Metodologas de la Mejora Continua.

Relatores: Felipe Huaiquiche Quiones Andrs Medel Prieto Jovanka Meza Kiekerbusch Ingeniera Civil Industrial M. inf. Universidad de la Frontera Temuco - Chile
F. Huaiquiche, A. Medel, J. Meza Universidad de la Frontera - Temuco Chile

Kaisen

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KAIZEN
Masaaki Imai define al Kaizen, como:

KAISEN

Mejoramiento continuo en la vida personal, familiar, social y de trabajo.

Cambio para mejorar" o Mejoramiento"; Mejora Continua" Kaizen es una filosofa asociada al Sistema de produccin de Toyota.

Hoy mejor que ayer, maana mejor que hoy! es la base de la milenaria filosofa Kaizen, y su significado es que siempre es posible hacer mejor las cosas.

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KAISEN

La estrategia de Kaizen ha sido llamada El concepto independiente de mayor importancia en la administracin japonesa -la llave del xito japons A menudo , la mejora de la calidad en Occidente ha sido considerada simplemente como llevar a cabo mejoras en la calidad del producto; En la filosofa Kaizen, mejoras en todas las reas del negocio: Costo cumplimiento de programas de entrega Seguridad relacin con proveedores etc. Que sirven para mejorar la calidad de la empresa

Por tanto, cualquier actividad de mejora entra bajo la Sombrilla del Kaizen.
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El xito no es cosa de uno

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Una mquina puede hacer el trabajo de 50 hombres corrientes. Pero no existe ninguna mquina que pueda hacer el trabajo de un hombre extraordinario.
Elbert Hubber

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Mi padre siempre me deca: encuentra un trabajo que te guste y no tendrs que trabajar un solo da de tu vida.
Jim Fox

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El concepto se refiere a la creacin y mantenimiento de reas de trabajo ms limpias, ms organizadas y ms seguras.

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Clasificar SEIRI Ordenar SEITON Limpieza SEISO Estandarizar SEIKETSU Disciplina SHITSUKE

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Clasificar: SEIRI
Consiste en:
 Separar en el sitio de trabajo las cosas que realmente sirven de las que no sirven  Clasificar lo necesario de lo innecesario para el trabajo rutinario  Mantener lo que necesitamos y eliminar lo excesivo  Separa los elementos empleados de acuerdo a uso, seguridad y frecuencia de utilizacin con el objeto de facilitar la agilidad en el trabajo

Beneficios:
 Liberar espacio til en planta y oficinas  Reducir los tiempos de acceso al material  Mejorar el control visual de stocks de repuesto y elementos de produccin  Preparar las reas de trabajo para el desarrollo de acciones de mantenimiento autnomo.
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Ordenar: SEITON
Consiste en:
 Consiste en organizar los elementos que hemos clasificado como necesarios de modo que se puedan encontrar con facilidad. Ordenar en mantenimiento tiene que ver con la mejora de la visualizacin de los elementos de las mquinas e instalaciones industriales.

Beneficios:
 Facilita el acceso rpido a elementos que se requieren para el trabajo  Se mejora la informacin en el sitio de trabajo para evitar errores y acciones de riesgo potencial  Se libera espacio  La seguridad se incrementa  La empresa puede contar con sistemas simples de control visual de materiales y materias primas en stock de proceso  El estado de los equipos se mejora y se evitan averas  Mejora de la productividad global de la planta F. Huaiquiche, A. Medel, J. Meza Universidad
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Limpieza: SEISO
Consiste en:
 Limpieza significa eliminar el polvo y suciedad de todos los elementos de una fbrica  Implica inspeccionar el equipo durante el proceso de limpieza y FUGUAI (defecto).  Integrar la limpieza como parte del trabajo diario como una actividad de mantenimiento autnomo

Beneficios:
 Reduce el riesgo potencial de que se produzcan accidentes  Mejora el bienestar fsico y mental del trabajador  Se incrementa la vida til del equipo  Se reducen los despilfarros de materiales y energa  La calidad del producto se mejora y se evitan las prdidas por suciedad y contaminacin del productoF.y empaque J. Meza Universidad Huaiquiche, A. Medel,
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Estandarizar: SEIKETSU
Consiste en:
 El estandarizar pretende mantener el estado de limpieza y organizacin alcanzado con la aplicacin de las primeras 3s.  Mantener el estado de limpieza alcanzado con las tres primeras S Ensear al operario a realizar normas con el apoyo de la direccin y un adecuado entrenamiento.

Beneficios:
 Se guarda el conocimiento producido durante aos de trabajo  Se mejora el bienestar del personal al crear un hbito de conservar impecable el sitio de trabajo  Los operarios aprenden a conocer con detenimiento el equipo  Los tiempos de intervencin se mejoran y se incrementa la productividad de la planta
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Disciplina: SHITSUKE
Consiste en:
 Significa evitar que se rompan los procedimientos ya establecidos.  Implica control peridico, visitas sorpresa, autocontrol de los empleados, respeto por s mismo, por los dems y mejor calidad de vida laboral

Beneficios:
 Se crea una cultura de sensibilidad, respeto y cuidado de los recursos de la empresa  La disciplina es una forma de cambiar hbitos  Se siguen los estndares establecidos y existe una mayor sensibilizacin y respeto entre personas  El cliente se sentir ms satisfecho ya que los niveles de calidad sern superiores  El sitio de trabajo ser un lugar donde realmente sea atractivo llegara cada da
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Ejemplo La Cocina

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Clasificar, separar lo necesario y lo innecesario

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Ordenar, un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar.

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Limpieza, se suprimen los focos de suciedad

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Estandarizar, sealizar anomalas

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Disciplina, mejora continua

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POKA YOKE

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POKA YOKE
La finalidad del Poka Yokes es eliminar los defectos en un producto, lo que se logra mediante dos prcticas: - Antes de que ocurran. - Una vez ocurridos.
Un dispositivo Poka Yoke es cualquier dispositivo que ayude a prevenir los errores antes de que sucedan o hacer que sean muy obvios para que el trabajador se de cuenta y lo corrija a tiempo.
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Ejemplos en la vida cotidiana
Conector USB

Nave espacial Gnesis

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Ejemplos en la industria manufacturera (1)

Control por peso de los pedidos

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Ejemplos en la industria manufacturera (2)

Inspeccin de dimetros

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Contacto: Felipe Huaiquiche Quiones Estudiante de Ingeniera Civil Industrial Universidad de la Frontera Temuco - Chile felipehq@gmail.com

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