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CONSULTECINGENIEROS EIRL

CONSULTORIA, TECNOLOGIA E INGENIERIA EIRL

EVALUACION DE FORMAS DE EXCAVACIN Y SOSTENIMIENTO PARA CONTROLAR EL DESPRENDIMIENTO DE ROCAS EN MINERIA SUBTERRANEA
ING MIGUEL A. BERROCAL MALLQUI Lima, 26 de Abril 2006

ACCIDENTES POR DESPRENDIMIENTO DE ROCAS EN AOS


80 70 60 50 40 30 20 10 0
30

73
66

69
56

54

32

34
24

22

15 8

2001

2002

2003

2004

2005

2006

accidentes totales

desprendimiento de rocas

Fig.: 1

ASPECTOS GENERALES
Al producirse la caida de rocas, nos planteamos varias interrogantes como: Cundo y en que lugar se produjo la caida de la roca? Porqu no se ha logrado detectar y prevenir a tiempo? Porqu es inestable esa labor? Cules fueron las causas y condiciones que propiciaron el desprendimiento de rocas?

ASPECTOS GENERALES
Al realizar la investigacin del accidente se concluye en lo siguiente: La roca fue muy dbil. La labor no estaba correctamente sostenida El personal no estaba motivado, ni capacitado. Los accidentes se debieron a factores personales; se recomienda revisar, verificar y analizar los aspectos del factor humano

TIPO DE ROCA,CONDUCTA HUMANA / DISEO DE INGENIERIA (ESTANDARES)

Estamos seguros que; adems de estudiar los tipos de roca y la conducta humana; la estrategia del control del desprendimiento de rocas, debe tener en cuenta: el diseo de ingeniera de los parmetros de seccin de la excavacin, influenciada por la presencia de las presiones del macizo rocoso.

SECCION DE LA EXCAVACION

?
Fig.: 2

PRESIONES
Es posible ubicar la direccin de la presin tensin principal mayor en el macizo rocoso?

?
Fig.: 3

PRESIONES
Tienen dos componentes expresados en: Magnitud (Kg/cm2 Mpa). Direccin (horizontal, vertical) Tcnicas de fractura hidrulica Medicin de la convergencia de taladros Mtodo peruano (prensa mecnica y taladros disparados)

METODO DE LA PRENSA MECANICA


EL CORTE NO PROSPERA

DIRECCION DE LA PRESION EJERCIDA MUELA FIJA MUELA MOVIBLE

DIRECCION DE LA PRESION EJERCIDA

DIRECCION DE CORTE

Fig.: 4

METODO DE LA PRENSA MECANICA


EL CORTE PROSPERA

DIRECCION DE LA PRESION EJERCIDA MUELA FIJA MUELA MOVIBLE

DIRECCION DE LA PRESION EJERCIDA

DIRECCION DE CORTE

Fig.: 5

FORMAS O SECCION DE LA EXCAVACIN EN ROCA MASIVA

a MAYOR PRESIN V Fig.: 12 (a)

a MAYOR PRESIN H Fig.: 12 (b)

a PRESION H y V IGUALES Fig.: 12 (c)

RADIO DE LA SECCIN DE LA EXCAVACIN

r
2.40

r = 1/ 2 ancho de seccin

2.10 Fig.: 13

FORMAS O SECCIONES INCORRECTAS EN ROCA MASIVA


Roca que caer Roca que caer

Fig.: 14

II. FORMA DE EXCAVACION EN ROCA ESTRUCTURAL


EQUILIBRIO DE TENSIONES
Caja techo
R 50 kg 50 kg

50 kg 50 kg

50 kg R

50 kg R

MI NE R

AL

Caja piso

Fig.: 15(a)

Fig.: 15(b)

Fig.: 15(c)

INESTABILIDAD EN ROCAS ESTRUCTURALES H R V


R

Fig.: 16

METODO DE LOS TALADROS DISPARADOS


1
Taladro

Zona pulverizada - triturada

1
Las fisuras de mayor longitud coinciden con la direccin del esfuerzo principal mayor del macizo rocoso Fig.: 6

RELACION EJE MAYOR ELIPSE Y EL EJE DE LA EXCAVACION


TENSIN VERTICAL MAYOR

Eje mayor

Eje de la excavacin

Eje menor

Fig.: 7

EFECTOS: PRESION / FORMA DE LA ABERTURA.


PRESION VERTICAL MAYOR
CHOCAN FRONTALMENTE DESVIAN, DEFLECTAN

Fig.: 8 a

Fig.: 8 b

RELACION EJE MAYOR ELIPSE Y EL EJE DE LA EXCAVACION

Eje mayor

Eje de la excavacin

Eje menor
TENSIN HORIZONTAL MAYOR
Fig.: 9

EFECTOS: PRESIN / FOPRMA DE LA ABERTURA.


PRESION HORIZONTAL MAYOR
CHOCAN FRONTALMENTE DESVIAN, DEFLECTAN

Fig.: 10 a

Fig.: 10 b

EQ UI LI BR I EN O ( E EL ST EN AB EL ILID M AD AC ) IZ DE O L RO A E CO XC SO AV S A
OS TE N IM EI NT O

DI RE PR E C IN SF CI CI U PA ER N D L ZO EL M AY OR

SOSTENIMIENTO
CI O N

Fig.: 20

SOSTENIMIENTO
El estndar del sostenimiento, debe contemplar como condicin, una excavacin acorde a la lnea de corte

El material usado en el sostenimiento, debe ser capaz


de resistir el peso de la roca asumida como suelta

La forma geomtrica del sostenimiento debe guardar


relacin con la geometra de de la excavacin.

RELACION: TIPO DE ROCA / EXCAVACION

ROCA V

Fig.: 21

CLASIFICACION DE DEERE (RQD)


ndice que tiene en cuenta el % de testigo recuperado en el sondeo diamantino, en trozos menores de 10 cm; es decir. RQD % = de la longitud de ncleos > de 10 cm x 100 Largo total del barreno

8 cm

20 cm

30 cm

60 cm

9 cm

18 cm

2 metros
Fig.: 22

CLASIFICACION DE BIENIAWSKI (RMR)


Rock mass rating relacin del macizo rocoso, se cuantifican mediante parmetros, asignndoles unos valores para dichos parmetros, la suma nos da el ndice de calidad RMR que vara entre 0 y 100

Los factores que intervienen en la clasificacin son: 1.- Resistencia de la roca inalterada 2.- Calidad de la roca RQD 3.- Espaciado de la juntas 4.- Estado de las juntas / Condicin de las juntas (apertura, tamao de las juntas, rugosidad, relleno) 5.- Presencia de aguas Fig.: 23

RELACIN: TIPO DE ROCA / EXCAVACIN

ROCA IV

Halo de fracturamiento 530 cm

Fig.: 24

RELACION: TIPO DE ROCA / EXCAVACIN

ROCA III

Halo de fracturamiento 0.3 1 m

Fig.:25

RELACION: TIPO DE ROCA / EXCAVACIN

ROCA II

1 3 m

Halo de fracturamiento

Fig.: 26

RELACIN: TIPO DE ROCA / EXCAVACIN

ROCA I

Halo de fracturamiento

>3m

Fig.: 27

RELACIN: EXCAVACIN / VETA

ESTRUCTURA MINERALIZADA

Halo de fracturamiento

Fig.: 28

MARCOS DE MADERA EN FUNCION A LOS ESFUERZOS PRESENTES


CUADRO CONICO
ESFUERZO MENOR VERTICAL ESFUEZO MAYOR HORIZONTAL

CUADRO RECTO
ESFUERZO MAYOR VERTICAL

ESFUERZO MENOR HORIZONTAL Fig.: 29 (a) Fig.: 29 (b)

MARCOS DE ACERO: CERCHA Y CIMBRA


CERCHA
RIGIDO (1 ARTICULACION)

CIMBRA
DESLIZANTE (2 ARTICULACIONES)

SECCION

SECCION

Fig.: 30 (a)

Fig.: 30 (b)

EFECTO DE LAS PRESIONES EN MARCOS DE ACERO Y MADERA

Roca IV-V

Roca IV-V

Fig.: 31

PERNOS
El empernado es un tipo de sostenimiento activo, empleado en terrenos III y IV estratificados (RMR), simulan grapas logrando que la roca fija se conecte a la roca suelta. Se instala aprovechando el tiempo de autosostenimiento. El espaciamiento entre pernos vara segn al volumen de bloques por sostener. La direccin de los pernos se determina de acuerdo al rumbo de las de las estructuras, previo un plano estructural,dibujados en cortes secciones. la longitud del perno debe sobrepasar el campo afectado por la voladura.

MALLA Y PERNOS

grapa Malla electrosoldada Malla de cocada 2

Fig.: 32

GRACIAS POR SU ATENCIN


Ing Miguel A. BERROCAL MALLQUI consultecingenieros@yahoo.com.ar migb2003@hotmail.com

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