contorno. Por contorno Efectuar todas las pasadas necesarias en el primer contorno y despus se desplazar al siguiente y as sucesivamente hasta el ultimo contorno. Por incrementos en Z Efectuar la primera pasada en el primer contorno y despus se desplazar al siguiente y as sucesivamente hasta el ultimo contorno, volviendo al primero para efectuar una segunda , repitindose el proceso tantas veces como pasadas sean necesarias Paredes cnicas Permite realizar un contorno con las paredes cnicas. Determine el ngulo de conicidad deseado.
Contorno 5-15
Pasadas en XY
El cuadro de dilogo de pasadas en XY contiene las opciones para las pasadas que realiza la hta en los ejes X e Y. Seleccione este botn para
Pasadas de Desbaste Estos parmetros determinan el nmero y tamao de las pasadas de desbaste en XY de la hta.
Nmero El nmero de pasadas de desbaste que realiza la hta. Fije este parmetro en cero para que no realice ninguna pasada de desbaste. Este valor representa el espaciado entre pasadas de desbaste.
Espaciado
Pasadas de Acabado Estos parmetros determinan el nmero y tamao de las pasadas de acabado en XY de la hta.
5-16
Nmero
El nmero de pasadas de acabado que realiza la hta. Fije este parmetro en cero para que no realice ninguna pasada de acabado. Este valor representa el espaciado entre pasadas de acabado.
Espaciado
Pasadas de Acabado en Las pasadas de acabado pueden realizarse de dos modos distintos. Esta opcin solo resultar til si utiliza la opcin de Pasadas en Z. Escoja una de las siguientes opciones:
Altura Final Cada Altura Indica al sistema que realice las pasadas de acabado en la profundidad final del contorno. Indica al sistema que realice las pasadas de acabado despus de las pasadas de desbaste en todas las alturas.
No subir Hta Este parmetro indica al sistema si debe o no retraer entre pasadas. Esta opcin se encuentra desactivada por defecto.
PELIGRO: Esta opcin debe utilizarse con precaucin cuando se trabaje con contornos abiertos, ya que la hta no se levantar cuando se desplace desde el extremo final hasta el extremo inicial del mecanizado, produciendo posibles colisiones.
Entrada/Salida
Contorno 5-17
Este cuadro de dilogo contiene distintas opciones para entrar y salir del mecanizado. Mastercam le permite situar una combinacin de lineas y arcos al inicio y/o al final de un contorno 2D o 3D. Seleccione este botn para realizar cambios a los siguientes parmetros:
5-18
Entrar Salir en punto medio para contornos cerrados
Al activar la opcin el mecanizado empezar por el punto medio de la primera entidad seleccionada, en vez de empezar por un extremo como es habitual. Detectar interferencias en trayectorias de Entrada Salida Al activar la opcin el sistema buscar si existen colisiones de los trayectos de Entrada Salida con respecto a la geometra encadenada. Sobrepasar Esta opcin se aplica a la salida de un contorno cerrado. La hta sobrepasar el final del mecanizado en una distancia determinada en este parmetro antes de salir del mecanizado. Entrada La opcin Entrada aade una linea y/o arco en el inicio de todas las pasadas de desbaste y acabado. Si se encuentran seleccionadas ambas opciones, el sistema empezar por la linea. Marque la opcin de Entrada para activar este mecanizado. Usted puede fijar las siguientes opciones:
Perpendicular/Tangente Situa las lineas de entrada perpendiculares o tangentes a la direccin de corte. Fijando la direccin en perpendicular, rotar las lineas de entrada 90 grados respecto a la direccin de la compensacin de la hta. Fija la longitud de la linea de entrada. Fije este valor en cero para que no le aparezca ninguna linea de entrada. Aade profundidad a la linea de entrada. Fije esta opcin en cero si no desea que la linea de entrada tenga profundidad. Define el radio del arco de entrada. El arco de entrada siempre es tangente al mecanizado. Fije este valor en cero para no tener un arco de entrada. Fija el incremento angular del arco de entrada. Aade profundidad al arco de entrada, lo que lo convierte en una hlice. Fije este valor en cero para no tener una hlice. Fija el punto inicial para cualquier linea/arco de entrada. El sistema utilizar como punto de entrada el ltimo punto encadenado, antes de encadenar el contorno. Inicia el movimiento de entrada a la profundidad del punto de entrada.
Longitud
Altura rampa
Radio
Incremento Altura Hlice
Usar punto de entrada
Usar Z del punto
Contorno 5-19
profundidad del punto de entrada. Entrada pasada solo en la primera Aade el movimiento de entrada solo al principio de la primera pasada.
Nota: El sistema no sacar ninguna linea o arco de entrada si las Compensaciones por Ordenador y por Control se encuentran en Off.
5-20
Botn con la Flecha Este botn copia los valores introducidos en los campos de Entrada a los campos de Salida. Salida La opcin Salida aade una linea y/o arco en el final de todas las pasadas de desbaste y acabado. Si se encuentran seleccionadas ambas opciones, el sistema empezar por el arco. Marque la opcin de Salida para activar este mecanizado. Usted puede fijar las siguientes opciones:
Perpendicular/Tangente Situa las lineas de salida perpendiculares o tangentes a la direccin de corte. Fijando la direccin en perpendicular, rotar las lineas de entrada 90 grados respecto a la direccin de la compensacin de la hta. Fija la longitud de la linea de salida. Fije este valor en cero para que no le aparezca ninguna linea de salida. Aade profundidad a la linea de salida. Fije esta opcin en cero si no desea que la linea de salida tenga profundidad. Define el radio del arco de salida. El arco de salida siempre es tangente al mecanizado. Fije este valor en cero para no tener un arco de salida. Fija el incremento angular del arco de salida. Aade profundidad al arco de salida, lo que lo convierte en una hlice. Fije este valor en cero para no tener una hlice. Fija el punto final para cualquier linea/arco de salida. El sistema utilizar como punto de salida el ltimo punto encadenado, despus de encadenar el contorno. Finaliza el movimiento de salida a la profundidad del punto de salida. Aade el movimiento de salida solo al final de la ltima pasada.
Longitud
Altura rampa
Radio
Incremento Altura Hlice
Usar punto de salida
Usar Z del punto Salida solo en la primera pasada
Nota: El sistema no sacar ninguna linea o arco de salida si las Compensaciones por Ordenador y por Control se encuentran en Off.
Contorno 5-21
Ejemplo Lineas y Arcos de Entrada Salida
5-22
Para generar un mecanizado de contorno 1. Desde el Men Principal, pulse Mecanizado, Contorno. 2. Defina los contornos utilizando el men de Mtodos de Encadenado. Para ms informacin sobre encadenado, consulte el captulo Encadenado. 3. Introduzca los parmetros de Hta, y Contorno para esta operacin y pulse Hecho. El sistema aadir el mecanizado al Gestor de Operaciones.
Taladro
6-1
6- Taladro
La funcin de mecanizado por Taladro le permite seleccionar una serie de puntos o entidades, asignar ciclos de taladrado y parmetros a dichos puntos, y generar un mecanizado de taladrado. Para acceder a este mecanizado, pulse Mecanizado, Taladro.
Parmetros de Taladro
Z Superior
Este parmetro fija la altura del material en el eje Z. Introduzca un valor o pulse el botn Z Superior para seleccionar un punto en la ventana grfica. Los parmetros Absoluto/Incremental hacen referencia al mtodo que el sistema utiliza para asignar la altura del material. La opcin Absoluto situa todas las alturas del material en el valor especificado en el parmetro Z Superior. La opcin Incremental situa cada altura de material en una Z relativa a la geometra seleccionada.
Profundidad
Este parmetro asigna una profundidad Z al mecanizado de taladro, fijando la profundidad a la que la hta descender en el taco de material.
6-2
Los parmetros Absoluto/Incremental hacen referencia al mtodo que el sistema utiliza para asignar la distancia de retraccin al mecanizado. Absoluto situar todos los taladros al valor especificado en el parmetro de Profundidad. La opcin incremental situar los taladros en una Z que coincida con la profundidad de la entidad.
Taladro
6-3
Calculadora avellanados
Esta calculadora nos permitir realizar clculos para conocer los valores de compensacin en punta de la broca de acuerdo a datos de herramienta y de posibles avellanados a generar.
Valores de la hta seleccionada Capta v alores de la herramienta cargada para la operacin si est activado Dimetro de la herramienta En caso de que el apartado anterior este activado muestra el valor de la herramienta slo a nivel informativo. Si el apartado anterior est desactivado muestra y deja modificar un dimetro para la herramienta. Angulo herramienta Establece el ngulo de la broca correspondiente, entre labios opuestos. Dimetro del avellanado Permite establecer un valor para el avellanado que queremos generar en la placa. Dimetro punta herramienta Permite establecer un valor para la punta de la herramienta siempre que esta tenga base plana. Profundidad calculada Muestra el valor calculado de profundidad de acuerdo a los parmetros establecidos. Aadir a la profundidad actual Aade el valor calculado al existente en la casilla de profundidad
6-4
Sobrescribir la profundidad actual Sustituye el valor existente en la casilla de profundidad.
Taladro
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Ciclo
Existen ocho selecciones posibles de ciclo que se personalizan en cada postprocesador segn las disponibilidades de cada control numrico. Los tipos por defecto son:
Taladro Taladro Profundo Taladra agujeros con una profundidad inferior a tres veces el dimetro de la hta. Taladra agujeros con profundidades de ms de tres veces el dimetro de la hta. Retrae completamente fuera del agujero taladrado para eliminar virutas. Utilizado frecuentemente con virutas que son difciles de eliminar. Taladra agujeros con profundidades de ms de tres veces el dimetro de la hta. Retrae parcialmente para romper las virutas. Taladra a izquierdas o derechas agujeros con rosca interna. Taladra agujeros con una trayectoria de entrada salida que genera un agujero con un acabado muy suave. Taladra agujeros con penetracin, cabezal y salida en rpido. Ciclo definido por el usuario. Ciclo definido por el usuario. Ciclo definido por el usuario paro de
Rompe Virutas
Roscado Mandrinado #1
Mandrinado #2 Especial #1 Especial #2 Ciclo usuario #9..20
Primer Incremento
Este parmetro fija la profundidad de taladrado del primer incremento. Un incremento es un movimiento de la hta que penetra y sale del material para limpiar el agujero y romper las virutas.
Nota: Este parmetro solo es aplicable a los ciclos de Taladro Profundo y de Taladro Rompe Virutas.
Siguientes Incrementos
Este parmetro fija la profundidad de taladrado de todos los incrementos que vienen a continuacin del primero.
Nota: Este parmetro solo es aplicable TaladroProfundo y de Taladro Rompe Virutas. a los ciclos de
Margen de seguridad (peck clearance)

Este parmetro fija un valor de profundidad al que la hta descender en rpido entre incrementos. El sistema aade el valor de este parmetro a la posicin de la ltima profundidad mecanizada.
Nota: Este parmetro solo es aplicable a los ciclos de Taladro Profundo y de Taladro Rompe Virutas.
6-6
Valor de Retraccin
Este parmetro fija la distancia que el taladro retraer cada vez que realice un incremento. El valor de retraccin deber ser siempre positivo y no representa una altura Z absoluta.
Nota: Este parmetro solo es aplicable al Taladro Rompe Virutas.
Temporizado
Este parmetro refleja la cantidad de tiempo (en segundos) que la hta deber permanecer en la parte inferior del agujero durante el proceso de taladrado.
Desplazamiento lateral (Shift)

Este parmetro fija la distancia que una barra de mandrinar se separar de la pared antes de retraer en rpido para prevenir colisiones.
Nota: Este parmetro solo es aplicable a los ciclos de Mandrinado.
Compensacin Punta
El cuadro de dilogo de Compensar Por contiene una serie de opciones para la compensacin de la punta de la hta.
Taladro
6-7
Dimetro de Herramienta Este parmetro le indica el dimetro de la hta. Esta informacin es obtenida de los parmetros de la hta. Sobrepasar Este parmetro fija la profundidad por debajo de la parte inferior del taco a la que la hta descender. Esta profundidad se aadir al valor de profundidad fijado en el cuadro de dilogo de los parmetros de Taladrado. Longitud Este parmetro indica la longitud de la punta de la hta. Esta informacin es obtenida de los parmetros de la hta. ngulo Punta Introduzca el ngulo en grados de la punta de la hta de taladrar. Normalmente las puntas de las htas estn a 118 grados. El sistema tomar este ngulo y calcular la profundidad adicional basndose en el dimetro de la hta.
6-8
Men de Taladro
Este men le aparecer cuando escoja Mecanizado, Taladro desde el Men Principal. Este men incluye opciones para seleccionar y situar puntos a taladrar.
Taladro
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Manual
Esta opcin le permite seleccionar manualmente a travs del Men de Entrada de Puntos los puntos donde se generarn los taladros.
Automtico
Esta opcin selecciona una serie de puntos donde generar los taladros. Seleccione tres puntos de un grupo, el primero ser el primero del grupo, el segundo para fijar la direccin de bsqueda, y el tercero servir para fijar el punto de paro. Esta opcin solo sirve para seleccionar puntos.
Entidades
Esta opcin selecciona cualquier entidad donde posicionar puntos a taladrar. El sistema situar los puntos a taladrar en los extremos de las lneas, arcos y splines. Tambin situar puntos a taladrar en el centro de los arcos cerrados.
Ventana pts
Esta opcin le permite definir los puntos a taladrar a travs de definir una ventana alrededor de los puntos que le interesen.
ltimo
Esta opcin utiliza los puntos de taladro usados en la ltima operacin de taladrado. Los ltimos puntos utilizados le sern mostrados aunque la geometra haya variado.
Por Dimetro
Esta opcin seleccionar automticamente los centros de los arcos con un radio especfico (dentro de una determinada tolerancia), una orientacin determinada, y si es un arco abierto o cerrado.
Patrones
Esta opcin define los puntos de taladro basndose en patrones predefinidos. Escoja uno de los siguientes patrones:

Opciones
Malla Crea una malla de puntos. Circular Crea un arco de puntos con un radio especfico alrededor de un punto central.
Este parmetro le muestra el cuadro de dilogo de Ordenar Puntos. Este cuadro de dilogo incluye opciones para ordenar los puntos que haya seleccionado. Las opciones de seleccin Entidades y Ventana pts requieren un orden de taladrado, ya que estos mtodos definen los puntos a taladrar en el orden en el que fueron creados.
6-10
Ordenar Puntos Pulse un botn para fijar el mtodo de ordenacin. Este mtodo se mantendr activo para todas las operaciones hasta que usted lo desactive.
Ordenacin en rotacin Pulse un botn para fijar el mtodo de ordenacin. Este mtodo se mantendr activo para todas las operaciones hasta que usted lo desactive.
Taladro
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Ordenacin en cross Pulse un botn para fijar el mtodo de ordenacin. Este mtodo se mantendr activo para todas las operaciones hasta que usted lo desactive.
Dibujar Trayectoria Esta opcin dibuja la trayectoria entre los puntos a taladrar. El sistema tiene esta opcin activada por defecto. Borrar Duplicados Esta opcin borra todos los puntos duplicados del mecanizado de taladro. El sistema tiene esta opcin activada por defecto.
Editar
Esta opcin solo se encuentra disponible en el men de Taladro despus de haber seleccionado los puntos a taladrar. Cuando seleccione esta opcin, le aparecer el Men de Gestin de Puntos. Este men incluye una serie de opciones para realizar ajustes a los puntos a taladrar.
Taladro
6-13
Borrar puntos Esta opcin borra los puntos de taladro seleccionados. Cambiar Profundidad Esta opcin vara la profundidad del punto seleccionado. Deshacer (Undo) profundidad Esta opcin elimina cualquier cambio realizado utilizando la opcin Cambiar prof. Los puntos volvern a sus profundidades originales. Cambiar Altura de Referencia Esta opcin aade una orden de salto, lo que permite mover la hta entre agujeros a una altura mayor que la distancia de aproximacin. Seleccione los puntos e introduzca la altura del salto. Pulse Si o No para aplicar el salto a cualquier otro punto de taladro. Deshacer (Undo) Altura de Referencia Esta opcin elimina los saltos configurados en el anterior parmetro. Invertir Esta opcin invierte el orden en el que los puntos a taladrar estn seleccionados. Si usted haba seleccionado un mtodo de seleccin desde el cuadro de dilogo de ordenar puntos, la opcin quedar deseleccionada.
Para generar un mecanizado de taladros 1. Desde el Men Principal, pulse Mecanizado, Taladro. 2. Cuando genere la primera operacin, si el fichero MC9 no es nuevo, el sistema utilizar el mismo NCI que fue utilizado en la ltima operacin. 3. Utilice el Men de Taladro para seleccionar los puntos a taladrar. Las coordenadas de todos los puntos y/o entidades seleccionados sern relativas al plano de hta actual. Pulse Hecho despus de realizar la seleccin. 4. Realice cualquier ajuste necesario al mecanizado de taladro utilizando el Men de Gestin de Puntos. Pulse Hecho cuando termine los ajustes. 5. Introduzca los parmetros de la Hta y del Taladro para esta operacin y pulse Aceptar. El sistema aadir el mecanizado al Gestor de Operaciones.
6-14
Cajera 7-1
7-
Cajera
El mecanizado de Cajera desbasta o acaba areas cerradas. Para acceder a esta funcin de mecanizado, pulse Mecanizado, Cajera.
Parmetros de Cajera
Z Superior
Este parmetro fija la altura del material en el eje Z. Introduzca un valor o pulse el botn Z Superior para seleccionar un punto en la ventana grfica. Los parmetros Absoluto/Incremental hacen referencia al mtodo que el sistema utiliza para asignar la altura del material. La opcin Absoluto situa todas las alturas del material en el valor especificado en el parmetro Z Superior. La opcin Incremental situa cada altura de material en una Z relativa a la de la geometra seleccionada.
Z Inferior
Este parmetro asigna una profundidad al mecanizado. Esto determina la profundidad final de mecanizado. Por defecto, el sistema fija dicha altura a la altura de la geometra.
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Los parmetros Absoluto/Incremental hacen referencia al mtodo que el sistema utiliza para asignar la Z Inferior. La opcin Absoluto situa la profundidad con un valor absoluto. La opcin Incremental situa la profundidad con relacin a la Z de la geometra seleccionada.
Cajera 7-3
Direccin de Mecanizado
Este parmetro fija la direccin de la trayectoria del mecanizado por cajera. Este parmetro no se aplica al desbaste por Zigzag. Seleccione una de las siguientes opciones: Concordancia u Oposicin. Oposicin Con la hta. girando en sentido horario, la direccin de corte provoca el mximo espesor de viruta a la salida del filo de corte. Con la hta rotando en la direccin opuesta a la direccin en la que se desplaza la hta. Concordancia Con la hta. girando en sentido horario, la direccin de corte provoca el mximo espesor de viruta a la entrada del filo de corte. Con la hta rotando en la misma direccin que la direccin de la hta.
Este parmetro fija la compensacin de la hta al centro o a la base. Usted puede fijar una de las siguientes opciones:
Centro Compensa por el centro del radio de esquina de la hta. Base Compensa por la base de la hta.
Este parmetro se activa solo cuando se trabaja con compensacin por ordenador. Este parmetro inserta en el mecanizado un movimiento circular alrededor de las esquinas. Seleccione una de las siguientes opciones:
Mastercam utiliza este parmetro durante la conversin automtica de todos los splines en lneas. Cuanto menor sea la tolerancia , ms exacto ser el mecanizado, pero tardar ms en generarse y crear un programa NC ms largo.
Excedente en XY
Este parmetro indica al sistema que deje excedente en los ejes XY para futuras operaciones de acabado.
7-4
Excedente en Z
Este parmetro indica al sistema que deje excedente en el eje Z para futuras operaciones de acabado.
Cajera 7-5
Crear Operacin Separada de Acabado

Esta opcin aade una operacin de acabado al Gestor de Operaciones despus de la operacin de cajera. La nueva operacin de acabado utiliza los mismos parmetros y geometra que el mecanizado de cajera original, pero solo consiste de pasadas de acabado. Cualquier cambio en la operacin de acabado deber hacerse a travs del Gestor de Operaciones. Por defecto, el sistema tiene esta opcin desactivada.
Pasadas en Z
El cuadro de dilogo de los incrementos en Z contiene las opciones para las pasadas en profundidad que realiza la hta. Seleccione este botn para realizar cambios a los siguientes parmetros:
IMPORTANTE: Si utiliza la opcin de Incrementos en Z, el valor de la parte superior del taco se recalcular para los siguientes parmetros despus de cada pasada en profundidad. Distancia de Aproximacin, si utiliza la opcin incremental. Retraccin, si utiliza la opcin incremental. Distancia en Avance, si utiliza la opcin incremental.
Incremento mximo en Z para pasadas de desbaste Este parmetro fija la mxima profundidad en Z que la hta se desplazar en cada pasada de desbaste.
Nmero de pasadas de acabado Este valor representa el nmero de pasadas de acabado que la hta realizar.
7-6
Manual de Referencia de Mastercam Fresa Versin 9 Nota: El parmetro por defecto ser calculado como un porcentaje del dimetro de la hta solo en el caso de que usted fije dicha opcin en el Job Setup.
Cajera 7-7
Incremento en Z para cada pasada de acabado Este parmetro fija la mxima profundidad en Z que la hta se desplazar con cada pasada de acabado. No subir hta. Este parmetro indica al sistema si debe o no retraer entre pasadas. Esta opcin se encuentra desactivada por defecto.
Nota: Si la opcin de entrada con hlice/rampa se encuentra activada, Mastercam har caso omiso de este parmetro.
Usar altura islas Al seleccionar este parmetro, la hta pasar por encima de las cajeras hasta que el sistema alcance la profundidad de la isla, respetando a continuacin la isla hasta la profundidad total del mecanizado. Si usted desactiva esta opcin, el sistema siempre respetar la isla, sin importar la altura a la que esta se encuentre. Esta opcin se encuentra desactivada por defecto.
Ordenar pasadas Este parmetro indica al sistema como debe organizar las pasadas en Z en el caso de una operacin que contenga ms de una cajera. Por cajera Efectuar todas las pasadas necesarias en la primera cajera y despus se desplazar a la siguiente y as sucesivamente hasta la ltima cajera. Por incremento en Z Efectuar la primera pasada en la primera cajera y despus se desplazar a la siguiente y as sucesivamente hasta la ltima cajera,volviendo a la primera para efectuar una segunda pasada, repitindose el proceso tantas veces como pasadas sean necesarias
7-8
Paredes cnicas Permite realizar una cajera con las paredes cnicas, pudiendo elegir entre slo las paredes de la cajera, slo las paredes de las islas , ambas.
Cajera 7-9
Tipo de cajera Este ventana nos ofrece las siguientes opciones de mecanizado de cajeras: Standard Esta opcin nos permite un mecanizado de cajera convencional. Planeado y Planeado islas Este cuadro de dilogo contiene una serie de opciones para realizar operaciones de planeado, estas operaciones permiten preparar el material para futuras operaciones de mecanizado. Seleccione este botn para realizar cambios a los siguientes parmetros:
Dist. a sobresalir en % de dim. de Hta. Este parmetro fija en que grado el planeado sobrepasar los lmites exteriores de la cajera o de las islas. Esta opcin limpia los lmites del planeado y viene representada por el porcentaje del dimetro de la hta. Distancia a sobresalir Este parmetro fija la cantidad de mm a exceder del lmite de la cajera o de las islas. Este campo es igual al dimetro de la hta multiplicado por el valor del campo % Dimetro Herramienta. Distancia de Entrada Este vector determina la distancia desde la pieza en la que empezar la primera pasada del planeado. Es una extensin del punto de entrada. Distancia de Salida Este vector determina la distancia desde la pieza a la que se posicionar la herramienta despus de la operacin de planeado. Es una extensin del punto de salida.
7-10
Excedente en Caras Islas Este parmetro fija el excedente en Z que deber respetar el planeado a la hora de mecanizar las islas, de modo que quede material para posteriores operaciones de acabado.
Cajera 7-11
Remecanizado Esta opcin permite le generacin de un programa de repaso de las cajeras: para aquellos casos en que la herramienta utlizada es demasiado grande y no ha podido entrar en todas las zonas de la cajera, realizaremos una operacin de remecanizado en la que slo se mecanizar,con una herramienta ms pequea,aquel material que ha dejado la primera operacin. Podremos relizar el remecanizado respecto al material dejado por: Todas las operaciones anteriores La operacin anterior Un dimetro de herramienta especificado sin necesidad de que existan operaciones previas realizadas
Aplicar Entrada / Salida a pasadas desbaste Aplica las entradas y salidas tangenciales establecidas -siempre que este activa esta opcin- para la trayectoria de remecanizado. Realizar pasadas de acabado en toda la pieza Realiza la pasada de acabado en todo el recorrido de la cajera y no slo en el rea correspondiente al rea a remecanizar. Durante el clculo mostrar zonas mecanizables Muestra mediante colores las reas mecanizables para cada una de las 2 herramientas y finalmente el rea de remecanizado.
7-12
Cajeras abiertas
Esta opcin permite realizar cajeras que no estn totalmente cerradas ya que en uno de sus lmites no existe pared y por lo tanto la herramienta podr exceder por este lmite abierto.
Cajera 7-13
Avanzados
Este cuadro de dilogo contiene opciones adicionales para la cajera. Seleccione este botn para realizar cambios a los siguientes parmetros:
Tolerancia para remecanizar y espiral constante Los parmetros de este cuadro de dilogo fijan la visualizacin de las lneas tanto durante el remecanizado como con el mecanizado en espiral constante. Esta tolerancia tambin afecta al mecanizado. Una tolerancia ms exacta generar un mecanizado ms preciso. Para el remecanizado, una tolerancia ms exacta puede resultar en ms reas remecanizadas. Introduzca el valor de la tolerancia como uno de los siguientes conceptos. Si usted introduce informacin en un campo, el valor del otro campo se recalcular automticamente. % de Dimetro de Hta Fija la tolerancia como un porcentaje especfico del dimetro de la hta. Tolerancia Fija la tolerancia como un valor especfico, donde uno equivale al 100% del dimetro de la hta.
Mostrar material para espiral constante Seleccione esta opcin para que le aparezca el material que la hta elimina durante el mecanizado de espiral constante.
Parmetros de Desbaste
Marque la opcin de Desbaste para activar todos los parmetros de desbaste para el mecanizado de cajera:
7-14
Cajera 7-15
Mtodo de Corte
Seleccione uno de los mtodos de corte que se le explican a continuacin: Zigzag Desbasta la cajera con un movimiento lineal de acuerdo con el ngulo de desbaste.
7-16
Espiral Constante
Genera una pasada de desbaste, determina el material que queda por mecanizar, y recalcula la trayectoria basndose en el material que queda por eliminar. El proceso se repite hasta que el sistema limpia la cajera. Este sistema genera ms movimientos lineales pero limpia totalmente la cajera. Desbasta la cajera con una espiral que realiza un offset del lmite igual a la distancia entre pasadas. Esta opcin no le garantiza una limpieza total de la pieza. Desbasta la cajera de un modo similar a la espiral paralela, pero aadiendo pequeos movimientos en las esquinas de la espiral para eliminar el posible material sobrante. Esta opcin incrementa las posibilidades pero tampoco garantiza una limpieza total de la pieza. Desbasta la cajera mediante una interpolacin gradual entre el lmite exterior y las islas. Esta opcin solo es operativa con una isla. Genera unas pasadas de desbaste formadas por arcos que son siempre tangentes a los lmites exteriores. El resultado proporciona un movimiento ms suave para la hta, un programa NC ms corto y un buen nivel de limpieza de material. Desbasta la cajera en una direccin.
Espiral Paralela
Espiral Paralela, Limpiando Esquinas
Espiral Morph
Espiral Real
Un Sentido
Cajera 7-17
Ejemplos de Desbastado
Este parmetro fija la distancia entre pasadas de desbaste en los ejes X e Y como un porcentaje del dimetro de la hta. Al cambiar este valor, el parmetro de Espaciado XY se actualiza automticamente.
% Dimetro herramienta / Espaciado XY

Este parmetro mide la distancia entre pasadas de desbaste en los ejes X e Y. Esta opcin se calcula como una distancia en los ejes X e Y o igual a el % de Diametro de hta multiplicado por el dimetro de la hta. Cualquier cambio en uno de los 2 valores recalcular al otro.
ngulo de Mecanizado
Este parmetro fija el ngulo en el que la hta se desplaza durante las pasadas de desbaste para los mecanizados Zigzag y Un Sentido.
7-18
Reducir Sobrecarga de Herramienta

Esta opcin le proporciona una optimizacin del mecanizado que le ayudar a evitar daos en la hta cuando est mecanizando alrededor de las islas de la cajera con htas pequeas. Esta opcin se aplica solo a los mecanizados por Zigzag y evita que la hta se encuentre con mucho material alrededor de las islas. Active esta opcin y Mastercam limpiar alrededor de las islas tanto material como le sea posible. IMPORTANTE: Esta opcin puede incrementar el tiempo de clculo, pero tambin decrementa la posibilidad de daar la hta en ciertas zonas con determinadas htas.
Espiral de Interior a Exterior

Esta opcin es aplicable a todas las cajeras espirales. El mecanizado se iniciar en el centro (interior) hacia la pared (exterior) de la cajera. Por defecto, los mecanizados espirales van del exterior al interior de la cajera.
Rampa - Hlice
El cuadro de dilogo para la Entrada de Hta contiene una serie de opciones para aadir una hlice o una rampa al inicio del mecanizado de cajera. Si estas opciones no son utilizadas, el sistema entrar en vertical en un punto de penetracin, que se iniciar en el punto que usted haya encadenado. A continuacin la hta penetrar en la pieza en la profundidad de la cajera, ignorando la profundidad del punto. Seleccione el botn de Entrada Hta para realizar cambios a los siguientes parmetros:
Cajera 7-19
El primer cuadro de dilogo de la Entrada hta le muestra los parmetros para la hlice, el segundo cuadro de dilogo le muestra los parmetros para la rampa.
Radio Mnimo Introduzca el radio mnimo permitido para la hlice. Radio Mximo Introduzca el radio mximo permitido para la hlice. Distancia Seguridad Z Entre la distancia de seguridad en el eje Z, esta deber ser superior a la distancia entre pasadas y ser la altura incremental a partir de la cual comenzar en cada pasada la hlice correspondiente.
7-20
Cajera 7-21
Distancia Seguridad XY Este parmetro fija la mnima distancia de seguridad en los ejes X e Y entre la hlice de entrada y la pared de la cajera. Como mnimo deber introducir un valor igual al excedente de material. ngulo Este parmetro fija el ngulo de descenso para la hlice de entrada. Generar interpolaciones circulares Esta opcin escribe los movimientos de la hlice en el fichero NCI como arcos 3D, si su Control no los acepta, desactive la opcin. Si usted desactiva esta opcin, la hlice estar formada por pequeos segmentos lineales cuyo tamao ir en funcin de la tolerancia de linearizacin definida. Tolerancia Este parmetro controla la diferencia entre una hlice terica y su aproximacin lineal. Una tolerancia ms exacta producir una hlice ms precisa, pero tambin tardar ms en procesarse el mecanizado y generar un programa NC ms largo. Centrar el Punto de Entrada Esta opcin busca el primer punto encadenado en una regin y centra la entrada en hlice en ese punto. Direccin Los parmetros de direccin fijan la direccin de mecanizado de la hlice en horaria o antihoraria. Penetrar siguiendo borde cajera Esta opcin realiza la penetracin manteniendo los valores de distancias de seguridad en Z e XY, y el ngulo de penetracin: pero la entrada no se realiza con forma helicoidal sino con la forma que tenga el borde la cajera. Debido a esto, desaparecern los valores de radio min. y max. El valor que se apartar de la pared de la cajera la herramienta ser la suma de: Offset del radio de Hta. N Pasadas de acabado multiplicado por el espaciado asociado a estas. Excedente Distancia de seguridad en XY.
7-22
Slo si la hlice no cabe Esta opcin solo sigue el lmite del desbaste si la entrada en hlice falla. Este fallo se produce cuando el sistema no puede generar una hlice que se encuentre entre el mnimo y el mximo radio. Esta opcin se encuentra disponible solo si usted activa la opcin de Penetrar siguiendo borde cajera.
Cajera 7-23
Recorrido mnimo al seguir el borde Esta opcin define, en que caso falla la opcin de penetrar siguiendo borde cajera. Si el lmite de desbaste determinado por el sistema es ms corto que el valor mnimo introducido, ocurrir el fallo. Esta opcin solo se encuentra disponible en el caso de que se encuentre activado el parmetro Penetrar siguiendo borde cajera. Si todos los intentos fallan Si el sistema no puede calcular una rampa de entrada, utilizar las siguientes opciones:
Penetrar Vertical Cancelar Crear geometra Realiza una penetracin en vertical en la pieza en el inicio del mecanizado de cajera. Desestima la cajera actual y se mueve hacia la siguiente cajera o regin encadenada en el mecanizado. Graba la geometra evitada. Deber grabar la geometra para conservar tanto la geometra como los lmites evitados. Esta opcin se encontrar disponible si usted activa la opcin Cancelar.
Usar el avance Se podr elegir entre el avance de penetracin (vertical) o el de trabajo. Longitud Mnima Entre la longitud mnima permitida para la rampa de entrada. Longitud Mxima Entre la longitud mxima permitida para la rampa de salida. Distancia Seguridad Z Entre la distancia de seguridad en el eje Z, esta deber ser superior a la distancia entre pasadas.
Distancia Seguridad XY Este parmetro fija la mnima distancia en los ejes X e Y entre la rampa de entrada y la pared de la cajera. Como mnimo deber introducir un valor igual al excedente de material.
7-24
ngulo bajada en Zig El ngulo en zig determina uno de los ngulos del descenso para la rampa de entrada. Una rampa de entrada con un ngulo zag de cero siempre empezar con un ngulo zig. ngulo bajada en Zag
Este ngulo fija el ltimo ngulo de la entrada en rampa. ngulo de posicin XY automtico Esta opcin automticamente fija el ngulo XY en el que la rampa ser generada. El sistema determinar el rea ms grande de la cajera y situar la rampa de entrada en dicha area. El sistema fija dicho ngulo relativo al plano de construccin. Si usted activa esta opcin, no podr introducir un ngulo XY fijo. ngulo de posicin XY fijo Este parmetro fija el ngulo en el plano XY en el que la rampa ser generada. El sistema fija este ngulo relativo al plano de construccin. Ancho adicional Este parmetro aade un acuerdo en el extremo de cada rampa para conseguir un movimiento de hta ms suave. Dicho acuerdo es la mitad que el valor del ancho de rampa. Este parmetro es de utilidad para las mquinas de alta velocidad. Direccin Los parmetros de direccin fijan la direccin de mecanizado de la rampa en horarios o antihorarios . Esta opcin solo es operativa si el Ancho de Rampa es mayor de cero. Si todos los intentos fallan Si el sistema no puede calcular una rampa de entrada, utilizar las siguientes opciones:
Penetrar Vertical Cancelar Realiza una penetracin en vertical en la pieza en el inicio del mecanizado de cajera. Desestima la cajera actual y se mueve hacia la siguiente cajera o regin encadenada en el mecanizado.
Cajera 7-25 Crear geometra Graba la geometra evitada. Deber grabar la geometra para conservar tanto la geometra como los lmites evitados. Esta opcin se encontrar disponible si usted activa la opcin Cancelar.
Usar el avance Se podr elegir entre el avance de penetracin (vertical) o el de trabajo. Alinear con Punto de Entrada Esta opcin ajusta la rampa de entrada para que coincida con el punto de entrada en el mismo plano que el ngulo XY de la rampa. Rampa Desde Punto de Entrada Esta opcin realiza una rampa de entrada, inicindose este en un punto seleccionado durante el proceso de encadenado. El sistema mover en rpido la hta hasta el punto seleccionado desde la distancia de aproximacin. A continuacin realizar la rampa en avance de trabajo hasta el punto de inicio del mecanizado de cajera en la profundidad de la cajera.
Parmetros de Acabado
Seleccione esta opcin para activar los parmetros de acabado para el mecanizado de cajera.
Nmero de Pasadas
Introduzca el nmero de pasadas de acabado para el mecanizado de cajera.
Espaciado XY
Este parmetro determina la cantidad de material a eliminar en cada pasada de acabado.
Acabado Lmite Exterior

Si usted activa esta opcin, las paredes exteriores y las paredes de las islas recibirn una pasada de acabado. Si usted desactiva esta opcin, solo recibirn la pasada de acabado las paredes de las islas. Esta opcin se encuentra activada por defecto.
7-26
Inicio por entidad ms cercana

Este parmetro indica al sistema que inicie la pasada de acabado en el extremo ms prximo de la entidad ms prxima al punto final de la pasada de desbaste. Si usted desactiva esta opcin, las entidades sern acabadas en el mismo orden en el que fueron seleccionadas. Esta opcin se encuentra desactivada por defecto.
Cajera 7-27
No subir herramienta
Este parmetro indica al sistema si debe o no retraer antes de cada pasada de acabado. Esta opcin se encuentra desactivada por defecto.
Optimizar Compensacin de corte

Si usted utiliza la compensacin en control para la pasada de acabado, esta opcin eliminar los arcos del mecanizado que sean inferiores o iguales al radio de la hta, ayudndole a prevenir posibles errores de control. Si usted no selecciona la compensacin de corte por control, esta opcin prevendr a la hta de acabado de entrar en areas donde la hta de desbaste no pudo entrar.
Realizar Pasadas de Acabado en Altura Final

Esta opcin pertenece a las cajeras con mltiples profundidades. Indica al sistema que realice la pasada de acabado solo a la altura final. Si usted desactiva esta opcin, las pasadas de acabado se realizarn en todas las profundidades.
Acabado una vez desbastadas todas las cajeras

Esta opcin indica al sistema que realice las pasadas de acabado solo despus de que se hayan realizado todas las pasadas de desbaste. Si usted desactiva esta opcin, las pasadas de acabado se realizarn despus de cada pasada de desbaste. Esta opcin pertenece a las operaciones de cajeras con mltiples regiones.
7-28
En Ordenador Control Mixta Mixta inversa Mastercam compensa el radio de herramienta utilizada en la operacin. Mastercam no compensa la herramienta y ser en mquina donde aplicaremos la compensacin que nos interese. Se realizan los 2 tipos de compensacin hacia el mismo lado. Se realizan los 2 tipos de compensacin pero los lados hacia los que se realizan las compensaciones en ordenador y control son contrarios.
Entrada/Salida
Este cuadro de dilogo contiene distintas opciones para entrar y salir en las pasadas de acabado del mecanizado. Mastercam le permite situar una combinacin de lneas y arcos al inicio y/o al final de un contorno 2D o 3D. Seleccione este botn para realizar cambios a los siguientes parmetros:
PELIGRO: El sistema no realiza un anlisis de las posibles colisiones generadas por estas entradas/salidas.
Sobrepasar Esta opcin se aplica a la salida de un contorno cerrado. La hta sobrepasar el final del mecanizado en una distancia determinada en este parmetro antes de salir del mecanizado.
Cajera 7-29
Entrada La opcin Entrada aade una lnea y/o arco en el inicio de todas las pasadas de desbaste y acabado. Si se encuentran seleccionadas ambas opciones, el sistema empezar por la lnea. Marque la opcin de Entrada para activar esta opcin. Usted puede fijar las siguientes opciones:
7-30
Perpendicular/Tangente
Situa las lneas de entrada perpendiculares o tangentes a la direccin de corte. Fijando la direccin en perpendicular, rotar las lneas de entrada 90 grados respecto a la direccin de la compensacin de la hta. Fija la longitud de la lnea de entrada. Fije este valor en cero para que no le aparezca ninguna lnea de entrada. Aade profundidad a la lnea de entrada. Fije esta opcin en cero si no desea que la lnea de entrada tenga profundidad. Define el radio del arco de entrada. El arco de entrada siempre es tangente al mecanizado. Fije este valor en cero para no tener un arco de entrada. Fija el incremento angular del arco de entrada. Aade profundidad al arco de entrada, lo que lo convierte en una hlice. Fije este valor en cero para no tener una hlice. Fija el punto inicial para cualquier lnea/arco de entrada. El sistema utilizar como punto de entrada el ltimo punto encadenado, antes de encadenar el contorno. Inicia el movimiento de entrada a la profundidad del punto de entrada. Aade el movimiento de entrada solo al principio de la primera pasada.
Longitud
Altura rampa
Radio
Angulo a cubrir Altura Hlice
Usar punto de entrada
Usar Z del punto Entrada solo en la primera pasada
Nota: El sistema no sacar ninguna lnea o arco de entrada si las Compensaciones por Ordenador y por Control se encuentran en Off.
Botn con la Flecha Este botn copia los valores introducidos en los campos de Entrada a los campos de Salida. Salida La opcin Salida aade una lnea y/o arco en el final de todas las pasadas de acabado. Si se encuentran seleccionadas ambas opciones, el sistema empezar por el arco. Marque la opcin de Salida para activar este mecanizado. Usted puede fijar las siguientes opciones:
Cajera 7-31
Perpendicular/Tangente
Situa las lneas de salida perpendiculares o tangentes a la direccin de corte. Fijando la direccin en perpendicular, rotar las lneas de entrada 90 grados respecto a la direccin de la compensacin de la hta. Fija la longitud de la lnea de salida. Fije este valor en cero para que no le aparezca ninguna lnea de salida. Aade profundidad a la lnea de salida. Fije esta opcin en cero si no desea que la lnea de salida tenga profundidad. Define el radio del arco de salida. El arco de salida siempre es tangente al mecanizado. Fije este valor en cero para no tener un arco de salida. Fija el incremento angular del arco de salida. Aade profundidad al arco de salida, lo que lo convierte en una hlice. Fije este valor en cero para no tener una hlice. Fija el punto final para cualquier lnea/arco de salida. El sistema utilizar como punto de salida el ltimo punto encadenado, despus de encadenar el contorno. Finaliza el movimiento de salida a la profundidad del punto de salida. Aade el movimiento de salida solo al final de la ltima pasada.
Longitud
Altura rampa
Radio
Angulo a cubrir Altura Hlice
Usar punto de salida
Usar Z del punto Salida solo en la ltima pasada
Nota: El sistema no sacar ninguna lnea o arco de salida si las Compensaciones por Ordenador y por Control se encuentran en Off.
Ejemplo - Entrada/Salida con Lineas y Arcos
7-32
Limitaciones de la Cajera
El perfil exterior y todas las islas debern estar compuestos de contornos cerrados, a menos que queramos utilizar la opcin de cajera Abierta. Toda la geometra utilizada para definir una cajera y todas sus islas debern estar en el mismo plano de construccin. El nmero mximo de cajeras depender de la cantidad de memoria RAM disponible. Para generar un mecanizado de cajera 1. Pulse Mecanizado, Cajera. 2. Defina las cadenas utilizando el Men de Mtodos de Encadenado. Para ms informacin sobre la cadena, consulte el captulo Encadenado, o bien utilice el sistema de Area. 3. Introduzca los parmetros de Hta, desbaste/acabado para esta operacin. Cajera, y
4. Pulse Aceptar para aadir el mecanizado de Cajera al Gestor de Operaciones.
Planeado 8-1
8-
Planeado
Esta opcin de mecanizado realizar un planeado de un rea cerrada; la caracterstica principal en esta operacin ser la posibilidad de hacer sobresalir un cierto valor a la herramienta respecto a la direccin del mecanizado y otro cierto valor respecto a la direccin perpendicular a esta. Para acceder a esta funcin de mecanizado, pulse Mecanizado, Planeado.
Parmetros de Planeado
Distancia Aproximacin
Este parmetro fija la altura a la cual la hta se desplazar despus de cada operacin de mecanizado. Por defecto, el sistema tiene esta opcin desactivada. Introduzca un valor o pulse el botn para seleccionar un punto en la ventana grfica.
8-2
Los parmetros Abosluto/Incremental hacen referencia al mtodo que el sistema utiliza para asignar la distancia de aproximacin al mecanizado. Absoluto situar todas las distancias de aproximacin al valor especificado en el parmetro de Distancia de Aproximacin. La opcin incremental situar la distancia de aproximacin en una Z relativa a la parte superior del taco en cada momento.
Planeado 8-3
Retraccin
El parmetro de Retraccin fija la altura en la que la hta retraer antes de realizar la siguiente pasada. Por defecto, el sistema tiene esta opcin desactivada. Introduzca un valor o pulse el botn de Retraccin para seleccionar un punto en la geometra.
Nota: Para que este parmetro resulte efectivo, la altura de retraccin deber ser superior a la altura En Avance.
Los parmetros Abosluto/Incremental hacen referencia al mtodo que el sistema utiliza para asignar la distancia de retraccin al mecanizado. Absoluto situar todas las retracciones al valor especificado en el parmetro de Retraccin. La opcin incremental situar la distancia de retraccin en una Z relativa a la parte superior del taco en cada momento.
En Avance
Este parmetro fija la altura en la que la hta se mover en avance en rpido antes de cambiar a la velocidad de penetracin para empezar a mecanizar la pieza. La hta tambin sube hasta esta altura cuando se desplaza entre distintas pasadas si usted no tiene introducida una distancia de aproximacin. Por defecto, el sistema tiene activada esta opcin. Introduzca un valor o pulse en el botn de En Avance para seleccionar un punto en la geometra. Los parmetros Abosluto/Incremental hacen referencia al mtodo que el sistema utiliza para asignar la distancia de avance al mecanizado. Absoluto situar todas las distancias de avance al valor especificado en el parmetro de En Avance. La opcin incremental situar la distancia de avance en una Z relativa a la parte superior del taco en cada momento. La opcin Retraer en Rpido determina la velocidad a la que la hta retrae al plano de avance. Si usted desactiva esta opcin, la hta se mover con el avance de retraccin fijado en el cuadro de dilogo de los Parmetros de Hta. Si usted activa la opcin de Retraer en Rpido, la hta se desplazar en el avance en rpido fijado en el control.
Z Superior
Este parmetro fija la altura del material en el eje Z. Introduzca un valor o pulse el botn Z Superior para seleccionar un punto en la ventana grfica. Los parmetros Absoluto/Incremental hacen referencia al mtodo que el sistema utiliza para asignar la altura del material. La opcin Absoluto situa todas las alturas del material en el valor especificado en el parmetro Z Superior. La opcin Incremental situa cada altura de material en una Z relativa a la geometra seleccionada.
8-4
Z Inferior
Este parmetro asigna una profundidad al mecanizado. Esto determina la profundidad final de mecanizado y la profundidad mnima a la que la hta descender en el taco de material. Por defecto, el sistema fija dicha altura a la altura de la geometra.
Planeado 8-5
Los parmetros Absoluto/Incremental hacen referencia al mtodo que el sistema utiliza para asignar la altura del material. La opcin Absoluto situa todas las alturas del material en el valor especificado en el parmetro Z Superior. La opcin Incremental situa cada altura de material en una Z relativa a la geometra seleccionada.
Mastercam utiliza este parmetro durante la conversin automtica de todos los splines en lneas. Cuanto mayor sea la tolerancia (menor sea el nmero), ms exacto ser el mecanizado, pero tardar ms en generarse y crear un programa NC ms largo.
Excedente en Z
Este parmetro indica al sistema que deje excedente en el eje Z para futuras operaciones de acabado.
Pasadas en Z
El cuadro de dilogo de los incrementos en Z contiene las opciones para las pasadas en profundidad que realiza la hta. Seleccione este botn para realizar cambios a los siguientes parmetros:
IMPORTANTE: Si utiliza la opcin de Incrementos en Z, el valor de la parte superior del taco se recalcular para los siguientes parmetros despus de cada pasada en profundidad. Distancia de Aproximacin, si utiliza la opcin incremental. Retraccin, si utiliza la opcin incremental. Distancia en Avance, si utiliza la opcin incremental.
8-6
Incremeto mximo en Z para pasadas de desbaste Este parmetro fija la mxima profundidad en Z que la hta se desplazar en cada pasada de desbaste.
Planeado 8-7
Nmero de pasadas de acabado Este valor representa el nmero de pasadas de acabado que la hta realizar.
Incremento en Z para pasadas de acabado Este parmetro fija la mxima profundidad en Z que la hta se desplazar con cada pasada de acabado. No subir herramienta. Este parmetro indica al sistema si debe o no retraer entre pasadas. Esta opcin se encuentra desactivada por defecto.
Nota: Si la opcin de entrada c hlice/rampa se encuentra activada, on Mastercam har caso omiso de este parmetro.
Este parmetro fija la compensacin de la hta al centro o a la base. Usted puede fijar una de las siguientes opciones:
Centro Compensa por el centro de la hta. Base Compensa por la base de la hta.
Este parmetro inserta en el mecanizado un movimiento circular alrededor de las esquinas. Seleccione una de las siguientes opciones:

Mtodo corte
Este parmetro controlar la estrategia de mecanizado a seguir en el mecanizado de planeado
Zig - Zag Realiza un movimiento lineal que trabaja en los 2 sentidos, de acuerdo con el ngulo del planeado. La herramienta esta en todo momento en contacto con el material dentro de cada pasada en z. Un sentido - oposicin Realiza un movimiento lineal que trabaja slo en el sentido de oposicin, de acuerdo con el ngulo del planeado. La herramienta realiza retracciones dentro de una misma pasada en
8-8
z para conseguir que el trabajo de la herramienta sea siempre en oposicin.
Un sentido - concordancia Realiza un movimiento lineal que trabaja slo en el sentido de concordancia,
Planeado 8-9
de acuerdo con el ngulo del planeado. La herramienta realiza retracciones dentro de una misma pasada en z para conseguir que el trabajo de la herramienta sea siempre en concordancia.
Una nica pasada Realiza el planeado mediante una nica pasada, siempre que la herramienta sea suficientemente grande para ello. En caso contrario el sistema advertir de ello mediante el correspondiente aviso.
Espaciado
Establece el incremento lateral (xy), que habra entre las pasadas del planeado. Este valor se podr introducir en valor absoluto (mm) o bien en % respecto al dimetro de la herramienta utilizada.
ngulo de mecanizado
Este parmetro establece el ngulo en el que se realizarn las pasadas del mecanizado, es decir, que si viesemos el mecanizado en planta 0 significaran pasadas paralelas al eje x, 90 pasadas paralelas al eje y etc... La opcin Calcular ngulo automticamente significa que el sistema calcula un ngulo optimo de trabajo en funcin de la forma del area a planear.
Uniones entre pasadas

Este parmetro establece la manera en la que transicionamos lateralmente de una pasada a otra, siempre hablando en xy dentro de la misma pasada en z.
Alta velocidad Realiza la transicin entre pasada y pasada mediante un movimiento en arco.
Lineal Realiza la transicin entre pasada y pasada mediante un movimiento lineal en avance programado.
EN AVANCE PROGRAMADO
8-10
Planeado 8-11
Rpido Realiza la transicin entre pasada y pasada mediante un movimiento lineal en avance rpido.
EN AVANCE RPIDO
Avance en movimientos entre pasadas Se podr establecer mediante esta opcin un avance diferente al de trabajo para estos movimientos de transicin entre pasadas siempre que no utilizemos la opcin Rpido
Sobresalir a lo ancho
Este parmetro establece el valor que exceder o sobresaldr la herramienta en la direccin perpendicular a la direccin del mecanizado. P.e. si trabajamos con un ngulo de 0 a lo ancho sera el eje y. Este valor se podr introducir en valor absoluto o en porcentaje respecto al dimetro de la herramienta.
Sobresalir a lo largo (direccin del mecanizado)

Este parmetro establece el valor que exceder o sobresaldr la herramienta en la direccin del mecanizado. P.e. si trabajamos con un ngulo de 0 a lo largo sera el eje x. Este valor se podr introducir en valor absoluto o en porcentaje respecto al dimetro de la herramienta.
Nota: La distancia a sobresalir a lo largo no podr ser inferior a la distancia a sobresalir a lo ancho, ya que podra provocar situaciones imposibles en la trayectoria.
Distancia de Entrada
Este vector determina la distancia desde la pieza en la que empezar la primera pasada del planeado. Es una extensin del punto de entrada. Este valor se podr introducir en valor absoluto o en porcentaje respecto al dimetro de la herramienta.
Distancia de Salida
Este vector determina la distancia desde la pieza a la que se posicionar la herramienta despus de la operacin de planeado. Es una extensin del punto de salida. Este valor se podr introducir en valor absoluto o en porcentaje respecto al dimetro de la herramienta.
8-12
Para generar un mecanizado de planeado 1. Pulse Mecanizado, Planeado. 2. Defina las cadenas utilizando el Men de Mtodos de Encadenado. Para ms informacin sobre la cadena, consulte el captulo Encadenado. 3. Introduzca los parmetros de Hta, y Planeado, para esta operacin. 4. Pulse Aceptar para aadir el mecanizado de planeado al Gestor de Operaciones.
Planeado 8-13
Mecanizado Almbrico reglada 9-1
9-
Mecanizado almbrico reglada
La funcin reglada se utiliza para unir de dos a cien contornos mecanizando en sentido vertical o bien de dos a cien contornos mecanizando a Z constante, consiguiendo una figura o superficie 3D con unin lineallineal. Para acceder a esta funcin, pulse Mecanizado, Men Siguiente, Almbricos, Reglada.
Parmetros de mecanizado por reglada
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Pasadas a Z Constante
Este parmetro mantiene la hta. de corte a una profundidad z constante para cada corte. Los cortes son relativos al plano de hta. actual (si existe un plano de hta. definido) o el plano XY (si no existe definido ningun plano de hta.). Seleccione No para desactivar esta operacin, y Si para activar el corte a Z constante. En la siguiente ilustracin se muestra el significado de los parmetros en caso de activar la opcin.
Mtodo de Corte
Zigzag Fuerza a la hta que permanezca abajo en la superficie en todo momento y que se mueva hacia delante y hacia atrs. Realiza una pasada, se levanta en rpido hasta la distancia de seguridad, se desplaza hacia el inicio de la prxima pasada y realiza la nueva pasada en la misma direccin que la anterior. Todas las pasadas se realizan en la misma direccin. Produce un mecanizado en espiral. Normalmente se utiliza junto con el mecanizado a Z constante. Este mtodo se debe utilizar solo cuando todos los lmites se encuentren cerrados.
Un Sentido
Circular
Existen tres opciones para determinar el mtodo de corte en una superficie reglada 3D. Pulse una de las siguientes opciones:
Distancia Tranversal
La distancia transversal es la resolucin con que se adapta la trayectoria, a los perfiles encadenados, en caso de trabajar con la opcin: Pasadas a z constante en Si. En caso de tener dicha opcin en la posicin de No la distancia transversal significar la distancia entre las pasadas.
IMPORTANTE: Cuanto menor sea el incremento de corte mayor ser la suavidad de la pieza, como contrapartida, el
9-4
programa NC ser ms largo y el ordenador necesitar ms tiempo para procesarlo. Cuanto ms drstica sea la curvatura en la pieza, menor deber ser el incremento.
Excedente
Esta funcin deja un sobreespesor en la pieza correspondiente a la medida que digamos.
Profundidad en rpido
Es la altura hasta la cual se desplaza la herramienta antes de comenzar el mecanizado y tambin es la altura a la que se realizarn las retracciones entre pasadas, siempre que estas sean necesarias.
Compensacin en ordenador
Este parmetro permite escoger hacia que lado respecto al perfil de encadenado se realizar la compensacin de la herramienta. En caso de tener la compensacin en off obtendremos una trayectoria que ira justo por los perfiles encadenados.
Compensar por... base / centro

Aqu especificamos si la trayectoria viene definida por el punto base de la herramienta o por el punto centro del radio de esta.
Opcin de sincronismo
En funcin de las diferentes formas de los contornos encadenados, sobretodo si estos difieren mucho entre si, se har necesario realizar algn tipo de sincronizacin entre estos para que los movimientos de la herramienta sean lo mas fieles posibles a la forma definida por los contornos..
Plano de ajuste 1/2

Esta funcin permite extender o acortar la pasada realizando la extensin o recorte siempre siendo fiel a los contornos encadenados. Dicho recorte o extensin coordenada x y o z. se podr realizar especificando un
9-6
Ajustar a la herramienta
Ajusta al plano de ajuste la herramienta desplazando la trayectoria el valor necesario
Ajustar la trayectoria
Ajusta al plano de ajuste la trayectoria, entonces la herramienta realizar el recorrido en unas z u otras en funcin de si la herramienta se compensa por la base o por el centro.
Chequeo interferencias
Este parmetro indica al sistema que chequee el mecanizado buscando interferencias, una interferencia la tendremos p.e. cuando el mecanizado se encuentre con un radio de valor inferior al radio de la herramienta. Con esta funcin activada, si el sistema detecta una interferenia la eliminar. Para crear un mecanizado de reglada 1. Pulse Mecanizado, Reglada. Men Siguiente, Almbricos,
2. Defina los contornos mediante el Men de Mtodos de Encadenado. 3. Entre los parmetros de reglada para esta operacin. 4. Pulse Hecho para que el sistema aada el mecanizado al Gestor de Operaciones.
Mecanizado Almbrico Revolucin 10-1
10-
Mecanizado almbrico revolucin
La funcin Revolucin crea una superficie de revolucin a partir de una seccin transversal y respecto a un eje de revolucin. El mecanizado puede ser ajustado a una altura o grosor determinados (relativos al plano de construccin). Se puede generar tanto una figura cncava como convexa.
Nota: Esta funcin requiere el mecanizado con una fresa de bola.
Para acceder a esta funcin, pulse Mecanizado, Men Siguiente, Almbricos, Revolucin.
Parmetros de mecanizado por revolucin
Paso
Este parmetro representa la distancia entre pasadas respecto al plano de construccin actual
10-2
Forma
Define si la forma del mecanizado es cncava o convexa, es decir si tiene forma positiva o negativa.
Ejes
Determinaremos aqu el eje respecto al que se generer la revolucin y ademas la altura a la que se tendr en cuenta dicho eje. En realidad no tendremos que dibujar el eje de rotacin ya que con la definicin de un punto un eje y su altura ya lo tenemos todo determinado para llevar a cabo la revolucin.
Rpido entre pasadas

Podremos determinar si queremos que el paso de una pasada hacia la siguiente queremos realizarla mediante un movimiento rpido o un movimiento con avance de trabajo.
Excedente
Este parmetro permite escoger hacia que lado respecto al perfil de encadenado se realizar la compensacin de la herramienta. En caso de tener la compensacin en off obtendremos una trayectoria que ira justo por los perfiles encadenados.

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Ajustar Trayectoria en
Escoja una de las siguientes opciones para ajustar el mecanizado:
Nada Altura Este parmetro desactiva la funcin de Ajustar Trayectoria en. Este parmetro secciona el mecanizado por un plano paralelo al plano de construccin actual. La coordenada introducida determina la altura del plano que realiza la seccin. Este parmetro ajusta el mecanizado a una ancuhra fija. Entre la anchura mediante la seleccin de dos lneas paralelas. Las lneas son proyectadas en el plano de construccin actual. Esta opcin aparece si usted fija las opciones Altura o Ancho, permitindole seleccionar manualmente una lnea en la posicin deseada.
Ancho
Selec Lneas
Ejemplo de altura
Ejemplo de ancho
Para crear un mecanizado de revolucin 1. Pulse Mecanizado, Revolucin. Men Siguiente, Almbricos,
2. Defina los contornos mediante el Men de Mtodos de Encadenado. 3. Entre los parmetros operacin. de revolucin para esta
4. Pulse Hecho para que el sistema aada el mecanizado al Gestor de Operaciones.
Mecanizado Almbrico deslizamiento 2D 11-1
11-
Mecanizado almbrico desliz. 2D
Un mecanizado de deslizamiento 2D solo tiene un contorno longitudinal en un plano XY y un contorno transversal en XZ o YZ. La imagen resultante tiene la propiedad de que cualquier seccin generada, perpendicular al perfil longitudinal, es la misma. La principal ventaja de la creacin de un mecanizado de deslizamiento 2D es que los arcos sern escritos directamente en el fichero NCI, cosa que no ocurre con las trayectorias de deslizamiento 3D o de superficie, generando un fichero NCI mucho ms corto. Para acceder a esta funcin, pulse Mecanizado, Men Siguiente, Desliz. 2D,
Parmetros de mecanizado por desliz.2D
Distancia transversal
Es el parmetro que definira la precisin del mecanizado; y reponde a la distancia con que se van alternando las diferentes pasadas longitudinales sobre el perfil transversal.
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Excedente

En funcin de las diferentes formas de los contornos encadenados, sobretodo si estos difieren mucho entre si, se har necesario realizar algn tipo de sincronizacin entre estos para que los movimientos de la herramienta sean lo mas fieles posibles a la forma definida por los contornos.
Transversal: Redondear Esquinas Vivas

Este parmetro se aplica cuando utiliza el parmetro de compensacin de hta por ordenador. Este parmetro inserta movimientos de arcos alrededor de las esquinas. Seleccione una de las siguientes opciones:
No Vivas Todas
No redondea las esquinas. Redondea las esquinas vivas. Una esquina viva es aquella que tiene 135 grados o menos. Redondea todas las esquinas. Este es el parmetro por defecto.
Nota: Si hay algunos objetos en el mecanizado que no intersectan, el sistema realizar un acuerdo de las esquinas vivas automticamente aunque tenga la opcin de esquinas en No.
Transversal: Compensacin de Hta en Ordenador

El sistema configura este parmetro automticamente, de modo que la hta quede por encima del contorno transversal.
Longitudinal: Redondear Esquinas Vivas

Este parmetro se aplica cuando utiliza el parmetro de compensacin de hta por ordenador. Este parmetro inserta movimientos de arcos alrededor de las esquinas. Seleccione una de las siguientes opciones:
No Vivas Todas
No redondea las esquinas. Redondea las esquinas vivas. Una esquina viva es aquella que tiene 135 grados o menos. Redondea todas las esquinas. Este es el parmetro por defecto. Nota: Si hay algunos objetos en el mecanizado que no intersectan, el sistema realizar un acuerdo de las esquinas vivas automticamente aunque tenga la opcin de esquinas en No.
Longitudinal : Compensacin de Hta en Ordenador

El sistema fija la compensacin de hta en ordenador automticamente. La compensacin longitudinal determina si el contorno transversal se encuentra a la izquierda o a la derecha del contorno longitudinal.
Para crear un mecanizado de revolucin 1. Pulse Mecanizado, Men Siguiente, Almbricos, Desliz 2D.. 2. Defina los contornos mediante el Men de Mtodos de Encadenado. 3. Entre los parmetros de deslizamiento para esta operacin. 4. Pulse Hecho para que el sistema aada el mecanizado al Gestor de Operaciones.
11-4
12- Mecanizado almbrico desliz. 3D

Un mecanizado de deslizamiento 3D se encuentra definido por un contorno longitudinal y otro transversal, dos longitudinales y uno transversal o un contorno longitudinal y dos transversales. Estos contornos pueden estar formados por lneas, arcos y splines, pudiendo no estar en el mismo plano. El contorno ms largo de los dos (longitudinal o transversal) es roto en un nmero de segmentos basndose en la distancia de corte introducida por el usuario. Este nmero de segmentos tambin se aplica al otro contorno. Para acceder a esta funcin, pulse Mecanizado, Men Siguiente, Almbricos, Desliz. 3D.
Uno transversal / dos longitudinales longitudinal
Dos
transversales
uno
Parmetros de mecanizado por desliz 3D
12-2
Distancia longitudinal
Es el parmetro que definira la precisin del mecanizado; y reponde al sentido longitudinal del mecanizado. En caso de que la direccin de corte sea transversal el parmetro de distancia longitudinal afectar de manera directa a la distancia entre pasadas.
Es el parmetro que definira la precisin del mecanizado; y reponde al sentido transversal del mecanizado. En caso de que la direccin de corte sea longitudinal el parmetro de distancia afectar de manera directa a la distancia entre pasadas.
Nota: Cuanto menor sea el incremento de corte, ms suave ser la superficie. Cuanto ms drstica sea la curvatura en la superficie, menor deber ser el incremento de corte.
Mtodo de Corte
Existen diferentes opciones para determinar el mtodo de corte en una superficie deslizamiento 3D. Pulse una de las siguientes opciones: Zigzag
Fuerza a la hta que permanezca abajo en la superficie en todo momento y que se mueva hacia delante y hacia atrs. Realiza una pasada, se levanta en rpido hasta la distancia de seguridad, se desplaza hacia el inicio de la prxima pasada y realiza la nueva pasada en la misma direccin que la anterior. Todas las pasadas se realizan en la misma direccin. Produce un mecanizado en espiral. Normalmente se utiliza junto con el mecanizado a Z constante. Este mtodo se debe utilizar solo cuando todos los lmites se encuentren cerrados.
Un Sentido
Circular
12-4
Excedente
Esta funcin deja un sobreespesor en la pieza correspondiente a la medida que coloquemos.
Este parmetro permite escoger hacia que lado respecto a los perfiles de encadenado se realizar la compensacin de la herramienta. En caso de tener la compensacin en off obtendremos una trayectoria que ira justo por los perfiles encadenados.
Compensar por...
Sincronizar por...
Direccin de corte
Tendremos dos posibles opciones a la hora de definir la direccin de las pasadas:
Longitudinal Transversal Realiza el desplazamiento de la hta en direccin longitudinal a la superficie. Realiza el desplazamiento de la hta en direccin transversal a la superficie.
Rotar/Trasladar el Contorno Transversal

Este parmetro determina la orientacin del contorno transversal cuando se utiliza un solo contorno longitudinal para definir una superficie de deslizamiento 3D. Podemos rotar, de manera que el contorno transversal se ve afectado por las curvaturas del contorno longitudinal o podemos trasladar, de manera que el contorno transversal se mantiene siempre en la misma posicin durante su viaje a travs del contorno longitudinal.
Nota: Este parmetro no se mostrar cuando se seleccionen dos contornos longitudinales.
12-6
Para crear un mecanizado de deslizamiento 1. Pulse Mecanizado, Deslizamiento. Men Siguiente, Almbricos,
2. Escoja el mtodo de compensacin que desee, 2D 3D. 3. Defina los contornos transversales y longitudinales mediante el Men de Mtodos de Encadenado. 4. Entre los parmetros de deslizamiento 2D 3D. 5. Pulse Hecho para aadir el mecanizado al Gestor de Operaciones.
Mecanizado almbrico Loft 13-1
13-
Mecanizado almbrico Loft
La funcin Loft crea un mecanizado a travs de la union de contornos (secciones transversales). Estos contornos pueden ser puntos, lneas, arcos y splines o cualquier combinacin de estos. Esta geometra puede estar situada en cualquier punto del espacio 3D. Esta funcin genera la trayectoria de mecanizado por Offset de la geometra, por ello hay que vigilar de no utilizar una herramienta con un radio mayor que el radio menor de la superficie, si ello sucede se crearn interferencias de mecanizado. Para acceder a esta funcin, pulse Mecanizado, Men Siguiente, Almbricos, Loft.
Parmetros de mecanizado loft
13-2
Mtodo de Corte
Zigzag Fuerza a la hta que permanezca abajo en la superficie en todo momento y que se mueva hacia delante y hacia atrs. Realiza una pasada, se levanta en rpido hasta la distancia de seguridad, se desplaza hacia el inicio de la prxima pasada y realiza la nueva pasada en la misma direccin que la anterior. Todas las pasadas se realizan en la misma direccin. Produce un mecanizado en espiral. Normalmente se utiliza junto con el mecanizado a Z constante. Este mtodo se debe utilizar solo cuando todos los lmites se encuentren cerrados.
Un Sentido
Circular
Existen diferentes opciones para determinar el mtodo de corte en un mecanizado loft. Pulse una de las siguientes opciones:
Excedente
13-4

En funcin de las diferentes formas de los contornos encadenados, sobretodo si estos difieren mucho entre si, se har necesario realizar algn tipo de sincronizacin entre estos para que los mov imientos de la herramienta sean lo mas fieles posibles a la forma definida por los contornos.
Direccin de corte
Para crear un mecanizado loft 1. Pulse Mecanizado, Men Siguiente, Almbricos, Loft. 2. Defina los contornos transversales mediante el Men de Mtodos de Encadenado. 3. Entre los parmetros loft. 4. Pulse Hecho para aadir el mecanizado al Gestor de Operaciones.
13-6
Mecanizado almbrico parches 14-1
14-
Mecanizado almbrico Parches
La funcin Parches le permite construir parches de dos, tres o cuatro lados usando puntos, lneas, arcos, o splines. Esta funcin genera la trayectoria de mecanizado por Offset de la geometra, por ello hay que vigilar de no utilizar una herramienta con un radio mayor que el radio menor de la superficie, si ello sucede se crearn interferencias de mecanizado. Para acceder a esta funcin pulse Mecanizado, Men Siguiente, Almbricos, Parches.
Parmetros de mecanizado parches
14-2
Mtodo de Corte
Zigzag
Fuerza a la hta que permanezca abajo en la superficie en todo momento y que se mueva hacia delante y hacia atrs. Realiza una pasada, se levanta en rpido hasta la distancia de seguridad, se desplaza hacia el inicio de la prxima pasada y realiza la nueva pasada en la misma direccin que la anterior. Todas las pasadas se realizan en la misma direccin. Produce un mecanizado en espiral. Normalmente se utiliza junto con el mecanizado a Z constante. Este mtodo se debe utilizar solo cuando todos los lmites se encuentren cerrados.
Un Sentido
Circular
Existen diferentes opciones para determinar el mtodo de corte en una superficie deslizamiento 3D. Pulse una de las siguientes opciones:
Unin
El clculo que realiza el parche puede realizarse de una manera mas lineal o menos lineal y por lo tanto mas curva, pudiendo diferenciar en 4 niveles.Unin lineal, unin parablica, unin cbica y unin cbica con pendiente. Depender de la forma de los perfiles que conforman el parche que estos cambios en la unin sean mas acusados o menos.
Excedente
14-4

Direccin de corte
Para crear un mecanizado parches 1. Pulse Mecanizado, Parches Men Siguiente, Almbricos,
2. Defina los contornos mediante el Men de Mtodos de Encadenado. 3. Entre los parmetros parches. 4. Pulse Hecho para aadir el mecanizado al Gestor de Operaciones.
14-6
Resto mecanizados sin superficie 15-1
15 -
Resto mecanizados sin superficie
Para terminar con la seccin de mecanizados u opciones de mecanizados desvinculadas de superficies y despus de estudiar los mecanizados almbricos veremos el resto de opciones relacionadas con este tipo de mecanizados.
Entrada manual
Esta funcin se utiliza para introducir comentarios o cdigos especiales en el programa NC. El resultado de la funcin Entrada Manual depende del postprocesador. El comentario o entrada introducida quedar escrita en el archivo intermedio NCI pero luego el postprocesador tratar dicho dato de una manera u otra. Se debern fijar ciertos parmetros correctamente en el postprocesador de modo que esta funcin pueda actuar de un modo satisfactorio.
PELIGRO: Toda la informacin introducida mediante la Entrada Manual deber estar en el formato apropiado para cada control y postprocesador. Consulte el manual de programacin del control para averiguar el formato apropiado.
15-2
Para realizar un mecanizado de entrada manual 1. Desde el Men Principal, pulse Mecanizado, Men Siguiente, Entrada Manual. 2. Entre el texto que usted desee que aparezca en el fichero NCI. EL texto se aadir al fichero NCI.
Nota: La extensin de una lnea no deber exceder de los 80 carcteres.
3. El sistema aadir automaticamente el mecanizado al Gestor de Operaciones.
Comentarios en el Fichero NCI El siguiente ejemplo le muestra un comentario con Entrada Manual en el fichero NCI: 0 0. -25. 12.5 0 1 0 0. -25. 12.5 0. 0 0 0. -25. 20. -2. 1005 COMENTARIO: Hta. Num. Uno 1003 0. 0. 0.
Comentarios en el Fichero NC El siguiente ejemplo le muestra un comentario con Entrada Manual en el fichero NC:
N1254 T3 M06 N1256 M01 (COMENTARIO: Hta. Num. Uno 1258 G00 G90 X-2.5636 Y-.8139 S5000 M3
N1260 G43 Z.8139
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Fresados Crculares
Para acceder a este mecanizado, pulse Mecanizado, Men Siguiente, Fr.Crculares
Fresado Crc.
La funcin de fresado de Crculos mecaniza automticamente crculos cerrados con un arco de entrada, dos arcos de 180 grados, y un arco de salida.
Si seleccionamos Manual, Automtico, Entidades, o Ventana pts. el programa nos pedir los puntos, que utilizar como centros de los crculos a mecanizar, y en la pantalla de Parmetros Mec.Crculos, deberemos introducir, en la ventana Dimetro crculo, el dimetro que queremos mecanizar. Si seleccionamos Entidades, o, por Dimetro, nos pedir que los seleccionemos y en la ventana Dimetro crculo de la pantalla de Parmetros se introducir automticamente el valor del dimetro del circulo seleccionado.
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Dimetro del crculo Determina el dimetro de la circunferencia a mecanizar.
ngulo inicial Determina el ngulo, respecto a la circunferencia, en el que se realizar la entrada del contorneado.
ngulo abarcado por los arcos de entrada / salida. Determina el ngulo que recorrern los arcos de entrada / salida a la geometra. Si los arcos de entrada/salida tienen un ngulo inferior a 180 grados, el sistema les aadir una lnea de entrada/salida.
Inicio en el centro Condiciona que el inicio de la trayectoria sea en el centro de la circunferencia o no.
Entrada perpendicular Condiciona que la entrada se realice perpendicular o tangente.
Desbaste Mirar la explicacin detallada en el captulo 7 (aptdo. Hlice Rampa) de este manual. Los parmetros all explicados corresponden a la entrada en hlice para una cajera, los cuales sn los mismos que los empleados en este apartado. Para realizar un mecanizado de fresado circular 1. Pulse Mecanizado, Men Siguiente, Fr circulares, Fresado circular. 2. Defina los puntos centro de las circunferencias a mecanizar utilizando el Men de Mtodos de seleccin de entidades. 3. Entre los parmetros para el mecanizado de crculos. 4. Pulse Hecho para aadir el mecanizado al Gestor de Operaciones.
Roscado
Esta funcin realiza un roscado con fresa mediante una interpolacin helicoidal.
Nmero de dientes activo Establece el nmero de dientes del peine o fresa a utilizar. Distancia de aproximacin Es la primera z a la que se desplaza la herramienta. Usar slo al inicio y al final de la operacin Slo tiene en cuenta la z de aproximacin al inicio y final de la operacin. Si tenemos ms de un punto seleccionado en la operacin y este parmetro esta activado la herramienta no subir a esta altura, sin al plano de seguridad, para desplazarse de un roscado al siguiente. Plano de seguridad Es la altura que se utiliza para comenzar el movimiento en avance de trabajo y tambin la altura para ir de un roscado a otro siempre que el parmetro anteriormente explicado se encuentre activado.
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Z Superior Z Inferior Determinan la altura total de la rosca desde una z inicial a una z final. Alturas que podrn introducirse en absoluto o incremental.
Paso de rosca Determina el paso de la rosca a realizar. ngulo inicial Determina el ngulo en el que se realizar el inicio del roscado.. Tolerancia (holgura) Aumenta el dimetro de rosca para un roscado interior o lo disminuye para un roscado exterior repartiendo el valor para obtenerlo en dimetro. Todo ello con la finalidad de generar una holgura. ngulo para rosca cnica Determina el ngulo en una rosca cnica.. Distancia de seguridad en XY Determina un valor de seguridad para que la fresa no se acerque directamente hasta la pared sin que se quede a una cierta distancia y despus se acerque al punto de entrada en el ngulo determinado de forma tangencial. Longitud linea de entrada / salida Determina la longitud de linea de entrada y salida siempre y cuando la entrada en el centro no este activada. Inicio en el centro Condiciona que la entrada de la herramienta se realice en el centro de la rosca o no. Si no es as la longitud de la line de entrada y salida se determinar con el parmetro anteriormente explicado. Entrada perpendicular Si este parmetro est activado la relacin geomtrica entre las lneas y arcos de entrada salida siempre ser perpendicular. Si no es as los arcos y lneas de entrada y salida no tienen porqu serlo necesariamente, y esto depender mucho de si hay establecido un valor de seguridad en XY o no. Hlices de entrada y salida
15-10
Generan una entrada y salida helicoidales reduciendo la z en la entrada y aumentndola en la salida. El valor en z de las hlices es, por defecto parte del paso ya que estas hlices cubren un ngulo de 90 lo que es equivalente a una cuarta parte de un paso.
Resto mecanizados sin superficie 1511
Segmentar hlices en interpolaciones lineales. Generan la hlices de entrada y salida como una sucesin de segmentos lineales de acuerdo al error introducido. De no ser as se generarn arcos en 3D que el control numrico en cuestin deber poder gestionar. Rosca Interna / externa Genera la rosca interna o externa; en caso de realizar una rosca interna se nos pedir el dimetro mayor del filete y en caso contrario el menor. Rosca derecha / izquierda Genera una rosca a derechas o a izquierdas De arriba hacia abajo o de abajo hacia arriba. Genera una rosca trabajando de la parte superior hacia abajo o viceversa.
Autotaladro
Realiza una operacin de taladro de una manera automatizada. En este proceso gestionaremos operaciones de pre-taladrado, avellanados, punteados, etc... desde un cuadro de parmetros comn, obteniendo las correspondientes operaciones en el gestor de operaciones.
Tipo de herramienta de acabado Escogeremos el tipo de herramienta a utilizar, broca, macho, etc...
15-12
Crear arcos en puntos seleccionados El sistema crear entidades tipo arco con centro en los puntos seleccionados, siempre y cuando las entidades seleccionadas hayan sido puntos. Si estas entidades han sido arcos esta opcin no estar activa. Aceptar cualquier hta... Si esta casilla est activada y el dimetro de herramienta especificado ms el margen de error especificado en la siguiente pantalla de parmetros no permiten encontrar una herramienta en la librera, entonces el sistema escoger como herramienta la ms prxima en la librera sin emitir mensaje alguno de aviso. Por el contrario si se da esta circunstancia pero la casilla est desactivada el sistema emitir un mensaje avisando de que no existe herramienta dentro de los parmetros de bsqueda y nos propondr escoger la ms cercana en la librera. Generar operacin previa de punteado Permite generar o no una operacin previa de punteado. Z Inferior Ser la profundidad para la operacin de punteado. Dimetro de herramienta Especifica el dimetro de herramienta para la operacin de punteado, pudiendo entrar un valor numrico o cargar una herramienta de la librera. Avellanar Permite realizar una operacin de avellanado, especificando el tamao e chaflan y pudiendo aadir la profundidad en la operacin de punteado o bin generar una operacin aparte.
15-14
Si existe un arco inferior... Permite sustituir la z inferior de la operacin por la z en la que se encuentre dibujada una circunferencia de dimetro inferior contenida dentro de la seleccionada. Colocar operaciones en el grupo... Coloca las operaciones generadas en el grupo de operaciones especificado. Librera de herramientas Permite seleccionar la librera de herramientas acon la que trabajar en el proceso. Margen error dimetro Especificaremos en este apartado un margen +/- respecto al valor de dimetro especificado para buscar la herramienta adecuada.
Crear operaciones de pre-taladrado Genera una sucesin de operaciones previas de taladro en las que, lgicamente, el dimetro de broca va aumentando. Dimetro mnimo de pre-taladrado Es el dimetro inicial para la sucesin de operaciones de taladro previas. Incremento de dimetro Es el valor con el que ir aumentando el dimetro en las operaciones previas de pre-taladrado. Excedente a dejar (radial) Es el valor que se dejar para el taladro final y que no lo podrn sobrepasar las operaciones de pretaladrado.
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Taladros de entrada
Esta opcin permite automatizar la realizacin de taladros previos a operaciones tipo cajera para que posteriormente la fresa pueda realizar las entradas por estos taladros.
Incremento del dimetro de la fresa Cuantifica en que medida ser ms grande la broca de taladro previo respecto a la medida de la fresa a utilizar en la cajera. Disminucin / Incremento de la profundidad Aumenta (valor -) o disminuye (valor +) la profundidad del taladro, tomando siempre como referencia el valor de profundidad de la operacin de cajera. Bsico / Avanzado La gestin bsica slo realiza un taladro en el punto en cuestin, en cambio la opcin avanzada nos lleva a los parmetros de Autotaladro (Explicado en punto anterior del manual), con lo que, tambin se podrn realizar punteados y pre-taladros. Librera de herramientas Permite seleccionar la librera de herramientas a utilizar, slo en caso de trabajar con opciones Bsicas.
Margen error dimetro Es un margen de bsqueda para que el sistema pueda escoger la broca para los taladros de acuerdo al tamao de la fresa utilizada en la cajera y al valor de incremento de dimetro de la fresa.
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Ranuras
Este tipo de mecanizado permite generar mecanizados de ranura mediante unos parmetros muy concretos para este tipo de operaciones. La geometra a realizar para este tipo de mecanizado debe ser la de 2 lineas paralelas unidas por 2 arcos de 180 cada uno.
Helicoidal
Este tipo de mecanizado genera una interpolacin helicoidal para realizar agujeros en una pieza. El sistema realizar el movimiento describiendo una trayectoria helicoidal y finalmente realizando una ltima pasada plana en la profundidad mxima.
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Dimetro crculo Determina el dimetro de la circunferencia a mecanizar. ngulo inicial Determina el ngulo, respecto a la circunferencia, en el que se realizar la entrada. rco entrada / salida Determina el ngulo que recorrern los arcos de entrada / salida a la geometra. Entrada en el centro Condiciona que el inicio de la trayectoria sea en el centro de la circunferencia o no. Entrada perpendicular Condiciona que la entrada se realice perpendicular o tangente.
Paso en Z por vuelta Determina la profundidad que bajar la herramienta en Z por cada vuelta completa realizada. N Pasadas en XY Determina el nmero de pasadas laterales que se realizarn en el mecanizado, empezando, lgicamente, por el centro y abriendo hacia el dimetro establecido.
Espaciado XY entre pasadas Determina la distancia lateral que existir entre las pasadas en XY.
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Avance en prfundidad mxima Permite establecer un avance para la herramienta diferente al de trabajo establecido en los parmetros. Excedente en XY.... En caso de realizar acabado introduciremos aqu el valor de material que el desbaste dejar sin mecanizar para que lo haga el acabado. Avance y revoluciones... Se podr determinar un avance y r.p.m. especficas para el proceso de acabado, evitando tener que hacerlo con el avance utilizado en el proceso de desbaste. Generar arcos para movimientos helicoidales Genera la trayectoria helicoidal como arcos 3D y no como una sucesin de segmentos lineales, cosa que el control numrco en cuestin deber ser capaz de asimilar para poder utilizar esta funcin.
Punto
La funcin Punto NC le permite generar desplazamientos de Hta. punto a punto a travs de la seleccin de puntos o entidades usando el men standard de seleccin de puntos de Mastercam. Usted accede a esta funcin a travs de Mecanizado, Men Siguiente, Punto.
Ir a XY , o , XYZ Pulse una de estas opcines para indicar al sistema que mueva la hta. de corte a las coordenadas XY,o,XYZ de un punto que usted seleccione. Utilice el men standard de seleccin de puntos para escojer el punto. Si la hta. se encuentra actualmente abajo, la hta. se mover en avance. Si la hta. se encuentra arriba, la hta. se mover en avance rpido. El sistema le pedir que seleccione un punto, mostrndole el men de seleccin de puntos. Pulse [Esc] despus de seleccionar los puntos deseados y el sistema le ofrecer las siguientes opciones:
Herramienta Arriba Pulse esta opcin para indicar al sistema que mueva la hta. de corte a la altura Z determinada en el apartado de al salto.
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Herramienta Abajo Pulse en esta opcin para indicar al sistema que mueva la hta. de corte a la Altura determinada en el aprtado profundidad. La consecuencia de tener la Hta. bajada es que se desplazar en Avance de trabajo. El sistema mostrar la posicin de la hta. en la parte inferior de la pantalla.
Nota: La funcin de Punto NC se considera que se utilizar, generalmente, combinada con el mecanizado de contornos y es por este motivo que el valor Z de la Hta. bajada es el mismo que el valor de profundidad o altura del Contorno 2D.
Retroceder Para definir un punto diferente al seleccionado previamente Avance Alterna entre avance de trabajo o avance rpido para los puntos a introducir. Alt. salto Con este parmetro definiremos la altura a la que subir la herramienta en caso de teclear hta arriba. Profundidad Con este parmetro definiremos la altura a la que bajar la herramienta en caso de teclear hta abajo.
Para generar un mecanizado de Punto NC 1. Pulse Mecanizado, Men Siguiente, Punto. 2. Pulse Ir a XY, o XYZ para definir un punto con el Men de Entrada de Puntos. 3. Pulse Hta Abajo o Hta Arriba para mover la hta abajo y arriba. 4. Pulse Hecho para aadir el mecanizado al Gestor de Operaciones.
Proyectar
La funcin Proyectar permite proyectar cualquier fichero NCI (excepto operaciones de taladro, movimientos en 5 ejes, o ficheros que contengan arcos en XZ o YZ ) en un plano, cilindro, cono horizontal o vertical, esfera, seccin transversal o una entidad de superficie. Esto solo afecta a la altura del fichero NCI; las coordenadas XY no varan. Todas las operaciones de proyeccin deben hacerse con una hta esfrica.
Para acceder a esta funcin de mecanizado, pulse Mecanizado, Men Siguiente, Proyectar.
Parmetros de Proyectar
Fichero de Parmetros Escriba el nombre del fichero de parmetros que desee usar o pulse el botn de Fichero de Parmetros para seleccionar otro fichero de parmetros. Todos los ficheros de parmetros la extensin PRM y pueden ser grabados en el directorio de los ficheros de parmetros por defecto. Usted puede cambiar este directorio en Pantalla, Configurar. Fichero NCI a Proyectar Este parmetro le permite seleccionar el fichero NCI que desee proyectar en la entidad. Mnimo / Mximo valor de paso Estos parmetros son calculados automticamente a partir del parmetro Error Mximo Sobre la Superficie Terica. Mximo error desde superficie terica Este parmetro sirve para ajustar el acabado de la superficie. Los arcos son automticamente divididos en segmentos lineales. Cuanto ms pequeo sea este valor, ms suave ser el acabado. El valor por defecto es 0.0002.
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Radio de Herramienta Para Compensacin 3D El radio de la bola de la hta. deber introducirse en este parmetro. Esta informacin es utilizada para calcular la distancia del offset de la hta. en el eje Z. No tiene efecto en las coordenadas XY.
Aadir Profundidades La funcin proyectar lee el fichero NCI y calcula un punto proyectado relativo a la entidad. Si usted no activa la funcin Aadir Profundidades en Z, la posicin Z del punto se situa en la superficie, y si activa la funcin se situar relativa a la coordenada Z del punto original. Por ejemplo, si usted ha creado un fichero NCI con una Z 3.0, y usted desea proyectar el punto a una superficie con Z0, pero desea mantener el fichero NCI con la profundidad Z3.0, pulse Aadir Profundidades en Z. Esta funcin aade profundidades de un modo incremental, de modo que si usted tiene un mecanizado con varias pasadas en profundidad, seleccionando esta opcin se aplicarn las profundidades en Z originales a cada pasada del mecanizado.
Plano
El fichero NCI especificado (creado antes de entrar en la funcin proyectar) podr ser proyectado en cualquier plano 3D. El plano de proyeccin ser el que tenga definido como plano de construccin actual. Para crear un mecanizado de proyeccin sobre un plano 1. Pulse Mecanizado, Men Siguiente, Proyectar, Plano. 2. Fije el plano de construccin en el plano en el que desee realizar la proyeccin y pulse Continuar. 3. Entre los parmetros operacin. de proyeccin para esta
4. Pulse Hecho para aadir el mecanizado al Gestor de Operaciones.
Cilindro
El fichero NCI especificado (creado con anterioridad a la entrada en la funcin proyectar) puede ser proyectado en un cilindro cuyo eje es paralelo al plano de hta. actual (si este se encuentra definido) o paralelo
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al plano XY (si el plano de hta. no se encuentra definido). Cilindros cuyos ejes no sean paralelos podrn proyectarse usando Editar NCI despus de la funcin proyectar. Pueden ser definidos cilndros Cncavos y Convexos.
Para crear un mecanizado de proyeccin sobre un cilindro 1. Pulse Mecanizado, Men Siguiente, Proyectar, Cilindro. 2. Seleccione un arco que defina la seccin transversal del cilindro. Para definir un cilindro cncavo, seleccione un arco cuyo punto medio se encuentre por debajo de su centro. Para definir un cilindro convexo, seleccione un arco cuyo punto medio se situe por encima de su centro. Si el punto medio y el centro del arco se encuentran en la misma altura, el sistema le pedir que seleccione la mitad superior (Z+) o la mitad inferior (Z-). 3. Entre los parmetros operacin. de proyeccin para esta
Esfera
El fichero NCI especificado (creado con anterioridad a la entrada en la funcin proyectar) podr ser proyectado en cualquier esfera cuyo radio no exceda los lmites expuestos ms adelante en esta seccin. El arco seleccionado define el centro de la esfera (centro del arco), la coordenada Z del centro de la esfera (coordenada Z del centro del arco), el radio de la esfera (radio del arco) y si la esfera es cncava o convexa.
Para crear un mecanizado de proyeccin sobre una esfera 1. Pulse Mecanizado, Men Siguiente, Proyectar, Esfera. 2. Seleccione un arco que defina la seccin transversal de la esfera. Para definir una esfera cncava, seleccione un arco cuyo punto medio se encuentre por debajo de su centro. Para definir una esfera convexa, seleccione un arco cuyo punto medio se situe por encima de su centro. Si el punto medio y el centro del arco se encuentran en la misma altura, el sistema le pedir que seleccione la mitad superior (Z+) o la mitad inferior (Z-). 3. Entre los parmetros operacin. de proyeccin para esta
Cono
Un cono es definido por su eje y una seccin transversal. Como en el caso del cilindro, el eje de un cono horizontal deber ser paralelo al plano de hta. actual (si se encuentra definido un plano de hta.) o paralelo al plano XY (si no se encuentra definido un plano de hta.). El eje de un cono vertical deber ser perpendicular al plano de Hta. o al plano XY. La seccin transversal de un cono deber encontrarse en un plano paralelo al eje del cono. Esta seccin transversal es conocida como la arista del cono. Conos cuyo eje no sea paralelo o perpendicular podrn realizarse usando Editar NCI despus de la funcin proyectar.
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CONO VERTICAL
CONO HORIZONTAL
Para crear un mecanizado de proyeccin sobre un cono 1. Pulse Mecanizado, Men Siguiente, Proyectar, Cono. 2. Seleccione una lnea como eje (centro) del cono. Esta lnea define el eje del cono incluyendo la coordenada Z del eje. La lnea deber existir antes de entrar en la funcin de mecanizado de proyeccin sobre cono. 3. Seleccione una lnea que defina el lmite del cono (seccin transversal del cono). Esta lnea deber existir antes de entrar en la funcin de mecanizado de proyeccin sobre cono. 4. Pulse Arriba para una proyeccin convexa (sobre el eje) o Debajo para una proyeccin cncava (debajo del eje). 5. Entre los parmetros operacin. de proyeccin para esta
6. Pulse Hecho para aadir el mecanizado al Gestor de Operaciones. Lmites de Cilindro, Esfera y Cono El fichero NCI deber encontrarse totalmente en el cilindro, esfera o cono. Si esto no sucede, el sistema le mostrar un mensaje de error de proyeccin. Estos lmites no son aplicables a los conos verticales.Para determinar los lmites de una entidad convexa, utilice el radio del cilindro o esfera o el lmite del cono ms el radio de la hta. Para determinar los lmites de una entidad cncava, utilice el radio del cilindro o esfera o el lmite del cono menos el radio de la hta. Para chequear los lmites
1. Construya la vista XY del cilindro, esfera o cono (incluyendo el centro de la esfera, el lmite del cono o cilindro, y el eje del cono o cilindro)
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2. Realice un offset de la vista XY del cilindro, esfera o cono con el valor del radio de Hta. (offset hacia fuera para superficies convexas, offset hacia dentro para superficies cncavas). El mecanizado (a centro de hta) deber encontrarse totalmente en el interior de la geometra.
Seccin
El fichero NCI especificado (creado con anterioridad a la entrada en la funcin proyectar) podr ser proyectado sobre cualquier seccin que sea perpendicular al plano de hta. actual (si existe algn plano de hta. definido) o perpendicular al plano XY (si no hay definido ningn plano de hta.). Las secciones que no sean perpendiculares se pueden realizar usando Editar NCI despus de la funcin Proyectar.
Nota: Las dimensiones de la seccin-X debern exceder los lmites externos del fichero NCI a proyectar.
Para crear un mecanizado de proyeccin sobre una seccin 1. Pulse Mecanizado, Men Siguiente, Proyectar, Seccin. 2. Fije el plano de construccin en el plano que desee realizar la proyeccin. 3. Defina la seccin XZ o YZ utilizando el Men de Mtodos de Encadenado. Las siguientes son secciones invlidas: Secciones que contengan puntos Secciones que contengan splines. Secciones que no se encuentren en un plano 2D Secciones que no se encuentren en el plano de construccin activo.
4. Pulse Arriba para una proyeccin convexa (sobre el eje) o Debajo para una proyeccin cncava (debajo del eje). 5. Entre los parmetros de Seccin para esta operacin. 6. Pulse Hecho para aadir el mecanizado al Gestor de Operaciones.
Ajustar
Esta funcin ajusta una operacin de mecanizado existente a un lmite relativo al plano de construccin actual. Para acceder a esta funcin de mecanizado, pulse Mecanizado, Men Siguiente, Ajustar.
IMPORTANTE: El plano de hta deber ser idntico al plano de hta que tenga el fichero NCI a ajustar. Esta funcin no contempla ficheros NCI con ms de un plano de hta. Para crear un mecanizado ajustado 1. Pulse Mecanizado, Men Siguiente, Ajustar. 2. La Vista y Plano de Construccin actuales debern cambiarse al plano de ajuste deseado. Esto puede requerir que se cree algn tipo de geometra para definir la vista correcta. 3. Defina los lmites a ajustar utilizando el Men de Mtodos de Encadenado.
Nota: Todos los lmites de ajuste debern estar cerrados.
5. Seleccione un punto en el lado a conservar utilizando el Men de Entrada de Puntos. El sistema conservar el lado del mecanizado donde haya pulsado.
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Operaciones a ajustar Seleccione las operaciones a ajustar. El sistema leer el fichero NCI desde disco, pero no realiza ningn cambio en el fichero. Pto. entrada Permite reseleccionar el punto seleccionado en el proceso inicial de seleccin de geometra. Dicho punto repesenta la zona a conservar del mecanizado respecto a las cadenas de ajuste. Cadenas Permite reseleccionar las cadenas seleccionadas en el proceso inicial de seleccin de geometra.
Mantener hta. Arriba / Abajo Pulse Abajo para forzar a la hta para que se mantenga abajo en cada interseccin del mecanizado. Pulse Arriba para que la hta se levante a la distancia de aproximacin entre cada interseccin.
Nota: La opcin Abajo puede ser causa de colisiones al pasar a travs de los lmites de ajuste.
Utilizando la funcin Ajustar
Los arcos perpendiculares al plano de ajuste (plano de construccin) no sern ajustados. El ajuste en un plano de construccin 3D solo calcular las intersecciones 3D actuales entre los lmites de ajuste y el fichero NCI. Se pueden definir hasta un mximo de 50 lmites de ajuste. Es preferible evitar el uso de splines como lmites de ajuste. Si el uso de splines es inevitable, debern romperse en splines ms pequeas o en arcos y lneas usando la funcin Modificar-Romper. La funcin AJUSTAR no incorpora ninguna compensacin de corte. Por esta razn, los contornos de ajuste debern crearse reflejando la lnea central de la hta. de corte.
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Resto mecanizados sin superficie
Para terminar con la seccin de mecanizados u opciones de mecanizados desvinculadas de superficies y despus de estudiar los mecanizados almbricos veremos el resto de opciones relacionadas con este tipo de mecanizados.
Entrada manual
Esta funcin se utiliza para introducir comentarios o cdigos especiales en el programa NC. El resultado de la funcin Entrada Manual depende del postprocesador. El comentario o entrada introducida quedar escrita en el archivo intermedio NCI pero luego el postprocesador tratar dicho dato de una manera u otra. Se debern fijar ciertos parmetros correctamente en el postprocesador de modo que esta funcin pueda actuar de un modo satisfactorio.
PELIGRO: Toda la informacin introducida mediante la Entrada Manual deber estar en el formato apropiado para cada control y postprocesador. Consulte el manual de programacin del control para averiguar el formato apropiado.
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Para realizar un mecanizado de entrada manual 1. Desde el Men Principal, pulse Mecanizado, Men Siguiente, Entrada Manual. 2. Entre el texto que usted desee que aparezca en el fichero NCI. EL texto se aadir al fichero NCI.
Nota: La extensin de una lnea no deber exceder de los 80 carcteres.
3. El sistema aadir automaticamente el mecanizado al Gestor de Operaciones.
Comentarios en el Fichero NCI El siguiente ejemplo le muestra un comentario con Entrada Manual en el fichero NCI: 0 0. -25. 12.5 0 1 0 0. -25. 12.5 0. 0 0 0. -25. 20. -2. 1005 COMENTARIO: Hta. Num. Uno 1003 0. 0. 0.
Comentarios en el Fichero NC El siguiente ejemplo le muestra un comentario con Entrada Manual en el fichero NC:
N1254 T3 M06 N1256 M01 (COMENTARIO: Hta. Num. Uno 1258 G00 G90 X-2.5636 Y-.8139 S5000 M3
N1260 G43 Z.8139
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Fresados Crculares
Para acceder a este mecanizado, pulse Mecanizado, Men Siguiente, Fr.Crculares
Fresado Crc.
La funcin de fresado de Crculos mecaniza automticamente crculos cerrados con un arco de entrada, dos arcos de 180 grados, y un arco de salida.
Si seleccionamos Manual, Automtico, Entidades, o Ventana pts. el programa nos pedir los puntos, que utilizar como centros de los crculos a mecanizar, y en la pantalla de Parmetros Mec.Crculos, deberemos introducir, en la ventana Dimetro crculo, el dimetro que queremos mecanizar. Si seleccionamos Entidades, o, por Dimetro, nos pedir que los seleccionemos y en la ventana Dimetro crculo de la pantalla de Parmetros se introducir automticamente el valor del dimetro del circulo seleccionado.
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Dimetro del crculo Determina el dimetro de la circunferencia a mecanizar.
ngulo inicial Determina el ngulo, respecto a la circunferencia, en el que se realizar la entrada del contorneado.
ngulo abarcado por los arcos de entrada / salida. Determina el ngulo que recorrern los arcos de entrada / salida a la geometra. Si los arcos de entrada/salida tienen un ngulo inferior a 180 grados, el sistema les aadir una lnea de entrada/salida.
Inicio en el centro Condiciona que el inicio de la trayectoria sea en el centro de la circunferencia o no.
Entrada perpendicular Condiciona que la entrada se realice perpendicular o tangente.
Desbaste Mirar la explicacin detallada en el captulo 7 (aptdo. Hlice Rampa) de este manual. Los parmetros all explicados corresponden a la entrada en hlice para una cajera, los cuales sn los mismos que los empleados en este apartado. Para realizar un mecanizado de fresado circular 1. Pulse Mecanizado, Men Siguiente, Fr circulares, Fresado circular. 2. Defina los puntos centro de las circunferencias a mecanizar utilizando el Men de Mtodos de seleccin de entidades. 3. Entre los parmetros para el mecanizado de crculos. 4. Pulse Hecho para aadir el mecanizado al Gestor de Operaciones.
Roscado
Esta funcin realiza un roscado con fresa mediante una interpolacin helicoidal.
Nmero de dientes activo Establece el nmero de dientes del peine o fresa a utilizar. Distancia de aproximacin Es la primera z a la que se desplaza la herramienta. Usar slo al inicio y al final de la operacin Slo tiene en cuenta la z de aproximacin al inicio y final de la operacin. Si tenemos ms de un punto seleccionado en la operacin y este parmetro esta activado la herramienta no subir a esta altura, sin al plano de seguridad, para desplazarse de un roscado al siguiente. Plano de seguridad Es la altura que se utiliza para comenzar el movimiento en avance de trabajo y tambin la altura para ir de un roscado a otro siempre que el parmetro anteriormente explicado se encuentre activado.
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Z Superior Z Inferior Determinan la altura total de la rosca desde una z inicial a una z final. Alturas que podrn introducirse en absoluto o incremental.
Paso de rosca Determina el paso de la rosca a realizar. ngulo inicial Determina el ngulo en el que se realizar el inicio del roscado.. Tolerancia (holgura) Aumenta el dimetro de rosca para un roscado interior o lo disminuye para un roscado exterior repartiendo el valor para obtenerlo en dimetro. Todo ello con la finalidad de generar una holgura. ngulo para rosca cnica Determina el ngulo en una rosca cnica.. Distancia de seguridad en XY Determina un valor de seguridad para que la fresa no se acerque directamente hasta la pared sin que se quede a una cierta distancia y despus se acerque al punto de entrada en el ngulo determinado de forma tangencial. Longitud linea de entrada / salida Determina la longitud de linea de entrada y salida siempre y cuando la entrada en el centro no este activada. Inicio en el centro Condiciona que la entrada de la herramienta se realice en el centro de la rosca o no. Si no es as la longitud de la line de entrada y salida se determinar con el parmetro anteriormente explicado. Entrada perpendicular Si este parmetro est activado la relacin geomtrica entre las lneas y arcos de entrada salida siempre ser perpendicular. Si no es as los arcos y lneas de entrada y salida no tienen porqu serlo necesariamente, y esto depender mucho de si hay establecido un valor de seguridad en XY o no. Hlices de entrada y salida
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Generan una entrada y salida helicoidales reduciendo la z en la entrada y aumentndola en la salida. El valor en z de las hlices es, por defecto parte del paso ya que estas hlices cubren un ngulo de 90 lo que es equivalente a una cuarta parte de un paso.
Segmentar hlices en interpolaciones lineales. Generan la hlices de entrada y salida como una sucesin de segmentos lineales de acuerdo al error introducido. De no ser as se generarn arcos en 3D que el control numrico en cuestin deber poder gestionar. Rosca Interna / externa Genera la rosca interna o externa; en caso de realizar una rosca interna se nos pedir el dimetro mayor del filete y en caso contrario el menor. Rosca derecha / izquierda Genera una rosca a derechas o a izquierdas De arriba hacia abajo o de abajo hacia arriba. Genera una rosca trabajando de la parte superior hacia abajo o viceversa.
Autotaladro
Realiza una operacin de taladro de una manera automatizada. En este proceso gestionaremos operaciones de pre-taladrado, avellanados, punteados, etc... desde un cuadro de parmetros comn, obteniendo las correspondientes operaciones en el gestor de operaciones.
Tipo de herramienta de acabado Escogeremos el tipo de herramienta a utilizar, broca, macho, etc...
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Crear arcos en puntos seleccionados El sistema crear entidades tipo arco con centro en los puntos seleccionados, siempre y cuando las entidades seleccionadas hayan sido puntos. Si estas entidades han sido arcos esta opcin no estar activa. Aceptar cualquier hta... Si esta casilla est activada y el dimetro de herramienta especificado ms el margen de error especificado en la siguiente pantalla de parmetros no permiten encontrar una herramienta en la librera, entonces el sistema escoger como herramienta la ms prxima en la librera sin emitir mensaje alguno de aviso. Por el contrario si se da esta circunstancia pero la casilla est desactivada el sistema emitir un mensaje avisando de que no existe herramienta dentro de los parmetros de bsqueda y nos propondr escoger la ms cercana en la librera. Generar operacin previa de punteado Permite generar o no una operacin previa de punteado. Z Inferior Ser la profundidad para la operacin de punteado. Dimetro de herramienta Especifica el dimetro de herramienta para la operacin de punteado, pudiendo entrar un valor numrico o cargar una herramienta de la librera. Avellanar Permite realizar una operacin de avellanado, especificando el tamao e chaflan y pudiendo aadir la profundidad en la operacin de punteado o bin generar una operacin aparte.
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Si existe un arco inferior... Permite sustituir la z inferior de la operacin por la z en la que se encuentre dibujada una circunferencia de dimetro inferior contenida dentro de la seleccionada. Colocar operaciones en el grupo... Coloca las operaciones generadas en el grupo de operaciones especificado. Librera de herramientas Permite seleccionar la librera de herramientas acon la que trabajar en el proceso. Margen error dimetro Especificaremos en este apartado un margen +/- respecto al valor de dimetro especificado para buscar la herramienta adecuada.
Crear operaciones de pre-taladrado Genera una sucesin de operaciones previas de taladro en las que, lgicamente, el dimetro de broca va aumentando. Dimetro mnimo de pre-taladrado Es el dimetro inicial para la sucesin de operaciones de taladro previas. Incremento de dimetro Es el valor con el que ir aumentando el dimetro en las operaciones previas de pre-taladrado. Excedente a dejar (radial) Es el valor que se dejar para el taladro final y que no lo podrn sobrepasar las operaciones de pretaladrado.
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Taladros de entrada
Esta opcin permite automatizar la realizacin de taladros previos a operaciones tipo cajera para que posteriormente la fresa pueda realizar las entradas por estos taladros.
Incremento del dimetro de la fresa Cuantifica en que medida ser ms grande la broca de taladro previo respecto a la medida de la fresa a utilizar en la cajera. Disminucin / Incremento de la profundidad Aumenta (valor -) o disminuye (valor +) la profundidad del taladro, tomando siempre como referencia el valor de profundidad de la operacin de cajera. Bsico / Avanzado La gestin bsica slo realiza un taladro en el punto en cuestin, en cambio la opcin avanzada nos lleva a los parmetros de Autotaladro (Explicado en punto anterior del manual), con lo que, tambin se podrn realizar punteados y pre-taladros. Librera de herramientas Permite seleccionar la librera de herramientas a utilizar, slo en caso de trabajar con opciones Bsicas.
Margen error dimetro Es un margen de bsqueda para que el sistema pueda escoger la broca para los taladros de acuerdo al tamao de la fresa utilizada en la cajera y al valor de incremento de dimetro de la fresa.
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Ranuras
Este tipo de mecanizado permite generar mecanizados de ranura mediante unos parmetros muy concretos para este tipo de operaciones. La geometra a realizar para este tipo de mecanizado debe ser la de 2 lineas paralelas unidas por 2 arcos de 180 cada uno.
Helicoidal
Este tipo de mecanizado genera una interpolacin helicoidal para realizar agujeros en una pieza. El sistema realizar el movimiento describiendo una trayectoria helicoidal y finalmente realizando una ltima pasada plana en la profundidad mxima.
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Dimetro crculo Determina el dimetro de la circunferencia a mecanizar. ngulo inicial Determina el ngulo, respecto a la circunferencia, en el que se realizar la entrada. rco entrada / salida Determina el ngulo que recorrern los arcos de entrada / salida a la geometra. Entrada en el centro Condiciona que el inicio de la trayectoria sea en el centro de la circunferencia o no. Entrada perpendicular Condiciona que la entrada se realice perpendicular o tangente.
Paso en Z por vuelta Determina la profundidad que bajar la herramienta en Z por cada vuelta completa realizada. N Pasadas en XY Determina el nmero de pasadas laterales que se realizarn en el mecanizado, empezando, lgicamente, por el centro y abriendo hacia el dimetro establecido.
Espaciado XY entre pasadas Determina la distancia lateral que existir entre las pasadas en XY.
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Avance en prfundidad mxima Permite establecer un avance para la herramienta diferente al de trabajo establecido en los parmetros. Excedente en XY.... En caso de realizar acabado introduciremos aqu el valor de material que el desbaste dejar sin mecanizar para que lo haga el acabado. Avance y revoluciones... Se podr determinar un avance y r.p.m. especficas para el proceso de acabado, evitando tener que hacerlo con el avance utilizado en el proceso de desbaste. Generar arcos para movimientos helicoidales Genera la trayectoria helicoidal como arcos 3D y no como una sucesin de segmentos lineales, cosa que el control numrco en cuestin deber ser capaz de asimilar para poder utilizar esta funcin.
Punto
La funcin Punto NC le permite generar desplazamientos de Hta. punto a punto a travs de la seleccin de puntos o entidades usando el men standard de seleccin de puntos de Mastercam. Usted accede a esta funcin a travs de Mecanizado, Men Siguiente, Punto.
Ir a XY , o , XYZ Pulse una de estas opcines para indicar al sistema que mueva la hta. de corte a las coordenadas XY,o,XYZ de un punto que usted seleccione. Utilice el men standard de seleccin de puntos para escojer el punto. Si la hta. se encuentra actualmente abajo, la hta. se mover en avance. Si la hta. se encuentra arriba, la hta. se mover en avance rpido. El sistema le pedir que seleccione un punto, mostrndole el men de seleccin de puntos. Pulse [Esc] despus de seleccionar los puntos deseados y el sistema le ofrecer las siguientes opciones:
Herramienta Arriba Pulse esta opcin para indicar al sistema que mueva la hta. de corte a la altura Z determinada en el apartado de al salto.
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Herramienta Abajo Pulse en esta opcin para indicar al sistema que mueva la hta. de corte a la Altura determinada en el aprtado profundidad. La consecuencia de tener la Hta. bajada es que se desplazar en Avance de trabajo. El sistema mostrar la posicin de la hta. en la parte inferior de la pantalla.
Nota: La funcin de Punto NC se considera que se utilizar, generalmente, combinada con el mecanizado de contornos y es por este motivo que el valor Z de la Hta. bajada es el mismo que el valor de profundidad o altura del Contorno 2D.
Retroceder Para definir un punto diferente al seleccionado previamente Avance Alterna entre avance de trabajo o avance rpido para los puntos a introducir. Alt. salto Con este parmetro definiremos la altura a la que subir la herramienta en caso de teclear hta arriba. Profundidad Con este parmetro definiremos la altura a la que bajar la herramienta en caso de teclear hta abajo.
Para generar un mecanizado de Punto NC 1. Pulse Mecanizado, Men Siguiente, Punto. 2. Pulse Ir a XY, o XYZ para definir un punto con el Men de Entrada de Puntos. 3. Pulse Hta Abajo o Hta Arriba para mover la hta abajo y arriba. 4. Pulse Hecho para aadir el mecanizado al Gestor de Operaciones.
Proyectar
La funcin Proyectar permite proyectar cualquier fichero NCI (excepto operaciones de taladro, movimientos en 5 ejes, o ficheros que contengan arcos en XZ o YZ ) en un plano, cilindro, cono horizontal o vertical, esfera, seccin transversal o una entidad de superficie. Esto solo afecta a la altura del fichero NCI; las coordenadas XY no varan. Todas las operaciones de proyeccin deben hacerse con una hta esfrica.
Para acceder a esta funcin de mecanizado, pulse Mecanizado, Men Siguiente, Proyectar.
Parmetros de Proyectar
Fichero de Parmetros Escriba el nombre del fichero de parmetros que desee usar o pulse el botn de Fichero de Parmetros para seleccionar otro fichero de parmetros. Todos los ficheros de parmetros la extensin PRM y pueden ser grabados en el directorio de los ficheros de parmetros por defecto. Usted puede cambiar este directorio en Pantalla, Configurar. Fichero NCI a Proyectar Este parmetro le permite seleccionar el fichero NCI que desee proyectar en la entidad. Mnimo / Mximo valor de paso Estos parmetros son calculados automticamente a partir del parmetro Error Mximo Sobre la Superficie Terica. Mximo error desde superficie terica Este parmetro sirve para ajustar el acabado de la superficie. Los arcos son automticamente divididos en segmentos lineales. Cuanto ms pequeo sea este valor, ms suave ser el acabado. El valor por defecto es 0.0002.
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Radio de Herramienta Para Compensacin 3D El radio de la bola de la hta. deber introducirse en este parmetro. Esta informacin es utilizada para calcular la distancia del offset de la hta. en el eje Z. No tiene efecto en las coordenadas XY.
Aadir Profundidades La funcin proyectar lee el fichero NCI y calcula un punto proyectado relativo a la entidad. Si usted no activa la funcin Aadir Profundidades en Z, la posicin Z del punto se situa en la superficie, y si activa la funcin se situar relativa a la coordenada Z del punto original. Por ejemplo, si usted ha creado un fichero NCI con una Z 3.0, y usted desea proyectar el punto a una superficie con Z0, pero desea mantener el fichero NCI con la profundidad Z3.0, pulse Aadir Profundidades en Z. Esta funcin aade profundidades de un modo incremental, de modo que si usted tiene un mecanizado con varias pasadas en profundidad, seleccionando esta opcin se aplicarn las profundidades en Z originales a cada pasada del mecanizado.
Plano
El fichero NCI especificado (creado antes de entrar en la funcin proyectar) podr ser proyectado en cualquier plano 3D. El plano de proyeccin ser el que tenga definido como plano de construccin actual. Para crear un mecanizado de proyeccin sobre un plano 1. Pulse Mecanizado, Men Siguiente, Proyectar, Plano. 2. Fije el plano de construccin en el plano en el que desee realizar la proyeccin y pulse Continuar. 3. Entre los parmetros operacin. de proyeccin para esta
Cilindro
El fichero NCI especificado (creado con anterioridad a la entrada en la funcin proyectar) puede ser proyectado en un cilindro cuyo eje es paralelo al plano de hta. actual (si este se encuentra definido) o paralelo
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al plano XY (si el plano de hta. no se encuentra definido). Cilindros cuyos ejes no sean paralelos podrn proyectarse usando Editar NCI despus de la funcin proyectar. Pueden ser definidos cilndros Cncavos y Convexos.
Para crear un mecanizado de proyeccin sobre un cilindro 1. Pulse Mecanizado, Men Siguiente, Proyectar, Cilindro. 2. Seleccione un arco que defina la seccin transversal del cilindro. Para definir un cilindro cncavo, seleccione un arco cuyo punto medio se encuentre por debajo de su centro. Para definir un cilindro convexo, seleccione un arco cuyo punto medio se situe por encima de su centro. Si el punto medio y el centro del arco se encuentran en la misma altura, el sistema le pedir que seleccione la mitad superior (Z+) o la mitad inferior (Z-). 3. Entre los parmetros operacin. de proyeccin para esta
Esfera
El fichero NCI especificado (creado con anterioridad a la entrada en la funcin proyectar) podr ser proyectado en cualquier esfera cuyo radio no exceda los lmites expuestos ms adelante en esta seccin. El arco seleccionado define el centro de la esfera (centro del arco), la coordenada Z del centro de la esfera (coordenada Z del centro del arco), el radio de la esfera (radio del arco) y si la esfera es cncava o convexa.
Para crear un mecanizado de proyeccin sobre una esfera 1. Pulse Mecanizado, Men Siguiente, Proyectar, Esfera. 2. Seleccione un arco que defina la seccin transversal de la esfera. Para definir una esfera cncava, seleccione un arco cuyo punto medio se encuentre por debajo de su centro. Para definir una esfera convexa, seleccione un arco cuyo punto medio se situe por encima de su centro. Si el punto medio y el centro del arco se encuentran en la misma altura, el sistema le pedir que seleccione la mitad superior (Z+) o la mitad inferior (Z-). 3. Entre los parmetros operacin. de proyeccin para esta
Cono
Un cono es definido por su eje y una seccin transversal. Como en el caso del cilindro, el eje de un cono horizontal deber ser paralelo al plano de hta. actual (si se encuentra definido un plano de hta.) o paralelo al plano XY (si no se encuentra definido un plano de hta.). El eje de un cono vertical deber ser perpendicular al plano de Hta. o al plano XY. La seccin transversal de un cono deber encontrarse en un plano paralelo al eje del cono. Esta seccin transversal es conocida como la arista del cono. Conos cuyo eje no sea paralelo o perpendicular podrn realizarse usando Editar NCI despus de la funcin proyectar.
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CONO VERTICAL
CONO HORIZONTAL
Para crear un mecanizado de proyeccin sobre un cono 1. Pulse Mecanizado, Men Siguiente, Proyectar, Cono. 2. Seleccione una lnea como eje (centro) del cono. Esta lnea define el eje del cono incluyendo la coordenada Z del eje. La lnea deber existir antes de entrar en la funcin de mecanizado de proyeccin sobre cono. 3. Seleccione una lnea que defina el lmite del cono (seccin transversal del cono). Esta lnea deber existir antes de entrar en la funcin de mecanizado de proyeccin sobre cono. 4. Pulse Arriba para una proyeccin convexa (sobre el eje) o Debajo para una proyeccin cncava (debajo del eje). 5. Entre los parmetros operacin. de proyeccin para esta
6. Pulse Hecho para aadir el mecanizado al Gestor de Operaciones. Lmites de Cilindro, Esfera y Cono El fichero NCI deber encontrarse totalmente en el cilindro, esfera o cono. Si esto no sucede, el sistema le mostrar un mensaje de error de proyeccin. Estos lmites no son aplicables a los conos verticales.Para determinar los lmites de una entidad convexa, utilice el radio del cilindro o esfera o el lmite del cono ms el radio de la hta. Para determinar los lmites de una entidad cncava, utilice el radio del cilindro o esfera o el lmite del cono menos el radio de la hta. Para chequear los lmites
1. Construya la vista XY del cilindro, esfera o cono (incluyendo el centro de la esfera, el lmite del cono o cilindro, y el eje del cono o cilindro)
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2. Realice un offset de la vista XY del cilindro, esfera o cono con el valor del radio de Hta. (offset hacia fuera para superficies convexas, offset hacia dentro para superficies cncavas). El mecanizado (a centro de hta) deber encontrarse totalmente en el interior de la geometra.
Seccin
El fichero NCI especificado (creado con anterioridad a la entrada en la funcin proyectar) podr ser proyectado sobre cualquier seccin que sea perpendicular al plano de hta. actual (si existe algn plano de hta. definido) o perpendicular al plano XY (si no hay definido ningn plano de hta.). Las secciones que no sean perpendiculares se pueden realizar usando Editar NCI despus de la funcin Proyectar.
Nota: Las dimensiones de la seccin-X debern exceder los lmites externos del fichero NCI a proyectar.
Para crear un mecanizado de proyeccin sobre una seccin 1. Pulse Mecanizado, Men Siguiente, Proyectar, Seccin. 2. Fije el plano de construccin en el plano que desee realizar la proyeccin. 3. Defina la seccin XZ o YZ utilizando el Men de Mtodos de Encadenado. Las siguientes son secciones invlidas: Secciones que contengan puntos Secciones que contengan splines. Secciones que no se encuentren en un plano 2D Secciones que no se encuentren en el plano de construccin activo.
4. Pulse Arriba para una proyeccin convexa (sobre el eje) o Debajo para una proyeccin cncava (debajo del eje). 5. Entre los parmetros de Seccin para esta operacin. 6. Pulse Hecho para aadir el mecanizado al Gestor de Operaciones.
Ajustar
Esta funcin ajusta una operacin de mecanizado existente a un lmite relativo al plano de construccin actual. Para acceder a esta funcin de mecanizado, pulse Mecanizado, Men Siguiente, Ajustar.
IMPORTANTE: El plano de hta deber ser idntico al plano de hta que tenga el fichero NCI a ajustar. Esta funcin no contempla ficheros NCI con ms de un plano de hta. Para crear un mecanizado ajustado 1. Pulse Mecanizado, Men Siguiente, Ajustar. 2. La Vista y Plano de Construccin actuales debern cambiarse al plano de ajuste deseado. Esto puede requerir que se cree algn tipo de geometra para definir la vista correcta. 3. Defina los lmites a ajustar utilizando el Men de Mtodos de Encadenado.
Nota: Todos los lmites de ajuste debern estar cerrados.
5. Seleccione un punto en el lado a conservar utilizando el Men de Entrada de Puntos. El sistema conservar el lado del mecanizado donde haya pulsado.
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Operaciones a ajustar Seleccione las operaciones a ajustar. El sistema leer el fichero NCI desde disco, pero no realiza ningn cambio en el fichero. Pto. entrada Permite reseleccionar el punto seleccionado en el proceso inicial de seleccin de geometra. Dicho punto repesenta la zona a conservar del mecanizado respecto a las cadenas de ajuste. Cadenas Permite reseleccionar las cadenas seleccionadas en el proceso inicial de seleccin de geometra.
Mantener hta. Arriba / Abajo Pulse Abajo para forzar a la hta para que se mantenga abajo en cada interseccin del mecanizado. Pulse Arriba para que la hta se levante a la distancia de aproximacin entre cada interseccin.
Nota: La opcin Abajo puede ser causa de colisiones al pasar a travs de los lmites de ajuste.
Utilizando la funcin Ajustar
Los arcos perpendiculares al plano de ajuste (plano de construccin) no sern ajustados. El ajuste en un plano de construccin 3D solo calcular las intersecciones 3D actuales entre los lmites de ajuste y el fichero NCI. Se pueden definir hasta un mximo de 50 lmites de ajuste. Es preferible evitar el uso de splines como lmites de ajuste. Si el uso de splines es inevitable, debern romperse en splines ms pequeas o en arcos y lneas usando la funcin Modificar-Romper. La funcin AJUSTAR no incorpora ninguna compensacin de corte. Por esta razn, los contornos de ajuste debern crearse reflejando la lnea central de la hta. de corte.
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Desbaste Superficies Cajera 17-1
17 Desbaste Superficies Cajera

El mecanizado de superficies por cajera realizar un vaciado de una cavidad o bien vaciar material hasta descubrir una pieza positiva. Debido a la existencia de parmetros comunes entre la cajera 2D y la cajera 3D existen parmetros que no se explican en este captulo, ya que se encuentran explicados en el captulo de cajera 2D. Acceder al captulo 7 para consultar dichos parmetros. Tambin existen algunos parmetros que no se explicarn debido a que son parmetros comunes de mecanizado 3D que estan explicados en el capitulo 16.
Cuadro de dilogo
Paso en Z mximo
Aqu determinaremos el paso en z que habr entre pasadas, MASTERCAM realizar un reparto de pasadas que puede dar en pasadas algo menores pero nunca mayores a dicho valor
Pedir el Punto de Entrada

Una vez haya introducido todos los parmetros, esta opcin le pedir que introduzca un punto de entrada para el mecanizado. Utilice el Men de Entrada de Puntos para situar dicho punto de entrada. El mecanizado se iniciar por dicho punto.
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Entrada de Herramienta Fuera de los Lmites

Esta opcin le permite situar el punto de entrada fuera de los lmites del mecanizado. Cosa interesante en caso de mecanizar una cajera positiva, debido a que nos ahorraremos problemas a la hora de realizar la entrada al material.
Optimizar puntos para taladros de entrada

Esta opcin intenta generar puntos de entrada al material de la manera ms homogneos posible. Es decir que MASTERCAM buscar el punto de entrada mejor para todas las profundidades del mecanizado, ya que ser mejor hacer el mximo de entradas en el mismo punto que no realizar puntos de entrada de manera dispersa. Entonces sabremos que podemos realizar un taladro previo en dicho punto.
Mtodo de Corte Rpido Zigzag

Este mtodo de corte solo se encuentra disponible en el mecanizado de desbaste por cajeras, y realiza un desbastado de la cajera con un movimiento lineal de acuerdo con el ngulo introducido. Principalmente ser un mecanizado ms rpido debido a la no realizacin de la pasada de acabado en el exterior de la pieza.
Alta velocidad
Este boton se activa en el momento en el que escogamos la opcin de alta velocidad y gestiona los parmetros de trabajo con movimiento en trocoide.
Off Con esta opcin no se trabaja en trocoide pero en las esquinas vivas internas se evitarn cantos vivos en la trayectoria realizando arcos ms o menos grandes dependiendo del valor colocado en Suavizado radio esquinas. Solo zonas completas de material Se trabajar en trocoide solo en los casos en que la herramienta trabaje al 100%. Y se har de acuerdo a los valore s de radio de lazo y espaciado de lazo. El radio de lazo es el valor perpendicular a la trayectoria y el espaciado de lazo es el valor paralelo a la trayectoria. Toda la cajera Se realizar toda la cajera mediante la estrategia de movimiento en trocoide.
17-4
Pasadas en z
En este apartado gestionamos la manera de trabajar las pasadas en z. Se puede trabajar de 2 maneras diferentes: Absoluto El mecanizado se realizar entre las dos alturas especificadas de manera absoluta. Con esta opcin podremos discriminar y no realizar la pieza en toda su altura sin, realizar una parte determinada limitada por una z superior y otra inferior.
Incremental El mecanizado se realizar desde la z correspondiente a la parte mas alta de la pieza hasta la z correspondiente a la parte mas baja de esta. Es decir, se mecanizar toda la pieza en su totalidad. Las alturas correspondientes a las partes mas alta y baja de la pieza las detecta automticamente el sistema, por lo tanto no las introduciremos nosotros en ningn apartado. En caso de trabajar en incremental estableceremos unos valores de: ajuste a la primera pasada: La primera pasada se realizar este valor por debajo de la parte mas alta de la pieza. ajuste a las dems pasadas: La ltima pasada se realizar este valor por encima de la parte ms baja del dibujo..
17-6
Profundidades Crticas En ambos casos se podrn determinar una serie de profundidades intermedias donde nos interese asegurar una pasada. Hay que entender que, esto se puede hacer necesario, debido a que el reparto de pasadas no tiene porque asegurar unas pasadas en unas alturas intermedias determinadas. Detectar zonas llanas El sistema insertar en el listado de profundidades crticas las alturas donde se encuentren posibles zonas planas en el dibujo sin necesidad de que nosotros introduzcamos dichos valores. Eliminar profundidades El sistema elimina de la lista los valores de profundidades crticas.
Para generar un mecanizado de Desbaste de Superficies por Cajera 1. Pulse Mecanizado, Superficies, Desbaste, Cajera. 2. Defina las superficies a mecanizar utilizando el Men de Seleccin de Superficies. 3. Introduzca los parmetros de la Hta, Desbaste y Cajera para esta operacin y pulse Hecho. El sistema aadir el mecanizado al Gestor de Operaciones.
Desbaste Superficies Contorno 18-1
18 Desbaste Superficies Contorno

El mecanizado de superficies por contorno realiza un mecanizado de la pieza trabajando a z constante, pudiendo realizar la transicin de una pasada en z a otra de diferentes maneras. Esta operacin de mecanizado sirve para preparar la pieza para el mecanizado de acabado despus de haber realizado un desbaste por cajera. Existen algunos parmetros que no se explicarn debido a que son parmetros comunes de mecanizado 3D que estan explicados en el capitulo 16.
Cuadro de dilogo
Filtro y tolerancias
Este parmetro fija la exactitud del mecanizado respecto a las superficies. Cuanto ms pequea sea esta tolerancia, ms prximo al modelo ser el mecanizado y ms tardar en calcularse el mecanizado, generando tambin un fichero NC ms largo.
Paso mximo en Z
Este parmetro nos permite decidir el valor de las pasadas en profundidad.
18-2
Radio de redondeo aristas

Este parmetro actuar en caso de trabajar mediante estrategia de alta velocidad, redondeando los cantos vivos de la geometra ms o menos en funcin del valor introducido.
Direccin en Contornos Cerrados

Este parmetro fija la direccin del mecanizado por contornos al seleccionar un contorno cerrado. Seleccione una de las siguientes opciones: Oposicin Este sistema mecaniza la superficie en una direccin con la hta rotando en la direccin opuesta a la direccin en que la hta de corte est desplazndose. La hta encarar cada corte en un espacio de corte previo (siempre que sea posible) a lo largo del vector de entrada, a continuacin se mover hacia el inicio del corte con la hta abajo, saliendo del corte con un vector de retraccin. Concordancia Este sistema mecaniza la superficie en una direccin con la hta rotando en la misma direccin a la direccin en que la hta de corte est desplazndose. La hta encarar cada corte en un espacio de corte previo (siempre que sea posible) a lo largo del vector de entrada. Entonces se mover hacia el inicio del corte con la hta abajo, saliendo del corte con un vector de retraccin.
Direccin en Contornos Abiertos

Este parmetro fija la direccin del mecanizado por contornos al seleccionar Un sentido Este sistema mecaniza la superficie siempre en el mismo sentido de trabajo y generando las correspondientes retracciones. Zig - Zag Este sistema mecaniza la superficie en ambos sentidos de trabajo generando los correspondientes cambios de direccin.
Desplazar inicio pasada

Este parmetro va desplazando el punto en el que se van realizando los cambios de pasada en z de manera que no se genere una marca vertical en la pieza.
Bucles de transicin entre pasadas

Este parmetro permite decidir la forma en que queremos que la herramienta se desplace entre pasadas:
18-4
Alta velocidad Si escogemos esta opcin, la herramienta describir una curva para desplazarse a la siguiente pasada y el programa permitir introducir la longitud del bucle de dicha curva. Adems se podr introducir un valor de redondeo de aristas.
A continuacin se puede observar una transicin entre pasadas mediante alta velocidad y la comparacin de 2 valores diferentes de radio de redondeo de aristas.
Romper Esta opcin efectuar un desplazamiento rectilneo entre pasadas.La herramienta se apartar de la superficie y se desplazar en Z para buscar la siguiente pasada.El programa no nos pedir ningn valor entre pasadas pus este ya se habr definido en la ventana de Paso en Z .
Rampa Esta opcin efectuar un desplazamiento en rampa entre pasadas y el programa nos pedir un valor para la Longitud de rampa.
18-6
Seguir superficie Esta opcin efectuar un desplazamiento entre pasadas siguiendo la forma de la superficie. El programa no nos pedir ningn valor entre pasadas pus este ya se habr definido en la ventana de Paso en Z.
Arco Entrada / salida

Este parmetro gestionar el tema de cmo atacar la entrada y la salida a la pieza efectuando un arco de entrada y salida tangencial. Este parmetro puede ser redundante en funcin de la opcin que hayamos escogido en el apartado Entre pasadas ya que alguna de estas opciones ya genera de por si entradas y salidas tangenciales.
Pedir Punto de Partida

Esta opcin le permite fijar un punto de inicio para el mecanizado. A continuacin el mecanizado se iniciar en la esquina ms prxima al punto seleccionado.
Optimizar orden pasadas

Esta opcin situa a la hta en un area y la mantiene en dicha area hasta que todas las pasadas de esta area ya se han realizado, a continuacin pasa hacia la siguiente area y realiza la misma operacin.
18-8
Iniciar pasadas desde el fondo

Comienza a trabajar desde abajo hacia arriba.
Hlice
Este parmetro aade una entrada en helice con un radio, distancia de seguridad en z y angulo de penetracin determinados.
Zonas horizontales
El mecanizado por z constante tiene el inconveniente de que, para un paso en z constante, los escalones que se pueden producir dependen directamente de la inclinacin de la superficie a mecanizar. Si la superficie es relativamente vertical no habra mucho problema pero si la superficie es mas o menos horizontal el escalon generado ser grande y el resultado no ser ptimo. Esta opcin permite eliminar o aadir pasadas en las zonas en las que el paso horizontal generado sea mayor a un valor especificado por nosotros.
Paso mnimo en z El sistema aadir pasadas en z pero tambin quedar limitado en este sentido, es decir, que se podrn aadir pasadas pero el paso de estas en z no podr ser menor de este valor. Lmite de paso / Angulo lmite Es el valor de desplazamiento de la herramienta en xy a partir del cual se aadirn pasadas en z. Este valor va relacionado con el angulo lmite ya que al introducir un valor de limite de paso el sistema nos calcula el ngulo correspondiente y viceversa. Permitir pasadas parciales Puede haber figuras en las que para una misma pasada en z se deban aadir pasadas en una parte del contorno y en otra no. Entonces podemos realizar pasadas parciales, slo en la zona donde es necesario.
Para generar un mecanizado de acabado de superficies por contorno 1. Pulse Mecanizado, Superficies, Desbaste, Contorno.
2. Defina las superficies a mecanizar utilizando el Men de Seleccin de Superficies. 3. Introduzca los parmetros de la Hta, Desbaste y Contorno para esta operacin y pulse Hecho. El sistema aadir el mecanizado al Gestor de Operaciones.
Desbaste Superficies Remecanizado 19-1
19 Desbaste Superficies Remecanizado

El remecanizado se basa en la realizacin de un mecanizado que trabajar las zonas donde ha quedado material debido a que la herramienta anterior no ha podido realizar el trabajo correspondiente debido a su tamao. Es decir que el sistema sabe donde nos ha quedado material y es all donde ir a trabajar.
Cuadro de dilogo
(Parmetros mecanizado)
Filtro y tolerancias
Este parmetro fija la exactitud del mecanizado respecto a las superficies. Cuanto ms pequea sea esta tolerancia, ms prximo al modelo ser el mecanizado y ms tardar en calcularse el mecanizado, generando tambin un fichero NC ms largo.
Paso mximo en Z
Este parmetro nos permite decidir el valor de las pasadas en profundidad.
Radio de redondeo aristas

Este parmetro actuar en caso de trabajar mediante estrategia de alta velocidad, redondeando los cantos vivos de la geometra ms o menos en funcin del valor introducido.
19-2
Paso
Fija el valor de pasada lateral (xy) para los casos en los que se tenga que trabajar haciendo pasadas en (xy) para desbastar.
Distancia / Extensin
Es un valor aadido a la zona que el sistema ha calculado como zona de material a remecanizar, es decir, que es como si agrandsemos la zona que el sistema ha calculado.. De esta forma podemos asegurarnos de que los momentos en los que la herramienta se acerca a la zona o se aleja est libre de material.

Este parmetro fija la direccin del mecanizado por contornos al seleccionar un contorno cerrado. Seleccione una de las siguientes opciones: Oposicin Este sistema mecaniza la superficie en una direccin con la hta rotando en la direccin opuesta a la direccin en que la hta de corte est desplazndose. La hta encarar cada corte en un espacio de corte previo (siempre que sea posible) a lo largo del vector de entrada, a continuacin se mover hacia el inicio del corte con la hta abajo, saliendo del corte con un vector de retraccin. Concordancia Este sistema mecaniza la superficie en una direccin con la hta rotando en la misma direccin a la direccin en que la hta de corte est desplazndose. La hta encarar cada corte en un espacio de corte previo (siempre que sea posible) a lo largo del vector de entrada. Entonces se mover hacia el inicio del corte con la hta abajo, saliendo del corte con un vector de retraccin.

Este parmetro fija la direccin del mecanizado por contornos al seleccionar Un sentido Este sistema mecaniza la superficie siempre en el mismo sentido de trabajo y generando las correspondientes retracciones. Zig - Zag Este sistema mecaniza la superficie en ambos sentidos de trabajo generando los correspondientes cambios de direccin.

Este parmetro va desplazando el punto en el que se van realizando los cambios de pasada en z de manera que no se genere una marca vertical en la pieza.
19-4
Bucles de transicin entre pasadas

Este parmetro permite decidir la forma en que queremos que la herramienta se desplace entre pasadas:
Alta velocidad Si escogemos esta opcin, la herramienta describir una curva para desplazarse a la siguiente pasada y el programa permitir introducir la longitud del bucle de dicha curva. Adems se podr introducir un valor de redondeo de aristas. A continuacin se puede observar una transicin entre pasadas mediante alta velocidad y la comparacin de 2 valores diferentes de radio de redondeo de aristas.
19-6
Rampa Esta opcin efectuar un d esplazamiento en rampa entre pasadas y el programa nos pedir un valor para la Longitud de rampa.
Seguir superficie Esta opcin efectuar un desplazamiento entre pasadas siguiendo la forma de la superficie. El programa no nos pedir ningn valor entre pasadas pus este ya se habr definido en la ventana de Paso en Z.

Este parmetro gestionar el tema de cmo atacar la entrada y la salida a la pieza efectuando un arco de entrada y salida tangencial. Este parmetro puede ser redundante en funcin de la opcin que hayamos escogido en el apartado Entre pasadas ya que alguna de estas opciones ya genera de por si entradas y salidas tangenciales.

Esta opcin le permite fijar un punto de inicio para el mecanizado. A continuacin el mecanizado se iniciar en la esquina ms prxima al punto seleccionado.
19-8


Hlice
Cuadro de dilogo
(Parmetros restmaterial)
Remecanizar respecto a...

Este parmetro determinar que es lo que se tiene en cuenta a la hora de calcular el material a remecanizar Todas las operaciones anteriores El remecanizado se calcular respecto a todas las operaciones que se hayan realizado previamente. Operacin seleccionada El remecanizado se calcular respecto a las operaciones que seleccionemos en el arbol de operaciones que se abre a nuestra derecha en el cuadro de dilogo.
19-10
La casilla de usar fichero de redifinicin sirve para que el sistema utilize el fichero de redefinicin de las operaciones seleccionadas para calcular el remecanizado.
Herramienta desbaste El remecanizado se calcular respecto a una herramienta definida, sin necesidad de que se hayan realizado operaciones previamente. Por lo que hace referencia a la herramienta definiremos su dimetro, radio de esquina y una resolucin de taco que viene a ser una resolucin para realizar el clculo de forma ms precisa y con ms tiempo de operacin o alrevs.
Ajustes del material a remecanizar

Este parmetro controlar los ajustes a realizar para determinar la zona a remecanizar. Usar material restante calculado Es la opcin standard en la que se tiene en cuenta simplemente el clculo justo de la zona a remecanizar. Ajustar material para eliminar pequeas pasadas Realiza una disminucin del area de material a remecanizar para evitar pequeas pasaditas que se genern a veces en puntos exteriores. Digamos que cerramos un poco el area a remecanizar. Ajustar material para fresar pequeas pasadas Realiza un aumento del area de material a remecanizar para realizar zonas donde no queremos arriesgarnos a que no se mecanizen. Digamos que abrimos un poco el area a remecanizar.
Para generar un mecanizado de acabado de superficies por remecanizado 1. Pulse Mecanizado, Superficies, Desbaste, Remecanizado.
2. Defina las superficies a mecanizar utilizando el Men de Seleccin de Superficies. 3. Introduzca los parmetros de la Hta, Desbaste y Remecanizado para esta operacin y pulse Hecho. El sistema aadir el mecanizado al Gestor de Operaciones.
Desbaste Superficies Copia 20-1
20 Desbaste Superficies Copia

El trabajo de copia realiza pasadas paralelas entre si, con un ngulo de trabajo respecto a (XY) determinado, y espaciadas entre si, tambin, un valor determinado.
Cuadro de dilogo
Espaciado
Este parmetro fija el tamao del paso entre pasadas. Cuanto menor sea el espaciado, ms exacto ser el mecanizado y ms tardar en generarse. Pulse este botn para que le aparezca el cuadro de dilogo del Espaciado, o introduzca un valor en el area de texto.
20-2
Este parmetro le muestra la misma informacin que el parmetro Espaciado explicado anteriormente. Si usted modifica dicho valor, se modificarn automticamente los valores de Altura de Cresta en Base Plana y de Altura de Cresta a 45 Grados.
Altura de Cresta en Base Plana Este parmetro fija la altura de cresta del mecanizado en una base plana. Si usted modifica este valor, automticamente quedan modificados los parmetros de Espaciado y de Altura de Cresta a 45 grados. Altura de Cresta a 45 Grados Este parmetro fija la altura de cresta del mecanizado en una pared de 45 grados. Si usted modifica este valor, automticamente quedan modificados los parmetros de Espaciado y de Altura de Cresta en Base Plana.
Mtodo de Corte
Este parmetro fija el proceso de corte para el mecanizado de desbaste por copia. Escoja una de las siguientes opciones:
Zigzag Desplaza la hta arriba y abajo del mecanizado a travs de la pieza. Un Sentido Realiza una pasada de mecanizado, se levanta en rpido, se desplaza hasta el inicio de la pasada y realiza una nueva pasada de mecanizado en la misma direccin que la primera.
ngulo de Mecanizado
Este parmetro fija el ngulo de mecanizado (0-360) relativo al eje X del plano de construccin activo. La orientacin de los ngulos, siguiendo una direccin antihoraria son los siguientes 0 = X+ 90 = Y+ 180 = X270 = Y360 = X+
20-4
Paso en Z
Este parmetro determina el tamao del paso entre pasadas en profundidad. Cuanto menor sea el espaciado, ms tardar en generarse el mecanizado.
Control de Movimientos en Z
Esta opcin determina el tipo de movimiento en Z para el mecanizado de desbaste. Estas opciones previenen que la hta trabaje en vacio a lo largo de una area previamente mecanizada. Esta opcin tiene su mayor rendimiento en las cavidades. Escoja una de las siguientes opciones:
Permitir mltiples pasadas en Z Realiza mltiples pasadas a lo largo de la pieza. Esta opcin puede ser muy til para piezas con mltiples cavidades. Mecanizar un lado Solo realiza las pasadas en un lado de la pieza. Mecanizar los dos lados- Mecaniza los dos lados de la pieza.
Pedir el Punto de Partida

Esta opcin le pedir que introduzca un punto inicial del mecanizado. El mecanizado se iniciar en la esquina ms prxima al punto seleccionado.
Permitir bajadas en Z sobre la superficie

Esta opcin permite realizar un copiado de las superficies mientras la hta desciende hacia la prxima pasada.
Permitir subidas en Z sobre la superficie

Esta opcin permite realizar un copiado de las superficies mientras la hta sube hacia la distancia de seguridad. Para generar un Mecanizado de Desbaste de Superficies por Copia 1. Pulse Mecanizado, Superficies, Desbaste, Copia. 2. Defina las superficies a mecanizar utilizando el Men de Seleccin de Superficies. 3. Introduzca los parmetros de la Hta, Desbaste y Copiado para esta operacin y pulse Hecho. El sistema aadir el mecanizado al Gestor de Operaciones.
20-6
Desbaste Superficies Radial 21-1
21 Desbaste Superficies Radial
Este tipo de mecanizado es de gran utilidad para piezas de forma redondeada.
Cuadro de dilogo
Mtodo de Corte
Este parmetro fija el proceso de corte utilizado para el mecanizado de desbaste radial. Escoja Zigzag o Un sentido.
Incremento Angular Mximo

Este parmetro fija el ngulo mximo entre cada pasada.
Nota: El incremento angular final del mecanizado puede ser algo inferior al incremento angular mximo fijado, ya que Mastercam divide las pasadas en un nmero entero.
ngulo Inicial
Este parmetro fija el ngulo de inicio del mecanizado radial.
21-2
Radio del Crculo Central

Este parmetro realiza un offset del centro del mecanizado radial desde un punto seleccionado por usted, dentro del area cerrada por este offset no se mecanizar. Si usted introduce un valor en este parmetro, el sistema le pedir que introduzca un punto antes de realizar el mecanizado.
Grados a cubrir
Este parmetro fija el ngulo (0-360) en el que se desenvolver el mecanizado, este ngulo empieza a contar desde el ngulo inicial, siendo este valor un valor incremental. Si usted introduce un valor negativo, el sistema generar un incremento angular horario. Ejemplo Mecanizado de Desbaste Radial
Paso en Z
Este parmetro determina el tamao del paso entre pasadas en profundidad. Cuanto menor sea el espaciado, ms tardar en generarse el mecanizado.
Punto de Inicio
Este parmetro fija la posicin del punto inicial del mecanizado. Escoja una de las siguientes opciones:
Inicio Interior Situa el punto inicial en el punto de pivotaje del mecanizado radial, mecanizando hacia el lmite exterior. Inicio Exterior Situa el punto de inicio en el lmite exterior del mecanizado radial, mecanizando hacia el interior.
Permitir mltiples pasadas en Z Realiza mltiples pasadas a lo largo de la pieza. Esta opcin puede ser muy til para piezas con mltiples cavidades.
21-4
Mecanizar un lado Solo realiza las pasadas en un lado de la pieza.
Mecanizar los dos lados- Mecaniza los dos lados de la pieza.
Permitir Movimientos bajando en Z sobre superficie

Permitir Movimientos subiendo en Z sobre superficie

Esta opcin permite realizar un copiado de las superficies mientras la hta sube hacia la distancia de seguridad.
Para generar un Mecanizado de Desbaste de Superficies Radial 1. Pulse Mecanizado, Superficies, Desbaste, Radial. 2. Defina las superficies a mecanizar utilizando el Men de Seleccin de Superficies. 3. Introduzca los parmetros de la Hta, Desbaste y Radial para esta operacin y pulse Hecho. El sistema aadir el mecanizado al Gestor de Operaciones.
21-6
Desbaste Superficies Proyectar 22-1
22 Desbaste Superficies Proyectar
Este tipo de mecanizado le proporciona un mayor control de los movimientos de la hta, adaptndose estos perfectamente a las distintas formas de una pieza de multisuperficies. Le da la capacidad de adaptar perfectamente el movimiento de la hta a la forma de la pieza, mediante la proyeccin de un mecanizado sobre unas superficies.
Cuadro de dilogo
Paso en z mximo
Este parmetro fija la altura mxima que existir entre pasadas.
Tipo de Proyeccin
Este parmetro fija el tipo de fichero o entidad a proyectar en las superficies seleccionadas. Escoja una de las siguientes opciones:
Operacin de mecanizado Seleccione una operacin de mecanizado a proyectar. Pulse en la zona de operaciones para cambiar la operacin de mecanizado a usar. Curvas Seleccione una o varias curvas (entidad genrica) a proyectar. La(s) curva(s) debern existir antes de entrar en esta ventana de parmetros. Si usted escoje esta opcin, el sistema le pedir que seleccione las curvas (entidades genricas) despus de introducir todos los parmetros del mecanizado.
22-2
Puntos Seleccione uno o varios puntos a proyectar. El/los punto(s) deber existir antes de entrar en esta ventana de parmetros. Si usted escoje esta opcin, el sistema le pedir que seleccione los puntos despus de introducir todos los parmetros del mecanizado.
Desbaste Superficies Proyectar 22-3
Permitir Movimiento Z Negativo en Avance

Permitir Movimiento Z Positivo en Avance

Para generar un Mecanizado de Desbaste por Proyeccin en superficies 1. Pulse Mecanizado, Superficies, Desbaste, Proyectar. 2. Defina las superficies a mecanizar utilizando el Men de Seleccin de Superficies. 3. Introduzca los parmetros de la Hta, Desbaste y Proyectar para esta operacin y pulse Hecho. El sistema aadir el mecanizado al Gestor de Operacin.
Desbaste Superficies Flowline 23-1
23 Desbaste Superficies Flowline
IMPORTANTE: Este tipo de mecanizado genera un mecanizado a lo largo de una serie de superficies adyacentes. En caso de que la forma o disposicin de las superficies no cumpliese esta condicin MASTERCAM nos informar mediante el correspondiente mensaje de error.
Esta opcin de mecanizado le permite un control preciso de la altura de cresta dejada en la pieza, creando un desbastado ms exacto. El mecanizado sigue fielmente las lineas de flujo (isoparamtricas) de las superficies. Ser de utilidad, por ejemplo, en caso de tener piezas tipo canal como podra ser el caso de coladas. En estos casos podremos realizar pasadas perpendiculares al eje del canal.
Cuadro de dilogo
23-2
Control de Corte
Este parmetro controla el movimiento utilizado para el desplazamiento a lo largo de las superficies.
Espaciado
Fija el incremento de corte para los movimientos a lo largo de la superficie. Este parmetro fija la longitud del movimiento de la hta. Este parmetro actua en tres direcciones:
Filtro y error cordal
Proporciona el incremento de corte longitudinal en el caso de que usted no utilice el parmetro de Distancia. Fija la tolerancia interferencias. para el chequeo de
Controla la tolerancia de lmites compartidos
Cuanto menor sea la tolerancia, ms preciso ser el mecanizado y ms tardar en ser calculado, generando un programa NC ms largo. Chequear interferencias Ajusta automticamente el mecanizado si la colisin es inminente. Esta opcin se aplica a los movimientos de la hta, ya sean mayores o menores que la tolerancia de corte. Para movimientos mayores a la tolerancia de corte, la retraccin se adapta para evitar la colisin.
Control de Trayectorias
Este parmetro determina el mtodo de calcular la distancia entre pasadas en el mecanizado. Escoja una de las siguientes opciones:
Espaciado constante Altura de Crestas Fija el tamao de la distancia entre pasadas como una distancia especfica. Fija la altura del material que queda entre las pasadas del mecanizado flowline. Si usted selecciona esta opcin, el sistema ajustar el incremento de corte automticamente.
23-4
Mtodo de Corte
Zigzag Un sentido Mueve la hta hacia delante y hacia atrs en el mecanizado. Realiza una pasada de mecanizado, se levanta en rpido, se desplaza hacia el inicio de la siguiente pasada, y realiza una nueva pasada de mecanizado. Todas las pasadas las realiza en la misma direccin.
Este parmetro fija el mtodo de corte utilizado para el mecanizado de desbaste de superficies flowline. Escoja uno de los siguientes mtodos:
Slo superficies alineadas

Este parmetro hace que slo se permita mecanizar mediante flowline superficies que esyen alineadas entre si.
Permitir bajadas en Z sobre la superficie

Permitir subidas en Z sobre la uperficie

Men Flowline
Este men incluye las opciones para fijar la direccin del offset y la direccin del mecanizado. El men le aparecer despus de haber introducido todos los parmetros flowline para el mecanizado.
Offset Esta opcin vara el offset del radio de la hta entre la normal de la superficie y la direccin opuesta a la normal de la superficie.
Dir pasada Esta opcin le permite escoger entre las siguientes direcciones de corte:
Longitudinal Transversal
Perpendicular mecanizado.
al
lmite
compartido
del
Paralelo al lmite compartido del mecanizado.
23-6
Dir Paso Esta opcin mueve las flechas verdes en el inicio de cada superficie para fijar en que direccin se desplazar la hta en el mecanizado flowline.
Inicio Esta opcin fija el punto de inicio para cada superficie en el mecanizado. Esta operacin se realiza moviendo las flechas verdes.
23-8
Plotear Lmites Esta opcin le muestra los lmites compartidos de las superficies y los puntos comunes con los siguientes colores:
Lmites Libres Lmites parcialmente compartidos Lmites compartidos totalmente Lineas de color azul Lineas claro de color azul
Lineas de color rojo Puntos de color rojo Puntos de color azul
Puntos comunes Puntos compartidos proyectados en superficie adyacente
Para crear un mecanizado de Desbaste de Superficies por Flowline 1. Pulse Mecanizado, Superficie, Desbaste, Flowline. 2. Defina las superficies a mecanizar utilizando el Men de Seleccin de Superficies. Introduzca los parmetros de la Hta, Desbaste y Flowline para esta operacin y pulse Hecho. Le aparecer el Men Flowline. Fije las opciones flowline para el mecanizado y pulse Hecho. El sistema aadir el mecanizado al Gestor de Operaciones.
3.
4.
Desbaste Superficies Plunge 24-1
24 Desbaste Superficies Plunge
Este tipo de mecanizado realiza un desbastado rpido de la pieza siguiendo la tcnica de taladrado.
Cuadro de dilogo
Trayectoria
Este parmetro determina si el desbaste se realiza mediante la forma tradicional en Zig-Zag o bin si se realiza a partir de una operacin de mecanizado (NCI) como podra ser un contorno p.e.
Espaciado mximo en XY
Este parmetro fija la distancia entre pasadas. Cuanto menor sea este valor, ms preciso ser el mecanizado y ms tardar en ser generado, siendo el fichero NC mucho ms extenso.
Hlice
Para crear un mecanizado de Desbaste de Superficies por Plunge 1. Pulse Mecanizado, Superficies, Desbaste, Plunge.
2. Defina las superficies a mecanizar utilizando el Men de Seleccin de Superficies.
24-2
3. Introduzca los parmetros de la Hta, y Desbaste Plunge para esta operacin y pulse Hecho. El sistema aadir el mecanizado al Gestor de Operaciones.
Desbaste Superficies Plunge 24-3
Acabado Superficies Copia 25-1
25 Acabado Superficies Copia
Este tipo de mecanizado realiza un acabado realizando pasadas paralelas, que van copiando la pieza, con un determinado espaciado entre ellas y con un cierto ngulo respecto a los ejes xy.
Cuadro de dilogo
Espaciado
Este parmetro fija el tamao de la distancia entre pasadas. Cuanto menor sea este parmetro, ms exacto ser el mecanizado, pero tardar ms en generarse. Introduzca un valor en el cuadro de texto o pulse el botn de Espaciado para que le aparezca el cuadro de dilogo del Espaciado.
25-2
Espaciado mximo Este parmetro le muestra la misma informacin que el parmetro Espaciado comentado anteriormente. Si usted modifica este valor, ver como los parmetros Altura de cresta aproximada en base plana y Altura de cresta aproximada a 45 grados varan automticamente.
Altura de Cresta Aproximada en Base Plana Este parmetro fija la altura de cresta del mecanizado en una superficie plana. Si usted modifica este valor, ver como los parmetros Espaciado y Altura de cresta aproximada a 45 grados varan automticamente. Altura de Cresta Aproximada a 45 Grados Este parmetro fija la altura de cresta del mecanizado en una superficie de 45 grados de inclinacin. Si usted modifica este valor, ver como los parmetros Espaciado y Altura de cresta aproximada en base plana varan automticamente.
ngulo de Mecanizado
Este parmetro fija el ngulo de mecanizado (0-360) relativo al eje X del plano de construccin actual. Las orientaciones angulares, siguiendo una direccin antihoraria son: 0 = X+ 90 = Y+ 180 = X270 = Y360 = X+
Mtodo de Corte
Este parmetro fija el proceso de corte utilizado para la operacin de acabado por copia. Escoja una de las siguientes opciones:
Zigzag Mueve la hta hacia delante y hacia atrs de la pieza. Un Sentido Realiza una pasada de mecanizado, se levanta la hta en rpido, se desplaza haca el inicio de la siguiente pasada, y realiza una nueva pasada de mecanizado en la misma direccin. Todas las pasadas se realizan en la misma direccin.
25-4

Esta opcin le pide que introduzca un punto de partida para el mecanizado. El mecanizado se iniciar en la esquina ms prxima al punto seleccionado.
Pasadas en Z
Este parmetro fija las profundidades min. y mx. a las que deseamos que se realize la operacin de acabado por copia, pudiendo escoger que las profundidades fijadas lo sean relativas a la base al centro de la herramienta.
Para generar un mecanizado de superficies de acabado por copia 1. Pulse Mecanizado, Superficies, Acabado, Copia. 2. Defina las superficies utilizando el Men de Seleccin de Superficies. 3. Introduzca los parmetros de Hta, Acabado y Copia para esta operacin y pulse OK. El sistema aadir el mecanizado al Gestor de Operaciones.
25-6
Acabado Superficies Verticales 26-1
26 Acabado Superficies Verticales
Este tipo de mecanizado limpia las paredes verticales o ligeramente inclinadas respecto la vertical; la verticalidad vendr representada por 90 y desde este punto de partida definiremos otro ngulo hasta el que llegar la herramienta.
Cuadro de dilogo
Espaciado
Este parmetro fija el tamao de la distancia entre pasadas. Cuanto menor sea este parmetro, ms exacto ser el mecanizado, pero tardar ms en generarse. Introduzca un valor en el cuadro de texto o pulse el botn de Espaciado para que le aparezca el cuadro de dilogo del Espaciado, explicado en el captulo anterior (Acabado por copia), no hemos de olvidar que este tipo de mecanizado trabaja de la misma manera que una copia solo que delimitado por ngulos.
ngulo de Mecanizado
Este parmetro fija el ngulo de mecanizado (0-360) relativo al eje X del plano de construccin actual. Las orientaciones angulares, siguiendo una direccin antihoraria son: 0 = X+ 90 = Y+
26-2
Manual de Referencia de Mastercam Fresa Versin 8.0
180 = X270 = Y360 = X+
Mtodo de Corte
Este parmetro fija el proceso de corte utilizado para la operacin de acabado por copia. Escoja una de las siguientes opciones:
Zigzag Mueve la hta hacia delante y hacia atrs de la pieza. Un Sentido Realiza una pasada de mecanizado, se levanta la hta en rpido, se desplaza haca el inicio de la siguiente pasada, y realiza una nueva pasada de mecanizado en la misma direccin. Todas las pasadas se realizan en la misma direccin.

Desde ngulo
Este parmetro fija el ngulo mnimo de la superficie para determinar el area angular de la pieza a mecanizar. Solo las areas que se encuentren en el intervalo definido por este parmetro y el parmetro explicado a continuacin sern mecanizadas.
Hasta ngulo
Este parmetro fija el ngulo mximo de la superficie para determinar el area angular de la pieza a mecanizar. Solo las areas que se encuentren en el intervalo definido por este parmetro y el parmetro explicado anteriormente sern mecanizadas.
Extender Corte
Este parmetro extiende la pasada de mecanizado de modo que la hta entre en una zona prviamente mecanizada antes de empezar a eliminar material. Esta distancia ser aadida a los dos extremos del mecanizado y seguir la curvatura de la superficie.
Incluir pasadas fuera de la zona

Este parmetro realiza las pasadas de manera que se realizan ms alla de la zona a mecanizar delimitada por los angulos establecidos.
26-4
Lmites profundidad
Este parmetro fija las profundidades min. y mx. a las que deseamos que se realize la operacin de acabado vertical, pudiendo escoger que las profundidades fijadas lo sean relativas a la base al centro de la herramienta.
Para generar un mecanizado de acabado vertical de superficies 1. Pulse Mecanizado, Superficies, Acabado, Verticales. 2. Defina las superficies utilizando el Men de Seleccin de Superficies. 3. Introduzca los parmetros d Hta, Acabado y Vertical e para esta operacin y pulse OK. El sistema aadir el mecanizado al Gestor de Operaciones.
Acabado Superficies Radial 27-1
27 Acabado Superficies Radial
Este tipo de mecanizado es util para realizar acabados de piezas circulares.
Cuadro de dilogo
Mtodo de Corte
Este parmetro determina el proceso de corte utilizado para el acabado radial. Escoja Zig-zag o Un Sentido.
Incremento De Angulo Mximo

Este parmetro fija el ngulo mximo entre cada pasada de la hta para un acabado radial.
Nota: Es posible que el incremento que realize el sistema sea inferior al incremento angular mximo, ya que Mastercam divide las superficies en un nmero entero de pasadas.
ngulo Inicial
Este parmetro fija el ngulo de inicio del mecanizado radial.
27-2
Radio del Crculo Central

Este parmetro realiza un offset del centro del mecanizado radial partiendo de un punto seleccionado por usted. Si usted fija un valor para este parmetro, el sistema, antes de procesar el mecanizado, le pedir que introduzca un punto.
Grados a cubrir
Este parmetro fija el ngulo (0-360) de recorrido del mecanizado, iniciandose el mecanizado a partir del ngulo inicial. Si se introduce un valor negativo, el sistema generar el mecanizado en el sentido de las agujas del reloj.
Punto de Inicio
Este parmetro fija la situacin del punto inicial del mecanizado. Escoja una de las siguientes opciones:
Inicio Interior Situa el punto de inicio en el punto de pivotaje del mecanizado radial, iniciando el mecanizado hacia el exterior de la pieza. Inicio Exterior Situa el punto de inicio en el exterior de la pieza e inicia el mecanizado hacia el punto de pivotaje del mecanizado radial.
Lmites profundidad
Este parmetro fija las profundidades min. y mx. a las que deseamos que se realize la operacin de acabado radial, pudiendo escoger que las profundidades fijadas lo sean relativas a la base al centro de la herramienta.
Ejemplo Mecanizado de Acabado Radial
27-4
Para generar un mecanizado de acabado radial de superficies 1. Pulse Mecanizado, Superficies, Acabado, Radial. 2. Defina las superficies utilizando el Men de Seleccin de Superficies. 3. Introduzca los parmetros de Hta, Acabado y Radial para esta operacin y pulse OK. El sistema aadir el mecanizado al Gestor de Operaciones.
27-6
Acabado Superficies Proyectar 28-1
28 Acabado Superficies Proyectar
Este tipo de mecanizado le proporciona la posibilidad de, realizar una operacin de mecanizado y seguidamente proyectar su NCI sobre un grupo un grupo diferente de superficies, de manera que las trayectorias se adaptarn a la forma de dichas superficies. Esto puede ser de gran utilidad a la hora de hacer grabados de anagramas o textos sobre superficies con formas irregulares.
Cuadro de dilogo
Tipo de Proyeccin
Este parmetro fija el tipo de entidad que se proyectar en las superficies seleccionadas. Escoja una de las siguientes opciones:
Operacin de mecanizado Seleccione las operaciones a pryectar del rbol de operaciones. Curvas Seleccione una curva o un conjunto de curvas (cuando hablamos de curvas hablamos de entidades genricas), a proyectar. Las curvas debern estar creadas antes de entrar en los parmetros de proyeccin. Si usted escoje esta opcin, el sistema le pedir que seleccione las curvas despus de introducir los parmetros de mecanizado. Puntos Seleccione un punto o conjunto de puntos a proyectar. Los puntos debern crearse antes de entrar en
28-2
los parmetros de proyeccin. Si usted escoje esta opcin, el sistema le pedir que seleccione los puntos despus de introducir los parmetros del mecanizado.
Acabado Superficies Proyectar 28-3
Area entre 2 curvas Esta opcin proyectar el area comprendida entre 2 cadenas o cucesin de entidades.
Espaciado mximo
Esta opcin determina el espaciado que habr entre las pasadas que, siempre sern paralelas entre si.
Mtodo de corte
Se podra trabajar en zig-zag o en un sentido. En el segundo caso se generarn las correspondientes retracciones para trabajar siempre en el mismo sentido.
A travs
Las pasadas se realizan en el sentido perpendicular al formado por las curvas seleccionadas
A lo largo
Las pasadas se realizan en el sentido paralelo al formado por las curvas seleccionadas 2D Las pasadas tienen un paso constante respecto a la planta y no respecto a la superficie.
3D Las pasadas tienen un paso constante respecto a la superficie.
Aadir Profundidades
Esta opcin captura las profundidades de la operacin seleccionada y las aplica al nuevo mecanizado. Si usted desactiva esta opcin, el NCI se situar directamente en la piel de la superficie.
IMPORTANTE: Esta opcin solo se encontrar disponible si usted selecciona una operacin a proyectar. Para generar un mecanizado de acabado de superficies por proyeccin 1. Pulse Mecanizado, Superficies, Acabado, Proyectar.
28-4
2. Defina las superficies utilizando el Men de Seleccin de Superficies. 3. Introduzca los parmetros de Hta, Acabado y Proyeccin para esta operacin y pulse OK. El sistema aadir el mecanizado al Gestor de Operaciones.
Acabado Superficies Flowline 29-1
29 Acabado Superficies Lineas de flujo (Flowline)
Este tipo de mecanizado le da la posibilidad que la hta siga las curvas isoparamtricas de las superficies, a la vez que le permite un elevado control sobre la altura de cresta dejada por el mecanizado.
Cuadro de dilogo
Control de Corte
Este parmetro fija el tipo de control a seguir en el movimiento a lo largo de la superficie.
Espaciado Filtro y error cordal Fija los incrementos entre pasadas para los movimientos a lo largo de la superficie. Utilizado en tres areas:
Proporciona el incremento entre pasadas si usted no utiliza el parmetro de Distancia. Fija la tolerancia para el chequeo de interferencias. Controla la tolerancia de lmites compartidos.
Cuanto mayor sea la tolerancia (ms pequeo el nmero), ms exacto ser el mecanizado, pero tardar ms en generarse y crear un fichero NC mas largo.
29-2
Manual de Referencia de Mastercam Fresa Versin 9 Ajusta el mecanizado de un modo automtico si una interferencia es inminente. Esta opcin se aplica a los movimientos de la hta, ya sean estos inferiores o superiores a la tolerancia de error cordal.
Chequear interferencias
Control de Trayectorias
Espaciado constante Fija la distancia entre cada pasada longitudinal como una distancia especfica.
Altura de Cresta
Fija la altura del material restante entre pasadas. Si usted selecciona esta opcin, el sistema ajustar automticamente el incremento entre pasadas.
Este parmetro determina el mtodo de calculo de la distancia entre pasadas en el mecanizado. Pulse Distancia o Altura de Cresta.
Mtodo de Corte
Zigzag Un Sentido Mueve la hta hacia delante y hacia atrs sacando material. Realiza una pasada sacando material, se levanta en rpido, se desplaza hacia el inicio de la siguiente pasada y realiza una nueva pasada de trabajo en la misma direccin que la anterior. Todas las pasadas se realizan en la misma direccin.
Este parmetro fija el proceso de corte utilizado para el mecanizado de acabado flowline. Escoja una de las siguientes opciones:
Acabado Superficies Flowline 29-3
Slo superficies alineadas

Este parmetro hace que slo se permita mecanizar mediante flowline superficies que esyen alineadas entre si.
Men Flowline
Este men incluye las opciones para fijar el offset y la direccin del mecanizado. El men le aparecer despus de introducir los parmetros del mecanizado flowline.
Offset Esta opcin le permite cambiar la direccin del offset del radio de la hta entre la normal de la superficie y la opuesta de la normal de la superficie.
Direccin de Pasada Esta opcin le permite escoger entre las siguientes direcciones de corte:
Longitudinal Transversal Perpendicular a los lmites compartidos de las superficies. Paralela a los lmites compartidos de las superficies.
29-4
Direccin de Paso
Esta opcin mueve las flechas verdes al principio de cada superficie para fijar la direccin de la hta en el mecanizado flowline. Inicio Esta opcin le permite mover la flecha verde de modo que pueda fijar el punto de inicio para cada superficie.
Plotear Lmites Esta opcin le muestra los lmites compartidos y los puntos de interseccin utilizando los siguientes colores:
Lmites Libres Lmites parcialmente compartidos Lmites compartidos Puntos comunes Lineas azules oscuras Lineas azules claras
Lineas rojas Puntos rojos
Acabado Superficies Flowline 29-5 Puntos comunes proyectados en superficies adyacentes Puntos azules
Para generar un mecanizado de acabado flowline de superficies 1. Pulse Mecanizado, Superficie, Acabado, Flowline. 2. Defina las superficies utilizando el Men de Seleccin de Superficies. 3. Introduzca los parmetros de Hta, Acabado y Flowline para esta operacin y pulse OK. 4. Le aparecer el Men Flowline. Fije las opciones Flowline y pulse Hecho. El sistema aadir el mecanizado al Gestor de Operaciones.
29-6
Acabado Superficies Contorno 30-1
30 Acabado Superficies Contorno
Este tipo de mecanizado es de especial utilidad para acabar partes con protuberancias o cavidades.
Cuadro de dilogo
Paso mximo en z
Este parmetro controla la distancia en z que habr entre pasada y pasada.

Esta opcin le pedir que introduzca un punto de partida para el mecanizado. El mecanizado se iniciar en la esquina ms prxima al punto seleccionado y procede relativo al ngulo de mecanizado.


30-2

Este parmetro fija la direccin de corte si usted selecciona un contorno cerrado. Seleccione una de las siguientes opciones:
Oposicin Este sistema mecaniza la superficie en una direccin con la hta rotando en la direccin opuesta a la direccin en que la hta de corte est desplazndose. La hta encarar cada corte en un espacio de corte previo (siempre que sea posible) a lo largo del vector de entrada, a continuacin se mover hacia el inicio del corte con la hta abajo, saliendo del corte con un vector de retraccin. Concordancia Este sistema mecaniza la superficie en una direccin con la hta rotando en la misma direccin a la direccin en que la hta de corte est desplazndose. La hta encarar cada corte en un espacio de corte previo (siempre que sea posible) a lo largo del vector de entrada. Entonces se mover hacia el inicio del corte con la hta abajo, saliendo del corte con un vector de retraccin.

Este valor hace que las transiciones entre pasadas en z no se realicen en el mismo punto sin que esten separadas entre si un cierto valor. Esto evitar en algunos casos la tpica marca vertical en la pieza.

Este parmetro fija la direccin de corte utilizada si usted selecciona un contorno abierto. Seleccione Un Sentido o Zigzag.
Bucle de transicin entre pasadas

Este parmetro permite decidir la forma en que queremos que la herramienta se desplace entre pasadas: Alta velocidad Si escogemos esta opcin,la herramienta describir una curva para desplazarse a la siguiente pasada y el programa permitir introducir la longitud del bucle de dicha curva. Adems se podr introducir un valor de radio de redondeo de aristas. A continuacin se puede observar una transicin entre pasadas mediante alta velocidad y la comparacin de 2 valores diferentes de redondeo de aristas.
30-4
Rampa Esta opcin efectuar un desplazamiento en rampa entre pasadas y el programa nos pedir un valor para la Longitud de rampa.
Seguir superficie Esta opcin efectuar un desplazamiento entre pasadas siguiendo la forma de la superficie. El programa no nos pedir ningn valor entre pasadas pus este ya se habr definido en la ventana de Paso en Z .
30-6

Este parmetro gestionar el tema de cmo atacar la entrada y la salida a la pieza efectuando un arco de entrada y salida tangencial. Este parmetro puede ser redundante en funcin de la opcin que hayamos escogido en el apartado Entre pasadas ya que alguna de estas opciones ya genera de por si entradas y salidas tangenciales. Permitir arco fuera de lmites Esta opcin permite que el arco de entrada y salida se efectue fuera de los lmites de mecanizado.
Zonas horizontales
El mecanizado por z constante tiene el inconveniente de que, para un paso en z constante, los escalones que se pueden producir dependen directamente de la inclinacin de la superficie a mecanizar. Si la superficie es relativamente vertical no habra mucho problema pero si la superficie es mas o menos horizontal el escalon generado ser grande y el resultado no ser ptimo. Esta opcin permite eliminar o aadir pasadas en las zonas en las que el paso horizontal generado sea mayor a un valor especificado por nosotros.
Lmite de paso Es el valor de desplazamiento de la herramienta en xy a partir del cual se aadirn pasadas en z. Un cambio en el valor de lmite de paso siempre provocar un recalculo del valor de ngulo lmite. Lmite Es el valor a partir del cual se aadirn pasadas en z pero delimitado por la inclinacin de las superficies. Un cambio en el valor de angulo lmite siempre provocar un recalculo del valor de lmite de paso.
30-8
Paso mnimo en z El sistema aadir pasadas en z pero tambin quedar limitado en este sentido, es decir, que se podrn aadir pasadas pero el paso de estas en z no podr ser menor de este valor.
Permitir pasadas parciales Puede haber figuras en las que para una misma pasada en z se deban aadir pasadas en una parte del contorno y en otra no. Entonces podemos realizar pasadas parciales, slo en la zona donde es necesario.
Hlice
Esta opcin permite realizar el ataque a la pieza mediante una hlice que responder a los siguientes parmetros:
Radio En este apartado se introducir el valor de radio de la hlice a realizar. Distancia seguridad en Z Es la altura de seguridad a partir de la cual se realizar la entrada en hlice ngulo de la hlice Determina el ngulo de penetracin de la hlice en el material. Generar interpolaciones circulares Genera interpolacin circular o no; si no se hace introcuciremos una tolerancia cordal para generar los correspondientes segmentos lineales.
Para generar un mecanizado de acabado de superficies por contorno 1. Pulse Mecanizado, Superficies, Acabado, Contorno. 2. Defina las superficies utilizando el Men de Seleccin de Superficies. 3. Introduzca los parmetro de Hta, Acabado y Contorno para esta operacin y pulse Hecho. El sistema aadir el mecanizado al Gestor de Operaciones.
30-10
Acabado Superficies Horizontales 31-1
31 Acabado Superficies Horizontales
Este mecanizado limpia el material restante de las areas horizontales o ligeramente inclinadas respecto la horizontal, de la pieza. Las zonas horizontales son determinadas por el usuario, fijando este unos lmites de grados a mecanizar.
Cuadro de dilogo
Espaciado
El parmetro de espaciado fija la distancia entre pasadas. Cuanto menor sea el espaciado, ms exacto ser el mecanizado, pero tardar ms en generarse. Seleccione el botn de Espaciado y le aparecer el cuadro de dilogo de espaciado o introduzca un valor en el cuadro de texto.
ngulo de Mecanizado
31-2
Mtodo de Corte
Este parmetro fija el proceso de corte utilizado para la operacin de acabado horizontal. Escoja una de las siguientes opciones:
Zigzag Mueve la hta hacia delante y hacia atrs de la pieza. Un Sentido Realiza una pasada de mecanizado, se levanta la hta en rpido, se desplaza haca el inicio de la siguiente pasada, y realiza una nueva pasada de mecanizado en la misma direccin. Todas las pasadas se realizan en la misma direccin. Espiral 3D Genera un mecanizado en espiral de modo que la altura de cresta sea constante alrededor de todo el mecanizado.

Este parmetro fija la direccin del mecanizado de acabado de superficies horizontales al seleccionar la opcin Espiral 3D. Seleccione una de las siguientes opciones: Antihorario Este sistema mecaniza la superficie en una direccin con la hta rotando en la direccin opuesta a la direccin en que la hta de corte est desplazndose. La hta encarar cada corte en un espacio de corte previo (siempre que sea posible) a lo largo del vector de entrada, a continuacin se mover hacia el inicio del corte con la hta abajo, saliendo del corte con un vector de retraccin. Horario Este sistema mecaniza la superficie en una direccin con la hta rotando en la misma direccin a la direccin en que la hta de corte est desplazndose. La hta encarar cada corte en un espacio de corte previo (siempre que sea posible) a lo largo del vector de entrada. Entonces se mover hacia el inicio del corte con la hta abajo, saliendo del corte con un vector de retraccin.
31-4
De Interior a Exterior
Esta opcin inicia el mecanizado de la espiral 3D en el centro de la geometra y se desplaza hacia el lmite exterior. Esta opcin solo se encontrar disponible si usted escoge la opcin de espiral 3D.
Desde ngulo
Este parmetro fija el ngulo mnimo de la superficie para determinar el area angular de la pieza a mecanizar. Solo las areas que se encuentren en el intervalo definido por este parmetro y el parmetro explicado a continuacin sern mecanizadas.
Hasta ngulo
Este parmetro fija el ngulo mximo de la superficie para determinar el area angular de la pieza a mecanizar. Solo las areas que se encuentren en el intervalo definido por este parmetro y el parmetro explicado anteriormente sern mecanizadas.
Extender Corte
Este parmetro extiende la pasada de mecanizado de modo que la hta entre en una zona prviamente mecanizada antes de empezar a eliminar material. Esta distancia ser aadida a los dos extremos del mecanizado y seguir la curvatura de la superficie.
Espiral 3D
Si se utiliza el mtodo de corte por espiral 3D se activar este cuadro de dilogo donde podremos controlar la precisin de esta.
31-6
Resolucin de la Espiral 3D Este parmetro define la suavidad que tendrn las zonas mecanizadas con la espiral 3D. Cuanto menor sea la resolucin, ms exacto ser el mecanizado, pero tardar ms en calcularse y el programa NC ser ms largo. Entre la resolucin de la espiral 3D como un porcentaje del espaciado. Si se desactiva el clculo automtico de precisin podremos introducir un valor que en principio se aconseja sea de 60.
Crear Lmites de Mecanizado como Geometra Esta opcin convierte los lmites del mecanizado de espiral 3D en geometra.
Para generar horizontales
un
mecanizado
de
acabado
de
superficies
1. Pulse Mecanizado, Superficies, Acabado, Horizontal. 2. Defina las superficies utilizando el Men de Seleccin de Superficies. 3. Introduzca los parmetros de Hta, Acabado y Horizontal para esta operacin y pulse Hecho. El sistema aadir el mecanizado al Gestor de Operaciones.
Acabado Superficies Bitangencias 32-1
32 Acabado Superficies Bitangencias
Este tipo de mecanizado puede utilizarse en dos sentidos: Como una operacin de desbaste para eliminar el material en las esquinas de modo que las siguientes operaciones puedan mecanizar las superficies de un modo ms sencillo. Como una operacin de acabado para limpiar el material que ha quedado en las esquinas.
Cuadro de dilogo

Seleccione una de las siguientes opciones:
32-2
Oposicin Este sistema mecaniza la superficie en una direccin con la hta rotando en la direccin opuesta a la direccin en que la hta de corte est desplazndose. La hta encarar cada corte en un espacio de corte previo (siempre que sea posible) a lo largo del vector de entrada, a continuacin se mover hacia el inicio del corte con la hta abajo, saliendo del corte con un vector de retraccin.
Acabado Superficies Bitangencias 32-3
Concordancia Este sistema mecaniza la superficie en una direccin con la hta rotando en la misma direccin a la direccin en que la hta de corte est desplazndose. La hta encarar cada corte en un espacio de corte previo (siempre que sea posible) a lo largo del vector de entrada. Entonces se mover hacia el inicio del corte con la hta abajo, saliendo del corte con un vector de retraccin.
Permitir bajadas en Z sobre superficie

Si no est activo, la hta bajar en vertical hasta el punto de inicio del mecanizado. Si est activo, la hta bajar en vertical hasta el punto de inicio de la profundidad de pasada y perfilar la figura hasta llegar al valor de Z en que deba mecanizar en XY.
Permitir subidas en Z sobre superficie

Si no est activo, la hta subir en vertical desde el punto final XY hasta la distancia de retraccin. Si est activo, la hta perfilar la figura hasta llegar al valor de Z de la prof de pasada anterior, despus subir hasta la distancia de retraccin.
Lmites profundidad
Para generar un mecanizado de acabado de superficies por bitangencias 1. Pulse Mecanizado, Superficies, Acabado, Bitangencias. 2. Defina las superficies utilizando el Men de Seleccin de Superficies.
32-4
3. Introduzca los parmetro de Hta, Acabado y Bitangencia para esta operacin y pulse Hecho. El sistema aadir el mecanizado al Gestor de Operaciones.
Acabado Superficies Leftover 33-1
33 Acabado Superficies Leftover
Este tipo de mecanizado elimina el material dejado por una hta mayor en una operacin previa. Al contrario que la opcin Remecanizado del contorno que solo puede trabajar a Z constante, este tipo de mecanizado se ajusta a distintas alturas en Z. Este tipo de mecanizado puede utilizarse en dos sentidos: Como una operacin de desbaste para eliminar el material en las esquinas de modo que las siguientes operaciones puedan mecanizar las superficies de un modo ms sencillo. Como una operacin de acabado para limpiar el material que ha quedado en las esquinas.
Cuadro de dilogo
Espaciado
Este parmetro fija el tamao de la distancia entre pasadas. Cuanto menor sea este parmetro, ms exacto ser el mecanizado, pero tardar ms en generarse. Introduzca un valor en el cuadro de texto o pulse el botn de Espaciado para que le aparezca el correspondiente cuadro de dilogo.
33-2
ngulo de Mecanizado
Mtodo de Corte
Este parmetro fija el proceso de corte utilizado para la operacin de acabado por leftover. Escoja una de las siguientes opciones:
Zigzag Mueve la hta hacia delante y hacia atrs de la pieza. Un Sentido Realiza una pasada de mecanizado, se levanta la hta en rpido, se desplaza haca el inicio de la siguiente pasada, y realiza una nueva pasada de mecanizado en la misma direccin. Todas las pasadas se realizan en la misma direccin. Espiral 3D Genera un mecanizado en espiral de modo que la altura de cresta sea constante alrededor de todo el mecanizado.

Esta opcin le pedir que introduzca un punto de partida para el mecanizado. Con los sistemas Zigzag y Un Sentido, el mecanizado se iniciar en la esquina ms prxima al punto seleccionado y proceder relativo al ngulo de mecanizado. Con el mtodo de Espiral 3D, el mecanizado se iniciar en el punto de la zona a mecanizar ms prximo al punto seleccionado y proceder de acuerdo con el parmetro de Concordancia/Oposicin.
33-4
Escoja una de las siguientes opciones: Horario Este sistema mecaniza la superficie en una direccin con la hta rotando en la direccin opuesta a la direccin en que la hta de corte est desplazndose. La hta encarar cada corte en un espacio de corte previo (siempre que sea posible) a lo largo del vector de entrada, a continuacin se mover hacia el inicio del corte con la hta abajo, saliendo del corte con un vector de retraccin. Antihorario Este sistema mecaniza la superficie en una direccin con la hta rotando en la misma direccin a la direccin en que la hta de corte est desplazndose. La hta encarar cada corte en un espacio de corte previo (siempre que sea posible) a lo largo del vector de entrada. Entonces se mover hacia el inicio del corte con la hta abajo, saliendo del corte con un vector de retraccin.
Esta opcin inicia el mecanizado de la espiral 3D en el centro de la geometra y se desplaza hacia el lmite exterior. Esta opcin solo se encontrar disponible si usted escoge la opcin de espiral 3D.
Hbrido
El trabajo hbrido se permitir cuando se trabaje en zig-zag o un sentido pero no en espiral 3D. Este trabajo consistir en que habr una zona de la parte mecanizada que se realizar en espiral 3D y otra que se realizar a z constante. ngulo lmite corte hbrido Fija el ngulo que delimita la zona que se har en espiral 3D y en z constante.
Distancia de solape Es una zona de solapamiento donde se mezclan los 2 tipos de trabajo y se hace para asegurarnos de que no quede una pequea zona sin mecanizar.
Pasadas perpendiculares a la zona a mecanizar

El trabajo de manera perpendicular a la zona de mecanizado se permitir cuando se trabaje en zig-zag o un sentido pero no en espiral 3D. Las pasadas se realizan de forma perpendicular a lo que seria la pasda de espiral 3D.
Desde ngulo / Hasta ngulo

Lmita, de forma global, las zonas a mecanizar en funcin de la inclinacin de las superficies. Se realizarn los mecanizados en la zona delimitada por los 2 valores angulares indicados.
Diametro de Herramienta de Desbaste

Este parmetro define el dimetro de la hta utilizada en la operacin de desbastado previa. El dimetro para la operacin de Leftover deber ser ms pequeo que el dimetro de la hta de desbaste.
Radio de Desbaste
Este parmetro define el radio de esquina de la hta utilizada en la operacin de desbastado previa. El sistema compara este valor con el valor del radio de la hta de acabado.
Distancia a sobrepasar
Mastercam aadir este valor al radio de esquina de la hta de desbaste para definir una area de mecanizado ms grande que la que habr realizado realmente la hta de desbaste.
Espiral 3D
33-6
Resolucin de la Espiral 3D Este parmetro define la suavidad que tendrn las zonas mecanizadas con la espiral 3D. Cuanto menor sea la resolucin, ms exacto ser el mecanizado, pero tardar ms en calcularse y el programa NC ser ms largo. Entre la resolucin de la espiral 3D como un porcentaje del espaciado. Si se desactiva el clculo automtico de precisin podremos introducir un valor que en principio se aconseja sea de 60. Crear Lmites de Mecanizado como Geometra Esta opcin convierte los lmites del mecanizado de espiral 3D en geometra.
Lmites profundidad
Para generar un mecanizado de acabado de superficies por leftover 1. Pulse Mecanizado, Superficies, Acabado, Leftover. 2. Defina las superficies utilizando el Men de Seleccin de Superficies. 3. Introduzca los parmetro de Hta, Acabado y Leftover para esta operacin y pulse Hecho. El sistema aadir el mecanizado al Gestor de Operaciones.
Acabado Superficies Espiral 3D 34-1
34 Acabado Superficies Espiral 3D
Este tipo de mecanizado genera un mecanizado manteniendo constante la altura de cresta a lo largo de todas las superficies.
Cuadro de dilogo
Espaciado
Este parmetro fija el tamao de la distancia entre pasadas. Cuanto menor sea este parmetro, ms exacto ser el mecanizado, pero tardar ms en generarse. Introduzca un valor en el cuadro de texto o pulse el botn de espaciado para que le aparezca el correspondiente cuadro de dilogo.

Escoja una de las siguientes opciones:
34-2
Horario Este sistema mecaniza la superficie en una direccin con la hta rotando en la direccin opuesta a la direccin en que la hta de corte est desplazndose. La hta encarar cada corte en un espacio de corte previo (siempre que sea posible) a lo largo del vector de entrada, a continuacin se mover hacia el inicio del corte con la hta abajo, saliendo del corte con un vector de retraccin.
Antihorario Este sistema mecaniza la superficie en una direccin con la hta rotando en la misma direccin a la direccin en que la hta de corte est desplazndose. La hta encarar cada corte en un espacio de corte previo (siempre que sea posible) a lo largo del vector de entrada. Entonces se mover hacia el inicio del corte con la hta abajo, saliendo del corte con un vector de retraccin.
Esta opcin inicia el mecanizado de la espiral 3D en el centro de la pieza.
Optimizar retracciones
Este parmetro controla que la herramienta no realice retracciones inecesarias entre lmites cuando se trabaja con 2 lmites de mecanizado.
ngulo de ataque
La herramienta se posicionar en el punto de entrada adecuado para que el primer movimiento de la herramienta se realice en el ngulo correspondiente al valor especificado.
Espiral 3D
Resolucin de la Espiral 3D Este parmetro define la suavidad que tendrn las zonas mecanizadas con la espiral 3D. Cuanto menor sea la resolucin, ms exacto ser el mecanizado, pero tardar ms en calcularse y el programa NC ser ms largo. Entre la resolucin de la espiral 3D como un porcentaje del espaciado. Si se desactiva el clculo automtico de precisin podremos introducir un valor que en principio se aconseja sea de 60. Crear Lmites de Mecanizado como Geometra Esta opcin convierte los lmites del mecanizado de espiral 3D en geometra.
34-4
Lmites profundidad
Para generar un mecanizado de acabado de superficies por espiral 3D 1. Pulse Mecanizado, Superficies, Acabado, Espiral 3D. 2. Defina las superficies utilizando el Men de Seleccin de Superficies. 3. Introduzca los parmetros de Hta, Acabado y Espiral 3D para esta operacin y pulse Hecho. El sistema aadir el mecanizado al Mnager de Operaciones.
34-6
Editar Operaciones 35-1
35 Editar Operaciones
Editar operaciones permite al usuario transformar operaciones dando lugar a nuevas; las modificaciones se hacen en base a opciones de edicin como son la traslacin, el espejo, o la rotacin. Dichas opciones se realizan con relacin al plano de construccin actual. El sistema ignora el plano de herramienta actual junto con los planos de htas. definidos en el fichero NCI leido. Usted accede a esta aplicacin pulsando Mecanizado, Men siguiente, Editar. La funcin Editar le mostrar distintas opciones para transformar y cambiar la orientacin de las operaciones de mecanizado. Usted puede seleccionar una o varias operaciones para realizar las transformaciones. Despus de realizar la funcin de edicin, el sistema situar las nuevas operaciones en la lista de operaciones.
Cuadro de dilogo
Mtodo
Hace referencia al mtodo de clculo utilizado. Se aconseja realizar la operacin siempre en la opcin Coordenada.
35-2
Crear nueva operacin y geometra

Genera una operacin nueva y la correspondiente geometra por cada paso resultante, es decir, que si realizamos 5 pasos en una traslacin obtendremos 5 operaciones en el gestor de operaciones y 5 copias de la geometra. Si no activamos este parmetro obtendremos una sola operacin que contendr todos los pasos realizados en la operacin de edicin.
Conservar esta operacin

Conserva una operacin que corresponde a los parmetros de la edicin y nos sirve para modificar en cualquier momento algn parmetro de esta.
Copiar operaciones originales

Incluye la operacin inicial y la hace formar parte de el resultado de la operacin de edicin.
Deshabilitar el postprocesado en las operaciones originales seleccionadas

Deshabilita el postprocesado en las operaciones originales para no cometer el error de postprocesarlas 2 veces ya que estarn copiadas dentro de la operacin resultante de la edicin.
Editar - Trasladar
Esta funcin mueve o copia el mecanizado seleccionado. El tamao de las entidades no vara, solo vara su posicin. Al marcar trasladar en esta pantalla, el programa le permite escoger el Mtodo para efectuar la traslacin: Plano hta. o Coordenada(rec.). Podr Crear una nueva operacin y Geometria, conservar esta nueva operacin, hacer Copias de las operaciones Originales,y Deshabilitar el postprocesado en las operaciones seleccionadas. Pulse Trasladar para que le aparezca el cuadro de dilogo de Editar Tasladar.
Trasladar le ofrece las siguientes opciones:
Rectangular
Traslada el mecanizado seleccionado de un modo incremental en coordenadas cartesianas. Introduzca la distancia incremental en los cuadros de texto de los ejes X,Y. Traslada el mecanizado seleccionado de un modo incremental en una direccin radial. Introduzca la distancia incremental (D) y el ngulo deseado (A), en los cuadros de texto respectivos. Le muestra el men del Plano de Construccin. Escoja una opcin del men para cambiar el Plano C.
Polar
Vista#1
35-4
Entre Puntos
Mueve el mecanizado El sistema generar un movimiento generado por 2 puntos o lo que es lo mismo el movimiento generado por la linea resultante de unir estos 2 puntos.
Ente Vistas
Mueve el mecanizado seleccionado entre vistas. Los botones Desde Vista y Hasta Vista le devuelven a la ventana grfica permitiendole seleccionar las vistas manualmente. Tambin tiene la opcin de introducir valores de modo que el mecanizado seleccionado ser trasladado desde los valores introducidos en los primeros cuadros de texto hasta los valores introducidos en los segundos cuadros de texto.
Editar - Rotar
Esta funcin realiza una rotacin, sobre el origen de construccin o cualquier otro punto, del mecanizado seleccionado. Al marcar Rotar en esta pantalla, el programa le permite escoger el Mtodo para efectuar la rotacin: Plano hta., , Coordenada(rec.). Podr Crear una nueva operacin y Geometria , Conservar esta nueva operacin, hacer copias de las operaciones originales, y deshabilitar el postprocesado en las operaciones seleccionadas. Pulse Rotar para que le aparezca el cuadro de dilogo de Editar Rotar.
Rotar le ofrece las siguientes opciones:

Origen Vista de rotacin Fija el origen de construccin como el punto central de la rotacin. Le muestra el men del Plano de Construccin. Escoja una opcin del men para cambiar el Plano C. Le muestra las coordenadas X,Y,Z del punto central de la rotacin. Usted puede seleccionar dicho punto mediante los botones Selec o Origen, tambin puede introducir los valores directamente en los cuadros de texto. Fija el nmero de veces que queremos que se repita la rotacin Fija el ngulo de la posicin inicial del mecanizado. Entre un ngulo en el cuadro de texto. Fija el ngulo de rotacin del mecanizado. Entre un ngulo en el cuadro de texto.
Punto X, Y, Z
Nmero de pasos ngulo inicial ngulo de rotacin
Editar - Espejo
Este cuadro de dilogo incluye una serie de opciones para realizar un espejo, sobre el eje X, Y, Z o de cualquier lnea seleccionada dependiendo del Plano C, de las operaciones seleccionadas. Al marcar espejo en esta pantalla, podr crear una nueva operacin y Geometria , Conservar esta nueva operacin,hacer Copias de las operaciones Originales,y Deshabilitar el postprocesado en las operaciones seleccionadas. Pulse Espejo y le aparecer el cuadro de dilogo de Editar- Espejo.
Espejo le ofrece las siguientes opciones:

Realiza un espejo de las operaciones seleccionadas sobre el eje X del plano de construccin actual relativo al origen de construccin. Realiza un espejo de las operaciones seleccionadas sobre el eje Y del plano de construccin actual relativo al origen de construccin. Realiza un espejo de las operaciones seleccionadas sobre una entidad seleccionada relativo al origen de construccin. Le devuelve a la ventana grfica para realizar la seleccin de la lnea sobra la cual se realizar el espejo de la operacin seleccionada. Le muestra el men del Plano de Construccin. Escoja una opcin del men para cambiar el Plano C. Invierte la compensacin seleccionada. de corte en la operacin NCI
Eje X
Eje Y
Entidad Selec
Vista#1 Invertir trayectorias
Importar NCI 36-1
36 Importar NCI
Se pueden importar ficheros NCI e incorporarlos en el Gestor de operaciones. El resultado es una nueva operacin con la trayectoria del NCI. Esta operacin solo contiene la trayectoria (no contiene Geometria ni informacion de Herramientas ni Parmetros) y no puede ser regenerada. La trayectoria puede editarse mediante el Editor de Mecanizados. Los ficheros NCI importados pueden proceder de las versiones 6, 7 y 8 de Mastercam. 1. Desde el Menu principal, selecccione Mecanizado, Menu sig., Importar NCI. 2. Seleccione el NCI i luego Guardar. 3. Si alguna Herramienta referenciada en el NCI no se halla en la lista de Herramientas del dibujo, Mastercam le propondr aadirla:
4. En el Gestor de operaciones aparece la nueva operacin Importar NCI.

Nota: Tambien puede acceder a esta opcion mediante un click con el boton derecho del raton en el Gestor de operaciones seleccionando Mecanizados, Importar NCI.
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Editor de mecanizados 37-1
37 Editor de mecanizados
El Editor de mecanizados permite realizar modificaciones en la trayectoria creada por Mastercam. Por ejmplo, se pueden insertar cambios de avance, aadir movimientos para evitar colisiones con bridas, etc. Los cambios realizados con el Editor de mecanizados no son asociativos. Mastercam bloquea automticamente las operaciones cuya trayectoria ha sido modificada, para impedir la regeneracion de la misma. Esto evita que la operacin sea regenerada inadvertidamente y con ello se pierdan los cambios que hemos realizado en su trayectoria. Podemos acceder al Editor de mecanizados desde el Gestor de operaciones, mediante un click con el boton derecho del raton sobre el icono NCI de la operacin.
Notas: Asegurese de haber completado los parmetros de la operacin y de la herramienta antes de utilizar el Editor. El Editor de mecanizados no est operaciones Taladro ni Entrada manual. Forma de utilizar el Editor de Mecanizados: Mediante las flechas de las casillas Corte, Pasada y Punto podemos situarnos rpidamente sobre cualquier lugar de la trayectoria. Entendemos por Corte la secuncia de movimientos que la herramienta realiza a una misma Z, entre dos movimientos en rpido. Cuando la herramienta mecaniza varias zonas separadas, todas a la misma Z, llamamos Pasada a cada una de estas zonas. En cada momento el Corte, Pasada y Punto actuales son iluminados. Para visualizar todas las Pasadas de un mismo Corte, introducir un cero en la casilla de la Pasada y pulsar la tecla [Enter]. Se visualizaran todas las Pasadas del Corte actual prescindiendo de la opcion Solo Pasada actual (Ver Opciones). disponible en las
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Para aadir Puntos, podemos escoger el modo de insercion en [Opciones]. Con ello determinamos si el punto ser colocado antes o despues de la posicin actual. Para seleccionar el Punto que acabamos de aadir, pulse el boton [Seleccionar] y luego Ultimo.
Para aadir o modificar Puntos, disponemos del modo de entrada de puntos tpico de Mastercam. Para especificar el nuevo punto respecto a la posicion actual, debemos seleccionar Relativo y luego Ultimo.
Opciones:
Permiten controlar la forma de presentacion de la herramienta y de la trayectoria asi como el mtodo de insercion de puntos.
Mostrar Hta.
Muestra la herramienta en el punto actual mientras recorremos la trayectoria.
Solo corte actual

Activando esta opcion, mientras recorremos la trayectoria, nos muestra solamente el corte actual. Cuando esta opcion est desactivada, nos muestra la totalidad de la trayectoria, con el Corte actual iluminado.
Solo pasada actual

Activando esta opcion, mientras recorremos la trayectoria, nos muestra solamente la pasada actual. Cuando esta opcion est desactivada, nos muestra la totalidad de la trayectoria, con las pasadas del sector actual iluminadas.
Antes
Coloca los puntos que aadimos, justo antes de la posicion actual.
Despus
Coloca los puntos que aadimos, justo despues de la posicion actual.
Editar tramos largos

Permite realizar acciones como borrar editar tramos de trayectoria compuestos de varios cortes.
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Para desplazar un punto

1. Mediante las flechas de las casillas Corte, Pasada y Punto debemos situarnos en el punto a desplazar. El punto seleccionado aparece iluminado en Rojo.. 2. Seleccione el boton [Editar]. Aparece el men del editor, y el movimiento previo al punto seleccionado aparece iluminado en magenta.
3.
4. Seleccione Mover Punto. Aparece el men de Entrada de puntos. 5. Seleccione la nueva posicion mediante uno de los mtodos de Entrada de puntos. La trayectoria s redibujada mostrando el punto en su nueva posicion.
Notas: Puede seleccionar el punto a desplazar mediante el boton [Seleccionar] y haciendo clic cerca del punto deseado.
Puede deshacer la ltima accion seleccionando Undo antes de volver al Gestor de operaciones.
Para aadir un punto

Podemos escoger previamente el modo de insercion en [Opciones]. Con ello determinamos si el punto ser colocado antes o despues de la posicin actual. 1. Mediante las flechas de las casillas Corte, Pasada y Punto debemos situarnos en el punto a desplazar. El punto seleccionado aparece iluminado en Rojo. 2. Seleccione el boton [Editar]. Aparece el men del editor, y el movimiento previo al punto seleccionado aparece iluminado en lila. 3. Seleccione el nuevo punto mediante uno de los mtodos de entrada de puntos. La trayectoria s redibujada mostrando el nuevo punto.
Notas: Puede seleccionar la posicion donde aadir el punto mediante el boton [Seleccionar] y haciendo clic cerca del lugar deseado.
Puede deshacer la ltima accion seleccionando Deshacer antes de volver al Gestor de operaciones.
Para editar los parmetros de un punto

Podemos modificar parmetros tales como el avance, estado del refrigerante, etc. en cualquier punto de la trayectoria.
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1. Mediante las flechas de las casillas Corte, Pasada y Punto debemos situarnos en el lugar donde queremos establecer los parmetros. En el lugar seleccionado aparece un punto Rojo. Tambien podemos seleccionarlo mediante el boton [Seleccionar] y haciendo clic cerca del lugar deseado.
2. Seleccione el boton [Editar]. Aparece el men del editor, y el movimiento previo al punto seleccionado aparece iluminado en lila. 3. Seleccione [Ed.parametros] en el men. 4. Aparece el dilogo de edicion de parmetros, donde puede establecer los parmetros deseados.
Cambio de avance Modal: El nuevo avance tiene efcto hasta el siguiente cambio de avance existente en la trayectoria. Cambio de avance en Seccion: El nuevo avance tiene efcto hasta un punto que podemos especificar. Al salir del dilogo de edicion de parmetros, aparece un men que nos permite especificar el punto donde establecer el siguiente cambio de avance. Movimiento rpido: Crea un movimiento de subida en Z en el punto anterior hasta a la altura especificada, luego un desplazamiento en XY en rpido hasta el punto actual y finalmente una bajada en Z. Stop: Coloca el codigo de parada opcional o fija (M00 o M01). Texto fijo
Notas: No se pueden establecer movimientos rpidos en una interpolacion circular.
La casilla del avance se desactiva en los movimientos en rpido.
Para eliminar un punto

1. Mediante las flechas de las casillas Corte, Pasada y Punto debemos situarnos en el punto que queremos eliminar. El punto seleccionado aparece iluminado en Rojo. 2. Seleccione el boton [Editar]. Aparece el men del editor, y el movimiento previo al punto seleccionado aparece iluminado en lila. 3. Seleccione Borrar Pt en el men. La trayectoria s redibujada.
Notas: Puede seleccionar la posicion donde aadir el punto mediante el boton [Seleccionar] y haciendo clic cerca del lugar deseado.
Puede deshacer la ltima accion seleccionando Undo antes de volver al Gestor de operaciones.
Para eliminar un tramo

1. Mediante las flechas de las casillas Corte, Pasada y Punto debemos situarnos en el punto inicial del tramo que queremos eliminar. El punto seleccionado aparece iluminado en Rojo. 2. Seleccione el boton [Editar]. Aparece el men del editor, y el movimiento previo al punto seleccionado aparece iluminado en magenta.
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3. Seleccione Borrar tramo. Aparece el men de Borrar tramo.
4. Seleccione el punto final del tramo mediante las opciones Avanzar, Retroceder, Seleccionar. El tramo es eliminado. La trayectoria s redibujada.
Notas: Puede deshacer la ltima accion seleccionando Undo antes de volver al Gestor de operaciones.
Eliminar una pasada

1. Mediante las flechas de la casilla Pasada, debemos situarnos en la pasada que queremos eliminar. La pasada seleccionadoa aparece iluminada. 2. Seleccione el boton [Editar]. Aparece el men del editor. 3. Seleccione Borrar pasada. trayectoria s redibujada. La pasada es eliminada. La
Eliminar un corte
1. Mediante las flechas de la casilla Corte debemos situarnos en el corte que queremos eliminar. El corte seleccionado aparece iluminado. 2. Seleccione el boton [Editar]. Aparece el men del editor. 3. Seleccione Borrar corte. El corte es eliminado. La trayectoria s redibujada.
Cmo desbloquear las operaciones

El bloqueo de las operaciones impide que estas sean regeneradas. Las operaciones quedan bloqueadas automticamente al modificar su trayectoria mediante el Editor de mecanizados. Con esto se evita que la operacin sea regenerada inadvertidamente y con ello se pierdan los cambios que hemos realizado en su trayectoria.
No obstante, puede interesarnos desbloquear la operacin. Para ello seguiremos los siguientes pasos: 1. Seleccione Mecanizado, Operaciones o pulse [Alt+O] para entrar en el Gestor de operaciones.
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2. Seleccione la operacion. 3. Haga un clic con el botn derecho del raton y seleccione Opciones, Bloquear Si/No En las operaciones bloqueadas aparece un candado rojo en el icono del NCI.
Chequeo de colisiones 38-1
38 Chequeo de colisiones
Chequeo de colisiones
Nos referimos a una colisin, cuando la herramienta entra en contacto con el material durante un movimiento en rpido. Mastercam dispone de un procedimiento para detectar las colisiones en mecanizados de 2d, 2d y 3d. No se detectan colisiones en mecanizados de 5 ejes. Para acceder a esta utilidad debemos situarnos en el Gestor de operaciones y hacer un clic con el boton derecho del raton sobre la operacin donde detectar colisiones. Aparece un men desplegable en el cual seleccionamos la opcion Cheq. Colisiones.
Aparece el dilogo:
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Chequear
Tendremos 3 opciones diferentes a la hora de especificar que tipo de problema queremos detectar. Colisiones Detectaremos movimientos rpidos que entran en contacto con el material, cosa que producira la correspondiente clavada. Interferencias Detectaremos posiciones en las que la herramienta entra dentro de las superficies a mecanizar, pero, en avance de trabajo, con lo cual no tendramos una clavada pero si una deformacin de la forma real de la pieza a mecanizar. Ambos Detecta ambas situaciones a la vez.
Fichero STL
Permite realizar el chequeo a partir de un archivo stl con la forma de la pieza a obtener y no a partir de un taco de material. Esta opcin ser de gran utilidad para chequear operaciones de acabado.
Dibujar STL
Permite mostrar ms adelante la forma del fichero stl utilizado en el anlisis
Definicion del taco

Permite definir un taco de forma rectangular cuyas dimensiones se hallan en las casillas X Minima, X Maxima, ... Tambien podemos obtener las dimensiones del taco, mediante: Seleccionar esquinas taco. Esta opcion, permite al usuario seleccionar dos puntos en la pantalla grfica que representan dos esquinas diagonalmente opuestas (en XYZ) del taco. Ents. Contenidas. Permite seleccionar una serie de entidades y crea el taco que las contiene todas. Usar valores de Job setup. El taco toma las dimensiones establecidas en el Job Setup Explorar NCI. Mastercam crea un taco de manera que contenga toda la trayectoria de la herramienta.
Mostrar taco
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Esta opcion actua cuando se detectan interferencias. Activandola, Mastercam mostrar el taco mediante lineas discontinuas, igual que ocurre cuando definimos el taco de material en el Job Setup.
Mostrar mecanizado
Con esta opcion activada, Mastercam mostrar la trayectoria del mecanizado cuando realicemos un chequeo.
Crear geometria en zonas conflictivas

Activando esta opcion, Mastercam crear entidades Punto en los inicios y finales de los movimientos rpidos que causan las colisiones. Desde el boton [Colores y niveles] podemos definir los atributos de construccin para estas entidades.
Profundidad de colision minima

Este valor determina cuanto tiene que penetrar la herramienta en el material para que se considere como una colision. Es una manera de determinar cuantitativamente lo exigentes que somos a la hora de detectar problemas mediante el chequeo.
Sensibilidad en la deteccin
Con un valor bajo se disminuye la precision pero aumenta la rapidez del clculo y viceversa. Se aconseja mantener siempre esta barra en su posicin intermedia.
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Al pulsar[OK], la trayectoria es analizada y aparece un fichero de texto con el resultado del anlisis.
Al cerrar el editor (Fichero, Salir), aparece el men de Chequeo de colisiones desde el cual puede seleccionar: Dibujar pieza. Permite ver el mecanizado resultante. Hecho. Para volver al Gestor de operaciones.
Notas: Para evitar las colisiones establezca una altura suficiente en Dist. Aprox, Retraccion y Dist. en avance en los parmetros de la operacin. Los valores incrementales en Dist. Aprox y en Retraccion causan fcilmente colisiones. El fichero de texto con la lista de colisiones se guarda en C:\Mcam9\Common\Temp. Se pueden detectar colisiones en varias operaciones a la vez, a condicion de que todas trabajen con el mismo Plano de herramienta. No se detectan las colisiones con el portaherramientas.
Simulacin 39-1
39 Simulacin
Simulacin
La funcin Simulacin le muestra un mecanizado y el tiempo aproximado de realizacin de dicho mecanizado a partir de un fichero NCI. El mecanizado es mostrado en el punto de vista actual de la geometra.
Nota: Para realizar la simulacin de un fichero NC, deber ejecutar previamente el postprocesado inverso. Una vez tenga el fichero en el formato NCI, podr realizar la simulacin.
Paso a paso
El mecanizado (fichero NCI) puede ser mostrado paso a paso o de un modo continuo. Si selecciona Paso a Paso, la visualizacin de la simulacin estar controlada directamente por el usuario. Cada vez que pulse con el ratn la hta avanzar una entidad, si mantiene pulsadas las dos teclas del ratn (izquierda y derecha) simultneamente, mientras seala la opcin paso a paso, el movimiento ser continuo hasta que deje de pulsar uno de los dos botones.
Automtico
Esta opcin muestra el mecanizado de un modo continuo hasta que usted pulse Enter o la simulacin se complete. Pulsando Enter puede continuar la simulacin en modo Paso Paso o cambiar algun parmetro de simulacin y despus reanudar la simulacin en el punto que la dej.
Men Ver
Este men contiene distintos parmetros que le permiten cambiar el modo en que la simulacin opera.
Visualizacin herramienta
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Simulacin 39-3
Mostrar Herramienta Esta opcin le permite fijar el tipo de pasos utilizados para simular el mecanizado.
Interpolada Mueve la hta una distancia especfica a lo largo del mecanizado. Usted deber fijar esta distancia en el apartado de Paso. Mueve la hta de extremo a extremo de las entidades en el mecanizado.
Extremos
Movimiento de la Herramienta Esta opcin fija el tipo de movimiento que realiza la hta durante la simulacin.
Esttica
Indica al sistema que vaya dejando dibujada la Hta. durante su recorrido por las trayectorias de mecanizado. Este dibujo es temporal, con un redibujado (F3) se elimina. Muestra la hta como si esta se estuviera moviendo realmente por el mecanizado. No deja una imagen de la hta en cada incremento o extremo. Determina el tiempo que la hta se visualizar, en segundos, cada vez que aparezca en pantalla. El sistema utiliza este parmetro solo en el modo Animada.
Animada
Temporizado
Simular Eje Rotatorio Esta opcin enrolla la geometra en un cilindro para simular el mecanizado con eje giratorio. El parmetro de tolerancia angular determina el grado de precisin en el que se romper la geometra durante el enrollado. Ajustar pantalla a la trayectoria Esta opcin le ajustar la simulacin del mecanizado a los lmites de la pantalla. Si desea utilizar la funcin de zoom ([F1], Ventana) deber desactivar este parmetro. Simular Compensacin de Corte por control Esta opcin dibuja de color lila una simulacin de la compensacin de corte en control. Esta simulacin se da cuando se encuentran los cdigos G41/G42 en el fichero NCI seleccionado. Borrar Trayectoria al redibujar Esta opcin borra el mecanizado que se encuentra en pantalla si esta se redibuja.
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Ver movimientos de aproximacin Esta opcin realiza la simulacin de los movimientos de aproximacin al mecanizado, es decir, los movimientos de posicionamiento inicial antes de comenzar a realizar los puntos del mecanizado.
Simulacin 39-5
Limpiar trayectoria a cada pasada en z Esta opcin fija en que momento durante la simulacin ser redibujada la pantalla. Escoja una de las siguientes opciones:
No Redibujar Limpiar pantalla La pantalla grfica no se redibujar despus de cada cambio de pasada enz. Elimina la trayectoria de la pasada anterior despus de cada cambio de pasada enz. Borra la trayectoria de mecanizado despus de cada cambio de pasada enz.
Simular Eje C Si usted desea visualizar las pasadas de un eje rotatorio para un sistema CNC con eje rotatorio (movimiento simultaneo de 4 ejes), active esta opcin.
Eje de Rotacin X, Y
Mueve la pieza alrededor del seleccionado (X,Y,Z) mateniendo la estacionaria.
eje hta
Orientacin de Hta
Le muestra la hta en la posicin deseada. Escoja una de las siguientes opciones: Planta, Alzado o Detrs.
Dibujar como Geometra Graba la informacin NCI como geometra de dibujo. Los movimientos en rpido (G0) se convierten en lneas amarillas, los movimientos lineales (G1) se convierten en lneas del color de la geometra actual, y los movimientos circulares de interpolacin (G2/G3) se convierten en arcos del color de la geometra actual.
Durante simulacin
esta
Realiza el copiado de la geometra slo para la proxima simulacin y luego desactiva la opcin. Realiza el copiado de la geometra en la sesin actual, cuando volvamos a entrar en Mastercam volver a estar desactivado. Realiza el copiado de la geometr
Sesin Mastercam
Siempre
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Dibujar usando los atributos de entidad La geometra se crea con los atributos establecidos en Mastercam para realizar la geometra. Dibujar en nivel Especifica el nmero de nivel en que se dibujar la geometra.
Simulacin 39-7
Apariencia Herramienta
Las opciones en este cuadro de dilogo indican de que modo se visualizar la hta y el porta herramientas durante la simulacin.
Mostrar herramienta Esta opcin determina si usted desea o no ver la hta durante el proceso de simulacin. Al pulsar en esta opcin, esta variar entre Si (S) y No (N). Si la hta no ha sido definida, le aparecer una hta por defecto.
Lisa Filos Slida Color Hta
Muestra la herramienta con apariencia lisa Muestra la herramienta con apariencia de filos Muestra la herramienta con apariencia slida Fija el color de la hta. Escriba un nmero en el cuadro de texto o pulse el botn de Color Hta para seleccionar un color del cuadro de dilogo de Color. Fija el material de la hta slida. Escoja una de las siguientes opciones: Emerald Jade Obsidian Pearl Ruby Turquoise Brass Bronze Chrome
Material Hta
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Manual de Referencia de Mastercam Fresa Versin 9 Gold Silver Black, cyan, green, red, white, o yellow plastic Black, cyan, green, red, white, o yellow rubber
Simulacin 39-9
Perfil de Hta.
Fija la forma que tendr la hta visualizada. Escoja una de las siguientes opciones: Auto fija la forma de la hta a partir de una serie de formas predefinidas. Dichas formas le son mostradas en el cuadro de dilogo de Definir Hta. Usuario fija la forma de la hta a partir de un fichero MC8 seleccionado. Usted puede determinar dicho fichero MC8 dentro del cuadro de dilogo de Definir Hta.
Hilo girando Esta opcin indica al sistema que si hemos escogido la opcin de ver la herramienta con apariencia de filos, la ensee girando. Ver coordenadas Se mostrarn las coordenadas durante la simulacin. Informacin de la operacin Se mostrar en pantalla una serie de informacin referente a datos de la operacin u operaciones simuladas. Ver Porta Herramientas Esta opcin determina si usted desea o no ver la hta durante el proceso de simulacin. Al pulsar en esta opcin, esta variar entre Si (S) y No (N).
Color Porta Hta
Material prota Hta
Fija el color del porta hta. Escriba un nmero en el cuadro de texto o pulse el botn de Color Porta Hta para seleccionar un color del cuadro de dilogo de Color. Fija el material del porta hta. Escoja una de las siguientes opciones: Emerald Jade Obsidian Pearl Ruby Turquoise Brass Bronze Chrome Gold Silver Black, cyan, green, red, white, o yellow plastic Black, cyan, green, red, white, o yellow rubber
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Ver Trayectoria Esta opcin fija si desea ver o no la trayectoria en la ventana grfica. Al pulsar en esta opcin, esta variar entre Si (S) y No (N). La desactivacin de esta opcin puede ser de utilidad si usted desea ver solo el movimiento de la hta. Colores Existen diferentes colores para cada tipo de movimiento, sea rpido, avance o arcos a derecha o a izquierda. Cambiar color Se podr cambiar el color de la trayectoria partiendo de un color determinado y hacerlo en cada cambio de herramienta o en cada cambio de operacin. Verificar Esta opcin marca en un color determinado el area por donde pasa la herramienta. Tambin se podr especificar un color para la verificacin.
Parar simulacin en
Esta opcin indica al sistema que se detenga en cada cambio de hta.,o en cada cambio de hta. nulo.(NTC)
Simulacin 39-11
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Retroceder
Esta opcin solo se encuentra disponible si usted utiliza el mtodo de Paso a Paso para la simulacin. Esta opcin retrocede cada vez un paso de la simulacin.
Copiar
Esta opcin se encuentra disponible si utiliza la opcin Paso a Paso para la simulacin. Esta opcin realizar una copia de la hta en cualquier punto de la simulacin. Si la hta y el porta htas son mostrados, quedarn grabados como geometra en la pantalla. Esta opcin no se encuentra operativa si la hta se encuentra en el modo de slida.
Nombre NCI / MC9

Esta opcin permite escoger el fichero NCI o MC9 que el sistema utilizar en la simulacin.
Simulacin 39-13
Verificar 40-1
40 Verificar
El mdulo Verificar utiliza modelos slidos para simular el trabajo de la herramienta sobre la pieza. El modelo slido resultante puede ser revisado para asegurar que el mecanizado est libre de errores. Podemos acceder a esta opcion desde el Gestor de operaciones seleccionando el boton Verificar, o bien desde el Menu principal, NC utils, Verificar.
Configuracion Reiniciar Marcha Pausa Paso Avance rpido Seccionar pieza Cambiar luz Zoom Guardar en fichero STL
Cursor deslizante para regular la velocidad.
Forma de realizar la verificacion

Establecer los parmetros necesarios en la Configuracion. Ver el apartado Configuracion para mas detalles. Pulsar el boton Marcha. En cualquier momento, podemos: Parar el proceso mediante el boton Pausa. Regular la velocidad mediante el cursor deslizante.
Finalizado el proceso de verificacion, o bien durante una pausa, podemos...

Rotar la pieza para observarla desde distintos puntos de vista.
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Realizar un corte en la misma para inspeccionar la seccion resultante. Cambiar la posicion del foco de luz (Solo al finalizar el proceso).
Verificar 40-3
Rotar la pieza
Si hemos realizado la verificacion en el modo Slido verdadero, podemos rotar mediante las opciones de la barra de iconos:
Para la rotacion dinmica, sin haber activado el modo Slido verdaderodebemos seleccionar un punto para que Mastercam pueda determinar el eje de giro: Debemos seleccionar un punto para que Mastercam pueda utilizarlo como centro de rotacin. En la parte central de la pieza verificada, aparece una imagen pequea de la misma que podemos rotar hasta la posicion deseada. Al hacer click, se visualiza la pieza verificada en la posicion que hemos escogido. Si hemos utilizado el modo Slido verdadero, podemos rotar una vez finalizado el proceso de verificacion. Para ello pulsamos el icono:
Realizar un corte
Esta opcion no est disponible en el modo Slido verdadero. Debemos seleccionar un punto por donde realizar el corte y a continuacion el lado a mantener.
Cambiar luz
Esta opcion no est disponible en el modo Slido verdadero. Debemos seleccionar un punto para que Mastercam pueda utilizarlo como centro de rotacin del foco. En la parte central de la pieza verificada, aparece una imagen pequea de la misma. Moviendo el raton, desplazamos el foco hasta que la imagen se ilumina como deseamos. Al hacer click, se visualiza la pieza entera.
Configuracion
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Verificar 40-5
MC9 Actual / Fichero NCI

Estos dos botones permiten establecer: Realizar la verificacion de las operaciones activ as del fichero MC8 actual. Realizar la verificacion de la trayectoria completa de un fichero NCI. La primera opcion es la activa por defecto. La segunda opcion permite seleccionar un fichero NCI para realizar la verificacion de todas las operaciones que contiene.
Tamao / Forma / Posicionamiento

Forma
Taco Cilndrica Permite definir un taco de forma rectangular cuyas dimensiones se hallan en las casillas. Permite definir un taco de forma cilindrica. Esta opcion no est disponible en modo True solid con la opcion Turbo activada. En el recuadro Eje cilindro podemos definir la posicion del eje del cilindro (Paralelo a uno de los tres ejes de coordenadas). Esta opcion permite establecer la forma del taco a partir de un fichero que puede contener superficies y/o solidos. Admite los siguientes tipos de fichero: IGES VDA SAT STEP Ficheros basados en Parasolid (X_T, SolidWorks, etc) MC8 MC7 GE3
Fichero STL
Para seleccionar el archivo debe pulsar el boton que se halla a la derecha de la casilla Fichero STL.
Dimensiones Determina como se establecen las dimensiones del taco, existen 3 maneras diferentes de hacerlo:
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Abarcar trayectoria Usar valores de Job setup: Seleccionar esquinas taco:
Mastercam crea un taco de manera que contenga toda la trayectoria de la herramienta. El taco toma las dimensiones establecidas en el Job Setup Esta opcion, permite al usuario seleccionar dos puntos en la pantalla grfica que representan dos esquinas diagonalmente opuestas (en XYZ) del taco.
Margenes Este valor es aadido al taco por ambos lados.
Dimensiones por defecto Determina como se establecen las dimensiones del taco inicial. Por ejmplo, activando la opcion Job Setup, cada vez que entramos en Verificar se establece automticamente el taco con las dimensiones especificadas en el Job Setup. Las otras opciones sern las de cubrir trayectoria de la herramienta y utilizar el ltimo tamao utilizado.
Fijar colores
Al seleccionar este botn, aparece un dilogo que nos permite establecer los colores utilizados durante el proceso de verificacion.
Verificar 40-7
Taco translcido
Con esta opcion activada, una vez finalizado el proceso de verificacion nos muestra el taco transparente. No est disponible en modo Slido verdadero y el taco podr visualizarse solo en las vistas Planta, Alzado, Lateral e Isomtrica. Al terminar el proceso de verificacion, no podremos cambiar la vista.
Herramienta
Turbo (sin hta) Hta. almbrica El proceso de verificacion se realiza sin visualizar la herramienta. Es el mtodo ms rpido. Muestra la herramienta almbrica. En modo True solid, esta opcion muestra la herramienta en slido sin portaherramientas. Muestra la herramienta slida. Muestra la herramienta slida, con el portaherramientas tambien en slido. En modo True solid, esta opcion muestra la herramienta en slido sin portaherramientas. Visualiza con un color distinto la zona mecanizada por cada herramienta. Los colores pueden establecerse seleccionando el botn [Fijar colores...]. Para el proceso de verificacion en cada cambio de herramienta. Podemos continuar el proceso seleccionando uno de los botones: Con esta opcion activada, en cada cambio la herramienta se dirige a la posicion establecida en Punto inicio (en los parmetros de la operacin). Si no se ha establecido esta posicion, la herramienta se dirige a la posicion por defcto (X0,Y0,Z0) y puede causar una interferencia (penetrar en la pieza acabada). Para el proceso de verificacion cuando ocurre una colision (Movimiento en rpido dentro del taco) o una interferencia (penetracion en pieza acabada). Podemos continuar el proceso seleccionando uno de los botones:
Hta. slida Mostrar cabezal
Cambiar color de herramientas Parar Hta. en cambio
Parar en colision
Control de visualizacion
Movs/paso: Determina el nmero de interpolaciones que realiza la herramienta cuando seleccionamos el botn de paso a paso. Determina el nmero de interpolaciones que realiza la herramienta en modo Turbo sin ser visualizada. En los demas modos la herramienta se visualiza en cada interpolacion, prescindiendo del valor establecido. Al activar el modo Turbo, por defcto hay un valor muy alto para que la visualizacion no se realice hasta el final del proceso.
Movs/refrescar:
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Velo. Calid.
Establece la relacion entre la velocidad de verificacion y la calidad de la imagen. Si aumentamos la velocidad, la calidad de la imagen es mas pobre. En el modo True solid con la opcion Turbo activada, esta opcion hace que al finalizar cada operacin se visualice la pieza.
Actualizar despues de cada mec.
Miscelanea
Usar slido verdadero Trabajando en modo Solido verdadero, Mastercam utiliza recursos muy avanzados de la tecnologia de modelado de slidos, para conseguir la maxima perfeccion posible en el proceso de simulacion. Permite simular la compensacion de corte en el proceso de simulacion. Es til en operaciones creadas con la opcion de Compensacion de corte por control (Parmetros de la operacin) Muestra un icono con la direccion de los tres ejes XYZ, en la parte superior izquierda de la pantalla. En el modo True solid, muestra tambien los tres ejes en tres colores diferentes. Muestra los valores de las tres coordenadas, en el rea inferior de la pantalla. Crea un fichero de texto con la finalidad de ayudar a detectar errores en el mdulo de simulacion. Activar esta opcion SOLAMENTE cuando surjan problemas atribuibles a un mal funcionamiento del simulador. con Esta opcion permite realizar una comparacion entre el resultado de la simulacion y la pieza acabada. La pieza acabada debe estar en un fichero de formato STL. Opcion disponible solo en el modo slido verdadero con la opcion Turbo y taco rectangular.
Comp. de hta. por control
Mostrar ejes XYZ
Mostrar coordenadas
Crear fichero Log
Comparar fichero STL
Una vez acabado el proceso, se nos pide seleccionar el fihero STL y luego aparece el menu: Mecanizado:
Visualiza el resultado de la verificacion Fichero STL:
Visualiza la pieza acabada Ambos:
Visualiza la pieza acabada y el resultado de la verificacion simultneamente.
Verificar 40-9
Mapa colores:
Permite establecer los colores a utilizar en la comparacion. Cada color representa un margen de valores. Por ejmplo, el primer color representa las zonas que han quedado 0.1mm por encima de la pieza acabada. El siguiente color, representa las zonas que han quedado entre 0.05 y 0.1mm por encima. La linea horizontal hacia la mitad del dilogo indica el color utilizado para mostrar las zonas que han quedado justo sobre la pieza acabada. Comparar:
Realiza la comparacin
Retirar fragmentos
Cuando una vez finalizado el proceso de verificacion la pieza resultante queda separada en varios fragmentos, activando esta opcin podremos retirar individualmente cada fragmento dejando a la vista las zonas ocultadas por ste. Esta opcion est disponible solamente en modo True solid con la opcion Turbo desactivada. Al finalizar el proceso de verificacion, aparece el menu:
Retirar uno.
Haciendo clic sobre un segmento, ste desaparece. Deshacer.
Restablece uno a uno los fragmentos retirados. Lo hace en orden inverso (primero el ltimo, despues el penltimo, ...) Restaurar.
Restablece la pieza completa.
40-10
Optimizacin de Mecanizados con Mastercam 41-1
41 - Optimizacin de Mecanizados con Mastercam

Esta gua explica los diferentes parmetros de Optimizar y su efecto sobre la variacin de avances. Tambin explica los mensajes de error, las limitaciones de la aplicacin y provee de ejemplos sobre mecanizados optimizados. Optimizar, trabaja con operaciones de mecanizado de 2,5 ejes y de 3 ejes. Calcula los avances que pueden reducir el tiempo de mecanizado sin sacrificar la precisin. En lugar de trabajar siempre con el mismo avance de trabajo, calcula diferentes avances con la finalidad de mantener constante el volumen de material a eliminar, en mm3 por min., tambin reduce el valor del avance, al acercarse la Hta. a un cambio brusco de direccin, acelerndolo a la salida. La opcin de Optimizar tanto operaciones de desbaste como opercaiones de acabado.
Limitaciones
Trabaja con operaciones de 2,5 y 3 ejes Considera Htas. Planas, Tricas y Esfricas. Todas las operaciones seleccionadas deben usar el mismo Plano de Hta.. No trabaja con operaciones de 5 ejes. Si se utiliza compensacin de Hta. por control, no modifica los avances. No cambia la posicin de los cdigos.
Si el control acepta arcos, puede filtrar la operacin antes de optimizarla.
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Dinmica de la Mquina
Esta pgina permite definir la velocidad a la que es capaz de interpolar la mquina Hta. sin que se produzcan errores geomtricos debidos a un mal funcionamiento de los servomotores, velocidad de proceso del control, y otros efectos fsicos debidos a la inercia de los elementos en movimiento. Los parmetros que se fijan para una mquina en particular, pueden guardarse en librera para no tener que definirlos en cada ocasin.
Entre el nombre de la mquina, la primera vez que la defina, despus grbela en librera, para utilizarla en las dems ocasiones.
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Esquinas
Los valores definidos en el apartado de Esquinas, son los ms importantes del apartado de Dinmica de la Mquina. Estos parmetros limitan el valor de los Avances en las esquinas vivas y al interpolar arcos, para asegurar la precisin del mecanizado. Algunos fabricantes de maquinaria suministran el valor de aceleracin en las esquinas y arcos, que soporta su mquina. Si este es su caso, entre el valor de aceleracin en Gs (aceleracin de la gravedad = 9.8 m/seg). Ejemplo: si su mquina puede acelerar a 4.9 m/seg. Introduzca 0.5 en Aceleracin en Esquinas en Gs. Si no dispone de esta informacin, continue con el siguiente prrafo para determinar el valor de aceleracin de su mquina, mediante tests de mecanizado.
Determinar la Aceleracin en Esquinas mediante tests de mecanizado

Mecanice un crculo en un bloque de material blando, como pasta master, madera, etc.. Use un valor bajo de avance para asegurar la precisin. Mecanice el mismo crculo, incrementando el valor del avance, repita este proceso hasta que llegue a un valor de avance en el que compruebe que ya se deforma el crculo, esto quiere decir que a esta velocidad, la mquina no puede seguir la trayectoria terica programada y se produce un error geomtrico. El error lo provoca, en gran medida, la masa que deben mover los ejes X Y al interpolar, a igualdad de mquina el error se producir con un valor de avance menor si el valor de la masa a mover es mayor, ello se traduce en que cuando la pieza y el util de fijacin sean de mayor peso, el lmite de avance ser menor. Este dato de masas no tiene importancia si la bancada es fija y la interpolacin se produce en los ejes del cabezal. Determinar este valor de avance crtico tambin es importante para no deteriorar los mecanismos de la mquina de una forma prematura. Si trabaja en los 3 planos XY, XZ, YZ , es interesante que efectue la misma comprobacin en los tres planos. Una vez determinado, introduzca el valor de avance y el dimetro del crculo pulsando el botn Aceleracin en esquinas en Gs , como consecuencia de los datos entrados el sistema le informar del valor de aceleracin. Hay mquinas que limitan el valor mximo de avance mediante parmetros en el control, para no provocar errores geomtricos, en este caso Vd. ver que llegado a un valor de avance, aunque lo sobrepase, la mquina no le responder.
El valor de aceleracin resultante de un test debe ser sensiblemente inferior a 1.
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Avance mximo en Esquinas cuando la direccin cambia ms de (grados)

De la misma forma que debemos definir el avance mximo en los arcos para evitar errores geomtricos tambin debemos fijar el avance en los cambios bruscos de direccin de una trayectoria, para que no se produzca un error geomtrico por sobrepaso.
El primer parmetro en la seccin Esquinas es, Reducir hasta el avance mnimo cuando la direccin cambie ms de (grados), define el ngulo a partir del cual consideramos que existe un cambio brusco de direccin de la trayectoria de mecanizado.
Avance mximo en Esquinas: Para definir este avance tambin deberemos efectuar pruebas prcticas en la mquina CNC. Por ejemplo: mecanizar una ranura con un cambio de direccin a 90 grados, emp ezar con un avance lento e ir repitiendo el mecanizado, incrementando el valor de avance hasta que veamos que la geometra de la ranura se deforma en el cambio de direccin. En este punto tendremos un avance mximo para esquinas de 90 grados. No es habitual el efectuar mecanizados con cambios bruscos de direccin superiores a 90 grados, por lo que este valor de avance ser el correspondiente a la situacin ms desfavorable. La situacin ideal podra ser la definicin de una curva de avances mximos, en funcin del ngulo de cambio de la trayectoria, con lo que despus de efectuar tests con diferentes ngulos (por ejemplo: 20, 40, 60, 80, 90, 120) definiendo sus valores mximos de avance, obtendramos la curva terica de mayor optimizacin de avances. Por el momento esta utilidad de Optimizar solamente contempla un avance mximo a aplicar a partir de un ngulo, que se decida, en adelante. El final de los movimientos en Z al iniciar trayectorias y al finalizarlas, tambin se consideran movimientos en esquina viva, ya que el sistema calcula el ngulo tridimensionalmente. Asimismo los parmetros Look-ahead y Maximo cambio de avance por bloque afectan la forma en que se reduce el avance al acercarse a las esquinas. Estos parametros se explican a continuacin y se ilustran con un ejemplo.
Suavizado de Avances
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Estos parmetros afectan por igual a las operaciones de desbaste y de acabado. En las operaciones de Desbaste el Suavizado de Avances controla el nivel de rapidez y brusquedad con que los avances se reducirn y aumentarn al llegar a zonas en que el volumen de material a eliminar vara. En todos los tipos de operaciones controla asimismo el nivel de rapidez y brusquedad con que los avances se reducirn y aumentarn al llegar a cambios bruscos de direccin. La configuracin de estos parmetros tambin afectar al tamao final del fichero NC. Recombinar segmentos cuando el avance cambie menos de (%) El parmetro Look-ahead determina la longitud de los segmentos en que el sistema realiza el clculo. El parmetro actual define que, aunque el sistema detecte una variacin de avance entre un segmento y el segmento previo, no la escriba en el fichero, a menos que esta variacin sea mayor que el porcentaje que se determina. Si se desea mucha precisin en los cambios de avance se definir este parmetro con un 1 %, en contrapartida el fichero resultante puede tener un tamao mucho mayor que uno normal. El valor sugerido es de un 10 %. Look ahead ( % Dimetro Hta.) El sistema romper la trayectoria de mecanizado en segmentos cuya longitud mxima ser la del valor del Look-ahead, que viene definido por un porcentaje sobre el dimetro de Hta. que se est utilizando. Si este valor se pone muy pequeo, de tal manera que produzca segmentos menores de 1 mm, solamente conseguiremos un fichero muy extenso y un tiempo de clculo del sistema, exageradamente largo. Se recomienda definir un 25 % como mnimo. Maximo cambio de avance por bloque limita el mximo cambio de avance entre un segmento y el siguiente. Si este valor es pequeo el sistema empezar la rampa de deceleracin ms pronto que si este valor es mayor. La combinacin del valor de Look-Ahead, que nos d la longitud del segmento, con el valor de Mximo cambio de avance por bloque, nos definir los tipos de rampa de aceleracin y deceleracin de la mquina. Para obtener una rampa que reduzca, por ejemplo, 500 mm/min de avance, en un espacio de 10 mm, utilizando una Hta. de Dimetro 10. Deberemos poner un valor de Look-ahead de 50 % que define segmentos de 5 mm y un valor de mximo cambio de avance por bloque de 250 mm/min. Tambin conseguiremos el mismo resultado definiendo el Look-Ahead al 25% y el mximo cambio de avance en 125 mm/min. Esta segunda definicin nos proporcionar una rampa ms suave que la primera, aun cuando recorra la misma distancia para reducir el avance en 500 mm/min.
Acelerar para suavizar avances
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Activando este parmetro, el sistema rompe la trayectoria en segmentos menores de los que se generan con la definicin del Look-ahead.
Nota: La opcin Acelerar para suavizar avances no es recomendable para controles que tengan una baja velocidad de proceso de bloques. Como la capacidad de proceso de estos controles suele estar entre los 10 a 20 bloques por segundo, todo lo que sea aumentar la cantidad de bloques para una misma distancia, puede llevar a que la mquina reduzca la velocidad de avance o incluso haga paradas intermitentes, porque el control no tiene tiempo de procesar la informacin a la velocidad requerida.
El siguiente grfico compara los cambios de avances usando o no, la opcin de Acelerar para suavizar avances.
Una vez entrados los parmetros de Dinmica de Mquina, seleccionar Grabar en Librera. Tambin puede definir que estos sean los parmetros por defecto.
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Dimensiones Taco
Nota: Asegrese de que todas las operaciones a optimizar tengan el mismo nombre de fichero NCI. Si tienen nombres distintos, cambielos mediante el Gestor de Operaciones.
IMPORTANTE: Optimizar, requiere que el taco de material est bien definido. Si el taco es menor o mayor que el real, el resultado ser engaoso y en algunos casos, peligroso, ya que el sistema definir avances rpidos en zonas sin excedente de material, cuando en realidad si que hay material a eliminar.
Dimensiones Taco permite definir el material inicial a partir de un taco rectangular o bien a partir de un fichero en formato STL.
Taco rectangular
Le ofrece cuatro posibilidades:
Selec. esquinas Le devolver a la pantalla grfica para que seleccione las esquinas en XYZ de una geometra ya existente.
Entidades contenidas Le devolver a la pantalla grfica para que seleccione las entidades que deben quedar dentro del taco de material. Mastercam determinar el tamao en XYZ que comprenda a todas las entidades seleccionadas.
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Usar Job Setup El sistema recojer las coordenadas de taco que se hayan definido previamente en Job Setup. Explorar NCI Define los lmites del taco a partir de los valores mximos XYZ de los movimientos en avance del fichero NCI. Los valores Mnimo y Mximo X e Y se incrementan en ambos lados con el valor de Tolerancia Taco , y la Z mnima equivale a la mxima profundidad en el fichero NCI ms el valor de Tolerancia Taco.
Nota: Tolerancia Taco solamente actua cuando se define el taco mediante la opcin de Explorar NCI.
Fichero STL
En el supuesto de que la forma de partida no es rectangular, puede grabar la geometra de partida, mediante Ficheros, Convertir, STL. Tenga en cuenta que solamente se grabar un fichero STL que contenga superficies, un fichero con entidades almbricas no puede ser convertido a STL. Otra forma de obtener un fichero STL, es a partir de Verificar, durante la simulacin en slido del mecanizado, Vd tiene la opcin de grabar el resultado en formato STL. Pulsando el botn de Fichero STL, acceder a la carpeta para seleccionar el fichero que contiene el material de partida. Tambin puede activar el botn de Dibujar STL, para que se represente en pantalla.
Condiciones de Corte
Este letrero muestra las herramientas que intervienen en los mecanizados a optimizar y sus condiciones de corte.
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El sistema nos muestra una linea para cada herramienta en la que constan los siguientes datos: Dimetro, Forma de la hta., Radio de esquina Profundidad de pasada: El sistema siempre mostrar un valor que es igual al radio de la hta. Avance programado en la operacin Av ance vertical programado en la operacin y corregido por el factor para avance en Z Volumen en mm3/min que eliminar la hta. con estas condiciones de corte Con estos datos, el sistema presupone que la Hta. es capaz de eliminar el Volumen de viruta con el avance y la profundidad de pasada definidas. El objetivo del sistema es mantener constante el Volumen de viruta en mm3/min, para conseguirlo, incrementar o reducir el avance en funcin de la profundidad de pasada real que elimine la hta. al mecanizar. Por ello es muy importante que conozcamos cual es el volumen de viruta que puede eliminar la hta. en cuestin. Normalmente tenemos idea de que, por ejemplo, una fresa de dim. 20 para mecanizar un acero determinado, con una profundidad de pasada de 2 mm la podemos hacer trabajar a un avance de 400 mm/min. A partir de este conocimiento, pulsaremos el botn de Editar Hta. y modificaremos el valor de prof. de pasada y de avance y el sistema nos calcular el Volumen que ello representa.
El letrero de dilogo de Condiciones de Corte tambin nos presenta cinco datos ms:
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Factor para Avance en Z

Si se pone a 1, el sistema calcula el Avance vertical para que penetrando la hta. entera en el material, extraiga el mismo volumen de viruta, que si la hta. trabajara en horizontal. Si ponemos 2, el avance calculado extraer el doble de Volumen que cuando trabaje en horizontal.
Factor para Avance en Z +

Es el mismo concepto que el factor anterior. Por ejemplo, si se pone a 1.25 incrementar el avance para que extraiga un 25% ms de volumen de viruta.
Avance mnimo
Se puede dar el caso de que por mucho que el sistema reduzca el avance, no puede conseguir mantener el volumen de viruta constante. En dicho caso aplicar el avance mnimo que definamos.
Avance mximo
Tambin se puede dar el caso de que por una profundidad de pasada muy pequea, el sistema vaya incrementando el avance sin conseguir llegar al volumen de viruta definido. En dicho caso aplicar el avance mximo de definamos.
Avance mximo en corte al aire

Si por algn motivo, la hta. tuviera trayectorias sin arranque de viruta, el sistema acelerar hasta llegar al avance mximo definido. Una vez definidos todos los parmetros se pulsa Aceptar y el sistema muestra la geometra y un men con las opciones de Paso a paso y Automatico. Con paso a paso veremos los movimientos de la hta. y un vector cuyo tamao va relacionado con la magnitud del avance, en la parte inferior de la pantalla nos aparecen las coordenadas y el valor de avance en aquella posicin. Con automtico, se lanza el clculo sin visualizar ningn dato. Al final nos aparecer el siguiente letrero de dilogo, que nos informa de la variacin de tiempo de mecanizado entre la operacin original y la optimizada. Nos d la opcin a aceptar la modificacin o que se quede como estaba.
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Una vez aceptada la optimizacin, la operacin queda bloqueada, para que no se pueda regenerar accidentalmente.
Definir herramientas 42-1
42 Definir herramientas
Gestor de Herramientas
El gestorr de htas le proporciona una lista de htas guardadas en su librera de herramientas actual o bien una lista de las herramientas utilizadas en las operaciones de mecanizado existentes en el fichero .MC9. Usted puede acceder a este cuadro de dilogo seleccionando la opcin NC Utils, Def Htas. y despus la opcin librera o actual.
Area de Listado de Herramientas

Dicha Area le muestra la librera de htas actual o la lista de htas disponibles actualmente. Usted puede pulsar en cualquiera de los encabezamientos de las columnas para personalizar el orden de visualizacin.
Men del Botn Derecho

Si usted pulsa el botn derecho del ratn en el area de listado de htas, le aparecer un men especfico para esta funcin. Este men le proporciona una serie de accesos directos a funciones especficas para este cuadro de dilogo.
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Definir herramientas 42-3 Editar htas Le aparecer el cuadro de dilogo de definicin de htas, permitindole realizar cambios a los parmetros de la hta. y guardarla a la libreria de herramientas actual. Otro modo de acceder a esta funcin es realizar un doble click sobre la hta. Si no se encuentra ninguna hta en el listado, el sistema deshabilita esta opcin. Borra las htas seleccionadas de la lista de htas. Si no se encuentra ninguna hta en el listado, el sistema deshabilita esta opcin. Aade una nueva hta a la lista de htas. Selecciona una nueva librera de htas. Exporta la librera de htas actual desde un fichero TL9 a un fichero TXT. Importa una nueva librera desde un fichero TXT a un fichero TL9. Crea un documento que lista todas las htas en el trabajo actual o en la librera de htas actual. En la lista se incluyen el nmero, nombre y tipo de hta. Crea un documento que lista todas las htas en el trabajo actual o en la librera de htas. En la lista se encuentran detallados todos los parmetros de las htas.
Borrar hta
Crear nueva hta Cambiar librera Convertir librera a texto Crear librera desde texto Fichero Doc
Fichero doc detallado
Filtro
El icono de Filtro le muestra el cuadro de dilogo del Listado de Filtro de Htas. Esta opcin restrinje el tipo de htas que pueden ser visualizadas en el Gestor de htas. Pulse en el cuadro de Filtro Activo para activar/desactivar esta opcin
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Tipo de herramienta Escoja un tipo de hta pulsando en el icono correspondiente. Si usted situa su cursor sobre un icono de hta, le aparecer el nombre de la hta. Pulse el botn Todo o Ninguno para mostrar todos o ningn tipo de hta. Tambin puede pulsar una opcin de cada uno de los pares de opciones siguientes:
Ingls Solo muestra las herramientas que utilizan las medidas en pulgadas. Metricas Solo muestra las herramientas que utilizan las medidas en el sistema mtrico.
Dimetro de herramienta Esta opcin limita el tipo de htas que mostrar el Mnager de htas de acuerdo con el dimetro de la hta. Usted puede escoger una de las siguientes opciones:
Ignorar Igual Menos de Ms de Entre No tiene en cuenta esta opcin. Solo muestra las htas con un dimetro igual al introducido por usted. Solo muestra las htas con un dimetro inferior al introducido por usted. Solo muestra las htas con un dimetro superior al introducido por usted. Solo muestra las htas con un dimetro que se encuentre dentro del intervalo definido por usted.
Tipo de Radio Esta opcin limita el tipo de htas que el Mnager de operaciones puede mostrar de acuerdo con el tipo de radio que presente la hta. Pulse una de las siguientes opciones:
Ninguno Solo muestra htas planas. EsquinaMuestra las htas con un radio de esquina. LLeno Muestra las htas esfricas.
Material herramienta Esta opcin limita el tipo de htas que el Gestor de Operaciones puede mostrar de acuerdo con el tipo de material del que este hecha la hta. Pulse una de las siguientes opciones: A. Rpido C.T_P30 C.T_P10 C.T_P50
C.T_K10
C.T_K30
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Definir Herramienta
Para definir o editar los parmetros de una hta, utilice el cuadro de dilogo de Definir Hta. Usted puede acceder a este cuadro de dilogo desde el Area de Visualizacin de Htas en el cuadro de dilogo de los Parmetros de Hta o a travs de la opcin Crear Nueva Hta del Men del Botn de la Derecha del cuadro de dilogo del Gestor de Htas. Cada imagen del cuadro de dilogo de la Definicin de Hta muestra una pestaa distinta y lista los parmetros de dicha pestaa.
IMPORTANTE: Los campos de dicha pestaa del cuadro de dilogo cambian dependiendo del tipo de hta escojido. Todos los campos posibles se encuentran descritos a continuacin, pero no le aparecern en todos los tipos de htas.
Hta # Este parmetro fija el nmero de hta utilizado en el programa NC. Este nmero puede ser introducido automticamente por la librera de htas o puede ser introducido por usted. El CNC buscar dicho nmero de hta y lo asociar con un dimetro especfico, corrector de longitud y corrector de dimetro en el registro de htas del control. Dicha informacin puede ser utilizada para calcular compensaciones de hta en el control.
Nota: Un mismo nmero de hta no puede ser utilizado en ms de una hta.
Porta Hta. Este parmetro mide la distancia desde la parte superior del porta hasta la parte inferior del mismo. Este valor incluye el chaflan de la hta.
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Dimetro El dimetro del porta mide el dimetro superior de este. Dimetro eje El dimetro del eje mide el dimetro del eje de herramienta.. Long. Este parmetro indica la longitud desde el final del porta hasta la punta de la hta. Total Este parmetro mide la distancia total de la hta. Corte Este parmetro mide la longitud desde la parte superior de los labios hasta la punta de la hta. Radio de Esquina Este parmetro fija el radio de esquina de la punta de la hta. Esta opcin puede ser utilizada solo si usted fija el tipo de radio en esquina y el radio no excede la mitad del dimetro de la hta.
Nota: Si existe un radio de esquina, este campo DEBER completarse para que la hta aparezca en la lista de htas.
ngulo Este parmetro mide el ngulo en grados de la punta de la hta. Dimetro Exterior Este parmetro determina el dimetro de toda la hta. Diametro Esta opcin fija el dimetro de la hta que el sistema utilizar para calcular las trayectorias de mecanizado y las compensaciones de corte. ngulo de Conicidad Este ngulo est medido desde la linea central de la hta hasta el ngulo exterior de la misma. Capaz de Este parmetro fija el tipo de operacin para la cual la hta est preparada. Puede escoger entre Desbaste, Acabado o Ambos. Tipo de Radio Este parmetro fija el tipo de radio de la h ta. Pulse Ninguno para htas planas, Esqina para htas con radio de esquina, o Entero para htas esfericas.
Calcular Velocidad/Avance Este icono indica al sistema que calcule automticamente el avance de trabajo, el avance de penetracin y la velocidad del cabezal de la hta basndose en el material que tenga por defecto en este momento. Una vez haya pulsado el icono, los valores indicados sern introducidos en la pgina de Parmetros.
Tipo de Herramienta
Esta pestaa en el cuadro de dilogo de Definir Hta nos muestra todos los tipos de htas por defecto que existen en Mastercam. Escoja uno de los siguientes iconos:
Fresa Plana Fresa Esfrica Trica Fresa de Planear Fresa con Radio Fresa con Chaflan Fresa forma T Fresa Cnica Fresa Milano Fresa Bola
Broca Escariador Barra Mandrinar Macho Derecho Macho Izquierdo Taladro Centrar Taladro Puntear Refundir Puntear 2 Especial
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Parmetros
Paso de Desbaste XY
Este parmetro calcula la distancia en XY de la pasada de desbaste para esta hta. Esta distancia la calcula como un porcentaje del dimetro de la hta. Esta opcin solo se encuentra disponible para las htas de fresado y ayuda a calcular la distancia de paso en las operaciones de contorneado y cajera. Introduzca un porcentaje para el paso de desbaste en XY. Paso de Desbaste Z Este parmetro calcula la profundidad en Z de la pasada de desbaste para esta hta. Esta distancia la calcula como un porcentaje del dimetro de la hta. Esta opcin solo se encuentra disponible para las htas de fresado y ayuda a calcular la profundidad de paso en las operaciones de contorneado y cajera. Introduzca un porcentaje para el paso de desbaste en Z.
Paso de Acabado XY Este parmetro calcula la distancia en XY de la pasada de acabado para esta hta. Esta distancia la calcula como un porcentaje del dimetro de la hta. Esta opcin solo se encuentra disponible para las htas de fresado y ayuda a calcular la distancia de paso en las operaciones de contorneado y cajera. Introduzca un porcentaje para el paso de acabado en XY.
Paso de Acabado Z Este parmetro calcula la profundidad en Z de la pasada de acabado para esta hta. Esta distancia la calcula como un porcentaje del dimetro de la hta. Esta opcin solo se encuentra disponible para las htas de fresado y ayuda a calcular la profundidad de paso en las operaciones de contorneado y cajera. Introduzca un porcentaje para el paso de acabado en Z. 1er Incremento
Este parmetro fija la profundidad de taladrado del primer incremento como un porcentaje del dimetro de la hta. Esta opcin solo es aplicable a las htas de taladrado. Introduzca el valor del primer incremento en forma porcentual.
Nota: Este parmetro solo es aplicable a los ciclos de Taladrado profundo y al Taladro Rompe Virutas.
Siguientes Incrementos Este parmetro fija la profundidad de taladrado de los incrementos que siguen despus del primer incremento. Esta opcin solo es aplicable a las htas de taladrado. Introduzca el valor del segundo y siguientes incrementos en forma porcentual
Margen Incremental Este parmetro fija un valor de profundidad incremental hasta donde la hta se desplazar en rpido entre dos incrementos. Esta opcin solo es aplicable a las htas de taladrado. Introduzca el valor del primer incremento en forma porcentual.
Distancia de Separacin Este parmetro fija la distancia a la que una barra de mandrinado se separar de las paredes del mecanizado antes de la retraccin para prevenir posibles colisiones. Esta opcin solo se aplica a las barras de mandrinado. Temporizado Este parmetro refleja la cantidad de tiempo (en segundos) que la hta deber permanecer en la parte inferior del agujero durante el proceso de taladrado. Este parmetro no se encuentra activo en todos los ciclos fijos de mecanizado.
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Manual de Referencia de Mastercam Fresa Versin 9 Nota: El Taladrado Manual no soporta la opcin de Temporizado.
Retraccin Este parmetro fija la distancia de retraccin que deber realizar el taladro en cada movimiento incremental. La cantidad de retraccin deber ser siempre positiva y no representa una altura Z absoluta. Esta opcin solo es aplicable a las htas para operaciones de taladrado. Ciclo La ventana desplegable de la opcin ciclo le proporciona ocho posibilidades. Las cuales se encuentran descritas a continuacin:
Taladro Taladro Profundo Taladra agujeros con una profundidad inferior a tres veces el dimetro de la hta. Taladra agujeros con una profundidad superior a tres veces el dimetro de la hta. Retrae hasta el exterior del agujero para eliminar virutas. Taladra agujeros con una profundidad superior a tres veces el dimetro de la hta. Retrae parcialmente para romper las virutas de material. Realiza roscados a derechas y a izquierdas. Taladra agujeros con avance de penetracin y salida en avance de penetracin. Esto da como resultado un agujero con un gran acabado. Taladra agujeros con avance de penetracin, parada de cabezal y retraccin en rpido. Ciclo de taladrado definibles por el usuario. Ciclo de taladrado definibles por el usuario.
Rompe Virutas
Roscar Mandrinar #1
Mandrinar #2 Misc #1 Misc #2
Dimetro ncleo sin corte Este parmetro mide el dimetro del pilot entre labios. El sistema utiliza esta informacin solo como referencia. Corrector de Dimetro Este parmetro es el nmero de corrector de dimetro para la hta que se aplicar al seleccionar el parmetro de Compensacin de Hta por Control, ya sea este a izquierdas o a derechas. Corrector de Longitud Este parmetro es el nmero de corrector de longitud para la hta que se aplicar al seleccionar el parmetro de Compensacin de Hta por Control, ya sea este a izquierdas o a derechas. Avance Este parmetro controla la velocidad (pulgadas o milimetros por minuto) de avance de trabajo de la hta. Este parmetro solo se aplica a los movimientos de la hta en los ejes X e Y cuando la hta est tocando material. En 3 ejes, este valor se aplica al movimiento de la hta en los X, Y y Z cuando la hta esta tocando material.
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Avance Vertical Este parmetro controla la velocidad del movimiento de penetracin de la hta. Este parmetro solo se aplica a los movimientos en la direccin Z negativa. Avance de Retraccin Este parmetro indica la velocidad del movimiento de retraccin de la hta. Este parmetro solo se aplica a los movimientos en la direccin Z positiva. Velocidad de Cabezal Este parmetro fija el valor para la velocidad de cabezal de la hta. El sistema calcula dicho valor en revoluciones por minuto. Nmero de Filos Este parmetro indica el nmero de filos que tiene la hta. Mastercam utilizar esta informacin para calcular el avance. % Velocidad base del material Los distintos materiales tienen un avance en mm por minuto estandard. Este parmetro fija en que porcentaje la hta se puede adaptar a dicho avance predefinido por el material. Usted puede fijar dicho parmetro en la definicin del material dentro del Job Setup. % Avance base del material Los distintos materiales tienen un avance por filo estandard. Este parmetro fija en que porcentaje la hta se puede adaptar a dicho avance predefinido por el material. Usted puede fijar dicho parmetro en la definicin del material dentro del Job Setup. Fichero Hta Este parmetro fija el nombre del fichero de geometra que aparecer durante las simulaciones de mecanizado. Seleccione un fichero MC8 introduciendo su nombre o usando el botn Selec. Si usted no selecciona ningn fichero, el sistema seleccionar automticamente un fichero MC8 basndose en la definicin de la hta. Nombre Hta Este campo muestra el nombre de la hta seleccionada. Introduzca un nombre de hta en el cuadro de texto. Cdigo de Hta del Fabricante Este campo muestra informacin sobre a quien se compr la hta. Porta herramienta Este parmetro proporciona informacin sobre el porta hta, el mecanismo que mantiene fijada la hta a la mquina.
Material Este parmetro fija el material de la hta. El sistema utiliza esta informacin para calcular la velocidad de cabezal, avance, y avance de penetracin. Escoja una de las siguientes opciones:
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A. Rpido C.T_P30 C.T_K10
C.T_P10 C.T_P50 C.T_K30
Rotacin del Cabezal Este parmetro fija la direccin en la que rotar la hta. Escoja CW para una rotacin horaria, y CCW para una rotacin antihoraria. Refrigerante Esta opcin le proporciona 4 posibles opciones. Escoja una de ellas basndose en la siguiente descripcin:
Off Activo Especial Con cabezal Desconecta el refrigerante. Activa el refrigerante. Provoca una neblina con refrigerante en la zona de mecanizado. El refrigerante sale dirctamente de la hta hacia la zona de mecanizado.
Valores en pulgadas / milimetros Seleccionando la opcin Valores en pulgadas indicamos que la hta actual utiliza valores ingleses. Una librera de hta puede estar compuesta por htas en mtrico y en ingls.
Definir materiales 43-1
43 Definir materiales
Material
Esta seccin incluye una serie de opciones para escoger el tipo de material del taco.
Cuadro de dilogo
En este cuadro de dilogo aparecern los materiales actuales utilizados en la sesin de trabajo o bin todos los materiales de la librera seleccionada. Se podr discriminar si queremos ver los materiales que respondan a diferentes unidades de medida. Tecleando con el botn derecho del ratn aparecern las siguientes opciones:
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Crear nuevo
Al seleccionar esta opcin le aparecer una pantalla en la cual podra definir las caractersticas de mecanizado para un material determinado, teniendo en cuenta las herramientas disponibles Borra el material seleccionado Edita todas las caracteristicas que tengamos definidas para el mecanizado del material seleccionado. Le permite seleccionar otra librera de materiales Convierte la librera de materiales actual en un fichero TXT. Convierte una librera de materiales en formato TXT a formato MT9. Exporta la lista de materiales en un fichero de documento (DOC).
Borrar Editar
Cambiar Librera Convertir una Librera en Texto Crear una desde Texto Fichero Doc Librera
Opcin crear nuevo Este botn refleja el material actualmente seleccionado. Al pulsar este botn le aparecer el cuadro de dilogo de Definicin de Materiales. Utilice este cuadro de dilogo para fijar los parmetros para dicho material.
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Nombre de Material Velocidad de corte base (m/min)
Entre o modifique material.
el
nombre
del
Fija la distancia que una hta se desplaza por minuto. Si usted desea variar dicho valor para una operacin en concreto, varie el % de la operacin en cuestin. Fija la distancia que una herramienta se desplaza por cada revolucin. Si desea cambiar este parmetro para un tipo de hta especfica, cambie el % base para este tipo de hta concreta. Lista los materiales de hta que pueden ser utilizados con este taco de material. Escoja una o ms de las siguientes opciones: A. rpido
Avance Base por Filos/Revolucin (mm)
Material de Hta Disponible
C.T_P10 C.T_P30 C.T_P50 C.T_K10 C.T_K30
Si desea cambiar este parmetro para un tipo de material de hta especfico, cambie el % base para este tipo de hta concreta. Mostrar Avances en Muestra el avance en las unidades que usted le indique. Esta informacin deber ser fijada antes de fijar cualquier otra opcin del cuadro de dilogo. Escoja una de las siguientes opciones: Pulgadas

Comentario
Milimetros Metros
Entre cualquier comentario para este tipo de material.
Apndice A Asignaciones Especiales de Letras

Las asignaciones especiales de letras le proporcionan un acceso rpido a toda una serie de funciones de Mastercam. Las rdenes listadas en la siguiente tabla reflejan las asignaciones por defecto de las letras y teclas de funcin en Mastercam. Para obtener informacin sobre como modificar dichas asignaciones, consulte la seccin Botones/Letras en el apartado Parmetros de Configuracin del Sistema en el captulo Pantalla, Configurar. Nota: La asignacin [Alt+F4] es una convencionalidad Windows que no es posible modificar. Se encuentra mencionada en esta tabla porque resulta un modo rpido de salir de Mastercam.
Para Fijar la altura de construccin (Z) Fijar el color principal del sistema Fijar el nivel principal del sistema Fijar un nivel de mscara Fijar el plano de herramienta (Plano H) Fijar el plano de construccin (Plano C) Fijar la vista grfica (Vista) Usar el AutoSalvado Ocultar/mostrar la barra de iconos Activar un C-hook Fijar los parmetros globales de acotado Acceder a la funcin Mostrar Solo Seleccionar una nueva fuente de men Acceder al cuadro de dilogo de Parmetros de Rejilla Acceder a la ayuda on-line (en ingls) Listar los ficheros abiertos Acceder a los parmetros del Job Setup Fijar el estilo y ancho de lnea (atributos) Ver las asignaciones de memoria Editar las vistas nombradas Acceder al cuadro de dilogo del Gestor de Operaciones Ocultar/mostrar el rea de mensajes Deshacer la ltima operacin de mecanizado Pulse Alt + 0 Alt + 1 Alt + 2 Alt + 3 Alt + 4 Alt + 5 Alt + 6 Alt + A Alt + B Alt + C Alt + D Alt + E Alt + F Alt + G Alt + H Alt + I Alt + J Alt + L Alt + M Alt + N Alt + O Alt + P Alt + Q
Manual de Referencia de Mastercam Fresa Versin 9.0 Editar la ltima operacin de mecanizado Activar/desactivar el shade permanente Alt + R Alt + S
Para Ocultar/mostrar el mecanizado Deshacer la ltima accin Mostrar el nmero de versin de Mastercam y el nmero de SIM Fijar la configuracin de las ventanas grficas Acceder al Men Editar Fijar los niveles visibles Acceder a la funcin Crear, Arco, Crculo 2 puntos Zoom Ajustar imagen Unzoom por 0.8 Activar/desactivar la visualizacin de las coordenadas del cursor Salir de Mastercam Acceder a la funcin de Borrar Ventana Acceder a la funcin Ocultar Acceder al cuadro de dilogo de Configuracin del Sistema Dibujar los ejes para la vista actual (centro), el plano de construccin actual (inferior-izquierda), y el plano de herramienta actual (inferior-derecha). Zoom Unzoom Redibujar Acceder al Men Analizar Acceder al Men Borrar Acceder al Men Fichero Acceder al Men Modificar Acceder al Men Crear Mostrar los orgenes (de sistema, construccin, herramienta), y las propiedades del fichero actual y
Pulse Alt + T Alt + U Alt + V Alt + W Alt + X Alt + Z Alt + Alt + F1 Alt + F2 Alt + F3 Alt + F4 Alt + F5 Alt + F7 Alt + F8 Alt + F9
F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 F8 F9 F10
Listar todas las funciones que pueden ser asignadas a combinaciones de letras o teclas de funcin. Usted puede acceder a una funcin pulsando dos veces en su nombre en la lista.

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Off Planta Alzado Perfil Nmero ltimo Entidad

Rotar Normal =Vista(Ratn) =Plano C Grabar Obtener Listar

1-Planta 2-Alzado 3-Perfil 4-Parte inferior

5-Lado derecho 6-Lado izquierdo 7-Isomtrica 8-Axonomtrica

Manual de Referencia de Mastercam Fresa Versin 9

Nota Witness/leader Dimensin Sombreado Copious data

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Las siguientes opciones se encuentran disponibles en el cuadro de dilogo mostrado anteriormente:

Para utilizar la opcin Plano H, Entidad

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Usar Parametros de la herramienta en Libreria

Para las operaciones de cajera:

Para operaciones de taladrado:

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Botn de Seleccin (boton secundario del mouse)

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Para mas detalles ver la seccin correspondiente en NC Utils, definir Material.

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Botones del Letrero de Dilogo

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Pulsando en Cambiar Post, puede seleccionar un postprocesador para un Control distinto.

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Area de Listado de Operaciones

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Copiando y Moviendo Operaciones

Copiar Despus Mover Despus Copiar Antes Mover Antes

Men del Botn Derecho

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