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Prof. Ing. Roberto DAiello . Dpto. Diseo Mecnico.

IIMPI

MECNICA APLICADA

MECNICA APLICADA RECIPIENTES A PRESIN


1) ESFUERZOS EN CILINDROS DE PARED DELGADA
La forma cilndrica es la ms importante para los recipientes a presin, por lo que estudiaremos en primer lugar los esfuerzos que se originan en un cilindro de pared delgada sometido a presin interior P, siendo dimetro d, radio r , longitud 1 y espesor t. Se considera pared delgada cuando el espesor es aproximadamente la dcima parte del radio o menor. En esas condiciones, el esfuerzo radial es mucho menor que el tangencial y est uniformemente distribuido en todo el espesor de la pared.

La fuerza F ejercida por la presin es vertical hacia arriba y vale : F = P.d El rea en cada lado es t . 1; en ambos lados es 2 t . 1. En la figura se sealan las tensiones tangenciales.

2) RECIPIENTES A PRESIN, DE PARED DELGADA


Pueden ser por ejemplo tanques, tubos y zunchos o aros de esfuerzo, donde se aplica el modelo anterior. Para un longitud unitaria, el esfuerzo tangencial se obtiene dividiendo la fuerza F por el rea en ambos lados y est dado por la frmula :

t = P. d / 2 t
En cilindros totalmente cerrados hay tambin un esfuerzo longitudinal l , obtenido dividiendo la fuerza de la presin P ( d2/4) por el rea transversal ( d . t) ; la frmula es:

l = P. d / 4 t

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3) RECIPIENTES A PRESIN, DISEO POR EL CODIGO

ASME
Hay que disear la envolvente y las tapas; lo fundamental es determinar el mnimo espesor t.

Esquema de Recipiente a Presin, dimetro interior d, radio interior r, presin interior P. Forma cilndrica, con tapas.

La tensin tangencial es mayor que la radial, por lo tanto se disea por la primera. Tericamente debe cumplirse:

t = P. r / t < adm
Se utilizan chapas de acuerdo a la norma, quedando especificada la composicin qumica y las propiedades mecnicas de resistencia a la rotura y a la fluencia, expresadas en KSI , o sea kilolibras por pulgada cuadrada (el factor de conversin para pasar multiplicando, de libras por pulgada cuadrada a kg por cm cuadrado es 0,0703). Se da la tensin admisible en funcin de la temperatura. El rango ms comn es de -20 F a 650 F. Tambin interviene la forma en que fue hecha la soldadura, introduciendo un factor de soldadura , que tiene en cuenta si la soldadura es de simple cordn o doble cordn, si fue radiografiada o no, en forma parcial (p) o en forma total (t). El factor de unin soldada y las tensiones admisibles en chapas, del Cdigo ASME, aparecen en la Tabla adjunta. Los espesores estndar varan en 1/16 ; a partir del espesor calculado, hay que redondear al valor normalizado inmediato superior. Envolvente cilndrica .- La frmula es:

t = P. r / ( adm . )

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Si est expuesta a corrosin, hay que darle un sobre espesor mnimo e = 1/16 , equivalente a 1,6 mm. La frmula queda:

t = [P. r / ( adm . )] + e
Tapas toriesfricas .Las tapas planas no sirven para altas presiones, por lo que, las formas utilizadas son Toriesfricas, Esfricas y Cnicas. Las ms comunes y de ms fcil fabricacin son las toriesfricas. Se fabrican partiendo de un chapa plana a la que se le da un determinado radio de curvatura L. Se suele tomar el valor ms grande: L igual a d; el valor mnimo sera L igual a r. Si se soldara directamente a la envolvente, quedara un punto anguloso que producira concentracin de tensiones; es por eso que se le hace un acordamiento de radio igual a (6%L). Luego viene una pestaa de aproximadamente 2 pulgadas, equivalente a 50 mm. Por ltimo se le pone la evolvente diseada. Especificar la tapa significa que haya que dar: -Radio de curvatura L (generalmente se toma igual a d). -Radio de acordamiento r tap. -Longitud de pestaa l pest. La frmula es:

t = [0,885 P. L / ( adm . )] + e
El espesor de la tapa es mayor que el de la envolvente siempre.

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TABLA EXTRAIDA DEL CDIGO ASME


-FACTOR DE SOLDADURA 0,7 0,85 1 0,65 0,8 0,9 Tipo de soldadura Doble cordn no radiografiada Doble cordn p/ radiografiada Doble cordn t/ radiografiada Simple cordn no radiografiada Simple cordn p/ radiografiada Simple cordn t/ radiografiada

-TENSIONES ADMISIBLES EN CHAPAS (KSI)

Tipo de Chapa f 285 grado A 285 grado B 515 grado 70 24 30 38

r
45 55 70

adm adm -20a 650F a 750 F 11,3 13,8 17,5 10,3 12,1 14,8

adm a 850 F 7,8 8,4 9,3

adm a 950 F 4,5

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MECNICA APLICADA EJEMPLO.- Se desea calcular el espesor de la envolvente cilndrica y de la tapa toriesfrica, de un recipiente de 1,2 m de dimetro, a 7,5 kg/cm2 de presin, construido con Chapa 285 Grado A, siendo la temperatura mxima de 200 C. La soldadura ser simple cordn, parcialmente radiografiada. El producto almacenado es corrosivo. RESULTADOS Aplicando las frmulas , agregando sobre espesor de 1/16 por corrosin se llega a:

t envolvente = 0,86 cm entonces se toma 3/8 t tapa toriesfrica (tomando L = d = 120 cm) = 1,4 cm entonces se toma 5/8
radio acordamiento 7,2 cm pestaa 5 cm

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