NRF 210 Pemex 2008 F

NRF-210-PEMEX-2008 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN
25 de agosto de 2008 PGINA 1 DE 68
SISTEMA DE GAS Y FUEGO DETECCIN Y ALARMAS
PEMEX
tR=-21o.PE1\1EX-aoJ SISTEMA DE GAS Y FUEGO. DETECCION Y ALARMAS

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Comite de Normalizaci6n de Petr61eos Mexicanos y Organismos Subsidiarios
Rev.: 7
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pAGINA 2 DE 68
HOJA DE APROBACION
ELABORA:
ING. ISMAEL PINEDA PINON COORDINADOR DEL GRUPO DE TRABAJO
ING. JESUS HERN.+. SAN JUAN VICEPRESIDENTE DEL SUB TE TECNICO DE NORMALlZACI6N DE PEMEX-EXPLORACI6N Y PRODUCCI6N
APRUEBA:
DR. RAUL'-tlVAS ELlZONDO

.
PR~IDENTE DELCOMITEDE NORMALlZACI6NDE
PETR6LEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS
NRF-210-PEMEX-2008 Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios SISTEMA DE GAS Y FUEGO. DETECCIN Y ALARMAS Rev.: 0 PGINA 3 DE 68
CONTENIDO CAPTULO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. PGINA
INTRODUCCIN .................................................................................................................................. 5 OBJETIVO ............................................................................................................................................ 6 ALCANCE............................................................................................................................................. 6 CAMPO DE APLICACIN ................................................................................................................... 6 ACTUALIZACIN ................................................................................................................................ 7 REFERENCIAS .................................................................................................................................... 7 DEFINICIONES .................................................................................................................................... 8 SMBOLOS Y ABREVIATURAS.......................................................................................................... 9 DESARROLLO ..................................................................................................................................... 11 8.1 Diseo......................................................................................................................................... 11 8.1.1 8.2 Anlisis crticos de escenarios....................................................................................... 11
Detectores .................................................................................................................................. 12 8.2.1 8.2.1.1 8.2.1.2 8.2.1.2.1 8.2.1.2.2 8.2.2 Detectores de fuego....................................................................................................... 13 Detectores de flama .................................................................................................... 13 Detectores de humo y calor ........................................................................................ 19 Detector de humo ..................................................................................................... 19 Detector de calor ...................................................................................................... 21
Detectores de Gas ......................................................................................................... 24
8.2.2.1 Detector de gas combustible ......................................................................................... 24 8.2.2.2 Detector de gas txico ................................................................................................... 29 8.2.2.3 Detector de gas hidrogeno ............................................................................................ 34 8.2.2.4 Otros gases (CO, O2, SO2 u otros) ................................................................................ 36 8.3 Alarmas....................................................................................................................................... 36 8.3.1 Alarmas audibles en campo .......................................................................................... 37
CONTENIDO CAPTULO PGINA
8.3.1.1 Generador de tonos y/o mensajes con amplificador ..................................................... 38 8.3.1.2 Altoparlantes (Bocinas).................................................................................................. 39 8.3.2 8.3.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 9. Alarmas visibles en campo (semforos)........................................................................ 40 Estaciones manuales de alarma.................................................................................... 43
Marcado ...................................................................................................................................... 44 Pruebas ...................................................................................................................................... 45 Capacitacin ............................................................................................................................... 46 Documentacin........................................................................................................................... 47 Mantenimiento ............................................................................................................................ 48
RESPONSABILIDADES..................................................................................................................... 49
10. CONCORDANCIA CON NORMAS MEXICANAS O INTERNACIONALES .................................... 51 11. BIBLIOGRAFA .................................................................................................................................... 52 12. ANEXOS ............................................................................................................................................... 54
0.
INTRODUCCIN
La naturaleza de los procesos y operaciones que se realizan en las instalaciones de Petrleos Mexicanos y sus Organismos Subsidiarios, implican riesgos de ocurrencia de incidentes industriales; destacando por su magnitud los de explosin e incendio que tengan su origen en fugas de hidrocarburos lquidos o gaseosos, as como aquellos derivados de la presencia de atmsferas contaminadas con productos txicos que ponen en riesgo la integridad del personal, infraestructura y medio ambiente. Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios requieren de Sistemas de Gas y Fuego mediante los cuales monitoreen, alerten, controlen y supriman eventos y siniestros causados por la presencia de gases txicos y mezclas explosivas de hidrocarburos en sus plantas e instalaciones industriales. Dado que no existe Norma Oficial Mexicana, Norma Mexicana o Norma Internacional que establezca los requerimientos de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios para Deteccin y Alarma por presencia de gases y fuego, se elabora esta Norma de Referencia. El Sistema de Gas y Fuego se conforma de las siguientes NRFs: NRF-184-PEMEX-2006 Sistema de Gas y Fuego: CEP. NRF-210-PEMEX-2007 Sistema de Gas y Fuego: Deteccin y Alarmas. NRF-205-PEMEX-2007 Sistema de Gas y Fuego: Tableros de Seguridad. Este documento normativo se realiz en atencin y cumplimiento a: Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin y su Reglamento. Gua para la Emisin de Normas de Referencia de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (CNPMOS-001, 30 septiembre 2004). En esta norma participaron: Pemex-Exploracin y Produccin. Pemex-Gas y Petroqumica Bsica. Pemex-Refinacin. Pemex-Petroqumica. Petrleos Mexicanos. Participantes externos: Cooper Crouse-Hinds S.A de C.V DEC Detcon Drager Safety EP Argos S.A. de C.V. Honewell Analytics Instituto Mexicano del Petrleo I&C International Kidde de Mxico S.A de C.V. MSA de Mxico S.A. de C.V. Ingeniera Cadeli, S.A. de C.V. Sensidyne Inc.
1.
OBJETIVO
Establecer los requerimientos tcnicos y documentales para la adquisicin y/o contratacin de los dispositivos del Sistema de Gas y Fuego. Deteccin y Alarma.
2.
ALCANCE
Establece los requisitos que se deben cumplir durante las actividades de adquisicin, diseo, instalacin, calibracin y pruebas de deteccin y alarma del sistema de gas y fuego, incluyendo la capacitacin del personal y el mantenimiento de manera que dicho sistema cumpla las funciones que determinaron su implementacin e implantacin en los centros industriales de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Este documento no cubre el diseo ni la fabricacin de los equipos, dispositivos, ni otros accesorios. Con el propsito de precisar el alcance de este documento, deben tenerse presentes las siguientes limitaciones: Los sistemas de proteccin referidos en esta norma, no sustituyen total ni parcialmente a los dispositivos, equipos, instrumentos o arreglos que forman parte integral del sistema que monitorea y controla la operacin rutinaria de una instalacin industrial, tales como SDMC/SCADA/SIMCOT/OCS; lo mismo se aplica a los arreglos instrumentados de proteccin a los procesos por medio del Sistema de Paro de Emergencia (SPE). Los riesgos sobre toxicidad para el personal o la comunidad, son nicamente los relativos a la presencia de gases o vapores en la atmsfera, que resultan de una liberacin accidental y que requieren de una deteccin temprana. No se consideran aquellos derivados de la presencia de sustancias txicas contaminantes del agua o suelo. Esta norma de referencia no contempla su aplicacin para los buques tanque, que son tambin considerados instalaciones de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, por aplicar especificaciones normalizadas por las Casas Certificadora que intervienen en su diseo, construccin y modificacin. El anlisis de riesgos, no forma parte de este documento. Esta norma cancela y sustituye a la parte correspondiente al sistema de gas y fuego. Deteccin y Alarmas de la NRF-011-PEMEX-2002 del 7 de junio del 2002.
3.
CAMPO DE APLICACIN
Esta Norma de Referencia es de aplicacin general y de observancia obligatoria en la adquisicin, o contratacin de los bienes y servicios objeto de la misma, que lleven a cabo los centros de trabajo de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios para instalaciones nuevas, as como en la modificacin o modernizacin de las existentes. Por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratacin: licitacin pblica, invitacin a cuando menos tres personas o adjudicacin directa, como parte de los requisitos que deben cumplir el licitante, proveedor o contratista.
4.
ACTUALIZACIN
Esta norma se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 aos o antes si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan. Las sugerencias para la revisin y actualizacin de esta norma, deben enviarse al Secretario del Subcomit Tcnico de Normalizacin de PEP, quien debe programar y realizar la actualizacin de acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso, inscribirla dentro del Programa Anual de Normalizacin de Petrleos Mexicanos, a travs del Comit de Normalizacin de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Las propuestas y sugerencias de cambio deben elaborarse en el formato CNPMOS-001-A01 de la Gua para la Emisin de Normas de Referencia CNPMOS-001, Rev. 1 del 30 de septiembre de 2004 y dirigirse a: Pemex-Exploracin y Produccin. Subdireccin de Distribucin y Comercializacin. Coordinacin de Normalizacin. Baha de Ballenas 5, Edificio D, PB., entrada por Baha del Espritu Santo s/n. Col. Vernica Anzures, Mxico D. F., C. P. 11 300 Telfono directo: 1944-9286 Conmutador: 1944-2500 extensin 380-80, Fax: 3-26-54 Correo Electrnico: lortizh@pep.pemex.com
5.
REFERENCIAS
5.1 NOM-002-STPS-2000.- Condiciones de seguridad-prevencin, proteccin y combate de incendios en los centros de trabajo. 5.2 NOM-008-SCFI-2002.- Sistema General de Unidades de Medida.
5.3 ISO 7240-7-2003.- Fire detection and alarms systems-part 7-point-type smoke detectors using scattered light, transmitted light or ionization. 5.4 ISO 10418-2003.- Petroleum and natural gas industries offshore production installations Basic surface process safety systems-Second Edition. 5.5 ISO 12239-2003.- Fire detection and fire alarm systems-smoke alarms.
5.6 ISO 13702-1999.- Petroleum and Natural Gas Industries / Control and Mitigation of Fires and Explosions on Offshore Production Installations / Requirements and Guidelines First Edition. 5.7 5.8 NRF-036-PEMEX-2003.- Clasificacin de reas peligrosas y seleccin de equipo elctrico. NRF-117-PEMEX-2005.- Sistema de intercomunicacin y voceo para instalaciones industriales.
6.
DEFINICIONES
6.1 Alarma: Dispositivo o funcin que indica la existencia de una condicin anormal del proceso por medio de una seal visible y/o audible, con el propsito de alertar al personal. 6.2 Anlisis de riesgo: Mtodo de evaluacin de los riesgos potenciales de un proceso industrial o instalacin, por identificacin de los eventos indeseables que podran conducir a la materializacin de un riesgo, que incluye el mecanismo del anlisis por el cual pueden ocurrir estos eventos y usualmente, la estimacin de las consecuencias. Para la toma de decisiones en cuanto a la prevencin o correccin. 6.3 Atmsfera riesgosa: Mezcla de aire, gas(es) o vapor(es), que pueden causar dao o riesgos a la salud y al medio ambiente inherente al proceso. 6.4 Campo de visin: Cono slido que se extiende a partir del detector, dentro del cual la sensibilidad efectiva del detector es al menos igual al 50 por ciento de su sensibilidad axial, certificada o aprobada, de acuerdo al inciso 3.3.62 del NFPA 72 o equivalente. 6.5 Candela efectiva: Es la medida de intensidad de luz generada por un destello de luz que puede ser observado por el ser humano. 6.6 Candela pico: Es la mxima intensidad de luz generada por un destello de luz durante un pulso de descarga. 6.7 Contratista: la persona que celebre contratos de obras pblicas o de servicios relacionados con las mismas. 6.8 Detector: Dispositivo que se conecta a un circuito que contiene un sensor, el cual responde a un estmulo fsico como calor, humo, flama o concentracin de gases. 6.9 Detector de Flama: Dispositivo de deteccin para sensar la energa radiante emitida por una flama, donde se espera opere en ambientes normalmente iluminados, dependiendo de la fuente de energa radiante para lo cual fue diseado (ultravioleta, infrarrojo de longitud de onda nica, infrarrojo ultravioleta infrarrojo de longitud de onda mltiple, ptico-visual). 6.10 Detector de Flama ptico Visual: Dispositivo de deteccin de flama basado en sensores de imgenes de video en vivo utilizando un proceso de algoritmos de seales para distinguir fuegos de fuentes comunes. 6.11 Detector de Rayos Ultravioleta/Rayos Infrarrojos (UV/IR): Instrumento cuyo elemento primario de medicin es sensible al espectro luminoso del haz que emite la fuente de un incendio, particularmente en la banda de UV e IR. 6.12 Detector de Trayectoria Abierta (senda): Detector de gases explosivos o txicos conformado por dos elementos: el transmisor de la seal de UV o IR y el detector que recibe la seal UV o IR. Tambin se le conoce como detector de camino abierto. 6.13 Estacin de Alarma Manual: Dispositivo de iniciacin mecnico que permite al personal activar una seal (Audible y Visible) de indicacin de riesgo. 6.14 Gas combustible: Cualquier gas o vapor capaz de entrar en combustin.
6.15 Lquido Inflamable: Lquido cuya temperatura de inflamacin es menor a 37,8 C (100.04F), que tiene una presin de vapor menor o igual a 2,81 kg/cm2 (2,068 mm de Hg) a 37,8 C (100.04F) (clase I NFPA).
6.16 Licitante: la persona que participe en cualquier procedimiento de licitacin pblica, o bien de invitacin a cuando menos tres personas. 6.17 Licitante, proveedor o contratista: Compaa externa encargada de realizar los trabajos relacionados con la ingeniera, adquisicin, integracin, instalacin, puesta en servicio y conservacin del sistema. 6.18 Lmite inferior de explosividad / inflamabilidad LIE (LEL): Concentracin mnima de un gas o vapor en mezcla con aire u oxigeno, que en contacto con una fuente de ignicin puede entrar en combustin. 6.19 Proveedor: Persona que celebre contratos de adquisiciones, arrendamientos o servicios.
6.20 Riesgo: Probabilidad de que ocurra un dao. Es el producto de la frecuencia de ocurrencia o probabilidad de que ocurra un evento catastrfico (peligroso) multiplicado por el valor (econmico, vidas, lesiones, u otros) de las consecuencias del evento (dao). 6.21 Semforo: Dispositivo fsico para anunciar en forma visual una alarma, integrado por un conjunto de luces de diferentes colores, ubicado en un lugar estratgico de acuerdo a la instalacin, para que sea visualizada por el personal, la condicin anormal o de riesgo.
6.22 Tablero: Tablero de control formado por dispositivos, circuitos, interruptores y otros elementos elctricos, electrnicos y electromecnicos, que interaccionan las seales de entrada provenientes de los detectores y estaciones manuales de alarma, generando seales que activan las alarmas. Pueden hacer funcionar los sistemas automticos para el combate de incidentes no tolerables, adems de estar en posibilidad de transmitir la informacin recabada a los sistemas que controlan el proceso de una instalacin industrial y a otros sistemas relacionados con la seguridad.
7. c. a. c. c. CEP CCTV dB ema EXIDA FM HP H2S Hz
SMBOLOS Y ABREVIATURAS Corriente alterna. Corriente continua. Controlador Electrnico Programable. Circuito cerrado de televisin. Decibeles. Entidad Mexicana de Acreditacin. Excellence in dependable automation (Excelencia en la automatizacin confiable). Factory Mutual (Laboratorios Mutualistas de Aseguradores). Horse Power (Caballos de potencia). cido Sulfhdrico. Hertz (Ciclo por segundo).
IACS
International Association of Classification Societies (Asociacin Internacional de Clasificacin de Asociaciones). Infrarrojo. Diodo emisor de luz. Lower Explosive Limit (Limite inferior de explosividad). Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin. Miliampere. Mean Time Between Failure (Tiempo Medio de Vida entre Fallos) National Electrical Manufacturers Association (Asociacin Nacional de Fabricantes Elctricos). National Fire Protection Association (Asociacin Nacional de Proteccin contra el Fuego). Nivel de piso terminado. Nationally Recognized Testing Laboratory (Laboratorio de Pruebas con Reconocimiento Nacional). Open Control System (Sistema Abierto de Control). Partes por milln. Pulgadas.
IR LED LEL LFMN mA MTBF NEMA NFPA NPT NRTL OCS ppm pulg
SCADA System of Control and Acquisition of Data (Sistema de Control de Adquisicin de Datos). SDMC SDV SIL TV UL UV V Sistema Digital de Monitoreo y Control. Shut Down Valve (Vlvula de corte). Safety Integrity level (Nivel de integridad de seguridad). Asociacin de Supervisin Tcnica. Underwriters Laboratories Inc (Laboratorios de Prueba). Ultravioleta. Volt.
Toda unidad debe ser simbolizada y delimitada conforme a lo indicado en la NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.
8.
DESARROLLO
Los riesgos que se derivan de las operaciones en las instalaciones de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, involucrando los procesos de extraccin, manejo, transporte y tratamiento primario de hidrocarburos, implican probables eventos de fuga, fuego y explosin. En virtud de lo anterior es necesario contar con un sistema de deteccin y alarma que permita detectar oportunamente eventos no deseados (fugas y/o incendios) que alerten al personal a travs de alarmas audibles y visibles. Toda informacin supervisada debe enviarse al Controlador Electrnico Programable (CEP) del sistema de gas y fuego (NRF-184-PEMEX-2006) que permita localizar por reas la presencia de un evento y tomar acciones oportunas de forma segura y confiable. Para la ubicacin de los dispositivos de campo del sistema de deteccin y alarma se deben considerar los requisitos para el mantenimiento y as reducir al mnimo la necesidad de proporcionar arreglos especiales de acceso para calibracin, limpieza o pruebas, y deben montarse de manera que los golpes o vibraciones no provoquen su accionamiento accidental o su falla. El contratista debe proporcionar a Pemex la documentacin del fabricante que asegure tcnicamente la vida til del sistema de deteccin y alarma, los cuales deben estar avalados por laboratorios acreditados ante un organismo que sea reconocido por la LFMN. En las bases de licitacin se debe indicar que los detectores a suministrar deben cumplir con un SIL determinado y el contratista y/o proveedor debe entregar a Pemex los certificados emitidos por un organismo de certificacin reconocido por el gobierno mexicano, que ampare el Tiempo Medio de Vida entre Fallos (MTBF) de los mismos y el SIL especificado. 8.1 Diseo
Se debe contar con un estudio estructurado para que durante el diseo y operacin del sistema de deteccin y alarma se cumpla en orden de prioridad con los siguientes objetivos: a) b) c) d) 8.1.1 Seguridad e integridad del personal que labora en las instalaciones a proteger. Proteccin al medio ambiente. Proteccin a las instalaciones. Minimizar costo y tiempo perdido por las consecuencias del siniestro. Anlisis crticos de escenarios para seleccin de tipos de deteccin
El proceso de desarrollo de un escenario de fuego es una combinacin de identificacin de peligros y evaluacin de riesgos, el primero identifica fuentes de ignicin potencial, tipos de combustibles y desarrollo o comportamiento del fuego, el segundo proporciona la probabilidad de ocurrencia y consecuencias del evento. El desarrollo de estos escenarios determina el diseo de los sistemas de deteccin y alarma. En las bases de licitacin Pemex debe indicar si proporcionar el anlisis de riesgo o ste ser realizado por el contratista. Para la seleccin del tipo de detector, en base a la identificacin de escenarios es conveniente considerar: a) b) c) La naturaleza de los fuegos y las explosiones que pueden ocurrir. Los riesgos de fuegos y de explosiones. La naturaleza de los lquidos que se manejan.
d) e) f) g) h) i) j) k) l) m) n) ) o) p) q) r) s)
Las condiciones ambiente anticipadas. La temperatura y la presin de los lquidos que se manejan. Las cantidades de los materiales inflamables que son procesados y almacenados. La cantidad, complejidad y disposicin del equipo en la instalacin. La localizacin de la instalacin con respecto al soporte de asistencia externa. La filosofa de produccin y manejo. Factores humanos. Medios normales de acceso a la instalacin. Medios disponibles para evacuacin, escape y rescate y su disponibilidad probable en la identificacin de escenarios de accidente. Escenarios de fuego y explosin que pueden conducir a la necesidad de escape o evacuacin (incluyendo efectos de humo y calor radiante). Nmero y distribucin del personal. Comando y comunicacin de emergencia. Control y monitoreo de emergencia. Esquema de la instalacin y arreglo de equipo. Ambiente en el cual la instalacin est situada. Nivel de la ayuda disponible de fuentes del exterior. Cualquier gua y regulacin aplicada en la instalacin.
Todos los detectores deben ser suministrados con una clara indicacin sobre el cuerpo del detector, del tiempo de vida til del elemento sensor (indicar en la placa fecha de caducidad y de operacin) y del detector en conjunto, adems de los certificados y recomendaciones correspondientes por parte del fabricante. 8.2 Detectores
Los detectores deben elegirse segn el tipo y cantidad de combustible que procesa o maneja la instalacin, posibles fuentes de ignicin, condiciones ambientales, condiciones meteorolgicas, capacidad de respuesta y el valor de la produccin, equipo y/o instalacin a proteger como se indica en la Tabla 1. Para que un detector sea aceptado, debe ser especfico para el contaminante o la condicin riesgosa prevista. Los detectores para reas con gases o vapores agresivos deben estar construidos de materiales resistentes a la corrosin y reunir las caractersticas para su instalacin en reas abiertas, evitando el uso de accesorios adicionales de proteccin contra condiciones ambientales y riesgo de impacto, (Ver anexos 12.1 y 12.2) de este documento. Tipos de deteccin utilizados en instalaciones costa fuera y terrestres:
TIPOS DE DETECCIN Detectores de fuego De flama Ultra Violeta (UV) Infrarrojo (IR) Combinacin UV/IR IR multiespectro ptico - Visual De humo Fotoelctrico Inico Combinacin inico/fotoelctrico De temperatura Termoesttico Termovelocimtrico De mezcla eutectica. Tapn fusible Detectores de gas Combustible Infrarrojo Oxidacin Cataltico Camino abierto
Hidrgeno Oxidacin cataltica
Txico (H2S) Electroqumico. Camino abierto Txico (HF) Electroqumico. CO2 Infrarrojo. Oxigeno Electroqumico. Otros gases.
Tabla 1, Tipos de deteccin utilizados en las instalaciones Se debe proporcionar el listado de partes de refaccin para los detectores de acuerdo al fabricante, as como un listado que indique el nmero de partes, modelo, descripcin y cantidad requerida de paquete de calibracin (kits) por lo menos para 2 aos de operacin de los instrumentos. 8.2.1 Detectores de fuego El tipo y cantidad de detectores de fuego con sensores de energa radiante y con sensores pticos, se deben determinar en base a las caractersticas de diseo del detector y a la identificacin de peligros y evaluacin de riesgos, incluyendo las caractersticas de combustin, velocidad de crecimiento del incendio, aumento del rango del fuego, condicin de infraestructura, condiciones ambientales, posibles fuentes de falsas alarmas y la capacidad de los equipos de extincin. 8.2.1.1 Detectores de Flama - Se clasifican en ultravioleta, infrarrojo de longitud de onda nica, infrarrojo ultravioleta o infrarrojo de longitud de onda mltiple y pticos. 8.2.1.1.1 Detector de flama (UV/IR) Debe detectar la radiacin ultravioleta e infrarroja producida por un fuego en el ambiente, por medio de foto-sensores independientes para cada una de las dos bandas requeridas. El elemento sensor debe funcionar basndose en el principio fotoelctrico, a travs del procesamiento dinmico de la seal en las bandas ultravioleta e infrarrojo y utiliza una seal combinada para indicar la presencia de fuego. El detector debe tener elementos sensibles a la radiacin UV e IR y la electrnica asociada, relevadores y los bloques terminales roscados para el cableado. Cuando opera normalmente, debe indicar con luz verde a travs de la mirilla del detector el estado de Preparado.
Al detectar inicialmente la radiacin de una flama, las salidas de alarma, tanto el contacto del relevador como la corriente de lazo, deben ser activados inmediatamente. Asimismo, se debe activar una luz roja de alarma situada en el detector. Debe estar disponible una funcin de retardo ajustable, para controlar los contactos del relevador. Peridicamente el detector debe activar el programa automtico de autodiagnstico para verificar de forma constante la visibilidad de la lente del detector contra suciedad, as como la sensibilidad del mismo y el correcto funcionamiento electrnico. Si se detecta algn fallo, la luz indicadora de funcionamiento defectuoso del detector se debe encender, los contactos del relevador de fallos lo transmitirn, y la salida de 4 a 20 mA transmite una seal de funcionamiento defectuoso, lo que indica una necesidad de mantenimiento antes de que el funcionamiento se haya degradado tanto como para no prevenir respuesta a la llama. La seleccin de los detectores con sensores de energa radiante se deben basar en: a) b) La respuesta espectral del detector y las emisiones espectrales del incendio o de los incendios que se detecten. Minimizar la posibilidad de falsas alarmas de falla provocadas por fuentes que no sean de incendio (tales como soldadura elctrica, rayos X, descargas elctricas atmosfricas o luz solar, as como fuentes de luz infrarroja luz incandescente) inherentes al rea de riesgo y debe contar con el respaldo documental que deba cumplir con las caractersticas de operacin para la aplicacin requerida. (Vibracin, temperatura, IEM, humedad, viento, entre otros). El detector debe supervisar las reas a proteger donde el tiempo de respuesta es una caracterstica vital y en caso de incendio debe enviar seales al sistema de gas y fuego. Utiliza las ondas de luz ultravioleta e infrarroja que generan las flamas, para detectar la presencia del fuego, slo al detectar ambos espectros de luz se enviar la seal de alarma, puede detectar toda clase de incendios y no solo los producidos por hidrocarburos ver anexos 12.1, 12.2 y 12.3 de este documento. Debe ser un dispositivo integrado en una sola pieza y contener: 1) Un sensor (UV) para detectar la onda de luz ultravioleta del fuego. 2) Un sensor (IR) para detectar la onda de luz infrarroja del fuego. 3) Un procesador de seal para identificar la presencia y/o problema en el dispositivo. 4) Un control de tiempo para confirmar si la seal instantnea de fuego es real. Debe operar a 24 V c.c. y alarmar cuando ambos sensores (UV/IR) indiquen la presencia de la flama dentro del rango de 0,185 a 0,245 micrones de UV y de 4,45 micrones para IR, y debe tener un cono de visin de 90 grados mnimo, para detectar un fuego de 0,093 m2 (un pie cuadrado), a una distancia de 15,24 m (50 pies) como mnimo, considerando como referencia el fuego producido por la gasolina, respondiendo el detector con una alarma en 10 s y hasta que no se confirme la seal se activar la alarma de fuego detectado, para verificacin de incendio Debe tener un sistema de autodiagnstico el cual le permita verificar de forma constante la visibilidad de la lente del detector contra suciedad, as como la sensibilidad del mismo y el funcionamiento electrnico, conforme al inciso f) del punto 14 de la tabla 10.4.2.2 del NFPA 72 o equivalente. Debe identificar condiciones de operacin normal, falla, lente sucio, slo UV detectado, slo IR detectado y alarma por fuego detectado, debiendo enviar al sistema de control de gas y fuego un valor especfico para cada uno de ellos. Debe ser de diseo modular para permitir un fcil reemplazo del mdulo de IR y/o UV sin el uso de herramientas especiales. Todas las superficies pticas deben ser fcilmente accesibles para limpieza contando con auto verificacin ptica para ambos mdulos (UV/IR), siendo ajustables en campo para los modos manual o automtico.
c) d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)
m) n)
El material del detector debe contar con una entrada para tubera conduit roscada de 19 mm ( pulgada). La caja donde est contenido debe ser para instalarse en reas clasificadas de acuerdo a las bases de licitacin. Debe operar en un rango de -40 a 60 C y de 0 a 95 por ciento de humedad relativa, salvo que Pemex indique lo contrario en las bases de licitacin, operando cuando se presenten concentraciones anormales de productos generados de la combustin durante un incendio. Debe tener salida analgica de 0-20 mA, para determinar: falla general, falla de suministro de energa, falla de integridad ptica, operacin normal y alarma por fuego. Cuando Pemex solicite la indicacin de operacin a travs de seales discretas estas deben indicar como mnimo dos estados (alarma y falla). El cableado debe ser independiente y no paralelo a lneas elctricas con alta intensidad de corriente que puedan causar interferencia, conforme a los incisos 6.4.2.2.2 y 6.8.4 del NFPA 72 o equivalente. El diseo del detector debe servir para su operacin en reas clasificadas de acuerdo a las bases de licitacin y establecidas en los numerales 6.27, 8.1.1, 8.1.2 y 8.1.3 de la NRF-036-PEMEX-2003, as mismo debe ser a prueba de explosin, base independiente, conforme al numeral 8.2.1.2 de la citada norma y tener un MTBF de por lo menos 100 000 h.
8.2.1.1.2 Detector de flama Ultravioleta (UV) - El detector debe estar equipado con capacidad de prueba manual y automtica de integridad ptica. Debe cumplir con la clasificacin de reas especificadas por Pemex, Debe tener salida analgica de 0-20 mA, para determinar: falla general, falla de suministro de energa, falla de integridad ptica, operacin normal y alarma por fuego. Cuando Pemex solicite la indicacin de operacin a travs de seales discretas estas deben indicar como mnimo dos estados (alarma y falla), el cono de visin debe ser con un mnimo de 90. La cubierta del detector debe ser de aluminio libre de cobre, cuando Pemex no lo especifique. Responde a la radiacin en el rango espectral de 0.185 a 0.260 micrones de la banda UV, buscando patrones especficos similares al de una llama, para confirmar fuego. Debe ser capaz de contar con un autodiagnstico de lente sucio apropiado para usarse en las condiciones climticas donde sea instalado. El detector debe contar con una indicacin visual para sealizar estado normal (verde), fuego (rojo) y falla (amarillo). 8.2.1.1.3 Detector de flama Infrarrojo (IR) - El detector debe estar equipado con capacidad de prueba manual y automtica de integridad ptica. Debe cumplir con la clasificacin de reas especificadas por Pemex, debe tener salida analgica de 0-20 mA, para determinar: falla general, falla de suministro de energa, falla de integridad ptica, operacin normal y alarma por fuego. Cuando Pemex solicite la indicacin de operacin a travs de seales discretas estas deben indicar como mnimo dos estados (alarma y falla), el cono de visin debe ser con un mnimo de 90. La cubierta del detector debe ser de aluminio libre de cobre, cuando Pemex no lo especifique. Responde a la radiacin en el rango de 4.4 micrones, buscando patrones especficos de parpadeo, similar al de una llama, para confirmar fuego. Debe ser capaz de contar con un autodiagnstico de lente sucio apropiado para usarse en las condiciones climticas donde sea instalado. El detector debe contar con una indicacin visual para sealizar estado normal (verde), fuego (rojo) y falla (amarillo).
8.2.1.1.4 Detector de flama Multiespectro (mnimo tres) - El detector de flama de mltiple longitud de onda aplica en interiores y en exteriores, detecta fuego a largas distancias, haciendo uso de tres bandas seleccionadas en el rango del IR entre 4,0 y 5,0 micrones. El ngulo del cono de visin debe ser de 90. La sensibilidad tpica de este tipo de detectores es del orden de 50 m para fuegos de gasolina de 0,093 m 2 El detector usa la tecnologa de microprocesadores para analizar las longitudes de onda IR detectadas, as como informacin trmica de mltiples fuentes de combustin, para posteriormente relacionarlas entre s con patrones de flama pre-programados, minimizando falsas alarmas. El detector debe estar equipado con capacidad de prueba manual y automtica de integridad ptica. Debe cumplir con la clasificacin de reas especificadas por Pemex, Debe tener salida analgica de 0-20 mA, para determinar: falla general, falla de suministro de energa, falla de integridad ptica, operacin normal y alarma por fuego. Cuando Pemex solicite la indicacin de operacin a travs de seales discretas estas deben indicar como mnimo dos estados (alarma y falla), el cono de visin debe ser con un mnimo de 90. La cubierta del detector debe ser de aluminio libre de cobre, cuando Pemex no lo especifique. El detector debe contar con una indicacin visual para sealizar estado normal (verde), fuego (rojo) y falla (amarillo). Tiene la capacidad para detectar fuegos de 0,093 m2 de gasolina, hasta 60 m de distancia. 8.2.1.1.5 Detector de Flama ptico Es a base de Sensores de imgenes, el cual analiza la imagen de salida desde un arreglo de CCTV, con la forma o la figura de una flama y de su movimiento a travs de un patrn de reconocimiento, utilizando un proceso avanzado de algoritmos de seales que se utiliza para distinguir fuegos de fuentes comunes de alarmas. Cada Unidad proporciona informacin de video local y seales de alarma de fuego de falla al equipo de Control Central. Este equipo provee al operador, una pantalla para manejar las alarmas en toda la instalacin. Debe contar con la caracterstica de vigilancia del detector, ya que las imgenes de video en vivo deben ser vistas en el cuarto de control. Cada detector opera en forma autnoma un sistema integrado de CCTV; Procesos de Seales Digitales y Algoritmos Programados procesan imgenes de video e interpretan las caractersticas de la flama. a) b) c) Deben ser capaces de discriminar entre una condicin genuina de flama y otra fuente radiante. Cada unidad provee datos de video local y seales de alarma/falla por fuego al equipo de control. Este equipo proporciona al operador en una pantalla el manejo de alarmas. La imagen de video es grabada para su posterior anlisis de incidentes y utilizarlos para ayudar en prevenciones futuras de accidentes.
Los detectores de flama pticos deben contar con las opciones de salidas digitales de contactos de relevadores para alarma y falla, analgica de 4-20 mA, puerto serial RS485 para comunicacin bidireccional y la seal de video en vivo. Debe operar a 24 V c.c. y debe alarmar cuando indique la presencia de una flama no deseada, debe tener un cono de visin de 90 grados mnimo, para detectar un fuego de 0,093 m2 (un pie cuadrado) de gasolina a 15,24 m (50 pies) como mnimo de distancia, respondiendo el detector con una alarma en un tiempo de 10 s con la verificacin visual del fuego. El material de la caja del detector debe ser resistente a los ambientes corrosivos y debe operar en reas clasificadas a prueba de explosin de acuerdo a las bases de licitacin. Debe contar con una entrada para tubera conduit roscada de 19 mm ( pulgada).
8.2.1.1.6 Tiempos de respuesta para la seal de salida de alarma confirmada de los detectores de flama Tiempo de respuesta para la seal de salida de alarma confirmada, medido sobre el eje axial a la mxima distancia de los detectores de flama, depende de su rango espectrofotomtrico, como se indica en la Tabla 2:
Detector Ultravioleta Infrarroja UV / IR / Combinacin Multiespectro ptico - Visual Perodo <4 <8 <10 <5 < 10
Nota: Medido a una distancia de 15 m (50 pies) observando una flama de 0,093 m2 (1 pie2) con base n-Heptano
Tabla 2, Tiempos de respuesta de los detectores de flama 8.2.1.1.7 Instalacin - Los detectores deben ser ubicados de acuerdo al anlisis y memoria de clculo para el rea especifica a proteger y monitorear de manera que ninguno de los puntos del rea de riesgo que requiera deteccin est fuera del campo de visin. Para definir la ubicacin de los detectores de flama se deben considerar el traslape de los conos de visin en el rea a proteger, as como la relacin entre la sensibilidad y la separacin del detector de flama. La ubicacin y el espaciamiento de los detectores deben resultar de una evaluacin basada en los criterios de la ingeniera que tomen en cuenta: a) b) c) d) e) f) g) h) i) El tamao del incendio esperado. El combustible involucrado. La sensibilidad del detector. El campo de visin del detector. La distancia entre el incendio y el detector. La absorcin de energa radiante de la atmsfera. La presencia de fuentes de emisiones radiantes ajenas. El propsito de la instalacin o proceso a proteger. El tiempo de respuesta requerido.
La posicin del detector es una manera de reducir al mnimo la acumulacin de contaminantes en la ventana de visin, como, suciedad, aceite y rociado de pintura, capaces de atenuar la radiacin UV o IR afectando la respuesta del detector, adems de cuidar que no sea bloqueado el cono de visin accidentalmente por elementos estructurales, equipos o materiales almacenados. El detector debe estar dirigido siempre hacia abajo de 10 a 20 por lo menos, para prevenir el reflejo de la luz en el horizonte, como se muestra en la figura 1.
Figura 1, Orientacin del detector No debe ser puesto donde el humo puede obscurecer la visin del rea riesgosa. Para uso en interiores, cuando el humo producido por un fuego es denso, montar el detector en una pared lateral abajo del techo (1 m), esto da un plazo de tiempo para que la unidad responda antes de que sea afectado por el levantamiento del humo. Todos los detectores de flama deben tener un soporte con montaje giratorio para facilitar su ajuste y direccionamiento en campo, de material con proteccin anticorrosiva y resistente al ambiente del lugar de la instalacin, como se muestra en la figura 2. Se recomienda utilizar este tipo de detector, donde las interferencias externas como rayos, soldaduras, rayos X, relmpagos, luz artificial, superficies calientes y reflejos del sol, no causen falsas alarmas.
Figura 2, Ubicacin de detectores de flama (UV/IR)
8.2.1.2
Detectores de humo y calor
8.2.1.2.1 Detector de humo - Fundamental en la deteccin temprana de incendios, con cmaras sensibles que utilizan diferentes principios de operacin para detectar la presencia de partculas de combustin (humo), visibles o invisibles que se desprenden en incendios, activando las alarmas audibles y visibles, para brindar el tiempo que se determine para que el personal evacue las instalaciones antes de que se propague el fuego y activarse los sistemas de supresin, ver anexos 12.1, 12.2 y 12.4 de este documento y NRF-019-PEMEX2001. El detector tiene cualquiera de los dos principios siguientes para llevar a cabo la deteccin de humo: a) b) Principio de deteccin fotoelctrico. Principio de deteccin por Ionizacin.
8.2.1.2.1.1 Detector de humo tipo fotoelctrico - Se debe utilizar en reas cerradas; debe ser de comunicacin estable con inmunidad a las radiofrecuencias; cuando no se encuentre activado, el consumo de corriente debe ser menor a 0,1 mA y debe contar con un diodo emisor de luz intermitente mientras no est activado; en el caso de alarma la luz se debe mantener fija. Estos detectores son del tipo: a) b) Fotoelctrico de humo por dispersin de luz. Fotoelctrico de humo por obstruccin de luz.
Deben detectar incendios de combustin lenta que se caracterizan por partculas en la escala de tamao de 0,3 a 10 micras. Deben disearse para detectar humo utilizando efectos de humo sobre la luz. Debe tener contactos para envo de seales discretas, debiendo utilizarse para configuraciones punto a punto. El detector debe ser capaz de trabajar con: a) b) c) d) e) Un rango de temperatura ambiental entre 0 a 49 C (32 a 120 F). Una humedad relativa de 93 por ciento (sin condensacin). Una velocidad de aire de 1,5 m/s (300 pies por minuto). Un rango de voltaje de operacin de 18 a 30 V c.c., con 24 V c.c., nominales. Un rea de cobertura de 81 m2 (871,87 pies2 ) como mximo, en condiciones ideales e igual o menor a 42 m2 (452,08 pies2) en reas crticas.
El detector debe disearse para que una partcula de dimetro mayor que 1,3 0,05 mm no pueda pasar en el compartimiento o compartimientos del sensor, de acuerdo al inciso 4.7 de la ISO 7240-7. Debe ser monitoreado para identificar condiciones de operacin normal o activada, y enviar una seal digital hacia el canal de entrada del sistema de gas y fuego, conforme a las NRF-019-PEMEX-2001, NRF-102PEMEX-2005 y a la NRF-184-PEMEX-2007, a prueba de alarmas errneas por causa de ruido, suciedad, inversin de polaridad, sobre tensin, polvo, humedad y temperatura, de acuerdo al inciso 4.4 de la ISO 7240-7. Debe equiparse para ajustar su sensibilidad en campo en forma automtica ya sea desde el tablero de control o por s solo automticamente, en un rango de ajuste no inferior al 0,6 por ciento de oscurecimiento por pie
(USAR SI), sin sacarlo de su base, y realizar la prueba funcional del detector sin necesidad de humo, conforme al inciso 5.7.2.2.2 del NFPA 72 o equivalente. El detector debe seleccionarse de acuerdo a las bases de licitacin y conforme a los numerales 6.27, 8.1.1, 8.1.2 y 8.1.3 de la NRF-036-PEMEX-2003. Para reas no clasificadas se debe seleccionar el detector para propsitos generales. Para reas clasificadas debe estar certificado intrnsicamente seguros o ser a prueba de explosin conforme al numeral 8.2.1.2 de la NRF-036-PEMEX-2003, base independiente y tener una vida til mnimo de 5 aos. 8.2.1.2.1.2 Detector de humo tipo inico - Este dispositivo se debe utilizar en reas cerradas, registra incendios rpidos con flamas, son sensibles a partculas invisibles (de tamao menor a 1 micrn) producidas por la mayora de los incendios de flama. Son menos sensibles a partculas de mayor tamao, caracterstica de la mayora de los incendios sin flama. Deben contar con una cmara tpica de ionizacin que consiste de dos placas elctricamente cargadas y una fuente radioactiva (tpicamente Americio 241) para ionizar aire entre dichas placas. Estos detectores son del tipo: a) b) Deteccin de humo por cmara tpica de ionizacin. Deteccin de humo por doble cmara de ionizacin.
Los detectores deben ser capaces de trabajar con: a) b) c) d) e) Un rango de temperatura ambiental entre 0 a 49 C (32 a 120 F). Una humedad relativa de 93 por ciento (sin condensacin). Una velocidad de aire de 1,5 m/s (300 pies por minuto). Un rango de voltaje de operacin de 18 a 30 V c.c., con 24 V c.c., nominales Una rea de cobertura de 81 m2 (871.87 pies2) como mximo, en condiciones ideales e igual o menor a 42 m2 (452.08 pies2) en reas crticas.
Cuando no este activado debe tener un consumo de corriente menor a 0,1 mA y contar con un diodo emisor de luz intermitente y en caso de alarma, la luz debe ser fija. El detector debe ser diseado para que una partcula de dimetro mayor a 1,3 0,05 mm no pueda pasar en el compartimiento o compartimientos del sensor. Debe ser monitoreado para identificar condiciones de operacin normal o activada, y enviar una seal digital hacia el canal de entrada del Sistema de gas y fuego, a prueba de alarmas errneas por causas como ruido, suciedad, inversin de polaridad, sobre tensin, polvo, humedad, temperatura y otras. Debe equiparse para ajustar su sensibilidad en campo en forma automtica ya sea desde el tablero de Control o por s solo automticamente, en un rango de ajuste no inferior al 0,6 por ciento de oscurecimiento por pie (USAR SI), sin sacarlo de su base, y realizar la prueba funcional del detector sin necesidad de humo, conforme al inciso 5.7.2.2.2 del NFPA 72 o equivalente. El detector debe seleccionarse de acuerdo a las bases de licitacin y conforme a los numerales 6.27, 8.1.1, 8.1.2 y 8.1.3 de la NRF-036-PEMEX-2003. Para reas no clasificadas se debe seleccionar al detector para Propsitos generales.
Para reas clasificadas debe estar certificado Intrnsicamente seguros o ser a prueba de explosin conforme al numeral 8.2.1.2 de la NRF-036-PEMEX-2003, base independiente y tener una vida til mnimo de 5 aos. En aplicaciones en costa fuera los detectores deben contar con certificacin para uso marino por IACS (ABS, LLOYDS, DNV, entre otros, con lo que se asegura que el detector funciona entre los parmetros aceptables de las reaseguradoras y certificadoras de instalaciones petroleras y plataformas marinas). 8.2.1.2.2 Detector de calor - Este dispositivo se utiliza para detectar el calor en rangos de temperatura predeterminados. Las reas que deben ser protegidas con detectores de calor son: cocina, comedor, trincheras para cableado cmara plena y reas de turbo maquinaria principalmente. stos pueden ser activos y/o pasivos. Activos son los que llevan a cabo una accin para combatir el fuego (rociadores) de acuerdo a ISO 13702. Pasivos, no actan, nicamente alarman, enviando una seal al sistema de gas y fuego, adems de contar con un sistema de eliminacin de falsas alarmas. Deben ser para ambiente corrosivo y disearse para operar en reas conforme a los numerales 8.1.1, 8.1.2, 8.1.3, 8.2.1.1 y 8.2.1.2 de la NRF-036-PEMEX-2003. La caja donde est contenido debe ser para instalarse en rea clasificada Tipo 4X o 7 (NEMA 4X / 7 o equivalente) de acuerdo a lo que se indique en las bases de licitacin. El suministro elctrico debe ser de 24 V c.c. Se clasifican de la siguiente manera: 1) Detectores termostticos: Reaccionan cuando la temperatura alcanza un valor prefijado, los cuales se clasifican en: a) Lmina bimetlica: Formado por una lmina bimetlica conectada a un contacto fijo; la distancia de deformacin de la lmina determina el punto de ajuste del detector. b) Membrana bimetlica: Formado por una membrana bimetlica cncava que al calentarse cambia a convexa. c) Cable termosensible (tipo lineal): Formado por un cable (protegido contra fallas mecnicas) de dos o mas conductores metlicos planos o trenzados y separados por un elemento termosensible, el cual se funde a un valor prefijado de temperatura, permitiendo el contacto entre dos conductores. d) Tapn fusible (puntual): Est formado por un conector metlico bloqueado por un metal fundente, conectado a una tubera presurizada con aire de instrumentos que cuando el metal se funde por accin del calor, el aire escapa proporcionando una cada de presin lo que provoca que el sistema de proteccin se active, operan en puntos especficos. e) Ducto neumtico de tubera de plstico (lineal): Funciona de la misma manera que el anterior, con la diferencia de que el calor funde parte del ducto de plstico, el cual debe sustituirse despus del incendio. f ) Ampolla de cuarzo: Formado por una ampolla de cuarzo que contiene un liquido de alta dilatacin trmica, instalado en la descarga de un aspersor, cuando se alcanza una temperatura prefijada, la ampolla se rompe permitiendo la salida de agua contra incendio. Detectores termovelocimtricos: Reaccionan por diferencia de temperatura (de 7 C a 8 C por minuto). Se basan en la diferencia de respuesta de dos elementos o componentes del dispositivo sensor ante un aumento de temperatura superior a un nivel determinado.
2)
3) 4)
Detectores combinados: Combinan las ventajas de los dos anteriores esto es, acta por taza de aumento (termovelocimtrico) y tambin acta por temperatura fija (termosttico). Detectores compensados (termostticos): A diferencia de los trmicos combinados, opera a bajas velocidades de incremento de temperatura y se dividen en: a) Puntuales: Son los que cubren un espacio definido. b) Lineales: Son los que cubren una longitud en forma de circuito.
Los detectores compensados (termostticos) deben seleccionarse en funcin a la temperatura esperada en el lugar de su instalacin, de acuerdo a la temperatura del cdigo de colores conforme a 5.6.2 de NFPA 72 o equivalente como se indica en la tabla 3:
Cdigo de color Sin color Blanco Azul Rojo Verde Naranja Clasificacin de temperaturas Comn Intermedia Elevada Muy elevada Extra elevada Ultra elevada Rango de temperatura C 58 a 79 80 a 121 122 a 162 163 a 204 205 a 259 260 a 302 Mximo de temperatura en el techo C 38 66 107 149 191 246
Tabla 3, Clasificacin por temperaturas de los detectores de calor El cableado debe ser independiente y no paralelo a lneas elctricas con alta intensidad de corriente que puedan causar interferencia, conforme a los incisos 6.4.2.2.2 y 6.8.4 del NFPA 72 o equivalente. 8.2.1.2.3 Instalacin de detectores de humo y de calor - Para determinar el espaciamiento y localizacin de estos detectores, se deben considerar los siguientes factores: a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) Conformacin del techo y paredes. Altura del local. Volumen del local. Distribucin de espacio libre. Temperatura normal del local. Posibilidad de temperaturas anormales. Ventilacin y/o aire acondicionado. Tipo de materiales almacenados. Tipo de proceso que se realiza. Posibilidad de desprendimiento normal de humos como parte del proceso. Estratificacin de humos.
Para minimizar la contaminacin con polvo de los detectores de humo instalados debajo de pisos sobreelevados y espacios similares, slo deben montarse los detectores de humo y calor en las orientaciones para las cuales hayan sido certificados. Para evitar las alarmas de falla, se debe considerar para la ubicacin de los detectores de humo: las fuentes normales de humo, humedad, polvo, gases de escape y las influencias elctricas o mecnicas. Los detectores de calor y humo (tipo puntual) cuando se colocan debajo del techo, deben tener un distanciamiento mnimo de 10 cm (4 pulg) a lo largo del techo, medidos desde la esquina, y alrededor de 10 cm (4 pulg) a lo largo del muro, para aislar el espacio de aire muerto, como se muestra en la figura 3 de este documento.
TECHO ESPACIO DE AIRE MUERTO 10 cm (4 pulg) MNIMO
H
DETECTOR
10 cm (4 pulg) MNIMO
PARED
Figura 3, Montaje para detectores de humo y calor (tipo puntual) Los detectores de humo y calor (tipo lineal) deben colocarse a una distancia mxima de 50 cm (20 pulg) debajo del techo o de las paredes laterales, como se muestra en la figura 4.
TECHO 50 cm (20 pulg) PARED 50 cm (20 pulg) DETECTO R LINEAL
PARED
Figura 4, Montaje para detectores de calor y humo (tipo lineal) El espaciamiento entre los detectores de humo y calor (lineal o puntual) debe ser el recomendado por el fabricante y la distancia hacia las paredes debe ser la mitad de dicho espaciamiento, como se muestra en la figura 5.
S s/2 S S
S s/2 S s/2 S
DETECTOR TIPO PUNTUAL

s = Espaciamiento recomendado por fabricante
DETECTOR TIPO LINEAL
Figura 5, Espaciamiento para detectores de humo y calor (tipo puntual y lineal)
El espaciamiento entre detectores en reas irregulares puede ser mayor que el indicado en los dibujos anteriores sin que los puntos en las esquinas sobrepasen de 0,7 s. Cada punto de muestreo de un detector de humo tipo muestreo de aire debe ser tratado como un detector tipo puntual para los propsitos de su ubicacin y espaciamiento. El tiempo mximo de transporte de la muestra de aire que viene del punto de muestreo ms alejado no debe exceder los 120 s.
Figura 6, Ubicacin de detectores de humo y calor en reas de trabajo y falso plafn
Figura 7, Ubicacin de detectores de humo y calor en reas de piso falso 8.2.2 Detectores de gas
Se emplean para monitorear y detectar oportunamente la presencia y la acumulacin de gases txicos y/o combustibles en la atmsfera de las instalaciones, y as evitar riesgos potenciales al personal e instalaciones a travs de los sistemas de alarmas audibles y visibles. 8.2.2.1 Detector de gas combustible - El detector debe supervisar continuamente la concentracin de gas combustible en reas abiertas, activando una seal a travs de alarmas audibles y visibles cuando exista una concentracin determinada.
Entre los detectores de gas combustible (llamados por aplicacin detectores de mezclas explosivas) se aplican de dos tipos: infrarrojos y catalticos. Debe tener un rango de medicin de 0 a 100 por ciento LEL del gas vapor combustible de inters y consumir una potencia mxima de 3,5 W para el caso de los catalticos. Su alimentacin debe ser en un rango de 18 a 30 V c.c. (nominal de 24 V c.c.) El equipo detector debe estar compuesto por dos dispositivos principales: sensor y transmisor. El transmisor procesa la seal proveniente del detector y la reproduce como una seal elctrica, ya sea proporcional a la condicin de calibracin del EPM (Equipo Porttil de Medicin) o como un indicativo de alarma. Debe contar con un sensor tipo IR o cataltico con equipo protector contra polvo y agua (salpicaduras), adems de ser encapsulado en acero inoxidable 316, para prevenir fallas en la electrnica por condensacin en las instalaciones elctricas El transmisor se debe basar en un microprocesador, para monitoreo continuo de la presencia de niveles potenciales de gas combustible. Los instrumentos de deteccin de gas deben tener la capacidad de detectar al menos tres niveles de concentracin de gas y a travs del sistema de gas y fuego enviar seales de acuerdo a los siguientes criterios: a) b) c) Al 20 por ciento de LIE (LEL), se debe activar una seal de alarma visible en el controlador del sistema de gas y fuego para alertar al personal que existe bajo nivel de gas combustible en el rea. Al 40 por ciento de LIE (LEL) se debe activar una seal de alarma visible y audible en el controlador del sistema de gas y fuego para alertar al personal por alto nivel de gas combustible en el rea. Al 60 por ciento de LIE (LEL), el controlador del sistema de gas y fuego debe enviar una seal de alta concentracin al sistema de paro por emergencia.
Debe operar en el rango de 0 a 100 por ciento LIE (LEL), y contar con una pantalla digital tipo cristal lquido (LCD) o pantalla digital a base de LEDs con despliegue de mensajes para indicar continuamente el nivel de gas combustible detectado en el rea, tambin con identificacin automtica de fallas, seales de salida para conexin con la unidad de control respectiva como: a) b) c) d) e) Baja concentracin de gas combustible 20 por ciento LIE (LEL). Alta concentracin de gas combustible 40 por ciento LIE (LEL). Envi de seal al sistema de Paro por Emergencia de alarma a la concentracin de gas combustible 60 por ciento LIE (LEL). Falla del detector de gas combustible. Detector de gas combustible en calibracin.
Los puntos de ajuste para las alarmas de baja y alta concentracin se deben realizar en campo en el detector de acuerdo a la NOM-010-STPS-1999. El tiempo de respuesta para los sensores catalticos, para t 0....50 debe ser con una repetibilidad de 3 por ciento de la escala completa. El tiempo de respuesta para los sensores infrarrojos, para t 090 debe ser por ciento de la escala completa. 12 s y t 090 debe ser 20 s,
6 s, con una repetibilidad de 3
El ensamble transmisor-sensor debe funcionar dentro de un rango de operacin de 9 a 32 V c.c. (nominal de 24 V c.c.), considerando un rango menor o igual a 9 V c.c. y hasta 30 V c.c., debe tener una seal de salida de 0 a 20 mA (0-4 diagnstico; 4-20 medicin), el ensamble debe ser en una sola pieza puede ser suministrado en ensambles dobles o incluso hasta triples cuando Pemex lo solicite. El ensamble debe ser acorde para el ambiente del rea de la instalacin y de acuerdo a lo que se indique en las bases de licitacin, conforme a los numerales 8.1.1, 8.1.2, 8.1.3, 8.2.1.1 y 8.2.1.2 de la NRF-036-PEMEX-2003, y con un mnimo de dos entradas roscadas para tubera conduit de 19 mm ( pulg) de dimetro que permitan eliminar la posibilidad de filtraciones de lquidos por deficiencias en la instalacin, ver anexos 12.1, 12.2 y 12.6 de este documento. Debe operar en un rango de -40 a 60 C (-40 a 140 F) y de 0 a 95 por ciento de humedad relativa, salvo que Pemex indique lo contrario en las bases de licitacin. Los indicadores de estado en la pantalla local del transmisor: deben indicar las siguientes condiciones: a) b) c) d) Error en la calibracin. Falla del detector. Falla en el procesador. Alto/bajo voltaje.
La calibracin debe ser no intrusiva y en la pantalla del detector se debe indicar en modo de calibracin. Debe contar con un transmisor que convierta la salida de los elementos del sensor de infrarrojos en una seal estndar de 0 a 20 mA que se pueda conectar al controlador del sistema de gas y fuego cualquier otro aparato con una entrada estndar de 0 a 20 mA, cuando Pemex lo solicite debe ir provisto con salidas discretas (tipo relevador) para alarma baja, alta, y fallos. Las alarmas baja y alta deben activarse en los puntos de disparo seleccionados por el usuario. La salida discreta (tipo relevador) de fallos opera cuando existe una baja de energa un fallo interno en la unidad. El cableado debe ser independiente de lneas elctricas para evitar interferencia por el campo electromagntico, conforme a los incisos 6.4.2.2.2 y 6.8.4 del NFPA 72 o equivalente. La verificacin del funcionamiento del detector incluyendo la calibracin del mismo debe realizarse de forma NO-INTRUSIVA. El mtodo y accesorios requeridos deben ser los propios por el fabricante. Durante el proceso de verificacin, las salidas de 0 a 20 mA y las salidas discretas deben estar suprimidas. Cuando se complete dicho proceso, el detector debe volver automticamente al funcionamiento normal. Los puntos de ajuste para los niveles de alarma baja y alta deben ser visualizados y configurados en campo de forma NO-INTRUSIVA. Estos procedimientos deben ser activados mediante los comandos en el detector. Los detectores deben contar con una garanta de funcionamiento para reemplazo: a) b) c) Electrnica mnima de 2 aos Sensor infrarrojo 5 aos Sensor cataltico 1 ao
A partir de su entrega. El diseo del detector debe servir para su operacin en reas clasificadas de acuerdo a las bases de licitacin y establecidas en los numerales 6.1.8, 6.1.9, 8.1.1.1, 8.1.1.2, de la NRF-036-PEMEX-2003, para cumplir como equipo intrnsecamente seguro o como equipo a prueba de explosin.
El sensor debe contar con una estabilidad a largo plazo (drift) de < 2 por ciento LEL cada 2 aos para un rango de medicin de 0-100 por ciento LEL metano, minimizando al mximo el mantenimiento requerido. 8.2.2.1.1 Detector de gas combustible-infrarrojo - Este dispositivo, es usado en atmsferas potencialmente explosivas. El principio de deteccin por infrarrojos ofrece alta velocidad de respuesta. Consiste de un sensor y un transmisor integrados dentro de una unidad. El transmisor debe medir el lmite inferior de explosividad de 0 a 100 por ciento LIE (LEL) y una seal de salida de 0 a 20 mA. El detector debe contar con sistema automtico de compensacin de temperatura en el ensamble electro-ptico controlado por microprocesador para poder operar en los rangos de temperatura y humedad entre -40 a 60 C (-40 a 140 F) y un rango de humedad relativa de 0 a 95 por ciento. Debe tener la opcin de una verificacin de la calibracin a remoto por si el detector esta ubicado en un lugar de difcil acceso. El detector debe estar diseado para protegerlo de la acumulacin de contaminantes en las superficies del espejo y los lentes que formen el grupo ptico. Debe tener cubierta de proteccin contra polvo y agua. El transmisor debe cumplir como mnimo con las siguientes caractersticas: a) b) c) d) e) f) g) Suministro de voltaje: 9 - 32 V c. c. < 5 W Grado de proteccin: NEMA 4X o IP 66 Clasificacin elctrica: Clase 1, Div. I Grupos B, C, D/ Clase II, Div 1, Grupos E, F, G Autodiagnstico Inmune al envenenamiento. Mantenimiento rutinario reducido. Contar con una pantalla local para verificar su funcionamiento y/o contar con indicadores locales tipo LEDs para alarma y falla.
8.2.2.1.2 Detector de gas combustible-cataltico - El sensor debe operar por medio del principio de celda cataltica con un rango de medicin de 0-100 por ciento LIE (LEL) de explosividad. El transmisor debe generar una seal de salida de 4 a 20 mA. El Transmisor debe tener una pantalla digital LCD o pantalla digital a base de LEDs con despliegue de mensajes. El transmisor puede tener la opcin de 3 relevadores integrados de alarma programables por el usuario. El transmisor debe cumplir como mnimo con las siguientes caractersticas: a) b) c) d) e) f) g) Suministro de voltaje: 9 - 32 V c. c. < 5 W Grado de proteccin: NEMA 4X o IP 66 Clasificacin elctrica: Clase 1, Div. I Grupos B, C, D/ Clase II, Div 1, Grupos E, F, G Autodiagnstico Inmune al envenenamiento. Mantenimiento rutinario reducido. Contar con una pantalla local para verificar su funcionamiento y/o contar con indicadores locales tipo LEDs para alarma y falla.
8.2.2.1.3 a) b)
Instalacin - La instalacin y espaciamiento de este tipo de detectores debe basarse en:
Localizar los detectores a 40 cm tomando en cuenta la direccin de los vientos reinantes de los posibles puntos de fuga, como se muestra en la figura 8. Localizar los detectores en un rea donde sea posible una concentracin de gas.
Consideraciones que se deben tomar en cuenta para la localizacin, espaciamiento e instalacin de detectores de gas combustible. a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) Densidad relativa del vapor. Se debe localizar en la parte superior de los equipos y techos. Corriente de aire. Dispersin de gas. Limitaciones de temperatura propias del detector. La vibracin afecta rpidamente al sensor. Alambrado, separarlo de lneas de alta tensin. Accesibilidad para mantenimiento y calibracin. Usar guardas para proteccin contra el agua en forma directa. Usar filtros para proteccin contra el polvo.
Figura 8, Ubicacin de detectores de gas combustible en rea de trampas de diablos y cabezales de llegada y salida Durante la instalacin, el tcnico puede optar por activar la prueba general integrada, se activan las salidas analgicas y digitales, proporcionando as una prueba operativa completa de todo el sistema. 8.2.2.1.4 Detector de gas combustible infrarrojo tipo camino abierto (lineal) - Este dispositivo debe operar en base al uso de doble longitud de onda con una unidad de transmisin separada a la unidad receptora. El detector debe operar en un voltaje de 24 V c.c. nominal, siendo recomendado un rango de operacin entre 9 a 30 V c.c. que permita tolerar cadas de tensin en la alimentacin. El circuito procesador de seal debe comparar la proporcin de la intensidad de la seal a una longitud de onda de referencia y de una longitud de onda de deteccin. Previo al suministro el detector debe ser ajustado de fbrica en su sensibilidad, para la mezcla de gases especficos esperados en cada caso. La distancia de separacin entre el transmisor y el receptor debe ser entre rangos determinados de acuerdo al requerimiento de la instalacin.
El sistema debe incluir un dispositivo de alineacin para su instalacin, para determinar la fuerza de seal ptima antes de permitir la operacin del detector y el ajuste del cero. Este dispositivo debe permitir corregir los errores de alineacin y nivelacin de la estructura sobre la que son montados. El sistema debe detectar un amplio rango de hidrocarburos inflamables en concentraciones dentro del lmite inferior de explosividad. Tambin debe compensar las influencias ambientales como por ejemplo el humo, sol, condensacin y la contaminacin. La fuente de luz IR debe garantizar un uso continuo por lo menos durante 5 aos. Debe ser totalmente resistente a alarmas falsas causadas por efectos ambientales como el sol, obstruccin del rayo y partculas en el aire. Tiempo de respuesta debe ser menor a 5 s. El detector de rayo infrarrojo abierto debe transmitir una seal de 0 a 20 mA que permita identificar los siguientes estados de operacin o falla: a) b) c) d) e) f) Falla en el sistema ptico. Falla en la alimentacin. Rayo bloqueado. Alineacin incorrecta. Lente sucio. Concentracin de gas en el rango de medicin.
Las hojas de prueba deben ser suministradas para permitir la verificacin del equipo en el campo. El conjunto ptico debe resistir los niveles de humedad para los que est diseado el cuerpo del detector en forma integra. Las ventanas pticas deben estar calentadas para minimizar los efectos de la nieve, el hielo o la condensacin. El detector debe ser aprobado para una temperatura de operacin entre -40 a 60 C (-40 a 140 F) y debe poder operar en un rango de humedad relativa entre 0 a 95 por ciento. Debe tener como mnimo por sistema 2 entradas elctricas de 19 mm ( pulgada) NPT. 8.2.2.2 Detectores de gas txico - Estos dispositivos pueden ser para cido sulfhdrico, cido fluorhdrico u otros gases. El detector debe tener la capacidad para fijar al menos tres puntos para activar la prealarma, la alarma y seal a paro de emergencia. Los puntos de ajuste y calibracin para las alarmas de baja concentracin, alta concentracin y alta concentracin para el sistema de paro por emergencia, se deben realizar en campo de acuerdo a la NOM-010STPS-1999. El diseo del detector debe servir para su operacin en reas clasificadas de acuerdo a las bases de licitacin y establecidas en los numerales 6.1.8, 6.1.9, 8.1.1.1, 8.1.1.2, de la NRF-036-PEMEX-2003, para cumplir como equipo intrnsecamente seguro o como equipo a prueba de explosin. 8.2.2.2.1 Detectores para cido Sulfhdrico (H2S) - Debido a la presencia de cido sulfhdrico en reas de proceso se debe contar con detectores para este gas, ya que si se llega a inhalar, es peligroso por su alta toxicidad.
El elemento sensor debe ser especfico para este gas, con baja interferencia y que opere bajo el principio de celda electroqumica y por difusin. El detector debe supervisar continuamente la concentracin de gas sulfhdrico en reas abiertas o enclaustradas, debe ser de alta sensibilidad y consumir poca energa. El material de la celda electroqumica, debe ser para ambiente corrosivo de acuerdo al rea donde se instale y contar con equipo protector contra polvo y contra salpicaduras de agua (filtro hidrofbico, el cual permite el paso de gas pero no de agua). El transmisor debe estar basado en circuito de microprocesador, para monitoreo continuo de la presencia de niveles potenciales de gas sulfhdrico (H2S). El detector para gas txico (H2S), debe estar precalibrado de fbrica y operar en el rango de 0 a 100 ppm conforme al inciso G.4.8 de la ISO 10418, cuenta con una pantalla digital LCD o pantalla digital a base de LEDs con despliegue de mensajes para indicar continuamente el nivel de gas (H2S) detectado en el rea, con identificacin automtica de fallas, seales de salida para conexin con la unidad de control respectiva y autodiagnstico, como: a) b) c) d) e) Baja concentracin de gas txico (H2S) 10 ppm (configurable). Alta concentracin de gas txico (H2S) 20 ppm (configurable). Envi de seal para Paro de Emergencia 50 ppm (configurable). Falla del detector de gas txico (H2S). Detector de gas txico (H2S) en calibracin. 12 s y t 050 debe ser 30
El tiempo de respuesta para los sensores electroqumicos, para t 0...20 debe ser s, con una repetibilidad de 3 por ciento de la escala completa.
Los puntos de ajuste para las alarmas de alta y baja concentracin, as como para la calibracin, deben ser ajustables en campo de acuerdo a la instalacin final de los detectores y a la tabla 1 de los Criterios Homologados de Sistemas de Paro por Emergencia y Sistemas de Gas y Fuego de PEP en su versin: segunda. El ensamble transmisor-sensor debe funcionar dentro de un rango de operacin de 9 a 32 V c.c. (Nominal de 24 V c.c.), considerando un rango menor o igual a 9 V c.c. y hasta 30 V c.c., debe tener una seal de salida de 0 a 20 mA (0-4 diagnstico; 4-20 medicin), el ensamble debe ser en una sola pieza puede ser suministrado en ensambles dobles o incluso hasta triples cuando Pemex lo solicite. El ensamble debe ser acorde para el ambiente del rea de la instalacin y de acuerdo a lo que se indique en las bases de licitacin, conforme a los numerales 8.1.1, 8.1.2, 8.1.3, 8.2.1.1 y 8.2.1.2 de la NRF-036-PEMEX-2003, y con un mnimo de dos entradas roscadas para tubera conduit de 19 mm ( pulgada) de dimetro que permitan eliminar la posibilidad de filtraciones de lquidos por deficiencias en la instalacin, ver anexos 12.1, 12.2 y 12.6 de este documento. Debe operar en un rango d e -40 a 60 C (-40 a 140 F) y de 0 a 95 por ciento de humedad relativa, salvo que Pemex indique lo contrario en las bases de licitacin. El transmisor debe ejecutar pruebas de autodiagnstico al sensor para indicar cualquier anomala, como por ejemplo avisos de calibracin y aviso de fin de vida del sensor. Debe contar con un dispositivo para anunciar que el detector se encuentra en estado de calibracin y ajuste de niveles.
El sensor debe operar bajo el principio electroqumico. El elemento sensor es expuesto al gas detectado a travs de un filtro hidrofbico. Debe contar con un transmisor que convierta la salida de los elementos del sensor de infrarrojos en una seal estndar de 0 a 20 mA que se pueda conectar al controlador del sistema de gas y fuego cualquier otro aparato con una entrada estndar de 0 a 20 mA, cuando Pemex lo solicite, debe ir provisto con salidas discretas (tipo relevador) para alarma baja, alta, y fallos. Las alarmas baja y alta deben activarse en los puntos de disparo seleccionados por el usuario. La salida discreta (tipo relevador) de fallos opera cuando existe una baja de energa un fallo interno en la unidad. Durante la prueba, las salidas analgicas y digitales del sensor no se deben suprimir, proporcionando con ello una prueba operativa completa de todo el sistema antes de la entrada en servicio. El cableado debe ser independiente y no paralelo a lneas elctricas con alta intensidad de corriente que puedan causar interferencia, conforme a los incisos 6.4.2.2.2 y 6.8.4 del NFPA 72 o equivalente. La verificacin del funcionamiento del detector incluyendo la calibracin del mismo debe realizarse de forma NO-INTRUSIVA. El mtodo y accesorios requeridos deben ser los propios por el fabricante. Durante el proceso de verificacin, las salidas de 0 a 20 mA y las salidas discretas deben estar suprimidas. Cuando se complete dicho proceso, el detector debe volver automticamente al funcionamiento normal. Los puntos de ajuste para los niveles de alarma baja y alta deben ser visualizados y configurados en campo de forma NO-INTRUSIVA. Estos procedimientos deben ser activados mediante los comandos en el detector. El diseo del detector debe servir para su operacin en reas clasificadas de acuerdo a las bases de licitacin y establecidas en los numerales 6.1.8, 6.1.9, 8.1.1.1, 8.1.1.2, de la NRF-036-PEMEX-2003, para cumplir como equipo intrnsecamente seguro o como equipo a prueba de explosin. 8.2.2.2.1.1 Instalacin - Para la instalacin de estos detectores se debe considerar: la densidad relativa de vapor (el gas txico queda en las partes bajas sobre el nivel de piso), la direccin de los vientos dominantes y reinantes, la concentracin de gas txico en corrientes de proceso, las condiciones atmosfricas, ventilacin y ubicacin del equipo, ver anexos 12.1, 12.2 y 12.8 de este documento. Los puntos de deteccin de atmsferas riesgosas, se deben ubicar cerca de los posibles puntos de fuga, tales como bridas, purgas, conexiones, vlvulas, sellos o bombas y compresores, como se muestra en la figura 9. Debido a que el gas de sulfuro de hidrgeno es ms pesado que el aire, los sensores deben instalarse a no ms de 0,9 m (36 pulg) sobre el piso (cubierta). Para permitir el mantenimiento correcto y para reducir la probabilidad de humedad durante el lavado del rea, los sensores deben instalarse a no menos de 0,3 m (12 pulg) sobre el piso (cubierta). Para evitar la humedad, debe considerarse la instalacin de capas protectoras diseadas para la cabeza del detector. El sulfuro de hidrgeno mezclado con gas natural puede formar una mezcla ms ligera que el aire. Cuando dichas mezclas se anticipan, pueden ser apropiadas las instalaciones de los sensores a elevaciones mayores a 0,9 m (36 pulgadas). Los sensores de deteccin de gas de sulfuro de hidrgeno pueden localizarse en los siguientes lugares: 1) 2) 3) En reas adjuntas que contiene fuentes de sulfuro de hidrgeno que pueden provocar concentraciones de 50 ppm o ms en la atmsfera. En cuartos donde el personal duerme regular u ocasionalmente. En ciertas reas: a) Como lo determin el anlisis de diseo detallado (por ejemplo, modelo de dispersin). b) En un modelo de rejilla con un mnimo de un detector para cada 37 m2 (400 pies cuadrados) de rea de piso o parte fraccional del mismo.
c)
Dentro de 3 m (10 pies) de los siguientes equipos: c1) Todos los recipientes aplicables. c2) Todos los compresores aplicables. Los compresores que exceden los 50 HP (38 kW) deben proporcionarse con al menos dos sensores. c3) Todas las bombas aplicables. c4) Todos los cabezales aplicables. c5) Todos los pozos aplicables. Los paros de los pozos se exentan cuando la vlvula maestra se cierra y sella.
Para la ubicacin de sensores se pueden utilizar los siguientes criterios: De 3 m (10 pies) para un sensor detector de gas de sulfuro de hidrgeno alrededor de las piezas mltiples del equipo, tomando en cuenta que la distancia del sensor no sea mayor a 3 m (10 pies) en todo el equipo aplicable. El sensor no debe colocarse a una distancia mayor de 3 m (10 pies) del transmisor. Configuracin de rejilla o malla con una distancia mxima de 6 m (20 pies) entre sensores.
Figura 9, Ubicacin de detectores de gas txico 8.2.2.2.2 Detector de gas txico (H2S) de tipo camino abierto - El detector debe medir continuamente la concentracin de gas txico (H2S) en una trayectoria abierta y transmitir esta medicin a travs de una salida de 0-20 mA. El detector debe proporcionar la indicacin visual de su estado. Esta compuesto de dos mdulos independientes, uno que emite el haz ultravioleta y otro que lo recibe, lo procesa y transmite la concentracin a travs de una salida analgica de 0-20 mA. Los mdulos se alimentan a 24 V c.c. Las envolventes deben ser adecuadas al sitio de la instalacin. Con conexiones para conduit tipo NPT y deben contar con base para la alineacin de los mdulos. Un interruptor magntico interno debe ser proporcionado para permitir la alineacin a travs de un imn externo. La deteccin del gas debe ser por medio de la absorcin de luz ultravioleta. El gas absorbe luz en forma directamente proporcional a su concentracin.
La unidad de deteccin UV proporciona una salida de 0-20 mA. Los niveles de la salida son:
0 mA 1 mA 2 mA 4-20 mA 21 mA Falta de suministro elctrico Falla del sistema Trayectoria obstruida. Concentracin del gas. Sobre rango.
El sistema proporciona la indicacin para los modos operacionales siguientes: el modo de la alineacin, modo de ajuste de cero y los modos del monitoreo (normal, advertencia, y alarma). El sistema debe incluir un dispositivo de alineacin para su instalacin, para determinar la fuerza de seal ptima antes de permitir la operacin del detector y el ajuste del cero. Este dispositivo debe permitir corregir los errores de alineacin y nivelacin de la estructura sobre la que son montados. El sistema no requiere ningn mantenimiento peridico con excepcin de la comprobacin peridica. La comprobacin o la alineacin peridica de la unidad deben efectuarse por una sola persona. Puntos de ajuste: a) b) baja concentracin de gas toxico 10 ppm-metro. alta concentracin de gas toxico 40 ppm-metro.
Tiene voltaje de entrada de 24 V c.c. nominal y un rango de operacin de 18 a 30 V c.c. Debe operar en un rango de -40 a 60 C (-40 a 140 F) y en humedades de 0 a 95 por ciento de humedad relativa sin condensacin, salvo que Pemex indique lo contrario en las bases de licitacin. 8.2.2.2.3 Detectores para cido Fluorhdrico (HF) - Debido a que por las propiedades del HF es capaz de alterar la salud de los trabajadores, es necesario vigilar que las concentraciones de HF en el aire que no sobrepase de 3 ppm. Por lo tanto, se deben seleccionar detectores cuyos sensores operen en un rango de 0-10 ppm y alarmar cuando se detecten valores arriba de 3 ppm. En base a los resultados del anlisis de riego aplicado a los equipos que operan con HF, para su deteccin se deben instalar sensores de punto en lugares especficos tales como: Tomas de muestra, conexiones de instrumento de medicin y control, conexiones bridadas de tuberas y equipos, dispositivos y conexiones de bombas. Para la instalacin de estos detectores se debe considerar: la direccin de los vientos dominantes y reinantes, la concentracin de gas en corrientes de proceso, las condiciones atmosfricas, ventilacin, ubicacin del equipo y el rea de cobertura del detector. Dependiendo de las condiciones ambientales reinantes y de la sensibilidad de los detectores de HF, se deben determinar la cantidad de sensores a instalar y su posicin. Los detectores colocados deben alarmar y enviar una seal al controlador electrnico programable especfico del cuarto de control de la instalacin, y en casos determinados accionar algn sistema de mitigacin. Por los efectos que produce el cido fluorhdrico en el ambiente, se requiere de equipos detectores de su presencia con una respuesta inmediata y eficiente, por lo que debe seleccionarse el sistema en el que se
obtengan mejores resultados. Son varios los factores que influyen en su seleccin, ya que inclusive debe considerarse la posible interferencia de otros productos qumicos, as como las condiciones metereolgicas reinantes. El rango de temperatura ambiente y los niveles de humedad relativa pueden afectar la eficiencia del sistema de deteccin, y debe por lo tanto tomarse en cuenta en la seleccin del equipo y sus componentes. Para garantizar que los sistemas de deteccin ofrezcan una operacin continua y eficiente, se deben considerar las siguientes caractersticas: a) b) c) d) e) f) Tipo de detector Rango de deteccin Selectividad Tiempo de respuesta Estabilidad Confiabilidad
La mayora de los sistemas de deteccin de HF, estn basados en una celda electroqumica como sensor y su seleccin depende de las necesidades de cada instalacin. Cuando los detectores de HF son usados para una deteccin instantnea, su rango debe ser de 0-10 ppm y alarmar cuando se detecte una concentracin de 3 ppm, sin embargo con una liberacin accidental de HF puede tener una concentracin instantnea arriba de 20 ppm, y para estos casos importa ms una deteccin rpida de HF y no la determinacin de su concentracin. El tiempo de respuesta para los sensores electroqumicos, para t 0....20 debe ser s, con una repetibilidad de 3 por ciento de la escala completa. 12 s y t 050 debe ser 30
El detector debe tener una buena selectividad. Si existen variaciones significativas en el ajuste de cero a su amplitud, el detector requerir calibraciones frecuentes para minimizar lecturas errneas y falsas alarmas. Es importante considerar la confiabilidad de un detector en trminos de mantenimiento, compatibilidad con otros equipos empleados en el centro de trabajo y el servicio de garanta. Si un detector no esta bien calibrado o no se le proporciona un buen mantenimiento, puede obtenerse una seal falsa y no ser oportuna la respuesta de una liberacin de HF. Los elementos del detector se deterioran con el tiempo o pueden ser atacados por otros gases, por lo que debe establecerse un programa de recalibracin y mantenimiento. Los componentes del detector deben estar diseados para resistir atmsferas de HF y otros compuestos y estar protegido contra las condiciones ambientales, adems debe instalarse apropiadamente respetando los cdigos elctricos de acuerdo a su localizacin. Los puntos de ajuste y calibracin para las alarmas de baja concentracin, alta concentracin y alta concentracin para el sistema de paro por emergencia, se deben realizar en campo de acuerdo a la NOM-010STPS-1999. 8.2.2.3 Detector de gas hidrgeno - El sensor debe operar por medio del principio de celda cataltica con un rango de medicin de 0-100 por ciento LIE (LEL) de explosividad. El detector debe venir precalibrado de fbrica y opera en el rango de 0 a 5 por ciento en volumen, cuenta con una pantalla digital para indicar continuamente el nivel de gas hidrgeno detectado en el rea, con identificacin automtica de fallas, seales de salida para conexin con la unidad de control respectiva y autodiagnstico, como: a) b) Baja concentracin de gas hidrgeno 1 por ciento en volumen (configurable en campo). Alta concentracin de gas hidrgeno 3 por ciento en volumen (configurable en campo).
c) d) e)
Envo de seal al sistema de Paro por Emergencia de alarma a la concentracin de gas combustible 60 por ciento LIE (LEL). Falla del detector de gas hidrgeno. Detector de gas hidrgeno en calibracin.
El ensamble transmisor-sensor debe funcionar dentro de un rango de operacin de 9 a 32 V c.c. (nominal de 24 V c.c.), considerando un rango menor o igual a 9 V c.c. y hasta 30 V c.c. , debe tener una seal de salida de 0 a 20 mA (0-4 diagnstico; 4-20 medicin), El ensamble debe ser en una sola pieza puede ser suministrado en ensambles dobles o incluso hasta triples cuando Pemex lo solicite. El ensamble debe ser acorde para el ambiente del rea de la instalacin y de acuerdo a lo que se indique en las bases de licitacin, conforme a los numerales 8.1.1, 8.1.2, 8.1.3, 8.2.1.1 y 8.2.1.2 de la NRF-036-PEMEX-2003, y con un mnimo de dos entradas roscadas para tubera conduit de 19 mm ( pulgada) de dimetro que permitan eliminar la posibilidad de filtraciones de lquidos por deficiencias en la instalacin, ver anexos 12.1, 12.2 y 12.6 de este documento. Debe operar en un rango d e -40 a 60 C (-40 a 140 F) y de 0 a 95 por ciento de humedad relativa, salvo que Pemex indique lo contrario en las bases de licitacin. Debe responder en un tiempo de respuesta de 12 a 30 s. La calibracin debe ser no intrusiva y en la pantalla del detector se debe indicar en modo de calibracin. El cableado debe ser independiente y no paralelo a lneas elctricas con alta intensidad de corriente que puedan causar interferencia, conforme a los incisos 6.4.2.2.2 y 6.8.4 del NFPA 72 o equivalente. Debe contar con un sensor de gas hidrgeno que consiste de un par de elementos y funciona bajo el principio de oxidacin cataltica, uno es el elemento activo cataltico y el otro es el elemento de referencia. Con la presencia del gas hidrgeno, la resistencia del elemento activo se incrementa en proporcin a la concentracin de gas detectado. El cambio en la resistencia del elemento activo relacionado con la resistencia del elemento de referencia, es usado como base para la determinacin del porcentaje de LIE (LEL) del sensor de gas. Este proceso es tambin reversible, causando el retorno a su valor normal cuando el nivel de gas regresa a 0 (cero) por ciento del LIE (LEL). 8.2.2.3.1 Instalacin - El elemento sensor del detector se debe instalar dentro del cuarto de bateras y el transmisor debe quedar en la entrada fuera del cuarto a una altura tal que sea posible su lectura por el personal, como se muestra en las figuras 10 y 11.
Figura 10, Ubicacin del detector sensor de gas hidrgeno
Figura 11, Ubicacin del transmisor del detector de gas hidrgeno y alarma visible 8.2.2.4 Otros gases (CO2, CO, O2, SO2 u otros) - El elemento sensor debe ser especfico para el gas txico en particular a detectar y que opere de acuerdo a las caractersticas del gas. El instrumento debe detectar el rango permisible en ppm de acuerdo al gas que se esta detectando. Debe tomarse en cuenta el tiempo de respuesta, de acuerdo a los niveles de concentracin que pongan en riesgo al personal. Operar a 24 V c.c y proporcionar una salida de 4-20 mA proporcional a la concentracin del gas. Los puntos de ajuste y calibracin para las alarmas de baja concentracin, alta concentracin y alta concentracin para el sistema de paro por emergencia, se deben realizar en campo de acuerdo a la NOM-010STPS-1999. 8.3 Alarmas
Las alarmas para alertar al personal pueden ser sonoras y/o luminosas, proporcionando la informacin necesaria sobre la anomala detectada para cada tipo de riesgo, con distintos tonos y luces diferentes. Solo personal autorizado, debe silenciar la alarma sonora una vez que haya confirmado el alcance de la emergencia, mientras que la alarma luminosa debe permanecer activada durante todo el evento. Se debe contar con un sistema de sealizacin (audible/visible) del sistema de alarmas que permita al personal identificar la ubicacin de una emergencia de manera rpida y precisa, e indicar el estado del equipo de emergencia o de las funciones de seguridad contra incendio que podran afectar la seguridad de los ocupantes en caso de incendio. El sistema de alarma debe de activarse automticamente cuando el controlador del sistema de gas y fuego identifica un posible acontecimiento peligroso, esta activacin puede ser por zona o en la totalidad de la instalacin, la activacin de las alarmas tambin se puede hacer por medio de estaciones manuales localizadas en nmero suficiente en lugares dentro de la instalacin.
ZONIFICACION DE INSTALACIONES ALARMA AUDIBLE ALARMA VISIBLE DETECCIN RIESGOSA CONTROLADOR DEL SISTEMA DE GAS Y FUEGO ZONA A
ESTACIONES MANUALES
DETECCION RIESGOSA ALARMA AUDIBLE ALARMA VISIBLE ZONA B
Figura 12, Zonificacin de la instalacin Los sistemas de alarma de incendio que sirvan a dos o ms zonas deben de identificar la zona de origen donde se inici la alarma mediante un anuncio o una seal codificada. Cuando se acte el sistema de alarma contra incendio debe quedar registrado el sitio de donde parti la alarma y la hora en que tal accin ocurri. En el cuarto de control, las seales de alarmas audibles y visibles, se deben dar a travs de los dispositivos fsicos que se encuentran en el cuarto, as como en el desplegado grfico correspondiente del interfaz humano mquina del sistema de gas y fuego. Con el fin de asegurar que las alarmas audibles y visuales cumplan con su objetivo deben ubicarse en lugares estratgicos para que el personal los identifique como receptor de las seales. Los cdigos adoptados se deben hacer del conocimiento del personal y formar parte de los simulacros y otras prcticas de capacitacin y adiestramiento ante emergencias. La alarma principal debe ser audible; en zonas de alto ruido se deben instalar faros destellantes para advertir al personal de la condicin de riesgo que prevalezca. Los medios empleados para interconectar equipos, dispositivos, aparatos y conexiones de cableado se deben monitorear para verificar la integridad de los conductores de interconexin, de modo que la ocurrencia de una condicin de falla de apertura a tierra en los conductores de la instalacin u otros canales de sealizacin y su restauracin a normal deben ser indicados automticamente dentro de un lapso de 200 s, ver inciso 4.4.7.1 del NFPA 72 o equivalente. No es aceptable proveer un circuito cerrado doble u otro conductor o circuito de paso mltiple para evitar el monitoreo elctrico. 8.3.1 Alarmas audibles en campo
El sistema de alarma audible debe estar formado por:
a) b)
Un generador de tonos capaz de producir los tonos y/o mensajes de acuerdo a la tabla 4; cuando se requiera integrar al sistema de voceo debe efectuarse de acuerdo a la norma NRF-117-PEMEX-2005. Bocinas amplificadoras para reproducir los tonos, deben estar protegidas contra las condiciones del medio ambiente.
El controlador del sistema de gas y fuego debe enviar la seal de alarma al generador de tonos, que a su vez enva la seal especfica del evento a los altoparlantes (tonos y mensajes pregrabados) por medio de sus amplificadores, ver anexo 12.9. 8.3.1.1 Generador de tonos y/o mensajes con amplificador - Se debe programar para reproducir sonidos y/o mensajes en idioma espaol para distinguir el tipo de riesgo que se ha detectado, conforme a la Norma IEC 60849. La activacin de los dispositivos de notificacin de alarmas o comunicaciones de voz de emergencia debe ocurrir dentro de los 30 s posteriores a la activacin de un dispositivo iniciador como mximo. El tono y su mensaje se reproducen de forma intercalada (tres rondas completas del nmero transmitido, y cada ronda debe consistir en no menos de tres impulsos, por una vez el mensaje programado en tiempo de duracin). La seal de tono y mensaje a reproducir depende del dispositivo activado, en caso de darse dos o ms eventos diferentes de manera simultnea, slo se debe reproducir el tono y mensaje de mayor prioridad. Las prioridades se establecen en la tabla 4 de tonos y mensajes. El generador de tonos debe de reproducir los tonos y/o mensajes que se listan en la siguiente tabla:
GENERADOR DE TONOS PARA ALARMAS GENERALES EN LAS INSTALACIONES AUDIO GRADO DE MODULACIN RIESGO/MENSAJE TONO FRECUENCIA (HERTZ)
Abandono de Instalacin (Nota) Alta concentracin de gas toxico (Nota) Fuego (Nota ) Alta concentracin de gas combustible (Nota) Hombre al agua Prueba/Simulacro Sirena extremadamente rpida Sirena lenta temporal Sirena rpida Corneta continua Alternante alto-bajo Corneta intermitente lenta 560 a 1055 Hz BAJO 424 Hz ALTO 77 Hz 560 a 1055 Hz 470 Hz BAJO 363 Hz ALTO 518 Hz 470 Hz 6 ciclos/s 15 ciclos/minuto 3,3 ciclos/s Continuo 60 ciclos/minuto 50 ciclos/s
PRIORIDAD PRIMERA SEGUNDA TERCERA CUARTA QUINTA SEXTA
ALARMAS EN INSTALACIONES CON SUPRESIN DE CO2 Y AGENTE LIMPIO AUDIO GRADO DE RIESGO/MENSAJE TONO LUGAR DE ALARMA FRECUENCIA MODULACION (HERTZ)
Fuego Pre-alarma de fuego Aborto del disparo automtico Falla Prueba Sirena Aullido Pulso Gorgoreo Continuo 500 a 1000 Hz 500 a 1000 Hz 47525 Hz 500 a 100 Hz 700100 Hz 0,3 Hz 2,5 Hz 4,5 Hz 6,0 Hz Dentro y fuera del cuarto de control Dentro y fuera del cuarto de control Dentro y fuera del cuarto de control Dentro y fuera del cuarto de control Dentro y fuera del cuarto de control
Nota: Agregar en el mensaje el nombre del lugar en el que se genera el evento a alarmar.
Tabla 4, Reproduccin de Tonos y mensajes del generador La falla del equipo generador de tonos debe producir una seal de falla audible.
Debe cumplir con los requerimientos para instalarse en reas Tipo 1 (NEMA 1 o equivalente) y con un suministro elctrico de 120 V c.a., 60 Hz., o de acuerdo a lo que Pemex especifique; localizado cerca de la unidad de control del sistema de gas y fuego. Debe estar integrado con amplificadores para obtener la intensidad de sonido indicada en la tabla 4. Todo el equipo elctrico del sistema de alarma debe cumplir con los requerimientos de la zona a donde va a ser instalado. 8.3.1.2 Altoparlantes (Bocinas) - Deben dar a conocer al personal que se encuentre dentro de las instalaciones la presencia de un conato de incendio o de una condicin anormal. Las alarmas audibles son bocinas capaces de reproducir un sonido diferente para cada tipo de riesgo detectado. La seal proviene del generador de tonos/amplificador que a su vez, proviene de la unidad de procesamiento remoto del sistema de control de gas y fuego. Las bocinas deben tener una impedancia de carga de acuerdo a la salida del amplificador o al transformador de acoplamiento y son enfasadas en su polaridad de sus bobinas. El grado de modulacin debe ser diferente al que se utilice en cualquier otro sistema de control. Las alarmas audibles se deben silenciar automticamente al desaparecer la seal del dispositivo que la origino, deben tener un ao mnimo de garanta en uso normal. Deben trabajar con un suministro elctrico de 120 V c.a., 60 Hz o de 24 V.c.c.; de acuerdo a la necesidad de la instalacin. La falla de cualquier amplificador de audio debe producir una seal de falla audible. 8.3.1.2.1 Altoparlantes para interiores - Adems de cumplir con el inciso anterior, se deben localizar en cuartos de control, mdulo habitacional, almacenes y talleres. Las alarmas del mdulo habitacional deben estar instaladas en reas de pasillos, comedor, sala de TV, rea de juegos, y lavandera. Estas alarmas deben operar en conjunto con las alarmas audibles y visibles de toda la instalacin al presentarse cualquier condicin de riesgo que afecte al rea en cuestin. La alarma audible en interiores o reas cerradas, debe generar un sonido con una intensidad de 70 dB a 3 m. El altoparlante debe ser tipo bafle para instalarse con conexin en tubera conduit roscada de 19 mm ( pulgadas) de dimetro entrada tipo hembra, colocadas en la parte superior de la pared de tal manera que no queden escondidas o tapadas por los diferentes equipos o estructuras dentro del cuarto, instalndose en los lugares ms concurridos. Deben incluir una placa de identificacin con la leyenda: "Alarma de deteccin de gas y fuego". 8.3.1.2.2 Altoparlantes para exteriores - En reas abiertas y mdulos con equipo ruidoso, los altoparlantes deben ser tipo trompeta con intensidad de tono para asegurar la audibilidad en reas exteriores, el nivel mnimo de la intensidad sonora es entre 85 dB y 114 dB a 3 m. En el caso de reas con nivel sonoro continuo equivalente a los 85 dB, el nivel mnimo de la alarma debe ser 15 dB mayor que el del rea, o de 5 dB sobre el mximo que pudiera presentarse durante 30 o ms s, pero nunca ms de 120 dB, salvo el caso de que se trate de evacuacin. Por otro lado, la frecuencia debe estar dentro del rango de 300 a 1 500 Hz y cumplir con los requerimientos para instalacin y uso en reas Clase l, Divisin 1, grupo D, resistente al ambiente corrosivo, conforme a los numerales 8.1.1, 8.1.2, 8.1.3, 8.2.1.1 y 8.2.1.2 de la NRF-036-PEMEX-2003.
Se deben instalar de acuerdo al nivel de ruido del rea a sonorizar y de la visibilidad del lugar, para poder escucharlas desde diferentes puntos de la instalacin, no debiendo quedar escondidas o tapadas por los diferentes equipos y/o estructuras; eligiendo preferentemente para su instalacin las zonas ms concurridas, pasillos y accesos a las diferentes reas. Deben ir localizadas en la parte superior o a un lado de las alarmas visibles (semforo), en un herraje de montaje rgidamente fijado al poste o apoyo permitiendo variar la orientacin de la bocina 180 grados en campo. Debe haber una seal de alarma audible por cada alarma visible en activo. 8.3.1.2.3 Alarma audible para sistema de supresin a base de agente limpio y/o CO2 - Este sistema debe ser independiente del sistema general de alarmas, por lo tanto debe tener su propio generador de tonos y su amplificador, conectados al altoparlante tipo bafle con una intensidad de sonido de 85 dB a una distancia mnima de 3 m. Para el interior debe ser clasificacin elctrica Tipo 1(NEMA, 1 o equivalente) y en exteriores en base al rea de la instalacin y de acuerdo a lo que se indique en las bases de licitacin, con herraje de montaje sobre pared incluyendo una placa de identificacin ver, NRF-019-PEMEX-2001 y NRF-102-PEMEX2006. 8.3.2 Alarmas visibles en campo (Semforos)
Deben ser activadas para emitir luces de colores especficos con luz intensa, 10 veces superior a la ambiental para permitir avisar al personal que se encuentra en el rea, de la existencia de una condicin de emergencia, son operadas por una seal proveniente del sistema de gas y fuego, ver anexo 12.10 de este documento. Los semforos deben estar ubicados de manera que el efecto de funcionamiento, tipo, tamao, intensidad y nmero de aparatos debe ser visto por el personal, y permitirle al observador discernir si han sido iluminados. Los montajes de semforos para reas exteriores pueden ser colocados e instalados en forma vertical u horizontal, por lo que la caja debe ser certificada para el montaje que se requiera; en zonas ms concurridas, como son pasillos y accesos a las diferentes reas; los semforos horizontales se deben utilizar para reas de helipuertos condicionando que no se rebase el nivel de piso del helipuerto. Para reas interiores en el mdulo habitacional se deben instalar semforos en forma horizontal en los pasillos mostrando el domo luminiscente, dejando el resto del cuerpo dentro del falso plafn. Se debe instalar un juego de luces para interiores por cada acceso o cercano a estos. La altura mnima para instalarlas debe ser de 1,50 m del nivel de piso terminado a la parte inferior del conjunto de luces (semforo). Las alarmas visibles (estroboscopicas) que indiquen condicin de alarma deben ser del tipo destellante/intermitente, con una velocidad de intermitencia de mximo de 120 destellos por minuto (2 Hz) y mnimo de 60 destellos por minuto (1 Hz), con una intensidad luminosa efectiva que no debe exceder las 1 000 candelas efectivas (cd) o de 700 000 a 2 000 000 candelas pico, conforme al numeral 10.6.2 de la norma NFPA 72 o equivalente. Para la seleccin de la alarma visible se debe considerar que la luz destellante de la alarma sea vista a una distancia de 50 metros con un oscurecimiento producido por la combustin de cualquier tipo de hidrocarburo. Considerando el montaje del semforo en posicin horizontal y vertical. El domo de las luces debe ser resistente al impacto. Las alarmas visibles que indiquen condicin normal deben ser del tipo continuo (incandescente, fluorescentes leds). Con potencia de lmpara segn el rea de aplicacin. Pueden existir dos o ms luces encendidas a la vez, excepto la luz verde, que se debe apagar al activarse cualquier otra luz de alarma.
Debe existir un letrero permanente que indique lo que significa cada luz y alguna otra informacin necesaria. Los colores y letreros que identifican la condicin anmala detectada, se muestran en la siguiente tabla:
Alarmas generales en las instalaciones
Color
Tipo
Letrero (razn de la alarma)
Verde
Continuo
Condicin normal
Rojo
Intermitente
Fuego
Amarillo
Intermitente
Alta concentracin de gas combustible y/o hidrgeno
Azul
Intermitente
Alta concentracin de gas txico
Transparente
Intermitente
Abandono de instalacin
Violeta
Intermitente
Hombre al agua para plataformas
Alarmas en instalaciones con supresin de agente limpio y/o CO2 (Nota )
Verde
Continuo
Condicin en automtico ( normal)
Rojo
Intermitente
Sistema disparado (Agente extintor activado)
mbar
Intermitente
Sistema inhibido(en operacin manual) y/o Falla del sistema
Alarmas en cuartos de bateras (Nota)
mbar
Intermitente
Peligro alta concentracin de gas hidrgeno
Nota: Estas lmparas a diferencia de las otras que obedecen una instalacin tipo semforo, son de una sola pieza y se deben instalar lo ms cercano a las puertas de acceso tanto en el interior de los cuartos como en su parte exterior.
Tabla 5, Semforos de alarmas visibles
Figura 13, Ubicacin del semforo de alarmas audibles/visibles El domo de las luces debe ser resistente al impacto con un espesor de pared mnimo de 3 mm, con un dimetro entre 10 y 15 cm y guarda de proteccin en material de aluminio o acero inoxidable. Las cajas donde vienen contenidas las luces deben cumplir con los requerimientos para uso e instalacin en reas clasificadas y de acuerdo a lo que se indique en las bases de licitacin, conforme a los numerales 8.1.1, 8.1.2, 8.1.3, 8.2.1.1 y 8.2.1.2 de la NRF-036-PEMEX-2003, deben funcionar a temperaturas de -40 a 60 C (-40 a 140 F), con conexiones, para tubera conduit roscada de 19 mm ( pulgada) de dimetro y suministro elctrico de 120 V c.a., 60 Hz o de 24 V.c.c.; de acuerdo a la necesidad de la instalacin. El cableado de campo debe ser tipo bloque terminal tornillos para alarma y elemento terminal para supervisin de lnea. Se debe confirmar el funcionamiento de los semforos mediante pruebas peridicas, para garantizar que el personal sea debidamente alertado, an en condiciones extremas como lluvia, niebla, humo o sol brillante. Se deben usar alarmas luminosas que operen mediante una fuente incandescente, fluorescente, leds o estroboscpica de Xenn, cuando Pemex lo solicite en las bases de licitacin, considerando que los rayos destellantes que emite en todas direcciones son notoriamente visibles debido a su elevada intensidad. Para reducir un riego potencial de un ataque epilptico a personal con afecciones a la fotosensibilidad, no se permite utilizar dos o ms luces de alta intensidad tipo estroboscpico en un mismo campo de visin, a menos que las luces tengan capacidad de ser sincronizadas. En caso de utilizar lmparas destellantes tipo leds de alta sensibilidad la sincronizacin debe ser de acuerdo a la NRF-184-PEMEX-2006 a la NRF-205-PEMEX-2007.
8.3.3
Estaciones manuales de alarma
En un sistema de deteccin de incendio, es indispensable la instalacin de estaciones manuales de doble accin Empujar Barra y Jalar Palanca o Levantar Tapa y Presionar Botn o Levantar Tapa y Jalar Palanca que al ser accionadas por el hombre, transmitan una seal de alarma a la unidad de control o tablero de seguridad. Se debe considerar de fcil operacin con una sola mano, y no debe contar con una tapa externa al dispositivo que pudiera requerir utilizar otra mano. El diseo de la estacin manual debe servir para su operacin en reas de acuerdo a su clasificacin, de acuerdo a la NRF-036-PEMEX-2003. El sistema de gas y fuego debe incluir alarmas manuales, instaladas en puntos estratgicos que permitan anunciar a distancia situaciones de emergencia, y transmitir una seal de alarma a la unidad de control o tablero contra incendio, ver anexo 12.11 de este documento. Se deben localizar a lo largo de las rutas de escape ms probables, parte alta y baja de una escalera, dentro de reas de cobertizos, entradas exteriores a los cuartos, embarcaderos, al final de los puentes entre plataformas, puntos de escape, lanzamientos de botes de salvamento y en el helipuerto.
Figura 14, Ubicacin del semforo de estaciones de alarma manual
Las caractersticas tcnicas que debe cumplir la estacin manual son las siguientes: La estacin manual debe ser diseada para soportar una corriente de trabajo de 24 V c.c., corriente alimentada desde la unidad de control o tablero contra incendio. En aplicaciones para instalaciones costa fuera las estaciones manuales deben contar con certificacin para uso marino reconocido por la LFMN, con la clasificacin requerida para el rea de aplicacin.
La estacin se debe instalar montada para sobreponer en paredes. Debe disearse para operar en un rango de temperatura de -40 a 60 C (-40 a 140 F) y una humedad relativa hasta 85 por ciento sin condensacin. La caja de conexiones de la alarma manual debe ser hermtica y con entrada roscada de 19 mm ( pulgada) de dimetro. El cableado de campo debe ser tipo bloque terminal tornillos (dos hilos) para alarma y elemento terminal para supervisin de lnea. La alarma debe contar con un mecanismo para restablecerse manualmente despus de que ha sido activada, este mecanismo se debe operar por personal de seguridad autorizado por lo cual el restablecimiento debe ser manual con llave. Las instrucciones de operacin deben estar grabadas en una placa de aluminio y/o una placa de plstico laminado, negro-blanco-negro fijada al cuerpo de la alarma con tornillo de acero inoxidable. Las instrucciones deben estar escritas en espaol, se debe incluir la leyenda de acuerdo a la razn de la alarma y un acabado en color como se indica en la siguiente tabla:
COLOR ACABADO
TIPO
LETRERO (RAZN DE LA ALARMA)
Rojo Bermelln
Jalar palanca / Estacin de alarma por Fuego presionar botn
Blanco
Jalar palanca / presionar botn
Estacin de alarma para Abandono de Instalacin
Violeta
Jalar palanca / presionar botn
Estacin de alarma por Hombre al agua
Tabla 6, Estaciones manuales de alarmas Deben tener un mnimo de un ao de garanta en uso normal. 8.4 Marcado
Todos los equipos de deteccin y alarma deben de cumplir con el numeral 5.6 de la NOM-002-STPS-2000, y contar con una placa con la siguiente informacin: a) b) c) d) e) f) Nombre del fabricante, nmero de serie y modelo. Nmero de certificado que indique que la unidad ha sido aprobada por un laboratorio de prueba, reconocida por la LFMN. Rango elctrico (cuando corresponda). Rango de temperatura (cuando corresponda). Clasificacin de rea del instrumento. Tiempo de vida til del sensor.
8.5
Pruebas
El funcionamiento de los detectores y alarmas deben probarse; as mismo deben calibrarse en las instalaciones del integrador del sistema, durante el montaje en la instalacin y en el arranque o puesta en operacin. Los detectores deben venir precalibrados de fbrica dependiendo del tipo de operacin, para que en las instalaciones se rectifique o ratifique de acuerdo a la instalacin final. El fabricante debe dar constancia de los niveles de precalibracin y caractersticas operacionales de acuerdo al numeral 8.1 de este documento. Los registros relativos a las pruebas de operacin y calibracin despus de la instalacin, as como los rutinarios durante la vida til de los equipos, deben incluir la informacin para evaluar su desempeo. Pemex puede exigir las pruebas que considere convenientes para aceptar los equipos; la contratista debe notificar la fecha de las mismas con 30 das de anticipacin, efectundose en presencia del supervisor de Pemex para avalarlas; la aceptacin de las pruebas no libera a la contratista de su responsabilidad. Pemex se reserva el derecho de enviar a su representante para presenciar las pruebas programadas. Deben llevarse a cabo pruebas de aceptacin en fbrica (FAT) y de aceptacin en sitio (OSAT), con objeto de comprobar el buen funcionamiento y las caractersticas operacionales de cada uno de los equipos, de acuerdo con los requisitos solicitados en este documento. Los protocolos de prueba deben ser detallados y sometidos a la aprobacin de Petrleos Mexicanos, estipulando claramente el nombre de la prueba, requisitos a desarrollar, objetivo de la prueba, tiempo de pruebas y criterios de aceptacin de resultados. El programa de pruebas debe de ser entregado con la oferta tcnica. Se deben elaborar los reportes de pruebas FAT y OSAT, los cuales deben ser entregados al personal de Petrleos Mexicanos. Si los resultados de las pruebas no son satisfactorios, es responsabilidad del contratista sustituir equipo y/o modificar calibraciones y/o modificar configuraciones, a fin de que el diseo del sistema de gas y fuego cumpla con los objetivos de diseo y con esta norma. Todo esto debe ser realizado en tiempo mnimo y pactado con Petrleos Mexicanos. Deben realizarse todos los protocolos de pruebas para confirmar el correcto funcionamiento del sistema de gas y fuego, probando la matriz lgica y la interconexin con los sistemas operativos y de emergencia, hasta la aprobacin por parte del personal designado por Petrleos Mexicanos. 8.5.1 Pruebas de aceptacin en fbrica (FAT)
Se deben realizar las pruebas (FAT) en presencia del personal tcnico de Petrleos Mexicanos, con objeto de realizar la verificacin y aprobacin de los programas de computo (software) y componentes fsicos (hardware) que componen cada uno de los sistemas, adems de comprobar que el Sistema de Gas y Fuego cumple con las especificaciones de diseo, de acuerdo al manual de los fabricantes de los equipos que componen el mismo y que funcionan bajo las especificaciones de Petrleos Mexicanos, plasmadas en este documento. Se debe verificar a travs de una simulacin de seales, que el Controlador del Sistema de Gas y Fuego lleve a cabo la lgica esperada; En las pruebas se debe demostrar la funcionalidad y operacin del autodiagnstico
del sistema. Los errores y fallas deben ser simulados para comprobar la capacidad para detectar y reportar errores en forma automtica se deben simular fallas a fin de demostrar la confirmacin de su funcionamiento. Para la realizacin de las pruebas, el proveedor debe proporcionar los equipos necesarios, cables y conectores, as como documentar el resultado de las pruebas y sus desviaciones, las cuales deben ser corregidas y posteriormente aprobadas por Petrleos Mexicanos. Previo a estas pruebas se debe entregar a Pemex los documentos que contienen el protocolo de pruebas del sistema a probar para su revisin, cuando menos un mes antes de que se lleven a cabo las mencionadas pruebas. Para la realizacin de las mismas, se debe contar con los equipos y herramientas necesarias, as como documentar el resultado de las pruebas y sus desviaciones, las cuales deben ser corregidas y posteriormente aprobadas por Pemex. Las pruebas deben incluir todos los componentes completos, identificados y correctamente conectados, a fin de probar en forma integral todo el sistema, para comprobar y demostrar la adecuada operacin de los componentes y programacin del mismo. nicamente despus de que el sistema ha sido probado rigurosamente y aceptado durante las pruebas (FAT), el equipo se debe embarcar al sitio con un documento de liberacin autorizado por el personal de Pemex que presenci y realiz las pruebas de aceptacin. 8.5.2 Pruebas de aceptacin en sitio (OSAT)
Se debe dar aviso por escrito de la fecha en que darn inicio a las pruebas OSAT, con al menos una semana de anticipacin al responsable/supervisor del proyecto de Petrleos Mexicanos. Se debe presentar un documento del programa-protocolo de pruebas [incluyendo una lista de verificacin (check list)] con el objeto de verificar el correcto funcionamiento y la operacin de los mismos, no obstante estos no deben ser aceptados en su totalidad hasta cumplir con 120 das de operacin normal continua con el propsito de analizar el comportamiento y estabilizacin de cada sistema as como la depuracin y actualizacin de la base de datos correspondiente. Se debe realizar con el personal tcnico de Petrleos Mexicanos las pruebas (OSAT), una vez que el sistema se encuentre totalmente instalado en su configuracin final antes de concluir la puesta en servicio. La calibracin de los detectores y dems dispositivos debe realizarse por el fabricante, con base a sus especificaciones y de acuerdo con las condiciones de actuacin preestablecidas para los niveles de prealarma, alarma y actuacin de vlvulas, en su caso, de acuerdo al anlisis de riesgos. Cuando Pemex lo solicite en las bases de licitacin y sea parte de sta, el suministro e instalacin de los controladores o tableros dedicados, el proveedor debe realizar las pruebas que se mencionan en el Anexo 12.12 de este documento. 8.6 Capacitacin
Una vez que el sistema haya sido probado y puesto en servicio, el proveedor debe impartir los cursos de capacitacin tericos-prcticos correspondientes, los cuales deben ser expuestos en idioma espaol y deben cubrir los siguientes temas: a) Operacin del sistema de gas y fuego. El curso debe estar dirigido al personal de seguridad industrial, de operacin y mantenimiento.
b)
Mantenimiento del sistema de gas y fuego. El curso debe estar dirigido al personal de automatizacin/instrumentacin/seguridad industrial e incluir adems la configuracin, calibracin y programacin de todos los componentes del sistema de gas y fuego.
Se debe proporcionar la informacin (material didctico del curso), apuntes y manuales para cada uno de los participantes escrito en idioma espaol. De preferencia dichos materiales deben estar impresos en original. Los cursos de operacin deben ser impartidos utilizando el equipo, bases de datos y programas de computo (software) de aplicacin adquiridos para los sistemas, se especifica la cantidad de cursos que se debe proporcionar y la cantidad de participantes para cada curso. 8.7 8.7.1 Documentacin Documentacin para aprobacin
El contratista debe entregar la documentacin con las especificaciones del fabricante y los requisitos establecidos en este documento. 8.7.2 a) b) 8.7.3 Certificados de aprobacin Para los equipos se debe presentar el o los Certificados de aprobacin por UL, FM o equivalente. Para la instalacin se debe entregar el certificado por una firma certificadora reconocida por la LFMN. Requisitos de Ingeniera
Cuando este incluido en la licitacin: la ingeniera, instalacin y pruebas como un sistema integral para gas y fuego se debe cumplir con lo siguiente: 8.7.3.1 a) b) c) d) 8.7.3.2 a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) l) m) n) o) Documentacin solicitada a Pemex Bases de usuario y/o ingeniera bsica. Anlisis de Riesgo (incluye escenarios de fuego y explosin) Planos de Localizacin General de Equipo. Comunicacin con otros sistemas Documentacin entregada a Pemex Planos de localizacin de detectores y alarmas. Planos de localizacin de cableado. Cedula de ductos y conductores. Diagramas de alambrado. Planos de localizacin de canalizacin para alambrado. Isomtricos. Especificaciones de ingeniera. Base de datos de los dispositivos de deteccin y alarma. Localizacin del gabinete de terminales. Localizacin del CEP. Cableado del gabinete Terminal al CEP. Matrices Lgicas Planos de detalle de instalacin. Diagramas elctricos y unifilares. Memorias de clculo
8.7.3.3
Documentacin entregada en la instalacin
Se debe entregar un mnimo de dos juegos de manuales con descripcin de la documentacin en espaol (preferentemente) o en ingls, excepto la indicada con * (asterisco), la cual debe ser necesariamente en espaol, en 15 das de calendario despus de poner en operacin el sistema. Se debe proporcionar por lo menos, sin ser limitativos, la siguiente documentacin: *Especificaciones finales del Sistema de Gas y Fuego. Manual(es) original(es) de instalacin, operacin y mantenimiento de todos los equipos integrantes del Sistema de Gas y Fuego, en donde los manuales de mantenimiento deben incluir los diagramas electrnicos de las tarjetas y mdulos. c) *Planos de como qued la instalacin definitiva (AS-BUILT), con detalles de la instalacin de los equipos que incluyan relacin de materiales y accesorios de instalacin, as como toda la documentacin tcnica de los equipos. d) *Diagramas elctricos, de control, de red y de distribucin (Layout), tipo fotografa, de cada tarjeta o mdulo que indiquen claramente la localizacin fsica de cada componente, complementados con la relacin de los componentes, as como con los diagramas electrnicos que describan las diferentes etapas del circuito. e) Folletos de catlogos tcnicos y comerciales, as como hojas de especificaciones tcnicas. f) Planos de distribucin de los equipos que configuran el Sistema de Gas y Fuego. g) Planos de montaje de equipo y dimensiones. h) Manuales de componentes fsicos (Hardware) del Sistema de Gas y Fuego. i) Manuales de los programas de computo (Software) del Sistema de Gas y Fuego. j) *Protocolos de aceptacin en fbrica (FAT). k) *Reporte de pruebas (FAT). l) *Protocolo de aceptacin en el sitio (OSAT). m) *Reporte de pruebas (OSAT). n) Manual de puesta en servicio del Sistema de Gas y Fuego, incluyendo ajuste y pruebas. o) *Registros de instalacin, calibracin y pruebas de los equipos instalados en el Sistema de Gas y Fuego. p) *Resumen de entradas y salidas. q) Diagramas de alambrado de entradas y salidas. r) Informacin sobre los protocolos de comunicacin empleados en el sistema. s) *Formato de registro. t) Diagramas de instrumentacin y configuraciones completas para todos los lazos analgicos y digitales. u) Bases de datos totales. Se debe entregar copia de los archivos electrnicos digitales en algn formato Windows, ltima versin, de la documentacin tcnica y de los archivos electrnicos digitales de los planos. Toda la documentacin debe ser identificada con un nmero consecutivo, el cual debe ser proporcionado a Pemex. Cualquier referencia a los documentos se debe realizar con este nmero de identificacin. Se debe entregar la informacin completa sobre la periodicidad de las rutinas de revisin y pruebas establecidas para cada instrumento del Sistema de Gas y Fuego, de acuerdo a las especificaciones del fabricante. 8.8 Mantenimiento a) b)
La revisin, reparacin y conservacin del sistema de gas y fuego, se debe de realizar de acuerdo a las recomendaciones del o los fabricantes de los diferentes dispositivos y equipos del sistema de gas y fuego.
El proveedor, contratista o fabricante que suministre los dispositivos o sistema de deteccin y alarma deben de proporcionar el programa de mantenimiento de stos, que incluye lo siguiente sin ser limitativo: a) b) c) d) Rutinas de revisin. Verificacin operativa. Interaccin con otros sistemas. Respuesta a equipos fijos para combate de emergencias.
Cada detector debe inspeccionarse verificando que est conectado, calibrado, energizado y ubicado de acuerdo a las especificaciones dadas en el manual del fabricante o libro de ingeniera, dentro de su ciclo de vida til. Al sistema de gas y fuego se le debe dar mantenimiento en lnea, sin que por ello se causen acciones de paro y sin perder la proteccin. Cuando el sistema de gas y fuego detecte y confirme la falla en uno o ms detectores, el sistema debe seguir operando discriminando los dispositivos fallados. El mantenimiento del equipo y sistema, debe ser atendido en forma integral, considerando equipos y materiales compatibles entre s.
9. 9.1 9.1.1 9.1.2
RESPONSABILIDADES De Petrleos Mexicanos Verificar la aplicacin del presente documento. Aprobar los reportes de pruebas FAT y OSAT integral.
9.1.3 Aprobar los protocolos de prueba para confirmar el correcto funcionamiento del sistema de gas y fuego parte: deteccin y alarma, probando la matriz lgica y la interconexin con los sistemas operativos y de emergencia. 9.2 9.2.1 Del Proveedor o Contratista Cumplir con lo establecido en esta norma de referencia.
9.2.2 Demostrar que cuenta con el personal capacitado y experimentado para efectuar los trabajos, adicionando la curricula del personal que intervendr en el proyecto y su organigrama. 9.2.3 Entregar a Petrleos Mexicanos, la informacin tcnica en detalle que respalde las especificaciones, control de calidad y funcionalidad del sistema parte: deteccin y alarma y de sus componentes. 9.2.4 Indicar claramente marca, modelo y cantidad del equipo propuesto, acompaando a su cotizacin con la informacin tcnica, catlogos, folletos y reportes que respalden su propuesta. 9.2.5 Documentar las pruebas y la entrega del sistema de gas y fuego parte: deteccin y alarma, operando correctamente.
9.2.6 Garantizar el buen funcionamiento del sistema para los propsitos y condiciones requeridas. Asimismo, proporcionar el apoyo y asesora necesarios para posteriormente operar y mantener en condiciones ptimas el sistema completo. 9.2.7 Suministrar oportunamente las refacciones de los equipos que presenten fallas, o en su caso, equipos completos amparados en el periodo de garanta. 9.2.8 Responsabilizarse de la ingeniera de detalle, del suministro de equipo, materiales y accesorios, de la instalacin completa, de la capacitacin al personal usuario, de pruebas (tanto de fbrica como en campo) y del arranque del sistema, as como del suministro de los servicios y programas, por lo que la compatibilidad entre todos los elementos debe ser del 100 por ciento. 9.2.9 Seleccionar correctamente la capacidad del Sistema de Fuerza Ininterrumpible y sus correspondientes memorias de clculo, as como indicar la carga total en volts ampere que representa el sistema propuesto. 9.2.10 Entregar un mnimo de cinco juegos de la documentacin que se describe a continuacin, a ms tardar 15 das antes de iniciar la instalacin del sistema de gas y fuego parte: deteccin y alarma: a) b) c) Especificaciones finales del sistema de gas y fuego parte: deteccin y alarma. Manuales de instalacin de los equipos. Planos de distribucin general del sistema de gas y fuego parte: deteccin y alarma que indiquen claramente la ubicacin de todas y cada una de las partes que lo constituyen. En dichos planos, los nmeros de identificacin de cada equipo deben concordar con los que aparecen fsicamente en sus placas de identificacin. Diagramas elctricos y unifilares que describan claramente las interconexiones entre las partes, puntos de prueba de las tarjetas electrnicas y/o mdulos de los equipos. Los diagramas electrnicos deben incluir la relacin de los componentes.
d) e)
9.2.11 El proveedor debe entregar de acuerdo al proyecto y a las necesidades de Petrleos Mexicanos, la documentacin que se describe a continuacin, 15 das antes de la fecha programada para concluir la instalacin del sistema de gas y fuego parte: deteccin y alarma. a) b) Especificaciones finales del sistema de gas y fuego parte: deteccin y alarma. Manual(es) original(es) de instalacin, operacin y mantenimiento de todos los equipos integrantes del sistema de gas y fuego parte: deteccin y alarma, en donde los manuales de mantenimiento deben incluir los diagramas electrnicos. Planos de como qued la instalacin definitiva (AS-BUILT), con detalles de la instalacin de los equipos de deteccin y alarma, as como toda la documentacin tcnica.
c)
9.2.11.1 Folletos de catlogos tcnicos y comerciales, as como hojas de especificaciones tcnicas. 9.2.11.2 Planos detallados de cableado y conexiones de los detectores y alarmas que configuran el sistema, incluyendo los diagramas elctricos y unifilares que describan claramente y con detalle las interconexiones entre las diferentes partes del sistema de gas y fuego parte: deteccin y alarma. En dichos diagramas debe indicarse la identificacin de los cables y las terminales correspondientes. 9.2.11.3 Plano(s) de distribucin general del sistema de gas y fuego parte: deteccin y alarma, donde se indique claramente la ubicacin de cada uno de ellos. a) b) c) Planos de distribucin de los detectores y alarmas. Planos de montaje y dimensiones. Protocolos de aceptacin en fbrica (FAT).
d) e) f) g) h)
Reporte de pruebas (FAT). Protocolo de aceptacin en el sitio (OSAT). Reporte de pruebas (OSAT). Manual de puesta en servicio del sistema de gas y fuego parte: deteccin y alarma, incluyendo ajuste y pruebas. Registros de instalacin, calibracin y pruebas de los equipos instalados en el sistema de gas y fuego parte: deteccin y alarma.
9.2.11.4 Entregar la informacin completa sobre la periodicidad de las rutinas de revisin y pruebas establecidas para el sistema de gas y fuego parte: deteccin y alarma, de acuerdo a las especificaciones del fabricante. 9.2.11.5 Antes de efectuar la entrega formal del equipo, se deben reportar y reponer de manera expedita, todos los detectores daados con motivo de alguna prueba, por su exposicin al fuego o durante la instalacin, revisin o mantenimiento. En la entrega del sistema deben suministrarse los materiales que de acuerdo a lo previsible, podrn requerirse para el primer ao de operacin. 9.2.12 Garantas La garanta debe iniciar a partir de la fecha de aceptacin de la instalacin, debiendo tener vigencia por un mnimo de 12 meses, la cual debe ser vlida para los siguientes conceptos: a) b) c) d) e) f) Accesorios. Programacin. Servicios. Desempeo funcional. Comunicaciones. Materiales y mano de obra.
Se debe garantizar por escrito la disponibilidad de partes de repuesto por un mnimo de diez aos, a partir de la fecha de entrega en los almacenes del centro de trabajo de Petrleos Mexicanos. 9.2.13 Antes de la adquisicin, el proveedor debe complementar las especificaciones del sistema para estar de acuerdo con la ingeniera de detalle, con la clasificacin SIL solicitada, de acuerdo al anlisis de riesgos y de comn acuerdo con Petrleos Mexicanos. 9.2.14 El proveedor debe comprobar plenamente su competencia en el diseo e instalacin del sistema de gas y fuego parte: deteccin y alarma similares, en los que se tomaron como base los anlisis de riesgos formales recibidos, y que dichos sistema de gas y fuego parte: deteccin y alarma se encuentran en operacin con la satisfaccin demostrable del cliente; de igual manera debe proporcionar a Petrleos Mexicanos los nmeros telefnicos y nombres de los responsables en las empresas donde fueron desarrollados los proyectos. El sistema de gas y fuego recin instalado, ser aceptado solo despus de que Petrleos Mexicanos haya aprobado a su satisfaccin todas las pruebas de recepcin indicadas.
10.
CONCORDANCIA CON NORMAS NACIONALES O INTERNACIONALES
Este documento tcnico coincide parcialmente con los incisos 4.4 y 4.7 de la ISO 7240-7, incisos G.4.5 y G.4.8 de la ISO 10418, inciso D-1 del anexo D de la ISO 12239, capitulo 4 de la ISO 13702 y numerales 8.1.1, 8.1.2, 8.1.3, 8.2.1.1 y 8.2.1.2 de la NRF-036-PEMEX-2003.
11. 11.1 11.2
BIBLIOGRAFA Reglamento de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin, enero de 1999. NFPA 72.- National FIRE Protection Association, National FIRE Alarm Code, edition 2007.
11.3 DG-GPASI-SI-02720, Rev. 1.- Norma sobre sistema automtico para la deteccin y alarma por fuego o por atmsferas riesgosas, Gerencia de proteccin ambiental y Seguridad Industrial, noviembre de1997. 11.4 Manual de proteccin contra incendio.- FIRE Protection Handbook, Ed. 4 espaol 1992.
11.5 Manual de Procedimientos de Ingeniera de Diseo, Seccin S-VII.- Seguridad Industrial. Subdireccin de Proyecto y Construccin de Obras. Petrleos Mexicanos 1990. 11.6 11.7 11.8 11.9 11.10 NOM-001-SEDE-2005.- Instalaciones Elctricas (Utilizacin). ISO/TR 13387-2.- Fire safety engineering - Part 2: Design fire scenarios and design fires. ISO TR 13387/7.- Fire safety engineering - Part 7: detection, activation and suppression first. ISO 14520.- Gaseous fire extinguishing systems. ISO/TS 16732:2005.- Fire safety engineering Guidance on fire risk assessment.
11.11 NRF-019-PEMEX-2002.- Proteccin contra incendio en cuartos de control que contienen equipo electrnico. 11.12 ANSI/FM 3260. American National Std for Radiant Energy-Sensing Fire Detectors for Automatic Fire Alarm Signaling. February 2004 (Instituto Nacional Americano de Estndares para Censar la Energa Radiante de los Detectores de Fuego de las Seales Automticas de Alarma por Fuego. Febrero de 2004). 11.13 ISA-71.04-1985. Instrumentation, Systems, and Automation Society Standards - Environmental Conditions for Process Measurement and Control Systems: Airborne Contaminants (Normas de la Sociedad de Automatizacin y Sistemas de Instrumentacin.- Condiciones Ambientales para la Medicin de Procesos y Sistemas de Control: Contaminantes Suspendidos en el Aire). 11.14 ANSI/ISA 12.13.01 - Performance Requirements for Combustible Gas Detectors (Requerimientos para el Rendimiento de los Detectores de Gas Combustible). 11.15 ANSI / ISA S92.0.01 Part I-1998 - Performance Requirements for Toxic Gas-Detection Instruments: Hydrogen Sulfide (Replaces ISA-S12.15, Part I-1990) (Requerimientos para el Rendimiento para los Instrumentos de Deteccin de Gas Txico cido Sulfhdrico (Reemplaza a ISA-S12.15, Parte 1 1998). 11.16 ANSI/ISA-RP12.13.02-2003 (IEC 61779-6 Mod).- Recommended Practice for the Installation, Operation, and Maintenance of Combustible Gas Detection Instruments (Norma Prctica para la Instalacin, Operacin y Mantenimiento de los Instrumentos de Deteccin de Gas Combustible). 11.17 EN54-1:1996 Fire detection and fire alarm systems Introduction (Introduccin a los Sistemas de Deteccin de Fuego y Alarma). 11.18 EN54-3:2001 - Fire detection and fire alarm systems. Fire alarm devices. Sounders (Sistemas de Deteccin de Alarma y Deteccin de Fuego. Dispositivos de Fuego y Alarma. Alarma Sonoras).
11.19 EN54-5:2001 - Fire detection and fire alarm systems. Heat detectors. Point detectors (Sistemas de Deteccin de Alarma y Deteccin de Fuego. Detectores Trmicos. Detectores Puntuales). 11.20 EN54-7:2001 Fire detection and fire alarm systems. Smoke detectors. Point detectors using scattered light, transmitted light or ionization (Sistemas de Deteccin de Alarma y Deteccin de Fuego. Detectores de Humo. Detectores Puntuales utilizando luz dispersa y de transmisin de luz o de ionizacin). 11.21 EN54-10:2002 - Fire detection and fire alarm systems. Flame detectors. Point detectors (Sistemas de Deteccin de Alarma y Deteccin de Fuego. Detectores de Flama. Detectores Puntuales). 11.22 EN54-11:2001 - Fire detection and fire alarm systems. Manual call points (Sistemas de Deteccin de Alarma y Deteccin de Fuego. Estaciones Manuales). 11.23 EN54-12:2002 - Fire detection and fire alarm systems. Smoke detectors. Line detectors using an optical light beam (Sistemas de Deteccin de Alarma y Deteccin de Fuego. Detectores de Humo. Detectores Lineales utilizando haz de luz ptico). 11.24 ANSI UL 864 - Standard for Safety for Control Units and Accessories for Fire Alarm Systems (Norma de seguridad para unidades y accesorios de control en los sistemas de alarma de incendio).
12.
ANEXOS
Dependiendo de la finalidad y el alcance del proyecto; se deben tomar los anexos correspondientes segn el caso de estudio. Anexo 12.1 Gua bsica para seleccionar el tipo de detector
MATERIAL (CONDICIN DE RIESGO) EFECTO DETECTADO
REA
TIPO DETECTOR
cataltico, Uv/Ir, Uv, IR multiespectro, ptico-Visual Uv/Ir, Uv, IR multiespectro, pticoVisual Ultravioleta Electroqumico cable (> temp, < resist) humo-fuego
COBERTURA
Emanacin de gases, vapores Almacenamiento Hidrocarburos, entre otros.
explosivo, fuego
puntos, rea
Emanacin de metano Emanacin de hidrgeno, solventes Emanacin de cido sulfhdrico
fuego fuego toxicidad fuego, incremento de temperatura humo, fuego
rea rea puntos senda puntos puntos, rea
rea poco accesible
Emanacin de gases, vapores materiales clase A
Bodega, almacn materiales clase B
hu-I Uv/Ir, IR multiespectro, , ptico-Visual cataltico, Uv/Ir, IR multiespectro, pticoVisual cataltico, Uv/Ir, IR multiespectro, pticoVisual hu-F/I, Electroqumico cataltico /Uv/Ir, IR multiespectro, pticoVisual hu.F/I temperatura cataltico, electroqumico cataltico, Uv/Ir, IR multiespectro, pticoVisual electroqumico rayos infrarrojos cataltico, Uv/Ir, ptico-Visual cataltico, Uv/Ir, ptico-Visual Electroqumico
Casa de bombas Casa Turbocompresores Turbo bombas
Emanacin de gases, vapores
explosivo, fuego
puntos, rea
Emanacin de gases
explosivo, fuego
puntos, rea
electricidad / equipo Cuarto de control electrnico/contaminante/gas Cuarto elctrico, Subestacin Drenaje Fosa de recuperacin y Neutralizacin Lmite de batera Llenaderas Descargaderas Proceso electricidad / aislantes aceite Emanacin de gases, vapores, txicos Emanacin de gases, vapores
humo, toxicidad, explosivo/fuego
puntos puntos, rea puntos puntos puntos puntos, rea puntos senda (camino abierto) puntos, rea puntos, rea puntos
humo, fuego explosivo, fuego toxicidad explosivo, fuego HF explosivo toxicidad explosivo, fuego explosivo., fuego toxicidad
Emanacin de gases, vapores Emanacin de gases, vapores Emanacin de gases, vapores
Anexo 12. 2
Localizacin de equipo de deteccin

FUEGO GAS TXICO SI SI NO NO GAS COMBUSTIBLE OTRO SI SI NO NO
REA DE POZOS
TRAMPAS DE DIABLOS
FUEGO GAS TXICO
SI SI
NO NO
GAS COMBUSTIBLE OTRO
SI SI
NO NO
REA DE POZOS
FUEGO GAS TXICO
SI SI
NO NO
SI SI
NO NO
REA DE BOMBAS
FUEGO GAS TXICO
SI SI
NO NO
SI SI
NO NO
REA DE COMPRESORES
FUEGO GAS TXICO
SI SI
NO NO
SI SI
NO NO
TANQUE DE SEPARACIN
FUEGO GAS TXICO
SI SI
NO NO
SI SI
NO NO
CUARTOS DE CONTROL
FUEGO GAS TXICO
SI SI
NO NO
GAS COMBUSTIBLE HUMO
SI SI
NO NO
TALLES DE MANTENIMIENTO
FUEGO GAS TXICO
SI SI
NO NO
SI SI
NO NO
BODEGAS
FUEGO GAS TXICO
SI SI
NO NO
SI SI
NO NO
CCMs
FUEGO GAS TXICO
SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI
NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO
GAS COMBUSTIBLE HUMO GAS COMBUSTIBLE HUMO GAS COMBUSTIBLE HUMO GAS COMBUSTIBLE HUMO GAS COMBUSTIBLE HUMO
SI SI SI SI SI SI SI SI SI SI
NO NO NO NO NO NO NO NO NO NO
CUARTOS DE CONTROL ELCTRICO
FUEGO GAS TXICO
HABITACIN DE PERSONAL
FUEGO GAS TXICO
COCINA
FUEGO GAS TXICO
OFICINAS
FUEGO GAS TXICO
Anexo 12. 2
Localizacin de equipo de deteccin (continuacin)

FUEGO GAS TXICO SI SI NO NO GAS COMBUSTIBLE HUMO SI SI NO NO
ENTRADA HABITACIONAL
AIRE ACONDICIONADO
FUEGO GAS TXICO
SI SI
NO NO
SI SI
NO NO
DUCTOS DE AIRE ACONDICIONADO
FUEGO GAS TXICO
SI SI
NO NO
SI SI
NO NO
REA DE PLAFONES
FUEGO GAS TXICO
SI SI
NO NO
SI SI
NO NO
CMARA PLENA
FUEGO GAS TXICO
SI SI
NO NO
SI SI
NO NO
TUNELES DE CABLEADO ELCTRICO
FUEGO GAS TXICO
SI SI
NO NO
SI SI
NO NO
CHAROLAS
FUEGO GAS TXICO
SI SI
NO NO
SI SI
NO NO
Notas:
Anexo 12.3
Detector de flama
PLATAFORMA O INSTALACIN: CONDICIONES DE OPERACIN
Ambiente marino
Ambiente corrosivo
Ambiente controlado
PRINCIPIO DE OPERACIN:
IR
SI
NO NO
UV SI Otro
NO
UV/IR
SI
NO
ptico-Visual SI
EQUIPO DE PROTECCIN:
Proteccin contra polvo
SI
NO
Proteccin contra agua
SI
NO
NGULO VISUAL LOCAL:
120 grados SI
NO
90 grados SI
NO
Otro
INDICACIN VISUAL LOCAL:
Falla del detector
SI NO
Operacin normal
SI NO
Slo IR
SI NO
Solo UV
SI NO
Alarma de fuego detectado
SI NO
Limpieza del lente
SI NO
ALIMENTACIN:
24 V c.c SI
NO
Otros:
Seal de salida: 4-20 mA SI Video SI
NO NO
ESTADO ACTUAL:
En operacin
Fuera de operacin
En mantenimiento
Cantidad:
Marca:
Modelo:
NUMERO DE IDENTIFICACIN (TAG):
Fecha del ltimo mantenimiento:
Fecha de instalacin:
Fecha de ltima prueba y calibracin:
Se cuenta con manual de operacin y mantenimiento
SI
NO
Instalacin:
Sin redundancia:
Redundancia:
Triple redundancia:
REAS DE LOCALIZACIN:
Anexo 12.4
Detector de humo
PLATAFORMA O INSTALACIN:
CONDICIONES DE OPERACIN:
Ambiente marino
Ambiente corrosivo
Ambiente controlado
Inico
SI
NO
Otros:
SI
NO
SI
NO
LEDs Local
SI
NO
LEDs Remoto
SI
NO
ALIMENTACIN:
24 V c.c SI
NO
Seal de salida: Contacto seco SI
NO
Otro:
ESTADO ACTUAL:
En operacin
Fuera de operacin
En mantenimiento
Cantidad:
Marca:
Modelo:
NMERO DE IDENTIFICACIN (TAG):
SI
NO
Instalacin:
Puntual
SI
NO
En lnea
SI
NO
Anexo 12.5
Detector de calor
Ambiente marino
Ambiente corrosivo
Ambiente controlado
Termoesttico
SI
NO
termovelocimtrico SI
NO
Otro:
SI
NO
SI
NO
ALIMENTACIN:
24 V c.c SI
NO
Seal de salida: normalmente cerrados
SI NO
Otro:
ESTADO ACTUAL:
En operacin
Fuera de operacin
En mantenimiento
Cantidad:
Marca:
Modelo:
SI
NO
Instalacin:
Puntual
SI
NO
En lnea
SI
NO
Anexo 12.6
Detector de gas combustible
Ambiente marino
Ambiente corrosivo
Ambiente controlado
Infrarrojo
SI
NO
Otros:
SI
NO
SI
NO
Pantalla local
SI
NO
LEDs
SI
NO
Baja concentracin Falla del detector
SI SI
NO NO
Alta concentracin Detector en calibracin
SI SI
NO NO
ALIMENTACIN:
24 V c.c SI
NO
Seal de salida: 4-20 mA SI
NO
Otro:
ESTADO ACTUAL:
En operacin
Fuera de operacin
En mantenimiento
Cantidad:
Marca:
Modelo:
SI
NO
Instalacin:
Sin redundancia:
Redundancia:
Triple redundancia:
Anexo 12.7
Detector de gas hidrgeno
Ambiente marino
Ambiente corrosivo
Ambiente controlado
Cataltico
SI
NO
Otros:
SI
NO
SI
NO
Pantalla local
SI
NO
LEDs
SI
NO
SI SI
NO NO
SI SI
NO NO
ALIMENTACIN:
24 V c.c SI
NO
Otros:
NO
ESTADO ACTUAL:
En operacin
Fuera de operacin
En mantenimiento
Cantidad:
Marca:
Modelo:
SI
NO
Instalacin:
Sin redundancia:
Redundancia:
Triple redundancia:
Anexo 12.8
Detector de gas txico
CONDICIONES DE OPERACIN
Ambiente marino
Ambiente corrosivo
Ambiente controlado
Celda electroqumica
SI
NO
Otros:
SI
NO
SI
NO
Pantalla local
SI
NO
LEDs
SI
NO
SI SI
NO NO
SI SI
NO NO
ALIMENTACIN:
24 V c.c SI
NO
Otros:
NO
ESTADO ACTUAL:
En operacin
Fuera de operacin
En mantenimiento
Cantidad:
Marca:
Modelo:
SI
NO
Instalacin:
Sin redundancia:
Redundancia:
Triple redundancia:
Anexo 12.9
Alarmas audibles
CANTIDAD DE ALARMAS AUDIBLES (AMPLIFICADOR-ALTAVOZ):
Fuego: Hombre al agua: Generador de tonos:
Gas combustible: Abandono de instalacin Cantidad de amplificadores:
Gas txico: Prueba Cantidad de bocinas:
CON CONEXIN AL SISTEMA DE INTERCOMUNICACIN Y VOCEO:
SI
NO
TIPO DE SEAL:
Seal 100 Volts
Seal 70 Volts
Audio
ESTADO ACTUAL:
En operacin
Fuera de operacin
En mantenimiento
MARCA:
MODELO:
FECHA DEL LTIMO MANTENIMIENTO:
FECHA DE LA LTIMA PRUEBA:
FECHA DE INSTALACIN:
SE CUENTA CON MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO:
SI
NO
Anexo 12.10
Alarmas visibles
CANTIDAD DE ALARMAS VISIBLES (SEMAFOROS):
Fuego: Hombre al agua:
Gas combustible: Abandono de instalacin:
Gas txico: Normal:
COLOR DE ALARMA:
Verde
Rojo
Amarillo
Azul
Violeta
Transparente
TIPO DE ALIMENTACIN
Seal 120 V c.a (Supervisada)s
Seal 24 V c.c
Seal 120 V c.a
ESTADO ACTUAL:
En operacin
Fuera de operacin
En mantenimiento
MARCA:
MODELO:
SI
NO
Anexo 12.11
Estaciones manuales de disparo
CANTIDAD DE ESTACIONES MANUALES DE DISPARO:
Fuego: Hombre al agua:
Gas combustible: Abandono de instalacin
Gas txico:
TIPO DE ACCIONAMIENTO:
Jalar palanca
Oprimir botn
TIPO DE SEAL:
Seal digital supervisada
Seal digital
ESTADO ACTUAL:
En operacin
Fuera de operacin
En mantenimiento
MARCA:
MODELO:
SI
NO
Anexo 12.12
Criterios de evaluacin y puesta en operacin
Cuando en el alcance del suministro de los detectores y las alarmas incluyan la instalacin. Para determinar el comportamiento de la unidad en sitio, se debe hacer una simulacin real de operacin, aplicando las siguientes pruebas: 12.12.1 Demostracin fsica general del sistema de gas y fuego indicando a) b) c) d) e) f) g) h) i) Arquitectura del sistema Operacin del sistema Base de datos Redes Soporte fsico (hardware) Programacin Soporte lgico (software) Herramientas Diagnsticos
12.12.2 Conexiones fsicas de elementos o dispositivos de campo a las terminales y mdulos de entrada/salida a) b) c) d) e) f) g) Conexiones bsicas al sistema. Procesadores del sistema. Mdulos de Entrada/Salida a campo. Mdulos de comunicaciones a otros sistemas. Fuentes de alimentacin. Chasis. Cables de red.
En las conexiones fsicas se debe indicar la configuracin de entrada/salida provistas (sencilla, dual o triple), capacidades, funciones del proceso lgico, escalamiento, interfaz con otros dispositivos, secuencia de eventos, expansin del sistema y alarmas. Supervisin visual de fallas de instalacin o daos apreciables: Materiales que puedan presentar par galvnico, abolladuras, materiales rotos o en mal estado, pintura, tornillera, fijaciones en mal estado, localizacin de equipo no recomendable para mantenimiento, entre otros. 12.12.3 Configuracin de software bsico 1. 2. 3. 4. Estructura para la resolucin lgica del sistema de Gas y Fuego por medio de la matriz lgica de causa y efecto. Uso de varios mtodos de configuracin lgica disponibles en el sistema: bloque de funciones, lgica booliana, matriz de causa y efecto. Carga del sistema lgico de transferencia directa al sistema de Gas y Fuego. Probar la lgica de la transferencia directa [carga del soporte lgico (software)] usando la matriz de causa y efecto. a) Probar la votacin de entrada. b) Probar la votacin de salida. c) Probar alarma de: pre-disparo, disparo, deferencia de entrada analgica, falla de entrada analgica. d) Primera indicacin de salida.
e) f) g) h) 5.
Entrada inhibida. Salida por desvo. Reset (reiniciar). Datos al Sistema de Paro de Emergencia (ESD).
Simular entradas/salidas como sigue: a) b) c) d) e) Baja deteccin de gas en detector de disparo. Alta deteccin de gas en detector de disparo. Baja presin del interruptor de disparo. Alta presin del transmisor de disparo. Salida discreta de disparo a una vlvula.
6. 7.
Salvar una configuracin modificada del programa. Cambiar la lgica de configuracin en lnea. a) b) c) d) e) f) Cambiar el tiempo de disparo de retrazo para un detector de gas. Cambiar el tiempo de disparo de retrazo para un detector de fuego. Agregar un detector de gas. Agregar un detector de fuego. Agregar un nuevo transmisor de presin bajo la lgica de entrada de voteo 2oo2 a 2oo3. Quitar un interruptor de presin y cambiar la lgica de voteo 2oo2 a 1oo1.
8.
Recargar el programa salvado antes de cagar los cambios.
12.12.4 Pruebas de redundancia: Crear las fallas desconectando y conectando los siguientes componentes del sistema a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) l) Procesador de lgica. Fuente de alimentacin del procesador de lgica. Cable de red. Modulo de entrada analgica. Modulo de salida analgica. Modulo de entrada discreta. Modulo de salida discreta. Salida a una vlvula (desconectar y conectar un alambre de una terminal de salida a la vlvula). Suministro de salida de alimentacin de entrada/salida. Tarjeta de interfaz al Sistema de Paro de Emergencia (ESD). Tarjeta de interfaz serial. Otros tableros de interfaz.
Observar: salidas a vlvulas, fallas sobre el respaldo, sistema de alarmas e informacin de entrada/salida. 12.12.5 Reemplazo en lnea/recuperacin de falla: sustituirlos siguientes componentes del sistema en lnea y corregir la falla a) b) c) d) e) Procesador de lgica. Fuente de alimentacin del procesador de lgica. Cable de red. Modulo de entrada analgica. Modulo de salida analgica.
f) g) h) i) j) k) l)
Modulo de entrada discreta. Modulo de salida discreta. Salida a una vlvula (desconectar y conectar un alambre de una terminal de salida a la vlvula). Suministro de salida de alimentacin de entrada/salida. Tarjeta de interfaz a SD. Tarjeta de interfaz serial. Otros tableros de interfaz.
12.12.6 Explicar y demostrar las alarmas que ofrece el sistema a) b) c) d) e) f) Tipo de alarmas. Prioridades de las alarmas. Niveles de alarma. Mtodos de alarmas (audible y visible). Capacidad de configuracin de alarmas. Reporte de alarmas.
12.12.7 Demostracin natural de diagnostico a) b) c) d) e) f) Estado del sistema. Problemas de hardware. Problemas de programacin. Verificacin de la seal al sistema de Paro de Emergencia (ESD.) Funciones de ayuda del sistema en lnea. Diagnostico remoto.
12.12.8 Demostracin de seguridad que ofrece el sistema a) b) c) d) e) Niveles de seguridad: llave, con contrasea de acceso. Alarma del sistema en modo programado. Cerradura del gabinete. Herramientas especiales para trabajar el sistema. Administracin de la base de datos.
12.12.9 Comunicacin entre estaciones de ingeniera y el controlador del sistema de gas y fuego

NRF 210 Pemex 2008 F

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NRF-210-PEMEX-2008 COMIT DE NORMALIZACIN DE PETRLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMIT TCNICO DE NORMALIZACIN DE PEMEX EXPLORACIN Y PRODUCCIN

25 de agosto de 2008 PGINA 1 DE 68

SISTEMA DE GAS Y FUEGO DETECCIN Y ALARMAS

tR=-21o.PE1\1EX-aoJ SISTEMA DE GAS Y FUEGO. DETECCION Y ALARMAS

Comite de Normalizaci6n de Petr61eos Mexicanos y Organismos Subsidiarios

ING. ISMAEL PINEDA PINON COORDINADOR DEL GRUPO DE TRABAJO

DR. RAUL'-tlVAS ELlZONDO

PR~IDENTE DELCOMITEDE NORMALlZACI6NDE

PETR6LEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS

CONTENIDO CAPTULO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. PGINA

Detectores de Gas ......................................................................................................... 24

CONTENIDO CAPTULO PGINA

7. c. a. c. c. CEP CCTV dB ema EXIDA FM HP H2S Hz

Hidrgeno Oxidacin cataltica

Figura 2, Ubicacin de detectores de flama (UV/IR)

Detectores de humo y calor

TECHO ESPACIO DE AIRE MUERTO 10 cm (4 pulg) MNIMO

DETECTOR TIPO PUNTUAL

DETECTOR TIPO LINEAL

Figura 5, Espaciamiento para detectores de humo y calor (tipo puntual y lineal)

Figura 6, Ubicacin de detectores de humo y calor en reas de trabajo y falso plafn

6 s, con una repetibilidad de 3

Instalacin - La instalacin y espaciamiento de este tipo de detectores debe basarse en:

Figura 10, Ubicacin del detector sensor de gas hidrgeno

DETECCION RIESGOSA ALARMA AUDIBLE ALARMA VISIBLE ZONA B

El sistema de alarma audible debe estar formado por:

PRIORIDAD PRIMERA SEGUNDA TERCERA CUARTA QUINTA SEXTA

Alarmas generales en las instalaciones

Letrero (razn de la alarma)

Alta concentracin de gas combustible y/o hidrgeno

Alta concentracin de gas txico

Hombre al agua para plataformas

Alarmas en instalaciones con supresin de agente limpio y/o CO2 (Nota )

Condicin en automtico ( normal)

Sistema disparado (Agente extintor activado)

Sistema inhibido(en operacin manual) y/o Falla del sistema

Alarmas en cuartos de bateras (Nota)

Peligro alta concentracin de gas hidrgeno

Tabla 5, Semforos de alarmas visibles

Estaciones manuales de alarma

Figura 14, Ubicacin del semforo de estaciones de alarma manual

LETRERO (RAZN DE LA ALARMA)

Jalar palanca / Estacin de alarma por Fuego presionar botn

Jalar palanca / presionar botn

Estacin de alarma para Abandono de Instalacin

Jalar palanca / presionar botn

Estacin de alarma por Hombre al agua

Documentacin entregada en la instalacin

9. 9.1 9.1.1 9.1.2

CONCORDANCIA CON NORMAS NACIONALES O INTERNACIONALES

11. 11.1 11.2

Emanacin de gases, vapores Almacenamiento Hidrocarburos, entre otros.

Emanacin de metano Emanacin de hidrgeno, solventes Emanacin de cido sulfhdrico

fuego fuego toxicidad fuego, incremento de temperatura humo, fuego

rea rea puntos senda puntos puntos, rea

rea poco accesible

Emanacin de gases, vapores materiales clase A

Bodega, almacn materiales clase B

Casa de bombas Casa Turbocompresores Turbo bombas

Emanacin de gases, vapores

humo, toxicidad, explosivo/fuego

Emanacin de gases, vapores Emanacin de gases, vapores Emanacin de gases, vapores

Localizacin de equipo de deteccin