Universidad de Quintana Roo

División de Ciencias e Ingeniería

Ingeniería en Redes
Hojas de Verificación

Sistemas de Calidad
Matricula y Nombre del Alumno: 08-09262 Grecia Almeyda Torres

Nombre del maestro: Laura Dávalos Castilla

Chetumal Quintana Roo a 16 de Marzo del 2012

............................... 11 Referencias ...... 4 Definición de la Herramienta .................................................................................................................................................................................................. 3 Orígenes de la herramienta ................................Contenido Hoja de Verificación .............. 3 Introducción ..................................................... 7 Ejemplos de Uso ....................................................................................................................... 10 Ejemplo 3.................................................................................................. 8 Ejemplo 1........................................................................................ 7 Hoja para distribución del proceso de producción ...... 7 Hoja de Verificación de artículos defectuosos ............. 7 Hoja de Registro de localización de defectos ......................................................................................................................................... 8 Ejemplo 2........................................................................................................................ 5 Tipos de Hoja de Verificación ................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................ 13 ......................................................

Aún cuando pareciera algo muy simple.Hoja de Verificación Introducción La hoja de verificación u hoja de recogida de datos también llamada hoja de control es la primera de las herramientas estadísticas para el control de los procesos y mejora de la calidad. de tal modo que si se recopila basura y no información. La información es un elemento muy importante en cualquier empresa o institución y como tal debe manejarse. pues requiere de un buen diseño para recabar la información de una manera adecuada. en realidad no lo es. que es el propósito de esta herramienta. ni de calidad. lo que se obtendrá será eso: basura. para luego poder aprovecharla. Un hecho que no debe pasar desapercibido es que si la información que se recaba no es confiable. que lo que se busca es elaborar productos que satisfagan las expectativas de los clientes. comenzando con su recopilación. será poco lo que aporte en beneficio de la empresa. . No debe perderse de vista.

decidió ensañar el método estadístico más sencillo. se había empezado a enseñar en las empresas técnicas estadísticas. desde la alta dirección hasta los operarios. Los empleados empezaron a pensar que el método estadístico era algo muy difícil y que. celebrados a principios de los 50´s. En cuanto se refiere al primero. Transcurridos dos o tres años. por consiguiente. Ishikawa observo que esas enseñanzas no proporcionaban resultados y se estaba enseñando a los hombres de la empresa un método estadístico excesivamente complejo. Para corregir esos errores Ishikawa decidió enseñar el método estadístico siguiendo dos enfoques diferentes. Con ese sencillo método se podía resolver el 95% de los problemas de la empresa. Etapa Fundamentos Actividad Instrumento Recoger datos Interpretar datos Estudiar relación causa y efecto Fijar prioridades Estratificar datos Hojas de Verificación Histograma Diagrama causa-efecto Diagrama de Pareto Estratificación Diagrama de correlación Gráficos de control Pilares Instrumentos Auxiliares Determinar la correlación Control de proceso . demasiado difícil de comprender. también el control de calidad resultaría de difícil de implementar. desarrollando así las 7 herramientas básicas.Orígenes de la herramienta Después de los seminarios de Deming y de otros expertos americanos.

Esto es importante. De modo general las hojas de verificación tienen las siguientes funciones:      De distribución de variaciones de variables. c) Facilitar la inspección. Para esto debe diseñarse esta herramienta en una forma adecuada y teniendo en cuenta lo siguiente: a) Qué información se va a recopilar. Estas hojas de recopilación tienen muchas funciones. dependerá el diseño de esta herramienta. b) Análisis de lo que no está claro de las especificaciones. Objetivos de la Hoja de Verificación: Los objetivos principales de la Hoja de Verificación de Datos son: a) Control de lo que no está dentro de las especificaciones. sirve para reunir y clasificar las informaciones según determinadas categorías. Además si la información va a pasar por varias manos es conveniente que el manipuleo de los datos sea mínimo y que el diseño sea lo más .Definición de la Herramienta La Hoja de Control u hoja de recogida de datos. indicando la frecuencia de observación. Una vez que se ha establecido el fenómeno que se requiere estudiar e identificadas las categorías que los caracterizan. también llamada de Verificación. fechas de recopilación. pues del uso que se le vaya a dar a los datos. materias primas y otros que ayuden a precisar la información. operarios. métodos. horas. b) Qué uso se le va a dar a la información. maquinaria utilizada. Esto significa determinar cuáles datos son requeridos. De localización de defectos en las piezas. mediante la anotación y registro de sus frecuencias bajo la forma de datos. Lo esencial de los datos es que el propósito esté claro y que los datos reflejen la verdad. se registran éstas en una hoja. pero la principal es hacer fácil la recopilación de datos y realizarla de forma que puedan ser usadas fácilmente y analizarlos automáticamente. De clasificación de artículos defectuosos. a fin de facilitar el procedimiento. cuántos datos. De causas de los defectos. De verificación de chequeo o tareas de mantenimiento.

claro y objetivo posible. podrá pasar como defectuoso o como bueno. para evitar errores de malas interpretaciones y de trascripción. éstos deberán calibrarse y verificarse periódicamente. Si las mediciones son sensoriales por parte de personas. pues el desgaste y uso continuo pueden alterarlos. Cuando en la captación de la información se utilizan instrumentos de medición. deberá cuidarse que el criterio de los individuos a cargo de estas funciones sea uniforme. . c) Verificar la confiabilidad de las mediciones. pues un mismo producto calificado con diferentes puntos de vista.

Hoja para distribución del proceso de producción Esta hoja es útil cuando se va a elaborar un histograma.Tipos de Hoja de Verificación A continuación se presentan algunos tipos de Hojas de Verificación: Hoja de Verificación de artículos defectuosos Esta hoja sirve para listar los tipos de defectos que ocurren en un producto y su frecuencia. . que no representa las frecuencias de alguna variable a medir (variable continua) en el proceso de producción de un artículo. para lo cual es conveniente elaborar una relación de los tipos de defectos que suelen ocurrir más frecuentemente. Hoja de Registro de localización de defectos Esta es una hoja útil para ubicar el sitio donde se produce un defecto en un producto dado. Esta tabla se va llenando en el transcurso del turno de producción y constituye un elemento importante para la toma de decisiones en el proceso.

Botellas sin tapa. Una forma práctica de establecer la conformidad de una variable continua sin necesidad de utilizar instrumentos de medición especiales o sin remitir la pieza al laboratorio o sin tener que realizar pruebas destructivas que inutilizarán la pieza. para poder determinar si están o no fuera de norma. Grados Brix (densidad) de la bebida fuera de especificación. Para estas variables será necesario llevar un record independiente. . Envases vacíos. A continuación se listan las variables: Discretas Envases sucios Botella sin tapa Envases vacíos Envases rotos. atendiendo un plan de muestreo especifico. 7. es mediante el uso de calibradores “pasa”/”no pasa”. Contenido de gas de la bebida fuera de especificación.Los artículos defectuosos en el embotellado de refrescos gaseoso.Ejemplos de Uso A continuación se presentaran unos ejemplos de uso de las hojas de verificación: Ejemplo 1. Solución: Lo primero que se sugiere hacer es determinar qué variables de la lista son atributos y cuáles son variables continuas. 8. 2. (Tapa más abierta o más cerrada). (Nivel de líquido por arriba y por debajo de una altura dada). 4. Lo anterior puede ser aplicado al mal coronado y al nivel fuera de especificación. Continuas Envases mal llenados Coronado defectuoso Grado Brix fuera de especificación Contenido de gas en la bebida fuera de especificación En el caso de las variables continuas. 5. Envases mal llenados.. Envases sucios. pueden ser por varias causas entre las que figuran: 1. 6. 3. Coronado defectuoso. Envases rotos. Y otros de menos importancia. Elabore una Hoja de Verificación de Artículos Defectuosos aplicable para la inspección de 1000 artículos. a la salida de la línea de llenado. es necesario realizar mediciones y comparar contra una especificación de ingeniería dada.

simplemente son o no son. 11 artículos con 2 defectos. nos podrán ofrecer algunos criterios de acción a ser tomados en cuenta durante la toma de datos en el turno y después de terminar la jornada. Aquí se han dado sólo 43 rechazos debido a que algunos de estos artículos han tenido más de un defecto. La hoja de verificación necesaria pudiera ser como la siguiente: Al observar los resultados de las mediciones realizadas con las hojas de verificación se pueden tomar decisiones para aplicar ciertas acciones como por ejemplo: 1) Si la frecuencia de los envases rotos es mayor a 1 por cada 200 envases inspeccionados avise a su supervisor. Lo cual da los 43 artículos defectuosos. la relación de artículos rechazados por número de defectos fue la siguiente: 2 artículos con 3 defectos. detenga el proceso. .Las variables discretas se determinan de una forma sencilla y directa. 30 artículos con 1 defecto. Las especificaciones de ingeniería y la experiencia. 2) Si la frecuencia de los envases sucios es mayor a 1 de 100. Estos criterios generalmente se muestran de manera muy clara en la parte inferior de las tablas de registro. de hecho.

En las zonas radiales no hubo alguna tendencia marcada que nos pudiera revelar que la materia prima viene con defectos desde su origen.Elaborar una hoja de registro de localización de defectos para la fabricación de tubo de ademe liso de 12 pulgadas de diámetros y 18 pies de longitud. el cual suele presentar fisuras superficiales en diferentes partes.Ejemplo 2. Aquí vemos que hubo 23 localizaciones de defectos. según su proceso de maquinado. . Solución: Esta hoja puede elaborarse como se presenta a continuación. por lo cual debemos realizar este ajuste y verificar resultados. de las cuales en notorio que en el sentido longitudinal se ubicaron principalmente al nivel de la cuarta sección.. debido a un desajuste en la maquinaria o mal centrado de las lunetas de apoyo. señalando antes cada parte del tubo tanto en sentido longitudinal como en sentido radial.

vemos que el rendimiento del alumnado fue equilibrado en cada examen parcial. los cuales llevan durante el semestre 7 materias. la cual será aprobatoria si es mayor o igual que 6.Elaborar un Hoja de Registro de Calificaciones para el grupo del segundo semestre de la carrera de Ingeniería Civil. También se observar que las calificaciones reprobatorias se presentan en cursivas. cuyo promedio constituye la calificación final ordinaria. a fin de saber cuál fue el aprovechamiento tanto individual como del grupo.Ejemplo 3.. A su vez si se desea obtener las calificaciones del grupo en todas las materias se podría utilizar una hoja como la siguiente: . cada una de las cuales incluyen 4 exámenes parciales. Solución: La hoja puede ser como la siguiente: Aquí podemos comentar que en esta hoja se obtiene hasta el promedio de cada examen parcial.0 puntos. En el caso de este ejemplo. el cual compone de 15 alumnos.

la calificación promedio ha sido la mejor de todas.También se pueden obtener conclusiones importantes. excepto en el caso de la materia #4. mientras que en el caso de la materia #5 . tales como que el rendimiento del grupos por materia es parecido al promedio. Esto sugiere algo sobre el grado de dificultad de cada materia. También podemos saber quienes han sido alumnos de mejor aprovechamiento en el semestre. o quizás acerca de la capacidad individual del profesor de cada materia o de las preferencias que los alumnos tengan por ciertas áreas del conocimiento. en el cual el aprovechamiento es significativamente menor. .

Izar Landeta Juan Manuel. 2004. . Editorial Universitaria Potosina. 2. Cospin Oswaldo. Las 7 Herramientas Básicas de la Calidad. ISBN 970-705-021-7.com/doc/19124057/7-Herramientas-de-LaCalidad]. González Ortiz Jorge Horacio.scribd. [Consultado en línea el 16-Marzo-2012] [http://es. 7 Herramientas básicas para el control de la calidad.Referencias 1.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful