INDUSTRIAL DATA 2Q01, (4) 2 ; 73·80

ACERCA DEL ENSAYO DE DUREZA
Eulogio Santos', Julio Yenque D.*, Oswaldo ROjas L.'''. Victor Rosales U.**

INTRODUCCION
EI ensayo de dureza es, juntamente con el de traccion, uno de los mas empleados en la seleccion y control de calidad de los rnateriales. lntnnsecamente la dureza es una condici6n de la superficie de! material y no representa ninguna propiedad fundamental de 13 materia. Se evalua convencionalmente par dos procedlmientos. EI mas usado en metales esla res[stencia a la penetraci6n de una herrarnienta de determinada geometria.
EI ensaya de dureza es simple, de alto rendimiento

1 Talco 2 Yeso 3 Caliza

4 Espato fluor 5 Apatito 6 F edetpasto

7 Cuarzo

8 Topacio 9 Corind6n 10 Diamanta

Escogidos de manera que cada uno de elias es rayado por tad as los m inerales de orden superior y raya a todos los que Ie anteceden; par tanto es rayado por los cuerpos que Ie siguen en ta lista y el diamante rays a todos los cuerpos que la componen.

ya que no destruye la muestra y particularmente
util para evaluar propledades de los diferentes componentes micro estructural del material.

Ensayo de Dureza Martens EI escler6metro Martens es el primer aparato que se utiliz6 para ensayar la dureza de los cuerpos, y se determina en funci6n de ta resistencia que oponen a ser rayados por un diamante de forma piramida!
con un angulo en e! vertice de 90~" EI aparato esta formado per una palanca apoyada por su centro, que Ileva a un lado la carga yen su extreme el diamante; al otro lade va una pequena corredera desplazable a voluntad que permite requfar exactamente e! peso que aetna y que suele ser general mente de 150 gramos.

CLASIFICACION
En la actualidad existen muchas metodos para medir la cureza, que pueden clasificarse segun el procedirnlento que se emplea en tres grupos.

a

Los que miden la dureza rnineralcqica, 0 Ia dutela que oponen los cuerpos a ser rayados. Los que rniden la resistencJa que oponen los cuerpos ala penetracion. Esta clase de dureza es la que mas frecuentemente se mtde, y puede ser determinada estatica 0 dinamica, es declr, se puede ejercer fa progresi6n progresivamente o par media de un golpe.

b.

La citra de dureza de Martens expresa la carga en gramos que at aplicar sobre el diamante produce en la probata una raya de 10 micras de ancho, 0,01 mm. EI plomo tiene una dureza Martens de 16,8; e! cobre, 37: ei acero dulce, 73, y el acero duro, 145.
A pesar del progreso que representa el metoda Martens, su uso no se extendi6 a la industria porque con el no se !legan a obtener medidas suficientemente precisas. En la actualidad no se utiliza. Ensayo

c.

Los que miden la dureza elastica

0 4011 rebote.

de

Actualmente los metodos mas usados son los siguientes: Brinell, Rockwell, Vickers y Shore.

Dureza Mineralogica
La escala de dureza mineral6gica, de Dureza de la Lima
0 resistencia que

oponen los cuerpos a ser rayados, fue la prtmera clasificaci6n de materiales que se hizo en funci6n de la dureza. Fue establecida en 1820 par F. Mchs, que fijo la siguiente escata arbitraria de rninerales:

• tngeniero Industrial. Instituto de Investigaci6n de la Facultad de ingenieria Industrial. UNMSM E-mail: iifi@unmsm.edupe •• Licenclaoo en Educacion Facultad de Ingenieria Industrial. UNMSM. E-mail: iifi@unmsm.edu.pe

mas simple y mas extendido para apreciar la dureza de los rnetales. Es util para tener idea de la cureza conseguida despues del temple de las herramientas yen las piezas cementadas. En el taller un auxiliar magnifico y rapido, pero esta sujeto a errores subjetivos y los resultados obtenidos no se pueden expresar en datos numericos. Con aproxirnacion se puede admitir que las piezas a las que no "entra" la lima, tienen dureza superior a 60 Rockwell-C y las que son rayadas tienen una dureza inferior a esa cifra.

Es el procedimiento

mDUSTRIAL

DATA 2001

FiguJa 1. pues sa mide el diarnetro de la huella marcado par Jp una bola. manteniendo la presion durante un cierto tiempo para que se produzca una imoresion o hueco en forma de casquete esferico. P. su huella sera menor. si ambos materiales tienen la misrna dureza las huel1as seran del mismo dlametrc. y diarnetros. es una funcion del espesorde la pieza a ensayar. Despues se mide el dlametro de la huella con un pequeno microscopio de mana y se halla la dureza Brinel1dividiendo la carga que ha actuado sobre ta bola por la superficie de la huella. casquete esferico. el pararnetro Ceo En ccnsecuencia. la cual constituye la constants de! ensayo. Esquema del ensayo de dureza Brine!!. La norma DIN 50351. Este procedimiento es rnenos exacto que el Brinell. y el tlempo de permanencia de la carga. si se mantiene constante. La cureza Brinell vlene definida por: HBN Se consigue obtener unidades Brinell de dureza equiparables para una misma aleaci6n. para distintas cargas de ensayo. 51ta pieza a ensayar es mas dura. se puede califiear can cierta aproximacion la dureza de diferentes materia!es. Su fundamento es parecido al de Brine!!. se expresa en la forma: = PIS Ensayo de Penetracion por Choque Este procedimento conocer la dureza tiene interes cuandc se desea reslstencta de grandes ptezas. Este consiste .625 a 10 mm. La selcccion de las cargas. figura 1. el profesor sueco J. P se expresa en Kg fuerza y S en mm2• Tambien puede expresarse de la siguiente manera: HB= 2P ltD(D-~) 0 dificiles de movery de colocar sobre las maqumas de ensayo. Mldiendo ambos diametros podemos per medic de una tabla conocer facilmente la dureza del material que se ensaya. La maquina de ensayos de dureza BrineU debe disponer de los siguientes elementos: Dureza Brinell En el Congreso de la "Asociacion Internaciona! para el ensayo de Materiales" . INDUSTRIAL DATA 2001 . AI dar un golpe se marea una huella en cada una de las superficies. sino mstantanesmente par choque y que la carga que actua es variable. t. P. A. materiales y dlametro de bolas. Penetradores de bola de diarne tros 0. controladas hasta de 3000 Kg . P. aparece una hUslia de diarnetro d sobre el metal. que se apoya sobre la probeta a estudiar. la carga. D. el tipo de ensayo Brinell queca detinido por: el clametro de la bola. pues los resultados de dureza quedan falseados cuando pequelios espesores son ensayados con grandes cargas. en apllcar y comprimir progresivamente sobre una superficie plana y lisa del material a en sayar. realizado en Paris en 1900. Esta superficie se calcuta en funcion del diametro de ta huella producida. Se diferencia de aquel en que la presion no se etectua progresivamente.Eui09'O Santos et Ell Comparando el esfuerzo necesano para el rayado 0 la profundidad 0 ancbura de las huellas. Cabezal capaz: de ejercer cargas. Brlnelt propuso su metoda para determiner la dureza de los rnetales. siendo $Ia superticie de ta huella. perc rinde buenos servtctos cuando se ensayan piezas de gran tamano. estableciendo para cada material una relacion entre la carga y el cuadrado de! diametro. Para mayor comodidad existen tablas que sefialan la dureza que corresponde a cada uno de los djferentes diarnetros de las huellas desde 2 mm hasta 6 mm. La bola que liene et aparato se apoya por un lace sobre la pleza a ensayar y por el otro score la oarra de patron. Cada tipo de ensayo Brinell. una bola de acero muy duro. d. Ce: Ce = P/D2 Ensayos de dureza Brinell En el ensayo de dureza Brinell el penetrador es una bola de acero extraduro de diametro D. indica ta forma de seleccion de las cargas. ejerciendo sabre la rnisrna una fuerza P durante un tiempo t dado.

Pc>. La escala de los instrumentos de lectura empleados en las macunas esta invertida para perrnitir una lectura directa. Inicialmente el cono penetra en la superflcie una cantidad n. HRB. vale 100 Kgf.). 100 Kg.:. En los certificados de calidad es comun utilizar la escala HRB donde el cono de diamante es reernplazado par una esfera de 1/16" y la carga P. HRC. C. F. = Fonnula: 500t . HRG) Esfera de acero f. PF 60 Kg. HRF. sabre la acci6n de la carga Po que se rnantencra hasta el fin del ensayo. Ensayo ROCKWELL B. 0 Indentador: HRC. HRD) Carga: PA = 60 Kg Pc = 150 Kg. HRE = 130- INDUSTRIAL DATA 2001 . 100 Kg. Cuadro 1. es utilizada la escala Vickers can una carga de 10 Kgf Y luego efectuada la transformaei6n ala eseala HRB utilizando tab las de conversi6n adecuadas..500t Cono de diamante (HRA.. B. caracterizada como A.Acerca del ensayo de aoreze Ensayo de Dureza Rockwell La medici6n de dureza par el metoda Rockwell gan6 amplia aceptacion en raz6n de la facilidad de realizacion y el pequeno tarnano de la impresi6n producida durante el ensayo.:. HRB. Finalmente ta carga P. Una determinada combinaci6n constituye una "escala de rnedicion". E Indentador: Esfera de aeero f = 1/16 " (HRB. Formula: HRA.:. EI metoda puede utilizar diferentes penetradores siendo estes esferas de acero templada de diferentes diametros o cones de diamante. EI nurnero de dureza Rockwell (HR) se mide en unidades convencionales y es igual al tamai'lo de la penetraci6n sabre cargas determinadas. Esta penetraci6n inicial permite eliminar la influencia de las condiciones superficiaies (cuadro 1).150 Kg. y la penetraci6n se acsntua. 1f8 " (HRE) Carga: P8 = 100 Kg. etc. etc. C. HRC. HRF. HRD = 100 . HRG. Ensayo de Dureza Rockwell Ensayo ROCKWELL A. La carga total Pes aplicada sabre el penetrador en dos etapas: una previa Po y una posterior P. En casas de materiales muy finos donde la carga de 100 Kgf es muy elevada. PE . EI metoda se basa en la medici6n de la profundidad de penetraci6n de una determinada herramienta bajo la acci6n de una carga prefijada.. A continuaci6n se aplica la carga P. tal que: p=p o +P . es retirada y la profundidad h restante (salamente actua Po) determina el nurnero de dureza HR. Po . pudiendo inclusive perforar la muestra. G. y siendo la dureza un nurnero arbitrario sera necesaria indicar en que escala fue obteruca (HRA.

EI tubo con su armadura se manta en un robusto soporte. Unido a la montura rnetalica superior del tuba de vidrio hay un aparato neurnatico destinado maniobrar el martinete de hoque mediante una pera de caucho y un tubo flexible. cuyo angulo en el vertice es de 1360• La dureza Vickers viene definida per la relacion ilustrada en el cuadro 1. Cuadra 2. aquel que consiste en un cllindro metalico de unos 7 gramos de peso que resbala libremente en el tuba y termina en su parte inferior en una punta redondeada perfectamente cafibrada. cuya dureza es la de los aceros al carbono de herramientas templadas. Ensaya de Dureza Vickers HV = PIS expresandose P en Kg fuerza. EI procedimiento emplea un penetrador de diamante en forma de pirarnide de base cuadrada. EI penetrador es una plramide de diamante de base cuadrada. con 10 que: EI campo de aplicaci6n es de muestras medianas de materiales ternplados 0 muy endurecidos. Con este valor y utilizando tablas apropiadas se puede obtener la dureza Vickers. La graduaci6n de dureza Shore asi estableclda. como el Brinell. Ensayo de Dureza Shore Este aparato se basa en el rebote de un cuerpo duro al caer desde una altura determinada sabre la superficie que se va a ensayar. EI eje de tubo coincide con el de apoyo que forma cuerpo con el pie del aparato sobre el cual se coloca la pleza 0 muestra que se trata de ensayar. Las equivalencias entre algunos de los nurneros de dureza superficial presentan una estimaci6n de la resistencia a la tracci6n (cuadro 1). desde 5 INDUSTRIAL DATA 2001 . Penetrador Vickers de 1360 de vertice. al igual que la Rockwell. S.Eulogio Santos at at Ensayo de Dureza Vickers Este rnetooo es muy difundido ya que permite medir dureza practicamente de todos los rnateriales rnetalicos independientemente del estado en que se encuentren y de su espesor. montado en una armadura rnetallca. no guarda relaci6n can nmguna de las correspondientes a los demas procedimientas. A 10 largo del tubo se encuentra fija una escala dividida en partes iguales que corresponda a grados de dureza Shore. en la cual puede subir y bajar merced a una cremallera y pifi6n al que se da movimiento can un volante de mano. exactamente calibrado. Fue inventada por el americana Guillermo Francis Shore. La superticle lateral S de la huella puede expresarse en funci6n del diagonal d del cuadrado de la base de la huella pirarnidal cuando se ha suprimido la carga. Tal penetrador es aplicado perpendicularmente a la superficie cuya dureza se desea medir. La rnaquina de ensayas Vickers dispone de: . un ensayo cuyo objetivo es la determinacion de la superfieie lateral. Cabezal para ejercer cargas controladas a 120 kilogramos . despues del cual es retirada y medida el diagonal dde la irnpresion que qued6 sobre la superficie de la muestra. . Acampanan a cada aparato varios martinetes lntercambiables. La graduaci6n abarca desde 0 hasta 150". de la huella. hacla el ano 1920. que es caracterizada por HVy definida como la relaci6n entre la carga aplicada (expresada en Kgf) y el area de la superflcie lateral de la Impresion. pero en Europa no se comenz6 a utilizar hasta despues de la primera guerra europea. bajo la acci6n de una carga P. EI ensayo de dureza Vickers es. Esla carga es mantenida durante un cierto tiempo. el espacio comprendida entre las dos divisiones asi determinadas se divide en partes iguales y se prolonga hacia arriba en todo la longitud del tubo. Se compone este aparato de un tubo de crista I de unos 30 em de longitud. En Estados Unidos se emplea desde el alia 1907. pero los dos rnodelos normales tienen el uno punta de diamante y el otro de acero. EI 0 corresponde a la posici6n inferior del martinete del tubo es decir cuando su punta que se ve saliente en la figura apoya sabre la superficie de la pieza a ensayar: la graduaci6n 100 corresponde al rebate sabre una muestra tipo.

Equ!valencia de Durezas Ourezas COMPARATIVAS * VICKERS Ad·PRODUCTOS Resistencla Tracci6n Nlmm2 VICKERS HV BRINELL HV 80 HB 76 81 B6 ROCKWELL HRC 85 90 95 100 105 110 - 90 95 100 105 109 - ~ 255 270 285 305 320 335 385 350 ~ 115 120 125· 130 135 140 114 119 124 310 400 415 450 465 4BO ~ ~ 128 133 138 143 147 145 150 155 160 - 430 165" 170 175 180 185 190 152 156 162 168 495 510 530 _.A~roa del enssyo de dureza Cuadro 1. ----- 545 560 575 595 610 171 176 181 180 »~slinox·212" ACERO INQXIDABLE 195 200 205 210 185 - 625 640 660 675 190 195 199 200 *** ELECTRODOS l>ResimQgc1-12Mn)} 215 220 225 204 209 214 219 223 228 ~ 690 705 720 740 755 230 235' 240 245 250 255 233 238 20 21 770 785 22 23 24 25 26 800 820 835 260 265 270 275 242 247 252 257 261 - 850 865 880 INDUSTRIAL DATA 2001 .

..~.. ** ** ** ** 53 54 52 55 590 600 610 620 ... .630 640 650 1845 1880 1920 1955 1995 ** ** . INDUSTRIAL DATA 2001 .. ** o. .. ~ ... ACERO ALEAOO "Alresist~512" . 57 60 59 58 2030 2070 2105 2145 2180 660 670 680 690 700 ~* . .. ** u 49 51 ** .Eulogio Santos at et 280 285 290 266 271 295 300 276 280 285 295 304 314 323 333 342 352 361 371 27 28 29 30 31 32 33 34 900 915 930 950 965 995 1030 1060 1095 1125 1155 1190 1220 1255 1290 1320 323 ACERO ALEADO "Alresist-323" ) l I 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 36 37 38 39 40 340-410 ACERO ALEADO "Alresist-402" 380 390 399 409 418 428 -* ** 41 42 420 430 440 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 43 44 1350 1385 1420 1455 1485 1520 1555 1595 1630 1665 1700 1740 1775 1810 420 ACERO INOXIDABLE "Q§~!it:lox-424" - 45 46 47 48 t* -* 50 440-520 .* - - 680-700 ** - ACERO BIMETAuco "ProductoALTCROM" "Tuberia ALTCROM" . 56 _.

..EQTRODOS "Carbutung·806" "'''' --66 6-7 1000 ALUMINA SlNTERIZADA "Producto DESLISINT" ''Tuberia DESUStNT" NITRURO SILICIO MOLDEADODE CARBURO SILICIO "Producto NITRUSIL" "Tuberia NITRUSIL" ZlRCONIO FUNDIDO "Producto ZIRTHERM" D .!. ourezas hasta400 2000 Tuberla ZIRTHERM» CARSURO SILICIO »Producto CARBUSIl» "Tuberia CARBUSIL" 2100 Mohs ..: MOHS ~ 8·9 Mohs 9 BASAL TO FUNDI DO "Basaltyc-720" 10 Diamante (En Comparacion) ALUMINA SINTERIZ40A "Oeslisint-990" Shore66 68 DurezlI POll ETILENO "Desl!plast-66" "Desliptast-68" POLIURETANO "Deslipol-82" "Deslipol-93" SHORE Shore 82 93 INDUSTRIAL DATA 2001 .AC~6de1 ensayo de acrez» 700 *. El ensayo BrineU es recomendable par".* i. 61 ----~- BASALTO FUNDIDO 720 "Produclo BASALTYC" "Tuberia BASALTYC" 62 63 64 - 760·800 CARBURO DE CROMO "ProdugoCARBUTUNG" 'Tuberfa CARBUTUNG" "'''' 65 "'* .* . DUREZAS COMPARATIVA$ Segun DIN 50150 1500 ~. 880 ':XX) . *** *4< ** ** 60 - 700 ELECTRODOS "Altcrom~700" 720 740 7fJ) 780 800 820 840 860 .

puede reanzarse en cualquier sino. EI ensayo es realizado con indentadores en forma de esferas. 1995. piramides a cones. que la superficie este casi rectificada. en estos casos se hace la lectura autornatlca sobre el vidrio deslustrado. Apraiz. Estos elementos se cargan contra el material y se precede a medir el tarnario de la huella que dejan. barras 0 flejes delgados y piezas nitruradas. La lectura es muy Iacil y viene dada directamente en un cuadrante. Es el caso de las herramientas de construcci6n (palas. en un tratamiento terrnico denominado cementaci6n. Se prefiere el uso de materiales dures cuando estes deben resistir el roce con otros elementos. EI ensayo Rockwell es el mas rapido y uti I para determinar la dureza de herramientas templadas. Los procedimientos Rockwell y Vickers perrniten determinar la dureza de piezas terminadas sin estropearlas. ya que mide can precision la dureza de toda clase de materiales. 1998. Enciclopedia Autodidacta Oceano. En talleres y almacenes donde general mente no se hacen las medidas con mucha exactitud ni precision las mas utilizadas es la rnaquina cia sica de 3. como el hierro y acero recocido. Tarnbien sirve para piezas cementadas EI metodo Vickers es el mas indicado para ensayar piezas. cion tan cuidadosa de la superncte como el Rockwell y Vickers. ya que existen durlmetros facilmente transportables. tolvas). BIBLIOGRAFiA 1. Este ultimo necesita. Es tambien el mas utilizado para estudios y trabajos de investigaci6n. Tratamiento Termico de los Aceros. Jose. los mas empleados en la industria son los tres siguientes: Brinell.00 Kg y bola de 10 mm. Una de las ventajas del ensayo de dureza es que los valores entregados pueden usarse para hacer una estimaci6n de la resistencia a la traccion La dureza superficial puede aumentarse anadiendo al material una capa de carbono. Es un ensayo facil y no destructivo. Mexico INDUSTRIAL DATA 2001 . Madrid. que es la resistencia de un material a ser marcado par otro. pisos. Espana. Cuando se trata de perfiles 0 barras delgadas se emplean otras rnaquinas can cargas reducidas y bolas de menor diarnetro. Las ventajas e inconvenientes mas notables en cada uno de los procedimientos son: EI procedimiento Brinell no exige una prepara- CONCLUSIONES De los procedimientos anteriormente descritos para ensayar la dureza. carretjlas. EI procedimiento Brinell es el mejor para determinar la dureza de materiales no muy duros. ya que dejan huellas mucho mas pequerias que el procedimiento Brinell. laminado 0 normalizado. 2. en cambio. Rockwell y Vickers. cementadas 0 cromadas.EulogiO Sanros er a/ DUREZA SUPERFICIAL EI ultimo ensayo rutinario es el de Dureza Superficial.

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