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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA NÚCLEO BARINAS

LA REINGIENIERIA PARA EL MEJORAMIENTO DEL PROCESO DE LLENADO GLP EN LA PLANTA PDVSA GAS COMUNAL S.A. CENTRO DE TRABAJO BARINAS.

Autor: Diana C. Rosendo P. C.I. V-19 218 673 Tutor Industrial: Ing. José Chirinos.

Barinas, enero 2012

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA NÚCLEO BARINAS

LA REINGIENIERIA PARA EL MEJORAMIENTO DEL PROCESO DE LLENADO GLP EN LA PLANTA PDVSA GAS COMUNAL S.A. CENTRO DE TRABAJO BARINAS.
Trabajo presentado como requisito para optar por el título de Ingeniero en Gas

Autor: Diana C. Rosendo P. C.I: N° 19.218.673 Tutor Industrial: Ing. José Chirinos.

Barinas, enero 2012

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DEDICATORIA

A Dios Padre todo Poderoso… Porque sin él nada de esto fuera posible.

A Mi Madre… …Por su constante apoyo y estímulo para que esta investigación se hubiera finalizado.

A Mi Padre (Q.E.P.D)… … Quien con su ejemplo y amor profundo, me guió desde el infinito

A Mi Hermano… …Que este triunfo sirva de ejemplo Para el logro de tus metas.

Diana.

A Teresa Torres quien es una fuente de motivación constante en mi vida.P.ii RECONOCIMIENTOS A Dios quien es la fuerza en mi camino por darme siempre ese impulso y voluntad necesaria para lograr este objetivo y todas las metas que me he trazado a lo largo de mi vida. por darme la vida.D) con la mayor gratitud por los esfuerzos realizados para que yo lograra terminar mi carrera profesional siendo para mí la mejor herencia. a Alfonzo Rodríguez. a Víctor Álvarez por su cariño y comprensión.E. la educación. a mi Madre. A todos ellos. Simón Filgueira por su apoyo y colaboración en la elaboración de este Manual. paciencia y sabios consejos que contribuyeron al logro de esta meta. a mis compañeros y amigos de la universidad. por permitirme formar parte de sus vidas y por ser mi soporte en tierras ajenas. José Chirinos y la Lcda. por brindarme la oportunidad de culminar mi preparación como profesional. su apoyo y por su entereza. al Ldo. a manera especial a la gerencia del Ministerio Para El Poder Popular De Energía y Petróleo. por su agradable compañía. a mi Padre (Q. por darme una nueva oportunidad para vivir. a la Universidad Nacional Experimental Politécnica De La Fuerza Armada por permitirme ser parte de la casa de estudios que marca la diferencia a nivel nacional y darme el honor de formarme profesionalmente en tan prestigiosa institución. a el Sr. por su confianza. a el Dr. a mi Hermano por sus ocurrencias tan positivas. por su confianza depositada en mi y que le agradeceré toda mi vida por la oportunidad brindada. apoyo y comprensión durante todos estos años. mi reconocimiento . Iván Machado. a mis tutores Ing. Edward Parada. por su grata compañía. Yestica García y Dailys Palencia. a todas aquellas personas que de una u otra forma siempre estuvieron pendiente de mi y que me apoyaron en todo momento. Rafael Crespo. al Ing. por llenar ese espacio tan importante en mi vida y por su apoyo incondicional. por sus valiosos e innumerables consejos. a las Lcda. Ángela Burgos. por su valiosa ayuda en la realización de esta Tesis y sus oportunos consejos.

.... iii LISTA DE TABLAS N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 DESCRIPCION Mezcla de hidrocarburos en % molar………………………........... Distribución de la muestra………………………………….... 27 54 55 49 50 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 .… Área: Sistema de tuberías..........… Área: Sistema de prevención y extinción de incendio…… Área: Inspección de cilindros………………………………... PAG. Distribución de frecuencias del Item 3…………………….......… Área: Sala de Bombas y compresores…………………. Definición nominal de las variables………………………… Operacionalización de las variables………………………..........… Área: Sistema de recuperación y drenaje de cilindros…… Área: Electricidad y área clasificada……………………....... Distribución de frecuencias del Item 4……………………… Distribución de frecuencias del Item 5……………………… Distribución de frecuencias del Item 6……………………… Distribución de frecuencias del Item 7……………………… Distribución de frecuencias del Item 8……………………… Área Plataforma de llenado………………………………... Distribución de frecuencias del Item 1……………………................…… Área: Tanques de almacenamiento………………………… Área: Islas de trasiego……………………………………...iii INDICE INDICE............... Distribución de población …………………………………......... Distribución de frecuencias del Item 2…………………….......... …………………………….................

iv LISTA DE GRÁFICOS N° 1 2 3 4 5 6 7 8 DESCRIPCION Diagnóstico …………………………………………………… Plan de Control…………………………………………….…….….…… Cambio empresarial………………………………….….… Toma de decisiones……………………………………. ………………………………...…… PAG..… Reingeniería como estrategia………………….… Necesidades de usuarios……………………………….….. 61 62 63 64 65 66 67 68 .…… Personal óptimo……………………………………………..… Inspección de cilindros.

v LISTA DE FIGURAS N° 1 2 3 4 5 4 DESCRIPCION Esquema de la reingeniería ………………………………. 17 24 24 29 30 35 ..… Fórmula del butano C4H10………………………………. PAG.…... Actividad de Producción de Gas Natural …………………… Proceso típico de producción………………………………. Fórmula Específica Del Propano Es C3H8………………….. Diagrama de flujo del proceso de la planta envasadora ….

bajo el muestreo intencional.vi REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA NÚCLEO BARINAS LA REINGIENIERIA PARA EL MEJORAMIENTO DEL PROCESO DE LLENADO GLP EN LA PLANTA PDV COMUNAL S. José Chirino Fecha: Enero. Gas licuado de petróleo (en GLP).A Centro de Trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas. ya que la plataforma de llenado presenta déficit de picos y el sistema contra incendio no posee suficientes detectores.A. Los resultados del estudio arrojan que el proceso de llenado es medianamente aceptable por cuanto existen debilidades en el proceso de llenado. 2012-01 RESUMEN Se realizó una investigación con el objetivo de establecer la reingeniería para el mejoramiento del proceso de llenado GLP en la planta PDVSA Gas comunal S. Para la recolección de información se utilizó una guía de observación y lista de control la población de estudio fue finita de 114 trabajadores de la planta. Autor: Diana Rosendo Tutor: Ing. . además no hay manómetro y la sala de reparaciones y pinturas no tiene repuestos. constituida por 25 sujetos. Este estudio se enmarcó en una investigación de campo. con diseño no experimental. Por tanto se recomienda considerar la reingeniería para el mejoramiento de la calidad de gestión del servicio de GLP Descriptores: Reingeniería. CENTRO DE TRABAJO BARINAS. proceso de llenado.

de propiedad social y estatal. a través de un diseño de campo que comprende los siguientes capítulos: . estimándose un crecimiento entre 1. de capacidad representa 77% del mercado doméstico. y son abastecidos por medio de 843 plantas de llenado de cilindros. Actualmente 95% de los hogares venezolanos distribuidos a lo largo y ancho del territorio nacional consumen GLP. Además se constituye como una filial de PDVSA. habilidades y recursos para atender las necesidades de la población. El estudio que se presenta a continuación tiene como propósito Analizar la reingeniería para el mejoramiento de llenado de GLP en la planta PDVSA Gas comunal S. Centro de trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas. capaz de combinar competencias.1 INTRODUCCIÓN Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima (PDVSA) . lo cual indica la importancia de este sector dentro de la demanda interna. eficiencia y oportunidad en el abastecimiento de un combustible de carácter estratégico.Gas Comunal es una compañía de servicio público suplidora de gas domiciliario alineada con la política socialista del Estado como una empresa estratégica. así como promover y participar en el comercio internacional de suministro de GLP. cuyo objeto es garantizar la demanda nacional de Gas Licuado de Petróleo (GLP) domiciliario. comercial e industrial. proteger el medio ambiente y participar con las comunidades en la construcción colectiva. mediante un modelo de gestión que ejecuta un servicio público. el Estado realiza las inversiones necesarias para garantizar el suministro del combustible de forma económica y oportuna a este sector de la economía popular.A. por tal motivo.5% a 2.6% durante el período 20102015. que cumple con los más altos estándares de seguridad. La distribución y venta de GLP en bombonas de 10 Kg.

allí se desarrollan los antecedentes relacionado con el estudio. el procedimiento para su validación y confiabilidad y además de las técnicas de análisis de datos aplicados en el desarrollo de la investigación Capítulo IV. . así como los objetivos y la justificación donde sistemáticamente se explican las razones e importancia que tiene la realización de este estudio. así mismo las bases teóricas y legales. recomendaciones y las referencias utilizado en el estudio. se aborda en esta sección los aspectos relativos a tipo y diseño de investigación. Capítulo II: Revisión del marco teórico. complementados con la Operalización de las variables y la definición de términos. cuyo análisis obedece a la dimensión y los indicadores que permitieron elaborar las respectivas conclusiones. se esbozan conclusiones. Capítulo V.2 Capítulo I: Comprende la descripción y contextualización del problema objeto de indagación. población y muestra. Capítulo III: El marco metodológico. se refiere al diagnóstico que sustenta la propuesta obtenida mediante la realización de un cuestionario.

definitivamente el siguiente paso es la reingeniería. Hay que romper las reglas.3 CAPITULO I 1. si se tienen problemas de rendimiento y proceso.Planteamiento del Problema En los últimos años ha surgido una nueva tendencia en el desarrollo de las empresas como resultado de los cambios cada vez más rápidos dentro del entorno de las mismas: clientes más exigentes. pero donde quizá sea más novedoso y eficaz es en los procesos de gestión. si se han realizado todos los recortes en gastos posibles. . Alarcón. otros. precios y opciones con mayor valor agregado. Es decir. mayor aprovechamiento de la tecnología.1. Bajo este punto de vista. Las empresas se ven obligadas a reinventar su forma de hacer negocios y llevar a cabo una reingeniería en sus procesos de producción. (2007) expresa que la reingeniería “se puede aplicar lógicamente a todos los procesos empresariales. EL PROBLEMA 1. variedad de productos. mucho más acordes con el resultado que se pretende. que muchas veces ha ido evolucionando de manera espontanea desde su creación” (p. partir de cero para cualquier diseño creando reglas nuevas.11). si la empresa es incapaz de competir en buenas condiciones.

. considerando que Venezuela es considerada como una de las naciones más importantes como potencial suplidor de energía gasífera por sus cuantiosas reservas de gas. Venezuela en los últimos cinco (5) años. mediante la implementación de una reingeniería de procesos (RP) que permita mejorar o reemplazar los equipos ya existentes. debido a su facilidad de producción. En este orden de ideas. En efecto. las entradas. Rodríguez. destacó que se encuentran trabajando en el reacondicionamiento de las 48 plantas con las que cuenta la filial gasífera comunal. con énfasis en la necesidad de optimizar las estructuras productivas. la plataforma. es oportuno señalar. Dentro del propósito de masificación del uso del Gas. sostenibilidad. comerciabilidad y por ser el combustible más limpio existente. la información suministrada por el presidente de la filial de Petróleos de Venezuela (PDVSA). disponibilidad. uno de los indicadores de esas transformaciones es la modernización de los sistemas de distribución de gas doméstico. ha venido generando un proceso de transformación estructural de la dinámica que identifica las políticas de desarrollo empresarial. En este sentido. con su ventajosa posición geográfica e importancia geopolítica y constituye uno de los grandes polos de atracción gasífera del mundo. requiere de un plan de construcción y puesta en servicio de redes de distribución domésticas.4 Desde esta perspectiva. “en las que se cambiaria el sistema. de tal forma que se ha convertido en una de las fuentes energéticas que mejor se adaptan a los requerimientos de la nación. y repotenciación de los comedores y baños”. transporte. PDVSA Gas. a fin de organizar desde adentro alternativas que aseguren la calidad de vida de los habitantes. los techos. hoy transforma sus procesos. mediante la Gerencia de Gasificación Regional Barinas.

por cuanto considerando que la demanda del uso de GLP para uso doméstico e industrial se ha incrementado significativamente. la planta únicamente trata de solucionar los problemas utilizando mejoras de tipo correctivo lo que origina que a largo plazo se empeore la situación. que mejore la calidad de vida de todos los barineses y al mismo tiempo contribuya con el desarrollo de proyectos de interés social. Industrial. Sin embargo. En particular. Parroquia Rómulo Betancourt. Municipio Barinas. fue uno de los primeros centros de llenados en contar con el desarrollo de este sistema de llenado. con la finalidad de satisfacer las fuertes demandas del servicio en el estado. las condiciones actuales de la empresa PDVSA Gas Comunal Centro de trabajo Barinas debe dar un paso significativo hacia la adecuación del servicio de distribución de gas a las circunstancias científicas-tecnológicas que requiere el momento. la Planta de Llenado PDVSA Gas Comunal. el cual funciona bajo las condiciones técnicas y ergonómicas suficientes para asegurar un funcionamiento óptimo del proceso. Cuatricentenaria cruce con Avenida. motivo por el cual requiere urgente atención.5 para el logro de las metas propuestas de producir un combustible limpio. De tal manera que el vertiginoso proceso de crecimiento demográfico social. económico y confiable. el crecimiento industrial y económico de la región. en consecuencia una desorientación productiva lo que genera estancamiento al momento de realizar el llenado. . demanda el establecimiento de estructuras empresariales capaces de responder a las exigencias de la sociedad actual. la falta de una correcta estandarización y determinación de tiempo de llenado lo que origina que no se pueda cumplir los pedidos a tiempo ni satisfacer las necesidades de los clientes. Ubicada al Final Av.

sino también las distribuidoras privadas: Barinesa de Gas.A. tales como: desgaste en los equipos de la plataforma de llenado (válvula y picos) los cuales generan fugas de GLP. las cuales cargan diariamente de diez (10) a doce (12) camiones. Universal Gas. Además.6 En la actualidad el Centro de llenado de PDVSA Gas Comunal S. Zumagas. Centro De Trabajo Barinas. Socorro Gas. para ser distribuidos en aquellos hogares donde aún no existe la distribución de gas natural por tuberías. Aunado a ello. surge la inquietud de realizar la presente investigación titulada: La reingeniería para el mejoramiento de llenado de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S. sino que es obtenido de las refinerías: El Palito. Duragas y Cosigas. Para desarrollar el estudio se plantean las siguientes interrogantes: . considerando que este centro no sólo se atienden los usuarios de PDVSA Gas Comunal. inexistencia de manómetro y no se observan detectores del sistema contra incendios ni avisos alusivos a seguridad industrial. no existe un tanque de recuperación (por tanto el GLP es desechado a la atmósfera). De allí.A. Ulé. Centro de trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas. el GLP que surte la planta no es el que se genera en los procesos de explotación en nuestro estado. deterioro en los soportes de la romana para los cilindros de 10 kg. quedando en turno apartado para el siguiente día los restantes. el cual es trasladado a Barinas a través de transporte primario donde se realiza el llenado de cilindros de GLP en sus diferentes presentaciones. el uso del sistema convencional en el proceso de llenado es insuficiente para cubrir la demanda de pedidos a nivel regional. cuenta con 40 camiones para la distribución y presenta deficiencias en varios aspectos evidenciados mediante visitas de campo. y El Tablazo. Brito Gas.

Centro De Trabajo Barinas? 2.Objetivos específicos 1.Explicar los aspectos teóricos que orientan la calidad de gestión del proceso de la planta de llenado de GLP 3.Justificación de la Investigación . ¿Sería eficaz la utilización de la reingeniería como herramienta para la calidad de gestión del servicio de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.2.A. ¿Cuál es la situación existente en cuanto al proceso de llenado de los cilindros de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.1.Considerar la reingeniería para el mejoramiento de la calidad de gestión del servicio de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.A.A Centro de Trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas 1.Objetivo General Analizar la reingeniería para el mejoramiento del proceso de llenado GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.2.3.Objetivos de la investigación 1.2. ¿Cuáles son los aspectos teóricos que debe orientar el proceso de llenado de los cilindros de GLP? 1. centro de trabajo Barinas 1.7 1.Describir la situación existente en cuanto al proceso de llenado de los cilindros de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S. Centro De Trabajo Barinas centro de trabajo Barinas? 3.2. centro de trabajo Barinas 2.A.A.

123) En concordancia con lo antes expuesto. lo cual indica la importancia de este sector dentro de la demanda interna. sino que es malo en la actualidad debido a que el proceso fue diseñado para otras condiciones de mercado que se daban en el pasado.5% a 2.6% durante el período 20102015. quién garantiza la demanda nacional de GLP domiciliario.A. (p. Hammer (2007). De allí que la única manera de igualar o superar la rapidez del cambio en el mundo que nos rodea es lograr avances decisivos. la distribución y venta de GLP en bombonas de 10 Kg. a través de PDVSA Gas Comunal. sucede que muchas veces se culpa a los empleados. y discontinuos. a los encargados o la maquinaria cuando las cosas no marchan bien. de capacidad representa 77% del mercado doméstico. estimándose un crecimiento entre 1. por lo que requieren iniciativas capaces de alcanzar mejoras para incrementar en rendimiento. como es la reingeniería en respuesta de ese cambio. comercial e industrial.8 En la actualidad. cuando en realidad la culpa no es de ellos sino de la forma en qué se trabaja. el Estado puede realizar las inversiones necesarias para garantizar el suministro del combustible de forma económica y oportuna a este sector de la economía popular. S. El presente estudio alcanza significación en su desarrollo por cuanto plantea una problemática que afecta la dinámica para hacer más efectivo y eficaz el desarrollo de su ejercicio profesional del personal que labora en la . expresa que Es importante hacer notar que no es porque el proceso sea malo. los altos niveles tecnológicos alcanzados a nivel mundial han acelerado el ritmo de vida de los negocios a tal punto que las formas tradicionales de los procesos gerenciales ya no pueden ir al paso de las nuevas necesidades. En este sentido.

el estudio está insertando en la línea de investigación desarrollo sustentable y comunidad. dándole prioridad a las comunidades de menores recursos. brindar estrategias que permitan la vinculación de los habitantes del sector a la satisfacción de sus necesidades.9 planta. según lo pautado en el Plan General de Investigación de la UNEFA (2005-12) del Área estratégica petróleo gas y energía. De esta manera. Finalmente para darle celeridad al proceso de llenado en la planta y así aumentar el nivel de calidad de vida de la población. en lo que corresponde a los mecanismos de optimización del producto. . al tiempo que se expresa la disposición de un ambiente adecuado a las demandas de las circunstancias en un contexto marcado por una dinámica de la industrialización. garantizando así el suministro continuo de este combustible.

coherente de conceptos y propósitos para abordar el problema (p.MARCO REFERENCIAL En este capítulo se tratarán los antecedentes. Siguiendo el aporte de Stracuzzi y Martins (2006) que: Es el soporte principal del estudio. En él se amplía la descripción del problema. bases teóricas y legales.10 CAPÍTULO II 2.A. además representa un sistema coordinado. las primeras le permitirán suministrar un conjunto de elementos coordinados y vinculados de conceptos y preposiciones que ayuden a abordar el problema. pues permite integrar la teoría con la investigación y establecer sus interrelaciones.A.Antecedentes de la Investigación Acosta y Loreto (2009) en su investigación titulada: “Propuesta para la aplicación de reingeniería de procesos operativos de la fusión Tropigas S.1. y Vengas S.. del estudio. 2. a fin de optimizar los procesos en la sucursal Los Teques Estado Bolivariano de Miranda”. también se contemplaran trabajos realizados en el pasado que guardan relación con el objeto de estudio o el problema de investigación. 67). El objetivo general fue proponer a través de la reingeniería de procesos operativos para el uso del Departamento de .

aplicando la metodología del ciclo Deming de mejoramiento continuo. Luego de aplicar las mejoras en la línea de lavado el porcentaje aumentó a un 100% de envases limpios. un esfuerzo que concierne a todos los trabajadores de una organización y responde a las necesidades de un colectivo. es de resaltar que la presentación del envase influye fuertemente en la decisión de compra del cliente e impacta positivamente en la participación de mercado. Los resultados obtenidos antes de las mejoras realizadas en la línea de lavado indicaban que el 47 % de los envases solamente cumplía con lo estándares de calidad definidos como limpios. permite lograr programas de cambio. generando buen servicio al cliente.A. desde la perspectiva de la calidad.”. Orellana (2008) de la Universidad Técnica Federio Santa María. debido a que coincide con que la Reingeniería de procesos en cualquier empresa. Ecuador en su investigación titulada “Mejoramiento de la calidad del proceso de Lavado en línea de envases domésticos de gas Licuado de petróleo. haciéndolos más efectivos. y Vengas S. en planta de envasado de Abastible S. removiendo sistemas obsoletos que retrasan de forma general las actividades realizadas por todos los estratos de la empresa El estudio antes descrito sirve como base de referencia para esta investigación. una vez que pasaban por la línea de lavado automático. Asimismo. Enmarcado en una investigación de tipo descriptiva bajo la modalidad de proyecto operativo factible y en una investigación de campo. Operativa en la sucursal de Los Teques.A.A. El objetivo general es la optimización del proceso. . La interpretación de los resultados permitió concluir que un modelo de Reingeniería de Procesos permite actualizar y mejorar la realización de las operaciones administrativas.11 Administración de la fusión Tropigas S.

12 Basado en esta teoría. la investigación antes descrita aporta un tema importante ya que las organizaciones deben buscar cambios estratégicos para poder competir y sobrevivir ante situaciones críticas a nivel mundial. con lo cual se impacta fuertemente en las ventas y por ende la participación de mercado. obteniendo una diferencia mayor entre la temperatura de operación del gaseoducto y la temperatura de rocío. Además. el estudio anterior apoya a la investigación. Núcleo Anzoátegui titulado: “Diseño conceptual de una planta de control del punto de rocío en la estación WX-2”. se obtuvo un alto recobro de líquido en un 52 %. obteniendo una corriente de gas más seca la cual no ocasionaría problemas operacionales por condensación de líquidos en las tuberías y por su capacidad de trabajar mejor con menos cantidad de agua y su cómodo diseño. optimice el desempeño del personal y minimicen los riesgos de seguridad industrial. ya que se redujo la temperatura de rocío desde 225 ºF hasta 98 ºF. El autor llegó a la conclusión que el objetivo principal de la planta de control de punto de rocío fue alcanzado. El objetivo general fue Predimensionar una planta de control de punto de rocío en la estación WX-2. en su trabajo de grado para optar al título de Ingeniero mecánico presentado como “Diseño de un sistema de . ubicada en el oriente del país. Sánchez (2008) estudio realizado en la Universidad de Oriente. De igual forma.11. satisfaciendo al cliente final. a través de la reingeniería permite desarrollar estrategias de corto plazo para competir en la industria del GLP. En este sentido. al aportar informaciones relevantes acerca del uso de la tecnología de punta que permitan crear nuevas alternativas en las operaciones propias de un sistema de llenado de GLP. Aplicando metodología tecno científica a través del simulador HEXTRAN 8. Finalmente. Mora y Ramírez (2006). Además.

A. que cumplan con los requisitos de resistencia y condiciones de carga exigidos por el proyecto. en Emegas planta San Cristóbal” el trabajo tiene como propósito presentar un diseño de un sistema de llenado tipo carrusel para cilindros de GLP.Referentes históricos de PDVSA Gas Comunal S.1.1. que permita suplantar. Sin lugar a duda. el estudio anterior permite gran aporte a la investigación debido que presenta la reestructuración de la operatividad empresarial.13 llenado tipo carrusel para cilindros de gas licuado de petróleo (GLP). apoyándose en una investigación de campo. teniendo en cuenta la correcta utilización del sistema de llenado y el espacio disponible que posee la empresa para este diseño. en la cadena estratégica de comercialización de GLP. controlar y aligerar la forma de llenado de los cilindros que posee la empresa actualmente. Constituida en el año 2007. para luego seleccionar un grupo de materiales disponibles en el mercado nacional. posteriormente fue simulado en ALGOR (método de los elementos finitos) para evaluar las posibles fallas en su estructura. por cuenta propia o asociada a terceros. a través de sistemas actualizados dando así importancia y uso de materia prima nacional e implantar todo un Sistema de gestión global para la empresa. se concluye a través del programa AutoCad. S. con el cual se realizo el diseño estableciendo las medidas exactas de todo el sistema de llenado tipo carrusel para los cilindros de GLP. 2. El mismo se direccionó en un enfoque cuantitativo. dado que la información se obtuvo en forma directa de los trabajadores de la planta Emegas. aumente la confiabilidad operacional y se reducen costos por perdida de producción.A PDVSA Gas Comunal. El proyecto de Gasificación . tiene como finalidad participar.

Promueve el desarrollo de proyectos basados en fuentes alternativas de energía y de proyectos que incentiven el desarrollo industrial y económico de las regiones. para tomar el control de la cadena de distribución de gas e incorporar al Poder Comunal en esta actividad.14 Nacional tiene como objetivo instalar redes de distribución de gas metano para beneficiar a 3.260. se incorporaron 12.A. habilidades y recursos para atender las necesidades de la población. capaz de combinar competencias. La inversión estimada es de 2. proteger el medio ambiente y participar con las comunidades en la construcción colectiva. Esta acción formó parte de la estrategia del Ejecutivo Nacional. En concordancia con lo descrito anteriormente PDVSA Gas Comunal Región los Llanos Barinas. y Tropigas. S.A.334 millones de dólares y se espera que el proyecto culmine en el año 2016. Cuatricentenaria y Av. el saldo de obras en progreso es aproximadamente de 28 millones de dólares. PDVSA Gas Comunal adquirió 60% de la actividad de distribución y comercialización del GLP y 33% del gas metano domiciliario en el Territorio Nacional. Por otra parte. está ubicada desde su inicio en el semáforoesquina Av. Al 31 de diciembre de 2008.000 familias a nivel nacional. mediante la compra de las dos más grandes empresas del sector privado de GLP: Vengas. la cual se concretó el 27 de noviembre del año . S.074 familias a la red de gas directo mediante la instalación de 600 kilómetros de red de distribución y 400 kilómetros de líneas internas. y. Alineada con la política socialista del Estado como una empresa estratégica. Industrial cerca de la Redoma Industrial salida Barinas. la transferencia de la Gerencia de Gas Doméstico de PDVSA Gas. antigua planta VENGAS y es una compañía de servicio público suplidora de gas domiciliario. Por tanto durante el año 2008.

lo que se traduce en 4 millones de usuarios aproximadamente.3. seguro y confiable. incorporando estructuras socialistas en la gestión Operacional. empresa de servicio público con visión socialista al servicio del pueblo venezolano. 2.. que incorpora el manejo de GLP con carácter social mediante proyectos que integran a las comunidades organizadas. 2.A.1.5. Con estas características.1.A.2.1.” y su participación en esta nueva sociedad socialista. y GLP en bombonas y a granel para satisfacer la demanda doméstica y comercial nacional. 2.A. mediante un suministro oportuno.1.Objetivos de la Empresa: Dar a conocer aspectos relacionados de la nueva filial de PDVSA.15 2007. Con la compra de estas empresas que suman el 60% del mercado. se constituye PDVSA Gas Comunal S. 2. precio y calidad para el fortalecimiento del desarrollo socialista y sustentable de la Nación. “PDVSA Gas Comunal.Visión: Ser la empresa líder nacional en el manejo y comercialización de Gas Metano y GLP a nivel doméstico y comercial aplicando estándares de excelencia en seguridad y calidad para el fortalecimiento del desarrollo socialista sostenible y sustentable de la nación. S. es la empresa líder nacional en la distribución del gas a nivel doméstico y comercial aplicando estándares de excelencia en seguridad. PDVSA Gas Comunal S.Objetivo Estratégicos . a través del Ministerio del Poder Popular para la Energía y Petróleos (MENPET).Misión: Garantizar la entrega de Gas Metano en redes.4. fortaleciendo los procesos de distribución tanto de gas metano como de GLP.

2.Bases Teóricas 2.2.16 1. 5. servicio o tiempo.1.2. 3. en la mayoría de las situaciones. Apalancar el desarrollo socioeconómico endógeno del país. integrando actividades segmentadas funcionalmente en torno a procesos básicos que componen el negocio y planteando el tipo de organización adecuada para sustentar el desarrollo de dichos procesos. En el mundo empresarial los obstáculos se sortean mediante procesos. simplemente fracasan. Incorporar a las comunidades organizadas en la cadena de suministro de GLP y Gas Metano. 4. Además. su aplicación debe analizarse y planificarse con extremo cuidado. Esta es la razón de que las investigaciones sobre la auténtica eficacia de los proyectos de reingeniería muestren que éstos. Posicionar la imagen de PDVSA Gas Comunal. La reingeniería consiste en el rediseño radical de la totalidad del negocio con el fin de lograr una mejora sustancial en costes. S. Garantizar el suministro de GLP y Gas Metano en forma oportuna. Repotenciar toda la infraestructura existente en GLP y Gas Doméstico. ya que se trata de un cambio delicado que se asienta sobre una serie de premisas fáciles de entender en teoría pero que se vuelven complicadas en la práctica.Reingeniería Según López (2004). la reingeniería toma como datos la . 2. como empresa socialista de suministro energético al pueblo venezolano.A. confiable y segura a las comunidades en todo el territorio nacional. para resolver un problema.

lo cual sin duda requiere creatividad. los ciclos de vida de los productos se reducen de años a meses. (2004) El diseño de soluciones se asienta sobre las tres C del entorno empresarial: clientes.17 situación de partida y la final deseada. . los competidores no siguen las reglas conocidas y diseñan nuevas reglas para manejar sus negocios. surge la reingeniería como una nueva modalidad de administración fundamentada en la premisa de que no son los productos sino los procesos los que llevan a las empresas al éxito a largo plazo. competencia y cambio. Ante este nuevo contexto. olvidándose del proceso implantado hasta ese momento para seguir el camino más sencillo. Figura N° 1: Esquema de la reingeniería Iniciativ a Rotura de axioma Orientación al proceso REINGENIERI A Creatividad Nueva visión empresarial Fuente: López. Lo que tienen que hacer las compañías es organizarse en torno al proceso. Los clientes asumen el mando por el acceso a mayor información.

las presiones competitivas o la pobre satisfacción del cliente. las oportunidades de negocio y la baja calidad.Desarrollo Histórico de la Reingeniería El desarrollo histórico de la Reingeniería ha venido ligado a la globalización de mercados de los años 80-90s. Estos cambios tuvieron amplia repercusión en los procesos de producción de bienes y de servicios y se apoyaron en la ingeniería de procesos para sus reestructuraciones buscando eficiencia. Más tarde. 2. productividad.2.18 Las organizaciones rediseñan el negocio principalmente como respuesta a tres principales causas: la necesidad de reducir costes.2." El rediseño de procesos denominado Reingeniería. Otras causas menos habituales son el benchmarking. Champy en 1995. calidad de producto y satisfacción de clientes. extraída de mejores prácticas. escribe "La Reingeniería Gerencial: una respuesta para la optimización de procesos. La importancia de cada una de ellas. por otros nuevos cuando estos por su ineficiencia entorpecen la productividad y no añaden valor en los productos y servicios . cómo deben interactuar la tecnología y las personas y cómo reestructurar completamente las organizaciones. requiere que a menudo los gerentes vuelvan a empezar de la nada para replantear cómo hacer el trabajo. la cual implicó grandes cambios en las empresas para responder a estándares de calidad a escala mundial. Instan a los gerentes a estudiar y a tomar fuertes decisiones para reemplazar procesos fundamentales para el cumplimiento de la misión de la empresa. propuesto por Michael Hammer y James Champy (1993-1995). a través de su obra. En este sentido destaca Hammer (1993) quien en primer lugar definió el concepto de Reingeniería en los procesos de cambio. "La Reingeniería de Negocios: Una respuesta a los desafíos de la internacionalización".

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para satisfacer a los clientes. El borrón y cuenta nueva en reingeniería, o reingeniería de tipo cero (0), implica dejar de lado lo actualmente existente y partir de lo que los consumidores y clientes desean. Ospina Rodrigo, 2007 La reingeniería constituye una recreación y reconfiguración de las actividades y procesos de la empresa, lo cual implica volver a crear y configurar de manera radical él o los sistemas de la compañía a efecto de lograr incrementos significativos y en un corto período de tiempo, en materia de rentabilidad, productividad, tiempo de respuesta y calidad, lo cual implica la obtención de ventajas competitivas. La BPR, es una especie de reinvención, más que un mejoramiento gradual. Se trata de una medicina fuerte que no siempre resulta necesaria o exitosa. Para el autor hoy ya no es suficiente el cambio para la mejora, pues mientras la mejora continua puede ser concebida como un proceso de cambios cuantitativos, la reingeniería es, al tratarse de un transformación radical, un cambio de carácter cualitativo. 2.2.3- Principios de la Reingeniería Ya no se trata sólo de avanzar a través de una curva de aprendizaje o de experiencia, de lo que se trata es de saltar a una nueva curva. Lefcovich (2006) explica que los principios clave en los que se basa la reingeniería son 12: 1. Apoyo de la gerencia de primer nivel. 2. La estrategia empresarial debe guiar y conducir los programas de reingeniería.
3. El objetivo último es crear valor para el cliente.

4. Hay que concentrarse en los procesos, no en las funciones. 5. Son necesarios equipos de trabajo. 6. Retroalimentación. 7. Flexibilidad a la hora de llevar a cabo el plan de actuaciones modificables.

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8. No se puede desarrollar el mismo programa para distintos negocios. 9. Correctos sistemas (con el tiempo) de medición del grado de cumplimiento de los objetivos. 10. Preocupación por la dimensión humana del cambio. 11. Proceso continuo. 12. La comunicación es esencial. 2.2.4- Características de la Reingeniería, según Schuldt, J (1998) a) Unificación de tareas. b) Participación de los trabajadores en la toma de decisiones. c) Cambio del orden secuencial por el natural en los procesos. d) Realización de diferentes versiones de un mismo producto (clientización). e) Reducción de las comprobaciones y controles (se flexibiliza la estructura organizativa). f) El responsable de proceso es el único punto de contacto. g) Operaciones híbridas centralizadas/des centralizadas. 2.2.4- La Aplicación de la Reingeniería en la empresa Los autores consultados sobre el tema coinciden en una serie de fases, etapas, pasos para aplicar la reingeniería de procesos, los cuales pueden sintetizarse en las fases propuestas por Manganelli - Klein (1995, p.183) 2.2.4.1- Fase 1 Preparación del cambio. El propósito de esta primera etapa es movilizar, organizar y estimular a personas que van a realizar la reingeniería. Esta etapa producirá un mandato de cambio; una estructura organizacional y una constitución para el equipo de reingeniería; y un plan de acción, Manganelli R. (1997, p.5).

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2.2.4.2- Fase 2 Planeación del cambio. En la etapa de identificación se desarrolla una comprensión del modelo de proceso orientado al cliente. La identificación produce definiciones de clientes, procesos y medidas del rendimiento e identifica procesos de valor agregado. Productos típicos del trabajo de esta etapa son, entre otros, diagramas de procesos organizacionales, lista de recursos, datos de volúmenes y frecuencia, y , lo más importante, denominación de los procesos que se van a rediseñar. En esta etapa se usan varia técnicas administrativas para allegar los puntos que describen el trabajo tal como se efectúa en la actualidad. En muchos casos, etapas subsiguientes utilizaran las mismas técnicas para sustentar análisis de esos datos. Manganelli R. (1997, p.37). 2.2.4.3- Fase 3 Diseño del cambio. El propósito de esta etapa es desarrollar una visión de proceso capaz de lograr un avance decisivo en el rendimiento de los procesos que se escogen para ser rediseñado. En esta etapa se identifican elementos como el proceso, problemas y cuestiones actuales, medidas comparativas del rendimiento de los actuales procesos. Oportunidades de mejoramiento y objetivo; definiciones de los cambios que se requieren; y se producen declaraciones de la nueva "visión" del proceso. Manganelli R. (1997, p.39). 2.2.4.4- Fase 4 Evaluación del cambio. El propósito de esta etapa es especificar la dimensión técnica del nuevo proceso. Esta especificación producirá descripciones de la tecnología, las normas, los procedimientos, los sistemas y los controles empleados; los diseños para la interacción de los elementos sociales y económicos; pruebas, conversiones y ubicación. Manganelli R. (1997, p. 41). El propósito de esta etapa es especificar las dimensiones sociales del nuevo proceso. Esta etapa produce descripciones de organización, dotación

diseños para la interacción de los elementos técnicos y sociales. reorganización y reubicación.2.22 de personal.1. educación.5. planes de carreras e incentivos a empleados. El GLP es sumamente inflamable y debe ser almacenado lejos de fuentes de calor y en una zona bien ventilada. el GLP es utilizado para cocinar y en calentadores de agua Los hidrocarburos cuyos componentes son hidrógeno y carbono. captación. Muchas estaciones de servicio tienen surtidores para distribuir tanto gasolina como GLP. Manganelli R. Se formaron en el transcurso de millones de años. cuando grandes masas de materiales orgánicos quedaron atrapadas bajo la tierra. es una mezcla de propano y butano en estado liquido a temperatura ambiente bajo presiones inferiores a 195 psi. se presentan bajo tierra tanto en estado líquido como estado gaseoso.2.Gases Licuados del Petróleo (GLP) 2. para que cualquier fuga se pueda dispersar con facilidad. cargos.Origen del GLP El Gas Licuado de Petróleo. En Europa. La concentración química es tal. A nivel mundial.5. planes preliminares de contratación de personal. (1997-42) 2. el GLP ha sido utilizado como combustible para vehículos ligeros por muchos años. Un químico especial “mercaptan”. Además. estas bajo la acción . tiene su origen en el tratamiento que se le da al petróleo crudo y/o al gas natural en sus fases de refinamiento. se añade para dar al GLP un mal olor que ayude a detectar una fuga. que una fuga de GLP puede ser detectada cuando la concentración está muy por debajo del límite inferior de inflamabilidad. al que se denomina simplemente por sus siglas como GLP.

Bajo este punto de vista. tanto gaseosos como líquidos en los llamados pozos de condensados. Estos gases se procesan en una planta de refinación. . obteniéndose como resultado el GLP. (p.23 de altas presiones y temperaturas se fueron transformando en petróleo crudo (hidrocarburo líquido) y en gas natural (hidrocarburo gaseoso).25) El GLP es un hidrocarburo compuesto principalmente de propano y butano. El GLP es la mezcla de gases de petróleo producidos ya sea por pozos petrolíferos o gasíferos. y el butano representa el resto con el 30% de volumen. además de isobutano y etano en pequeñas cantidades En nuestro medio el GLP. se llamará Butano Comercial. En el crudo. no usado en nuestro medio por lo que al Propano Comercial lo seguiremos identificando simplemente como GLP. que en mayor o menor proporción acompañan al petróleo crudo y al gas natural. Otra relación que se comercializa en nuestro medio (propano/butano) es de 60%-40% Si el butano es el predominante. en pozos donde el producto dominante es el petróleo. estrictamente debería conocerse como Propano Comercial. Pérez y Pino (1977). expresan que el gas natural Se puede hallar disuelto en el petróleo crudo como gas asociado. antes del transporte del crudo se debe reducir este inconveniente por lo que se separaban durante el proceso de “estabilización” en el campo de extracción. También lo podemos encontrar como gas libre no asociado donde el producto dominante es el gas o en mezclas de hidrocarburos. la mayor presión de vapor la tienen el propano y el butano. ya que es este el compuesto predominante con aproximadamente el 70% en la mezcla.

Sus principales representantes son el butano y propano.24 En relación a la definición de GLP. que a temperatura ambiente y a la presión atmosférica se encuentran en estado gaseoso y tienen la propiedad de pasar al estado líquido al someterlos a una presión relativamente baja” (p. Estos gases forman parte de los hidrocarburos saturados. 3 ) La denominación de gases licuados del petróleo. Figura 2: Fórmula Específica Del Propano Es C3H8 Fuente: Francisco Jiménez (2008. p. se aplica a “un pequeño número de hidrocarburos derivados del petróleo. para Jiménez (2008. Los GLP son saturados porque cada carbono tiene sus enlaces ocupados por una molécula de hidrógeno. Sus componentes son por tanto carbono e hidrógeno y su fórmula general es Cn H2n+2.3) Figura 3:: Fórmula del butano C4H10 . Por último se presenta la definición de GLP para las normas Covenin (2001) “es una Mezcla de hidrocarburos gaseosos a temperatura y presión ambiente. Está compuesto principalmente por propano y butano y puede contener además propileno y butileno” (p.3). p. mantenida en estado líquido por aumento y/o descenso de temperatura.2).

y el establecimiento de plantas de llenado de botellas por todo Estados Unidos.L. y como innovaciones técnicas de esta época tenemos los primeros vagones para transporte de G.P. Como se ha visto anteriormente. En Europa. constituían un problema que había que reducir o eliminar antes de su transporte.L. puede aún contener cantidades variables de G. El crudo “estabilizado”. los gases licuados del petróleo son hidrocarburos compuestos fundamentalmente por las fracciones propano/butano. que en mayor o menor proporción acompañan al petróleo crudo y al gas natural. los G. existiendo el riesgo de que permanezcan en fase líquida en las redes de distribución.P. tiene su origen en los Estados Unidos entre los años 1900 y 1912 donde se comprobó que la gasolina natural no refinada.P.L. que oscilan entre un 2 – 3%. y que son separados a su llegada a las refinerías en la primera etapa de destilación o fraccionamiento ( torreatmosférica). de modo que se separaban durante el proceso de “estabilización” a pie del campo de extracción. A final de los años 30 eran ya varias firmas ó Empresas que habían entrado en este mercado. tenía una gran tendencia a evaporarse debido a la presencia de estos hidrocarburos ligeros. En el caso de encontrarse asociados al gas natural.3) La historia de los GLP. por ferrocarril. Las plantas de gas natural utilizan su proceso de destilación fraccionada (despentanizadoras). la primera botella se vendía en Francia en 1934. Al tratarse de los componentes con mayor presión de vapor presentes en el crudo. presentan el problema contrario. tratándose de los componentes con menor presión de vapor y puntos de ebullición mas altos.25 Fuente: Jiménez (2008. donde separan el metano del resto de . p.

P.L.L.L.Características físico-químicas de los GLP La comercialización tanto del butano como del propano no se realiza en estados puros. El rendimiento en G. 2) “ Cracking catalítico”: Se alimenta de gas-oil o nafta produciendo etileno y propileno para petroquímica. 5) “Cracking térmico”: Se alimenta de gas-oil y fuel-oil para producir gasolina. 2.P. éste se obtiene como subproducto de una serie de procesos de refinería que se listan a continuación: 1) “Reformado catalítico”: Se alimenta de naftas ligeras para producir aromáticos y gasolinas.L.2.L. El rendimiento en G. está entre un 5 – 12%.P.P. 6) “Coking y visbreaking”: Se alimenta de gas-oil pesado y residuo para producir coque. y que fundamentalmente van desde los etanos a los pentanos. sino que normalmente son una mezcla de ambos.P.26 hidrocarburos que llevan asociados.5. está entre un 10 .P. El rendimiento en G. está entre un 5 – 10%.20%. la Administración definió los rangos de los distintos hidrocarburos. está entre un 23 – 30%.P. Además de estos orígenes naturales del G. y las mezclas comerciales quedaron definidas por Boletín Oficial del Estado (Orden del Ministerio de Industria del 14 de Septiembre de 1982) en donde se fijan los rangos en densidad a 50ºC y presión a 70ºC que clasifican las mezclas en “butano comercial” o “propano comercial”. El rendimiento en G. A modo de ejemplo .L. 4) “Polimerización y alquilación”: Se alimentan de butenos para producir gasolinas.L.. El rendimiento en G. Por ello. está entre un 5 – 10%. está entre un 10 – 15%.2. El rendimiento en G. 3) “Steam Cracking”: Se alimenta con gas-oil o nafta produciendo etileno y propileno.

5. El butano-propano desplaza el oxígeno. Los G.2..27 Tabla 1: Mezcla de hidrocarburos en % molar.1. si antes no ha habido deflagración.2. por ello.5.L. sino por asfixia porque la sangre por falta de aire no se oxigena en los pulmones.P. se destacan: 2. Los G.2.3.Otras características de los G. por lo tanto. son inodoros e incoloros.Toxicidad.P.L.5.Odorización.3. (1982) 2.P. como en una eventual fuga no podría ser detectada. la muerte se presenta. tal como: Fuente: MENPET. se les agregan unas sales de azufre llamadas mercaptanos que les confieren ese olor característico.3.2.L. no son tóxicos. no por envenenamiento. . 2. en su estado natural.

5.I. para el caso del propano comercial. no puede inflamarse. Densidad en fase líquida (agua = 1) aproximadamente 0. Esto no quiere decir que el butano y propano en fase líquida pesan la mitad que el agua. 2.28 2. Por esta misma razón.3.57.Comercialización del gas natural Gracias al desarrollo tecnológico alcanzado actualmente en el campo del gas y a las ventajas del gas natural.2.C. Las concentraciones necesarias de gas en aire.C. y por tanto cuando hay una fuga el gas se acumula en los puntos bajos.Límites de inflamabilidad Los gases butano y propano son inflamables porque si se mezclan en una proporción adecuada con el aire y se les aplica un punto de ignición arden.5 kg/l. 2. Es importante diferenciar las densidades según el estado en que se encuentren el butano/propano.5.) es: 11867Kcal/Kg.5.4.) es: 10938 Kcal/Kg y el poder calorífico superior (P. para que una mezcla sea inflamable.) es: 11082 Kcal/Kg y el poder calorífico superior (P.S. De igual forma.5.3. A continuación se representa el diagrama de tensión de vapor para diversas mezclas a diversas temperaturas.Tensión de vapor.3. a una cierta presión que hace que se mantenga el equilibrio entre el estado líquido y el gaseoso. es posible que hoy en día se le .I.3.41 % propano: 2. y que en estado gaseoso pesan el doble que el aire.2. butano: 1.2. el poder calorífico inferior (P. Densidad relativa en fase gaseosa (aire=1).6.86 ¸ 8. El butano y el propano contenidos en un envase se encuentran a temperatura ambiente.2. 2.S. para el butano 2. la tensión de vapor a 50º C oscila entre 7 kg/cm2 para el butano y 20 kg/cm2 para el propano. el poder calorífico inferior (P.C.2.Densidad.5. por carecer de aire. Por ejemplo.5.37 ¸ 9.50%.) es: 12052 Kcal/Kg.Poder calorífico.5.03 y para el propano 1. el gas contenido en un recipiente.3.C. 2. Para el caso del butano comercial. oscilan entre las siguientes.

(2002) 2. Las instalaciones para la recolección del gas generalmente se inician en las instalaciones de superficies para la recolección del petróleo. I. por esta razón.6.5. sino por sus amplios usos como insumo de las industrial y domestico. el gas debe ser comprimido a presiones más altas para poderlo enviar por los gasoductos a los centro de consumo. Figura 4: Actividades producción del gas natural. En la Figura 5 se muestra el proceso para obtener las características específicas del gas como producto acabado. no solo como combustible industrial y doméstico. En muchos casos la presión del gas obtenido es baja.29 aproveche de forma óptima. dependiendo del mercado al que sea dirigido. Es por ello. Allí el gas se separa del petróleo. a inyección a los yacimientos para recuperación secundaria o como método de levantamiento artificial a nivel de pozos. se determinan las especificaciones del mismo como producto final. sino por sus amplios usos como insumo de las industrias siderúrgica. resultando no valioso. petroquímica y manufactura. que dependiendo al sector que se dirija el gas para su utilización.Sistemas de producción del Gas Natural . Fuente: Orellana.2.

Figura 5 Proceso típico de producción Fuente: Orellana.2. gas y agua). refinación y almacenamiento. I. para que estos cumplan con las especificaciones requeridas como son: El petróleo debe satisfacer las normas para su comercialización.Usos del gas Licuado de Petróleo.5.7. El Ministerio del Poder Popular de Energía y Petróleo (2001) y Pérez y Pino (1997) coinciden al afirmar que en el GLP se presentan los siguientes usos: .30 El manejo de la producción comprende básicamente la separación de los tres fluidos básicos obtenidos de los pozos (petróleo. (2002) 2. El gas debe satisfacer las normas para su comercialización. El agua debe recibir tratamiento para que su disposición se realice de acuerdo con la normativa ambiental vigente. procesamiento y usos industriales.

En el sector comercial. economía. b) Calderas c) Equipos de corte y soldadura de metales. Las aplicaciones más importantes en este sector se dan en: a) Hornos. i) Montacargas y vehículos. b) Secadoras de ropa. se deben mencionar: limpieza. . j) Como propelente en reemplazo del freón 2. g) Incubadoras. f) Secadoras. alto poder calorífico. se destaca el uso del GLP en: Panaderías. d) Calentadores (Self service). textil. c) Cocinas industriales.31 Dentro de las principales ventajas que tiene el uso del GLP sobre otros combustibles.7. etc. h) Incineradores y crematorios.2. laboratorio. galvanizado. cerámica.En el sector industrial.5. fácil manejo y transporte. lavanderías.5.7. seguridad en su uso. comercial y doméstico. etc. agricultura. 2. Las aplicaciones más importantes en este sector se dan en: a) Hornos estacionarios y continuos.2. cría de aves.1. e) En sopletes y mecheros. Se destaca el uso del GLP en: metalmecánica. locales de expendio de alimentos. industria alimenticia. d) Quemadores industriales.2. razones por las cuales el uso del GLP es cada vez mayor en el ámbito industrial.

6. Ulé y el Tablazo mediante autotanques.Proceso de llenado de GLP.2.32 2. Si por algún motivo varía el sistema de distribución. Las aplicaciones más importantes en este sector se dan en: a) Cocinas. d) Calefactores. c) Calentadores de agua. 2. piscinas. como producto se encuentre en condiciones finales para el envasado y trasporte de los cilindros hasta el usuario final. razón por la cual el procedimiento se reduce básicamente a: 2.1.3-En el sector doméstico.6. según el manual de Manejos de los gases licuados de petróleo de Pérez y Pino (1977) El proceso de llenado de GLP. Se realiza desde Palito. viviendas multifamiliares. Requisito fundamental para el despacho del producto es la "orden de carga". pasa a la . el transporte se vería afectado por lo que sería motivo de análisis técnico y económico.2.Descarga y Almacenamiento.2. e) Calderos.5. Una vez que el autotanque ha ingresado a la Planta Envasadora con los requisitos de seguridad. f) Lámparas. 2.2. los mismos que recorren vía terrestre hasta donde realizan el proceso de envasado y llenado propiamente dicho.7. documento que se le entrega al transportista en la planta envasadora. a su vez. edificios. se destaca el uso del GLP en: viviendas unifamiliares. b) Secadoras de ropa. saunas. básicamente se refiere a las acciones que la empresa utiliza para que el GLP.6. se debe entregar la orden y recibir el producto y el "comprobante de despacho" del GLP.Transporte al Granel. etc.2.

Envasado. Después que ha sido llenado el cilindro se procede a verificar su peso exacto dentro de los márgenes de tolerancia.Hermetizado de los Cilindros. a la envasadora.L. la empresa dentro del Proyecto objeto de estudio ha considerado prioritario la construcción de un estanque para el sistema de inmersión del cilindro. luego se llena el envase hasta que la máquina estacionaria (balanza) corta automáticamente una vez que se haya completado el peso establecido.P.4.P.Control Del Peso.33 isla de descarga y entrega el "Comprobante de Despacho".6.2. llegando a las máquinas de llenado estacionaria para su envasado respectivo en los cilindros. El proceso de llenado consiste en la verificación de la tara del cilindro a cuyo valor se le suma el peso del G.6. Previo a la descarga. de acuerdo con el tamaño.6. los registra e inicia la operación de descarga mediante la presurización del autotanque utilizando un compresor que envía el producto a los tanques de almacenamiento.5.2. La Planta lo realiza en forma manual con agua jabonosa. Los cilindros después de tener el peso exacto pasan al proceso de hermetizado. .3. 2. Para el caso del carrusel. mediante un sistema de bombeo se inyecta G. De los tanques de almacenamiento. el operador verifica los datos.L.2. se introduce y retiran los cilindros por medio de una cadena de transporte. La empresa mantiene un Manual de Operaciones en el que se describe detalladamente el proceso en general que se desarrolla en la Planta. Para mejorar este procedimiento. y en las máquinas de llenado estacionario se lo realiza en forma semiautomática. se lo retira para ser evacuado y sometido al mantenimiento correctivo de su defecto. 2. En caso de que el cilindro presente fugas. 2.

envasado y las condiciones de seguridad y aptitud para la circulación del cilindro.8.6.6.P.L. los que se encargan de entregar el producto en el centro de distribución y a los distribuidores que mantiene la empresa dentro de la ciudad.Colocación del sello de Seguridad. Tal procedimiento se realizará en forma manual una vez que el cilindro haya cumplido con las condiciones de calidad y cantidad del G.7.Clasificación de las Plantas de Llenado . De acuerdo al nuevo reglamento se exige la colocación de este sello sobre la válvula.2.2. y gandolas previamente calificados para ese objetivo.6. En Cilindros.34 2.L. A continuación se muestra: Figura 6 Diagrama de flujo del proceso de la planta envasadora 2.L.Transporte De G. en cilindros se lo realiza en vehículos medianos. El transporte de G.6. 2.2.P.P.

con espacio suficiente para tanques de almacenamiento cuya capacidad total sea mayor de 500 m3 de agua. En cualquiera de las categorías anteriores.Segunda Categoría: Incluye las plantas de llenado de recipientes movibles y portátiles para la distribución de los gases licuados de petróleo.8. manómetros. En algunas plantas la red de distribución alimenta también la toma para la carga de camiones-tanque.2.8.3Tercera Categoría: Comprende los llenaderos de bombonas provistos de tanques de almacenamiento cuya capacidad no sea mayor de 100 m3 de agua. una planta de llenado consta esencialmente de: 1° Sistema de almacenamiento.2. 20 de la . Puede estar formado por uno o varios tanques.6.2. 2. indicadores de nivel y un sistema de válvulas de alta presión para la carga y descarga del combustible. carga y descarga de los GLP a las bombonas. 2. se clasifican las plantas de llenado en las siguientes categorías: 2.2.8.6. termómetros. allí la operación de llenado por peso se realiza con balanzas automáticas o manuales. con válvulas de seguridad. 3° Plataforma de llenado. Éste parte de un sistema de almacenamiento y concluye en la plataforma de llenado de cilindros.35 En la resolución 704 de fecha 17 de junio de 1960.1Primera Categoría: Comprende los terminales de transporte y distribución de los gases licuados de petróleo. Según el atr.6. 2° Red de distribución. con espacio limitado para tanques de almacenamiento cuya capacidad total esté comprendida entre 100 y 500 m3 de agua. especialmente construidos para este fin. Lugar donde se realiza el llenado.

Ventilación en las Plantas de Llenado La ventilación adecuada (natural o artificial) será suficiente para prevenir la acumulación de cantidades significativas de mezcla en concentraciones por encima del 25% de su límite inferior de explosividad.6. El aire usado para ventilar deberá tomarse de un área cuya clasificación no sea mayor a un área a ventilar. en donde se presentan niveles de concentración de radiación calórica. el aire deberá tomarse de un área no-clasificada. Las áreas inadecuadamente son aquellas salas. . donde sea posible. es. sobrepresión y concentración de vapores inflamables. y con suficiente ventilación artificial. Del mismo modo.2. la concentración gas / vapor podrá considerarse homogénea. la plataforma debe tener un acabado que no permita la producción de chispas. la Zona de Seguridad es definida por el área alrededor de la cerca perimetral de la planta. con extractores que puedan remover en un minuto la concentración de gas en el ambiente cuando ésta sea mayor de 1/5 del límite inferior de inflamabilidad 2. Por otra parte. decir. una ventilación inadecuada. por encima de los valores máximos permitidos para terceros.9. sin metal saliente que por roce las genere. aunque se reconozca que puedan existir pequeñas “bolsas” de mayor concentración en la cercanía del escape.36 resolución 704. edificios o espacios que no tengan un sistema de ventilación natural o mecánico que provean una ventilación como se indica en el área con ventilación adecuada. Para determinar la ventilación adecuada.

Sistema Integral de Mantenimiento. Consiste en el monitoreo continuo de máquinas y equipos con el propósito de detectar y evaluar cualquier pequeña variación en su funcionamiento.2. pérdidas y costos innecesarios.Sistemas de Alarma de Incendios Los sistemas de alarma de incendios permiten notificar los incendios producidos en una instalación.10. según normas COVENIN (2001) Su misión es mantener la operación de los procesos de producción y servicio de las instituciones sin interrupciones no programadas que causen retrasos. Mantenimiento Preventivo. a. antes de que se produzca una falla. en el que se reemplazan piezas para las cuales el fabricante del equipo ha identificado que tienen un número específico de horas de servicio. Mediante el mantenimiento correctivo no solo se repara maquinaria ya deteriorada sino que se realizan ajustes de equipos cuyos procesos evidentemente tienen fallas. b. para evaluar su estado de funcionamiento e identificar fallas.11. Mantenimiento Predictivo. además de prevenir y poner en condiciones el equipo para su óptimo funcionamiento (limpieza. Es también en este tipo de mantenimiento. o bien por optar por medios inefectivos. Inspección periódica de máquinas y equipos. Muchas de las acciones de mantenimiento correctivo están determinadas por la imposibilidad habitual de tomar completo control preventivo.6.6.37 2. lubricación y ajuste). Éste deberá ser lo más sencillo posible. a fin de evitar . Conjunto de procedimientos utilizados para reparar una máquina ya deteriorada. Mantenimiento Correctivo. c. alertando al personal encargado del combate.2. 2. todo ello al menor costo posible.

2. Los sistemas de alarma de incendio deberán cumplir con lo establecido en la Norma Covenin 1041ª 2. función que es principalmente visual. Al final de las revisiones de seguridad. las recomendaciones son hechas para acciones específicas las cuales son indispensables. Teniendo el soporte y cobertura de todos estos grupos proveen un completo examen desde muchas perspectivas. personal de seguridad y otros. con indicación en un lugar de presencia permanente de personal (sala de control. hasta una formal. con justificación. Las revisiones buscan las principales situaciones de riesgos. Ésta está dirigida a identificar las condiciones o procedimientos operacionales que podrían iniciar un accidente y significar pérdidas de vidas o de la propiedad.38 confusiones en el momento de la emergencia.12 Inspecciones de Seguridad Una visita “in situ” puede variar desde una rutina de inspección informal.6. estación de bomberos). ingenieros gerentes. con énfasis sobre las tareas rutinarias. personal de mantenimiento. que constituyen la instalación protegida. que permite activar uno o más difusores de sonido. Las tareas rutinarias y actitudes del personal no son los objetivos. La indicación se realizará preferiblemente en un panel gráfico en que se representen las diferentes áreas o zonas. Las revisiones incluyen entrevistas con varias personas en la Planta: operadores. dependiendo de la organización de la Planta. aunque ellos pueden ser indicadores insignificantes de donde buscar problemas reales o lugares donde las mejoras reales son necesarias. El diseño usualmente preferido consiste en un sistema codificado de señales. . que resulta de una exanimación por un período largo con un equipo de formación y responsabilidades apropiadas.

También se sugiere incluir los siguientes registros: 7. El propósito de las revisiones de seguridad. El procedimiento llevado. Volumen total máximo de almacenamiento. aplicaciones iniciales de nuevas tecnologías y revisión adecuada de las inspecciones de mantenimiento de seguridad. Un plan de almacenamiento debería incluir lo siguiente. clase de sustancia. 3. 6. Secciones de almacenamiento donde están localizadas las distintas clases de sustancias. Volumen máximo de almacenamiento por clase.Planificación del almacenamiento de los GLP El almacenamiento de sustancias peligrosas debe estar basado en un plan documentado. Una siguiente evaluación o reinspección debería ser planificada para verificar la aceptabilidad de las acciones correctivas. Es aconsejable dividir el área de almacenamiento en sectores y demarcar cada sección claramente. 4. de tal manera que en caso de un incidente sea posible tener una visión general del tipo y volumen de las sustancias involucradas. es tener una herramienta para asegurar que la Planta y los procedimientos de operación y mantenimiento correspondan al diseño propuesto y reglamentado. 2. alerta al personal operativo a los procesos peligrosos. recomendaciones especiales). Plano de la bodega donde se ilustre la ubicación de las distintas clases de sustancias químicas. Registros de recepción (sustancia.2. . las revisiones de los procedimientos operativos buscan identificar cambios de equipos y procesos que podrían introducir nuevos peligros. 2. según normas covenin (3454): 1.39 responsabilidad y con datos terminados. Cantidad almacenada según sustancias y clases de sustancias. fecha de recepción.7. 5.

“separación y segregación”). 14. fecha de despacho).75 m (ancho) y para los de tráfico vehicular 0. Se recomienda que el plan de almacenamiento este a disposición en las oficinas principales y se actualice permanentemente.2. espacio para el control del fuego y protección de las sustancias en caso de derrumbamiento del muro. Registro de despacho (sustancia.40 8. 12. tóxicas u oxidantes a una altura máxima de 1.12. libre movimiento del aire. Señalización) y mantenerlos libres de obstrucción para evitar accidentes. 10. 11. .4. 17. Apilamiento de envases frágiles en que los que se transportan sustancias combustibles. Se recomienda que la estructura del plan de almacenamiento atienda los siguientes criterios (6.3. Registro de inspección de deterioro o caducidad de las sustancias.3.25. Apilamiento de otros contenedores en los que se almacenan sustancias combustibles. Pasillo peatonal perimetral de 0.4 m. Pasillos de tráfico peatonal con al menos 0.26): 13. Ubicación de las sustancias de acuerdo con las características de peligrosidad de las sustancias y sus incompatibilidades (ver sección 2.7 m entre los materiales almacenados y los muros para permitir acceso a la inspección. 9.5 m de margen a lado y lado con respecto al ancho de los montacargas.50 m. clase de sustancia. 16. 18. Señalizar claramente los pasillos de movimiento de los montacargas (ver sección 2. 15. tóxicas u oxidantes a una altura máxima de 0. Sustancias organizadas de manera que los montacargas y los equipos de emergencia puedan moverse libremente. Es conveniente tener fácil acceso a los registros asociados al plan.

3.510 con Rango y Fuerza de Ley Orgánica de Hidrocarburos .510 con Rango y Fuerza de Ley Orgánica de Hidrocarburos.2. son bienes del dominio público y. En correspondencia al artículo antes descrito. Las costas marinas son bienes del dominio público.2. configuran un nuevo marco jurídico donde el Estado recupera el control de sus recursos energéticos para el beneficio de la mayoría. inalienables e imprescriptibles. se puede inferir según carta magna los diversos yacimientos son propiedad del estado venezolano. pertenecen a la República.Bases Legales La Constitución aprobada mediante referéndum popular en diciembre de 1999. por tanto.3.1.2. es decir de competencia publica. la Ley Orgánica de Hidrocarburos Gaseosos de septiembre de 1999 y su Reglamento de junio de 2000.41 2. de fecha 24 de mayo de 2006 y. bajo el lecho del mar territorial.2. la cual fue modificada con el Decreto de la Ley de Reforma Parcial de la Ley Orgánica de Hidrocarburos. existentes en el territorio nacional. en la zona económica exclusiva y en la plataforma continental.Constitución de la República Bolivariana de Venezuela (1999) Establece en sus artículos n°12 las funciones que le corresponden al Estado en materia de hidrocarburos. Los yacimientos mineros y de hidrocarburos. 2. cualquiera que sea su naturaleza. 2.443. de fecha 2 de noviembre de 2001. publicado en la Gaceta Oficial Nº 38. y el Decreto Nº 1.3.Decreto Nº 1.

se presenta en su Artículo 3° lo siguiente: Los yacimientos de hidrocarburos existentes en el territorio nacional. tiene de manera específica el siguiente Reglamento. explotación. así como lo referente a los productos refinados y a las obras que la realización de estas actividades. refinación. purificación y transformación de los hidrocarburos naturales…realizadas con el propósito de añadir valor a dichas sustancias y la comercialización de los productos obtenidos.42 El Artículo 1° explica que el ámbito de esta Ley es todo lo relativo a la exploración. por lo tanto inalienable e imprescriptible. quedan reservadas al Estado en los términos establecidos en este Decreto Ley. 3) En este sentido. en la plataforma continental. transporte. incluidos aquellos que se encuentren bajo el lecho del mar territorial.1) Además el Artículo 10 de la presente Ley señala de manera taxativa que: Las actividades relativas a la destilación. el estado venezolano. comercialización. industrialización. (p. conservación de los hidrocarburos. almacenamiento. se considera relevante considerar esta normativa legal porque describe la importancia de que el Estado sea quien realice las actividades propias de refinamiento y comercialización de nuestros recursos energéticos. Para el caso de los hidrocarburos gaseosos. configuran actividades de refinación y comercialización y pueden ser realizadas por el Estado y los particulares…(Y) El transporte principal de productos y gas. en concordancia con lo que plantea la Constitución. cualquiera que sea su naturaleza. pertenecen a la República y son bienes del dominio público. . en la zona económica exclusiva y dentro de las fronteras nacionales. (p.

construcción y operación de las plantas de llenado de recipientes para gases licuados de petróleo.Resolución 704 Cuyo fin es reglamentar la ubicación. distribución. comercio interior y exterior de dichos gases. industrialización. Además. (p.3. transporte.2.43 2. como el gas que se produce asociado con el petróleo u otros fósiles. transporte. construcción. de conformidad con el artículo 2º del Decreto Nº 307 de fecha 1º de julio de 1958. desde los puntos de entrega de los productores o de los otros transportistas.3. la recolección. el Reglamento presenta de manera específica lo relativo a las actividades de distribución. el procesamiento. 28) 2. existe un reglamento que desarrolla lo establecido por la Ley para su exploración y explotación. hasta los puntos de recepción de los distribuidores.2. mantenimiento y administración de los sistemas de transporte. cabe destacar: .1) Lo antes descrito indica que para el caso particular del Gas Licuado de Petróleo. así como los hidrocarburados contenidos en los hidrocarburos gaseosos y el gas proveniente de refinación del petróleo.4. 1 El presente reglamento tiene por objeto desarrollar las disposiciones de la Ley relativas a las actividades de exploración y explotación de hidrocarburos gaseosos no asociados. transporte y almacenamiento de GLP.(p. Tal como lo plantea sus artículos 51 y 52 donde señalan que las actividades de transporte y distribución Comprende el diseño. Por ello. Igualmente comprende la gestión comercial para optimar la capacidad y el uso de los sistemas (de transporte y de distribución). almacenamiento y utilización tanto del gas natural no asociado proveniente de dicha explotación.Reglamento de la Ley Orgánica de Hidrocarburos Gaseosos (2000) Art. otros transportistas o consumidores mayores. operación.5.

2) Además. la primera se refiere a Cobre y sus aleaciones.9 kgf/cm2) a 37. rebabas u otros defectos. así como también.2. . Ensayo de atomización salina. (p. funcionamiento y ensayos que deben cumplir las multiválvulas de cilindros destinados al manejo de Gases Licuados de Petróleo (GLP). cuya presión mínima de diseño es de 240 psi (16.8 °C (100 ºF).6.44 Artículo 14º⎯En cada departamento de la planta de llenado deben colocarse instrucciones escritas para el manejo.Normas COVENIN 783:2001 Esta Norma Venezolana contempla las características mínimas de diseño y fabricación. b) Las instrucciones y el reglamento interno deben enviarse al Cuerpo de Bomberos local y a la Dirección de Seguridad y Prevención Social del Ministerio del Trabajo. el reglamento interno de la planta. Método de ensayo de nitrato mercurioso para detectar tensiones residuales. las normas mencionan las normas COVENIN 1253-79 y COVENIN 1579: 1997. Y la segunda a Pinturas y productos afines.3. 2. las cuales son citadas. como consecuencia de la instalación y funcionamiento…Todos los componentes de la multiválvulas deben estar libres de rebabas u otros defectos que impidan el buen funcionamiento del conjunto…Toda la estructura externa de la multiválvulas debe estar libre de bordes cortantes. Al respecto se destaca: La construcción de la multiválvulas debe ser de tal forma que ninguna de formación permanente o deterioro pueda producirse en cualquiera de sus elementos. a) Una copia del reglamento debe entregarse a cada uno de los empleados. mantenimiento y control de los equipos.

a través de sistemas de almacenamiento.4. Comercialización: Actividad de comprar y vender hidrocarburos gaseosos o comprar y vender servicios de transporte.Glosario de Términos Básicos Almacenador: Persona autorizada por el Ministerio de Energía y Minas para realizar la actividad de almacenamiento de gas e hidrocarburos líquidos que se obtienen de éste.2. Auto tanque: Vehículo que en su chasis tiene instalado en forma permanente uno o más recipientes para contener GLP con una capacidad máxima total de 25000 litros. Centro procesador de gas: Instalación industrial en la que se lleva a cabo el endulzamiento del gas amargo y el procesamiento del gas dulce para la obtención mediante el proceso criogénico de los hidrocarburos líquidos contenidos en el gas natural. . mantener en depósito temporalmente y entregar gas. Bombona: Recipiente portátil metálico que no expuesto a medios de calentamiento artificiales se utiliza para contener GLP y que. para su entrega a los distribuidores o consumidores. puede manejarse manualmente.45 2. Almacenamiento de GLP: Actividad de almacenar el GLP recibido desde las fuentes de suministro. y envasarlo en las plantas de llenado. Almacenamiento de gas: Actividad de recibir. Centro de Despacho o Centro de Producción: Instalaciones ubicadas en localidades geográficas donde se lleva a cabo la actividad de despacho de gas. por su peso y dimensiones.

. Fraccionamiento de líquidos: Proceso mediante el cuales fraccionan por destilación los condensados y los líquidos del gas. desde las plantas de llenado de los almacenadores hasta los consumidores. Gas amargo. Distribuidor. Persona autorizada por el Ministerio de Energía y Minas para realizar la actividad de distribución del gas o de los hidrocarburos líquidos que de éste se obtienen.46 distribución o almacenamiento de hidrocarburos gaseosos por cuenta propia o de terceros. por medio de unidades de transporte. los que le otorgan peculiaridades ácidas por sus características físicas y propiedades químicas. Condensados: Hidrocarburos líquidos del gas natural que se recuperan en instalaciones de separación en campos productores de gas asociado y no asociado. Gas natural al que no se le han eliminado los gases ácidos. Ductos o GLP-ductos: Son Las tuberías e instalaciones para la conducción de GLP Energético o combustible. Gas ácido. como el ácido sulfhídrico y el bióxido de carbono. Material que genera energía térmica durante su proceso de conducción. para obtener principalmente GLP. entregar y comercializar el GLP. Distribución de GLP: Actividad de recibir. transportar. instalaciones y equipos que cumplan con las normas técnicas aplicables. Compuestos que se encuentran presentes ocasionalmente en el gas natural.

propano. propano o sus mezclas. Los hidrocarburos restantes. Gas no asociado: Gas natural que se encuentra en yacimientos que no contienen aceite crudo o las condiciones de presión y temperatura originales. Incluyen etano. butano y más pesados. Planta de almacenamiento para depósito GLP: Depósito de un permisionario de almacenamiento que cuente con la infraestructura necesaria para prestar el servicio de almacenamiento de GLP a terceros.47 Gas asociado: Gas natural que se encuentra en contacto y/o disuelto en aceite crudo del yacimiento. Planta de almacenamiento para distribución GLP: sistema fijo y permanente para almacenar GLP mediante instalaciones apropiadas para el trasiego del combustible para el llenado de recipientes portátiles o la carga y descarga de autotanques. El etano. . pentanos y más pesados. son líquidos en condiciones ambientales. el propano y los butanos son gases que requieren presiones o temperaturas diferentes de las ambientales para pasar a fase líquida. Gas Licuado de petróleo: Combustible en cuya composición predominan los hidrocarburos butano. Líquidos del gas: Hidrocarburos extraídos del gas natural en plantas criogénicas o de absorción. Éste puede ser catalogado como gas de casquete (libre) o gas en solución (disuelto) Gas dulce: Gas natural que sale libre de gases ácidos de algunos yacimientos de gas no asociados o que ha sido tratado en plantas endulzadoras. semirremolques o ambos.

5. tiene como variables la Reingeniería y Llenado de GLP.Sistema de variables En términos generales. 2.A. Unidad de reparto: Vehículos que realizan la distribución de GLP en las bombonas o recipientes portátiles. Proceso criogénico: Proceso industrial en el cual se utiliza la energía intrínseca contenida en el gas natural para que. almacenar y vender GLP al mayor. En primer término se procede a realizar su definición nominal de la variable. se deben precisar ciertas propiedades que son denominadas variables porque pueden sufrir cambios y son objeto de análisis. 2006. vehículos de combustión interna o en estaciones de GLP. Usuario final: Persona natural o Jurídica que adquiere GLP para su propio consumo en instalaciones de aprovechamiento. . mediante el cambio de presión súbita. todo proceso de investigación científica se ocupa del estudio de los fenómenos que ocurren en la naturaleza o en la sociedad. se genere un abatimiento de temperatura.2. para utilizarlo como combustible o en procesos industriales. (Arias. Para ello. Centro de trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas. p.57).48 Planta de suministro: Sistema fijo y permanente para recibir. medición. El presente estudio. lográndose con ello la recuperación a 100% de los hidrocarburos a partir del propano contenidos en el gas natural. de parte de un permisionario de almacenamiento. cuyo objetivo es Analizar la reingeniería para el mejoramiento de llenado de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S. manipulación o control durante un proceso investigativo.

L. como producto se encuentre en condiciones finales para el envasado y trasporte de los cilindros hasta el usuario final. cuantificables y tangible que se desea medir de cada variable con cierta precisión y sencillez. generalmente en un cuadro. .63) y Palella y Martins (2006. lo que comúnmente se conoce como proceso de operacionalización de la variable. Fuente: Rosendo (2011) Una vez realizada la definición nominal de se procede a descomponerla en dimensiones e indicadores. Llenado GLP de Acciones que la empresa utiliza para que el G. p. integrando actividades segmentadas funcionalmente en torno a procesos básicos y para sustentar el desarrollo de dichos procesos. En este sentido.49 Tabla N° 4 Definición nominal de las variables Variable Reingeniería Definición nominal Procedimiento que consiste en el rediseño radical de la totalidad de la empresa y el planteamiento de un nuevo tipo de organización adecuada con el fin de lograr una mejora sustancial en costes. para Arias (2006. p. servicio o tiempo.80) la definición operacional u operacionalización de las variables es el procedimiento mediante el cual se descompone la variable en dimensiones e indicadores para consolidar.P. los términos concretos.

-Personal Normativa Estrategia empresarial Sistema de llenado -Tanques de almacenamiento -Isla Trasiego -Sala de bombas y compresores Llenado GLP de Sistema de almacenamiento. a continuación se presenta el cuadro de operacionalización de variables: Tabla 5 Operacionalización de las variables Variables Dimensiones Visión organizacional Indicadores -Plan de trabajo. -Sistema de recuperación y drenaje de cilindros -Inspección de cilindros Seguridad -Electricidad -Sistema de prevención y extinción de incendio Ítems 1-2-8 4-5 6 3-7 14-15-16 17-18-1920-21-22 23-24-2526-27-28 5-6 3-4 31-32-3334 7-8-9-10 1-2-29-30 Reingeniería Fuente: Rosendo (2011) Lista de control entrevistaGuía de .50 Por ello.

En palabras de Hernández y otros (2006.Tipo de investigación La investigación enmarcada en un enfoque cuantitativo y de acuerdo a su nivel de profundidad se corresponde con una investigación de campo. por qué y cómo se hizo 3. De allí su carácter de investigación no experimental. técnicas y procedimientos aplicados por el investigador de modo que el lector pueda tener una visión clara de lo que se hizo.MARCO METODOLÓGICO Por medio de éste capítulo se describen los métodos. el cual según Arias (2006) Es aquella que consiste en la recolección de datos directamente de los sujetos investigados o de la realidad donde ocurren los hechos (datos primarios). 31) En atención al nivel de la investigación. 102) los estudios descriptivos son aquellos que “buscan especificar las propiedades. p. la presente investigación se enmarca en un estudio descriptivo.1. porque se mide o se recolecta información sobre diferentes aspectos de las variables objeto de estudio para realizar descripciones.51 CAPÍTULO III 3. es decir que el investigador obtiene la información pero no altera las condiciones existente. sin manipular o controlar variable alguna. . (p.

101) el tipo de investigación lo determina el nivel a desarrollar en el proceso de investigación y plantea sobre el nivel descriptivo lo siguiente: El propósito de este nivel es el de interpretar realidades de hecho. registro. 2006.2. Hernández y otros . p. 158). análisis e interpretación de la naturaleza actual. p. En relación al carácter no experimental. En este caso. Al respecto cabe mencionar que para Palella y Martins (2006. Centro de trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas. comunidades. procesos. (p. grupos. objetos o cualquier otro fenómeno que sea sometido a un análisis.52 las características de y los perfiles de personas. De tal manera que atendiendo a la naturaleza del estudio y considerando los objetivos planteados el diseño que enmarca la investigación es no experimental. composición o procesos de los fenómenos…hace énfasis sobre las conclusiones dominantes o sobre cómo una persona. (Hernández y otros. debido a que se realiza sin manipular ninguna variable. Incluye descripción.102) 3.A. dificultad o inconveniente planteado en el estudio.Diseño de la investigación En la investigación se dispone de diversas clases de diseños preconcebidos y se debe elegir entre uno o varios entre las alternativas existentes y aplicar al contexto particular de estudio para diseñar la propia estrategia que permita el obtener la información que se requiere. se considera de tipo descriptivo por cuanto se refiere al análisis de la reingeniería para el mejoramiento de llenado de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S. grupo o cosa se conduce o funciona en el presente. es decir que se refiere a la estrategia que adopta el investigador para resolver el problema.

Palella y Martins.( p. Por su parte para Hernández y otros (2010. principalmente. (p.304) el universo o población de la investigación es el “conjunto de todos los casos que concuerdan con determinadas especificaciones”. lo cual acarrea no sólo pérdida de tiempo e inversión necesaria sino que podría afectar la calidad del estudio. p. Asimismo. información y datos divulgados por medios impresos. audiovisuales o electrónicos.53 (2006) señalan que es sistemático. donde las variables no se manipulan. p. y dichas relaciones se observan tal y como se han dado en su contexto natural”.Población y muestra Toda investigación amerita la determinación de una población. que facilite el conocimiento de la situación planteada o del problema que va a ser analizado. (2006) define la población de una investigación como el “conjunto de elementos. UNEFA. “las inferencias sobre las relaciones entre variables se realizan sin intervención o influencia directa. (Manual de Trabajos de Grado de Especialización y Maestría y Tesis Doctorales. En este sentido. 115). con apoyo. empírico. 2006. Arias. finitos o infinitos. 3. con características comunes para los cuales serán . (2006) expresan que Todo estudio implica establecer la población que esté íntimamente relacionada con el tema de estudio y determinar el tamaño muestral con el fin de calcular el número de sujetos que en la realidad existen y los que serán estudiados y “no correr el riesgo de estudiar un número innecesario de personas.207) Asimismo se apoya en la investigación documental que se entiende por el estudio de problemas con el propósito de ampliar y profundizar el conocimiento de su naturaleza.20).3. en trabajos previos.

. dada las características de la población.A. p. 83) y Hernández (2006. Según. Palella y Martins (2006. En este sentido. De modo que cuando el investigador extrae la muestra está obligado a describir los mecanismos para obtenerla.54 extendidas las conclusiones de la investigación” (pg. un subgrupo o subconjunto representativo de la población.120). 120). 241) coinciden al señalar que ésta es en esencia una parte. 81). Una vez establecida la población objeto de estudio. p. fue necesario escoger una muestra que permitió conocer los aspectos más relevantes de la problemática planteada. Centro de trabajo Barinas se determina mediante un procedimiento llamado muestreo no probabilístico. según Palella y Martins (2006) “se usa cuando no . es decir explicar el tipo de muestreo empelado para determinar el tamaño muestral. En tal sentido. p. (Palella y Martins p.A. Fidias (2006. referida a los cientos catorces (114) trabajadores de la planta PDVSA Gas Comunal S. la población objeto de estudio está conformada por: Tabla 2: Distribución de población Sujetos Gerente general Supervisor Administrativos Operadores Total 1 1 12 100 114 Cantidad Fuente: Recursos Humanos de PDVSA-Gas Comunal S.

los registra e inicia la operación. se estableció de la siguiente manera: Tabla 3: Distribución de la muestra Sujetos Gerente general Supervisor Operadores Total Cantidad 1 1 23 25 Conduce Criterios los programas de reingeniería. p.4. 2006. “todo en correspondencia con el problema. bajo el muestreo intencional. p. los objetivos y el diseño de investigación” Arias. De allí. “es cuando el investigador establece previamente los criterios para seleccionar las unidades de análisis” (p. En este mismo orden de ideas Arias (2006) señala que: La entrevista. Fuente: Rosendo (2012) 3. la intención es obtener información que posea este ultimo”. La técnica de la entrevista es fundamental para todo proceso investigativo. Evalúa los procedimientos operativos Verifica los datos. es una técnica basada en un dialogo o conversación “cara a cara”. Palella y Martins. por lo que “permite obtener datos entre dos personas cara a cara: el entrevistador y el entrevistado.120). (2006. 124). más que un simple interrogatorio. entre el entrevistador y el entrevistado acerca de un tema previamente . En este caso se asumen como técnicas la entrevista.Técnicas e instrumentos de recolección de datos Cuando el investigador entra en contacto con la realidad para objeto de investigación o trabajo de campo debe hacer uso de las técnicas (forma) de recolección de datos a través de los instrumentos (recurso). 126).67).55 se puede determinar la probabilidad” (p.

(p. Según el grado de estructuración puede tener preguntas ya formuladas. para el presente estudio es relevante aplicar esta técnica de recolección de datos para registrar aspectos inherentes a la reingeniería para el mejoramiento de llenado de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S. Centro de trabajo Barinas la cuales será de tipo estructurada. Es un instrumento propio de la técnica de entrevista. 143). cuyas alternativas de respuesta son dicotómicas (ver anexo 1). Igualmente. se realiza en los lugares donde ocurren los hechos o fenómenos investigados”.161) Esta técnica e instrumento se consideran porque los trabajadores de pruebas de la empresa pueden ofrecer datos importantes relacionados con las variables de estudio y se aplicará mediante un guion de entrevista monotemática. (2006) “sirve para recoger información sobre un problema o aspecto social especifico”(p. porque se utiliza un guion de entrevista para indicar la ausencia o presencia de los elementos observado. de tal manera que el entrevistador pueda obtener la información requerida (p.56 determinado. Para Hurtado (2010).129) es “el recurso principal del estudio descriptivo.69) Por lo tanto. p. Formalizado por ocho (8) ítems de escalamiento Likert.A. Esta técnica se apoya en la lista de control constituida por treinta y cuatro (34) ítems como instrumento de recolección de tatos el cual según los mismos autores es “muy útil para el seguimiento de rutina en trabajos prácticos que permite la confrontación de una serie de características previamente seleccionadas en un contexto” (p.138) . o solo enunciados temáticos. De acuerdo Palella y Martins. en ella el investigador señala los temas o aspectos en torno a los cuales va a preguntar. la cual en palabras de Palella y Martins (2006. se aplicó la técnica de observación de campo.

datos que serán el insumo para la presentación y análisis de los resultados así como para las conclusiones y recomendaciones. en este caso la relación de la reingeniería para el mejoramiento de llenado de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.6. De acuerdo a este enfoque ambas características son importantes porque en la mayoría de las mediciones se obtienen a través de la población. considerando cada uno de los instrumentos e ítems.57 3.6. 3.Validez .A. De modo que el estudio se apoya en la estadística descriptiva la cual consiste en la representación de datos en forma de tablas y gráficos para visualizar de manera más sencilla la distribución de frecuencias del indicador respectivo y poder describir el fenómeno. e incluir estos en el informe. en función de las dimensiones de cada una de las variables consideradas.1. El investigador debe averiguar la validez y confiabilidad de los instrumentos utilizados en el estudio.. La primera se refiere a la eficacia con que un instrumento mide lo que se desea la segunda indica el grado de factibilidad que se muestra al medir. 3. se procedió al análisis estadístico. Si los datos no son producto de instrumentos validos y confiables.Validez y Confiabilidad de Los Instrumentos La investigación siempre se basa en la medición.Técnicas de análisis de datos Una vez aplicados los instrumentos de recolección de datos.5. Todo instrumento de medición a de reunir dos características fundamentales: validez y confiabilidad. los resultados y conclusiones basadas en ellos merecen poco crédito.

la cual se conoce al producir el coeficiente de confiabilidad.173) En relación con lo anterior se hizo entrega a dos expertos en el área de Ingeniería de gas e industrial.2. . 3. con las dimensiones e indicadores a partir de los cuales se elaboraron los ítems para que el instrumento realmente mida las variables y se puedan recopilar los datos necesarios para el logro de los objetivos de investigación. para lo cual existen varios métodos.58 En relación con la validez. a fin de que revisaran la validez de constructo. el tiempo en que se desarrolle el estudio. es decir de confiabilidad nula a confiabilidad total. la cual se recomienda y consiste en: Entregarle a tres.Confiabilidad Se calcula luego de establecer la validez hay diversos procedimientos para calcular la confiabilidad de un instrumento.6. cuyos valores oscilan entre cero (0) y uno (1). (p. y a uno de metodología. De tal modo que se ha seleccionado determinar la validez mediante la técnica de juicio de experto. el sistema de variables y una serie de criterios para calificar las preguntas…para que el investigador efectúe las debidas correcciones. Palella y Martins (2006) explican que es la ausencia de sesgos y representa la relación entre lo que se mide y aquello que realmente se desea medir. en los casos que considere necesario. es decir que emitieron su juicio en relación con la operacionalización de las variables. La escogencia de la fórmula adecuada depende del tipo de investigación. cinco o siete expertos (siempre números impares) en la materia objeto de estudio y en metodología y/o construcción de instrumentos un ejemplar del (los) instrumento (s) con su respectiva matriz de respuesta acompañada de los objetivos de la investigación. la cantidad de ítems.

presente – ausente. a favor – en contra. .64.)” (p. St2= Varianza total del instrumento.123). así lo expresa Pereira y Márquez. En el caso de la actual investigación. según criterio del mencionado autor. Dado que se trata de una guía de entrevista estructurada por (8) planteamientos. La fórmula para calcular la confiabilidad de un instrumento con ítems será: Donde: K= número de ítems del instrumento. etc.incorrecto. en este caso resultan más efectivos los cálculos orientados a determinar la consistencia interna de los ítems empleados en el instrumento. por el cual se utilizo la formula denominada (K R 21). La aplicación de la misma arrojo un coeficiente de confiabilidad r=0. se considera bastante aceptable un instrumento cuyo coeficiente de confiabilidad sea r = 0. P= Porcentaje de personas que responde correctamente cada ítem Q= Porcentaje de personas que responde incorrectamente cada ítem. (2004) “sólo es aplicable en aquellos casos en que las respuestas a cada ítem puede calificarse como 1 ó 0 cada una (correcto .64. cuya población es de veinticinco (25) sujetos del personal integrante en el centro de trabajo Barinas PDVSA Gas Comunal.59 La técnica de Kuder Richardson (KR20).

Seguidamente. el cual permitió recabar la información en función del estudio propuesto. la información recolectada se procedió a clasificarla por ítems en frecuencias y porcentajes. con la finalidad de establecer la reingeniería para el mejoramiento del proceso de llenado GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.PRESENTACION Y ANALISIS DE LOS RESULTADOS El presente capítulo. se refiere al análisis de los resultados obtenidos por medio de la aplicación de los instrumentos de recolección de datos conocido como es el guion de entrevista y la lista de control. (Ver anexos 1) y el segundo por treinta y cuatro (34) ítems estructurados (Ver anexos “). .A Centro de Trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas Cabe destacar. se realizó el análisis e interpretación de los resultados obtenidos al tomar en cuenta como elemento principal la mayor frecuencia relativa (porcentual) en orden de respuesta significativa. esto con el propósito de facilitar el análisis e interpretación de los datos recogidos. Por último. Asimismo. que el primer instrumento estuvo compuesto por ocho (8) ítems de alternativas dicotómicas.60 CAPIÍTULO IV 4. los diversos cuadros fueron diseñados de acuerdo a los indicadores de cada una de las dimensiones presentadas en los instrumentos.

.61 A continuación se presentan los resultados obtenidos.

análisis de datos obtenidos mediante la técnica de la entrevista. Ante esta . Ítems N° 1: ¿Se han diagnosticado los aspectos claves durante el proceso de llenado? Tabla 6 Distribución de frecuencias del Item 1 Criterios SI NO Total Grafico 1: fr 7 18 25 % 28 72 100 Fuente: Aplicación del instrumento Fuente: Rosendo (2012) Análisis: Se pudo observar que el 72% de los sujetos encuestados opinaron que no se han diagnosticado los puntos clave durante el proceso de llenado. sin embargo el 28% restante respondió en alternativa que sí.62 Guion de entrevista monotemática.

63 situación se plantea que cada área de operaciones donde se encuentra el proceso debe funcionar un supervisor con la finalidad de velar fundamental por la operatividad y mantener bajo estudio las debilidades para así garantizar un buen servicio Ítems 2: ¿Existe un plan de control para el envasado de cilindros de las empresas distribuidoras privadas? Tabla N° 7 Distribución de frecuencias del Item 2 Criterios SI NO Total Grafico 2 Fr 6 19 25 F% 24 76 100 Fuente: Aplicación del instrumento Fuente: Rosendo (2012) Análisis: Según los resultados arrojados el 76% de los sujetos encuestados respondieron que no existe un plan de control para el envasado de cilindros de las empresas distribuidoras privadas. solo el 24% expuso que sí. Es de resaltar que para mejorar la calidad del servicio de las empresas .

64 distribuidoras es necesario planificar los turnos de llenado diariamente por distribuir y así satisfacer plenamente al cliente final. .

solo el 16% dijo lo contrario. En referencia al Ministerio Popular para la Energía y Petróleo pone especial énfasis en la caracterización y tipificación del consumidor representativo en cada hogar.65 Ítems 3: ¿Se realiza el proceso de llenado acorde a las necesidades de los usuarios? Tabla 8 Distribución de frecuencias del Item 3 Criterios SI NO Total Grafico 3: Fr 4 21 25 F% 16 84 100 Fuente: Aplicación del instrumento Fuente: Rosendo (2012) Análisis: El 84% de los trabajadores encuestados opinaron que no se realiza el proceso de llenado acorde a las necesidades de los usuarios. . y con ello se intenta demostrar y justificar la necesidad de que el Estado Nacional garantiza el abastecimiento en el mercado.

De este hecho.Sede Barinas. el MENPET.A. acordó con el jefe de planta PDVSA Gas Comunal S. Centro Barinas empezar a cargar las empresas distribuidoras a primera hora de operación y los demás según el orden de llegada y disponibilidad de la misma. Sin embargo el 36% respondió que sí. .66 Ítems 4: ¿Cuenta la empresa con el personal óptimo para el logro de las metas de abastecimiento de GLP? Tabla 9 Distribución de frecuencias del Item 4 Criterios SI NO Total Grafico 4: Fr 9 16 25 F% 36 64 100 Fuente: Aplicación del instrumento Fuente: Rosendo (2012) Análisis: De acuerdo a las respuestas de los sujetos encuestados un 64% contesto que no cuenta la empresa con el personal óptimo para el logro de las metas de abastecimiento de GLP.

Por otra parte. por la Unión Nacional de Trabajadores (UNT). el 1º de mayo de 2005.67 Ítems N° 5: ¿Participan los trabajadores en la toma de decisión para mejorar la operatividad de la empresa? Tabla 10 Distribución de frecuencias del Item 5 Criterios SI NO Total Grafico 5: Fr 5 20 25 F% 20 80 100 Fuente: Aplicación del instrumento Fuente: Rosendo (2012) Análisis: En este ítem se observa que un 80% opinó que los trabajadores no participan en la toma de decisión para mejorar la operatividad de la empresa. el cual tiene como bases la participación y protagonismo de los trabajadores en la autogestión. se presenta un Proyecto de Ley. . denominado: “Ley de Participación de Trabajadores y Trabajadoras en la gestión de empresas públicas y privadas”. para verificar la influencia real de los casos presentados. cogestión y cooperativas y otras formas de carácter financiero. es necesario hacer una reflexión en torno a la conveniencia de una representación de trabajadores. solo el 20% dijo que sí. en la gestión de la empresa. De allí.

68 Ítems N° 6: ¿Se ejecuta la inspección de cilindros acorde a las normas COVENIN y del MENPET? Tabla 11 Distribución de frecuencias del Item 6 Criterios SI NO Total Grafico 6: Fr 11 14 25 F% 44 56 100 Fuente: Aplicación del instrumento Fuente: Rosendo (2012) Análisis: Según el gráfico 6 se puede observar que el 56% de los sujetos encuestados manifestaron que no se ejecuta la inspección de cilindros acorde a las normas COVENIN y del MENPET. . sin embargo el 44% de los sujetos afirman que sí. Cabe destacar que estas normas definen los criterios para la revisión periódica y mantenimiento de los cilindros destinados al almacenamiento de GLP. para llevar a cabo la disposición final del gas.

69 Ítems N° 7: ¿Considera la reingeniería como estrategia empresarial para mejorar el proceso de llenado? Tabla 12 Distribución de frecuencias del Item 7 Criterios SI NO Total Grafico N° 7: Fr 19 6 25 F% 76 24 100 Fuente: Aplicación del instrumento Fuente: Rosendo (2012) Análisis: En este gráfico se evidencia que el 76% de la muestra encuestada manifestó que si considera la reingeniería como estrategia empresarial para mejorar el proceso de llenado. Por consiguiente. solo el 24% restante expuso que no. . se trata de una re concepción fundamental y una visión holística de una organización manteniendo los objetivos y estrategias básicas del negocio. pero se adopta una libertad total de ideas.

Sin duda. . la reingeniería de procesos es radical hasta cierto punto. con el fin de crear ventajas competitivas emprendidas. sin embargo el 12% dijo que no. busca reinventarlos. con base en los avances tecnológicos. no se trata solamente de mejorar los procesos. cree que la reingeniería garantiza un proceso de cambio en pro de la calidad de gestión en la empresa. sino y principalmente. ya que busca llegar a la raíz de las cosas.70 Ítems N° 8: ¿Usted cree que la reingeniería garantiza un proceso de cambio en pro de la calidad de gestión en la empresa? Tabla 13 Distribución de frecuencias del Item 8 Criterios SI NO Total Grafico N° 8: Fr 22 3 25 F% 88 12 100 Fuente: Aplicación del instrumento Fuente: Rosendo (2012) Análisis: De acuerdo a las respuestas de los sujetos encuestados un 88%.

el área de plataforma se constató que los detectores del sistema contra incendio son aceptables para minimizar la frecuencia y el volumen de las fugas de GLP. X Solo funcionan 28 X Existen 28. a fin de cubrir la normativa que rige la operatividad según normas COVENIN. Fuente: Lista de control aplicada Análisis: En la planta de PDVSA Gas Comunal S. A continuación se presentan los datos obtenidos mediante la técnica de la observación directa Tabla 14 Área Plataforma de llenado Leyenda: A= Aceptable. NA= No aceptable. NE= No existe N° Aspectos a observar 1 2 3 Detectores del SCI Reglamento interno Condiciones de los picos y mangueras 4 Romanas operativas A NA NE Observaciones 08 detectores de tipo térmico X X No se puede leer con claridad.A. sin embargo la cantidad debería ser mayor. todas conectadas a tierra. . ni fecha de calibración. En relación con el reglamento interno éste no se puede leer con claridad.71 Análisis de datos obtenidos mediante la técnica de la observación de campo. no se observa la marca.

lo cual es normalmente usado para medir la presión en el trasiego de líquidos y para la recuperación de vapores. filtrador. 6 Estado accesorios de los X Válvulas y mangueras requieren mantenimiento. NE= No existe N° 5 Aspecto a observar Tanque de recuperación A NA NE X Observaciones El GLP líquido es recuperado en otro cilindro y el gaseoso se descarga a la atmósfera. NA= No aceptable. No posee Manómetro Fuente: Lista de control aplicada Análisis: Se pudo evidenciar que no existe un tanque de recuperación de GLP. y de tanques.72 Por otra parte en relación con las Romanas. . en aplicaciones tales como carga y descarga a granel. trampa mecánica para líquidos. válvula de cuatro vías. Esto evidencia la necesidad de realizar de manera específica una adquisición y adaptación de los accesorios de las Compresores y Bombas para mejorar las aplicaciones estacionarias de GLP en la empresa. ni manómetro. por lo que hay una debilidad importante en el proceso de llenado de la empresa. lo cual de presión. existen 28. ni las base de acero. están operativas y hay 28 picos de llenado operativo. Tabla 15 Área: Sistema de recuperación y drenaje de cilindros Leyenda: A= Aceptable.

La tubería entre la romana y la tubería rígida es flexible a prueba de explosión. explosión en la entrada salida áreas clasificada. sala de bombas y compresores e islas trasiego) . Por otra parte en relación con el sistema electromecánico de llenado. las acometidas y la Iluminación están en buenas condiciones y pero las Paradas de Emergencia no están señaladas debidamente. NA= No aceptable. al realizar una comparación con lo evidenciado en la empresa se puede inferir que las canalizaciones eléctricas exteriores. NE= No existe Fuente: Lista de control aplicada Análisis: Para el MENPET las Áreas con presencia real o potencial de atmósfera inflamable. aunque no se observa la marca del sistema. A= Aceptable. en este sentido.73 Tabla 16 Área: Electricidad y área clasificada N° 7 Aspecto a observar A NA NE Observaciones Existen 20 a prueba de explosión y 08 de tipo comercial Lámparas a prueba de x explosión 8 Canalización de tubería eléctrica x Es metálica rígida en buenas condiciones 9 Sistema electromecánico llenado de X No se observa la marca el sistema. Nota. 10 Sello y a prueba de de x Los sellos no poseen el compuesto sellante en su interior. es a prueba de explosión Tabla 17 Área: Sistema de tuberías (tanques de almacenamiento. deben cumplir con lo establecido en el Código Eléctrico Nacional y demás Normas Técnicas Aplicables.

NA= No aceptable. NE= No existe X En la tubería de vapor falta la indicación Fuente: Lista de control aplicada Análisis: El Sistema de tuberías internas o externas que permiten la conducción de GLP desde los tanques de almacenamiento hasta plataforma de llenado así como todas las conexiones en las tuberías y demás elementos de las redes de gas presentan un suministro en condiciones de hermeticidad. Sin embargo cabe señalar que en la tubería de vapor no hay indicación del sentido del flujo.74 N° 11 Aspecto a observar Estado de las tuberías A NA X NE Observaciones No hay fufas de GLP. por lo que los accesorios utilizados garantizarán la ausencia de poros o microporos. . falta protección de goma al soporte de las tuberías y existen puntos de corrosión en algunos tramos. La pintura está deteriorada. lo cual indica que en la Planta e llenado no se presentan fugas y además existe en condiciones aceptables el filtro en la tubería de entrada a la sala de bombas y compresores. existen puntos de oxidación y corrosión en algunos tramos. Pero no existe manómetro en las tuberías. Le falta protección de goma al soporte de las tuberías 12 Indicación del sentido de flujo del GLP 13 Filtro en la tubería de X entrada a la sala de bombas y compresores Leyenda: A= Aceptable.

cumpliendo con lo establecido para que puedan estar protegidos en caso de presentarse una situación de emergencia. preventivos. el estado general es no aceptable por cuanto incumple con lo señalado en el artículo nueve (9) de la resolución 016 del MENPET. porque no presenta el certificado de calidad del acero empleado para la fabricación de los mismos. . plano general y de detalle. avisos impacto x X fabricación.75 Tabla 18 Área: Tanques de almacenamiento N° Aspecto a observar A Tanque 1 13000gls NA NE Tanque 2 13000 gls A NA X NE A Tanque 3 26000 gls NA X NE 14 Estado fecha general de (Serial. estampe de láminas. pintura) 15 Defensa vehicular 16 Medidor de presión contra x X x x x Leyenda: A= Aceptable. La defensa contraimpacto vehicular se encuentra en condiciones aceptables. procedimientos de soldadura y de los soldadores. identificación. registro de espesores a nivel de varolas y cabezas. resultados del ensayo o destructivos aplicados. NE= No existe Fuente: Lista de control aplicada Análisis: En lo que respecta a los tanques. resultados de la prueba hidrostática y del tratamiento térmico. NA= No aceptable. copia de la placa de identificación y certificado de fabricación.

NE= No existe X X X X X X X X X X X X y avisos Fuente: Lista de control aplicada Análisis: En la Isla de trasiego no existe un sistema manual de alarma lo cual implica que a falta de este elemento no se puede ejecutar la protección contra incendio porque no se desarrollarían con rapidez las acciones en caso de generarse humo en esa zona. ni tampoco podrían identificarlo debido a la falta de unidades detectores contra incendio y de rociadores. .76 Tabla 19 Área: Islas de trasiego N° Aspecto a observar A Isla 1 NA NE A X X Isla 2 NA NE A X X Isla 3 NA NE 17 Carga y descarga operativa X 18 Medidor de flujo para X entrega a granel 19 Estación manual de alarma 20 Rociadores 21 Detectores de SCI 22 Instrucciones operacionales preventivos Leyenda: A= Aceptable. NA= No aceptable.

los cuales tienen debilidades en relación con la poca legibilidad del serial. En relación con el sistema contraincendio. NE= No existe Fuente: Lista de control aplicada Observaciones: El área sala de bombas y compresores.77 Tabla 20 Área: Sala de Bombas y compresores N° Aspecto a observar 23 Estado fecha general de (Serial. fecha de fabricación) Además. cuenta con un compresor y dos bombas. NA= No aceptable. identificación. no poseen avisos preventivos. . lo cual es un factor de riesgo necesario. pero la sala no posee la estación manual de alarma. avisos 1750 X X X X X X X X 1770-1470 X X X X 1770-1470 Compresor 1 A NA NE Bomba 1 A NA X NE A Bomba 2 NA X NE X fabricación. ya que ésta se encuentra en el espacio administrativo. pintura) 24 RPM del motor 25 Conexión a tierra 26 Detectores de SCI 27 Estación manual de alarma 28 Indicadores de operatividad Leyenda: A= Aceptable. la condición es aceptable. preventivos.

sin manómetro de presión de salida. la cual no posee manómetro de la presión de salida. NE= No existe Fuente: Lista de control aplicada Análisis: El registro realizado permite inferir que aunque existe un sistema automático de detección. con capacidad de 80 000 litros. no permitirá que en caso de activación del SCI el ataque del incendio tengan los caudales necesarios de agua para realizar un trabajo eficiente y efectivo. NA= No aceptable. Leyenda: A= Aceptable. extinción de incendio 30 Estado del motor de bomba x Operativa. alarma y extinción de incendio. Desafortunadamente el estado de inoperatividad de la bomba. . automático alarma A de X y NA NE Observaciones Cuenta con el tanque de agua de tipo subterráneo.78 Tabla 21 Área: Sistema de prevención y extinción de incendio N° Aspecto a observar 29 Sistema detección. sin caudal de agua legible.

en especial las válvulas. No hay válvulas buenas. ni equipos de oxicorte. Hay cilindros troquelados por terceros. pero no hay repuestos. NA= No aceptable. Esto implica debilidad en las medidas correctivos para eliminar los cilindros defectuosos o reparar los envases de GLP deteriorados. no hay repuestos para reparar los cilindros. el área de inspección de cilindros se encuentra en condiciones no aceptables. NE= No existe Fuente: Lista de control aplicada Análisis: A rasgos generales. Hay 80 cajas con válvulas dañadas. .79 Tabla 22 Área: Inspección de cilindros N° Aspecto a observar 31 Sala de limpieza y pintura 32 Taller de reparaciones A NA NE X X Observaciones No posee estación manual de alarma ni detectores del SCI Se realizan reparaciones mayores y menores. Además hay chatarra. 33 Cambio de válvulas X 34 Prueba hidrostática X Leyenda: A= Aceptable. porque no hay detectores del SCI.

el cual es asumido por PDVSA Gas Comunal S. Duragas y Cosigas.1. proteger el medio ambiente y participar con las comunidades en la construcción colectiva que incentive el desarrollo industrial y económico de las regiones. . el presente estudio. Brito Gas. Socorro Gas. Zumagas.80 CAPÍTULO V 5.Conclusiones Mediante la compra de las dos más grandes empresas de GLP del sector privado ("Vengas y Tropigas") el Gobierno Nacional adquirió el 60% de la actividad de distribución y comercialización de este producto. cuyo objetivo fue establecer la reingeniería para el mejoramiento del proceso de llenado GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S. y las empresas privadas distribuidoras que surten en dicha planta como lo son: Barinesa de Gas. habilidades y recursos que puedan atender las necesidades de la población. Universal Gas. combinar competencias.A para fortalecer en Venezuela la política socialista con la masificación del gas domiciliario.A Centro de Trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas. permitió evidenciar que: El proceso de llenado de los cilindros es medianamente aceptable la operación de los procesos de producción y servicio de abastecimiento de gas domiciliario se mantiene constante y operativo a los clientes de PDVSA Gas Comunal S.A. En este orden de ideas.CONCLUSIONES Y RECOMEDACIONES 5.

no hay un tanque de recuperación. porque en lo que respecta a los tanques. debe cumplir con una serie de requerimientos de carácter técnico y operativo. Además en la Isla de trasiego no existe un sistema manual de alarma y el estado de inoperatividad de la bomba. que a través del desarrollo del presente estudio se concluye que es de considerar la reingeniería para el mejoramiento de la . por tanto de modificaciones en las estrategias comerciales de las empresas distribuidoras de este producto. no permitirá que en caso de activación del SCI el caudal de agua esencial para realizar un trabajo eficiente y efectivo. encuentre en condiciones finales para el envasado y trasporte de los cilindros hasta el usuario final. es por ello que se presenta déficit del servicio en los hogares. el estado general es no aceptable por cuanto incumple con lo señalado en el artículo nueve (9) de la resolución 016 del MENPET. para garantizar la satisfacción del usuario final Es por ello. es importante señalar básicamente se refiere a que las acciones que la empresa debe utilizar para que el GLP. en la plataforma de llenado no existen suficientes picos de llenado para solventar la capacidad diaria de llenado de cilindros que requieren los usuarios. pero no obstante hay debilidades en relación con el envasado. señalados por la normativa legal venezolana.81 Es de resaltar que este proceso de llenado se realiza de manera semiautomática. para que se fortalezca la industria en un ambiente tan competitivo y maduro como es el de la industria del GLP. desarrollado de manera improvista y sin interrupciones de lunes a viernes. En relación con los aspectos teóricos que orientan la calidad de gestión del proceso de la planta de llenado de GLP. de igual forma. la cual presenta crecimientos importantes debido al incremento de la demanda y que requiere.

con el propósito de garantizar a futuro el normal abastecimiento de GLP.A Centro de Trabajo Barinas. y poder alcanzar una integración de tecnología en el proceso de llenado de los cilindros de GLP. A fin de mejorar. adaptar o transformar los elementos que forman parte del proceso de llenado de cilindros. en especial en las etapas de exploración y producción.2. Centro de Trabajo Barinas. dado que los clientes consumidores le dan un gran valor al servicio que brinda.A. por tanto se orienta: 1. una vez analizados los resultados obtenidos de la investigación. se ejecuten los proyectos que permitan elevar los estándares de seguridad y salud en el desarrollo de todas sus operaciones. a la puntualidad en la atención y así las nuevas tendencias gerenciales asumen que las estrategias corporativas de las empresas distribuidoras deben apuntar a satisfacer plenamente al cliente final. 2. no sólo en el área técnica-operativa. Asegurar la disponibilidad del GLP desde la planta fraccionadora u otra fuente de suministro a corto y largo plazo. a través de una evaluación de las políticas ya establecidas en todas las actividades de la cadena. 5. Gestionar ante el Ministerio del Poder Popular de Ciencia y Tecnología realice las gestiones pertinentes para que en la planta PDVSA Gas Comunal S. sino también en los proceso gerenciales que tienen relación directa con el personal que allí labora. se recomienda adoptar la reingeniería como aspecto fundamental de política y estrategia para el mejoramiento del proceso de llenado en PDVSA Gas Comunal S.Recomendaciones En el contexto descrito anteriormente.82 calidad de gestión del servicio de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S. para incrementar la .A.

3. 3. 5. Se debe establecer en forma clara y precisa los planes operativos con el fin de distribuir equitativamente los cupos fijos de la flota de cada empresa. 4. Se debe revisar detalladamente la regulación en lo referente a la normas Covenin. coadyuvaría de los superar cilindros las debilidades al encontradas mantenimiento destinados almacenamiento de GLP. 6. y en las diferentes áreas. de modo que las empresas distribuidoras que accesan a la planta puedan participar en las mejoras de la distribución. ya que la planta quedaría descongestionada y mejorar el tiempo de respuesta a los usuarios. mediante diversas formas como la cogestión. en el Ello. para proponer mejoras oportunas que posibiliten un abastecimiento pleno. Ofrecer programas de capacitación a los operadores y sensibilizar señales adecuadas a fin de asegurar el abastecimiento interno para los distintos sectores socioeconómicos de consumo y analizar la implementación de u otras opciones tecnológicas para la sistematización del proceso de llenado. Integrar las proyecciones de crecimiento poblacional a través de la Gran Misión Vivienda Venezuela. para prever el incremento de los nuevos usuarios de GLP y considerarlos en los planes anuales. . fortalecer el servicio en forma efectiva y sostenible. autogestión y cooperativas para mejorar la operatividad de la empresa. y conocer los criterios aplicados durante las revisiones periódica del MENPET.83 competitividad de sus actividades operacionales. Considerar la participación protagónica de los trabajadores en la toma de decisiones.

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87 ANEXOS .

soy estudiante de la Carrera Ingeniería en Gas de la UNEFA-Núcleo Barinas. estoy realizando una entrevista con el propósito de conocer el funcionamiento del proceso de llenado de GLP. PARA CONOCER EL FUNCIONAMIENTO DEL PROCESO DE LLENADO GLP Instrucciones: Muy buenos días (tardes). Le agradecería si pudiera responder las siguientes preguntas N° 1 2 3 4 5 6 7 8 Ítem ¿Se ha diagnosticado los aspectos claves en el proceso de llenado? ¿Existe un plan de control para el envasado de cilindros de las empresas distribuidoras privadas? ¿Se realiza el proceso de llenado acorde a las necesidades de los usuarios? ¿Cuenta la empresa con el personal óptimo para el logro de las metas de abastecimiento de GLP? ¿Participan los trabajadores en la toma de decisión para mejorar la operatividad de la empresa? ¿Se ejecuta la inspección de cilindros acorde a las normas covenin y del MENPET? ¿Considera la reingeniería como estrategia empresarial para mejor el proceso de llenado? ¿Usted cree que la reingeniería garantiza un proceso de cambio en pro de la calidad de gestión en la empresa? SI No .88 Anexo 1 Guía de entrevista. Mi nombre es Diana Rosendo. y así recopilar datos para la realización de mi Trabajo Especial de Grado.

89 Anexo 2 Formato de Lista de Control Leyenda: A= Aceptable. Diana Rosendo N° Aspecto a observar 7 Lámparas explosión 8 Canalización tubería 9 Sistema electromecánico de llenado 10 Sello a prueba de explosión en la entrada y salida de eléctrica de a prueba de A NA NE Observaciones . NA= No aceptable. Fecha de Observación: Realizada por: Br. Diana Rosendo Br. Diana Rosendo N°cilindros de Aspecto a observar 1 Detectoresobservar N° Aspecto a del SCI 2 5 3 6 4 Reglamento interno Tanque de recuperación Condiciones de los picos Estado de los y mangueras accesorios Romanas operativas Observaciones Observaciones A NA NE Área: Electricidad y área clasificada. NE= No existe Área: Área: Plataforma de llenado Sistema de recuperación y drenaje Fecha de Fecha de Observación: Observación: A NA NE Realizada por: Realizada por: Br.

Diana Rosendo N° Aspecto a observar A Tanque 1 13000gls NA NE Tanque 2 13000 gls A NA NE A Tanque 3 26000 gls NA NE 14 Estado fecha general de (Serial. identificación. preventivos.90 áreas clasificada. avisos impacto fabricación. pintura) 15 Defensa vehicular 16 Medidor de presión contra . Diana Rosendo N° Aspecto a observar 11 Estado de las tuberías 12 Indicación del sentido de flujo del GLP 13 Filtro en la tubería de entrada a la sala de bombas y compresores A NA NE Observaciones Área: Tanques de almacenamiento Fecha de Observación: Realizada por: Br. Área: Sistema de tuberías Fecha de Observación: Realizada por: Br.

pintura) . identificación. Diana Rosendo N° Aspecto a observar A Isla 1 NA NE A Isla 2 NA NE A Isla 3 NA NE 17 Carga y descarga operativa 18 Medidor de flujo para entrega a granel 19 Estación manual de alarma 20 Rociadores 21 Detectores de SCI 22 Instrucciones operacionales preventivos y avisos Área: Sala de Bombas y compresores Fecha de Observación: Realizada por: Br. preventivos. avisos Compresor 1 A NA NE Bomba 1 A NA NE A Bomba 2 NA NE fabricación. Diana Rosendo N° Aspecto a observar 23 Estado fecha general de (Serial.91 Área: Islas de trasiego Fecha de Observación: Realizada por: Br.

92 24 RPM del motor 25 Conexión a tierra 26 Detectores de SCI 27 Estación manual de alarma 28 Indicadores de operatividad Observaciones: ____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ Área: Sistema de prevención y extinción de incendio Fecha de Observación: Realizada por: Br. automático alarma de y A NA NE Observaciones extinción de incendio 30 Estado del motor de bomba Área: Inspección de cilindros Fecha de Observación: Realizada por: Br. Diana Rosendo N° Aspecto a observar 29 Sistema detección. Diana Rosendo N° Aspecto a observar A NA NE Observaciones .

93 31 Sala de limpieza y pintura 32 Taller de reparaciones 33 Cambio de válvulas 34 Prueba hidrostática .

ni fecha de calibración. todas conectadas a tierra. explosión en la entrada . Fecha de Observación: Realizada por: Br. atmósfera. NA= No aceptable. Manómetro no posee. no se observa la marca. Área: Electricidad y área clasificada. NE= No existe Área: Área: Plataforma de llenado Sistema de recuperación y drenaje de cilindros Fecha de Fecha de Observación: Observación: A NA NE Realizada por: Realizada por: Br. La tubería entre la romana y la tubería rígida es flexible a prueba de explosión. Observaciones Observaciones X X Válvulas y mangueras requieren mantenimiento. Existen 28. Diana Rosendo N° Aspecto a observar 7 A NA NE Observaciones Existen 20 a prueba de explosión y 08 de tipo comercial Lámparas a prueba de x explosión 8 Canalización de tubería eléctrica x Es metálica rígida en buenas condiciones 9 Sistema electromecánico llenado de X No se observa la marca el sistema. 10 Sello a prueba de x Los sellos no poseen el compuesto sellante en su interior.94 Anexo 3 Datos recopilados en la Lista de Control Leyenda: A= Aceptable. Diana Rosendo Br. Diana Rosendo N° N° 1 5 2 3 6 4 Aspecto a observar Aspecto a observar Detectores del SCI Tanque de recuperación Reglamento interno Condiciones de los picos Estado de los y mangueras accesorios Romanas operativas A X NA X X NE X 08 detectores de tipo térmico El GLP líquido es recuperado en otro No se puedegaseoso se descarga a la cilindro y el leer con claridad.

95

y

salida

de

áreas

clasificada.

Área: Sistema de tuberías (tanques de almacenamiento, sala de bombas y compresores e islas trasiego)

Fecha de Observación:

Realizada por: Br. Diana Rosendo

N° Aspecto a observar 11 Estado de las tuberías

A

NA X

NE

Observaciones
No hay fufas de GLP. Pero no existe manómetro en las tuberías. La pintura está deteriorada, existen puntos de oxidación y corrosión en algunos tramos. Le falta protección de goma al soporte de las tuberías

12 Indicación del sentido de flujo del GLP 13 Filtro en la tubería de X entrada a la sala de bombas y compresores

X

En la tubería de vapor falta la indicación

96

Área: Tanques de almacenamiento

Fecha de Observación:

Realizada por: Br. Diana Rosendo

N° Aspecto a observar
A

Tanque 1 13000gls
NA NE

Tanque 2 13000 gls
A NA X NE A

Tanque 3 26000 gls
NA X NE

14 Estado fecha

general de

(Serial, avisos impacto x

X

fabricación,

identificación, preventivos, pintura) 15 Defensa vehicular 16 Medidor de presión contra

x

X

x

x

x

97

Área: Islas de trasiego

Fecha de Observación:

Realizada por: Br. Diana Rosendo

N° Aspecto a observar
A

Isla 1
NA NE A X X

Isla 2
NA NE A X X

Isla 3
NA NE

17 Carga y descarga operativa X 18 Medidor de flujo para X

entrega a granel 19 Estación manual de alarma 20 Rociadores 21 Detectores de SCI 22 Instrucciones operacionales preventivos y avisos X X X X
X X X X X X X X

pintura) 24 RPM del motor 25 Conexión a tierra 26 Detectores de SCI 1750 X X X X X X 1770-1470 X X X X 1770-1470 27 Estación manual de alarma 28 Indicadores de operatividad X X Observaciones: El área cuenta con dos (2) detectores de GLP . preventivos. ubicados en el área de tanques y sala de bombas y compresores. identificación. avisos Compresor 1 A NA NE Bomba 1 A NA X NE A Bomba 2 NA X NE X fabricación. Diana Rosendo N° Aspecto a observar 23 Estado fecha general de (Serial. .98 Área: Sala de Bombas y compresores Fecha de Observación: Realizada por: Br.

Además hay chatarra. pero no hay repuestos. sin manómetro de presión de salida. Área: Inspección de cilindros Fecha de Observación: Realizada por: Br. Diana Rosendo N° Aspecto a observar 31 Sala de limpieza y pintura 32 Taller de reparaciones A NA NE X X Observaciones No posee estación manual de alarma ni detectores del SCI Se realizan reparaciones mayores y menores. ni equipos de oxicorte.99 Área: Sistema de prevención y extinción de incendio Fecha de Observación: Realizada por: Br. extinción de incendio 30 Estado del motor de bomba x Operativa. sin caudal de agua legible. con capacidad de 80 000 litros. automático alarma A de X y NA NE Observaciones Cuenta con el tanque de agua de tipo subterráneo. Diana Rosendo N° Aspecto a observar 29 Sistema detección. .

2 4 0 1 0 1 1 0 1 1 1 0 1 1 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 1 1 1 0.4 0.6 0.2 7 0 0 0 1 0 0 1 1 1 1 1 0 1 1 0 0 1 1 0 1 1 0 0 1 0 0.5 0.4 0.4 0.2 2 0 0 1 1 0 1 0 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 0 1 0.100 33 Cambio de válvulas X No hay válvulas buenas.7 0.3 0.6 0.50 1.5 0.7 0.2 0 2 1 7 5 1 6 6 7 4 7 4 6 8 4 3 2 5 4 6 5 6 4 6 6 vt 4.3 0.5 0.6 0.2 5 0 0 0 1 1 0 1 1 0 1 1 0 1 1 0 0 0 0 1 1 1 0 1 1 1 0.64098765 Instrumento confiable… ALTA … Fuente: Rosendo (2012) .2 3 0 0 0 1 1 0 1 0 1 0 1 0 1 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 0 0 0.6 0.2 8 0 1 0 0 0 0 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 0 1 1 1 1 1 1 1 0. 34 Prueba hidrostática X Anexo 4: Calculo de confiabilidad del instrumento Matriz de datos de instrumento de 8 ítems aplicado a 25 sujetos (docentes convencionales UNEFA) sujetos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 p q p*q Items 1 0 0 0 1 1 0 1 1 1 0 0 1 1 1 0 0 0 1 0 0 1 1 1 1 1 0. Hay 80 cajas con válvulas dañadas.4 0. Hay cilindros troquelados por terceros.5 0.2 6 0 0 0 1 1 0 0 0 1 1 1 1 0 1 0 1 0 1 1 0 0 1 0 1 1 0.9 rtt= 0.

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