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hidrogenacion de aceite

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HIDROGENACION DE ACEITES

OBJETIVOS
 Adicionar los hidrógenos a la cadena insaturada del aceite.

 Experimentar con los parámetros de reacciones exotérmicas MARCO TEORICO La hidrogenación de aceites y grasas es un importante proceso de catálisis heterogénea gas–solido-liquido en el cual se reduce el grado de in saturación de los triglicéridos naturales con el fin de convertir los aceites líquidos en grasas solidas de aplicación en la industria de la alimentación ,confitería ,cosmética plastificantes ,etc. La reacción es exotérmica y la liberación de energía es parcialmente usada en la resorción del producto de reacción de la superficie del catalizador (1,2). En la actualidad, la hidrogenación de aceites y grasas en la industria de la alimentación se realiza casi exclusivamente con catalizadores de níquel, debido a su bajo costo comparado con otros metales. Las cargas metálicas de los catalizadores comerciales de níquel se sitúan por encima de un 25% y son en algunos casos más elevadas, incluso de 40-50%, aunque cargas superiores al 25% ,no provocan aumento de actividad de los catalizadores en la reacción de hidrogenación de aceites. Muchos artículos han sido publicados sobre la hidrogenación de olefinas, aromáticos y alquinos con catalizadores bimetálicos, en particular con combinación del grupo VIII y el IB. Como resultado general se observa que la interacción del grupo IB con metales del grupo VIII reduce el auto envenenamiento del catalizador durante la reacción y la actividad catalítica decrece con el incremento de la concentración del metal del grupo IB (1,3). Una forma de incrementar el rendimiento de la reacción es modificando el catalizador, para lo cual se usa promotores que incremente la actividad y la selectividad hacia los productos de interés. Así Linares (14) estudia la promoción de metales del grupo VIII con metales del grupo IB observando un efecto sinérgetico en la relación metálica con un 75% de Fe y 25% de Ag en la hidrogenación de dextrosa a sorbitol y una disminución en la temperatura de reducción del metal activo (Fe) al promoverlo con plata . El cobre es 5-10 veces menos activo que el níquel y no permite ser reutilizado tantas veces como el níquel (11). Trabajos realizados por Garrido (15) , para catalizadores de níquel soportados sobre arcilla , TiO , Al2O3 y SiO2 muestran mayor actividad en el catalizador soportado sobre arcilla .

La hidrogenación es un tipo de reacción química (redox) cuyo resultado final visible es la adición de hidrogeno (H2) a otro compuesto. Los objetivos habituales de esta reacción son compuestos orgánicos insaturados, como alquenos, alquinos, cetonas, nitrilos, y aminas. La mayoría de las hidrogenaciones se producen mediante la adición directa de hidrogeno diatomico bajo presión y en presencia de un catalizador. Un ejemplo típico de hidrogenación es la adición de hidrogeno en dobles enlaces, convirtiendo alquenos en alcanos. La hidrogenación tiene importantes aplicaciones en la industria farmacéutica, petroquímica o alimentaria. HISTORIA Se considera al químico francés Paul Sabatier el padre del proceso de hidrogenación. En 1897 descubrió que la presencia de trazas de níquel facilitaban la adición de hidrogeno a moléculas de compuestos orgánicos gaseosos .Wilhelm Normann patento en Alemania en 1902 y en Gran Bretaña en 1903 la hidrogenación de aceites líquidos mediante hidrogeno gaseoso, lo que fue el comienzo de lo que ahora es una gran industria en todo el mundo. REACCIÓN Se trata de una reacción química de hidrogenación. El hidrógeno, gracias a la acción de un catalizador, satura los enlaces insaturados del aceite, aumentando de esta forma su punto de fusión. La reacción tiene lugar a velocidades apreciables a partir de los 110 °C aproximadamente. La presión total, la concentración y la mayor cantidad de catalizador ayudan a que la velocidad de reacción sea alta. El mecanismo de reacción implica varias etapas. El hidrógeno gas disuelto en el aceite, es adsorbido en el catalizador metálico (níquel, platino, paladio...), separándose sus dos átomos. Estos átomos reaccionan con los dobles o triples enlaces del aceite, adicionándose al mismo y produciendo un compuesto intermedio, en el cual el doble o triple enlace puede rotar sobre sí mismo. El compuesto intermedio es inestable y rápidamente capta un segundo átomo de hidrógeno, por lo que el enlace insaturado se satura, o cede de nuevo el átomo, produciéndose a veces la isomerización de los enlaces cis, que es la configuración de los dobles enlaces en las grasas naturales, a trans. La reacción de hidrogenación es fuertemente exotérmica

EL PROCESO DE HIDROGENACION Los usos tecnológicos de H2 a mayor escala son la hidrogenación y la hidrogenolisis reacciones asociadas tanto a las grandes como a pequeñas industrias químicas. La hidrogenación es la adición de H2 a compuestos orgánicos insaturados, como alquenos para dar alcanos, o aldehídos para dar alcoholes .La hidrogenolIsis es la separación del enlace C-X (X=O, S, N) mediante H2 para dardos enlaces C-H y H-X . Las aplicaciones a gran escala de la hidrogenolIsis están relacionadas con la mejora de combustibles fósiles. Tanto la hidrogenación como la hidrogenolosis necesitan catalizadores metálicos, puesto que sin su presencia el H2 no consigue reaccionar con ningún compuesto orgánico a velocidades apreciables. La reacción típica de hidrogenación de un alquenos es: RCH=CH2 +H2 ---RCH2CH3 ( R=alquilo , arilo) HIDROGENACION La hidrogenación consiste en el aumento del punto de fusión de los aceites comestibles insaturados, mediante la aportación de hidrogeno en presencia de un catalizador y en condiciones de presión, agitación y temperatura controladas. Al tratarse de instalación automatizada mediante autómata programable (PLC) y SCADA , se puede controlar la evolución de la reacción de forma permanente ,pudiéndose ajustar en todo momento los parámetros óptimos de reacción (velocidad ,presión, temperatura y grado de agitación) para obtener un producto final repetitivo y con bajo contenido en ácidos grasos trans EQUIPAMIENTO La reacción de hidrogenación se lleva a cabo en autoclaves a presión y agitados. Normalmente se usan procesos por cargas (lotes) en lugar de procesos continuos, puesto que eso beneficia la versatilidad de la instalación. El hidrógeno puede provenir de una planta electroquímica del tipo Lurgi o bien por el método de la electrólisis de soluciones de hidróxido de potasio en trenes de batería, puesto que es necesaria alta pureza. La instalación se completa con los filtros para retirar el catalizador usado, normalmente filtros de placas verticales o de tipo prensa.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL MATERIALES Y EQUIPOS

Reactor con agitación y chaqueta.

 Matraz Kitasato.

Vaso precipitado de 1L.

 Termómetro.

     

Aceite vegetal insaturado 800ml. Acido sulfúrico concentrado. Acido clorhídrico. Granallas de Zinc (20g). Cobre (10g). Recipiente.

PROCEDIMIENTO

• • • • • • • •

Armar el equipo a utilizar, según el esquema, debe ser un reactor con sistema de agitación y calefacción. Verificar que el reactor este en perfecto funcionamiento. Limpiar el reactor. Medir 800ml de Aceite y verter el en el reactor. Agregar el cobre. Poner en funcionamiento el sistema de calefacción y elevar la temperatura del sistema hasta por lo menos 90 C. Agregar 10ml de Acido sulfúrico al reactor. Por otro lado en un matraz mezclar cuidadosamente los ácidos sulfúricos y clorhídricos.

• •

Agregar las granallas de zinc y tapar enseguida el matraz, para evitar fugas de hidrogeno. Hacer las conexiones necesarias para que el hidrogeno burbujee en el aceite.

• Dejar que suceda la reacción por un espacio de 60 min.

Destapar el reactor y luego proceder al vaciado del producto.

• Observar las características del producto. RESULTADOS Y OBSERVACIONES  Como materia prima a hidrogenar se utilizo aceite vegetal insaturado.

En la hidrogenación del aceite se utilizaron acido sulfúrico y trozos de cobre como catalizadores. Para la producción de hidrogeno se hizo reaccionar zinc con una mezcla de ácidos (ac. Sulfúrico y ac. Clorhídrico), reacción que desprende hidrogeno gaseoso molecular. Se utilizo ac. Sulfúrico para aminorar la velocidad reacción del zinc con el HCl que es muy violenta. la velocidad de

El tiempo que duro el proceso de hidrogenación fue de aprox. 50min, a 90 C y con agitación mínima. El producto final cambio totalmente sus características : Color: café oscuro Estado: semisólido.

  

CÁLCULOS Determinación de volumen de HCL para 10 g de Zn

Zn
(65.38g/mol)

+

2 HCL
136.37g/mol

ZnCl2 +
2g/mol

H2

2(36.5g/mol)

65.38g/mol Zn 10g Zn

73g/mol HCL X

X= 11.165g de HCL  =1.7 g/ml

(Psoluto/Psolución) x 100%=38% Psolución = 11.165g/0.38

Vsolución = 29.368 g de HCL/ 1.7 g/ml

Balance de materia (reactor semilotes) Aceite : Densidad (25ºC): 0.994 g/cm3

A+B ----------

C+D

Entrada – salida + generación = acumulación 0 - 0 + rAdV = dNA/dT

rAdV = dNA/dT

Ley de velocidad

-rA=KCACB

Volumen del reactor en función del tiempo V=Vo+uot CA=CAo(1-X) CB=CAo(  υX)/ (1+εX) CB=Cao=(1-X)/(1-0.5X)

CONCLUSIONES
 Se logro y se observo el proceso de hidrogenación de una grasa

insaturada como lo es el aceite vegetal.  La reacción no fue al 100% debido a que no se logro la consistencia deseada del producto.
 El producto de hidrogenación es muy importante para darle

una

variedad de usos al aceite insaturado. APLICACIÓN INDUSTRIAL
 El proceso de hidrogenación de aceites insaturados es ampliamente

utilizado en la elaboración de margarinas, ceras, etc. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
 Hamm, W y Hamilton, H (2001). Edible Oil Processing, Sheffield:

Academic Press.  Lawson, H (2001). Food Oils and Fats. Technology, Utilization and Nutrition., Nueva York: Chapman and Hall.
 www.quiminet.com  http://es.wikipedia.org/wiki/Hidrogenaci%C3%B3n”

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