“Caracterización y tratamiento de efluentes líquidos en la Industria Láctea”

Disertante: Ing. Ruth Rodriguez Area Efluentes líquidos y sólidos

INTI – INGENIERIA AMBIENTAL

TEMARIO: CARACTERIZACIÓN DE LOS EFLUENTES LÍQUIDOS LÍMITES DE VUELCO GENERACIÓN DE EFLUENTES EN LA INDUSTRIA LACTEA Características generales Prevención y reducción de la generación TRATAMIENTO DE LOS EFLUENTES LÍQUIDOS INDUSTRIALES Pretratamientos Tratamientos primarios Tratamientos secundarios Selección de alternativas

Caracterización de los efluentes líquidos

ORIGEN

COMPOSICION

Caracterización de los efluentes líquidos

SOLIDOS TOTALES Solubles-Coloidales Suspendidos 40-30% 60-50%

Industrial Tipo de efluente Cloacal

(láctea)

60-70% 40-50%

Biodegradables

SUSTANCIAS ORGÁNICAS

No Biodegradables

SUSTRATO

Microorganismos

TÓXICA No TÓXICA

Caracterización de los efluentes líquidos Parámetros contaminantes: aspectos conceptuales y características PARÁMETROS EFECTOS SOBRE Cuerpos de agua Aumento de la actividad microbiana Disminución del contenido de oxígeno disuelto pH (potencial hidrógeno) Toxicidad sobre la vida acuática Temperatura .

Caracterización de los efluentes líquidos Parámetros contaminantes: aspectos conceptuales y características Formación de sedimentos Sólidos sedimentables Aumento de turbiedad Sustancias solubles en éter etílico (grasas y aceites) Formación de capas flotantes que impiden la aireación natural y la penetración de la luz .

Caracterización de los efluentes líquidos Parámetros contaminantes: aspectos conceptuales y características Demanda Bioquímica de O2 Cantidad de oxígeno necesaria para estabilizar por acción bacteriana aeróbica la materia orgánica biodegradable contenida en el agua. Demanda Química de O2 Cantidad de materia orgánica susceptible de ser oxidada por medios químicos. Disminución del contenido de oxígeno disuelto por acción química y bioquímica. Involucra la materia orgánica biodegradable y la no biodegradable. . Disminución del contenido de oxígeno disuelto por acción bioquímica. Toxicidad.

Lagos y lagunas: eutroficación (crecimiento notable de algas).Caracterización de los efluentes líquidos Parámetros contaminantes: aspectos conceptuales y características Detergentes Formación de espumas Demanda de cloro Indicador del consumo de cloro (clorógeno) para desinfección del efluente que contiene microorganismos patógenos. Sustancias nitrogenadas (orgánicas e inorgánicas) . Consumo de oxígeno por acción bacteriana.

0 ≤ 1.5 ml / l ≤ 1.5 * Río Uruguay ≤ 100 * Río Paraná ≤ 200 * Q 10 veces mayor al de la industria ≤ 30 ≤ 100 ml / l Ausente Ausente ≤ 0.10 ≤ 0.E.5 .Límites de vuelco Legislación vigente Límites permisibles de vuelco para descarga a cuerpo superficial Parámetro Res 336/03 Unidades Pcia Bs As ºC ≤ 45 6.5 – 10 Decreto 2793 La Pampa 45 6.S.0 1.0 – 9.E) uph 5.0 Temperatura pH SOLIDOS SEDIMENTABLES 10 min SOLIDOS SEDIMENTABLES 2hs Sustancias Solubles en éter etílico (S.0 mg / l ≤ 50 50 ≤ 20 .5 – 10 Dec 5837/91 Entre Rios ≤ 45 Dec 415/99 Cordoba (cuenca de aporte) ≤ 40 6.

5 2 50 Dec 5837/91 Entre Rios * Río Uruguay ≤ 250 * Río Paraná ≤ 400 * Q 10 veces mayor al de la industria ≤ 50 ≤ 20 ≤ 30 Dec 415/99 Cordoba (cuenca de aporte) Parámetro Unidades mg / l mg / l Cloro Libre Sustancias Detergentes (S.5 ≤2 ≤ 50 ≤ 250 Decreto 2793 La Pampa 0.M) DBO mg / l DQO Oxígeno Consumido mg / l mg / l 250 - .A.Límites de vuelco Legislación vigente Límites permisibles de vuelco para descarga a cuerpo superficial Res 336/03 Pcia Bs As ≤ 0.A.

5 .Límites de vuelco Legislación vigente Límites permisibles de vuelco para descarga a cuerpo superficial Parámetro Unidades NMP / 100ml mg / l Res 336/03 Pcia Bs As ≤ 2000 ≤ 35 ≤ 10 ≤ 25 ≤1 Decreto 2793 La Pampa 2000 Dec 5837/91 Entre Rios Dec 415/99 Cordoba (cuenca de aporte) 1000 ≤ 10 Coliformes Fecales Nitrógeno Total Kjeldhal 15 - Nitrógeno Orgánico mg / l mg / l - - Nitrógeno Amoniacal - Fósforo Total mg / l - - ≤ 0.

.

3.2 L de agua/kg de leche recibida Valores recomendados por UNEP 0. 10 L de agua/kg de leche PYMES locales 2-4 L de agua/L de leche .8-1.0 L de agua/kg de leche Fabricación de leche de consumo (pasteurizada y esterilizada) Fabricación de queso 2.3.Generación de efluentes en la Industria Láctea Características generales Consumo de agua 1.5-9 2-4 Máx.

6 Lefl/Lleche procesada 0.1.4 Lefl/Lleche Volumen* * Fuente: E. Spreer. suero.5 Lefl/Lleche 2. 1991 . salmuera Limpieza: equipamiento.Generación de efluentes en la Industria Láctea Características generales Fuentes de generación Proceso: pérdidas de leche. mazada. superficies Refrigeración: condensados de vapor.8. tanques. tuberías. aguas de refrigeración 2.

Operaciones de limpieza Derrames de tanques de almacenamiento. . 2002. Depósito en las superficies de equipos.Generación de efluentes en la Industria Láctea Características generales Fuentes de pérdidas de leche PROCESO 90% de la DQO total del efluente FUENTE Producción de leche Derrames de tanques de almacenamiento. Operaciones de limpieza. Rebose de tanques. Pérdidas en las cubas de cuajado. Fallos en la línea de envasados. Derrames y fugas en conducciones. Separación incorrecta del suero del queso. Producción de queso * Fuente: Prevención para la contaminación en la Industria Lactea. Rebose de los moldes. Derrames por envases dañados. Impurezas/grasas filtradas luego de su recepción. CAR/PL-UNEP.

11) Variaciones de temperatura (purgas de aguas de refrigeración) Niveles elevados de Nitrógeno y Fósforo (productos de limpieza) Conductividad elevada (cloruro sódico del salado de quesos) .Generación de efluentes en la Industria Láctea Características generales Características de los efluentes líquidos Alto contenido de materia orgánica Presencia de aceites y grasas Variaciones importantes del pH (2.

000 10.500 1.900 Poblequiv.Generación de efluentes en la Industria Láctea Características generales Características de los efluentes líquidos Alto contenido de materia orgánica Carga Orgánica Población equivalente Producción L leche/d 5.000.000 50.300 1000.000.000 Caudal m3/d 10.000 5.30 20.d Carga kgDBO/d 30.15. habitantes 500.180 300.90 60.60 100.000 2.6 Lefl/Lleche DBO=3000 mg/L .1.3.6000 mgDBO/l Caudal [m3/d] x DBO [g/m3] Carga Orgánica industrial Carga Orgánica por habitante ≈ 60gDBO/hab.

000mg/l * Fuente: F.52 DQO Si DQO=210.000mg/l DBO= 110. Arnau.Generación de efluentes en la Industria Láctea Características generales Características de los efluentes líquidos DQO en g/l de productos lácteos* Relación para leche DBO≈ 0. 1995 .

183 1650.550 2750.000 litros de leche por día Recordando que el volumen generado de efluente es 2-6 Lefluente/Lleche Tomando DBO de leche entera: 110.915 .000 mg/l Pérdidas de Leche % 1 3 5 l/d 500 1500 2500 DBO5 mg/l 550.Generación de efluentes en la Industria Láctea Características generales Características de los efluentes líquidos: pérdidas Para una producción de 50.

333 4.000 Carga kgDBO/d 140 280 1400 Poblequiv. habitantes 2.000 mg/l Producción L leche/d 5.000 Caudal suero L/d 4.666 23.000 50.Generación de efluentes en la Industria Láctea Características generales Características de los efluentes líquidos: suero Si no se separa el suero del efluente DBO=35.333 .000 8.000 10.000 40.

Generación de efluentes en la Industria Láctea Prevención y Reducción de la generación Reducción en origen Reducir las pérdidas de leche Segregación de impurezas de la filtración Evitar vertido de suero Valorización del suero: Alimentación animal Elaboración de bebidas Fermentación Concentración Valoración energética: biodigestión .

25m3 biogas Planta SANCOR – Charlone – Prov. Buenos Aires Año 2.000 .Generación de efluentes en la Industria Láctea Prevención y Reducción de la generación Tratamiento de Suero de Quesería 3 Biodigestores x 750 m3 1m3 suero = 20.

Generación de efluentes en la Industria Láctea Prevención y Reducción de la generación Reducción en origen Eliminación en seco de la sal de los quesos tras el salado Control fisicoquímico y bacteriológico de las salmueras Recuperación de las salmueras Control del consumo de agua Optimización de operaciones de limpieza: Limpieza en seco Cierre automático de agua en mangueras Agua a presión mediante boquillas y unidades móviles .

Tratamiento de efluentes líquidos industriales Pretratamiento: Separación de sólidos gruesos y finos Material no deseable Tratamiento secundario .

5 cm Accionamiento Fijas Móviles a tiempo fijo. manual.Tratamiento de efluentes líquidos industriales Pretratamiento: Separación de sólidos gruesos y finos REJAS Retener sólidos gruesos Evitar atascamiento de cañerías y equipos electromecánicos Gruesas: 5 -15 cm Medias: 2. . por pérdida de carga.5 – 5 cm Finas: 1 – 2.

Tratamiento de efluentes líquidos industriales Pretratamiento: Separación de sólidos gruesos y finos Rejas de limpieza manual Rejas de limpieza automática .

5 mm Medias: 250 – 1500 um Finas: 30 – 250 um Estáticos Dinámicos .Tratamiento de efluentes líquidos industriales Pretratamiento: Separación de sólidos gruesos y finos TAMICES Retener sólidos finos Evitar atascamiento de equipos de bombeo Malla Gruesas: 0.8 -2.

Tratamiento de efluentes líquidos industriales Pretratamiento: Separación de sólidos gruesos y finos Tamices rotativos Tamiz estático .

Ubicación de pantallas. bufles Simple Evitar cortocircuitos Material separado por Tp: 5-20 min.Tratamiento de efluentes líquidos industriales Tratamiento Primario: Remoción de partículas suspendidas FLOTACIÓN Separación de grasas y flotantes. Entrada superficial. . vertederos horizontales Cañería colectora Barredor superficial Por aire disuelto Aireación directa Aireación con recirculación Presión variable 1-5 kg/cm2 Tp: 15-30 min.

Tratamiento de efluentes líquidos industriales Tratamiento Primario: Remoción de partículas suspendidas Flotación simple Flotación con barredor .

150 min. Forma Barredor Circular Rectangular Superficial De fondo Tp: 90.Tratamiento de efluentes líquidos industriales Tratamiento Primario: Remoción de partículas suspendidas SEDIMENTACIÓN PRIMARIA Separación de sólidos suspendidos y grasas. Carga superficial: 80-120 m3/m2d v=0.02 m/s .01-0.

Tratamiento de efluentes líquidos industriales Tratamiento Secundario: Remoción de materia orgánica soluble Características del efluente Legislación Ambiental .

Tratamiento de efluentes líquidos industriales Tratamiento Secundario: Remoción de materia orgánica soluble SISTEMAS DE TRATAMIENTO BIOLÓGICOS Aeróbico Anaeróbico Lagunas de tratamiento Cultivo suspendido Biomasa suspendida por medio de agitación.SBR Aireación extendida Lechos percoladores Filtros rotativos Cultivo fijo Biomasa Fija a un medio de Soporte. Barros Activados Sistemas Batch. .

Facultativas.Aeróbicas.Tratamiento de efluentes líquidos industriales Tratamiento Secundario: Remoción de materia orgánica soluble LAGUNAS Anaeróbicas.de Maduración Tratamiento Biológico Efluente pre-tratado Sedimentación Efluente tratado Purga de biomasa Tratamiento/ Disposición del barro .

LAGUNAS Tratamiento de efluentes líquidos industriales Tratamiento Secundario: Remoción de materia orgánica soluble LAGUNAS VIENTO EFLUENTE OXIGENO MATERIA ORGÁNICA BACTERIAS ALGAS NUTRIENTES BACTERIAS VIVAS Y MUERTAS CH4 – SH2 – NH3 – CO2 SEDIMENTOS EN DESCOMPOSICION SOLIDOS .

5 90-180 Maduración Algas. bacterias si 0.2 a 2.8-1. bacterias fuertemente 0.2 <20 Bacterias 4 etapas Algas.3 a 0.LAGUNAS Tratamiento de efluentes líquidos industriales Tratamiento Secundario: Remoción de materia orgánica soluble LAGUNAS Tipo Microorganismos Actividad fotosintética Profundidad (m) Carga Superficial KgDBO5/Ha-d Carga volúmetrica gDBO5/m3-d Eficiencia en remoción DBO5 (%) Tiempo de retención (días) Anaeróbica Facultativa Aeróbica Algas.5 a 6 si 1. bacterias anaeróbicas no 2.5 60-120 80-300 40-60 20 a 50 60-80 5 a 30 80 4a6 60-80 5 a 50 .

. OD. pH Fuerte incidencia de las algas Alta degradación de Sól.2-2.Sedimentables Eficiencia variable en función de: radiación Formación de costras por generación solar. agitación del viento.Tratamiento de efluentes líquidos industriales Tratamiento Secundario: Lagunas de estabilización Lagunas anaerobias Lagunas facultativas H= 1.5 m H= 3-5 m Tres zonas: aeróbica-facultativa-anaeróbica Muy sensibles a T. de metano. Temperatura.

.5 m H=0. agitación del viento.Tratamiento de efluentes líquidos industriales Tratamiento Secundario: Lagunas de estabilización Lagunas aerobias Lagunas de maduración H= 0. Temperatura.3-0.2 Fuerte incidencia de las algas Eficiencia variable en función de: radiación solar.8-1.

Laguna de sedimentación aguas abajo. .Tratamiento de efluentes líquidos industriales Tratamiento Secundario: Lagunas Aireadas Lagunas aireadas de mezcla completa Lagunas aireada de mezcla parcial (facultativa) Aereación necesaria para tener OD>3mg/l Aereación necesaria para tener todos los sólidos en suspensión Laguna de sedimentación aguas abajo Aereación necesaria para tener OD>3mg/l Parte de los sólidos sedimentan en la laguna.

. pendientes. vientos Suelo: permeabilidad. ángulo posible) Impermeabilización: suelo cemento – arcillas – membranas Protección de taludes externos: césped.Tratamiento de efluentes líquidos industriales Tratamiento Secundario: Remoción de materia orgánica soluble LAGUNAS: Aspectos constructivos Ubicación física. napas. facilidad de terraplenamiento y compactación (taludes. drenajes. drenajes para lluvia Protección de taludes internos: Losetas prefabricadas – Hormigones – Piedra bola Protección de fondo contra erosión de aireadores Acceso vehicular para mantenimiento.

( Baja actividad) Aireación forzada( implica también agitación) VENTAJAS Baja generación de barros Estabilidad frente a variaciones en el efluente Baja necesidad de control DESVENTAJAS Alto consumo de energía Disponibilidad de terreno Eficiencia limitada .Tratamiento de efluentes líquidos industriales Tratamiento Secundario: Remoción de materia orgánica soluble LAGUNAS: Aspectos operativos Volumen extenso ( tiempo de residencia prolongado ) Alta dilución del efluente( baja concentración de alimento ) Baja concentración de microorg.

Tratamiento de efluentes líquidos industriales Tratamiento Secundario: Remoción de materia orgánica soluble BARROS ACTIVADOS Tratamiento Biológico Efluente pre-tratado Sedimentación Efluente tratado Recirculación de biomasa Purga de biomasa Tratamiento/ Disposición del barro .

Tratamiento de efluentes líquidos industriales Tratamiento Secundario: Remoción de materia orgánica soluble BARROS ACTIVADOS Tiempo de residencia hidráulico Tiempo de residencia de biomasa Concentración de biomasa Relación Alimento / Microorganismo (F/M) IVL (Índice Volumétrico de Lodos) .

Tratamiento de efluentes líquidos industriales Tratamiento Secundario: Sistema de Aereación Aereadores superficiales Difusores de burbuja fina Potencia mínima 0.037(asegura mezcla) Potencia máxima 0.09(evita ruptura del floc) .

Tratamiento de efluentes líquidos industriales Tratamiento Secundario: Remoción de materia orgánica soluble BARROS ACTIVADOS: Aspectos operativos Alta concentración de microorganismos( Mediante recirculación ) Volumen reducido ( tiempo de residencia bajo ) Aireación forzada ( Implica también agitación ) VENTAJAS Alta eficiencia Baja necesidad de terreno Menor consumo de energía DESVENTAJAS Necesidad de control Generación de barros Menor estabilidad .

Tratamiento de efluentes líquidos industriales Tratamiento Secundario: Selección del sistema Eficiencia de Tratamiento (%remoción) Desengrase/ Sedimentación Lagunas Aireadas Sistema de Lagunas de Estabilización Barros Activados DBO 15-25 95-98 90-99 95-99 Sólidos Susp.Totales 30-40 83-92 95-99 85 Grasas Nitrógeno total 60-85 -- 95-99 30-35 95-99 35-45 96-99 30-40 .

Tratamiento de efluentes líquidos industriales Tratamiento Secundario: Selección del sistema Sistema Espacio requerido (área.9 a 5 ) x kg DBO/d (0.5 a 125) x kg DBO/d nulo Barros Activados (0.04 a 0.3 a 33) x kg DBO/d (0.7) x kg DBO/d (0.1) x kg DBO/d (80 a 400) x kg DBO/d (6.03 a 0.2) x kg DBO/d . en m2) Espacio requerido (volumen. en m3) Potencia eléctrica kW Lagunas Aireadas Lagunas de Estabilización (1 a 10 ) x kg DBO/d ( 3.3 a 1.

Argentina 47246200/ int. Gral Paz 5445 San Martín Bs.ar 23 DE JUNIO DE 2010 . 6023 ruthr@inti.As..gob.M U C H A S G R A C I A S ! ! ! Av.

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