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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA NÚCLEO BARINAS

LA REINGIENIERIA PARA EL MEJORAMIENTO DEL PROCESO DE LLENADO GLP EN LA PLANTA PDVSA GAS COMUNAL S.A. CENTRO DE TRABAJO BARINAS.

Autor: Diana C. Rosendo P. C.I. V-19 218 673 Tutor Industrial: Ing. José Chirinos.

Barinas, enero 2012

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA NÚCLEO BARINAS

LA REINGIENIERIA PARA EL MEJORAMIENTO DEL PROCESO DE LLENADO GLP EN LA PLANTA PDVSA GAS COMUNAL S.A. CENTRO DE TRABAJO BARINAS.
Trabajo presentado como requisito para optar por el título de Ingeniero en Gas

Autor: Diana C. Rosendo P. C.I: N° 19.218.673 Tutor Industrial: Ing. José Chirinos.

Barinas, enero 2012

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DEDICATORIA

A Dios Padre todo Poderoso… Porque sin él nada de esto fuera posible.

A Mi Madre… …Por su constante apoyo y estímulo para que esta investigación se hubiera finalizado.

A Mi Padre (Q.E.P.D)… … Quien con su ejemplo y amor profundo, me guió desde el infinito

A Mi Hermano… …Que este triunfo sirva de ejemplo Para el logro de tus metas.

Diana.

por su grata compañía. su apoyo y por su entereza.ii RECONOCIMIENTOS A Dios quien es la fuerza en mi camino por darme siempre ese impulso y voluntad necesaria para lograr este objetivo y todas las metas que me he trazado a lo largo de mi vida.D) con la mayor gratitud por los esfuerzos realizados para que yo lograra terminar mi carrera profesional siendo para mí la mejor herencia. a Víctor Álvarez por su cariño y comprensión. por su valiosa ayuda en la realización de esta Tesis y sus oportunos consejos. a la Universidad Nacional Experimental Politécnica De La Fuerza Armada por permitirme ser parte de la casa de estudios que marca la diferencia a nivel nacional y darme el honor de formarme profesionalmente en tan prestigiosa institución. Iván Machado. a mis tutores Ing. por su confianza. por su confianza depositada en mi y que le agradeceré toda mi vida por la oportunidad brindada. a manera especial a la gerencia del Ministerio Para El Poder Popular De Energía y Petróleo. a mi Madre. Yestica García y Dailys Palencia. paciencia y sabios consejos que contribuyeron al logro de esta meta. por sus valiosos e innumerables consejos. Simón Filgueira por su apoyo y colaboración en la elaboración de este Manual. a mis compañeros y amigos de la universidad. Rafael Crespo. a mi Hermano por sus ocurrencias tan positivas. por permitirme formar parte de sus vidas y por ser mi soporte en tierras ajenas. José Chirinos y la Lcda. mi reconocimiento . A todos ellos. por su agradable compañía. a el Dr. al Ing. la educación. a mi Padre (Q. por brindarme la oportunidad de culminar mi preparación como profesional. a Alfonzo Rodríguez. Edward Parada. al Ldo. por darme una nueva oportunidad para vivir.E. por llenar ese espacio tan importante en mi vida y por su apoyo incondicional. a todas aquellas personas que de una u otra forma siempre estuvieron pendiente de mi y que me apoyaron en todo momento. A Teresa Torres quien es una fuente de motivación constante en mi vida. apoyo y comprensión durante todos estos años.P. por darme la vida. a el Sr. a las Lcda. Ángela Burgos.

.....… Área: Sistema de recuperación y drenaje de cilindros…… Área: Electricidad y área clasificada……………………....… Área: Sistema de prevención y extinción de incendio…… Área: Inspección de cilindros………………………………..... Distribución de frecuencias del Item 1……………………........... 27 54 55 49 50 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 ..… Área: Sala de Bombas y compresores…………………...... Distribución de frecuencias del Item 2…………………….... Distribución de frecuencias del Item 4……………………… Distribución de frecuencias del Item 5……………………… Distribución de frecuencias del Item 6……………………… Distribución de frecuencias del Item 7……………………… Distribución de frecuencias del Item 8……………………… Área Plataforma de llenado………………………………........................... Definición nominal de las variables………………………… Operacionalización de las variables……………………….. iii LISTA DE TABLAS N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 DESCRIPCION Mezcla de hidrocarburos en % molar………………………. …………………………….......…… Área: Tanques de almacenamiento………………………… Área: Islas de trasiego……………………………………........ PAG................. Distribución de frecuencias del Item 3……………………................. Distribución de población …………………………………..… Área: Sistema de tuberías........iii INDICE INDICE..... Distribución de la muestra………………………………….

… Necesidades de usuarios……………………………….….… Reingeniería como estrategia………………….… Inspección de cilindros. ………………………………..… Toma de decisiones…………………………………….…… Personal óptimo…………………………………………….….…… PAG..……..iv LISTA DE GRÁFICOS N° 1 2 3 4 5 6 7 8 DESCRIPCION Diagnóstico …………………………………………………… Plan de Control……………………………………………..….. 61 62 63 64 65 66 67 68 .…… Cambio empresarial………………………………….

. Fórmula Específica Del Propano Es C3H8………………….v LISTA DE FIGURAS N° 1 2 3 4 5 4 DESCRIPCION Esquema de la reingeniería ………………………………. PAG...….… Fórmula del butano C4H10………………………………. Diagrama de flujo del proceso de la planta envasadora …. Actividad de Producción de Gas Natural …………………… Proceso típico de producción……………………………….. 17 24 24 29 30 35 .

constituida por 25 sujetos. Este estudio se enmarcó en una investigación de campo. Autor: Diana Rosendo Tutor: Ing. . José Chirino Fecha: Enero. proceso de llenado. con diseño no experimental. Para la recolección de información se utilizó una guía de observación y lista de control la población de estudio fue finita de 114 trabajadores de la planta. Por tanto se recomienda considerar la reingeniería para el mejoramiento de la calidad de gestión del servicio de GLP Descriptores: Reingeniería. Gas licuado de petróleo (en GLP). 2012-01 RESUMEN Se realizó una investigación con el objetivo de establecer la reingeniería para el mejoramiento del proceso de llenado GLP en la planta PDVSA Gas comunal S. CENTRO DE TRABAJO BARINAS.vi REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA NÚCLEO BARINAS LA REINGIENIERIA PARA EL MEJORAMIENTO DEL PROCESO DE LLENADO GLP EN LA PLANTA PDV COMUNAL S.A Centro de Trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas. además no hay manómetro y la sala de reparaciones y pinturas no tiene repuestos. Los resultados del estudio arrojan que el proceso de llenado es medianamente aceptable por cuanto existen debilidades en el proceso de llenado. ya que la plataforma de llenado presenta déficit de picos y el sistema contra incendio no posee suficientes detectores.A. bajo el muestreo intencional.

y son abastecidos por medio de 843 plantas de llenado de cilindros. habilidades y recursos para atender las necesidades de la población. de propiedad social y estatal. el Estado realiza las inversiones necesarias para garantizar el suministro del combustible de forma económica y oportuna a este sector de la economía popular. lo cual indica la importancia de este sector dentro de la demanda interna. así como promover y participar en el comercio internacional de suministro de GLP.5% a 2.Gas Comunal es una compañía de servicio público suplidora de gas domiciliario alineada con la política socialista del Estado como una empresa estratégica.A. comercial e industrial. El estudio que se presenta a continuación tiene como propósito Analizar la reingeniería para el mejoramiento de llenado de GLP en la planta PDVSA Gas comunal S. La distribución y venta de GLP en bombonas de 10 Kg. estimándose un crecimiento entre 1. de capacidad representa 77% del mercado doméstico. Centro de trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas. proteger el medio ambiente y participar con las comunidades en la construcción colectiva. eficiencia y oportunidad en el abastecimiento de un combustible de carácter estratégico. por tal motivo. que cumple con los más altos estándares de seguridad. mediante un modelo de gestión que ejecuta un servicio público.6% durante el período 20102015. cuyo objeto es garantizar la demanda nacional de Gas Licuado de Petróleo (GLP) domiciliario. Además se constituye como una filial de PDVSA. Actualmente 95% de los hogares venezolanos distribuidos a lo largo y ancho del territorio nacional consumen GLP. a través de un diseño de campo que comprende los siguientes capítulos: .1 INTRODUCCIÓN Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima (PDVSA) . capaz de combinar competencias.

allí se desarrollan los antecedentes relacionado con el estudio. se esbozan conclusiones. recomendaciones y las referencias utilizado en el estudio.2 Capítulo I: Comprende la descripción y contextualización del problema objeto de indagación. se refiere al diagnóstico que sustenta la propuesta obtenida mediante la realización de un cuestionario. complementados con la Operalización de las variables y la definición de términos. población y muestra. Capítulo V. así como los objetivos y la justificación donde sistemáticamente se explican las razones e importancia que tiene la realización de este estudio. Capítulo III: El marco metodológico. cuyo análisis obedece a la dimensión y los indicadores que permitieron elaborar las respectivas conclusiones. se aborda en esta sección los aspectos relativos a tipo y diseño de investigación. el procedimiento para su validación y confiabilidad y además de las técnicas de análisis de datos aplicados en el desarrollo de la investigación Capítulo IV. . Capítulo II: Revisión del marco teórico. así mismo las bases teóricas y legales.

si la empresa es incapaz de competir en buenas condiciones. Alarcón. Es decir.Planteamiento del Problema En los últimos años ha surgido una nueva tendencia en el desarrollo de las empresas como resultado de los cambios cada vez más rápidos dentro del entorno de las mismas: clientes más exigentes. (2007) expresa que la reingeniería “se puede aplicar lógicamente a todos los procesos empresariales. mucho más acordes con el resultado que se pretende. EL PROBLEMA 1. Hay que romper las reglas. . Las empresas se ven obligadas a reinventar su forma de hacer negocios y llevar a cabo una reingeniería en sus procesos de producción.11). si se tienen problemas de rendimiento y proceso. pero donde quizá sea más novedoso y eficaz es en los procesos de gestión. Bajo este punto de vista. precios y opciones con mayor valor agregado. otros. partir de cero para cualquier diseño creando reglas nuevas. variedad de productos.1. que muchas veces ha ido evolucionando de manera espontanea desde su creación” (p. mayor aprovechamiento de la tecnología.3 CAPITULO I 1. si se han realizado todos los recortes en gastos posibles. definitivamente el siguiente paso es la reingeniería.

destacó que se encuentran trabajando en el reacondicionamiento de las 48 plantas con las que cuenta la filial gasífera comunal. sostenibilidad. con su ventajosa posición geográfica e importancia geopolítica y constituye uno de los grandes polos de atracción gasífera del mundo. comerciabilidad y por ser el combustible más limpio existente. En efecto. disponibilidad. Rodríguez. y repotenciación de los comedores y baños”. requiere de un plan de construcción y puesta en servicio de redes de distribución domésticas. las entradas. Dentro del propósito de masificación del uso del Gas. considerando que Venezuela es considerada como una de las naciones más importantes como potencial suplidor de energía gasífera por sus cuantiosas reservas de gas. mediante la Gerencia de Gasificación Regional Barinas. de tal forma que se ha convertido en una de las fuentes energéticas que mejor se adaptan a los requerimientos de la nación. con énfasis en la necesidad de optimizar las estructuras productivas. debido a su facilidad de producción.4 Desde esta perspectiva. mediante la implementación de una reingeniería de procesos (RP) que permita mejorar o reemplazar los equipos ya existentes. uno de los indicadores de esas transformaciones es la modernización de los sistemas de distribución de gas doméstico. los techos. la plataforma. ha venido generando un proceso de transformación estructural de la dinámica que identifica las políticas de desarrollo empresarial. En este sentido. . Venezuela en los últimos cinco (5) años. es oportuno señalar. En este orden de ideas. “en las que se cambiaria el sistema. a fin de organizar desde adentro alternativas que aseguren la calidad de vida de los habitantes. transporte. hoy transforma sus procesos. la información suministrada por el presidente de la filial de Petróleos de Venezuela (PDVSA). PDVSA Gas.

las condiciones actuales de la empresa PDVSA Gas Comunal Centro de trabajo Barinas debe dar un paso significativo hacia la adecuación del servicio de distribución de gas a las circunstancias científicas-tecnológicas que requiere el momento. que mejore la calidad de vida de todos los barineses y al mismo tiempo contribuya con el desarrollo de proyectos de interés social. En particular. . la falta de una correcta estandarización y determinación de tiempo de llenado lo que origina que no se pueda cumplir los pedidos a tiempo ni satisfacer las necesidades de los clientes. fue uno de los primeros centros de llenados en contar con el desarrollo de este sistema de llenado. el cual funciona bajo las condiciones técnicas y ergonómicas suficientes para asegurar un funcionamiento óptimo del proceso. con la finalidad de satisfacer las fuertes demandas del servicio en el estado. el crecimiento industrial y económico de la región. la planta únicamente trata de solucionar los problemas utilizando mejoras de tipo correctivo lo que origina que a largo plazo se empeore la situación.5 para el logro de las metas propuestas de producir un combustible limpio. De tal manera que el vertiginoso proceso de crecimiento demográfico social. económico y confiable. Industrial. motivo por el cual requiere urgente atención. Sin embargo. demanda el establecimiento de estructuras empresariales capaces de responder a las exigencias de la sociedad actual. Cuatricentenaria cruce con Avenida. Parroquia Rómulo Betancourt. Municipio Barinas. la Planta de Llenado PDVSA Gas Comunal. Ubicada al Final Av. en consecuencia una desorientación productiva lo que genera estancamiento al momento de realizar el llenado. por cuanto considerando que la demanda del uso de GLP para uso doméstico e industrial se ha incrementado significativamente.

Zumagas.6 En la actualidad el Centro de llenado de PDVSA Gas Comunal S. Duragas y Cosigas. y El Tablazo. Brito Gas. Centro de trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas. quedando en turno apartado para el siguiente día los restantes. Además. De allí. inexistencia de manómetro y no se observan detectores del sistema contra incendios ni avisos alusivos a seguridad industrial. Aunado a ello. Socorro Gas. el cual es trasladado a Barinas a través de transporte primario donde se realiza el llenado de cilindros de GLP en sus diferentes presentaciones. tales como: desgaste en los equipos de la plataforma de llenado (válvula y picos) los cuales generan fugas de GLP. deterioro en los soportes de la romana para los cilindros de 10 kg. para ser distribuidos en aquellos hogares donde aún no existe la distribución de gas natural por tuberías. las cuales cargan diariamente de diez (10) a doce (12) camiones.A. Para desarrollar el estudio se plantean las siguientes interrogantes: . el GLP que surte la planta no es el que se genera en los procesos de explotación en nuestro estado. sino que es obtenido de las refinerías: El Palito.A. Universal Gas. considerando que este centro no sólo se atienden los usuarios de PDVSA Gas Comunal. el uso del sistema convencional en el proceso de llenado es insuficiente para cubrir la demanda de pedidos a nivel regional. Centro De Trabajo Barinas. no existe un tanque de recuperación (por tanto el GLP es desechado a la atmósfera). Ulé. sino también las distribuidoras privadas: Barinesa de Gas. surge la inquietud de realizar la presente investigación titulada: La reingeniería para el mejoramiento de llenado de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S. cuenta con 40 camiones para la distribución y presenta deficiencias en varios aspectos evidenciados mediante visitas de campo.

2. Centro De Trabajo Barinas centro de trabajo Barinas? 3.Objetivos específicos 1.3. ¿Cuál es la situación existente en cuanto al proceso de llenado de los cilindros de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.Considerar la reingeniería para el mejoramiento de la calidad de gestión del servicio de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.2.2. centro de trabajo Barinas 2.A Centro de Trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas 1.Explicar los aspectos teóricos que orientan la calidad de gestión del proceso de la planta de llenado de GLP 3.7 1. ¿Sería eficaz la utilización de la reingeniería como herramienta para la calidad de gestión del servicio de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.Objetivos de la investigación 1. centro de trabajo Barinas 1.Justificación de la Investigación .A.A.Describir la situación existente en cuanto al proceso de llenado de los cilindros de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S. Centro De Trabajo Barinas? 2.1.A.Objetivo General Analizar la reingeniería para el mejoramiento del proceso de llenado GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.A. ¿Cuáles son los aspectos teóricos que debe orientar el proceso de llenado de los cilindros de GLP? 1.2.

quién garantiza la demanda nacional de GLP domiciliario.123) En concordancia con lo antes expuesto. por lo que requieren iniciativas capaces de alcanzar mejoras para incrementar en rendimiento. expresa que Es importante hacer notar que no es porque el proceso sea malo. Hammer (2007). de capacidad representa 77% del mercado doméstico. como es la reingeniería en respuesta de ese cambio.A. y discontinuos. De allí que la única manera de igualar o superar la rapidez del cambio en el mundo que nos rodea es lograr avances decisivos. la distribución y venta de GLP en bombonas de 10 Kg. S.5% a 2. lo cual indica la importancia de este sector dentro de la demanda interna.6% durante el período 20102015. comercial e industrial. a los encargados o la maquinaria cuando las cosas no marchan bien. el Estado puede realizar las inversiones necesarias para garantizar el suministro del combustible de forma económica y oportuna a este sector de la economía popular. El presente estudio alcanza significación en su desarrollo por cuanto plantea una problemática que afecta la dinámica para hacer más efectivo y eficaz el desarrollo de su ejercicio profesional del personal que labora en la . estimándose un crecimiento entre 1.8 En la actualidad. sino que es malo en la actualidad debido a que el proceso fue diseñado para otras condiciones de mercado que se daban en el pasado. sucede que muchas veces se culpa a los empleados. En este sentido. a través de PDVSA Gas Comunal. (p. cuando en realidad la culpa no es de ellos sino de la forma en qué se trabaja. los altos niveles tecnológicos alcanzados a nivel mundial han acelerado el ritmo de vida de los negocios a tal punto que las formas tradicionales de los procesos gerenciales ya no pueden ir al paso de las nuevas necesidades.

dándole prioridad a las comunidades de menores recursos. según lo pautado en el Plan General de Investigación de la UNEFA (2005-12) del Área estratégica petróleo gas y energía. al tiempo que se expresa la disposición de un ambiente adecuado a las demandas de las circunstancias en un contexto marcado por una dinámica de la industrialización. De esta manera. el estudio está insertando en la línea de investigación desarrollo sustentable y comunidad. en lo que corresponde a los mecanismos de optimización del producto. . brindar estrategias que permitan la vinculación de los habitantes del sector a la satisfacción de sus necesidades.9 planta. garantizando así el suministro continuo de este combustible. Finalmente para darle celeridad al proceso de llenado en la planta y así aumentar el nivel de calidad de vida de la población.

a fin de optimizar los procesos en la sucursal Los Teques Estado Bolivariano de Miranda”. En él se amplía la descripción del problema. bases teóricas y legales.Antecedentes de la Investigación Acosta y Loreto (2009) en su investigación titulada: “Propuesta para la aplicación de reingeniería de procesos operativos de la fusión Tropigas S.10 CAPÍTULO II 2. y Vengas S.. coherente de conceptos y propósitos para abordar el problema (p. 2. 67). del estudio. también se contemplaran trabajos realizados en el pasado que guardan relación con el objeto de estudio o el problema de investigación.1. pues permite integrar la teoría con la investigación y establecer sus interrelaciones.MARCO REFERENCIAL En este capítulo se tratarán los antecedentes.A. El objetivo general fue proponer a través de la reingeniería de procesos operativos para el uso del Departamento de .A. además representa un sistema coordinado. Siguiendo el aporte de Stracuzzi y Martins (2006) que: Es el soporte principal del estudio. las primeras le permitirán suministrar un conjunto de elementos coordinados y vinculados de conceptos y preposiciones que ayuden a abordar el problema.

y Vengas S.”. desde la perspectiva de la calidad. Asimismo. es de resaltar que la presentación del envase influye fuertemente en la decisión de compra del cliente e impacta positivamente en la participación de mercado. una vez que pasaban por la línea de lavado automático. La interpretación de los resultados permitió concluir que un modelo de Reingeniería de Procesos permite actualizar y mejorar la realización de las operaciones administrativas. Orellana (2008) de la Universidad Técnica Federio Santa María. haciéndolos más efectivos. permite lograr programas de cambio. aplicando la metodología del ciclo Deming de mejoramiento continuo. Luego de aplicar las mejoras en la línea de lavado el porcentaje aumentó a un 100% de envases limpios. Ecuador en su investigación titulada “Mejoramiento de la calidad del proceso de Lavado en línea de envases domésticos de gas Licuado de petróleo. Operativa en la sucursal de Los Teques. Enmarcado en una investigación de tipo descriptiva bajo la modalidad de proyecto operativo factible y en una investigación de campo.A. debido a que coincide con que la Reingeniería de procesos en cualquier empresa. en planta de envasado de Abastible S.A. Los resultados obtenidos antes de las mejoras realizadas en la línea de lavado indicaban que el 47 % de los envases solamente cumplía con lo estándares de calidad definidos como limpios. . El objetivo general es la optimización del proceso. un esfuerzo que concierne a todos los trabajadores de una organización y responde a las necesidades de un colectivo.11 Administración de la fusión Tropigas S. generando buen servicio al cliente.A. removiendo sistemas obsoletos que retrasan de forma general las actividades realizadas por todos los estratos de la empresa El estudio antes descrito sirve como base de referencia para esta investigación.

en su trabajo de grado para optar al título de Ingeniero mecánico presentado como “Diseño de un sistema de . De igual forma. al aportar informaciones relevantes acerca del uso de la tecnología de punta que permitan crear nuevas alternativas en las operaciones propias de un sistema de llenado de GLP. el estudio anterior apoya a la investigación. la investigación antes descrita aporta un tema importante ya que las organizaciones deben buscar cambios estratégicos para poder competir y sobrevivir ante situaciones críticas a nivel mundial. Además. El autor llegó a la conclusión que el objetivo principal de la planta de control de punto de rocío fue alcanzado. ya que se redujo la temperatura de rocío desde 225 ºF hasta 98 ºF.11. obteniendo una diferencia mayor entre la temperatura de operación del gaseoducto y la temperatura de rocío. El objetivo general fue Predimensionar una planta de control de punto de rocío en la estación WX-2. optimice el desempeño del personal y minimicen los riesgos de seguridad industrial. Además. En este sentido. Núcleo Anzoátegui titulado: “Diseño conceptual de una planta de control del punto de rocío en la estación WX-2”. obteniendo una corriente de gas más seca la cual no ocasionaría problemas operacionales por condensación de líquidos en las tuberías y por su capacidad de trabajar mejor con menos cantidad de agua y su cómodo diseño. con lo cual se impacta fuertemente en las ventas y por ende la participación de mercado.12 Basado en esta teoría. Aplicando metodología tecno científica a través del simulador HEXTRAN 8. a través de la reingeniería permite desarrollar estrategias de corto plazo para competir en la industria del GLP. se obtuvo un alto recobro de líquido en un 52 %. satisfaciendo al cliente final. Mora y Ramírez (2006). Finalmente. Sánchez (2008) estudio realizado en la Universidad de Oriente. ubicada en el oriente del país.

A. 2.13 llenado tipo carrusel para cilindros de gas licuado de petróleo (GLP). con el cual se realizo el diseño estableciendo las medidas exactas de todo el sistema de llenado tipo carrusel para los cilindros de GLP. posteriormente fue simulado en ALGOR (método de los elementos finitos) para evaluar las posibles fallas en su estructura. para luego seleccionar un grupo de materiales disponibles en el mercado nacional. se concluye a través del programa AutoCad.Referentes históricos de PDVSA Gas Comunal S. controlar y aligerar la forma de llenado de los cilindros que posee la empresa actualmente. teniendo en cuenta la correcta utilización del sistema de llenado y el espacio disponible que posee la empresa para este diseño. en Emegas planta San Cristóbal” el trabajo tiene como propósito presentar un diseño de un sistema de llenado tipo carrusel para cilindros de GLP. por cuenta propia o asociada a terceros. aumente la confiabilidad operacional y se reducen costos por perdida de producción.A PDVSA Gas Comunal. en la cadena estratégica de comercialización de GLP. que cumplan con los requisitos de resistencia y condiciones de carga exigidos por el proyecto. El mismo se direccionó en un enfoque cuantitativo. a través de sistemas actualizados dando así importancia y uso de materia prima nacional e implantar todo un Sistema de gestión global para la empresa. Sin lugar a duda. Constituida en el año 2007.1. dado que la información se obtuvo en forma directa de los trabajadores de la planta Emegas. S. tiene como finalidad participar. apoyándose en una investigación de campo. El proyecto de Gasificación .1. que permita suplantar. el estudio anterior permite gran aporte a la investigación debido que presenta la reestructuración de la operatividad empresarial.

la cual se concretó el 27 de noviembre del año .260.A. antigua planta VENGAS y es una compañía de servicio público suplidora de gas domiciliario.334 millones de dólares y se espera que el proyecto culmine en el año 2016. el saldo de obras en progreso es aproximadamente de 28 millones de dólares. está ubicada desde su inicio en el semáforoesquina Av. Industrial cerca de la Redoma Industrial salida Barinas. la transferencia de la Gerencia de Gas Doméstico de PDVSA Gas.074 familias a la red de gas directo mediante la instalación de 600 kilómetros de red de distribución y 400 kilómetros de líneas internas. La inversión estimada es de 2. Esta acción formó parte de la estrategia del Ejecutivo Nacional. Al 31 de diciembre de 2008. Promueve el desarrollo de proyectos basados en fuentes alternativas de energía y de proyectos que incentiven el desarrollo industrial y económico de las regiones. Por tanto durante el año 2008. S. mediante la compra de las dos más grandes empresas del sector privado de GLP: Vengas. Cuatricentenaria y Av. capaz de combinar competencias. y. En concordancia con lo descrito anteriormente PDVSA Gas Comunal Región los Llanos Barinas. se incorporaron 12. Alineada con la política socialista del Estado como una empresa estratégica. proteger el medio ambiente y participar con las comunidades en la construcción colectiva.14 Nacional tiene como objetivo instalar redes de distribución de gas metano para beneficiar a 3. y Tropigas. PDVSA Gas Comunal adquirió 60% de la actividad de distribución y comercialización del GLP y 33% del gas metano domiciliario en el Territorio Nacional.A. habilidades y recursos para atender las necesidades de la población.000 familias a nivel nacional. Por otra parte. S. para tomar el control de la cadena de distribución de gas e incorporar al Poder Comunal en esta actividad.

A. que incorpora el manejo de GLP con carácter social mediante proyectos que integran a las comunidades organizadas. es la empresa líder nacional en la distribución del gas a nivel doméstico y comercial aplicando estándares de excelencia en seguridad..1. seguro y confiable. se constituye PDVSA Gas Comunal S.Misión: Garantizar la entrega de Gas Metano en redes. precio y calidad para el fortalecimiento del desarrollo socialista y sustentable de la Nación. 2.1. 2.1. mediante un suministro oportuno. “PDVSA Gas Comunal.4. PDVSA Gas Comunal S. a través del Ministerio del Poder Popular para la Energía y Petróleos (MENPET). Con estas características. S.15 2007. fortaleciendo los procesos de distribución tanto de gas metano como de GLP. 2.A.Visión: Ser la empresa líder nacional en el manejo y comercialización de Gas Metano y GLP a nivel doméstico y comercial aplicando estándares de excelencia en seguridad y calidad para el fortalecimiento del desarrollo socialista sostenible y sustentable de la nación. incorporando estructuras socialistas en la gestión Operacional.3. lo que se traduce en 4 millones de usuarios aproximadamente.5.” y su participación en esta nueva sociedad socialista. 2.1. Con la compra de estas empresas que suman el 60% del mercado.Objetivo Estratégicos .A. empresa de servicio público con visión socialista al servicio del pueblo venezolano.Objetivos de la Empresa: Dar a conocer aspectos relacionados de la nueva filial de PDVSA.2. y GLP en bombonas y a granel para satisfacer la demanda doméstica y comercial nacional.

2. ya que se trata de un cambio delicado que se asienta sobre una serie de premisas fáciles de entender en teoría pero que se vuelven complicadas en la práctica. para resolver un problema. La reingeniería consiste en el rediseño radical de la totalidad del negocio con el fin de lograr una mejora sustancial en costes.Bases Teóricas 2. S. servicio o tiempo. Garantizar el suministro de GLP y Gas Metano en forma oportuna. la reingeniería toma como datos la .2. Incorporar a las comunidades organizadas en la cadena de suministro de GLP y Gas Metano. confiable y segura a las comunidades en todo el territorio nacional. 2. Además. 4. simplemente fracasan.2. 3.1.Reingeniería Según López (2004). Repotenciar toda la infraestructura existente en GLP y Gas Doméstico. Esta es la razón de que las investigaciones sobre la auténtica eficacia de los proyectos de reingeniería muestren que éstos. integrando actividades segmentadas funcionalmente en torno a procesos básicos que componen el negocio y planteando el tipo de organización adecuada para sustentar el desarrollo de dichos procesos. como empresa socialista de suministro energético al pueblo venezolano. Apalancar el desarrollo socioeconómico endógeno del país. En el mundo empresarial los obstáculos se sortean mediante procesos.16 1. Posicionar la imagen de PDVSA Gas Comunal. su aplicación debe analizarse y planificarse con extremo cuidado. 5. en la mayoría de las situaciones.A.

(2004) El diseño de soluciones se asienta sobre las tres C del entorno empresarial: clientes. olvidándose del proceso implantado hasta ese momento para seguir el camino más sencillo. los competidores no siguen las reglas conocidas y diseñan nuevas reglas para manejar sus negocios. competencia y cambio. Figura N° 1: Esquema de la reingeniería Iniciativ a Rotura de axioma Orientación al proceso REINGENIERI A Creatividad Nueva visión empresarial Fuente: López. Los clientes asumen el mando por el acceso a mayor información. . lo cual sin duda requiere creatividad.17 situación de partida y la final deseada. Ante este nuevo contexto. los ciclos de vida de los productos se reducen de años a meses. surge la reingeniería como una nueva modalidad de administración fundamentada en la premisa de que no son los productos sino los procesos los que llevan a las empresas al éxito a largo plazo. Lo que tienen que hacer las compañías es organizarse en torno al proceso.

las oportunidades de negocio y la baja calidad. escribe "La Reingeniería Gerencial: una respuesta para la optimización de procesos. cómo deben interactuar la tecnología y las personas y cómo reestructurar completamente las organizaciones. 2. productividad. Champy en 1995. La importancia de cada una de ellas. "La Reingeniería de Negocios: Una respuesta a los desafíos de la internacionalización". requiere que a menudo los gerentes vuelvan a empezar de la nada para replantear cómo hacer el trabajo. calidad de producto y satisfacción de clientes.2.Desarrollo Histórico de la Reingeniería El desarrollo histórico de la Reingeniería ha venido ligado a la globalización de mercados de los años 80-90s. Estos cambios tuvieron amplia repercusión en los procesos de producción de bienes y de servicios y se apoyaron en la ingeniería de procesos para sus reestructuraciones buscando eficiencia. propuesto por Michael Hammer y James Champy (1993-1995). Otras causas menos habituales son el benchmarking.18 Las organizaciones rediseñan el negocio principalmente como respuesta a tres principales causas: la necesidad de reducir costes.2. por otros nuevos cuando estos por su ineficiencia entorpecen la productividad y no añaden valor en los productos y servicios . a través de su obra. Más tarde. Instan a los gerentes a estudiar y a tomar fuertes decisiones para reemplazar procesos fundamentales para el cumplimiento de la misión de la empresa. En este sentido destaca Hammer (1993) quien en primer lugar definió el concepto de Reingeniería en los procesos de cambio. extraída de mejores prácticas. la cual implicó grandes cambios en las empresas para responder a estándares de calidad a escala mundial. las presiones competitivas o la pobre satisfacción del cliente." El rediseño de procesos denominado Reingeniería.

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para satisfacer a los clientes. El borrón y cuenta nueva en reingeniería, o reingeniería de tipo cero (0), implica dejar de lado lo actualmente existente y partir de lo que los consumidores y clientes desean. Ospina Rodrigo, 2007 La reingeniería constituye una recreación y reconfiguración de las actividades y procesos de la empresa, lo cual implica volver a crear y configurar de manera radical él o los sistemas de la compañía a efecto de lograr incrementos significativos y en un corto período de tiempo, en materia de rentabilidad, productividad, tiempo de respuesta y calidad, lo cual implica la obtención de ventajas competitivas. La BPR, es una especie de reinvención, más que un mejoramiento gradual. Se trata de una medicina fuerte que no siempre resulta necesaria o exitosa. Para el autor hoy ya no es suficiente el cambio para la mejora, pues mientras la mejora continua puede ser concebida como un proceso de cambios cuantitativos, la reingeniería es, al tratarse de un transformación radical, un cambio de carácter cualitativo. 2.2.3- Principios de la Reingeniería Ya no se trata sólo de avanzar a través de una curva de aprendizaje o de experiencia, de lo que se trata es de saltar a una nueva curva. Lefcovich (2006) explica que los principios clave en los que se basa la reingeniería son 12: 1. Apoyo de la gerencia de primer nivel. 2. La estrategia empresarial debe guiar y conducir los programas de reingeniería.
3. El objetivo último es crear valor para el cliente.

4. Hay que concentrarse en los procesos, no en las funciones. 5. Son necesarios equipos de trabajo. 6. Retroalimentación. 7. Flexibilidad a la hora de llevar a cabo el plan de actuaciones modificables.

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8. No se puede desarrollar el mismo programa para distintos negocios. 9. Correctos sistemas (con el tiempo) de medición del grado de cumplimiento de los objetivos. 10. Preocupación por la dimensión humana del cambio. 11. Proceso continuo. 12. La comunicación es esencial. 2.2.4- Características de la Reingeniería, según Schuldt, J (1998) a) Unificación de tareas. b) Participación de los trabajadores en la toma de decisiones. c) Cambio del orden secuencial por el natural en los procesos. d) Realización de diferentes versiones de un mismo producto (clientización). e) Reducción de las comprobaciones y controles (se flexibiliza la estructura organizativa). f) El responsable de proceso es el único punto de contacto. g) Operaciones híbridas centralizadas/des centralizadas. 2.2.4- La Aplicación de la Reingeniería en la empresa Los autores consultados sobre el tema coinciden en una serie de fases, etapas, pasos para aplicar la reingeniería de procesos, los cuales pueden sintetizarse en las fases propuestas por Manganelli - Klein (1995, p.183) 2.2.4.1- Fase 1 Preparación del cambio. El propósito de esta primera etapa es movilizar, organizar y estimular a personas que van a realizar la reingeniería. Esta etapa producirá un mandato de cambio; una estructura organizacional y una constitución para el equipo de reingeniería; y un plan de acción, Manganelli R. (1997, p.5).

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2.2.4.2- Fase 2 Planeación del cambio. En la etapa de identificación se desarrolla una comprensión del modelo de proceso orientado al cliente. La identificación produce definiciones de clientes, procesos y medidas del rendimiento e identifica procesos de valor agregado. Productos típicos del trabajo de esta etapa son, entre otros, diagramas de procesos organizacionales, lista de recursos, datos de volúmenes y frecuencia, y , lo más importante, denominación de los procesos que se van a rediseñar. En esta etapa se usan varia técnicas administrativas para allegar los puntos que describen el trabajo tal como se efectúa en la actualidad. En muchos casos, etapas subsiguientes utilizaran las mismas técnicas para sustentar análisis de esos datos. Manganelli R. (1997, p.37). 2.2.4.3- Fase 3 Diseño del cambio. El propósito de esta etapa es desarrollar una visión de proceso capaz de lograr un avance decisivo en el rendimiento de los procesos que se escogen para ser rediseñado. En esta etapa se identifican elementos como el proceso, problemas y cuestiones actuales, medidas comparativas del rendimiento de los actuales procesos. Oportunidades de mejoramiento y objetivo; definiciones de los cambios que se requieren; y se producen declaraciones de la nueva "visión" del proceso. Manganelli R. (1997, p.39). 2.2.4.4- Fase 4 Evaluación del cambio. El propósito de esta etapa es especificar la dimensión técnica del nuevo proceso. Esta especificación producirá descripciones de la tecnología, las normas, los procedimientos, los sistemas y los controles empleados; los diseños para la interacción de los elementos sociales y económicos; pruebas, conversiones y ubicación. Manganelli R. (1997, p. 41). El propósito de esta etapa es especificar las dimensiones sociales del nuevo proceso. Esta etapa produce descripciones de organización, dotación

Manganelli R. Muchas estaciones de servicio tienen surtidores para distribuir tanto gasolina como GLP. A nivel mundial.5. se añade para dar al GLP un mal olor que ayude a detectar una fuga. Un químico especial “mercaptan”. reorganización y reubicación. diseños para la interacción de los elementos técnicos y sociales. el GLP es utilizado para cocinar y en calentadores de agua Los hidrocarburos cuyos componentes son hidrógeno y carbono. captación. es una mezcla de propano y butano en estado liquido a temperatura ambiente bajo presiones inferiores a 195 psi. La concentración química es tal.2. En Europa. Además. tiene su origen en el tratamiento que se le da al petróleo crudo y/o al gas natural en sus fases de refinamiento. se presentan bajo tierra tanto en estado líquido como estado gaseoso. educación. para que cualquier fuga se pueda dispersar con facilidad. estas bajo la acción . cargos.Gases Licuados del Petróleo (GLP) 2. cuando grandes masas de materiales orgánicos quedaron atrapadas bajo la tierra. planes de carreras e incentivos a empleados. El GLP es sumamente inflamable y debe ser almacenado lejos de fuentes de calor y en una zona bien ventilada. (1997-42) 2. el GLP ha sido utilizado como combustible para vehículos ligeros por muchos años. que una fuga de GLP puede ser detectada cuando la concentración está muy por debajo del límite inferior de inflamabilidad.Origen del GLP El Gas Licuado de Petróleo. al que se denomina simplemente por sus siglas como GLP. Se formaron en el transcurso de millones de años.5.1. planes preliminares de contratación de personal.2.22 de personal.

en pozos donde el producto dominante es el petróleo. se llamará Butano Comercial. ya que es este el compuesto predominante con aproximadamente el 70% en la mezcla. . antes del transporte del crudo se debe reducir este inconveniente por lo que se separaban durante el proceso de “estabilización” en el campo de extracción. además de isobutano y etano en pequeñas cantidades En nuestro medio el GLP. Estos gases se procesan en una planta de refinación. no usado en nuestro medio por lo que al Propano Comercial lo seguiremos identificando simplemente como GLP. expresan que el gas natural Se puede hallar disuelto en el petróleo crudo como gas asociado. obteniéndose como resultado el GLP. Pérez y Pino (1977). que en mayor o menor proporción acompañan al petróleo crudo y al gas natural. la mayor presión de vapor la tienen el propano y el butano. Bajo este punto de vista. En el crudo. También lo podemos encontrar como gas libre no asociado donde el producto dominante es el gas o en mezclas de hidrocarburos. estrictamente debería conocerse como Propano Comercial. (p.23 de altas presiones y temperaturas se fueron transformando en petróleo crudo (hidrocarburo líquido) y en gas natural (hidrocarburo gaseoso). El GLP es la mezcla de gases de petróleo producidos ya sea por pozos petrolíferos o gasíferos. Otra relación que se comercializa en nuestro medio (propano/butano) es de 60%-40% Si el butano es el predominante. y el butano representa el resto con el 30% de volumen.25) El GLP es un hidrocarburo compuesto principalmente de propano y butano. tanto gaseosos como líquidos en los llamados pozos de condensados.

3 ) La denominación de gases licuados del petróleo. p. Los GLP son saturados porque cada carbono tiene sus enlaces ocupados por una molécula de hidrógeno.2). para Jiménez (2008. Figura 2: Fórmula Específica Del Propano Es C3H8 Fuente: Francisco Jiménez (2008. que a temperatura ambiente y a la presión atmosférica se encuentran en estado gaseoso y tienen la propiedad de pasar al estado líquido al someterlos a una presión relativamente baja” (p. Sus componentes son por tanto carbono e hidrógeno y su fórmula general es Cn H2n+2. Sus principales representantes son el butano y propano. Estos gases forman parte de los hidrocarburos saturados. mantenida en estado líquido por aumento y/o descenso de temperatura.24 En relación a la definición de GLP. Está compuesto principalmente por propano y butano y puede contener además propileno y butileno” (p.3). Por último se presenta la definición de GLP para las normas Covenin (2001) “es una Mezcla de hidrocarburos gaseosos a temperatura y presión ambiente.3) Figura 3:: Fórmula del butano C4H10 . se aplica a “un pequeño número de hidrocarburos derivados del petróleo. p.

P.L.P. donde separan el metano del resto de . puede aún contener cantidades variables de G. la primera botella se vendía en Francia en 1934. por ferrocarril. En Europa. que oscilan entre un 2 – 3%. tiene su origen en los Estados Unidos entre los años 1900 y 1912 donde se comprobó que la gasolina natural no refinada. de modo que se separaban durante el proceso de “estabilización” a pie del campo de extracción. los G.P. existiendo el riesgo de que permanezcan en fase líquida en las redes de distribución. y como innovaciones técnicas de esta época tenemos los primeros vagones para transporte de G. p.L. y que son separados a su llegada a las refinerías en la primera etapa de destilación o fraccionamiento ( torreatmosférica). tratándose de los componentes con menor presión de vapor y puntos de ebullición mas altos. Como se ha visto anteriormente. Al tratarse de los componentes con mayor presión de vapor presentes en el crudo. los gases licuados del petróleo son hidrocarburos compuestos fundamentalmente por las fracciones propano/butano.3) La historia de los GLP. Las plantas de gas natural utilizan su proceso de destilación fraccionada (despentanizadoras). que en mayor o menor proporción acompañan al petróleo crudo y al gas natural. y el establecimiento de plantas de llenado de botellas por todo Estados Unidos. tenía una gran tendencia a evaporarse debido a la presencia de estos hidrocarburos ligeros. constituían un problema que había que reducir o eliminar antes de su transporte.25 Fuente: Jiménez (2008. El crudo “estabilizado”. presentan el problema contrario. En el caso de encontrarse asociados al gas natural. A final de los años 30 eran ya varias firmas ó Empresas que habían entrado en este mercado.L.

El rendimiento en G. Por ello. 2) “ Cracking catalítico”: Se alimenta de gas-oil o nafta produciendo etileno y propileno para petroquímica. Además de estos orígenes naturales del G. 6) “Coking y visbreaking”: Se alimenta de gas-oil pesado y residuo para producir coque. está entre un 5 – 10%.P.2.L.P.L. El rendimiento en G.L. El rendimiento en G. y las mezclas comerciales quedaron definidas por Boletín Oficial del Estado (Orden del Ministerio de Industria del 14 de Septiembre de 1982) en donde se fijan los rangos en densidad a 50ºC y presión a 70ºC que clasifican las mezclas en “butano comercial” o “propano comercial”. El rendimiento en G.. sino que normalmente son una mezcla de ambos.L.5.26 hidrocarburos que llevan asociados.P.P.20%. está entre un 10 . está entre un 10 – 15%. 4) “Polimerización y alquilación”: Se alimentan de butenos para producir gasolinas. la Administración definió los rangos de los distintos hidrocarburos. 5) “Cracking térmico”: Se alimenta de gas-oil y fuel-oil para producir gasolina. está entre un 5 – 12%.P.P.2.Características físico-químicas de los GLP La comercialización tanto del butano como del propano no se realiza en estados puros. éste se obtiene como subproducto de una serie de procesos de refinería que se listan a continuación: 1) “Reformado catalítico”: Se alimenta de naftas ligeras para producir aromáticos y gasolinas. El rendimiento en G. está entre un 23 – 30%. El rendimiento en G. A modo de ejemplo . está entre un 5 – 10%.P. 2.L.L. y que fundamentalmente van desde los etanos a los pentanos.L. 3) “Steam Cracking”: Se alimenta con gas-oil o nafta produciendo etileno y propileno.

tal como: Fuente: MENPET.L. .2.L. por lo tanto. no por envenenamiento..3. (1982) 2. son inodoros e incoloros. como en una eventual fuga no podría ser detectada. se destacan: 2.2.2.Otras características de los G.5.P.P.5.2.3.L. Los G. en su estado natural. por ello.1.5.27 Tabla 1: Mezcla de hidrocarburos en % molar. no son tóxicos. Los G. la muerte se presenta. si antes no ha habido deflagración.Odorización. se les agregan unas sales de azufre llamadas mercaptanos que les confieren ese olor característico. sino por asfixia porque la sangre por falta de aire no se oxigena en los pulmones.3. 2. El butano-propano desplaza el oxígeno.Toxicidad.P.

4.57. Las concentraciones necesarias de gas en aire.I. 2.C.5 kg/l.S. por carecer de aire.2.5.37 ¸ 9. 2. Es importante diferenciar las densidades según el estado en que se encuentren el butano/propano. el poder calorífico inferior (P.5.Poder calorífico. Densidad relativa en fase gaseosa (aire=1). A continuación se representa el diagrama de tensión de vapor para diversas mezclas a diversas temperaturas. Por esta misma razón. Esto no quiere decir que el butano y propano en fase líquida pesan la mitad que el agua.Tensión de vapor.03 y para el propano 1.3.Límites de inflamabilidad Los gases butano y propano son inflamables porque si se mezclan en una proporción adecuada con el aire y se les aplica un punto de ignición arden.86 ¸ 8.2.6.2. es posible que hoy en día se le . 2. oscilan entre las siguientes.5.S. De igual forma. el gas contenido en un recipiente.5.C. a una cierta presión que hace que se mantenga el equilibrio entre el estado líquido y el gaseoso.Comercialización del gas natural Gracias al desarrollo tecnológico alcanzado actualmente en el campo del gas y a las ventajas del gas natural.C. no puede inflamarse. Por ejemplo. y que en estado gaseoso pesan el doble que el aire.I. para que una mezcla sea inflamable.) es: 11082 Kcal/Kg y el poder calorífico superior (P.) es: 10938 Kcal/Kg y el poder calorífico superior (P.) es: 12052 Kcal/Kg.3.3.5. y por tanto cuando hay una fuga el gas se acumula en los puntos bajos.50%.2.5. para el butano 2. El butano y el propano contenidos en un envase se encuentran a temperatura ambiente.Densidad. butano: 1. la tensión de vapor a 50º C oscila entre 7 kg/cm2 para el butano y 20 kg/cm2 para el propano.28 2.) es: 11867Kcal/Kg.C.2.3. para el caso del propano comercial.5.41 % propano: 2.3. Densidad en fase líquida (agua = 1) aproximadamente 0. 2. Para el caso del butano comercial. el poder calorífico inferior (P.

Fuente: Orellana. En la Figura 5 se muestra el proceso para obtener las características específicas del gas como producto acabado. Las instalaciones para la recolección del gas generalmente se inician en las instalaciones de superficies para la recolección del petróleo. a inyección a los yacimientos para recuperación secundaria o como método de levantamiento artificial a nivel de pozos. I. Es por ello. Figura 4: Actividades producción del gas natural.5. resultando no valioso.6. sino por sus amplios usos como insumo de las industrial y domestico. dependiendo del mercado al que sea dirigido.Sistemas de producción del Gas Natural . el gas debe ser comprimido a presiones más altas para poderlo enviar por los gasoductos a los centro de consumo. que dependiendo al sector que se dirija el gas para su utilización. sino por sus amplios usos como insumo de las industrias siderúrgica.29 aproveche de forma óptima. petroquímica y manufactura. no solo como combustible industrial y doméstico. En muchos casos la presión del gas obtenido es baja. por esta razón. se determinan las especificaciones del mismo como producto final. Allí el gas se separa del petróleo.2. (2002) 2.

(2002) 2. I. Figura 5 Proceso típico de producción Fuente: Orellana.2.5. procesamiento y usos industriales. El Ministerio del Poder Popular de Energía y Petróleo (2001) y Pérez y Pino (1997) coinciden al afirmar que en el GLP se presentan los siguientes usos: . El agua debe recibir tratamiento para que su disposición se realice de acuerdo con la normativa ambiental vigente.Usos del gas Licuado de Petróleo. El gas debe satisfacer las normas para su comercialización. para que estos cumplan con las especificaciones requeridas como son: El petróleo debe satisfacer las normas para su comercialización. gas y agua).7. refinación y almacenamiento.30 El manejo de la producción comprende básicamente la separación de los tres fluidos básicos obtenidos de los pozos (petróleo.

locales de expendio de alimentos. razones por las cuales el uso del GLP es cada vez mayor en el ámbito industrial.7. economía. lavanderías. laboratorio. f) Secadoras. etc. b) Calderas c) Equipos de corte y soldadura de metales.5. g) Incubadoras.En el sector comercial. se destaca el uso del GLP en: Panaderías. . seguridad en su uso.2. b) Secadoras de ropa.En el sector industrial. industria alimenticia. j) Como propelente en reemplazo del freón 2. Las aplicaciones más importantes en este sector se dan en: a) Hornos estacionarios y continuos. cría de aves. c) Cocinas industriales. agricultura. e) En sopletes y mecheros.2. d) Quemadores industriales. Se destaca el uso del GLP en: metalmecánica.7. fácil manejo y transporte. se deben mencionar: limpieza.31 Dentro de las principales ventajas que tiene el uso del GLP sobre otros combustibles. d) Calentadores (Self service). textil. cerámica. comercial y doméstico. i) Montacargas y vehículos.2. h) Incineradores y crematorios.5. Las aplicaciones más importantes en este sector se dan en: a) Hornos.1. galvanizado. etc. 2. alto poder calorífico.

piscinas.5. razón por la cual el procedimiento se reduce básicamente a: 2.Transporte al Granel. básicamente se refiere a las acciones que la empresa utiliza para que el GLP. edificios.7. f) Lámparas.2.3-En el sector doméstico. el transporte se vería afectado por lo que sería motivo de análisis técnico y económico.2. viviendas multifamiliares. Si por algún motivo varía el sistema de distribución.2. etc. a su vez.6. b) Secadoras de ropa. Las aplicaciones más importantes en este sector se dan en: a) Cocinas. según el manual de Manejos de los gases licuados de petróleo de Pérez y Pino (1977) El proceso de llenado de GLP. Una vez que el autotanque ha ingresado a la Planta Envasadora con los requisitos de seguridad.6. se destaca el uso del GLP en: viviendas unifamiliares. saunas. 2. como producto se encuentre en condiciones finales para el envasado y trasporte de los cilindros hasta el usuario final. pasa a la . d) Calefactores.1. Requisito fundamental para el despacho del producto es la "orden de carga". documento que se le entrega al transportista en la planta envasadora. e) Calderos.2.Proceso de llenado de GLP. 2. Ulé y el Tablazo mediante autotanques. los mismos que recorren vía terrestre hasta donde realizan el proceso de envasado y llenado propiamente dicho. Se realiza desde Palito.Descarga y Almacenamiento.32 2.6. c) Calentadores de agua. se debe entregar la orden y recibir el producto y el "comprobante de despacho" del GLP.2.

La empresa mantiene un Manual de Operaciones en el que se describe detalladamente el proceso en general que se desarrolla en la Planta. En caso de que el cilindro presente fugas. Los cilindros después de tener el peso exacto pasan al proceso de hermetizado. de acuerdo con el tamaño.3.6.6. luego se llena el envase hasta que la máquina estacionaria (balanza) corta automáticamente una vez que se haya completado el peso establecido. los registra e inicia la operación de descarga mediante la presurización del autotanque utilizando un compresor que envía el producto a los tanques de almacenamiento. De los tanques de almacenamiento. Previo a la descarga.Envasado. Para mejorar este procedimiento. el operador verifica los datos. a la envasadora. la empresa dentro del Proyecto objeto de estudio ha considerado prioritario la construcción de un estanque para el sistema de inmersión del cilindro. 2. se lo retira para ser evacuado y sometido al mantenimiento correctivo de su defecto. se introduce y retiran los cilindros por medio de una cadena de transporte. Para el caso del carrusel. Después que ha sido llenado el cilindro se procede a verificar su peso exacto dentro de los márgenes de tolerancia.5.6.2.L.2. La Planta lo realiza en forma manual con agua jabonosa.P.4.Control Del Peso.33 isla de descarga y entrega el "Comprobante de Despacho". 2. . El proceso de llenado consiste en la verificación de la tara del cilindro a cuyo valor se le suma el peso del G. y en las máquinas de llenado estacionario se lo realiza en forma semiautomática.P.2. mediante un sistema de bombeo se inyecta G. 2. llegando a las máquinas de llenado estacionaria para su envasado respectivo en los cilindros.L.Hermetizado de los Cilindros.

L. en cilindros se lo realiza en vehículos medianos.6.P.6. De acuerdo al nuevo reglamento se exige la colocación de este sello sobre la válvula.Transporte De G.P. El transporte de G.P.L.6.Clasificación de las Plantas de Llenado .8. Tal procedimiento se realizará en forma manual una vez que el cilindro haya cumplido con las condiciones de calidad y cantidad del G.2.2.7. envasado y las condiciones de seguridad y aptitud para la circulación del cilindro. y gandolas previamente calificados para ese objetivo.L.34 2. A continuación se muestra: Figura 6 Diagrama de flujo del proceso de la planta envasadora 2.2.6. los que se encargan de entregar el producto en el centro de distribución y a los distribuidores que mantiene la empresa dentro de la ciudad. En Cilindros. 2.Colocación del sello de Seguridad.

Éste parte de un sistema de almacenamiento y concluye en la plataforma de llenado de cilindros. manómetros. carga y descarga de los GLP a las bombonas. 3° Plataforma de llenado. con válvulas de seguridad. especialmente construidos para este fin. Puede estar formado por uno o varios tanques. allí la operación de llenado por peso se realiza con balanzas automáticas o manuales. una planta de llenado consta esencialmente de: 1° Sistema de almacenamiento. Lugar donde se realiza el llenado.1Primera Categoría: Comprende los terminales de transporte y distribución de los gases licuados de petróleo. 2. Según el atr.8.2.3Tercera Categoría: Comprende los llenaderos de bombonas provistos de tanques de almacenamiento cuya capacidad no sea mayor de 100 m3 de agua.6. indicadores de nivel y un sistema de válvulas de alta presión para la carga y descarga del combustible. con espacio limitado para tanques de almacenamiento cuya capacidad total esté comprendida entre 100 y 500 m3 de agua.Segunda Categoría: Incluye las plantas de llenado de recipientes movibles y portátiles para la distribución de los gases licuados de petróleo. con espacio suficiente para tanques de almacenamiento cuya capacidad total sea mayor de 500 m3 de agua. 20 de la . En cualquiera de las categorías anteriores.6.35 En la resolución 704 de fecha 17 de junio de 1960.6.2.8. En algunas plantas la red de distribución alimenta también la toma para la carga de camiones-tanque. se clasifican las plantas de llenado en las siguientes categorías: 2. 2° Red de distribución.2.8. termómetros. 2.2.

por encima de los valores máximos permitidos para terceros. el aire deberá tomarse de un área no-clasificada. decir. con extractores que puedan remover en un minuto la concentración de gas en el ambiente cuando ésta sea mayor de 1/5 del límite inferior de inflamabilidad 2. sin metal saliente que por roce las genere. sobrepresión y concentración de vapores inflamables. y con suficiente ventilación artificial. una ventilación inadecuada.36 resolución 704. en donde se presentan niveles de concentración de radiación calórica. donde sea posible.Ventilación en las Plantas de Llenado La ventilación adecuada (natural o artificial) será suficiente para prevenir la acumulación de cantidades significativas de mezcla en concentraciones por encima del 25% de su límite inferior de explosividad. aunque se reconozca que puedan existir pequeñas “bolsas” de mayor concentración en la cercanía del escape. Para determinar la ventilación adecuada. Por otra parte. El aire usado para ventilar deberá tomarse de un área cuya clasificación no sea mayor a un área a ventilar. es. edificios o espacios que no tengan un sistema de ventilación natural o mecánico que provean una ventilación como se indica en el área con ventilación adecuada. la concentración gas / vapor podrá considerarse homogénea. .6. Del mismo modo. la Zona de Seguridad es definida por el área alrededor de la cerca perimetral de la planta.9.2. la plataforma debe tener un acabado que no permita la producción de chispas. Las áreas inadecuadamente son aquellas salas.

Muchas de las acciones de mantenimiento correctivo están determinadas por la imposibilidad habitual de tomar completo control preventivo. en el que se reemplazan piezas para las cuales el fabricante del equipo ha identificado que tienen un número específico de horas de servicio. 2.2. Mantenimiento Correctivo.11.37 2. lubricación y ajuste). c. Conjunto de procedimientos utilizados para reparar una máquina ya deteriorada. Mantenimiento Preventivo. Inspección periódica de máquinas y equipos. a.10. Mantenimiento Predictivo. Mediante el mantenimiento correctivo no solo se repara maquinaria ya deteriorada sino que se realizan ajustes de equipos cuyos procesos evidentemente tienen fallas. b. Es también en este tipo de mantenimiento.6.Sistema Integral de Mantenimiento. según normas COVENIN (2001) Su misión es mantener la operación de los procesos de producción y servicio de las instituciones sin interrupciones no programadas que causen retrasos. antes de que se produzca una falla. alertando al personal encargado del combate. Éste deberá ser lo más sencillo posible.6. además de prevenir y poner en condiciones el equipo para su óptimo funcionamiento (limpieza. pérdidas y costos innecesarios. todo ello al menor costo posible. para evaluar su estado de funcionamiento e identificar fallas.2. a fin de evitar .Sistemas de Alarma de Incendios Los sistemas de alarma de incendios permiten notificar los incendios producidos en una instalación. Consiste en el monitoreo continuo de máquinas y equipos con el propósito de detectar y evaluar cualquier pequeña variación en su funcionamiento. o bien por optar por medios inefectivos.

Al final de las revisiones de seguridad. que permite activar uno o más difusores de sonido. El diseño usualmente preferido consiste en un sistema codificado de señales. Las revisiones buscan las principales situaciones de riesgos. personal de seguridad y otros. hasta una formal. dependiendo de la organización de la Planta. Teniendo el soporte y cobertura de todos estos grupos proveen un completo examen desde muchas perspectivas.2. con énfasis sobre las tareas rutinarias. las recomendaciones son hechas para acciones específicas las cuales son indispensables. Ésta está dirigida a identificar las condiciones o procedimientos operacionales que podrían iniciar un accidente y significar pérdidas de vidas o de la propiedad. función que es principalmente visual. con indicación en un lugar de presencia permanente de personal (sala de control.38 confusiones en el momento de la emergencia. que constituyen la instalación protegida. con justificación. aunque ellos pueden ser indicadores insignificantes de donde buscar problemas reales o lugares donde las mejoras reales son necesarias. . Las tareas rutinarias y actitudes del personal no son los objetivos.6. personal de mantenimiento. ingenieros gerentes. estación de bomberos).12 Inspecciones de Seguridad Una visita “in situ” puede variar desde una rutina de inspección informal. Las revisiones incluyen entrevistas con varias personas en la Planta: operadores. Los sistemas de alarma de incendio deberán cumplir con lo establecido en la Norma Covenin 1041ª 2. que resulta de una exanimación por un período largo con un equipo de formación y responsabilidades apropiadas. La indicación se realizará preferiblemente en un panel gráfico en que se representen las diferentes áreas o zonas.

Cantidad almacenada según sustancias y clases de sustancias. es tener una herramienta para asegurar que la Planta y los procedimientos de operación y mantenimiento correspondan al diseño propuesto y reglamentado. El procedimiento llevado. de tal manera que en caso de un incidente sea posible tener una visión general del tipo y volumen de las sustancias involucradas. Volumen total máximo de almacenamiento. 4. Volumen máximo de almacenamiento por clase. Plano de la bodega donde se ilustre la ubicación de las distintas clases de sustancias químicas. según normas covenin (3454): 1. clase de sustancia. El propósito de las revisiones de seguridad. aplicaciones iniciales de nuevas tecnologías y revisión adecuada de las inspecciones de mantenimiento de seguridad. Un plan de almacenamiento debería incluir lo siguiente. alerta al personal operativo a los procesos peligrosos. Registros de recepción (sustancia.2. Es aconsejable dividir el área de almacenamiento en sectores y demarcar cada sección claramente.7. . 2. fecha de recepción.39 responsabilidad y con datos terminados. 3. Secciones de almacenamiento donde están localizadas las distintas clases de sustancias. 2. También se sugiere incluir los siguientes registros: 7. recomendaciones especiales).Planificación del almacenamiento de los GLP El almacenamiento de sustancias peligrosas debe estar basado en un plan documentado. 5. las revisiones de los procedimientos operativos buscan identificar cambios de equipos y procesos que podrían introducir nuevos peligros. 6. Una siguiente evaluación o reinspección debería ser planificada para verificar la aceptabilidad de las acciones correctivas.

12.4.12.3. 9. Se recomienda que el plan de almacenamiento este a disposición en las oficinas principales y se actualice permanentemente. 14. Registro de inspección de deterioro o caducidad de las sustancias. 18. 16. Es conveniente tener fácil acceso a los registros asociados al plan. Señalizar claramente los pasillos de movimiento de los montacargas (ver sección 2. Apilamiento de otros contenedores en los que se almacenan sustancias combustibles. Apilamiento de envases frágiles en que los que se transportan sustancias combustibles. Señalización) y mantenerlos libres de obstrucción para evitar accidentes. “separación y segregación”).40 8.25. Se recomienda que la estructura del plan de almacenamiento atienda los siguientes criterios (6. Pasillos de tráfico peatonal con al menos 0. Registro de despacho (sustancia. tóxicas u oxidantes a una altura máxima de 1. 11. .26): 13. Sustancias organizadas de manera que los montacargas y los equipos de emergencia puedan moverse libremente. clase de sustancia.4 m. libre movimiento del aire.2.5 m de margen a lado y lado con respecto al ancho de los montacargas. 17. Ubicación de las sustancias de acuerdo con las características de peligrosidad de las sustancias y sus incompatibilidades (ver sección 2. 10. tóxicas u oxidantes a una altura máxima de 0.3. 15.75 m (ancho) y para los de tráfico vehicular 0.50 m. fecha de despacho). Pasillo peatonal perimetral de 0.7 m entre los materiales almacenados y los muros para permitir acceso a la inspección. espacio para el control del fuego y protección de las sustancias en caso de derrumbamiento del muro.

2. la cual fue modificada con el Decreto de la Ley de Reforma Parcial de la Ley Orgánica de Hidrocarburos. 2. cualquiera que sea su naturaleza.41 2. son bienes del dominio público y. la Ley Orgánica de Hidrocarburos Gaseosos de septiembre de 1999 y su Reglamento de junio de 2000. de fecha 24 de mayo de 2006 y.2. inalienables e imprescriptibles.Bases Legales La Constitución aprobada mediante referéndum popular en diciembre de 1999. Los yacimientos mineros y de hidrocarburos.1.2. y el Decreto Nº 1. publicado en la Gaceta Oficial Nº 38.Constitución de la República Bolivariana de Venezuela (1999) Establece en sus artículos n°12 las funciones que le corresponden al Estado en materia de hidrocarburos. bajo el lecho del mar territorial. Las costas marinas son bienes del dominio público. configuran un nuevo marco jurídico donde el Estado recupera el control de sus recursos energéticos para el beneficio de la mayoría. existentes en el territorio nacional. En correspondencia al artículo antes descrito. pertenecen a la República.3. por tanto. 2.3.443.3. en la zona económica exclusiva y en la plataforma continental.2. se puede inferir según carta magna los diversos yacimientos son propiedad del estado venezolano.510 con Rango y Fuerza de Ley Orgánica de Hidrocarburos. es decir de competencia publica.Decreto Nº 1.510 con Rango y Fuerza de Ley Orgánica de Hidrocarburos . de fecha 2 de noviembre de 2001.

purificación y transformación de los hidrocarburos naturales…realizadas con el propósito de añadir valor a dichas sustancias y la comercialización de los productos obtenidos. en concordancia con lo que plantea la Constitución. 3) En este sentido. refinación. tiene de manera específica el siguiente Reglamento. industrialización. conservación de los hidrocarburos. en la plataforma continental. incluidos aquellos que se encuentren bajo el lecho del mar territorial. configuran actividades de refinación y comercialización y pueden ser realizadas por el Estado y los particulares…(Y) El transporte principal de productos y gas. se considera relevante considerar esta normativa legal porque describe la importancia de que el Estado sea quien realice las actividades propias de refinamiento y comercialización de nuestros recursos energéticos.1) Además el Artículo 10 de la presente Ley señala de manera taxativa que: Las actividades relativas a la destilación. así como lo referente a los productos refinados y a las obras que la realización de estas actividades. comercialización. se presenta en su Artículo 3° lo siguiente: Los yacimientos de hidrocarburos existentes en el territorio nacional.42 El Artículo 1° explica que el ámbito de esta Ley es todo lo relativo a la exploración. almacenamiento. explotación. por lo tanto inalienable e imprescriptible. cualquiera que sea su naturaleza. (p. pertenecen a la República y son bienes del dominio público. Para el caso de los hidrocarburos gaseosos. en la zona económica exclusiva y dentro de las fronteras nacionales. (p. el estado venezolano. . quedan reservadas al Estado en los términos establecidos en este Decreto Ley. transporte.

(p. 1 El presente reglamento tiene por objeto desarrollar las disposiciones de la Ley relativas a las actividades de exploración y explotación de hidrocarburos gaseosos no asociados.Resolución 704 Cuyo fin es reglamentar la ubicación. mantenimiento y administración de los sistemas de transporte. Igualmente comprende la gestión comercial para optimar la capacidad y el uso de los sistemas (de transporte y de distribución). transporte. como el gas que se produce asociado con el petróleo u otros fósiles.4.43 2.3. de conformidad con el artículo 2º del Decreto Nº 307 de fecha 1º de julio de 1958. así como los hidrocarburados contenidos en los hidrocarburos gaseosos y el gas proveniente de refinación del petróleo.2. el procesamiento. el Reglamento presenta de manera específica lo relativo a las actividades de distribución. transporte y almacenamiento de GLP. Además. comercio interior y exterior de dichos gases. construcción y operación de las plantas de llenado de recipientes para gases licuados de petróleo. existe un reglamento que desarrolla lo establecido por la Ley para su exploración y explotación. desde los puntos de entrega de los productores o de los otros transportistas.Reglamento de la Ley Orgánica de Hidrocarburos Gaseosos (2000) Art. construcción. industrialización. hasta los puntos de recepción de los distribuidores. la recolección.5.3. 28) 2. cabe destacar: . almacenamiento y utilización tanto del gas natural no asociado proveniente de dicha explotación. transporte.1) Lo antes descrito indica que para el caso particular del Gas Licuado de Petróleo.2.(p. operación. Tal como lo plantea sus artículos 51 y 52 donde señalan que las actividades de transporte y distribución Comprende el diseño. otros transportistas o consumidores mayores. distribución. Por ello.

9 kgf/cm2) a 37. así como también. . funcionamiento y ensayos que deben cumplir las multiválvulas de cilindros destinados al manejo de Gases Licuados de Petróleo (GLP).8 °C (100 ºF). b) Las instrucciones y el reglamento interno deben enviarse al Cuerpo de Bomberos local y a la Dirección de Seguridad y Prevención Social del Ministerio del Trabajo.2. 2. cuya presión mínima de diseño es de 240 psi (16. Ensayo de atomización salina. Al respecto se destaca: La construcción de la multiválvulas debe ser de tal forma que ninguna de formación permanente o deterioro pueda producirse en cualquiera de sus elementos.6. Y la segunda a Pinturas y productos afines. la primera se refiere a Cobre y sus aleaciones. Método de ensayo de nitrato mercurioso para detectar tensiones residuales.44 Artículo 14º⎯En cada departamento de la planta de llenado deben colocarse instrucciones escritas para el manejo. rebabas u otros defectos. como consecuencia de la instalación y funcionamiento…Todos los componentes de la multiválvulas deben estar libres de rebabas u otros defectos que impidan el buen funcionamiento del conjunto…Toda la estructura externa de la multiválvulas debe estar libre de bordes cortantes. el reglamento interno de la planta. las normas mencionan las normas COVENIN 1253-79 y COVENIN 1579: 1997. 2) Además. mantenimiento y control de los equipos. las cuales son citadas.Normas COVENIN 783:2001 Esta Norma Venezolana contempla las características mínimas de diseño y fabricación.3. (p. a) Una copia del reglamento debe entregarse a cada uno de los empleados.

Comercialización: Actividad de comprar y vender hidrocarburos gaseosos o comprar y vender servicios de transporte.2. mantener en depósito temporalmente y entregar gas. Centro procesador de gas: Instalación industrial en la que se lleva a cabo el endulzamiento del gas amargo y el procesamiento del gas dulce para la obtención mediante el proceso criogénico de los hidrocarburos líquidos contenidos en el gas natural. para su entrega a los distribuidores o consumidores. por su peso y dimensiones. Almacenamiento de GLP: Actividad de almacenar el GLP recibido desde las fuentes de suministro. Bombona: Recipiente portátil metálico que no expuesto a medios de calentamiento artificiales se utiliza para contener GLP y que. y envasarlo en las plantas de llenado. a través de sistemas de almacenamiento.4. . puede manejarse manualmente. Almacenamiento de gas: Actividad de recibir. Centro de Despacho o Centro de Producción: Instalaciones ubicadas en localidades geográficas donde se lleva a cabo la actividad de despacho de gas.45 2.Glosario de Términos Básicos Almacenador: Persona autorizada por el Ministerio de Energía y Minas para realizar la actividad de almacenamiento de gas e hidrocarburos líquidos que se obtienen de éste. Auto tanque: Vehículo que en su chasis tiene instalado en forma permanente uno o más recipientes para contener GLP con una capacidad máxima total de 25000 litros.

Material que genera energía térmica durante su proceso de conducción. transportar. Compuestos que se encuentran presentes ocasionalmente en el gas natural. como el ácido sulfhídrico y el bióxido de carbono. Distribuidor. Fraccionamiento de líquidos: Proceso mediante el cuales fraccionan por destilación los condensados y los líquidos del gas. Persona autorizada por el Ministerio de Energía y Minas para realizar la actividad de distribución del gas o de los hidrocarburos líquidos que de éste se obtienen. por medio de unidades de transporte.46 distribución o almacenamiento de hidrocarburos gaseosos por cuenta propia o de terceros. Gas ácido. para obtener principalmente GLP. instalaciones y equipos que cumplan con las normas técnicas aplicables. desde las plantas de llenado de los almacenadores hasta los consumidores. los que le otorgan peculiaridades ácidas por sus características físicas y propiedades químicas. Distribución de GLP: Actividad de recibir. Ductos o GLP-ductos: Son Las tuberías e instalaciones para la conducción de GLP Energético o combustible. entregar y comercializar el GLP. Condensados: Hidrocarburos líquidos del gas natural que se recuperan en instalaciones de separación en campos productores de gas asociado y no asociado. Gas amargo. Gas natural al que no se le han eliminado los gases ácidos. .

Gas no asociado: Gas natural que se encuentra en yacimientos que no contienen aceite crudo o las condiciones de presión y temperatura originales. Gas Licuado de petróleo: Combustible en cuya composición predominan los hidrocarburos butano. pentanos y más pesados. Líquidos del gas: Hidrocarburos extraídos del gas natural en plantas criogénicas o de absorción. propano. el propano y los butanos son gases que requieren presiones o temperaturas diferentes de las ambientales para pasar a fase líquida. Incluyen etano. Éste puede ser catalogado como gas de casquete (libre) o gas en solución (disuelto) Gas dulce: Gas natural que sale libre de gases ácidos de algunos yacimientos de gas no asociados o que ha sido tratado en plantas endulzadoras. Los hidrocarburos restantes. . son líquidos en condiciones ambientales. Planta de almacenamiento para distribución GLP: sistema fijo y permanente para almacenar GLP mediante instalaciones apropiadas para el trasiego del combustible para el llenado de recipientes portátiles o la carga y descarga de autotanques. butano y más pesados.47 Gas asociado: Gas natural que se encuentra en contacto y/o disuelto en aceite crudo del yacimiento. semirremolques o ambos. propano o sus mezclas. Planta de almacenamiento para depósito GLP: Depósito de un permisionario de almacenamiento que cuente con la infraestructura necesaria para prestar el servicio de almacenamiento de GLP a terceros. El etano.

de parte de un permisionario de almacenamiento. Usuario final: Persona natural o Jurídica que adquiere GLP para su propio consumo en instalaciones de aprovechamiento.A. para utilizarlo como combustible o en procesos industriales. Para ello. 2006.48 Planta de suministro: Sistema fijo y permanente para recibir. (Arias. En primer término se procede a realizar su definición nominal de la variable. medición. todo proceso de investigación científica se ocupa del estudio de los fenómenos que ocurren en la naturaleza o en la sociedad. Centro de trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas. Proceso criogénico: Proceso industrial en el cual se utiliza la energía intrínseca contenida en el gas natural para que. Unidad de reparto: Vehículos que realizan la distribución de GLP en las bombonas o recipientes portátiles. El presente estudio.57). se genere un abatimiento de temperatura. se deben precisar ciertas propiedades que son denominadas variables porque pueden sufrir cambios y son objeto de análisis. .Sistema de variables En términos generales. lográndose con ello la recuperación a 100% de los hidrocarburos a partir del propano contenidos en el gas natural. 2. vehículos de combustión interna o en estaciones de GLP. p.5. tiene como variables la Reingeniería y Llenado de GLP. cuyo objetivo es Analizar la reingeniería para el mejoramiento de llenado de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S. manipulación o control durante un proceso investigativo.2. almacenar y vender GLP al mayor. mediante el cambio de presión súbita.

servicio o tiempo.L.80) la definición operacional u operacionalización de las variables es el procedimiento mediante el cual se descompone la variable en dimensiones e indicadores para consolidar. como producto se encuentre en condiciones finales para el envasado y trasporte de los cilindros hasta el usuario final. para Arias (2006. generalmente en un cuadro. .63) y Palella y Martins (2006. integrando actividades segmentadas funcionalmente en torno a procesos básicos y para sustentar el desarrollo de dichos procesos. los términos concretos. p. Llenado GLP de Acciones que la empresa utiliza para que el G.49 Tabla N° 4 Definición nominal de las variables Variable Reingeniería Definición nominal Procedimiento que consiste en el rediseño radical de la totalidad de la empresa y el planteamiento de un nuevo tipo de organización adecuada con el fin de lograr una mejora sustancial en costes. En este sentido.P. cuantificables y tangible que se desea medir de cada variable con cierta precisión y sencillez. p. lo que comúnmente se conoce como proceso de operacionalización de la variable. Fuente: Rosendo (2011) Una vez realizada la definición nominal de se procede a descomponerla en dimensiones e indicadores.

a continuación se presenta el cuadro de operacionalización de variables: Tabla 5 Operacionalización de las variables Variables Dimensiones Visión organizacional Indicadores -Plan de trabajo.50 Por ello. -Personal Normativa Estrategia empresarial Sistema de llenado -Tanques de almacenamiento -Isla Trasiego -Sala de bombas y compresores Llenado GLP de Sistema de almacenamiento. -Sistema de recuperación y drenaje de cilindros -Inspección de cilindros Seguridad -Electricidad -Sistema de prevención y extinción de incendio Ítems 1-2-8 4-5 6 3-7 14-15-16 17-18-1920-21-22 23-24-2526-27-28 5-6 3-4 31-32-3334 7-8-9-10 1-2-29-30 Reingeniería Fuente: Rosendo (2011) Lista de control entrevistaGuía de .

Tipo de investigación La investigación enmarcada en un enfoque cuantitativo y de acuerdo a su nivel de profundidad se corresponde con una investigación de campo. por qué y cómo se hizo 3. la presente investigación se enmarca en un estudio descriptivo.MARCO METODOLÓGICO Por medio de éste capítulo se describen los métodos.1. De allí su carácter de investigación no experimental. 102) los estudios descriptivos son aquellos que “buscan especificar las propiedades. p. . el cual según Arias (2006) Es aquella que consiste en la recolección de datos directamente de los sujetos investigados o de la realidad donde ocurren los hechos (datos primarios).51 CAPÍTULO III 3. (p. técnicas y procedimientos aplicados por el investigador de modo que el lector pueda tener una visión clara de lo que se hizo. es decir que el investigador obtiene la información pero no altera las condiciones existente. porque se mide o se recolecta información sobre diferentes aspectos de las variables objeto de estudio para realizar descripciones. 31) En atención al nivel de la investigación. sin manipular o controlar variable alguna. En palabras de Hernández y otros (2006.

debido a que se realiza sin manipular ninguna variable. p. En este caso.52 las características de y los perfiles de personas. procesos.102) 3. es decir que se refiere a la estrategia que adopta el investigador para resolver el problema. registro.Diseño de la investigación En la investigación se dispone de diversas clases de diseños preconcebidos y se debe elegir entre uno o varios entre las alternativas existentes y aplicar al contexto particular de estudio para diseñar la propia estrategia que permita el obtener la información que se requiere. análisis e interpretación de la naturaleza actual. Centro de trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas. 2006. dificultad o inconveniente planteado en el estudio. 101) el tipo de investigación lo determina el nivel a desarrollar en el proceso de investigación y plantea sobre el nivel descriptivo lo siguiente: El propósito de este nivel es el de interpretar realidades de hecho. se considera de tipo descriptivo por cuanto se refiere al análisis de la reingeniería para el mejoramiento de llenado de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S. En relación al carácter no experimental. grupo o cosa se conduce o funciona en el presente. Hernández y otros . Incluye descripción. composición o procesos de los fenómenos…hace énfasis sobre las conclusiones dominantes o sobre cómo una persona. Al respecto cabe mencionar que para Palella y Martins (2006.2. (p. De tal manera que atendiendo a la naturaleza del estudio y considerando los objetivos planteados el diseño que enmarca la investigación es no experimental. 158). comunidades. grupos. p. (Hernández y otros. objetos o cualquier otro fenómeno que sea sometido a un análisis.A.

(p. (2006) expresan que Todo estudio implica establecer la población que esté íntimamente relacionada con el tema de estudio y determinar el tamaño muestral con el fin de calcular el número de sujetos que en la realidad existen y los que serán estudiados y “no correr el riesgo de estudiar un número innecesario de personas. en trabajos previos. Palella y Martins. información y datos divulgados por medios impresos. 3.304) el universo o población de la investigación es el “conjunto de todos los casos que concuerdan con determinadas especificaciones”. p. Arias.20). lo cual acarrea no sólo pérdida de tiempo e inversión necesaria sino que podría afectar la calidad del estudio. que facilite el conocimiento de la situación planteada o del problema que va a ser analizado. con apoyo. “las inferencias sobre las relaciones entre variables se realizan sin intervención o influencia directa. (2006) define la población de una investigación como el “conjunto de elementos. finitos o infinitos.207) Asimismo se apoya en la investigación documental que se entiende por el estudio de problemas con el propósito de ampliar y profundizar el conocimiento de su naturaleza. audiovisuales o electrónicos. 2006.3. donde las variables no se manipulan. En este sentido. con características comunes para los cuales serán . y dichas relaciones se observan tal y como se han dado en su contexto natural”. 115). UNEFA.( p. principalmente. Asimismo. Por su parte para Hernández y otros (2010. p.Población y muestra Toda investigación amerita la determinación de una población. (Manual de Trabajos de Grado de Especialización y Maestría y Tesis Doctorales. empírico.53 (2006) señalan que es sistemático.

De modo que cuando el investigador extrae la muestra está obligado a describir los mecanismos para obtenerla.120). 241) coinciden al señalar que ésta es en esencia una parte.54 extendidas las conclusiones de la investigación” (pg. En tal sentido. Palella y Martins (2006. un subgrupo o subconjunto representativo de la población.A. p. 83) y Hernández (2006. la población objeto de estudio está conformada por: Tabla 2: Distribución de población Sujetos Gerente general Supervisor Administrativos Operadores Total 1 1 12 100 114 Cantidad Fuente: Recursos Humanos de PDVSA-Gas Comunal S. Una vez establecida la población objeto de estudio.. Según. 120). p. fue necesario escoger una muestra que permitió conocer los aspectos más relevantes de la problemática planteada.A. (Palella y Martins p. Fidias (2006. según Palella y Martins (2006) “se usa cuando no . 81). p. referida a los cientos catorces (114) trabajadores de la planta PDVSA Gas Comunal S. es decir explicar el tipo de muestreo empelado para determinar el tamaño muestral. Centro de trabajo Barinas se determina mediante un procedimiento llamado muestreo no probabilístico. dada las características de la población. En este sentido.

por lo que “permite obtener datos entre dos personas cara a cara: el entrevistador y el entrevistado. 124). 2006.Técnicas e instrumentos de recolección de datos Cuando el investigador entra en contacto con la realidad para objeto de investigación o trabajo de campo debe hacer uso de las técnicas (forma) de recolección de datos a través de los instrumentos (recurso).4. La técnica de la entrevista es fundamental para todo proceso investigativo. la intención es obtener información que posea este ultimo”.55 se puede determinar la probabilidad” (p. p.120). (2006. entre el entrevistador y el entrevistado acerca de un tema previamente . “es cuando el investigador establece previamente los criterios para seleccionar las unidades de análisis” (p. los objetivos y el diseño de investigación” Arias. Palella y Martins. los registra e inicia la operación. 126).67). es una técnica basada en un dialogo o conversación “cara a cara”. “todo en correspondencia con el problema. Fuente: Rosendo (2012) 3. Evalúa los procedimientos operativos Verifica los datos. De allí. En este mismo orden de ideas Arias (2006) señala que: La entrevista. p. se estableció de la siguiente manera: Tabla 3: Distribución de la muestra Sujetos Gerente general Supervisor Operadores Total Cantidad 1 1 23 25 Conduce Criterios los programas de reingeniería. En este caso se asumen como técnicas la entrevista. bajo el muestreo intencional. más que un simple interrogatorio.

Según el grado de estructuración puede tener preguntas ya formuladas. porque se utiliza un guion de entrevista para indicar la ausencia o presencia de los elementos observado. cuyas alternativas de respuesta son dicotómicas (ver anexo 1). Esta técnica se apoya en la lista de control constituida por treinta y cuatro (34) ítems como instrumento de recolección de tatos el cual según los mismos autores es “muy útil para el seguimiento de rutina en trabajos prácticos que permite la confrontación de una serie de características previamente seleccionadas en un contexto” (p.56 determinado. 143). para el presente estudio es relevante aplicar esta técnica de recolección de datos para registrar aspectos inherentes a la reingeniería para el mejoramiento de llenado de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S. (p. Formalizado por ocho (8) ítems de escalamiento Likert. de tal manera que el entrevistador pueda obtener la información requerida (p.69) Por lo tanto.129) es “el recurso principal del estudio descriptivo. se aplicó la técnica de observación de campo. en ella el investigador señala los temas o aspectos en torno a los cuales va a preguntar. o solo enunciados temáticos. p.A. (2006) “sirve para recoger información sobre un problema o aspecto social especifico”(p.138) .161) Esta técnica e instrumento se consideran porque los trabajadores de pruebas de la empresa pueden ofrecer datos importantes relacionados con las variables de estudio y se aplicará mediante un guion de entrevista monotemática. la cual en palabras de Palella y Martins (2006. De acuerdo Palella y Martins. Centro de trabajo Barinas la cuales será de tipo estructurada. Para Hurtado (2010). Es un instrumento propio de la técnica de entrevista. se realiza en los lugares donde ocurren los hechos o fenómenos investigados”. Igualmente.

1. La primera se refiere a la eficacia con que un instrumento mide lo que se desea la segunda indica el grado de factibilidad que se muestra al medir.Validez . El investigador debe averiguar la validez y confiabilidad de los instrumentos utilizados en el estudio.A.6. en función de las dimensiones de cada una de las variables consideradas. datos que serán el insumo para la presentación y análisis de los resultados así como para las conclusiones y recomendaciones. 3. en este caso la relación de la reingeniería para el mejoramiento de llenado de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S. los resultados y conclusiones basadas en ellos merecen poco crédito. Si los datos no son producto de instrumentos validos y confiables. De acuerdo a este enfoque ambas características son importantes porque en la mayoría de las mediciones se obtienen a través de la población.Técnicas de análisis de datos Una vez aplicados los instrumentos de recolección de datos. se procedió al análisis estadístico.5.6. Todo instrumento de medición a de reunir dos características fundamentales: validez y confiabilidad. e incluir estos en el informe. De modo que el estudio se apoya en la estadística descriptiva la cual consiste en la representación de datos en forma de tablas y gráficos para visualizar de manera más sencilla la distribución de frecuencias del indicador respectivo y poder describir el fenómeno.57 3.Validez y Confiabilidad de Los Instrumentos La investigación siempre se basa en la medición. 3. considerando cada uno de los instrumentos e ítems..

en los casos que considere necesario. la cual se recomienda y consiste en: Entregarle a tres. La escogencia de la fórmula adecuada depende del tipo de investigación. 3. el sistema de variables y una serie de criterios para calificar las preguntas…para que el investigador efectúe las debidas correcciones. con las dimensiones e indicadores a partir de los cuales se elaboraron los ítems para que el instrumento realmente mida las variables y se puedan recopilar los datos necesarios para el logro de los objetivos de investigación.2.173) En relación con lo anterior se hizo entrega a dos expertos en el área de Ingeniería de gas e industrial. el tiempo en que se desarrolle el estudio. (p.Confiabilidad Se calcula luego de establecer la validez hay diversos procedimientos para calcular la confiabilidad de un instrumento.6. y a uno de metodología. la cual se conoce al producir el coeficiente de confiabilidad.58 En relación con la validez. cuyos valores oscilan entre cero (0) y uno (1). es decir que emitieron su juicio en relación con la operacionalización de las variables. a fin de que revisaran la validez de constructo. es decir de confiabilidad nula a confiabilidad total. Palella y Martins (2006) explican que es la ausencia de sesgos y representa la relación entre lo que se mide y aquello que realmente se desea medir. cinco o siete expertos (siempre números impares) en la materia objeto de estudio y en metodología y/o construcción de instrumentos un ejemplar del (los) instrumento (s) con su respectiva matriz de respuesta acompañada de los objetivos de la investigación. la cantidad de ítems. para lo cual existen varios métodos. De tal modo que se ha seleccionado determinar la validez mediante la técnica de juicio de experto. .

a favor – en contra.123). En el caso de la actual investigación. cuya población es de veinticinco (25) sujetos del personal integrante en el centro de trabajo Barinas PDVSA Gas Comunal. Dado que se trata de una guía de entrevista estructurada por (8) planteamientos. se considera bastante aceptable un instrumento cuyo coeficiente de confiabilidad sea r = 0. St2= Varianza total del instrumento. (2004) “sólo es aplicable en aquellos casos en que las respuestas a cada ítem puede calificarse como 1 ó 0 cada una (correcto .)” (p. en este caso resultan más efectivos los cálculos orientados a determinar la consistencia interna de los ítems empleados en el instrumento.incorrecto. así lo expresa Pereira y Márquez. según criterio del mencionado autor. La fórmula para calcular la confiabilidad de un instrumento con ítems será: Donde: K= número de ítems del instrumento. por el cual se utilizo la formula denominada (K R 21). . presente – ausente.64. P= Porcentaje de personas que responde correctamente cada ítem Q= Porcentaje de personas que responde incorrectamente cada ítem.64. La aplicación de la misma arrojo un coeficiente de confiabilidad r=0.59 La técnica de Kuder Richardson (KR20). etc.

. se realizó el análisis e interpretación de los resultados obtenidos al tomar en cuenta como elemento principal la mayor frecuencia relativa (porcentual) en orden de respuesta significativa. se refiere al análisis de los resultados obtenidos por medio de la aplicación de los instrumentos de recolección de datos conocido como es el guion de entrevista y la lista de control. esto con el propósito de facilitar el análisis e interpretación de los datos recogidos. la información recolectada se procedió a clasificarla por ítems en frecuencias y porcentajes. Asimismo. que el primer instrumento estuvo compuesto por ocho (8) ítems de alternativas dicotómicas. el cual permitió recabar la información en función del estudio propuesto. con la finalidad de establecer la reingeniería para el mejoramiento del proceso de llenado GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.PRESENTACION Y ANALISIS DE LOS RESULTADOS El presente capítulo.60 CAPIÍTULO IV 4. (Ver anexos 1) y el segundo por treinta y cuatro (34) ítems estructurados (Ver anexos “). Seguidamente. los diversos cuadros fueron diseñados de acuerdo a los indicadores de cada una de las dimensiones presentadas en los instrumentos.A Centro de Trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas Cabe destacar. Por último.

.61 A continuación se presentan los resultados obtenidos.

62 Guion de entrevista monotemática. sin embargo el 28% restante respondió en alternativa que sí. Ítems N° 1: ¿Se han diagnosticado los aspectos claves durante el proceso de llenado? Tabla 6 Distribución de frecuencias del Item 1 Criterios SI NO Total Grafico 1: fr 7 18 25 % 28 72 100 Fuente: Aplicación del instrumento Fuente: Rosendo (2012) Análisis: Se pudo observar que el 72% de los sujetos encuestados opinaron que no se han diagnosticado los puntos clave durante el proceso de llenado. Ante esta . análisis de datos obtenidos mediante la técnica de la entrevista.

Es de resaltar que para mejorar la calidad del servicio de las empresas .63 situación se plantea que cada área de operaciones donde se encuentra el proceso debe funcionar un supervisor con la finalidad de velar fundamental por la operatividad y mantener bajo estudio las debilidades para así garantizar un buen servicio Ítems 2: ¿Existe un plan de control para el envasado de cilindros de las empresas distribuidoras privadas? Tabla N° 7 Distribución de frecuencias del Item 2 Criterios SI NO Total Grafico 2 Fr 6 19 25 F% 24 76 100 Fuente: Aplicación del instrumento Fuente: Rosendo (2012) Análisis: Según los resultados arrojados el 76% de los sujetos encuestados respondieron que no existe un plan de control para el envasado de cilindros de las empresas distribuidoras privadas. solo el 24% expuso que sí.

.64 distribuidoras es necesario planificar los turnos de llenado diariamente por distribuir y así satisfacer plenamente al cliente final.

En referencia al Ministerio Popular para la Energía y Petróleo pone especial énfasis en la caracterización y tipificación del consumidor representativo en cada hogar. y con ello se intenta demostrar y justificar la necesidad de que el Estado Nacional garantiza el abastecimiento en el mercado.65 Ítems 3: ¿Se realiza el proceso de llenado acorde a las necesidades de los usuarios? Tabla 8 Distribución de frecuencias del Item 3 Criterios SI NO Total Grafico 3: Fr 4 21 25 F% 16 84 100 Fuente: Aplicación del instrumento Fuente: Rosendo (2012) Análisis: El 84% de los trabajadores encuestados opinaron que no se realiza el proceso de llenado acorde a las necesidades de los usuarios. . solo el 16% dijo lo contrario.

A. el MENPET. . acordó con el jefe de planta PDVSA Gas Comunal S.66 Ítems 4: ¿Cuenta la empresa con el personal óptimo para el logro de las metas de abastecimiento de GLP? Tabla 9 Distribución de frecuencias del Item 4 Criterios SI NO Total Grafico 4: Fr 9 16 25 F% 36 64 100 Fuente: Aplicación del instrumento Fuente: Rosendo (2012) Análisis: De acuerdo a las respuestas de los sujetos encuestados un 64% contesto que no cuenta la empresa con el personal óptimo para el logro de las metas de abastecimiento de GLP.Sede Barinas. Centro Barinas empezar a cargar las empresas distribuidoras a primera hora de operación y los demás según el orden de llegada y disponibilidad de la misma. De este hecho. Sin embargo el 36% respondió que sí.

en la gestión de la empresa. se presenta un Proyecto de Ley. De allí. por la Unión Nacional de Trabajadores (UNT). Por otra parte. cogestión y cooperativas y otras formas de carácter financiero. el cual tiene como bases la participación y protagonismo de los trabajadores en la autogestión. para verificar la influencia real de los casos presentados. es necesario hacer una reflexión en torno a la conveniencia de una representación de trabajadores. solo el 20% dijo que sí. . denominado: “Ley de Participación de Trabajadores y Trabajadoras en la gestión de empresas públicas y privadas”.67 Ítems N° 5: ¿Participan los trabajadores en la toma de decisión para mejorar la operatividad de la empresa? Tabla 10 Distribución de frecuencias del Item 5 Criterios SI NO Total Grafico 5: Fr 5 20 25 F% 20 80 100 Fuente: Aplicación del instrumento Fuente: Rosendo (2012) Análisis: En este ítem se observa que un 80% opinó que los trabajadores no participan en la toma de decisión para mejorar la operatividad de la empresa. el 1º de mayo de 2005.

Cabe destacar que estas normas definen los criterios para la revisión periódica y mantenimiento de los cilindros destinados al almacenamiento de GLP. sin embargo el 44% de los sujetos afirman que sí. .68 Ítems N° 6: ¿Se ejecuta la inspección de cilindros acorde a las normas COVENIN y del MENPET? Tabla 11 Distribución de frecuencias del Item 6 Criterios SI NO Total Grafico 6: Fr 11 14 25 F% 44 56 100 Fuente: Aplicación del instrumento Fuente: Rosendo (2012) Análisis: Según el gráfico 6 se puede observar que el 56% de los sujetos encuestados manifestaron que no se ejecuta la inspección de cilindros acorde a las normas COVENIN y del MENPET. para llevar a cabo la disposición final del gas.

se trata de una re concepción fundamental y una visión holística de una organización manteniendo los objetivos y estrategias básicas del negocio. . Por consiguiente. solo el 24% restante expuso que no.69 Ítems N° 7: ¿Considera la reingeniería como estrategia empresarial para mejorar el proceso de llenado? Tabla 12 Distribución de frecuencias del Item 7 Criterios SI NO Total Grafico N° 7: Fr 19 6 25 F% 76 24 100 Fuente: Aplicación del instrumento Fuente: Rosendo (2012) Análisis: En este gráfico se evidencia que el 76% de la muestra encuestada manifestó que si considera la reingeniería como estrategia empresarial para mejorar el proceso de llenado. pero se adopta una libertad total de ideas.

sino y principalmente.70 Ítems N° 8: ¿Usted cree que la reingeniería garantiza un proceso de cambio en pro de la calidad de gestión en la empresa? Tabla 13 Distribución de frecuencias del Item 8 Criterios SI NO Total Grafico N° 8: Fr 22 3 25 F% 88 12 100 Fuente: Aplicación del instrumento Fuente: Rosendo (2012) Análisis: De acuerdo a las respuestas de los sujetos encuestados un 88%. con el fin de crear ventajas competitivas emprendidas. . busca reinventarlos. sin embargo el 12% dijo que no. no se trata solamente de mejorar los procesos. cree que la reingeniería garantiza un proceso de cambio en pro de la calidad de gestión en la empresa. con base en los avances tecnológicos. ya que busca llegar a la raíz de las cosas. Sin duda. la reingeniería de procesos es radical hasta cierto punto.

NE= No existe N° Aspectos a observar 1 2 3 Detectores del SCI Reglamento interno Condiciones de los picos y mangueras 4 Romanas operativas A NA NE Observaciones 08 detectores de tipo térmico X X No se puede leer con claridad. X Solo funcionan 28 X Existen 28. ni fecha de calibración. En relación con el reglamento interno éste no se puede leer con claridad. Fuente: Lista de control aplicada Análisis: En la planta de PDVSA Gas Comunal S. .71 Análisis de datos obtenidos mediante la técnica de la observación de campo. A continuación se presentan los datos obtenidos mediante la técnica de la observación directa Tabla 14 Área Plataforma de llenado Leyenda: A= Aceptable. sin embargo la cantidad debería ser mayor. NA= No aceptable. a fin de cubrir la normativa que rige la operatividad según normas COVENIN. no se observa la marca. todas conectadas a tierra. el área de plataforma se constató que los detectores del sistema contra incendio son aceptables para minimizar la frecuencia y el volumen de las fugas de GLP.A.

lo cual de presión. Tabla 15 Área: Sistema de recuperación y drenaje de cilindros Leyenda: A= Aceptable. existen 28. NA= No aceptable.72 Por otra parte en relación con las Romanas. No posee Manómetro Fuente: Lista de control aplicada Análisis: Se pudo evidenciar que no existe un tanque de recuperación de GLP. trampa mecánica para líquidos. . filtrador. por lo que hay una debilidad importante en el proceso de llenado de la empresa. están operativas y hay 28 picos de llenado operativo. ni las base de acero. lo cual es normalmente usado para medir la presión en el trasiego de líquidos y para la recuperación de vapores. 6 Estado accesorios de los X Válvulas y mangueras requieren mantenimiento. en aplicaciones tales como carga y descarga a granel. Esto evidencia la necesidad de realizar de manera específica una adquisición y adaptación de los accesorios de las Compresores y Bombas para mejorar las aplicaciones estacionarias de GLP en la empresa. y de tanques. ni manómetro. válvula de cuatro vías. NE= No existe N° 5 Aspecto a observar Tanque de recuperación A NA NE X Observaciones El GLP líquido es recuperado en otro cilindro y el gaseoso se descarga a la atmósfera.

Nota.73 Tabla 16 Área: Electricidad y área clasificada N° 7 Aspecto a observar A NA NE Observaciones Existen 20 a prueba de explosión y 08 de tipo comercial Lámparas a prueba de x explosión 8 Canalización de tubería eléctrica x Es metálica rígida en buenas condiciones 9 Sistema electromecánico llenado de X No se observa la marca el sistema. aunque no se observa la marca del sistema. 10 Sello y a prueba de de x Los sellos no poseen el compuesto sellante en su interior. La tubería entre la romana y la tubería rígida es flexible a prueba de explosión. al realizar una comparación con lo evidenciado en la empresa se puede inferir que las canalizaciones eléctricas exteriores. NA= No aceptable. en este sentido. es a prueba de explosión Tabla 17 Área: Sistema de tuberías (tanques de almacenamiento. deben cumplir con lo establecido en el Código Eléctrico Nacional y demás Normas Técnicas Aplicables. explosión en la entrada salida áreas clasificada. A= Aceptable. NE= No existe Fuente: Lista de control aplicada Análisis: Para el MENPET las Áreas con presencia real o potencial de atmósfera inflamable. Por otra parte en relación con el sistema electromecánico de llenado. las acometidas y la Iluminación están en buenas condiciones y pero las Paradas de Emergencia no están señaladas debidamente. sala de bombas y compresores e islas trasiego) .

falta protección de goma al soporte de las tuberías y existen puntos de corrosión en algunos tramos. por lo que los accesorios utilizados garantizarán la ausencia de poros o microporos. NA= No aceptable.74 N° 11 Aspecto a observar Estado de las tuberías A NA X NE Observaciones No hay fufas de GLP. lo cual indica que en la Planta e llenado no se presentan fugas y además existe en condiciones aceptables el filtro en la tubería de entrada a la sala de bombas y compresores. . La pintura está deteriorada. Sin embargo cabe señalar que en la tubería de vapor no hay indicación del sentido del flujo. NE= No existe X En la tubería de vapor falta la indicación Fuente: Lista de control aplicada Análisis: El Sistema de tuberías internas o externas que permiten la conducción de GLP desde los tanques de almacenamiento hasta plataforma de llenado así como todas las conexiones en las tuberías y demás elementos de las redes de gas presentan un suministro en condiciones de hermeticidad. Le falta protección de goma al soporte de las tuberías 12 Indicación del sentido de flujo del GLP 13 Filtro en la tubería de X entrada a la sala de bombas y compresores Leyenda: A= Aceptable. existen puntos de oxidación y corrosión en algunos tramos. Pero no existe manómetro en las tuberías.

cumpliendo con lo establecido para que puedan estar protegidos en caso de presentarse una situación de emergencia.75 Tabla 18 Área: Tanques de almacenamiento N° Aspecto a observar A Tanque 1 13000gls NA NE Tanque 2 13000 gls A NA X NE A Tanque 3 26000 gls NA X NE 14 Estado fecha general de (Serial. NE= No existe Fuente: Lista de control aplicada Análisis: En lo que respecta a los tanques. resultados del ensayo o destructivos aplicados. resultados de la prueba hidrostática y del tratamiento térmico. NA= No aceptable. preventivos. porque no presenta el certificado de calidad del acero empleado para la fabricación de los mismos. identificación. copia de la placa de identificación y certificado de fabricación. procedimientos de soldadura y de los soldadores. pintura) 15 Defensa vehicular 16 Medidor de presión contra x X x x x Leyenda: A= Aceptable. el estado general es no aceptable por cuanto incumple con lo señalado en el artículo nueve (9) de la resolución 016 del MENPET. . plano general y de detalle. La defensa contraimpacto vehicular se encuentra en condiciones aceptables. estampe de láminas. avisos impacto x X fabricación. registro de espesores a nivel de varolas y cabezas.

ni tampoco podrían identificarlo debido a la falta de unidades detectores contra incendio y de rociadores. NA= No aceptable. NE= No existe X X X X X X X X X X X X y avisos Fuente: Lista de control aplicada Análisis: En la Isla de trasiego no existe un sistema manual de alarma lo cual implica que a falta de este elemento no se puede ejecutar la protección contra incendio porque no se desarrollarían con rapidez las acciones en caso de generarse humo en esa zona.76 Tabla 19 Área: Islas de trasiego N° Aspecto a observar A Isla 1 NA NE A X X Isla 2 NA NE A X X Isla 3 NA NE 17 Carga y descarga operativa X 18 Medidor de flujo para X entrega a granel 19 Estación manual de alarma 20 Rociadores 21 Detectores de SCI 22 Instrucciones operacionales preventivos Leyenda: A= Aceptable. .

los cuales tienen debilidades en relación con la poca legibilidad del serial. preventivos. ya que ésta se encuentra en el espacio administrativo. pintura) 24 RPM del motor 25 Conexión a tierra 26 Detectores de SCI 27 Estación manual de alarma 28 Indicadores de operatividad Leyenda: A= Aceptable. no poseen avisos preventivos. cuenta con un compresor y dos bombas. lo cual es un factor de riesgo necesario. pero la sala no posee la estación manual de alarma. avisos 1750 X X X X X X X X 1770-1470 X X X X 1770-1470 Compresor 1 A NA NE Bomba 1 A NA X NE A Bomba 2 NA X NE X fabricación. . identificación. la condición es aceptable. fecha de fabricación) Además. En relación con el sistema contraincendio. NA= No aceptable.77 Tabla 20 Área: Sala de Bombas y compresores N° Aspecto a observar 23 Estado fecha general de (Serial. NE= No existe Fuente: Lista de control aplicada Observaciones: El área sala de bombas y compresores.

alarma y extinción de incendio. no permitirá que en caso de activación del SCI el ataque del incendio tengan los caudales necesarios de agua para realizar un trabajo eficiente y efectivo. . con capacidad de 80 000 litros. NE= No existe Fuente: Lista de control aplicada Análisis: El registro realizado permite inferir que aunque existe un sistema automático de detección. sin caudal de agua legible. sin manómetro de presión de salida. Leyenda: A= Aceptable.78 Tabla 21 Área: Sistema de prevención y extinción de incendio N° Aspecto a observar 29 Sistema detección. la cual no posee manómetro de la presión de salida. Desafortunadamente el estado de inoperatividad de la bomba. extinción de incendio 30 Estado del motor de bomba x Operativa. automático alarma A de X y NA NE Observaciones Cuenta con el tanque de agua de tipo subterráneo. NA= No aceptable.

el área de inspección de cilindros se encuentra en condiciones no aceptables. 33 Cambio de válvulas X 34 Prueba hidrostática X Leyenda: A= Aceptable. NE= No existe Fuente: Lista de control aplicada Análisis: A rasgos generales. ni equipos de oxicorte. Esto implica debilidad en las medidas correctivos para eliminar los cilindros defectuosos o reparar los envases de GLP deteriorados. No hay válvulas buenas. Hay cilindros troquelados por terceros. pero no hay repuestos. porque no hay detectores del SCI. Hay 80 cajas con válvulas dañadas. en especial las válvulas. . no hay repuestos para reparar los cilindros. Además hay chatarra. NA= No aceptable.79 Tabla 22 Área: Inspección de cilindros N° Aspecto a observar 31 Sala de limpieza y pintura 32 Taller de reparaciones A NA NE X X Observaciones No posee estación manual de alarma ni detectores del SCI Se realizan reparaciones mayores y menores.

En este orden de ideas. combinar competencias. cuyo objetivo fue establecer la reingeniería para el mejoramiento del proceso de llenado GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S. permitió evidenciar que: El proceso de llenado de los cilindros es medianamente aceptable la operación de los procesos de producción y servicio de abastecimiento de gas domiciliario se mantiene constante y operativo a los clientes de PDVSA Gas Comunal S. Universal Gas.A.CONCLUSIONES Y RECOMEDACIONES 5. Brito Gas. el presente estudio. y las empresas privadas distribuidoras que surten en dicha planta como lo son: Barinesa de Gas. habilidades y recursos que puedan atender las necesidades de la población. .1.A Centro de Trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas. proteger el medio ambiente y participar con las comunidades en la construcción colectiva que incentive el desarrollo industrial y económico de las regiones. Zumagas. Duragas y Cosigas.A para fortalecer en Venezuela la política socialista con la masificación del gas domiciliario.Conclusiones Mediante la compra de las dos más grandes empresas de GLP del sector privado ("Vengas y Tropigas") el Gobierno Nacional adquirió el 60% de la actividad de distribución y comercialización de este producto. Socorro Gas. el cual es asumido por PDVSA Gas Comunal S.80 CAPÍTULO V 5.

En relación con los aspectos teóricos que orientan la calidad de gestión del proceso de la planta de llenado de GLP. señalados por la normativa legal venezolana. es importante señalar básicamente se refiere a que las acciones que la empresa debe utilizar para que el GLP. para garantizar la satisfacción del usuario final Es por ello. no hay un tanque de recuperación. debe cumplir con una serie de requerimientos de carácter técnico y operativo. la cual presenta crecimientos importantes debido al incremento de la demanda y que requiere. es por ello que se presenta déficit del servicio en los hogares. encuentre en condiciones finales para el envasado y trasporte de los cilindros hasta el usuario final. Además en la Isla de trasiego no existe un sistema manual de alarma y el estado de inoperatividad de la bomba. no permitirá que en caso de activación del SCI el caudal de agua esencial para realizar un trabajo eficiente y efectivo. por tanto de modificaciones en las estrategias comerciales de las empresas distribuidoras de este producto. porque en lo que respecta a los tanques. de igual forma. para que se fortalezca la industria en un ambiente tan competitivo y maduro como es el de la industria del GLP. que a través del desarrollo del presente estudio se concluye que es de considerar la reingeniería para el mejoramiento de la . en la plataforma de llenado no existen suficientes picos de llenado para solventar la capacidad diaria de llenado de cilindros que requieren los usuarios. desarrollado de manera improvista y sin interrupciones de lunes a viernes. pero no obstante hay debilidades en relación con el envasado. el estado general es no aceptable por cuanto incumple con lo señalado en el artículo nueve (9) de la resolución 016 del MENPET.81 Es de resaltar que este proceso de llenado se realiza de manera semiautomática.

82 calidad de gestión del servicio de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S. Gestionar ante el Ministerio del Poder Popular de Ciencia y Tecnología realice las gestiones pertinentes para que en la planta PDVSA Gas Comunal S. Asegurar la disponibilidad del GLP desde la planta fraccionadora u otra fuente de suministro a corto y largo plazo. no sólo en el área técnica-operativa.Recomendaciones En el contexto descrito anteriormente.A. dado que los clientes consumidores le dan un gran valor al servicio que brinda. sino también en los proceso gerenciales que tienen relación directa con el personal que allí labora. por tanto se orienta: 1. adaptar o transformar los elementos que forman parte del proceso de llenado de cilindros. a la puntualidad en la atención y así las nuevas tendencias gerenciales asumen que las estrategias corporativas de las empresas distribuidoras deben apuntar a satisfacer plenamente al cliente final. una vez analizados los resultados obtenidos de la investigación. A fin de mejorar. a través de una evaluación de las políticas ya establecidas en todas las actividades de la cadena. con el propósito de garantizar a futuro el normal abastecimiento de GLP.2. se recomienda adoptar la reingeniería como aspecto fundamental de política y estrategia para el mejoramiento del proceso de llenado en PDVSA Gas Comunal S. Centro de Trabajo Barinas. en especial en las etapas de exploración y producción. se ejecuten los proyectos que permitan elevar los estándares de seguridad y salud en el desarrollo de todas sus operaciones. 2. para incrementar la . 5. y poder alcanzar una integración de tecnología en el proceso de llenado de los cilindros de GLP.A.A Centro de Trabajo Barinas.

ya que la planta quedaría descongestionada y mejorar el tiempo de respuesta a los usuarios. para prever el incremento de los nuevos usuarios de GLP y considerarlos en los planes anuales. para proponer mejoras oportunas que posibiliten un abastecimiento pleno. 4. fortalecer el servicio en forma efectiva y sostenible. 3. y conocer los criterios aplicados durante las revisiones periódica del MENPET. Se debe establecer en forma clara y precisa los planes operativos con el fin de distribuir equitativamente los cupos fijos de la flota de cada empresa. autogestión y cooperativas para mejorar la operatividad de la empresa. . mediante diversas formas como la cogestión.83 competitividad de sus actividades operacionales. Se debe revisar detalladamente la regulación en lo referente a la normas Covenin. 6. Integrar las proyecciones de crecimiento poblacional a través de la Gran Misión Vivienda Venezuela. y en las diferentes áreas. Ofrecer programas de capacitación a los operadores y sensibilizar señales adecuadas a fin de asegurar el abastecimiento interno para los distintos sectores socioeconómicos de consumo y analizar la implementación de u otras opciones tecnológicas para la sistematización del proceso de llenado. de modo que las empresas distribuidoras que accesan a la planta puedan participar en las mejoras de la distribución. 3. coadyuvaría de los superar cilindros las debilidades al encontradas mantenimiento destinados almacenamiento de GLP. en el Ello. Considerar la participación protagónica de los trabajadores en la toma de decisiones. 5.

(2006).84 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS Acosta y Loreto (2009): “Propuesta para la aplicación de reingeniería de procesos operativos de la fusión Tropigas S. http://www. F. 96-97. Cedsa. Caracas: Fotolito Quintana. .shtml. a fin de optimizar los procesos en la sucursal Trabajo Especial de Grado Los Teques estado Miranda Alarcón (2010) Modas administrativas: ¿Hacía un vacío sociológico en la Arias F. (2006). y Vengas S. Cómo se elabora un proyecto de investigación. Síntesis de la Investigación. 83-89.geocities.36860.monografías. http://www. Gaceta oficial Hammer (1993) La Reingeniería en el sector público: El caso de la Administración de la Seguridad Social y el proceso de determinación de incapacidad en los Estados Unidos.monografías. Págs. M. Ediciones Eneva. Caracas: Espíteme Balestrini. Programación Estructurada.A. (2006). Edición Empresa Líder (ISEF) México. P. Editorial Pretice may.A. EEUU Hernández. El proyecto de Investigación: Guía para su elaboración. 2003/ http://www. Y Baptista.com/WallStreet/Exchange/9158/reingen. J. 3era Edición. México Ley Orgánica de Hidrocarburos (2001) Venezuela López (2004).2004/ Lefcovich (2006) Propuesta para la aplicación de reingeniería de procesos. (1992). Tesis.la reingeniería y reingeniería fiscal. Caracas Bonnet. Constitución de la Republica Bolivariana de Venezuela (1999). Págs.com/Guerrero C.com/trabajos13/adies/adies.

Ra-ma 9. p.A.183) Aplicación de la reingeniería. trabajo de grado presentado en la Universidad Técnica Federico Santa María. Diagnóstico de seguridad en plantas de llenado de cilindros de Gas Licuado de Petróleo (GLP)” Trabajo Especial de Grado presentado Universidad Central de Venezuela. Caracas Normas COVENIN (2001). Ruiz A. Editorial VOC Orellana (2008) “Mejoramiento de la calidad del proceso de Lavado en línea de envases domésticos de gas Licuado de petróleo. Ecuador Palella y Martins (2006).A. Ediciones CEDSA México Ministerio del Poder Popular para la Energía y Petróleo (2009) petróleos de Venezuela. en planta de envasado de Abastible S. Edición FEDUPEL.85 Manganelli . S. Reglamento de la Ley Orgánica de Hidrocarburos Gaseosos (2000) Venezuela Revete F ( 2003). (2003). Norma de seguridad en plantas de acondicionamiento.. tratamiento y proceso de gas natural Caracas Venezuela Ollé R. (2010) Puntos de conflictos de la corporación e integración energética de América Latina y el Caribe CEPAL Sánchez (2008) “Diseño conceptual de una planta de control del punto de rocío en la estación wx-2”. Caracas Pérez y Pino (1977) “El manejo de los Gases Licuados de Petróleo” Ministerio de Energía y Minas. Núcleo Anzoátegui titulado: . Ed. Instalaciones de Gas domestico y comerciales. Caracas Venezuela Piedrafita R. (PDVSA). La investigación cualitativa.Klein (1995. Tesis realizada en la Universidad de Oriente. (2009) "Ingeniería de la Automatización Industrial".

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87 ANEXOS .

Le agradecería si pudiera responder las siguientes preguntas N° 1 2 3 4 5 6 7 8 Ítem ¿Se ha diagnosticado los aspectos claves en el proceso de llenado? ¿Existe un plan de control para el envasado de cilindros de las empresas distribuidoras privadas? ¿Se realiza el proceso de llenado acorde a las necesidades de los usuarios? ¿Cuenta la empresa con el personal óptimo para el logro de las metas de abastecimiento de GLP? ¿Participan los trabajadores en la toma de decisión para mejorar la operatividad de la empresa? ¿Se ejecuta la inspección de cilindros acorde a las normas covenin y del MENPET? ¿Considera la reingeniería como estrategia empresarial para mejor el proceso de llenado? ¿Usted cree que la reingeniería garantiza un proceso de cambio en pro de la calidad de gestión en la empresa? SI No . estoy realizando una entrevista con el propósito de conocer el funcionamiento del proceso de llenado de GLP. y así recopilar datos para la realización de mi Trabajo Especial de Grado. PARA CONOCER EL FUNCIONAMIENTO DEL PROCESO DE LLENADO GLP Instrucciones: Muy buenos días (tardes). Mi nombre es Diana Rosendo. soy estudiante de la Carrera Ingeniería en Gas de la UNEFA-Núcleo Barinas.88 Anexo 1 Guía de entrevista.

Diana Rosendo N°cilindros de Aspecto a observar 1 Detectoresobservar N° Aspecto a del SCI 2 5 3 6 4 Reglamento interno Tanque de recuperación Condiciones de los picos Estado de los y mangueras accesorios Romanas operativas Observaciones Observaciones A NA NE Área: Electricidad y área clasificada.89 Anexo 2 Formato de Lista de Control Leyenda: A= Aceptable. Fecha de Observación: Realizada por: Br. Diana Rosendo N° Aspecto a observar 7 Lámparas explosión 8 Canalización tubería 9 Sistema electromecánico de llenado 10 Sello a prueba de explosión en la entrada y salida de eléctrica de a prueba de A NA NE Observaciones . Diana Rosendo Br. NE= No existe Área: Área: Plataforma de llenado Sistema de recuperación y drenaje Fecha de Fecha de Observación: Observación: A NA NE Realizada por: Realizada por: Br. NA= No aceptable.

Área: Sistema de tuberías Fecha de Observación: Realizada por: Br. preventivos.90 áreas clasificada. Diana Rosendo N° Aspecto a observar A Tanque 1 13000gls NA NE Tanque 2 13000 gls A NA NE A Tanque 3 26000 gls NA NE 14 Estado fecha general de (Serial. Diana Rosendo N° Aspecto a observar 11 Estado de las tuberías 12 Indicación del sentido de flujo del GLP 13 Filtro en la tubería de entrada a la sala de bombas y compresores A NA NE Observaciones Área: Tanques de almacenamiento Fecha de Observación: Realizada por: Br. identificación. pintura) 15 Defensa vehicular 16 Medidor de presión contra . avisos impacto fabricación.

preventivos.91 Área: Islas de trasiego Fecha de Observación: Realizada por: Br. Diana Rosendo N° Aspecto a observar 23 Estado fecha general de (Serial. pintura) . avisos Compresor 1 A NA NE Bomba 1 A NA NE A Bomba 2 NA NE fabricación. identificación. Diana Rosendo N° Aspecto a observar A Isla 1 NA NE A Isla 2 NA NE A Isla 3 NA NE 17 Carga y descarga operativa 18 Medidor de flujo para entrega a granel 19 Estación manual de alarma 20 Rociadores 21 Detectores de SCI 22 Instrucciones operacionales preventivos y avisos Área: Sala de Bombas y compresores Fecha de Observación: Realizada por: Br.

automático alarma de y A NA NE Observaciones extinción de incendio 30 Estado del motor de bomba Área: Inspección de cilindros Fecha de Observación: Realizada por: Br.92 24 RPM del motor 25 Conexión a tierra 26 Detectores de SCI 27 Estación manual de alarma 28 Indicadores de operatividad Observaciones: ____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ Área: Sistema de prevención y extinción de incendio Fecha de Observación: Realizada por: Br. Diana Rosendo N° Aspecto a observar A NA NE Observaciones . Diana Rosendo N° Aspecto a observar 29 Sistema detección.

93 31 Sala de limpieza y pintura 32 Taller de reparaciones 33 Cambio de válvulas 34 Prueba hidrostática .

no se observa la marca. Área: Electricidad y área clasificada. ni fecha de calibración. Diana Rosendo N° N° 1 5 2 3 6 4 Aspecto a observar Aspecto a observar Detectores del SCI Tanque de recuperación Reglamento interno Condiciones de los picos Estado de los y mangueras accesorios Romanas operativas A X NA X X NE X 08 detectores de tipo térmico El GLP líquido es recuperado en otro No se puedegaseoso se descarga a la cilindro y el leer con claridad. atmósfera. Existen 28. NA= No aceptable. La tubería entre la romana y la tubería rígida es flexible a prueba de explosión. 10 Sello a prueba de x Los sellos no poseen el compuesto sellante en su interior. todas conectadas a tierra. explosión en la entrada . Fecha de Observación: Realizada por: Br. Observaciones Observaciones X X Válvulas y mangueras requieren mantenimiento. NE= No existe Área: Área: Plataforma de llenado Sistema de recuperación y drenaje de cilindros Fecha de Fecha de Observación: Observación: A NA NE Realizada por: Realizada por: Br. Diana Rosendo N° Aspecto a observar 7 A NA NE Observaciones Existen 20 a prueba de explosión y 08 de tipo comercial Lámparas a prueba de x explosión 8 Canalización de tubería eléctrica x Es metálica rígida en buenas condiciones 9 Sistema electromecánico llenado de X No se observa la marca el sistema. Manómetro no posee. Diana Rosendo Br.94 Anexo 3 Datos recopilados en la Lista de Control Leyenda: A= Aceptable.

95

y

salida

de

áreas

clasificada.

Área: Sistema de tuberías (tanques de almacenamiento, sala de bombas y compresores e islas trasiego)

Fecha de Observación:

Realizada por: Br. Diana Rosendo

N° Aspecto a observar 11 Estado de las tuberías

A

NA X

NE

Observaciones
No hay fufas de GLP. Pero no existe manómetro en las tuberías. La pintura está deteriorada, existen puntos de oxidación y corrosión en algunos tramos. Le falta protección de goma al soporte de las tuberías

12 Indicación del sentido de flujo del GLP 13 Filtro en la tubería de X entrada a la sala de bombas y compresores

X

En la tubería de vapor falta la indicación

96

Área: Tanques de almacenamiento

Fecha de Observación:

Realizada por: Br. Diana Rosendo

N° Aspecto a observar
A

Tanque 1 13000gls
NA NE

Tanque 2 13000 gls
A NA X NE A

Tanque 3 26000 gls
NA X NE

14 Estado fecha

general de

(Serial, avisos impacto x

X

fabricación,

identificación, preventivos, pintura) 15 Defensa vehicular 16 Medidor de presión contra

x

X

x

x

x

97

Área: Islas de trasiego

Fecha de Observación:

Realizada por: Br. Diana Rosendo

N° Aspecto a observar
A

Isla 1
NA NE A X X

Isla 2
NA NE A X X

Isla 3
NA NE

17 Carga y descarga operativa X 18 Medidor de flujo para X

entrega a granel 19 Estación manual de alarma 20 Rociadores 21 Detectores de SCI 22 Instrucciones operacionales preventivos y avisos X X X X
X X X X X X X X

.98 Área: Sala de Bombas y compresores Fecha de Observación: Realizada por: Br. ubicados en el área de tanques y sala de bombas y compresores. pintura) 24 RPM del motor 25 Conexión a tierra 26 Detectores de SCI 1750 X X X X X X 1770-1470 X X X X 1770-1470 27 Estación manual de alarma 28 Indicadores de operatividad X X Observaciones: El área cuenta con dos (2) detectores de GLP . identificación. Diana Rosendo N° Aspecto a observar 23 Estado fecha general de (Serial. preventivos. avisos Compresor 1 A NA NE Bomba 1 A NA X NE A Bomba 2 NA X NE X fabricación.

Además hay chatarra. sin caudal de agua legible. con capacidad de 80 000 litros. Diana Rosendo N° Aspecto a observar 29 Sistema detección. pero no hay repuestos. Área: Inspección de cilindros Fecha de Observación: Realizada por: Br. extinción de incendio 30 Estado del motor de bomba x Operativa.99 Área: Sistema de prevención y extinción de incendio Fecha de Observación: Realizada por: Br. sin manómetro de presión de salida. Diana Rosendo N° Aspecto a observar 31 Sala de limpieza y pintura 32 Taller de reparaciones A NA NE X X Observaciones No posee estación manual de alarma ni detectores del SCI Se realizan reparaciones mayores y menores. ni equipos de oxicorte. automático alarma A de X y NA NE Observaciones Cuenta con el tanque de agua de tipo subterráneo. .

2 2 0 0 1 1 0 1 0 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 0 1 0.7 0. Hay cilindros troquelados por terceros.2 7 0 0 0 1 0 0 1 1 1 1 1 0 1 1 0 0 1 1 0 1 1 0 0 1 0 0.3 0.2 5 0 0 0 1 1 0 1 1 0 1 1 0 1 1 0 0 0 0 1 1 1 0 1 1 1 0.5 0.6 0. Hay 80 cajas con válvulas dañadas.6 0.4 0.6 0.5 0.5 0.4 0.50 1.2 6 0 0 0 1 1 0 0 0 1 1 1 1 0 1 0 1 0 1 1 0 0 1 0 1 1 0.3 0.2 0 2 1 7 5 1 6 6 7 4 7 4 6 8 4 3 2 5 4 6 5 6 4 6 6 vt 4. 34 Prueba hidrostática X Anexo 4: Calculo de confiabilidad del instrumento Matriz de datos de instrumento de 8 ítems aplicado a 25 sujetos (docentes convencionales UNEFA) sujetos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 p q p*q Items 1 0 0 0 1 1 0 1 1 1 0 0 1 1 1 0 0 0 1 0 0 1 1 1 1 1 0.100 33 Cambio de válvulas X No hay válvulas buenas.2 3 0 0 0 1 1 0 1 0 1 0 1 0 1 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 0 0 0.6 0.64098765 Instrumento confiable… ALTA … Fuente: Rosendo (2012) .4 0.9 rtt= 0.5 0.2 8 0 1 0 0 0 0 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 0 1 1 1 1 1 1 1 0.7 0.4 0.2 4 0 1 0 1 1 0 1 1 1 0 1 1 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 1 1 1 0.

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