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PROCEDIMIENTO MONTAJE

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PROCEDIMIENTO PO-SGI-189-05 MONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS REV.

02

ÍNDICE 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. OBJETIVOS ALCANCE DEFINICIONES DOCUMENTOS RELACIONADOS RESPONSABILIDADES DESCRIPCIÓN CRITERIOS DE ACEPTACIÓN REGISTROS ANEXOS

Redactado por: Redactado por: Revisado por: Aprobado por: Nombre: Juan P Muñoz Encargado de prevención. Encargado de UGC. Nombre: Fernando Calvo L

Nombre: Orlando Pacheco R. Nombre: Patricia Callpa Sarmiento

Administrador de contrato Inspector Fiscal.

Firma:

Firma:

N/A. Especificación Técnica para Montaje de Estructuras.. Garantizar documentadamente el correcto montaje de todos los elementos estructurales en las distintas áreas conforme a los requerimientos explícitos del Cliente. 4.OBJETIVOS. 3. • • • • Bases Técnicas del Contrato Sombreado Edificio.Firma: Firma: Fecha: Julio 2011 Fecha: Julio 2011 Fecha: Julio 2011 Fecha: Julio 2011 1. .DEFINICIONES. establecer las metodologías reales a seguir y asegurar la calidad bajo planteamientos normados y certificados.. hasta el montaje de los elementos estructurales y entrega final de los paquetes de traspaso (Top) para la recepción de las obras por el Cliente.. Para todos los elementos estructurales que serán montados en el proyecto Sombreado Edificio Caleta Pescadores. Especificación Técnica para Pintura de Estructura.DOCUMENTOS RELACIONADOS..ALCANCE. Especificación Técnica para Suministro de Estructural. 2. desde la recepción de los elementos suministrados por Empresa ConPax.

2 Metodología y responsabilidades. prevalecerán estos últimos. Lo anterior incluye también a los elementos de conexión. equipos necesarios para poder cumplir con los programas de montaje. Esta debe tener una visión clara del personal a requerir. En caso de detectarse discrepancias entre especificaciones y planos. 5. serán recibidos por el Encargado de Control de Documentos (ECD) de la Obra. la cual deberá ser extraída de los respectivos planos del proyecto. 5. Al leer los planos.Generalidades. quien entregará éstos al Jefe Area de la Especialidad u Supervisor.RESPONSABILIDADES. Los planos y especificaciones.1. para la totalidad de los componentes de las estructuras. Diseño y Montaje del proyecto 5. Será responsabilidad de los Supervisores entregar el original de los registros al Departamento de Calidad una vez que estén liberadas su actividad y revisados por él.. junto con la total conformidad de los requerimientos establecidos por el proyecto y de acuerdo a lo establecido en este procedimiento.. deberán estar de acuerdo con lo establecidas en las normas y códigos aplicables vigentes y/o instrucciones claramente establecidas en las especificaciones de proyecto (véase punto 3 y las definidas en el PIE general de la obra Montajes de Estructuras). El Jefe Area de Estructuras establecerá una secuencia lógica de montaje.• Planos Estándares. Las tolerancias de montaje. . se deberá tener en cuenta que las cotas prevalecen sobre la escala del dibujo. Todo elemento estructural a montar deberá haber sido liberado previamente.

7. Horizontalidad de Vigas. 4. Revisión de las piezas Estructurales. todos los controles definidos para el montaje. Colocación de Mortero de nivelación. 3. Trazado de ejes. . 6. al inicio del montaje. 5. Lo anterior con el objeto que se vayan cumpliendo. 9. Montaje de piezas complementarias.1 Trazado de ejes y verificación topográfica de anclajes. 11. Primeramente. Verificación de los pernos de anclaje e insertos. 2. Verificación de las placas de nivelación. Verticalidad de Columnas.Los problemas de calidad detectados por el personal (PNC. La metodología de trabajo se dividirá en 13 etapas básicas a saber: 1. NC. se deberá chequear la compatibilidad de los planos civiles con los planos estructurales antes de iniciar cualquier maniobra de montaje. OM) serán manejados de acuerdo a los estándares establecidos en los documentos Control de calidad del mandante. 8. Soldadura.2. ordenadamente. Colocación y apriete de Pernos. 5. Pintura de Terreno (Touch up) Para las distintas estructuras a montar se abrirán los registros de control de avance. 10.

3 Verificación de las placas de nivelación. El Topógrafo verificará la nivelación de las placas conforme a planos de montaje. Se instalarán las placas de nivelación con la finalidad de efectuar el mejor acercamiento posible a la cota de montaje. como también la llave de corte. Se verificará que la limpieza de la superficie de concreto se encuentre en óptimas condiciones. Antes de proceder con el montaje de las estructuras de acero en un área determinada se revisará que la ubicación de todos los pernos de anclaje y placas base que correspondan hayan sido liberados por topógrafo. Y evidenciará las mediciones en el Informe de Topografía.2. Para su instalación se usará un mortero de nivelación (grout) y éstas se ubicarán en los puntos de apoyo principal (generalmente alrededor de los pernos de anclaje) Para la colocación del mortero anterior se deberá tener la precaución de humedecer previamente la superficie y mantenerlo luego humedecido según las indicaciones del fabricante. 5.El Topógrafo responsable verificará que los ejes principales estén dentro de las coordenadas del proyecto y hará el trazado correspondiente.2. cumplen con los niveles de terreno. 5. verificará que las placas en su superficie superior. Según procedimiento. También es responsabilidad de éste verificar que los espacios destinados a la recepción de las llaves de quiebre tengan la holgura necesaria considerando las placas de nivelación. 5.2 Verificación de anclajes e insertos.4 Revisión de piezas estructurales. El Supervisor de Estructuras y/o el Capataz deberán comprobar la limpieza y estado de los hilos de los pernos de anclaje.2. .

Aplome y nivelación. incluyendo las provenientes del equipo de montaje y su operación. con el objeto de asegurar que no se hayan producido daños por transporte y/o almacenamiento. Cualquier problema observado debe ser reportado de acuerdo a lo indicado en el punto 5. Este levantamiento preliminar deberá entregar la siguiente información: - Identificación de la estructura. aplome y nivel de las columnas y vigas principales. Maniobras de corrección.El Supervisor y/o Capataz de estructuras se asesorará y verificará con el Expeditor la documentación necesaria de recepción correspondiente de los distintos elementos.2. Deberán usarse los arriostramientos al inicio del montaje de columnas o pórticos y deberán mantenerse por el tiempo que sea necesario. y nivel de vigas principales. Por otro lado. 5. sobre la base del PIE general correspondiente. Antes de proceder con el apriete final de los pernos. antes de montar. el supervisor de estructuras será responsable de solicitar a topografía un levantamiento topográfico preliminar de la estructura montada. para llegar al torque requerido.2.6 Chequeo topográfico.4 y 5. en lo relativo al manejo de los problemas de calidad. En caso que por diseño las columnas no sean verticales deberá indicar mediante el mismo registro que los ángulos estén de acuerdo a los planos de diseño o montaje (última revisión a la fecha del chequeo). . de modo que en todo momento el conjunto pueda resistir las solicitaciones a que la estructura parcialmente armada pueda estar sometida.2. horizontalidad.2. lo cual se registrará en el protocolo: Informe de Topografía. 5. Magnitud y sentido del desplazamiento.5 Verticalidad de las columnas. previo al montaje.5. Es de responsabilidad del Jefe Area Estructura verificar que topografía certifique la verticalidad. tal como se señala en los puntos 5.2. realizará una inspección previa de los elementos.

5.4.2. se comienza a desplazar la estructura en la dirección dada por el estudio de la maniobra.2.5.6 y 5. será responsable de estudiar las maniobras para corregir el desplazamiento o desaplome de la estructura.7. Topografía irá indicando las medidas que se van obteniendo.2.2. Una vez que se llegue a las tolerancias. Topografía chequeará primero la alineación vertical inferior y luego la superior. son requisitos previos para liberar la estructura para el torque de perno. Para desarrollar el estudio deberá tener en cuenta las siguientes consideraciones: - Peso de la estructura a desplazar Magnitud y sentido del desplazamiento Accesorios y equipos necesarios para la maniobra Personal adecuado Sector donde se realizará la maniobra Posibles interferencias para el desarrollo de ésta Una vez que la maniobra esté lista para ser realizada. 5. la maniobra habrá concluido.2.6.5 y 5. el Jefe Área Estructural. con apoyo del Supervisor de la especialidad. Tanto los puntos 5. . Por la importancia que tiene este punto es absolutamente necesario que el especialista en el Montaje de Estructuras exija la liberación correspondiente de todos los instrumentos topográficos inmediatamente antes de verificar los puntos 5. El chequeo topográfico se realizará según la metodología y criterios definidos en el PIE general de la obra.2.- Margen de tolerancia de acuerdo a normas del proyecto Medidas de Proyecto V/S Medidas reales Sobre la base de los antecedentes entregados por topografía.

). El apriete requerido de los pernos de anclaje serán los indicado en las especificaciones del proyecto.2. Es responsabilidad del Supervisor planificar los pre-armados por plano. sólo se instalarán después de que las superficies en contacto permanente. se verificarán distancias entre los puntos de conexión con el objeto de permitir el mejor calce y seguridad de estos.2. Previo a los izamientos de los pre-armados. Los prearmados siempre se realizarán sobre superficies parejas y horizontales para una mejor presentación del complemento y calce durante el montaje. Se utilizará llave Tensionadora en condiciones óptimas de usos y apropiada para apretar los pernos a la tensión requerida (cuando corresponda). Es de responsabilidad del Jefe Área Estructural verificar que se seleccione al personal idóneo para ser instruido para el apriete de pernos con el objetivo de formar un equipo que trabaje en un proceso continuo. identificar las piezas por marcas.4 de (realizar inspecciones previas de los elementos. Para lo cual. Los pernos en los empalmes. elementos de sujeción. las cantidades que conformarán los complementos seleccionados.8 Colocación y Aprete de Pernos de alta dureza. 5. con el objeto de asegurar que no se hayan producido daños por transporte y/o almacenamiento. controlará aspectos que se indican en punto 5.5.7 Pre-armado Elementos Complementarios. Todos los elementos estructurales deberán ser alineados. hayan sido limpiadas y puestas correctamente en contacto total. distancias entre perforaciones. etc. nivelados y ajustados antes que se de el apriete (torque o tracción) definitivo. largos. . Además analizará que las formas y diseños concuerden con los calces de piezas por posición.2.

Será responsabilidad del Superviso definir éstos.10 Pintura de Terreno (Touch-UP) . chisporroteos.1 En ningún caso será aceptable que se adopten medidas para acelerar el enfriamiento de la unión de soldadura. socavaciones. En todas las soldaduras de tope de penetración completa que se ejecuten desde ambas caras. Para establecer las temperaturas adecuadas.2. Etc. inclusiones de escoria. En consecuencia. al soldar a la intemperie los sectores correspondientes a la soldadura deberán protegerse de la lluvia. desgarros.3 tabla 330.1 tabla 3. con carpas o similar. humedad.2 y ASME B31. En los casos donde el área de trabajo cuente con temperaturas bajas se deberá calentar la zona a soldar.1. Las conexiones soldadas serán del tamaño indicado en los planos. viento.2. Las piezas por soldar y los electrodos deberán estar completamente libres de humedad. Aquellos defectos que pudieran quedar en la superficie de la soldadura o en lugares adyacentes a ella se podrán corregir por método manuales mecánicos Ej.La liberación del torque será de responsabilidad del Jefe Área Estructural y deberá quedar en el registro: Protocolo de Control Torque de Pernos. poros. La unión será protegida del viento y de los cambios bruscos de temperatura con los implementos adecuados. se deberá tener especial cuidado al limpiar la base de la soldadura hecha desde un lado antes de soldar sobre ella desde el otro. 5. se tendrá que aplicar los criterios indicados en las normas AWS D.9 Soldaduras. 5.

2. Los equipos y los elementos de izaje serán los adecuados. se deberá remover la totalidad de la unión. para cada elemento en particular.MANIPULACION. La liberación del Touch – up. interferencias etc. . cortes. y se ejecutará nuevamente. En caso de resultar nuevamente rechazada. se tomarán todas las precauciones necesarias para evitar cualquier deformación. y sea necesario realizar un tratamiento de Touch-Up. 5. se removerá los restos de pinturas y otras substancias en el área involucrada utilizando esmeriles y discos de corte. Durante el período de transporte y almacenamiento de las estructuras metálicas. • • • • • Llave de torque Manual Huincha Metálica Equipos topográficos Equipo de soldadura Soldadura 6.11 Equipos de producción Definición del Equipo que afecta directamente la calidad. ALMACENAMIENTO Y PRESERVACION.. Será de responsabilidad del Jefe Área Estructural y deberá quedar Registrada.En aquellos lugares en donde se hayan realizado soldaduras de terreno tales como conexiones modificaciones. Se realizará la pintura de la unión de acuerdo al esquema definido en el Proyecto y se inspeccionará.

el capataz o supervisor deberá tomar todas las medidas preventivas necesarias para la correcta ejecución de los ítems mencionados en este procedimiento. Antes se deberá asegurar que el lugar de trabajo se encuentre adecuadamente despejado. Planos del proyecto. 7.Operacionales.Todos los elementos metálicos se transportarán y almacenarán apoyadas sobre soportes de madera..Prevención de riesgos.CRITERIOS DE ACEPTACION. sobre los riesgos. 7. • • Especificación Técnica del proyecto. demarcado o cercado si es necesario para evitar cualquier tipo de obstrucción o un riesgo extra al trabajo. peligros y medidas preventivas asociadas a los trabajos que se ejecutaran. tomando en cuenta los siguientes aspectos: . evitando al máximo su deterioro en la pintura por mal manejo en la descarga. además se tomaran medidas tales como: Instruir a todo el personal el cual está efectuando cualquiera de los ítems mencionados en este procedimiento. Medidas de prevención. 7..2.1. Antes de ejecutar la partida de este procedimiento en obra. Cualquier salpicadura o acumulación de materias extrañas que se produzcan durante el almacenaje.. deberá removerse previo al montaje.

herramientas.instruir al personal sobre el uso adecuado del arnés de seguridad ya que este ítem al momento de su ejecución es crítico al tener trabajos en altura. 4. • Aplastamiento.Riegos asociados • Caída al mismo y distinto nivel. 3...-Instruir sobre los riesgos asociados según ítems del procedimiento.Instruir sobre el uso de elementos de protección personal que se utilizara ser los adecuados para esta tarea) (estos deberán 5. . • Ruido. maquinarias manuales. • Proyección de cuerpos extraños a los ojos. • Golpes por /contra.Instruir sobre uso de maquinaria.1.2.1.. • Cortes con objetos corto punzantes. etc. • Vibraciones.. 7.

Protector auditivo Zapatos de seguridad Antiparras Mascara para soldadura Arnés de seguridad.3.2. Guantes de cuero (cabritilla)..Equipos de protección personal. • • • • • Protocolo de montaje de estructuras.. 7.2. 8 REGISTROS.7. Protocolo de Control Torque de Pernos Control de uniones soldadas Registro de Pintura y Touch-up Charla operacional. . • Según se determine en la matriz de aspectos ambientales del proyecto..Medio Ambientales. • • • • • • • • Casco de seguridad Barbiquejo.Medidas de mitigación.1. 7. • Según se determine en la matriz de aspectos ambientales del proyecto.3.

Verificación de los riesgos por jefes de obra o capataz formulario 17 Ficha de ingreso de maquinaria y camiones formulario 24 5 . Ficha de ingreso maquinaria y camiones. 9 ANEXOS • • • • • • • Protocolo de montaje de estructuras.• • Inspección de terreno. Protocolo de Control Torque de Pernos Control de uniones soldadas Registro de Pintura y Touch-up Formulario 16 Charla Operacional.

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