INTRODUCCIÓN AL MANTENIMIENTO

BASADO EN COMPETENCIAS

PROGRAMA 2009

OBJETIVO DE LA MATERIA El alumno integrará los elementos teóricos y prácticos del mantenimiento industrial para interpretar un entorno competitivo de operaciones y/o manufactura, mediante el análisis de experiencias en empresas exitosas

Introducción al Mantenimiento

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TEMAS DE LA MATERIA

Prácticas I. Evolución del mantenimiento. 9 II. Clasificación del mantenimiento. 12 III. Tipos de procesos en las organizaciones 16 productivas. IV. Principios de manufactura esbelta. 9 Totales 46

Unidades Temáticas

Horas Teóricas 3 4 4 3 14

Totales 12 16 20 12 60

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I - EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO
Objetivo de la Unidad: Determinar los conceptos fundamentales del mantenimiento industrial, para identificar el impacto de la actividad de mantenimiento en los resultados de la organización.

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I .EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO • • • • Analogía Hombre-Máquina Evolución histórica del mantenimiento Conceptos de mantenimiento industrial Actividades de mantenimiento industrial Introducción al Mantenimiento 5 .

ANALOGÍA HOMBRE-MÁQUINA ¿Tienen puntos en común los seres humanos y las máquinas? Introducción al Mantenimiento 6 .

Sistemas del Cuerpo Humano Introducción al Mantenimiento 7 .

Sistemas del Cuerpo Humano • ¿Quién atiende al ser humano en caso de enfermedad? • ¿Quién atiende los sistemas del ser humano en caso de enfermedad? • ¿Cómo se puede alargar la vida del ser humano? Introducción al Mantenimiento 8 .

Sistemas de un Automóvil Introducción al Mantenimiento 9 .

Sistemas de un Automóvil • ¿Quién atiende a una máquina en caso de falla? • ¿Quién atiende a los sistemas especiales de una máquina en caso falla? • ¿Cómo se puede alargar la vida de una máquina? Introducción al Mantenimiento 10 .

los especialistas que los atienden. (Individual) 2. (Por equipo) Introducción al Mantenimiento 11 . con y sin atención preventiva. Hacer una gráfica del ciclo de vida de máquinas y equipos. y que hacer para alargar su vida. Hacer una tabla comparativa entre los sistemas del ser humano y una máquina.Sistemas del Cuerpo Humano vs Sistemas de una Maquina Tareas: 1.

Sistemas del Cuerpo Humano vs Sistemas de una Maquina COMPARACIÓN ENTRE EL SER HUMANO Y LA MÁQUINA SER HUMANO SISTEMA GENERAL ESPECIALISTA SISTEMA GENERAL MÁQUINA ESPECIALISTA QUE HACER PARA ALARGAR LA VIDA DEL SER HUMANO Y DE LA MÁQUINA SER HUMANO MÁQUINA Introducción al Mantenimiento 12 .

EVOLUCIÓN HISTÓRICA DEL MANTENIMIENTO ¿Es igual el mantenimiento de hoy en día que el de épocas anteriores? Introducción al Mantenimiento 13 .

EVOLUCIÓN HISTÓRICA DEL MANTENIMIENTO • Necesidad de una evolución del mantenimiento • Mantenimiento en las primeras industrias. ¿Cómo era? Introducción al Mantenimiento 14 .

Reparación de las máquinas cuando fallaban para mantenerlas funcionando 2...Acciones para prevenir las fallas 5.Estudiar el comportamiento de los componentes para predecir una falla 6.Reparaciones programadas de las unidades motorizadas 3....Involucrar al personal de operación en las actividades de mantenimiento Introducción al Mantenimiento 15 .ETAPAS IMPORTANTES DE LA EVOLUCIÓN HISTÓRICA DEL MANTENIMIENTO 1..Análisis para determinar porqué fallan las máquinas 4.

ETAPAS IMPORTANTES DE LA EVOLUCIÓN HISTÓRICA DEL MANTENIMIENTO Introducción al Mantenimiento 16 .

tomando como base las etapas mencionadas y agregando otras seis que estén relacionadas con las anteriores (Por equipo) Introducción al Mantenimiento 17 . determinando las mejores prácticas del mantenimiento de acuerdo a su evolución en el tiempo.ETAPAS IMPORTANTES DE LA EVOLUCIÓN HISTÓRICA DEL MANTENIMIENTO Tarea: 3. Hacer una línea de tiempo de la evolución histórica del mantenimiento.

CONCEPTOS DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL • ¿Por qué es necesario el mantenimiento en las industrias? • ¿Qué tipos de fallas se pueden presentar en las máquinas y equipos? Introducción al Mantenimiento 18 .

Tipos de fallas que atiende mantenimiento industrial Introducción al Mantenimiento 19 .Variables del mantenimiento industrial .Objetivos del Mantenimiento .CONCEPTOS DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL .Finalidad del Mantenimiento .

pudiendo ser utilizados en condiciones de seguridad y economía de acuerdo a un nivel de ocupación y a un programa de uso definidos por los requerimientos de producción Introducción al Mantenimiento 20 .FINALIDAD DEL MANTENIMIENTO • Conservar la planta industrial con el equipo. los servicios y las instalaciones en condiciones de cumplir con la función para la cual fueron proyectados con la capacidad y la calidad especificadas. los edificios.

OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO • Optimización de la disponibilidad del equipo productivo • Disminución de los costos de mantenimiento • Optimización de los recursos humanos • Maximización de la vida de la maquinaria y equipo • Preservar el valor de las instalaciones. minimizando el uso y el deterioro Introducción al Mantenimiento 21 .

ACTIVIDADES PARA LOGRAR LOS OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO • Mantenimiento preventivo • Aseo personal. y de acuerdo con la disponibilidad actual de materiales • Controles para verificar si se está cumpliendo con la planeación • Otras Introducción al Mantenimiento 22 . salud y seguridad de los trabajadores • Planeación conforme a objetivos de tiempo establecidos. basada en el costo real de la mano de obra.

VARIABLES DEL MANTENIMIENTO Se pueden ver desde dos puntos de vista de la función del mantenimiento: • Desde el punto de vista de la función del mantenimiento • Desde el punto de vista del Mantenimiento Predictivo Introducción al Mantenimiento 23 .

VARIABLES DEL MANTENIMIENTO Desde el punto de vista de la función del mantenimiento: Mantenibilidad Fiabilidad Disponibilidad Seguridad Costos Otras • • • • • • Introducción al Mantenimiento 24 .

MANTENIBILIDAD
Es la rapidez con la cual las fallas, o el funcionamiento defectuoso en los equipos son diagnosticados y corregidos, o el mantenimiento programado es ejecutado con éxito

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FIABILIDAD
Es la probabilidad de que un equipo no falle, es decir, que funcione satisfactoriamente dentro de los límites de desempeño establecidos, en una determinada etapa de su vida útil y para un tiempo de operación estipulado, teniendo como condición que el equipo se utilice para el fin y con la carga para la que fue diseñado

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MANTENIBILIDAD vs FIABILIDAD

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DISPONIBILIDAD
Es una función que permite calcular el porcentaje de tiempo total en que se puede esperar que un equipo esté disponible para cumplir con la función para la que fue destinado

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SEGURIDAD • Precauciones de Seguridad • Equipo de Seguridad • Condiciones de Seguridad Introducción al Mantenimiento 29 .

COSTOS • • • • • Herramientas Refacciones Capacitación Planeación Mantenimiento Correctivo. Preventivo y Predictivo Introducción al Mantenimiento 30 .

VARIABLES DEL MANTENIMIENTO Desde el punto de vista del mantenimiento predictivo: • Vibración • Temperatura • Presión • Nivel • Otras Introducción al Mantenimiento 31 .

o en índices adimensionales correlacionados • Que puedan ser analizadas y/o parametrizadas para que represente algún modo típico de falla de equipo Introducción al Mantenimiento 32 .VARIABLES DEL MANTENIMIENTO Características que deben cumplir las variables desde el punto de vista del mantenimiento predictivo: • No intrusivas • Que se puedan expresar en unidades físicas.

VARIABLES DEL MANTENIMIENTO Tarea: 4. Hacer un resumen de la finalidad. objetivos y variables de mantenimiento industrial (mínimo 2 hojas). (Individual) Introducción al Mantenimiento 33 .

sino que existen variaciones bien definidas durante los períodos inicial y final.TIPOS DE FALLAS QUE ATIENDE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL La cantidad de fallas que presenta un equipo en particular no es uniforme a lo largo de su vida útil. así como un gran lapso comprendido entre ellos en el cual el número o tasa de fallas es relativamente constante Introducción al Mantenimiento 34 .

TIPOS DE FALLAS QUE ATIENDE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Introducción al Mantenimiento 35 .

TIPOS DE FALLAS QUE ATIENDE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Etapas de comportamiento de las fallas • Etapa de fallas prematuras o de fallas tempranas • Etapa de vida útil o de fallas adultas • Etapa de agotamiento o de fallas tardías Introducción al Mantenimiento 36 .

TIPOS DE FALLAS QUE ATIENDE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Introducción al Mantenimiento 37 .

TIPOS DE FALLAS QUE ATIENDE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Los valores de las tres etapas de la curva de la bañera” varían de acuerdo con: • Tipo de máquina • Complejidad de la máquina • Calidad de la máquina Introducción al Mantenimiento 38 .

FACTORES DE COMPORTAMIENTO Factores del comportamiento que determinan la fiabilidad: Edad del equipo Medio ambiente en donde opera Carga de trabajo Apariencia física Mediciones o pruebas de funcionamiento • • • • • Introducción al Mantenimiento 39 .

EFECTOS DE LA CARGA DE TRABAJO Introducción al Mantenimiento 40 .

objetivos y variables de mantenimiento industrial (mínimo 2 hojas). (Individual) Introducción al Mantenimiento 41 . Hacer un resumen de la finalidad.EFECTOS DE LA CARGA DE TRABAJO Tarea: 5.

¿Por qué? Introducción al Mantenimiento 42 .ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL ¿Se necesitan otras actividades de mantenimiento adicionales a las que se efectúan directamente en el equipo?.

ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL • • • • • Personal del área de mantenimiento: Jefe Personal de planeación Supervisores Sobrestantes Técnicos Introducción al Mantenimiento 43 .

ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL • Actividades Administrativas (en oficina) • Actividades Técnicas (en piso) Introducción al Mantenimiento 44 .

analizar y corregir Introducción al Mantenimiento 45 .ACTIVIDADES ADMINISTRATIVAS • Actividades de Planeación – Definir los atributos necesarios • Actividades de Organización – Estructurar los planeado • Actividades de Integración – Seleccionar al personar idóneo. adiestrarlo y desarrollarlo • Actividades de Ejecución – Hacer el trabajo correspondiente • Actividades de Control – Observar.

ACTIVIDADES TÉCNICAS • Actividades de Planeación – Definir los atributos necesarios • Actividades de Organización – Estructurar los planeado • Actividades de Ejecución – Hacer el trabajo correspondiente • Actividades de Supervisión – Vigilar y apoyar • Actividades de Control – Observar. analizar y corregir Introducción al Mantenimiento 46 .

ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL • Por qué son necesarias las actividades administrativas (de oficina) de planeación y control • Porque son necesarias las actividades técnicas (de piso) de ejecución y supervisión Introducción al Mantenimiento 47 .

poniendo una descripción breve de dichas actividades. y en las técnicas. considerando en las administrativas solamente las de planeación y control. (Individual) Introducción al Mantenimiento 48 .ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Tarea: 6. Hacer una tabla comparativa de las actividades de mantenimiento en oficina y piso. las de ejecución y supervisión.

II . Introducción al Mantenimiento 49 .CLASIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO Objetivo de la Unidad: Distinguir la clasificación del mantenimiento industrial para identificar las características principales de los enfoques utilizados mediante el estudio de casos de diferentes tipos de empresas.

CLASIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO • Taxonomía de la Conservación Industrial • Definición y clasificación del mantenimiento Introducción al Mantenimiento 50 .II .

preservación y mantenimiento? 2. ¿Es lo mismo conservación.TAXONOMÍA DE LA CONSERVACIÓN INDUSTRIAL 1. ¿Cuántos niveles de mantenimiento hay? Introducción al Mantenimiento 51 . ¿Cuántos tipos de mantenimiento hay? 3.

NUEVO ENFOQUE DEL MANTENIMIENTO • Enfoque anterior: – Mantenimiento enfocado en la máquina: Se pensaba en el arreglo de la máquina y no en el servicio que ésta prestaba • Nuevo enfoque: – Mantenimiento enfocado en el servicio Una máquina en servicio la integran dos factores: • La máquina propiamente dicha .preservación • El servicio que la máquina proporciona .mantenimiento Introducción al Mantenimiento 52 .

PRINCIPIO DE LA CONSERVACIÓN Principio de la conservación: “El servicio se mantiene y el recurso se preserva” Introducción al Mantenimiento 53 .

TAXONOMÍA DE LA CONSERVACIÓN INDUSTRIAL Concepto erróneo del Mantenimiento Industrial: • Diferencia entre conservación. preservación y mantenimiento • Ejercicio Torre de Babel – Mantenimiento correctivo y mantenimiento preventivo Introducción al Mantenimiento 54 .

PRESERVACIÓN Y MANTENIMIENTO Introducción al Mantenimiento 55 .CONSERVACIÓN.

DEFINICIÓN Y CLASIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO Introducción al Mantenimiento 56 .

GRÁFICA DE CONTROL DE CALIDAD DEL SERVICIO Introducción al Mantenimiento 57 .

GRÁFICA DE CONTROL DE CALIDAD DEL SERVICIO Introducción al Mantenimiento 58 .

GRÁFICA DE CONTROL DE CALIDAD DEL SERVICIO Introducción al Mantenimiento 59 .

DEFINICIONES DEL MANTENIMIENTO • PRESERVACIÓN: Acción humana encargada de evitar daños a los recursos existentes • MANTENIMIENTO: Actividad humana para garantizar la existencia de un servicio de calidad Trabajos necesarios con objeto de proporcionar un servicio de calidad • CONSERVACIÓN: Preservación mas mantenimiento Introducción al Mantenimiento 60 .

CLASIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO Introducción al Mantenimiento 61 .

TAXONOMÍA DE LA CONSERVACIÓN Introducción al Mantenimiento 62 .

TIPOS DE PRESERVACIÓN Introducción al Mantenimiento 63 .

NIVELES DE LA CONSERVACIÓN Introducción al Mantenimiento 64 .

TIPOS DE MANTENIMIENTO Introducción al Mantenimiento 65 .

TAXONOMÍA DE LA CONSERVACIÓN Introducción al Mantenimiento 66 .

y se tiene que actuar en forma emergente.MANTENIMIENTO CORRECTIVO CONTINGENTE •Se refiere a las actividades que se realizan en forma inmediata debido a que. Introducción al Mantenimiento 67 . algún equipo que presta un servicio vital ha dejado de hacerlo. por cualquier causa.

no es indispensable para proporcionar una buena calidad de servicio.MANTENIMIENTO CORRECTIVO PROGRAMABLE •Se refiere a las actividades que se realizan a equipos o máquinas que están proporcionando un servicio trivial. por lo cual se pueden programar para más adelante. Introducción al Mantenimiento 68 . el cual. aunque necesario.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO •Actividad humana desarrollada en los recursos físicos de una empresa. con la finalidad de garantizar que la calidad del servicio que estos proporcionan continúe dentro de los límites establecidos. •Se puede clasificar en cinco tipos de acuerdo al grado de fiabilidad: •Predictivo •Periódico •Analítico •Progresivo •Técnico Introducción al Mantenimiento 69 . •Siempre es programable.

y. Introducción al Mantenimiento 70 . con el tiempo. nunca se pierde la calidad del servicio. hacer mantenimiento preventivo. •Permite.MANTENIMIENTO PREVENTIVO Mantenimiento Predicitivo •Es un sistema permanente de diagnóstico que permite detectar con anticipación la posible pérdida de calidad del servicio del recurso. si se atiende adecuadamente.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO PREDICTIVO Mantenimiento Predictivo MÁQUINAS VITALES VARIABLES A MEDIR TRANSDUCTORES E INDICADORES VISUALES ANÁLISIS Y DIAGNÓSTICO Introducción al Mantenimiento 71 .

MANTENIMIENTO PREVENTIVO Mantenimiento Predictivo Características: •Implantación costosa •Operación económica •Tiene el más alto grado de fiabilidad Introducción al Mantenimiento 72 .

para aplicar trabajos después de determinadas horas de servicio.MANTENIMIENTO PREVENTIVO Mantenimiento Periódico •Es de atención periódica. •Cuando es necesario. •Se hacen pruebas y se cambian partes cuando llegan al término de su vida útil o cuando están fuera de pacificaciones. se hace una reparación total. Introducción al Mantenimiento 73 .

Introducción al Mantenimiento 74 .MANTENIMIENTO PREVENTIVO Mantenimiento Periódico Características: •Es el tipo de mantenimiento más fiable •Costo alto.

Introducción al Mantenimiento 75 .MANTENIMIENTO PREVENTIVO Mantenimiento Analítico •Este tipo de mantenimiento se basa en un análisis profundo de la información proporcionada por los instrumento de medición de los equipos vitales.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO Mantenimiento Analítico •Este tipo de mantenimiento se basa en un análisis profundo de la información proporcionada por los instrumento de medición de los equipos vitales. •Este análisis se puede combinar con información para programar una serie de acciones a tomar: •Tiempo de operación sin que se produzca una falla •Carga de trabajo a la que está sujeta el recurso •Condiciones del ambiente en donde está instalado •Cantidad y tipo de fallas que ha sufrido •Otras Introducción al Mantenimiento 76 .

Introducción al Mantenimiento 77 .MANTENIMIENTO PREVENTIVO Mantenimiento Analítico Características: •Le sigue en fiabilidad y menor costo al mantenimiento periódico.

•Para llevar un control es recomendable hacer un programa en el cual se define el orden de atención a las partes con fechas tentativas. Introducción al Mantenimiento 78 . es decir. a sabiendas de que es muy probable que esas fechas no se cumplan. avanzando cada vez que se tiene oportunidad con el equipo disponible.MANTENIMIENTO PREVENTIVO Mantenimiento Progresivo •Consiste en atender el recurso por partes. cuando esté ocioso.

Introducción al Mantenimiento 79 . pero también el menos fiable.MANTENIMIENTO PREVENTIVO Mantenimiento Progresivo Características: •Este tipo de mantenimiento es el menos costoso.

Introducción al Mantenimiento 80 . con la única diferencia de que las fechas no son tentativas. •El recurso se atiende por partes. sino que ya están definidas.MANTENIMIENTO PREVENTIVO Mantenimiento Técnico •Combina los criterio establecidos para el mantenimiento periódico con los de el mantenimiento progresivo. progresando en cada fecha programada. •La programación es muy similar a la del mantenimiento progresivo.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO Mantenimiento Técnico Características: •Este tipo de mantenimiento sigue en calidad de fiabilidad y costo al mantenimiento analítico. Introducción al Mantenimiento 81 .

•Los cinco sistemas pueden ser aplicados en combinación con la conservación contingente cuando algún recurso vital pierde su calidad de servicio y se estima que tardará mucho tiempo en recuperarla. Introducción al Mantenimiento 82 .MANTENIMIENTO PREVENTIVO Síntesis: •En general. consiste en el uso individual o combinado de los cinco sistemas de mantenimiento mencionados.

MIL .721 C “Todas las acciones necesarias para conservar un ítem en un estado especificado o restablecerlo a él” Introducción al Mantenimiento 83 .STD .DEFINICIÓN Y CLASIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO Algunas definiciones de Mantenimiento: AFNOR NF X 60-010 “Conjunto de acciones que permiten conservar o restablecer un bien a un estado especificado o a una situación tal que pueda asegurar un servicio determinado” BS 3811 “Combinación de todas las acciones técnicas y administrativas asociadas tendientes a conservar un item o restablecerlo a un estado tal que pueda realizar la función requerida” Nota: La función requerida puede ser definida como una condición dada.

Introducción al Mantenimiento 84 . probar y reacondicionar la maquinaria y equipo a intervalos regulares con el fin de prevenir fallas de funcionamiento.DEFINICIÓN Y CLASIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO Algunas definiciones de Mantenimiento: Organización Europea de Mantenimiento “Función empresarial a la que se encomienda el control constante de las instalaciones así como el conjunto de los trabajos de reparación y revisión necesarios para garantizar el funcionamiento regular y el buen estado de conservación de las instalaciones productivas. servicios e instrumentación de los establecimientos” NOM-004-STPS-1999 Mantenimiento preventivo: es la acción de inspeccionar. Mantenimiento correctivo: es la acción de revisar y reparar la maquinaria y equipo que estaba trabajando hasta el momento en que sufrió la falla.

eficientes y económicas Según J. eficacia y efectividad Introducción al Mantenimiento 85 . Ávila Espinoza: Es el conjunto de actividades desarrolladas con el objetivo de tener los bienes físicos activos de una empresa en condiciones de funcionamiento económico. Debe considerase dentro de este concepto de economía: eficiencia.DEFINICIÓN Y CLASIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO Algunas definiciones de Mantenimiento: Según el diccionario Larousse: Conjunto de todo lo que permite mantener o restablecer un sistema en estado de funcionamiento Según Enrique Dounce Villanueva: Es la actividad humana que conserva la calidad del servicio que prestan las máquinas. instalaciones y edificios en condiciones seguras.

TEMAS DE LA MATERIA Introducción al Mantenimiento 86 .

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