Un poco de Historia de la Calidad mecánica Si observas a tu alrededor, encontraras una gran cantidad de productos tecnológicos todos ellos validos

para realizar tareas necesarias para el desarrollo individual y social del hombre. Estos productos llegaron después de un largo camino abierto por el ingenio del hombre, Ya que a partir de los primeros productos tecnológicos se fueron sucediendo otros mas complejos a lo largo del tiempo. El hombre, desde sus orígenes se planteo necesidades. Esas necesidades sin resolver se convirtieron en problema que el hombre tuvo que saber solucionar conociendo mejor el medio ambiente, especialmente sus posibilidades y la forma de aprovecharlas mejor. Seguramente, mover una gran piedra que obstruía una gran cueva pudo haber sido una necesidad y un problema. Probablemente el hombre intento resolverlo de mil formas distintas, hasta que pudo valerse de un tronco y una piedra más chica a modo de barra y punto de apoyo, y soluciono ese problema. Había descubierto la palanca que luego utilizaría en distintas situaciones y máquinas hasta nuestros días. El fuego es otro claro ejemplo el hombre aprendió que, con una sustancia combustible/ madera, paja. Etc.) Y una chispa (conseguida al rozar dos piedras podría obtener fuego. Hoy seguimos obteniendo el mismo fuego pero la chispa la provee la bujía de una automóvil o encendedor piezoeléctrico, y el combustible puede ser nafta, o gasolina, gasoil o gas natural. Entre estos dos momentos históricos, la misma necesidad impulsa al hombre a producir combustión para obtener energía, pero hoy conoce mejor el ambiente, optimizando el uso de los materiales para obtener mayor beneficios. La historia de la humanidad está directamente ligada con la calidad desde los tiempos más remotos, el hombre al construir sus armas, elaborar sus alimentos y fabricar su vestido observa las características del producto y enseguida procura mejorarlo. La práctica de la verificación de la calidad se remonta a épocas anteriores al nacimiento de Cristo. En el año 2150 A.C., la calidad en la construcción de casas estaba regida por el Código de Hammurabi, cuya regla # 229 establecía que "si un constructor construye una casa y no lo hace con buena resistencia y la casa se derrumba y mata a los ocupantes, el constructor debe ser ejecutado". Los fenicios también utilizaban un programa de acción correctiva para asegurar la calidad, con el objeto de eliminar la repetición de errores. Los inspectores simplemente cortaban la mano de la persona responsable de la calidad insatisfactoria. En los vestigios de las antiguas culturas también se hace presente la calidad, ejemplo de ello son las pirámides Egipcias, los frisos de los templos griegos, etc. Sin embargo, la Calidad Total, como concepto, tuvo su origen en Japón donde ahora es una especie de religión que todos quieren practicar. Durante la edad media surgen mercados con base en el prestigio de la calidad de los productos, se popularizó la costumbre de ponerles marca y con esta práctica se desarrolló el interés de mantener una buena reputación (las sedas de damasco, la porcelana china, etc.) Dado lo artesanal del proceso, la inspección del producto terminado es responsabilidad del productor que es el mismo artesano. Con el advenimiento de la era industrial esta situación cambió, el taller cedió su lugar a la fábrica de producción masiva, bien fuera de artículos terminados o bien de piezas que iban a ser ensambladas en una etapa posterior de producción. La era de la revolución industrial, trajo consigo el sistema de fábricas para el trabajo en serie y la especialización del trabajo. Como consecuencia de la alta demanda aparejada con el espíritu de mejorar la calidad de los procesos, la función de inspección llega a formar parte vital del proceso productivo y es realizada por el mismo operario (el objeto de la inspección simplemente señalaba los productos que no se ajustaban a los estándares deseados.)

sino también las actividades administrativas y comerciales. La presencia de uno de estos por pequeño que fuera. El cambio en el proceso de producción trajo consigo cambios en la organización de la empresa. dado que de la perfección de su obra dependía su prestigio artesanal. El control de la calidad se practica desde hace muchos años en Estados Unidos y en otros países. Con las aportaciones de Taylor la función de inspección se separa de la producción. como podría ser una herramienta o un determinado vestido o traje. que se consideraba como obra perfecta sólo aquella que no tenía ningún defecto. exponía sus necesidades al fabricante. Conceptos De La Calidad La palabra calidad designa el conjunto de atributos o propiedades de un objeto que nos permite emitir un juicio de valor acerca de él. era suficiente para calificar a la obra como imperfecta. Cuando se dice que algo tiene calidad. tenían mucho que ver con la obra de arte. el artesano ponía todo su empeño en hacer lo mejor posible cada una de sus obras cuidando incluso que la presentación del trabajo satisficiera los gustos estéticos de la época. los productos se caracterizan por sus partes o componentes intercambiables. perfección. el significado del vocablo calidad en este caso pasa a ser equivalente al significado de los términos excelencia. Con el advenimiento de la época industrial surgen nuevas teorías sobre sistemas administrativos y de procesos. 2. Dichos procedimientos han ido evolucionando. Francia y Alemania. El concepto de perfección durante la Edad Media era tal. Como eran trabajos hechos a la medida. Como ya no era el caso de un operario que se dedicara a la elaboración de un artículo. Para ellos debería haber calidad desde el diseño hasta la entrega del producto al consumidor. pasando por todas las acciones. Los trabajos de manufactura en la época preindustrial. en especial las que tienen que ver con el ciclo de atención al clienteincluyendo todo servicio posterior. quien lo elaboraba de acuerdo con los requerimientos establecidos por el cliente. se dieron cuenta de que para sobrevivir en un mundo cada vez más agresivo comercialmente.A fines del siglo XIX y durante las tres primeras décadas del siglo XX el objetivo es producción. se designa un juicio positivo con respecto a las características del objeto. las cuales han ido evolucionando hasta la fecha. no sólo las que incluyen el proceso de manufactura del producto. enfrentados a la falta de recursos naturales y dependientes en alta grado de sus exportaciones para obtener divisas que les permitieran comprar en el exterior lo que no podían producir internamente. poca. Cuando alguien necesitaba de un producto. . El juicio acerca de la calidad del producto tenía entonces como base la relación personal que se establecía entre el artesano y el usuario. Lo anterior los llevó a perfeccionar el concepto de calidad. sobretodo durante los últimos tiempos. como eran prácticamente labores de artesanía. en este sentido se habla de la nula. pero los japoneses. el productor sabía de inmediato si su trabajo dejaba satisfecho al cliente o no. buena o excelente calidad de un objeto. tenían que producir y vender mejores productos que sus competidores internacionales como Estados Unidos. el mercado se vuelve más exigente y todo converge a producir. fue necesario introducir en las fábricas procedimientos específicos para atender la calidad de los productos fabricados en forma masiva. Inglaterra.

. La aplicación de técnicas de Gestión y Control de Calidad en las industrias de fabricación mecánica exige una formación extensa en diferentes características. Sin embargo este objetivo es inalcanzable si no se tiene en cuenta suficientemente la perspectiva de la calidad.CARASTERÍSTICAS DE LA CALIDAD DENTRO DE UNA EMPRESA El mercado actual obliga a la mayoría de las empresas a buscar el máximo rendimiento de sus factores productivos al mínimo costo. las técnicas de ensayos de materiales. la metrología y las técnicas estadísticas aplicadas al control de procesos. de forma que sus productos puedan alcanzar un volumen de ventas suficiente que garantice el crecimiento sostenido de la actividad. de entre ellas destacan por su importancia la gestión de calidad.

PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS MATERIALES Para la seleccion del material de una pieza que va a estar sometido a unas determinadas cargas o solicitaciones externas es conveniente conocer las propiedades de dicho material. Algunas de las propiedades mas importantes de los materiales que nos interesa conocer son: Densidad: es la masa contenida por unidad de volumen. Dichas propiedades se determinan y cuantifican a traves de los ensayos de materiales. PROPIEDADES FISICAS 1. Maleabilidad: facilidad para deformarse en “laminas”. Ensayos NO destructivos (END): no se produce alteracion alguna en la pieza ensayada. Los ensayos de materiales pueden dividirse en: Ensayos destructivos (ED): la pieza o probeta ensayada resulta “danada” o alterada respecto a su situacion previa al ensayo. Es lo contrario de la tenacidad. 2. INTRODUCCION Los ensayos de materiales son procedimientos normalizados que tienen por objeto comprobar las caracteristicas y propiedades de los materiales o descubrir defectos en piezas.CARACTERÍSTICAS QUE SE DEBEN CONTROLAR EN LA FABRICACIÓN MECÁNICA 1. V m ρ: densidad ( m3 kg ). V: volumen (m3) Elasticidad: es la propiedad que tienen los cuerpos de recuperar su forma primitiva cuando cesa la fuerza que actuaba sobre ellos. puede causar contraccion o dilatacion. Flexion: es la accion de doblarse que tiene lugar cuando un cuerpo esta sometido a fuerzas perpendiculares a su eje longitudinal. 6 Fragilidad: cuando la rotura se produce de repente y sin deformacion plastica cuando ha sido sometido a una carga. el primero es el peso de la unidad de volumen de un cuerpo homogeno y el peso especifico relativo es la relacion entre el peso de un cuerpo y el peso de igual volumen de una sustancia tomada como referencia 2. dilatacion termica mide cuanto se puede deformar un material con respeco a un diferencial de T°. se efectuan ensayos para medir su comportamiento en distintas situaciones. Resistencia: es la aptitud que presenta un material a soportar una carga externa. Para conocer las cargas que pueden soportar los materiales. Ductilidad: facilidad para deformarse en “hilos”. . peso especifico absoluto o relativo. Tenacidad o resiliencia: cuando la rotura se produce tras una deformacion plastica del material que ha sido sometido a una carga. m: masa (kg). esfuerzo o deformacion. Ensayos metalograficos: se prepara una pieza o probeta para observar su estructura interna (grano). punto de fusion describe la temperatura en la cual un material o elemento pasa del estado solido a liquido 3.

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