Cal Existen dos tipos de cal: la cal viva(CaO), la cal apagada(Ca(OH)2) también existe la lechada de cal que

no es mas que cal hidratada con un exceso de agua. La fabricación de cales comprende dos procesos químicos: calcinación e hidratación. La cal viva es obtenida a partir de la calcinación de la caliza(CaCO3) por la siguiente reacción: CaCO3→ CaO + CO2 La cal apagada se obtiene a partir de la cal viva haciendo una reacción estequiométrica con agua, esta reacción es exotérmica: CaO + H2O → Ca(OH)2 Por lo tanto la fabricación de cales comprende dos procesos químicos: calcinación e hidratación, a las cuales van asociados las operaciones de transporte, trituración y pulverización de la caliza además de la separación por aire y el almacenamiento adecuado de la cal obtenida para evitar los procesos de recarbonatación: Ca(OH)2 + CO2 → CaCO3 + H2O Proceso de calcinado El proceso de calcinación de la caliza ocurre en hornos del tipo rotatorio y vertical, pero la caliza que se introduce a estos hornos no puede ser cualquier caliza:
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La caliza no puede ser muy porosa o muy húmeda debido a que esto aumenta la demanda de combustible. La caliza utilizada no debe tener impurezas del tipo partículas de Si debido a que esta reacciona con el CaO formando silicatos, los cuales se acumulan en el fondo de los hornos, obstruyendo el paso del material

Ejemplos de hornos de calcinado Los hornos utilizados son de distinto tipo, estos pueden ser: Rotativos Usados generalmente para calcinar una caliza con un tamaño pequeño de partícula (660)mm
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Equipados generalmente con calentadores previos y refrigerantes Están mejor equipados para la obtención de una cal de calidad debido a su instrumentación Produce una cantidad máxima de cal por hombre-hora Su gran desventaja es su alto consumo de combustible

Mas del 50% de la cal producida en EEUU se produjo en este tipo de hornos Verticales Usados generalmente cuando la cal obtenida no requiere de una gran pureza
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Son más simples Constan de un alimentador de combustible y una correa calentadora Rendimiento de combustible es mayor que el horno rotativo

Actualmente existen hornos más modernos. Factores que influyen en las propiedades de la cal obtenida

generalmente se usa como sustituto del cemento. Para usos agrícolas La cal se usa generalmente para neutralizar los ácidos presentes en el suelo aunque se usa mas la caliza directamente para estos fines en donde se requiere poca pureza Para usos metalúrgicos La cal viva tiene un gran uso como fundente en la manufactura del acero donde se requiere una cal de una gran pureza. en el recocido del acero. la cal hidratada se usa para la fabricación de ladrillos de cal los cuales consisten en la cal hidráulica mas arena los cuales juntos forman silicatos monocálcicos los cuales tienen propiedades aislantes.Muchas de las propiedades de la cal dependen de la calidad de la caliza utilizada como también del proceso de calcinado. La porosidad . se emplea en la flotación de minerales no férreos donde actúa como depresor y mantiene la alcalinidad correcta. para todos estos usos metalúrgicos se requiere una cal de una pureza superior a las anteriores y como consecuencia una caliza de una pureza mayor de donde sintetizar esta cal. por ejemplo para la cal usada en la industria se requiere un grado de pureza mucho mayor de la caliza. y de estas propiedades. también para recuperar la sílice de la bauxita. se usa además en casi todos los procesos para la extracción de Mg. dependen los usos que se le de a la cal aquí hay un breve resumen de estos factores que influyen en las propiedades de la cal obtenida: • La dureza de la cal obtenida. por esta razón gran parte de la cal se obtiene a partir de conchas de mar las cuales son basadas en CaCO3 puro. como consecuencia de esto a mayor temperatura. Para usos en construcción La cal se usa principalmente en enlucidos y estuco principalmente como cal hidráulica la cual contiene gran cantidad de impurezas silíceas por que debido a esto la cal hidráulica fragua bajo el agua y tiene propiedades plásticas. . si lo comparamos con la pureza requerida para usos agrícolas así para cada uso se dan características de la caliza para satisfacer necesidades y aquí se presenta un resumen: Para usos industriales Gran parte de la caliza no sirve por problemas de pureza. depende de las impurezas de la caliza utilizada como también de la temperatura de calcinación. en este sentido se prefiere la cal para neutralizar que la caliza debido a que la caliza produce CO2 al contacto con ácidos lo cual es un problema debido a que puede generar asfixias en los que lo manipulan. a mayor temperatura menor porosidad y por lo tanto una mayor densidad. una impura. otro uso de la cal es para neutralizar los ácidos con los que se limpian los productos del acero. Las calizas que contienen entre un 15 – 30 % de materia arcillosa produce cales altamente hidráulicas (cales cementicias) • • Usos de la cal y características de la caliza de donde se obtienen estas cales Respecto a los usos que se le de a la cal obtenida dependen los distintos grados de pureza que requiera la caliza. es por esta razón que conviene sintetizar la cal a temperaturas lo mas cercanas a la temperatura de disociación de la caliza. La lechada de cal se usa como aislante temporal a la corrosión. también se usa en la fabricación de lingotes en moldes de hierro para evitar la adherencia de estos lingotes. por esto mismo se agrega a algunas carreteras de arena cal hidráulica para formar silicatos sobre esta y así formar un “ cemento natural” donde obviamente no se requiere cal de gran pureza. da una cal dura si se calcina a temperaturas elevadas.y como consecuencia la densidad – de las cales también depende de la temperatura de calcinación. además la cal se usa en el trefilado de alambres como lubricante. la cal va perdiendo actividad química.

El yeso comprimido en bloques puede usarse en edificios para la construcción de paredes que no soporten pesos excesivos Calentando el yeso a 128ºC se obtiene el CaSO4·1H2O conocido como yeso de parís. moldes para tablillas quirúrgicas y piezas metálicas delicadas para instrumentos de precisión. junto con sales de hierro se usa para coagular sólidos suspendidos en el agua y también para neutralizar el “agua ácida” que produce la corrosión de las cañerías. aquí se resumen alguno usos del yeso: • Manejando cuidadosamente las concentraciones de ácido sulfúrico agregados a las rocas fosfatadas. Ejemplo de algunos usos de la cal Produccion de acetileno CaO + 2C(coque) → CaC2(carburo) CaC2 + H2O → CHCH(acetileno) + Ca(OH)2 Ablandamiento de aguas CaO + H2O → Ca+2 +2OHOH. se logra una mezcla de yeso. sulfato monocálcico y dicálcico. El . cerámicas. fácilmente desgastable. los cristales rehidratádos se ordenan de tal manera que produce una expansión del volumen.+ HCO3. • • CALES El carbonato de calcio es el compuesto de calcio más abundante en la naturaleza. También se usa en la fabricación de carburo de calcio cuando reacciona esta con coque. cuando este material se mezcla con agua. como también esta generalmente asociado a la caliza debido a la acción del ácido sulfúrico proveniente de zonas volcánicas sobre la caliza por la siguiente reacción: CaCO3 + H2SO4 → CaSO4 + CO2 + H2O También su obtención es de forma artificial como subproducto de la formación de H3PO4 a partir del Ca3(PO4)2 por la siguiente reacción: Ca3(PO4)2 + 3H2SO4 → 2H3PO4 + 3CaSO4 Usos del yeso Los usos del yeso todos se caracterizan por no exigir de una gran pureza de este debido a que se usa el yeso generalmente como material de construcción o moldeos varios. SO2. esta mezcla es utilizada como fertilizante conocido como superfosfato. se solidifican en poco tiempo en un bloque duro. La cal se usa también en el tratamiento de residuos de la industria del papel. placas dentales. gases como H2S. es un mineral común el cual se encuentra en la naturaleza por la precipitación del sulfato de calcio en agua de mar. dragonita y espato de Islandia. Se lo encuentra formando varios minerales: calcita. es por esta razón que se usa para hacer moldes de estatuillas.→CO3-2 + H2O CO3-2 + Ca2+ → CaCO3¯ Yeso el yeso. Y en el tratamiento de las aguas potables para mejorar su calidad y también para ablandar agua.Para usos varios Se usa la lechada de cal para neutralizar los gases nocivos producidos en la refinación de metales. Se usa la cal hidratada para la fabricación de NaOH por la siguiente reacción: Ca(OH)2 + Na2CO3 → 2NaOH + CaCO3. CaSO4·2H2O.

El producto de la reacción es el hidróxido cálcico.11 600 2. La cal se usa para preparar cementos y morteros. y por eso se usa en las operaciones de acabado. La cal expuesta al aire absorbe lentamente dióxido de carbono y agua. 0. Si a cualquier temperatura la presión parcial del CO2 es inferior a la del equilibrio. Ca(OH)2. En gran escala se produce calentando caliza en grandes hornos de cal llamados también caleras: CaCO3 CaO + CO2 CaO + CO2 La reacción es reversible. 500 Presión (mm.35 700 25. así para depurar aguas duras. se trabaja más suavemente con la paleta. éste. . en la fabricación de polvos de gas. para depilar las pellejas. Esta última es la materia prima con la cual se prepara la cal viva. si la presión parcial es superior a la del equilibrio. se transforma en CaO. la presión parcial del dióxido de carbono se mantiene inferior a la del equilibrio insuflando a través del horno una corriente de aire que arrastra el CO2 y mantiene una atmósfera pobre en este gas. Los valores de equilibrio para la presión del dióxido de carbono (en mm. Sin embargo. y se apaga fácilmente. La cal viva obtenida de caliza pura. formando escoria. en la industria del curtido. En cambio. como indica la ecuación anterior. se conoce por cal grasa. y se llama cal apagada. Se alcanza el equilibrio cuando en contacto con la caliza y la cal existe una determinada concentración o presión parcial de CO2. se apaga lentamente (a veces no del todo). desprendiendo mucho calor. de Hg) . pero sin ponerse en contacto con el combustible ardiendo. se descompondrá la caliza para incrementar dicha presión al valor de equilibrio. La presión de equilibrio se llama presión de descomposición del carbonato de calcio.3 800 168 900 773 1000 2710 En la fabricación de la cal. CaCO3 + (21. CaO + H2O Ca(OH)2 + 15540 cal.mármol es una roca que contiene como componente principal carbonato de calcio y lo mismo sucede con la piedra caliza. y en agricultura para neutralizar suelos ácidos. La cal producida a temperatura excesiva se llama cal muerta (cal quemada) y se apaga muy lentamente. La procedente de caliza con arcilla o con carbonato de magnesio se llama cal magra. En torno a la base del horno se disponen hogares tipo horno holandés. y cuando se usa para mortero. para someter toda la carga de caliza al calor de los productos de combustión. Este material se llama cal aérea. desprendiendo CO2. se calcina la piedra caliza. y la presión descenderá la valor del equilibrio. con lo cual el CaCO3 que contiene. de Hg) a diversas temperaturas son: Temperatura en °C. Se evita elevar mucho la temperatura en el horno para que la arena de la caliza no se combine con la cal. tarda en fraguar y tiene menor resistencia mecánica. Se forma óxido de calcio cuando el carbonato de calcio se quema en el aire. La cal reacciona con el agua. Para obtener ésta. Cal apagada. la cal se combinará con el dióxido de carbono para formar el carbonato.000 calorías) Cal (óxido de calcio).

ya que se dispersa. Si se produce la hidratación de estos compuestos el material resultante no tendrá propiedades hidráulicas y en ese caso se llamarían cales ahogadas. Se emplea en la construcción. sodio y potasio. y al endurecerse forma un material poroso por pérdida de agua y absorción de dióxido de carbono. La . En el apagado de la cal hidráulica se hidrata la cal libre y no los silicatos o aluminatos de calcio. material de construcción típico. estas cales contienen más del 95 % de CaO y al calentarse. Expuesto al aire. El hidróxido de calcio es poco soluble en agua. El hidróxido de calcio es la más barata de todas las bases. Provienen de la calcinación de calizas. De acuerdo al origen de las calizas pueden despreciarse los contenidos de los óxidos alcalinos. Fraguado. Es el cociente entre la suma de los porcentajes de las sustancias hidraulizantes. Es la cal que endurece al aire. es decir. mezclada con arena. Del horno sale el "clinker" del cemento que está formado por trozos redondos de consistencia análoga a la de las piedras. Cemento El cemento. Indice de hidraulicidad. La disolución se llama agua de cal. cuya fabricación constituye una industria de proporciones gigantescas. se obtiene calcinando juntos CaCO3 y arcillas en proporciones convenientes. disminuyendo la solubilidad al aumentar la temperatura. que se usa a veces para blanquear. que se produce por absorción del dióxido de carbono del aire para formar carbonato de calcio. fragua despacio. Si se desea expresar la inversa del índice de hidraulicidad. De acuerdo al origen de las calizas pueden también contener arcilla. Una suspensión de hidróxido en agua se llama lechada de cal.El mortero se obtiene al mezclar cal apagada con arena y agua formando una masa pastosa. El proceso no prduce agua. Cal aérea. el óxido férrico y la suma de los porcentajes de los óxidos de calcio. y contienen de un 5 a un 22 % de arcilla. Proviene de calizas magnesianas (dolomitas) y pueden contener hasta un 50 % de MgO pero sólo un 10 % de óxido es suficiente para lograr una cal árida. Cal magra o árida. En él se produce la calcinación mediante una llama de carbón de piedra pulverizado o quemadores de gas o petróleo. se lo puede hacer mediante la expresión del módulo de hidraulicidad. En algunos lugares se encuentran a estas dos materias primas del cemento mezcladas naturalmente. Se caracteriza porque al tratarlas con agua lo hacen menos fácilmente que las cales grasas y la temperatura que se obtiene por apagado. Cales hidráulicas. obteniéndose así el cemento. Cal grasa. la sílice. por encima de los 1000°C y posteriormente adicionando agua se produce una cal apagada que libera gran cantidad de calor. éste último. Proviene de la calcinación de las piedra calizas de elevada pureza. Para su fabricación se pulverizan bien los materiales y se mezclan con agua de modo de formar una pasta que pasa a un horno que tiene forma tubular y es rotatorio. Después de enfriarse el "clinker" es molido hasta obtener un polvo muy fino. llegando a los 1500°C. la alúmina. magnesio. con el objeto de incorporar porosidad a la mezcla facilitando la incorporación de dióxido de carbono del aire. El fraguado de la cal se debe a un proceso de secado.

Los objetivos de la calcinación suelen ser: • eliminar el agua. • • • Hay unas pocas finalidades más para las que se emplea la calcinación en casos especiales (por ejemplo. líquidos y gases). Se suelen someter a procesos de calcinación materiales como los fosfatos. para provocar la descomposición térmica o un cambio de estado en su constitución física o química. para producir sólidos. el SiO5Ca3 (silicato tricálcico) y un aluminato. tiene a menudo el efecto de volver frágiles las sustancias. Cuando al cemento se agregan cantos rodados durante la preparación de la mezcla con agua. cambios de estado polimórficos como la conversión de anatasio en rutilo. el carbón animal). búsqueda La calcinación es el proceso de calentar una sustancia a temperatura elevada. se obtiene el hormigón armado. el Al2O5Ca2. la alúmina.composición química del cemento es muy compleja. El cemento mezclado con agua forma una pasta que puede adquirir la forma de los moldes dentro de los que se la vacíe y en los cuales fragua adquiriendo dureza y resistencia. Las reacciones de calcinación pueden incluir disociación térmica. Calcinación De Wikipedia. entre otras sustancias. Ejemplos de otras reacciones de calcinación son la concentración de alúmina calentando bauxita. para oxidar (calcinación oxidante) una parte o toda la sustancia (usado comúnmente para convertir menas sulfurosas a óxidos en el primer paso de recuperación de metales como el zinc. Las características de un cemento deben ser determinadas en cada compra y para cada construcción importante. la enciclopedia libre Saltar a navegación. el dióxido de azufre u otro compuesto orgánico volátil. y las recristalizaciones térmicas como la desvitrificación del cristal. El proceso de fraguado del cemento es muy complicado y no se conocen con exactitud las reacciones químicas que se producen en él. el plomo y el cobre). pues de la composición de un cemento determina en gran parte la resistencia que tendrá una vez que haya fraguado. se obtiene el hormigón. presente como humedad absorbida. calentar un material rico en carbono en ausencia de aire u oxígeno. el carbonato de manganeso. El proceso. que suele llevarse a cabo en largos hornos cilíndricos. incluyendo la destilación destructiva de los compuestos orgánicos (es decir. eliminar el dióxido de carbono (como en la calcinación de la piedra caliza en cal en un horno de cal). pero por debajo de su entalpía o punto de fusión. Cuando dentro de los moldes donde va a fraguar el hormigón (el cemento del mismo) se colocan varillas de hierro. Entre las determinaciones realizadas. para reducir (calcinación reductora) metales a partir de sus menas (fundición). «agua de cristalización» o «agua de constitución» (como en la conversión del hidróxido férrico en óxido férrico). En él se encuentran. ocupa un lugar preponderante el análisis químico. Alquimia [editar] . el coque de petróleo y la magnesita marina.

1 . etcétera se colgaban sobre agua hirviendo u otro licor hasta que perdían su mucílago y podían ser reducidos fácilmente a polvo. el cobre con sal y azufre. Por ejemplo. La potencial era la llevada a cabo mediante fuego potencial. el plomo con azufre y el mercurio con agua fuerte. pezuñas. el estaño con antimonio. el oro era calcinado en un horno de reverbero con mercurio y sal de amonio. carbón u otro combustible. llevado a cierta temperatura. la plata con sal común y sal de ácali. compuestos químicos corrosivos. el hierro con sal de amonio y vinagre. La calcinación real era la efectuada con fuego real sobre madera.1 También había una «calcinación filosófica».En alquimia se creía que la calcinación era uno de los 12 procesos vitales necesarios para la transformación de una sustancia. Los alquimistas distinguían dos tipos de calcinación: la real y la potencial. es decir. que se decía que ocurría cuando los cuernos.