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Sellos Mecanicos

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INSTITUTO TECNOLOGICO DE TIJUANA

INGENIERIA ELECTROMECANICA

Sellos Mecánicos Nombre de la materia: Sistemas y Maquinas de Fluidos

Profesor: Ing. Raymundo Aguas Gómez

Alumno: Félix Flores Carlos Enrique 08211079

Tijuana Baja California, 27/marzo/2012

la importancia del sistema de sellado comúnmente es despreciada y se considera hasta lo último durante el diseño de la máquina. la bomba de alimentación de pintura en el área de pintado de una fábrica de automóviles. su importancia se vuelve evidente inmediatamente . así como la bomba de alimentación de agua en una planta de energía nuclear. lo que significa que el sello debe ser capaz de soportar la presión del fluido líquido o gas que se encuentra dentro de la máquina. Esto significa que un amplio número de aplicaciones de varios grados de complejidad requieren un rotor que atraviesa una carcasa mientras se mantiene la presión interna y se controla la fuga. pero tan pronto ocurra una fuga o si el sello falla completamente. . una bomba de presurización en un oleoducto. un tanque mezclador en la industria de alimentos. el sello está generalmente expuesto a la presión atmosférica. En el lado motriz.Sellado de equipos rotatorios Casi cualquier proceso industrial emplea máquinas con partes rotatorias. Las siguientes cuatro aplicaciones son típicas: la bomba de agua de enfriamiento en un automóvil. este será inadvertido. Importancia del sistema de sellado El sistema de sellado en una máquina rotatoria influye directamente en la confiabilidad de esta y del proceso en general. Si este importante elemento de la máquina funciona correctamente. Desafortunadamente. Convencionalmente un rotor pude ser sellado con un sello mecánico axial o un sello radial como la empaquetadura.

En su forma más simple. 1 – Fluido a sellar 2 – Anillo 3 – Carcasa de la máquina 4 – Separación de sellado 5 – Fuerza axial 6 – Fuga Empaquetadura Para una empaquetadura uno o más anillos son dispuestos dentro de la caja de sellado y comprimidos axialmente con una brida. El fluido a ser sellado penetra entre ambas superficies de rozamiento formado una película de lubricación la cual fluye entre las superficies constantemente. un sello mecánico consiste de un anillo fijo sobre el rotor. Un pequeño espacio de forma cilíndrica se forma entre el diámetro interior de los anillos de empaquetadura y el rotor. el cual es empujado contra la carcasa de la máquina. El fluido contenido en la máquina o bien un fluido externo más limpio fluye a través de este espacio lubricando y enfriando las superficies de contacto y fugando en forma líquida o gaseosa a la atmósfera. La presión a sellar se reduce linealmente a través de las superficies de rozamiento. Una superficie de rozamiento está fija a la parte estática de la máquina. 1 – Anillo de empaquetadura 2 – Brida . con lo cual la presión a sellar es reducida a lo largo de este espacio hasta el nivel de la presión atmosférica. mientras que la otra esta fija al rotor y gira junto con este.Sello Mecánico Esencialmente el sello mecánico consiste de dos superficies anulares de rozamiento que están empujándose una contra otra.

cuyo sentido de enrollamiento depende del sentido de rotación del rotor del equipo.Componentes Sello mecánico sencillo de resorte cónico. 1 – Carcasa del equipo 2 – Rotor 3 – Fluido a sellar 4 – Atmósfera 5 – Cara 6 – Asiento 7 – Separación de sellado entre las superficies de rozamiento 8 – Resorte 9 – Elemento de sellado dinámico 10 – Elemento de sellado estático .

metales . Los materiales comunmente empleados para fabricar las caras de los sellos mecánicos son: . • Alto módulo de elasticidad para reducir las deformaciones.carburos .Elementos de empuje Las caras de rozamiento deben ser empujadas una contra otra en dirección axial. En este ejemplo. • Suficiente dureza para soportar la abrasión y tener un mínimo desgaste. Otras formas son: un resorte sencillo ondulado o bien varios resortes distribuidos alrededor de una circunferencia. la fuerza necesaria es generada por un resorte sencillo tipo cónico.óxidos metálicos . • Alta conductividad térmica para eliminar el calor generado por el rozamiento. • Bajo coeficiente de expansión térmica para reducir los esfuerzos mecánicos. Tipos de resortes a – resorte ondulado (sinoidal) b – resorte sencillo cilíndrico c – grupo de resortes Materiales para las caras Los materiales de las caras deben cumplir con las siguientes características: • Bajo coeficiente de rozamiento.carbones artificiales .

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • AES SEAL BURGMANN LATTY JOHN CRANE FLOWSERVE ROTEN UNITEN SEALOL US SEAL PAC SEAL STERLING APV ALFA LAVAL TRICLOVER FLEXIBOX PILLAR TUCHENHAGEN VIKING CYCLAM FRISTAM FLYGT IBEX CHESTERTON GRUNDFOS DURAMETALLIC EMU DEPAC .Marcas de Sellos Mecanicos.

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