PROCESOS DE DESULFURACION

La desulfuración es el proceso de eliminación del azufre de algo para evitar la contaminación. También conocido como la hidrodesulfuración o HDS, este proceso químico reduce las emisiones de dióxido de azufre y los convierte en ácido sulfúrico. El ácido sulfúrico se utiliza en las baterías de coche y los fertilizantes. El proceso de desulfuración más comúnmente requerida es del gas natural. Desulfurante adicional es necesaria para los gases de combustión, el carbón y el petróleo. Existen dos posibilidades de desulfuración, sobre el crudo o gas, a la entrada en la refinería, up-stream, o sobre los productos de la destilación, down-stream. La desulfuración de gas natural es normalmente realizada por adsorción. Una cama de carbón activado se utiliza como filtro para las tuberías de gas natural. Como el gas natural pasa por la tubería, se ejecuta a través del carbón activado en un intervalo establecido. El azufre se quede atrás y adsorbidos en el carbón activado. Las pruebas se realizan con regularidad para garantizar los niveles de azufre para permanecer en el nivel aceptable. Los gases de combustión es el subproducto de las centrales y se refiere a los gases de escape de la quema de combustibles fósiles. Desulfuración de gases de combustión se requiere para reducir la cantidad de dióxido de azufre de entrar en el aire. Es un factor importante en la formación de lluvia ácida. Un dispositivo llamado un depurador se utiliza para eliminar el azufre de los gases de combustión. Funciona mediante la combinación de azufre con cal o piedra caliza para crear un compuesto o mezcla. La lechada se elimina mediante la absorción de los purines y convertirlo en yeso, que se utiliza para fabricar paneles de yeso o cemento. La desulfuración de petróleo trabaja de dos maneras principales. La primera es similar a la desulfuración de gas natural debido a los filtros de carbón activado también se utiliza. Este método es normalmente sólo se utiliza si el aceite es relativamente bajo, a menos de 50 ppm, el nivel de azufre para empezar. El otro método, la desulfuración microbiana, utiliza el organismo Rhodococcus para eliminar compuestos de azufre, lo que reduce la contaminación del aire durante el proceso de refinación. Norilu Flores #1 La adsorción es un proceso, por el cual una sustancia en un gas o un líquido se une a un sólido. La sustancia puede ser un contaminante, denominado adsorbato, que es atraído a la superficie de un sólido especial. Adsorción ocurre naturalmente, pero los industriales han perfeccionado los métodos de adsorción para limpiar los residuos peligrosos o purificar el agua potable. Pequeñas partículas suspendidas en otra fase de la materia, es decir, en el aire como un gas o en el agua como un líquido , a veces se consideran contaminantes. Estas pequeñas partículas se pueden separar de esa fase, llamada el adsorbente, para entrar en una fase diferente. Un material de otra fase, como el carbono sólido, de preferencia los objetivos de estas partículas y los bonos del adsorbato a la superficie. El resto del aire o líquido ha sido purificada. Esto difiere de la absorción de las partículas que nunca cambio de fase, pero entrar en los poros del sólido junto con el aire o el agua de acompañamiento. Los métodos naturales u orgánicos de adsorción tienen lugar todo el tiempo. Por ejemplo, el océano absorbe el dióxido de carbono en la atmósfera, que los efectos del clima y la temperatura atmosférica. Los primeros humanos señaló que si carbonizados un pedazo de hueso a través de todo el camino, se podría poner el hueso en las mezclas de alimentos, como agua con azúcar, y sería recoger partículas contaminantes que no eran comestibles, con lo que la purificación de la comida. Las partículas de color en nuestro espectro visible, así como aquellos con olores fuertes, son más fáciles de absorber. Yecenia Leal #2

desoxidaciones. de manera que los compuestos aromáticos de azufre. la mezcla del gas y el crudo reacciona. (Estos se tratan con otro proceso llamado Mecanismos de biodesulfuración (BDS) aerobia) Estefany Chacon #3 El dibenzotiofeno. dependiendo del rendimiento requerido.). Existen tres tipos de metabolismos aerobios asociados a metabolismos primario el secundario y el terciario. y aunque la principal función del hidrotratamiento es la desulfuración del crudo. dado que estos hidrocarburos policíclicos aromáticos (PAH) son refractarios al proceso convencional de HDS.HIDRODESULFURACIÓN (HDS) La HDS es la tecnología físico-química establecida para la eliminación de compuestos organoazufrados. nitrógeno y oxígeno se transforman respectivamente en ácido sulfhídrico. Una vez detenida la reacción. se pueden llegar a cabo también desnitrogenaciones. hidrogenaciones y craqueos de hidrocarburos. (Gary y Handwerk.1). de forma que se desulfura un amplio rango de tipos de compuestos orgánicosazufrados. DBT. antes o después de precalentarse a la temperatura adecuada. la degradación del azufre de compuestos orgánicos. el En el metabolismo primario se produce una oxidación parcial de la molécula de DBT. Co2O3). En una columna de rectificación se agota el crudo de cualquier sulfuro de hidrógeno remanente y de las colas ligeras. y el gas se trata para eliminar el sulfuro de hidrógeno. metales libres y agua. Las presiones típicas del proceso varían en el rango entre 5 y 10 MPa. (1. El hidrotratamiento consiste en esencia en mezclar las fracciones extraídas de crudo con un flujo de gas enriquecido en hidrógeno e hidrocarburos sobre un lecho de catalizador. En presencia del catalizador de óxidos metálicos. y sus análogos han sido empleados ampliamente como compuestos orgánicos azufrados modelo en la BIODESULFURACIÓN aerobia de fracciones petrolíferas. deshalogenaciones. como el grupo de los dibenzotiofenos. Y en el metabolismo terciario. (Mo2O3. permaneciendo intacto el enlace carbono-azufre. Alvaro Nadales #4 BIODESULFURACIÓN (BDS) . el DBT es utilizado como fuente única de azufre. entre los 260 y los 425ºC. Así. mediante un proceso Claus. los metales permanecen en la superficie del catalizador mientras que el resto de productos son extraídos del reactor. donde se separa el crudo tratado del gas rico en hidrógeno. y el elevado grado de conocimiento e implantación de esta técnica. 1980). mientras que las olefinas se hidrogenan y pasan a convertirse en hidrocarburos con saturación limitada de aromáticos. Por último. O 2H2S + SO2 3S + 2H2 La principal ventaja de este tratamiento radica en su poca selectividad. produciéndose pigmentos indeseables a la vez que se pierde valor calórico por disminución del contenido de carbono. En el metabolismo secundario el DBT sirve a la vez de fuente de carbono. propiamente asociado a la desulfuración. Este efluente es enfriado antes de llegar a un separador. pero no de carbono. siempre quedarán en el medio compuesto persistente. amoniaco. azufre y energía.

sin la alteración del esqueleto de carbono. Esta técnica consiste en sumergir en una solución acuosa de una sal de cobre. Vicente Manzano #5 Se propuso en nuevo método de preparación de materiales adsorbentes de SO (acido sulfúrico) a base de CuO. dado que se realiza a bajas presiones y temperaturas. para posteriormente tratar el efluente con microorganismos. de forma que el contenido en azufre del crudo se reduzca primero a 200-300ppm. en el cual la novedad estriba en aplicar energía ultrasónica durante la etapa de impregnación de la sal precursora. Se observa que. 4. como se muestra en la Fig. por ejemplo. con excepción del CuO/Al2O3 a 200°C. como la eliminación de residuos generados durante el proceso. 5 y la Fig. debido a la aplicación de energía ultrasónica David Rodriguez #6 . y los resultados se muestran en la Fig. Debido a la baja actividad enzimática. disminuyendo el contenido en azufre a los niveles legislados. Pudiéndose aplicar tanto a la desulfuración del carbón. respecto a los preparados por el método convencional (MC). así como en las posteriores operaciones de separación de fases. tiene como objetivo reducir el tamaño de las partículas de CuO. y con ello incrementar la capacidad de adsorción de SO2. respectivamente. Esta mejora del material se atribuye a la reducción del tamaño de partícula del CuO. Estos materiales fueron sulfurados isotérmicamente a 200°C y 400°C. downstream.La BDS es el término genérico que engloba toda ruta metabólica en la que los microorganismos actúan como biocatalizadores de la reacción de desulfuración. las velocidades de conversión no resultan aceptables desde el punto de vista industrial. como a la de petróleo y sus diferentes fracciones. lo que también supone una importante reducción de los riesgos y costes de las instalaciones. Una de las principales desventajas del proceso de BDS se encuentra en el alto grado de especificidad de las enzimas encargadas del metabolismo de los compuestos orgánicos azufrados. Por otro lado. y los elementos de empaque que pueden ser monolitos o pellets esféricos. nitrato de cobre Cu(NO3)2. El material impregnado se seca para eliminar el solvente y finalmente se calcina a la temperatura del proceso de desulfuración (450°C-600°C) para lograr con ello su estabilización térmica. constituidos por Al2O3. 6. El uso de microorganismos puede ofrecer un camino alternativo para la eliminación específica de azufre de fracciones de hidrocarburos. por lo que la BDS debe ser considerada como una tecnología complementaria a la HDS. han de considerarse los costes de la producción de una cantidad suficiente de biocatalizador. esto como base de la desulfurizacion utilizando materiales adsorbentes en oxido de cobre en vez del silicato de aluminio. los materiales preparados con energía ultrasónica tuvieron una mayor capacidad de adsorción. el uso de agua como medio de reacción imprescindible para la supervivencia de los microorganismos implica numerosos problemas de transferencia de los compuestos orgánicos a degradar. Los resultados experimentales muestran que la eficiencia de los materiales preparados con esta metodología es mayor que la de los materiales preparados por el método convencional. Mediante este método se obtuvieron partículas altamente activas de CuO soportados en diferentes óxidos metálicos. La inclusión de energía ultrasónica (EU) en los materiales preparados. Además. Entre las ventajas de la biodesulfuración caben destacar el menor requerimiento energético y la eliminación de compuestos con azufre difíciles de eliminar con técnicas más clásicas. Además. la Biodesulfuración (BDS) es un proceso medioambientalmente benigno. que establecen próximos límites de concentración de azufre de 10ppm.

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