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PROCEDIMIENTO PARA EL CLCULO DE LAS CARGAS METLICAS EN EL CUBILOTE

Para el clculo de la carga metlica en el cubilote se pueden emplear mtodos algebraicos y grficos, estos ltimos se realizan por tanteo. En el primer caso (referencia 2) el mtodo se basa en el hecho que la cantidad de fosforo que entra en la carga es igual a la que sale, es decir que se mantiene invariable durante la fusin, el segundo mtodo (vase referencia 1) ser el descrito a continuacin. El objetivo de este procedimiento es calcular las cargas metlicas para obtener piezas de composicin qumica, estructura o resistencia mecnica determinada cuando se dispone de calidades dadas de fundicin en lingotes, chatarra de fundicin y de acero, adems de ferroaleaciones. Este mtodo es un medio auxiliar simplemente orientador, ya que el resultado final depende de causas demasiado variables para poder ser previstas con certeza dentro de lmites restringidos; es decir, las caractersticas finales de las piezas no podrn ser comprobadas hasta despus de la colada, y errara, por lo tanto, quien creyese que las caractersticas de una pieza deban corresponder necesariamente a las de la probeta, sea en conjunto o en parte; los espesores y las condiciones de enfriamiento sern, en general, diversas, y por eso sern diversos los resultados, como diversos sern los varios puntos de una misma pieza, especialmente si es de espesores heterogneos1. La metodologa a seguir bsicamente es la siguiente:

Elegir: composicin, estructura y

resistencia mecnica. Seleccionar del patio de almacenamiento

las materias primas ms adecuadas. Calcular la composicin de las cargas

teniendo en cuenta su variacin durante


la fusin.

En algunos casos, la composicin qumica, la estructura o la resistencia mecnica son prescritas por el cliente, de no ser as, se eligen segn la experiencia o consultando en la bibliografa cuales son las composiciones tpicas para cierto tipo de piezas segn su aplicacin, como se muestra en el anexo 5. Para seleccionar las materias primas ms adecuadas en primer lugar se tiene en cuenta la historia de las propiedades que se obtiene con cada una y sus ventajas y desventajas, adems de ayudarse de tablas en donde se encuentre la composicin tpica de diferentes tipos de materias primas como en los anexos (1, 2,3 y 4). Para calcular la carga metlica se deben tener en cuenta los cambios en cuanto a composicin que ocurren durante la fusin, como se menciono anteriormente. Un ejemplo aclarar el procedimiento: Se debe producir en un cubilote de dimetro de 75 cm engranajes de fundicin mecnica de peso de 35 a 40 Kg cada uno, con espesores medios de 20 a 25 mm, fundicin que debe alcanzar (con probeta de 20 mm de dimetro) una carga de rotura superior a 22 Kg/mm^2.Determinar la carga metlica necesaria para producir estas piezas. El porcentaje de coque entre carga es del 12%. Solucin: el ejercicio se resolver mediante los siguientes pasos: 1. El taller de fundicin dispone de:

Fundicin hematita
Chatarra de fundicin mecnica de primera calidad (20 a 30 mm de espesor).

C=3.6%, Si=2.5%, Mn=0.6%, P=0.05%, S=0.05%. (vese anexo 1) C=3.3%, Si=1.7%, Mn=0.6%, P=0.3%, S=0.08%. (vese anexo 2)

Chatarra de acero (despuntes de perfiles).

C=0.1%, Mn=0.35%, P=0.08%. (vese anexo 3)

Ferroaleaciones Chatarra de piquera y colada.

Fundicin silicosa: 10 a 12% Si. (vese anexo 4) Fundicin manganesfera: 18 a 20% de Mn.

Anlisis similar al de las piezas a producir.

2. La composicin qumica aconsejable para estas piezas es (vase anexo 5):


P 0.35%, maximo.

Mn 0.8%

C 3.3%
S 0.08%

Si 1.7%

3. Del examen de la composicin de las materias primas se nota:

El C debe ser reducido en la hematita (3.6 a 3.3).

El Si debe ser reducido en la hematita (2.5-1.7).

El Mn debe ser aumentado.

4. Porcentaje de cada materia prima adicionada: por experiencia se prev que la proporcin adecuada de la carga es como sigue:

30% 30% 30% 7% 3%

Fundicin en lingotes. Chatarra de fundicin Chatarra de piquera y colada. Chatarra de acero. Ferroaleaciones.

5. Cantidad de cada materia prima adicionada por cada carga de 400 Kg.

0.3*400=120 Kg 0.3*400=120 Kg

Fundicin en lingotes. Chatarra de fundicin Chatarra de piquera y colada. Chatarra de acero. Ferroaleaciones.

0.3*400=120 Kg
0.07*400=28 Kg 0.03*400=12 Kg

6. Clculo de cargas: Para cada 400 Kg de carga es preciso aadir:

Si
Si=0.14*(400/100) Si=0.56 Kg. Agregar: 2 pastillas de ferrosilicio de 500 g (4550 %Si): 2*500*0.5=500 g

Mn
Mn=0.275*(400/100) Mn=1.100 Kg. Agregar: (1.1*100)/18=6.1 Kg de fundicin manganesfera (18%Mn). Redondeado a 7 u 8 Kg por carga.

Los clculos de las cantidades de cada elemento que aportan en total todas las materias primas y las respectivas que hay que adicionar para cumplir con la composicin establecida en el paso 2 se resumen en el anexo 6. Ntese que el fosforo es de 0.216 Kg (vase anexo 6), el cual cumple con la condicin de 0.35 % P mximo, en el caso del azufre su valor 0.082 % es muy cercano al requerido 0.082% S. en el caso del silicio y el manganeso simplemente se adiciona la cantidad faltante en forma de ferroaleaciones.

Finalmente la carga metlica est compuesta por:

120 Kg

Fundicin de hematita en lingotes. Chatarra de fundicin mecnica de primera calidad. Chatarra de piquera y colada. Chatarra de acero. Dos pastillas de 0.5 Kg de Fe-Si al 50%. Fundicin manganesfera del 18 al 20%.

120 Kg
120 Kg 30 Kg

1 Kg
8 Kg
CONCLUSIONES

Para realizar el clculo de la carga metlica mediante el mtodo de tanteo descrito en el cubilote se debe conocer, o en caso contrario establecer la composicin de la fundicin que se desea obtener, as como sus propiedades.

Para realizar el clculo de los constituyentes de la carga metlica conocer la composicin qumica aproximada de la materia prima.

de debe

En el clculo de los constituyentes de la carga metlica en el cubilote es imprescindible tener en cuenta los cambios de composicin qumica (debido por ejemplo a oxidacin) de los elementos de aleacin que ocurren durante la fusin.

BIBLIOGRAFA 1. TECNOLOGA DE LA FUNDICIN. EDOARDO CAPELLO. DOCTOR INGENIERO. SEGUNDA EDICION, EDITORIAL GUSTAVO GILI, S.A. BARCELONA. 2. DISEO Y OPERACIN DEL HORNO CUBILOTE. ARNALDO ALONSO BAQUERO.

ANEXOS Anexo 1. Composicin de algunas fundiciones en lingotes de primera fusin para fundicin.

Anexo 2. Clasificacin de las chatarras de fundicin para nuevas coladas y anlisis mas probables.

Anexo 3. Anlisis medios de chatarras de hierro o acero.

Anexo 4. Ferroaleaciones correctivas de uso ms comn en las fundiciones.

Anexo 5. Anlisis medios para las piezas de fundicin ms comunes.

Anexo 6. Calculo de la carga para el ejemplo.