REFRIGERACION Y AIRE ACONDICIONADO

Catedrático:
Ing. Oscar Sánchez Flores

Martín Alejandro Zamora Márquez

Elaboro:

condensación. y evaporación.Septiembre 2011 El ciclo de refrigeración consta de 4 puntos básicos de funcionamiento que son: compresión. . control y expansión.

Compresión. cambiando de gas a liquido frio a alta presión.Esta etapa del ciclo se efectúa en una unidad llamada condensador que se encuentra localizado en el exterior del espacio refrigerado. todo esto realizado por un compresor. Condensación. Aquí el gas refrigerante a alta presión y alta temperatura. . rechaza calor hacia el medio ambiente (es enfriado por una corriente de agua o aire).Aquí se recibe vapor a baja presión y se le comprime aumentando su presión (este aumento de presión es necesario para que el gas refrigerante cambie fácilmente a liquido) y se bombea hacia la etapa de condensación.

Control y expansión.Esta etapa es realizada por un mecanismo de control de flujo (el cual puede ser: restrictor. Evaporación. válvula de expansión presostatica. y por consiguiente lo enfría.En esta etapa el refrigerante absorbe el calor del espacio que lo rodea. esté dispositivo retiene el flujo y expansiona el refrigerante para facilitar su evaporación posterior. el cual es llamado así debido a que el refrigerante cambia de líquido a gas en este lugar. . válvula de expansión termostática y válvula de expansión termostática con tubo de equilibrio o compensador exterior de presión). Esta etapa tiene lugar en un compartimiento llamado evaporador. tubo capilar.

El trabajo del compresor en un sistema frigorífico es el de comprimir el refrigerante en estado de vapor y hacerlo circular a través del circuito frigorífico. COMPRESOR.Ahora detallaremos las partes mecánicas que llevan a cabo el funcionamiento básico del ciclo de refrigeración y de algunos de sus componentes. Este aumento en la presión ayuda a que el refrigerante retorne a su estado líquido dentro del condensador. A partir de ese momento este puede comenzar a hervir en un entorno de baja presión absorbiendo calor latente proveniente del espacio a refrigerar. . encargado de bombear la sangre por todo el cuerpo. Para comprenderlo de una manera más sencilla. y luego al evaporador. El compresor necesita comprimir el vapor proveniente del evaporador y aumentarle su presión. Desde allí el líquido ingresa al dispositivo de expansión. Es necesario para poder circular el refrigerante por el circuito y para mantener el proceso de enfriamiento durante tiempo prolongado. su función se asemeja al corazón humano.

Compresor Semi hermético: el compresor está contenido en un cárter metálico pero sus partes son accesibles y están equipados con válvulas de servicio. Este tipo de compresor puede ser visto en las heladeras o neveras familiares.Tipos de compresores. Este tipo compresor se instala en aplicaciones donde se realizará mantenimiento en forma frecuente. .La mayoría de los equipos frigoríficos usados hoy en día emplean compresores del tipo reciprocantes a pistón. los cuales son fabricados en tres diferentes tipos: Compresores reciprocantes: este tipo de compresor hermético se emplea generalmente en equipos de pequeña y media potencia. es empleado generalmente en heladeras / neveras familiares. aire acondicionado y unidades de poca potencia. Estos vienen en tres tipos diferentes: Compresor hermético: el compresor está contenido en un cárter de acero.

Es importante que al compresor le llegue solamente gas refrigerante del evaporador y no líquido. . ya que este no forma parte del circuito frigorífico en sí. Es muy práctico para mantenimiento rutinario del motor. de lo contrario podrían ocasionarse daños importantes al compresor recortando su vida útil.Compresor abierto: este tipo de compresor es muy usado en aplicaciones industriales y en equipos que trabajan con amoníaco como fluido refrigerante. si no que por medio de un acople acciona el compresor.

. Debido a esta entrega o pérdida de calor y a la elevada presión a que se lo somete. En el interior del condensador el gas refrigerante pierde el calor que absorbió durante el proceso de su evaporación desde el espacio a enfriar.CONDENSADOR.La función del condensador es transformar en su interior el gas refrigerante comprimido en el compresor en líquido refrigerante. el gas se condensa y constituye una fuente de agente refrigerante en estado líquido en condiciones de ser entregado repetidamente en el interior de un equipo de refrigeración. produciendo en consecuencia el efecto de enfriamiento buscado. así como también hace entrega del calor absorbido durante su circulación a través de la línea de retorno al compresor y el calor absorbido durante el fenómeno de compresión en el interior del compresor.

puesto que la termo válvula responde a: 1. comienza este a perder calor que pasa al ambiente provocándose la condensación del gas. VALVULA DE EXPANSIÓN. alimentar líquido a baja . y que solamente regrese al compresor refrigerante en estado gaseoso. La cantidad de gas refrigerante que sale del evaporador puede regularse. La temperatura del gas que sale del evaporador y. 2.La válvula de expansión termostática o válvula de termo expansión. lo que asegura que todo el refrigerante líquido se evapore dentro del evaporador. En conclusión. Al producirse el contacto del gas refrigerante con las paredes del condensador que se halla a una temperatura muy inferior a la del gas. es un dispositivo de medición diseñado para regular el flujo de refrigerante líquido hacia el evaporador. llega al condensador desde la descarga del compresor.El agente refrigerante en estado gaseoso y a temperaturas superiores a la del ambiente. Esto lo logra manteniendo un sobrecalentamiento predeterminado a la salida del evaporador (línea de succión). en la misma proporción en que el refrigerante líquido dentro del evaporador se va evaporando. La presión del evaporador. las principales funciones de una válvula de termo expansión son: reducir la presión y la temperatura del líquido refrigerante.

El elemento termostático está en contacto con un bulbo (2) a través de un tubo capilar. El funcionamiento está determinado por 3 presiones fundamentales: P1: La presión del bulbo que actúa en la parte superior de la membrana y en la dirección de la apertura de la válvula. Funcionamiento de una válvula de expansión termostática. un cuerpo de válvula (3) y un muelle (4). P3: La presión del muelle. hay un balance entre la presión del bulbo por un lado de la membrana y la presión de evaporación y del muelle por el .presión hacia el evaporador. que igualmente actúa en la parte inferior de la membrana y en la dirección del cierre de la válvula. que influye en la parte inferior de la membrana y en la dirección del cierre de la válvula. P2: La presión del evaporador. según la demanda de la carga. Cuando la válvula regula. y mantener un sobrecalentamiento constante a la salida del evaporador. Una válvula de expansión consta de un elemento termostático (1) separado del cuerpo de válvula por una membrana.

.lado opuesto de la membrana. Por medio del muelle se ajusta el recalentamiento.

es decir.Los evaporadores son unos intercambiadores de calor en los que tiene lugar la evaporación del fluido frigorífero sustrayendo calor del espacio que queremos que se enfríe. lo que origina la extracción de calor del medio que le rodea. Al final del proceso de vaporización de las últimas gotas de líquido. Están constituidos por un haz de tuberías en las que se evapora el fluido frigorífero extrayendo calor de los alrededores.EVAPORADOR. (carcasa). o potencia frigorífica. produciéndose un recalentamiento a expensas del calor extraído al medio exterior. se produce vapor saturado seco. El evaporador consiste en un recipiente metálico. produciéndose en el mismo la ebullición de la parte licuada. . a baja presión. de la cámara frigorífica. que se desea conseguir. al que llega el fluido frigorífero procedente de la válvula de estrangulamiento. e incluso del propio rozamiento del vapor a su paso por el evaporador. parcialmente vaporizado. que es en esencia el fenómeno de producción de frío. La temperatura de este vapor puede aumentar.

Este dispositivo tiene como función primordial separar el refrigerante líquido del que aún es gas. La eliminación de humedad se logra de dos maneras: por adsorción y por absorción. Este también lo podemos encontrar entre el evaporador y el compresor pero con la función contraria del anterior ya que recibe una mezcla liquido vapor y solo envía el gas refrigerante al compresor. En el proceso de adsorción. se ubica después del condensador y antes del dispositivo de expansión. ya sea en equipos nuevos o ensamblados en el campo.RECIBIDOR. Desecantes. FILTRO DESHIDRATADOR.. enviando hacia la dispositivo de expansión solo refrigerante líquido evitando problemas en la expansión y una baja presión. .Un filtro deshidratador por definición.Son materiales usados principalmente para remover la humedad excesiva contenida en la mezcla refrigerante-aceite. tanto en forma de vapor como líquida. combinando sus moléculas para formar otro compuesto y removiendo de esta manera la humedad. En el proceso de absorción. no hay reacción química entre el desecante y la humedad. es un dispositivo que contiene material desecante y material filtrante para remover la humedad y otros contaminantes de un sistema de refrigeración. el desecante reacciona químicamente con la humedad. Este. Retiene lo que aún es gas.

para retener por medio de filtración todas las partículas sólidas que estén siendo arrastradas a través del sistema por la mezcla de refrigerante aceite. adsorbiendo los contaminantes líquidos disueltos.La aplicación de los desecantes en los sistemas de refrigeración. la cual contenía los dispositivos básico y algunos accesorios de apoyo se elaboró esta guía la cual detalla cada parte del sistema observado. Conclusión. se hace encapsulándolos en unos dispositivos mecánicos llamados filtros deshidratadores. así como algunas de las clasificaciones. . acerca del ciclo de refrigeración. y utilizando como medio didáctico la unidad de aire acondicionado A753 de uso estudiantil. y también.En base a la explicación detallada que fue brindada por el catedrático. tales como humedad y ácidos. Un filtro deshidratador está diseñado para mantener seca la mezcla de refrigerante y aceite.

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