PLANTA DE PRODUCCIÓN DE PANTALONES JEANS. 1. INTRODUCCIÓN.

Como resultado de una sociedad materialista y de un incremento de los estándares de vida, los consumidores exigen productos bien confeccionados, con diversidad de colores y estilos. El siguiente estudio garantizará la eficiencia y calidad en la producción de jeans. 2. INFORMACIÓN GENERAL DEL PROCESO.

2.1 DIAGRAMA DE FLUJO.

Costura del botón. La realización de la tarea es hecha por un operario. el siguiente paso será realizar el planchado tanto de la parte de la cintura como de las piernas. Para esta operación se utiliza una máquina de coser de puntada de cerrado.2. 4. 11. La realización de esta operación requieren de dos operarios para cumplir con la producción diaria señalada. El trabajo es realizado por dos operarios. Costura del bolsillo de la parte posterior derecha y unión de ésta a la parte posterior derecha del pantalón.344 uniones. . 17. Esta operación es realizada por cinco operadores. La unión de las piernas es realizada con una máquina de coser de triple puntada. La producción diaria es de 504 uniones y se requiere de cinco trabajadores para realizar esta operación. 3. Se utiliza una máquina de coser de triple puntada. Se requerirá de dos trabajadores para realizar esta operación y cumplir con la producción diaria. Su producción diaria es de 448 uniones.344 ojales y es realizada por dos operarios. 10. 9.185 bolsillos cosidos. El requerimiento de operarios es de siete operarios. Su producción diaria es de 1. Se utiliza una máquina de doble puntada de cerrado. la cual es realizada en una máquina de coser especial teniendo una producción diaria de 1. para la cual se utiliza una máquina de coser de triple puntada. Costura del ojal. 8. Costura de basta y elevaciones de la parte trasera del pantalón. Costura de la basta delantera. 15. Unión de la parte delantera y trasera. 1. La producción diaria es de 1.680 bolsillos. la cual es realizada en una máquina de coser especial teniendo una producción diaria de 672 costuras y es realizada por cuatro trabajadores. la cual tiene una producción de 1. realizando una producción diaria de 347 uniones. Costura de la etiqueta de cuero. Unión del bolsillo a la parte posterior izquierda del pantalón. Se utiliza una máquina de coser de doble puntada. 7. Unión de la cremallera a la parte delantera del pantalón. 16. Después se va a coser la cremallera utilizando una máquina de puntada de cerrado y va a ser realizada por tres operarios los cuales generarán una producción diaria de 876 cremalleras cerradas. Producción diaria: 200 docenas.008 costuras y es realizada por dos operarios. la cual es realizada en una máquina de puntada de cerrado. Realizada en una máquina de puntada de cerrado. Unión de la tira de la cintura al pantalón. La producción diaria es de 1.1 CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN.2 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO. la cual es realizada en una máquina de puntada de cerrado de cinco hilos. realizando una producción diaria de 916 bastas utilizando tres operarios. La producción diaria es de 1. Unión de las dos piernas delanteras. la cual se va a realizar en una máquina de coser de puntada de cerrado. 3. La producción diaria de esta operación es de 775 uniones y es realizada por tres operarios. 13. Costura de la banda o tira de la cintura.260 piezas (bolsillos izquierdos). 14. Costura del borde del bolsillo delantero derecho. 6. utilizando una máquina de coser de triple puntada para realizar una producción diaria igual a 840 costuras con un requerimiento de tres operarios. Costura del bolsillo de la parte posterior izquierda. DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA. 2. La producción diaria de esta operación es de 1. 12. Después de haber cosido la etiqueta.120 costuras y es realizada por dos operarios. Realizada en una máquina abotonadora. 3. 5. para que luego pase a través de una inspección manual y finalmente sea embolsado y almacenado.

Departamento de costura: 82 personas.4 GASTOS GENERALES DE PLANTA. Máquina de coser de cinco hilos. Departamento de acabado: 20 personas. 3. Máquina de corte. Máquina de costura de triple puntada. 26 16 8 4 1 9 4 1 2 4 10 CANTIDAD.000 docenas.2 REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA. Departamento de empaque: 8 personas. 2 .4 minutos 3.3 AREA Y TERRENO DE LA PLANTA. Máquina de coser ojales. Cuchillo convencional. Máquina de coser de tres hilos. Máquina de doble puntada de cerrado. Tiempo total de producción por pieza: 12. Máquina de coser la parte superior del pantalón. MÁQUINAS. Horas de trabajo diario: 8 horas. 3. 3.Producción mensual: 5. Máquina etiquetadora. Total: 138 personas.000 m2. Consumo de agua: 2.6 horas al día.000 toneladas por hora. El área total requerida es aproximadamente de 9. Departamento de corte: 10 personas. Máquina de puntada de cerrado simple con un dispositivo de recorte automático. Porcentaje de pérdida de tiempo: 30% Tiempo actual de trabajo: 5.5 MAQUINARIA Y EQUIPO. Departamento de Administración: 12 personas. Mesa de corte. Días de trabajo al mes: 25 días. Máquina de coser entrepiernas. Departamento de inspección: 6 personas. Consumo de electricidad: 30 Kw/hora.

Volteadora industrial. Extractor industrial. Suavizador de agua.Máquina abotonadora de metal. 2 1 3 5 4 6 4 1 6 2 1 1 1 . Bomba a vacío absorbente de humedad. Máquina cosedora del cuello a alta presión. Lavadora industrial. Planchado o prensado de la parte superior del pantalón. Máquina de coser bolsillos. Compresor de aire. Planchador de las piernas del pantalón. Lavadero de piedra. Caldera.

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