09 Selección y Evaluación de Barrenas

PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO ACELERADO 9.
Seleccin y Evaluacin de Barrenas PARA INGENIEROS SUPERVISORES DE POZO
Seccin 9. Seleccin y Evaluacin de Barrenas
Cortesa de
Revisin de Equipos, Herramientas y Clculos de Perforacin

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9. Seleccin y Evaluacin de Barrenas Introduccin

La seleccin de las barrenas de perforacin es crucial para el xito del proceso de perforacin Para una correcta seleccin se deben conocer los diferentes tipos de barrenas disponibles y sus mecanismos de corte en las rocas Se deben conocer tambin los parmetros operacionales adecuados para cada tipo de barrena que logren su rendimiento ptimo La IADC ha desarrollado cdigos para la denominacin de los diferentes tipos de barrena de acuerdo con sus aplicaciones El desgaste de las barrenas se debe evaluar de acuerdo con el cdigo IADC para calificacin de barrenas
Cortesa de

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9. Seleccin y Evaluacin de Barrenas
9.1. Mecanismos de corte de las barrenas
Cortesa de

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9.1. Mecanismos de corte de las barrenas Esfuerzos de falla en las rocas
Falla por esfuerzo cortante
Barrena PDC
ESFUERZO CORTANTE CONTINUO
Falla por esfuerzo de

compresin
BARRENA DE CONO DE RODILLOS
COMPRESIN CCLICA
Cortesa de

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9.1. Mecanismos de corte de las barrenas Esfuerzos de falla en las rocas Relacin entre Resistencia a Esfuerzos Cortantes y Resistencia a Esfuerzos de Compresin
ESFUERZO DE COMPRESIN ESFUERZO CORTANTE
Cortesa de

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Mecanismos de Perforacin
Falla a Esfuerzos de Compresin
Cortesa de

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Falla a Esfuerzo Cortante
BARRENA PDC ESFUERZO CORTANTE CONTINUO
Cortesa de

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Falla por Esfuerzo Cortante / Esfuerzo por Compresin
DIAMANTE NATURAL O BARRENA IMPREGNADA TRITURAMIENTO Y ABRASIN CONTINUOS

Cortesa de

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9.1. Mecanismos de corte de las barrenas Esfuerzos de falla en las rocas Mecanismo de Perforacin Vs. Tipo de Barrena Rayado y raspado Cincelado y Triturado Cizallamiento Surcos Molienda Cono Dentado Inserto PDC Diamante Natural Diamante Impregnado
Cortesa de

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9.2 Clasificacin IADC de las Barrenas
Cortesa de

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9.2. Clasificacin IADC Barrenas Tricnicas 5 17 G
Serie de Estructura de Corte
Soft Formations with Low Compressive Strength and High Drillability STEEL TOOTH BITS Medium to Medium Hard Formations with High Compressive Strength Hard Semi-Abrasive and Abrasive Formations Soft Formations with Low Compressive Strength and High Drillability Soft to Medium Formations with Low Compressive Strength Medium Hard Formations with High Compressive Strength Hard Semi-Abrasive and Abrasive Formations Extremely Hard and Abrasive Formations
1 2 3 4 5 6 7 8
Tipo de Estructura de Corte (1 a 4)

1 se refiere a la formacin ms blanda en una serie particular y 4 se refiere a la formacin ms dura dentro de la misma serie.
Caractersticas Descripcin de Disponibles Cojinetes (Opcional)

Standard Roller Bearing Roller Bearing Air Cooled Roller Bearing Gauge Protected Sealed Roller Bearing Sealed Roller Brg Gauge Protected Sealed Friction Bearing Sealed Frction Brg Gauge Protected
1 2 3 4 5 6 7
8-1/2 EHP 51
INSERT BITS
A - Air Application B - Special Bearing Seal C - Center Jet D - Deviation Control E - Extended Nozzles G - Gauge/Body Protection H - Horizontal Steering Appl. J - Jet Deflection L - Lug Pads M - Motor Application S - Standard Steel Tooth T - Two Cone Bit W - Enhanced Cutting Structure X - Predominantly Chisel Tooth Insert Y - Conical Tooth Insert Z - Other Shape Insert
Ref: SPE 23937 El Sistema de Clasificacin de Barrenas de Rodillos de la IADC. Cortesa de Revisin de Equipos, Herramientas y Clculos de Perforacin
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9.2 Clasificacin IADC Barrenas de Cortador Fijo
M432
Material del Cuerpo Acero o Matriz.
Densidad del Cortador PDC: 1 a 4, barrenas de diamante: 6 a 8 (mientras menor sea la cantidad, ms ligera ser la barrena). 12-1/4 DS66H Tamao de Cortador / Tipo para cortador PDC, 1 indica >24 mm, 2 est entre 14 y 24 mm, 3 est entre 8 y 14 mm y 4 es ms pequeo que 8. Para barrenas de diamante, 1 representa diamante natural, 2 es para TSP, 3 es una combinacin de diamante natural y TSP y 4 es para impregnada. Perfil. El ltimo dgito indica el estilo general del cuerpo y vara desde 1 (perfil plano) a 4 (estilo de turbina con flancos largos). Los cdigos IADC para cortador fijo nicamente tienen la intencin de ser un medio para caracterizar el aspecto fsico general de las barrenas de cortador fijo. A diferencia de la clasificacin IADC para las barrenas de rodillos, estos cdigos no representan una gua para la aplicacin.
Ref: SPE 23940 Desarrollo de un nuevo sistema de clasificacin de barrenas de cortador fijo de la IADC.
Cortesa de

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Cdigos IADC para clasificacin de Barrenas
Diente Blando
1-1 1 2 3
1-3
Duro
13/80
2-1
Cortesa de

Cdigos IADC para clasificacin de Barrenas Diente Blando 1
Inserto
4-1
4 5 6 7
2 3
Duro
8-3
Cortesa de
8
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Diente PDC
Blando 1 Inserto 2 3 4 5 6 7 Duro 8

Cortesa de

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Cdigos IADC para clasificacin de Barrenas Diente Blando 1 Inserto 4 2 3 5 6 7 Duro 8
Cortesa de
PDC
Diamante

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Diente Blando 1 Inserto 2 3 4 5 6 7 Duro 8
Cortesa de
PDC
Diamante Impregnado Diamante

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9.3. Parmetros de Perforacin Vs Desempeo de la Barrena
Cortesa de

18/80

Parmetros de Perforacin Vs Desempeo de la Barrena
Formacin de Recortes
La carga del diente supera la resistencia a la compresin de la roca y genera un crter. El raspado ayuda a quitar los recortes de los crteres.
La presin en el pozo provoca un efecto de retener abajo los recortes
Cortador
Formacin
Courtesy of
Cortesa de

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Remocin de los Recortes
Se requiere retirar los recortes para permitir que se formen nuevos recortes
Los materiales hidrulicos ayudan a mover los recortes
Cortador
Formaci n
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Cortesa de

Respuesta al Peso sobre la Barrena (WOB)
CREACIN DE RECORTES
REMOCIN DE RECORTES
ROP 0
PESO sobre la Barrena

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Cortesa de

Respuesta a las RPM
CREACIN DE RECORTES
REMOCIN DE RECORTES
ROP
0
RPM
Cortesa de

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Efectos de la Excentricidad
Excentricidad Reducida
0 - 2 Raspado de dimetro Reducido Ms Durable Perforacin ms Lenta Formaciones Abrasivas / Duras
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Excentricidad Pronunciada
3 - 5 Raspado de mayor dimetro Menos Durable Perforacin ms Rpida
Formaciones Blandas / Pegajosas Cortesa de

Velocidad de perforacin (ROP) Vs Sobre Balance Datos basados en una Barrena de 7-7/8 con 30 klbs a 60 RPM
Cortesa de

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9.4. Aspectos Econmicos de las Barrenas
Cortesa de

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Aspectos Econmicos de las Barrenas de Perforacin Perforacin Costo por Pie
Donde:
Cf Cb Cr
Costo por pie ($/ft) Costo de la barrena ($)
Cf
C b + C r (tb + t c + tt ) = D
Tarifa global diaria de la operacin ($/da) Tiempo Girando (hrs) Tiempo para hacer las conexiones (hrs) Tiempo de viaje redondo (hrs) Cantidad de pies perforados Si se est usando un motor de fondo, se puede aadir el costo a la tarifa global diaria de la operacin
Cortesa de
tc tt
tb
Ref: SPE Applied Drilling Engineering, 1986 Edition

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Aspectos Econmicos de las Barrenas de Perforacin Perforacin Costo por Pie
C
Donde:
C b + C r (t d + tt ) = D
Combinando tiempo de rotacin y circulacin
Cf Cb Cr
Costo por pie ($/ft) Costo de la barrena ($)
Tarifa global diaria de la operacin ($/da) Tiempo para hacer las conexiones (hrs) Tiempo de viaje redondo (hrs) Cantidad de pies perforados
Cortesa de
tc tt

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9.5. Seleccin de Barrenas
Cortesa de

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Seleccin de Barrenas
Espectro para la Aplicacin de las Barrenas
PDC
Velocidad de Perforacin
Cono Dentado Inserto
Diamante Impregnado y Natural

Resistencia a la Compresin de la Formacin
Cortesa de
DP
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Proceso de Seleccin de Barrenas
Cul?
Cortesa de

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Barrena de compactos de diamante policristalino (PDC)
Ventajas
Potencial de Larga Vida
Alta Velocidad de Perforacin
Consideraciones
Dao por Impacto Abrasividad Estabilidad
Cortesa de

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Barrena de Dientes
Ventajas
Alta Velocidad de Perforacin Buena Estabilidad Econmica
Consideraciones
Velocidad de Desgaste de Dientes Vida del Cojinete
Cortesa de

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Barrena de Insertos
Ventajas
Durabilidad de la Estructura de Corte Rango de Formaciones Tolerancia entre Capas Se puede dirigir y es estable
Consideraciones
Velocidad de Perforacin ms Lenta
Vida de los Cojinetes
Cortesa de

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Barrenas de Diamante Natural e Impregnado Ventajas Muy Durable Capacidad para Roca Dura Riesgo de sufrir dao en contacto con residuos metlicos en el pozo Consideraciones Velocidad de Perforacin ms lenta Sensibilidad a las RPM Aplicaciones de costo elevado
Cortesa de

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El Proceso de Seleccin de Barrenas
Cortesa de

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Seleccin de Barrenas Qu es lo que se Analiza?
Datos de los Pozos vecinos
Objetivos
Geologa
Limitaciones
Otros
Cortesa de

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Geologa Ejemplo de Anlisis Litolgico
Cortesa de

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Ejemplo de Anlisis Litolgico
Dificultades Potenciales
Embolado en Horda y Balder Vibracin en Arenisca Grid Pirita en Balder y hacia abajo Intercalaciones (40k psi) Arenas Abrasivas Caliza Ekofisk Dura
Cortesa de

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Geologa Estructural
Cortesa de

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Geologa fallas estructurales
Fallas
Una misma formacin puede ser mucho ms dura y abrasiva debajo de una falla estructural (caso del campo Cusiana en Colombia)
Cortesa de

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Seleccin de Barrenas Geologa variacin locales de resistencia compresiva
La resistencia compresiva de las rocas puede sufrir variaciones locales dentro de la misma rea debido a fenmenos de compactacin diferencial o a esfuerzos orientados. Ello hace que un tipo de barrena no siempre se desempee del mismo modo sobre una formacin y que a veces se requiera de selecciones complejas para resolver tales condiciones
Cortesa de
Cortesa de

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Qu es lo que se Analiza?
Objetivos Geologa
Limitaciones
Cortesa de
Otros
Cortesa de
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Anadrill
JOB NUM BER COM PANY REP.
Registros Elctricos , Geolgicos de lodo, Reportes Diarios de Perforacin y Reportes de la Herramienta de Fondo
MWD/LWD BIT RUN SUMMARY

DATE IN DATE OUT M WD RUN NO. LWD RUN NO. RIG BIT RUN NO.
PAGE 1 OF 4
CELL M GR.
20078
COM PANY
Hans J. Rusnes Statoil
01-Nov-00
HOLE DEPTH - FROM
06-Nov-00
TO
3 2589m
M WD
1
COLLAR SIZE
3 8 1/4"
CDR
B. Ribesen
SONIC
1277m
DRIFT - FROM TO
8 1/4"
DEPTH
ADN
8 1/4"
RIG NAM E
LAST CASING
Byford Dolphin
WELL NAM E
32.15
AZIM UTH - FROM TO
41.77 336.47
WATER DEPTH
SIZE
13 3/8"
1270 m
BIT M FG / M ODEL / IADC CODE
15/6-A-2-H
LOCATION
179.89
HOLE SIZE
Reed-Hycalog/DS130B1DF+NSUV/24510
DOWNHOLE M OTOR TYPE / SIZE / SN
Glitne
FRAM E FORM AT USED / DTL M AG DEC / GRID T/ F ARC
12 1/4"
T/ F ANGLE
111.4m
BENT HOUSING ANGLE
PowerDrive900 / 9 1/4" / 90004

PUM PING HOURS FT/ M DRILLED
2012-2014
BIT-TO-SURVEY
-3.60 / -1.380
M ODULATOR GAP
N/A
BENT SUB ANGLE
N/A
TRANS FAIL
N/A
YES
VALT / FLOW-M AX
70
RT TRANS HOURS
1312m
RT TRANS FT/ M
13.24m
BIT-TO-M 10 ROP
0.12
B DEPTH TO GR-RES DEN-POR SON
N/A
VALT / FLOW-M IN.
NO
70
LWD REAM HOURS
1312m
LWD REAM FT/ M
10.85m
BIT GRADING-M EL TEETH INNER ROW
22.21/18.86/34.74/35.97/28
CONE LOCK
2578 / 3550
PUM P OUTPUT / TYPE
2734 / 3566
JETS / TFA
1
LWD DRILL HOURS
26m
LWD DRILL FT/ M
N/A N/A
ID6_1x_12r
OUTER ROW
YES
NO
GAUGE DULL CHAR
N/A N/A
6.1C-05
CUM
13.2 LPS / TRIPLEX

B LOCATION
8*13 / 1.037
G REM ARKS
40
OTHER CHAR
1312m
EQUIV. DRILLING REASON PULLED BOT
IADC CUTTING STRUCTURE
N/A N/A
865 411 626
N/A
BRNG/ SEALS
N/A
6.0B42
S/N
GAUGE 1/ 16
N/A
5.0C05
N/A
6.0x05
HRS TEM P DWOB DTOR M AG
TD
HRS.
TIM E
40
HRS.
SOFTWARE VERSION IDEAL ADVISOR SPM
LWD BELOW ROTARY
Isonic
5.0B10 M -10
LWD
CDR
ADN
30
Fail Y/ N
100
HRS Fail Y/ N
MWD
CODE MMA M TA M EA BHA/ M DI M SSC M SSC GRA TAA PRS DFS DFS MD C SLK SZR RES IWOB ISS M SB BSS XOS CSB AVG ROP (m/ hr) AVG RPM S/ N
PUMPING HOURS
START CODE
PUMPING HOURS
START CUM
REAL TIME
FT/ M
RECORDED TIM E
FT/ M
0 0 0 0 0 0
70 70 70 70 70 70
70
N -
1338
GB JC
77715-4 304063-3 023
ACC RGM CDEA RGEH/ CDEH RGAS/ CDAS CDLDS RGCS
8989 387
0 0
70 70
SHK TRAN SUR CDRES CDRGR

CDR TEMP
70 70 70 70 70 70 70 70
DSS DSW
N N N N N N N N
DLS DLW
1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338 1338

CDR CDW ADN CDW SONIC
11779
70
RGLS RNGS NDDC NDPC NDPH NDSE NDSS NDPS NDLX ISONIC DC&E
CDR ECD
CDR SHK
ENP
001
70
LWD SON
FLS FLW
ENP
001
70
CDR RECORDED ONLY READ-OUT PORT TO BIT: CDR # # SON ADN
CDN RECORDED ONLY
33.45
M -10
10.85
CHECK SHOT TYPE:
827
OPERATING CONDITIONS
END VIS
0 1.45
70
DEPTH:
INCL: M UD ADDITIVES LCM BEADS NONE HEM ATITE
AZI: LCM TYPE
AVG PP (bar)
AVG LPM
END M UD WT. (sg)
END M UD RES
33
BIT/ SEC / CARRIER
150
M AX CIRC TEM P (C)
200
AVG WOB (T)
3500
AVG TORQ (kNm)
28
M AX M WD SHOCK
OBM
TDH SHOCK
M AX SHOCK DUR.
BARITE SIZE GILSONITE CONC lb/ BBL
3bps / 12Hz
M UD TYPE F-FRESH H20 K-KCL TURBINE ROTOR PRT. NO. COLLAR NORM AL OTHER SUM M ARY L-LIGNO
85
O-OIL% __ 80 P-POLYM ER JAM M ING M -LIM E M URREX STATOR PRT. NO.
4
S-SALT H2O X-________
12
M UD CLEAN SAND %
SOLID %
20
BIT TYPE D-DIAM OND I-INSERT TRIP TERM DUE DIRECTLY TO M WD
203
BHA TYPE B-BUILD H-PACKED HOLE P-PDC
YES
TOOL JAM M ING
NO
1.5
SYNC TIM E
M -M OTOR P-PENDULUM M OD TYPE A-PDC A
S- STEERABLE X-OTHER N-NORM AL M3 M 10
M10
NOISE PROBLEM S SURFACE DOWNHOLE NONE
YES
PRES INCR AT FAIL
NO TIM E FLOAT SUB

YES NO
M INS. LOST RIG TIM E DUE TO M WD
SURF. SYS FAIL
M -M ILL TOOTH X-________ S-SINUSOIDAL CLIENT SURFACE BHA VIBRATION SURFACE INCONVENIENCE VIBRATION SCREEN
YES
NO
HRS
YES
NO
YES
NO
YES
NO
YES
NO
YES
NO
YES
NO
Cortesa de

43/80

Datos de Pozos vecinos Registros de Barrenas
WELL NAME : 15/5-5
Run Bit Type Size Mnf Bit Name IADC TFA In Out Meters Hours ROP RPM WOB No inch in2 m m m m/hr ton ton 1 Mill Tooth 17.5 SEC SS44GLTJ 135M 0.838 210 210 74 7.4 10.0 19 88 0 14 HO 36 GRNT 6980 0.920 210 210 74 7.4 10.0 19 88 0 14 2 Mill Tooth 24 HTC ATX-CG1 115 1.595 210 210 0 1.2 0.0 11 50 5 11 3 Mill Tooth 17.5 STC MSDGHC 135 1.181 210 1000 790 16.5 47.9 45 95 0 22 4 PDC 12.25 HYC DS70HFG S424 0.752 1000 1549 549 19.4 28.3 122 165 0 20 5 Insert 8.5 HTC ATMGT-P09D 437 0.518 1549 2158 609 17.4 35.0 90 132 1 15 6 Core 8.5 DBS CD93 M626 0.700 2158 2176 18 1.0 18.0 80 107 2 10 7 Core 8.5 DBS CD93 M626 0.700 2176 2182 6 0.5 12.0 50 83 2 11 8 Core 8.5 DBS CD93 M626 0.700 2182 2200 18 1.3 13.8 80 104 1 2 9 Insert 8.5 HTC ATMGT-P09D 437 0.518 2200 2645 445 22.3 20.0 70 123 0 18 Flow l/min l/min 1750 4150 1750 4150 3542 3600 3522 4432 2110 2560 2500 2600 1300 1300 1300 1300 832 832 1360 1590 SPP bar bar 16 95 16 95 51 55 100 180 157 190 236 305 62 98 58 95 50 76 219 268 Bit I O DC
2 3 NO 8 6 RO 5 4 BT 1 2 CT 1 4 CT 6 6 BT
WELL NAME : 15/5-6

Run Bit Type Size Mnf Bit Name No inch 1 Mill Tooth 17.5 SEC SS33SGJ4 HO 26 Darrot HO 2 Mill Tooth 17.5 SEC SS33SGJ4 3 Mill Tooth 17.5 RTC MS11GC 4 Mill Tooth 12.25 STC MSDGH 5 PDC 8.5 HYC DS56DGJV 6 Core 8.5 DBS CD93 7 PDC 8.5 HYC DS56DGJV RR IADC TFA In Out Meters Hours ROP RPM WOB Flow SPP Bit in2 m m m m/hr ton ton l/min l/min bar bar I O DC 115M 1.117 134 196 62 7.9 7.8 70 90 2 5 4900 145 2 2 WT 114 0.746 134 196 62 7.9 7.8 70 90 2 5 4900 145 115M 1.117 196 200 4 1.0 4.0 70 70 4 7 4100 106 115 1.117 200 1002 802 21.9 36.6 120 140 1 9 4150 210 2 2 WT 135 2.111 982 1005 23 3.0 7.7 70 80 3 10 2585 69 3 3 CD M432 0.720 1005 2180 1175 23.7 49.6 165 177 1 6 2562 210 1 1 CT M626 0.700 2180 2205 25 1.8 13.9 80 120 2 4 941 53 1 1 NO M432 0.720 2205 2725 520 17.1 30.4 114 176 1 12 2550 240 2 2 WT
Cortesa de

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Datos de Pozos vecinos Puntos de Referencia
Desempeo de pozo promedio Desempeo de intervalo promedio Desempeo de corrida individual promedio Promedios seleccionados (El mejor o el ms reciente) Promedios seleccionados (por otros datos)
Cortesa de

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Objetivos
Geologa
Limitaciones
Otros
Cortesa de

46/80

Definicin del Objetivo

Durabilidad, Velocidad de Perforacin, Direccional, Costo, Condicin de desgaste, Horas, (normalmente todo) Determine la viabilidad Finalice y llegue a un acuerdo respecto a los objetivos
Cortesa de

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Objetivos Geologa
Limitaciones
Otros
Cortesa de

48/80

Seleccin de Barrenas Reconocimiento de las Limitaciones Restricciones de operacin (Especificaciones del equipo de perforacin, etc.) Restricciones Contractuales Restricciones Econmicas Cambios de mentalidad
Cortesa de

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Objetivos
Geologa
Otros
Limitaciones
Cortesa de

Courtesy of 50/80

Seleccin de Barrenas Otros Factores (Lodo)
Propiedades del Lodo (fluido base, densidad, aditivos, etc.) Hidrulica de la barrena (especialmente crtica en WBM) Tasas de circulacin (Gasto) mximo / mnimo Lubricidad del lodo (efectos en la vibracin y en las barrenas impregnadas)
Cortesa de

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Seleccin de Barrenas Otros Factores
Logstica Los lugares remotos requieren una gran carga de inventario. Planeacin para Contingencias Se necesitan cubrir todas las posibilidades potenciales nicamente se puede lograr por medio de comunicaciones efectivas Aspectos Econmicos Impacto potencial en los ingresos TOTALES
Cortesa de

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Optimizacin de Barrenas
9.6. Pruebas de Perforabilidad
Cortesa de

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Optimizacin de Barrenas Prueba de Perforabilidad
La prueba de perforabilidad es un procedimiento sencillo y prctico que fue propuesto por Lubinski (1). Tiene muy poco impacto o ningn impacto en el tiempo del equipo y los resultados son inmediatamente aparentes. El objetivo es encontrar la combinacin de WOB y RPM que produzcan la mayor velocidad de Perforacin. Todo lo que requiere es un reloj con un segundero, el listado de tubera que entra al pozo (detalle de tubera) y un lpiz.
(1) Proposal for Future Tests, A Lubinski - The Petroleum Engineer, Jan 1958
Cortesa de

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Procedimiento para la Prueba de Perforabilidad

1. Determine el peso en la barrena mximo que se puede aplicar dado el tamao / tipo y herramienta de fondo de su barrena. Seleccione tres RPMs a las cuales va a realizar la prueba. Pdale al perforador que aplique la primera velocidad de rotacin RPM y que gradualmente lleve el peso sobre la barrena hasta el mximo recomendado. Si el peso sobre la barrena mximo no se alcanza antes de que se presenten niveles elevados de torque o de vibracin, entonces acepte un peso sobre barrena ms reducido. Pdale al perforador que asegure el freno del tambor y que permita que el peso colocado sobre la barrena se disipe al perforar. Anote el tiempo que necesit para llegar reducir cada 2 Klb en el peso. El menor tiempo requerido para avanzar descargando 2 Klbs ser el peso sobre la barrena que dar la mayor velocidad de Perforacin con la respectiva velocidad de rotacin, RPM.
Cortesa de
2. 3.
4.

55/80

Procedimiento para la Prueba de Perforabilidad

5. Pruebe en la misma forma las otras RPMs. 6. Una vez que se completen las pruebas, revise con los datos de choque MWD basados en el tiempo (si estn disponibles) para ver si existan condiciones de perforacin inestables para alguna combinacin en particular de peso sobre la barrena y RPMs ver Mejor Prctica InTouch: Optimizacin de perforacin y Shocks. 7. Con base en la prueba de perforabilidad y los datos de shock seleccione el peso en la barrena y RPM ptimos..
Cortesa de

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Calificacin de Barrenas
9.7. Cdigo IADC para Calificacin de Barrenas desgastadas
Cortesa de

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Calificacin de Barrenas
Cdigo IADC para Calificacin de Barrenas desgastadas
La International Association of Drilling Contractors (Asociacin Internacional de Contratistas de Perforacin), ha desarrollado una metodologa estndar para describir las barrenas usadas. Esta informacin es esencial para el anlisis detallado para la operacin de las barrenas. La metodologa est compuesta de un cdigo de 8 caracteres que describe el desgaste de la barrena y la razn que se tuvo para sacarla del agujero.
Estructura de Corte
HILERAS INTERIORES HLERAS EXTERIORES CARACT. DE DESGASTE UBICACION DESGASTE
B
CONDICIN COJINETES
G
CALIBRE 1/16
Comentarios
OTRAS CARACTERISTICAS DE DESGASTE RAZON PARA SACAR LA BARRENA
Cortesa de

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Estructura de Corte
B
CONDICIN COJINETES
G
CALIBRE 1/16
Comentarios
La estructura de corte se califica de 0 a 8 dependiendo del porcentaje de la estructura de corte que se perdi (0 = Intacta, 8 = 100% de desgaste). Barrenas de Cortador Fijo Barrenas de Cono de Rodillos
0
Estructura de Corte Interior (todas las hileras interiores)
Cono 1
Estructura de corte exterior (nicamente la hilera que determina el tamao)

Ref : Reed Hycalog PDC & Roller Cone Product Technology Reference Information
Cono 2 Cono 3
Cortesa de

59/80

Estructura de Corte
B
CONDICIN COJINETES
G
CALIBRE 1/16
Comentarios
BF Falla de Adherencia BT Cortadores Rotos BU - Embolada CT Cortadores cincelados ER - Erosin HC Daada por Calor JD - dao por chatarra metlica LN Tobera Perdida LT Cortador perdido NR No se puede volver a correr PN Tobera tapada RG dimetro externo desgastado RO - desgaste anillado RR Se puede volver a correr SS Desgaste de autoafilado TR Tracking WO barrena lavada WT Cortadores gastados NO - No tiene caractersticas de desgaste
Barrenas de Cono de Rodillos

*BC Cono Roto BF Falla de Hueso BT Dientes/Cortadores Rotos BU Barrena embolada *CC Cono Agrietado *CD Cono atascado CI Interferencia de cono CR - Cortado de ncleos CT Dientes/cortadores cincelados ER - Erosin FC Desgaste en crestas planas HC Daanda por calor JD - dao por chatarra metlica *LC Cono perdido LN Tobera perdida LT Dientes/Cortadores perdidos OC Desgaste descentrado PB Barrena deformada PN Tobera tapada/pasaje de flujo tapado RG Calibre redondeado RO - desgaste anillado SD Faldn daado SS Desgaste de autoafilado TR - Tracking WO barrena lavada WT Dientes/cortadores desgastados NO - No tiene caractersticas de desgaste * Mostrar cono debajo de la localizacin 4
Observe que esto es para caractersticas de desgaste primario.

Cortesa de

60/80

Cortador Fijo Caractersticas Principales de Desgaste
CORTADORES DE POSTE O DE PERNO

SIN DESGASTE
(NO)
CORTADOR DESGASTADO
(WT)
CORTADOR ROTO
(BT)
CORTADOR PERDIDO
(LT)
FALLA DE ADHERENCIA
(BF)
EROSIN (ER)
CORTADORES DE CILINDRO
SIN DESGASTE
(NO)
CORTADOR DESGASTADO
(WT)
CORTADOR ROTO
(BT)
CORTADOR PERDIDO
(LT)
FALLA DE ADHERENCIA
(BF)
Cortesa de

61/80

Caractersticas de desgaste Ejemplos
Barrenas de Cortador Fijo
BF Falla de adherencia BT Cortadores rotos BU - Embolado CT Cortadores cincelados ER - Erosin HC Daada por calor JD - dao por chatarra metlica LN Tobera perdida LT Cortador perdido NR No se puede volver a correr PN Tobera tapada RG dimetro externo desgastado RO - desgaste anillado RR Se puede volver a correr SS Desgaste de autoafilado TR - Tracking WO barrena lavada WT Cortadores desgastados NO - No tiene caractersticas de desgaste
BU - Embolada
Cortesa de

62/80

*BC Cono roto BF Falla de adherencia BT Dientes/cortadores rotos BU Barrena embolada *CC Cono agrietado *CD Cono atascado CI Interferencia de Cono CR - Cortado de ncleos CT Dientes/cortadores cincelados ER - Erosin FC Desgaste en crestas planas HC Daada por calor JD - dao por chatarra metlica *LC Cono perdido
LN Tobera perdida LT Dientes/cortadores perdidos OC Desgaste descentrado PB Barrena deformada PN Tobera/pasaje de flujo tapados RG dimetro externo desgastado RO - desgaste anillado SD Faldn daado SS desgaste de autoafilado TR - Tracking WO barrena lavada WT Dientes/cortadores desgastados NO - No tiene caractersticas de desgaste * Mostrar cono en localidad 4
Ref : IADC Drilling Manual Eleventh Edition
BU Barrena Embolada (primaria) CD Cono atascado (secundaria)

Cortesa de

63/80

BF Falla de adherencia BT Cortadores rotos BU - Embolada CT Cortadores cincelados ER - Erosin HC Daada por calor JD - dao por chatarra metlica LN Tobera perdida LT Cortador perdido NR No se puede volver a correr PN Tobera tapada RG dimetro externo desgastado RO - desgaste anillado RR Se puede volver a correr SS Desgaste de autoafilado TR - Tracking WO barrena lavada WT Cortadores desgastados NO - No tiene caractersticas de desgaste
CT Cortador cincelado
Cortesa de

64/80

LT Cortador Prdido
Cortesa de

65/80

Barrenas de Cono de Rodillos *BC Cono roto BF - Falla de adherencia BT Dientes/cortadores rotos BU Barrena embolada *CC Cono agrietado *CD Cono atascado CI Interferencia de cono CR - Cortado de ncleos CT Dientes/cortadores cincelados ER - Erosin FC Desgaste en crestas planas HC Daada por calor JD - dao por chatarra metlica *LC Cono perdido LN Tobera perdida LT Dientes/cortadores perdidos OC Desgaste descentrado PB Barrena deformada PN Tobera/pasaje de flujo tapados RG dimetro externo desgastado RO - desgaste anillado SD Faldn daado SS Desgaste de autoafilado TR - Tracking WO barrena lavada WT Dientes/cortadores desgastados NO - No tiene caractersticas de desgaste * Mostrar cono en lugar 4
BT Dientes/Cortadores Rotos
Ref :Manual de Perforacin IADC Edicin Dcimoprimera
Cortesa de

66/80

La
RO desgaste anillado
Cortesa de

67/80

*BC Cono roto BF - Falla de adherencia BT Dientes/cortadores rotos BU Barrena embolada *CC Cono agrietado *CD Cono atascado CI Interferencia de cono CR - Cortado de ncleos CT Dientes/cortadores cincelados ER - Erosin FC Desgaste en crestas planas HC Daada por calor JD - dao por chatarra metlica *LC Cono perdido
LN Tobera perdida LT Dientes/cortadores perdidos OC Desgaste descentrado PB Barrena deformada PN Tobera/pasaje de flujo tapados RG dimetro externo desgastado RO - desgaste anillado SD Faldn daado SS Desgaste de autoafilamiento TR - Tracking WO barrena lavada WT Dientes/cortadores desgastados NO - No tiene caractersticas de desgaste * Muestre cono abajo del lugar 4
JD dao por chatarra metlica

Cortesa de
Ref : Manual de Perforacin de IADC- Edicin Equipos, Herramientas y Clculos de Perforacin Revisin de Once 68/80

BF Falla de adherencia BT Cortadores rotos BU - Embolada CT Cortadores cincelados ER - Erosin HC Daada por calor JD - dao por chatarra metlica LN Tobera perdida LT Cortador perdido NR No se puede volver a correr PN Tobera tapada RG dimetro externo desgastado RO - desgaste anillado RR Se puede volbver a correr SS Desgaste de autoafilamiento TR - Tracking WO barrena lavada WT Cortadores desgastados NO - No tiene caractersticas de desgaste
WT Cortadores Desgastados
Cortesa de

69/80

Barrenas de Conos de Rodillos
*BC Cono roto BF - Falla de adherencia BT Dientes/cortadores rotos BU Barrena embolada *CC Cono agrietado *CD Cono atascado CI Interferencia de cono CR - Cortado de ncleos CT Dientes/cortadores cincelados ER - Erosin FC desgaste en crestas planas HC Daada por calor JD - dao por chatarra metlica
LN Tobera perdida LT Dientes/cortadores perdidos OC Desgaste descentrado PB Barrena deformada PN Tobera/pasaje de flujo tapado RG Calibre redondeado RO - desgaste anillado SD Faldn daado SS Desgaste de autoafilamiento TR - Tracking WO barrena lavada WT Dientes/cortadores desgastados NO - No tiene caractersticas de desgaste * Mostrar el cono abajo del lugar 4
*LC Cono perdido
SD Faldn Daado
Cortesa de
Ref : Manual de Perforacin de la IADC- Edicin Once

70/80


*BC Cono roto BF - Falla de adherencia BT Dientes/cortadores rotos BU Barrena embolada *CC Cono agrietado *CD Cono atascado CI Interferencia de cono CR - Cortado de ncleos CT Dientes/cortadores cincelados ER - Erosin FC Desgaste en crestas planas HC Daada por calor JD - dao por chatarra metlica *LC Cono perdido
LN Tobera perdida LT Dientes/cortadores perdidos OC Desgaste descentrado PB Barrena deformada PN Tobera/pasaje de flujo tapados RG dimetro externo desgastado RO - desgaste anillado SD Faldn daado SS Desgaste de autoafilamiento TR - Tracking WO barrena lavada WT Dientes/cortadores desgastados NO - No tiene caractersticas de desgaste * Mostrar el cono abajo del lugar 4
TR - Tracking
Cortesa de

71/80

Barrenas de Conos con Rodillos
*BC Cono roto BF - Falla de adherencia BT Dientes/cortadores rotos BU Barrena embolada *CC Cono agrietado *CD Cono atascado CI Interferencia de cono CR - Cortado de ncleos CT Dientes/cortadores cincelados ER - Erosin FC Desgaste en crestas planas HC daada por calor JD - dao por chatarra metlica *LC Cono perdido LN Tobera perdida LT Dientes/cortadores perdidos OC Desgaste descentrado PB Barrena deformada PN Tobera/pasaje de flujo tapados RG dimetro externo desgastado RO - desgaste anillado SD Faldn daado SS Desgaste de autoafilado TR - Tracking WO barrena lavada WT Dientes/cortadores desgastados NO - No tiene caractersticas de desgaste * Muestre el cono abajo del lugar 4
SS Desgaste de Autoafilado
Cortesa de
Ref : Manual de Perforacin de la IADC Edicin once

72/80

*BC Cono roto BF - Falla de adherencia BT Dientes/cortadores rotos BU Barrena embolada *CC Cono Agrietado *CD Cono atascado CI Interferencia de Cono CR - Cortado de ncleos CT Dientes/cortadores cincelados ER - Erosin FC Desgaste en crestas planas HC Daada por calor JD - dao por chatarra metlica *LC Cono perdido LN Tobera perdida LT Dientes/cortadores perdidos OC Desgaste descentrado PB Barrena deformada PN Tobera/pasaje de flujo tapado RG dimetro externo desgastado RO - desgaste anillado SD Faldn daado SS Desgaste de autoafilamiento TR - Tracking WO barrena lavada WT Dientes/cortadores desgastados NO - No tiene caractersticas de desgaste * Muestre el cono en el lugar 4
ER Erosin
Ref : Manual de Perforacin de la IADC- Edicin Once

Cortesa de

73/80

Cdigo IADC para calificacin del desgaste de Barrenas
Estructura de Corte
HILERAS INTERIORES HLERAS EXTERIORES CARACT. DE DESGASTE UBICACIN DESGASTE
B
SELLO DE BALINERAS
G
CALIBRE 1/16
Comentarios
N Hilera de la Nariz M Hilera intermedia G Hilera del calibre A Todas las Hileras C - Cono N - Nariz T - Ahusamiento S - Hombro G - Dimetro
74/80
Cono 1, 2 o 3
Ref : Reed Hycalog PDC & Roller Cone Product Technology Reference Information Cortesa de

Estructura de Corte
B
CONDICIN COJINETES
G
CALIBRE 1/16
Comentarios
Barrenas de Conos de Rodillos Barrenas de Cortador Fijo
Cojinetes no Sellados
Una escala lineal que estima la vida usada del cojinete. (0 No se ha usado la vida til, 8 Se us toda la vida til, es decir no queda vida til en el cojinete.
Este cuadro es para barrenas de conos de rodillos. Las barrenas de cortador fijo siempre van a estar designadas con una "X".
Cojinetes Sellados E Sellos siguen Efectivos F Fallaron los Sellos N No se pudo calificar
Cortesa de

75/80

Estructura de Corte
B
CONDICIN COJINETES
G
CALIBRE 1/16
Comentarios
Para Todas las Barrenas La letra I se usa para designar barrenas que estn en su dimetro original Si la barrena sale con un dimetro menor que el original, el desgaste de calibre o reduccin en el dimetro se mide y registra en 1/16. Por ejemplo, si la barrena tiene 1/8 menos de de dimetro, indica que tiene un desgaste de 2/16 y se reporta: desgaste de calibre = 2 (se entiende que son dieciseisavos de pulgada)
Cortesa de

76/80

Estructura de Corte
B
SELLO DE BALINERAS
G
CALIBRE 1/16
Comentarios
OTRAS CARACTERISTIS RAZON PARA SACAR LA BARRENA
Esto es para las caractersticas de desgaste secundarias y utiliza los mismos cdigos que para las caractersticas de desgaste primarias. Barrenas de Cortador Fijo
BF Falla de adherencia BT Cortadores rotos BU - Embolada CT Cortadores cincelados ER - Erosin HC Daada por calor JD - dao por chatarra metlica LN Tobera perdida LT Cortador perdido NR No se puede volver a correr PN Tobera tapada RG dimetro externo desgastado RO - desgaste anillado RR Se puede volver a correr SS Desgaste de autoafilamiento TR - Tracking WO barrena lavada WT Cortadores desgastados NO - No tiene caractersticas de desgaste
Barrenas de Cono de Rodillos LN Tobera perdida LT Dientes/cortadores perdidos BF - Falla de adherencia OC Desgaste descentrado BT Dientes/cortadores rotos PB Barrena deformada BU Barrena embolada PN Tobera/pasaje de flujo tapados *CC Cono agrietado RG dimetro externo desgastado *CD Cono atascado RO - desgaste anillado CI Interferencia de cono SD SFaldn daado CR - Cortado de ncleos SS Desgaste de autoafilamiento CT Dientes/cortadores cincelados TR - Tracking ER - Erosin WO barrena lavada FC Desgaste en crestas planas WT Dientes/cortadores desgastados HC Daada por calor NO - No tiene caractersticas de desgaste JD - dao por chatarra metlica *LC Cono perdido * Muestre el cono en el lugar 4
*BC Cono roto
Cortesa de

77/80

Estructura de Corte
B
SELLO DE BALINERAS
G
CALIBRE 1/16
Comentarios
Para Todas las Barrenas

BHA Cambiar el ensable de fondo de pozo DMF Falla del motor en el pozo DSF Falla de la sarta de perforacin DST Prueba de la Sarta de perforacin DTF Falla de la herramienta de fondo de pozo RIG Reparacin del equipo de perforacin CM Condicin del lodo CP Punto para sacar ncleos DP Taponamiento del pozo FM Cambio de formacin
HP problemas de pozo HR - Horas PP Presin de Bombeo PR Velocidad de perforacin TD Profundidad total / Punto para tubera de revestimiento TQ - Torque TW Torque excesivo WC Condiciones climticas WO Rotura de la sarta de perforacin por fuga hidrulica
Cortesa de

78/80
Clave para Calificar desgaste en las Barrenas:
Calificar MUCHAS BARRENAS DESGASTADAS!
Cortesa de

79/80
Cortesa de

80/80

09 Selección y Evaluación de Barrenas

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09 Selección y Evaluación de Barrenas

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PROGRAMA DE ENTRENAMIENTO ACELERADO 9.

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Seccin 9. Seleccin y Evaluacin de Barrenas

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9. Seleccin y Evaluacin de Barrenas Introduccin

Revisin de Equipos, Herramientas y Clculos de Perforacin

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9.1. Mecanismos de corte de las barrenas

Revisin de Equipos, Herramientas y Clculos de Perforacin

9. Seleccin y Evaluacin de Barrenas

Falla por esfuerzo de

BARRENA DE CONO DE RODILLOS

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9. Seleccin y Evaluacin de Barrenas

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9. Seleccin y Evaluacin de Barrenas

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9. Seleccin y Evaluacin de Barrenas

Revisin de Equipos, Herramientas y Clculos de Perforacin

9. Seleccin y Evaluacin de Barrenas

9.2 Clasificacin IADC de las Barrenas

Revisin de Equipos, Herramientas y Clculos de Perforacin

9. Seleccin y Evaluacin de Barrenas

Tipo de Estructura de Corte (1 a 4)

Caractersticas Descripcin de Disponibles Cojinetes (Opcional)

9. Seleccin y Evaluacin de Barrenas

Revisin de Equipos, Herramientas y Clculos de Perforacin

9. Seleccin y Evaluacin de Barrenas

9. Seleccin y Evaluacin de Barrenas

9. Seleccin y Evaluacin de Barrenas

Blando 1 Inserto 2 3 4 5 6 7 Duro 8

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9. Seleccin y Evaluacin de Barrenas

Revisin de Equipos, Herramientas y Clculos de Perforacin

9. Seleccin y Evaluacin de Barrenas

Diamante Impregnado Diamante

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9. Seleccin y Evaluacin de Barrenas

9.3. Parmetros de Perforacin Vs Desempeo de la Barrena

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9. Seleccin y Evaluacin de Barrenas

La presin en el pozo provoca un efecto de retener abajo los recortes

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9. Seleccin y Evaluacin de Barrenas

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9. Seleccin y Evaluacin de Barrenas

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Formaciones Blandas / Pegajosas Cortesa de

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9. Seleccin y Evaluacin de Barrenas

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9. Seleccin y Evaluacin de Barrenas

9.4. Aspectos Econmicos de las Barrenas

Revisin de Equipos, Herramientas y Clculos de Perforacin

9. Seleccin y Evaluacin de Barrenas

Costo por pie ($/ft) Costo de la barrena ($)

Ref: SPE Applied Drilling Engineering, 1986 Edition