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  • INTRODUCCIÓN
  • Evolución de un Proyecto
  • Ingeniería Básica
  • Ingeniería de Detalle
  • Planeación de un Proyecto
  • Principales actividades de la Planeación
  • ADMINISTRACIÓN DE PROYECTOS
  • Proceso Administrativo
  • Métodos de Control de Proyectos
  • Reporte de Avance del Proyecto
  • ESTUDIO DE MERCADO
  • 1. Recopilación de Información
  • 2. Definición de la capacidad de la planta
  • 3. Localización de la planta
  • 4. Competencia
  • 5. Materias primas
  • 6. Propiedades del producto
  • 8. Tecnologías disponibles
  • 9. Instalaciones y equipos
  • 10. Materiales de Construcción
  • 11. Consideraciones sobre seguridad
  • 12. Ventas y Servicio al cliente
  • 13. Restricciones de embarque y almacenaje
  • 14. Situación actual de patentes y restricciones legales
  • 15. Ganancias
  • 16. Estimados de los costos de producción y de la inversión total
  • Tipos de Estimados
  • Método del Precio Unitario
  • Método Exponencial
  • Indices de Costo
  • ESTUDIO DE FACTIBILIDAD
  • Costos directos, indirectos y fijos Costos Directos.
  • Costos Indirectos
  • Costos Fijos
  • Tiempo de Recuperación
  • Retorno sobre la inversión (ROI)
  • Valor Presente Neto
  • Tasa Interna de Rentabilidad
  • REFERENCIAS

INGENIERÍA DE PROYECTOS

TEMAS 1 A 5

Facultad de Química, C. U. Universidad Nacional Autónoma de México

Preparado por: Ramón Ramírez Martinell

Revisión A – 06/01/01

1

INDICE INTRODUCCIÓN.............................................................................................................5 Evolución de un Proyecto.................................................................................................6 Ingeniería Básica. ..........................................................................................................8 Ingeniería de Detalle......................................................................................................8 Planeación de un Proyecto..............................................................................................11 Principales actividades de la Planeación........................................................................12 ADMINISTRACIÓN DE PROYECTOS......................................................................16 Proceso Administrativo...................................................................................................17 Métodos de Control de Proyectos...................................................................................18 Reporte de Avance del Proyecto.....................................................................................33 ESTUDIO DE MERCADO. ...........................................................................................40 1. Recopilación de Información...................................................................................40 2. Definición de la capacidad de la planta...................................................................41 3. Localización de la planta.........................................................................................41 4. Competencia............................................................................................................42 5. Materias primas........................................................................................................42 6. Propiedades del producto ........................................................................................42 7. Termodinámica y Cinética de las reacciones químicas involucradas en el proceso. ......................................................................................................................................43 8. Tecnologías disponibles...........................................................................................43 9. Instalaciones y equipos............................................................................................43 10. Materiales de Construcción....................................................................................44 11. Consideraciones sobre seguridad. .........................................................................44 12. Ventas y Servicio al cliente....................................................................................44 13. Restricciones de embarque y almacenaje..............................................................45 14. Situación actual de patentes y restricciones legales...............................................45 15. Ganancias ..............................................................................................................45 16. Estimados de los costos de producción y de la inversión total..............................45 Tipos de Estimados.........................................................................................................46 Método del Precio Unitario. ........................................................................................48 Método Exponencial....................................................................................................49 Indices de Costo...........................................................................................................50 ESTUDIO DE FACTIBILIDAD....................................................................................54 Costos directos, indirectos y fijos...................................................................................55 Costos Directos............................................................................................................55 Costos Indirectos..........................................................................................................55 Costos Fijos..................................................................................................................55 Tiempo de Recuperación................................................................................................65 Retorno sobre la inversión (ROI)....................................................................................65 Valor Presente Neto. ....................................................................................................66 Tasa Interna de Rentabilidad..........................................................................................67
2

SELECCIÓN DEL PROCESO......................................................................................73 REFERENCIAS...............................................................................................................78

3

Introducción. Tema 1 4 .

invariablemente cualquier proyecto de la industria química. farmacéutica. petroquímica.INTRODUCCIÓN. etc. El desarrollo de un proyecto industrial pasa a través de diversas etapas. está formado por las siguientes fases: Inicio Estudio Preliminar Estudio Intermedio Arranque y optimización Estudio Detallado Evaluación y Planeación 3 a 36 meses Ingeniería de Detalle 12 a 18 meses Ingeniería Básica 3 a 9 meses Construcción 1 a 2 años 5 .

técnicas y económicas Ingeniería de Detalle Concepción del proyecto ¿Cuando? Estudio del Mercado ¿Donde? Localización de la planta ¿Cómo? Comparación de procesos ¿Cuánto? Capacidad de la planta Estudios Detallados Selección de la Tecnología Evaluación de procesos Costos de Tecnología Contratos Construcción Ingeniería Básica Garantías Arranque Normalización de Condiciones Operación Modificaciones a las 6 condiciones y al equipo Optimización de la operación Producto a Ventas . FUENTES GENERADORAS DE IDEAS: Investigación y Desarrollo Ventas y Mercadotecnia Producción Laboratorio Evaluaciones preliminares.Evolución de un Proyecto.

entre las que destaca la disciplina encargada de conjuntar los esfuerzos de todos los involucrados. materiales y financieros asignados en una organización establecida con el propósito de llevar a cabo las diversas fases necesarias de ingeniería de instalaciones de acuerdo a un objetivo establecido. se entrelazan diferentes especialidades de la ingeniería. Actividades de la Ingeniería de Proyectos • 7 . tecnológicos. La INGENIERÍA DE PROYECTOS puede definirse como la combinación de recursos humanos. fungiendo como mediador entre los diferentes departamentos participantes: ésta es la Ingeniería de Proyectos.• A lo largo de la vida del proyecto.

Mecánica • Ing. • Especificación de tanques recipientes • Especificación de equipo para manejo de materiales Ingeniería Civil. Eléctrica • Procuración • Tuberías • Flexibilidad A continuación se presenta una breve descripción de las principales actividades realizadas por algunas de las disciplinas involucradas en la ingeniería de detalle de un proyecto típico. Entre las principales disciplinas involucradas en un proyecto destacan: • Instrumentación • Ing. • Especificación de instrumentos y sistema de control • Elaboración de diagramas lógicos de control • Diseño de tableros de control • Elaboración de típicos de instalación Ingeniería Mecánica. • • La ingeniería básica consiste en la definición de los parámetros y documentos que servirán como fundamento del proceso. Con la información generada en la ingeniería básica el ingeniero de proyectos o administrador es capaz de preparar: • Listas de actividades por disciplina. • Ruta crítica del proyecto • Programa del proyecto (diagrama de Gantt) • Curva de avance programada • Histograma de recursos • Programa de erogaciones • Curva de avance real contra costos El resultado de la ingeniería básica.Ingeniería Básica. • Instrumentación. Civil • Proceso • Ing. es la edición de varios documentos “entregables” aprobados para ser utilizados durante la fase de ingeniería de detalle. • • La ingeniería de detalle involucra la interacción de un grupo multidisciplinario coordinado por una gerencia de ingeniería. • Ingeniería de Detalle. • Análisis del estudio de mecánica de suelos 8 • • • .

Revisión de balances de materia y diagramas de flujo Elaboración de diagramas de tuberías e instrumentación Especificación de equipos de proceso (torres. etc.• • • • Proceso.) Filosofía operacional y descripción del proceso. • • • • • • • • Diseño y plano de localización de pilotes Cimentación de equipo Plano clave de cimentaciones Elaboración de criterios de diseño. bombas. cambiadores de calor. Revisión de planos constructivos de equipo de proceso Sistema contra incendio Elaboración de diagrama de localización de equipo Secuencia de Actividades de la Ingeniería de Proceso durante la Ingeniería Básica 9 .

• Ingeniería Eléctrica. • Elaboración de plano de clasificación de áreas • Estudios de resistividad elétrica • Elaboración del sistema general de fuerza • Cédula de conductores • Sistema de alimentación eléctrica a instrumentos • Arreglo de equipo eléctrico en la subestación • Sistema general de comunicaciones • Sistema general de alumbrado • Diagrama de control eléctrico Procuración. • Compras de rutina 10 • .

Una vez que el estudio de mercado y las evaluaciones técnica y comercial han establecido que el producto tiene un lugar en el mercado y los estudios preliminares de factibilidad indican que la TIR o el VPN son aceptables para la compañía. incluyendo la preparación del estudio de mercado y el análisis de factibilidad del proyecto. Algunas de las actividades que se llevan a cabo durante la etapa de planeación son: 11 • • • . otra parte importante realizada durante la fase de planeación del proyecto es la relacionada con la evaluación de las tecnologías disponibles y la definición de las características del proyecto. se prepara el programa global de ejecución del proyecto. elevaciones y detalles Tuberías subterráneas Diseño de sistema para drenajes y efluentes Isométricos de tuberías • Flexibilidad • Análisis de esfuerzos en líneas críticas • Localización y dimensionamiento de juntas de expansión • • • Durante las etapas iniciales del proyecto. considerando los diferentes procesos involucrados junto con las condiciones existentes y tendencias del mercado para seleccionar el proceso que mejor se adapte a las condiciones del mercado. Planeación de un Proyecto • • La fase de planeación de un proyecto involucra un gran número de actividades. específicamente durante su evaluación se pretende lograr un máximo de selectividad con un mínimo de información ya que antes de realizar cualquier tipo de trabajo detallado en el diseño de una planta es necesario evaluar técnica y económicamente las opciones disponibles. durante la etapa de planeación del proyecto se definen los lineamientos y políticas de operación a seguir durante el desarrollo del proyecto. Además del estudio o análisis de factibilidad. Además de las tareas mencionadas anteriormente.• • • • • • • Tuberías • • • • • • • • • Compras técnicas y elaboración de requisiciones de materiales y equipos Elaboración de formatos para concurso Evaluación comercial de proveedores Colocación de órdenes de compra Control y distribución de dibujos de fabricante Inspección y expeditación a fabricantes Elaboración de criterios de diseño de tuberías Diagramas de rutas de tuberías Plano clave de tuber1as Orientación y localización de boquillas Estudios de tuberías aéreas Dibujos de plantas.

-8 a .0 . Cuantificación y proyección de la demanda.5 .5 ño 0a o ñs 0. Principales actividades de la Planeación • • • • • • Estudio del mercado.0 ño E tapa de D sa e rrollo de P yec l ro to E stud s a e la b n io sca a caria y lab rato o rio E d s d p nta pilo stu io e la s to Me u stre de m rcad o l e o E a acio e co p v lu n s m etitiv d l p d cto as e ro u -3 a -0 a s .4 a o . Definición de la capacidad y ubicación de la planta Estudio de diferentes alternativas de elaboración Selección de la tecnología mas conveniente Integración de cada proyecto dentro del sistema productivo de la empresa Negociaciones de compra de la tecnología y de los servicios de ingeniería Estimación del tiempo necesario para el desarrollo de un Proyecto A ños tra nsc urridos c on ba e al a s rranqu de la e pla ta n . materiales y económicos). Con sus tres principales actividades: Estadística histórica del consumo. Definición de normas y especificaciones de ingeniería Definición del tiempo de ejecución del proyecto Definición de recursos disponibles (humanos. Areas y actividades típicas de la fase de Evaluación de Procesos.5 .0 ñ s -2 a -1 a s .0 . 12 .• • • • Definición de los objetivos y alcance del proyecto.5 ñ s -5 a .5 a 3 añ s o In e g niería y C n o stru cció d la pla ta n e n A rranq e de la plan u ta N rm liza o a ción d co dicion s d e n e e o e ció . ve s y d rro d m rca o p ra n nta esa llo el e d • En la siguiente figura se presentan las áreas y actividades típicas de la fase de Planeación y Evaluación de Procesos.3 a o .

• Para la evaluación y selección de un proyecto. es necesario considerar la revisión y análisis de cada uno de los siguientes puntos: 1. Definición de la Capacidad de la planta 13 . Estudio de Mercado 2.

Ganancias 16. Seguridad del proceso 12. Determinación de la Localización de la planta 4. Patentes y restricciones legales 15. Propiedades del producto 7.3. Instalaciones y equipos 10. Competencia 5. 14 . Materias primas 6. Estimado de costos de producción y de la inversión total (estudio de factibilidad o prefactibilidad).Materiales de construcción 11. Termodinámica y Cinética de las reacciones 8. Ventas 13. Tecnologías disponibles 9. Embarque y almacenaje 14.

Administración de Proyectos. Tema 2 15 .

. Su relación y alcance se ilustra en la siguiente figura.Ingeniería de Detalle 5. La administración permanece presente a lo largo de todas las etapas del proyecto.Ingeniería Básica 4.Selección de la tecnología 3...Construcción 7.Procuración 6. Calidad Tiempo Costos • La administración puede dividirse en: • Administración Estratégica: Es la encargada de establecer las estrategias requeridas para el cumplimiento de planes a largo plazo. control y seguimiento del proceso. ejecución. • La Administración de Proyectos se puede definir como el conjunto de actividades encaminadas a balancear los costos con respecto al tiempo garantizando la calidad del trabajo realizado.ADMINISTRACIÓN DE PROYECTOS.Pruebas 8.Estudio de Factibilidad 2. • • El proceso administrativo está compuesto por las actividades de planeación.. tales como: 1. La administración puede definirse como: • • el uso efectivo de los recursos disponibles para alcanzar un objetivo mediante la implementación de estrategias.Arranque 16 . • Administración Operativa: Es la encargada de establecer las estrategias requeridas para alcanzar y cumplir los planes a corto plazo.... organización..

Plan • Plan de recuperación ¿Cómo se va a hacer? ORGANIZACIÓN • • Lograr que el equipo lo quiera hacer Organigramas • Funciones Responsabilidades • Procesos EJECUCION Asignación de metas. tareas y responsabilidades • Adiestramiento y procedimientos • Coordinación Integración • Motivación Supervisión y • Liderazgo Reconocimientos • Realizar el Trabajo Resolver Conflictos • 17 .Proceso Administrativo ¿Qué se va a hacer? ¿Qué se va a hacer? SEGUIMIENTO • Juntas de seguimiento • Compromisos • minutas PLANEACION • Objetivos y alcance • Políticas y procedimientos • Programas Medir lo que se hace CONTROL • Parámetros de medición • Reportes de avance • Diferencia real vs.

Métodos de Control de Proyectos • • Actualmente la planeación y el control de un proyecto industrial generalmente se realiza utilizando redes lógicas de actividades. Los métodos de control más comúnmente utilizados son similares en su lógica y estructura. compartiendo las siguientes características: • • • • Los proyectos se representan por conjuntos de actividades Las actividades ocurren entre eventos (“milestones”) Los métodos de control de proyectos han ido evolucionando a lo largo de este siglo. En las siguientes páginas se presenta una gráfica representando la evolución de los métodos utilizados para controlar proyectos y una red lógica de control. hasta sistemas de integración de costos con WBS. pasando desde diagramas de barras. 18 .

¿? 19 .

20 .

Red Lógica del Proyecto 21 .

• Las redes lógicas más comúnmente empleadas son: • • PERT: Program Evaluation and Review Technique CPM: Critical Path Method (Ruta Crítica) • Con una red lógica de un proyecto se pueden responder las siguientes cuestiones: • • • • ¿Qué actividades se deben terminar antes de iniciar una tarea dada? ¿Cuál es la mejor secuencia del proyecto? ¿Qué actividades pueden desarrollarse en paralelo? ¿En que actividad se debe tener mas control? • Una red lógica tiene las siguientes ventajas sobre un diagrama de Gantt: • Muestra gráficamente la interrelación y secuencia lógica de todas las actividades y la iniciación y terminación del proyecto. Se representa como: • La construcción de la red lógica se hace mediante la interrelación de actividades y eventos. Se representan como: • Evento o nodo: Punto específico que representa el inicio y terminación de una actividad. . Se tiene una referencia rápida para reportar como organizar el trabajo. Elementos de una Red Lógica: • Actividad: Tareas que representan un trabajo y que consumen un cierto tiempo. • • Es dinámica ya que se actualiza constantemente. Ayuda a administrar el tiempo y los recursos humanos materiales y monetarios. • • • Ayuda a programar en forma lógica el total de las actividades del proyecto. • Indica que actividades son críticas para terminar el proyecto dentro del tiempo estimado. A D B C E 22 F • Identificación de Eventos. No tiene una dimensión en el tiempo.

• • Cada actividad debe tener un par único de números No es necesario que los números sean consecutivos.• El número de la punta de la flecha siempre debe ser mayor al número del inicio de la flecha. B 1 3 A D 2 4 C E F 6 H 7 G 5 • Las actividades involucradas en la red de la figura anterior son: ACTIVIDAD A B C D E F G H • Información necesaria para elaborar una red lógica: • • • • • • • IDENTIFICACIÓN 1-2 2-3 2-6 2-4 4-5 3-6 5-6 6-7 Definir las actividades involucradas y el alcance de cada una de ellas Seleccionar al grupo de personas involucradas Definir fechas de inicio y terminación Definir el consumo de Horas-Hombre por actividad Definir las actividades relacionadas como precedentes y sucesoras Estimar el costo de cada actividad Definir la periodicidad de la evaluación de resultados 23 .

se presenta un listado de las actividades realizadas por la disciplina de proceso en un proyecto industrial: 24 . la ruta crítica resulta ser el método mas sencillo ya que emplea una duración para cada actividad predecible e invariante (método determinístico). Sin embargo. el tiempo asociado para la terminación de una actividad depende de varios factores presentes en el proyecto: • • • • • recursos disponibles métodos de control y seguimiento empleados tecnologías seleccionadas condiciones del sitio y clima regulaciones del país o localidad • • A continuación.• De las dos redes lógicas mas populares (CPM y PERT).

25 .

en la siguiente red lógica: 26 • . La HOLGURA de una red lógica se define como la diferencia entre las fechas de inicio de dos actividades precedentes de un nodo común.• A diferencia del método CPM en el método PERT. con lo que se le asocia a su duración un grado de incertidumbre. por ejemplo. los tiempos de las actividades no son considerados como valores puntuales sino probabilísticos.

ya que requiere que la actividad E se haya concluido. EJEMPLO.te (p-s) • La HOLGURA LIBRE es el tiempo extra disponible para una actividad dada si cada una de las actividades precedentes del proyecto inician lo antes posible sin afectar a las actividades subsecuentes.A 1 B 5 D 5 11 19 F C 10 • • E 8 la actividad F se inicia en la semana 19. por lo que las actividades B y D tienen una holgura de 8 semanas.te (p-s) • • Existen actividades que tienen las dos holguras. • A continuación se presenta un ejemplo de programación mediante el empleo de una red lógica. El problema consiste en programar las actividades necesarias para organizar un viaje al extranjero. tF = (tES . por otro lado A LAS ACTIVIDADES QUE NO TIENEN HOLGURA.tEP) . SE LES LLAMA ACTIVIDADES CRÍTICAS. La holgura total es el tiempo extra disponible para una actividad considerando que todas las actividades precedentes se han iniciado lo mas tempranamente posible y que todas las actividades posteriores se terminarán lo mas tardíamente posible. mientras que otras únicamente tienen una de ellas.tEP) . 27 . p tEP TLP • • • • • • • Te (p-s) tES TLS s tEP: Tiempo o fecha temprana de inicio de la actividad p tES: Tiempo o fecha temprana de inicio de la actividad s TLP: Tiempo o fecha tardía de inicio de la actividad p TLS: Tiempo o fecha tardía de inicio de la actividad s Te: Tiempo o fecha estimada Tf: Holgura Total La HOLGURA TOTAL esta dada por: TF = (TLS .

G J D F K I N Semanas 1 1 2 2 3 1 2 4 3 1 1 3 3 2 4 0 A A B C D E F G H I J K L M N P R B C X D X E F G H I J K L M N P R X X X X X X X X X X X X X X 28 . Ejemplo de Programación Empleando Ruta Crítica Clave A B C D E F G H I J K L M N P R Actividad Solicitud y análisis de información Selección del lugar Análisis de presupuesto Definición de lugares y temporada Trámite de visa y pasaporte Definición de Itinerario Definición de la duración del viaje Reservaciones del hotel Definición del transporte local Reservación de avión Compra de boletos de avión Lista de equipaje Compra de divisas Seguro de viaje (Gastos médicos) Programa de erogaciones Toma del avión Matríz de precedencias Predecesor C A B D D C F F E. matriz de precedencias y ruta crítica del proyecto.• • El alcance del proyecto comprende desde la selección del lugar y termina con la salida del avión rumbo al destino seleccionado. Elaborar la lista de actividades.

emplea tres tipos de estimados de tiempo: • Optimista 29 . y la estimación probabilística de los tiempos requeridos para completar cada actividad y definir las relaciones de precedencia entre ellas. El PERT (Evaluación del Programa y Técnica de revisión) incorpora la incertidumbre de la duración de una actividad en el análisis global de la red de trabajo. Fecha tardía de inicio: • • • • • Se indica el número menor. El método PERT puede ser importante para controlar y dar seguimiento a un proyecto gracias a que: • • • • • • Muestra que tan simple o complejo es el plan de trabajo Origina una planeación realista Organiza las actividades estableciendo metas alcanzables Ayuda a motivar y hace patentes las fechas límites Proporciona información inmediata para la auto. Este método se basa en el desmembramiento del proyecto en componentes (actividades) individuales.evaluación.Fecha temprana de inicio: Se indica el número mayor. mas realistas y peores escenarios • El método PERT. El método PERT es una simplificación del procedimiento de análisis de riesgos. Indica los mejores. Se suman de derecha a izquierda. Se suman de izquierda a derecha.

La ventaja de este método es que permite controlar el proyecto a través de diferentes niveles. a esta estructura de trabajo.• • • Pesimista Normal. tareas y documentos. estableciendo documentos y actividades típicos para las diferentes disciplinas involucradas en el proyecto. actividades. CPM considera un valor promedio y PERT utiliza un valor en el que se consideran los tiempos del mejor caso. La diferencia fundamental entre PERT y CPM se encuentra en la determinación de los tiempos de duración de cada actividad. • 30 . el caso esperado y el peor caso te = donde te = tiempo esperado tn = tiempo normal to = tiempo óptimo tp = tiempo pesimista • to + 4tn + tp 6 Actualmente uno de los métodos mas comúnmente empleados para controlar un proyecto es el que se basa en el desglose del proyecto en etapas. se le conoce como WBS por sus siglas en inglés (Work Breakdown Structure). paquetes de trabajo. áreas. sistemas.

31 .

32 .• En la siguiente figura se presenta el diagrama de flujo empleado para realizar el programa de un proyecto.

00 -200 454 50 191 0 68. Con un reporte de avance del proyecto se puede determinar la desviación en el consumo real de horas por actividad con respecto a las horas presupuestadas o estimadas al inicio del proyecto.).0% 1248.28 11009.Reporte de Avance del Proyecto.8 3.00 7635.28 50. Este control de horas.0% 0.00 65. Listas de Materiales Especificaciones de Construcción Acividades Generales Requisiciones 3147 5080 1320 1300 1962 4377 545 505 60. CPM.00 63 -245.00 100.00 336.28 50. Un reporte de avance del proyecto es un documento en el que se indican las horas presupuestadas para cada actividad y se comparan contra las horas reales usadas y el avanza real de la actividad para poder hacer un pronóstico de las horas adicionales requeridas para termina.20 1323.80 650.0% 145.0% 91. PERT.0% 50. • Además del método de control de proyecto seleccionado (WBS. el administrador o ingeniero de proyecto encargado de la programación debe tener un estricto control sobre el avance de las actividades y la relación de las horas consumidas y con las horas programadas o presupuestadas para cada una de dichas actividades.5% 3374.72 33 .00 3210.00 -117. se realiza mediante la elaboración de diversos reportes de avance.00 457.00 4834. En las siguientes dos páginas se presentan dos formatos diferentes para la elaboración de un reporte de avance del proyecto por actividad.0% 41.28 -641. Reporte de Avance del Proyecto. etc.8 -145 300 55 85.72 0 Total 11651.0% 45.80 1155. Tabla 1 AVANCE REAL ACTIVIDAD H-H PRESUPUESTADAS H-H REALES USADAS PRONOSTICOS P/TERMINAR DESVIACION • • • • % AVANCE H-H H-H TOTALES REAL TERMINAR ESTIMADAS Planos Cimentación Planos Estructurales Instalaciones Subt.20 778.

Tabla 2 CONCEPTO CIVIL MECANICO ELECTICO INSTRUM.53% 1384838 2122542 2000588 -121954 4 2000 3700 50.Reporte de Avance del Proyecto. $ J Pronóstico. $: H = H-H Consumidas a la fecha * Costo de Hora-Hombre de cada disciplina = B * $ I = H-H Presupuesto * Costo de Hora-Hombre de cada disciplina = C * $ J = Pronostico H-H Total * Costo de Hora Hombre de cada disciplina = E * $ K = Pronostico $ .H-H Presupuesto = E .38% 225000 512500 496625 -15875 2 1800 2880 62. $ K Desviación.00% 3850 150 15.Avance real) + H-H Consumidas a la Fecha = (C*D/100)+B Desviación Actual : F = Pronóstico H-H Total .00% 1987 -64 8.50% 2880 0 11.Presupuesto $ = J .20% 10956 -668 47.13% 460000 851000 885500 34500 0 1780 4200 37.I 34 . $: Desviación. $: Pronóstico.C Avance real. $ I Presupuesto. TOTAL A Personas Trabajando B H-H Consumidas a la fecha 9 7584 11624 69. % pesado H Costo real.18% 356000 840000 885200 45200 1 900 2050 47. % pesado: G = H-H presupuesto / H-H presupuesto total = Ci / 24454 Costo Real: Presupuesto. ADMON.00% 4426 226 17. $ Pronostico H-H Total: E = (H-H presupuesto)*(1. E Pronóstico H-H Total F Desviación Actual G Avance Real.78% 396000 633600 633600 0 14064 24454 C H-H Presupuesto D Avance Real.

tiempo Nota: % Pesados: [ (H-H /actividad)/total H-H ] * 100 35 Horas-Hombre a Favor . • La secuencia recomendada para plantear la organización y llevar a cabo el control de un proyecto es la siguiente: Alcance del Proyecto Programa de Actividades Estimado de Horas-Hombre por Cálculo de % actividad pesados Ubicar el % pesado en tiempo calendario de cada actividad Sumar la aportación de cada actividad (por c/unidad de tiempo) Curva de Avance Global Curvas de Avance por actividad Graficar porcentaje vs.Avance del Proyecto.

Ejemplo de una Red Lógica obtenida mediante el empleo de “Microsoft Project” 36 .

Ejemplo de un Diagrama de Gantt obtenido mediante el empleo de “Microsoft Project” 37 .

Ejemplo de Curva de Avance 38 .

Estudio de Mercado. Tema 3 39 .

SECOFI. Establecer las tendencias del mercado en años futuros. SECODAM. Bibliotecas. proporciona elementos para decidir la dimensión adecuada de la planta. Recopilación de Información. 1. Presentar el análisis del comportamiento histórico hasta el año de estudio de la oferta y de la demanda. hemerotecas etc. • • • • • • • • • 40 .ESTUDIO DE MERCADO. Las fuentes para obtener la información necesaria para realizar un estudio de mercado son: • INEGI. Instituto Mexicano del Petróleo. tanto la oferta como la demanda del bien en cuestión. Con este estudio es posible conocer las actitudes. CANACINTRA. reacciones y preferencias del consumidor. Instituto de Geografía UNAM. • El estudio de mercado es una herramienta de que permite cuantificar de manera aproximada mediante instrumentos matemáticos de predicción la cantidad del bien que debe ser producida para penetrar en el segmento del mercado deseado. La función básica de un análisis de mercado es predecir las ganancias esperadas. ANIQ. En el estudio de mercado. Un estudio de mercado. Cámaras específicas de la industria en cuestión. Banco de México. Analizar los hechos registrados anteriormente para formular políticas y planes de mercadotecnia. se debe analizar la panorámica que ofrecen. Recopilar las estadísticas históricas de la situación nacional e internacional referente a demanda y consumos. NAFINSA.

• • • • • 41 . las cerveceras se orientan hacia las zonas que cuentan con abundante disponibilidad de agua. ésta deberá absorber la totalidad del mercado local. Relación tamaño-disponibilidad. Además. deben considerarse las condiciones climatológicas del lugar. Analiza la disponibilidad de las materias primas con respecto al tamaño propuesto de la planta. se debe considerar que en el octavo o noveno año de producción de la planta. costumbres de la población y compatibilidad de la ideología de los habitantes de la zona con los intereses de la planta. de la mano de obra y de la transportación de productos. Relación tamaño-mercado. Contaminación e impacto ambiental. mas el 50% del mercado potencial de exportación quede arriba del 75% de la capacidad mínima de la planta. Vías de transportación típicas. Disponibilidad de recursos financieros. • • • • • 3. • • • • • • • la industria minera se orienta hacia la materia prima. legales y de mano de obra. así por ejemplo. Tipos de suelo y factores sísmicos del lugar. Durante la evaluación de la ubicación geográfica de la planta.2. Al definir una capacidad dada se debe verificar que la demanda del mercado local durante el tercer año de producción de la planta. Los diversos lugares factibles deben tabularse y compararse de acuerdo a factores de conveniencia. etc. Restricciones legales del lugar. • La selección de la ubicación de la planta está directamente ligada con la disponibilidad de la materia prima. La localización de la planta debe ser aquella que minimice los costos de transportación. Definición de la capacidad de la planta. Analiza el dinamismo y la distribución geográfica de la demanda para definir la capacidad de la planta. Disponibilidad de servicios auxiliares. La definición de la capacidad de la planta debe hacerse una vez que se ha analizado toda la información referente a la situación del mercado tanto de los productos como de las materias primas. las plantas reductoras de aluminio hacia los energéticos las fábricas de calzado y ropa hacia las zonas de mano de obra barata. • • La capacidad de la planta se define tomando en cuenta las demandas local e internacional. Localización de la planta.

peso. Materias primas. Planes de comercialización futuros. Planes de comercialización futuros. niveles máximos de impurezas permitidas y toxicidad entre otras. descuentes y créditos otorgados por la competencia. color. Especificaciones de calidad. 42 . envase y embalaje. tamaño. Posibles substitutos. Precio del producto en el mercado. Investigar las especificaciones del producto de la competencia Conocer las estadísticas de producción globales del mercado y de los mas fuertes competidores. 5. Proponer proyecciones del consumo y producción de las principales materias primas del proceso en los próximos 10 años. color. niveles máximos de impurezas permitidas y toxicidad entre otras. Localización y capacidades de las plantas de los principales competidores. canales de distribución. capacidad instalada. Propiedades del producto • • • • • • • Propiedades físicas y químicas.4. Protección arancelaria del producto. Mecanismos de comercialización de la materia prima y factores que los afectan. importaciones y exportaciones. Tiempo de vida del producto. Especificaciones de calidad. consumo. inflación. tamaño. Efectos de almacenamiento y “estacionalidad”. Cantidades consumidas en el proceso y costos de materia prima. Competencia. • • • • • • Se debe hacer una comparación entre los diferentes procesos de manufactura empleados en el mercado. envase y embalaje. Políticas de venta. pureza. Mecanismos de comercialización y factores que los afectan. Investigar niveles de producción. peso. Efectos de almacenamiento. Aspectos legales 6. pureza. Políticas de venta de los productores Canales de distribución. Tiempo de vida de la materia prima. • • • • • • • • • • • • • • Es necesario conocer la disponibilidad de toda la materia prima involucrada en el proceso Proveedores y la ubicación de centros productores.

Puntos de equilibrio de las reacciones. Tiempos de residencia. Experiencia y confiabilidad del tecnólogo. Importaciones y exportaciones del producto. Rendimientos Fases presentes en las reacciones del proceso. Restricciones con respecto a la materia prima y sus especificaciones. flujos. • • • • • Características de los equipos empleados y costos. Rapidez de reacción. 43 . 8. Termodinámica y Cinética de las reacciones químicas involucradas en el proceso. etc. Parámetros máximos y mínimos durante las reacciones (temperaturas. Procedencia de los equipos y tiempos de entrega. Proponer proyecciones del consumo y producción del producto en los próximos 10 años. consumo. Estabilidad del mercado consumidor del producto. Catalizadores empleados. Subproductos generados. Almacenaje y posibles sustitutos. capacidad instalada.• • • • • • • Investigar niveles de producción actuales. Aspectos legales. presiones. 9. Precios de venta actuales y precios estimados para el futuro. Tiempo de construcción y mantenimiento de la unidad. Tecnologías disponibles. Cantidad de equipos críticos. Flexibilidad y obsolescencia del proceso. • • • • • • • • Estudio de las diferentes posibles alternativas de elaboración del producto existentes en el mercado. Instalaciones y equipos. Condiciones óptimas de reacción. catalizadores empleados. 7. Negociación. • • • • • • • • • Reacciones que se involucran en el proceso. Confiabilidad de los equipos. Rendimientos comerciales. garantías y contratos de la adquisición de la tecnología.). Niveles de presión y temperatura en los equipos.

Consideraciones sobre seguridad. Almacenamiento. Presupuestación de ventas a corto. Sistemas de prevención de riesgos. 44 . 11. mediano y largo plazo. Disponibilidad en el mercado de los materiales de construcción. Predicciones de ventas. Experiencia de la firma en construcciones similares. servicios disponibles y sus costos Existencia de controles e instrumentación especializada y costos de estos. Medidas típicas de seguridad recomendadas por el tecnólogo. Determinación de políticas de ventas y precios. Materiales de Construcción. Dificultades técnicas involucradas en la construcción de la planta. Canales de distribución típicos. Integridad y calidad mecánica de las instalaciones Procedimientos de operación. Capacitaciones. Ventas y Servicio al cliente • • • • • • • • • • Métodos de ventas. Análisis de riesgos de procesos. 10. 12.• • • • Consumos de potencia. Auditorías. Tipo de instalaciones requeridas por el proceso. costos por almacenaje y envío. • • • • • • • • Cumplimiento con normas de seguridad locales y estatales. Servicios técnicos al cliente. Promociones. Precios a los que se pretende vender el producto. Tipos y materiales de construcción requeridos por el tecnólogo. Costos y tiempos de entrega de los materiales de construcción. • • • • • • Problemas potenciales de corrosión en las instalaciones. Publicidad. campañas y medios publicitarios. Servicios auxiliares requeridos.

Con un estudio de factibilidad. 16.13. Ganancias • • • Probable y óptima. 14. • • Restricciones legales. Costos de embarque y almacenaje. el cual proporciona una indicación del probable éxito o fracaso del proyecto y hace patente la información necesaria para poder hacer una evaluación completa. Aduanas e impuestos por importación. • El estimado de costos del proyecto se obtiene mediante un ESTUDIO DE FACTIBILIDAD. Precio de venta. Restricciones de embarque y almacenaje • • • Requerimientos de embarque y almacenaje. 15. Estimados de los costos de producción y de la inversión total. Situación actual de patentes y restricciones legales. Pago de derechos por patentes. Por tonelada de producto y por año. se deben responder diversas preguntas. • • • • • 45 . tales como: ¿Cuánto vale y en cuanto tiempo se puede concretar? ¿Cuánto nos hará ganar? ¿En cuanto tiempo recuperaremos lo invertido? Un estudio de factibilidad es un ESTIMADO PRELIMINAR cuantitativo del valor de un proyecto.

Tipos de Estimados • Existen diversos tipos de estimados.60% Contratación definitiva de la Ingeniería y Construcción de la planta Intermedio ± 20-40% Elaboración y/o contratación de ingeniería básica DIRECCION Definitivo ±5 . etc. evaluando las posibles configuraciones de la planta. los tipos de equipos. la ubicación de la planta. agrupados generalmente en: Estudios preliminares para conocer la factibilidad de un proceso Preliminar ±40. 46 .20% Elaboración y/o contratación de Ingeniería de Detalle • Un estimado preliminar nos permite conocer la diferencia en costo entre diversas opciones.

puesto que la finalidad es realizar una comparación entre las alternativas y no una compra.• Durante la etapa de prediseño la estimación de los costos no necesita ser rigurosa. 47 .

por ejemplo vapor ($/kg). se requiere conocer las bases generales de diseño y los diagramas preliminares de flujo de proceso como información mínima. Este método puede emplearse para determinar los costos de servicios. A continuación se presenta como ejemplo la determinación de la inversión necesaria para instalar una planta purificadora de glicoles con una capacidad de 40 000ton/año con base en precios unitarios 48 . Multiplica la capacidad de la planta por un costo unitario. materias primas ($/ton). • • • • Este método es el más simplificado y el menos exacto de las técnicas rápidas de estimación existentes. Otra forma de elaborar un estimado preliminar. etc. laboratorios. se debe conocer el costo de producción por unidad de producto (USD/ton) para determinar la viabilidad del proyecto. agua de enfriamiento ($/GPM). Este dato se obtiene mediante el uso de costos de plantas similares instaladas en lugares cercanos y con una antigüedad no mayor a 10 años. oficinas ($/m²). A través de este estimado. es empleando alguno de los siguientes métodos: • • • Método del Precio Unitario. almacenes. además de la información obtenida durante el estudio de mercado. edificios.• Para elaborar un estimado preliminar.

capacidad que depende del proceso. • Los datos existentes de costos de una cierta unidad pueden emplearse para determinar los costos de una planta similar pero de diferente capacidad.Método Exponencial. (10-60% error) C2 = S2 n C1 S1 donde C1 = Costo a la capacidad conocida S1 C2 = Costo a la capacidad deseada S2 n = factor de costo . ( ) 49 .

es de costo de plantas) Nelson Refinery Index (Oil & Gas Journal.Indices de Costo. servicios y patrimonio federal. Además de diversos artículos publicados periodicamente. costos de mano de obra y materiales). costo de refinerías). ENR Indice de costo de construcción e índice de costo de edificios (Engineering News Record.. Indices del Banco de México. de la Secretaría de la Contraloría y Desarrollo Administrativo (SECODAM).Eng. • Es el método mas comúnmente utilizado: Costo en el año A = Costo en el año B ( Indice en Año A ) Indice en Año B • Existen una gran variedad de índices de costos. obras públicas.Eng. Indices de precios de insumos para la construcción emitidos por la unidad de adquisiciones. entre ellos: • • • • • • Indice de costo de equipo de Marshall & Swift (Chem. • 50 .) C E Plant Cost Index (Chem.

51 .

con lo que se puede reducir el error de 60% a 30% • Existen diferentes medios para evaluar un proyecto. lo mas recomendable es realizar un estimado mediante el uso de factores. Valor Presente Neto. Tasa Interna de Retorno. aunque este no toma en cuenta el valor del dinero en el tiempo. Margen de Utilidad (MU) = Utilidades Ventas Ventas Inversión Total 2. Costo de Ingredientes (CI) = Materias primas + Empaque Ventas Producción Capacidad 4.• Cuando se conocen los principales componentes de la planta. Indice de Liquidez (IL) = Capital de Trabajo Inversión Total Utilidades Inversión Total = MU*IRC 6.Indice de Utilizacion de capacidad (IUC) = 5. aunque pueden variar los conceptos involucrados en esta relación. Indice de rotación de capital (IRC) = 3. • Otros índices empleados durante un estudio de factibilidad son: 1. razón entre los rendimientos anualizados y la inversión inicial. si considera el valor del dinero en el tiempo. Rentabilidad sobre la inversión (RSI) = 52 . • • • entre ellos: Periodo de recuperación.

ESTUDIO Estudio DE de FACTIBILIDAD Factibilidad. Tema 4 53 .

es una herramienta que arroja resultados cuantitativos sobre la conveniencia de proseguir con el proyecto. VPN.Estimado de costos de inversión total 7. se requiere conocer todos los costos relacionados con la planta: • • costos directos.. mientras que el segundo se obtiene mediante la proyección de los costos y ventas a lo largo de los años. • Con el estudio de factibilidad es posible definir mediante un análisis socio-económico el impacto ambiental..Estimado de costos de operación 8. social y económico del proyecto sobre la comunidad..) • El primero de estos parámetros se obtiene sumando los diferentes tipos de costos involucrados con la construcción de una planta.Predimensionamiento de equipos 5... costos indirectos y 54 .Estimado de costos indirectos.Estimado de equipos.Cantidad de productos y subproductos 2.Requerimientos de servicios auxiliares 4. etc. durante la etapa de la planeación se definen: a) Capacidad óptima de la planta b) Localización de la planta c) Cálculos preliminares de proceso: 1. • Su objetivo es conocer la rentabilidad del proyecto.. instalaciones y terrenos 6. el estudio de factibilidad • Para poder evaluar un proyecto. se requieren dos datos fundamentales: • • Monto de la Inversión de Capital Utilidades por año • Con estos dos datos.Requerimientos energéticos 3..ESTUDIO DE FACTIBILIDAD. • Para determinar el costo de inversión de capital total.. • Como se había mencionado anteriormente. se plantea la evaluación del proyecto mediante alguno de los métodos mencionados en el capítulo anterior (TIR. • Además de permitir conocer los factores mencionados.

Costos por materias primas y servicios (vapor. Costo del terreno. soportes. indirectos y fijos. 1. sistemas de comunicación. gastos del personal. etc. electricidad. plataformas. 3. Costos Fijos. 3. seguros. control. soportería. 5. 4. calibración y programación. 1. equipo para tratamiento y almacenamiento de agua. fletes. plantas de refrigeración. Costos por honorarios del contratista. interés. Costos por distribución y empaque. válvulas e instalación. unidades para disposición de desechos. escaleras. oficinas. supervisión.• costos fijos. almacenes. Costos de tubería. estación contra incendios y laboratorios). impuestos). Contingencias. Costo de Ingeniería y supervisión. seguros. Costos de construcción. Costos de instrumentación. limpieza del sitio. 4. Costos por mejoras al terreno. muebles y equipos de oficinas. muelles. garage. aire comprimido. refrigeración. 6. disposición de servicios). 7. Compra de equipo. Costos de impuesto predial. subestaciones eléctricas. seguros. grúas. compresores. equipo de seguridad. tanques de almacenamiento de combustible. Costos de equipo y materiales eléctricos. depreciación (10% de la inversión de capital fijo). operación y mantenimiento de instalaciones temporales. Costos de edificios de proceso. agua. accesorios. edificios auxiliares (administrativos. cafetería. 8. aislamiento pintura. impuestos. 55 . partes de repuesto. de herramientas y equipo de construcción. Costos de equipos generadores de servicios y de equipos que no pertenecen al proceso (calderas. equipo de laboratorio). 10. energía eléctrica. 1. 2. automóviles. Costos de instalación de equipos. enrejados. impuestos y mecánica de suelos. 9. Costos Indirectos. Costos Directos. incineradores. etc. 11. Costos directos. rentas. 2. torres de enfriamiento.

56 .• Otra forma de clasificar a los costos involucrados. es considerando los costos de instalaciones de proceso (onsite facilities) e instalaciones auxiliares (offsite facilities).

57 .• Los costos de una planta también pueden dividirse en costos de conversión y en costos de ingeniería y contingencias (overhead).

58 .

59 .• Una vez determinados los costos de conversión unitarios. el total puede obtenerse fácilmente empleando un formato como el siguiente.

tal como la presentada en la siguiente tabla: 60 . existen diferentes tablas y publicaciones en las que se indican las relaciones de costo vs.• Para realizar un estimado preliminar. capacidad.

torres de destilación. sistema de control.• Para la determinación del valor de equipo de proceso. edificaciones. indirectos y de operación. equipos. es necesario determinar los consumos de materias primas y de servicios auxiliares por kg o tonelada de producto obtenido. etc. 61 . calderas. torres de enfriamiento. terreno y edificaciones principales. instalación de estos.) • En el caso de los costos de operación. • En un estimado preliminar únicamente se emplean los costos directos relacionados con los componentes críticos del proceso (reactores. controladores principales. evaporadores. existen gráficos como los presentados en las siguientes figuras. • En el siguiente cuadro se presenta un ejemplo de la tabulación de costo de materias primas y servicios auxiliares requeridos para el proceso por kilogramo de producto producido. es posible determinar el monto total de la inversión. • Una vez que se conocen los costos de terrenos.

• Este tipo de tratamiento de datos económicos recibe el nombre de estado de resultados.1 kg/kg prod.Materias Primas p-xileno ácido acético catalizador Servicios Auxiliares Combustible Electricidad Vapor Consumo/kg de producto 0. gastos de la planta de un proceso para reciclar papel y PET y producir un material plástico útil para la industria de la construcción. y su principal objetivo es conocer el flujo de efectivo en un año determinado considerando todos los factores y gastos que afectan las utilidades netas de la planta.43 0. 0.064 / kWh 0. 62 .575 3/1000 000 BTU 0. 100 000 kcal 250 kWh 2500 kg/hr Costo.364 0.001 kg/kg prod. 0. USD/kg 0.65 kg /kg prod.0066 / kg • En la siguiente tabla se presenta un resumen del análisis de las proyecciones de ventas vs.

046 130.446 326.547 130.994 139.318 95.905 5.446 34.297 284.404 1.679 130.471 384.586 910.728.992 741.212.520 62.586 65.082.618 100% 553 7 8.653 86.714 992.581 34.994 57.616.627 86.785 1.259 110.457 3.304.722.641 4.756 106.889 1.273.800 44% 343 2 4.968.112 390.963 146.932 439.061 1.881 2.994 813.374 1.173 515.756 818.040 579.318 630.316 2.029 83.460 604.229.765.521 2.032 1.710 1.588 130.240 270.600 662.206 501.403 126.820 1.424 935.969 26.560 53% 378 3 5.254 1.578 563.397.976 1.562 708.234 150.008 201.104 $ $ $ 204.403 1.871 747.303 295.332.949 1.708 1.813 $ $ $ 380.096 26.618 100% 619 1.824 95.520 461.161 306.959.994 130.474 420.149.888 ESTADO PROFORMA DE RESULTADOS Y DE FLUJO DE EFECTIVO (continuación) .ESTADO PROFORMA DE RESULTADOS Y DE FLUJO DE EFECTIVO CONCEPTO Capacidad de Producción Porcentaje de capac.653 557.337.249 336.469 412.554.797 944.618 100% 503 6 8.840 79% 457 5 8.994 130.126.259 1.480 104.372.241 395.052 257.388.469 45.281.062 991.369.354 63 321.519.401.561 1.261.098.000 295.791 -8.760 2.994 164.994 118.165 983.994 130.003 4.096 257.730 975.912 106.658 320.Máxima Precio de Venta VENTAS TOTALES Cos tos Materia Prima Energía Eléctrica MO Directa Subtotal UTILIDAD BRUTA Indi rect Gastos Administrativos Comisiones por ventas Regalías Licenciador Subtotal U T Depreciación Gasto s U T $ $ Subtotal UNIDAD Ton/año % $/Ton $ 1 3.972 2.384 2.000 248.699 373.550.409 1.101 45.265 897.002 1.431 62.472 63% 415 AÑOS 4 6.028.123.

089 112.354 28.958 205.331 -4.046 281.483 L • Una vez que se conocen las utilidades netas de la planta y la inversión de capital total.425 99.Reparto de Utilidades ISR Subtotal U T F L Utilida d Neta Depre ciació $ $ 0 0 0 57.737 324.210 126.210 312.994 336.488 130.113 20.914 -4.210 205.282 39.046 150.784 37.046 188.483 FLUJO NETO DE OPERACIÓN Ingresos No Operativos Aumento de Capital Social Ventas de Activos Fijos Subtotal Egresos No Operativos Comp ra de Amorti zación Subtotal $ $ 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 20.606 176.994 348.994 126.994 281.488 $ $ $ Subtotal $ 57. se procede con la evaluación del proyecto mediante alguno de los siguientes métodos.539 23.994 188.348 267.348 281.634 167.354 130.282 130.218 126.277 336.337 130.483 307.052 0 0 0 150.311 144.324 130.487 127.994 287.784 130.277 217.539 0 0 0 24.400 176.612 32.052 130.045 -3.046 217. 64 .402 0 0 0 0 0 $ $ F $ 188.566 138.402 24.612 130.113 0 0 0 0 0 0 0 0 23.606 348.331 287.480 178.337 -870 -3.204 307.994 307.912 156.348 156.

Tiempo de Recuperación

• Generalmente se considera un tiempo de recuperación de la inversión incial de entre 2 y 3 años. • La principal desventaja de este método consiste en que no considera el valor del dinero en el tiempo, sin
embargo es un medio rápido y sencillo para un primer análisis superficial.

• Para la evaluación de un proyecto por este método solamente se requiere conocer el monto de la inversión
inicial.

• No se necesita hacer el análisis de flujo de efectivo de la planta.
Ejemplo 1. Inversión inicial: $ 10 000.00 Utilidades anuales: $ 3 800.00 Tiempo de recuperación deseado: 2 años Utilidades en dos años: $ 3800*2 = $ 7600.00 Las utilidades en dos años son menores a la inversión inicial, Por lo tanto, NO se acepta el proyecto

Retorno sobre la inversión (ROI).

ROI =

Promedio de Flujos Inversión Inicial

• El retorno sobre la inversión indica un porcentaje, pero tampoco considera el valor del dinero en el tiempo. • Para hacer una evaluación de un proyecto mediante este método, se necesitan estimar las ganancias o
utilidades de la planta y conocer la inversión inicial de capital.

Ejemplo 2.
65

Inversión inicial de capital de $10 000 y los ingresos siguientes:

-10000 0 1

2 000 2

4 000 3

7 000 4

4 000 5

3000 AÑOS

ROI =

Promedio de Flujos Inversión Inicial

=

2000+4000+7000+4000+3000 = ROI = 2 = 200% 10 000

El porcentaje obtenido con este método indica la ganancia sobre la inversión de acuerdo a los ingresos obtenidos en el proyecto SIN considerar el valor del dinero en el tiempo. Valor Presente Neto.

VPN =

Σ

Fj (1 + i) j

• Este metodo implica estimar el valor del costo de oportunidad i, por lo que se vuelve mas complicado que
el método de evaluación por periodo de recuperación o por ROI, pero a diferencia de los anteriores SI considera el valor del dinero en el tiempo.

Ejemplo 3. Inversión inicial de capital de $10 000 y los ingresos siguientes: Suponiendo i = 36%

-10000 0 1

2 000 2

4 000 3

7 000 4

4 000 5

3000 AÑOS

2000 4000 7000 4000 3000 VPN = + + + + - 10000 (1+0.36)1 (1+0.36)2 (1+0.36)3 (1+0.36)4 (1+0.36)5 VPN = 8 230 -10 000 = - $ 1769.9 como VPN es negativo: negativo
Ejemplo 4.
66

SE RECHAZA EL PROYECTO.

Mismos datos del ejemplo anterior, pero considerando i = 3%.

-10000 0 1

2 000 2

4 000 3

7 000 4

4 000 5

3000 AÑOS

2000 VPN = (1+0.03)1

4000 7000 + (1+0.03)2 + (1+0.03)3

4000 +(1+0.03)4

3000 +(1+0.03)5

- 10 000

VPN = 18 259 -10 000 = + $ 8259.9

Es lo mismo tener $ 8 259.9 ahora que estos ingresos en cinco años

como el VPN es positivo: positivo

SE ACEPTA EL PROYECTO

• Al suponer un costo de oportunidad mayor, se realiza una evaluación mas severa del proyecto, ya que se da
por hecho que existen mejores opciones de inversión.

Tasa Interna de Rentabilidad.

VPN = 0
67

• Este método implica iterar la fórmula de VPN hasta hallar el valor de la tasa de interés con el que la fórmula se hace cero. . SE ACEPTA EL PROYECTO SE RECHAZA EL PROYECTO • Este método es laborioso y requiere de la ayuda de una hoja de cálculo o calculadora programable para facilitar la determinación del valor de “i” con el que la fórmula de valor presente neto se hace cero. • La gran ventaja de éste método es que SI considera el valor del dinero en el tiempo. Inversión inicial de capital: $10000. • La evaluación de proyectos mediante el cálculo de la TIR es uno de los métodos mas ampliamente aceptados en las firmas de ingeniería. Si TIR < Costo de oportunidad i.36)5 VPN~0. Como TIR (36) > 20% Ejemplo 6. es necesario suponer el valor del costo de oportunidad “i” • • Si TIR > Costo de oportunidad i. • Como parte de este método. costo de oportunidad: 20% -10000 2 000 4 000 7 000 4 000 3000 0 1 2 3 4 5 AÑOS Iterar la fórmula de VPN hasta encontrar el valor de TIR que la haga cero 2000 4000 7000 4000 3000 VPN = (1+ TIR)1 +(1+ TIR)2 +(1+ TIR)3 + TIR)4 (1+ TIR)5 + (1+ 2000 4000 7000 4000 3000 VPN = + 1+ 2 3 + 4 + (1+0.36) (1+0.36) (1+0. Ejemplo 5.10 000 = 0 -10000 = SE ACEPTA EL PROYECTO 68 .36) (1+0.36) (1+0.

55) (1+0.$ 1470.60) (1+0.55) (1+0.00 c) TIR.60)5 .60) (1+0. -30 000 0 1 20 000 2 30 000 3 -5000 30 000 4 10 000 5 AÑOS a) θrecuperación: Inversión: 30 000 Ingresos en 2 años: 50 000 SE ACEPTA EL PROYECTO 20000 30000 5000 30000 10000 1 + 2 3 + 4 + b) VPN= (1+0.30000 Ejemplo 7.30000 VPN = . mediante los métodos de periodo de recuperación (a 2 años) y VPN y TIR.60) (1+0.60) (1+0.55) + (1+0. (55.Evaluar la conveniencia de seguir con un proyecto cuya inversión inicial es de $ 30 000.00.9 20000 30000 5000 30000 1 + 2 + 3 VPN=0= (1+0.55)5 . con i = 60 % (en ambos casos).9 < 60%) SE RECHAZA EL PROYECTO SE RECHAZA EL PROYECTO 10000 + (1+0.55)4 Como: VPN < 0 TIR < I. VPN = 0 cuando i = 55. 69 .

70 .00 (1+ (1+ (1+ el VPN ~ 0 cuando TIR = 1. -400 000 0 1 580 000 2 580 000 3 580 000 4 580 000 5 580 000 AÑOS 580 000 580 000 580 000 580 000 580 000 1 2 3 a) VPN= + + + + (1+0.43) (1+0. Considerar i = 30 % para los métodos de VPN y TIR. es decir 143%.43) (1+0.49 c) TIR. Ingresos: Ver esquema.43)4 (1+0. 43) (1+0.400 000.00.43. Como: VPN > 0 TIR >> i.400 000.00 VPN = + $ 1 012 630.43)5 .Inversión inicial: $ 400 000. VPN = 0 cuando i = 143 580 000 580 000 580 000 580 000 580 000 VPN= 0 = TIR)1 +(1+ TIR)2 + TIR)3 +(1+ TIR)4 + TIR)5 . (143 > 30%) SE ACEPTA EL PROYECTO SE ACEPTA EL PROYECTO Ejemplo 8.

500 000 790 000 1 900 000 0 1 2 3 4 5 AÑOS 238 0000 280 0000 500 000 790 000 1 900 000 a) VPN = (1+0. VPN = 0 cuando TIR = x 238 0000 280 0000 500 000 790 000 1 900 000 VPN=0= (1+TIR)1 + TIR)2 (1+ TIR)3 + TIR)4 +(1+TIR)5 .00 (1+ (1+ el VPN ~ 0 cuando TIR = 0. -5 000 000 2 380 000 2 800 000 .58 > 16%) SE ACEPTA EL PROYECTO SE ACEPTA EL PROYECTO 71 . es decir 17. Ingresos: Ver esquema. Como: VPN > 0 TIR > i.43)5 .00 VPN = + $ 153 176 c) TIR.1758.43)2 (1+0.5 000 000. (17.5 000 000. 43)1 +(1+0.58 %.43)4 +(1+0. Considerar i = 16 % para los métodos de VPN y TIR.43)3 + (1+0.00.Inversión inicial: $ 5 000 000.

Tema 5 72 .Selección de un Proceso.

1.5.6 Condiciones climatológicas. cinética y termodinámica del proceso. organizado.4.2 Métodos de obtención del producto. 1. 1. 1.2 Proyección de la demanda. 1. 1.9 Embarque.5. 1.5. • El proyecto se evalúa: • • Técnicamente Económicamente • De estas dos evaluaciones. 1. 1.1 Evaluación y selección mediante tabulaciones comparativas.5.7 Disponibilidad de servicios.5.3 Análisis de la capacidad de la demanda. graficado y analizado toda la información de mercado y la información técnica de las diferentes alternativas existentes. 73 . toxicidad.1 Propiedades del producto.3 Tecnologías existentes. 1. almacenaje y vías de distribución.1 Demanda aparente del producto. 1.5.8 Ventas.5. 1.7 Estudio de factibilidad y estimados de costos y de inversión de capital. se procede con la evaluación de las opciones estudiadas.4 Localización de la planta. el equipo de proyecto será capaz de seleccionar la opción con mayor posibilidad de éxito.5.SELECCIÓN DEL PROCESO. 1.6 Disponibilidad de materia prima y características de estas. 1. 1.4 Selección de la tecnología. 1.5 Estudio de Mercado. • Una vez que se ha recopilado. patentes y restricciones legales.5 Competencia. 1. usos y seguridad industrial.5. Selección del proceso. tabulado. características. • Los puntos a tratar durante la selección de un proceso. generalmente incluyen (mas no están limitados a) los siguientes apartados: 1.

para eliminar todos los procesos que técnicamente no sean aceptables. 74 .• La primera selección de procesos se basa en la evaluación técnica.

Evaluación Técnica Evaluación de Procesos • Esquemas de proceso • Flexibilidad del proceso • Reacciones involucradas • Instrumentación y control • Catalizadores involucrados • Rendimientos comerciales • Consumo de energía • Eficiencia • Servicios auxiliares • Mantenimiento de la unidad • Eliminación de desechos • Costos del proceso • Inversión de capital • Garantías • Tipos de Contratos • Restricciones a exportaciones • Solvencia del licenciador Evaluación Económica 75 .

C antidad de Operaciones U nitarias R endim ientos de reacciones R egeneración de Catalizadores Garantías Total A 3 2 2 1 8 B 3 3 2 1 9 C 1 2 1 3 7 D 1 1 1 2 5 E 2 3 2 1 8 Escala.• Generalmente la evaluación de procesos se lleva a cabo en dos etapas: • • la primera. un análisis detallado. 3 = bueno. • La comparación técnica de las diferentes tecnologías puede realizarse mediante una tabulación de factores y la calificación de cada uno de estos en una escala arbitraria. 0 = No cum ple • En la siguiente tabla se presenta un ejemplo de comparación entre tres tecnologías diferentes para producir ácido tereftálico. 2 = regular. 1 = m alo. Licenciador Factor N iveles de P y T. basado en la información que se consigue a través de las cotizaciones formales de las compañías licenciadoras. 76 . un análisis preliminar basado en la información disponible en la literatura abierta y la segunda.

Licenciador Factor Inversión Inicial Costos fijos al año Costos de Operación Consumos de materia prima Consumos servicios y electricidad. Total A $ $ $ $ $ $ $ $ B $ $ $ $ $ $ $ $ C $ $ $ $ $ $ $ $ D $ $ $ $ $ $ $ $ E $ $ $ $ $ $ $ $ 77 . $/kg.• De la comparación se obtiene un licenciador con un mayor puntaje. • Del mismo modo que la evaluación técnica. la evaluación comercial se realilza mediante el empleo de una tabla comparativa. el cual será seleccionado como mejor tecnología. Gastos indirectos Costo unitario.

6. Matley.L. Hall. Eng.S. W. A. M. J. Thomas. Chem. 1982 4.E. 10. Cost-estimating methods. AIChE Modular Instruction Series. Chem. McNaughton.REFERENCIAS. Chemical Market Analysis. J. June. 1977. Estimating Process Equipment R. A. 2. Pikulik & H. module G1.K. Hall. 1. R. Eng. 5. Estimating process equipment costs. Vatavuk. Diaz. Chem. Capital and operating costs for 54 chemical processes. Apr. Chem. Mackenzie. Cost estimating for major process equipment.S. 1988 3. Oct. 1970. Matley. K.1.J. K. 78 .5. Eng. 21. Guthrie. Nov.M. A. Eng.

8. 1982. Corripio. T. Jan. Estimate costs of heat exchangers and storage tanks via correlations. (A. Singapore.T. Ward. McGraw-Hill. Chem Eng. 25. 9. Apuntes de Ingeniería Económica II e Ingeniería de Proyectos. X. 10. L. M. AIChE. D. Plant design and economics for chemical engineers. A. 9. Timmerhaus. 79 .B. AIChE. B. Modular Instruction Series. B. Modular Instruction Series. Chem Eng. Dec. A. Apuntes de Ingeniería de Proyectos. 1981. Apuntes de Ingeniería de Costos.3. 11. Sosa). J.B. Evans. Pradal y F. Baez). Chem Eng. (E.A. A. Texta). Mulet.2. A. L. module G1.J. Oct.J. 5. Ward. B. 10. L. 7. Anaya. Evans. Profitability Analysis.B. Mulet. (A. 28. Corripio. Corripio. module G1. A. Mulet. Peters. 8. A. Estimate costs of pressure vessels via correlations. 1991. Evans. 1981. K. Estimate costs of distillation and absorption towers via correlations.

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