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TORNILLO MICROMETRICO

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TORNILLO MICROMETRICO

Uno de los instrumentos que se utiliza con mayor frecuencia en la industria para medir el espesor de objetos pequeños, metalmecánica es el micrómetro. El concepto de medir un objeto utilizando una rosca de tornillo se remonta a la era de James Watt. durante el siglo pasado se logró que el micrómetro diera lecturas de 0.001 pulgadas.

Figura 1. Ejemplos de micrómetros El micrómetro es un dispositivo que mide el desplazamiento del husillo cuando este es movido mediante el giro de un tornillo, lo que convierte el movimiento giratorio del tambor en el movimiento lineal del husillo. El desplazamiento de éste amplifica la rotación del tornillo y el diámetro del tambor. Las graduaciones alrededor de la circunferencia del tambor permiten leer un cambio pequeño en la posición del husillo. Lectura del Micrómetro Para el micrómetro estándar en milímetros nos referimos a la figura 2. Para lecturas en centésimas de milímetro primero tome la lectura del cilindro ( obsérvese que cada graduación corresponde a 0.5 mm ) y luego la del tambor, sume las dos para obtener la lectura total.

Lectura entre el 4 y el borde del tambor 0.0 b.  Note también que una línea adicional (graduación de 0. haciendo girar el tambor graduado se obtiene el movimiento del tornillo micrométrico (e) y por consiguiente el eje móvil (c). que va a apretar la pieza contra el punto plano (b). Lectura sobre el cilindro 4.Figura 2.5 c. Línea del tambor que coincide con el cilindro 0.  La línea 49 sobre el tambor corresponde con la línea central del cilindro así: El tornillo micrométrico. al extremo de la cual va montado un tambor graduado (f). El micrómetro para medidas exteriores es un aparato formado por un eje móvil ( c ) con una parte roscada (e). Las partes fundamentales de un micrómetro son: .5 mm) es visible entre la línea correspondiente a 4mm y el borde del tambor. que está solidaria al arco (a).99 mm  Note que el tambor se ha detenido en un punto más allá de la línea correspondiente a 4mm.49 Lectura total: 4. va marcada la escala lineal graduada en milímetros o pulgadas. Sobre la parte fija (d). A diferencia del vernier hay un micrómetro para cada sistema de unidades. lectura de un micrómetro convencional a.

El micrómetro presenta dos graduaciones para la lectura del milímetro y la centésima de milímetro. Este dispositivo consta de una rueda moleteada que actúa por fricción.  Embrague. Arco de herradura. Figura 3. cuya punta es plana y paralela al punto fijo.  Tornillo solidario al eje móvil. no pasa.  Punto fijo plano.  Eje móvil. ya que una excesiva presión contra la pieza pueda dar lugar a medidas erróneas.  Tambor graduado. Sirve para impedir que al presión del eje móvil sobre la pieza supere el valor de 1 Kg/cm².  Dispositivos de blocaje. La rosca del tornillo micrométrico tiene un paso . El Tornillo Micrométrico. que sirven para fijar el eje móvil en una medida patrón y poder utilizar el micrómetro de calibre pasa.  Cuerpo graduado sobre el que está marcada una escala lineal graduada en mm y ½ mm.

El Micrómetro de profundidades El micrómetro de profundidad sirve para comprobar la medida de la profundidad del agujero.5 : 50 — 0. acanaladuras. La anchura puede variar de 50 a 100 mm. El campo de medida de este instrumento es de 25 mm y su aproximación es de 0. El milímetro y el medio milímetro se leen sobre la graduación lineal fija que está en correspondencia con la graduación de la parte cónica del tambor graduado.de 0.5 mm. indica un ejemplo de medida con mi-crómetro de profundidad. etc. y con la mayor zona de contacto posible.  Tambor graduado Para aumentar la capacidad de lectura. . el micrómetro de profundidad dispone de unos ejes de medidas variables que son intercambiables.  Cuerpo graduado.  Eje móvil. Por tanto la apreciación se hace en este caso dividiendo el paso entre 50 partes. Por tanto con un giro completo del tomillo. sería 0. La figura 4. La extremidad cónica del tambor está dividida en 50 partes de otra graduación.01 mm. el tambor graduado avanza o retrocede 0.  Dispositivo de blocaje.01 mm. el cuerpo graduado en centésimas.5 mm. Girando el tambor.  Plano de apoyo. Para que la medida sea correcta es indispensable que el plano del puente del micrómetro se adapte perfectamente a la superficie de la pieza. Las partes fundamentales son:  Puente de acero. Se diferencia del micrómetro para medidas externas en que se sustituye el arco por un puente aplicado a la cabeza del micrómetro. el eje móvil y el embrague van corriendo por la escala graduada fija.

 Punta fija de la cabeza micrométrica.  Dispositivo de blocaje.  Tornillo micrométrico.  Eje que se atornilla por el interior del primer tubo de prolongamiento. atornillado directamente sobre la cabeza.  Primer tubo de prolongamiento.  Segundo tubo de prolongamiento atornillado sobre el primer tubo. .Micrómetro de interiores El micrómetro para interiores sirve para medir el diámetro del agujero y otras cotas internas superiores a 50 mm.  Extremidad esférica.  Eje atornillado por el interior del primer tubo. muestra las partes principales del micrómetro:  Tambor graduado. 5). Está formado por una cabeza micrométrica sobre la que pueden ser montados uno o más ejes combinables de prolongamiento. La (figura.  Cuerpo graduado.

El Micrómetro de interiores Con el tambor completamente abierto la cabeza da una longitud de 50 mm. Combinando los ejes de diferentes maneras puede medirse cualquier distancia comprendida entre 50 y 400 mm. muestra un ejemplo de medida efectuada montando sobre la cabeza micrométrica dos ejes de prolongamiento. 6). El campo de medida es de cerca de 13 mm. 100 y 150 mm. 25. . Para medidas superiores a 400 mm hace falla ejes suplementarios de 200 mm. Un conjunto completo está constituido por 5 ejes con medidas que son: 13. 50. La (fig. Figura 5. pueden por tanto efectuarse medidas comprendidas entre 50 y 63 mm (fig. Con sólo la cabeza del micrómetro. Extremidad plana.6). Para ampliar las medidas se pueden utilizar uno o más ejes de prolongación.

5. Error absoluto = valor leído .6 mm.5 mm.5 mm.4 mm y se mide cinco veces sucesivas. entonces: Error relativo = (valor leído . Incertidumbre = valor máximo . 5.6 mm. el error relativo se expresa como un porcentaje de error. 5. obteniéndose las siguientes lecturas: 5.Errores de Medición sobre el Micrómetro  Incertidumbre En una serie de lecturas sobre una misma dimensión constante. un remache cuya longitud es 5. multiplicándolo por cien: Porcentaje de error = Error relativo*100%  Ejemplo de la medida de un error Sea por ejemplo.valor convencionalmente verdadero  Error Relativo El error relativo es la razón del error absoluto y el valor convencionalmente verdadero Error relativo = Error absoluto / valor convencionalmente verdadero Como el error absoluto es igual a la lectura menos el valor convencionalmente verdadero. 5. la inexactitud o incertidumbre es la diferencia entre los valores máximo y mínimo obtenidos.valor real) / valor real Con frecuencia.3 mm .valor mínimo  Error Absoluto El error absoluto es la diferencia entre el valor leído y el valor convencionalmente verdadero correspondiente.

85 % = 3.1 / 5.85 % = 3.4 = 0.1 mm 5.2 / 5.4 = 0.6 .1 / 5.6 .0185 0.2 / 5.2 mm 5.5.5 .037 -0.5.5.3 mm Los errores absolutos de cada lectura serían: 5.4 = 0.5.7 % = -1.7 % = 1.4 = 0.5.5 .4 = 0.4 = 0.) que el valor convencionalmente verdadero.4 = 0.4 = -0. El error relativo y el porcentaje de error para cada lectura serían: 0. El error absoluto tiene las mismas unidades de la lectura.85 % Tipos de Micrómetro MITUTOYO: Micrómetro de Exteriores con Arco Fundido Serie 103 MITUTOYO: Micrómetro Digital de Exteriores .1 mm 5.3 = 0.4 = 0.6 -5.1 / 5.037 0.Incertidumbre = 5.2 mm 5.0185 0.4 = 0.0185 = 1.1 mm El signo nos indica si la lectura es mayor ( signo + ) o si es menor (signo .3 .

Serie 293 MITUTOYO: Micrómetro Digital de Exteriores Económico Serie 293 MITUTOYO: Micrómetro de Exteriores Con Puntas Intercambiables Serie 104 MITUTOYO: Micrómetro Digital de Exteriores Con Puntas Intercambiables .

Serie 340: Con Salida de Datos SPC MITUTOYO: Micrómetro de Roscas Serie 126 MITUTOYO: Micrómetro Digital de Roscas Serie 326: Con Salida de Datos SPC MITUTOYO: Puntas para Micrómetro de Roscas Serie 126: 60° para rosca métrica y Unified .

MITUTOYO: Micrómetro de Profundidades con Puntas Intercambiables Serie 129 MITUTOYO: Micrómetro Digital de Profundidades con Puntas Intercambiables Serie 329: Con Salida de Datos SPC MITUTOYO: Micrómetro para Interiores con Varilla de Extensión Serie 137 MITUTOYO: Micrómetro Digital para Interiores con Varilla de Extensión Serie 337: Con Salida de Datos SPC .

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