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PLANTA DE PRODUCCIÓN DE PANTALONES JEANS

PLANTA DE PRODUCCIÓN DE PANTALONES JEANS

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PLANTA DE PRODUCCIÓN DE PANTALONES JEANS. 1. INTRODUCCIÓN.

Como resultado de una sociedad materialista y de un incremento de los estándares de vida, los consumidores exigen productos bien confeccionados, con diversidad de colores y estilos. El siguiente estudio garantizará la eficiencia y calidad en la producción de jeans. 2. INFORMACIÓN GENERAL DEL PROCESO.

2.1 DIAGRAMA DE FLUJO.

Costura del botón. La producción diaria de esta operación es de 1. Realizada en una máquina abotonadora. La producción diaria es de 1. Su producción diaria es de 448 uniones. La producción diaria de esta operación es de 775 uniones y es realizada por tres operarios. realizando una producción diaria de 347 uniones. la cual es realizada en una máquina de puntada de cerrado de cinco hilos. Costura de basta y elevaciones de la parte trasera del pantalón. 9.2. Después de haber cosido la etiqueta. Costura de la basta delantera. la cual se va a realizar en una máquina de coser de puntada de cerrado. Costura del bolsillo de la parte posterior derecha y unión de ésta a la parte posterior derecha del pantalón. 8. 13. 1. Unión del bolsillo a la parte posterior izquierda del pantalón. Después se va a coser la cremallera utilizando una máquina de puntada de cerrado y va a ser realizada por tres operarios los cuales generarán una producción diaria de 876 cremalleras cerradas.120 costuras y es realizada por dos operarios. 11. Esta operación es realizada por cinco operadores. Costura del borde del bolsillo delantero derecho. Realizada en una máquina de puntada de cerrado. la cual tiene una producción de 1. DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA. 7. 12. Unión de la parte delantera y trasera. la cual es realizada en una máquina de coser especial teniendo una producción diaria de 1. Su producción diaria es de 1. Unión de la tira de la cintura al pantalón. 2. El requerimiento de operarios es de siete operarios. 6. Costura del ojal. La unión de las piernas es realizada con una máquina de coser de triple puntada. Costura del bolsillo de la parte posterior izquierda. 4. La realización de esta operación requieren de dos operarios para cumplir con la producción diaria señalada. Se utiliza una máquina de doble puntada de cerrado. para que luego pase a través de una inspección manual y finalmente sea embolsado y almacenado. 3. la cual es realizada en una máquina de puntada de cerrado. Se utiliza una máquina de coser de triple puntada.680 bolsillos. Unión de la cremallera a la parte delantera del pantalón. La producción diaria es de 1. Se utiliza una máquina de coser de doble puntada.185 bolsillos cosidos. Producción diaria: 200 docenas. Para esta operación se utiliza una máquina de coser de puntada de cerrado. 3. 16. Unión de las dos piernas delanteras. Costura de la banda o tira de la cintura. 10.344 uniones.260 piezas (bolsillos izquierdos). 17. El trabajo es realizado por dos operarios.008 costuras y es realizada por dos operarios.344 ojales y es realizada por dos operarios.2 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO. La realización de la tarea es hecha por un operario. la cual es realizada en una máquina de coser especial teniendo una producción diaria de 672 costuras y es realizada por cuatro trabajadores. el siguiente paso será realizar el planchado tanto de la parte de la cintura como de las piernas. 5. 14. Se requerirá de dos trabajadores para realizar esta operación y cumplir con la producción diaria. 15. La producción diaria es de 1. realizando una producción diaria de 916 bastas utilizando tres operarios. utilizando una máquina de coser de triple puntada para realizar una producción diaria igual a 840 costuras con un requerimiento de tres operarios.1 CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN. . La producción diaria es de 504 uniones y se requiere de cinco trabajadores para realizar esta operación. para la cual se utiliza una máquina de coser de triple puntada. 3. Costura de la etiqueta de cuero.

Máquina de doble puntada de cerrado. Departamento de corte: 10 personas. 3. Mesa de corte. Máquina de coser de tres hilos.000 m2. Cuchillo convencional. Consumo de electricidad: 30 Kw/hora. Días de trabajo al mes: 25 días. Departamento de acabado: 20 personas. Máquina de puntada de cerrado simple con un dispositivo de recorte automático. 3.Producción mensual: 5.4 GASTOS GENERALES DE PLANTA. Máquina de coser la parte superior del pantalón. Máquina etiquetadora. 2 . MÁQUINAS. Tiempo total de producción por pieza: 12.3 AREA Y TERRENO DE LA PLANTA. Porcentaje de pérdida de tiempo: 30% Tiempo actual de trabajo: 5. 26 16 8 4 1 9 4 1 2 4 10 CANTIDAD. Consumo de agua: 2.000 toneladas por hora. Departamento de Administración: 12 personas. Departamento de inspección: 6 personas. 3. El área total requerida es aproximadamente de 9. Máquina de coser ojales.6 horas al día. Máquina de coser de cinco hilos. Horas de trabajo diario: 8 horas. Máquina de costura de triple puntada. Máquina de coser entrepiernas. Máquina de corte. Total: 138 personas.2 REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA. Departamento de costura: 82 personas.000 docenas. Departamento de empaque: 8 personas.4 minutos 3.5 MAQUINARIA Y EQUIPO.

Lavadora industrial. Volteadora industrial. Planchador de las piernas del pantalón.Máquina abotonadora de metal. Caldera. Planchado o prensado de la parte superior del pantalón. Bomba a vacío absorbente de humedad. Lavadero de piedra. Máquina de coser bolsillos. Máquina cosedora del cuello a alta presión. Compresor de aire. Suavizador de agua. 2 1 3 5 4 6 4 1 6 2 1 1 1 . Extractor industrial.

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