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Proceso de Produccion de Galletas

Proceso de Produccion de Galletas

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Recepcion de materias primas Preparar los ingredientes y seleccionarlos para la mezcla La mezcla se prepara de a cuerdo a cada receta las

cuales se encuentran almacenadas digitalmente en la memoria de un computador De ahí resulta el tipo de masa para cada tipo de galleta Se usa laminado y rotocortado en las llamadas masas elásticas o desarrolladas El moldeado rotativo se usa en masas cortas El extruido se emplea en masas blandas Horneado de galletas riguroso control de temperatura y humedad Al salir del horno las galletas son enfriadas en las cintas transportadoras Después pasan en donde se les agrega la cubierta Posteriormente pasan por un túnel de refrigeración donde se inicia la cristalización de la cobertura Después las galletas procedentes son alimentadas en las maquinas envasadoras la cual esta condicionada con el formato de envasado, codifica los packs indicando la fecha de vencimiento Luego los paquetes son encajados en envases secundarios y apilados Cada fase es supervisada por los inspectores de calidad quienes certifican la calidad de los atributos de calidad en cada etapa

Equipo ALIMENTADOR AUTOMATICO PARA MAQUINA DE GALLETAS. Características Técnicas. · Esta máquina recibe el producto amasado · Dosifica y transporta el producto amasado hasta la máquina de estampado de galletas. · Con cinta transportadora y detector de metales. · Una betea recolectora de masa construída en acero inoxidable. · Un desgranador de masa con velocidad regulable. · Una cinta de salida transportadora y elevadora de la masa lista para moldear. · Sus tapas laterales son desmontables, facilitando la inspección y limpieza del equipamiento. · El tablero de comando está instalado en el cuerpo de la máquina. · El tablero consta de un sistema de PLC, totalmente automático. · Emite avisos de faltante de masa por medio de lectores. · Se dispone de interruptores generales de línea, variador y temporizador. · Posee pulsadores de emergencia. · Se puede seleccionar para que funcione de manera automática o manual.

MAQUINA PARA LA ELABORACION Y MOLDEO DE GALLETAS. Características Técnicas. · Posee estibador automático en bandejas de 60 x 80 cm. · Producción horaria aproximada: 500 Kgrs. · Los rodillos de alimentación están construídos en acero al carbono. · Los rodillos de alimentación poseen tratamiento para uso alimentario. · Se montan sobre rodamientos con soportes deslizantes que permiten la regulación de la alimentación del molde. · La tolva es de acero inoxidable. · Tolva desmontable para facilitar su limpieza al final de la jornada. · Los tensores son con ajuste sincronizado. · La estructura de la máquina está realizada en acero al carbono pintada en epoxi. · La estructura de la máquina está revestida en acero inoxidable. · Todas las superficies en contacto con la masa están construídas con materiales aptos y aprobados para uso alimentario. · Medidas de la máquina: 2500 mm de largo x 1100 mm de ancho x 1400 mm de alto. · El tablero de comando de la máquina está asociado al resto de las unidades para hacer que el funcionamiento de toda la línea sea automático. · Posee los más altos estándares de seguridad industrial implementados.

AMASADORA TRES BRAZOS SIGLO XXI
Características Técnicas. Esta amasadora industrial se construye para la capacidad de harina que usted requiera (Máximo de 600 Kgrs.). Es totalmente blindada y libre de mantenimiento. El tiempo de amasado lo elige usted ya que puede variar de modo independiente la velocidad de avance del carro y la velocidad de giro de los brazos. Tiene rejilla de protección incorporada y cumple con las normas de seguridad eléctrica más exigentes.

Opcionales. · Doble batea refrigerada. Aquí logramos enfriar la batea hasta 18º grados bajo cero no importando la temperatura ambiente. · Podrá elegir usted la temperatura final del amasado logrando productos panificados de la mejor calidad. · Cuenta litro automático con llenado de gran caudal. · Dosificador programable para el P.H. de agua. · Computadora incorporada para distintos programas de amasado.

HORNO ESTATICO AUTOMATICO PARA 2 CARROS
Características Técnicas. Este nuevo horno de cocción estático combina la practicidad del horno rotativo con la terminación, en los productos panificados, del tradicional horno de mampostería, ya que se logra con este nuevo sistema de cocción el tan buscado "piso". Destacamos que puede cocinar tanto pan de molde (pan inglés o pan de miga), como también cualquier otro producto panificado (por ejemplo pan francés). Cocina mediante aire caliente intercambiado (no es convector), aquí los carros permanecen estáticos y lo que gira es el aire caliente. Su capacidad es para dos carros 70 x 90 cm. de bandeja, pero su consumo es igual al de un horno de un solo carro. Su sistema de vapor es inyectado, ya que cuenta con una caldera propia. Es un producto libre de mantenimiento, porque no posee piezas móviles. Nuestro horno estático automático para pan de miga (pan de molde o pan inglés) posee una cabina, donde se alojan las zorras que transportan los moldes del pan, en la que se produce la cocción mediante recirculación de aire caliente forzado proveniente del intercambiador.

Tanto la cabina como el intercambiador se encuentran aislados con una abundante y generosa capa de lana de vidrio con capacidad máxima de aislamiento deo 500 ºC. Esto es fundamental puesto que buscamos conservar cada grado de temperatura logrado y evitar su transferencia al medio ambiente exterior para así lograr un óptimo rendimiento y economía en el uso del quemador.

Envasadora de galletas
Esta máquina envasadora automática le permite envasar galletas evitando que éstas se rompan o fracturen durante el envasado impidiendo la apareci´n de migas en las bolsas.

O bien esta

KHW-200B - 250 - 400 AUTOMATICA USO: Caramelos, Galletas, Piezas plásticas, Tarjetas telefónicas

Ejemplo de un proceso

PLANTA PROCESADORA DE GALLETAS DE NUECES. 1. 3. Los maníes cocinados son empanizados con harina, almidón de maíz, y un agente hinchador. 5. Luego, las galletas de maní son colocadas dentro de cualquiera de las dos máquinas, ya sea la máquina recubridora o la máquina sazonadora. b) La máquina sazonadora es usada para aplicar un glasé granular semejante a la sal. 3. DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA. 3.1 CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN. La planta equipada con la maquinaria y equipo descrita en la sección 3.4 de este estudio, operando un turno de 8 horas diarias, 25 días al mes, podría ser capaz de producir aproximadamente 35 ± 50 toneladas de galletas de maní por mes. El peso promedio de una galleta de maní es 1,2 gramos. 3.2 MATERIAS PRIMAS. Maní. Almidón de maíz. Harina. Azúcar. Agentes hinchadores.

Maltosa. Especias. 3.3 REQUERIMIENTO DE MANO DE OBRA. CLASIFICACIÓN DEL TRABAJO. Horneado. Enfriamiento. Empanizado. Sazonado. Tostado. Recubierto. TOTAL. 3.4 MAQUINARIA Y EQUIPO. ITEMS. Máquina horneadora. Máquina enfriadora. Máquina empanizadora. Tostadora. Máquina sazonadora. Máquina recubridora. 3.5 GASTOS GENERALES DE PLANTA. Energía eléctrica: 13 HP. Gas: 40 Kw. 3.6 LOCALIZACIÓN. 2 12 2 N° DE MÁQUINAS. 1 2 2 N° DE PERSONAS. 1 1 1 2 1 4 10

Una planta procesadora de galletas puede ser establecida en un lugar con una normal tasa de servicios ya que muchos de los trabajos se hacen con maquinaria eléctrica. 3.7 REQUERIMIENTO DE TERRENO Y ÁREA. 25m (Largo) x 6m (Ancho) x 6m (Altura). Este no incluye espacio para una oficina o una unidad de aire acondicionado. 3.8 DISTRIBUCIÓN DE PLANTA.

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