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FUNDACIONES

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FUNDACIONES La fundación es aquella parte de la estructura que tiene como función transmitir en forma adecuada las cargas de la estructura

al suelo y brindar a la misma un sistema de apoyo estable. La fundación estará bien diseñada si cumple adecuadamente con su doble función, estabilidad y resistencia, controlando dos estados límites a saber, las condiciones de servicio y las condiciones de falla por resistencia. A estas dos condiciones de falla se les llama estados limites, porque ambas determinan si una fundación sirve o no. 1. Estado limite de servicio o de funcionamiento: Aunque la estructura, incluyendo la fundación, no presente un daño físico de ella misma se considera que falla cuando ella no tiene un comportamiento adecuado que hace que esta salga de funcionamiento. Se puede llegar al estado límite de servicio cuando se presentan los siguientes problemas en el suelo o la cimentación. A. Asentamientos diferenciales y totales. Un asentamiento diferencial entre dos fundaciones continuas de una misma edificación puede producir ladeo de la estructura y podría llevarla a un posible volcamiento. El estado límite en este caso corresponde a sacar la estructura de funcionamiento por el hecho de presentarse una rotación que produce sensación de inseguridad en los ocupantes sin tener que haber llegado a la pérdida total del equilibrio. En el caso de un edificio cualquier movimiento diferencial de un apoyo con respecto a otro, puede cambiar los momentos y fuerzas internas de diseño de la estructura, con la posibilidad de presentar fallas locales en vigas de conexión o en cualquier otro elemento.

Los asentamientos diferenciales se limitan a los siguientes valores dependiendo del sistema estructural de la edificación: En pórticos L/300 En muros L/500 a L/1000 Donde L corresponde a la distancia horizontal entre apoyos. Note que para muros se es mucho más exigente ya que los muros son mas rígidos (admiten menos deformaciones) que los pórticos. Recordemos por las ecuaciones de pendiente deflexión que cualquier asentamiento de un extremo de un elemento viga con respecto al otro extremo, causa una variación de los momentos de extremo igual a:

B. Desplazamientos o levantamientos excesivos causados por suelos expansivos C. Daños locales o generales causados por fenómenos de erosión interna, lixiviación o dispersión. D. Vibraciones excesivas causadas por estructuras o cargas móviles (motores o maquinas) que afecten el confort de los ocupantes. E. Daños locales en partes de la estructura por falta de juntas de expansión y de contracción. 1. Estados límites de resistencia: Está asociado a la falla física (rompimiento o fractura) de los componentes de la fundación o de cualquier parte de la estructura por un mal comportamiento del sistema

a los ingenieros estructurales. Se puede llegar al estado límite de falla por resistencia cuando se presenta alguno de los siguientes problemas: A. en un estudio de suelos nos informa. la capacidad de carga admisible del suelo. Falla de la estructura por falta de amarres que den integridad estructural. Falla de la estructura por el cambio de las propiedades del suelo al presentarse el fenómeno de licuefacción durante un sismo. En estos estados podemos detectar que las condiciones de falla en su mayoría se deben al suelo en su interacción con la estructura. . En este título se encuentran todos los estados límites de falla.suelo-cimentación. el coeficiente de aceleración sísmica. F. El ingeniero geotecnista es quien se encarga de la parte del suelo en su interacción con la estructura. Amplificación y o modificación de las ondas sísmicas que viajan por el suelo produciendo falla de la estructura al entrar en resonancia con ella. E. las recomendaciones para las estructuras de contención y el tratamiento de taludes. el control de aguas y las recomendaciones para los pisos y pavimentos si los hay. las recomendaciones constructivas. el coeficiente de sitio que tiene en cuenta la amplificación de las ondas sísmicas. Falla del suelo por exceder su capacidad portante B. D. C. Disminución del equilibrio por inestabilidad del terreno. Un buen diseño debe entonces dimensionar las fundaciones para que en su trasmisión de cargas al suelo no hagan fallar el suelo y diseñar estas fundaciones para que ellas estructuralmente no fallen. el tipo de fundación a utilizar. Falla de la estructura de la cimentación como tal. El título de la norma que controla los estudios geotécnicos es el H.

TIPOS DE FUNDACIONES De acuerdo con la profundidad de desplante (profundidad de contacto entre estructura y suelo) se dividen en superficiales y profundas. 1. Las fundaciones de zapata en general constituyen los tipos más usados tanto por su economía como por su sencillez de construcción.  ZAPATAS AISLADAS. zapatas amarradas y vigas de fundación en el caso de muros. zapatas corridas. Las zapatas cimentaciones en zonas aisladas de la estructura son los tipos más utilizados y se utilizan cuando el terreno tiene en su superficie una resistencia media o alta con respecto a las cargas de la estructura. zapatas aisladas. generalmente están constituidas por dados de hormigón de planta cuadrada.ZAPATAS. zapatas combinadas (caso de pocas columnas o caso de todas las columnas de una edificación en el cual se convierte en una losa de fundación). Son de carácter puntual. . zapatas atirantadas. Son de carácter puntual y trabajan de forma independiente. Es homogénea como para ser afectadas por asentamientos diferenciales entre las distintas partes.  ZAPATAS ATIRANTADAS.. pero se encuentran unidas por una cadena apoyada al terreno la cual se diseña para evitar el movimiento horizontal relativo entre zapatas aisladas o para unir una zapata aislada a una función corrida. Fundaciones superficiales: Zapatas.

transmitiéndola a capas inferiores más resistentes. de madera. En algunos casos es conveniente hacer que el peso de los muros descanse sobre la zapata para aumentar las cargas horizontal y equilibrar momentos descompensados en el apoyo. bien para soportar una carga. cuando el terreno es poco consistente hasta una gran profundidad. La viga de fundación es un elemento estructural que permite tomar las cargas de muro y transmitirlas a zapatas aisladas. que se hinca en el terreno. bien para comprimir y aumentar la compacidad de las capas de tierra subyacentes. Por ejemplo: Como una forma de ahorrar en comparación a la alternativa de zapata corrida.  PILOTAJES. Un pilotaje es una cimentación constituida por una zapata o encepado que se apoya sobre un grupo de pilote o columnas que se introducen profundamente en el terreno para transmitir su carga al mismo. Fundaciones profundas: Pilotes. pilotajes. cuando existe gran . PILOTES. encepados. ZAPATAS Y VIGAS DE FUNDACIÓN. hierro y hormigón armado. se considera directamente el empleo de una zapata continua o zapata corrida. Pieza larga a modo de estaca. Los pilotajes se emplean cuando el terreno resistente esta a profundidades de los 5 o 6 mtrs. Cuando se trate de pilares alineados muy próximos a muros. pilotes prefabricados.  ZAPATAS CORRIDAS. pilotes moldeado in situ. Puede haber varias razones para querer diseñar zapatas con vigas de fundación. o de equilibrar cargas excéntricas sobre las zapatas contiguas.

losas flotantes LOSAS.  PILOTES MOLDEADO IN SITU Estos se realizan en perforaciones practicadas previamente mediante sondas de tipo rotativo. tienen la ventaja de que la hinca constituye una buena prueba de carga. Otras son: Losas de fundación: Losas. izado e hinca. . Son relativamente caros ya que deben ir fuertemente armados para resistir los esfuerzos que se producen en su transporte. Estos se hincan en el terreno mediante maquinas del tipo martillo. Los encepados constituyen piezas prismáticas de hormigón armado que trasmiten y reparten la carga de los soportes o muros a los grupos de pilotes.  PILOTES PREFABRICADOS. losas con capiteles. Como en la actualidad se emplean generalmente pilotes de diámetro grande por razones económicas él numero de pilotes por cada encepado no suele ser muy elevado. losas nervadas. Pueden originar perturbaciones en el terreno y en las estructuras próximas durante su hinca. losas de espesor constante. Las losas cimentación sobre toda la superficie de la estructura se emplean en terrenos menos resistentes o menos homogéneos o bajo estructuras menos resistentes. y cuando hay que resistir acciones horizontales de cierta importancia.  ENCEPADOS.cantidad de agua en el mismo. Generalmente son de mayor diámetro que los prefabricados y resisten mayores cargas.

Se utilizan para aumentar el espesor bajo los pilares y mejorar la resistencia a flexión y cortante.  LOSAS DE ESPESOR CONSTANTE. En esta forma las condiciones de carga en la superficie del terreno de . Con nervios principales bajos los pilares y otros segundarios los nervios pueden ser superiores o inferiores.  LOSAS CON CAPITELES. Tiene la ventaja de su gran sencillez de ejecución. La fundación debe hacerse de dimensiones tales que el peso del volumen de tierra removida sea similar a la carga producto del peso de la estructura. Si las cargas y las luces no son importantes el ahorro de encofrados puede compensar el mayor volumen de hormigón necesario. Los nervios inferiores pueden hacerse sobre la excavación.  LOSAS FLOTANTES Cuando es necesario construir estructuras muy sensibles a asentamientos en terrenos pobres puede recurrirse a fundaciones de loza flotante.  LOSAS NERVADAS. Los capiteles pueden ser superiores o inferiores teniendo estos últimos la ventaja de realizarse sobre la excavación y dejar plana la superficie del sótano.Con ellas se aumenta la superficie de contacto y se reducen los asentamientos diferenciales. Puede decirse de forma aproximadamente que la losa es más económica que las zapatas si la superficie total de estas es superior a la mitad de la superficie cubierta por el edificio. a una excavación más sencilla y un ahorro de encofrados. en el caso de nervios superiores el encofrado es mas complicado. debido al menor espesor de hormigón y cuantía de armaduras. y suele ser necesario el empleo de un relleno de aglomerado ligero y un solado independiente para dejar plana la superficie superior.

. Pueden usarse en forma muy ventajosa en cualquier situación en que le se necesite su ayuda de la masa de suelo para soportar un determinado estado de esfuerzos o tensiones. tales como: -Diseño. tales como: -Diseño. Estos tipos de soluciones están ligadas conjuntamente con los aspectos geológicos mas resaltantes juegan un papel preponderante en el diseño del soporte o suelo de fundación. -Control. Obtener los conocimientos sobre la temática relacionada a los suelos pernados. -Construcción. no siempre son suelos ideales. 1.Obtener los conocimientos sobre la temática relacionada a los anclajes.fundación no han sido teóricamente modificadas por la construcción. En base a lo anterior. es necesario inducir tensiones y deformaciones adicionales en la masa de suelos mejorando la estabilidad general. INTRODUCCIÓN Una de los grandes problemas de la ingeniería Civil es que los suelos de la fundación de las obras Civiles. .Control. OBJETIVOS . ANCLAJES Los anclajes constituyen en la actualidad un medio esencial para garantizar la estabilidad de diversas estructuras. están sujetos factores o elementos que pueden inducir a problemas de estabilidad de las estructuras que soportan. las soluciones para estos tipos suelos problemas. de modo que será razonable suponer que los asentamientos serán bajos o nulos. -Construcción.

la función principal del anclaje es reforzar y sostener suelos y masas rocosas parcialmente sueltas. al generarse un incremento de las tensiones normales o sobre las existentes potenciales superficies de rotura. El segundo criterio involucra la selección de parámetros mediante reglas empíricas. fracturadas o incompetentes que de otra manera pueden estar sujetas a fallar. cada uno de los modos de falla antes mencionados deben ser considerados. lográndose por lo tanto un aumento en la resistencia al esfuerzo cortante de dicha . El criterio actual de diseño puede ser clasificado en dos grandes grupos. el primero se basa en la teoría de la elasticidad. La brecha entre los dos métodos es todavía muy real y las razones son que al diseñar un sistema de anclajes el proceso es muy complejo y requiere un conocimiento detallado de la geología del sitio. CRITERIOS DE DISEÑO. Por otra parte. Estas masas inestables pueden estabilizarse por medio de anclajes.2. de las condiciones hidráulicas del suelo. contacto la Por lo tanto. al establecer un factor de seguridad el anclaje como elemento estabilizador. al diseñar y ejecutar el sostenimiento mediante tirantes anclados se requiere estudiar detalle los conceptos principales de diseño en relación a los cuatros modos de ruptura: Ruptura de la masa rocosa o de suelo. acero. Ruptura Ruptura Ruptura en en el de la interfase roca barra acero / suelo o lechada lechada guayas de de de cemento. conjuntamente con el estado de las presiones originadas por el flujo de agua a través de la masa de subsuelo. cemento. Y adicionalmente es importante conocer la magnitud y dirección de los esfuerzos antes y después de la excavación. Paralelamente. de las propiedades de las rocas. la cual presenta limitaciones cuando se trata de masas rocosas heterogéneas.

CLASIFICACIÓN DE LOS ANCLAJES SEGÚN SU APLICACIÓN EN FUNCIÓN DE SU TIEMPO DE SERVICIO. El anclaje entra en tracción al empezar a producirse la deformación de la masa de suelo o roca. CLASIFICACIÓN DE LOS ANCLAJES. y en donde el tipo de anclajes.1. El área principal de aplicación del anclaje es estabilizar la masa rocosa o de suelo que no esta en equilibrio consigo misma mediante la transmisión de fuerzas externas a la profundidad diseñada. el método de instalación.1. ANCLAJES PERMANENTES: Se instalan con carácter de acción definitiva. CLASIFICACIÓN DE LOS ANCLAJES SEGÚN SU FORMA DE TRABAJAR.2. .superficie. 3. 3. Los anclajes introducen tensiones y deformaciones adicionales en la masa de suelos mejorando la estabilidad general. ANCLAJES PROVISIONALES: Tienen carácter de medio auxiliar y proporcionan las condiciones de estabilidad a la estructura durante el tiempo necesario para disponer otros elementos resistentes que lo sustituyan. ANCLAJES PASIVOS: No se pretensa la armadura después de su instalación. 3. Se dimensionan con mayores coeficientes de seguridad y han de estar proyectados y ejecutados para hacer frente a los efectos de la corrosión.2.2.1. 3.1. 3. 3.1. conjuntamente con los aspectos geológicos mas resaltantes juegan un papel preponderante en el diseño del soporte.

Los anclajes pasivos entran en tracción al oponerse a la expansión o dilatancia que se produce en las discontinuidades de la roca cuando comienza a producirse un deslizamiento a lo largo de la misma. El movimiento de las masas produce un incremento de volumen (dilatancia) que esta relacionado con la presencia de la rugosidad de la misma.2. 3.2. ANCLAJES ACTIVOS: Una vez instalado se pretensa la armadura hasta alcanzar su carga admisible. la cual depende del tamaño y la dureza de las rugosidades. En los primeros se logra aprovechar la resistencia intacta del terreno. por cuanto.3. quedando una fracción de su capacidad resistente se reserva para hacer frente a posibles movimientos aleatorios del terreno.2. Los anclajes pasivos entran en acción. dicho movimiento puede causar la rotura del revestimiento protector a la corrosión. Por otro lado. De aquí se obtienen dos importantes ventajas de los anclajes activos sobre los pasivos. NOTA: los anclajes activos ejercen una acción estabilizadora desde el mismo instante de su puesta en tensión incrementando la resistencia al corte de la masa de suelo o roca como consecuencia de las tensiones normales adicionales al esqueleto mineral. cuando la masa deslizante ha comenzado a moverse. el movimiento de la masa que produce una propiedad resistente.3. oponiéndose al desplazamiento. precisamente en el momento en el que la resistencia delo anclaje es necesaria. comprimiendo el terreno comprendido entre la zona de anclaje y la placa de apoyo de la cabeza. . Por siguiente en taludes en suelos o rocas blandas con juntas relativamente lisas los anclajes pasivos son menos efectivos. ANCLAJES MIXTOS: La estructura metálica se pretensa con una carga menor a la admisible. Es decir que la efectividad de un anclaje pasivo esta relacionada directamente con la magnitud de la dilatancia.

el cual es obligado a salir por los agujeros de las chapas rellenando todo el volumen del barreno. los cuales tienen un dispositivo para empotrar el sistema de anclaje en el fondo del barreno.4. alojadas en taladros perforados. El elemento estructural es sometido a tracción. Estos tipos de anclajes son armaduras metálicas. sino solamente en el tramo de la zona inyectada. generando un esfuerzo de anclaje el cual es soportado por la resistencia al corte lateral en la zona de inyección en contacto de terreno. cementadas mediante inyecciones de la lechada de cemento o mortero. Igualmente. A través de la inyección. en el cual el empotramiento a la roca se efectúa en toda su longitud del barreno con la lechada de cemento o resina. el cual consiste en colocar el mortero en un cuerpo cilíndrico perforado (constituido por dos chapas) que se incorporan en el interior del barreno. Cabe destacar que adicionalmente a los anclajes inyectados se emplean también los pernos de anclaje puntuales. En el último caso relacionado. Por otra parte. Al colocar la varilla metálica y rotarla se rompen las cápsulas mezclándose con sus componentes. por lo tanto las fuerzas que actúan sobre el anclaje inyectado no se transmiten al terreno en toda su longitud. Las barras tienen generalmente un fileteado exterior que aumenta la adherencia en la zona de anclaje y permite por otra parte la unión por medios manguitos especiales. También se cementan los pernos mediante el denominado tipo Perfo. se forma un miembro empotrado en el extremo profundo del tirante metálico dentro el barreno. . es práctica común utilizar los pernos de anclaje repartidos (anclajes pasivos). en los tirantes de anclaje se utilizan como miembro de tracción barras de acero de alta resistencia. la resina y el elemento endurecedor se colocan en unas cápsulas en el fondo del barreno. Posteriormente se introduce el perno que comprime el mortero. ANCLAJES INYECTADOS.

el barreno es inyectado con lechada de cemento. En esta zona el tirante se encuentra generalmente encerrado en una vaina que impide el contacto del terreno. 4.El bloqueo de la barra sobre la placa se hace por medio de una tuerca. Con mayor frecuencia se utilizan los tirantes constituidos por un cierto número de hilos o cables unidos formando un haz. . El anclaje se hace generalmente mediante enclavamientos cónicos. . Los tirantes de este tipo corresponden a capacidades portantes relativamente bajas del orden de 500 KN y aun menores. evitándose efectos de corrosión. .La cabeza de anclaje que transmite el esfuerzo a la estructura de pantalla. De esta manera el anclaje actúa en forma permanente.La zona de anclaje. PARTES DE LOS ANCLAJES: . La zona de anclaje: el dispositivo mecánico más elemental y de mas instalación es el casquillo expansivo dado su carácter puntual.1. La lechada se inyecta por la boca del barreno y el tubo de regreso llega hasta el final del mismo. Con el tiempo hay la tendencia que el cono de expansión se deslice perdiendo efectividad progresivamente. como resultado del efecto de las vibraciones por voladuras. En muchos casos para evitar estas desventajas. está concebido para anclar la roca sana o estabilizar bloques o cuñas de roca que se han desarrollado por la intersección de unos pocos planos de debilidad. La inyección termina después de la salida del aire y de la emisión de lechada por el tubo de regreso.Una zona libre en la que el tirante puede alargarse bajo efecto de la tracción.

si únicamente en la parte extrema del barreno se coloca el mortero con el tubo perforado. Desde luego. Para colocar el mortero se utilizan semicilindros de chapa perforadas. posteriormente se inserta el acero. en la cual la barra es directamente empotrada en el bulbo. La zona libre es la parte en la cual la armadura metálica se encuentra separada o independiente del terreno que la rodea.00 Mpa. En cualquier caso debe protegerse de la corrosión mediante rellenos productos productores. mortero o resina) que recubre la armadura y que la solidariza con el terreno que la rodea. En este caso es necesario separar la zona de anclaje de la zona libre y evitar la lechada. el cual penetra en el espacio anular. Es importante lograr una buena materialización del bulbo de anclaje. alcanzándose valores de hasta 3. quedara una longitud libre. Se llama bulbo de anclaje al material (cemento. queda independizado del mismo mediante camisas de PVC o metálicas. adoptándose perfectamente a todas las irregularidades. Debido a dificultades de garantizar una buena protección a la corrosión de la armadura metálica tienen su aplicación en la mayoría de las contenciones temporales. . La inyección se lleva a cabo a través de tuberías de PVC y es frecuente inyectar a presión. La zona libre. operación más delicada cuando se trata de terrenos sueltos y fracturados. Puede ser ventajoso el uso de aditivos para acelerar el fraguado y y disminuir la retracción. sin lugar a dudas más versátil pero también más costoso. cuando el terreno de la perforación puede separarse. Las versiones más simples es del tipo monobarra o mono. desplazando lateralmente el mortero. lo cual permite deformarse con plena libertad al ponerse en tensión. lo que permite la zona de anclaje se efectúa mediante inyecciones de lechada. es aplicando el método perfo. garantizando al mismo tiempo una buena adherencia de los barrenos.Una forma de eliminar el sistema de inyección del mortero o lechada de cemento. que una vez rellenos de mortero se introducen en el barreno.

. Para repartir el esfuerzo ejercido por el tirante sobre la estructura a estabilizar se utiliza una placa de hormigón armado o metálica. PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN La vida útil de un anclaje está condicionada a los efectos de la corrosión. El anclaje de los tirantes se coloca mediante inyecciones de mortero o lechada de cemento.Contenido de sales en el suelo. son los siguientes: . 5. Un anclaje carente de este tipo de protección puede tener una duración de pocos meses. La puesta en tensión de los cables se efectúa normalmente mediante gatos o.Resistividad del suelo. si la cabeza dispone de rosca (barra). sirve para indicar que el barreno ha sido totalmente inyectado y por ende en la zona de anclaje. la cual decrece a medida que la porosidad aumenta. En este último caso es posible conocer aproximadamente la tensión transmitida al anclaje.Factores microbiológicos.La cabeza.Contenido de humedad (w): un incremento en esta genera un ambiente propicio para la corrosión bacterial. . . La placa de apoyo suele situarse. El abroche puede ser común al conjunto de la armadura o independiente para uno o varios elementos. corresponde a la zona de unión de la armadura a la placa de apoyo. mediante llave dinamométrica. El sistema de abroche de armadura a la placa de apoyo puede estar constituido por tuercas en el caso de barras roscadas o bien remachados o conos macho . . El tirante tiene uno o dos tubos que sirven para la inyección y salida del aire. Los principales factores que ayudan a contribuir con el proceso de corrosión. sobre un bloque de hormigón armado que transmite los esfuerzos a la superficie del terreno. Lo mencionado anteriormente.hembra para alambres y condones. a su vez.

00 mm. retrasa la corrosión microbiológica. El conducto de plástico o vaina exterior debe tener la suficiente espacio anular para permitir que penetre con facilidad la lechada de cemento de ambos conductos y tiene que cumplir con los mismos requisitos de la vaina interior. corresponde a suelos altamente ácidos.. aunque en muchos casos posibles. Por otro lado. En general. recomendándose después de la puesta en tensión de la armadura. generando picaduras en metal. la distancia adecuada entre el conducto externo y el barreno para que la lechada fluya con facilidad es de 5. La zona libre se puede preservar cubriendo el espacio entre la armadura y el barreno de la perforación con la lechada de cemento. además de poseer suficiente capacidad adherente con la lechada de cemento en la interfase interior y exterior para asegurar la máxima capacidad de carga de tirante. Cabe destacar que un anclaje sometido a esfuerzos relativamente altos puede originarse la denominada corrosión bajo tensión. las grietas en la lechada de cemento no deben exceder de 0. .Valor del PH: PH < 4. pero aumenta la corrosión electroquímica. A la vez. que aparece incluso si el anclaje se encuentra en un ambiente neutro.Contenido orgánicos y transferencia de oxigeno: suelos orgánicos producen ácidos orgánicos los cuales atacan a metales enterrados. por cuanto hay que estar seguro que la inyección de la lechada de cemento ha cubierto en toda su longitud la zona de anclaje. También se utiliza la vaina doble corrugada para asegurar la completa protección contra la corrosión. El problema se evidencia por la formación de zonas frágiles en el anclaje a lo que sigue una rotura repentina. El flujo de aire o de oxigeno a través del suelo. no debe agrietarse durante la carga. Adicionalmente es necesario revestir individualmente las barras o cordones con tubos de . como previamente se ha mencionado es necesario emplear en el caso de anclajes permanentes una vaina corrugada como elemento protector. La vaina interior de plástico corrugados con tirantes .10 mm de ancho.

de barras de acero de alta resistencia (tendón). SISTEMA DE ANCLAS AUTO PERFORANTES Son sistemas de estabilización que consisten en la inserción por medios mecánicos. formándose a continuación un bulbo adherente. Para su realización se utiliza barras rígidas de acero de muy alta resistencia no estirado. Es común sellarla con cemento o bien protegerla con grasa en el interior de una cubierta galvanizada. al terreno que se está excavando. al cuál se le aplica una fuerza determinada en el extremo contrario al bulbo adherente. lo cual está especialmente indicando si son previsibles movimientos posteriores a la puesta a tensión. formándose a continuación un bulbo adherente. por medio de inyección de lechada de cemento u otros fluidos. al cuál se le aplica una fuerza determinada en el extremo contrario al bulbo adherente. y después de fijarse dicha fuerza mecánicamente. que funciona como anclaje pasivo del tendón. pues podría producirse una rotura del revestimiento de la lechada. se crea el mecanismo suelo-ancla estable. que funciona como anclaje pasivo del tendón. reaccionando contra el terreno. situado en el extremo más profundo del taladro o barreno. típico de los aceros normales de preesfuerzo . situado en el extremo más profundo del taladro o barreno. Son sistemas de estabilización que consisten en la inserción por medios mecánicos.polietileno rellenos de grasa. conducto de inyección y elemento tensor. evitándose con esto los problemas de fragilización por hidrógeno. La cabeza de anclaje se encuentra en la parte exterior y debe ser objeto de cuidado especial. o por medio de elementos mecánicos (conchas metálicas expandibles). reaccionando contra el terreno. El sistema de anclas auto perforantes actúa bajo un principio elemental: la misma barra sirve sucesivamente como herramienta de barrenación. estas barras son a su vez roscadas y huecas en toda su longitud. 6. o por medio de elementos mecánicos (conchas metálicas expandibles). se crea el mecanismo suelo-ancla estable. lo que conjuntamente con las propiedades características del acero le confieren las siguientes ventajas: . y después de fijarse dicha fuerza mecánicamente. por medio de inyección de lechada de cemento u otros fluidos. al terreno que se está excavando. de barras de acero de alta resistencia (tendón).

CASOS PRÁCTICO I: Casos más comunes son los muros de tierra en donde es necesario garantizar la estabilidad de la masa suelo. túneles cimentación de torres de electricidad entre otros Anclas Activas recomendadas para la fijación de estructuras al terreno.El sistema de anclas es utilizado fundamentalmente para trabajos de estabilización de estructuras en obras civiles. puentes. para una mejor respuesta sísmica . . taludes en tajos. . fundamental en trabajos de “cosido” de estratos que en su caso atraviesa el ancla.Capacidad para INYECCIÓN A ALTA PRESIÓN por el espesor de sus paredes Aplicaciones: . y por ende en la obra. por el tipo de roscado. para transmitir al terrenocargas de una estructura tanto de Tensión como de compresión y también para aplicación en terrenos de los cuales se desea mejorar su capacidad de carga mediante Inyección a presión de lechada de cemento. canales (vertedores). En este sentido. Presas.Máxima ADHERENCIA al mortero o cemento. CASOS PRÁCTICOS DE USO DE ANCLAJES. .Anclas Pasivas usadas en obras de contención y estabilización de túneles y laderas. .. 7. .RESISTENCIA AL CORTANTE.DUCTILIDAD.Mini pilas o Micropilotes empleadas en lugar de Pilas coladas en el lugar.SOLDABILIDAD. en ocasiones se requieren realizar trabajos de soldadura en la zona de anclajes.NO CORROSIÓN BAJO TENSIÓN. . Este ultimo como ocurre en las torres de alta tensión y en las presas para resistir . cabe destacar que en las construcciones civiles se viene utilizando cada vez mayor frecuencia y éxito los anclajes inyectados para sostener muros y absorber momentos volcadores. resinas u otros fluidos.

cuyo costo puede volverse prohibitivo. PRINCIPIOS BÁSICOS DE LOS MUROS ANCLADOS A diferencia de los muros. que se sustentan en su longitud va para soportar las presiones de tierra.fuerzas volcadoras debido al agua. CASO PRACTICO II : Como elemento que contrarresta las subpresiones producidas por el agua. e igualmente en taludes construidos con masas de suelos y/o rocas. a través de la incorporación de anclajes apropiados . disminuir la probabilidad de accidentes que afecten a los trabajadores y a las propiedades adyacentes. comprometiendo la estabilidad de la bóveda y de los hastíales del túnel. Una alternativa técnico-económica a este problema es la construcción de muros anclados. que permiten reducir las dimensiones de los muros. definiendo y construyendo un soporte y revestimiento capaz de asegurar la estabilidad definitiva de la obra. en la cual la fuerza de tracción al terreno del anclaje transfiere las solicitaciones hasta la zona más profunda y estable. de centrales eléctricas y mineras. en las grandes excavaciones necesarias para edificios altos. los muros anclados son soportados por el propio suelo que trata de empujarlos. y por lo tanto de mayor capacidad portante. e inclusive disminuir el costo de los proyectos. Lo mencionado anteriormente es vital importancia. por cuanto la concentración de esfuerzos en la vecindad de la excavación puede ser causante que la roca fracturada pueda desplazarse. volver más fluida la construcción. CASO PRACTICO III : Uno de los grandes problemas que afronta la industria de la construcción. y cuyas dimensiones pueden afectar a la arquitectura de los proyectos. Las obras subterráneas tales como galerías y túneles de viabilidad el problema fundamental que se plantea es el de asegurar el sostenimiento mediante anclajes durante y posterior al periodo de excavación. es la implementación tradicional de grandes muros de contención. 8. en el sostenimiento de techos y hastíales de obras en obras subterráneas de vialidad. así como en otras numerosas obras.

Excavación de la primera franja superior de suelo: Usualmente se la realiza hasta unas pocas decenas de centímetros por debajo de la posición prevista para el primer nivel superior de anclaje. la dimensión transversal es comparativamente pequeña. Excavación de orificios para el primer nivel de anclajes: Generalmente se utilizan taladros horizontales para perforar orificios cuyo diámetro sea el previsto para el primer nivel superior de anclajes. pues funciona como una placa con un número importante de apoyos intermedios en dos direcciones. Para conseguir que el refuerzo de los anclajes se mantenga sin contacto con el suelo excavado se utilizan separadores transversales cada cierta distancia. a. d. Conforme se va profundizando en la excavación se realiza la construcción de los anclajes y la construcción del muro circundante al anclaje. En el fondo de los orificios se suele realizar una sobre excavación de diámetro mayor para mejorar la sustentación de los anclajes. en los orificios previamente perforados. de diámetro apropiado.Debido a la presencia de un gran número de apoyos (cada anclaje es un apoyo) en este tipo de muros. por lo que el proceso se realiza desde arriba hacia abajo. Los anclajes deben llegar hasta una distancia tal que queden por detrás del posible plano de falla del suelo. la construcción de los anclajes y la construcción del muro se realizan por fases. b. y a esa distancia inicial se le añade una longitud adicional necesaria para resistir el empuje del suelo por fricción 9. c. Hormigo nado parcial del primer nivel de anclajes: Se introduce una manguera flexible hasta el fondo del orificio excavado. Las varillas colocadas son roscadas en la parte exterior para facilitar su proceso de tensado y sujeción. La profundidad de esta capa excavada y de todas las capas posteriores depende de las características de cohesividad del suelo. la misma que exteriormente está conectada a una . EL PROCESO CONSTRUCTIVO La excavación. Armado del primer nivel de anclajes : Se suelen colocar varillas centradas.

Se deja prevista una ventanilla en el encofrado para fundir posteriormente la parte del muro que no ha sido fundida en esta fase. Obras de estabilización con anclajes: Síntesis del Proyecto: . se extrae lentamente la manguera lo suficiente para permitir que se supere ligeramente un hormigonado equivalente a la longitud de anclaje del micropilote. CASO REAL DE LA UTILIZACIÓN DE ANCLAJES.bomba de hormigón fluido o de mortero. Mediante la colocación de una tuerca exterior. 6. El hormigón o el mortero incluyen componentes expansivos para compensar la retracción de fraguado. y con el uso de un torquímetro se procede a tensar la varilla del micropilote hasta que supere aquella tensión que resistirá el micropilote cuando el muro anclado esté trabajando a su máxima solicitación. Además se suele envolver a la varilla con material no adhesivo como papel de aluminio para asegurar su falta de contacto temporal con el hormigón del muro. teniendo cuidado de que no se integre a las varillas. Se hace pasar la varilla a través del orificio. Adicionalmente se funde el hormigón faltante del muro alrededor de la varilla de anclaje. Una vez iniciado el proceso de bombeo. f. permitiendo que la placa se apoye parcialmente en la superficie del muro de hormigón. Anclado del primer nivel superior de muros: Una vez fraguado el hormigón de un micropilote y del muro superior al de la varilla de anclaje. g. Construcción del primer nivel superior de muro : Exteriormente se arma. para lo que se suele dejar un espacio alrededor de la varilla sin fundir. Integración del primer nivel de anclajes al primer nivel superior de muros: A través de la ventanilla que se dejó para la fundición complementaria del muro se introduce nuevamente la manguera en el orificio del micropilote y se completa su fundición. Posteriormente se retira la tensión sobre la varilla aflojando la tuerca. e. encofra y funde el primer nivel superior del muro. se coloca una placa de acero que tiene un orificio centrado de un diámetro ligeramente superior al de la varilla.

En la opinión de muchos entendidos. debidamente inyectadas con lechada de cemento. No se tiene conocimiento de que se haya ejecutado lo relativo a las pantallas instrumentadas. Con base a ello. Tales anclajes consistieron en barras de acero de diámetro 35mm y largos 36 m. con separación de 5 m. C. quedando la Ladera Sur integralmente cosida con este tipo de anclajes en las adyacencias de las fundaciones ubicadas en ese lado. se recomendó anclar la franja entre el estribo Caracas y la fundación del arco con anclajes activos parcialmente tensados ó con anclajes pasivos de suficiente longitud. La siembra de anclajes pasivos fue ejecutada por la empresa STUMP de Venezuela. constituida para la atención de la problemática del Viaducto. el proyecto de estabilización con anclajes pasivos de la Ladera Sur. esta armadura entrañada en la ladera fue la causa que hizo desacelerar el movimiento del deslizamiento . y también el diseño de pantallas con anclajes activos instrumentados ubicadas en la base del Estribo Caracas y en la fundación de la primera Pila Articulada.De acuerdo a lo estipulado en la recomendación. el MTC encomendó a la empresa INGEOTEC. colocados perpendicularmente a la superficie de la ladera.en dos etapas constructivas. La construcción de anclajes finalizó en 1993. la Comisión Presidencial de Alto Nivel Técnico.A.

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