Conservacin Industrial

(Por que se le daba ms importancia a la maquina que al producto que sta haca.) La productividad en el mantenimiento industrial apoyados en la teora general de sistemas, comprobamos que tenemos la oportunidad de mejorar y actualizar nuestro criterio y conocimiento, de tal manera que nos ayude en el desarrollo de nuestra vida profesional. Tambin nos ayuda a tener una mentalidad abierta al cambio, ofreciendo una nueva forma de pensar y actuar en lo que respecta al mantenimiento. Recordemos las premisas de la conservacin Industrial:

El servicio se mantiene y el recurso se preserva.

1.-La razn de ser de una empresa son sus productos. 2.-La razn de ser del producto es cubrir las expectativas del cliente o consumidor. 3.-Un producto es un satisfactorio humano. 4.-Un satisfactorio es un sistema abierto cuyo funcionamiento suministra un servicio. 5.-Un satisfactorio est compuesto de materia interrelacionada, en tal forma que al funcionar suministra un servicio con grado de calidad estipulada. 6.-La razn de ser de los satisfactorios es la calidad del servicio que proporcionan.

Considerando estas premisas ampliamos un nuevo enfoque y mejoramos nuestro principio original, evolucionando hacia un principio de la conservacin: El producto se preserva y el servicio se mantiene. (Ahora es ms importante el producto, el satisfactorio, que hace la mquina.)

El servicio es primero
Cuando un equipo proporciona un servicio importante, no se deber permitir que deje de funcionar dentro de sus parmetros. Siempre existe la posibilidad de que a pesar de los cuidados y esfuerzos, se presente alguna contingencia y tengamos alguna falla en el servicio. Minimizar el impacto negativo de las contingencias requiere analizar a fondo el equipo, con el fin de localizar sus partes que presentan baja fiabilidad y restablecerlas si esto es imposible, considerar el reemplazo o la instalacin en paralelo de una subparte. El servicio se clasifica como mxima prioridad, por lo que debe asegurarse el orden en los procedimientos del sistema, que por las circunstancias en que funciona, el equipo presente probabilidad de perder su fiabilidad. Entre el cuidado de la materia que forma el sistema y el servicio que sta proporciona, el servicio es primero.

Misin del mantenimiento

Consiste en supervisar y advertir que un sistema haya bajado su fiabilidad e inmediatamente haga lo necesario para regresarlo a su condicin normal. Estos trabajos sern calificados como de mantenimiento preventivo ya que al realizarlos se est consiguiendo regresar el recurso a su fiabilidad ptima, que permite que el servicio contine dentro de los parmetros establecidos.

El concepto de la conservacin
La ecologa: estudia la relacin entre los grupos humanos y su ambiente, tanto fsico como social; su misin principal es la conservacin del hbitat humano. La conservacin trata de obtener la proteccin del recurso(materia) y, al mismo tiempo, la calidad deseada del servicio que proporciona. Por lo tanto, los dos objetivos generales de la conservacin de una empresa son: 1.- Preservar, dentro de lmites econmicos establecidos, el costo del ciclo de vida de los recursos de la empresa. 2.- Mantener, durante el tiempo programado de funcionamiento, la calidad de servicio que entregan sus recursos de acuerdo con los parmetros esperados.

Definicin de conservacin
La conservacin es toda accin humana que, mediante la aplicacin de conocimientos cientficos y tcnicos, contribuye el ptimo aprovechamiento de los recursos existentes en el hbitat humano y favorece el desarrollo integral del hombre y de la sociedad.

CONSERVACIN INDUSTRIAL

Proveedor

preservacin

Mantenimiento

usuario

Preservacin
El funcionamiento normal de cualquier recurso o sistema tiende a deteriorar su estado fsico; para que cumpla su tiempo de vida til, es necesario pensar cuidadosamente cmo se debe proteger. Debemos analizar cualquier recurso que deseamos proteger y hacer una planeacin detallada para la realizacin de los trabajos(a esta labor se le llama preservacin y est dirigida exclusivamente al recurso y no al servicio que ste ofrece. La preservacin es la accin humana dedicada a evitar daos a los recursos existentes. Desde el punto de vista ecolgico existen dos tipos de preservacin: preventiva y correctiva; la diferencia es en la realizacin del trabajo que se desarrolla antes o despus de que el recurso se haya daado.

Divisin de la preservacin
En la mayora de las organizaciones, cuyos sistemas exigen muchas labores de preservacin, es necesario sea atendida por personal de hasta cinco niveles de conocimientos: el usuario, el tcnico medio, el tcnico, el especialista de taller y el especialista de fbrica. Por esta razn, la preservacin se divide en peridica, progresiva y total.

Proveedor

Preservacin

Peridica

Progresiva

Total

1er Nivel Usuario En el lugar de la operacin

2do Nivel
Tcnico medio

3er Nivel Tcnico En taller de la empresa

4to Nivel
Especialista
En taller especializado (terceros)

5to Nivel
Especialista
En talleres similares a las fbricas (proveedores)

En minitaller

Mantenimiento
El mantenimiento industrial es la actividad humana que garantiza la existencia de un servicio de calidad. El mantenimiento es la segunda rama de la conservacin y se refiere a los trabajos que es necesario hacer en un satisfactorio con objeto de que ste proporcione un servicio de calidad. Un satisfactorio en funcionamiento solo tiene dos maneras de comportamiento: trabaja bien o mal y se asignan los siguientes nombres: Si el satisfactorio est trabajando bien Si el satisfactorio est trabajando mal estatus preventivo estatus correctivo

Para cada estatus existen listas, reportes y planes de las labores de conservacin que es necesario hacer durante todo el ciclo de vida de un satisfactorio. En cuanto a mantenimiento, listas y planes se denominan Estrategias generales de mantenimiento. Se dividen en dos ramas llamadas:
Estrategias generales de mantenimiento a) Estrategias de mantenimiento preventivo b) Estrategias de mantenimiento correctivo

mantenimiento

usuario

Estatus preventivo

Estatus correctivo

Estrategias

Estrategias

Mantenimiento preventivo

Mantenimiento predictivo

Mantenimiento correctivo

Mantenimiento detectivo

Estrategias de mantenimiento preventivo

Son labores documentadas, usadas para aplicar el mantenimiento preventivo y su divisin es la siguiente: Mantenimiento preventivo
Estrategias de mantenimiento preventivo

Mantenimiento predictivo

Mantenimiento preventivo: Operaciones y cuidados necesarios para que un sistema pueda seguir funcionando adecuadamente y no llegue a la falla. Mantenimiento predictivo: Servicio de seguimientos del desgaste de una o ms piezas o componentes a travs de anlisis de sntomas o estimacin mediante evaluacin estadstica, supervisin del funcionamiento y determinacin del punto exacto del cambio.

ESTATUS

Cmo supimos de el defecto o error? (gravedad 0)

La mquina mostr anomalas diversas y espordicas, pero sin perder la calidad de su funcionamiento. Usando algn software especializado o estadstica predictiva o ambos que nos anunciaron la prxima falla.

Estrategia a tomar

Preventivo

Mantenimiento preventivo.

Mantenimiento predictivo.

Estrategias generales de mantenimiento correctivo

Son labores documentadas, usadas para aplicar el mantenimiento correctivo y su divisin es la siguiente:

Mantenimiento correctivo
Estrategias de mantenimiento correctivo

Mantenimiento detectivo

Mantenimiento correctivo: Servicio de inspeccin, control, preservacin y restauracin de un tem que opere como sistema abierto con la finalidad de prevenir detectar o corregir fallas. Mantenimiento detectivo: Servicio de inspeccin, control, preservacin y restauracin de un tem que opere como sistema cerrado con la finalidad de prevenir, detectar o corregir errores o defectos que provoquen fallas.

Estatus

Cmo se manifest la falla? (Gravedad 1 o gravedad 2) El voltmetro de CA marc la tensin de entrega fuera de los limites de tolerancia.

Estrategia a tomar

Correctivo

Mantenimiento correctivo.

Se necesit Mantenimiento detectarla por detectivo medio de inspeccin fsica del voltmetro.

Dependiendo de la importancia de la falta, sta puede ser de nivel uno por tener solamente prdidas econmicas, o de nivel dos porque incluye tambin la perdida de vidas humanas. Lo ms comn respecto a las fallas es que normalmente las anuncie el mismo sistema o el usuario, lo cual producir una o ms quejas de ste. Los sistemas cerrados , son hermticos y no informan al sistema lo que sucede en su interior, por lo que siempre ser necesario hacer una labor de supervisin exhaustiva. Existen labores y combinaciones para pasar un tem de un estatus correctivo a uno preventivo. Desde el enfoque de como se presenta la falla, se han podido catalogar en dos grandes estrategias. 1.- Estrategia de mantenimiento correctivo: Servicios de reparacin en tems con falla. Se basa en el acondicionamiento o sustitucin de partes en un tem una vez que stas fallan. La reparacin de la falla se presenta como emergencia. 2.-Estrategia de mantenimiento detectivo: Bsqueda de fallas. Consiste en supervisar con frecuencia las partes de la mquina que tienen funciones ocultas, para corroborar que trabajan de manera funcional; en caso contrario, se repara la falla sin presentarse como emergencia.

Mantenimiento correctivo contingente

Se refiere a las actividades realizadas en forma inmediata, debido a que algn equipo que proporciona un servicio vital ha dejado de hacerlo, es preciso actuar en forma inmediata, bajo un plan contingente.

Las labores en este caso tienen por objeto la recuperacin inmediata de la calidad del servicio; que la calidad se ubique dentro de los lmites esperados por medio de arreglos provisionales. As, el personal de conservacin slo deber efectuar trabajos indispensables, evitar hacer trabajos que retrasen ponerlo de nuevo en marcha con calidad y fiabilidad el tiempo suficiente hasta que sea posible la atencin complementaria.

Importancia de la taxonoma Industrial

-La perfecta comprensin de los conceptos de conservacin industrial. -Jerarquizar, con respecto a la calidad de servicio que proporcionan los sistemas (recursos y productos). -El servicio de calidad que se debe proporcionar al usuario ya que tienen el mismo objetivo, el servicio al cliente. -Disminuyen las fricciones entre el personal de produccin y el de conservacin ya que todos se preocupan por el servicio dentro de la calidad que deben proporcionar los productos.

-Se minimiza el tiempo de paro, al atender adecuadamente el mantenimiento.

-Se racionaliza la calidad, el tipo de personal y los trabajos de mantenimiento y preservacin. -se facilita el desarrollo del personal para desempear las labores tcnicoadministrativas. -La organizacin de los departamentos de conservacin se realiza de manera lgica y funcional, lo que permite realizar los siguientes trabajos: 1.- Planeacin y planificacin de la conservacin al nivel empresarial. 2.-Control centralizado de la conservacin de la empresa a travs de un plan integral de conservacin que atiende la planeacin y la planificacin de esta funcin. 3.-Atencin de la conservacin contingente por medio de planes contingentes, lo que permite rehabilitar el servicio muchas veces antes que la mquina. 4.- Atencin adecuada de los defectos y errores siguiendo ordenes de trabajo especficas.

CONSERVACIN INDUSTRIAL

Proveedor

Preservacin

Mantenimiento

Usuario

Peridica
1er Nivel Usuario En el lugar de la operacin 2do Nivel Tcnico medio En minitaller

Progresiva
3er Nivel Tcnico En taller de la empresa

Total

4to Nivel
Especialista
En taller especializado (terceros)

5to Nivel
Especialista
En talleres similares a las fbricas (proveedores)

Tipos de procesos en las organizaciones productivas

EL PROCESO ADMINISTRATIVO
Es conveniente aclarar la diferencia entre procedimiento y proceso. Proceso: La serie de sucesos o hechos realizados en un lugar, en un lapso determinado y que tienen habitualmente fines o efectos identificables; esto se realiza de una manera impersonal: slo sucede y se explica. Procedimiento: Es la sucesin de pasos realizados para obtener un resultado especifico, por lo cul se definen en ste todos los detalles de cada paso. Aqu la realizacin se asigna a una persona.

El proceso tcnico (generalidades)

Planeacin : Define los atributos que considera necesarios que el equipo posea mediante planos, minutas explicativas, programas, presupuestos , etc. Organizacin : Estructura lo planeado; el conjunto est inanimado, pero cada parte posee la conciencia que el tcnico le ha suministrado. Ejecucin: Cada una de las partes hace su propio funcionamiento en coordinacin con las restantes, obtenindose as la realizacin del objetivo segn se haba planeado.

control: Se observar haciendo mediciones espordicas, analizando y corrigiendo los resultados, repitindose el proceso cuantas veces sea necesario.

El proceso administrativo (generalidades)

Planeacin: Define todos los atributos que considera necesarios para el taller u oficina que trata de estructurar haciendo planos, minutas explicativas, programas, presupuestos, etc.

Organizacin: Estructura lo planeado. Al terminar el conjunto est inanimado, y a cada parte que lo forma no posee la conciencia de lo que es su propsito porque faltan los recursos humanos en sus puestos.
Integracin: Selecciona al personal idneo, lo capacita y desarrolla instruyndolo en sus actividades laborales. Tericamente llegamos a un estado de organizacin completa y esttica en la cual todos los elementos tienen conciencia de su cometido. Ejecucin: Cada una de las partes desempea su propia labor en coordinacin con las restantes; as se obtiene la realizacin del objetivo segn se haba planeado.

Control: Se observar haciendo mediciones espordicas, analizando y corrigiendo los resultados. El proceso se repite cuantas veces se requiera.

Comparacin de procesos tcnicos y administrativo

Proceso tcnico
Planeacin Organizacin (No hay humanos que integrar) Ejecucin Control

Proceso administrativo
Planeacin Organizacin Integracin Ejecucin Control