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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA NÚCLEO BARINAS

LA REINGIENIERIA PARA EL MEJORAMIENTO DEL PROCESO DE LLENADO GLP EN LA PLANTA PDVSA GAS COMUNAL S.A. CENTRO DE TRABAJO BARINAS.

Autor: Diana C. Rosendo P. C.I. V-19 218 673 Tutor Industrial: Ing. José Chirinos.

Barinas, enero 2012

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA NÚCLEO BARINAS

LA REINGIENIERIA PARA EL MEJORAMIENTO DEL PROCESO DE LLENADO GLP EN LA PLANTA PDVSA GAS COMUNAL S.A. CENTRO DE TRABAJO BARINAS.
Trabajo presentado como requisito para optar por el título de Ingeniero en Gas

Autor: Diana C. Rosendo P. C.I: N° 19.218.673 Tutor Industrial: Ing. José Chirinos.

Barinas, enero 2012

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DEDICATORIA

A Dios Padre todo Poderoso… Porque sin él nada de esto fuera posible.

A Mi Madre… …Por su constante apoyo y estímulo para que esta investigación se hubiera finalizado.

A Mi Padre (Q.E.P.D)… … Quien con su ejemplo y amor profundo, me guió desde el infinito

A Mi Hermano… …Que este triunfo sirva de ejemplo Para el logro de tus metas.

Diana.

al Ldo. por su grata compañía. Iván Machado. a mis compañeros y amigos de la universidad. la educación. mi reconocimiento .D) con la mayor gratitud por los esfuerzos realizados para que yo lograra terminar mi carrera profesional siendo para mí la mejor herencia.E. Yestica García y Dailys Palencia. por darme la vida. a manera especial a la gerencia del Ministerio Para El Poder Popular De Energía y Petróleo. por su confianza depositada en mi y que le agradeceré toda mi vida por la oportunidad brindada. Simón Filgueira por su apoyo y colaboración en la elaboración de este Manual. por permitirme formar parte de sus vidas y por ser mi soporte en tierras ajenas. por su valiosa ayuda en la realización de esta Tesis y sus oportunos consejos. a la Universidad Nacional Experimental Politécnica De La Fuerza Armada por permitirme ser parte de la casa de estudios que marca la diferencia a nivel nacional y darme el honor de formarme profesionalmente en tan prestigiosa institución. a el Dr. paciencia y sabios consejos que contribuyeron al logro de esta meta. Ángela Burgos. su apoyo y por su entereza. a el Sr. por su confianza. apoyo y comprensión durante todos estos años. por darme una nueva oportunidad para vivir. a las Lcda. por llenar ese espacio tan importante en mi vida y por su apoyo incondicional. por su agradable compañía. a mi Hermano por sus ocurrencias tan positivas.ii RECONOCIMIENTOS A Dios quien es la fuerza en mi camino por darme siempre ese impulso y voluntad necesaria para lograr este objetivo y todas las metas que me he trazado a lo largo de mi vida. por brindarme la oportunidad de culminar mi preparación como profesional. a todas aquellas personas que de una u otra forma siempre estuvieron pendiente de mi y que me apoyaron en todo momento. Rafael Crespo. José Chirinos y la Lcda. a mi Madre. A Teresa Torres quien es una fuente de motivación constante en mi vida. a Víctor Álvarez por su cariño y comprensión.P. Edward Parada. a mis tutores Ing. al Ing. A todos ellos. por sus valiosos e innumerables consejos. a Alfonzo Rodríguez. a mi Padre (Q.

Distribución de población ………………………………….....… Área: Sistema de recuperación y drenaje de cilindros…… Área: Electricidad y área clasificada……………………... 27 54 55 49 50 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 .. PAG... Definición nominal de las variables………………………… Operacionalización de las variables………………………......… Área: Sistema de tuberías...... Distribución de frecuencias del Item 4……………………… Distribución de frecuencias del Item 5……………………… Distribución de frecuencias del Item 6……………………… Distribución de frecuencias del Item 7……………………… Distribución de frecuencias del Item 8……………………… Área Plataforma de llenado……………………………….................. Distribución de la muestra…………………………………...… Área: Sala de Bombas y compresores………………….. iii LISTA DE TABLAS N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 DESCRIPCION Mezcla de hidrocarburos en % molar………………………............. Distribución de frecuencias del Item 3……………………. ……………………………...................iii INDICE INDICE... Distribución de frecuencias del Item 2……………………........................................... Distribución de frecuencias del Item 1…………………….…… Área: Tanques de almacenamiento………………………… Área: Islas de trasiego……………………………………...… Área: Sistema de prevención y extinción de incendio…… Área: Inspección de cilindros……………………………….

… Reingeniería como estrategia…………………..…….…… PAG..… Toma de decisiones…………………………………….….… Necesidades de usuarios……………………………….… Inspección de cilindros.. ……………………………….iv LISTA DE GRÁFICOS N° 1 2 3 4 5 6 7 8 DESCRIPCION Diagnóstico …………………………………………………… Plan de Control…………………………………………….….…… Cambio empresarial…………………………………. 61 62 63 64 65 66 67 68 ..…..…… Personal óptimo…………………………………………….

. PAG.. Actividad de Producción de Gas Natural …………………… Proceso típico de producción………………………………. 17 24 24 29 30 35 .….v LISTA DE FIGURAS N° 1 2 3 4 5 4 DESCRIPCION Esquema de la reingeniería ………………………………. Diagrama de flujo del proceso de la planta envasadora …... Fórmula Específica Del Propano Es C3H8………………….… Fórmula del butano C4H10……………………………….

Por tanto se recomienda considerar la reingeniería para el mejoramiento de la calidad de gestión del servicio de GLP Descriptores: Reingeniería. bajo el muestreo intencional. 2012-01 RESUMEN Se realizó una investigación con el objetivo de establecer la reingeniería para el mejoramiento del proceso de llenado GLP en la planta PDVSA Gas comunal S. ya que la plataforma de llenado presenta déficit de picos y el sistema contra incendio no posee suficientes detectores. Para la recolección de información se utilizó una guía de observación y lista de control la población de estudio fue finita de 114 trabajadores de la planta. proceso de llenado. José Chirino Fecha: Enero.A Centro de Trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas. Los resultados del estudio arrojan que el proceso de llenado es medianamente aceptable por cuanto existen debilidades en el proceso de llenado. Autor: Diana Rosendo Tutor: Ing. constituida por 25 sujetos. además no hay manómetro y la sala de reparaciones y pinturas no tiene repuestos. con diseño no experimental. Este estudio se enmarcó en una investigación de campo. CENTRO DE TRABAJO BARINAS.A. Gas licuado de petróleo (en GLP).vi REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA BOLIVARIANA NÚCLEO BARINAS LA REINGIENIERIA PARA EL MEJORAMIENTO DEL PROCESO DE LLENADO GLP EN LA PLANTA PDV COMUNAL S. .

así como promover y participar en el comercio internacional de suministro de GLP. de capacidad representa 77% del mercado doméstico. lo cual indica la importancia de este sector dentro de la demanda interna. por tal motivo. La distribución y venta de GLP en bombonas de 10 Kg.Gas Comunal es una compañía de servicio público suplidora de gas domiciliario alineada con la política socialista del Estado como una empresa estratégica. cuyo objeto es garantizar la demanda nacional de Gas Licuado de Petróleo (GLP) domiciliario. habilidades y recursos para atender las necesidades de la población. El estudio que se presenta a continuación tiene como propósito Analizar la reingeniería para el mejoramiento de llenado de GLP en la planta PDVSA Gas comunal S. capaz de combinar competencias.1 INTRODUCCIÓN Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima (PDVSA) . Además se constituye como una filial de PDVSA. de propiedad social y estatal. proteger el medio ambiente y participar con las comunidades en la construcción colectiva. mediante un modelo de gestión que ejecuta un servicio público.A.6% durante el período 20102015.5% a 2. que cumple con los más altos estándares de seguridad. eficiencia y oportunidad en el abastecimiento de un combustible de carácter estratégico. y son abastecidos por medio de 843 plantas de llenado de cilindros. a través de un diseño de campo que comprende los siguientes capítulos: . estimándose un crecimiento entre 1. Centro de trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas. Actualmente 95% de los hogares venezolanos distribuidos a lo largo y ancho del territorio nacional consumen GLP. el Estado realiza las inversiones necesarias para garantizar el suministro del combustible de forma económica y oportuna a este sector de la economía popular. comercial e industrial.

. allí se desarrollan los antecedentes relacionado con el estudio. se esbozan conclusiones. recomendaciones y las referencias utilizado en el estudio.2 Capítulo I: Comprende la descripción y contextualización del problema objeto de indagación. así mismo las bases teóricas y legales. cuyo análisis obedece a la dimensión y los indicadores que permitieron elaborar las respectivas conclusiones. Capítulo III: El marco metodológico. población y muestra. Capítulo V. complementados con la Operalización de las variables y la definición de términos. Capítulo II: Revisión del marco teórico. se refiere al diagnóstico que sustenta la propuesta obtenida mediante la realización de un cuestionario. el procedimiento para su validación y confiabilidad y además de las técnicas de análisis de datos aplicados en el desarrollo de la investigación Capítulo IV. se aborda en esta sección los aspectos relativos a tipo y diseño de investigación. así como los objetivos y la justificación donde sistemáticamente se explican las razones e importancia que tiene la realización de este estudio.

mucho más acordes con el resultado que se pretende. definitivamente el siguiente paso es la reingeniería. precios y opciones con mayor valor agregado. Las empresas se ven obligadas a reinventar su forma de hacer negocios y llevar a cabo una reingeniería en sus procesos de producción. (2007) expresa que la reingeniería “se puede aplicar lógicamente a todos los procesos empresariales.3 CAPITULO I 1. Es decir. variedad de productos. pero donde quizá sea más novedoso y eficaz es en los procesos de gestión. Bajo este punto de vista.Planteamiento del Problema En los últimos años ha surgido una nueva tendencia en el desarrollo de las empresas como resultado de los cambios cada vez más rápidos dentro del entorno de las mismas: clientes más exigentes. que muchas veces ha ido evolucionando de manera espontanea desde su creación” (p. Alarcón. si la empresa es incapaz de competir en buenas condiciones. mayor aprovechamiento de la tecnología.1. Hay que romper las reglas. otros. si se tienen problemas de rendimiento y proceso. EL PROBLEMA 1. partir de cero para cualquier diseño creando reglas nuevas.11). . si se han realizado todos los recortes en gastos posibles.

PDVSA Gas. uno de los indicadores de esas transformaciones es la modernización de los sistemas de distribución de gas doméstico. a fin de organizar desde adentro alternativas que aseguren la calidad de vida de los habitantes. sostenibilidad. es oportuno señalar. la información suministrada por el presidente de la filial de Petróleos de Venezuela (PDVSA). Venezuela en los últimos cinco (5) años. las entradas.4 Desde esta perspectiva. disponibilidad. mediante la implementación de una reingeniería de procesos (RP) que permita mejorar o reemplazar los equipos ya existentes. Dentro del propósito de masificación del uso del Gas. de tal forma que se ha convertido en una de las fuentes energéticas que mejor se adaptan a los requerimientos de la nación. En efecto. la plataforma. debido a su facilidad de producción. y repotenciación de los comedores y baños”. requiere de un plan de construcción y puesta en servicio de redes de distribución domésticas. destacó que se encuentran trabajando en el reacondicionamiento de las 48 plantas con las que cuenta la filial gasífera comunal. . “en las que se cambiaria el sistema. mediante la Gerencia de Gasificación Regional Barinas. transporte. con su ventajosa posición geográfica e importancia geopolítica y constituye uno de los grandes polos de atracción gasífera del mundo. ha venido generando un proceso de transformación estructural de la dinámica que identifica las políticas de desarrollo empresarial. con énfasis en la necesidad de optimizar las estructuras productivas. comerciabilidad y por ser el combustible más limpio existente. En este orden de ideas. En este sentido. considerando que Venezuela es considerada como una de las naciones más importantes como potencial suplidor de energía gasífera por sus cuantiosas reservas de gas. Rodríguez. hoy transforma sus procesos. los techos.

Ubicada al Final Av. las condiciones actuales de la empresa PDVSA Gas Comunal Centro de trabajo Barinas debe dar un paso significativo hacia la adecuación del servicio de distribución de gas a las circunstancias científicas-tecnológicas que requiere el momento. fue uno de los primeros centros de llenados en contar con el desarrollo de este sistema de llenado. económico y confiable. Sin embargo. con la finalidad de satisfacer las fuertes demandas del servicio en el estado. . la Planta de Llenado PDVSA Gas Comunal. la planta únicamente trata de solucionar los problemas utilizando mejoras de tipo correctivo lo que origina que a largo plazo se empeore la situación. Industrial. Municipio Barinas. En particular. el crecimiento industrial y económico de la región. la falta de una correcta estandarización y determinación de tiempo de llenado lo que origina que no se pueda cumplir los pedidos a tiempo ni satisfacer las necesidades de los clientes. Cuatricentenaria cruce con Avenida. motivo por el cual requiere urgente atención.5 para el logro de las metas propuestas de producir un combustible limpio. demanda el establecimiento de estructuras empresariales capaces de responder a las exigencias de la sociedad actual. Parroquia Rómulo Betancourt. por cuanto considerando que la demanda del uso de GLP para uso doméstico e industrial se ha incrementado significativamente. en consecuencia una desorientación productiva lo que genera estancamiento al momento de realizar el llenado. que mejore la calidad de vida de todos los barineses y al mismo tiempo contribuya con el desarrollo de proyectos de interés social. el cual funciona bajo las condiciones técnicas y ergonómicas suficientes para asegurar un funcionamiento óptimo del proceso. De tal manera que el vertiginoso proceso de crecimiento demográfico social.

Para desarrollar el estudio se plantean las siguientes interrogantes: . y El Tablazo. Además. De allí. Centro de trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas. deterioro en los soportes de la romana para los cilindros de 10 kg. considerando que este centro no sólo se atienden los usuarios de PDVSA Gas Comunal. Zumagas. sino también las distribuidoras privadas: Barinesa de Gas. el cual es trasladado a Barinas a través de transporte primario donde se realiza el llenado de cilindros de GLP en sus diferentes presentaciones. tales como: desgaste en los equipos de la plataforma de llenado (válvula y picos) los cuales generan fugas de GLP. Aunado a ello. Socorro Gas. inexistencia de manómetro y no se observan detectores del sistema contra incendios ni avisos alusivos a seguridad industrial. no existe un tanque de recuperación (por tanto el GLP es desechado a la atmósfera). el uso del sistema convencional en el proceso de llenado es insuficiente para cubrir la demanda de pedidos a nivel regional. Brito Gas. surge la inquietud de realizar la presente investigación titulada: La reingeniería para el mejoramiento de llenado de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S. para ser distribuidos en aquellos hogares donde aún no existe la distribución de gas natural por tuberías. las cuales cargan diariamente de diez (10) a doce (12) camiones. Universal Gas. Ulé.A. Duragas y Cosigas. Centro De Trabajo Barinas. sino que es obtenido de las refinerías: El Palito.A. cuenta con 40 camiones para la distribución y presenta deficiencias en varios aspectos evidenciados mediante visitas de campo.6 En la actualidad el Centro de llenado de PDVSA Gas Comunal S. el GLP que surte la planta no es el que se genera en los procesos de explotación en nuestro estado. quedando en turno apartado para el siguiente día los restantes.

Objetivo General Analizar la reingeniería para el mejoramiento del proceso de llenado GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S. Centro De Trabajo Barinas centro de trabajo Barinas? 3. ¿Cuáles son los aspectos teóricos que debe orientar el proceso de llenado de los cilindros de GLP? 1.Explicar los aspectos teóricos que orientan la calidad de gestión del proceso de la planta de llenado de GLP 3.2.Describir la situación existente en cuanto al proceso de llenado de los cilindros de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.3.Objetivos específicos 1. ¿Cuál es la situación existente en cuanto al proceso de llenado de los cilindros de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.2.1.2. ¿Sería eficaz la utilización de la reingeniería como herramienta para la calidad de gestión del servicio de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.A.Objetivos de la investigación 1.A.7 1.A.A Centro de Trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas 1.2.A.Justificación de la Investigación . centro de trabajo Barinas 1. centro de trabajo Barinas 2. Centro De Trabajo Barinas? 2.Considerar la reingeniería para el mejoramiento de la calidad de gestión del servicio de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.

como es la reingeniería en respuesta de ese cambio. sino que es malo en la actualidad debido a que el proceso fue diseñado para otras condiciones de mercado que se daban en el pasado. estimándose un crecimiento entre 1.5% a 2. sucede que muchas veces se culpa a los empleados. por lo que requieren iniciativas capaces de alcanzar mejoras para incrementar en rendimiento. En este sentido. y discontinuos. el Estado puede realizar las inversiones necesarias para garantizar el suministro del combustible de forma económica y oportuna a este sector de la economía popular. comercial e industrial.123) En concordancia con lo antes expuesto. S.A. los altos niveles tecnológicos alcanzados a nivel mundial han acelerado el ritmo de vida de los negocios a tal punto que las formas tradicionales de los procesos gerenciales ya no pueden ir al paso de las nuevas necesidades. De allí que la única manera de igualar o superar la rapidez del cambio en el mundo que nos rodea es lograr avances decisivos. lo cual indica la importancia de este sector dentro de la demanda interna. de capacidad representa 77% del mercado doméstico. expresa que Es importante hacer notar que no es porque el proceso sea malo. El presente estudio alcanza significación en su desarrollo por cuanto plantea una problemática que afecta la dinámica para hacer más efectivo y eficaz el desarrollo de su ejercicio profesional del personal que labora en la .8 En la actualidad. (p. a los encargados o la maquinaria cuando las cosas no marchan bien. Hammer (2007).6% durante el período 20102015. la distribución y venta de GLP en bombonas de 10 Kg. a través de PDVSA Gas Comunal. cuando en realidad la culpa no es de ellos sino de la forma en qué se trabaja. quién garantiza la demanda nacional de GLP domiciliario.

dándole prioridad a las comunidades de menores recursos.9 planta. brindar estrategias que permitan la vinculación de los habitantes del sector a la satisfacción de sus necesidades. Finalmente para darle celeridad al proceso de llenado en la planta y así aumentar el nivel de calidad de vida de la población. según lo pautado en el Plan General de Investigación de la UNEFA (2005-12) del Área estratégica petróleo gas y energía. en lo que corresponde a los mecanismos de optimización del producto. al tiempo que se expresa la disposición de un ambiente adecuado a las demandas de las circunstancias en un contexto marcado por una dinámica de la industrialización. garantizando así el suministro continuo de este combustible. De esta manera. el estudio está insertando en la línea de investigación desarrollo sustentable y comunidad. .

las primeras le permitirán suministrar un conjunto de elementos coordinados y vinculados de conceptos y preposiciones que ayuden a abordar el problema. 67). coherente de conceptos y propósitos para abordar el problema (p. también se contemplaran trabajos realizados en el pasado que guardan relación con el objeto de estudio o el problema de investigación. Siguiendo el aporte de Stracuzzi y Martins (2006) que: Es el soporte principal del estudio. bases teóricas y legales.A.MARCO REFERENCIAL En este capítulo se tratarán los antecedentes. 2. pues permite integrar la teoría con la investigación y establecer sus interrelaciones. del estudio.A.10 CAPÍTULO II 2. En él se amplía la descripción del problema. a fin de optimizar los procesos en la sucursal Los Teques Estado Bolivariano de Miranda”.. además representa un sistema coordinado.1. El objetivo general fue proponer a través de la reingeniería de procesos operativos para el uso del Departamento de .Antecedentes de la Investigación Acosta y Loreto (2009) en su investigación titulada: “Propuesta para la aplicación de reingeniería de procesos operativos de la fusión Tropigas S. y Vengas S.

Orellana (2008) de la Universidad Técnica Federio Santa María. es de resaltar que la presentación del envase influye fuertemente en la decisión de compra del cliente e impacta positivamente en la participación de mercado. haciéndolos más efectivos. debido a que coincide con que la Reingeniería de procesos en cualquier empresa. una vez que pasaban por la línea de lavado automático. y Vengas S. Operativa en la sucursal de Los Teques.A. Los resultados obtenidos antes de las mejoras realizadas en la línea de lavado indicaban que el 47 % de los envases solamente cumplía con lo estándares de calidad definidos como limpios.A. Asimismo. Ecuador en su investigación titulada “Mejoramiento de la calidad del proceso de Lavado en línea de envases domésticos de gas Licuado de petróleo. El objetivo general es la optimización del proceso. permite lograr programas de cambio.A. desde la perspectiva de la calidad. Enmarcado en una investigación de tipo descriptiva bajo la modalidad de proyecto operativo factible y en una investigación de campo. .11 Administración de la fusión Tropigas S. La interpretación de los resultados permitió concluir que un modelo de Reingeniería de Procesos permite actualizar y mejorar la realización de las operaciones administrativas. Luego de aplicar las mejoras en la línea de lavado el porcentaje aumentó a un 100% de envases limpios. removiendo sistemas obsoletos que retrasan de forma general las actividades realizadas por todos los estratos de la empresa El estudio antes descrito sirve como base de referencia para esta investigación. un esfuerzo que concierne a todos los trabajadores de una organización y responde a las necesidades de un colectivo. en planta de envasado de Abastible S. aplicando la metodología del ciclo Deming de mejoramiento continuo.”. generando buen servicio al cliente.

al aportar informaciones relevantes acerca del uso de la tecnología de punta que permitan crear nuevas alternativas en las operaciones propias de un sistema de llenado de GLP. obteniendo una corriente de gas más seca la cual no ocasionaría problemas operacionales por condensación de líquidos en las tuberías y por su capacidad de trabajar mejor con menos cantidad de agua y su cómodo diseño. a través de la reingeniería permite desarrollar estrategias de corto plazo para competir en la industria del GLP. Aplicando metodología tecno científica a través del simulador HEXTRAN 8. Finalmente. el estudio anterior apoya a la investigación. optimice el desempeño del personal y minimicen los riesgos de seguridad industrial. ubicada en el oriente del país. En este sentido. con lo cual se impacta fuertemente en las ventas y por ende la participación de mercado. Además. Mora y Ramírez (2006). ya que se redujo la temperatura de rocío desde 225 ºF hasta 98 ºF. se obtuvo un alto recobro de líquido en un 52 %. en su trabajo de grado para optar al título de Ingeniero mecánico presentado como “Diseño de un sistema de . El autor llegó a la conclusión que el objetivo principal de la planta de control de punto de rocío fue alcanzado. De igual forma. Sánchez (2008) estudio realizado en la Universidad de Oriente. El objetivo general fue Predimensionar una planta de control de punto de rocío en la estación WX-2. Núcleo Anzoátegui titulado: “Diseño conceptual de una planta de control del punto de rocío en la estación WX-2”. Además.12 Basado en esta teoría. la investigación antes descrita aporta un tema importante ya que las organizaciones deben buscar cambios estratégicos para poder competir y sobrevivir ante situaciones críticas a nivel mundial. obteniendo una diferencia mayor entre la temperatura de operación del gaseoducto y la temperatura de rocío.11. satisfaciendo al cliente final.

1. que cumplan con los requisitos de resistencia y condiciones de carga exigidos por el proyecto. 2. se concluye a través del programa AutoCad.1. en Emegas planta San Cristóbal” el trabajo tiene como propósito presentar un diseño de un sistema de llenado tipo carrusel para cilindros de GLP. que permita suplantar. en la cadena estratégica de comercialización de GLP. por cuenta propia o asociada a terceros.A. a través de sistemas actualizados dando así importancia y uso de materia prima nacional e implantar todo un Sistema de gestión global para la empresa.Referentes históricos de PDVSA Gas Comunal S. El mismo se direccionó en un enfoque cuantitativo. Constituida en el año 2007. aumente la confiabilidad operacional y se reducen costos por perdida de producción. teniendo en cuenta la correcta utilización del sistema de llenado y el espacio disponible que posee la empresa para este diseño. controlar y aligerar la forma de llenado de los cilindros que posee la empresa actualmente.A PDVSA Gas Comunal. S. con el cual se realizo el diseño estableciendo las medidas exactas de todo el sistema de llenado tipo carrusel para los cilindros de GLP. el estudio anterior permite gran aporte a la investigación debido que presenta la reestructuración de la operatividad empresarial. posteriormente fue simulado en ALGOR (método de los elementos finitos) para evaluar las posibles fallas en su estructura. para luego seleccionar un grupo de materiales disponibles en el mercado nacional. Sin lugar a duda. El proyecto de Gasificación . tiene como finalidad participar. apoyándose en una investigación de campo. dado que la información se obtuvo en forma directa de los trabajadores de la planta Emegas.13 llenado tipo carrusel para cilindros de gas licuado de petróleo (GLP).

Industrial cerca de la Redoma Industrial salida Barinas. está ubicada desde su inicio en el semáforoesquina Av. y Tropigas. se incorporaron 12. PDVSA Gas Comunal adquirió 60% de la actividad de distribución y comercialización del GLP y 33% del gas metano domiciliario en el Territorio Nacional. Al 31 de diciembre de 2008. Esta acción formó parte de la estrategia del Ejecutivo Nacional. S. Por tanto durante el año 2008. para tomar el control de la cadena de distribución de gas e incorporar al Poder Comunal en esta actividad. La inversión estimada es de 2. Promueve el desarrollo de proyectos basados en fuentes alternativas de energía y de proyectos que incentiven el desarrollo industrial y económico de las regiones. antigua planta VENGAS y es una compañía de servicio público suplidora de gas domiciliario.260. S.A. mediante la compra de las dos más grandes empresas del sector privado de GLP: Vengas.14 Nacional tiene como objetivo instalar redes de distribución de gas metano para beneficiar a 3. En concordancia con lo descrito anteriormente PDVSA Gas Comunal Región los Llanos Barinas. Cuatricentenaria y Av. y. habilidades y recursos para atender las necesidades de la población. la cual se concretó el 27 de noviembre del año .074 familias a la red de gas directo mediante la instalación de 600 kilómetros de red de distribución y 400 kilómetros de líneas internas.A.000 familias a nivel nacional. Por otra parte. la transferencia de la Gerencia de Gas Doméstico de PDVSA Gas.334 millones de dólares y se espera que el proyecto culmine en el año 2016. proteger el medio ambiente y participar con las comunidades en la construcción colectiva. el saldo de obras en progreso es aproximadamente de 28 millones de dólares. capaz de combinar competencias. Alineada con la política socialista del Estado como una empresa estratégica.

3.1. que incorpora el manejo de GLP con carácter social mediante proyectos que integran a las comunidades organizadas.A.1. seguro y confiable.15 2007.. PDVSA Gas Comunal S.Misión: Garantizar la entrega de Gas Metano en redes. precio y calidad para el fortalecimiento del desarrollo socialista y sustentable de la Nación.Objetivos de la Empresa: Dar a conocer aspectos relacionados de la nueva filial de PDVSA.Objetivo Estratégicos . 2. S. “PDVSA Gas Comunal.4. 2. 2. fortaleciendo los procesos de distribución tanto de gas metano como de GLP. 2.A.A. Con estas características. es la empresa líder nacional en la distribución del gas a nivel doméstico y comercial aplicando estándares de excelencia en seguridad.2. se constituye PDVSA Gas Comunal S. y GLP en bombonas y a granel para satisfacer la demanda doméstica y comercial nacional.” y su participación en esta nueva sociedad socialista.Visión: Ser la empresa líder nacional en el manejo y comercialización de Gas Metano y GLP a nivel doméstico y comercial aplicando estándares de excelencia en seguridad y calidad para el fortalecimiento del desarrollo socialista sostenible y sustentable de la nación.1. mediante un suministro oportuno.5. incorporando estructuras socialistas en la gestión Operacional.1. lo que se traduce en 4 millones de usuarios aproximadamente. empresa de servicio público con visión socialista al servicio del pueblo venezolano. Con la compra de estas empresas que suman el 60% del mercado. a través del Ministerio del Poder Popular para la Energía y Petróleos (MENPET).

2.2. En el mundo empresarial los obstáculos se sortean mediante procesos. integrando actividades segmentadas funcionalmente en torno a procesos básicos que componen el negocio y planteando el tipo de organización adecuada para sustentar el desarrollo de dichos procesos. Esta es la razón de que las investigaciones sobre la auténtica eficacia de los proyectos de reingeniería muestren que éstos.Reingeniería Según López (2004). confiable y segura a las comunidades en todo el territorio nacional. servicio o tiempo. Posicionar la imagen de PDVSA Gas Comunal.Bases Teóricas 2.A.16 1. 3. la reingeniería toma como datos la . como empresa socialista de suministro energético al pueblo venezolano. 5. Garantizar el suministro de GLP y Gas Metano en forma oportuna.2. La reingeniería consiste en el rediseño radical de la totalidad del negocio con el fin de lograr una mejora sustancial en costes. S.1. Apalancar el desarrollo socioeconómico endógeno del país. 2. simplemente fracasan. en la mayoría de las situaciones. Incorporar a las comunidades organizadas en la cadena de suministro de GLP y Gas Metano. Además. ya que se trata de un cambio delicado que se asienta sobre una serie de premisas fáciles de entender en teoría pero que se vuelven complicadas en la práctica. su aplicación debe analizarse y planificarse con extremo cuidado. para resolver un problema. Repotenciar toda la infraestructura existente en GLP y Gas Doméstico. 4.

Ante este nuevo contexto. lo cual sin duda requiere creatividad. competencia y cambio. los competidores no siguen las reglas conocidas y diseñan nuevas reglas para manejar sus negocios. olvidándose del proceso implantado hasta ese momento para seguir el camino más sencillo. Los clientes asumen el mando por el acceso a mayor información. .17 situación de partida y la final deseada. (2004) El diseño de soluciones se asienta sobre las tres C del entorno empresarial: clientes. surge la reingeniería como una nueva modalidad de administración fundamentada en la premisa de que no son los productos sino los procesos los que llevan a las empresas al éxito a largo plazo. Lo que tienen que hacer las compañías es organizarse en torno al proceso. los ciclos de vida de los productos se reducen de años a meses. Figura N° 1: Esquema de la reingeniería Iniciativ a Rotura de axioma Orientación al proceso REINGENIERI A Creatividad Nueva visión empresarial Fuente: López.

las oportunidades de negocio y la baja calidad. La importancia de cada una de ellas. productividad. Otras causas menos habituales son el benchmarking. En este sentido destaca Hammer (1993) quien en primer lugar definió el concepto de Reingeniería en los procesos de cambio. propuesto por Michael Hammer y James Champy (1993-1995). Champy en 1995.18 Las organizaciones rediseñan el negocio principalmente como respuesta a tres principales causas: la necesidad de reducir costes. requiere que a menudo los gerentes vuelvan a empezar de la nada para replantear cómo hacer el trabajo. las presiones competitivas o la pobre satisfacción del cliente. escribe "La Reingeniería Gerencial: una respuesta para la optimización de procesos. "La Reingeniería de Negocios: Una respuesta a los desafíos de la internacionalización". por otros nuevos cuando estos por su ineficiencia entorpecen la productividad y no añaden valor en los productos y servicios . calidad de producto y satisfacción de clientes. la cual implicó grandes cambios en las empresas para responder a estándares de calidad a escala mundial. a través de su obra. cómo deben interactuar la tecnología y las personas y cómo reestructurar completamente las organizaciones.2." El rediseño de procesos denominado Reingeniería. Estos cambios tuvieron amplia repercusión en los procesos de producción de bienes y de servicios y se apoyaron en la ingeniería de procesos para sus reestructuraciones buscando eficiencia. extraída de mejores prácticas.2. Instan a los gerentes a estudiar y a tomar fuertes decisiones para reemplazar procesos fundamentales para el cumplimiento de la misión de la empresa. 2. Más tarde.Desarrollo Histórico de la Reingeniería El desarrollo histórico de la Reingeniería ha venido ligado a la globalización de mercados de los años 80-90s.

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para satisfacer a los clientes. El borrón y cuenta nueva en reingeniería, o reingeniería de tipo cero (0), implica dejar de lado lo actualmente existente y partir de lo que los consumidores y clientes desean. Ospina Rodrigo, 2007 La reingeniería constituye una recreación y reconfiguración de las actividades y procesos de la empresa, lo cual implica volver a crear y configurar de manera radical él o los sistemas de la compañía a efecto de lograr incrementos significativos y en un corto período de tiempo, en materia de rentabilidad, productividad, tiempo de respuesta y calidad, lo cual implica la obtención de ventajas competitivas. La BPR, es una especie de reinvención, más que un mejoramiento gradual. Se trata de una medicina fuerte que no siempre resulta necesaria o exitosa. Para el autor hoy ya no es suficiente el cambio para la mejora, pues mientras la mejora continua puede ser concebida como un proceso de cambios cuantitativos, la reingeniería es, al tratarse de un transformación radical, un cambio de carácter cualitativo. 2.2.3- Principios de la Reingeniería Ya no se trata sólo de avanzar a través de una curva de aprendizaje o de experiencia, de lo que se trata es de saltar a una nueva curva. Lefcovich (2006) explica que los principios clave en los que se basa la reingeniería son 12: 1. Apoyo de la gerencia de primer nivel. 2. La estrategia empresarial debe guiar y conducir los programas de reingeniería.
3. El objetivo último es crear valor para el cliente.

4. Hay que concentrarse en los procesos, no en las funciones. 5. Son necesarios equipos de trabajo. 6. Retroalimentación. 7. Flexibilidad a la hora de llevar a cabo el plan de actuaciones modificables.

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8. No se puede desarrollar el mismo programa para distintos negocios. 9. Correctos sistemas (con el tiempo) de medición del grado de cumplimiento de los objetivos. 10. Preocupación por la dimensión humana del cambio. 11. Proceso continuo. 12. La comunicación es esencial. 2.2.4- Características de la Reingeniería, según Schuldt, J (1998) a) Unificación de tareas. b) Participación de los trabajadores en la toma de decisiones. c) Cambio del orden secuencial por el natural en los procesos. d) Realización de diferentes versiones de un mismo producto (clientización). e) Reducción de las comprobaciones y controles (se flexibiliza la estructura organizativa). f) El responsable de proceso es el único punto de contacto. g) Operaciones híbridas centralizadas/des centralizadas. 2.2.4- La Aplicación de la Reingeniería en la empresa Los autores consultados sobre el tema coinciden en una serie de fases, etapas, pasos para aplicar la reingeniería de procesos, los cuales pueden sintetizarse en las fases propuestas por Manganelli - Klein (1995, p.183) 2.2.4.1- Fase 1 Preparación del cambio. El propósito de esta primera etapa es movilizar, organizar y estimular a personas que van a realizar la reingeniería. Esta etapa producirá un mandato de cambio; una estructura organizacional y una constitución para el equipo de reingeniería; y un plan de acción, Manganelli R. (1997, p.5).

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2.2.4.2- Fase 2 Planeación del cambio. En la etapa de identificación se desarrolla una comprensión del modelo de proceso orientado al cliente. La identificación produce definiciones de clientes, procesos y medidas del rendimiento e identifica procesos de valor agregado. Productos típicos del trabajo de esta etapa son, entre otros, diagramas de procesos organizacionales, lista de recursos, datos de volúmenes y frecuencia, y , lo más importante, denominación de los procesos que se van a rediseñar. En esta etapa se usan varia técnicas administrativas para allegar los puntos que describen el trabajo tal como se efectúa en la actualidad. En muchos casos, etapas subsiguientes utilizaran las mismas técnicas para sustentar análisis de esos datos. Manganelli R. (1997, p.37). 2.2.4.3- Fase 3 Diseño del cambio. El propósito de esta etapa es desarrollar una visión de proceso capaz de lograr un avance decisivo en el rendimiento de los procesos que se escogen para ser rediseñado. En esta etapa se identifican elementos como el proceso, problemas y cuestiones actuales, medidas comparativas del rendimiento de los actuales procesos. Oportunidades de mejoramiento y objetivo; definiciones de los cambios que se requieren; y se producen declaraciones de la nueva "visión" del proceso. Manganelli R. (1997, p.39). 2.2.4.4- Fase 4 Evaluación del cambio. El propósito de esta etapa es especificar la dimensión técnica del nuevo proceso. Esta especificación producirá descripciones de la tecnología, las normas, los procedimientos, los sistemas y los controles empleados; los diseños para la interacción de los elementos sociales y económicos; pruebas, conversiones y ubicación. Manganelli R. (1997, p. 41). El propósito de esta etapa es especificar las dimensiones sociales del nuevo proceso. Esta etapa produce descripciones de organización, dotación

es una mezcla de propano y butano en estado liquido a temperatura ambiente bajo presiones inferiores a 195 psi. A nivel mundial.Origen del GLP El Gas Licuado de Petróleo. se presentan bajo tierra tanto en estado líquido como estado gaseoso. el GLP ha sido utilizado como combustible para vehículos ligeros por muchos años. para que cualquier fuga se pueda dispersar con facilidad. planes preliminares de contratación de personal. Muchas estaciones de servicio tienen surtidores para distribuir tanto gasolina como GLP.22 de personal. El GLP es sumamente inflamable y debe ser almacenado lejos de fuentes de calor y en una zona bien ventilada.2. Manganelli R.Gases Licuados del Petróleo (GLP) 2. captación.1. se añade para dar al GLP un mal olor que ayude a detectar una fuga. Además.5. estas bajo la acción . cuando grandes masas de materiales orgánicos quedaron atrapadas bajo la tierra.2. al que se denomina simplemente por sus siglas como GLP. educación. el GLP es utilizado para cocinar y en calentadores de agua Los hidrocarburos cuyos componentes son hidrógeno y carbono. tiene su origen en el tratamiento que se le da al petróleo crudo y/o al gas natural en sus fases de refinamiento. planes de carreras e incentivos a empleados. En Europa.5. que una fuga de GLP puede ser detectada cuando la concentración está muy por debajo del límite inferior de inflamabilidad. (1997-42) 2. Un químico especial “mercaptan”. Se formaron en el transcurso de millones de años. reorganización y reubicación. La concentración química es tal. cargos. diseños para la interacción de los elementos técnicos y sociales.

23 de altas presiones y temperaturas se fueron transformando en petróleo crudo (hidrocarburo líquido) y en gas natural (hidrocarburo gaseoso). obteniéndose como resultado el GLP. tanto gaseosos como líquidos en los llamados pozos de condensados.25) El GLP es un hidrocarburo compuesto principalmente de propano y butano. que en mayor o menor proporción acompañan al petróleo crudo y al gas natural. la mayor presión de vapor la tienen el propano y el butano. en pozos donde el producto dominante es el petróleo. además de isobutano y etano en pequeñas cantidades En nuestro medio el GLP. expresan que el gas natural Se puede hallar disuelto en el petróleo crudo como gas asociado. . En el crudo. no usado en nuestro medio por lo que al Propano Comercial lo seguiremos identificando simplemente como GLP. estrictamente debería conocerse como Propano Comercial. y el butano representa el resto con el 30% de volumen. También lo podemos encontrar como gas libre no asociado donde el producto dominante es el gas o en mezclas de hidrocarburos. Otra relación que se comercializa en nuestro medio (propano/butano) es de 60%-40% Si el butano es el predominante. Estos gases se procesan en una planta de refinación. (p. antes del transporte del crudo se debe reducir este inconveniente por lo que se separaban durante el proceso de “estabilización” en el campo de extracción. El GLP es la mezcla de gases de petróleo producidos ya sea por pozos petrolíferos o gasíferos. Pérez y Pino (1977). se llamará Butano Comercial. ya que es este el compuesto predominante con aproximadamente el 70% en la mezcla. Bajo este punto de vista.

3) Figura 3:: Fórmula del butano C4H10 . que a temperatura ambiente y a la presión atmosférica se encuentran en estado gaseoso y tienen la propiedad de pasar al estado líquido al someterlos a una presión relativamente baja” (p.2). p. 3 ) La denominación de gases licuados del petróleo. Sus principales representantes son el butano y propano. mantenida en estado líquido por aumento y/o descenso de temperatura. Estos gases forman parte de los hidrocarburos saturados. para Jiménez (2008. Figura 2: Fórmula Específica Del Propano Es C3H8 Fuente: Francisco Jiménez (2008. Está compuesto principalmente por propano y butano y puede contener además propileno y butileno” (p.24 En relación a la definición de GLP.3). se aplica a “un pequeño número de hidrocarburos derivados del petróleo. Por último se presenta la definición de GLP para las normas Covenin (2001) “es una Mezcla de hidrocarburos gaseosos a temperatura y presión ambiente. p. Sus componentes son por tanto carbono e hidrógeno y su fórmula general es Cn H2n+2. Los GLP son saturados porque cada carbono tiene sus enlaces ocupados por una molécula de hidrógeno.

los gases licuados del petróleo son hidrocarburos compuestos fundamentalmente por las fracciones propano/butano.P. Al tratarse de los componentes con mayor presión de vapor presentes en el crudo. y como innovaciones técnicas de esta época tenemos los primeros vagones para transporte de G.L. A final de los años 30 eran ya varias firmas ó Empresas que habían entrado en este mercado. p. Las plantas de gas natural utilizan su proceso de destilación fraccionada (despentanizadoras). puede aún contener cantidades variables de G. tiene su origen en los Estados Unidos entre los años 1900 y 1912 donde se comprobó que la gasolina natural no refinada.P.L. Como se ha visto anteriormente. El crudo “estabilizado”. y que son separados a su llegada a las refinerías en la primera etapa de destilación o fraccionamiento ( torreatmosférica). por ferrocarril.25 Fuente: Jiménez (2008. los G. existiendo el riesgo de que permanezcan en fase líquida en las redes de distribución. donde separan el metano del resto de . tenía una gran tendencia a evaporarse debido a la presencia de estos hidrocarburos ligeros. que oscilan entre un 2 – 3%.L.P. presentan el problema contrario. constituían un problema que había que reducir o eliminar antes de su transporte.3) La historia de los GLP. que en mayor o menor proporción acompañan al petróleo crudo y al gas natural. En el caso de encontrarse asociados al gas natural. la primera botella se vendía en Francia en 1934. de modo que se separaban durante el proceso de “estabilización” a pie del campo de extracción. y el establecimiento de plantas de llenado de botellas por todo Estados Unidos. En Europa. tratándose de los componentes con menor presión de vapor y puntos de ebullición mas altos.

L.P. El rendimiento en G. está entre un 10 . El rendimiento en G. la Administración definió los rangos de los distintos hidrocarburos. 4) “Polimerización y alquilación”: Se alimentan de butenos para producir gasolinas. está entre un 5 – 10%. está entre un 23 – 30%.26 hidrocarburos que llevan asociados. El rendimiento en G.L.P.P.L. 6) “Coking y visbreaking”: Se alimenta de gas-oil pesado y residuo para producir coque. éste se obtiene como subproducto de una serie de procesos de refinería que se listan a continuación: 1) “Reformado catalítico”: Se alimenta de naftas ligeras para producir aromáticos y gasolinas.2. está entre un 5 – 12%.20%. 3) “Steam Cracking”: Se alimenta con gas-oil o nafta produciendo etileno y propileno. y las mezclas comerciales quedaron definidas por Boletín Oficial del Estado (Orden del Ministerio de Industria del 14 de Septiembre de 1982) en donde se fijan los rangos en densidad a 50ºC y presión a 70ºC que clasifican las mezclas en “butano comercial” o “propano comercial”.L.P. Además de estos orígenes naturales del G.L. sino que normalmente son una mezcla de ambos.P. está entre un 5 – 10%. Por ello.2. El rendimiento en G. A modo de ejemplo .5.L. 2.P.Características físico-químicas de los GLP La comercialización tanto del butano como del propano no se realiza en estados puros. El rendimiento en G. 5) “Cracking térmico”: Se alimenta de gas-oil y fuel-oil para producir gasolina.. El rendimiento en G. está entre un 10 – 15%. y que fundamentalmente van desde los etanos a los pentanos.L.P. 2) “ Cracking catalítico”: Se alimenta de gas-oil o nafta produciendo etileno y propileno para petroquímica.

3.5. en su estado natural.. (1982) 2.P. Los G. por lo tanto. El butano-propano desplaza el oxígeno.L.1. tal como: Fuente: MENPET. por ello. sino por asfixia porque la sangre por falta de aire no se oxigena en los pulmones.P.L.27 Tabla 1: Mezcla de hidrocarburos en % molar. la muerte se presenta.5.Odorización. no por envenenamiento. no son tóxicos.2.3.L. se les agregan unas sales de azufre llamadas mercaptanos que les confieren ese olor característico.2.Otras características de los G.2.Toxicidad.3. son inodoros e incoloros. si antes no ha habido deflagración. . 2. se destacan: 2.2. Los G.5. como en una eventual fuga no podría ser detectada.P.

para el caso del propano comercial. para el butano 2. 2.) es: 11867Kcal/Kg.4.C.5.Comercialización del gas natural Gracias al desarrollo tecnológico alcanzado actualmente en el campo del gas y a las ventajas del gas natural. es posible que hoy en día se le .86 ¸ 8. Es importante diferenciar las densidades según el estado en que se encuentren el butano/propano.50%.03 y para el propano 1.Densidad.Poder calorífico. el poder calorífico inferior (P. Por esta misma razón.57.2. Esto no quiere decir que el butano y propano en fase líquida pesan la mitad que el agua.3.I.S. y por tanto cuando hay una fuga el gas se acumula en los puntos bajos.5 kg/l.I. por carecer de aire.2. El butano y el propano contenidos en un envase se encuentran a temperatura ambiente.2. A continuación se representa el diagrama de tensión de vapor para diversas mezclas a diversas temperaturas. Para el caso del butano comercial. el poder calorífico inferior (P. 2. oscilan entre las siguientes. Las concentraciones necesarias de gas en aire.5.3.) es: 11082 Kcal/Kg y el poder calorífico superior (P.Tensión de vapor.5.3. 2.C. butano: 1. para que una mezcla sea inflamable. la tensión de vapor a 50º C oscila entre 7 kg/cm2 para el butano y 20 kg/cm2 para el propano.3. no puede inflamarse.S. 2.28 2.5.2.) es: 10938 Kcal/Kg y el poder calorífico superior (P. el gas contenido en un recipiente.2. Por ejemplo.C.5.Límites de inflamabilidad Los gases butano y propano son inflamables porque si se mezclan en una proporción adecuada con el aire y se les aplica un punto de ignición arden. Densidad en fase líquida (agua = 1) aproximadamente 0.5.37 ¸ 9.C. y que en estado gaseoso pesan el doble que el aire. Densidad relativa en fase gaseosa (aire=1).6.3.) es: 12052 Kcal/Kg.5.41 % propano: 2. a una cierta presión que hace que se mantenga el equilibrio entre el estado líquido y el gaseoso. De igual forma.

Las instalaciones para la recolección del gas generalmente se inician en las instalaciones de superficies para la recolección del petróleo. no solo como combustible industrial y doméstico. resultando no valioso. que dependiendo al sector que se dirija el gas para su utilización. En la Figura 5 se muestra el proceso para obtener las características específicas del gas como producto acabado. dependiendo del mercado al que sea dirigido. Fuente: Orellana. el gas debe ser comprimido a presiones más altas para poderlo enviar por los gasoductos a los centro de consumo. a inyección a los yacimientos para recuperación secundaria o como método de levantamiento artificial a nivel de pozos.5. Figura 4: Actividades producción del gas natural. sino por sus amplios usos como insumo de las industrial y domestico.29 aproveche de forma óptima. (2002) 2. En muchos casos la presión del gas obtenido es baja. Allí el gas se separa del petróleo. por esta razón. sino por sus amplios usos como insumo de las industrias siderúrgica. se determinan las especificaciones del mismo como producto final.2.6.Sistemas de producción del Gas Natural . I. Es por ello. petroquímica y manufactura.

(2002) 2. refinación y almacenamiento. para que estos cumplan con las especificaciones requeridas como son: El petróleo debe satisfacer las normas para su comercialización.30 El manejo de la producción comprende básicamente la separación de los tres fluidos básicos obtenidos de los pozos (petróleo. gas y agua). El Ministerio del Poder Popular de Energía y Petróleo (2001) y Pérez y Pino (1997) coinciden al afirmar que en el GLP se presentan los siguientes usos: . I. procesamiento y usos industriales.5.7.2. El agua debe recibir tratamiento para que su disposición se realice de acuerdo con la normativa ambiental vigente. El gas debe satisfacer las normas para su comercialización. Figura 5 Proceso típico de producción Fuente: Orellana.Usos del gas Licuado de Petróleo.

2.5.2. Las aplicaciones más importantes en este sector se dan en: a) Hornos.2.1. cerámica. Las aplicaciones más importantes en este sector se dan en: a) Hornos estacionarios y continuos. etc. industria alimenticia.5. lavanderías. alto poder calorífico.En el sector industrial.En el sector comercial. . e) En sopletes y mecheros. i) Montacargas y vehículos. se destaca el uso del GLP en: Panaderías. razones por las cuales el uso del GLP es cada vez mayor en el ámbito industrial. fácil manejo y transporte.2. agricultura. j) Como propelente en reemplazo del freón 2.31 Dentro de las principales ventajas que tiene el uso del GLP sobre otros combustibles. laboratorio. d) Quemadores industriales.7. cría de aves. f) Secadoras. c) Cocinas industriales. etc. textil. g) Incubadoras. galvanizado. seguridad en su uso. b) Calderas c) Equipos de corte y soldadura de metales. d) Calentadores (Self service). se deben mencionar: limpieza. h) Incineradores y crematorios. economía. b) Secadoras de ropa.7. Se destaca el uso del GLP en: metalmecánica. comercial y doméstico. locales de expendio de alimentos.

como producto se encuentre en condiciones finales para el envasado y trasporte de los cilindros hasta el usuario final.6. edificios.Proceso de llenado de GLP. saunas. Una vez que el autotanque ha ingresado a la Planta Envasadora con los requisitos de seguridad. viviendas multifamiliares. Si por algún motivo varía el sistema de distribución. documento que se le entrega al transportista en la planta envasadora. e) Calderos. los mismos que recorren vía terrestre hasta donde realizan el proceso de envasado y llenado propiamente dicho. se destaca el uso del GLP en: viviendas unifamiliares.2. Se realiza desde Palito. Ulé y el Tablazo mediante autotanques.1. b) Secadoras de ropa.32 2. 2. f) Lámparas. básicamente se refiere a las acciones que la empresa utiliza para que el GLP. razón por la cual el procedimiento se reduce básicamente a: 2.2.Transporte al Granel. según el manual de Manejos de los gases licuados de petróleo de Pérez y Pino (1977) El proceso de llenado de GLP. d) Calefactores.7. c) Calentadores de agua. etc. pasa a la .3-En el sector doméstico.2. piscinas.6.2.6. se debe entregar la orden y recibir el producto y el "comprobante de despacho" del GLP.5. el transporte se vería afectado por lo que sería motivo de análisis técnico y económico.2. Requisito fundamental para el despacho del producto es la "orden de carga". Las aplicaciones más importantes en este sector se dan en: a) Cocinas.Descarga y Almacenamiento. 2. a su vez.

2.Envasado.33 isla de descarga y entrega el "Comprobante de Despacho".Control Del Peso.P. Para mejorar este procedimiento. luego se llena el envase hasta que la máquina estacionaria (balanza) corta automáticamente una vez que se haya completado el peso establecido. Para el caso del carrusel. llegando a las máquinas de llenado estacionaria para su envasado respectivo en los cilindros.6. de acuerdo con el tamaño. Los cilindros después de tener el peso exacto pasan al proceso de hermetizado. . Previo a la descarga.2. De los tanques de almacenamiento.L. Después que ha sido llenado el cilindro se procede a verificar su peso exacto dentro de los márgenes de tolerancia.Hermetizado de los Cilindros. La Planta lo realiza en forma manual con agua jabonosa.P.L.6.2. la empresa dentro del Proyecto objeto de estudio ha considerado prioritario la construcción de un estanque para el sistema de inmersión del cilindro.3. el operador verifica los datos. los registra e inicia la operación de descarga mediante la presurización del autotanque utilizando un compresor que envía el producto a los tanques de almacenamiento. se lo retira para ser evacuado y sometido al mantenimiento correctivo de su defecto. a la envasadora.4. La empresa mantiene un Manual de Operaciones en el que se describe detalladamente el proceso en general que se desarrolla en la Planta. En caso de que el cilindro presente fugas. 2.2. 2. mediante un sistema de bombeo se inyecta G.6.5. y en las máquinas de llenado estacionario se lo realiza en forma semiautomática. El proceso de llenado consiste en la verificación de la tara del cilindro a cuyo valor se le suma el peso del G. se introduce y retiran los cilindros por medio de una cadena de transporte.

A continuación se muestra: Figura 6 Diagrama de flujo del proceso de la planta envasadora 2.L.6. en cilindros se lo realiza en vehículos medianos.6.P.L.P.L.Colocación del sello de Seguridad.Clasificación de las Plantas de Llenado .Transporte De G.34 2.7.2. 2.2.P.8. los que se encargan de entregar el producto en el centro de distribución y a los distribuidores que mantiene la empresa dentro de la ciudad. envasado y las condiciones de seguridad y aptitud para la circulación del cilindro. En Cilindros.6. Tal procedimiento se realizará en forma manual una vez que el cilindro haya cumplido con las condiciones de calidad y cantidad del G.2.6. y gandolas previamente calificados para ese objetivo. De acuerdo al nuevo reglamento se exige la colocación de este sello sobre la válvula. El transporte de G.

Segunda Categoría: Incluye las plantas de llenado de recipientes movibles y portátiles para la distribución de los gases licuados de petróleo.6. manómetros. 2. allí la operación de llenado por peso se realiza con balanzas automáticas o manuales. indicadores de nivel y un sistema de válvulas de alta presión para la carga y descarga del combustible. En cualquiera de las categorías anteriores. Puede estar formado por uno o varios tanques. se clasifican las plantas de llenado en las siguientes categorías: 2. Éste parte de un sistema de almacenamiento y concluye en la plataforma de llenado de cilindros.8. 3° Plataforma de llenado.3Tercera Categoría: Comprende los llenaderos de bombonas provistos de tanques de almacenamiento cuya capacidad no sea mayor de 100 m3 de agua.8.2.2. 2° Red de distribución. carga y descarga de los GLP a las bombonas.2. Según el atr.6. con espacio limitado para tanques de almacenamiento cuya capacidad total esté comprendida entre 100 y 500 m3 de agua. En algunas plantas la red de distribución alimenta también la toma para la carga de camiones-tanque. con espacio suficiente para tanques de almacenamiento cuya capacidad total sea mayor de 500 m3 de agua.2. especialmente construidos para este fin.8. 2.35 En la resolución 704 de fecha 17 de junio de 1960.6.1Primera Categoría: Comprende los terminales de transporte y distribución de los gases licuados de petróleo. una planta de llenado consta esencialmente de: 1° Sistema de almacenamiento. Lugar donde se realiza el llenado. 20 de la . termómetros. con válvulas de seguridad.

Para determinar la ventilación adecuada. Las áreas inadecuadamente son aquellas salas. edificios o espacios que no tengan un sistema de ventilación natural o mecánico que provean una ventilación como se indica en el área con ventilación adecuada. con extractores que puedan remover en un minuto la concentración de gas en el ambiente cuando ésta sea mayor de 1/5 del límite inferior de inflamabilidad 2. Del mismo modo.2. el aire deberá tomarse de un área no-clasificada. donde sea posible.6. El aire usado para ventilar deberá tomarse de un área cuya clasificación no sea mayor a un área a ventilar. sobrepresión y concentración de vapores inflamables. y con suficiente ventilación artificial. la Zona de Seguridad es definida por el área alrededor de la cerca perimetral de la planta. la plataforma debe tener un acabado que no permita la producción de chispas. la concentración gas / vapor podrá considerarse homogénea.36 resolución 704. aunque se reconozca que puedan existir pequeñas “bolsas” de mayor concentración en la cercanía del escape. en donde se presentan niveles de concentración de radiación calórica. es. sin metal saliente que por roce las genere.9. decir. . por encima de los valores máximos permitidos para terceros. Por otra parte. una ventilación inadecuada.Ventilación en las Plantas de Llenado La ventilación adecuada (natural o artificial) será suficiente para prevenir la acumulación de cantidades significativas de mezcla en concentraciones por encima del 25% de su límite inferior de explosividad.

pérdidas y costos innecesarios.11.37 2. según normas COVENIN (2001) Su misión es mantener la operación de los procesos de producción y servicio de las instituciones sin interrupciones no programadas que causen retrasos. Es también en este tipo de mantenimiento. Mediante el mantenimiento correctivo no solo se repara maquinaria ya deteriorada sino que se realizan ajustes de equipos cuyos procesos evidentemente tienen fallas. para evaluar su estado de funcionamiento e identificar fallas. o bien por optar por medios inefectivos. a fin de evitar . b.Sistema Integral de Mantenimiento. Mantenimiento Correctivo.Sistemas de Alarma de Incendios Los sistemas de alarma de incendios permiten notificar los incendios producidos en una instalación. Éste deberá ser lo más sencillo posible. además de prevenir y poner en condiciones el equipo para su óptimo funcionamiento (limpieza. Mantenimiento Predictivo. Consiste en el monitoreo continuo de máquinas y equipos con el propósito de detectar y evaluar cualquier pequeña variación en su funcionamiento. a. antes de que se produzca una falla.2. c.6. alertando al personal encargado del combate. Muchas de las acciones de mantenimiento correctivo están determinadas por la imposibilidad habitual de tomar completo control preventivo.10. todo ello al menor costo posible. en el que se reemplazan piezas para las cuales el fabricante del equipo ha identificado que tienen un número específico de horas de servicio. lubricación y ajuste). Mantenimiento Preventivo.6. 2.2. Inspección periódica de máquinas y equipos. Conjunto de procedimientos utilizados para reparar una máquina ya deteriorada.

Las tareas rutinarias y actitudes del personal no son los objetivos. ingenieros gerentes. con énfasis sobre las tareas rutinarias.12 Inspecciones de Seguridad Una visita “in situ” puede variar desde una rutina de inspección informal. estación de bomberos). dependiendo de la organización de la Planta. Los sistemas de alarma de incendio deberán cumplir con lo establecido en la Norma Covenin 1041ª 2. Teniendo el soporte y cobertura de todos estos grupos proveen un completo examen desde muchas perspectivas. hasta una formal. las recomendaciones son hechas para acciones específicas las cuales son indispensables. personal de seguridad y otros. que permite activar uno o más difusores de sonido. que constituyen la instalación protegida.6. personal de mantenimiento. Al final de las revisiones de seguridad. que resulta de una exanimación por un período largo con un equipo de formación y responsabilidades apropiadas. . función que es principalmente visual. La indicación se realizará preferiblemente en un panel gráfico en que se representen las diferentes áreas o zonas. El diseño usualmente preferido consiste en un sistema codificado de señales.38 confusiones en el momento de la emergencia. Ésta está dirigida a identificar las condiciones o procedimientos operacionales que podrían iniciar un accidente y significar pérdidas de vidas o de la propiedad. con indicación en un lugar de presencia permanente de personal (sala de control. con justificación. aunque ellos pueden ser indicadores insignificantes de donde buscar problemas reales o lugares donde las mejoras reales son necesarias.2. Las revisiones buscan las principales situaciones de riesgos. Las revisiones incluyen entrevistas con varias personas en la Planta: operadores.

4. . 5. Una siguiente evaluación o reinspección debería ser planificada para verificar la aceptabilidad de las acciones correctivas. Secciones de almacenamiento donde están localizadas las distintas clases de sustancias. El propósito de las revisiones de seguridad. fecha de recepción. 3. Un plan de almacenamiento debería incluir lo siguiente. 6. según normas covenin (3454): 1. Volumen total máximo de almacenamiento. Registros de recepción (sustancia. aplicaciones iniciales de nuevas tecnologías y revisión adecuada de las inspecciones de mantenimiento de seguridad. Volumen máximo de almacenamiento por clase.39 responsabilidad y con datos terminados. de tal manera que en caso de un incidente sea posible tener una visión general del tipo y volumen de las sustancias involucradas. 2. Plano de la bodega donde se ilustre la ubicación de las distintas clases de sustancias químicas.2. alerta al personal operativo a los procesos peligrosos. es tener una herramienta para asegurar que la Planta y los procedimientos de operación y mantenimiento correspondan al diseño propuesto y reglamentado. Cantidad almacenada según sustancias y clases de sustancias. clase de sustancia.7.Planificación del almacenamiento de los GLP El almacenamiento de sustancias peligrosas debe estar basado en un plan documentado. El procedimiento llevado. Es aconsejable dividir el área de almacenamiento en sectores y demarcar cada sección claramente. las revisiones de los procedimientos operativos buscan identificar cambios de equipos y procesos que podrían introducir nuevos peligros. recomendaciones especiales). También se sugiere incluir los siguientes registros: 7. 2.

3.4. tóxicas u oxidantes a una altura máxima de 0. Registro de inspección de deterioro o caducidad de las sustancias. 9. libre movimiento del aire. 11.50 m. Señalizar claramente los pasillos de movimiento de los montacargas (ver sección 2. 15. Se recomienda que la estructura del plan de almacenamiento atienda los siguientes criterios (6. fecha de despacho). Registro de despacho (sustancia.7 m entre los materiales almacenados y los muros para permitir acceso a la inspección.4 m. tóxicas u oxidantes a una altura máxima de 1. Ubicación de las sustancias de acuerdo con las características de peligrosidad de las sustancias y sus incompatibilidades (ver sección 2. Sustancias organizadas de manera que los montacargas y los equipos de emergencia puedan moverse libremente. “separación y segregación”). Señalización) y mantenerlos libres de obstrucción para evitar accidentes. Apilamiento de envases frágiles en que los que se transportan sustancias combustibles. Pasillo peatonal perimetral de 0. 12.75 m (ancho) y para los de tráfico vehicular 0. . 18. 14.3.2.26): 13.5 m de margen a lado y lado con respecto al ancho de los montacargas. 17. Se recomienda que el plan de almacenamiento este a disposición en las oficinas principales y se actualice permanentemente. 16. 10. Es conveniente tener fácil acceso a los registros asociados al plan. Pasillos de tráfico peatonal con al menos 0. Apilamiento de otros contenedores en los que se almacenan sustancias combustibles. clase de sustancia. espacio para el control del fuego y protección de las sustancias en caso de derrumbamiento del muro.25.12.40 8.

3. se puede inferir según carta magna los diversos yacimientos son propiedad del estado venezolano. pertenecen a la República.3. cualquiera que sea su naturaleza.41 2.2. por tanto. inalienables e imprescriptibles. bajo el lecho del mar territorial. 2.443.Constitución de la República Bolivariana de Venezuela (1999) Establece en sus artículos n°12 las funciones que le corresponden al Estado en materia de hidrocarburos. de fecha 2 de noviembre de 2001.2.2. existentes en el territorio nacional.2. publicado en la Gaceta Oficial Nº 38.Bases Legales La Constitución aprobada mediante referéndum popular en diciembre de 1999.3. es decir de competencia publica. En correspondencia al artículo antes descrito. 2.Decreto Nº 1. en la zona económica exclusiva y en la plataforma continental.510 con Rango y Fuerza de Ley Orgánica de Hidrocarburos . Las costas marinas son bienes del dominio público. son bienes del dominio público y.510 con Rango y Fuerza de Ley Orgánica de Hidrocarburos.1. la Ley Orgánica de Hidrocarburos Gaseosos de septiembre de 1999 y su Reglamento de junio de 2000. configuran un nuevo marco jurídico donde el Estado recupera el control de sus recursos energéticos para el beneficio de la mayoría. y el Decreto Nº 1. Los yacimientos mineros y de hidrocarburos. la cual fue modificada con el Decreto de la Ley de Reforma Parcial de la Ley Orgánica de Hidrocarburos. de fecha 24 de mayo de 2006 y.

el estado venezolano. configuran actividades de refinación y comercialización y pueden ser realizadas por el Estado y los particulares…(Y) El transporte principal de productos y gas. conservación de los hidrocarburos. 3) En este sentido. explotación. incluidos aquellos que se encuentren bajo el lecho del mar territorial. refinación. quedan reservadas al Estado en los términos establecidos en este Decreto Ley. por lo tanto inalienable e imprescriptible.1) Además el Artículo 10 de la presente Ley señala de manera taxativa que: Las actividades relativas a la destilación. así como lo referente a los productos refinados y a las obras que la realización de estas actividades. . en la plataforma continental. comercialización. industrialización.42 El Artículo 1° explica que el ámbito de esta Ley es todo lo relativo a la exploración. en la zona económica exclusiva y dentro de las fronteras nacionales. en concordancia con lo que plantea la Constitución. Para el caso de los hidrocarburos gaseosos. (p. pertenecen a la República y son bienes del dominio público. purificación y transformación de los hidrocarburos naturales…realizadas con el propósito de añadir valor a dichas sustancias y la comercialización de los productos obtenidos. transporte. tiene de manera específica el siguiente Reglamento. se considera relevante considerar esta normativa legal porque describe la importancia de que el Estado sea quien realice las actividades propias de refinamiento y comercialización de nuestros recursos energéticos. (p. se presenta en su Artículo 3° lo siguiente: Los yacimientos de hidrocarburos existentes en el territorio nacional. almacenamiento. cualquiera que sea su naturaleza.

desde los puntos de entrega de los productores o de los otros transportistas. industrialización.5. Además. hasta los puntos de recepción de los distribuidores. Por ello. (p.3. el procesamiento.2. la recolección. comercio interior y exterior de dichos gases.(p. transporte. transporte. de conformidad con el artículo 2º del Decreto Nº 307 de fecha 1º de julio de 1958. operación.3.43 2. construcción y operación de las plantas de llenado de recipientes para gases licuados de petróleo. construcción. cabe destacar: . así como los hidrocarburados contenidos en los hidrocarburos gaseosos y el gas proveniente de refinación del petróleo. mantenimiento y administración de los sistemas de transporte. Igualmente comprende la gestión comercial para optimar la capacidad y el uso de los sistemas (de transporte y de distribución). 28) 2. almacenamiento y utilización tanto del gas natural no asociado proveniente de dicha explotación.Resolución 704 Cuyo fin es reglamentar la ubicación.2. otros transportistas o consumidores mayores. como el gas que se produce asociado con el petróleo u otros fósiles.1) Lo antes descrito indica que para el caso particular del Gas Licuado de Petróleo.Reglamento de la Ley Orgánica de Hidrocarburos Gaseosos (2000) Art. Tal como lo plantea sus artículos 51 y 52 donde señalan que las actividades de transporte y distribución Comprende el diseño. distribución. 1 El presente reglamento tiene por objeto desarrollar las disposiciones de la Ley relativas a las actividades de exploración y explotación de hidrocarburos gaseosos no asociados. existe un reglamento que desarrolla lo establecido por la Ley para su exploración y explotación. el Reglamento presenta de manera específica lo relativo a las actividades de distribución.4. transporte y almacenamiento de GLP.

rebabas u otros defectos.8 °C (100 ºF). cuya presión mínima de diseño es de 240 psi (16.44 Artículo 14º⎯En cada departamento de la planta de llenado deben colocarse instrucciones escritas para el manejo. mantenimiento y control de los equipos.Normas COVENIN 783:2001 Esta Norma Venezolana contempla las características mínimas de diseño y fabricación. Y la segunda a Pinturas y productos afines. las normas mencionan las normas COVENIN 1253-79 y COVENIN 1579: 1997. b) Las instrucciones y el reglamento interno deben enviarse al Cuerpo de Bomberos local y a la Dirección de Seguridad y Prevención Social del Ministerio del Trabajo. 2.6. (p. el reglamento interno de la planta. 2) Además. funcionamiento y ensayos que deben cumplir las multiválvulas de cilindros destinados al manejo de Gases Licuados de Petróleo (GLP). Ensayo de atomización salina.9 kgf/cm2) a 37.2. Método de ensayo de nitrato mercurioso para detectar tensiones residuales. la primera se refiere a Cobre y sus aleaciones. a) Una copia del reglamento debe entregarse a cada uno de los empleados. así como también. . Al respecto se destaca: La construcción de la multiválvulas debe ser de tal forma que ninguna de formación permanente o deterioro pueda producirse en cualquiera de sus elementos. las cuales son citadas.3. como consecuencia de la instalación y funcionamiento…Todos los componentes de la multiválvulas deben estar libres de rebabas u otros defectos que impidan el buen funcionamiento del conjunto…Toda la estructura externa de la multiválvulas debe estar libre de bordes cortantes.

a través de sistemas de almacenamiento. Bombona: Recipiente portátil metálico que no expuesto a medios de calentamiento artificiales se utiliza para contener GLP y que.4. Centro de Despacho o Centro de Producción: Instalaciones ubicadas en localidades geográficas donde se lleva a cabo la actividad de despacho de gas. para su entrega a los distribuidores o consumidores. Almacenamiento de gas: Actividad de recibir.Glosario de Términos Básicos Almacenador: Persona autorizada por el Ministerio de Energía y Minas para realizar la actividad de almacenamiento de gas e hidrocarburos líquidos que se obtienen de éste. puede manejarse manualmente. Centro procesador de gas: Instalación industrial en la que se lleva a cabo el endulzamiento del gas amargo y el procesamiento del gas dulce para la obtención mediante el proceso criogénico de los hidrocarburos líquidos contenidos en el gas natural. . y envasarlo en las plantas de llenado. Comercialización: Actividad de comprar y vender hidrocarburos gaseosos o comprar y vender servicios de transporte. Auto tanque: Vehículo que en su chasis tiene instalado en forma permanente uno o más recipientes para contener GLP con una capacidad máxima total de 25000 litros.2.45 2. por su peso y dimensiones. mantener en depósito temporalmente y entregar gas. Almacenamiento de GLP: Actividad de almacenar el GLP recibido desde las fuentes de suministro.

transportar. Distribución de GLP: Actividad de recibir. Persona autorizada por el Ministerio de Energía y Minas para realizar la actividad de distribución del gas o de los hidrocarburos líquidos que de éste se obtienen. Gas amargo. los que le otorgan peculiaridades ácidas por sus características físicas y propiedades químicas. instalaciones y equipos que cumplan con las normas técnicas aplicables. Ductos o GLP-ductos: Son Las tuberías e instalaciones para la conducción de GLP Energético o combustible. . Condensados: Hidrocarburos líquidos del gas natural que se recuperan en instalaciones de separación en campos productores de gas asociado y no asociado. para obtener principalmente GLP. Distribuidor. como el ácido sulfhídrico y el bióxido de carbono.46 distribución o almacenamiento de hidrocarburos gaseosos por cuenta propia o de terceros. entregar y comercializar el GLP. desde las plantas de llenado de los almacenadores hasta los consumidores. Fraccionamiento de líquidos: Proceso mediante el cuales fraccionan por destilación los condensados y los líquidos del gas. por medio de unidades de transporte. Gas natural al que no se le han eliminado los gases ácidos. Gas ácido. Material que genera energía térmica durante su proceso de conducción. Compuestos que se encuentran presentes ocasionalmente en el gas natural.

Los hidrocarburos restantes. son líquidos en condiciones ambientales. propano o sus mezclas. . propano. Planta de almacenamiento para depósito GLP: Depósito de un permisionario de almacenamiento que cuente con la infraestructura necesaria para prestar el servicio de almacenamiento de GLP a terceros. semirremolques o ambos. el propano y los butanos son gases que requieren presiones o temperaturas diferentes de las ambientales para pasar a fase líquida.47 Gas asociado: Gas natural que se encuentra en contacto y/o disuelto en aceite crudo del yacimiento. Éste puede ser catalogado como gas de casquete (libre) o gas en solución (disuelto) Gas dulce: Gas natural que sale libre de gases ácidos de algunos yacimientos de gas no asociados o que ha sido tratado en plantas endulzadoras. Incluyen etano. butano y más pesados. pentanos y más pesados. Gas Licuado de petróleo: Combustible en cuya composición predominan los hidrocarburos butano. Gas no asociado: Gas natural que se encuentra en yacimientos que no contienen aceite crudo o las condiciones de presión y temperatura originales. Planta de almacenamiento para distribución GLP: sistema fijo y permanente para almacenar GLP mediante instalaciones apropiadas para el trasiego del combustible para el llenado de recipientes portátiles o la carga y descarga de autotanques. El etano. Líquidos del gas: Hidrocarburos extraídos del gas natural en plantas criogénicas o de absorción.

cuyo objetivo es Analizar la reingeniería para el mejoramiento de llenado de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S. lográndose con ello la recuperación a 100% de los hidrocarburos a partir del propano contenidos en el gas natural. tiene como variables la Reingeniería y Llenado de GLP. para utilizarlo como combustible o en procesos industriales.2. Unidad de reparto: Vehículos que realizan la distribución de GLP en las bombonas o recipientes portátiles. p. se deben precisar ciertas propiedades que son denominadas variables porque pueden sufrir cambios y son objeto de análisis. almacenar y vender GLP al mayor. medición. El presente estudio.Sistema de variables En términos generales. En primer término se procede a realizar su definición nominal de la variable.48 Planta de suministro: Sistema fijo y permanente para recibir. se genere un abatimiento de temperatura. . manipulación o control durante un proceso investigativo. Usuario final: Persona natural o Jurídica que adquiere GLP para su propio consumo en instalaciones de aprovechamiento. Centro de trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas.A. Para ello. (Arias. vehículos de combustión interna o en estaciones de GLP. mediante el cambio de presión súbita. todo proceso de investigación científica se ocupa del estudio de los fenómenos que ocurren en la naturaleza o en la sociedad.57). 2006. 2. Proceso criogénico: Proceso industrial en el cual se utiliza la energía intrínseca contenida en el gas natural para que. de parte de un permisionario de almacenamiento.5.

p. . cuantificables y tangible que se desea medir de cada variable con cierta precisión y sencillez.49 Tabla N° 4 Definición nominal de las variables Variable Reingeniería Definición nominal Procedimiento que consiste en el rediseño radical de la totalidad de la empresa y el planteamiento de un nuevo tipo de organización adecuada con el fin de lograr una mejora sustancial en costes. para Arias (2006.P. lo que comúnmente se conoce como proceso de operacionalización de la variable. Llenado GLP de Acciones que la empresa utiliza para que el G. servicio o tiempo. los términos concretos. integrando actividades segmentadas funcionalmente en torno a procesos básicos y para sustentar el desarrollo de dichos procesos. p.L. En este sentido. Fuente: Rosendo (2011) Una vez realizada la definición nominal de se procede a descomponerla en dimensiones e indicadores.80) la definición operacional u operacionalización de las variables es el procedimiento mediante el cual se descompone la variable en dimensiones e indicadores para consolidar.63) y Palella y Martins (2006. generalmente en un cuadro. como producto se encuentre en condiciones finales para el envasado y trasporte de los cilindros hasta el usuario final.

-Sistema de recuperación y drenaje de cilindros -Inspección de cilindros Seguridad -Electricidad -Sistema de prevención y extinción de incendio Ítems 1-2-8 4-5 6 3-7 14-15-16 17-18-1920-21-22 23-24-2526-27-28 5-6 3-4 31-32-3334 7-8-9-10 1-2-29-30 Reingeniería Fuente: Rosendo (2011) Lista de control entrevistaGuía de . -Personal Normativa Estrategia empresarial Sistema de llenado -Tanques de almacenamiento -Isla Trasiego -Sala de bombas y compresores Llenado GLP de Sistema de almacenamiento. a continuación se presenta el cuadro de operacionalización de variables: Tabla 5 Operacionalización de las variables Variables Dimensiones Visión organizacional Indicadores -Plan de trabajo.50 Por ello.

(p.MARCO METODOLÓGICO Por medio de éste capítulo se describen los métodos. técnicas y procedimientos aplicados por el investigador de modo que el lector pueda tener una visión clara de lo que se hizo. por qué y cómo se hizo 3. .1.Tipo de investigación La investigación enmarcada en un enfoque cuantitativo y de acuerdo a su nivel de profundidad se corresponde con una investigación de campo. porque se mide o se recolecta información sobre diferentes aspectos de las variables objeto de estudio para realizar descripciones. sin manipular o controlar variable alguna. De allí su carácter de investigación no experimental. 102) los estudios descriptivos son aquellos que “buscan especificar las propiedades. 31) En atención al nivel de la investigación. p.51 CAPÍTULO III 3. En palabras de Hernández y otros (2006. la presente investigación se enmarca en un estudio descriptivo. el cual según Arias (2006) Es aquella que consiste en la recolección de datos directamente de los sujetos investigados o de la realidad donde ocurren los hechos (datos primarios). es decir que el investigador obtiene la información pero no altera las condiciones existente.

En relación al carácter no experimental. 2006. p.Diseño de la investigación En la investigación se dispone de diversas clases de diseños preconcebidos y se debe elegir entre uno o varios entre las alternativas existentes y aplicar al contexto particular de estudio para diseñar la propia estrategia que permita el obtener la información que se requiere. dificultad o inconveniente planteado en el estudio. Centro de trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas. 101) el tipo de investigación lo determina el nivel a desarrollar en el proceso de investigación y plantea sobre el nivel descriptivo lo siguiente: El propósito de este nivel es el de interpretar realidades de hecho. De tal manera que atendiendo a la naturaleza del estudio y considerando los objetivos planteados el diseño que enmarca la investigación es no experimental. comunidades.2. procesos. debido a que se realiza sin manipular ninguna variable. registro. En este caso. grupo o cosa se conduce o funciona en el presente. (Hernández y otros.A. grupos. Al respecto cabe mencionar que para Palella y Martins (2006. se considera de tipo descriptivo por cuanto se refiere al análisis de la reingeniería para el mejoramiento de llenado de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S. Hernández y otros . p.52 las características de y los perfiles de personas. análisis e interpretación de la naturaleza actual. composición o procesos de los fenómenos…hace énfasis sobre las conclusiones dominantes o sobre cómo una persona. Incluye descripción. objetos o cualquier otro fenómeno que sea sometido a un análisis. es decir que se refiere a la estrategia que adopta el investigador para resolver el problema. (p. 158).102) 3.

lo cual acarrea no sólo pérdida de tiempo e inversión necesaria sino que podría afectar la calidad del estudio. audiovisuales o electrónicos. En este sentido. Arias. 2006. p.20). (2006) define la población de una investigación como el “conjunto de elementos. en trabajos previos. con apoyo. que facilite el conocimiento de la situación planteada o del problema que va a ser analizado. principalmente. información y datos divulgados por medios impresos. Asimismo. Palella y Martins. (2006) expresan que Todo estudio implica establecer la población que esté íntimamente relacionada con el tema de estudio y determinar el tamaño muestral con el fin de calcular el número de sujetos que en la realidad existen y los que serán estudiados y “no correr el riesgo de estudiar un número innecesario de personas. (p. p.304) el universo o población de la investigación es el “conjunto de todos los casos que concuerdan con determinadas especificaciones”. 115).3.207) Asimismo se apoya en la investigación documental que se entiende por el estudio de problemas con el propósito de ampliar y profundizar el conocimiento de su naturaleza. finitos o infinitos. empírico. donde las variables no se manipulan. con características comunes para los cuales serán . Por su parte para Hernández y otros (2010. UNEFA. 3. (Manual de Trabajos de Grado de Especialización y Maestría y Tesis Doctorales.53 (2006) señalan que es sistemático.( p. y dichas relaciones se observan tal y como se han dado en su contexto natural”.Población y muestra Toda investigación amerita la determinación de una población. “las inferencias sobre las relaciones entre variables se realizan sin intervención o influencia directa.

A. En este sentido. fue necesario escoger una muestra que permitió conocer los aspectos más relevantes de la problemática planteada. según Palella y Martins (2006) “se usa cuando no . (Palella y Martins p.A. Según. un subgrupo o subconjunto representativo de la población. p. dada las características de la población. Centro de trabajo Barinas se determina mediante un procedimiento llamado muestreo no probabilístico. p. 120).. 81). p.54 extendidas las conclusiones de la investigación” (pg. 241) coinciden al señalar que ésta es en esencia una parte. Fidias (2006. Una vez establecida la población objeto de estudio. En tal sentido. Palella y Martins (2006.120). 83) y Hernández (2006. De modo que cuando el investigador extrae la muestra está obligado a describir los mecanismos para obtenerla. es decir explicar el tipo de muestreo empelado para determinar el tamaño muestral. referida a los cientos catorces (114) trabajadores de la planta PDVSA Gas Comunal S. la población objeto de estudio está conformada por: Tabla 2: Distribución de población Sujetos Gerente general Supervisor Administrativos Operadores Total 1 1 12 100 114 Cantidad Fuente: Recursos Humanos de PDVSA-Gas Comunal S.

4. Fuente: Rosendo (2012) 3. En este caso se asumen como técnicas la entrevista. La técnica de la entrevista es fundamental para todo proceso investigativo. se estableció de la siguiente manera: Tabla 3: Distribución de la muestra Sujetos Gerente general Supervisor Operadores Total Cantidad 1 1 23 25 Conduce Criterios los programas de reingeniería.120). 126). por lo que “permite obtener datos entre dos personas cara a cara: el entrevistador y el entrevistado. la intención es obtener información que posea este ultimo”. p.Técnicas e instrumentos de recolección de datos Cuando el investigador entra en contacto con la realidad para objeto de investigación o trabajo de campo debe hacer uso de las técnicas (forma) de recolección de datos a través de los instrumentos (recurso). Evalúa los procedimientos operativos Verifica los datos. bajo el muestreo intencional. Palella y Martins. los registra e inicia la operación.67). p.55 se puede determinar la probabilidad” (p. los objetivos y el diseño de investigación” Arias. más que un simple interrogatorio. De allí. (2006. 124). “todo en correspondencia con el problema. 2006. En este mismo orden de ideas Arias (2006) señala que: La entrevista. es una técnica basada en un dialogo o conversación “cara a cara”. entre el entrevistador y el entrevistado acerca de un tema previamente . “es cuando el investigador establece previamente los criterios para seleccionar las unidades de análisis” (p.

la cual en palabras de Palella y Martins (2006. en ella el investigador señala los temas o aspectos en torno a los cuales va a preguntar.A.161) Esta técnica e instrumento se consideran porque los trabajadores de pruebas de la empresa pueden ofrecer datos importantes relacionados con las variables de estudio y se aplicará mediante un guion de entrevista monotemática. 143). porque se utiliza un guion de entrevista para indicar la ausencia o presencia de los elementos observado. se realiza en los lugares donde ocurren los hechos o fenómenos investigados”. Según el grado de estructuración puede tener preguntas ya formuladas.138) .69) Por lo tanto. (p. p. De acuerdo Palella y Martins.129) es “el recurso principal del estudio descriptivo. cuyas alternativas de respuesta son dicotómicas (ver anexo 1). para el presente estudio es relevante aplicar esta técnica de recolección de datos para registrar aspectos inherentes a la reingeniería para el mejoramiento de llenado de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S. o solo enunciados temáticos.56 determinado. Igualmente. Esta técnica se apoya en la lista de control constituida por treinta y cuatro (34) ítems como instrumento de recolección de tatos el cual según los mismos autores es “muy útil para el seguimiento de rutina en trabajos prácticos que permite la confrontación de una serie de características previamente seleccionadas en un contexto” (p. Formalizado por ocho (8) ítems de escalamiento Likert. de tal manera que el entrevistador pueda obtener la información requerida (p. (2006) “sirve para recoger información sobre un problema o aspecto social especifico”(p. se aplicó la técnica de observación de campo. Centro de trabajo Barinas la cuales será de tipo estructurada. Para Hurtado (2010). Es un instrumento propio de la técnica de entrevista.

La primera se refiere a la eficacia con que un instrumento mide lo que se desea la segunda indica el grado de factibilidad que se muestra al medir. 3. los resultados y conclusiones basadas en ellos merecen poco crédito.6. en función de las dimensiones de cada una de las variables consideradas. e incluir estos en el informe.. Si los datos no son producto de instrumentos validos y confiables. datos que serán el insumo para la presentación y análisis de los resultados así como para las conclusiones y recomendaciones. considerando cada uno de los instrumentos e ítems. en este caso la relación de la reingeniería para el mejoramiento de llenado de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S. De acuerdo a este enfoque ambas características son importantes porque en la mayoría de las mediciones se obtienen a través de la población.57 3. 3.1.5. De modo que el estudio se apoya en la estadística descriptiva la cual consiste en la representación de datos en forma de tablas y gráficos para visualizar de manera más sencilla la distribución de frecuencias del indicador respectivo y poder describir el fenómeno.Técnicas de análisis de datos Una vez aplicados los instrumentos de recolección de datos. El investigador debe averiguar la validez y confiabilidad de los instrumentos utilizados en el estudio.Validez .6. Todo instrumento de medición a de reunir dos características fundamentales: validez y confiabilidad.A. se procedió al análisis estadístico.Validez y Confiabilidad de Los Instrumentos La investigación siempre se basa en la medición.

en los casos que considere necesario. el tiempo en que se desarrolle el estudio.2. 3. es decir que emitieron su juicio en relación con la operacionalización de las variables. La escogencia de la fórmula adecuada depende del tipo de investigación. la cual se recomienda y consiste en: Entregarle a tres. la cual se conoce al producir el coeficiente de confiabilidad.173) En relación con lo anterior se hizo entrega a dos expertos en el área de Ingeniería de gas e industrial. la cantidad de ítems. con las dimensiones e indicadores a partir de los cuales se elaboraron los ítems para que el instrumento realmente mida las variables y se puedan recopilar los datos necesarios para el logro de los objetivos de investigación. (p. cinco o siete expertos (siempre números impares) en la materia objeto de estudio y en metodología y/o construcción de instrumentos un ejemplar del (los) instrumento (s) con su respectiva matriz de respuesta acompañada de los objetivos de la investigación. Palella y Martins (2006) explican que es la ausencia de sesgos y representa la relación entre lo que se mide y aquello que realmente se desea medir.6. . el sistema de variables y una serie de criterios para calificar las preguntas…para que el investigador efectúe las debidas correcciones.58 En relación con la validez. De tal modo que se ha seleccionado determinar la validez mediante la técnica de juicio de experto. a fin de que revisaran la validez de constructo.Confiabilidad Se calcula luego de establecer la validez hay diversos procedimientos para calcular la confiabilidad de un instrumento. para lo cual existen varios métodos. cuyos valores oscilan entre cero (0) y uno (1). es decir de confiabilidad nula a confiabilidad total. y a uno de metodología.

cuya población es de veinticinco (25) sujetos del personal integrante en el centro de trabajo Barinas PDVSA Gas Comunal. En el caso de la actual investigación. presente – ausente. se considera bastante aceptable un instrumento cuyo coeficiente de confiabilidad sea r = 0. (2004) “sólo es aplicable en aquellos casos en que las respuestas a cada ítem puede calificarse como 1 ó 0 cada una (correcto . así lo expresa Pereira y Márquez. a favor – en contra. en este caso resultan más efectivos los cálculos orientados a determinar la consistencia interna de los ítems empleados en el instrumento.incorrecto.64. La fórmula para calcular la confiabilidad de un instrumento con ítems será: Donde: K= número de ítems del instrumento. según criterio del mencionado autor.)” (p. etc.59 La técnica de Kuder Richardson (KR20). La aplicación de la misma arrojo un coeficiente de confiabilidad r=0. por el cual se utilizo la formula denominada (K R 21). P= Porcentaje de personas que responde correctamente cada ítem Q= Porcentaje de personas que responde incorrectamente cada ítem.64. Dado que se trata de una guía de entrevista estructurada por (8) planteamientos. . St2= Varianza total del instrumento.123).

los diversos cuadros fueron diseñados de acuerdo a los indicadores de cada una de las dimensiones presentadas en los instrumentos. Seguidamente. la información recolectada se procedió a clasificarla por ítems en frecuencias y porcentajes. Asimismo. el cual permitió recabar la información en función del estudio propuesto.PRESENTACION Y ANALISIS DE LOS RESULTADOS El presente capítulo. Por último. . se refiere al análisis de los resultados obtenidos por medio de la aplicación de los instrumentos de recolección de datos conocido como es el guion de entrevista y la lista de control. con la finalidad de establecer la reingeniería para el mejoramiento del proceso de llenado GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S. se realizó el análisis e interpretación de los resultados obtenidos al tomar en cuenta como elemento principal la mayor frecuencia relativa (porcentual) en orden de respuesta significativa.A Centro de Trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas Cabe destacar. (Ver anexos 1) y el segundo por treinta y cuatro (34) ítems estructurados (Ver anexos “).60 CAPIÍTULO IV 4. esto con el propósito de facilitar el análisis e interpretación de los datos recogidos. que el primer instrumento estuvo compuesto por ocho (8) ítems de alternativas dicotómicas.

.61 A continuación se presentan los resultados obtenidos.

Ante esta .62 Guion de entrevista monotemática. Ítems N° 1: ¿Se han diagnosticado los aspectos claves durante el proceso de llenado? Tabla 6 Distribución de frecuencias del Item 1 Criterios SI NO Total Grafico 1: fr 7 18 25 % 28 72 100 Fuente: Aplicación del instrumento Fuente: Rosendo (2012) Análisis: Se pudo observar que el 72% de los sujetos encuestados opinaron que no se han diagnosticado los puntos clave durante el proceso de llenado. análisis de datos obtenidos mediante la técnica de la entrevista. sin embargo el 28% restante respondió en alternativa que sí.

solo el 24% expuso que sí. Es de resaltar que para mejorar la calidad del servicio de las empresas .63 situación se plantea que cada área de operaciones donde se encuentra el proceso debe funcionar un supervisor con la finalidad de velar fundamental por la operatividad y mantener bajo estudio las debilidades para así garantizar un buen servicio Ítems 2: ¿Existe un plan de control para el envasado de cilindros de las empresas distribuidoras privadas? Tabla N° 7 Distribución de frecuencias del Item 2 Criterios SI NO Total Grafico 2 Fr 6 19 25 F% 24 76 100 Fuente: Aplicación del instrumento Fuente: Rosendo (2012) Análisis: Según los resultados arrojados el 76% de los sujetos encuestados respondieron que no existe un plan de control para el envasado de cilindros de las empresas distribuidoras privadas.

64 distribuidoras es necesario planificar los turnos de llenado diariamente por distribuir y así satisfacer plenamente al cliente final. .

y con ello se intenta demostrar y justificar la necesidad de que el Estado Nacional garantiza el abastecimiento en el mercado. . solo el 16% dijo lo contrario. En referencia al Ministerio Popular para la Energía y Petróleo pone especial énfasis en la caracterización y tipificación del consumidor representativo en cada hogar.65 Ítems 3: ¿Se realiza el proceso de llenado acorde a las necesidades de los usuarios? Tabla 8 Distribución de frecuencias del Item 3 Criterios SI NO Total Grafico 3: Fr 4 21 25 F% 16 84 100 Fuente: Aplicación del instrumento Fuente: Rosendo (2012) Análisis: El 84% de los trabajadores encuestados opinaron que no se realiza el proceso de llenado acorde a las necesidades de los usuarios.

acordó con el jefe de planta PDVSA Gas Comunal S. .A. Centro Barinas empezar a cargar las empresas distribuidoras a primera hora de operación y los demás según el orden de llegada y disponibilidad de la misma.Sede Barinas. De este hecho. Sin embargo el 36% respondió que sí.66 Ítems 4: ¿Cuenta la empresa con el personal óptimo para el logro de las metas de abastecimiento de GLP? Tabla 9 Distribución de frecuencias del Item 4 Criterios SI NO Total Grafico 4: Fr 9 16 25 F% 36 64 100 Fuente: Aplicación del instrumento Fuente: Rosendo (2012) Análisis: De acuerdo a las respuestas de los sujetos encuestados un 64% contesto que no cuenta la empresa con el personal óptimo para el logro de las metas de abastecimiento de GLP. el MENPET.

67 Ítems N° 5: ¿Participan los trabajadores en la toma de decisión para mejorar la operatividad de la empresa? Tabla 10 Distribución de frecuencias del Item 5 Criterios SI NO Total Grafico 5: Fr 5 20 25 F% 20 80 100 Fuente: Aplicación del instrumento Fuente: Rosendo (2012) Análisis: En este ítem se observa que un 80% opinó que los trabajadores no participan en la toma de decisión para mejorar la operatividad de la empresa. cogestión y cooperativas y otras formas de carácter financiero. Por otra parte. el cual tiene como bases la participación y protagonismo de los trabajadores en la autogestión. en la gestión de la empresa. el 1º de mayo de 2005. De allí. se presenta un Proyecto de Ley. . por la Unión Nacional de Trabajadores (UNT). para verificar la influencia real de los casos presentados. solo el 20% dijo que sí. denominado: “Ley de Participación de Trabajadores y Trabajadoras en la gestión de empresas públicas y privadas”. es necesario hacer una reflexión en torno a la conveniencia de una representación de trabajadores.

para llevar a cabo la disposición final del gas. sin embargo el 44% de los sujetos afirman que sí. .68 Ítems N° 6: ¿Se ejecuta la inspección de cilindros acorde a las normas COVENIN y del MENPET? Tabla 11 Distribución de frecuencias del Item 6 Criterios SI NO Total Grafico 6: Fr 11 14 25 F% 44 56 100 Fuente: Aplicación del instrumento Fuente: Rosendo (2012) Análisis: Según el gráfico 6 se puede observar que el 56% de los sujetos encuestados manifestaron que no se ejecuta la inspección de cilindros acorde a las normas COVENIN y del MENPET. Cabe destacar que estas normas definen los criterios para la revisión periódica y mantenimiento de los cilindros destinados al almacenamiento de GLP.

se trata de una re concepción fundamental y una visión holística de una organización manteniendo los objetivos y estrategias básicas del negocio. Por consiguiente. .69 Ítems N° 7: ¿Considera la reingeniería como estrategia empresarial para mejorar el proceso de llenado? Tabla 12 Distribución de frecuencias del Item 7 Criterios SI NO Total Grafico N° 7: Fr 19 6 25 F% 76 24 100 Fuente: Aplicación del instrumento Fuente: Rosendo (2012) Análisis: En este gráfico se evidencia que el 76% de la muestra encuestada manifestó que si considera la reingeniería como estrategia empresarial para mejorar el proceso de llenado. pero se adopta una libertad total de ideas. solo el 24% restante expuso que no.

con el fin de crear ventajas competitivas emprendidas. Sin duda. sin embargo el 12% dijo que no. sino y principalmente. cree que la reingeniería garantiza un proceso de cambio en pro de la calidad de gestión en la empresa. no se trata solamente de mejorar los procesos. busca reinventarlos.70 Ítems N° 8: ¿Usted cree que la reingeniería garantiza un proceso de cambio en pro de la calidad de gestión en la empresa? Tabla 13 Distribución de frecuencias del Item 8 Criterios SI NO Total Grafico N° 8: Fr 22 3 25 F% 88 12 100 Fuente: Aplicación del instrumento Fuente: Rosendo (2012) Análisis: De acuerdo a las respuestas de los sujetos encuestados un 88%. ya que busca llegar a la raíz de las cosas. con base en los avances tecnológicos. la reingeniería de procesos es radical hasta cierto punto. .

X Solo funcionan 28 X Existen 28.A. . todas conectadas a tierra. no se observa la marca. NE= No existe N° Aspectos a observar 1 2 3 Detectores del SCI Reglamento interno Condiciones de los picos y mangueras 4 Romanas operativas A NA NE Observaciones 08 detectores de tipo térmico X X No se puede leer con claridad. sin embargo la cantidad debería ser mayor. En relación con el reglamento interno éste no se puede leer con claridad. el área de plataforma se constató que los detectores del sistema contra incendio son aceptables para minimizar la frecuencia y el volumen de las fugas de GLP. NA= No aceptable. A continuación se presentan los datos obtenidos mediante la técnica de la observación directa Tabla 14 Área Plataforma de llenado Leyenda: A= Aceptable. Fuente: Lista de control aplicada Análisis: En la planta de PDVSA Gas Comunal S.71 Análisis de datos obtenidos mediante la técnica de la observación de campo. ni fecha de calibración. a fin de cubrir la normativa que rige la operatividad según normas COVENIN.

6 Estado accesorios de los X Válvulas y mangueras requieren mantenimiento. Esto evidencia la necesidad de realizar de manera específica una adquisición y adaptación de los accesorios de las Compresores y Bombas para mejorar las aplicaciones estacionarias de GLP en la empresa. trampa mecánica para líquidos. existen 28. ni las base de acero. y de tanques. lo cual de presión. lo cual es normalmente usado para medir la presión en el trasiego de líquidos y para la recuperación de vapores.72 Por otra parte en relación con las Romanas. NA= No aceptable. filtrador. No posee Manómetro Fuente: Lista de control aplicada Análisis: Se pudo evidenciar que no existe un tanque de recuperación de GLP. . por lo que hay una debilidad importante en el proceso de llenado de la empresa. NE= No existe N° 5 Aspecto a observar Tanque de recuperación A NA NE X Observaciones El GLP líquido es recuperado en otro cilindro y el gaseoso se descarga a la atmósfera. en aplicaciones tales como carga y descarga a granel. ni manómetro. Tabla 15 Área: Sistema de recuperación y drenaje de cilindros Leyenda: A= Aceptable. están operativas y hay 28 picos de llenado operativo. válvula de cuatro vías.

NA= No aceptable.73 Tabla 16 Área: Electricidad y área clasificada N° 7 Aspecto a observar A NA NE Observaciones Existen 20 a prueba de explosión y 08 de tipo comercial Lámparas a prueba de x explosión 8 Canalización de tubería eléctrica x Es metálica rígida en buenas condiciones 9 Sistema electromecánico llenado de X No se observa la marca el sistema. sala de bombas y compresores e islas trasiego) . Por otra parte en relación con el sistema electromecánico de llenado. 10 Sello y a prueba de de x Los sellos no poseen el compuesto sellante en su interior. La tubería entre la romana y la tubería rígida es flexible a prueba de explosión. explosión en la entrada salida áreas clasificada. NE= No existe Fuente: Lista de control aplicada Análisis: Para el MENPET las Áreas con presencia real o potencial de atmósfera inflamable. deben cumplir con lo establecido en el Código Eléctrico Nacional y demás Normas Técnicas Aplicables. las acometidas y la Iluminación están en buenas condiciones y pero las Paradas de Emergencia no están señaladas debidamente. Nota. A= Aceptable. al realizar una comparación con lo evidenciado en la empresa se puede inferir que las canalizaciones eléctricas exteriores. es a prueba de explosión Tabla 17 Área: Sistema de tuberías (tanques de almacenamiento. en este sentido. aunque no se observa la marca del sistema.

74 N° 11 Aspecto a observar Estado de las tuberías A NA X NE Observaciones No hay fufas de GLP. por lo que los accesorios utilizados garantizarán la ausencia de poros o microporos. Le falta protección de goma al soporte de las tuberías 12 Indicación del sentido de flujo del GLP 13 Filtro en la tubería de X entrada a la sala de bombas y compresores Leyenda: A= Aceptable. Pero no existe manómetro en las tuberías. lo cual indica que en la Planta e llenado no se presentan fugas y además existe en condiciones aceptables el filtro en la tubería de entrada a la sala de bombas y compresores. . falta protección de goma al soporte de las tuberías y existen puntos de corrosión en algunos tramos. La pintura está deteriorada. NE= No existe X En la tubería de vapor falta la indicación Fuente: Lista de control aplicada Análisis: El Sistema de tuberías internas o externas que permiten la conducción de GLP desde los tanques de almacenamiento hasta plataforma de llenado así como todas las conexiones en las tuberías y demás elementos de las redes de gas presentan un suministro en condiciones de hermeticidad. NA= No aceptable. Sin embargo cabe señalar que en la tubería de vapor no hay indicación del sentido del flujo. existen puntos de oxidación y corrosión en algunos tramos.

NA= No aceptable. preventivos. NE= No existe Fuente: Lista de control aplicada Análisis: En lo que respecta a los tanques. identificación. pintura) 15 Defensa vehicular 16 Medidor de presión contra x X x x x Leyenda: A= Aceptable. porque no presenta el certificado de calidad del acero empleado para la fabricación de los mismos. resultados del ensayo o destructivos aplicados. registro de espesores a nivel de varolas y cabezas. avisos impacto x X fabricación. procedimientos de soldadura y de los soldadores. estampe de láminas. plano general y de detalle. La defensa contraimpacto vehicular se encuentra en condiciones aceptables. el estado general es no aceptable por cuanto incumple con lo señalado en el artículo nueve (9) de la resolución 016 del MENPET. . cumpliendo con lo establecido para que puedan estar protegidos en caso de presentarse una situación de emergencia. copia de la placa de identificación y certificado de fabricación.75 Tabla 18 Área: Tanques de almacenamiento N° Aspecto a observar A Tanque 1 13000gls NA NE Tanque 2 13000 gls A NA X NE A Tanque 3 26000 gls NA X NE 14 Estado fecha general de (Serial. resultados de la prueba hidrostática y del tratamiento térmico.

76 Tabla 19 Área: Islas de trasiego N° Aspecto a observar A Isla 1 NA NE A X X Isla 2 NA NE A X X Isla 3 NA NE 17 Carga y descarga operativa X 18 Medidor de flujo para X entrega a granel 19 Estación manual de alarma 20 Rociadores 21 Detectores de SCI 22 Instrucciones operacionales preventivos Leyenda: A= Aceptable. NA= No aceptable. ni tampoco podrían identificarlo debido a la falta de unidades detectores contra incendio y de rociadores. . NE= No existe X X X X X X X X X X X X y avisos Fuente: Lista de control aplicada Análisis: En la Isla de trasiego no existe un sistema manual de alarma lo cual implica que a falta de este elemento no se puede ejecutar la protección contra incendio porque no se desarrollarían con rapidez las acciones en caso de generarse humo en esa zona.

cuenta con un compresor y dos bombas. . preventivos. NA= No aceptable. pintura) 24 RPM del motor 25 Conexión a tierra 26 Detectores de SCI 27 Estación manual de alarma 28 Indicadores de operatividad Leyenda: A= Aceptable. ya que ésta se encuentra en el espacio administrativo. NE= No existe Fuente: Lista de control aplicada Observaciones: El área sala de bombas y compresores. En relación con el sistema contraincendio. pero la sala no posee la estación manual de alarma. no poseen avisos preventivos. avisos 1750 X X X X X X X X 1770-1470 X X X X 1770-1470 Compresor 1 A NA NE Bomba 1 A NA X NE A Bomba 2 NA X NE X fabricación. la condición es aceptable. identificación. lo cual es un factor de riesgo necesario. fecha de fabricación) Además.77 Tabla 20 Área: Sala de Bombas y compresores N° Aspecto a observar 23 Estado fecha general de (Serial. los cuales tienen debilidades en relación con la poca legibilidad del serial.

la cual no posee manómetro de la presión de salida. automático alarma A de X y NA NE Observaciones Cuenta con el tanque de agua de tipo subterráneo. NE= No existe Fuente: Lista de control aplicada Análisis: El registro realizado permite inferir que aunque existe un sistema automático de detección. Leyenda: A= Aceptable. alarma y extinción de incendio. no permitirá que en caso de activación del SCI el ataque del incendio tengan los caudales necesarios de agua para realizar un trabajo eficiente y efectivo.78 Tabla 21 Área: Sistema de prevención y extinción de incendio N° Aspecto a observar 29 Sistema detección. sin caudal de agua legible. sin manómetro de presión de salida. . NA= No aceptable. con capacidad de 80 000 litros. extinción de incendio 30 Estado del motor de bomba x Operativa. Desafortunadamente el estado de inoperatividad de la bomba.

en especial las válvulas. el área de inspección de cilindros se encuentra en condiciones no aceptables. Esto implica debilidad en las medidas correctivos para eliminar los cilindros defectuosos o reparar los envases de GLP deteriorados. Además hay chatarra. ni equipos de oxicorte. Hay cilindros troquelados por terceros. 33 Cambio de válvulas X 34 Prueba hidrostática X Leyenda: A= Aceptable. Hay 80 cajas con válvulas dañadas. .79 Tabla 22 Área: Inspección de cilindros N° Aspecto a observar 31 Sala de limpieza y pintura 32 Taller de reparaciones A NA NE X X Observaciones No posee estación manual de alarma ni detectores del SCI Se realizan reparaciones mayores y menores. No hay válvulas buenas. NE= No existe Fuente: Lista de control aplicada Análisis: A rasgos generales. no hay repuestos para reparar los cilindros. pero no hay repuestos. NA= No aceptable. porque no hay detectores del SCI.

Brito Gas.1. . proteger el medio ambiente y participar con las comunidades en la construcción colectiva que incentive el desarrollo industrial y económico de las regiones. el cual es asumido por PDVSA Gas Comunal S. Duragas y Cosigas. habilidades y recursos que puedan atender las necesidades de la población.Conclusiones Mediante la compra de las dos más grandes empresas de GLP del sector privado ("Vengas y Tropigas") el Gobierno Nacional adquirió el 60% de la actividad de distribución y comercialización de este producto.80 CAPÍTULO V 5. combinar competencias. el presente estudio. Universal Gas. cuyo objetivo fue establecer la reingeniería para el mejoramiento del proceso de llenado GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S.A Centro de Trabajo Barinas del municipio Barinas estado Barinas.CONCLUSIONES Y RECOMEDACIONES 5. Socorro Gas. y las empresas privadas distribuidoras que surten en dicha planta como lo son: Barinesa de Gas.A.A para fortalecer en Venezuela la política socialista con la masificación del gas domiciliario. permitió evidenciar que: El proceso de llenado de los cilindros es medianamente aceptable la operación de los procesos de producción y servicio de abastecimiento de gas domiciliario se mantiene constante y operativo a los clientes de PDVSA Gas Comunal S. En este orden de ideas. Zumagas.

la cual presenta crecimientos importantes debido al incremento de la demanda y que requiere. para garantizar la satisfacción del usuario final Es por ello. desarrollado de manera improvista y sin interrupciones de lunes a viernes.81 Es de resaltar que este proceso de llenado se realiza de manera semiautomática. no permitirá que en caso de activación del SCI el caudal de agua esencial para realizar un trabajo eficiente y efectivo. para que se fortalezca la industria en un ambiente tan competitivo y maduro como es el de la industria del GLP. debe cumplir con una serie de requerimientos de carácter técnico y operativo. es por ello que se presenta déficit del servicio en los hogares. que a través del desarrollo del presente estudio se concluye que es de considerar la reingeniería para el mejoramiento de la . en la plataforma de llenado no existen suficientes picos de llenado para solventar la capacidad diaria de llenado de cilindros que requieren los usuarios. señalados por la normativa legal venezolana. Además en la Isla de trasiego no existe un sistema manual de alarma y el estado de inoperatividad de la bomba. de igual forma. por tanto de modificaciones en las estrategias comerciales de las empresas distribuidoras de este producto. porque en lo que respecta a los tanques. el estado general es no aceptable por cuanto incumple con lo señalado en el artículo nueve (9) de la resolución 016 del MENPET. En relación con los aspectos teóricos que orientan la calidad de gestión del proceso de la planta de llenado de GLP. encuentre en condiciones finales para el envasado y trasporte de los cilindros hasta el usuario final. es importante señalar básicamente se refiere a que las acciones que la empresa debe utilizar para que el GLP. no hay un tanque de recuperación. pero no obstante hay debilidades en relación con el envasado.

Centro de Trabajo Barinas. 5. en especial en las etapas de exploración y producción. a través de una evaluación de las políticas ya establecidas en todas las actividades de la cadena. para incrementar la .Recomendaciones En el contexto descrito anteriormente. dado que los clientes consumidores le dan un gran valor al servicio que brinda. sino también en los proceso gerenciales que tienen relación directa con el personal que allí labora.2.A. Gestionar ante el Ministerio del Poder Popular de Ciencia y Tecnología realice las gestiones pertinentes para que en la planta PDVSA Gas Comunal S. con el propósito de garantizar a futuro el normal abastecimiento de GLP.A Centro de Trabajo Barinas.A. una vez analizados los resultados obtenidos de la investigación. se recomienda adoptar la reingeniería como aspecto fundamental de política y estrategia para el mejoramiento del proceso de llenado en PDVSA Gas Comunal S. a la puntualidad en la atención y así las nuevas tendencias gerenciales asumen que las estrategias corporativas de las empresas distribuidoras deben apuntar a satisfacer plenamente al cliente final.82 calidad de gestión del servicio de GLP en la planta PDVSA Gas Comunal S. 2. se ejecuten los proyectos que permitan elevar los estándares de seguridad y salud en el desarrollo de todas sus operaciones. adaptar o transformar los elementos que forman parte del proceso de llenado de cilindros. A fin de mejorar. Asegurar la disponibilidad del GLP desde la planta fraccionadora u otra fuente de suministro a corto y largo plazo. y poder alcanzar una integración de tecnología en el proceso de llenado de los cilindros de GLP. no sólo en el área técnica-operativa. por tanto se orienta: 1.

83 competitividad de sus actividades operacionales. Integrar las proyecciones de crecimiento poblacional a través de la Gran Misión Vivienda Venezuela. y conocer los criterios aplicados durante las revisiones periódica del MENPET. coadyuvaría de los superar cilindros las debilidades al encontradas mantenimiento destinados almacenamiento de GLP. para prever el incremento de los nuevos usuarios de GLP y considerarlos en los planes anuales. mediante diversas formas como la cogestión. Considerar la participación protagónica de los trabajadores en la toma de decisiones. y en las diferentes áreas. 5. para proponer mejoras oportunas que posibiliten un abastecimiento pleno. de modo que las empresas distribuidoras que accesan a la planta puedan participar en las mejoras de la distribución. 3. fortalecer el servicio en forma efectiva y sostenible. ya que la planta quedaría descongestionada y mejorar el tiempo de respuesta a los usuarios. . 6. Se debe revisar detalladamente la regulación en lo referente a la normas Covenin. Se debe establecer en forma clara y precisa los planes operativos con el fin de distribuir equitativamente los cupos fijos de la flota de cada empresa. 4. autogestión y cooperativas para mejorar la operatividad de la empresa. Ofrecer programas de capacitación a los operadores y sensibilizar señales adecuadas a fin de asegurar el abastecimiento interno para los distintos sectores socioeconómicos de consumo y analizar la implementación de u otras opciones tecnológicas para la sistematización del proceso de llenado. en el Ello. 3.

P. . Editorial Pretice may. Cómo se elabora un proyecto de investigación. a fin de optimizar los procesos en la sucursal Trabajo Especial de Grado Los Teques estado Miranda Alarcón (2010) Modas administrativas: ¿Hacía un vacío sociológico en la Arias F. Caracas Bonnet. M. Constitución de la Republica Bolivariana de Venezuela (1999).36860. EEUU Hernández. F.geocities. (2006). Y Baptista. J. y Vengas S. (2006).com/trabajos13/adies/adies. Síntesis de la Investigación. http://www. Ediciones Eneva. El proyecto de Investigación: Guía para su elaboración. Págs.2004/ Lefcovich (2006) Propuesta para la aplicación de reingeniería de procesos.A. http://www.monografías. 3era Edición. Caracas: Fotolito Quintana. Programación Estructurada.la reingeniería y reingeniería fiscal. 2003/ http://www. Edición Empresa Líder (ISEF) México. (1992). 83-89.84 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS Acosta y Loreto (2009): “Propuesta para la aplicación de reingeniería de procesos operativos de la fusión Tropigas S.com/WallStreet/Exchange/9158/reingen. (2006). Caracas: Espíteme Balestrini. 96-97. Gaceta oficial Hammer (1993) La Reingeniería en el sector público: El caso de la Administración de la Seguridad Social y el proceso de determinación de incapacidad en los Estados Unidos.monografías. México Ley Orgánica de Hidrocarburos (2001) Venezuela López (2004).A. Cedsa.shtml. Págs. Tesis.com/Guerrero C.

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87 ANEXOS .

Mi nombre es Diana Rosendo. estoy realizando una entrevista con el propósito de conocer el funcionamiento del proceso de llenado de GLP.88 Anexo 1 Guía de entrevista. Le agradecería si pudiera responder las siguientes preguntas N° 1 2 3 4 5 6 7 8 Ítem ¿Se ha diagnosticado los aspectos claves en el proceso de llenado? ¿Existe un plan de control para el envasado de cilindros de las empresas distribuidoras privadas? ¿Se realiza el proceso de llenado acorde a las necesidades de los usuarios? ¿Cuenta la empresa con el personal óptimo para el logro de las metas de abastecimiento de GLP? ¿Participan los trabajadores en la toma de decisión para mejorar la operatividad de la empresa? ¿Se ejecuta la inspección de cilindros acorde a las normas covenin y del MENPET? ¿Considera la reingeniería como estrategia empresarial para mejor el proceso de llenado? ¿Usted cree que la reingeniería garantiza un proceso de cambio en pro de la calidad de gestión en la empresa? SI No . y así recopilar datos para la realización de mi Trabajo Especial de Grado. PARA CONOCER EL FUNCIONAMIENTO DEL PROCESO DE LLENADO GLP Instrucciones: Muy buenos días (tardes). soy estudiante de la Carrera Ingeniería en Gas de la UNEFA-Núcleo Barinas.

Fecha de Observación: Realizada por: Br. NE= No existe Área: Área: Plataforma de llenado Sistema de recuperación y drenaje Fecha de Fecha de Observación: Observación: A NA NE Realizada por: Realizada por: Br. Diana Rosendo N° Aspecto a observar 7 Lámparas explosión 8 Canalización tubería 9 Sistema electromecánico de llenado 10 Sello a prueba de explosión en la entrada y salida de eléctrica de a prueba de A NA NE Observaciones .89 Anexo 2 Formato de Lista de Control Leyenda: A= Aceptable. Diana Rosendo Br. Diana Rosendo N°cilindros de Aspecto a observar 1 Detectoresobservar N° Aspecto a del SCI 2 5 3 6 4 Reglamento interno Tanque de recuperación Condiciones de los picos Estado de los y mangueras accesorios Romanas operativas Observaciones Observaciones A NA NE Área: Electricidad y área clasificada. NA= No aceptable.

Área: Sistema de tuberías Fecha de Observación: Realizada por: Br. Diana Rosendo N° Aspecto a observar 11 Estado de las tuberías 12 Indicación del sentido de flujo del GLP 13 Filtro en la tubería de entrada a la sala de bombas y compresores A NA NE Observaciones Área: Tanques de almacenamiento Fecha de Observación: Realizada por: Br. avisos impacto fabricación. identificación.90 áreas clasificada. preventivos. Diana Rosendo N° Aspecto a observar A Tanque 1 13000gls NA NE Tanque 2 13000 gls A NA NE A Tanque 3 26000 gls NA NE 14 Estado fecha general de (Serial. pintura) 15 Defensa vehicular 16 Medidor de presión contra .

Diana Rosendo N° Aspecto a observar 23 Estado fecha general de (Serial. identificación.91 Área: Islas de trasiego Fecha de Observación: Realizada por: Br. pintura) . preventivos. avisos Compresor 1 A NA NE Bomba 1 A NA NE A Bomba 2 NA NE fabricación. Diana Rosendo N° Aspecto a observar A Isla 1 NA NE A Isla 2 NA NE A Isla 3 NA NE 17 Carga y descarga operativa 18 Medidor de flujo para entrega a granel 19 Estación manual de alarma 20 Rociadores 21 Detectores de SCI 22 Instrucciones operacionales preventivos y avisos Área: Sala de Bombas y compresores Fecha de Observación: Realizada por: Br.

Diana Rosendo N° Aspecto a observar 29 Sistema detección. automático alarma de y A NA NE Observaciones extinción de incendio 30 Estado del motor de bomba Área: Inspección de cilindros Fecha de Observación: Realizada por: Br. Diana Rosendo N° Aspecto a observar A NA NE Observaciones .92 24 RPM del motor 25 Conexión a tierra 26 Detectores de SCI 27 Estación manual de alarma 28 Indicadores de operatividad Observaciones: ____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ _____________________________________________________________ Área: Sistema de prevención y extinción de incendio Fecha de Observación: Realizada por: Br.

93 31 Sala de limpieza y pintura 32 Taller de reparaciones 33 Cambio de válvulas 34 Prueba hidrostática .

Fecha de Observación: Realizada por: Br. Observaciones Observaciones X X Válvulas y mangueras requieren mantenimiento. Diana Rosendo N° Aspecto a observar 7 A NA NE Observaciones Existen 20 a prueba de explosión y 08 de tipo comercial Lámparas a prueba de x explosión 8 Canalización de tubería eléctrica x Es metálica rígida en buenas condiciones 9 Sistema electromecánico llenado de X No se observa la marca el sistema.94 Anexo 3 Datos recopilados en la Lista de Control Leyenda: A= Aceptable. 10 Sello a prueba de x Los sellos no poseen el compuesto sellante en su interior. ni fecha de calibración. todas conectadas a tierra. NA= No aceptable. La tubería entre la romana y la tubería rígida es flexible a prueba de explosión. explosión en la entrada . NE= No existe Área: Área: Plataforma de llenado Sistema de recuperación y drenaje de cilindros Fecha de Fecha de Observación: Observación: A NA NE Realizada por: Realizada por: Br. Diana Rosendo N° N° 1 5 2 3 6 4 Aspecto a observar Aspecto a observar Detectores del SCI Tanque de recuperación Reglamento interno Condiciones de los picos Estado de los y mangueras accesorios Romanas operativas A X NA X X NE X 08 detectores de tipo térmico El GLP líquido es recuperado en otro No se puedegaseoso se descarga a la cilindro y el leer con claridad. Existen 28. Área: Electricidad y área clasificada. atmósfera. Manómetro no posee. no se observa la marca. Diana Rosendo Br.

95

y

salida

de

áreas

clasificada.

Área: Sistema de tuberías (tanques de almacenamiento, sala de bombas y compresores e islas trasiego)

Fecha de Observación:

Realizada por: Br. Diana Rosendo

N° Aspecto a observar 11 Estado de las tuberías

A

NA X

NE

Observaciones
No hay fufas de GLP. Pero no existe manómetro en las tuberías. La pintura está deteriorada, existen puntos de oxidación y corrosión en algunos tramos. Le falta protección de goma al soporte de las tuberías

12 Indicación del sentido de flujo del GLP 13 Filtro en la tubería de X entrada a la sala de bombas y compresores

X

En la tubería de vapor falta la indicación

96

Área: Tanques de almacenamiento

Fecha de Observación:

Realizada por: Br. Diana Rosendo

N° Aspecto a observar
A

Tanque 1 13000gls
NA NE

Tanque 2 13000 gls
A NA X NE A

Tanque 3 26000 gls
NA X NE

14 Estado fecha

general de

(Serial, avisos impacto x

X

fabricación,

identificación, preventivos, pintura) 15 Defensa vehicular 16 Medidor de presión contra

x

X

x

x

x

97

Área: Islas de trasiego

Fecha de Observación:

Realizada por: Br. Diana Rosendo

N° Aspecto a observar
A

Isla 1
NA NE A X X

Isla 2
NA NE A X X

Isla 3
NA NE

17 Carga y descarga operativa X 18 Medidor de flujo para X

entrega a granel 19 Estación manual de alarma 20 Rociadores 21 Detectores de SCI 22 Instrucciones operacionales preventivos y avisos X X X X
X X X X X X X X

preventivos. . ubicados en el área de tanques y sala de bombas y compresores. pintura) 24 RPM del motor 25 Conexión a tierra 26 Detectores de SCI 1750 X X X X X X 1770-1470 X X X X 1770-1470 27 Estación manual de alarma 28 Indicadores de operatividad X X Observaciones: El área cuenta con dos (2) detectores de GLP .98 Área: Sala de Bombas y compresores Fecha de Observación: Realizada por: Br. avisos Compresor 1 A NA NE Bomba 1 A NA X NE A Bomba 2 NA X NE X fabricación. Diana Rosendo N° Aspecto a observar 23 Estado fecha general de (Serial. identificación.

Además hay chatarra. sin manómetro de presión de salida.99 Área: Sistema de prevención y extinción de incendio Fecha de Observación: Realizada por: Br. Diana Rosendo N° Aspecto a observar 31 Sala de limpieza y pintura 32 Taller de reparaciones A NA NE X X Observaciones No posee estación manual de alarma ni detectores del SCI Se realizan reparaciones mayores y menores. pero no hay repuestos. extinción de incendio 30 Estado del motor de bomba x Operativa. Diana Rosendo N° Aspecto a observar 29 Sistema detección. ni equipos de oxicorte. Área: Inspección de cilindros Fecha de Observación: Realizada por: Br. . con capacidad de 80 000 litros. sin caudal de agua legible. automático alarma A de X y NA NE Observaciones Cuenta con el tanque de agua de tipo subterráneo.

2 7 0 0 0 1 0 0 1 1 1 1 1 0 1 1 0 0 1 1 0 1 1 0 0 1 0 0.2 2 0 0 1 1 0 1 0 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 0 1 0.4 0.5 0.2 3 0 0 0 1 1 0 1 0 1 0 1 0 1 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 0 0 0. Hay 80 cajas con válvulas dañadas.3 0.2 8 0 1 0 0 0 0 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 0 1 1 1 1 1 1 1 0.5 0. 34 Prueba hidrostática X Anexo 4: Calculo de confiabilidad del instrumento Matriz de datos de instrumento de 8 ítems aplicado a 25 sujetos (docentes convencionales UNEFA) sujetos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 p q p*q Items 1 0 0 0 1 1 0 1 1 1 0 0 1 1 1 0 0 0 1 0 0 1 1 1 1 1 0.4 0. Hay cilindros troquelados por terceros.5 0.64098765 Instrumento confiable… ALTA … Fuente: Rosendo (2012) .6 0.6 0.50 1.4 0.7 0.6 0.6 0.2 4 0 1 0 1 1 0 1 1 1 0 1 1 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 1 1 1 0.5 0.2 5 0 0 0 1 1 0 1 1 0 1 1 0 1 1 0 0 0 0 1 1 1 0 1 1 1 0.2 6 0 0 0 1 1 0 0 0 1 1 1 1 0 1 0 1 0 1 1 0 0 1 0 1 1 0.2 0 2 1 7 5 1 6 6 7 4 7 4 6 8 4 3 2 5 4 6 5 6 4 6 6 vt 4.9 rtt= 0.4 0.7 0.100 33 Cambio de válvulas X No hay válvulas buenas.3 0.

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