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Deshidratación del gas natural

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GRUPO # 3

DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL

propano.  Presencia de termopozos o escamas en la tubería.  Gas con agua libre o cerca del punto de rocío.  Pulsaciones de presión. • Secundarias:  Alta velocidad. a la temperatura y presión a las cuales es transportado en la tubería.  Introducción de cristales de hidratos. HIDRATOS El gas natural está asociado normalmente con el agua en forma de vapor.  Cualquier agitación. Los hidratos son cristales formados por la combinación de agua con hidrocarburos livianos (butanos. .DESHIDRATACION DEL GAS NATURAL INTRODUCCION En 1930 EG. La información técnica presentada indicaba que el hidrato no se formaría en ausencia de agua libre. Hammerschmidth asoció las dificultades experimentadas en la trasmisión de gas natural por las tuberías.  Alta presión. etano y metano) y/o gases ácidos (CO2 y H2S) a las siguientes condiciones: • Principales:  Baja temperatura. Por lo que se comenzó el proceso de deshidratación del gas hasta un punto de rocío de tal manera que estuviera por debajo de la temperatura más baja en la tubería de transmisión. con la formación de hidratos generados del agua y los compuestos de peso molecular bajo en el gas.

La deshidratación del gas natural puede hacerse con los siguientes procesos: • Absorción • Adsorción • Expansión • Inyección PROCESO DE ABSORCION CON GLICOL Existen muchas clases de glicoles. pero los más utilizados en la deshidratación del gas natural son: etilenglicol (EG). • Solubilidad del glicol en la fase de hidrocarburos. • Viscosidad. • Temperatura de la fase líquida y gaseosa en el separador de baja temperatura. • Punto de congelación de la solución de agua. Los factores que influyen para la selección del glicol son: • Costos.DESHIDRATACION DEL GAS NATURAL TÉCNICAS PARA DESHIDRATAR GAS NATURAL Tabla 1. dietilenglicol (DEG) y trietilenglicol (TEG). • Reducción del punto de rocío. • Relación gas/hidrocarburos líquidos. Propiedades de los glicoles. . por debajo de 100 – 150 cp. • Presión de vapor.

• Concentración del glicol pobre. Presión de vapor de glicoles a distintas temperaturas.5% de TEG. mientras no sucede lo mismo cuando se requiere purezas del 98. La reducción del punto de rocío se ve afectada por: • Rata de flujo de glicol. En el regenerador se producen altas pérdidas de EG por efectos de la evaporación. Las pérdidas de glicol por evaporación también deben ser consideradas cuidadosamente. Por ejemplo a 60ºF y 95% se registra una pérdida de 0.002 lb/MMpcn de TEG. a esto se llama reducción del punto de rocío. • Temperatura de contacto en el tope del absorbedor.1 lb/MMpcn cuando se trata del EG. al tratar de alcanzar concentraciones del 95%.REDUCCIÓN DEL PUNTO DE ROCIO DESHIDRATACION DEL GAS NATURAL Cuando el glicol absorbe agua. • Eficiencia del contacto glicol/gas. . esta cantidad aumenta hasta 0. se reduce la temperatura de rocío del gas natural. Tabla 2. PRESIÓN DE VAPOR Es importante conocer la presión de vapor del glicol para determinar las pérdidas por evaporación.

comercializada este año. La distribución de las ventas entre los distintos mercados geográficos parece bastante estable. Esperamos que estos productos contribuyan de manera considerable a los ingresos a lo largo de los dos próximos años. . está al comienzo de la fase de aceptación.PROCESO El sistema de deshidratación está formado por: DESHIDRATACION DEL GAS NATURAL Resumen financiero Nuestra mejora en el 3er trimestre ha sido mayor de lo esperado y ha contribuido a un año con resultados excepcionales. Nuestra nueva línea de productos.

cargado con agua. A pesar de que. Tabla 3. Humedad del gas deshidratado a varias concentraciones de glicol. desde el punto de vista teórico.DESHIDRATACION DEL GAS NATURAL Absorbedor de Glicol. Es una torre de platos o empacada donde el gas. A continuación se presentan algunas cifras que muestran una idea sobre la humedad del gas que ha sido deshidratado cuando se trabaja con una determinada concentración de glicol a una rata conocida (en galones por libra de agua absorbida). También se conoce como contactor. la concentración de glicol que se debe utilizar para adsorber una cierta cantidad de agua a determinadas condiciones de presión y temperatura se puede calcular de manera exacta. . se pone en contacto (en contracorriente) con el glicol limpio. para efectos de operación se acostumbra a disponer de valores prácticos que le faciliten los cálculos a los ingenieros de campo.

a una diferencia de presión de 2 psia cuando está sucio. La presión de trabajo del separador está entre 50 y 75 psia. Es el lugar donde se separa el gas y el condensado que arrastra el glicol desde capaz de retener partículas de 5 a 10 micrones. el absorbedor.DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL Válvula de Expansión. El filtro más usado es el tipo elemento. productos de corrosión y otras impurezas arrastradas por el gas. . Filtros. Como el glicol en el horno está a presión atmosférica y en el contactor existe alta presión. No se instala en plantas que manejan 3 MM pcnd porque no se justifica. También se usa carbón activado. se debe usar una válvula para lograr: caída de presión y control de nivel de glicol en el contactor. Sirve para separar impurezas tales como: productos de degradación del glicol. Separador de Glicol/Hidrocarburos Líquidos. El tiempo de retención se calcula en 20 a 30 minutos. hidrocarburos de alto peso molecular.

Horno Los vapores de agua son venteados a través de un despojador que consiste de una columna rellena con un serpentín en la parte superior o de 2 o 3 platos dentro de la columna. en forma de serpentín. El glicol rico se puede calentar hasta 300ºF utilizando la solución caliente que sale del horno. El diseño del horno debe asegurar la evaporación del agua hasta alcanzar la concentración deseada. La máxima temperatura en la pared del tubo podría limitarse a 475ºF y el flujo de calor a 6800 Btu/pie2/hora. con el fin de ahorrar combustible. Para evitar que se descomponga el glicol. tratando de que el tope del absorbedor esté 10ºF a 15ºF más caliente que el gas que entra al contactor. Para ello se puede usar enfriador de aire o un intercambiador de glicol – gas de salida. se recomienda no pasar las temperaturas de regeneración de los niveles que se indican a continuación: El horno puede calentarse con vapor de agua. Este último puede estar fuera del contactor o dentro. La temperatura de la solución que regresa al absorbedor puede bajarse aun más. . Algunas veces se usa serpentín en el acumulador de glicol.DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL Intercambiadores. A la salida del intercambiador. El glicol rico a temperatura ambiente. pero no es eficiente. el glicol pobre puede ser enfriado hasta 200ºF. se utiliza para enfriar el glicol pobre que viene del horno. aceite de calentamiento o fuego directo. usando intercambiadores de tubo y carcaza o de doble tubo.

1) circula a través del separador de entrada (2) donde se desprende de algunas impurezas. Esta corriente intercambia calor con el TEG pobre (10). como gas seco. a baja temperatura y alta presión. se pone en contacto con el TEG pobre que a su vez desciende desde el tope de la columna (4). 108ºF. por contacto. el TEG pobre absorbe la humedad del gas de alimentación. y una Regeneradora en la cual el TEG rico cede el agua a alta temperatura y baja presión.Deshidratación con TEG La planta deshidratadora está constituida por dos equipos mayores básicos: una Absorbedora en la cual. . entra a la absorbedora justamente a su punto de rocío. DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL Descripción del proceso Recorrido del gas de alimentación El gas húmedo (1) (ver Figura No. inicia su recorrido ascendente (3). siendo su temperatura final. en contracorriente. se seca durante el ascenso y deja finalmente la unidad por su parte superior (5). regresando luego a la primera unidad para reiniciar el ciclo Secado/Regeneración.

La columna absorbedora es un equipo de transferencia de masa a elevada presión y baja temperatura. El gas deshidratado de salida contribuye a bajar la temperatura del TEG pobre en una etapa de intercambio de calor. . debido a que mientras más baja sea la temperatura del glicol pobre. La fase gaseosa es mayor y constituye el fluido de trabajo principal. Justificación El separador de entrada a la absorbedora tiene por objeto separar las dos fases que puedan estar presentes en la alimentación: la fase líquida es pequeña y puede contener impurezas concentradas. cuyo fin es transferir la humedad del gas de alimentación al TEG en una geometría de etapas verticales. formada por platos de Campanas de Burbujeo o por Empaque Estructurado. el gas puede ser desviado al mechurrio directamente a la salida de este separador. Ts = Temperatura de salida del gas. tanto mejor el desempeño de la absorbedora.Equipos mayores Columna Absorbedora Parámetros de operación DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL Función p = Presión en la torre absorbedora. En casos de emergencia. en contracorriente. F = Flujo de gas de entrada. Te = Temperatura de entrada del gas.

.Equipos mayores Regeneradora de glicol Parámetros de operación DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL Función Te = Temperatura de entrada. QC = Carga calórica en el condensador. Justificación El TEG rico y frío. F = Flujo de gas de entrada. Ts = Temperatura de salida. en una operación crítica para economizar TEG. para lograr así su separación completa. mediante la acción de alta temperatura a baja presión. p = Presión en el regenerador. se usa como refrigerante en el condensador de tope del Regenerador. Ella requiere una temperatura de compromiso (218ºF) que permita la condensación del glicol pero no del vapor de agua. La regeneración del glicol consiste en la recuperación de su condición de agente deshidratador en el proceso de secado del gas húmedo. QH = Carga calórica en el rehervidor.

Qhid: hidrocarburos que se consideran en el absorbedor. Dimensionamiento del tanque de venteo . aproximadamente un pie cúbico por galón de glicol.Equipos mayores Tanque de venteo Parámetros de operación DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL Función Qg: gas absorbido por el glicol en el absorbedor. Debe estar en condiciones de retener el caudal de glicol que circula en 30 a 45 minutos. pcn: gas de TEG. en pie3/seg. Se diseña para separar el gas que ha sido absorbido en el absorbedor. en pie3/seg. aproximadamente se considera 1 pcn/gal. El tanque de venteo se diseña como un separador horizontal trifásico. La norma de PDVSA para el diseño de separadores sugiere la necesidad de reservar una altura de un pie por cada una de las fases. cuando el glicol entra en contacto íntimo con el gas. Justificación Adicionalmente se debe prever el espacio necesario para retener los hidrocarburos líquidos que se puedan condensar en el absorbedor.

. trabaja a la temperatura de burbujeo del glicol. En el caso del TEG. por lo general.Equipos mayores Regenerador Parámetros de operación DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL Función La torre de regeneración se encarga de devolverle al glicol la capacidad de absorción. a la presión de la torre que. es atmosférica o muy cercana a la presión atmosférica. El despojamiento es beneficiado por un serpentín colocado en el tope del regenerador. Justificación Balance de energía en el regenerador El vapor. formado por glicol y agua. esta temperatura es igual a 4000F. Las pérdidas de glicol aumentan a medida que sube la temperatura en el tope de la torre. se va despojando del TEG a medida que asciende en la torre. el cual facilita el reflujo.

P1: presión a las condiciones de trabajo de la planta. 520 °R. lpca. Zo: factor de compresibilidad a condiciones normales.Ecuaciones y condiciones de diseño Absorbedor Caudal del gas a condiciones de operación DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL Po: presión a condiciones normales. Qo: caudal de diseño a condiciones normales. °R.7 lpca. en pies cúbicos a 14. adimensional. T1: temperatura actual o de operación. To: temperatura a condiciones normales. adimensional. 14. . Z1: factor de compresibilidad a condiciones de operación.7 lpca y 60°F.

es la velocidad mínima que se puede utilizar sin que se produzca arrastre de líquido.Velocidad crítica del gas dentro de la torre. En Data Book se sugiere usar un valor de K=0.0. de los fluidos que se separan y una constante K (Constante de Souders y Brown) que. por lo tanto. sugerido por la GPSA.8. originalmente es teórica.36 y sustraerle 0. K : constante de Souders y Brown ρl : densidad del líquido. cualquier valor por encima de ella produciría arrastre del glicol fuera del absorbedor. a condiciones de operación. una velocidad límite.01 por cada 100 lpc de incremento de la presión. Para absorbedores de glicol o de amina este factor debe ser multiplicado por 0. lbs/pie3 La velocidad crítica del gas dentro del absorbedor. . Está determinada por las densidades. pero que se ha venido modificando por el criterio de los diversos fabricantes. lbs /pie3 ρ g : densidad del gas a condiciones de operación. Es.6 . Vc Fórmula de Souders y Brown DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL Donde: F : factor de eficiencia.

por lo tanto. en lbs/MMpcn Wc2 : contenido del agua en el gas deshidratado.Contenido de agua en el gas. Varias consideraciones deben tenerse en cuenta: A los efectos del diseño El contenido de agua Las variaciones de la presión y la temperatura de la alimentación alteran el contenido de agua en el gas y. . es la diferencia entre el contenido de agua en el gas de alimentación menos la cantidad de agua que transporta después de deshidratado. (cantidad de agua retenida) DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL W = Wc1 . en esencia. se deben ajustar las condiciones de operación de la planta. en lbs/MMpcn La cantidad de agua retenida por el glicol.Wc2 Donde: Wc1 : contenido del agua en el gas de entrada.

se hable de 3 gals. TEG/lb pie3.  El uso de gas de despojamiento tiende a profundizar la deshidratación con muy buena eficiencia. no obstante otras condiciones deben tenerse presente:  A mayor número de platos en el absorbedor. menor será el requerimiento de glicol para lograr un descenso determinado del punto de rocío. en los diseños de deshidratadoras de TEG. R: relación agua-glicol Es común que. . Al aumentar el galonaje por encima de 3 gals/lb pie3 es muy baja la ganancia y el punto de rocío tiende a ser constante.Glicol requerido según diseño DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL qTEG = ( W ) x ( R ) Donde: W: cantidad de agua retenida por el glicol.

desde donde son arrastradas por el glicol hasta el horno.5.5 el glicol se autoxida. Para combatir la oxidación se debe evitar que el glicol tenga contacto con aire. También se recomienda mantener el flujo de calor en el horno en 6800 BTU/pie2/horas. Por lo tanto se recomienda mantener el pH entre 7 y 8. debido a la oxidación. que al pasar al sistema de deshidratación se depositan en las paredes de los hornos hasta que el metal se rompe por recalentamiento. como Bórax y KHPO4. Algunas sustancias ayudan a retardar la formación de ácidos. esto es el resultado de la formación de peróxidos. DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL Esta resulta de la absorción de constituyentes ácidos del gas natural. .FACTORES DE DETERIORO DEL GLICOL Los factores principales que influyen en el deterioro del glicol son: Condiciones de Acidez. Cuando el gas natural es del tipo parafínico. aldehídos y ácidos orgánicos. Contaminación con sal – hidrocarburos – parafinas. puede dejar depósitos de cera en los puntos fríos del sistema. como ácido fórmico y acético. utilizando gas natural o un gas inerte en el tanque de almacenamiento. A niveles de pH por debajo de 5. Estas sales se pueden reducir mejorando el diseño del separador de gas. También por la descomposición del glicol en presencia de oxígeno y excesivo calor en el horno. Por efecto del calentamiento en el regenerador las partes más livianas se evaporan y reducen la eficiencia del contacto gas – glicol. Algunas veces el gas natural puede arrastrar sales de los pozos. Este problema se reduce instalando un separador glicol/petróleo antes del horno. pH Bajo.

DESHIDRATACIÓN DEL GAS NATURAL Gracias por su atención…!!! .

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