COMO MEJORAR LA POSICION COMPETITIVA DE SU EMPRESA

ING. OSCAR CHAVEZNAVA

OBJETIVO
Sensibilizar sobre la forma de mejorar continuamente la posicin competitiva de nuestras empresas, a travs de: mejorar los mtodos de manufactura; maximizar el rendimiento de: materiales. fuerza de trabajo. creatividad humana. informacin para la toma de decisiones. dinero instalaciones productos

ENFOQUE

Utilizar los recursos existentes en la empresa aprovechando:

La capacidad del personal. Todos y cada uno de los recursos buscando eliminar los desperdicios. La comunicacin entre todo el personal de la organizacin. Este mtodo como una forma diferente de organizar nuestras actividades. El trabajo en equipo.
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XITO

CALIDAD?

CALIDAD
ES CUMPLIR CON LAS EXPECTATIVAS DE

TODAS LAS PARTES INTERESADAS

ESTABLECIENDO NORMAS Y ESTNDARES PARA SER, Y HACER BIEN LA COSAS DESDE LA PRIMERA VEZ Y PARA SIEMPRE.

PARMETROS DEL CURSO

Reducir:
1.- Recorrido del producto. 2.- Inventarios en proceso. 3.- Tiempo de respuesta.

Incrementar:
4.- Productividad.

VOLUNTAD DE PARTICIPACIN

Lo que verdaderamente se necesita es el involucramiento de la administracin. W. Edwards Deming

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ELEMENTOS DE UN PROCESO PRODUCTIVO

TECNOLOGA PROVEEDORES
Insumos Apoyo Tcnico

(Con qu)

CLIENTES
Necesidades Reales

PERSONAL
(Con quin)

ORGANIZACIN
(Cmo)

CONCEPTOS
Desperdicio: Recursos que se tienen y no se estn aprovechando.
La simplificacin del trabajo: Identifica el trabajo, las operaciones, y elimina traslados, los
problemas y dificultades y los errores y complejidades.

Equipo de trabajo: Personas comprometidas y que aportan. Objetivos comunes. Responsabilidades compartidas. Especificaciones claras de sus funciones de cada uno. Intereses del equipo por encima de los individuales.
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CONCEPTOS

Sistema: Conjunto de elementos que

interaccionan entre s, encaminados a lograr un mismo objetivo. Ejemplos: El Cuerpo Humano
Un Equipo deportivo Organizacin Empresarial

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HERRAMIENTAS
1.- TIEMPO DE ENTREGA. Teora del tiempo de respuesta.

Teora del desperdicio.

Teora del Sistema de Jalar. 2.-ORGANIZACIN DEL LUGAR DE TRABAJO.
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SATISFACCIN DEL CLIENTE

SERVICIO

PROFESIONALISMO DEL PERSONAL

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PRINCIPIOS DE SERVICIO AL CLIENTE (Interno y Externo)

1. 2. 3.

Aplicar la voz del cliente en los productos / servicios. Crear mayor valor en el producto y pasarlo al cliente. Dar al cliente ms de lo que espera. Conocer su proceso para adelantarnos a sus necesidades. Compararse contra lo mejor del mercado.

4.

5.
6.

Evolucionar para satisfacer al cliente constantemente.

Las personas son el recurso ms importante. Todos deben conocer su trabajo y como pueden mejorarlo. El objetivo comn e integrador deber ser considerar que lo ms importante es la satisfaccin del cliente.
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7.

EXPECTATIVAS DE ABASTECIMIENTO Buscamos que nuestros proveedores sean:

Confiables. Competitivos. Con

tecnologa de punta. Con visin de largo plazo.

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Calidad del individuo en el trabajo

Q U E R E R
SI CAPACITACIN CALIDAD EN EL TRABAJO

NO

NO ME INTERESA

ACTITUD

NO

SI

SABER
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PARADIGMA
MERCADOS COMPETIDOS MERCADOS COMPETIDOS

Que no dejaba entrar a los productos con mejor calidad , servicio y/o precio. PROTECCIONISMO
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MEDICIN PARA EL CAMBIO.

Para garantizar mejoras continuas es necesario medir los resultados de sus esfuerzos y su reconocimiento al cumplimiento.
Cumplimiento de objetivos. Productividad (por persona y por equipo) Calidad y Servicio

Desempeo
Aprovechamiento de los recursos
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TIEMPO DE ENTREGA
TEORA DEL TIEMPO DE RESPUESTA

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OBJETIVO DE LA REDUCCIN DEL TIEMPO DE RESPUESTA

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NO ES POSIBLE PERMITIRNOS EL DESPERDICIO DE TIEMPO

Reducir tiempo Incrementa salidas

Mayor rapidez en retorno

Mejores utilidades Tiempos ms cortos = Mejor respuesta

Tiempo muerto = Perder oportunidades

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TIEMPO DE RESPUESTA
VALOR AGREGADO (VA) Cualquier actividad u operacin realizada en un producto que ayuda a la transformacin del mismo; desde que se encuentra como materia prima hasta su forma final.
MODIFICAR LA MATERIA PRIMA. ADHERIR A LA MATERIA PRIMA LO QUE PIDE EL CLIENTE.

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PRINCIPALES ELEMENTOS QUE CONTRIBUYEN A REDUCIR EL TIEMPO DE RESPUESTA

Reduccin/Eliminacin de los Desperdicios. Sistema de Jalar. Organizacin del Lugar de Trabajo.
Reduccin de los tiempos de preparacin. Calidad en la fuente y el aseguramiento de la calidad. Estandarizacin de operaciones. Planeacin y organizacin de los procesos. Programacin y control de la produccin. Participacin del personal. (Buenas Prcticas de Manufactura). Diseo de los productos. Buenas prcticas Administrativas.

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TEORA DEL DESPERDICIO

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IDENTIFICACIN Y ELIMINACIN DEL DESPERDICIO

TIPOS DE DESPERDICIO Proceso Inventario Movimiento de Materiales Movimientos de Personas y de Equipos Correccin Espera Sobreproduccin

CONTRIBUYENTES AL DESPERDICIO Mtodos de proceso Irregularidad Sobrecarga

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DESPERDICIO DE PROCESO:
ESFUERZO QUE NO AGREGA VALOR AL PRODUCTO O SERVICIO, MEJORAS QUE NO SON EVIDENTES AL CLIENTE O TRABAJO QUE ES REALIZADO POR VARIAS PERSONAS, PUDIENDO SER COMBINADO EN UNA SOLA (por ejemplo, la fabricacin y su inspeccin).

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DESPERDICIO DE INVENTARIOS:
Cualquier abastecimiento en exceso de los requerimiento del proceso, necesarios para producir productos o servicios justo a tiempo. El exceso de inventario en proceso oculta problemas y provoca flujo inadecuado a lo largo del mismo.
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DESPERDICIO DE MOVIMIENTO DE MATERIALES:

CUALQUIER MOVIMIENTO DE MATERIAL QUE NO SEA NICAMENTE LO NECESARIO PARA PODER PRODUCIR.
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DESPERDICIO DE MOVIMIENTOS DE PERSONAS Y DE EQUIPOS:

CUALQUIER ESFUERZO HUMANO O MOVIMIENTO DE EQUIPO QUE NO SEA NICAMENTE EL NECESARIO PARA PRODUCIR .

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DISTRIBUCIN DE PLANTA TRADICIONAL ESPECIALIDADES POR DEPARTAMENTOS

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DISTRIBUCIN POR CLULA DE TRABAJO ENFOQUE HACIA EL PRODUCTO

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DESPERDICIO DE CORRECCIN:
REPARAR UN PRODUCTO O SERVICIO PARA SATISFACER TOTALMENTE LOS REQUERIMIENTOS DEL CLIENTE.

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DISPOSITIVOS DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD EN EL PROCESO

PREVENCIN
ELIMINAR: Modificar la tecnologa para eliminar la posibilidad de error. REEMPLAZAR: Cambiar el elemento humano por elementos tecnolgicos. FACILITAR: Proporcionar medios para reducir la posibilidad de error.

CORRECCIN
DETECTAR: Encontrar el error lo ms pronto posible. MITIGAR: Reducir la propagacin del dao causado por el error.

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DESPERDICIO DE ESPERA:
TIEMPO MUERTO QUE SE GENERA CUANDO DOS VARIABLES DEPENDIENTES NO ESTAN TOTALMENTE SINCRONIZADAS.

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DESPERDICIO DE SOBREPRODUCCIN:
ES PRODUCIR MS CANTIDAD DE LO QUE SE NECESITA.

PRODUCIR MS RPIDO DE LO QUE SE NECESITA.

LA NICA MANERA DE TENER UN INVENTARIO EXCESIVO ES UTILIZAR LOS RECURSOS TAMBIN EN EXCESO CUANDO NO SE REQUIEREN.

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CONTRIBUYENTES AL DESPERDICIO
Son aquellas actividades que no siendo propiamente desperdicios, colaboran para que estos se generen. Mtodos de proceso Irregularidad Sobrecarga
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CONTRIBUYENTES AL DESPERDICIO POR METODOS ACTUALES:

USO DE PROCESOS ACTUALES, SIN MEJORA. EJEMPLOS:
Procedimientos y equipo permanecen sin cambios por largos periodos. Regresan los mismos viejos problemas. Esfuerzo extra o mquinas necesarias para ajustarlo Bajo % de sugerencias adoptadas Inflexibilidad de procesos actuales. Dependencia de la innovacin Nunca hay cambios.
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CONTRIBUYENTES AL DESPERDICIO POR IRREGULARIDAD:

FLUCTUACIONES EN EL PROGRAMA DE TRABAJO.

EJEMPLOS:
Excesiva variacin de calidad en los procesos. En ocasiones falta materia prima. Fletes extraordinarios frecuentes. Impacto exagerado del cuello de botella. Los trabajadores no mantienen un paso estable. Dependencia crnica del tiempo extra.
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CONTRIBUYENTES AL DESPERDICIO POR SOBRECARGA:

OCURRE CUANDO EL OPERADOR Y MQUINAS SON FORZADOS MS ALLA DE SUS LIMITES NATURALES O DE CAPACIDAD. EJEMPLOS: Altos niveles de stress, baja moral Los trabajadores procuran sobre llevar el trabajo, demeritando la calidad. Incremento de descomposturas y de accidentes. Frecuencia del tiempo extra e incremento de costos de fabricacin. Alto niveles de insatisfaccin/quejas. Deslealtad y desconfianza evidentes.
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SISTEMA DE JALAR

DEFINICIN:

ES UN MTODO DE PRODUCCIN DONDE CADA OPERACIN DEMANDA EL MATERIAL QUE NECESITA DE LA OPERACIN ANTERIOR.
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LA LINEA DE TUBO DE EMPUJAR

REINSPECCIN

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LA LINEA DE TUBO DE JALAR

Lotes pequeos Lotes pequeos

J.A.T.

J.A.T.

Lotes pequeos

Lotes pequeos

J.A.T

J.A.T.

Lotes pequeos J.A.T

Lotes pequeos

J.A.T.

JUSTO A TIEMPO
FLUJO

USO

NIVELADO O BALANCEADO CANTIDAD REQUERIDA EXACTA ELIMINACIN DE DESPERDICIOS

RACIONAL DE INVENTARIOS DISTANCIA DE VIAJE MNIMA SURTIR DE ACUERDO A DEMANDA PRIMERAS ENTRADAS, PRIMERAS SALIDAS
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ALGUNAS APLICACIONES DEL SISTEMA DE JALAR

PRIMERAS ENTRADAS
PRIMERAS ENTRADAS

DULCES

PRIMERAS SALIDAS

PRIMERAS SALIDAS

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SISTEMA DE JALAR
OBJETIVOS:
Proveer

recursos justo a tiempo con base el tiempo de respuesta de

en la demanda del cliente.

Reducir

principio a fin.
Organizar

el manejo de materiales y el

proceso de manufactura para maximizar el rendimiento.

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OGANIZACIN DEL LUGAR DE TRABAJO

DEFINICIN:
PONER LAS COSAS EN ORDEN, TENER UNA UBICACIN Y DISPOSICIN DE CUALQUIER ARTCULO, DE TAL MANERA QUE EST LISTO PARA QUE CUALQUIERA LO PUEDA USAR EN EL MOMENTO QUE LO NECESITE.

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CONTROLES VISUALES Y AUDITIVOS

USAR SMBOLOS, COLORES, LETREROS O SONIDOS PARA QUE EL MENSAJE ESTNDAR SE EXPLIQUE POR S MISMO.

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POR QU SI CONOCEMOS LA RUTA A SEGUIR, NO DETECTAMOS NUESTRAS REAS DE OPORTUNIDAD?

TENEMOS CEGUERA DE TALLER

Y sta slo puede ser sofocada por el trabajo en equipo de todos y cada uno de los miembros de la organizacin, y para ello COMPITE es una herramienta eficaz.

FELICIDADES Y MUCHAS GRACIAS

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COMO MEJORAR LA POSICION COMPETITIVA DE SU EMPRESA

ING. OSCAR CHAVEZNAVA

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