P. 1
Sistemas de Bombeo

Sistemas de Bombeo

|Views: 94|Likes:
Publicado porbcanseco23
Sistemas de Flujo: Bombas y Sistemas de Bombeo.

Autor orignal: Ing. Alexander Colina

Presentacion Tomada de Internet
Sistemas de Flujo: Bombas y Sistemas de Bombeo.

Autor orignal: Ing. Alexander Colina

Presentacion Tomada de Internet

More info:

Published by: bcanseco23 on Apr 16, 2012
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

05/25/2012

pdf

text

original

Sistemas de Flujo: Bombas y Sistemas de Bombeo.

Ing. Alexander Colina

Bomba: Definición más General
Dispositivo mecánico que suministra energía a un fluido. Un motor eléctrico o algún otro dispositivo principal de potencia hacen girar el eje de una bomba, este entonces toma su energía cinética y la entrega al fluido, lo cual trae como resultado un aumento en la presión del mismo y este empieza a fluir.

Bombeo
Es la suma de energía cinética y potencial a un líquido con el propósito de moverlo de un punto a otro en un sistema. Esta energía será causa de que el líquido haga trabajo como fluir por una tubería o elevarse a un nivel más alto.

de efectos especiales (de chorro. levantamiento de gas. rotatorias (rotor simple. electromagnéticas) Desplazamiento: Reciprocantes (pistón y émbolo. rotor múltiple) .Clasificación Dinámicas: turbomáquinas (de flujo axial o centrífugas). diafragmas).

Principio de Funcionamiento de las Bombas Centrífugas Operan al aumentar la velocidad del fluido a medida que pasa a través de un impulsor que rota (que genera una fuerza centrífuga). y luego sale de la bomba a una mayor presión. es acelerado hacia la carcasa. . El fluido entra por el centro del impulsor. la generación de presión se logra con la conversión de cabezal de velocidad en cabezal estático.

En ellas la capacidad. el requerimiento de potencia y la eficiencia varían con el caudal de flujo • Son muy útiles en servicios continuos • Son de alta eficiencia y fácil mantenimiento .Consideraciones Generales • Manejan alta capacidad y alto cabezal.

Corte de una Bomba Centrífuga de una Sola Etapa mostrando sus Partes Principales .

Corte Transversal de una Bomba Centrífuga de una Etapa Brida de Descarga Impulsor Sello del Eje Brida de Succión Cojinete de Bola Eje .

Clasificación de las Bombas Centrífugas Según la dirección del flujo: Bombas de flujo radial Bombas de flujo mixto Bombas de flujo axial Según la posición del eje: Bombas de eje horizontal Bombas de eje vertical .

Clasificación de las Bombas Según el número de etapas: Bombas de etapa simple o una etapa Bombas de etapas múltiples o multietapas Según el tipo de difusor (estator): Bombas con difusor de voluta Bombas con difusor de álabes fijos .

Corte de una Bomba Centrífuga Vertical en una sola Etapa .

Corte de una Bomba Centrífuga Horizontal en una sola Etapa .

en otras palabras se considera solo parte del sistema de bombeo la longitud de tubería y accesorios que contienen líquido controlado por la acción de bombeo. .Sistema de Bombeo Comprende la tubería y los accesorios a través de los cuales el líquido fluye hacia y desde la bomba.

y Potencia Hidráulica Cabezal estático total Cabezal estático de descarga Cabezal estático de succión . Cabezales.Altura manométrica de Bombeo.

Cabezal Neto de Succión Positivo Requerido (NPSHR) Se refiere al cabezal neto de succión positivo requerido en la brida de entrada de la bomba. desde la entrada de la bomba hasta el punto en el ojo del impulsor. para una operación satisfactoria a las condiciones nominales especificadas. o en la línea central del impulsor. según haya sido señalado por el constructor. representa el cabezal necesario para que el líquido fluya sin vaporizarse. donde los álabes comienzan a impartir energía al líquido. Este término. .

Cabezal Neto de Succión Positivo Requerido (NPSHR) Es el margen entre la presión real al nivel de referencia de la bomba y la presión de vapor a la temperatura de bombeo del líquido. convertido a cabezal de líquido bombeado .

Cavitación Fenómeno pertinente a los líquidos que ocurre cuando la presión estática local que actúa sobre el líquido disminuye hasta hacerse igual o menor que la presión de saturación del líquido a la temperatura de bombeo originando la formación de burbujas de vapor. .

Cavitación Estas burbujas son arrastradas hasta la zona de mayor presión estática donde se condensan bruscamente (implotan). En bombas centrífugas las áreas más propensas a la ocurrencia de cavitación son los lados de baja presión de los álabes. causando grandes incrementos puntuales de presión. .

Consecuencias de la Cavitación • Ruidos de crepitación o golpeteo. como si la bomba estuviese arrastrando arena • Vibración de alta frecuencia y baja amplitud con sus consecuencias • Picaduras y erosión en los impulsores y paredes de la carcasa .

.Consecuencias de la Cavitación • Reducción de altura manométrica proporcionada por la bomba • Reducción del caudal manejado debido a la turbulencia y bloqueo de los pasajes de flujo por las burbujas • Disminución del rendimiento de la bomba.

Es una función del diseño del impeler. porque éstos se vaporizan a la misma condición de presión y temperatura. porque solo una parte de la corriente ebulle inicialmente. Los líquidos puros tienden a causar un requerimiento alto de NPSHR. . causan una reducción en el NPSHR real con respecto al de las corrientes puras. Los flujos de mezclas líquidas tales como: corrientes típicas de refinería. del cuerpo de la bomba y de la velocidad de rotación empleada.EL NPSH: Es una característica individual de cada bomba y está determinada por la prueba del suplidor.

El requerimiento real de NPSHR para hidrocarburos tiende a ser menos que para agua fría y menor que para agua a la misma temperatura. La experiencia ha demostrado que las bombas se deben especificar en base a los valores del NPSHR probados con agua, es decir, basado en datos del agua con gravedad específica de 1.00. Los valores del NPSHR no deben exceder a los del NPSHD, sobre todo el rango (desde flujo mínimo hasta flujo normal de operación) NPSHD ≥ NPSHR

El NPSHD se calcula para cada sistema en particular y depende de las características del sistema del lado de la succión. Pocas veces excede los 25 pies en un diseño práctico y económico. Si es bajo, de 1 a 7 pies, es necesario que se especifique con exactitud

Si la velocidad de la bomba cambia, el NPSHR varía y para un flujo dado, el nuevo NPSHR se puede calcular por:

NPSHR =

N x (GPM) S

1/2

4/3

Sí solo se cambia el diámetro de impeler se puede utilizar la curva original de NPSHR - vs - Q para calcular el nuevo del NPSHR.

Este índice es independiente del tamaño de la bomba y esta dado por: (GPM) 1/ 2 S = N (NPSH) 3/ 4 Donde: S = velocidad específica de succión N = velocidad de rotación en RPM GPM = galones por minuto de fluido bombeado en el punto de máxima eficiencia NPSH = cabezal neto de succión positivo para la capacidad a máxima eficiencia. . en líneas generales el tipo de impeler. que se utiliza para clasificar. las características típicas de las bombas centrífugas y el rango de eficiencia que se consigue con ese tipo de bombas(2).La velocidad específica de succión es un índice.

es igual al cabezal total de descarga (hd) menos el cabezal total de succión (hs).Cabezal total (H) Anteriormente se le conocía como cabezal total dinámico y para un sistema en particular. o más el cabezal total de levantamiento Cabezal estático total Cabezal estático de descarga Cabezal estático de succión .

Cabezal estático total Cabezal Cabezal estático estático de descarga de descarga Cabezal estático de levantamiento .

hs será igual a la lectura del manómetro de la brida de succión convertida a pie de líquido y corregida a la línea de elevación central de la bomba.h L hs = presión leída en el manómetro + cabezal de velocidad . En una instalación existente. más el cabezal de velocidad en pie de líquido existente en el punto donde está colocado el manómetro. hs = P1 Z1 .Cabezal total de succión (hs) Existe cuando el reservorio de líquido está situado por encima de la línea central de la bomba.

convertida a pie de líquido bombeado y corregida por elevación con respecto a la línea central de la bomba. incluyendo las de entrada.cabezal de velocidad . En una instalación existente. menos el cabezal de velocidad en pie de líquido en el punto de conexión del manómetro. h LS Z1 + h L - P 1 Cabezal total de levantamiento = presión manométrica . el cabezal total de levantamiento es igual a la lectura de la columna de mercurio o del manómetro de vacío en la brida de succión. más todas las pérdidas por fricción en la línea de succión.Cabezal total de levantamiento Existe cuando el nivel de líquido está situado debajo de la línea central de la bomba y es igual al levantamiento estático de succión.

. el cabezal total de descarga será la lectura correspondiente al manómetro de la brida de descarga convertida a pie de líquido. Para una instalación existente. Todas las pérdidas por fricción en la línea de descarga 3. Cabezal estático de descarga 2. La presión en la cámara de descarga (ejemplo: tanque cerrado) 4. en el punto de localización del manómetro más el cabezal de velocidad en pie de líquido. entre otros.Cabezal total de descarga (hd) Es la suma de: 1. Pérdidas por expansión súbita (como en la caja de agua de un condensador).

I P d II B D D B A hd = D+ hfd + he + Pd A hd = D+ hfd + he III B D A hd = D+ h fd + he . (he) representa las pérdidas de salida en el punto B y (hfd) representa las pérdidas por fricción desde A hasta B.Para estos sistemas las presiones son manométricas.

IV-a B D1 D D1 IV-b B D D2 A A hd = D+ hfd + he hd = D+ h fd + he .Para estos sistemas las presiones son manométricas. (he) representa las pérdidas de salida en el punto B y (hfd) representa las pérdidas por fricción desde A hasta B.

Para estos sistemas las presiones son manométricas. (he) representa las pérdidas de salida en el punto B y (hfd) representa las pérdidas por fricción desde A hasta B. V A D B hd = (-D)+ h fd + h e .

NPSHD = presión absoluta sobre la superficie del líquido (en pie de líquido) + altura de líquido hasta el nivel de referencia .las pérdidas totales por fricción (en pie de líquido) . .altura de líquido .la presión de vapor del líquido a la temperatura de bombeo.pérdidas totales por fricción presión de vapor del líquido a la temperatura de bombeo. Para nivel de líquido por encima de la línea central de la bomba. NPSHD = presión absoluta sobre la superficie del líquido (en pie de líquido) .NPSHD = cabezal total de succión – Presión de vapor del líquido a la temperatura de bombeo Para el nivel del líquido por debajo de la línea central de la bomba.

NOTA: A la capacidad de diseño.En una instalación existente. el margen entre el NPSHR y el NPSHD debe ser no menos de 3 pie. corrigiéndola por elevación con respecto a la línea central de la bomba. . sumándole el cabezal de velocidad existente en el punto donde está situado el manómetro y restándole la presión de vapor de líquido a la temperatura de bombeo. el NPSHD se obtiene transformando la lectura del manómetro en la brida de succión a pie de líquido.

Trabajo Realizado El trabajo útil realizado por la bomba es igual al flujo másico del líquido bombeado. Este trabajo generalmente se expresa en HP y se denomina comúnmente “Water Horse Power”. WPH = Q x H x s 3960 Donde: WPH = Water horse power Q = capacidad en GPM H = cabezal total en pie s = gravedad específica . multiplicado por el cabezal desarrollado por la bomba.

Potencia A la potencia requerida para mover la bomba se denomina comúnmente BHP de entrada. entre 0.5 y 0.85) BHP BHP = QxH s x 3960 . WHP = (generalmente. La eficiencia de la bomba será la relación entre el WHP y la potencia alimentada a la bomba.

se presenta en la figura siguiente y se conoce comúnmente como curvas características de la bomba. La interrelación entre estas variables. la potencia requerida para moverla y la eficiencia resultante varían con la capacidad del flujo.Curvas Características Para una velocidad de rotación dada. El cabezal total desarrollado por la bomba. . la bomba centrífuga es capaz de manejar una capacidad de flujo desde cero. hasta un máximo que depende del diseño. tamaño y condiciones de succión presentes.

H.P. % de eficiencia - Q . .P.Curvas Características 180 160 90 80 H140 70 cabezal total en pie 120 Punto de máxima eficiencia -Q 60 50 40 30 20 10 0 100 80 60 40 20 0 0 2 4 6 8 Q P- 10 12 14 16 18 20 22 Capacidad x 100 GPM B.

Curvas Características NPSH . 40 150 30 100 20 10 0 0 0 100 FLUOR / LAGOVEN 200 300 400 G. 14” MIN. DEPT.H.PIE 20 NPSH A IMPELER CABEZAL CABEZAL A MAXIMO D 10 EFF % 0 90 80 70 EFF % CABEZAL A MIN.51 SP. LA Cabezal total en pie 800 700 600 60 50 B.P. PAT. DEL IMP. 0.P. 11” 600 3X4X14 CVA D IMP 13.H. D.33” 700 800 PUMP ENG. D. M 500 MAX. D 500 400 300 B. SHREVEPORT.P. 313 CAP-1 3560 RPM . GR CERTIFIED TEST PERFONMANCE 50 BINGHAH-WILAMENTE CO.

Significa que la curva muestra un aumento progresivo en el cabezal a medida que la capacidad disminuye .Curvas Características Aumento continuo en la pendiente de la curva cabezal-capacidad.

Curvas Características Curva de aumento continuo Capacidad .

Significa que el cabezal desarrollado al cierre (Shut-Off) es menor que el desarrollado en algún punto con capacidad diferente de cero.Curvas Características Caída en la pendiente de la curva cabezal-capacidad. Otra terminología utilizada para éste caso es conocida como Looping Curve. .

Curvas Características Cabezal Curva de caída en la pendiente Capacidad .

el cabezal desarrollado es aproximadamente constante para un cierto rango de capacidades.Curvas Características Curva cabezal-capacidad plana. en tales casos. Significa que el cabezal varía muy poco con la capacidad desde flujo cero hasta la capacidad de diseño. Cabezal Curva plana Capacidad . Toda curva que presente una caída en la pendiente. tiene una porción en la cual. a ese rango se le llama porción plana de la curva.

La cual. la potencia perdida es en magnitud igual a la potencia al freno a flujo cero. Cuando la bomba opera contra la válvula de descarga completamente cerrada. En este punto.Curvas Características La curva cabezal-capacidad comienza a flujo cero (Shut-Off). . la bomba puede presentar un aumento excesivo en la temperatura. va directamente a calentar al líquido que se encuentra en el cuerpo de la bomba. un consumo excesivo de potencia. o una presión de descarga excesiva.

Curvas Características Tr 42.4 = factor de conversión de BHP a Btu mL = masa de líquido en el cuerpo de la bomba en lbm Cp L = capacidad calorífica del líquido Btu/lb °F .4 x BHPSO mL x C P L Tr = elevación de la temperatura en °F/min BHPSO = potencia al freno a flujo cero (Shut-Off) 42.

incluyendo entradas y salidas. 4. El diferencial de presión (si existe) entre el líquido en la toma y en el punto de descarga. . El cabezal estático entre la toma del líquido y el punto de descarga. 3. 2.Variables que influyen en la curva cabezal capacidad del sistema Una bomba operando en un sistema debe desarrollar un cabezal total que es función de: 1. Las pérdidas totales por fricción en el sistema. El diferencial en el cabezal de velocidad entre la descarga de la bomba y la succión de la misma.

es la curva del sistema. Para determinar la capacidad de una o un grupo de bombas en un sistema. se sobreponen las curvas características de la bomba. . En la figura se representa lo anteriormente expuesto. la curva resultante. sobre la del sistema y la intercepción indicará el flujo a través del sistema. para una serie de capacidades de flujo asumidas se grafica contra el flujo.Punto de Operación de la Bomba Si la suma. del cabezal estático total más las pérdidas totales por fricción.

Punto de Operación de la Bomba Curva H vs Q Curva del sistema Cabezal Capacidad .

Punto de Operación de la Bomba N = 100% N = 90% N = 80% H1 H3 H2 Pérdidas por fricción Cabezal Presión estática Capacidad Q3 Q2 Q1 .

.

Punto de Operación de la Bomba H3 H2 H1 Cabezal Capacidad Q3 Q2 Q1 .

Bombas en Serie y Paralelo H Cabezal HT 2H H1 Hv Hvs Q 2 Bombas s Q 1B om ba H Q1 Capacidad .

Bombas en Serie y Paralelo H Cabezal H Q 2Q H-vs.Q 1 Bomba Q Q Capacidad .

Pero si como ocurre frecuentemente. la bomba opera sin control. . De esta figura se observa que el flujo es mucho mayor que el requerido.Operación a Alto Flujo Ocurre cuando se sobre-especifican márgenes excesivos tanto en cabezal como en capacidad. se disponga de suficiente NPSH la bomba cavitará y se dañará. La figura muestra claramente esta situación. Una solución sería estrangular la descarga hasta el flujo deseado y disminuir la potencia consumida. ésta siempre operará con el exceso de flujo indicado en la figura y a menos que.

H BP v. Des.Operación a Alto Flujo H-Q BHP. Cab. de ope. a cap. Desea . Cur t. Capacidad Cap. eficiencia cabezal total Ef ic . l s is de Cap. H y Q esp.

. La figura muestra esta situación y se observa. que al operar solo una bomba.Operación a Alto Flujo La segunda situación ocurre cuando se utilizan dos o más bombas en paralelo y una de ellas se saca fuera de servicio porque la demanda ha disminuido. El NPSHD y el tamaño del accionador se deben seleccionar de tal manera que la bomba pueda manejar este exceso de capacidad. la capacidad de flujo es mayor que la de diseño.

Q de prueba 1 bomba Capacidad Máx. Q 1 bomba . Q 2 bombas Máx. del sist.Operación a Alto Flujo H- H- Q2 Q1 bom ba bom bas en par ale lo Cabezal Cur.

por debajo al de máxima eficiencia. Si el accionador no ha sido escogido tomando en cuenta este hecho. La temperatura del líquido bombeado se incrementa y se pueden exceder los límites permisibles. . Esta recirculación puede causar oleaje hidráulico y daño del impeler similar. la bomba puede cavitar. A un cierto flujo. al ocasionado por la cavitación clásica. 3.Operación a Bajo Flujo 1. todas las bombas centrífugas están sujetas a recirculación interna tanto en la succión como en la descarga del impeler. 4. Si el líquido bombeado contiene una cantidad apreciable de gas o aire y si la capacidad de bombeo se reduce mucho. 2. Si la bomba posee una velocidad específica grande. se puede sobrecargar cuando se opere a bajo flujo. la curva de potencia vs capacidad aumentará a medida que la capacidad decrece.

como las criogénicas.Temperatura de Diseño La temperatura de diseño del cuerpo de la bomba se especifica normalmente con un margen de 28°C (82°F) por encima de la temperatura nominal de bombeo. . Para bombas que operan por debajo de 60°F (15°C). es necesario especificar una temperatura mínima de diseño. basada en las características del servicio en particular.

pero no debe exceder del 120% del cabezal desarrollado en el punto de capacidad especificada. El cabezal desarrollado a flujo cero debe aproximarse al 110%. . Los equipos aguas abajo de la bomba se deben diseñar para el cabezal de cierre (Shut-Off) desarrollado por la bomba.Presión de Diseño El cabezal desarrollado se calcula agregando la presión máxima de succión a la diferencia máxima de presión. operando a la temperatura nominal de bombeo con la densidad absoluta a las condiciones nominales. La diferencia máxima de presión se define como el 120% de la diferencia nominal de presión para propósitos de especificaciones de diseño.

You're Reading a Free Preview

Descarga
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->