PLANTA DE PRODUCCIÓN DE PANTALONES JEANS. 1. INTRODUCCIÓN.

Como resultado de una sociedad materialista y de un incremento de los estándares de vida, los consumidores exigen productos bien confeccionados, con diversidad de colores y estilos. El siguiente estudio garantizará la eficiencia y calidad en la producción de jeans. 2. INFORMACIÓN GENERAL DEL PROCESO.

2.1 DIAGRAMA DE FLUJO.

185 bolsillos cosidos. La producción diaria es de 1. Después de haber cosido la etiqueta. la cual se va a realizar en una máquina de coser de puntada de cerrado. 16. la cual es realizada en una máquina de coser especial teniendo una producción diaria de 1. La producción diaria es de 1. realizando una producción diaria de 347 uniones. 3. Costura de la basta delantera. Su producción diaria es de 448 uniones. La producción diaria de esta operación es de 1. 9. El requerimiento de operarios es de siete operarios. el siguiente paso será realizar el planchado tanto de la parte de la cintura como de las piernas. 3. la cual es realizada en una máquina de puntada de cerrado. .344 uniones. 10. La unión de las piernas es realizada con una máquina de coser de triple puntada. utilizando una máquina de coser de triple puntada para realizar una producción diaria igual a 840 costuras con un requerimiento de tres operarios. 5. El trabajo es realizado por dos operarios. realizando una producción diaria de 916 bastas utilizando tres operarios. 3. Para esta operación se utiliza una máquina de coser de puntada de cerrado. Producción diaria: 200 docenas. la cual tiene una producción de 1. DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA. Unión de las dos piernas delanteras. Realizada en una máquina de puntada de cerrado. Se utiliza una máquina de doble puntada de cerrado. 11. Costura de la etiqueta de cuero. la cual es realizada en una máquina de coser especial teniendo una producción diaria de 672 costuras y es realizada por cuatro trabajadores. 17.008 costuras y es realizada por dos operarios. La producción diaria de esta operación es de 775 uniones y es realizada por tres operarios. Se requerirá de dos trabajadores para realizar esta operación y cumplir con la producción diaria.2 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO. Realizada en una máquina abotonadora. 14. Unión de la cremallera a la parte delantera del pantalón. Costura del bolsillo de la parte posterior derecha y unión de ésta a la parte posterior derecha del pantalón. 15. 12.2.344 ojales y es realizada por dos operarios. La realización de la tarea es hecha por un operario. Costura del bolsillo de la parte posterior izquierda. Costura del botón. 2. Esta operación es realizada por cinco operadores. 13. 7. la cual es realizada en una máquina de puntada de cerrado de cinco hilos. 8. La realización de esta operación requieren de dos operarios para cumplir con la producción diaria señalada. 1. Costura de basta y elevaciones de la parte trasera del pantalón. Su producción diaria es de 1. La producción diaria es de 1. Después se va a coser la cremallera utilizando una máquina de puntada de cerrado y va a ser realizada por tres operarios los cuales generarán una producción diaria de 876 cremalleras cerradas.1 CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN. Unión del bolsillo a la parte posterior izquierda del pantalón. Se utiliza una máquina de coser de triple puntada. Costura de la banda o tira de la cintura. Costura del ojal. Unión de la parte delantera y trasera. para que luego pase a través de una inspección manual y finalmente sea embolsado y almacenado. Se utiliza una máquina de coser de doble puntada. Unión de la tira de la cintura al pantalón. 6. La producción diaria es de 504 uniones y se requiere de cinco trabajadores para realizar esta operación. Costura del borde del bolsillo delantero derecho. 4.680 bolsillos. para la cual se utiliza una máquina de coser de triple puntada.120 costuras y es realizada por dos operarios.260 piezas (bolsillos izquierdos).

3. Departamento de Administración: 12 personas. Total: 138 personas.000 m2. Máquina de costura de triple puntada. Departamento de acabado: 20 personas. Departamento de corte: 10 personas. Departamento de inspección: 6 personas. 3.000 docenas.Producción mensual: 5. Máquina de coser ojales. Cuchillo convencional.3 AREA Y TERRENO DE LA PLANTA. 2 . Horas de trabajo diario: 8 horas. 26 16 8 4 1 9 4 1 2 4 10 CANTIDAD. Departamento de costura: 82 personas. Máquina de coser de cinco hilos. Porcentaje de pérdida de tiempo: 30% Tiempo actual de trabajo: 5. Máquina de doble puntada de cerrado. Máquina de corte.6 horas al día. Consumo de agua: 2. Consumo de electricidad: 30 Kw/hora. Mesa de corte. Días de trabajo al mes: 25 días. Máquina de puntada de cerrado simple con un dispositivo de recorte automático. MÁQUINAS.000 toneladas por hora. 3. Máquina etiquetadora. Máquina de coser la parte superior del pantalón.5 MAQUINARIA Y EQUIPO. Máquina de coser entrepiernas.2 REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA. Máquina de coser de tres hilos. El área total requerida es aproximadamente de 9. Tiempo total de producción por pieza: 12. Departamento de empaque: 8 personas.4 GASTOS GENERALES DE PLANTA.4 minutos 3.

Lavadora industrial. Máquina cosedora del cuello a alta presión. 2 1 3 5 4 6 4 1 6 2 1 1 1 . Planchado o prensado de la parte superior del pantalón. Extractor industrial. Bomba a vacío absorbente de humedad.Máquina abotonadora de metal. Caldera. Lavadero de piedra. Volteadora industrial. Compresor de aire. Suavizador de agua. Planchador de las piernas del pantalón. Máquina de coser bolsillos.

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