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Mexicana del Asfalto, A.C. Civiles de Mexico 14010, Mexico, D.F. www.amaac.org.mx

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Camino a Santa Teresa 187, Tlalpan,

Crafica, Creatividad

y Disefio, S.A. de

c.v.

Plutarco Elias C<tIles 1321, Col. Miravalle, Mexico, D.F., 03580

se considera a la mezcla asfaltica como un sistema trifasico compuesto por una fase solida.Protocolo AMAAC PA-MA-Olj2008 J Disefto de Mezelas Asfalticas de Granulometria Densa de Alto Desempefto A. una fase liquida. eventualmente aditivos. Volumen total de la mezcla asfaltica. Volumen de la mezcla asfaltica sin vados.3 el aire. muestra el diagrama de fases. 1. Diagrama defases de una mezcla asftiltica can la definicion de sus caracter{sticas volumetricas Protocolo AMAAC PA-MA 01/2008 Octubre 08 . Volumen de vados de aire. Se refiere a la mezcla asfaltica elaborada en caliente resistente a las deformaciones plasticas.1 DEFINICIONES de pavimentos • Aire con de Asfalto 3 Una mezcla asfaltica es una mezcla elaborada con agregados petreos y un material asfaltico..b en ellugar. Volumen efectivo del agregado mineral. dada por el cementa asfaltico y una fase gaseosa que constituye B. Volumen total del agregado mineral.2 Para fines de diserio. V. cuyas propiedades cas dependen cada uno de los componentes elaborarse planta 0 mecanide su Asfalto Absorbido 1----------1 de las propiedades ) Vb proporci6n relativa en mezcla. Volumen asfalto absorbido. B. B. Volumen de asfafo totaf. al fen6meno de cuyo Figura fatiga y al dana por humedad. CONTENIDO necesaria para disefiar una mezcla asfaltica que se utipara carreteras en donde se desee obtener altos niveles de Este proto colo contiene la metodologia lice en la construcci6n desempefio. comportamiento es superior al de las mezclas asfalticas convencionales. Volumen de vados lIenados con asfalto. constituida por el agregado Agregado petreo. en j '-. Mezcla asfaltica de alto desempefio. B. Puede en frio 0 en caliente. La Figura 1 Volumen de vados en agregado mineral.

B. El volumen efectivo incluye el volumen de los s6lidos del agregado y el volumen de los poros de superficie llenos con agua pero no con asfalto. La gravedad especifica del agregado no se mide directamente. Se determina midiendo la masa seca y el volumen bruto de una muestra de agregados (ASTM C-127 0 ASTM C-128). Vados permeables al agua (parte de volumen del agregado para gravedad espedfica brutal Vados permeables al agua no Ilenados con asfalto (parte de volumen del agregado para gravedad espedfica efectiva) Figura 2.4 Gravedad especifica bruta (Gsb).050. Se calcula usando la mas a seca y volumen efectivo del agregado (Figura 2). El volumen aparente s6lo incluye el volumen del s6lido del agregado y no incluye el volumen de los poros de la superficie. El volumen bruto incluye el volumen del s6lido del agregado mas el volumen de agua contenida en los poros superficiales (Figura 2). El volumen bruto se mide para la condici6n del agregado saturado y superficialmente seco. Esta se calcula conociendo la gravedad especifica te6rica maxima de la mezcla (Gmm) y el contenido de asfalto (Pb). Se obtiene midiendo la masa seca y el volumen aparente de la muestra del agregado (ASTM C-127 0 ASTM C-128). Esquema para la determinacion de las gravedades especiiicas en el agregada petreo B. B.015 y 1. diferentes valores numericos. asfalto absorbldo).5 Gravedad especifica aparente (Gsa).D-2726). la gravedad especifica de la muestra compactada se llama gravedad especifica bruta y corresponde D-11880. Como el modelo esta compuesto a la densidad de la mezcla asfaltica compactada (ASTM de distintos materiales. Octubre 08 Protocolo AMAAC PA-MA 01/2008 . e. Es la relaci6n entre la masa de un volumen dado de cementa asfaltico y el peso de igual volumen de agua (ASTM D-70).G Gravedad especifica efectiva (Gse). a diferencia de las gravedades especificas bruta y aparente. y por ende.7 Gravedad especifica del cemento asfaltico (Gb). B.8 Gravedad espedfica bruta de la mezcla compacta (Gmb). Solo las gravedades especificas bruta y efectiva son utilizadas para el calculo de los parametres 4 volumetricos de la mezcla asfaltica. Los volume- nes calculados para cada uno tendran diferentes significados.B. Capa efectiva de asfalto / Vados permeables de asfalto (i. Generalmente los valores se especifican entre 1.

075 (200) Yel contenido de asfalto efectivo en porcentaje de peso del total de la mezcla. Normalmente se expresa como porcentaje de la masa del de asfalto efectivo [Pbe]. asfaltico no B. B. El con- cepto de VFA es utilizado para asegurar que el porcentaje de asfalto efectivo (Pbe) no sea demasiado alto como obtener una mezcla demasiado inestable. Si los porcentajes B. El contenido 6ptimo de asfalto en una mezcla depende en gran y la absorci6n. B. El ensaye para determinar asfaltica en estado suelto (ASTM D. Es la malla inmediata superior a la primera malla que retiene mas superior a la que define el Tamafio Nomi- del agregado.lO que se emplea como referencia para calcular otras importantes la Gmm se realiza a la mezcla de masa de cementa 0 Contenido de asfalto (Pb). del aire en la muestra de Los vados de aire se expresan siempre como un porcentaje de asfalto absorbido (Pba).18 Tamafio Nominal (TN).ll B. Es la malla inmediata del 10% de las particulas naJ. Es la cantidad de masa de cementa no se considera como parte del VAM. El rango aceptable de VFA depende del nivel de transite. mezcla asfaltica compactada. Altos niveles de transite requieren menores porcentajes de VFA.14 Vados en el agregado mineral total.17 B. B. Contenido agregado. el volumen de asfalto absorbido. Para un contenido te6rica maxima de asfalto dado. los vados de aire. debido a que en estas condiciones la resistencia y estabilidad de las mezclas son la mayor preocupaci6n.16 altos. Es la concentraci6n. dividido por el volumen de ambos componentes. la gravedad (Gmm) es la masa del agregado sin incluir el volumen de muy util por como el conpropiedades es una propiedad mas asfalto. en una serie estandar de tamices. la durabilidad de la mezcla asfaltica. Bajos niveles de transite requieren porcentajes de VFA mayores para garantizar de VFA son demasiados plasticas. Valores minirnos de VAM son necesarios para de la volumen de aire necesarios mezcla.12 Contenido absorbido. la mezcla asfaltica se vuelve susceptible a presentar deformaciones Relacion fiHer-asfalto. B. Es el espacio intergranular ocupado por el asfalto del volumen y el aire en una mezcla asfaltica compactada y se expresa como porcentaje en volumen. La gravedad especifica te6rica maxima tenido de vacios de aire (Va). Se expresa como porcentaje de la masa total de la mezcla medida de las caracteristicas del agregado. 0 asfalto. B. El contenido de asfalto es la concentraci6n asfaltico.2041).(TN) Tamafio Maximo (TM). Es el porcentaje de VAM que contienen demasiado pequefio como para producir una mezcla poco durable. Se calcula como la relaci6n entre el porcentaje en peso del agregado mas fino que la malla 0. El VAM representa (VAM).lS asegurar un adecuado espesor de pelicula de asfalto que contribuya a la durabilidad Vados llenos con asfalto (VFA). el espacio disponible para acomodar el volumen de asfalto efectivo y el en la mezcla. como la granulometria como porcentaje de la masa total de agregado. Protocolo AMAAC PA-MA 01/2008 Octubre 08 . Usualmente.13 Contenido de vados de aire (Va). del volumen total de la mezcla.9 Gravedad espedfica teorica maxima espedfica de la mezcla suelta (Gmm).B. Es la concentraci6n de masa del cementa asfaltico absorbido por el agregado.

Es el numero mezcla asfaltica hasta alcanzar un porcentaje de giros necesario para compactar una de la gravedad especifica te6rica maxima de giros necesarios en el Compactador pOI el (Gmm) entre el 89 y 91.B. B. El Nini oscila entre 6 y 9 giros. c. establece diferentes niveles de disefio para una mezcla asfaltica densa en funcion de la importancia de la carretera determinada por el nivel de transite esperado en el carril de disefio.5%. El y 125 giros. El Nmax oscila entre 75 y 205 giros. CRITERIOS DE SELECCION DEL NIVEL DE DISENO REQUERIDO • El metodo de disefio propuesto pOI AMAAC.19 Numero de giros iniciales (Nini). En terrninos practices significa la compactacion mas el transite futuro. donde la mezcla asfaltica alcanza el 96% de la graved ad espedis oscila entre 50 los rodillos en el que proporcionan Giratorio para compactar una mezcla asfaltica al porcentaje de la gravedad al 98% como rninimo. .2l Numero de giros al final de la vida util (Nmax). La Figura 3 ilustra los diferentes niveles de disefio: Nivellll Nivelll + Modulo dinarnico Nivelll Nivell + Susceptibilidad a la deforrnaclon permanente Figura 3. B.20 Numero de giros de disefio (Ndis). Niveles de diseno para mezclas asfalticas En la Tabla 1 se presenta la recomendacion clas asfalticag de granulometria para la seleccion del nivel de disefio de las rnez- densa en funcion del trans ito vehicular. Es el numero Giratorio para compactar una mezcla asfaltica ala densidad de diseno determinada cifica teorica maxima de la mezcla al contenido optimo de asfalto. L- Octubre 08 ~--------------------------------- Protocolo AMAAC PA-MA 01/2008------. Es el nurnero de giros necesarios Compactador especifica teorica maxima (Gmm) que corresponde compactaci6n 6 numero de ejes equivalentes. En terrninos practices es el numero de giros que produce la maxima que se debe presentar en campo.

000 ByC • Vialidades urbanas • Carreteras Nivel III Transite alto de 10.Designaci6n del N\!ime.000.000.000.000.000 federales tipo A estatales • Disefio volumetrico susceptibilidad • Susceptibilidad deforrnacion a la y y • Carre teras federales tipo a la humedad permanente • Disefio volumetrico susceptibilidad • Susceptibilidad deforrnacion a la • Autopistas de cuota a la humedad permanente 7 • Modulo dinamico • Carreteras Nivel IV Transite muyalto troncales mas de 30.000 a 10.000 • Carreteras • Carreteras municipales a la humedad • Calles urbanas • Carreteras ivel II Transite medio de 1. D. PETREOS • La granulometria a utilizar en una mezcla asfaltica se debe seleccionar de acuerdo a la funci6n de un pavimento.l SELECCION Granulometria DE LOS AGREGADOS de la mezcla.000.000.2 ton y/o el tipo de proyecto En el anexo 1 de este documento se muestra un esquema del proceso de diseiio de mezcla densa.ro de ejes -fgulv'!kntes ipo de carreteras usuales • Carreteras federales tipo D alimentadoras estatales y I Ensayes recomendados ni. D. Niveles de diseiio en [uncior: del numero de ejes equivalentes de 8. proyecto se podran fabricar cinco tipos de mezcla asfaltica cuya designaci6n Protocolo AMAAC PA-MA 01 2008 Octubre 08 .000 a 30. Con base en las necesidades del es la que muestra la requerida para la capa asfaltica en la estructura Tabla 2.!eJ de trJnst~ • Diseiio volumetrico susceptibilidad y Nivel I Transite bajo menor a 1.000 • Autopistas de cuota importantes • Vialidades suburbanas ciudades muy grandes en federales • Diseiio volumetrico susceptibilidad • Susceptibilidad deforrnacion a la y a la humedad permanente • Modulo dinarnico • Fatiga Tabla 1.

0 12..0 12. Designacion del tipo de mezcla en [uncior: del Tamafio Nominal Los requisitos recomendados 8 de granulometria para el caso de una carpeta asfaltica de granu- lome tria densa son los que muestra la Tabla 3.100 -90 32 .45 - - - - - - - 1-7 0-6 2-8 2 -10 2 -10 Tabla 3.100 90 .0 19. En todos los demas cas~s se debe construir la grafica correspondiente.45. aximo mm 37.100 90 .15 0.5 25.18 0.100 -90 - - - - I" 100 .30 0.67 15 . Proto colo AMAAC Octubre 08 ~------------------------------------------------------------- PA·MA 01/2008 I' . Tamaiio nominal del material petreo mm (pulg) Abertura mm 50 37.100 90 -100 -90 - 3/4" 1/2" 3/8" 4 8 16 30 50 100 200 - 100 -100 90 .5 (3/8") - Designaci6n 2" 1112" - 100 . la Crafica 1 ilustra los limites establecidos para una mezcla con tamafio nominal de 19 mm.5 (1·1/2") 100 .075 37.5 9.5 25 19 12.0 19.36 1.5 I Tamano _. La escala de la abertura de la mana esta elevada a la potencia 0.75 2.41 - 23 .58 19 .5 25.5 4.5 (1/2") - 9.100 -90 - 25 (I") 19 (3/4") Porcentaje que pasa - 12.60 0.5 9.0 12.5 mm 50.5 I I I Tabla 2. Granulometria Designaci6n de la mezcla por tipo de Mezcla Tamafio Nominal mm 37.0 19.100 -90 - 100 .0 35 25.100 90 . Requisitos de granulometria del material petreo para carpetas asJcilticas de granuiometria densa (puntos de control) A manera de ejemplo.5 9.49 28 .

.36 47% Pasando malla de 2.00 25..50 12. :J 0- 60..75 > 47% Pasando malla de 4.36 N/A (Graduaci6n Superpave no estandar) Tabla 4.5 40% Pasando malla de 4.' .0mm (3/4") 12. se debe cambiar el tamafio maximo de la mezcla ..0 90.2 Durante el proceso de diseiio se debe verificar que el espesor de la capa asfaltica donde se va a colocar la mezcla se encuentre ...l Recomendaciones por el proyecto./\ .5 mm (1/2") 9.0 Unea de Maxima Densidad 20.075 .30 .0 #- 40.0 50. Ventajas de las Mezclas de Granulometria Densa.18 2.: / ...' • ..'.. generales para la selecci6n del tipo de granulometria requerida lfamafiQ omina del1ezcla 37.5 > 40% Pasando malla de 4.50 19.36 4.. Granuiometria para Mezclas con Tamano Maximo Nominal 19 mm (3/4") 9 D..0 .00 Abertura de la malla en mm Grajica 1.0 . 70.75 47% Pasando malla de 4. Definici6n de Mezclas de Graduaci6n Densa.36 Graduaci6n Fina > 47% Pasando malla de 9.60 1.' • '" '" c....0 0.100..75 9.. .0 10.0 ''xl'' .36 > 47% Pasando mana de 2. En caso de no cumplir con 10 estipulado en dicha tabla. .'. .75 39% Pasando malla de 2.' 0.0 . Gruesa y Fina Granulometrla Fina Menor permeabilidad Trabajabilidad (<25 mm TN) Espesores delgados (<25 mm TN) Mayor durabilidad en carreteras de transite bajo a medio Textura lisa (<25 mm TN) Granulometria Gmresa Permite espesores gruesos «25 mm TN) Incrementa la macrotextura (<25 mm TN) Mejor estructura interna (friccionante) Elevada durabilidad en todos los tipos de proyecto Tabla 5.'" --- ..l.l. Protocolo AMAAC PA-MA 01/200S Octubre os] .0 mm (I") 19.5 mm (3/8") 4. Gruesa y Fina D. '" .75 > 39% Pasando malla de 2.5mm (1 1/2") 25. Puntos de Control • .0 80.» 30.75 mm (Malla numero 4) < < < < < Graduaci6n Cruesa 47% Pasando malla de 9..f! dentro del rango establecido en la Figura 4. ' • 0...

W III 100 Qj "0 0 80 E t: 60 :IE 0 Cl t: 40 19. La fricci6n es una funci6n de las propiedades gruesas para rellenar depresiones de las carreteras. Sin embargo.5DCG 19DFG 19DCG 25.0 37.5 Y 9. La mezcla debe reunir los mismos requerimientos que la utilizada para una nueva. • la capa.5. Bacheo (Mezclas finas y gruesas de 12.5 mm). se recomienda el uso de mezclas con funci6n estructural usando granulometrias gruesas.5 mm). ._III 120 a.75 9.5 mm). se debe evaluar ambos tipos de mezclas densas para colocar la que Octubre 08 Protocolo AMAAC PA·MA 01/_20_0_8 -. 25 Y19 mm).5 y 9. Esto es una consideraci6n del agregado y mezcla.5DFG 12. de granulometria fina se recomiendan tipo de tratamiento para caminos superficial 0 Las mezclas con funci6n estructural de transite tratamiento bajo y/o moderado donde no se colocara ningun capa de desgaste.0 12.5 a:::: III 20 Tipo de Mezcla. Este es el prop6sito princidensa y es ante todo una funci6n del espesor de pal de las mezclas de granulometria ral de las mezclas.Mezcla densa de granulometria DCG . 12. Recomendaciones para el rango m(nimo del espesor para mezclas de graduaci6n densa Una mezcla de granulometria densa se puede utilizar para cumplir cualquiera 0 todas las necesidades de los disefiadores de pavimento siguientes: • Estructural (Mezclas finas y gruesas de 37. Esta mezcla puede utilizarse en capas delgadas 0 impor- tante para las carpetas de superficie.140 E E 0 Q) .5DFG 9.5 0 4. • • Nivelaci6n (Mezclas finas de 12.5 y 9.Mezcla densa de granulometria fina gruesa Figura 4. los materiales seleccionados pueden mejorar el valor estructuFricci6n (Mezclas gruesas de 19.5DCG 12. donde sera colocado algun tipo de superficial. Para caminos de transite de moderado a alto. Sin embargo. mm IO Leyenda: Graduaci6n Fina ~~~j Graduaci6n Gruesa 11 DFG .

% Particulas lajeadas. (capas estructurales) 15 max. (capas de rodadura) 40 min. se recomienda consultar la serie informativa Association) y traducida por AMAAC. diferentes para dosificaci6n y disefio a las variaciones esperadas durante la Protocolo AMAAC PA-MA 01/2008 Octubre 08 . 15 max. mgjg Norma ASTM D 2419 AASHTO T 304 Recomendaci6n AMAAC RA-05j2008 Especificacion 50 min.2 Calidad de los agregados petreos fisicas basicas que deben cumplir las fracciones gruesa y fina del agregad o . % Adherencia con el asfalto. % Azul de metileno.!!: Especificacion Desgaste Los Angeles. relaci6n 3 a 1. para sulfato de magnesio 90 min. Para la seleccion adecuada del tipo de mezcla y los espesores minirnos y maximos.. % Caras fracturadas. (capas de rodadura) 18 max. D. Las tres granulometrias tpueden corresponder produccion en un cierto banco de materiales. % Desgaste Microdeval. 15% max. densa II Intemperismo acelerado. respectivamente Caracteristica Norma . % ASTM C131 AASHTO TP 58-99 30 max.tenga mejores propiedades volumetricas y un desempefio optimo en las pruebas de simulacion que se describen en la seccion F y G de este documento. (capas estructurales) 55 min. para sulfato de sodio 20 max. (capas de rodadura) 15 max. 90 min. 15% mix. (capas estructurales) 12 max. Requisitos de caudad de ia [racciow gruesa del material petreo para mezclas asfalticas de granulometria Canacteristiea Equivalente de arena. % (2 caras Particulas alargadas. Requisitos de calidad de la [raccion fina del material petreo para mezclas asfalticas de granuiometria Se recomienda considerar al menos tres granulometrias de la mezcla. 128S "Cuia para seleccionar el tipo de Mezcla Aifaltica en de la NAPA (National Asphalt Pavemen t Caliente HMA para pavimenios" de las publicaciones Las caracteristicas petreo seleccionado son las que se indican en las Tablas 6 y 7. % de cubrimiento 0 AASHTO T 104 mas) ASTM D 5821 ASTM D 4791 ASTM D 4791 Recomendaci6n AMAAC RA-08j2008 Tabla 6. relacion 3 a 1. (capas estructurales) 25 max. % Angularidad. (capas de rodadura) densa Tabla 7.

De esta carta se obtenen la Tabla 8.0 65 .1. .5 9.78 65 .75 0. Pa. se le deterrninara usando un Viscosimetro dran las temperaturas mencionadas Rotacional de acuerdo a la norma ASTM D-4402.5 25 19 Ndis Nmax s 98 11.2 Tabla 9. Rango de Viscosidad.80 filler asfalto Vacios de agregado mineral minimo en % .25 a 0.78 65 .0 14. Valores de los para metros volumetricos necesarios para el diseiio 6ptimo de una mezcla asfaltiea de granulometria densa Octubre 08 Protocolo AMAAC PA-MA 01/2008 __ ---.0 12. DISENO VOLUMETRICO Y SUSCEPTIBILIDAD volumetricos A LA HUMEDAD • de indicados en En esta secci6n se establecen los parametres en la Tabla 9.5 70 . El contenido la misma Tabla 9. -CMT-4-0S-004jOS Calidad su carta de viscosidad a los valores de Si el cementa asfaltico seleccionado es convencional.5 :s 89 96 Tamafio nominal (mm) 37.0 15.s 0.19 0.31 de mezclado y compactaci6n adecuadas que corresponderan viscosidad que se presentan deb en ser proporcionadas Caracteristica Temperatura Temperatura de mezclado de compactaci6n 12 Tabla 8. SELECCION DEL CEMENTO ASFALTICO maxima y minima que se El cemento asfaltico se debe seleccionar en funci6n de la temperatura esperan en ellugar de aplicaci6n.Gmm) Nivel de compactaci6n giratoria Nini I Bajo II Medio III Alto IV Muy alto :s 91.5 s 90.E.VMA (% de la gravedad especifica Nivel de transite te6rica maxima .5 :s 90. Rangos de viseosidades para seleeeionar las temperaturas de mezclado y compaetaci6n entre el agregado petreo y cementa asfaltieo conveneional F. Para cementos asfalticos modificados las temperaturas por el proveedor.6 . Requerimientos Densidad requerida para el Disefio Volumetrico de)a Mezcla Relaci6n Vacios llenos de asfalto en% (VFA) 12. de acuerdo a la Norma de la SCT de materiales Asfalticos Grado PG. Curnpliendose adernas los requerimientos debe realizarse en el Compactador Giratorio de acuerdo AMAAC RA-06j2008.15 a 0. La fabricaci6n de los especimenes con la Recomendaci6n de la mezcla asfaltica que se indican para obtener un porcentaje de asfalto 6ptimo sera el necesario vacios de aire (Va) en la mezcla del 4%.0 13.

Gn = gravedad espedfica neta individual del agregado Significado de las variables Gravedad espedfica efectiva. porcentaje del total de la masa de la Pb Gse Gb mezcla = contenido de asfalto. Si la composicion de la mezcla es determinada como el porcentaje de la masa del agregado. porcentaje del total de la masa de la mezcla asfaltica contenido de asfalto.!!_ w· --:-::-c:----=-Gsb 100 + Ps G ~ 100 Protocolo AMAAC PA-MA 01/2008 Octubre 08 . Gmm. el porcentaje por el total de la masa de la mezcla = gravedad especifica del asfalto = gravedad especifica teorica maxima de la mezcla del pavi- mento (sin vados de airel Pmm = porcentaje de la mas a del total de la mezcla suelta = 100 Ps = contenido de agregado. G2. porcentaje de la masa del agregado Vados en el agregado mineral. porcentaje del total de la masa de la mezcla = gravedad espedfica efectiva del agregado = = gravedad especifica del asfalto gravedad espedfica neta de la mezcla asfaltica compact ada (ASTM D 11880 D 2726). Formula de la propiedad volumetrica Gravedad espedfica neta. YAM. mas a de la probeta en el aire seca = = masa de la probeta en el agua (sin parafina) = mas a de la pro beta saturada y superficialmente Vados en el agregado mineral.Para la determinaci6n de los parametres volumetricos de la mezcla se deben emplear las f6rmulas de la Tabla 10. T 209 desarrollo el ensayo. P2. obtenida en laboratorio (ASTM D 2041. Gsb Gsb = gravedad espedfica neta para el agregado total PI. Pn = porcentajes individuales por masa de agregado G1. AASHTO T209) de mezcla Pmm Pb de pavimento (sin vados de airel porcentaje de mas a del total de la mezcla suelta = 100 = contenido de asfalto con el cual ASTM D 204ljAASHTO = Gb Gravedad espedfica maxima de Gmm la mezcla asfaltica. VAM VAM = 100 _ Gmb w Ps Gsb VAM Gsb Gmb Ps Pb vacios en el agregado mineral (porcentaje del volumen neto) gravedad espedfica neta del total de agregado = gravedad espedfica net a de la mezcla asfaltica compactada = = = (ASTM D 1188 0 D 2726jAASHTO T 166) contenido de agregado. VAM = = 100 - ----"!. Gse Gse = gravedad espedfica efectiva del agregado Gmm = gravedad espedfica teorica maxima.

Secuencia de calculo de propiedades volumetric as de la mezcla asfiiltica G. Pbe contenido de asfalto efectivo. porcentaje de la masa del agregado = de w G Sb sb w se Gb Gse Gsb Gb Pbe Ph Pba L- gravedad especifica efectiva del agregado = gravedad especifica neta del agregado = gravedad espedfica del asfalto __________________________________ ~ = Contenido de asfalto efectivo. porcentaje del volumen total Gmm = gravedad especifica maxima de la mezcla asfaltica Gmb = gravedad __ especifica neta de la mezcla asfaltica compactada +~ = Va Vacios llenados con asfalto. "Susceptihilidad a la Humedad y a la Deformaci6n Permanente por Rodera de una Mezcla Asfaltica Tendida y Compactada. porcentaje de la mas a de la mezcla __ = Tabla 10. VFA VFA = VAM . "Resistencia de las Mezclas AsJalticas al Daiio lnducido pOl'humedad" y para todos los niveles de disefio el valor minirno = H. Va Va = 1 ~ w -- Gmb Gmm w 100 vacios de aire en la mezcla compactada. porcentaje del total de la L- mezcla contenido de asfalto.1 a la deformaci6n siguientes: Especificaciones con Rueda Cargada de acuerdo de Hamburgo AMAAC RA-Ol/2008.Va VAM w VFA VAM Va Pba = = vacios llenados con asfalto. Octubre 08 Protocolo AMAAC PA·MA 01/2008 . SUSCEPTIBILIDAD PORHUMEDAD DE LA MEZCLA ASFALTICA AL DANO INDUCIDO • aplicando la Recomendaci6n AMAAC RA-04/2008 El ensaye aceptable se debe realizar es de TSR 80%. porcentaje del volumen total = = Asfalto absorbido. Pba Pba 100 G -G w asfalto absorbido. porcentaje del volumen total = vacios de aire en mezclas compactadas. SUSCEPTIBILIDAD la susceptibilidad A LA DEFORMACION de la mezcla PERMANENTE permanente se pod ran emplear los Para revisar ensayes H. pOI'medio del Analizador de la Rueda Cargada de Hamhurgo (HWT)".Significado de las variables Vacios de aire. porcentaje de la masa de la mezcla = asfalto absorbido. porcentaje de VAM 100 vacios en el agregado mineral. El ensaye se debe realizar a la Recomendaci6n Las especificaciones se indican en la Tabla 11.

Grado [PC superior Minimo de pasadas para la d~l asfalto PG 64 PG 76 0 deformacion maxima de 10 mm 10. "Resistencia a la El ensaye se debe realizar de acuerdo ala Recomendaci6n se indican las especificaciones correspondientes. "Susceptibilidad a la Deformaci6n por Rodera de una Mezcla Asfaltica.3 Especificaciones con el ensaye de Pista Espafiol AMAAC RA-03/2008.Omm 5. Deformaci6n Plastica de las Mezclas Asfalticas mediante el Ensaye de Pista Espano.Omm 3. Veloeidad maxima de deformaei6n para el diseiio de mezclas asfaltieas mediante la maquina de pista en mmjmin para el intervale de 105 a 120 minutos Protocolo AMAAC PA-MA 012008 Octubre 08 .2 Especificaciones con el APA AMAAC RA-02/2008. APA H. Espeeifieaeiones de rodera maxima con el Analizador de Pavimentos Asfaltieos.000 inferior superior PG 70 0 Tabla ll.000 15. correspondientes en relaci6n con el nivel de IS Nivel de transite Bajo Medio Alto Muyalto Rodera maxima 7.Omm Tabla 12. Numero mfnimo de pasadas para la deformaei6n maxima en la Prueba de Hamburgo H.5mm 4.000 20.". En la Tabla 13 Medio PG 640 inferior PG 70 PG 76 0 Alto Muyalto 20 20 20 20 20 20 20 15 15 15 15 12 superior Tabla 13. por medic del Analizador de Pavimenios Asfalticos (APAr El ensaye se debe realizar de acuerdo a la Recomendaci6n En la Tabla 12 se indican las especificaciones trans ito vehicular.

- P_r_o_to_co_1_o_A_M_AAC PA·MA 01/2_00_8 __ --. = Frecuencia Temperatura = 10 Hz.:.22 PG 82 .000 romedio 5. MODULO DINAMICO esencial para poder calcular los asfalticos..tu_b:.. Se reco- El modulo dinarnico de una mezcla asfaltica es un parametro mienda determinarlo tarlo sistematicamente.22 0 Ciclos miriimos a la falla del de i!tes muegtras 2. las especificaciones Tipo ~asfalto Asfalto Convencional AC-20 Asfaltos Modificados Asfaltos Grado PG PG 70 . se debe a la fatiga de la mezcla asfaltica..000 Tabla 14.:. . FATIGA • que una vez determinada la formula de trabajo.: 0:.28 PG 76 . Ciclos m(nimos a la falla del promedio de ires muestras para la prueoa de fatiga a flexi6n de 4 puntos para la mezcla asfaltica densa K. CONDICIONES DE MEZCLAS NECESARIAS ASFALTICAS PARA LA ELABORACION Y CONSTRUCCION • mojada. conforme 2000 microstrain (11£). 4 ± Volumen de vacios de las probetas de prueba = 1.0% 20°C T-321 correspondientes se muestran en Metodo de prueba Dependiendo la Tabla 14... empleando la viga de flexion de 4 punespecificado en el metodo AASHTO T-321 bajo las siguientes al procedimiento En el nivel IV de disefio se recomienda determinar condiciones: Ciclos ala falla r6 = la resistencia tos.:.1 Clima No se perrnitira la aplicacion sobre el pavimento cuya superficie se encuentre ratura de la sfiperficie del pavimento. debiendo repor- J.:08:. UNE-EN-12697-25. as! como la temperatura ambiental no deb en ser menores 1.re=-..:c:.22 PG 70 . La tempe- K..1. con el procedimiento ASTM D 3497 0 espesores de carpeta asfaltica en los nuevos metodos de disefio de pavimentos No hay especificaciones en este parametro.. = AASHTO del tipo de asfalto usado..

Ademas debe tener como minimo 3 tolvas de alimentaci6n 0 en frio y una para filler.3 Antes de cargar el vehiculo de transporte.3. pero cuidando que no se presente sangrado u oxidacion de la La mezcla asfaltica en caliente se transportara en vehiculos con caja metalica con superficie interior lisa.3. se cubrira la mezcla asfaltica con una lona que la preserve del polvo. se levantara la caja para drenar el exceso de lubricante. fide interior con un lubricante apropiado. K.5 se llenara con varias descargas sucesivas de la mezcla para desde los extre- la segregaci6n de los materiales petreos. El vehiculo detransporte minimizar K. K. materias extrafias y de la perdida de calor durante el Protocolo AMAAC PA·MA 01/2008 Octubre 08 . utilizando algun producto comercial 0 para evitar la adherencia para ello una soluci6n de agua y cal.1. se tendra cuidado en su transporte La mezcla asfaltica en caliente puede ser almacenada miento en pilas 0 por corto tiempo en tolvas rnetalicas sin orificios. Una vez hecho 10 anterior.1 en la obra. sin orificios y que este siempre limpia y libre de residuos de mezcla asfaltica.a 10°C en el momenta favorables. aun cuando estos se cubran con lonas. K.3. No se perrnitira el almacenamontones. K.3 y dosificaci6n de asfalto y dernas material reciclado. la mezcla puede ser almacenada de temperatura mantener y calidad.3. Tambien debe contar con todos los sistemas de almacenamiento materiales que requiera la mezcla.2 De requerirse hasta por 24 horas sin perdidas considerables incluyan sistemas de calentamiento mezcla. Una vez cargado el vehiculo de transporte. superficie interior lisa y limpia. agua jabonosa diesel. aislados. Transporte y almacenamiento de las mezclas asfalticas en caliente y almacenamiento.3.4 caso se deben usar productos derivados del petr6leo como el y posibles danos a la mezcla. para evitar que esta se adhiera a la caja.1 Si se utilizan silos terrnicamente K. como pueden ser los aditivos K.3.1.3. En ningun se limpiara su caja y se cubrira la superde la mezcla.2 largos periodos de almacenamiento. trayecto. aten17 Con el proposito de evitar la alteracion de las caracteristicas antes de su utilizaci6n diendo los siguientes aspectos: K. acomodandolas mos de la caja hacia su centro. que permitan se utilizaran silos que la temperatura de la mezcla. debido a problemas ambientales K. Una superficie humedecida en el pavimento es aceptable para la aplicacion si se encuentra libre de agua estancada y si se esperan condiciones ambientales Planta productora de mezcla asfaltica de finos al proceso de La planta de mezcla en caliente debe contar con sistema de recuperacion mezclado.2 de la aplicacion.

KA Equipo pavimentadora. debe tener la capacidad de ser autopropulsada. realizando un ajuste vertical por medio de sus extensiones para alcanzar el perfil deseado en el pavimento y siguiendo las recomendaciones de las Normas SCT N-CTR-CAR-I-04-006 1<. sistema de calentamiento Asimismo. el cual debe estar equipado con un sistema de rode por agua para prevenir entre la mezcla recien extendida y el tambor metalico del equipo. Si se trata de una superficie que fue previamente sada. 1<. al numero de giros Ndes y debe ser despues de haberse aplicado el riego de liga sobre toda la superficie de La compactacion despues de la aplicacion de la capa asfaltica. a una velocidad controlada de 9 a 28 metros/ minuto. este equipo debe aplicar la capa de mezcla en caliente y nivelar la superficie en una misma accion.3.8 La temperatura de su transporte determinadas se indica en el inciso E de este documento.1 1<. de fabricacion de la mezcla no debe incrementarse tenga la temperatura para que al final adecuada para el tendido y compactacion.3. 1<. La preparacion previamente optima de la superficie a la aplicacion de la mezcla. para aplicar mezcla en caliente. La maquina debe estar especialpara evitar mente disefiada y construida La pavimentadora r8 debe tener deposito-tolva de recepcion y banda transportadora (de longitud variable).5 Preparacion de la superficie sera determinada por el Contratante y se debe realizar freYN-CSV-CAR-3-02-005. en buen estado y en buenas condi- mediante la utilizacion de un compactador la adherencis que se encuentre ciones de operacion. y placa vibrocompactadora. adernas de cumplir con 10 establecido en la Norma SCT N-CSV-CAR-3-02-005.6 El tiempo de transporte esta en funcion de la perdida de temperatura a las temperaturas minimas de la mezcla. para Un lote estara conformado por 1. debe estar libre de polvo y se debe realizar un relleno y sellado de grietas mayores a 5 mm. segregacion. Estos lotes podran ser divididos a su vez en sublotes siempre y cuando no excedan las 350 Ton. Este equipo debe tener la capacidad de aplicar la mezcla en caliente.300 Ton. Este dato es importante el control de calidad de la mezcla. como la que sera tendida y compactada 1<.7 1<. La aplicacion se realizara desde el centro de la corona. El equipo de com- ~~~~----------------------------------------------~~ Octubre 08 Protocolo AMAAC PA-MA 01 '2008 ~----~ . que corresponde colocada inmediatamente la obra.6 Aplicacion adecuada para lograr al menos La mezcla asfaltica en caliente debe ser aplicada a una temperatura el 97% de la densidad de disefio.3.7 Compactacion debe desarrollarse inmediatamente al Gmb.

tanto rodillos neumaticos de los equipos de compactaci6n. La capa asfaltica de rodamiento 0 vibratorio. CONTROL • descrito en el Protocolo AMAAC Para el control de calidad se debe emplear el procedimiento PA-MA-02j2008 "Control de Caudad para Mezclas Asfalticas de Granuiometria densa de alto desempeiio". ya que una excesiva 0 del material un inadecuado perfil. segun se requiera. nuclear 0 ceso de compactaci6n y si el material no se encuentra La densidad de la mezcla compactada debe ser de al menos el 97% del peso volurnetrico de la mezcla compactada en laboratorio y debe ser medida con densimetro previamente calibrado en la franja de prueba. Materiales petreos para mezclas asfalticas DESIGNACION SCT N-CTR-CAR-1-04-006 N-CTR-CAR-1-04-007 N CSV CAR 3-02-005 N-CMT-4-04 N-CMT-4-05-001 N CMT 4 005 004 N-CMT-4-05-002 M-MMP-4-05-029 M-MMP-4-05-031 M-MMP-4-05-033 M-MMP-4-05-034 M-MMP-4-05-035 M-MMP-4-05-036 M-MMP-4-05-37 N-CMT-4-05-003 DESICNACION ASTM C-127 Protocolo AMAAC PA·MA 01/2008 Octubre 08 . no debe ser abierta al transite si no se ha completado el propor debajo de los 85°C. segun se requiera. densidad y absorci6n del agregado grueso Metodo de prueba para peso especifico.pactaci6n debe operarse en el modo estatico compactaci6n podria causar la disgregaci6n Se recomienda la combinaci6n como metalicos. densidad y absorci6n del agregado . DE CAUDAD electrornagnetico L. REFERENCIAS NORMAS Y MANUALES Carpetas asfalticas con mezcla en caliente Carpetas asfalticas con mezcla en frio Carpeta asfaltica de granulometria Calidad de materiales asfalticos Calidad de materiales asfalticos grado PC Calidad de materiales asfalticos modificados Muestreo de mezclas asfalticas Metodo Marshall para mezclas asfalticas de granulometria Metodo Cantabro para mezclas asfalticas de granulometria Metodo Hubbard Field para morteros asfalticos Contenido de cementa asfaltico en mezclas Contenido de agua en mezclas asfalticas Contenido de disolventes en mezclas asfalticas Calidad de mezclas asfalticas para carreteras NORMAS INTERNACIONALES Metodo de prueba para peso especifico.imo ASTM C-128 densa abierta densa. M.

...:c:.r..re=-0.tu::.... Metodo de ensayo para la mezcla bituminosa en caliente....:b:.:... sometida a la flexi6n repetida Resistencia de agregado grueso de la degradaci6n en el aparato MicroDeval M6dulo dinamico de la mezcla asfaltica en caliente (HMA) Mezclas bituminosas..:8:.....0..P.....:0:.8 __ .....f L.._ ~ ..Metodo estandar de prueba para el peso espedfico y la densidad de materiales asfalticos semi-s6lidos Metodo de prueba para la resistencia a la abrasi6n del agregado fino en la maquina Los Angeles Peso especifico volumetrico de mezclas asfalticas compactadas usando cubrimiento con parafina al especimen Densidad volumetrica aparente de mezclas compactadas asfalticas utilizando especimenes saturados y superficialmente secos Metodo estandar para el peso especifico maximo y la densidad de mezclas de pavimentos asfalticos Metodo estandar de ensaye para determinar las fracturadas en el agregado grueso el porcentaje de particu- ASTM D 70 ASTM C 131 ASTM D 1188 ASTM D 2726 ASTM D 2041 ASTM D 5821 Ensaye para determinar el porcentaje de particulas das en el agregado grueso 20 alargadas y lajeaASTM D 4791 ASTM D 2419 ASTM 3497 Metodo estandar de prueba para el valor del equivalente de arena en suelos y agregados finos Metodo de prueba para m6dulos dinamicos de mezclas asfalticas Metodo de prueba estandar para obtener m6dulos de resilencia mediante ensayes de tensi6n indirecta en especimenes de mezcla asfaltica Metodo de prueba estandar para determinaciones de viscosidad rotacional de asfaltos a altas temperaturas utilizando el aparato Brookfield Thermosel Metodo de ens aye para intemperismo de sodio 0 de magnesio acelerado utilizando el sulfato ASTM D 4123 ASTM D 4402 AASHTO T 104 AASHTO T 166 AASHTO T 209 AASHTO T 304 AASHTO T 321 AASHTO TP 58 99 AASHTO TP 62 UNE-EN-12697-25 Densidad volumetrica aparente de mezclas compactadas asfalticas utilizando especimen saturados y superficialmente secos Metodo estandar para el peso especifico maximo y la densidad de mezclas de pavimentos asfalticos Contenido de vacio no compactado del agregado fino Determinaci6n de la fatiga de la mezcla asfaltica en caliente compactada.:.... Parte 25: ensayo de compresi6n ciclico ...ot~o~colo AMAAC PA-MA 01/...20. ..:...

04/2008 RA .OS/2008 RA .07/2008 RA .RECOMENDACIONES Susceptibilidad a la humedad y a la deforrnacion permanente por rodera de una mezcla asfaltica tendida y compactada.08/2008 DESIGNACI6N AMAAC densa de PA-MA-02/2008 21 del valor de azul de Metileno para filler y finos de mezclas asfalticas con el equipo giratorio Superpave Resistencia al desprendimiento del asfalto de los materiales petreos en las mezclas asfalticas por accion del agua Desprendimiento por fricci6n en la fracci6n gruesa de materiales petreos para mezclas asfalticas PROTOCOLOS Control de calidad para mezclas asfalticas de granulometria alto desempefio Proto colo AMAAC PA-MA 01/2008 Octubre 081 .03/2008 RA .02/2008 RA .01/2008 RA . por medio del analizador de la rueda cargada de Hamburgo Susceptibilidad a la deforrnacion por rodera de una mezcla asfaltica por medio del analizador de pavimentos asfalticos (APA) Resistencia a la deforrnacion plastica de las mezclas asfalticas mediante el ensaye de pista espafiol Resistencia de las mezclas asfalticas compactadas por humedad Determinacion Compactacion al dana inducido DESIGNACI6N AMAAC RA .06/2008 RA .

.0. Cti WV\ ro u ""0 OJ . .. :::s :ro u 't.P.8 ~ .....: '" Q...Q '" -0 ~ ~ o -0 'c " o e C <II . E u .:I~·e.. co :::s u ""0 co OJ W.:C~tU::::.!!! ~E ""0 0 ~C Cl.- I " g c o u »..0 .ro::.:... E co ro u o ""0 '0 .Anexo 1 co '6 vt OJ '" -2! >- ~ '" o C OJ o t.? co c~ c '0 Q) c Cl ~ co Q) 0..~ d:J E C . E ~ 'o u V\ ~2 * u .~ ~ .§ ""0 ~~0 C . . c .!!! ""0 '0 Qj OJ C OJ 'P Qj Qj""O ""0 ~ C :::s '0 Qj '8 w w 0..:ocol0 AMAAC PA-MA 01. E '" ~ '" <U o a..!!! w ~ 's \.::0::.-....8 -.!!! o co :::s Iii co ""0 co o vt co 0..b::.0 '" u E e Cl. z => " u 'o-...~ '5 0. o L....~ '0.::: W u ~ E Iii .-.: '" .2 :::s co g_~ > 0.2... 1:: <U ....Q t ~ ""0 ""0 co ""0 'in co c CO w E.~ ~ W .:O::..:.:t..0....

Lim6n Lim6n Comite de Vigilancia Ricardo Rives Robles Leonardo Nahle Ortiz Fernando Martin del Campo Avina Director General Jorge E.Asociaci6n Mexicana del Asfalto. Cardenas Garcia . Comite Tecnico Desernpefio de Mezclas Asfalticas Coordinador Sexto Consejo Directivo Presidente Roberto Garza Cabello Vicepresidentes Paul Garnica Anguas Miembros Rafael A.C. A. Salom6n Guillermo Gil Moreno Paul Garnica Anguas Andres Escudero Aguilar Arturo Valdez Covarrubias Carlos R. Canales Villalpando Santiago Villanueva Martinez Adolfo Alonso Olivares Comisi6n de Honor Javier E. Lim6n Lim6n Ignacio Cremades Ibanez Jorge Alarc6n Ibarra Mauricio Centeno Ortiz Juan Pablo Valadez Castro Cesar Alvarez Ortiz Jesus Martin del Campo Javier E. Herrera Lozano Rodolfo Zueck Rodriguez Rafael A. Herrera Lozano Diana Berenice L6pez Valdes Manuel Zarate Aquino Gerardo Villar Gutierrez Ignacio Cremades Ibanez Fernando Martin del Campo Abarca Secretario Jorge Cruz Casaub6n Tesorero Genaro Cabrera Mateos Vocales Delmar R.

Asociaci6n Mexicana del Asfalto. Tlalpan. e ico. .org.net.rnx • . p' .arnaac. 14010. Colegio de Ingenieros Civiles de Mexic6 Camino a Santa Teresa 187. .rnx. .F (55) 5606-7962 arnaactgiprodigy.~.C. D.. A. www.

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