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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA NÚCLEO BARINAS

LA REINGIENIERIA PARA EL MEJORAMIENTO DEL PROCESO DE LLENADO GLP EN LA PLANTA PDVSA GAS COMUNAL S.A. CENTRO DE TRABAJO BARINAS.

Autor: Diana C. Rosendo P. C.I. V-19 218 673 Tutor Industrial: Ing. José Chirinos.

Barinas, enero 2012

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA NÚCLEO BARINAS

LA REINGIENIERIA PARA EL MEJORAMIENTO DEL PROCESO DE LLENADO GLP EN LA PLANTA PDVSA GAS COMUNAL S.A. CENTRO DE TRABAJO BARINAS.
Trabajo presentado como requisito para optar por el título de Ingeniero en Gas

Autor: Diana C. Rosendo P. C.I: N° 19.218.673 Tutor Industrial: Ing. José Chirinos.

Barinas, enero 2012

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DEDICATORIA

A Dios Padre todo Poderoso… Porque sin él nada de esto fuera posible.

A Mi Madre… …Por su constante apoyo y estímulo para que esta investigación se hubiera finalizado.

A Mi Padre (Q.E.P.D)… … Quien con su ejemplo y amor profundo, me guió desde el infinito

A Mi Hermano… …Que este triunfo sirva de ejemplo Para el logro de tus metas.

Diana.

por darme una nueva oportunidad para vivir. Ángela Burgos. mi reconocimiento . al Ing. por sus valiosos e innumerables consejos. por su grata compañía. paciencia y sabios consejos que contribuyeron al logro de esta meta. a mis compañeros y amigos de la universidad. a el Dr. por permitirme formar parte de sus vidas y por ser mi soporte en tierras ajenas. Iván Machado. a mis tutores Ing. A Teresa Torres quien es una fuente de motivación constante en mi vida.D) con la mayor gratitud por los esfuerzos realizados para que yo lograra terminar mi carrera profesional siendo para mí la mejor herencia. su apoyo y por su entereza. a Alfonzo Rodríguez. la educación.P. por su confianza. al Ldo. por su confianza depositada en mi y que le agradeceré toda mi vida por la oportunidad brindada. a Víctor Álvarez por su cariño y comprensión. por llenar ese espacio tan importante en mi vida y por su apoyo incondicional. a la Universidad Nacional Experimental Politécnica De La Fuerza Armada por permitirme ser parte de la casa de estudios que marca la diferencia a nivel nacional y darme el honor de formarme profesionalmente en tan prestigiosa institución. José Chirinos y la Lcda. a las Lcda. a mi Padre (Q. por brindarme la oportunidad de culminar mi preparación como profesional. Simón Filgueira por su apoyo y colaboración en la elaboración de este Manual.E. a manera especial a la gerencia del Ministerio Para El Poder Popular De Energía y Petróleo. apoyo y comprensión durante todos estos años. A todos ellos. por su agradable compañía. Yestica García y Dailys Palencia. a todas aquellas personas que de una u otra forma siempre estuvieron pendiente de mi y que me apoyaron en todo momento. a el Sr. por su valiosa ayuda en la realización de esta Tesis y sus oportunos consejos. por darme la vida. Edward Parada. a mi Madre. Rafael Crespo. a mi Hermano por sus ocurrencias tan positivas.ii RECONOCIMIENTOS A Dios quien es la fuerza en mi camino por darme siempre ese impulso y voluntad necesaria para lograr este objetivo y todas las metas que me he trazado a lo largo de mi vida.

.......…… Área: Tanques de almacenamiento………………………… Área: Islas de trasiego……………………………………........… Área: Sistema de prevención y extinción de incendio…… Área: Inspección de cilindros………………………………...… Área: Sistema de recuperación y drenaje de cilindros…… Área: Electricidad y área clasificada……………………............. Distribución de la muestra………………………………….........iii INDICE INDICE.... ……………………………. 27 54 55 49 50 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 ........ iii LISTA DE TABLAS N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 DESCRIPCION Mezcla de hidrocarburos en % molar………………………...... Distribución de población …………………………………....... Distribución de frecuencias del Item 2……………………............. PAG............ Distribución de frecuencias del Item 4……………………… Distribución de frecuencias del Item 5……………………… Distribución de frecuencias del Item 6……………………… Distribución de frecuencias del Item 7……………………… Distribución de frecuencias del Item 8……………………… Área Plataforma de llenado………………………………........… Área: Sala de Bombas y compresores…………………........ Definición nominal de las variables………………………… Operacionalización de las variables………………………............. Distribución de frecuencias del Item 1…………………….... Distribución de frecuencias del Item 3…………………….....… Área: Sistema de tuberías...

..…… Cambio empresarial………………………………….… Reingeniería como estrategia………………….….…….… Toma de decisiones……………………………………. ……………………………….…… PAG.iv LISTA DE GRÁFICOS N° 1 2 3 4 5 6 7 8 DESCRIPCION Diagnóstico …………………………………………………… Plan de Control…………………………………………….….… Inspección de cilindros.…..…… Personal óptimo……………………………………………. 61 62 63 64 65 66 67 68 .… Necesidades de usuarios………………………………...

v LISTA DE FIGURAS N° 1 2 3 4 5 4 DESCRIPCION Esquema de la reingeniería ………………………………..… Fórmula del butano C4H10……………………………….. Actividad de Producción de Gas Natural …………………… Proceso típico de producción………………………………. Diagrama de flujo del proceso de la planta envasadora …. PAG... Fórmula Específica Del Propano Es C3H8………………….…. 17 24 24 29 30 35 .

Este estudio se enmarcó en una investigación de campo. con diseño no experimental. .vi REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA NÚCLEO BARINAS LA REINGIENIERIA PARA EL MEJORAMIENTO DEL PROCESO DE LLENADO GLP EN LA PLANTA PDV COMUNAL S. Los resultados del estudio arrojan que el proceso de llenado es medianamente aceptable por cuanto existen debilidades en el proceso de llenado. Autor: Diana Rosendo Tutor: Ing. 2012-01 RESUMEN Se realizó una investigación con el objetivo de establecer la reingeniería para el mejoramiento del proceso de llenado GLP en la planta PDVSA Gas comunal S. bajo el muestreo intencional. ya que la plataforma de llenado presenta déficit de picos y el sistema contra incendio no posee suficientes detectores. proceso de llenado. además no hay manómetro y la sala de reparaciones y pinturas no tiene repuestos. Gas licuado de petróleo (en GLP). Por tanto se recomienda considerar la reingeniería para el mejoramiento de la calidad de gestión del servicio de GLP Descriptores: Reingeniería. Para la recolección de información se utilizó una guía de observación y lista de control la población de estudio fue finita de 114 trabajadores de la planta.A Centro de Trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas. CENTRO DE TRABAJO BARINAS. José Chirino Fecha: Enero. constituida por 25 sujetos.A.

lo cual indica la importancia de este sector dentro de la demanda interna. de propiedad social y estatal. estimándose un crecimiento entre 1. que cumple con los más altos estándares de seguridad. de capacidad representa 77% del mercado doméstico.A.1 INTRODUCCIÓN Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima (PDVSA) . cuyo objeto es garantizar la demanda nacional de Gas Licuado de Petróleo (GLP) domiciliario.Gas Comunal es una compañía de servicio público suplidora de gas domiciliario alineada con la política socialista del Estado como una empresa estratégica. Además se constituye como una filial de PDVSA. capaz de combinar competencias. Centro de trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas.5% a 2. así como promover y participar en el comercio internacional de suministro de GLP. La distribución y venta de GLP en bombonas de 10 Kg. El estudio que se presenta a continuación tiene como propósito Analizar la reingeniería para el mejoramiento de llenado de GLP en la planta PDVSA Gas comunal S. el Estado realiza las inversiones necesarias para garantizar el suministro del combustible de forma económica y oportuna a este sector de la economía popular. habilidades y recursos para atender las necesidades de la población. proteger el medio ambiente y participar con las comunidades en la construcción colectiva. Actualmente 95% de los hogares venezolanos distribuidos a lo largo y ancho del territorio nacional consumen GLP. por tal motivo. y son abastecidos por medio de 843 plantas de llenado de cilindros.6% durante el período 20102015. mediante un modelo de gestión que ejecuta un servicio público. comercial e industrial. eficiencia y oportunidad en el abastecimiento de un combustible de carácter estratégico. a través de un diseño de campo que comprende los siguientes capítulos: .

Capítulo III: El marco metodológico. el procedimiento para su validación y confiabilidad y además de las técnicas de análisis de datos aplicados en el desarrollo de la investigación Capítulo IV. se esbozan conclusiones. así mismo las bases teóricas y legales.2 Capítulo I: Comprende la descripción y contextualización del problema objeto de indagación. así como los objetivos y la justificación donde sistemáticamente se explican las razones e importancia que tiene la realización de este estudio. Capítulo II: Revisión del marco teórico. se refiere al diagnóstico que sustenta la propuesta obtenida mediante la realización de un cuestionario. se aborda en esta sección los aspectos relativos a tipo y diseño de investigación. población y muestra. complementados con la Operalización de las variables y la definición de términos. allí se desarrollan los antecedentes relacionado con el estudio. cuyo análisis obedece a la dimensión y los indicadores que permitieron elaborar las respectivas conclusiones. Capítulo V. . recomendaciones y las referencias utilizado en el estudio.

Alarcón. mayor aprovechamiento de la tecnología. variedad de productos. . Es decir.3 CAPITULO I 1. pero donde quizá sea más novedoso y eficaz es en los procesos de gestión. Bajo este punto de vista. definitivamente el siguiente paso es la reingeniería. Las empresas se ven obligadas a reinventar su forma de hacer negocios y llevar a cabo una reingeniería en sus procesos de producción. partir de cero para cualquier diseño creando reglas nuevas. si se tienen problemas de rendimiento y proceso.11). otros. precios y opciones con mayor valor agregado. si la empresa es incapaz de competir en buenas condiciones.Planteamiento del Problema En los últimos años ha surgido una nueva tendencia en el desarrollo de las empresas como resultado de los cambios cada vez más rápidos dentro del entorno de las mismas: clientes más exigentes. si se han realizado todos los recortes en gastos posibles. mucho más acordes con el resultado que se pretende.1. que muchas veces ha ido evolucionando de manera espontanea desde su creación” (p. EL PROBLEMA 1. Hay que romper las reglas. (2007) expresa que la reingeniería “se puede aplicar lógicamente a todos los procesos empresariales.

requiere de un plan de construcción y puesta en servicio de redes de distribución domésticas. comerciabilidad y por ser el combustible más limpio existente. disponibilidad. mediante la implementación de una reingeniería de procesos (RP) que permita mejorar o reemplazar los equipos ya existentes. En efecto. la información suministrada por el presidente de la filial de Petróleos de Venezuela (PDVSA). es oportuno señalar. y repotenciación de los comedores y baños”. uno de los indicadores de esas transformaciones es la modernización de los sistemas de distribución de gas doméstico. debido a su facilidad de producción. Rodríguez. ha venido generando un proceso de transformación estructural de la dinámica que identifica las políticas de desarrollo empresarial. considerando que Venezuela es considerada como una de las naciones más importantes como potencial suplidor de energía gasífera por sus cuantiosas reservas de gas. sostenibilidad. la plataforma. En este sentido. las entradas. con énfasis en la necesidad de optimizar las estructuras productivas. PDVSA Gas. mediante la Gerencia de Gasificación Regional Barinas. Venezuela en los últimos cinco (5) años. En este orden de ideas. Dentro del propósito de masificación del uso del Gas. hoy transforma sus procesos. los techos. destacó que se encuentran trabajando en el reacondicionamiento de las 48 plantas con las que cuenta la filial gasífera comunal. .4 Desde esta perspectiva. a fin de organizar desde adentro alternativas que aseguren la calidad de vida de los habitantes. con su ventajosa posición geográfica e importancia geopolítica y constituye uno de los grandes polos de atracción gasífera del mundo. de tal forma que se ha convertido en una de las fuentes energéticas que mejor se adaptan a los requerimientos de la nación. transporte. “en las que se cambiaria el sistema.

que mejore la calidad de vida de todos los barineses y al mismo tiempo contribuya con el desarrollo de proyectos de interés social. las condiciones actuales de la empresa PDVSA Gas Comunal Centro de trabajo Barinas debe dar un paso significativo hacia la adecuación del servicio de distribución de gas a las circunstancias científicas-tecnológicas que requiere el momento. Ubicada al Final Av.5 para el logro de las metas propuestas de producir un combustible limpio. . Cuatricentenaria cruce con Avenida. el crecimiento industrial y económico de la región. fue uno de los primeros centros de llenados en contar con el desarrollo de este sistema de llenado. la falta de una correcta estandarización y determinación de tiempo de llenado lo que origina que no se pueda cumplir los pedidos a tiempo ni satisfacer las necesidades de los clientes. por cuanto considerando que la demanda del uso de GLP para uso doméstico e industrial se ha incrementado significativamente. la Planta de Llenado PDVSA Gas Comunal. Parroquia Rómulo Betancourt. Sin embargo. el cual funciona bajo las condiciones técnicas y ergonómicas suficientes para asegurar un funcionamiento óptimo del proceso. en consecuencia una desorientación productiva lo que genera estancamiento al momento de realizar el llenado. la planta únicamente trata de solucionar los problemas utilizando mejoras de tipo correctivo lo que origina que a largo plazo se empeore la situación. demanda el establecimiento de estructuras empresariales capaces de responder a las exigencias de la sociedad actual. económico y confiable. con la finalidad de satisfacer las fuertes demandas del servicio en el estado. Municipio Barinas. Industrial. motivo por el cual requiere urgente atención. En particular. De tal manera que el vertiginoso proceso de crecimiento demográfico social.

quedando en turno apartado para el siguiente día los restantes. Duragas y Cosigas. tales como: desgaste en los equipos de la plataforma de llenado (válvula y picos) los cuales generan fugas de GLP. Ulé. deterioro en los soportes de la romana para los cilindros de 10 kg. Brito Gas. Centro De Trabajo Barinas. el uso del sistema convencional en el proceso de llenado es insuficiente para cubrir la demanda de pedidos a nivel regional. y El Tablazo. considerando que este centro no sólo se atienden los usuarios de PDVSA Gas Comunal. inexistencia de manómetro y no se observan detectores del sistema contra incendios ni avisos alusivos a seguridad industrial.6 En la actualidad el Centro de llenado de PDVSA Gas Comunal S. las cuales cargan diariamente de diez (10) a doce (12) camiones. Socorro Gas.A. el GLP que surte la planta no es el que se genera en los procesos de explotación en nuestro estado. sino también las distribuidoras privadas: Barinesa de Gas. cuenta con 40 camiones para la distribución y presenta deficiencias en varios aspectos evidenciados mediante visitas de campo. Además. Para desarrollar el estudio se plantean las siguientes interrogantes: . no existe un tanque de recuperación (por tanto el GLP es desechado a la atmósfera). De allí. el cual es trasladado a Barinas a través de transporte primario donde se realiza el llenado de cilindros de GLP en sus diferentes presentaciones. sino que es obtenido de las refinerías: El Palito. Centro de trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas. Zumagas. Universal Gas. surge la inquietud de realizar la presente investigación titulada: La reingeniería para el mejoramiento de llenado de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.A. para ser distribuidos en aquellos hogares donde aún no existe la distribución de gas natural por tuberías. Aunado a ello.

Describir la situación existente en cuanto al proceso de llenado de los cilindros de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.A Centro de Trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas 1.A. centro de trabajo Barinas 1. ¿Cuáles son los aspectos teóricos que debe orientar el proceso de llenado de los cilindros de GLP? 1.A.Justificación de la Investigación . Centro De Trabajo Barinas? 2.2.Objetivos específicos 1.Objetivo General Analizar la reingeniería para el mejoramiento del proceso de llenado GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.3.7 1.2. centro de trabajo Barinas 2.1.2. ¿Sería eficaz la utilización de la reingeniería como herramienta para la calidad de gestión del servicio de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.Objetivos de la investigación 1.2. ¿Cuál es la situación existente en cuanto al proceso de llenado de los cilindros de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.Explicar los aspectos teóricos que orientan la calidad de gestión del proceso de la planta de llenado de GLP 3.Considerar la reingeniería para el mejoramiento de la calidad de gestión del servicio de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.A.A. Centro De Trabajo Barinas centro de trabajo Barinas? 3.

sino que es malo en la actualidad debido a que el proceso fue diseñado para otras condiciones de mercado que se daban en el pasado. y discontinuos. Hammer (2007). la distribución y venta de GLP en bombonas de 10 Kg. En este sentido.8 En la actualidad. lo cual indica la importancia de este sector dentro de la demanda interna.5% a 2.A. como es la reingeniería en respuesta de ese cambio. (p. comercial e industrial. De allí que la única manera de igualar o superar la rapidez del cambio en el mundo que nos rodea es lograr avances decisivos. a los encargados o la maquinaria cuando las cosas no marchan bien. cuando en realidad la culpa no es de ellos sino de la forma en qué se trabaja. El presente estudio alcanza significación en su desarrollo por cuanto plantea una problemática que afecta la dinámica para hacer más efectivo y eficaz el desarrollo de su ejercicio profesional del personal que labora en la . sucede que muchas veces se culpa a los empleados. expresa que Es importante hacer notar que no es porque el proceso sea malo. el Estado puede realizar las inversiones necesarias para garantizar el suministro del combustible de forma económica y oportuna a este sector de la economía popular. de capacidad representa 77% del mercado doméstico.123) En concordancia con lo antes expuesto. por lo que requieren iniciativas capaces de alcanzar mejoras para incrementar en rendimiento.6% durante el período 20102015. a través de PDVSA Gas Comunal. estimándose un crecimiento entre 1. S. los altos niveles tecnológicos alcanzados a nivel mundial han acelerado el ritmo de vida de los negocios a tal punto que las formas tradicionales de los procesos gerenciales ya no pueden ir al paso de las nuevas necesidades. quién garantiza la demanda nacional de GLP domiciliario.

según lo pautado en el Plan General de Investigación de la UNEFA (2005-12) del Área estratégica petróleo gas y energía. al tiempo que se expresa la disposición de un ambiente adecuado a las demandas de las circunstancias en un contexto marcado por una dinámica de la industrialización.9 planta. en lo que corresponde a los mecanismos de optimización del producto. De esta manera. brindar estrategias que permitan la vinculación de los habitantes del sector a la satisfacción de sus necesidades. Finalmente para darle celeridad al proceso de llenado en la planta y así aumentar el nivel de calidad de vida de la población. el estudio está insertando en la línea de investigación desarrollo sustentable y comunidad. . garantizando así el suministro continuo de este combustible. dándole prioridad a las comunidades de menores recursos.

El objetivo general fue proponer a través de la reingeniería de procesos operativos para el uso del Departamento de . las primeras le permitirán suministrar un conjunto de elementos coordinados y vinculados de conceptos y preposiciones que ayuden a abordar el problema.MARCO REFERENCIAL En este capítulo se tratarán los antecedentes. a fin de optimizar los procesos en la sucursal Los Teques Estado Bolivariano de Miranda”. además representa un sistema coordinado.A. y Vengas S.A.Antecedentes de la Investigación Acosta y Loreto (2009) en su investigación titulada: “Propuesta para la aplicación de reingeniería de procesos operativos de la fusión Tropigas S. bases teóricas y legales.. En él se amplía la descripción del problema. también se contemplaran trabajos realizados en el pasado que guardan relación con el objeto de estudio o el problema de investigación. coherente de conceptos y propósitos para abordar el problema (p. 67). Siguiendo el aporte de Stracuzzi y Martins (2006) que: Es el soporte principal del estudio. 2. pues permite integrar la teoría con la investigación y establecer sus interrelaciones. del estudio.1.10 CAPÍTULO II 2.

11 Administración de la fusión Tropigas S. Los resultados obtenidos antes de las mejoras realizadas en la línea de lavado indicaban que el 47 % de los envases solamente cumplía con lo estándares de calidad definidos como limpios. debido a que coincide con que la Reingeniería de procesos en cualquier empresa.A. La interpretación de los resultados permitió concluir que un modelo de Reingeniería de Procesos permite actualizar y mejorar la realización de las operaciones administrativas. es de resaltar que la presentación del envase influye fuertemente en la decisión de compra del cliente e impacta positivamente en la participación de mercado. Operativa en la sucursal de Los Teques. Orellana (2008) de la Universidad Técnica Federio Santa María. haciéndolos más efectivos. El objetivo general es la optimización del proceso. Luego de aplicar las mejoras en la línea de lavado el porcentaje aumentó a un 100% de envases limpios. Ecuador en su investigación titulada “Mejoramiento de la calidad del proceso de Lavado en línea de envases domésticos de gas Licuado de petróleo.A. removiendo sistemas obsoletos que retrasan de forma general las actividades realizadas por todos los estratos de la empresa El estudio antes descrito sirve como base de referencia para esta investigación. .A.”. Enmarcado en una investigación de tipo descriptiva bajo la modalidad de proyecto operativo factible y en una investigación de campo. en planta de envasado de Abastible S. un esfuerzo que concierne a todos los trabajadores de una organización y responde a las necesidades de un colectivo. una vez que pasaban por la línea de lavado automático. desde la perspectiva de la calidad. y Vengas S. permite lograr programas de cambio. Asimismo. generando buen servicio al cliente. aplicando la metodología del ciclo Deming de mejoramiento continuo.

Mora y Ramírez (2006). ubicada en el oriente del país. Además. se obtuvo un alto recobro de líquido en un 52 %. satisfaciendo al cliente final. Aplicando metodología tecno científica a través del simulador HEXTRAN 8.12 Basado en esta teoría. en su trabajo de grado para optar al título de Ingeniero mecánico presentado como “Diseño de un sistema de . al aportar informaciones relevantes acerca del uso de la tecnología de punta que permitan crear nuevas alternativas en las operaciones propias de un sistema de llenado de GLP. con lo cual se impacta fuertemente en las ventas y por ende la participación de mercado. Además.11. Sánchez (2008) estudio realizado en la Universidad de Oriente. En este sentido. la investigación antes descrita aporta un tema importante ya que las organizaciones deben buscar cambios estratégicos para poder competir y sobrevivir ante situaciones críticas a nivel mundial. obteniendo una corriente de gas más seca la cual no ocasionaría problemas operacionales por condensación de líquidos en las tuberías y por su capacidad de trabajar mejor con menos cantidad de agua y su cómodo diseño. optimice el desempeño del personal y minimicen los riesgos de seguridad industrial. el estudio anterior apoya a la investigación. obteniendo una diferencia mayor entre la temperatura de operación del gaseoducto y la temperatura de rocío. Núcleo Anzoátegui titulado: “Diseño conceptual de una planta de control del punto de rocío en la estación WX-2”. Finalmente. De igual forma. El autor llegó a la conclusión que el objetivo principal de la planta de control de punto de rocío fue alcanzado. a través de la reingeniería permite desarrollar estrategias de corto plazo para competir en la industria del GLP. El objetivo general fue Predimensionar una planta de control de punto de rocío en la estación WX-2. ya que se redujo la temperatura de rocío desde 225 ºF hasta 98 ºF.

en la cadena estratégica de comercialización de GLP. apoyándose en una investigación de campo. Constituida en el año 2007. S. Sin lugar a duda. que permita suplantar. con el cual se realizo el diseño estableciendo las medidas exactas de todo el sistema de llenado tipo carrusel para los cilindros de GLP. El mismo se direccionó en un enfoque cuantitativo. dado que la información se obtuvo en forma directa de los trabajadores de la planta Emegas.A PDVSA Gas Comunal.Referentes históricos de PDVSA Gas Comunal S. 2. controlar y aligerar la forma de llenado de los cilindros que posee la empresa actualmente. aumente la confiabilidad operacional y se reducen costos por perdida de producción.1. El proyecto de Gasificación .13 llenado tipo carrusel para cilindros de gas licuado de petróleo (GLP). en Emegas planta San Cristóbal” el trabajo tiene como propósito presentar un diseño de un sistema de llenado tipo carrusel para cilindros de GLP. a través de sistemas actualizados dando así importancia y uso de materia prima nacional e implantar todo un Sistema de gestión global para la empresa. tiene como finalidad participar. para luego seleccionar un grupo de materiales disponibles en el mercado nacional. se concluye a través del programa AutoCad.1. que cumplan con los requisitos de resistencia y condiciones de carga exigidos por el proyecto. posteriormente fue simulado en ALGOR (método de los elementos finitos) para evaluar las posibles fallas en su estructura.A. teniendo en cuenta la correcta utilización del sistema de llenado y el espacio disponible que posee la empresa para este diseño. por cuenta propia o asociada a terceros. el estudio anterior permite gran aporte a la investigación debido que presenta la reestructuración de la operatividad empresarial.

000 familias a nivel nacional.260.14 Nacional tiene como objetivo instalar redes de distribución de gas metano para beneficiar a 3. S. capaz de combinar competencias. Cuatricentenaria y Av.334 millones de dólares y se espera que el proyecto culmine en el año 2016. La inversión estimada es de 2. En concordancia con lo descrito anteriormente PDVSA Gas Comunal Región los Llanos Barinas. PDVSA Gas Comunal adquirió 60% de la actividad de distribución y comercialización del GLP y 33% del gas metano domiciliario en el Territorio Nacional. y.A. Por otra parte.A. S. la cual se concretó el 27 de noviembre del año . Alineada con la política socialista del Estado como una empresa estratégica. se incorporaron 12. y Tropigas. está ubicada desde su inicio en el semáforoesquina Av. Esta acción formó parte de la estrategia del Ejecutivo Nacional. antigua planta VENGAS y es una compañía de servicio público suplidora de gas domiciliario. proteger el medio ambiente y participar con las comunidades en la construcción colectiva. Por tanto durante el año 2008. el saldo de obras en progreso es aproximadamente de 28 millones de dólares. la transferencia de la Gerencia de Gas Doméstico de PDVSA Gas. para tomar el control de la cadena de distribución de gas e incorporar al Poder Comunal en esta actividad. Promueve el desarrollo de proyectos basados en fuentes alternativas de energía y de proyectos que incentiven el desarrollo industrial y económico de las regiones. habilidades y recursos para atender las necesidades de la población. mediante la compra de las dos más grandes empresas del sector privado de GLP: Vengas.074 familias a la red de gas directo mediante la instalación de 600 kilómetros de red de distribución y 400 kilómetros de líneas internas. Al 31 de diciembre de 2008. Industrial cerca de la Redoma Industrial salida Barinas.

2. empresa de servicio público con visión socialista al servicio del pueblo venezolano.1. 2. es la empresa líder nacional en la distribución del gas a nivel doméstico y comercial aplicando estándares de excelencia en seguridad. seguro y confiable.5. y GLP en bombonas y a granel para satisfacer la demanda doméstica y comercial nacional. fortaleciendo los procesos de distribución tanto de gas metano como de GLP.A.1.1. “PDVSA Gas Comunal.Objetivo Estratégicos .A. mediante un suministro oportuno.Objetivos de la Empresa: Dar a conocer aspectos relacionados de la nueva filial de PDVSA.4. PDVSA Gas Comunal S.A. que incorpora el manejo de GLP con carácter social mediante proyectos que integran a las comunidades organizadas. lo que se traduce en 4 millones de usuarios aproximadamente. incorporando estructuras socialistas en la gestión Operacional.3. Con estas características. 2.1. S. se constituye PDVSA Gas Comunal S.Misión: Garantizar la entrega de Gas Metano en redes. Con la compra de estas empresas que suman el 60% del mercado. precio y calidad para el fortalecimiento del desarrollo socialista y sustentable de la Nación.Visión: Ser la empresa líder nacional en el manejo y comercialización de Gas Metano y GLP a nivel doméstico y comercial aplicando estándares de excelencia en seguridad y calidad para el fortalecimiento del desarrollo socialista sostenible y sustentable de la nación.2.. a través del Ministerio del Poder Popular para la Energía y Petróleos (MENPET).15 2007.” y su participación en esta nueva sociedad socialista. 2.

su aplicación debe analizarse y planificarse con extremo cuidado. para resolver un problema. Garantizar el suministro de GLP y Gas Metano en forma oportuna.Bases Teóricas 2. 4. la reingeniería toma como datos la . 3.2. 2. integrando actividades segmentadas funcionalmente en torno a procesos básicos que componen el negocio y planteando el tipo de organización adecuada para sustentar el desarrollo de dichos procesos. como empresa socialista de suministro energético al pueblo venezolano.Reingeniería Según López (2004). S.16 1. Incorporar a las comunidades organizadas en la cadena de suministro de GLP y Gas Metano. Además. 2.A. Posicionar la imagen de PDVSA Gas Comunal. Apalancar el desarrollo socioeconómico endógeno del país.1.2. En el mundo empresarial los obstáculos se sortean mediante procesos. ya que se trata de un cambio delicado que se asienta sobre una serie de premisas fáciles de entender en teoría pero que se vuelven complicadas en la práctica. en la mayoría de las situaciones. servicio o tiempo. simplemente fracasan. Repotenciar toda la infraestructura existente en GLP y Gas Doméstico. 5. La reingeniería consiste en el rediseño radical de la totalidad del negocio con el fin de lograr una mejora sustancial en costes. Esta es la razón de que las investigaciones sobre la auténtica eficacia de los proyectos de reingeniería muestren que éstos. confiable y segura a las comunidades en todo el territorio nacional.

. Los clientes asumen el mando por el acceso a mayor información. (2004) El diseño de soluciones se asienta sobre las tres C del entorno empresarial: clientes. Lo que tienen que hacer las compañías es organizarse en torno al proceso. Figura N° 1: Esquema de la reingeniería Iniciativ a Rotura de axioma Orientación al proceso REINGENIERI A Creatividad Nueva visión empresarial Fuente: López. los competidores no siguen las reglas conocidas y diseñan nuevas reglas para manejar sus negocios. competencia y cambio. surge la reingeniería como una nueva modalidad de administración fundamentada en la premisa de que no son los productos sino los procesos los que llevan a las empresas al éxito a largo plazo.17 situación de partida y la final deseada. Ante este nuevo contexto. olvidándose del proceso implantado hasta ese momento para seguir el camino más sencillo. los ciclos de vida de los productos se reducen de años a meses. lo cual sin duda requiere creatividad.

las presiones competitivas o la pobre satisfacción del cliente. Otras causas menos habituales son el benchmarking. escribe "La Reingeniería Gerencial: una respuesta para la optimización de procesos.18 Las organizaciones rediseñan el negocio principalmente como respuesta a tres principales causas: la necesidad de reducir costes. Instan a los gerentes a estudiar y a tomar fuertes decisiones para reemplazar procesos fundamentales para el cumplimiento de la misión de la empresa. la cual implicó grandes cambios en las empresas para responder a estándares de calidad a escala mundial.2. Champy en 1995. calidad de producto y satisfacción de clientes. Estos cambios tuvieron amplia repercusión en los procesos de producción de bienes y de servicios y se apoyaron en la ingeniería de procesos para sus reestructuraciones buscando eficiencia. requiere que a menudo los gerentes vuelvan a empezar de la nada para replantear cómo hacer el trabajo. productividad. 2. La importancia de cada una de ellas. cómo deben interactuar la tecnología y las personas y cómo reestructurar completamente las organizaciones. extraída de mejores prácticas. a través de su obra.2. propuesto por Michael Hammer y James Champy (1993-1995). por otros nuevos cuando estos por su ineficiencia entorpecen la productividad y no añaden valor en los productos y servicios . las oportunidades de negocio y la baja calidad. Más tarde.Desarrollo Histórico de la Reingeniería El desarrollo histórico de la Reingeniería ha venido ligado a la globalización de mercados de los años 80-90s. "La Reingeniería de Negocios: Una respuesta a los desafíos de la internacionalización"." El rediseño de procesos denominado Reingeniería. En este sentido destaca Hammer (1993) quien en primer lugar definió el concepto de Reingeniería en los procesos de cambio.

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para satisfacer a los clientes. El borrón y cuenta nueva en reingeniería, o reingeniería de tipo cero (0), implica dejar de lado lo actualmente existente y partir de lo que los consumidores y clientes desean. Ospina Rodrigo, 2007 La reingeniería constituye una recreación y reconfiguración de las actividades y procesos de la empresa, lo cual implica volver a crear y configurar de manera radical él o los sistemas de la compañía a efecto de lograr incrementos significativos y en un corto período de tiempo, en materia de rentabilidad, productividad, tiempo de respuesta y calidad, lo cual implica la obtención de ventajas competitivas. La BPR, es una especie de reinvención, más que un mejoramiento gradual. Se trata de una medicina fuerte que no siempre resulta necesaria o exitosa. Para el autor hoy ya no es suficiente el cambio para la mejora, pues mientras la mejora continua puede ser concebida como un proceso de cambios cuantitativos, la reingeniería es, al tratarse de un transformación radical, un cambio de carácter cualitativo. 2.2.3- Principios de la Reingeniería Ya no se trata sólo de avanzar a través de una curva de aprendizaje o de experiencia, de lo que se trata es de saltar a una nueva curva. Lefcovich (2006) explica que los principios clave en los que se basa la reingeniería son 12: 1. Apoyo de la gerencia de primer nivel. 2. La estrategia empresarial debe guiar y conducir los programas de reingeniería.
3. El objetivo último es crear valor para el cliente.

4. Hay que concentrarse en los procesos, no en las funciones. 5. Son necesarios equipos de trabajo. 6. Retroalimentación. 7. Flexibilidad a la hora de llevar a cabo el plan de actuaciones modificables.

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8. No se puede desarrollar el mismo programa para distintos negocios. 9. Correctos sistemas (con el tiempo) de medición del grado de cumplimiento de los objetivos. 10. Preocupación por la dimensión humana del cambio. 11. Proceso continuo. 12. La comunicación es esencial. 2.2.4- Características de la Reingeniería, según Schuldt, J (1998) a) Unificación de tareas. b) Participación de los trabajadores en la toma de decisiones. c) Cambio del orden secuencial por el natural en los procesos. d) Realización de diferentes versiones de un mismo producto (clientización). e) Reducción de las comprobaciones y controles (se flexibiliza la estructura organizativa). f) El responsable de proceso es el único punto de contacto. g) Operaciones híbridas centralizadas/des centralizadas. 2.2.4- La Aplicación de la Reingeniería en la empresa Los autores consultados sobre el tema coinciden en una serie de fases, etapas, pasos para aplicar la reingeniería de procesos, los cuales pueden sintetizarse en las fases propuestas por Manganelli - Klein (1995, p.183) 2.2.4.1- Fase 1 Preparación del cambio. El propósito de esta primera etapa es movilizar, organizar y estimular a personas que van a realizar la reingeniería. Esta etapa producirá un mandato de cambio; una estructura organizacional y una constitución para el equipo de reingeniería; y un plan de acción, Manganelli R. (1997, p.5).

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2.2.4.2- Fase 2 Planeación del cambio. En la etapa de identificación se desarrolla una comprensión del modelo de proceso orientado al cliente. La identificación produce definiciones de clientes, procesos y medidas del rendimiento e identifica procesos de valor agregado. Productos típicos del trabajo de esta etapa son, entre otros, diagramas de procesos organizacionales, lista de recursos, datos de volúmenes y frecuencia, y , lo más importante, denominación de los procesos que se van a rediseñar. En esta etapa se usan varia técnicas administrativas para allegar los puntos que describen el trabajo tal como se efectúa en la actualidad. En muchos casos, etapas subsiguientes utilizaran las mismas técnicas para sustentar análisis de esos datos. Manganelli R. (1997, p.37). 2.2.4.3- Fase 3 Diseño del cambio. El propósito de esta etapa es desarrollar una visión de proceso capaz de lograr un avance decisivo en el rendimiento de los procesos que se escogen para ser rediseñado. En esta etapa se identifican elementos como el proceso, problemas y cuestiones actuales, medidas comparativas del rendimiento de los actuales procesos. Oportunidades de mejoramiento y objetivo; definiciones de los cambios que se requieren; y se producen declaraciones de la nueva "visión" del proceso. Manganelli R. (1997, p.39). 2.2.4.4- Fase 4 Evaluación del cambio. El propósito de esta etapa es especificar la dimensión técnica del nuevo proceso. Esta especificación producirá descripciones de la tecnología, las normas, los procedimientos, los sistemas y los controles empleados; los diseños para la interacción de los elementos sociales y económicos; pruebas, conversiones y ubicación. Manganelli R. (1997, p. 41). El propósito de esta etapa es especificar las dimensiones sociales del nuevo proceso. Esta etapa produce descripciones de organización, dotación

1. educación. al que se denomina simplemente por sus siglas como GLP. planes preliminares de contratación de personal. Muchas estaciones de servicio tienen surtidores para distribuir tanto gasolina como GLP. se añade para dar al GLP un mal olor que ayude a detectar una fuga. cargos. estas bajo la acción . Además. captación.Origen del GLP El Gas Licuado de Petróleo.5.22 de personal. Un químico especial “mercaptan”. es una mezcla de propano y butano en estado liquido a temperatura ambiente bajo presiones inferiores a 195 psi. se presentan bajo tierra tanto en estado líquido como estado gaseoso. Se formaron en el transcurso de millones de años. cuando grandes masas de materiales orgánicos quedaron atrapadas bajo la tierra. para que cualquier fuga se pueda dispersar con facilidad.5. A nivel mundial. el GLP ha sido utilizado como combustible para vehículos ligeros por muchos años.2. el GLP es utilizado para cocinar y en calentadores de agua Los hidrocarburos cuyos componentes son hidrógeno y carbono. El GLP es sumamente inflamable y debe ser almacenado lejos de fuentes de calor y en una zona bien ventilada. planes de carreras e incentivos a empleados. En Europa. tiene su origen en el tratamiento que se le da al petróleo crudo y/o al gas natural en sus fases de refinamiento.2. (1997-42) 2. reorganización y reubicación. diseños para la interacción de los elementos técnicos y sociales.Gases Licuados del Petróleo (GLP) 2. Manganelli R. que una fuga de GLP puede ser detectada cuando la concentración está muy por debajo del límite inferior de inflamabilidad. La concentración química es tal.

El GLP es la mezcla de gases de petróleo producidos ya sea por pozos petrolíferos o gasíferos. y el butano representa el resto con el 30% de volumen. la mayor presión de vapor la tienen el propano y el butano. Estos gases se procesan en una planta de refinación. obteniéndose como resultado el GLP. en pozos donde el producto dominante es el petróleo. (p. Otra relación que se comercializa en nuestro medio (propano/butano) es de 60%-40% Si el butano es el predominante.23 de altas presiones y temperaturas se fueron transformando en petróleo crudo (hidrocarburo líquido) y en gas natural (hidrocarburo gaseoso). que en mayor o menor proporción acompañan al petróleo crudo y al gas natural. tanto gaseosos como líquidos en los llamados pozos de condensados. antes del transporte del crudo se debe reducir este inconveniente por lo que se separaban durante el proceso de “estabilización” en el campo de extracción. En el crudo. También lo podemos encontrar como gas libre no asociado donde el producto dominante es el gas o en mezclas de hidrocarburos.25) El GLP es un hidrocarburo compuesto principalmente de propano y butano. se llamará Butano Comercial. expresan que el gas natural Se puede hallar disuelto en el petróleo crudo como gas asociado. ya que es este el compuesto predominante con aproximadamente el 70% en la mezcla. Bajo este punto de vista. no usado en nuestro medio por lo que al Propano Comercial lo seguiremos identificando simplemente como GLP. además de isobutano y etano en pequeñas cantidades En nuestro medio el GLP. . estrictamente debería conocerse como Propano Comercial. Pérez y Pino (1977).

Figura 2: Fórmula Específica Del Propano Es C3H8 Fuente: Francisco Jiménez (2008.3). Los GLP son saturados porque cada carbono tiene sus enlaces ocupados por una molécula de hidrógeno.24 En relación a la definición de GLP. Sus principales representantes son el butano y propano. Está compuesto principalmente por propano y butano y puede contener además propileno y butileno” (p. para Jiménez (2008. 3 ) La denominación de gases licuados del petróleo. p. se aplica a “un pequeño número de hidrocarburos derivados del petróleo.2). Estos gases forman parte de los hidrocarburos saturados. mantenida en estado líquido por aumento y/o descenso de temperatura. p. que a temperatura ambiente y a la presión atmosférica se encuentran en estado gaseoso y tienen la propiedad de pasar al estado líquido al someterlos a una presión relativamente baja” (p. Sus componentes son por tanto carbono e hidrógeno y su fórmula general es Cn H2n+2.3) Figura 3:: Fórmula del butano C4H10 . Por último se presenta la definición de GLP para las normas Covenin (2001) “es una Mezcla de hidrocarburos gaseosos a temperatura y presión ambiente.

y como innovaciones técnicas de esta época tenemos los primeros vagones para transporte de G. p. tenía una gran tendencia a evaporarse debido a la presencia de estos hidrocarburos ligeros.3) La historia de los GLP. Como se ha visto anteriormente.L. tiene su origen en los Estados Unidos entre los años 1900 y 1912 donde se comprobó que la gasolina natural no refinada. Al tratarse de los componentes con mayor presión de vapor presentes en el crudo.P.L. En el caso de encontrarse asociados al gas natural. En Europa. A final de los años 30 eran ya varias firmas ó Empresas que habían entrado en este mercado. El crudo “estabilizado”.25 Fuente: Jiménez (2008. donde separan el metano del resto de . que en mayor o menor proporción acompañan al petróleo crudo y al gas natural.L. los gases licuados del petróleo son hidrocarburos compuestos fundamentalmente por las fracciones propano/butano. por ferrocarril. Las plantas de gas natural utilizan su proceso de destilación fraccionada (despentanizadoras). y que son separados a su llegada a las refinerías en la primera etapa de destilación o fraccionamiento ( torreatmosférica). los G.P. existiendo el riesgo de que permanezcan en fase líquida en las redes de distribución. la primera botella se vendía en Francia en 1934. tratándose de los componentes con menor presión de vapor y puntos de ebullición mas altos. que oscilan entre un 2 – 3%. puede aún contener cantidades variables de G. presentan el problema contrario. de modo que se separaban durante el proceso de “estabilización” a pie del campo de extracción. constituían un problema que había que reducir o eliminar antes de su transporte.P. y el establecimiento de plantas de llenado de botellas por todo Estados Unidos.

P. 4) “Polimerización y alquilación”: Se alimentan de butenos para producir gasolinas. éste se obtiene como subproducto de una serie de procesos de refinería que se listan a continuación: 1) “Reformado catalítico”: Se alimenta de naftas ligeras para producir aromáticos y gasolinas.Características físico-químicas de los GLP La comercialización tanto del butano como del propano no se realiza en estados puros. A modo de ejemplo . sino que normalmente son una mezcla de ambos. 2) “ Cracking catalítico”: Se alimenta de gas-oil o nafta produciendo etileno y propileno para petroquímica. Por ello.20%.P.5. está entre un 23 – 30%. Además de estos orígenes naturales del G. la Administración definió los rangos de los distintos hidrocarburos. El rendimiento en G.P. El rendimiento en G. está entre un 5 – 12%.2. El rendimiento en G.L.P. está entre un 5 – 10%.L.. El rendimiento en G.L. está entre un 5 – 10%. 2.L.P. y las mezclas comerciales quedaron definidas por Boletín Oficial del Estado (Orden del Ministerio de Industria del 14 de Septiembre de 1982) en donde se fijan los rangos en densidad a 50ºC y presión a 70ºC que clasifican las mezclas en “butano comercial” o “propano comercial”. 5) “Cracking térmico”: Se alimenta de gas-oil y fuel-oil para producir gasolina. está entre un 10 . El rendimiento en G. 3) “Steam Cracking”: Se alimenta con gas-oil o nafta produciendo etileno y propileno.26 hidrocarburos que llevan asociados.L.L.P. y que fundamentalmente van desde los etanos a los pentanos. está entre un 10 – 15%.P.L. 6) “Coking y visbreaking”: Se alimenta de gas-oil pesado y residuo para producir coque.2. El rendimiento en G.

tal como: Fuente: MENPET. si antes no ha habido deflagración.5.3. Los G. (1982) 2.5.2. se les agregan unas sales de azufre llamadas mercaptanos que les confieren ese olor característico. por lo tanto. como en una eventual fuga no podría ser detectada.3. son inodoros e incoloros.27 Tabla 1: Mezcla de hidrocarburos en % molar.5.Odorización.Toxicidad..L. se destacan: 2. la muerte se presenta.L.Otras características de los G.2.P. Los G. por ello.3. 2.2. en su estado natural. . sino por asfixia porque la sangre por falta de aire no se oxigena en los pulmones.P.2. El butano-propano desplaza el oxígeno. no por envenenamiento.1. no son tóxicos.L.P.

C.5. Por esta misma razón.) es: 11867Kcal/Kg.I. Por ejemplo.S. Densidad en fase líquida (agua = 1) aproximadamente 0. 2.3.2.86 ¸ 8.2.Densidad.03 y para el propano 1. para que una mezcla sea inflamable.2. 2.2.5.5. y por tanto cuando hay una fuga el gas se acumula en los puntos bajos.41 % propano: 2.5.3.Límites de inflamabilidad Los gases butano y propano son inflamables porque si se mezclan en una proporción adecuada con el aire y se les aplica un punto de ignición arden.5.) es: 12052 Kcal/Kg. Es importante diferenciar las densidades según el estado en que se encuentren el butano/propano. oscilan entre las siguientes.2. no puede inflamarse.Tensión de vapor. Para el caso del butano comercial. el poder calorífico inferior (P.S.37 ¸ 9. Las concentraciones necesarias de gas en aire. Esto no quiere decir que el butano y propano en fase líquida pesan la mitad que el agua. A continuación se representa el diagrama de tensión de vapor para diversas mezclas a diversas temperaturas.4.Comercialización del gas natural Gracias al desarrollo tecnológico alcanzado actualmente en el campo del gas y a las ventajas del gas natural.5 kg/l.28 2.57.5. Densidad relativa en fase gaseosa (aire=1).C.) es: 10938 Kcal/Kg y el poder calorífico superior (P.50%.I. El butano y el propano contenidos en un envase se encuentran a temperatura ambiente. para el butano 2.5. el gas contenido en un recipiente. para el caso del propano comercial. De igual forma.3. es posible que hoy en día se le . y que en estado gaseoso pesan el doble que el aire.C. 2.3. el poder calorífico inferior (P. la tensión de vapor a 50º C oscila entre 7 kg/cm2 para el butano y 20 kg/cm2 para el propano. butano: 1.6.) es: 11082 Kcal/Kg y el poder calorífico superior (P.C. 2.3. por carecer de aire.Poder calorífico. a una cierta presión que hace que se mantenga el equilibrio entre el estado líquido y el gaseoso.

por esta razón. En la Figura 5 se muestra el proceso para obtener las características específicas del gas como producto acabado.29 aproveche de forma óptima. no solo como combustible industrial y doméstico. resultando no valioso.5. el gas debe ser comprimido a presiones más altas para poderlo enviar por los gasoductos a los centro de consumo. se determinan las especificaciones del mismo como producto final. que dependiendo al sector que se dirija el gas para su utilización. dependiendo del mercado al que sea dirigido.2. Es por ello. a inyección a los yacimientos para recuperación secundaria o como método de levantamiento artificial a nivel de pozos. Figura 4: Actividades producción del gas natural. Allí el gas se separa del petróleo. sino por sus amplios usos como insumo de las industrias siderúrgica. petroquímica y manufactura.6. Fuente: Orellana. Las instalaciones para la recolección del gas generalmente se inician en las instalaciones de superficies para la recolección del petróleo. (2002) 2. sino por sus amplios usos como insumo de las industrial y domestico. En muchos casos la presión del gas obtenido es baja. I.Sistemas de producción del Gas Natural .

2. (2002) 2.30 El manejo de la producción comprende básicamente la separación de los tres fluidos básicos obtenidos de los pozos (petróleo. El Ministerio del Poder Popular de Energía y Petróleo (2001) y Pérez y Pino (1997) coinciden al afirmar que en el GLP se presentan los siguientes usos: . procesamiento y usos industriales. El agua debe recibir tratamiento para que su disposición se realice de acuerdo con la normativa ambiental vigente.5. El gas debe satisfacer las normas para su comercialización. gas y agua). para que estos cumplan con las especificaciones requeridas como son: El petróleo debe satisfacer las normas para su comercialización.Usos del gas Licuado de Petróleo. Figura 5 Proceso típico de producción Fuente: Orellana.7. I. refinación y almacenamiento.

seguridad en su uso. comercial y doméstico. c) Cocinas industriales.2. Las aplicaciones más importantes en este sector se dan en: a) Hornos estacionarios y continuos. se destaca el uso del GLP en: Panaderías.2. e) En sopletes y mecheros.En el sector comercial.2. lavanderías. 2. laboratorio.En el sector industrial. i) Montacargas y vehículos.7. h) Incineradores y crematorios. economía.5.31 Dentro de las principales ventajas que tiene el uso del GLP sobre otros combustibles. g) Incubadoras. d) Calentadores (Self service). b) Calderas c) Equipos de corte y soldadura de metales. etc. j) Como propelente en reemplazo del freón 2. razones por las cuales el uso del GLP es cada vez mayor en el ámbito industrial. . cerámica. b) Secadoras de ropa. alto poder calorífico.5. f) Secadoras. fácil manejo y transporte. Las aplicaciones más importantes en este sector se dan en: a) Hornos. agricultura. cría de aves. etc. Se destaca el uso del GLP en: metalmecánica. galvanizado. industria alimenticia. textil. locales de expendio de alimentos. se deben mencionar: limpieza. d) Quemadores industriales.7.1.

2.Descarga y Almacenamiento.2.2. el transporte se vería afectado por lo que sería motivo de análisis técnico y económico. Requisito fundamental para el despacho del producto es la "orden de carga". viviendas multifamiliares. razón por la cual el procedimiento se reduce básicamente a: 2.Transporte al Granel. f) Lámparas. saunas.6.6.5. Se realiza desde Palito.3-En el sector doméstico. 2.6. edificios. pasa a la . Las aplicaciones más importantes en este sector se dan en: a) Cocinas. se destaca el uso del GLP en: viviendas unifamiliares. según el manual de Manejos de los gases licuados de petróleo de Pérez y Pino (1977) El proceso de llenado de GLP. como producto se encuentre en condiciones finales para el envasado y trasporte de los cilindros hasta el usuario final. 2.7.32 2. documento que se le entrega al transportista en la planta envasadora. Si por algún motivo varía el sistema de distribución. a su vez.1. piscinas.2. e) Calderos.Proceso de llenado de GLP. Una vez que el autotanque ha ingresado a la Planta Envasadora con los requisitos de seguridad. se debe entregar la orden y recibir el producto y el "comprobante de despacho" del GLP. c) Calentadores de agua. básicamente se refiere a las acciones que la empresa utiliza para que el GLP.2. b) Secadoras de ropa. d) Calefactores. Ulé y el Tablazo mediante autotanques. etc. los mismos que recorren vía terrestre hasta donde realizan el proceso de envasado y llenado propiamente dicho.

Control Del Peso.P. de acuerdo con el tamaño. En caso de que el cilindro presente fugas. De los tanques de almacenamiento.3. 2. 2. . Para mejorar este procedimiento. 2. y en las máquinas de llenado estacionario se lo realiza en forma semiautomática.Envasado. la empresa dentro del Proyecto objeto de estudio ha considerado prioritario la construcción de un estanque para el sistema de inmersión del cilindro. Previo a la descarga. se lo retira para ser evacuado y sometido al mantenimiento correctivo de su defecto.2.33 isla de descarga y entrega el "Comprobante de Despacho".4. el operador verifica los datos.2. Los cilindros después de tener el peso exacto pasan al proceso de hermetizado.6. Después que ha sido llenado el cilindro se procede a verificar su peso exacto dentro de los márgenes de tolerancia. La empresa mantiene un Manual de Operaciones en el que se describe detalladamente el proceso en general que se desarrolla en la Planta.L. a la envasadora. se introduce y retiran los cilindros por medio de una cadena de transporte. mediante un sistema de bombeo se inyecta G.2. luego se llena el envase hasta que la máquina estacionaria (balanza) corta automáticamente una vez que se haya completado el peso establecido.Hermetizado de los Cilindros. El proceso de llenado consiste en la verificación de la tara del cilindro a cuyo valor se le suma el peso del G.5.6. los registra e inicia la operación de descarga mediante la presurización del autotanque utilizando un compresor que envía el producto a los tanques de almacenamiento.P. La Planta lo realiza en forma manual con agua jabonosa. llegando a las máquinas de llenado estacionaria para su envasado respectivo en los cilindros.6.L. Para el caso del carrusel.

8. envasado y las condiciones de seguridad y aptitud para la circulación del cilindro.Clasificación de las Plantas de Llenado .2. A continuación se muestra: Figura 6 Diagrama de flujo del proceso de la planta envasadora 2. 2.L.6. y gandolas previamente calificados para ese objetivo.P.6.P.L. Tal procedimiento se realizará en forma manual una vez que el cilindro haya cumplido con las condiciones de calidad y cantidad del G.6.P. De acuerdo al nuevo reglamento se exige la colocación de este sello sobre la válvula.2.34 2. en cilindros se lo realiza en vehículos medianos. En Cilindros.6.L.Transporte De G. los que se encargan de entregar el producto en el centro de distribución y a los distribuidores que mantiene la empresa dentro de la ciudad.2. El transporte de G.Colocación del sello de Seguridad.7.

8. manómetros.3Tercera Categoría: Comprende los llenaderos de bombonas provistos de tanques de almacenamiento cuya capacidad no sea mayor de 100 m3 de agua.6.35 En la resolución 704 de fecha 17 de junio de 1960. se clasifican las plantas de llenado en las siguientes categorías: 2. 3° Plataforma de llenado. 2.2. allí la operación de llenado por peso se realiza con balanzas automáticas o manuales.Segunda Categoría: Incluye las plantas de llenado de recipientes movibles y portátiles para la distribución de los gases licuados de petróleo. En algunas plantas la red de distribución alimenta también la toma para la carga de camiones-tanque.2.2. Lugar donde se realiza el llenado. Puede estar formado por uno o varios tanques. 2. termómetros. con espacio limitado para tanques de almacenamiento cuya capacidad total esté comprendida entre 100 y 500 m3 de agua. 20 de la .6. carga y descarga de los GLP a las bombonas.6. indicadores de nivel y un sistema de válvulas de alta presión para la carga y descarga del combustible. En cualquiera de las categorías anteriores.2. Según el atr. 2° Red de distribución. una planta de llenado consta esencialmente de: 1° Sistema de almacenamiento.8. con válvulas de seguridad. especialmente construidos para este fin. con espacio suficiente para tanques de almacenamiento cuya capacidad total sea mayor de 500 m3 de agua.8.1Primera Categoría: Comprende los terminales de transporte y distribución de los gases licuados de petróleo. Éste parte de un sistema de almacenamiento y concluye en la plataforma de llenado de cilindros.

Del mismo modo.Ventilación en las Plantas de Llenado La ventilación adecuada (natural o artificial) será suficiente para prevenir la acumulación de cantidades significativas de mezcla en concentraciones por encima del 25% de su límite inferior de explosividad. sin metal saliente que por roce las genere. sobrepresión y concentración de vapores inflamables. el aire deberá tomarse de un área no-clasificada. Por otra parte. edificios o espacios que no tengan un sistema de ventilación natural o mecánico que provean una ventilación como se indica en el área con ventilación adecuada. aunque se reconozca que puedan existir pequeñas “bolsas” de mayor concentración en la cercanía del escape. Para determinar la ventilación adecuada.9.2. la concentración gas / vapor podrá considerarse homogénea. una ventilación inadecuada.6. . es. donde sea posible.36 resolución 704. decir. y con suficiente ventilación artificial. por encima de los valores máximos permitidos para terceros. la plataforma debe tener un acabado que no permita la producción de chispas. El aire usado para ventilar deberá tomarse de un área cuya clasificación no sea mayor a un área a ventilar. Las áreas inadecuadamente son aquellas salas. en donde se presentan niveles de concentración de radiación calórica. con extractores que puedan remover en un minuto la concentración de gas en el ambiente cuando ésta sea mayor de 1/5 del límite inferior de inflamabilidad 2. la Zona de Seguridad es definida por el área alrededor de la cerca perimetral de la planta.

Es también en este tipo de mantenimiento. Consiste en el monitoreo continuo de máquinas y equipos con el propósito de detectar y evaluar cualquier pequeña variación en su funcionamiento.10. todo ello al menor costo posible.Sistemas de Alarma de Incendios Los sistemas de alarma de incendios permiten notificar los incendios producidos en una instalación. a fin de evitar . c. b. Mediante el mantenimiento correctivo no solo se repara maquinaria ya deteriorada sino que se realizan ajustes de equipos cuyos procesos evidentemente tienen fallas. 2. además de prevenir y poner en condiciones el equipo para su óptimo funcionamiento (limpieza. Mantenimiento Preventivo. alertando al personal encargado del combate. Conjunto de procedimientos utilizados para reparar una máquina ya deteriorada. Éste deberá ser lo más sencillo posible.11. en el que se reemplazan piezas para las cuales el fabricante del equipo ha identificado que tienen un número específico de horas de servicio.6.Sistema Integral de Mantenimiento. Inspección periódica de máquinas y equipos.37 2.6. Mantenimiento Predictivo. a. pérdidas y costos innecesarios.2. o bien por optar por medios inefectivos. antes de que se produzca una falla. según normas COVENIN (2001) Su misión es mantener la operación de los procesos de producción y servicio de las instituciones sin interrupciones no programadas que causen retrasos. lubricación y ajuste). Mantenimiento Correctivo.2. Muchas de las acciones de mantenimiento correctivo están determinadas por la imposibilidad habitual de tomar completo control preventivo. para evaluar su estado de funcionamiento e identificar fallas.

con indicación en un lugar de presencia permanente de personal (sala de control. personal de mantenimiento. que resulta de una exanimación por un período largo con un equipo de formación y responsabilidades apropiadas. Ésta está dirigida a identificar las condiciones o procedimientos operacionales que podrían iniciar un accidente y significar pérdidas de vidas o de la propiedad. que permite activar uno o más difusores de sonido. aunque ellos pueden ser indicadores insignificantes de donde buscar problemas reales o lugares donde las mejoras reales son necesarias.6. las recomendaciones son hechas para acciones específicas las cuales son indispensables. Las revisiones incluyen entrevistas con varias personas en la Planta: operadores. Al final de las revisiones de seguridad. .12 Inspecciones de Seguridad Una visita “in situ” puede variar desde una rutina de inspección informal. estación de bomberos). Los sistemas de alarma de incendio deberán cumplir con lo establecido en la Norma Covenin 1041ª 2. La indicación se realizará preferiblemente en un panel gráfico en que se representen las diferentes áreas o zonas.2. que constituyen la instalación protegida. dependiendo de la organización de la Planta. con énfasis sobre las tareas rutinarias. Las revisiones buscan las principales situaciones de riesgos. función que es principalmente visual. Las tareas rutinarias y actitudes del personal no son los objetivos. con justificación. hasta una formal. personal de seguridad y otros. ingenieros gerentes. El diseño usualmente preferido consiste en un sistema codificado de señales.38 confusiones en el momento de la emergencia. Teniendo el soporte y cobertura de todos estos grupos proveen un completo examen desde muchas perspectivas.

de tal manera que en caso de un incidente sea posible tener una visión general del tipo y volumen de las sustancias involucradas. 4. clase de sustancia. Volumen máximo de almacenamiento por clase. Registros de recepción (sustancia. Cantidad almacenada según sustancias y clases de sustancias. según normas covenin (3454): 1. recomendaciones especiales). Una siguiente evaluación o reinspección debería ser planificada para verificar la aceptabilidad de las acciones correctivas. 5.39 responsabilidad y con datos terminados.2. 6. Es aconsejable dividir el área de almacenamiento en sectores y demarcar cada sección claramente. Plano de la bodega donde se ilustre la ubicación de las distintas clases de sustancias químicas. 3.Planificación del almacenamiento de los GLP El almacenamiento de sustancias peligrosas debe estar basado en un plan documentado. También se sugiere incluir los siguientes registros: 7. El procedimiento llevado. 2. fecha de recepción. El propósito de las revisiones de seguridad. Secciones de almacenamiento donde están localizadas las distintas clases de sustancias. Un plan de almacenamiento debería incluir lo siguiente. 2. alerta al personal operativo a los procesos peligrosos. aplicaciones iniciales de nuevas tecnologías y revisión adecuada de las inspecciones de mantenimiento de seguridad. . Volumen total máximo de almacenamiento. las revisiones de los procedimientos operativos buscan identificar cambios de equipos y procesos que podrían introducir nuevos peligros.7. es tener una herramienta para asegurar que la Planta y los procedimientos de operación y mantenimiento correspondan al diseño propuesto y reglamentado.

. Registro de inspección de deterioro o caducidad de las sustancias. 14.75 m (ancho) y para los de tráfico vehicular 0.5 m de margen a lado y lado con respecto al ancho de los montacargas. clase de sustancia. Pasillos de tráfico peatonal con al menos 0. 16.50 m.25. Registro de despacho (sustancia.12.4 m. 15. fecha de despacho). 11. espacio para el control del fuego y protección de las sustancias en caso de derrumbamiento del muro. Se recomienda que el plan de almacenamiento este a disposición en las oficinas principales y se actualice permanentemente. Apilamiento de otros contenedores en los que se almacenan sustancias combustibles.4. tóxicas u oxidantes a una altura máxima de 1.3. Pasillo peatonal perimetral de 0. 18. 10. Señalizar claramente los pasillos de movimiento de los montacargas (ver sección 2. Ubicación de las sustancias de acuerdo con las características de peligrosidad de las sustancias y sus incompatibilidades (ver sección 2. Sustancias organizadas de manera que los montacargas y los equipos de emergencia puedan moverse libremente.40 8. Se recomienda que la estructura del plan de almacenamiento atienda los siguientes criterios (6.26): 13.2.7 m entre los materiales almacenados y los muros para permitir acceso a la inspección. 12. 17.3. 9. libre movimiento del aire. “separación y segregación”). Es conveniente tener fácil acceso a los registros asociados al plan. Señalización) y mantenerlos libres de obstrucción para evitar accidentes. Apilamiento de envases frágiles en que los que se transportan sustancias combustibles. tóxicas u oxidantes a una altura máxima de 0.

bajo el lecho del mar territorial. Los yacimientos mineros y de hidrocarburos.510 con Rango y Fuerza de Ley Orgánica de Hidrocarburos.1.2. de fecha 2 de noviembre de 2001. cualquiera que sea su naturaleza. en la zona económica exclusiva y en la plataforma continental.2. por tanto. son bienes del dominio público y. es decir de competencia publica. En correspondencia al artículo antes descrito.41 2. publicado en la Gaceta Oficial Nº 38.2. 2. 2.Decreto Nº 1. configuran un nuevo marco jurídico donde el Estado recupera el control de sus recursos energéticos para el beneficio de la mayoría. se puede inferir según carta magna los diversos yacimientos son propiedad del estado venezolano. y el Decreto Nº 1. pertenecen a la República.443. la cual fue modificada con el Decreto de la Ley de Reforma Parcial de la Ley Orgánica de Hidrocarburos. Las costas marinas son bienes del dominio público. inalienables e imprescriptibles.510 con Rango y Fuerza de Ley Orgánica de Hidrocarburos . la Ley Orgánica de Hidrocarburos Gaseosos de septiembre de 1999 y su Reglamento de junio de 2000.3.Bases Legales La Constitución aprobada mediante referéndum popular en diciembre de 1999.Constitución de la República Bolivariana de Venezuela (1999) Establece en sus artículos n°12 las funciones que le corresponden al Estado en materia de hidrocarburos.2. de fecha 24 de mayo de 2006 y.3. existentes en el territorio nacional.3.

en concordancia con lo que plantea la Constitución. almacenamiento. (p. en la zona económica exclusiva y dentro de las fronteras nacionales.42 El Artículo 1° explica que el ámbito de esta Ley es todo lo relativo a la exploración. industrialización. así como lo referente a los productos refinados y a las obras que la realización de estas actividades. el estado venezolano. se considera relevante considerar esta normativa legal porque describe la importancia de que el Estado sea quien realice las actividades propias de refinamiento y comercialización de nuestros recursos energéticos. se presenta en su Artículo 3° lo siguiente: Los yacimientos de hidrocarburos existentes en el territorio nacional. por lo tanto inalienable e imprescriptible. quedan reservadas al Estado en los términos establecidos en este Decreto Ley. purificación y transformación de los hidrocarburos naturales…realizadas con el propósito de añadir valor a dichas sustancias y la comercialización de los productos obtenidos. tiene de manera específica el siguiente Reglamento. Para el caso de los hidrocarburos gaseosos. transporte. conservación de los hidrocarburos. en la plataforma continental. cualquiera que sea su naturaleza. 3) En este sentido. refinación.1) Además el Artículo 10 de la presente Ley señala de manera taxativa que: Las actividades relativas a la destilación. (p. configuran actividades de refinación y comercialización y pueden ser realizadas por el Estado y los particulares…(Y) El transporte principal de productos y gas. pertenecen a la República y son bienes del dominio público. incluidos aquellos que se encuentren bajo el lecho del mar territorial. explotación. . comercialización.

de conformidad con el artículo 2º del Decreto Nº 307 de fecha 1º de julio de 1958.1) Lo antes descrito indica que para el caso particular del Gas Licuado de Petróleo. transporte y almacenamiento de GLP. otros transportistas o consumidores mayores. Además.3. como el gas que se produce asociado con el petróleo u otros fósiles. (p. transporte.3. desde los puntos de entrega de los productores o de los otros transportistas. construcción y operación de las plantas de llenado de recipientes para gases licuados de petróleo. la recolección.43 2. así como los hidrocarburados contenidos en los hidrocarburos gaseosos y el gas proveniente de refinación del petróleo. industrialización. el procesamiento. Tal como lo plantea sus artículos 51 y 52 donde señalan que las actividades de transporte y distribución Comprende el diseño. operación. distribución. construcción.Reglamento de la Ley Orgánica de Hidrocarburos Gaseosos (2000) Art. almacenamiento y utilización tanto del gas natural no asociado proveniente de dicha explotación. Por ello. 28) 2.4.5. transporte. existe un reglamento que desarrolla lo establecido por la Ley para su exploración y explotación. 1 El presente reglamento tiene por objeto desarrollar las disposiciones de la Ley relativas a las actividades de exploración y explotación de hidrocarburos gaseosos no asociados.2. el Reglamento presenta de manera específica lo relativo a las actividades de distribución.2. cabe destacar: . comercio interior y exterior de dichos gases. hasta los puntos de recepción de los distribuidores. mantenimiento y administración de los sistemas de transporte.Resolución 704 Cuyo fin es reglamentar la ubicación.(p. Igualmente comprende la gestión comercial para optimar la capacidad y el uso de los sistemas (de transporte y de distribución).

las cuales son citadas.44 Artículo 14º⎯En cada departamento de la planta de llenado deben colocarse instrucciones escritas para el manejo. Método de ensayo de nitrato mercurioso para detectar tensiones residuales. la primera se refiere a Cobre y sus aleaciones. cuya presión mínima de diseño es de 240 psi (16.3. . a) Una copia del reglamento debe entregarse a cada uno de los empleados. rebabas u otros defectos. mantenimiento y control de los equipos. Ensayo de atomización salina. el reglamento interno de la planta. 2. funcionamiento y ensayos que deben cumplir las multiválvulas de cilindros destinados al manejo de Gases Licuados de Petróleo (GLP).9 kgf/cm2) a 37. Y la segunda a Pinturas y productos afines. 2) Además. como consecuencia de la instalación y funcionamiento…Todos los componentes de la multiválvulas deben estar libres de rebabas u otros defectos que impidan el buen funcionamiento del conjunto…Toda la estructura externa de la multiválvulas debe estar libre de bordes cortantes. las normas mencionan las normas COVENIN 1253-79 y COVENIN 1579: 1997.8 °C (100 ºF). así como también. (p. b) Las instrucciones y el reglamento interno deben enviarse al Cuerpo de Bomberos local y a la Dirección de Seguridad y Prevención Social del Ministerio del Trabajo.Normas COVENIN 783:2001 Esta Norma Venezolana contempla las características mínimas de diseño y fabricación.2. Al respecto se destaca: La construcción de la multiválvulas debe ser de tal forma que ninguna de formación permanente o deterioro pueda producirse en cualquiera de sus elementos.6.

para su entrega a los distribuidores o consumidores. Almacenamiento de GLP: Actividad de almacenar el GLP recibido desde las fuentes de suministro. . mantener en depósito temporalmente y entregar gas. Almacenamiento de gas: Actividad de recibir. Auto tanque: Vehículo que en su chasis tiene instalado en forma permanente uno o más recipientes para contener GLP con una capacidad máxima total de 25000 litros.2. Centro procesador de gas: Instalación industrial en la que se lleva a cabo el endulzamiento del gas amargo y el procesamiento del gas dulce para la obtención mediante el proceso criogénico de los hidrocarburos líquidos contenidos en el gas natural. Comercialización: Actividad de comprar y vender hidrocarburos gaseosos o comprar y vender servicios de transporte. por su peso y dimensiones. y envasarlo en las plantas de llenado. a través de sistemas de almacenamiento. Bombona: Recipiente portátil metálico que no expuesto a medios de calentamiento artificiales se utiliza para contener GLP y que.Glosario de Términos Básicos Almacenador: Persona autorizada por el Ministerio de Energía y Minas para realizar la actividad de almacenamiento de gas e hidrocarburos líquidos que se obtienen de éste.4. puede manejarse manualmente.45 2. Centro de Despacho o Centro de Producción: Instalaciones ubicadas en localidades geográficas donde se lleva a cabo la actividad de despacho de gas.

instalaciones y equipos que cumplan con las normas técnicas aplicables. Ductos o GLP-ductos: Son Las tuberías e instalaciones para la conducción de GLP Energético o combustible.46 distribución o almacenamiento de hidrocarburos gaseosos por cuenta propia o de terceros. entregar y comercializar el GLP. Condensados: Hidrocarburos líquidos del gas natural que se recuperan en instalaciones de separación en campos productores de gas asociado y no asociado. Distribución de GLP: Actividad de recibir. Fraccionamiento de líquidos: Proceso mediante el cuales fraccionan por destilación los condensados y los líquidos del gas. transportar. Material que genera energía térmica durante su proceso de conducción. desde las plantas de llenado de los almacenadores hasta los consumidores. Distribuidor. Gas natural al que no se le han eliminado los gases ácidos. Gas ácido. Persona autorizada por el Ministerio de Energía y Minas para realizar la actividad de distribución del gas o de los hidrocarburos líquidos que de éste se obtienen. por medio de unidades de transporte. para obtener principalmente GLP. los que le otorgan peculiaridades ácidas por sus características físicas y propiedades químicas. Gas amargo. como el ácido sulfhídrico y el bióxido de carbono. Compuestos que se encuentran presentes ocasionalmente en el gas natural. .

Éste puede ser catalogado como gas de casquete (libre) o gas en solución (disuelto) Gas dulce: Gas natural que sale libre de gases ácidos de algunos yacimientos de gas no asociados o que ha sido tratado en plantas endulzadoras. el propano y los butanos son gases que requieren presiones o temperaturas diferentes de las ambientales para pasar a fase líquida. butano y más pesados. propano. Incluyen etano. . propano o sus mezclas. son líquidos en condiciones ambientales. Planta de almacenamiento para distribución GLP: sistema fijo y permanente para almacenar GLP mediante instalaciones apropiadas para el trasiego del combustible para el llenado de recipientes portátiles o la carga y descarga de autotanques. El etano. Los hidrocarburos restantes. Gas Licuado de petróleo: Combustible en cuya composición predominan los hidrocarburos butano. Planta de almacenamiento para depósito GLP: Depósito de un permisionario de almacenamiento que cuente con la infraestructura necesaria para prestar el servicio de almacenamiento de GLP a terceros. Líquidos del gas: Hidrocarburos extraídos del gas natural en plantas criogénicas o de absorción.47 Gas asociado: Gas natural que se encuentra en contacto y/o disuelto en aceite crudo del yacimiento. pentanos y más pesados. semirremolques o ambos. Gas no asociado: Gas natural que se encuentra en yacimientos que no contienen aceite crudo o las condiciones de presión y temperatura originales.

medición. Para ello. todo proceso de investigación científica se ocupa del estudio de los fenómenos que ocurren en la naturaleza o en la sociedad.A. almacenar y vender GLP al mayor. Usuario final: Persona natural o Jurídica que adquiere GLP para su propio consumo en instalaciones de aprovechamiento. vehículos de combustión interna o en estaciones de GLP. . Proceso criogénico: Proceso industrial en el cual se utiliza la energía intrínseca contenida en el gas natural para que. El presente estudio. (Arias.48 Planta de suministro: Sistema fijo y permanente para recibir. lográndose con ello la recuperación a 100% de los hidrocarburos a partir del propano contenidos en el gas natural.Sistema de variables En términos generales.57). p. 2006. de parte de un permisionario de almacenamiento.2. En primer término se procede a realizar su definición nominal de la variable. se deben precisar ciertas propiedades que son denominadas variables porque pueden sufrir cambios y son objeto de análisis. para utilizarlo como combustible o en procesos industriales. 2.5. Centro de trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas. Unidad de reparto: Vehículos que realizan la distribución de GLP en las bombonas o recipientes portátiles. cuyo objetivo es Analizar la reingeniería para el mejoramiento de llenado de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S. se genere un abatimiento de temperatura. manipulación o control durante un proceso investigativo. tiene como variables la Reingeniería y Llenado de GLP. mediante el cambio de presión súbita.

integrando actividades segmentadas funcionalmente en torno a procesos básicos y para sustentar el desarrollo de dichos procesos. cuantificables y tangible que se desea medir de cada variable con cierta precisión y sencillez.49 Tabla N° 4 Definición nominal de las variables Variable Reingeniería Definición nominal Procedimiento que consiste en el rediseño radical de la totalidad de la empresa y el planteamiento de un nuevo tipo de organización adecuada con el fin de lograr una mejora sustancial en costes. como producto se encuentre en condiciones finales para el envasado y trasporte de los cilindros hasta el usuario final.80) la definición operacional u operacionalización de las variables es el procedimiento mediante el cual se descompone la variable en dimensiones e indicadores para consolidar.63) y Palella y Martins (2006. p. lo que comúnmente se conoce como proceso de operacionalización de la variable.L. servicio o tiempo. En este sentido. p. para Arias (2006. generalmente en un cuadro. los términos concretos.P. Fuente: Rosendo (2011) Una vez realizada la definición nominal de se procede a descomponerla en dimensiones e indicadores. . Llenado GLP de Acciones que la empresa utiliza para que el G.

-Sistema de recuperación y drenaje de cilindros -Inspección de cilindros Seguridad -Electricidad -Sistema de prevención y extinción de incendio Ítems 1-2-8 4-5 6 3-7 14-15-16 17-18-1920-21-22 23-24-2526-27-28 5-6 3-4 31-32-3334 7-8-9-10 1-2-29-30 Reingeniería Fuente: Rosendo (2011) Lista de control entrevistaGuía de . -Personal Normativa Estrategia empresarial Sistema de llenado -Tanques de almacenamiento -Isla Trasiego -Sala de bombas y compresores Llenado GLP de Sistema de almacenamiento. a continuación se presenta el cuadro de operacionalización de variables: Tabla 5 Operacionalización de las variables Variables Dimensiones Visión organizacional Indicadores -Plan de trabajo.50 Por ello.

51 CAPÍTULO III 3. el cual según Arias (2006) Es aquella que consiste en la recolección de datos directamente de los sujetos investigados o de la realidad donde ocurren los hechos (datos primarios).MARCO METODOLÓGICO Por medio de éste capítulo se describen los métodos. p. porque se mide o se recolecta información sobre diferentes aspectos de las variables objeto de estudio para realizar descripciones. sin manipular o controlar variable alguna. En palabras de Hernández y otros (2006. 31) En atención al nivel de la investigación. técnicas y procedimientos aplicados por el investigador de modo que el lector pueda tener una visión clara de lo que se hizo. . es decir que el investigador obtiene la información pero no altera las condiciones existente. por qué y cómo se hizo 3.1. la presente investigación se enmarca en un estudio descriptivo. De allí su carácter de investigación no experimental.Tipo de investigación La investigación enmarcada en un enfoque cuantitativo y de acuerdo a su nivel de profundidad se corresponde con una investigación de campo. 102) los estudios descriptivos son aquellos que “buscan especificar las propiedades. (p.

En relación al carácter no experimental. (Hernández y otros. grupo o cosa se conduce o funciona en el presente. objetos o cualquier otro fenómeno que sea sometido a un análisis.102) 3. 2006. se considera de tipo descriptivo por cuanto se refiere al análisis de la reingeniería para el mejoramiento de llenado de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S. (p.52 las características de y los perfiles de personas. En este caso. análisis e interpretación de la naturaleza actual. debido a que se realiza sin manipular ninguna variable. es decir que se refiere a la estrategia que adopta el investigador para resolver el problema. 101) el tipo de investigación lo determina el nivel a desarrollar en el proceso de investigación y plantea sobre el nivel descriptivo lo siguiente: El propósito de este nivel es el de interpretar realidades de hecho.A. dificultad o inconveniente planteado en el estudio. Al respecto cabe mencionar que para Palella y Martins (2006. comunidades. Hernández y otros .Diseño de la investigación En la investigación se dispone de diversas clases de diseños preconcebidos y se debe elegir entre uno o varios entre las alternativas existentes y aplicar al contexto particular de estudio para diseñar la propia estrategia que permita el obtener la información que se requiere. p. p. De tal manera que atendiendo a la naturaleza del estudio y considerando los objetivos planteados el diseño que enmarca la investigación es no experimental. Incluye descripción. registro. 158). Centro de trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas. grupos. procesos.2. composición o procesos de los fenómenos…hace énfasis sobre las conclusiones dominantes o sobre cómo una persona.

UNEFA. (Manual de Trabajos de Grado de Especialización y Maestría y Tesis Doctorales.( p. audiovisuales o electrónicos.3. con características comunes para los cuales serán . “las inferencias sobre las relaciones entre variables se realizan sin intervención o influencia directa. Asimismo.20). (2006) expresan que Todo estudio implica establecer la población que esté íntimamente relacionada con el tema de estudio y determinar el tamaño muestral con el fin de calcular el número de sujetos que en la realidad existen y los que serán estudiados y “no correr el riesgo de estudiar un número innecesario de personas.207) Asimismo se apoya en la investigación documental que se entiende por el estudio de problemas con el propósito de ampliar y profundizar el conocimiento de su naturaleza. 2006. Palella y Martins. en trabajos previos. Arias. finitos o infinitos.304) el universo o población de la investigación es el “conjunto de todos los casos que concuerdan con determinadas especificaciones”. principalmente. y dichas relaciones se observan tal y como se han dado en su contexto natural”. empírico. que facilite el conocimiento de la situación planteada o del problema que va a ser analizado. En este sentido. (2006) define la población de una investigación como el “conjunto de elementos.53 (2006) señalan que es sistemático. p. 115).Población y muestra Toda investigación amerita la determinación de una población. lo cual acarrea no sólo pérdida de tiempo e inversión necesaria sino que podría afectar la calidad del estudio. (p. información y datos divulgados por medios impresos. Por su parte para Hernández y otros (2010. con apoyo. p. 3. donde las variables no se manipulan.

p. dada las características de la población. (Palella y Martins p. De modo que cuando el investigador extrae la muestra está obligado a describir los mecanismos para obtenerla. 241) coinciden al señalar que ésta es en esencia una parte.120). 81). según Palella y Martins (2006) “se usa cuando no .. referida a los cientos catorces (114) trabajadores de la planta PDVSA Gas Comunal S. En tal sentido. Centro de trabajo Barinas se determina mediante un procedimiento llamado muestreo no probabilístico. Palella y Martins (2006.A. p. Una vez establecida la población objeto de estudio. un subgrupo o subconjunto representativo de la población.54 extendidas las conclusiones de la investigación” (pg. 120). p. fue necesario escoger una muestra que permitió conocer los aspectos más relevantes de la problemática planteada. Según. 83) y Hernández (2006. la población objeto de estudio está conformada por: Tabla 2: Distribución de población Sujetos Gerente general Supervisor Administrativos Operadores Total 1 1 12 100 114 Cantidad Fuente: Recursos Humanos de PDVSA-Gas Comunal S. es decir explicar el tipo de muestreo empelado para determinar el tamaño muestral. Fidias (2006. En este sentido.A.

En este caso se asumen como técnicas la entrevista.67). (2006. los objetivos y el diseño de investigación” Arias. De allí. se estableció de la siguiente manera: Tabla 3: Distribución de la muestra Sujetos Gerente general Supervisor Operadores Total Cantidad 1 1 23 25 Conduce Criterios los programas de reingeniería. bajo el muestreo intencional.120). La técnica de la entrevista es fundamental para todo proceso investigativo. Palella y Martins. “es cuando el investigador establece previamente los criterios para seleccionar las unidades de análisis” (p.Técnicas e instrumentos de recolección de datos Cuando el investigador entra en contacto con la realidad para objeto de investigación o trabajo de campo debe hacer uso de las técnicas (forma) de recolección de datos a través de los instrumentos (recurso). Fuente: Rosendo (2012) 3. los registra e inicia la operación. 2006. p.4. En este mismo orden de ideas Arias (2006) señala que: La entrevista. la intención es obtener información que posea este ultimo”. 124).55 se puede determinar la probabilidad” (p. p. Evalúa los procedimientos operativos Verifica los datos. más que un simple interrogatorio. es una técnica basada en un dialogo o conversación “cara a cara”. 126). entre el entrevistador y el entrevistado acerca de un tema previamente . “todo en correspondencia con el problema. por lo que “permite obtener datos entre dos personas cara a cara: el entrevistador y el entrevistado.

porque se utiliza un guion de entrevista para indicar la ausencia o presencia de los elementos observado. 143). en ella el investigador señala los temas o aspectos en torno a los cuales va a preguntar. Formalizado por ocho (8) ítems de escalamiento Likert. se aplicó la técnica de observación de campo. la cual en palabras de Palella y Martins (2006. Para Hurtado (2010).56 determinado. o solo enunciados temáticos.161) Esta técnica e instrumento se consideran porque los trabajadores de pruebas de la empresa pueden ofrecer datos importantes relacionados con las variables de estudio y se aplicará mediante un guion de entrevista monotemática.138) . (p.129) es “el recurso principal del estudio descriptivo.69) Por lo tanto. p. (2006) “sirve para recoger información sobre un problema o aspecto social especifico”(p. se realiza en los lugares donde ocurren los hechos o fenómenos investigados”. Centro de trabajo Barinas la cuales será de tipo estructurada. para el presente estudio es relevante aplicar esta técnica de recolección de datos para registrar aspectos inherentes a la reingeniería para el mejoramiento de llenado de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.A. Es un instrumento propio de la técnica de entrevista. Según el grado de estructuración puede tener preguntas ya formuladas. cuyas alternativas de respuesta son dicotómicas (ver anexo 1). Esta técnica se apoya en la lista de control constituida por treinta y cuatro (34) ítems como instrumento de recolección de tatos el cual según los mismos autores es “muy útil para el seguimiento de rutina en trabajos prácticos que permite la confrontación de una serie de características previamente seleccionadas en un contexto” (p. De acuerdo Palella y Martins. Igualmente. de tal manera que el entrevistador pueda obtener la información requerida (p.

De acuerdo a este enfoque ambas características son importantes porque en la mayoría de las mediciones se obtienen a través de la población. Todo instrumento de medición a de reunir dos características fundamentales: validez y confiabilidad. considerando cada uno de los instrumentos e ítems.Validez .5. datos que serán el insumo para la presentación y análisis de los resultados así como para las conclusiones y recomendaciones. De modo que el estudio se apoya en la estadística descriptiva la cual consiste en la representación de datos en forma de tablas y gráficos para visualizar de manera más sencilla la distribución de frecuencias del indicador respectivo y poder describir el fenómeno.. 3.6.1.A.Técnicas de análisis de datos Una vez aplicados los instrumentos de recolección de datos. Si los datos no son producto de instrumentos validos y confiables.Validez y Confiabilidad de Los Instrumentos La investigación siempre se basa en la medición. se procedió al análisis estadístico.6. en este caso la relación de la reingeniería para el mejoramiento de llenado de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S. El investigador debe averiguar la validez y confiabilidad de los instrumentos utilizados en el estudio. en función de las dimensiones de cada una de las variables consideradas.57 3. 3. La primera se refiere a la eficacia con que un instrumento mide lo que se desea la segunda indica el grado de factibilidad que se muestra al medir. los resultados y conclusiones basadas en ellos merecen poco crédito. e incluir estos en el informe.

Confiabilidad Se calcula luego de establecer la validez hay diversos procedimientos para calcular la confiabilidad de un instrumento. con las dimensiones e indicadores a partir de los cuales se elaboraron los ítems para que el instrumento realmente mida las variables y se puedan recopilar los datos necesarios para el logro de los objetivos de investigación. La escogencia de la fórmula adecuada depende del tipo de investigación. el tiempo en que se desarrolle el estudio. es decir que emitieron su juicio en relación con la operacionalización de las variables. Palella y Martins (2006) explican que es la ausencia de sesgos y representa la relación entre lo que se mide y aquello que realmente se desea medir. cinco o siete expertos (siempre números impares) en la materia objeto de estudio y en metodología y/o construcción de instrumentos un ejemplar del (los) instrumento (s) con su respectiva matriz de respuesta acompañada de los objetivos de la investigación. es decir de confiabilidad nula a confiabilidad total.58 En relación con la validez. el sistema de variables y una serie de criterios para calificar las preguntas…para que el investigador efectúe las debidas correcciones. .6. cuyos valores oscilan entre cero (0) y uno (1). (p.173) En relación con lo anterior se hizo entrega a dos expertos en el área de Ingeniería de gas e industrial. la cantidad de ítems. a fin de que revisaran la validez de constructo.2. la cual se conoce al producir el coeficiente de confiabilidad. De tal modo que se ha seleccionado determinar la validez mediante la técnica de juicio de experto. 3. y a uno de metodología. para lo cual existen varios métodos. en los casos que considere necesario. la cual se recomienda y consiste en: Entregarle a tres.

La aplicación de la misma arrojo un coeficiente de confiabilidad r=0. presente – ausente.59 La técnica de Kuder Richardson (KR20). P= Porcentaje de personas que responde correctamente cada ítem Q= Porcentaje de personas que responde incorrectamente cada ítem. según criterio del mencionado autor.123).incorrecto.)” (p. en este caso resultan más efectivos los cálculos orientados a determinar la consistencia interna de los ítems empleados en el instrumento.64. etc. así lo expresa Pereira y Márquez. Dado que se trata de una guía de entrevista estructurada por (8) planteamientos. (2004) “sólo es aplicable en aquellos casos en que las respuestas a cada ítem puede calificarse como 1 ó 0 cada una (correcto .64. se considera bastante aceptable un instrumento cuyo coeficiente de confiabilidad sea r = 0. por el cual se utilizo la formula denominada (K R 21). La fórmula para calcular la confiabilidad de un instrumento con ítems será: Donde: K= número de ítems del instrumento. En el caso de la actual investigación. St2= Varianza total del instrumento. a favor – en contra. . cuya población es de veinticinco (25) sujetos del personal integrante en el centro de trabajo Barinas PDVSA Gas Comunal.

60 CAPIÍTULO IV 4. se realizó el análisis e interpretación de los resultados obtenidos al tomar en cuenta como elemento principal la mayor frecuencia relativa (porcentual) en orden de respuesta significativa. Asimismo. los diversos cuadros fueron diseñados de acuerdo a los indicadores de cada una de las dimensiones presentadas en los instrumentos. Por último.A Centro de Trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas Cabe destacar. Seguidamente.PRESENTACION Y ANALISIS DE LOS RESULTADOS El presente capítulo. esto con el propósito de facilitar el análisis e interpretación de los datos recogidos. la información recolectada se procedió a clasificarla por ítems en frecuencias y porcentajes. el cual permitió recabar la información en función del estudio propuesto. . (Ver anexos 1) y el segundo por treinta y cuatro (34) ítems estructurados (Ver anexos “). con la finalidad de establecer la reingeniería para el mejoramiento del proceso de llenado GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S. que el primer instrumento estuvo compuesto por ocho (8) ítems de alternativas dicotómicas. se refiere al análisis de los resultados obtenidos por medio de la aplicación de los instrumentos de recolección de datos conocido como es el guion de entrevista y la lista de control.

61 A continuación se presentan los resultados obtenidos. .

Ítems N° 1: ¿Se han diagnosticado los aspectos claves durante el proceso de llenado? Tabla 6 Distribución de frecuencias del Item 1 Criterios SI NO Total Grafico 1: fr 7 18 25 % 28 72 100 Fuente: Aplicación del instrumento Fuente: Rosendo (2012) Análisis: Se pudo observar que el 72% de los sujetos encuestados opinaron que no se han diagnosticado los puntos clave durante el proceso de llenado. análisis de datos obtenidos mediante la técnica de la entrevista. sin embargo el 28% restante respondió en alternativa que sí. Ante esta .62 Guion de entrevista monotemática.

solo el 24% expuso que sí.63 situación se plantea que cada área de operaciones donde se encuentra el proceso debe funcionar un supervisor con la finalidad de velar fundamental por la operatividad y mantener bajo estudio las debilidades para así garantizar un buen servicio Ítems 2: ¿Existe un plan de control para el envasado de cilindros de las empresas distribuidoras privadas? Tabla N° 7 Distribución de frecuencias del Item 2 Criterios SI NO Total Grafico 2 Fr 6 19 25 F% 24 76 100 Fuente: Aplicación del instrumento Fuente: Rosendo (2012) Análisis: Según los resultados arrojados el 76% de los sujetos encuestados respondieron que no existe un plan de control para el envasado de cilindros de las empresas distribuidoras privadas. Es de resaltar que para mejorar la calidad del servicio de las empresas .

64 distribuidoras es necesario planificar los turnos de llenado diariamente por distribuir y así satisfacer plenamente al cliente final. .

.65 Ítems 3: ¿Se realiza el proceso de llenado acorde a las necesidades de los usuarios? Tabla 8 Distribución de frecuencias del Item 3 Criterios SI NO Total Grafico 3: Fr 4 21 25 F% 16 84 100 Fuente: Aplicación del instrumento Fuente: Rosendo (2012) Análisis: El 84% de los trabajadores encuestados opinaron que no se realiza el proceso de llenado acorde a las necesidades de los usuarios. y con ello se intenta demostrar y justificar la necesidad de que el Estado Nacional garantiza el abastecimiento en el mercado. solo el 16% dijo lo contrario. En referencia al Ministerio Popular para la Energía y Petróleo pone especial énfasis en la caracterización y tipificación del consumidor representativo en cada hogar.

A. De este hecho. Centro Barinas empezar a cargar las empresas distribuidoras a primera hora de operación y los demás según el orden de llegada y disponibilidad de la misma. el MENPET. acordó con el jefe de planta PDVSA Gas Comunal S.66 Ítems 4: ¿Cuenta la empresa con el personal óptimo para el logro de las metas de abastecimiento de GLP? Tabla 9 Distribución de frecuencias del Item 4 Criterios SI NO Total Grafico 4: Fr 9 16 25 F% 36 64 100 Fuente: Aplicación del instrumento Fuente: Rosendo (2012) Análisis: De acuerdo a las respuestas de los sujetos encuestados un 64% contesto que no cuenta la empresa con el personal óptimo para el logro de las metas de abastecimiento de GLP.Sede Barinas. . Sin embargo el 36% respondió que sí.

el cual tiene como bases la participación y protagonismo de los trabajadores en la autogestión.67 Ítems N° 5: ¿Participan los trabajadores en la toma de decisión para mejorar la operatividad de la empresa? Tabla 10 Distribución de frecuencias del Item 5 Criterios SI NO Total Grafico 5: Fr 5 20 25 F% 20 80 100 Fuente: Aplicación del instrumento Fuente: Rosendo (2012) Análisis: En este ítem se observa que un 80% opinó que los trabajadores no participan en la toma de decisión para mejorar la operatividad de la empresa. cogestión y cooperativas y otras formas de carácter financiero. para verificar la influencia real de los casos presentados. . por la Unión Nacional de Trabajadores (UNT). es necesario hacer una reflexión en torno a la conveniencia de una representación de trabajadores. en la gestión de la empresa. se presenta un Proyecto de Ley. De allí. Por otra parte. denominado: “Ley de Participación de Trabajadores y Trabajadoras en la gestión de empresas públicas y privadas”. solo el 20% dijo que sí. el 1º de mayo de 2005.

sin embargo el 44% de los sujetos afirman que sí. Cabe destacar que estas normas definen los criterios para la revisión periódica y mantenimiento de los cilindros destinados al almacenamiento de GLP.68 Ítems N° 6: ¿Se ejecuta la inspección de cilindros acorde a las normas COVENIN y del MENPET? Tabla 11 Distribución de frecuencias del Item 6 Criterios SI NO Total Grafico 6: Fr 11 14 25 F% 44 56 100 Fuente: Aplicación del instrumento Fuente: Rosendo (2012) Análisis: Según el gráfico 6 se puede observar que el 56% de los sujetos encuestados manifestaron que no se ejecuta la inspección de cilindros acorde a las normas COVENIN y del MENPET. para llevar a cabo la disposición final del gas. .

solo el 24% restante expuso que no. pero se adopta una libertad total de ideas.69 Ítems N° 7: ¿Considera la reingeniería como estrategia empresarial para mejorar el proceso de llenado? Tabla 12 Distribución de frecuencias del Item 7 Criterios SI NO Total Grafico N° 7: Fr 19 6 25 F% 76 24 100 Fuente: Aplicación del instrumento Fuente: Rosendo (2012) Análisis: En este gráfico se evidencia que el 76% de la muestra encuestada manifestó que si considera la reingeniería como estrategia empresarial para mejorar el proceso de llenado. se trata de una re concepción fundamental y una visión holística de una organización manteniendo los objetivos y estrategias básicas del negocio. . Por consiguiente.

sin embargo el 12% dijo que no. con el fin de crear ventajas competitivas emprendidas. sino y principalmente. busca reinventarlos. no se trata solamente de mejorar los procesos. la reingeniería de procesos es radical hasta cierto punto. . Sin duda. con base en los avances tecnológicos.70 Ítems N° 8: ¿Usted cree que la reingeniería garantiza un proceso de cambio en pro de la calidad de gestión en la empresa? Tabla 13 Distribución de frecuencias del Item 8 Criterios SI NO Total Grafico N° 8: Fr 22 3 25 F% 88 12 100 Fuente: Aplicación del instrumento Fuente: Rosendo (2012) Análisis: De acuerdo a las respuestas de los sujetos encuestados un 88%. ya que busca llegar a la raíz de las cosas. cree que la reingeniería garantiza un proceso de cambio en pro de la calidad de gestión en la empresa.

A. ni fecha de calibración. no se observa la marca. X Solo funcionan 28 X Existen 28. En relación con el reglamento interno éste no se puede leer con claridad. NE= No existe N° Aspectos a observar 1 2 3 Detectores del SCI Reglamento interno Condiciones de los picos y mangueras 4 Romanas operativas A NA NE Observaciones 08 detectores de tipo térmico X X No se puede leer con claridad. NA= No aceptable. . a fin de cubrir la normativa que rige la operatividad según normas COVENIN. todas conectadas a tierra. el área de plataforma se constató que los detectores del sistema contra incendio son aceptables para minimizar la frecuencia y el volumen de las fugas de GLP.71 Análisis de datos obtenidos mediante la técnica de la observación de campo. A continuación se presentan los datos obtenidos mediante la técnica de la observación directa Tabla 14 Área Plataforma de llenado Leyenda: A= Aceptable. Fuente: Lista de control aplicada Análisis: En la planta de PDVSA Gas Comunal S. sin embargo la cantidad debería ser mayor.

lo cual de presión.72 Por otra parte en relación con las Romanas. están operativas y hay 28 picos de llenado operativo. y de tanques. Tabla 15 Área: Sistema de recuperación y drenaje de cilindros Leyenda: A= Aceptable. trampa mecánica para líquidos. por lo que hay una debilidad importante en el proceso de llenado de la empresa. lo cual es normalmente usado para medir la presión en el trasiego de líquidos y para la recuperación de vapores. 6 Estado accesorios de los X Válvulas y mangueras requieren mantenimiento. No posee Manómetro Fuente: Lista de control aplicada Análisis: Se pudo evidenciar que no existe un tanque de recuperación de GLP. filtrador. válvula de cuatro vías. en aplicaciones tales como carga y descarga a granel. existen 28. ni manómetro. NE= No existe N° 5 Aspecto a observar Tanque de recuperación A NA NE X Observaciones El GLP líquido es recuperado en otro cilindro y el gaseoso se descarga a la atmósfera. ni las base de acero. NA= No aceptable. Esto evidencia la necesidad de realizar de manera específica una adquisición y adaptación de los accesorios de las Compresores y Bombas para mejorar las aplicaciones estacionarias de GLP en la empresa. .

A= Aceptable. es a prueba de explosión Tabla 17 Área: Sistema de tuberías (tanques de almacenamiento. Nota. en este sentido.73 Tabla 16 Área: Electricidad y área clasificada N° 7 Aspecto a observar A NA NE Observaciones Existen 20 a prueba de explosión y 08 de tipo comercial Lámparas a prueba de x explosión 8 Canalización de tubería eléctrica x Es metálica rígida en buenas condiciones 9 Sistema electromecánico llenado de X No se observa la marca el sistema. Por otra parte en relación con el sistema electromecánico de llenado. La tubería entre la romana y la tubería rígida es flexible a prueba de explosión. deben cumplir con lo establecido en el Código Eléctrico Nacional y demás Normas Técnicas Aplicables. al realizar una comparación con lo evidenciado en la empresa se puede inferir que las canalizaciones eléctricas exteriores. NA= No aceptable. las acometidas y la Iluminación están en buenas condiciones y pero las Paradas de Emergencia no están señaladas debidamente. 10 Sello y a prueba de de x Los sellos no poseen el compuesto sellante en su interior. explosión en la entrada salida áreas clasificada. sala de bombas y compresores e islas trasiego) . NE= No existe Fuente: Lista de control aplicada Análisis: Para el MENPET las Áreas con presencia real o potencial de atmósfera inflamable. aunque no se observa la marca del sistema.

.74 N° 11 Aspecto a observar Estado de las tuberías A NA X NE Observaciones No hay fufas de GLP. NE= No existe X En la tubería de vapor falta la indicación Fuente: Lista de control aplicada Análisis: El Sistema de tuberías internas o externas que permiten la conducción de GLP desde los tanques de almacenamiento hasta plataforma de llenado así como todas las conexiones en las tuberías y demás elementos de las redes de gas presentan un suministro en condiciones de hermeticidad. La pintura está deteriorada. Le falta protección de goma al soporte de las tuberías 12 Indicación del sentido de flujo del GLP 13 Filtro en la tubería de X entrada a la sala de bombas y compresores Leyenda: A= Aceptable. falta protección de goma al soporte de las tuberías y existen puntos de corrosión en algunos tramos. Pero no existe manómetro en las tuberías. existen puntos de oxidación y corrosión en algunos tramos. lo cual indica que en la Planta e llenado no se presentan fugas y además existe en condiciones aceptables el filtro en la tubería de entrada a la sala de bombas y compresores. Sin embargo cabe señalar que en la tubería de vapor no hay indicación del sentido del flujo. NA= No aceptable. por lo que los accesorios utilizados garantizarán la ausencia de poros o microporos.

. identificación. NA= No aceptable. copia de la placa de identificación y certificado de fabricación. NE= No existe Fuente: Lista de control aplicada Análisis: En lo que respecta a los tanques. La defensa contraimpacto vehicular se encuentra en condiciones aceptables. plano general y de detalle. resultados de la prueba hidrostática y del tratamiento térmico.75 Tabla 18 Área: Tanques de almacenamiento N° Aspecto a observar A Tanque 1 13000gls NA NE Tanque 2 13000 gls A NA X NE A Tanque 3 26000 gls NA X NE 14 Estado fecha general de (Serial. estampe de láminas. porque no presenta el certificado de calidad del acero empleado para la fabricación de los mismos. cumpliendo con lo establecido para que puedan estar protegidos en caso de presentarse una situación de emergencia. pintura) 15 Defensa vehicular 16 Medidor de presión contra x X x x x Leyenda: A= Aceptable. preventivos. resultados del ensayo o destructivos aplicados. procedimientos de soldadura y de los soldadores. el estado general es no aceptable por cuanto incumple con lo señalado en el artículo nueve (9) de la resolución 016 del MENPET. avisos impacto x X fabricación. registro de espesores a nivel de varolas y cabezas.

ni tampoco podrían identificarlo debido a la falta de unidades detectores contra incendio y de rociadores. NE= No existe X X X X X X X X X X X X y avisos Fuente: Lista de control aplicada Análisis: En la Isla de trasiego no existe un sistema manual de alarma lo cual implica que a falta de este elemento no se puede ejecutar la protección contra incendio porque no se desarrollarían con rapidez las acciones en caso de generarse humo en esa zona.76 Tabla 19 Área: Islas de trasiego N° Aspecto a observar A Isla 1 NA NE A X X Isla 2 NA NE A X X Isla 3 NA NE 17 Carga y descarga operativa X 18 Medidor de flujo para X entrega a granel 19 Estación manual de alarma 20 Rociadores 21 Detectores de SCI 22 Instrucciones operacionales preventivos Leyenda: A= Aceptable. NA= No aceptable. .

. En relación con el sistema contraincendio. NE= No existe Fuente: Lista de control aplicada Observaciones: El área sala de bombas y compresores. cuenta con un compresor y dos bombas. identificación. fecha de fabricación) Además. pero la sala no posee la estación manual de alarma. pintura) 24 RPM del motor 25 Conexión a tierra 26 Detectores de SCI 27 Estación manual de alarma 28 Indicadores de operatividad Leyenda: A= Aceptable. lo cual es un factor de riesgo necesario. NA= No aceptable. preventivos. ya que ésta se encuentra en el espacio administrativo. avisos 1750 X X X X X X X X 1770-1470 X X X X 1770-1470 Compresor 1 A NA NE Bomba 1 A NA X NE A Bomba 2 NA X NE X fabricación. no poseen avisos preventivos. los cuales tienen debilidades en relación con la poca legibilidad del serial. la condición es aceptable.77 Tabla 20 Área: Sala de Bombas y compresores N° Aspecto a observar 23 Estado fecha general de (Serial.

Desafortunadamente el estado de inoperatividad de la bomba. automático alarma A de X y NA NE Observaciones Cuenta con el tanque de agua de tipo subterráneo. extinción de incendio 30 Estado del motor de bomba x Operativa. sin manómetro de presión de salida. alarma y extinción de incendio. no permitirá que en caso de activación del SCI el ataque del incendio tengan los caudales necesarios de agua para realizar un trabajo eficiente y efectivo. la cual no posee manómetro de la presión de salida. NE= No existe Fuente: Lista de control aplicada Análisis: El registro realizado permite inferir que aunque existe un sistema automático de detección. Leyenda: A= Aceptable. sin caudal de agua legible. NA= No aceptable.78 Tabla 21 Área: Sistema de prevención y extinción de incendio N° Aspecto a observar 29 Sistema detección. con capacidad de 80 000 litros. .

33 Cambio de válvulas X 34 Prueba hidrostática X Leyenda: A= Aceptable. Hay 80 cajas con válvulas dañadas. en especial las válvulas. Hay cilindros troquelados por terceros. Esto implica debilidad en las medidas correctivos para eliminar los cilindros defectuosos o reparar los envases de GLP deteriorados. NA= No aceptable. . Además hay chatarra. no hay repuestos para reparar los cilindros. porque no hay detectores del SCI. NE= No existe Fuente: Lista de control aplicada Análisis: A rasgos generales. el área de inspección de cilindros se encuentra en condiciones no aceptables. ni equipos de oxicorte.79 Tabla 22 Área: Inspección de cilindros N° Aspecto a observar 31 Sala de limpieza y pintura 32 Taller de reparaciones A NA NE X X Observaciones No posee estación manual de alarma ni detectores del SCI Se realizan reparaciones mayores y menores. No hay válvulas buenas. pero no hay repuestos.

el cual es asumido por PDVSA Gas Comunal S. Brito Gas.A para fortalecer en Venezuela la política socialista con la masificación del gas domiciliario. combinar competencias.A Centro de Trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas. y las empresas privadas distribuidoras que surten en dicha planta como lo son: Barinesa de Gas. En este orden de ideas. . habilidades y recursos que puedan atender las necesidades de la población.80 CAPÍTULO V 5.CONCLUSIONES Y RECOMEDACIONES 5. el presente estudio. Universal Gas. cuyo objetivo fue establecer la reingeniería para el mejoramiento del proceso de llenado GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S. Socorro Gas. Zumagas.1. permitió evidenciar que: El proceso de llenado de los cilindros es medianamente aceptable la operación de los procesos de producción y servicio de abastecimiento de gas domiciliario se mantiene constante y operativo a los clientes de PDVSA Gas Comunal S.Conclusiones Mediante la compra de las dos más grandes empresas de GLP del sector privado ("Vengas y Tropigas") el Gobierno Nacional adquirió el 60% de la actividad de distribución y comercialización de este producto.A. Duragas y Cosigas. proteger el medio ambiente y participar con las comunidades en la construcción colectiva que incentive el desarrollo industrial y económico de las regiones.

pero no obstante hay debilidades en relación con el envasado. la cual presenta crecimientos importantes debido al incremento de la demanda y que requiere. encuentre en condiciones finales para el envasado y trasporte de los cilindros hasta el usuario final. Además en la Isla de trasiego no existe un sistema manual de alarma y el estado de inoperatividad de la bomba. en la plataforma de llenado no existen suficientes picos de llenado para solventar la capacidad diaria de llenado de cilindros que requieren los usuarios. debe cumplir con una serie de requerimientos de carácter técnico y operativo. porque en lo que respecta a los tanques. no hay un tanque de recuperación. es por ello que se presenta déficit del servicio en los hogares. señalados por la normativa legal venezolana. por tanto de modificaciones en las estrategias comerciales de las empresas distribuidoras de este producto. En relación con los aspectos teóricos que orientan la calidad de gestión del proceso de la planta de llenado de GLP. para garantizar la satisfacción del usuario final Es por ello. es importante señalar básicamente se refiere a que las acciones que la empresa debe utilizar para que el GLP.81 Es de resaltar que este proceso de llenado se realiza de manera semiautomática. que a través del desarrollo del presente estudio se concluye que es de considerar la reingeniería para el mejoramiento de la . desarrollado de manera improvista y sin interrupciones de lunes a viernes. de igual forma. para que se fortalezca la industria en un ambiente tan competitivo y maduro como es el de la industria del GLP. el estado general es no aceptable por cuanto incumple con lo señalado en el artículo nueve (9) de la resolución 016 del MENPET. no permitirá que en caso de activación del SCI el caudal de agua esencial para realizar un trabajo eficiente y efectivo.

se ejecuten los proyectos que permitan elevar los estándares de seguridad y salud en el desarrollo de todas sus operaciones.2. Asegurar la disponibilidad del GLP desde la planta fraccionadora u otra fuente de suministro a corto y largo plazo. no sólo en el área técnica-operativa. a través de una evaluación de las políticas ya establecidas en todas las actividades de la cadena. a la puntualidad en la atención y así las nuevas tendencias gerenciales asumen que las estrategias corporativas de las empresas distribuidoras deben apuntar a satisfacer plenamente al cliente final. Gestionar ante el Ministerio del Poder Popular de Ciencia y Tecnología realice las gestiones pertinentes para que en la planta PDVSA Gas Comunal S. Centro de Trabajo Barinas. dado que los clientes consumidores le dan un gran valor al servicio que brinda.A. A fin de mejorar. en especial en las etapas de exploración y producción. se recomienda adoptar la reingeniería como aspecto fundamental de política y estrategia para el mejoramiento del proceso de llenado en PDVSA Gas Comunal S. adaptar o transformar los elementos que forman parte del proceso de llenado de cilindros. una vez analizados los resultados obtenidos de la investigación. por tanto se orienta: 1. 2. con el propósito de garantizar a futuro el normal abastecimiento de GLP.Recomendaciones En el contexto descrito anteriormente. sino también en los proceso gerenciales que tienen relación directa con el personal que allí labora.A Centro de Trabajo Barinas.A. 5. para incrementar la .82 calidad de gestión del servicio de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S. y poder alcanzar una integración de tecnología en el proceso de llenado de los cilindros de GLP.

en el Ello. para prever el incremento de los nuevos usuarios de GLP y considerarlos en los planes anuales. Integrar las proyecciones de crecimiento poblacional a través de la Gran Misión Vivienda Venezuela. 3. mediante diversas formas como la cogestión. ya que la planta quedaría descongestionada y mejorar el tiempo de respuesta a los usuarios. Ofrecer programas de capacitación a los operadores y sensibilizar señales adecuadas a fin de asegurar el abastecimiento interno para los distintos sectores socioeconómicos de consumo y analizar la implementación de u otras opciones tecnológicas para la sistematización del proceso de llenado. 6. Se debe establecer en forma clara y precisa los planes operativos con el fin de distribuir equitativamente los cupos fijos de la flota de cada empresa. coadyuvaría de los superar cilindros las debilidades al encontradas mantenimiento destinados almacenamiento de GLP. 5. y en las diferentes áreas. autogestión y cooperativas para mejorar la operatividad de la empresa. Se debe revisar detalladamente la regulación en lo referente a la normas Covenin. de modo que las empresas distribuidoras que accesan a la planta puedan participar en las mejoras de la distribución. 3. y conocer los criterios aplicados durante las revisiones periódica del MENPET.83 competitividad de sus actividades operacionales. fortalecer el servicio en forma efectiva y sostenible. 4. . Considerar la participación protagónica de los trabajadores en la toma de decisiones. para proponer mejoras oportunas que posibiliten un abastecimiento pleno.

96-97. 2003/ http://www. 3era Edición.monografías.shtml. Caracas Bonnet. Y Baptista. México Ley Orgánica de Hidrocarburos (2001) Venezuela López (2004). a fin de optimizar los procesos en la sucursal Trabajo Especial de Grado Los Teques estado Miranda Alarcón (2010) Modas administrativas: ¿Hacía un vacío sociológico en la Arias F. Programación Estructurada. (2006). 83-89. J.com/WallStreet/Exchange/9158/reingen. Ediciones Eneva. Edición Empresa Líder (ISEF) México.com/trabajos13/adies/adies. Cómo se elabora un proyecto de investigación. (2006). M.A. Editorial Pretice may.84 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS Acosta y Loreto (2009): “Propuesta para la aplicación de reingeniería de procesos operativos de la fusión Tropigas S. (1992).36860. y Vengas S. (2006). Cedsa. Tesis. Págs. Caracas: Fotolito Quintana.geocities.A. Gaceta oficial Hammer (1993) La Reingeniería en el sector público: El caso de la Administración de la Seguridad Social y el proceso de determinación de incapacidad en los Estados Unidos. El proyecto de Investigación: Guía para su elaboración. http://www.la reingeniería y reingeniería fiscal. P. Págs. EEUU Hernández. . F. http://www.monografías. Síntesis de la Investigación.com/Guerrero C. Constitución de la Republica Bolivariana de Venezuela (1999).2004/ Lefcovich (2006) Propuesta para la aplicación de reingeniería de procesos. Caracas: Espíteme Balestrini.

trabajo de grado presentado en la Universidad Técnica Federico Santa María. Ecuador Palella y Martins (2006). Instalaciones de Gas domestico y comerciales.183) Aplicación de la reingeniería.85 Manganelli . Reglamento de la Ley Orgánica de Hidrocarburos Gaseosos (2000) Venezuela Revete F ( 2003). Ediciones CEDSA México Ministerio del Poder Popular para la Energía y Petróleo (2009) petróleos de Venezuela. La investigación cualitativa.. S. tratamiento y proceso de gas natural Caracas Venezuela Ollé R. Caracas Normas COVENIN (2001). Edición FEDUPEL.A. Tesis realizada en la Universidad de Oriente. Diagnóstico de seguridad en plantas de llenado de cilindros de Gas Licuado de Petróleo (GLP)” Trabajo Especial de Grado presentado Universidad Central de Venezuela. (2009) "Ingeniería de la Automatización Industrial". (2010) Puntos de conflictos de la corporación e integración energética de América Latina y el Caribe CEPAL Sánchez (2008) “Diseño conceptual de una planta de control del punto de rocío en la estación wx-2”. (2003). Ed. Ruiz A. (PDVSA). Editorial VOC Orellana (2008) “Mejoramiento de la calidad del proceso de Lavado en línea de envases domésticos de gas Licuado de petróleo. Norma de seguridad en plantas de acondicionamiento.Klein (1995.A. p. Ra-ma 9. Caracas Pérez y Pino (1977) “El manejo de los Gases Licuados de Petróleo” Ministerio de Energía y Minas. en planta de envasado de Abastible S. Caracas Venezuela Piedrafita R. Núcleo Anzoátegui titulado: .

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87 ANEXOS .

88 Anexo 1 Guía de entrevista. estoy realizando una entrevista con el propósito de conocer el funcionamiento del proceso de llenado de GLP. y así recopilar datos para la realización de mi Trabajo Especial de Grado. Mi nombre es Diana Rosendo. soy estudiante de la Carrera Ingeniería en Gas de la UNEFA-Núcleo Barinas. PARA CONOCER EL FUNCIONAMIENTO DEL PROCESO DE LLENADO GLP Instrucciones: Muy buenos días (tardes). Le agradecería si pudiera responder las siguientes preguntas N° 1 2 3 4 5 6 7 8 Ítem ¿Se ha diagnosticado los aspectos claves en el proceso de llenado? ¿Existe un plan de control para el envasado de cilindros de las empresas distribuidoras privadas? ¿Se realiza el proceso de llenado acorde a las necesidades de los usuarios? ¿Cuenta la empresa con el personal óptimo para el logro de las metas de abastecimiento de GLP? ¿Participan los trabajadores en la toma de decisión para mejorar la operatividad de la empresa? ¿Se ejecuta la inspección de cilindros acorde a las normas covenin y del MENPET? ¿Considera la reingeniería como estrategia empresarial para mejor el proceso de llenado? ¿Usted cree que la reingeniería garantiza un proceso de cambio en pro de la calidad de gestión en la empresa? SI No .

NE= No existe Área: Área: Plataforma de llenado Sistema de recuperación y drenaje Fecha de Fecha de Observación: Observación: A NA NE Realizada por: Realizada por: Br. Diana Rosendo N° Aspecto a observar 7 Lámparas explosión 8 Canalización tubería 9 Sistema electromecánico de llenado 10 Sello a prueba de explosión en la entrada y salida de eléctrica de a prueba de A NA NE Observaciones . Diana Rosendo Br. NA= No aceptable. Diana Rosendo N°cilindros de Aspecto a observar 1 Detectoresobservar N° Aspecto a del SCI 2 5 3 6 4 Reglamento interno Tanque de recuperación Condiciones de los picos Estado de los y mangueras accesorios Romanas operativas Observaciones Observaciones A NA NE Área: Electricidad y área clasificada.89 Anexo 2 Formato de Lista de Control Leyenda: A= Aceptable. Fecha de Observación: Realizada por: Br.

90 áreas clasificada. pintura) 15 Defensa vehicular 16 Medidor de presión contra . Área: Sistema de tuberías Fecha de Observación: Realizada por: Br. Diana Rosendo N° Aspecto a observar A Tanque 1 13000gls NA NE Tanque 2 13000 gls A NA NE A Tanque 3 26000 gls NA NE 14 Estado fecha general de (Serial. preventivos. avisos impacto fabricación. Diana Rosendo N° Aspecto a observar 11 Estado de las tuberías 12 Indicación del sentido de flujo del GLP 13 Filtro en la tubería de entrada a la sala de bombas y compresores A NA NE Observaciones Área: Tanques de almacenamiento Fecha de Observación: Realizada por: Br. identificación.

preventivos. avisos Compresor 1 A NA NE Bomba 1 A NA NE A Bomba 2 NA NE fabricación. Diana Rosendo N° Aspecto a observar 23 Estado fecha general de (Serial. identificación.91 Área: Islas de trasiego Fecha de Observación: Realizada por: Br. pintura) . Diana Rosendo N° Aspecto a observar A Isla 1 NA NE A Isla 2 NA NE A Isla 3 NA NE 17 Carga y descarga operativa 18 Medidor de flujo para entrega a granel 19 Estación manual de alarma 20 Rociadores 21 Detectores de SCI 22 Instrucciones operacionales preventivos y avisos Área: Sala de Bombas y compresores Fecha de Observación: Realizada por: Br.

Diana Rosendo N° Aspecto a observar A NA NE Observaciones .92 24 RPM del motor 25 Conexión a tierra 26 Detectores de SCI 27 Estación manual de alarma 28 Indicadores de operatividad Observaciones: ____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ Área: Sistema de prevención y extinción de incendio Fecha de Observación: Realizada por: Br. Diana Rosendo N° Aspecto a observar 29 Sistema detección. automático alarma de y A NA NE Observaciones extinción de incendio 30 Estado del motor de bomba Área: Inspección de cilindros Fecha de Observación: Realizada por: Br.

93 31 Sala de limpieza y pintura 32 Taller de reparaciones 33 Cambio de válvulas 34 Prueba hidrostática .

94 Anexo 3 Datos recopilados en la Lista de Control Leyenda: A= Aceptable. Manómetro no posee. no se observa la marca. Diana Rosendo Br. NA= No aceptable. Fecha de Observación: Realizada por: Br. Observaciones Observaciones X X Válvulas y mangueras requieren mantenimiento. atmósfera. 10 Sello a prueba de x Los sellos no poseen el compuesto sellante en su interior. NE= No existe Área: Área: Plataforma de llenado Sistema de recuperación y drenaje de cilindros Fecha de Fecha de Observación: Observación: A NA NE Realizada por: Realizada por: Br. Diana Rosendo N° Aspecto a observar 7 A NA NE Observaciones Existen 20 a prueba de explosión y 08 de tipo comercial Lámparas a prueba de x explosión 8 Canalización de tubería eléctrica x Es metálica rígida en buenas condiciones 9 Sistema electromecánico llenado de X No se observa la marca el sistema. Diana Rosendo N° N° 1 5 2 3 6 4 Aspecto a observar Aspecto a observar Detectores del SCI Tanque de recuperación Reglamento interno Condiciones de los picos Estado de los y mangueras accesorios Romanas operativas A X NA X X NE X 08 detectores de tipo térmico El GLP líquido es recuperado en otro No se puedegaseoso se descarga a la cilindro y el leer con claridad. La tubería entre la romana y la tubería rígida es flexible a prueba de explosión. ni fecha de calibración. Existen 28. todas conectadas a tierra. explosión en la entrada . Área: Electricidad y área clasificada.

95

y

salida

de

áreas

clasificada.

Área: Sistema de tuberías (tanques de almacenamiento, sala de bombas y compresores e islas trasiego)

Fecha de Observación:

Realizada por: Br. Diana Rosendo

N° Aspecto a observar 11 Estado de las tuberías

A

NA X

NE

Observaciones
No hay fufas de GLP. Pero no existe manómetro en las tuberías. La pintura está deteriorada, existen puntos de oxidación y corrosión en algunos tramos. Le falta protección de goma al soporte de las tuberías

12 Indicación del sentido de flujo del GLP 13 Filtro en la tubería de X entrada a la sala de bombas y compresores

X

En la tubería de vapor falta la indicación

96

Área: Tanques de almacenamiento

Fecha de Observación:

Realizada por: Br. Diana Rosendo

N° Aspecto a observar
A

Tanque 1 13000gls
NA NE

Tanque 2 13000 gls
A NA X NE A

Tanque 3 26000 gls
NA X NE

14 Estado fecha

general de

(Serial, avisos impacto x

X

fabricación,

identificación, preventivos, pintura) 15 Defensa vehicular 16 Medidor de presión contra

x

X

x

x

x

97

Área: Islas de trasiego

Fecha de Observación:

Realizada por: Br. Diana Rosendo

N° Aspecto a observar
A

Isla 1
NA NE A X X

Isla 2
NA NE A X X

Isla 3
NA NE

17 Carga y descarga operativa X 18 Medidor de flujo para X

entrega a granel 19 Estación manual de alarma 20 Rociadores 21 Detectores de SCI 22 Instrucciones operacionales preventivos y avisos X X X X
X X X X X X X X

preventivos. Diana Rosendo N° Aspecto a observar 23 Estado fecha general de (Serial. pintura) 24 RPM del motor 25 Conexión a tierra 26 Detectores de SCI 1750 X X X X X X 1770-1470 X X X X 1770-1470 27 Estación manual de alarma 28 Indicadores de operatividad X X Observaciones: El área cuenta con dos (2) detectores de GLP .98 Área: Sala de Bombas y compresores Fecha de Observación: Realizada por: Br. ubicados en el área de tanques y sala de bombas y compresores. avisos Compresor 1 A NA NE Bomba 1 A NA X NE A Bomba 2 NA X NE X fabricación. . identificación.

automático alarma A de X y NA NE Observaciones Cuenta con el tanque de agua de tipo subterráneo. sin caudal de agua legible. extinción de incendio 30 Estado del motor de bomba x Operativa. . Diana Rosendo N° Aspecto a observar 29 Sistema detección. Además hay chatarra. sin manómetro de presión de salida. pero no hay repuestos.99 Área: Sistema de prevención y extinción de incendio Fecha de Observación: Realizada por: Br. con capacidad de 80 000 litros. ni equipos de oxicorte. Diana Rosendo N° Aspecto a observar 31 Sala de limpieza y pintura 32 Taller de reparaciones A NA NE X X Observaciones No posee estación manual de alarma ni detectores del SCI Se realizan reparaciones mayores y menores. Área: Inspección de cilindros Fecha de Observación: Realizada por: Br.

4 0.4 0.2 0 2 1 7 5 1 6 6 7 4 7 4 6 8 4 3 2 5 4 6 5 6 4 6 6 vt 4.6 0.7 0.100 33 Cambio de válvulas X No hay válvulas buenas.5 0.2 8 0 1 0 0 0 0 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 0 1 1 1 1 1 1 1 0.2 5 0 0 0 1 1 0 1 1 0 1 1 0 1 1 0 0 0 0 1 1 1 0 1 1 1 0.50 1.4 0.2 2 0 0 1 1 0 1 0 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 0 1 0.7 0. Hay cilindros troquelados por terceros.6 0.2 4 0 1 0 1 1 0 1 1 1 0 1 1 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 1 1 1 0.2 7 0 0 0 1 0 0 1 1 1 1 1 0 1 1 0 0 1 1 0 1 1 0 0 1 0 0.5 0.2 3 0 0 0 1 1 0 1 0 1 0 1 0 1 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 0 0 0.5 0. 34 Prueba hidrostática X Anexo 4: Calculo de confiabilidad del instrumento Matriz de datos de instrumento de 8 ítems aplicado a 25 sujetos (docentes convencionales UNEFA) sujetos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 p q p*q Items 1 0 0 0 1 1 0 1 1 1 0 0 1 1 1 0 0 0 1 0 0 1 1 1 1 1 0.6 0.4 0. Hay 80 cajas con válvulas dañadas.3 0.64098765 Instrumento confiable… ALTA … Fuente: Rosendo (2012) .2 6 0 0 0 1 1 0 0 0 1 1 1 1 0 1 0 1 0 1 1 0 0 1 0 1 1 0.3 0.6 0.5 0.9 rtt= 0.

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