Anexo C EETT Transform Ad or

ANEXO C EETT TRANSFORMADOR
ADENDA N 1 DECLARACION DE IMPACTO AMBIENTAL `SUBESTACIN ELCTRICA PARQUE ELICO CRISTORO, LEBU
ESPECIFICACIN TCNICA TRANSFORMADOR DE PODER 66/13,2 kV 10 MVA

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S/EELEVADORA PARQUEELICOLEBU(PEL)
DOCUMENTO Ejecut Aprob Etapa Cdigo
Nombre Elequipos S.A. Cristaleras Toro S.A.I.C. Ingeniera Bsica S104-PEL-E-ET-01

Fecha Emisin: 08-10-2010

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REGISTROS Y REVISIONES
LISTA DE REVISIN ELEQUIPOS Dise Ejecut Revis Aprob Nombre J. Sanhueza M. R. Faras M. F. Urbina S. F. Urbina S. Fecha Oct.-2010 Oct.-2010 Oct.-2010 Oct.-2010 Firma
LISTA DE VALIDACIN CLIENTE Revis Aprob Nombre R. Munizaga Cristoro Fecha Oct.-2010 Oct.-2010 Firma
REGISTRO DE CAMBIOS DEL DOCUMENTO Ed/Rev B 0 Fecha 15-09-2010 08-10-2010 Pginas 40 40 Descripcin del Cambio Emitido para revisin Aprobado
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TABLA DE CONTENIDOS
1. 2. GENERALIDADES......................................................................................................................3 NORMAS APLICABLES.............................................................................................................3 2.1 Transformador ....................................................................................................................3 2.2 Galvanizado........................................................................................................................3 2.3 Accin Ssmica ...................................................................................................................3 2.4 Otras Normas .....................................................................................................................3 REQUERIMIENTOS DE CALIDAD.............................................................................................3 CONDICIONES AMBIENTALES Y CARACTERSTICAS DEL SISTEMA ELCTRICO..........3 4.1 Condiciones Ambientales...................................................................................................3 4.2 Caractersticas Generales de los Sistemas Elctricos.......................................................3 CARACTERSTICAS NOMINALES Y CONSTRUCTIVAS ........................................................3 5.1 Caractersticas Nominales .................................................................................................3 5.2 Caractersticas Constructivas.............................................................................................3 ACCESORIOS.............................................................................................................................3 6.1 Anclaje................................................................................................................................3 6.2 Estanque ............................................................................................................................3 6.3 Sistema de Preservacin del Aceite...................................................................................3 6.4 Aceite..................................................................................................................................3 6.5 Aisladores Pasantes (Bushings) y Conectores ..................................................................3 6.5.1 Aisladores Pasantes de Alta Tensin.....................................................................3 6.5.2 Aisladores Pasantes de Media Tensin .................................................................3 6.5.3 Conectores .............................................................................................................3 6.6 Equipos de Refrigeracin ...................................................................................................3 6.7 Vlvulas ..............................................................................................................................3 6.7.1 Vlvulas para el Estanque Principal .......................................................................3 6.7.2 Vlvulas para los Conservadores...........................................................................3 6.7.3 Vlvulas para los Radiadores.................................................................................3 6.7.4 Condiciones Exigidas para las Vlvulas.................................................................3 6.8 Transformadores de Corriente (TT/CC) .............................................................................3 6.9 Cambiador de Derivaciones sin Carga...............................................................................3 6.10 Gabinete de Control ...........................................................................................................3 6.11 Alambrado y Borneras del Gabinete de Control ................................................................3 6.12 Protecciones.......................................................................................................................3 6.13 Instrumentos.......................................................................................................................3 6.14 Pararrayos ..........................................................................................................................3 6.15 Placas Caractersticas........................................................................................................3 6.16 Repuestos Recomendados ................................................................................................3 PROCESO DE PINTURA............................................................................................................3 7.1 Solicitudes Bsicas.............................................................................................................3 7.2 Tratamiento ........................................................................................................................3 7.3 Superficies Internas............................................................................................................3 7.4 Superficies Externas...........................................................................................................3 7.5 Pernos, Tuercas y Golillas .................................................................................................3 7.6 Accesorios ..........................................................................................................................3 INSPECCIN TCNICA .............................................................................................................3 8.1 Inspeccin Durante la Fabricacin .....................................................................................3 8.2 Inspeccin Durante las Pruebas de Recepcin Finales.....................................................3 8.3 Inspeccin del Desarme y Embalaje ..................................................................................3 PRUEBAS EN FBRICA ............................................................................................................3 9.1 Pruebas Mecnicas ............................................................................................................3
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3. 4.
5.
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7.
8.
9.
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10. 11.
12. 13.
9.1.1 Pruebas de Estanqueidad ......................................................................................3 9.1.2 Pruebas de Vaco ...................................................................................................3 9.1.3 Vlvulas ..................................................................................................................3 9.1.4 Medicin del Nivel de Ruido ...................................................................................3 9.2 Pruebas de los Accesorios.................................................................................................3 9.2.1 Reles Bucholz.........................................................................................................3 9.2.2 Aisladores Pasantes...............................................................................................3 9.2.3 Transformadores de Corriente ...............................................................................3 9.2.4 Vlvula de Alivio de Presin ...................................................................................3 9.2.5 Monitor de Temperatura .........................................................................................3 9.2.6 Indicadores de Nivel de Aceite ...............................................................................3 9.2.7 Alambrado de Control.............................................................................................3 9.2.8 Aceite usado Durante las Pruebas .........................................................................3 9.2.9 Pruebas a los Repuestos .......................................................................................3 9.2.10 Pruebas de Pintura .................................................................................................3 9.2.11 Medicin de Humedad Relativa o Punto de Roco.................................................3 9.2.12 Verificacin Visual y Dimensional...........................................................................3 9.2.13 Grado de Polimerizacin del Papel Aislante ..........................................................3 9.3 Pruebas Elctricas del Transformador ...............................................................................3 9.3.1 Medicin de la Resistencia en Fro ........................................................................3 9.3.2 Relaciones de Transformacin...............................................................................3 9.3.3 Polaridad y Relacin de Fase.................................................................................3 9.3.4 Prdidas de Vaco y Corriente de Excitacin .........................................................3 9.3.5 Impedancia de Cortocircuito y Prdidas de Carga.................................................3 9.3.6 Impedancia de Secuencia Cero .............................................................................3 9.3.7 Pruebas de Elevacin de Temperatura (Calentamiento) .......................................3 9.3.8 Pruebas Dielctricas...............................................................................................3 9.3.8.1 Medicin del Factor de Potencia del Aislamiento y Resistencia de la Aislacin....................................................................................................3 9.3.8.2 Levantamiento Curva PC v/s kV...............................................................3 9.3.8.3 Pruebas de Impulso Atmosfrico..............................................................3 9.3.8.4 Pruebas de Impulso Maniobra..................................................................3 9.3.8.5 Medicin de Radio Interferencia (RIV) .....................................................3 9.3.8.6 Pruebas de Voltaje Aplicado.....................................................................3 9.3.8.7 Pruebas de Voltaje Inducido y Medicin de Descargas Parciales ...........3 9.4 Tolerancias .........................................................................................................................3 EMBALAJE Y TRANSPORTE....................................................................................................3 INFORMACIN TCNICA ..........................................................................................................3 11.1 Unidades de Medida e Idiomas..........................................................................................3 11.2 Informaciones para la Propuesta .......................................................................................3 11.3 Informacin para Aprobacin del Cliente ...........................................................................3 11.4 Diseos Aprobados y Manuales de Montaje Operacin y Mantenimiento ........................3 11.4.1 Diseos Aprobados ................................................................................................3 11.4.2 Instrucciones de Montaje........................................................................................3 11.4.3 Instrucciones de Operacin y Mantenimiento ........................................................3 11.5 Informacin Previa a las Pruebas de Fbrica ....................................................................3 11.6 Informacin Final Certificada..............................................................................................3 11.6.1 Planos, Fotografas y Video ...................................................................................3 11.6.2 Informe de Pruebas en Fbrica ..............................................................................3 11.7 Responsabilidad del Fabricante .........................................................................................3 11.8 Supervisin del Montaje en Terreno ..................................................................................3 PRDIDAS GARANTIZADAS ....................................................................................................3 GARANTAS ...............................................................................................................................3
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14. SUPERVISIN DE MONTAJE Y PRUEBA DE CAMPO ...........................................................3
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1.
GENERALIDADES
El Parque Elico Lebu, aprovecha el potencial energtico de las rfagas de viento costero propio de la zona en que se encuentra emplazado, mediante la utilizacin de 5 unidades de generacin elica instaladas actualmente, con una potencia instalada de 3,54 MVA, que entrega al Sistema Interconectado Central (SIC). Dicho parque, corresponde a un Medio de Generacin No Convencional de acuerdo a la letra a) del Artculo 60 del Reglamento para Medios de Generacin no Convencionales y Pequeos Medios de Generacin establecido en la Ley General de Servicios Elctricos, reglamento que fue publicado el 17 de enero del 2006 en el Diario Oficial de la Repblica de Chile. Se pretende incrementar la potencia instalada hasta los 6,54 MVA, en el corto plazo, y a 9 MVA en el mediano plazo. El Proyecto, al considerar una potencia instalada menor a 20 MW para cada una de las centrales, califica como un proyecto de Energa Renovable No Convencional (ERNC), y lo convierte en un proyecto de energa limpia, transformndose en un mecanismo de desarrollo limpio, en el contexto del protocolo de Kyoto. Actualmente, el parque se conecta mediante una lnea de media tensin (13,2 kV), de 5,7 km. y conductor de cobre 4/0 (107,2 mm), al alimentador Santa Rosa de la empresa FRONTEL, el que a su vez se conecta a la subestacin Lebu (5,2 MVA - 66/13,2 kV), de propiedad de CGE TRANSMISIN. Esta conexin actual no es posible con la ampliacin del parque, por lo que Cristaleras Toro S.A.I.C. ha definido la conexin a lnea Tres Pinos Lebu, en 66 kV y de propiedad de CGE TRANSMISIN, de la salida de generacin del parque, a travs de subestacin 66/13,2 y 10 MVA, de su propiedad El Parque Elico Lebu, la subestacin proyectada y la lnea que los une se encuentran ubicados en la comuna de Lebu, provincia de Arauco, regin del Bo Bo. El presente documento tiene por objeto establecer los criterios generales que debe cumplir el diseo, fabricacin, pruebas, transporte, supervisin de montaje, pruebas en sitio durante la puesta en servicio e instrucciones para la operacin y mantenimiento de un Transformador de Poder 66/13,2 kV 10 MVA, para ser instalado en la futura Subestacin. El suministro debe incluir el equipamiento completo del Transformador, con todos los componentes y accesorios necesarios para su instalacin, puesta en servicio y operacin. Aunque no hayan sido especificados explcitamente, el suministro debe incluir repuestos, herramientas especiales para su mantencin, planos, manuales de instruccin, informes de pruebas y dems documentos y servicios relacionados con este equipo.
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2.
NORMAS APLICABLES
Se debern aplicar en este suministro las ltimas revisiones de las siguientes normas:
2.1 TRANSFORMADOR
IEC 60044 1 IEC 60076 IEC 60137 IEC 60214-1 IEC 60214-2 IEC 60296 IEC 60354 IEC 60815 DIN 42566 IEEE C57.12.00 IEEE C57.12.90 IEEE C57.13 IEEE C57.19.00 IEEE C57.19.01 IEEE C57.106 ABNT NBR 5380 ABNT NBR 6856 : : : : : : : : : : : : : : : : : Instrument transformers current transformers. Power Transformers. Insulated bushings for alternating voltages above 1.000 V. Tap changers: Performance requirements and test methods. Tap changers: Application Guide. Fluids for electro technical applications- unused mineral insulating oils for transformers and switchgear. Loading guide for oil-immersed power transformers. Guide for the selection of insulators in respect of polluted conditions. Transformers, Buchholz relays, requirements and testing. Standard general requirements for liquid-immersed distribution, power, and regulating transformers. Standard test code for liquid-immersed distribution, power, and regulating transformers. Guide for field testing of relaying current transformers. Standard general requirements and test procedure for outdoors power apparatus bushing. Standard performance characteristics and dimensions for outdoor apparatus bushing. Guide for acceptance and maintenance of oil in equipment. Transformadores de potncia. Mtodo de ensaio. Transformadores de corrente Especificao.
2.2 GALVANIZADO
ASTM A123 ASTM A153 ISO 1461 (1999) : : : Especificacin para galvanizado en caliente de productos de fierro y acero. Especificacin para galvanizado en caliente de herrajes de fierro y acero. Galvanizado en bao caliente de productos de fierro y acero Especificaciones y mtodos de prueba.
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2.3 ACCIN SSMICA

INN-Chile Nch 2369, of. 2003 ETG-1020 IEEE STD 693-1997 ETG-A.0.20 Diseo Ssmico de Estructuras e Instalaciones Industriales. Especificacin Tcnica de ENDESA. High Seismic Performance Level. Especificacin Tcnica de TRANSELEC.
2.4 OTRAS NORMAS

IEC 60071 IEC 60502 IEC 60551 IEC 60815 ASTM B117 ASTM D2247 ASTM D2794 ASTM D3359 ASTM D3612 : : : : : : : : : Coordinacin de aislamiento. Cables de potencia con aislacin extruida, y sus accesorios, para voltajes desde 1 hasta 30 kV. Determination of transformer and reactor sound levels. Guide for the selection of insulators in respect of polluted conditions. Standard practice for operating salt sprays (fog) apparatus. Standard practice for testing water resistance of coatings in 100% relative humidity. Standard test method for resistance of organic coatings to the effects of rapid deformation (impact). Standard test methods for measuring adhesion by tape test. Mtodo de prueba para anlisis de gases disueltos en aceite aislante por cromatografa.
3.
REQUERIMIENTOS DE CALIDAD
El proveedor deber demostrar que tiene implementado y funcionando en su fbrica un sistema de Garanta de Calidad con programas y procedimientos documentados en manuales, cumpliendo la Norma ISO 9001: Sistemas de calidad: Modelo de garanta de calidad en diseo, produccin, instalacin y servicio. El Cliente se reserva el derecho de verificar los procedimientos y la documentacin relativa a la fabricacin del Transformador De Poder, y el fabricante se obliga a poner a su disposicin estos antecedentes. El Transformador suministrado deber cumplir con los siguientes requisitos generales: Asegurar la continuidad de servicio. Permitir un fcil y mnimo mantenimiento. Ser de fcil instalacin con un trabajo simple.
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Adems, deber contar con la siguiente certificacin de gestin ambiental: ISO 14001 (Sistemas de gestin ambiental - Modelo de mejoramiento continuo y prevencin de la contaminacin) en cumplimiento de la reglamentacin ambiental vigente.
4.
CONDICIONES AMBIENTALES Y CARACTERSTICAS DEL SISTEMA ELCTRICO
En general, el Transformador de Poder deber ser suministrado para operar satisfactoriamente a la intemperie, bajo las siguientes condiciones ambientales:
4.1 CONDICIONES AMBIENTALES

CARACTERSTICA Altitud Mxima (m.s.n.m.) T Mnima (C) T Mxima (C) T Media (C) Nivel de Humedad (%) Humedad Relativa Media (%) Velocidad Mxima del Viento (km/h) Nivel de contaminacin (IEC 60815) Radiacin Solar promedio mensual mximo (W/m2) Precipitacin Anual Promedio (mm) Condiciones Ssmicas Tabla 4.1: Condiciones Ambientales REQUERIMIENTO <1.000 -10 C 40 C 13 C 100 70 a 100 100 Pesada (III) 300 969 Si
De acuerdo a la Tabla anterior, el transformador funcionar en las condiciones de servicio indicadas en las normas para equipos de tipo exterior, con excepcin de lo expresamente indicado en las normas definidas en el punto 2.3.
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4.2 CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS SISTEMAS ELCTRICOS

CARACTERSTICA Frecuencia (Hz) Voltaje nominal sistema (kV) AT MT Voltaje mximo operacin (kV) AT MT BIL (kV) AT MT Neutro Distancias mnimas en aire, fase-fase (mm) AT MT Distancias mnimas en aire, fase-tierra (mm) AT MT Impedancia Nivel cortocircuito (kA) AT trifsico MT trifsico Conexin del neutro Voltaje auxiliar CA (Vca) REQUERIMIENTO 50 66 13,2 72,5 17,5 Norma IEC 60071-1 325 95 95
Segn norma IEC 60076 Segn norma IEC 60076
Segn norma IEC 60076 Segn norma IEC 60076 8% Especificado por Vendedor Especificado por Vendedor Aterrizado slidamente 380/220
Tabla 4.2: Caractersticas Generales del sistema elctrico.
5.
CARACTERSTICAS NOMINALES Y CONSTRUCTIVAS
5.1 CARACTERSTICAS NOMINALES

Las caractersticas nominales del Transformador son las indicadas en ANEXO 1. El Transformador ser del tipo sumergido en aceite, con devanados de cobre, refrigerados por circulacin natural del aceite; adecuados para operacin exterior y a la altura sobre el nivel del mar, indicada en tem 4.1. Tambin, el Transformador estar dotado de cambiador de derivaciones apto para operacin sin carga. El cambiador de derivaciones estar ubicado en el devanado de alta tensin, con 5 posiciones para el tap (%). En cualquier caso, el Transformador deber ser apto para entregar la potencia requerida para distintas etapas de refrigeracin con el cambiador de derivaciones ajustado en cualquier posicin. El Transformador deber ser capaz de suministrar la potencia requerida en cada etapa de refrigeracin, sin sobrepasar los siguientes lmites de elevacin de temperatura sobre el ambiente,
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del aceite y de los devanados: Estos valores sern de 60 C de aumento de temperatura del aceite superior, y 65 C de elevacin de temperatura promedio de los devanados, medida por resistencia. Adicionalmente a la potencia que debern suministrar en cada etapa de refrigeracin, debern ser capaces de entregar potencia de sobrecarga, sin prdida de vida til, la cual ser determinada segn lo establecido en las Normas IEEE C57.19.00 y/o IEC 60354. Los valores de la impedancia del Transformador sern referidos a la temperatura de 75 C (IEC), y a la potencia base que se indique en cada caso en el ANEXO 1. Los valores de prdidas sern referidos a la misma temperatura que los valores de la impedancia, segn corresponda. Las distancias mnimas entre las partes energizadas y tierra, como tambin las separaciones entre fases, debern cumplir con las recomendaciones de la norma IEC-60071 Coordinacin de aislamiento y de la norma IEEE C57.12.00 (distancias de acuerdo al voltaje nominal del sistema). En todo caso, estas distancias mnimas entre las partes energizadas no debern ser menores a las especificadas para cada Sistema Elctrico (indicadas en tem 4.2 de esta especificacin), debido a que es el estndar utilizado por el Cliente.
5.2 CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS

El Transformador ser diseado y fabricado de acuerdo con los ltimos desarrollos en el campo de aplicacin correspondiente y deber responder a los requerimientos de estas especificaciones. Todos los componentes y accesorios (aisladores pasantes, cambiador de derivaciones, transformadores de corriente, etc.) deben ser diseados para soportar sobrecargas de hasta 1,5 veces la potencia nominal, durante 30 minutos, en la mayor etapa de ventilacin, y en el menor tap de tensin. Deber considerarse en el diseo que la corriente de cortocircuito simtrica estar limitada slo por la impedancia interna del Transformador, y la corriente de cortocircuito asimtrica debe ser por lo menos 2,5 veces la corriente de cortocircuito simtrica. El fabricante deber informar acerca de la inclusin de resistencias no lineales u otro accesorio propio de su diseo, que influya en determinados comportamientos del Transformador, por lo cual deben ser antecedentes conocidos por el Cliente. Todos los materiales, componentes y equipos incorporados al Transformador deben ser nuevos y de la mejor calidad, para asegurar que el equipo completo cumpla con los requisitos de funcionamiento continuo durante todo el perodo de vida til. El Cliente se reserva el derecho de realizar inspecciones programadas e imprevistas durante el proceso de fabricacin para verificar la calidad y caractersticas de los materiales empleados, los mtodos de fabricacin y solicitar los certificados de calidad de los aceros magnticos, los conductores, papeles, aceites, etc. El Transformador debe resistir los efectos trmicos y mecnicos de la corriente de cortocircuito simtrica. Del mismo modo, deber ser capaz de resistir todos los esfuerzos provenientes del transporte y montaje.

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El Transformador completamente armado, deber cumplir los requerimientos especificados en el captulo 2 del presente documento frente a accin ssmica.
6.
ACCESORIOS
El Transformador deber estar dotado de los siguientes accesorios.
6.1 ANCLAJE
Se deber considerar base con patines planos (sin ruedas), para anclaje directo del Transformador a la fundacin con pernos con tuerca y contratuerca. El plano de la base de anclaje deber ser entregado por el fabricante.
6.2 ESTANQUE
La placa de la base del estanque deber tener un espesor apropiado, el cual se deber justificar en la Memoria de Clculo. El estanque principal deber tener una tapa superior, plana, con pernos. No se aceptar que la tapa sea soldada al estanque principal. En el diseo de la tapa, el fabricante tendr especial cuidado en evitar la acumulacin de agua a causa de la lluvia. El Transformador deber considerar escotillas adecuadas, para posibles inspecciones internas (accesos "handholes" y "manholes" de las dimensiones mnimas indicadas en la norma ANSI C57.12.10, clusula 5.8). El Transformador deber disearse de modo que el conjunto ncleo - bobinas no pueda desplazarse dentro de su estanque. Todos los procedimientos relacionados con las soldaduras, incluyendo las reparaciones de las mismas, seguirn las instrucciones indicadas en la norma ASME Boiler and Pressure Vessel Code, seccin IX, o equivalente. El acabado final de las soldaduras deber presentar una superficie lisa y de muy buena apariencia. Todas las soldaduras en el estanque, las paredes y la tapa debern ser dobles para asegurar una resistencia adecuada. Doble soldadura es aquella realizada con cordn continuo por ambos lados de la plancha (interior y exterior del estanque). Los refuerzos debern estar soldados al estanque en forma continua a lo largo de sus extremos y lados. No se aceptarn soldaduras intermitentes. Todas las empaquetaduras debern ser nuevas, de material sinttico, compatibles con el uso de aceites minerales, resistentes frente a la accin de la humedad y de los rayos solares. Adems deben resistir debidamente el aceite caliente y la presin de los pernos de los flanges. El fabricante deber suministrar un juego completo de todas las empaquetaduras necesarias para el montaje del Transformador.

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El Cliente se reserva el derecho de verificar la calidad de las empaquetaduras utilizadas. El estanque deber estar diseado y construido para resistir, sin deformacin permanente alguna, ni esfuerzos indebidos, las fuerzas producidas por: Izado mediante estrobos durante el transporte. Izado mediante gatos o estrobos del Transformador completo. Secado de las partes activas y llenado con aceite del Transformador bajo vaco absoluto, incluido estanque, radiadores y conservador. La respuesta ssmica de los componentes externos mayores, tales como el estanque conservador, radiadores, consolas de pararrayos, etc. La prueba de sobrepresin.
Debern suministrarse prensas para la conexin a tierra del estanque, soldada a ste y ubicada al nivel de la base, en dos caras opuestas del estanque. Estas prensas debern ser apropiadas para un cable de cobre de seccin 70 240 mm2 o bien pletina de cobre de 3 x 40 mm.
6.3 SISTEMA DE PRESERVACIN DEL ACEITE

El sistema de preservacin del aceite aislante debe ser mediante estanque conservador con Bolsa de Goma. Debe incluirse un respirador deshidratante con silicagel. Debe considerar adems un indicador magntico de nivel de aceite con un contacto de alarma y disparo por bajo nivel. El fabricante deber proveer: Un termmetro de cartula con manilla. 2 contactos de alarma y 2 de disparo.
Se deber proveer sistema de membrana o de bolsa para evitar el contacto del aceite con el oxgeno del medio ambiente. El estanque conservador debe contar con una escotilla de inspeccin de al menos 400 milmetros de dimetro, que permita verificar el funcionamiento del sistema indicador de nivel. El sistema de estanque conservador del Transformador deber contar con una proteccin con rel Buchholz del tipo doble flotador, con dos contactos independientes de disparo y dos contactos de alarma. Este rel deber ser a prueba de sismos; su instalacin deber ser accesible para trabajos de ajuste y pruebas; debe estar protegido de modo de evitar su operacin por golpes de herramientas u otros objetos externos. Se deber dotar de una caera que permita sacar muestras de gases del rel a un operador parado en la base del Transformador. El rel deber ser instalado con vlvulas a ambos lados, adems de una caera by-pass con vlvula, con la finalidad de facilitar el desmontaje. El estanque conservador deber ser desmontable, y su ubicacin no debe obstaculizar el mantenimiento de otros accesorios cercanos.
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6.4 ACEITE
El fabricante deber cotizar en forma separada el tipo de aceite que recomienda para el Transformador (aceite nuevo, sin uso), en la cantidad necesaria. La cantidad necesaria deber incluir el volumen indicado en la placa de caractersticas, ms un 5% adicional para la mquina y mangueras en el proceso de llenado del Transformador. Deber entregar, adems, un listado de aceites compatibles (marcas y tipos de aceite que pueden mezclarse o reemplazar el aceite cotizado), de manera que se mantenga la garanta de funcionamiento del Transformador. El fabricante deber utilizar aceite propio para efectuar las pruebas de recepcin en fbrica. El aceite deber ser de base naftnica. No deber contener inhibidores ni aditivos. Se deber indicar sus caractersticas principales, su composicin tpica, indicando en porcentaje la cantidad de aromticos, isoparafinas y naftnicos. El aceite aislante ser puro, claro y libre de cidos, lcalis o cualquier otra sustancia que empeore sus propiedades refrigerantes o aislantes o que pueda ser daino a la aislacin, pintura, barniz o partes metlicas del Transformador. En general, deber estar libre de partculas slidas o extraas y materias en suspensin. Las caractersticas de composicin y pureza del aceite nuevo a suministrar, debern cumplir con lo indicado en la norma IEEE C57-106 o IEC 60296 (para clase I). El fabricante deber informar acerca de las caractersticas del aceite ofrecido, llenando la seccin correspondiente en ANEXO 1. Para el llenado en terreno del Transformador, se preferir usar aceite del mismo tipo que el empleado para la impregnacin de los enrollados en fbrica.
6.5 AISLADORES PASANTES (BUSHINGS) Y CONECTORES

Las conexiones externas de los terminales de las bobinas del Transformador, debern disponer de aisladores pasantes para permitir conectarse a conductores areos. Los aisladores pasantes debern cumplir con la norma IEC 60137, o bien la norma IEEE C57.19.01. Los aisladores pasantes debern ser apropiados para atmsfera con nivel de polucin segn lo indicado en el cuadro de caractersticas. El diseo de los aisladores pasantes debe asegurar que se puedan montar desde el exterior del Transformador, sin levantar la tapa del estanque. Los aisladores pasantes debern tener el tamao adecuado de tal forma que permitan instalar a lo menos dos transformadores de corriente en cada uno de ellos. El fabricante deber presentar al Cliente el plano de diseo de los aisladores pasantes, para verificar el espacio destinado a dichos transformadores de corriente. Los aisladores pasantes deben ser de porcelana vitrificada. El color de la porcelana ser marrn. Los terminales externos de los aisladores pasantes debern ser de cobre plateado.

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Las bases o torretas de los aisladores pasantes debern tener una placa identificando con H la AT (66 kV), con X la MT (13,2 kV) y H0X0 el neutro, indicando cada una de las fases en la respectiva unidad de Transformador. 6.5.1 AISLADORES PASANTES DE ALTA TENSIN
Los aisladores pasantes de Alta Tensin debern ser de tipo capacitivo con derivacin adecuada para propsitos de medida, hermticamente sellados, y tendrn su aceite propio e independiente. La conexin de las bobinas al terminal de los aisladores pasantes deber ser en forma continua. No se aceptarn uniones. Debern traer un indicador de nivel de aceite. Una persona parada al nivel del piso deber poder visualizar el nivel de aceite del aislador sin dificultad. El sello deber mantenerse perfectamente an cuando los aisladores pasantes queden sometidos simultneamente a la mxima diferencia de presin que puede ocurrir durante cualquier condicin de servicio y de montaje, ms las fuerzas ssmicas y sus amplificaciones, de tirn en terminales y esfuerzos causados por cortocircuitos. Adems, los aisladores pasantes montados en el Transformador, debern resistir vaco absoluto, de tal manera que sea posible el llenado del Transformador con aceite bajo vaco y el secado del Transformador a alto vaco (bajo 1 mm Hg). La capacidad de corriente nominal de cada aislador pasante deber ser igual o superior a 1,5 veces la mxima corriente del terminal correspondiente, con el cambiador en la toma de mxima corriente. Los aisladores pasantes se ubicarn en la cubierta del estanque. Se aceptarn montajes inclinados en ngulos de hasta 30 desde la vertical, a condicin de que se cumplan la resistencia ssmica y los requerimientos de estabilidad especificados. Los aisladores pasantes estarn diseados para resistir las siguientes fuerzas de flexin, estticas, mnimas, aplicadas en el extremo superior (cantilever): Aisladores pasantes de alta tensin y media tensin Aisladores pasantes baja tensin y neutro : 500 daN. : 200 daN.
Los aisladores pasantes de alta tensin, media tensin y baja tensin, debern estar provistos de: Argollas de izado o elementos similares para izar. Placa de caractersticas en idioma castellano.
En caso que se requiera algn dispositivo especial para el izado, este elemento deber ser suministrado por el fabricante.
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6.5.2
AISLADORES PASANTES DE MEDIA TENSIN
Los aisladores pasantes de Media Tensin debern ser del tipo slido de una sola pieza de porcelana, de color marrn. 6.5.3 CONECTORES
Los conectores sern suministrados por el fabricante. Sus caractersticas particulares estn indicadas en el ANEXO 1. Los conectores sern de diseo anticorona o en su defecto venir provistos con un anillo anticorona.
6.6 EQUIPOS DE REFRIGERACIN

El equipo de refrigeracin del Transformador consistir principalmente de un conjunto de radiadores. Los radiadores debern formar un conjunto estructural con el estanque del Transformador, por lo cual deben soportar las condiciones de vaco adecuadas. No deben usarse las caeras como elementos estructurales de sujecin. La ubicacin de los radiadores deber ser de acuerdo a lo solicitado por el Cliente. Los radiadores debern ser desmontables. Los radiadores debern dimensionarse de tal modo que, al desmontar uno de ellos, la capacidad del sistema de refrigeracin no afecte la capacidad nominal del Transformador. Adems, el Transformador deber ser capaz de entregar potencia de sobrecarga sin perdida de vida til. Los radiadores debern contar con bridas (flanges) apernados en todas sus uniones, con vlvulas de estrangulacin en sus uniones hacia el estanque, con purgas de aire, tapones de drenaje y cncamos para izar. Los paneles de radiadores y conjunto de paneles de radiadores estarn adecuadamente reforzados para que no vibren en servicio. Los tubos de los paneles de radiadores sern fcilmente accesibles desde todos los lados para limpiar y pintar. Estarn diseados para impedir la acumulacin de agua en las superficies exteriores y evitar la formacin de bolsillos de gas cuando el estanque se llena con aceite. En un panel de radiadores deber proveerse dos bolsillos apropiados para instalar termmetros de alcohol o termocupla, uno en el colector superior y otro en el colector inferior. Estos termmetros se usarn solamente para la prueba de calentamiento.
6.7 VLVULAS
El sistema de tuberas del aceite de refrigeracin deber contar con vlvulas, preferentemente del tipo esfera, de tal forma que sea posible desarmar cualquier elemento sin que sea necesario vaciar o bajar el nivel de aceite del Transformador.
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6.7.1
VLVULAS PARA EL ESTANQUE PRINCIPAL
El Transformador deber suministrarse con las siguientes vlvulas para el estanque principal: Vlvula de drenaje que permita un vaciado completo. (2 mnimo). Vlvula de filtrado, cerca del fondo (2 mnimo). Vlvula de muestreo para el aceite del fondo ( mximo). Vlvula de filtrado cerca del extremo superior del estanque, en el mismo lado del conservador, y en el lado opuesto al que se encuentra la vlvula de filtrado inferior. (2 mnimo). Vlvula de muestreo cerca del extremo superior del estanque principal. ( mximo).
Para el llenado del Transformador, el fabricante deber considerar colocar internamente soldado al estanque, un elemento deflector para evitar el choque del aceite sobre los devanados. En su diseo debe considerarse el evitar la acumulacin de gases por esta accin. 6.7.2 VLVULAS PARA LOS CONSERVADORES
El Transformador deber suministrarse con las siguientes vlvulas, para el estanque conservador: Vlvulas de drenaje que permitan el vaciado completo. (1 mnimo). Vlvula de muestreo en el fondo. ( mximo). Vlvulas de paso a ambos lados del rel Buchholz. Vlvula del bypass del rel Buchholz. Vlvula para hacer vaco, ubicada en la parte superior del conservador del Transformador. (2 mnimo). Vlvula automtica de retencin, que ser instalada en la caera del rel Buchholz de conexin entre el tanque de expansin principal (conservador) y la cuba. Dicha vlvula se cerrar automticamente y bloquear el paso del aceite cuando se produzca una prdida en la cuba. Deber tener claramente identificada la posicin de trabajo. En caso que la vlvula de retencin no sea apta para realizar tratamientos o llenado de aceite a travs de ella, deber proveerse un circuito especial para tales fines. El fabricante deber entregar para aprobacin, plano de construccin de la vlvula, con detalles y cortes del mecanismo de retencin, los elementos constitutivos y los materiales empleados. VLVULAS PARA LOS RADIADORES
6.7.3
El Transformador deber suministrarse con las vlvulas de paso a la entrada y salida de cada radiador de modo de poder realizar reparaciones o cambios sin que se afecte su funcionamiento.
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6.7.4
CONDICIONES EXIGIDAS PARA LAS VLVULAS
Las siguientes condiciones regirn para las vlvulas suministradas: Todas las vlvulas de drenaje, filtrado y muestreo, debern poder resistir, sin filtraciones, las presiones de operacin con aceite caliente y las sobrepresiones de prueba bajo aire y aceite. Todas las vlvulas de filtrado debern ser adecuadas para permitir un acoplamiento con brida (flange), a los equipos de tratamiento de aceite. Las vlvulas de paso debern tener un dispositivo que indique las posiciones cerrado y abierto, y permitir su bloqueo en ambas posiciones. Cada posicin deber estar claramente marcada. Todas las vlvulas debern estar conectadas por medio de bridas (flanges), unidas con pernos y empaquetaduras que permitan instalarlas y removerlas individualmente. Las vlvulas de los radiadores debern ser del tipo mariposa, de sello metalmetal. No debern tener O ring para efectuar el cierre. Se debern suministrar separadamente, bridas (flanges) ciegos o su equivalente, a prueba de aceite para uso en cada unin, cuando se retiren los paneles de radiadores. El fabricante entregar en su oferta un plano con la ubicacin y caractersticas de las vlvulas ofrecidas. Las vlvulas superiores debern disponer de tomas al nivel de piso.
6.8 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE (TT/CC)

Debern incluirse transformadores de corriente tipo aislador pasante, los cuales debern cumplir los requerimientos de la Norma IEC 60044, o bien IEEE C57.13, o bien su equivalente ABNTNBR 6856. La cantidad, ubicacin y tipo de cada transformador de corriente se indican en el ANEXO 1. Todos los terminales secundarios de los TT/CC debern llevarse hasta cajas de salida ubicadas cerca de los aisladores pasantes. Estas cajas de salida debern ser hermticas, con ndice de proteccin IP 54 accesibles desde el exterior. Desde estas cajas el fabricante alambrar los secundarios de los TT/CC hasta el gabinete de control del Transformador. Deber suministrarse un dispositivo individual de cortocircuito para cada secundario de transformador de corriente y estar montado en la caja en que estn conectados los terminales secundarios. El alambrado deber hacerse con conductor de cobre trenzado, de calibre/seccin no inferior a N 12 AWG / 2,5 mm. El ncleo y el enrollado secundario de todos los transformadores de corriente no se conectarn a tierra dentro del estanque del transformador sino que a travs de un terminal aislado en la caja de terminales, con unin desmontable, con fines de prueba de aislacin. La polaridad de los TT/CC deber ser substractiva. Debern tener un factor trmico mnimo de 1,2. El fabricante deber entregar protocolos de las pruebas tipo y de rutina aplicadas a los TT/CC incluidos en el Transformador. Deber incluir adems las curvas de excitacin de los TT/CC.
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6.9 CAMBIADOR DE DERIVACIONES SIN CARGA

El Transformador deber estar provisto de un cambiador de derivaciones sin carga y sin tensin, en el enrollado secundario, de 5 posiciones para el tap (%). Como parte integrante del Transformador, debe soportar todos los requerimientos elctricos y mecnicos aplicados a este ltimo. Debe estar provisto de un mecanismo externo para operacin manual, con el operador a nivel de piso, debiendo actuar sobre las tres fases simultneamente. La operacin se deber poder efectuar sin recurrir a desarme ni descarga de aceite de la unidad. Debe ser instalado de tal forma que su inspeccin y mantenimiento se pueda realizar a travs de una escotilla de dimensiones adecuadas, sin que sea necesario intervenir en el ncleo o las bobinas del Transformador. Debe estar provisto de un indicador de posicin, que permita la inspeccin y operacin en forma segura para el personal. Debe poseer un sistema de enclavamiento y seguridad que evite la operacin del conmutador por parte de personal no autorizado. El fabricante debe incluir un letrero con la advertencia de que su operacin debe ser sin tensin.
6.10 GABINETE DE CONTROL

En el Gabinete de Control el fabricante instalar los diferentes equipos y dispositivos necesarios para la alimentacin y control de los distintos elementos indicados en el ANEXO 1. El Gabinete de Control deber ser adecuado para uso a la intemperie, con un grado de proteccin IP 54. Ser instalado a una altura apropiada para un operador de pie sobre el nivel de la base. Los circuitos de control y equipos auxiliares debern ser apropiados para ser alimentados desde las fuentes proporcionadas por el Cliente, de corriente continua o corriente alterna, indicadas en el ANEXO 1. Tanto los circuitos de control, como los de fuerza y calefaccin deben estar protegidos mediante interruptores termomagnticos, los cuales a su vez deben disponer de contactos auxiliares de alarma. Todos los distintos dispositivos debern ser alambrados hasta regletas de terminales (borneras). Cuando sea aplicable, el fabricante efectuar el alambrado de acuerdo a lo indicado en planos preparados por el Cliente. El Gabinete de Control deber considerar una tapa en la parte inferior, con pernos, empaquetaduras y prensaestopas, para la entrada y salida de los cables de control y fuerza. No se
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aceptar que las entradas y salidas de cables sean por los costados o la parte superior del Gabinete de Control. Todos los dispositivos debern tener un acceso fcil para su inspeccin y mantenimiento. Debe incluir una cerradura y un trabamiento de puerta en la posicin abierta. Debe poseer un calefactor blindado, controlado por termostato, para prevenir la condensacin de humedad en su interior. Adems debern incluirse celosas para ventilacin, con filtro. Debe incluir iluminacin interior accionada por un switch de puerta. Se debe proveer un dispositivo que permita la energizacin del calefactor a travs del embalaje, durante el perodo de almacenamiento del equipo. El circuito de calefaccin e iluminacin debe incluir proteccin termomagntica, con contacto auxiliar de alarma. Su alimentacin elctrica ser monofsica en corriente alterna, de valor indicado en el ANEXO 1. Todos los dispositivos instalados en el gabinete de control deben estar convenientemente identificados mediante placas acrlicas grabadas en forma indeleble, de acuerdo a los planos de alambrado.El gabinete de control propiamente tal, tambin deber tener su placa de identificacin, impresa en idioma espaol. El gabinete de control deber ser instalado con elementos amortiguadores para evitar el traspaso de las vibraciones del Transformador a los elementos de control.
6.11 ALAMBRADO Y BORNERAS DEL GABINETE DE CONTROL

La aislacin del cable de control deber ser de tensin nominal 0,6/1 kV, segn IEC 60502. El cable de control utilizado para el alambrado del gabinete de control deber ser de cobre flexible de 19 hebras como mnimo, temperatura de operacin clase 90 C. En lo posible los diferentes circuitos debern diferenciarse por colores. La seccin de los cables para circuitos de control ser de 2,5 mm, y para circuitos de fuerza, alumbrado y calefaccin ser 4 mm. Los conductores en el gabinete de control debern estar provistos de terminales prensables, convenientemente identificados. Los terminales deben ser del tipo punta, con collarn aislante. Todos los conductores debern llegar a borneras y debern tener marcas indelebles que indiquen: lugar de origen / lugar de destino. Se aceptar slo un conductor por borne. Las borneras sern del tipo apilable, aptas para colocar sus nmeros correlativos de identificacin. Las borneras para circuitos de fuerza, alumbrado y calefaccin deben ser seccionables e incluir puentes que permitan cortocircuitarlas. Asimismo, deben incluir alvolos. El fabricante debe proveer como mnimo un 20% de borneras de reserva, de cada tipo, para uso del Cliente.

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La canalizacin interior del gabinete deber realizarse mediante la instalacin de canaletas portacables plsticas. Los conductores sern agrupados y fijados mediante sujetadores no metlicos, adecuados para proteger su aislacin y soportar el peso de los cables. Todo el alambrado externo al gabinete de control deber quedar protegido contra daos mecnicos mediante canalizaciones metlicas rgidas o flexibles.
6.12 PROTECCIONES
El Transformador deber incluir como mnimo las siguientes protecciones: Un rel Buchholz assmico para el sistema de preservacin del aceite del estanque del Transformador. Este rel ser del tipo doble flotador, con tres contactos independientes, uno para alarma por falla incipiente y dos contactos de operacin por falla franca. No se aceptarn contactos de mercurio. Una vlvula de sobrepresin interna del Transformador. (Nota: el fabricante debe proveer una tubera para dirigir el aceite expulsado, en caso de operacin de la vlvula de sobrepresin). Esta vlvula deber estar provista de tres contactos independientes, uno para alarma y dos para operacin.
6.13 INSTRUMENTOS
El Transformador deber incluir como mnimo los siguientes instrumentos: Indicador de nivel de aceite del Transformador, de tipo magntico, con dos contactos independientes NA/NC, o con resistencia variable, segn lo que se indique en el ANEXO 1. Ser ajustado en fbrica para operar con el nivel mnimo, el cual deber ser indicado expresamente por el fabricante. La escala del indicador de nivel debe ser graduada del "0" al "10" en una amplitud de 240, indicando niveles mnimo, mximo y normal. El indicador debe ser instalado en su respectivo estanque conservador. Este indicador de nivel deber instalarse con un ngulo de inclinacin de 45, para facilitar su lectura a un operador al pie de la base. Monitor de temperatura. Este instrumento, de tecnologa basada en microprocesadores, debe registrar las temperaturas instantneas y mximas de aceite e incorporar un software de simulacin para indicar las temperaturas instantneas y mximas del punto ms caliente en el devanado del Transformador (Imagen Trmica). La imagen trmica deber indicar el punto mas caliente de los 3 enrollados. Debern incluirse los transformadores de corriente de alimentacin al sistema. La imagen trmica deber ser equipada con termmetro anlogo exterior para ser visible por un operador a los pies del transformador, adems deber contar con 2 contactos para alarma y 2 para disparo. Debe poseer salidas para medicin remota de temperatura de aceite y de devanados, de acuerdo a lo indicado en el ANEXO 1.
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Debe poseer contactos independientes, para 10 A, cuyas caractersticas de funcionalidad y valores de ajuste sern recomendados por el fabricante. Debe proveerse con un sistema que permita ajustar convenientemente la elevacin del punto ms caliente del devanado sobre el aceite superior, obtenida a partir de los ensayos de calentamiento del Transformador. Debe tener capacidad de almacenamiento de datos, que permita recuperar y leer en el visor los valores mximos de temperatura de aceite y de devanados. Debe poseer una clase de exactitud del 2%, y una constante de tiempo ajustable entre 1 y 10 minutos para la temperatura de devanados. El algoritmo de clculo para el punto ms caliente del devanado, debe estar de acuerdo con la norma IEEE C57.91, o la norma IEC 60354. La ubicacin del monitor deber ser adecuada para que un operador parado en el frente del gabinete de control pueda leerlo sin dificultad a travs de una ventana en la puerta del gabinete. El proveedor deber incluir en el precio del monitor, el software, cables de comunicaciones y otros accesorios.
6.14 PARARRAYOS
Los pararrayos debern ser instalados sobre el Transformador y debern ser del tipo de Oxido de Zinc, sin chisperos, de montaje vertical a la intemperie, clasificacin Estacin segn IEC, clase 3 superior. El fabricante deber suministrar soportes desmontables, adosados al estanque del Transformador, de modo que instalados formen un conjunto rgido con l. Estos soportes deben ser independientes de los radiadores. Los pararrayos sern suministrados por el fabricante del Transformador, el que deber informar al cliente su marca, tipo y caractersticas. Esta informacin deber ser utilizada para realizar el anlisis ssmico del Transformador, cuando corresponda. La altura de los soportes deber ajustarse de modo que el extremo superior de cada pararrayo est prximo al terminal del aislador pasante asociado, cumplindose las distancias elctricas y de seguridad adecuadas.
6.15 PLACAS CARACTERSTICAS

El Transformador deber estar provisto de una placa de caractersticas, de metal inoxidable, colocada en un lugar de fcil lectura, que contendr al menos la informacin acerca de las caractersticas del Transformador, detallado por las normas IEEE, IEC o ABNT-NBR segn sea el caso. Esta placa deber estar escrita en espaol y deber ser sometida oportunamente a la aprobacin del cliente. El fabricante deber incluir una placa con la curva de temperatura versus nivel de aceite, obtenida durante la prueba de calentamiento.

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El fabricante deber incluir una placa con el circuito de control, instalada sobre la puerta en el interior del Gabinete de Control. Otros elementos incluidos en el Transformador tales como aisladores pasantes, transformadores de corriente (incluidos los TCs destinados a medicin de temperaturas y regulacin de voltaje), etc., debern tener sus propias placas de caractersticas en conformidad con las normas correspondientes, ubicadas en lugares de fcil lectura para un operador.
6.16 REPUESTOS RECOMENDADOS

El oferente deber incluir una lista de los repuestos recomendados para un periodo de cinco (5) aos, as como todos aquellos elementos que sean necesarios en la etapa de montaje y pruebas de puesta en servicio, tales como empaquetaduras, fusibles, lmparas, etc.
7.
PROCESO DE PINTURA
7.1 SOLICITUDES BSICAS

La pintura exterior del Transformador deber resistir, sin deteriorarse, las condiciones atmosfricas para servicio permanente a la intemperie, en las condiciones ambientales descritas en el tem 4.1 de este documento. La pintura deber aplicarse considerando las mejores tcnicas y con pinturas de reconocida calidad. El color del Transformador y la cantidad de pintura para retoque, ser segn se solicita en el ANEXO 1. Se aplicarn las siguientes exigencias al proceso de pintura: Deber cumplir con las exigencias de resistencia a la humedad y a la niebla salina en condiciones normales por sobre 250 horas, (ensayos de acuerdo a las normas ASTM B117 y D2247). Asimismo deber resistir un impacto mnimo de 6 cm-kg (ensayos de acuerdo a la norma ASTM D2794), y los efectos del transporte martimo desde la fbrica. El espesor de la pintura deber tener como mnimo un promedio de 150 micrmetros. La adherencia de la pintura deber ser similar o mejor a la estipulada como clase 3 en la norma ASTM D3359. Se debern confeccionar chapas de muestra (testigos). El fabricante deber realizar pruebas y ensayos a las chapas de muestra, pintadas con el mismo procedimiento que se pinte el Transformador, con el propsito de garantizar que sta cumple con todos los requerimientos de duracin, adherencia y resistencia al impacto, de acuerdo a las normas ASTM correspondientes.
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El fabricante aplicar procedimientos de pintura adecuados para garantizar un buen desempeo en las condiciones ambintales descritas en tem 4.1 de este Documento.
7.2 TRATAMIENTO
Las superficies metlicas deben ser pintadas, sometindolas a un decapado a metal casi blanco (grado SA 2 conforme SIS-05-5900).
7.3 SUPERFICIES INTERNAS

A. Tanque, Tapa, Conservador y Tuberas Tinte poliuretano aliftico de dos componentes, pigmentada con dixido de titanio rutilo. Las resinas corresponden a un polister ortoftlico exento de aceite vegetal y de un polisocianato aliftico. El espesor final de la pintura seca debe ser de 60 micrones, de color blanco Munsell N 9,5. B. Radiadores Fosfatizado en caliente pulverizado. Pintura con tinte de fondo ster de epoxi/oxido de fierro por pulverizado y llenado total, de espesor final de pelcula seca 30+/- 5 micrmetros.
7.4 SUPERFICIES EXTERNAS

A. Tanque, tapa, conservador, tubos y cajas de equipamientos auxiliares (interno/ externo) Color de Fondo: Epoxi poliamida, 2 componentes, resina epoxi, pigmentos bsicos de xido de fierro y fosfato de zinc, con un espesor mnimo de pintura terminada de 80 micrones. Color de terminacin: Poliuretano aliftico, semibrillo, 2 componentes, resina polister saturado y pigmento de xido de titanio y xido de fierro, con un espesor mnimo de pintura terminada de 120 micrones, color gris Perla (Ansi 70). Espesor total de pintura externa: 200 micrones. B. Radiadores Galvanizado por inmersin en caliente con cobertura de base de zinc. Pintura de fondo: Por floading, con pintura epoxi isocianato aliftico/xido de fierro, con un espesor final de pintura terminada de 30 +/- 5 micrones. Pintura intermedia: con epoxi poliamida/xido de fierro, con un espesor final de pintura seca de 35+/-5 micrones.
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Pintura de terminacin: con poliuretano aliftica, semibrillo, con un espesor final de pintura seca de 60+/-5 micrones. Color gris Perla (ANSI 70).
7.5 PERNOS, TUERCAS Y GOLILLAS

Pernos, tuercas y golillas que tengan contacto con el medio ambiente, deben ser galvanizadas. Las dems deben ser de acero inoxidable.
7.6 ACCESORIOS
Deben recibir un proceso de pintura de terminacin como el descrito en tem anterior 7.3 y 7.4.
8.
INSPECCIN TCNICA
Todos los materiales y dispositivos empleados en la construccin del Transformador sern sometidos a una Inspeccin Tcnica por parte del Cliente (o sus representantes), en las siguientes oportunidades:
8.1 INSPECCIN DURANTE LA FABRICACIN

El cliente o sus representantes se reservan el derecho de realizar inspecciones a la fbrica en cualquier etapa del proceso de fabricacin. El fabricante deber proporcionar todas las facilidades para tener acceso a los procesos de fabricacin durante las horas de trabajo y permitir tomar fotografas o realizar filmaciones de las diferentes etapas de fabricacin. Durante la fabricacin se inspeccionar la parte activa del Transformador antes de encubar.
8.2 INSPECCIN DURANTE LAS PRUEBAS DE RECEPCIN FINALES

El fabricante deber entregar el Programa de Inspeccin y Pruebas, para ser revisado y aprobado por el Cliente. Este indicar qu pruebas de recepcin no podrn realizarse sin la presencia de sus representantes. El fabricante presentar para las pruebas de recepcin finales el Transformador completamente terminado, y deber, adems, haber efectuado previamente las pruebas internas de fbrica, de modo de garantizar que el producto que est presentando, cumple con las exigencias del Cliente. No se aceptar iniciar los ensayos con el alambrado de control inconcluso.
8.3 INSPECCIN DEL DESARME Y EMBALAJE

Una vez concluidas exitosamente las pruebas de recepcin en fbrica, el Transformador se inspeccionar durante las actividades de desarme, y se verificar que el embalaje es el adecuado para transporte martimo y terrestre.
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El equipo slo podr ser despachado desde la fbrica si cuenta con un certificado de aprobacin emitido por el representante del Cliente, al finalizar esta inspeccin.
9.
PRUEBAS EN FBRICA
Las pruebas de recepcin del Transformador consistirn en pruebas mecnicas, pruebas de los accesorios y pruebas elctricas, segn se detallan ms adelante. Todas las pruebas que se mencionan a continuacin son obligatorias y deben estar incluidas en el precio del Transformador. El Cliente podr exigir la verificacin de los instrumentos y dems equipos que se utilicen en las pruebas de recepcin, en presencia de sus representantes. El fabricante deber tener los certificados de calibracin de todos los instrumentos de medida y presentarlos al inspector en el caso de que ste los solicite. El fabricante deber especificar bajo que norma se ha realizado cada una de las pruebas, las que deben ser concordantes con las exigencias del Cliente, en general siempre se priorizar aquella ms exigente. En caso de falla en alguna de las pruebas realizadas, el fabricante deber realizar las acciones necesarias para solucionar el defecto encontrado y repetir la prueba en forma exitosa, todos los costos asociados a dicha situacin sern de cargo exclusivo del fabricante, incluido los costos asociados a la Inspeccin Tcnica del Cliente.
9.1 PRUEBAS MECNICAS

9.1.1 PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD
Se realizar esta prueba al Transformador completo con todos sus accesorios montados y lleno de aceite, con una presin de 0,7 kg/cm2 medida en el fondo del estanque, durante 24 horas. Durante la prueba se verificarn posibles filtraciones de aceite en el estanque, caeras, uniones, vlvulas, radiadores, etc., y se verificar eventuales deformaciones permanentes. Esta prueba deber realizarse antes de aplicar la o las ltimas manos de pintura, debiendo estar el estanque y los accesorios meticulosamente limpios para evitar que puedan taparse las posibles porosidades existentes. En caso de producirse filtraciones de aceite, la prueba de presin deber repetirse cuantas veces sea necesario, hasta que se demuestre haber eliminado totalmente cualquier filtracin. 9.1.2 PRUEBAS DE VACO
Se deber realizar una prueba de vaco de 1 mm Hg, durante dos horas, al Transformador completo, con todos sus accesorios montados y sin aceite, haciendo la correspondiente verificacin de deformaciones. Dos horas despus de la desconexin de la bomba de vaco, la presin en el Transformador no deber haber subido en ms de 1,5 mm Hg.
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9.1.3
VLVULAS
Se debern examinar todas las vlvulas mecnicas, verificando su correcta instalacin y funcionamiento. 9.1.4 MEDICIN DEL NIVEL DE RUIDO
La prueba se realizar de acuerdo al mtodo sealado en las normas IEEE C57.12.90 (clusula 13), NBR 5380 o IEC 60551, segn el tipo de Transformador. El nivel mximo de ruido del Transformador, en cualquiera de sus etapas de refrigeracin, no debe sobrepasar el valor especificado en ANEXO 1.
9.2 PRUEBAS DE LOS ACCESORIOS

Si se trata de equipos de fabricacin propia, el fabricante deber realizar las pruebas que se indican a continuacin para verificar las caractersticas y el correcto funcionamiento de los accesorios de cada Transformador. Si se trata de equipos adquiridos a otros proveedores, deber presentar los protocolos de las pruebas efectuadas por el fabricante original, de acuerdo a la norma que corresponda y adems deber presentar protocolos de pruebas internas de fbrica a los accesorios que se sealan ms adelante. 9.2.1 RELES BUCHOLZ
Prueba de calibracin y de operacin. El fabricante deber entregar copias de los informes de las pruebas de rutina y tipo de los rels Bucholz suministrados, detallando lo correspondiente a la resistencia ssmica de stos cuando sea aplicable. 9.2.2 AISLADORES PASANTES
El fabricante deber enviar copias de los protocolos de las pruebas de rutina y tipo del fabricante original y adems deber realizar a los aisladores pasantes pruebas de medida de Capacitancia, Factor de Aislacin, Resistencia de Aislacin e Inspeccin Visual a todos los aisladores antes de su instalacin. 9.2.3 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE
El fabricante deber entregar copias de las pruebas de rutina y tipo a los TT/CC, de acuerdo a las Normas IEC 60044 o IEEE C57.13. Las mediciones de relaciones de transformacin y la verificacin de polaridad debern repetirse una vez que los TT/CC se hayan montado en el Transformador.
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9.2.4
VLVULA DE ALIVIO DE PRESIN
Se efectuar una prueba de calibracin de la vlvula de alivio de presin, y verificacin de la operacin correcta y segura de los contactos elctricos respectivos. 9.2.5 MONITOR DE TEMPERATURA
El fabricante deber entregar un informe tcnico de calibracin del monitor de temperatura, antes de la prueba de calentamiento del Transformador, a objeto de verificar la calibracin del monitor durante el desarrollo de esta prueba. El fabricante deber entregar, adems, protocolo de la prueba tipo del equipo ofrecido. 9.2.6 INDICADORES DE NIVEL DE ACEITE
Se verificar la operacin de los contactos elctricos del indicador de nivel de aceite del Transformador y del conservador. El fabricante deber incluir en los protocolos de ensayos finales del Transformador una curva de Temperatura del aceite v/s Deflexin de la aguja del indicador de nivel (escala del 0 al 10). Esta curva debe ser grabada en metal inoxidable y ubicada junto a la placa de caractersticas del Transformador. 9.2.7 ALAMBRADO DE CONTROL
Se efectuar una revisin completa del alambrado de control de acuerdo a los planos esquemticos y de alambrado aprobados. Se aplicar la prueba de aislacin de los circuitos de fuerza y control auxiliares, con un voltaje de 2 kV rms durante un minuto (IEC 60076 3, clusula 9), o su prueba equivalente de 1 segundo. 9.2.8 ACEITE USADO DURANTE LAS PRUEBAS
El fabricante deber tratar previamente el aceite que utilizar durante las pruebas. A este aceite se le sacarn muestras y se realizarn series completas de ensayos con el objeto de comprobar que no han ocurrido daos al Transformador durante las diversas pruebas elctricas. Estas pruebas sobre muestras del aceite se debern efectuar: Antes de llenar el Transformador, Antes y despus de la prueba de calentamiento, y Antes y despus de las pruebas dielctricas.
Las muestras del aceite sern tomadas desde la parte superior e inferior del estanque. Los ensayos a realizar al aceite sern: Anlisis de gases.
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Contenido de humedad. Nmero de Neutralizacin. Tensin dielctrica de ruptura. Factor de Potencia. Tensin interfacial.
Para el anlisis de gases se debern considerar los indicados en la norma ASTM D3612 Mtodo de prueba para anlisis de gases disueltos en aceite aislante por cromatografa, que son: hidrgeno (H2), oxgeno (O2), nitrgeno (N2), monxido de carbono (CO), dixido de carbono (CO2), metano (CH4), etano (C2H6), etileno (C2H4), acetileno (C2H2), propano (C3H8), propileno (C3H6). 9.2.9 PRUEBAS A LOS REPUESTOS
Los repuestos deben ser sometidos a las mismas pruebas que los elementos similares instalados en el Transformador. 9.2.10 PRUEBAS DE PINTURA Debern efectuarse pruebas de espesor y adherencia de la pintura en conformidad con las Normas ASTM que corresponda, tanto al Transformador como a las chapas testigos. 9.2.11 MEDICIN DE HUMEDAD RELATIVA O PUNTO DE ROCO Esta prueba se deber realizar al cuerpo principal del Transformador lleno de nitrgeno seco, antes de embarcar. El valor obtenido se deber consignar en la placa de caractersticas. 9.2.12 VERIFICACIN VISUAL Y DIMENSIONAL Esta verificacin se realizar con los planos del fabricante. 9.2.13 GRADO DE POLIMERIZACIN DEL PAPEL AISLANTE Se efectuar la prueba de grado de polimerizacin del papel nuevo y despus del tratamiento de la parte activa, para obtener valores de referencia.
9.3 PRUEBAS ELCTRICAS DEL TRANSFORMADOR

Las pruebas elctricas que se detallan a continuacin debern ser realizadas de preferencia en el orden indicado. Para su realizacin se aplicarn las Normas IEEE, IEC, de acuerdo a lo sealado en el ANEXO 1. Si el Transformador fallare en estas pruebas, el fabricante deber verificar, en presencia del representante del Cliente, el tipo de falla habida y determinar los trabajos necesarios para
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corregirla. Si la correccin es de orden mayor (ejemplo: reemplazar o modificar la bobina), el Transformador deber tratarse como una nueva unidad repitindosele todos los ensayos. 9.3.1 MEDICIN DE LA RESISTENCIA EN FRO
Deber determinarse la resistencia en fro de todas las bobinas, en todas las posiciones del cambiador de derivaciones, a la temperatura ambiente como valor de referencia. 9.3.2 RELACIONES DE TRANSFORMACIN
Debern determinarse las relaciones de transformacin para todas las posiciones del cambiador de derivaciones. Se recomienda usar el mtodo de comparacin. 9.3.3 POLARIDAD Y RELACIN DE FASE
Estas pruebas se realizan simultneamente con las de relaciones de transformacin, en la derivacin correspondiente al voltaje nominal. 9.3.4 PRDIDAS DE VACO Y CORRIENTE DE EXCITACIN
Las prdidas en vaco y la corriente de vaco se medirn en uno de los enrollados, a la frecuencia asignada y a una tensin igual a la tensin asignada si el ensayo de efecta sobre la toma principal, o igual a la tensin de toma apropiada si el ensayo se efecta sobre otra toma. El o los otros enrollados se dejarn en circuito abierto y los enrollados que puedan conectarse en tringulo abierto tendrn su tringulo cerrado. El Transformador estar aproximadamente a la temperatura ambiente del taller. La tensin de ensayo se ajustar de acuerdo con un voltmetro que responda al valor medio de la tensin, pero que est graduado para leer el valor eficaz de una tensin sinusoidal que tenga el mismo valor medio. La lectura de este voltmetro ser U. Simultneamente, un voltmetro que mida el valor eficaz de la tensin, se conectar en paralelo con el voltmetro que mide el valor medio y se anotar la tensin U que indique. La forma de tensin de ensayo es satisfactoria si: El factor de distorsin armnica total es < o igual a 5%. Las lecturas de U y U no difieren ms de 3%.
Si el factor de distorsin armnica total es > 5% y/o la diferencia de las lecturas de los voltmetros es superior al 3%, la validez del ensayo ser objeto de rechazo, aplicndose lo sealado en Punto 9.3.
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9.3.5
IMPEDANCIA DE CORTOCIRCUITO Y PRDIDAS DE CARGA
Se medir la tensin de cortocircuito y las prdidas debido a la carga para un par de enrollados a la frecuencia asignada, aplicando una tensin sinusoidal en los bornes de uno de los enrollados, estando el otro puesto en corto circuito y el enrollado restante en circuito abierto. El procedimiento detallado para realizar esta prueba se realizar segn lo descrito en la Norma IEC 60076. 9.3.6 IMPEDANCIA DE SECUENCIA CERO
Se deber medir el valor de la impedancia de secuencia cero, de acuerdo a lo establecido en la Norma IEC 60076, y Norma IEEE C57.12.90. Este valor se indicar en referencia a las temperaturas y potencias base indicadas en el ANEXO 1. 9.3.7 PRUEBAS DE ELEVACIN DE TEMPERATURA (CALENTAMIENTO)
Las pruebas de calentamiento debern preceder a las pruebas dielctricas, y sern realizadas segn lo indicado en la Norma IEC 60076. Se debern realizar pruebas de calentamiento para todas las capacidades en servicio permanente (ONAN/ONAF), verificando en cada prueba la elevacin de temperatura de las bobinas; estas pruebas debern hacerse para la derivacin en la cual las prdidas totales son mximas. Las pruebas de calentamiento se harn mediante el mtodo de cortocircuito, con el cambiador en la posicin de mayores prdidas. Durante esta prueba, el rel Buchholz deber tener conectada una lmpara de sealizacin en sus contactos de alarma. En cuanto a los niveles de sobrecarga admisibles, el fabricante deber garantizarlos explcitamente por escrito. Las temperaturas durante las pruebas debern registrarse con termmetro de alcohol o termocuplas, y en ningn caso con los termmetros indicadores de temperatura del Transformador. Con ocasin de las pruebas de calentamiento, el fabricante deber realizar las siguientes pruebas de verificacin. Calibracin del monitor de temperatura de las bobinas y del aceite. Para el indicador de las bobinas, deber realizarse una calibracin basada en la determinacin de la temperatura media en el momento del corte, debiendo incluirse en el informe de pruebas todos los datos usados para esta calibracin. Calibracin del indicador de nivel de aceite mediante un dispositivo adicional para controlar el nivel real del aceite dentro del estanque. Con esta informacin, el fabricante proceder a construir o verificar la curva temperatura versus nivel del aceite del Transformador. Verificacin de vibraciones o ruidos excesivos en el estanque y accesorios. Verificacin, mediante cmara infrarroja, de calentamientos anormales en algn sector del estanque, radiadores y motores de los ventiladores.
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9.3.8
PRUEBAS DIELCTRICAS
9.3.8.1 Medicin del Factor de Potencia del Aislamiento y Resistencia de la Aislacin Estas pruebas se efectuarn antes y despus de las pruebas dielctricas del Transformador. 9.3.8.2 Levantamiento Curva PC v/s kV En forma previa al resto de las pruebas dielctricas deber realizarse el levantamiento de la curva de pC v/s kV hasta el valor de 165% de Vn. 9.3.8.3 Pruebas de Impulso Atmosfrico En los terminales de neutro se realizar la siguiente serie de pruebas: Una onda completa reducida Dos ondas completas
Estas pruebas se harn antes que las de los terminales de lnea. En los terminales de lnea, primarios y secundarios, se realizar una serie de pruebas las cuales tendrn la secuencia siguiente: (IEC - 60076-3, prrafo 13.3): Una onda completa reducida. Una onda completa. Una o ms ondas recortadas reducidas. Dos ondas recortadas. Dos ondas completas.
9.3.8.4 Pruebas de Impulso Maniobra Al Transformador se le efectuar la serie completa de pruebas de impulso de maniobra. 9.3.8.5 Medicin de Radio Interferencia (RIV) Esta prueba se har segn las normas que correspondan. 9.3.8.6 Pruebas de Voltaje Aplicado Esta prueba se har segn las normas que correspondan. 9.3.8.7 Pruebas de Voltaje Inducido y Medicin de Descargas Parciales Durante esta prueba el neutro del Transformador deber estar conectado directamente a tierra (sin impedancia de medida en este terminal).
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La Amplitud de las descargas parciales se medir en la impedancia de medida acoplada a las derivaciones capacitivas de cada aislador pasante de alta tensin. Si la intensidad de las descargas parciales excede temporalmente el lmite especificado y vuelve a un valor no superior al mismo, el ensayo debe continuar por una hora ms a partir del momento de retorno. El Transformador ser considerado aprobado si en este nuevo intervalo de tiempo satisface las condiciones establecidas. Las medidas de descargas parciales sern efectuadas con instrumentos de banda ancha. Si esto no es posible se podrn utilizar instrumentos sintonizados entre 100 y 300 kHz. Estos instrumentos estarn en funcin de la amplitud del pulso mximo. Adicionalmente, se usar un osciloscopio para discriminar entre los diferentes tipos de descargas parciales y las que sern medidas. Si no es posible medir la descarga parcial con un instrumento de deflexin, la magnitud de ella ser obtenida desde el osciloscopio, previamente calibrado. La calibracin deber efectuarse con un generador de carga aparente estndar, efectuando un perfil de calibracin simulando la distinta ubicacin que pueda tener una descarga parcial. La medicin de descargas parciales ser efectuada acoplando el circuito de medida al tap capacitivo de los aisladores pasantes. Se tendr sumo cuidado en asegurar un acoplamiento eficiente entre el enrollado en prueba y el medidor, de modo de obtener la mxima sensibilidad de las descargas parciales a medir y obtener la atenuacin mnima posible en el circuito de acoplamiento. La prueba deber efectuarse en un medio ambiente libre de descargas parciales, o en su defecto hasta 10 pC. La prueba se considerar satisfactoria si el nivel de descargas parciales alcanzado es menor al garantizado y cumple lo sealado en la norma IEEE C57.12.90.
9.4 TOLERANCIAS
Las tolerancias en la razn de transformacin, en los valores de impedancia y en los valores de prdidas sern los indicados en las normas solicitadas. Las tolerancias en la corriente de excitacin, sern las mismas sealadas para las prdidas en vaco. Los excesos sobre las prdidas garantizadas, sern penalizados, independientemente de que estn dentro de las tolerancias sealadas por las normas. En caso que el Transformador no pase una determinada prueba, el fabricante deber proporcionar un informe detallando los defectos encontrados y las correcciones efectuadas, antes de repetirla. En caso que alguna de las mediciones en fbrica de relaciones de transformacin, de impedancias, y/o prdidas garantizadas, arroje un valor que est fuera de las tolerancias especificadas, el Cliente se reserva el derecho de rechazar la unidad afectada.
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10. EMBALAJE Y TRANSPORTE

El Transformador y sus accesorios debern ser embalados en condiciones adecuadas para transporte martimo y terrestre, preparando el embalaje especialmente para evitar daos por golpes, corrosin, absorcin de humedad y robos. Las maderas naturales empleadas en el embalaje deben estar fumigadas y tener un timbre visible que garantice tal condicin. Los aisladores pasantes, radiadores y otros elementos desmontables debern embalarse separadamente del cuerpo principal del Transformador, debiendo indicarse detalladamente el contenido de cada bulto y su peso. El embalaje de los accesorios delicados deber prepararse especialmente para transporte y manipulacin poco cuidadosa y deber tener indicaciones claras respecto a la fragilidad de su contenido. Una vez desarmado el Transformador, deber identificarse cada uno de los accesorios, con la finalidad de facilitar las labores posteriores de montaje. Cada uno de los bultos deber incluir facilidades para levantarlos mediante estrobos. Todos los bultos debern tener los necesarios detalles de identificacin y marcas para transporte y manipulacin en forma clara e indeleble. El Transformador deber ser despachado para transporte en posicin vertical, lleno con gas nitrgeno a una presin sealada por el fabricante a 25 C. El fabricante deber instalar un dispositivo automtico que permita controlar y mantener constante la presin del gas durante el transporte. Debern bloquearse todos los elementos que puedan dejar escapar el gas para evitar retiros o aperturas deliberadas. El embalaje del estanque deber tener un acceso claramente sealado para controlar la presin del gas en el puerto de arribo. Si en el puerto de arribo o en el sitio de instalacin se detecta que la presin del gas es insuficiente y le ha entrado humedad al equipo, el fabricante deber pagar los costos que signifique el proceso de secado a que deba someterse. El fabricante proveer temporalmente en el Transformador de Poder, registradores de impacto, que debern registrar los impactos que se produzcan durante el transporte, en los tres ejes (x, y, z) del estanque del Transformador. El registrador deber estar fijo rgidamente al estanque y protegido de tal manera que durante el transporte, ste no pueda ser daado ni sustrado. La devolucin de estos instrumentos la realizar el cliente al representante en Chile del proveedor una vez que se haya analizado su registro y considere que no hay problemas pendientes.
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11. INFORMACIN TCNICA

11.1 UNIDADES DE MEDIDA E IDIOMAS
Todos los documentos relacionados con la propuesta, tales como planos, placas de caractersticas, descripciones tcnicas, especificaciones, debern usar las unidades de medida del sistema mtrico decimal. El idioma a utilizar en todos esos documentos ser el espaol. En forma excepcional se aceptarn catlogos o planos de referencia en ingls.
11.2 INFORMACIONES PARA LA PROPUESTA

Cada proponente deber incluir en su oferta la siguiente informacin: ANEXO 1: Planilla de Caractersticas Tcnicas Garantizadas. Manual de garanta de calidad. Un plano del Transformador indicando sus dimensiones principales, su peso y ubicacin de los accesorios. Una lista de los accesorios a incluir, proporcionando sus caractersticas tcnicas principales y folletos descriptivos. Una resea explicativa de los dispositivos de proteccin, del sistema de preservacin del aceite, del sistema de refrigeracin y del cambiador de derivaciones. Esta resea deber acompaarse de folletos descriptivos de los dispositivos principales que incluir el suministro. Una resea explicativa de los aspectos constructivos esenciales, incluyendo una descripcin de los materiales a emplear. Una resea explicativa del proceso de secado del Transformador. Una descripcin de las medidas a considerarse en el diseo para resistir la corrosin en el ambiente especificado. Un juego de folletos descriptivos de los aisladores pasantes, identificando claramente los modelos ofrecidos y sus caractersticas elctricas. Una lista de los repuestos recomendados, tanto para el Transformador como para los equipos adicionales, en base a considerar un stock para 5 aos, indicando el precio de cada tem. Una lista de herramientas especiales recomendadas para el montaje y el mantenimiento del Transformador.
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Una resea descriptiva del laboratorio en que se realizan las pruebas tipo, acompaada de una copia certificada de estas pruebas realizadas en Transformadores de potencia similares al ofrecido. Programa preliminar de Fabricacin e Inspeccin. Una lista de referencia de las instalaciones del mismo tipo de Transformador de potencia ofrecido o mayor, indicando el ao de suministro. El Cliente se reserva el derecho de rechazar cualquier oferta si la referencia mostrada en esta lista, no es considerada suficiente para garantizar una adecuada experiencia del licitante en el tipo de equipo aqu solicitado. Alcance de la asesora de montaje y puesta en servicio. Cualquier otra informacin que el fabricante estime pertinente.
Todos los archivos magnticos de los planos deben estar hechos con AUTOCAD (Tipo AutoCAD 2007 como mnimo). No se aceptarn imgenes raster. El proponente debe indicar claramente en su propuesta todos los puntos que presenten diferencias con respecto a esta Especificacin.
11.3 INFORMACIN PARA APROBACIN DEL CLIENTE

En un plazo mximo de 30 das calendario, despus de colocada la Orden de Compra, el fabricante deber entregar para la aprobacin del Cliente 3 copias en papel y 1 archivo digital con la siguiente informacin: Programa definitivo de fabricacin e inspeccin. Plano de disposicin general del Transformador con sus accesorios y lista de materiales. Sistema de anclaje a la fundacin. Disposicin y detalles de los aisladores pasantes, soportes de los pararrayos (cuando corresponda) y los conectores terminales. Memoria de clculo (cuando corresponda) que confirmen el cumplimiento de las condiciones ssmicas, tanto del Transformador como de sus accesorios (soportes pararrayos, aisladores pasantes, rel Buchholz, etc.). Memorias de clculo del dimensionamiento, esfuerzos mecnicos, niveles de cortocircuito, elevacin de temperatura y otras que permitan verificar el diseo. Diagramas funcionales de control. Placa de caractersticas, en espaol. Placa de caractersticas diagrama de control. Catlogos de los accesorios e instrumentos utilizados.
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Posteriormente, el fabricante deber enviar para aprobacin la siguiente informacin: Planos de transporte del Transformador y sus accesorios. Curvas caractersticas de los Transformadores de corriente. Diagramas de conexiones de los Transformadores de corriente. Diagrama de canalizaciones de cables desde los dispositivos y/o accesorios hasta el gabinete de control. Diagramas de alambrado.
Todos los archivos magnticos de los planos deben estar hechos con AUTOCAD. No se aceptarn imgenes raster. Todo el proceso de aprobacin de planos y documentos tcnicos deber estar terminado en un plazo mximo de 75 das calendario, y cualquier retraso eventual en alguna de sus actividades no deber afectar en modo alguno el plazo final de entrega del equipo.
11.4 DISEOS APROBADOS Y MANUALES DE MONTAJE OPERACIN Y MANTENIMIENTO

A ms tardar 30 das despus de la etapa de aprobacin de planos, el fabricante deber enviar al Cliente la siguiente informacin: 11.4.1 DISEOS APROBADOS El fabricante enviar una copia en papel (y los archivos digitales asociados) con todos los planos aprobados por el Cliente, incluyendo las respectivas modificaciones solicitadas. 11.4.2 INSTRUCCIONES DE MONTAJE Las instrucciones de montaje debern incluir todos los elementos que son incorporados al Transformador, indicando con detalles la forma de trasladarlo, izarlo y la secuencia de las distintas actividades. En especial, deber incluirse el proceso de llenado de aceite, la instalacin de aisladores pasantes y la forma de anclarlo. 11.4.3 INSTRUCCIONES DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO El suministro del equipo incluye la entrega por parte del fabricante de las instrucciones de operacin del Transformador y de todos los equipos adicionales incluidos, tales como los instrumentos, las protecciones, los ventiladores, el cambiador de derivaciones bajo carga, el regulador de voltaje, etc. Asimismo, el fabricante deber entregar las instrucciones de mantenimiento programado y correctivo del Transformador y equipos adicionales.
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De los manuales con instrucciones de montaje, operacin y mantenimiento, el fabricante deber entregar como mnimo 5 copias en papel.
11.5 INFORMACIN PREVIA A LAS PRUEBAS DE FBRICA

A ms tardar un mes antes de la fecha de inicio de las pruebas en fbrica, el fabricante deber enviar el programa detallado de las actividades de inspeccin y pruebas en fbrica. El Cliente revisar el programa presentado manifestando su aprobacin con o sin observaciones.
11.6 INFORMACIN FINAL CERTIFICADA

30 das despus de las pruebas finales el fabricante deber entregar la siguiente informacin tcnica certificada, en espaol: 11.6.1 PLANOS, FOTOGRAFAS Y VIDEO Planos del Transformador tal como qued construido (as built), en cuanto a disposicin general y dimensiones del equipo mismo y todos sus componentes, diagramas esquemticos y de alambrado. Dos copias de fotografas, en tamao mnimo de 20 x 25 cm, que muestren el Transformador armado, mirado desde arriba y desde sus cuatro costados, en papel fotogrfico y como archivo digital (formato JPG). Video que muestre las actividades de fabricacin y armado del Transformador.
11.6.2 INFORME DE PRUEBAS EN FBRICA Informe completo de las pruebas a que fue sometido el Transformador y sus accesorios. Este informe ser analizado por el Cliente, comunicndose la aprobacin oficial a travs de sus representantes. De los planos y documentos del Transformador, debern entregarse 5 copias en papel y un CD con los archivos digitales. Los archivos de los planos deben estar en formato AUTOCAD. No se aceptarn imgenes raster.
11.7 RESPONSABILIDAD DEL FABRICANTE

La aprobacin de cualquier diseo por parte del Cliente no exime al fabricante de su plena responsabilidad en cuanto al proyecto y funcionamiento correcto del Transformador de Poder suministrado.
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11.8 SUPERVISIN DEL MONTAJE EN TERRENO

El fabricante deber considerar en su oferta, la concurrencia al lugar de la instalacin del Transformador, de un tcnico con experiencia que hable espaol para supervisar las diferentes etapas del montaje.
12. PRDIDAS GARANTIZADAS

El proponente deber garantizar en su oferta los valores de las prdidas mximas en vaco, las prdidas mximas en carga, las prdidas mximas totales, las prdidas mximas reactivas y la corriente mxima de excitacin. Las prdidas en vaco, las prdidas reactivas y la corriente de excitacin, se garantizarn en las siguientes condiciones: a frecuencia nominal, derivacin nominal y voltaje nominal. Los valores garantizados se verificarn en la derivacin correspondiente al voltaje nominal, despus de realizadas las pruebas dielctricas. Las prdidas en carga se garantizarn y medirn para las siguientes condiciones: a frecuencia nominal, en la derivacin nominal y en la derivacin correspondiente a las mximas prdidas, despus de realizadas las pruebas dielctricas, para todas las capacidades en servicio permanente, OA (ONAN), y a la temperatura de referencia indicada en el ANEXO 1. Para la evaluacin de las ofertas, las prdidas en vaco y las prdidas reactivas sern valorizadas en la derivacin nominal. Y las prdidas en carga sern valorizadas en la derivacin nominal, y en condicin de ventilacin natural OA (ONAN). En el ANEXO 1 se incluye la valorizacin actualizada de las prdidas garantizadas. Con los resultados de las pruebas de recepcin, los excesos detectados sobre las prdidas garantizadas por el proponente sern penalizados de acuerdo a lo indicado en el ANEXO 1. La penalizacin de prdidas se aplicar independientemente sobre las prdidas en vaco, prdidas en carga y prdidas reactivas.
13. GARANTAS
El equipamiento, as como sus componentes y accesorios, deben ser cubiertos por una garanta respecto a cualquier defecto de fabricacin, por un plazo de 24 meses a contar de la fecha de entrega de toda la partida, o de 18 meses a contar de la fecha de puesta en servicio, prevaleciendo la condicin que primero se cumpla. Si durante el perodo de garanta determinadas piezas presentaran desgaste excesivo o defectos frecuentes, el Cliente podr exigir el reemplazo de esas piezas en todas las unidades del suministro, sin costo para l. A las piezas de reemplazo se les aplicar nuevamente el plazo de garanta.
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14. SUPERVISIN DE MONTAJE Y PRUEBA DE CAMPO

Debern practicarse las pruebas de campo al Transformador de Poder, independientemente de las pruebas efectuadas en fbrica, con el objetivo de demostrar el cumplimiento de las especificaciones una vez que est completamente armado el Transformador y antes de la energizacin.
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ANEXO C EETT TRANSFORMADOR

ESPECIFICACIN TCNICA TRANSFORMADOR DE PODER 66/13,2 kV 10 MVA

DOCUMENTO Ejecut Aprob Etapa Cdigo

Nombre Elequipos S.A. Cristaleras Toro S.A.I.C. Ingeniera Bsica S104-PEL-E-ET-01

ESPECIFICACIN TCNICA TRANSFORMADOR DE PODER 66/13,2 kV 10 MVA

ESPECIFICACIN TCNICA TRANSFORMADOR DE PODER 66/13,2 kV 10 MVA

ESPECIFICACIN TCNICA TRANSFORMADOR DE PODER 66/13,2 kV 10 MVA

ESPECIFICACIN TCNICA TRANSFORMADOR DE PODER 66/13,2 kV 10 MVA

14. SUPERVISIN DE MONTAJE Y PRUEBA DE CAMPO ...........................................................3

ESPECIFICACIN TCNICA TRANSFORMADOR DE PODER 66/13,2 kV 10 MVA

ESPECIFICACIN TCNICA TRANSFORMADOR DE PODER 66/13,2 kV 10 MVA

ESPECIFICACIN TCNICA TRANSFORMADOR DE PODER 66/13,2 kV 10 MVA

2.3 ACCIN SSMICA

2.4 OTRAS NORMAS

ESPECIFICACIN TCNICA TRANSFORMADOR DE PODER 66/13,2 kV 10 MVA

CONDICIONES AMBIENTALES Y CARACTERSTICAS DEL SISTEMA ELCTRICO

4.1 CONDICIONES AMBIENTALES

ESPECIFICACIN TCNICA TRANSFORMADOR DE PODER 66/13,2 kV 10 MVA

4.2 CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS SISTEMAS ELCTRICOS

Segn norma IEC 60076 Segn norma IEC 60076

Tabla 4.2: Caractersticas Generales del sistema elctrico.

CARACTERSTICAS NOMINALES Y CONSTRUCTIVAS

5.1 CARACTERSTICAS NOMINALES

ESPECIFICACIN TCNICA TRANSFORMADOR DE PODER 66/13,2 kV 10 MVA

5.2 CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS

ESPECIFICACIN TCNICA TRANSFORMADOR DE PODER 66/13,2 kV 10 MVA

El Transformador deber estar dotado de los siguientes accesorios.

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6.3 SISTEMA DE PRESERVACIN DEL ACEITE

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6.5 AISLADORES PASANTES (BUSHINGS) Y CONECTORES

ESPECIFICACIN TCNICA TRANSFORMADOR DE PODER 66/13,2 kV 10 MVA

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AISLADORES PASANTES DE MEDIA TENSIN

6.6 EQUIPOS DE REFRIGERACIN

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VLVULAS PARA EL ESTANQUE PRINCIPAL

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CONDICIONES EXIGIDAS PARA LAS VLVULAS

6.8 TRANSFORMADORES DE CORRIENTE (TT/CC)

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6.9 CAMBIADOR DE DERIVACIONES SIN CARGA

6.10 GABINETE DE CONTROL

ESPECIFICACIN TCNICA TRANSFORMADOR DE PODER 66/13,2 kV 10 MVA

6.11 ALAMBRADO Y BORNERAS DEL GABINETE DE CONTROL

ESPECIFICACIN TCNICA TRANSFORMADOR DE PODER 66/13,2 kV 10 MVA

ESPECIFICACIN TCNICA TRANSFORMADOR DE PODER 66/13,2 kV 10 MVA

6.15 PLACAS CARACTERSTICAS

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6.16 REPUESTOS RECOMENDADOS

7.1 SOLICITUDES BSICAS

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7.3 SUPERFICIES INTERNAS

7.4 SUPERFICIES EXTERNAS

ESPECIFICACIN TCNICA TRANSFORMADOR DE PODER 66/13,2 kV 10 MVA

7.5 PERNOS, TUERCAS Y GOLILLAS

8.1 INSPECCIN DURANTE LA FABRICACIN

8.2 INSPECCIN DURANTE LAS PRUEBAS DE RECEPCIN FINALES

8.3 INSPECCIN DEL DESARME Y EMBALAJE

ESPECIFICACIN TCNICA TRANSFORMADOR DE PODER 66/13,2 kV 10 MVA

9.1 PRUEBAS MECNICAS

ESPECIFICACIN TCNICA TRANSFORMADOR DE PODER 66/13,2 kV 10 MVA

9.2 PRUEBAS DE LOS ACCESORIOS