LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION

ACTUALIZACION DE LA NORMA NMX-C-156-ONNCCE-2010
ESTA NORMA FUE PUBLICADA EN EL DIARIO OFICIAL DE LA FEDERACIÓN EL DIA 2010-10-25 Y ENTRA EN VIGOR A PARTIR DEL DIA 2010-12-25. INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓNCONCRETO HIDRAULICODETERMINACIÓN DEL REVENIMIENTO 1

LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION

INTRODUCCIÓN

PRESTEC, S.A. DE C.V. AL SER UN LABORATORIO ACREDITADO ANTE A ENTIDAD MEXICANA DE ACREDITACIÓN, A.C. (E.M.A.) EN LAS AREAS DE CONCRETO Y GEOTECNIA, TENEMOS LA OBLIGACIÓN DE TENER LOS METODOS DE PRUEBA VIGENTES, POR TAL MOTIVO A CONTINUACIÓN VEREMOS LOS CAMBIOS QUE SE REALIZARON A LA NORMA NMX-C-156-ONNCCE-2010 “DETEMINACIÓN DEL REVENIMIENTO”, REALIZANDO UN COMPARATIVO ENTRE LA NORMA DE CON AÑOS DE EMISION DEL 1997 CON RESPECTO 2

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ACLARACIÓN DE COLORES

NMX-C-156-1997-ONNCCE

NMX-C-156-ONNCCE-2010

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4 .LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION NMX-156-C-1997ONNCCE PUNTO 1. Esta prueba no es aplicable en concreto con tamaño máximo nominal del agregado mayor de 50 mm.- OBJETIVO Y/O CAMPO DE APLICACIÓN Esta norma mexicana establece los procedimientos para determinar la consistencia del concreto fresco mediante el revenimiento.

LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION NMX-156-C-ONNCCE2010 PUNTO 1. 5 . En este se obtienen valores confiables de revenimiento en el intervalo de 2 cm a 20 cm. es aplicable al concreto industrializado o hecho en obra con tamaño máximo nominal del agregado menor de 50 mm.- OBJETIVO Y/O CAMPO DE APLICACIÓN Esta norma mexicana establece los procedimientos para determinar la consistencia del concreto hidráulico en estado fresco mediante el método de ensayo conocido como revenimiento.

Concreto fresco – Muestreo.- REFERENCIA Esta norma se complementa con las siguientes Norma Mexicanas: NMX-C-161-ONNCCE Industria de la construcción.LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION NMX-C-156-1997ONNCCE PUNTO 2. 6 .

NMX-C-161-ONNCCE Industria de la construcciónConcreto fresco – Muestreo.LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION NMX-156-C-ONNCCE2010 PUNTO 2. 7 .- REFERENCIA Esta norma se complementa con la siguiente norma mexicana vigente o la que sustituyan.

8 .- DEFINICIONES Revenimiento Es una medida de la consistencia del concreto fresco en término de la disminución de altura.LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION NMX-C-156-1997ONNCCE PUNTO 3.

9 .- DEFINICION Revenimiento Es una medida de la consistencia del concreto fresco en término de la disminución de altura.LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION NMX-156-C-ONNCCE2010 PUNTO 3.

El molde debe ser rígido y tener la forma de un tronco de cono de 20 cm de diámetro en la base inferior. 10 cm en la parte superior y 30 cm de altura. La base y la parte superior deben ser paralelas entre si y deben formar un ángulo recto con el eje longitudinal del cono.LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION NMX-C-156-1997ONNCCE PUNTO 4 Y 4. el cuerpo del cono no debe tener abolladuras y puede estar fabricado con junta o costura (véase figura 1). El molde puede estar provisto de abrazaderas o bridas en la parte inferior para sujetarlo a una base de material no absorbente.- EQUIPO APARATOS E INSTRUMENTOS Molde De metal o cualquier otro material no absorbente. libre de protuberancias o remaches. El sistema de sujeción debe ser tal que pueda . Debe estar provisto de dos estribos para apoyar los pies y de dos asas para levantarlo. La superficie interior del molde debe ser lisa. con una tolerancia de ± 3 mm en cada una de estas dimensiones. no susceptible de ser atacado por la pasta de cemento. en lugar del tipo 10 mostrado en la figura 1.1.

  Se permite una tolerancia en todas las dimensiones del equipo de ± 3 mm. El sistema de sujetación debe ser tal que deba aflojar sin mover el molde. El molde debe ser rígido y tener la forma de un cono truncado de 20 cm en su diámetro mayor y de 10 cm en el menor y 30 cm de altura.1. La superficie interior del molde debe ser lisa.LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION NMX-156-C-ONNCCE2010 PUNTO 4 Y 4.- EQUIPO De metal o cualquier otro material no absorbente. libre de protuberancias o remaches. 11 . La base y la parte superior deben ser paralelas entre si y deben formar un ángulo recto con el eje longitudinal del cono. no susceptible a ser atacado por la pasta de cemento.   El molde puede estar provisto de abrazaderas o bridas en la parte inferior para sujetarlo a una base de material no absorbente. Debe estar provisto de dos estribos para apoyar los pies y de dos asas para levantarlo. el cuerpo del cono no debe tener abolladuras y debe estar fabricado don junta o costura (véase figura 1).

12 . con uno o los dos extremos de forma semiesférica del mismo diámetro de la varilla.2.- Varilla para la compactación Es una barra de acero de sección circular. de 16 mm (5/8” aproximadamente) de diámetro y aproximadamente 600 mm de longitud. recta lisa.LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION NMX-C-156-1997ONNCCE PUNTO 4.

con uno o los dos extremos de forma semiesférica del mismo diámetro de la varilla 13 .- Varilla para la compactación Es una barra de acero de sección circular. de 16 mm (5/8” aproximadamente) de diámetro y aproximadamente 600 mm de longitud.LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION NMX-156-C-ONNCCE2010 PUNTO 4.2. recta lisa.

- Equipo auxiliar Pala. 14 . cucharon. guantes de hule y escala.LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION NMX-C-156-1997ONNCCE PUNTO 4.3.

Cucharon.- MATERIALES AUXILIARES Pala. Escala. 15 .LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION NMX-156-C-ONNCCE2010 PUNTO 5. Guantes de hule.

debe hacerse en 5 s ± 2 s. se remezcla el concreto con una pala o cucharon lo necesario para garantizar uniformidad en la mezcla y se produce a hacer la prueba inmediatamente. todo el tiempo. el concreto se asienta a un nivel inferior del borde superior del molde. 16 . e inmediatamente se levanta el molde con cuidado en dirección vertical. se coloca sobre una superficie horizontal. debe hacerse sin interrupción y en un tiempo no mayor de 2. La primera capa corresponde a una altura aproximadamente de 7 cm. Se limpia la superficie exterior de la base de asiento. la segunda capa debe llegar a una altura de aproximadamente 15 cm y la tercera. Después de haber obtenido la muestra. si a consecuencia de la compactación. Se compacta la segunda capa y la superior a través de todo su espesor. se agrega concreto en exceso para mantener su nivel por encima del borde del molde. Si alguna porción del concreto se desliza o cae hacia un lado. después con la varilla vertical se avanza en espiral hacia el centro. alzándolo verticalmente sin movimiento lateral o torsional. aproximadamente la mitad de las penetraciones se hacen cerca del perímetro. plana rígida. para el llenado de la ultima capa se coloca un ligero excedente de concreto por encima del borde superior del molde. La operación para levantar completamente el molde de los 30 cm de su altura. Se desecha la prueba y se efectúa otra con una nueva porción de la misma muestra. en este caso no es aplicable la prueba de revenimiento. Después de terminar la compactación de la última capa. probablemente el concreto carece de la necesaria plasticidad y cohesividad. Si dos pruebas consecutivas hechas de la misma nuestra presentan fallas al caer parte del concreto a un lado. húmeda y no absorbente. Para confirmar esta situación es recomendable obtener una nueva muestra de la misma entrega. El operador lo debe mantener firme en su lugar durante la operación de llenado. por lo que es necesario inclinar la varilla ligeramente en la zona perimetral. Se compacta cada capa con 25 penetraciones de la varilla introduciéndola por el extremo redondeado. al extremo del molde. midiendo esta diferencia de alturas en el centro desplazado de la superficie superior del espécimen.5 min. de manera que la varilla penetre en la capa anterior aproximadamente 2 cm. determinando el asentamiento del concreto a partir del nivel original de la base superior del molde. distribuidos uniformemente sobre la sección de capa. se enrasa el concreto mediante un movimiento de rodamiento de la varilla. La operación completa desde el comienzo del llenado hasta que se levante el molde. Se mide inmediatamente el revenimiento. antes de empezar la compactación. Se humedece el molde.LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION NMX-C-156-1997ONNCCE PUNTO 5.- PROCEDIMIENTOS Las muestras debe obtenerse de acuerdo con lo indicado en la NMX-C-161 (véase 2 Referencias). A continuación se llena el molde con tres capas aproximadamente de igual volumen. a la decima y/o vigésima penetración. apoyando los pies e los estribos que tiene para ello el molde.

17 .- PREPARACIÒN Y ACONDICIONAMIENTO DE LA MUESTRA Las muestras debe obtenerse de acuerdo con lo indicado en la NMX-C-161 (véase 2 Referencias).LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION NMX-156-C-ONNCCE2010 PUNTO 6. Después de haber obtenido la muestra. se remezcla el concreto con una pala o cucharon lo necesario para garantizar uniformidad en la mezcla y se produce a hacer la prueba inmediatamente.

- PRECISIÒN El revenimiento debe medirse con una aproximación de 1 cm.LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION NMX-C-156-1997ONNCCE PUNTO 6. En esta prueba se obtienen valore confiables de revenimiento en el intervalo de 2 cm a 20 cm. 18 .

- CONDICIONES AMBIENTALES Este ensayo no debe efectuarse en condiciones climáticas que puedan contaminar el concreto tales como: vientos que contenga polvo. 19 . lluvia.LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION NMX-156-C-ONNCCE2010 PUNTO 7. etc.

LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION NMX-C-156-1997ONNCCE PUNTO 7.- INFORME DE LA PRUEBA El informe debe incluir los siguientes datos   a) Revenimiento obtenido en cm. c) Tamaño máximo del agregado. d) Identificación del concreto. 20 . b) Revenimiento de proyecto.

la segunda capa debe llegar a una altura de aproximadamente 15 cm y la tercera. Se limpia la superficie exterior de la base de asiento. plana. El operador lo debe mantener firme en su lugar durante la acción de llenado. alzándolo verticalmente sin movimiento lateral o torsional. si a consecuencia de la compactación. apoyando los pies e los estribos que tiene para ello el molde. por lo que es necesario inclinar la varilla ligeramente en la zona perimetral. se agrega concreto en exceso para mantener su nivel por encima del borde del molde. todo el tiempo. debe hacerse en21 s 5 ± 2 s. A continuación llenar el molde con 3 capas aproximadamente de igual volumen. Después de terminar la compactación de la última capa. enrasar el concreto mediante un movimiento de rodamiento de la varilla. el concreto se asienta a un nivel inferior del borde superior del molde. antes de empezar la compactación. e inmediatamente se levanta el molde con cuidado en dirección vertical. La operación para levantar completamente el molde de los 30 cm de su altura. al extremo del molde. para el llenado de la última capa colocar un ligero excedente de concreto por encima del borde superior del molde. La operación completa desde el . colocarlo sobre una superficie horizontal. La primera capa corresponde a una altura aproximadamente de 7 cm. distribuidos uniformemente sobre la sección de capa. aproximadamente la mitad de las penetraciones se hacen cerca del perímetro. a la decima y/o vigésima penetración.LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION NMX-156-C-ONNCCE2010 PUNTO 8. húmeda y no absorbente. rígida.- METODO DE ENSAYO Humedece el molde. Compactar cada capa con 25 penetraciones de la varilla introduciéndola por el extremo redondeado. después con la varilla vertical se avanza en espiral hacia el centro. de manera que la varilla penetre en la capa anterior aproximadamente 2 cm. Compactar la segunda capa y la superior a través de todo su espesor.

NOM-008SCFI-1993-Sistema General de Unidades de Medida.- BIBLIOGRAFIA ASTM-C-143-78 Slump of Portland cement concrete. NMX-C-251-1997-ONNCCE Industria de la construcciónConcreto-Terminología. 22 . NMX-Z-013-SCFI-1977 “Guía para la redacción y presentación de las normas mexicanas”.LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION NMX-C-156-1997ONNCCE PUNTO 8.

Si 2 ensayos consecutivos hechos de la misma nuestra presentan fallas al caer parte del concreto a un lado. en este caso no es aplicable el ensayo de revenimiento. Se desecha la prueba y se efectúa otra con una nueva porción de la misma muestra.LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION NMX-156-C-ONNCCE2010 PUNTO 9. probablemente el concreto carece de la necesaria plasticidad y cohesividad. midiendo esta diferencia de alturas en el centro desplazado de la superficie superior del espécimen. Para valores y tolerancias véase tabla 1. Si alguna porción del concreto se desliza o cae hacia un lado. TABLA 1. determinando el asentamiento del concreto a partir del nivel original de la base superior del molde.- CALCULO Y EXPRESION DE LOS RESULTADOS Se mide inmediatamente el revenimiento. Para confirmar esta situación se requiere obtener una nueva muestra de la misma entrega.Valor nominal del revenimiento y tolerancias   Revenimiento nominal (mm) Tolerancia (mm) Menor de 50 ± 15 De 50 a 100 ± 25 Mayor de 100 ± 35   23 ..

- CONCORDANCIACON NORMAS INTERNACIONALES La presente norma no coincide con ninguna norma internacional por no existir referencia alguna al momento de su elaboración. 24 .LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION NMX-C-156-1997ONNCCE PUNTO 9.

25 . La desviación estándar máxima para un operador al efectuar el ensayo de revenimiento es de 7 mm (1s).2. Donde: 1s es la desviación estándar.1 Y 10. así mismo dos determinaciones obtenidas por un mismo operador no debe diferir en más de 20 mm. Precisión de varios operadores. d2s es el rango máximo permitido entre dos resultados. 10.- PRECISION   Precisión de un solo operador. La desviación estándar máxima para varios operadores al efectuar el ensayo de revenimiento es de 125 mm (1s).LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION NMX-156-C-ONNCCE2010 PUNTO 10 . así mismo dos determinaciones obtenidas por diferentes operadores no deben diferir en mas de 35 mm (d2s).

LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION NMX-C-156-1997ONNCCE PUNTO 10.- VIGENCIA La presente norma mexicana entrara en vigor al día siguiente de su declaratoria de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación por parte de SECOFI. 26 .

Identificación del concreto 27 . Revenimiento obtenido en cm. Tamaño máximo del agregado. Revenimiento de proyecto.LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION NMX-156-C-ONNCCE2010 PUNTO 11.- INFORME DE ENSAYO El revenimiento debe medirse con una aproximación de 1 cm. El informe debe incluir los siguientes puntos: NMX-C-251-1997-ONNCCE Industria de la construcción-ConcretoTerminología.

NMX-Z-013-SCFI-1977 “Guía para la redacción y presentación de las normas mexicanas”.- BIBLIOGRAFIA NOM-008SCFI-2002-Sistema General de Unidades de Medida.LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION NMX-156-C-ONNCCE2010 PUNTO 12. 28 . ASTM-C-143-05 Slump of Portland cement concrete.

A demás coinciden en el calculo.LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION NMX-156-C-ONNCCE2010 PUNTO 13. expresión de los resultados y en la precisión para el informe del ensayo. Equipo auxilia en ambas normas es diferente. Y la discrepancia esta en: Las tolerancias del molde a utilizar.- CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES Esta norma Mexicana concuerda principalmente con la norma internacional ISO1920-2005 “Testing of concrete-Part 2 propierties of fresh concrete en el punto 4. La norma 29 internacional se basa de varias figuras para hacer valida la prueba. Slump Test.3. En lo siguiente: Tanto la norma mexicana como la norma internacional tienen las mismas dimensiones del molde del ensayo y de la varilla de compactación En ambas normas el llenado del molde y la forma de compacta se hace de la misma manera. . La norma mexicana utiliza en su apartado de cálculo y expresión de los resultados una tabla (valor nominal del revenimiento y tolerancias) como un apoyo.

de vigencia publicada en el Diario Oficial de la Federación por parte de la secretaria de Economía (SE) 30 .- La presente norma mexicana entra en vigor a los sesenta días siguientes de de su declaratoria.LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION NMX-156-C-ONNCCE2010 PUNTO 14.

S.A.V. ÀNGELES SÀNCHEZ GERENTE DE SISTEMA DE GESTIÒN PRESTEC. 31 .LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES DE CONSTRUCCION ¡POR SU ATENCIÒN GRACIAS! EXPOSITOR: DANIEL M. DE C.