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American Water Works Association ANSI/AWWA C206-97 (Revision de ANSI/AWWA C206-91)

ESTANDAR AWWA PARA SOLDADURA DE CAMPO DE TUBOS DE AGUA DE ACERO ESTNDAR NACIONAL AMERICANO

Fecha efectiva: Diciembre 1ero., 1997 Primera edicin aprobada por la junta de directores AWWA, Enero 10, 1946. Esta edicin fue aprobada el 15 de Junio de 1997. Aprobado por el Instituto de Estndares Nacionales Americano, Septiembre 16, 1997

AMERICAN WATER WORKS ASSOCIATION 666 West Quince Avenue, Denver Colorado 80235 (Asociacin de Obras Acuticas Americana)

ESTNDARD AWWA Este documento es un estndar de la Asociacin de Obras Acuticas Americana (AWWA).No es una especificacin. Los estndares AWWA describen requisitos mnimos y no contienen toda la informacin de ingeniera y administrativa normalmente contenida en las especificaciones. Los estndares AWWA usualmente contienen opciones que deben ser evaluadas por el usuario del estndar. Hasta que cada rasgo opcional sea especificado por el usuario, el producto o servicio no est completamente definido. La publicacin de un estndar AWWA no constituye el respaldo de ningn producto o tipo de producto, tampoco AWWA prueba, certifica o aprueba ningn producto. El uso de los estndares AWWA es enteramente voluntario. Los estndares AWWA pretenden representar un consenso de la industria del suministro de agua que indique que el producto descrito proveer un servicio satisfactorio. Cuando AWWA revisa o retira este estndar, un aviso oficial de accin ser colocado en la primera pgina de la seccin avisos clasificados de Journal AWWA La accin se hace efectiva en el primer da del mes siguiente al mes de la publicacin del aviso oficial de Journal AWWA. American Nacional Standard ESTNDARD NACIONAL AMERICANO Un Estndar Nacional Americano implica un consenso de aquellos substancialmente involucrados su visin y provisiones. Un Estndar Nacional Americano est hecho como gua para ayudar al fabricante, el consumidor y el pblico en general. La existencia de un Estndar Nacional Americano no le impide a nadie en ningn respecto, independientemente de que la persona haya aprobado el estndar o no, fabricar, comercializar, comprar o usar productos, procesos o procedimientos no conformes con el estndar. Los Estndares Nacionales Americanos son sujetos a una revisin peridica y a los usuarios se les advierte obtener las ltimas ediciones. Los productores de artculos hechos en conformidad con un Estndar Nacional Americano son estimulados a expresar bajo su propia responsabilidad en la publicidad y los materiales promocionales o en identificaciones o etiquetas que los productos son producidos en conformidad con Estndares Nacionales Americanos particulares. AVISO DE PRECAUCION: La fecha de aprobacin del Instituto de Estndares Nacionales Americanos (ANSI) en la cubierta frontal de este estndar indica la culminacin del proceso de aprobacin ANSI. Este Estndar Nacional Americano puede ser revisado o retirado en cualquier momento. Los procedimientos ANSI que se tome una accin para reafirmar, revisar o retirar este estndar no despus de cinco aos desde la fecha de publicacin. Los compradores de los Estndares Nacionales Americanos pueden recibir informacin actual sobre los estndares al llamar o escribir al Instituto de Estndares Nacionales Americanos, 11 W. 42nd. St., New Cork, NY 10036; (212)6424900.

Derechos de autor 1997 por la Asociacin de Obras Acuticas Americana

Impreso en los Estados Unidos

Contenido
Todos los estndares AWWA siguen el formato general indicado subsecuentemente. Algunas variaciones de este formato se pueden encontrar en un estndar particular. SEC. PAGE Prlogo I Introduccin........................vii I.A Antecedentes......................vii I.B Historia...............................vii I.C Aceptacin..........................vii II Aspectos Especiales...viii III Uso de este estndar...viii III.A.Opciones del Comprador y Alternativas.ix III.B. Modificaciones al estndar.ix IV Revisiones Importantes.ix V Comentarios..ix Estndar 1 General 1.1 Visin .1 1.2. Propsito.1 1.3 Aplicacin...1 2 Referencias ....2 . 3 Definiciones2 SEC. PAGE

4 Requisitos 4.1 Impregnacin ..3 4.2 Requisitos Generales3 4.3 Tipos de Uniones o Juntas3 4.4 Calificacin de los Procedimientos de Soldadura, Soldadores y Operadores de de Soldadura5 4.5 Electrodos de Soldadura....5 4.6 Detalles de Procedimiento de Soldadura5 4.7 Reparacin de Soldaduras...7 5 Verificacin 5.1 Inspeccin ..7 5.2 Prueba8 5.3 Rechazo.8 6 Entrega 6.1 Marcaje...9 6.2 Empaque y Carga o Transporte.9 6.3 Declaracin de Conformidad.9

Figura 1 Caja de Observacin para Prueba de Vaco de Sellos de Soldadura Circunferencial. ..9 ______________________________________________________________________

Prlogo
Este prlogo es slo para informacin y no es parte de AWWA C206. I. Introduccin. I.A. Antecedentes. Las provisiones de este estndar cubren los requerimientos para soldadura de uniones de tubos de agua de acero en la transmisin y distribucin de lneas de agua. El comprador de cada proyecto es responsable de determinar si cualquier circunstancia inusual relacionada al proyecto requiere provisiones adicionales que no estn incluidas en este estndar. El diseo de juntas de soldadura de campo se cubre en este estndar. Informacin til sobre este tema se puede encontrar en Tubos de Agua de Acero Una Gua para el Diseo y la Instalacin*, y en Informacin til sobre el Diseo de Estructuras de Placas. Despus que la junta de campo soldada se ha completado, si el tubo ha sido revestido o relleno, la junta ser revestida y rellena con un sistema de revestimiento compatible con el del cuerpo del tubo, de acuerdo con los requerimientos para las reparaciones de campo estipuladas en el estndar de revestimiento o relleno AWWA apropiado. Para tubos de soldadura solapada con un dimetro interior que exceda las 27 pulgadas (675 mm) y donde el comprador cree que la soldadura simple es aceptable, la soldadura interna debera considerarse. Los tubos deberan ser suministrados con agujeros de plomo, aproximadamente 3 pulgadas (76 mm) de dimetro en centros de aproximadamente 500 pies (150 m) que permitan el paso de las conexiones de soldadura. Los agujeros de soldadura en los tubos permitirn conexiones de soldadura ms cortas, y de esta manera evitar bajas de voltaje errticas causadas por conexiones de soldadura excesivamente largas. La placa de tapn para reparar el agujero ser del mismo material como el material base y los agujeros sern cerrados por medio de soldadura. I.B. Historia. Este estndar fue aprobado primero como tentativo por AWWA en Enero de 1946 y por la Sociedad de Soldadura Americana (American Welding Society) (AWS) en Octubre de 1945. Fue llevado al status de estndar por AWWA en 1950 y por AWS en 1951. La actividad conjunta de AWWA-AWS continu a travs de revisiones en 1957. (AWWA C206-57, AWS D7 .0-57) y en 1962 (AWWA C206-62, AWS D7. 0-62) El comit conjunto fue disuelto en 1971, y el estndar fue asignado al Comit de Estdares AWWA de Tubos de Acero. Las ediciones subsecuentes del estndar fueron publicadas en 1975, 1982, 1988 y 1991. esta edicin fue aprobada por la Junta de Directores AWWA el 15 de Junio de 1997. I.C. Aceptacin. En Mayo de 1985, la Agencia de Proteccin Ambiental de los Estados Unidos (USEPA) particip en un acuerdo de cooperacin con un consorcio liderado por NSF Internacional (NSF) para desarrollar estndares por consenso de una tercera parte voluntaria y un programa de certificacin para todos los aditivos de agua potable directos e indirectos. Otros miembros del consorcio original incluan La Fundacin de Investigacin de la Asociacin de Obras Acuticas Americana (AWWARF) y la Conferencia de Salud Estatal y Gerentes Ambientales (COSHEM). ________________ * Tubos de Agua de Acero Una gua para el Diseo y la Instalacin, Manual AWWA M11, AWWA Denver, Colo. (1989) Informacin til sobre el Diseo de Estructuras de Placas, Datos de Ingeniera de Placas de Acero, volumen 2, Instituto de Acero y Hierro Americano, 1101 17th. St. N.W. Ste. 1300, Washington, DC 20036-4700.

La asociacin de Obras Acuticas Americana (AWWA) y la Asociacin de Administradores del Estado del Agua Potable (ASDWA) se unieron luego. En los Estados Unidos, la autoridad para regular los productos para usar en o en contacto con agua potable yace en estados individuales.* Las agencias locales pueden elegir imponer requisitos ms exigentes de los requeridos por el estado. Para evaluar los efectos a la salud de los productos y los aditivos del agua potable de tales productos, agencias estatales y locales pueden usar varias referencias que incluyen 1. Un programa consultivo anteriormente administrado por USEPA, Oficina de Agua Potable, discontinuada el 7 de Abril de 1990. 2. Polticas especficas de la agencia local o estatal. 3. Dos estndares desarrollados bajo la direccin de NSF, ANSI /NSF 60, Qumicos del Tratamiento de Agua Potable- Efectos a la Salud, y ANSI/NSF 61, Componentes del Sistema de Agua Potable Efectos a la Salud. 4. Otras referencias, incluyendo los estndares AWWA, Cdice de Qumicos de Comida, Cdice de Qumicos de Agua, y otros estndares considerados apropiados por la agencia estatal o local. Varias organizaciones de certificacin pueden estar involucradas en la certificacin de productos de acuerdo con ANSI/NSF 60(61). Las agencias estatales o individuales tienen la autoridad para aceptar o acreditar a las organizaciones de certificacin dentro de sus jurisdicciones. La acreditacin de las organizaciones de certificacin puede variar de jurisdiccin en jurisdiccin. El apndice A, Revisin de Toxicologa y Procedimientos de Evaluacin, para ANSI/NSF 60 (61) no estipula un nivel permisible mximo (MAL) de un contaminante para las sustancias no reguladas por un nivel contaminante mximo final USEPA (MCL). Los MALs (Niveles Mximos Contaminantes) de una lista no especificada de contaminantes no regulados tienen su base en guas de pruebas de toxicidad (no cancergenos) y metodologa de caracterizacin de riesgo (cancergeno). El uso de los procedimientos del apndice A puede no ser siempre idntico, dependiendo del certificador. AWWA C206-97 no se ocupa de los requerimientos de aditivos. Es por esto que los usuarios de este estndar deben consultar a la agencia estatal o local apropiada que tenga jurisdiccin para 1. Determinar los requisitos de los aditivos incluyendo los estndares aplicables. 2. Determinar el status de las certificaciones de todas las partes que ofrecen certificar los productos por contacto con, o tratamiento del agua potable. 3.Determinar la informacin actual sobre la certificacin del producto. II. Aspectos Especiales. Este estndar no tiene informacin aplicable para esta seccin. III. Uso de Este Estndar. AWWA no tiene responsabilidad por la conveniencia o compatibilidad de las provisiones de este estndar por la aplicacin que cualquier usuario pretenda darle. En consecuencia, cada usuario de este estndar es responsable de determinar que las provisiones del estndar sean adecuadas y compatibles con la aplicacin que el usuario pretenda darle.

III.A Opciones del Comprado y Alternativas. Los siguientes elementos deben ser sealados en las especificaciones del comprador: 1. Estndar usado _ Es, ANSI/AWWA C206, Estndar para Soldadura de Campo de Tubos de Agua de Acero, de la ltima revisin. 2. Tipo de unin (Seccin 4.3). 3. Unin solapada de soldadura doble o sencilla (Seccin 4.3.2). 4. Unin de soldadura de tope de doble muesca o sencilla (Seccin 4.3.3). 5. Opcin concerniente a los anillos de apoyo. (Seccin 4.3.3.1). 6. Soldadura de sello o abrazaderas de tope para facilitar una prueba de aire. (Seccin 4.3.4.1). 7. Provisiones para el alivio de las presiones trmicas (Seccin 4.3.5). 8. Criterios de soldadura resistente de muesca, si se requiere, prueba de temperatura y valores de pruebas. (Seccin 4.6.9). 9. Inspeccin de soldadura, de ser requerida (Seccin 5.1.3). 10. Mtodos de prueba, de ser requeridos (Seccin 5.2). 11. Pruebas no destructivas de uniones soldadas si son sustituidas por pruebas hidrostticas. (Seccin 5.2.2). III.B. Modificacin al Estndar. Cualquier modificacin a las provisiones, definiciones o terminologa en este estndar debe ser indicada en las especificaciones del comprador. IV. Revisiones Importantes. Las revisiones importantes hechas a este estndar en esta edicin incluyen lo siguiente: 1. El formato ha sido cambiado al estilo estndar AWWA. 2. Seccin 1.1, La visin, fue expandida y la seccin 1.2, Propsito, y la seccin 1.3, Aplicacin fueron aadidas. 3. La seccin 4.6.5 (previamente seccin 5.5) fue revisada y la tabla 1 fue eliminada. 4. La seccin 4.6.7.4 fue revisada. 5. La seccin 5.2.2.3 y la figura 1 fueron aadidas. V. Comentarios. Si usted tiene cualquier comentario o pregunta acerca de este estndar, por favor llame al Departamento de Desarrollo de Materiales y Estndares AWWA, (303) 794-7711 extensin 6283, fax (303) 795-1440, o escriba al departamento a 6666 W. Quince Avenue, Denver, CO 80235

______________________ * Las personas en Canad, Mxico y pases no pertenecientes a Norte Amrica deben contactar a la autoridad apropiada que tenga jurisdiccin. El Instituto de Estndares Americanos Nacional, 11 42nd St., New Cork, NY 10036. NSF Internacional, 3475 Plymouth Rd., Ann Arbor, MI 48106. Ambas publicaciones disponibles de la Academia Nacional de Ciencias, 2102 Constitution Ave. N.W., Washington, DC 20418.

American Water Works Association.

ANSI/AWWA C206.97 (Revision de ANSI/AWWA C206-91)

ESTNDAR AWWA PARA SOLDADURA DE CAMPO DE TUBOS DE AGUA DE ACERO.

SECCIN 1 : GENERAL Seccin 1.1. Visin Este estndar cubre soldadura de campo manual, semiautomtica y automtica por los procesos de soldadura de arco de metal para tubos de agua de acero fabricados de acuerdo con ANSI/AWWA C200, Estndar para Tubos de Agua de Acero _ 6 pulgadas (150 milmetros) y ms Grandes. Este estndar cubre la soldadura de campo de tres tipos de uniones de tubos circunferenciales: (1) juntas solapadas; (2) juntas de tope; y (3) juntas de abrazaderas de tope. Otra soldadura requerida en la fabricacin de campo y la instalacin de partes especiales y accesorios tambin se discute. El diseo de juntas soldadas en campo no se cubre. Este estndar reconoce ANSI/AWS D1. 1 y ANSI/ASME seccin V como documentos de apoyo que proveen ms informacin especfica. La soldadura de uniones protegidas por empacaduras pueden requerir la modificacin a los parmetros de este estndar para soldar. Seccin 1.2 Propsito El propsito de este estndar es indicar los requerimientos mnimos para la soldadura de campo de tubos de agua de acero, incluyendo los requerimientos y la inspeccin.

Seccin 1.3 Aplicacin Este estndar se puede usar como referencia en las especificaciones para soldadura de campo de tubos de agua de acero. Las estipulaciones de este estndar aplican cuando este documento haya sido usado como referencia y entonces solamente para soldadura de campo de tubos de agua de acero.

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SECCIN 2: REFERENCIAS Este estndar hace referencia a los siguientes documentos. En sus ltimas ediciones, forman una parte de este estndar hasta el punto especificado dentro de este estndar. En cualquier caso de conflicto, los requisitos de este estndar prevalecern. ANSI* /API STD 1104 __ Soldadura Tuberas e Instalaciones Relacionadas. ANSI/ ASME SEC V __ Cdigo de Calderas y Recipientes de Presin, Examen no destructivo. ANSI/ASTM A135 Especificacin del Estndar para Tubos de Acero Soldados con Resistencia Elctrica. ANSI/AWS** A2.4 Smbolos del Estndar para Soldadura, Soldadura de Latn y Examen no destructivo. ANSI/AWS A3.0 Trminos de Soldadura del Estndar y Definiciones Incluyendo Trminos para Soldadura de Latn, Rociadura Trmica de Soldadura y Corte Trmico. ANSI/AWS D1.1 Acero de Cdigo de Soldadura Estructural. ANSI/AWS QC1 _ Estndar para la Certificacin AWWA de Inspectores de Soldadura. ANSI/AWWA C200 _ Estndar para Tubos de Agua de Acero__6 pulgadas (150 mm) y ms Grandes. ASTM A283/A283M __ Especificaciones del Estndar para Placas de Acero de Carbn de Resistencia a la Traccin Baja e Intermedia. Tubos de Agua de Acero. __Una Gua para el Diseo y la Instalacin. Manual AWWA M11. AWWA, Denver, Colo. (1989) Informacin til sobre el Diseo de Estructuras de Placas. Datos de Ingeniera de Placas de Acero, Volumen 2 AISI, Washington, D.C. (1993). ______________________________________________________________________ SECCIN 3: DEFINICIONES Las siguientes definiciones aplicarn a este estndar: 1. Aprobado: Habiendo recibido la aprobacin del comprador. 2. Constructor: La parte que aporta el trabajo y los materiales para la colocacin o instalacin. 3. Superficies de Empalme: Las superficies que se solapan en la unin del tubo. 4. Fabricante: La parte que manufactura, fabrica o produce materiales o productos. 5. Comprador: La persona, compaa u organizacin que compra cualquier material o trabajo para ser ejecutado. _______________________ * American Nacional Standards Institute, 11 W. 42nd. St,. New York,NY 10036. American Petroleum Institute, 1220 L St. N.W. Washington, DC 20005. American Society of Mechanical Engineers, 345 E. 47th St., New York, NY 10017. American Society of Testing and Materials, 100 Barr Dr., West Conshohocken, PA 19428-2959. American Welding Society, 550 N.W. LeJeune Rd., P.O. Box 351040, Miami, FL 33135. American Iron and Steel Institute, 1101 17th St. N.W., Ste 1300, Washington,DC 200364700.

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6. Soldador u operador de soldadura: Una persona que ejecuta una operacin de soldadura manual, semi-automtica o automtica. 7. Smbolos de Soldadura: Los smbolos de soldadura usados en diseos de construccin sern los mostrados en ANSI/AWS A2.4. Las condiciones especiales sern completamente explicadas por notas aadidas o detalles. 8. Trminos de Soldadura: Los trminos de soldadura sern interpretados de acuerdo con las definiciones dadas en ANSI/AWS A3.0, sealados por el Anexo B de ANSI/AWS D1.1. SECCIN 4 : REQUERIMIENTOS Seccin 4.1 Permeabilidad La seleccin de materiales es crtica para el servicio del agua y la distribucin de tubos en locaciones donde existe la posibilidad de que el tubo sea expuesto a concentraciones significativas de contaminantes compuestos de productos de petrleo de bajo peso molecular o solventes orgnicos o sus vapores. La investigacin ha documentado que los materiales tales como polietileno, polibutileno, polivinil y cemento de asbesto, y elastmeros, tales como los usados en empacaduras de unin y coronas de empaquetaduras , puede ser expuestos a la permeabilidad por solventes orgnicos de bajo peso molecular o productos de petrleo. Si un tubo de agua debe pasar por tal rea contaminada o un rea que est expuesta a la contaminacin, consulte con el fabricante en relacin a la permeabilidad de las paredes del tubo, los materiales de unin y as sucesivamente, antes de seleccionar los materiales para el uso en esta rea. Seccin 4.2 Requerimientos Generales 4.2.1 Diseos de construccin. Los diseos de construccin sern los diseos del comprador o los diseos aprobados por el constructor. 4.2.2 Equipo. El equipo del constructor para toda soldadura ser designado y mantenido en una condicin que permita a los operadores de soldadura calificados los detalles del procedimiento de soldadura. (Sec. 4.6) y obtener los resultos prescritos. 4.2.3 Proceso de Soldadura. La soldadura ser ejecutada por cualquier proceso de soldadura que (1) produzca una reunin de juntas los requerimientos de resistencia mnimos de los metales de la base y (2) que rena la calificacin del procedimiento de soldadura requerido en la seccin 4.4 de este estndar , a no ser que el modo de transferencia de corto circuito del proceso de soldadura de arco a travs de metal de gas no sea usado en materiales mayores a 3/16 pulgadas (4.8 mm)* de grueso. 4.2.4 Condiciones de los tubos. Antes de la soldadura, los extremos de los tubos a ser soldados estarn de acuerdo con los requerimientos para la preparacin del extremo para juntas de campo de acuerdo con ANSI/AWWA C200. Cualquier relleno o revestimiento se retendr en una cantidad que sea apropiada para el tipo de junta. Seccin 4.3 Tipos de Juntas 4.3.1 General. Las juntas sern juntas solapadas, juntas de tope o juntas de abrazaderas de tope, como sea especificado por el comprador. 4.3.2 Juntas solapadas. Las juntas solapadas sern soldadas de forma simple a no ser que de otra forma lo especifique el comprador como soldadura doble. Las juntas de campo sern ensambladas de manera que los sellos en las secciones de los tubos adyacentes sean desviados uno del otro por al menos cinco veces el grosor del ms delgado de los tubos que estn siendo unidos. 12

4.3.2.1 Uniones solapadas de soldadura simple. A opcin del constructor y sujeto a la aprobacin, las juntas solapadas de soldadura simple pueden ser soldadas bien desde el exterior del tubo o desde el interior del tubo si el dimetro es lo suficientemente grande. 4.3.2.2 Juntas solapadas acampanadas o macho. Las juntas solapadas del tipo de junta acampanada y macho sern diseadas y fabricadas de manera que, cuando sean ensambladas apropiadamente en el campo, el mximo despeje de las superficies de empalme y las restricciones de la ubicacin de la soldadura especificadas en la seccin 4.6.3 no sean excedidas. 4.3.3 Juntas de tope. Las juntas de tope sern de muesca simple o soldadas con muescas dobles, segn la opcin del comprador y sern soldaduras de tope de completa penetracin. Las juntas de campo sern ensambladas de manera que los sellos en las secciones del tubo adyacente estn separados uno del otro por al menos cinco veces el grosor del ms delgado de los tubos que estn siendo unidos. 4.3.3.1 Juntas de tope de muesca sencilla. De acuerdo a la opcin del comprador, las juntas de tope de muesca sencilla pueden ser soldadas desde el exterior del tubo o desde el interior del tubo si el dimetro es lo suficientemente grande. Los anillos de apoyo asistirn en la alineacin apropiada y pueden ser usados a no ser que sean prohibidos. El anillo de respaldo exterior debe permanecer despus de la soldadura a no ser que de otra forma as sea requerido. El anillo de respaldo interior puede permanecer, pero sujeto a posible interferencia del relleno interior, con el acuerdo del comprador. 4.3.4 Juntas de abrazaderas de tope. Donde se usan las juntas de abrazaderas de tope, las abrazaderas de tope tendrn un grosor de placa mnimo igual al miembro ms delgado que est siendo unido y sern fabricadas de un material en propiedades fsicas y qumicas igual al miembro ms delgado que est siendo unido. El ancho de la abrazadera no ser menor de 4 pulgadas (102 mm) para los tubos de menos de 36 pulgadas (900 mm) en dimetro nominal y 6 pulgadas (152 mm) para tubos de 36 pulgadas (900mm) de dimetro nominal y ms grandes. El empalme mnimo entre los extremos de los tubos y el borde de la abrazadera de tope ser de 1 pulgada (25 mm) para tubos menores de 36 pulgadas (900 mm) en dimetro nominal y 2 pulgadas (51mm) para tubos de 36 pulgadas (900 mm) de dimetro nominal y ms grandes. Los sellos longitudinales de las abrazaderas de tope sern unidas extremos acanalados de penetracin completa. 4.3.4.1 Abrazadera de tope. Para las juntas de abrazaderas de tope, los sellos de secciones de tubos adyacentes pueden estar en alineacin, con tal de que los sellos de abrazaderas de tope estn separados de los sellos de los tubos por al menos cinco veces el grosor del miembro ms delgado involucrado en la unin. De acuerdo a la opcin del constructor y sujeto a la aprobacin del comprador, la abrazadera de tope puede ser soldada desde el exterior del tubo o desde el interior del tubo si el dimetro es lo suficientemente grande. Con la aprobacin del comprador, bien la soldadura interior o la exterior pueden ser una soldadura de sello para facilitar una prueba de aire, siempre que otra soldadura d la suficiente fortaleza para llevar todas las cargas anticipadas en esa unin.

4.3.5 Control de Presin Trmica. Las presiones trmicas deben ser consideradas si se espera que la variacin diaria en la temperatura de los tubos o la diferencia de temperatura entre el agua que se est transportando y la temperatura de los tubos cuando las uniones sean soldadas sean lo suficientemente mayores para inducir las presiones

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excesivas en los tubos, entonces las presiones trmicas deben ser consideradas al momento de soldar las uniones de los tubos. Las presiones termales anticipadas deben ser determinadas por el comprador. Estas presiones pueden ocurrir cuando el tubo puede estar vaco por un perodo de tiempo, previo al llenado. En la ausencia de esta informacin, el constructor suministrar al comprador un procedimiento detallado para reducir las presiones termales. (Refirase al Manual AWWA M11 para ms informacin) Varios mtodos estn disponibles para reducir las presiones termales tales como sombrear los tubos en las trincheras, usar relleno como aislamiento, asegurarse de que las uniones se suelden (particularmente cuando las uniones de cierre se hacen) en un momento del da en que la temperatura sea la ms baja o una combinacin de estos mtodos. Si es especificado por el comprador, acoplamientos tipo manga pueden ser usados en las uniones de tubos seleccionados en lugar de uniones soldadas para controlar las presiones termales siempre que el movimiento en cada unin sea menor a 0.375 pulgadas. Seccin 4.4 Calificacin de Procedimientos de Soldadura, Soldadores y Operadores de Soldadura. 4.4.1 General. Los procedimientos de soldadura de juntas a ser usados para el trabajo bajo las provisiones de este estndar, soldadores y operadores de soldadura sern calificados a travs de pruebas. Los requerimientos generales para la calificacin estarn de acuerdo con ANSI D1.1, Seccin 4, Calificaciones, parte A. (Nota: Una tubera no una construccin tubular como se define en ANSI/AWS D1.1, Seccin C2, C2.35.) 4.4.2 Calificacin de procedimiento de soldadura. Ciertos procedimientos de soldadura de junta como son descritos en ANSI/AWS D1.1, seccin 3, Precalificacin de las Especificaciones de los Procedimientos de Soldadura.* Los procedimientos escritos sern preparados por el constructor y estarn disponibles para los soldadores en el lugar de trabajo y para aquellos autorizados para examinar las soldaduras. 4.4.3 Calificacin del soldador y del operador de soldadura. Los soldadores y operadores de soldadura sern calificados por pruebas como se prescribe en ANSI/AWS D1.1, seccin 4, parte C. 4.4.3.1 Calificaciones. Las calificaciones ANSI/AWS D1.1 para los soldadores y operadores de soldadura sern consideradas como en efecto indefinidamente a no ser que (1) el soldador o el operador de soldadura no se haya involucrado en un proceso similar de soldadura por el cual l o ella haya sido precalificado por un perodo que exceda los seis meses previos al trabajo en un producto que involucre este estndar; y (2) que haya alguna razn especfica para cuestionar la habilidad de un soldador u operador de soldadura. 4.4.3.2 Registros. Los registros de los resultados de las pruebas sern guardados por el constructor y estarn disponibles para el comprador.

Seccin 4.5. Electrodos de Soldadura. 4.5.1 General. Los electrodos de soldadura sern los mismos que los usados para la calificacin de los procedimientos de soldadura en la seccin 4.4.2. El constructor controlar los electrodos de almacenaje y manipulacin para mantener sus caractersticas de bajo contenido de hidrgeno como se recomienda por el fabricante del electrodo.

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Seccin 4.6 Detalles del Procedimiento de Soldadura 4.6.1 General. Todas las soldaduras en el tubo y los aditamentos sern llevadas a cabo en estricto acuerdo con los procedimientos de calificacin estipulados en la seccin 4.4. 4.6.2 Preparacin de las superficies de soldadura. Las superficies a ser soldadas estarn libres de agua, costras, escorias, oxidacin densa, grasa, revestimientos, pintura, cemento o cualquier otro material forneo. Las superficies de juntas sern lisas, uniformes y libres de defectos que afecten de forma adversa la soldadura apropiada. Despus del cepillado de los alambres, cualquier pelcula ligera residual de xido que quede en el corte o extremos recortados a ser cortados no necesitan ser cortados. Las superficies que fueron previamente cortadas con soplete o escopleadas con arco de aire sern igualadas para remover las escorias y la oxidacin.

__________________________ * ANSI/AWS D1.1, Tabla 4.7, se refiere a la calificacin de los procedimientos de soldadura con un metal de base incluido en el grupo I y el grupo II de la tabla 3.1 en ANSI/AWS D1.1 Para los propsitos de ANSI/AWWA C206, los materiales del grupo I y el grupo II incluirn ASTM A283/A283M, lminas de grados C y D y tubos producidos para ANSI/ASTM A135, grados A y B. ANSI/AWS D1.1, las secciones 3.3, 4.7.3 y 5.2 seala que el metal base usado en la prueba de calificacin estar de acuerdo con la tabla 3.1 del procedimiento descrito en ANSI/AWS D.1.1. Para todos los propsitos de ANSI/AWWA C206, ANSI/AWS D1.1, la tabla 3.1 incluir ASTM A283/A283, grados C y D.

4.6.3 Ensamblaje de empalme de solapa. El despeje entre las superficies de empalme de las juntas solapadas no exceder 1/8 de pulgada (3.2 mm) en cualquier punto alrededor de la periferia. La mnima superposicin de las secciones de juntas acampanadas y macho sern de 1 pulgada (25 mm) o tres veces el grosor del tubo acampanado, cualquiera sea ms grande. Ninguna parte de ninguna soldadura de campo estar ms cerca de 1 pulgada (25 mm) al punto ms cercano de tangencia a un radio de campana. 4.6.4 Condiciones del tiempo. La soldadura no se llevar a cabo cuando la temperatura ambiente sea menor de 0F (-18C) o cuando las superficies estn hmedas por la lluvia,

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la condensacin, la nieve o el hielo o durante perodos de mucho viento, a no ser que el operador y el trabajo sean protegidos apropiadamente. Independientemente de las condiciones del ambiente, la temperatura del metal en la pared del tubo no ser menor a 50F (10C) en cualquier punto dentro de 3 pulgadas (76mm) del punto de soldadura o cuatro veces el grosor de la pared del tubo, cualquiera que sea mayor. El precalentamiento ser hecho de acuerdo a la seccin 4.6.5. 4.6.5 Precalentamiento. El precalentamiento de las juntas a ser soldadas ser llevado a cabo de acuerdo con ANSI/AWS D1. 1, Cuadro 3.2, Precalentamiento Mnimo Precalificado y Temperatura de Paso interno. Cuando se requiere el precalentamiento, se extender ms adelante del punto de soldadura a una distancia mnima de cuatro veces el grosor de la placa, pero no menos de 3 pulgadas (76mm), en cada lado del sello. La temperatura de precalentamiento apropiada se determinar peridicamente durante la soldadura chequeando el material en un punto de al menos cuatro veces el grosor de la placa, pero no menor de 3 pulgadas (76mm), en cualquiera de los lados del sello. 4.6.6 Soldadura por puntos. Las soldaduras de punto de montaje pequeas usadas en el ensamblaje de juntas no necesita ser removida (1) son seguras y su tamao no excede el paso del fondo de la soldadura aplicado subsecuentemente; (2) no interfieren con los procedimientos de soldadura requeridos por juntas de cierre para controlar las presiones trmicas (Seccin 4.3.5); (3) no previene la distribucin apropiada del espacio anular para controlar la distancia entre las superficies de empalme en las juntas solapadas. (Seccin 4.6.3); y (4) los electrodos usados para hacer la soldaduras de punto sern las mismas que las usadas en las soldaduras finales. 4.6.7 Aplicacin y contorno de soldadura. Las soldaduras sern aplicadas por medio de cuentas de largueros o vigas continuas o patrn de oscilacin como es calificado por ANSI/AWS D1.1 (Figura 5.4 de ANSI/AWS D1.1 muestra perfiles de soldadura aceptables y no aceptables.) Cada cuenta ser limpiada y descostrada antes de que la soldadura de cuenta exitosa sea aplicada. Las uniones soldadas no sern cubiertas o revestidas hasta despus que la soldadura sea completada y la soldadura aceptada. 4.6.7.1 Superficie de paso. La superficie de paso en las soldaduras de muesca sern centrales al sello y todas las superficies de paso ser lisas y libres de depresin. La superficie de soldadura final estar libre de escorias y picaduras. 4.6.7.2 Corte sesgado, solapamiento y soldadura de filete terminada. El corte sesgado del metal base en los tubos y estar contiguo a la soldadura es un defecto y ser reparado. Solaparse o quemar la esquina interior o exterior durante la aplicacin de una soldadura de filete no ser permitido. La soldadura de filete terminada estar libre de muescas o estras, valles o ngulos profundos o protuberancias y no contendrn cambios abruptos en la seccin en el contorno o interseccin de la soldadura. 4.6.7.3 Caras y catetos de soldaduras de filete o solapadas. Las soldaduras de filete o solapadas pueden ser planas a ligeramente convexas. 4.6.7.4 Grietas en la soldadura y el metal base, fusin incompleta y solapamiento de soldadura. Las grietas en la soldadura y en el metal de base, la fusin incompleta, la falta de penetracin de juntas completas (incluyendo soldaduras de filete que no penetran y pasan el punto de interseccin de los miembros que estn siendo unidos) y el solapamiento de la soldadura son inaceptables. Las picaduras son inaceptables y sern reparadas de acuerdo a la seccin 4.7. 4.6.8 Uniones de tope de adaptacin. Las uniones o juntas de tope sern alineadas precisamente y retenidas en posicin durante la operacin de soldadura de manera que, en la unin terminada, las secciones de tubos lindantes no sern mal alineados por ms de 20

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por ciento del grosor de la pared del tubo o un mximo de 1/8 de pulgada (3.2 mm) cualquiera que sea menor. 4.6.9 Soldadura resistente de muesca. Cuando sea requerido por el comprador, los soldadores y los procedimientos de soldadura sern calificados para proporcionar soldaduras resistentes de muesca. Por ejemplo, donde la pared del tubo es ms gruesa que pulgada (13mm) y el tubo es sujeto a temperaturas bajo 40F (4C), tanto los procedimientos de acero y los de soldadura sern seleccionados cuidadosamente para evitar fracturas quebradizas. El comprador especificar el mtodo de prueba (por ejemplo: pruebas de impacto Charpy), temperatura de prueba y valores de prueba. Para tuberas enterradas a ms de pulgada (13mm) en el grosor de la pared, un valor de Muesca V Charpa (CVN) de 25 lbt-ft (33.9 N.m) promedio a 30F (-1C), una prueba de lote de calor del espcimen transverso, para el acero ser especificada. El material de relleno reunir la misma propiedades de resistencia como las del metal de base. Seccin 4.7 Reparacin de Soldaduras 4.7.1 Reparacin de soldaduras defectuosas. Todas las soldaduras que sean defectuoas sern reparadas por el constructor para reunir los requerimientos de la seccin 4.6 y 5. Las reparaciones sern llevadas a cabo sin costo para el comprador. 4.7.1.1 Calafateo o unin mecnica. Las filtraciones no sern reparadas por calafateo mecnico. 4.7.1.2 Defectos en las soldaduras. Los defectos en las soldaduras o las soldaduras defectuosas sern removidos y esa seccin de la junta ser entonces soldada nuevamente. La cantidad de material removido ser limitado al requerido para corregir el defecto. Despus que la reparacin sea hecha, la junta ser chequeada repitiendo el procedimiento de prueba original.

SECCION 5 : VERIFICACION Seccin 5.1 Inspeccin La inspeccin o una falta de inspeccin no relevarn al constructor de la responsabilidad de ejecutar el trabajo de acuerdo con este estndar. El constructor notificar al comprador antes de ejecutar cualquier trabajo bajo las provisiones de este estndar de manera que el comprador pueda prepararse para la inspeccin. 17

5.1.1 Acceso. El comprador tendr acceso libre a aquellas reas del proyecto que estn involucradas con la ejecucin de cualquier trabajo perteneciente a este estndar. 5.1.2 Facilidades. El constructor proveer al comprador con facilidades y espacio razonables para la inspeccin, prueba y la obtencin de la informacin requerida para determinar el carcter de los materiales usados, el progreso y las condiciones del trabajo y los resultados obtenidos. 5.1.3 Inspeccin de la soldadura. Cuando sea solicitado por el comprador, un inspector de soldadura de tiempo completo estar presente cada vez que haya soldadura por hacer. El inspector de soldadura tendr experiencia en soldadura de tubos previa y ser un inspector de soldadura certificado (CWI) de acuerdo con las provisiones de AWS QC1. Seccin 5.2 Prueba La prueba para derrames de juntas se llevar a cabo a no ser que de otra manera sea especificado por el comprador. Todas las soldaduras sern inspeccionadas visualmente antes de cualquier prueba no destructiva de acuerdo con ANSI/AWS D1.1, seccin 6.14.5, Tabla 6.1, criterios de aceptacin de inspeccin visual para conexiones no tubulares cargadas estticamente. 5.2.1 Prueba Hidrosttica. Las pruebas para derrames en todos los tipos de uniones soldadas completadas se harn probando hidrostticamente la tubera entera, a no ser que los procedimientos, las pruebas de frecuencia y los estndares para aceptacin o rechazo de un mtodo no destructivo alternativo sean aprobados por el comprador. Si el derrame excede la cantidad permitida en las especificaciones del comprador, los derrames sern ubicados y reparados con soldadura de acuerdo con la seccin 4.7. 5.2.2 Pruebas alternativas. En lugar de la prueba hidrosttica, el comprador puede aprobar pruebas no destructivas de uniones soldadas. 5.2.2.1 Las uniones de tope de campo pueden ser probadas por 100 por ciento radiografa de 10 por ciento de las juntas, usando mtodos y criterios de aceptacin en el Estndar API 1104 5.2.2.2 Juntas solapadas. Las pruebas radiogrficas de juntas solapadas no se harn debido a la dificultad inherente en la interpretacin de los resultados. Las uniones solapadas de soldadura simple pueden ser probadas usando procedimientos de de pruebas de partculas magnticas y criterios de aceptacin como se estipula en ANSI/AWS D.1.1, Seccin 6.14.5, Tabla 6.1. Las juntas solapadas de soldadura doble pueden ser probadas a travs de la perforacin en el taller y la derivacin por 1/8 de pulgada (3.2mm) o de pulgada (6.4mm) rosca de tubo nacional en el extremo solapado o acampanado del tubo. Aplique 40 psi (276 kPa) de aire u otro gas satisfactorio en la conexin entre las dos soldaduras de filete. Pinte las soldaduras con una solucin de jabn. Marque cualquier derrame indicado por las burbujas de gas que escapan. Cierre las aberturas de derivacin con obturadores o tapones de tubos o soldndolas. 5.2.2.3 Prueba de caja de vaco o succin. Tanto las soldaduras de tope y las soldaduras de filete pueden ser probadas por medio de una caja de vaco. En esta prueba la soldadura es pintada con una solucin de jabn, una caja de plstico limpia con un permetro de espuma es colocada sobre la seccin de prueba y se induce un vaco en la caja (ver Figura 1). Marque cualquier derrame indicado por las burbujas de gas que escapan y repare de acuerdo a la seccin 4.7.1. Este mtodo de prueba puede requerir retencin adicional para revestimientos y rellenos para permitir un sello apropiado. NOTA: La caja de vaco debe ser construida de una cubierta de plstico limpia y sellada con un fondo abierto. El fondo abierto es sellado contra la superficie del tubo por una

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empacadura de goma por una celda cerrada de espuma. Los indicadores de vaco, las vlvulas y las bombas de aire eyectores de aire se anexan. El indicador debe registrar un vaco parcial de al menos 10 pulgadas (250mm) de mercurio al probar el sello de la soldadura. La prueba debe ser llevada a cabo como se describe en la seccin 5.2.2.3. Seccin 5.3 Rechazo Cualquier trabajo que no est de acuerdo con los requerimientos de este estndar ser rechazado.

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SECCION 6 : ENTREGA

Seccin 6.1 Marcaje Este estndar no tiene informacin aplicable para esta seccin. Seccin 6.2 Empaque y Transporte Este estndar no tiene informacin aplicable para esta seccin. Seccin 6.3 Declaracin de Conformidad El comprador puede requerir una declaracin de conformidad del constructor que estipule que todas las soldaduras de campo en el tubo y los anexos han sido hechos de acuerdo con las provisiones aplicables de este estndar.

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