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Informe Tecnologia Del Hormigon, Granulometria

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TECNOLOGIA DEL HORMIGON LABORATORIO Nº2 Análisis Granulométrico de áridos INTRODUCCIÓN En el siguiente informe se presenta el proceso y análisis del

ensaye de granulometría de los áridos utilizados en la preparación de hormigón, en este caso la arena. La cual debe cumplir con las normativas chilenas, específicamente NCh 165 of77. La granulometría de una base de agregados se define como la distribución del tamaño de sus partículas. Esta granulometría se determina haciendo pasar una muestra representativa de agregados por una serie de tamices ordenados, por abertura, de mayor a menor Se denomina árido, al conjunto de granos inertes de origen pétreo, que por su forma y dureza estable se emplea en la construcción para la fabricación de mezclas destinadas a ser aglomeradas por un cemento. Los agregados constituyen alrededor del 75% en volumen, de una mezcla típica de concreto El agregado fino deriva de la desintegración natural o artificial de las rocas. Comúnmente son en arena natural o piedra triturada, en su mayoría, partículas menores que 5mm. El agregado triturado artificial se produce triturando roca de cantera, piedra bola, guijarros, o grava de gran tamaño. El agregado fino debe cumplir ciertas reglas para darles un uso ingenieril óptimo. Como son resistencia y tipo de granulometría

NORMATIVA: a) NCH 164 E Of. 76. (Áridos para morteros y hormigones, tamizado y determinación de la granulometría) b) Manual de Ensayos, Áridos y Hormigón ICH

OBJETIVOS: a) Aprender el proceso de análisis granulométrico de una muestra de material b) Determinar el porcentaje de paso de los diferentes tamaños del agregado ( fino y grueso ) y con estos datos construir su curva granulométrica c) Comparar la muestra con las exigencias de la NCh d) Además aprender el funcionamiento de un laboratorio certificado, en termino de toma de muestras y procediéndoos que se deben cumplir. EQUIPOS UTILIZADOS: a) Muestras de árido fino b) Muestras de árido grueso. c) Pala 1 unidad d) Tubo metálico 1 unidad e) Fuentes metálicas 2 unidades f) Juego de tamices Nº 4, 8, 16, 30, 50, 100 g) Pesa digital 1 unidad, La balanza para los ensayes de hormigón debe poseer una capacidad superior a la masa de muestra más el recipiente de pesaje, y una precisión mayor o igual al 0,1% de la pesada. Es normalizada por NCh 165-1977. PROCEDIMIENTOS: 1.- Las muestras escogidas son pesadas en la balanza 2.- La granulometría se lleva a cabo haciendo pasar los aridos (en forma separada), por una serie de tamices ordenados de mayor a menor. Cada uno de estos pesos retenidos se expresa como porcentaje (retenido) del peso total de la muestra. 3.- Realizando golpes suaves y girando los tamices se corrobora el paso correcto de la arena por los tamices 4.- Se lleva a grafica los cálculos realizados fuera de laboratorio con los datos recogidos CÁLCULOS TAMIZ 4 8 16 30 50 100 PESO RETENIDO (gr) 0 0 0 32 136 168 % % RETENIDO RETENIDO ACUM % PASA 0 0 100 0 0 100 0 0 100 6.4 6.4 93.6 27.2 33.6 66.4 33.6 60.8 39.2

CONCLUSION La limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamaño de las partículas son importantes en cualquier tipo de agregado. En laboratorio se enfoca esta última, teniendo como propiedad la granulometría. Los agregados constituyen alrededor del 75% en volumen, de una mezcla típica de concreto. El término agregados comprende las arenas, gravas naturales y la piedra triturada utilizada para preparar morteros y concretos. La importancia de la granulometría de los agregados radica, en que de estos dependerán las propiedades de los diferentes concretos, mayor estabilidad volumétrica y resistencia, La granulometría y el tamaño máximo de los agregados son importantes debido a su efecto en la dosificación, trabajabilidad, economía, porosidad y contracción del concreto. Por esto conviene que los agregados ocupen la mayor masa del hormigón, compatible con la trabajabilidad. Los equipos deben estar calibrados y tener cuidado al momento de trabajar con las muestras. El procedimiento para realizar este ensaye cumple con la normativa vigente. En términos de resultado, el porcentaje de material fino esta dentro de rango máximo de 3 %, pero el resultado de la granulometría se encuentra fuera de banda según la normativa vigente, por lo tanto la granulometría no cumple con la normativa. JUAN LUIS MENARES 2413027-4

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