Facultad de Ingeniera Civil

Administracin de la construccin

Diego Peaherrera M.

Tema:

Especificaciones Tcnicas y APU

Profesor: Durn Nivel: Fecha de Presentacin:

Objetivo:

Ing. Octavo Nivel

Ricardo

2010-11-14

1.- Describir las especificaciones tcnicas de cada uno de los rubros del proyecto. 2.- Realizar el anlisis de precios unitarios de los rubros del proyecto. ESPECIFICACIONES TCNICAS Rubro: Hormign simple f'c= 180 Kg/cm2 1.- Descripcin Es el hormign en el que se utiliza ripio de hasta 5 cm de dimetro y desde luego tiene todos los componentes de hormign. La dosificacin del hormign vara de acuerdo a las necesidades: a. Hormign simple de 180 Kg/cm2 de resistencia a los 28 das es utilizado regularmente en construccin de muros de hormign de mayor espesor, pavimentos, cimientos de edificios, pisos, anclajes de tubera y graderos. Unidad: Metro cuadrado (m3). Materiales mnimos: Cemento tipo portland, rido fino, rido grueso, agua; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor, vibrador y Concretera. Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III y IV. 2.- CONTROL DE APROBACIONES CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS,

2.1 Requerimientos previos a. Revisin de los diseos y sistema de control del hormign a ejecutar y los planos del proyecto. b. Niveles y cotas determinados en los planos del proyecto. Verificar que el hormign que venga de la hormigonera tenga los respectivos sellos que garanticen seguridad. c. El fiscalizador podr pedir tomar diferentes cilindros de prueba para constatar la resistencia del mismo. d. Acero de refuerzo (de requerirse) colocado y terminado. Separadores y sistema de sustentacin del acero de refuerzo, a la altura y cantidad determinada en los planos de detalle y/o por el constructor y la fiscalizacin. e. Colocacin de los niveles de control del espesor del contrapiso a ejecutar. f. Fiscalizacin indicar que se puede iniciar con el hormigonado. 2.2 Durante la ejecucin
a. Compactacin y nivelacin manual del hormign vertido. b. Conformacin de pendientes y cadas que se indiquen en planos. c. Verificacin de la posicin y nivel del acero de refuerzo.

d. Verificacin de la posicin, alineamiento y nivel de las juntas de dilatacin. e. Acabado de la superficie.

2.3 Posterior a la Ejecucin a. Verificar niveles, cotas, alturas del elemento ya fundido. b. Las superficies a la vista sern con un acabado bueno y limpias. c. Evitar el trnsito y uso del elemento fundido hasta que el hormign adquiera el 70% de su resistencia de diseo, haya transcurrido un mnimo de 14 das luego del hormigonado, o que Fiscalizacin indique otro procedimiento. d. Conservacin hasta el momento de la utilizacin del contrapiso. 3. EJECUCION Y COMPLEMENTACION Las superficies donde se va a colocar el contrapiso estarn totalmente limpias, niveladas y compactas. En el caso de existir pendientes en exteriores, para la evacuacin de aguas lluvias, el relleno previo estar conformado de forma tal que observe estas pendientes. Igualmente se verificar la colocacin y sellado del sistema de impermeabilizacin (para interiores), la colocacin y nivel del acero de refuerzo y sus separadores, as como de las juntas de dilatacin, para proceder a verter el hormign. Se realizar trazos y colocar guas que permitan una fcil determinacin de los niveles y cotas que deben cumplirse, colocando una capa del espesor que determinen los planos del proyecto o previamente acordadas con fiscalizacin. La compactacin, ya sea en forma manual o mecnica se ejecutar continuamente a medida que se vaya complementando las reas fundidas; a la vez y con la ayuda de codales metlicos o de madera se acentuarn las pendientes y cadas indicadas en planos o por fiscalizacin. Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a los resultados de las pruebas de campo y laboratorio; as como las tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega. 4.- MEDICIN Y PAGO Verificado por fiscalizacin se pagar por m3.

Rubro: Hormign ciclpeo en cimentaciones 1.- Descripcin Es el hormign simple, al que se aade hasta 40% de en volumen de piedra, de preferencia angular de tamao variable entre 10 y 25 centmetros de dimetro. El hormign ciclpeo tiene una resistencia a los 28 das de 149 Kg/cm2. Para construir se coloca primeramente una capa de hormign simple de 15 cm. de espesor, sobre la cual se coloca a mano una capa de piedra, sobre esta otra capa de hormign simple Unidad: Metro cbico (m). Materiales mnimos: Cemento tipo Portland, arena lavada, ripio triturado, piedra cimiento, agua; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera. Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III y V. 2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES El hormign simple cumplir con lo indicado en la especificacin tcnica de Preparacin, transporte, vertido y curado del hormign del presente estudio. El nmero de muestras necesarias sern mnimo 2 cilindros por cada 7 metros cbicos de un elemento; y en ningn caso superiores a 40 unidades. 2.1 Requerimientos previos a. Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos del proyecto. b. Determinacin del tamao de la piedra que ser tipo andesita azulada, e ir de acuerdo con el espesor del elemento a fundirse. c. Saturacin de agua de la piedra que se va a utilizar. d. Determinacin del tipo de compactacin y terminado de las superficies que se van a poner en contacto con el hormign ciclpeo. e. Verificar que los encofrados se encuentren listos y hmedos para recibir el hormign y o las excavaciones. Verificacin de niveles, plomos y alineaciones. f. Instalaciones embebidas, que atraviesen y otros aprobado por fiscalizacin. g. Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos.

h. Fiscalizacin verificar y dispondr que se puede iniciar con el hormigonado. 2.2 Durante la ejecucin
a. Verificacin de plomos, nivelaciones, deslizamientos o cualquier

deformacin en los encofrados y/o las excavaciones. b. Todas las piedras sern recubiertas con una capa de hormign de por lo menos 150 mm. c. La preparacin, vertido y acabado se regir a lo estipulado en la seccin 503. Hormign Estructural. Numeral 503-6. Hormign Ciclpeo, de las Especificaciones generales para construccin de caminos y puentes del MOP. d. Verificacin de la compactacin y vibrado del hormign y de las proporciones hormign - piedra.

2.3 Posterior a la ejecucin

a. Las superficies terminadas sern lisas y se sujetarn a lo sealado b.

c.
d. e.

f.

en los planos del proyecto, para aprobacin de fiscalizacin. La calidad y aceptabilidad del presente rubro, se regir a lo estipulado en la seccin 503. Hormign Estructural. Numeral 5036.04. Ensayos y tolerancias, de las Especificaciones generales para construccin de caminos y puentes del MOP. Comprobacin de niveles, plomos y alturas con los planos del proyecto. Cuidados para no provocar daos al hormign, durante el proceso de desencofrado. Evitar cargar al elemento recin fundido hasta que el hormign haya adquirido el 70% de su resistencia de diseo, transcurran un mnimo de 14 das luego del hormigonado, o a la aprobacin e indicaciones de Fiscalizacin. Cuidado y mantenimiento hasta el momento de entrega recepcin del rubro.

3 EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN Se iniciar con la preparacin del hormign simple de la resistencia determinada en los planos o especificaciones estructurales, conforme a la especificacin de Preparacin, transporte, vertido y curado del hormign. Verificados y aprobado el encofrado o excavacin en los que se alojar el hormign y piedra, se iniciar su colocacin de capas alternadas de hormign simple y piedra, cuidando guardar la proporcin especificada. La primera capa ser de hormign de 15 cm de espesor, sobre la que se colocar a mano una capa de piedra; no se permitir que sean arrojadas por cuanto pueden provocar daos a los encofrados o la capa de hormign adyacente. Este procedimiento se lo repetir hasta completar el tamao del elemento que se est

fundiendo. Se tendr especial cuidado de que la piedra quede totalmente cubierta, y que no existan espacios libres entre el hormign y la piedra, para lo que se realizar un baqueteo (golpeteo) con la ayuda de vibrador, varilla u otros elementos apropiados. La superficie de acabado ser lisa y totalmente limpia de cualquier rebaba o desperdicio. 4.- MEDICIN Y PAGO La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro cbico m . Se cubicar las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado, que cumpla con las especificaciones tcnicas y la resistencia de diseo.

Rubro: Pintura Elastomrica 1.- Descripcin Es el revestimiento que se aplica a mampostera, elementos de hormign y otros exteriores, mediante pintura de caucho sobre empaste exterior, enlucido de cemento, cementina o similar. El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento interior exterior final en color, lavable al agua, que proporcione un acabado esttico y protector de los elementos indicados en planos del proyecto, por la Direccin Arquitectnica o Fiscalizacin. Unidad: Metro cuadrado (m2.) Materiales mnimos: Pintura elastomrica. Equipo mnimo: Mango y rodillo, brocha de pelo, guantes de caucho. Mano de obra mnima calificada: Categoras II, III. 2. CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES 2.1 Requerimientos previos a. Se verificar en planos de detalle, las superficies que deben ser pintadas y sus colores. La pintura ser de la lnea que permita su preparacin en la gama color trend. b. Verificacin de la calidad del material y muestra aprobado: no debe presentar grumos o contaminantes y la fecha de produccin del

material no deber exceder el ao a la fecha de la realizacin de los trabajos. c. Se definirn los elementos de acabado que se colocarn en las uniones viga - pared, pared - pared, filos, etc. para definir los lmites de la pintura. d. Las superficies a pintar estarn libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el efecto se proceder a limpiar las superficies de la siguiente manera: 1. Limpieza de restos de mortero o empaste: eliminarlos con esptula y lija. 2. Limpieza de polvo: pasar la brocha por toda la superficie. 3. Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de jabn y esperar su secamiento. a. El mtodo ms eficaz para preparar paredes interiores - exteriores, que reemplazara los dos primeros puntos descritos anteriormente, es el de hidro lavado, mediante la utilizacin de una mquina lavadora de agua a presin, que no afecte a los enlucidos. b. Los elementos a pintar debern estar totalmente secos y presentar un enlucido o empastado exterior firme, uniforme, plano, sin protuberancias o hendiduras mayores a +/- 1 mm.; se realizarn pruebas de percusin para asegurar que no exista material flojo y de ser necesario, deber ser reparado con un cemento de fraguado rpido o empaste para paredes exteriores, para evitar el tiempo de fraguado de un cemento normal o masilla alcalina. c. Las fisuras o rajaduras existentes debern ser reparadas con una masilla elastomrica y malla plstica, que garantice el sellado e impermeabilidad de las reas reparadas. d. Todos los trabajos de albailera sern concluidos. Los pisos sern instalados y protegidos, as como cualquier elemento que pueda ser afectado en la ejecucin del trabajo. e. Medidas de seguridad generales para obreros que trabajen en partes altas: sistema de andamiaje. Fiscalizacin acordar y aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que estime necesarios antes de iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor a su costo, deber realizar muestras de la pintura sobre tramos enlucidos, empastados o estucados existentes en obra, segn indicaciones de Fiscalizacin y la Direccin Arquitectnica, para verificar la calidad de la mano de obra, de los materiales y de la ejecucin total del trabajo. 2.2 Durante la ejecucin
a. Control de calidad de ingreso de materiales: todos los materiales

ingresarn en los envases sellados originales del fabricante. La certificacin del fabricante deber establecer claramente que la pintura es lavable. No se permitir el ingreso de materiales adicionales no permitidos para la ejecucin del rubro. b. Tanto en las pruebas previas, etapas de trabajo y acabado final de la pintura, la aprobacin ser de la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin en forma conjunta.

c. Verificar que las brochas y rodillos utilizados estn en buen estado,

ya que esto incidir en el rendimiento de los materiales y la calidad del trabajo. No se permitir el uso de brochas de cerda de naylon. d. Control del sellado previo de las superficies a pintar. e. Se verificar que la dilucin de la pintura sea la recomendada segn las especificaciones tcnicas del producto y se realice nicamente con agua limpia. f. Control del tiempo de aplicacin entre cada capa, segn especificaciones del fabricante; stos procedimientos mejoran la adherencia entre cada aplicacin. g. Se verificar la calidad del rea ejecutada despus de cada capa sealando las imperfecciones que deben ser resanadas. h. Se controlar la ejecucin de la pintura hasta los lmites fijados previamente. i. Aplicacin de un mnimo de tres capas de pintura, o las necesarias hasta conseguir un acabado liso y uniforme, segn criterio de fiscalizacin. j. El constructor y fiscalizacin, implementarn los controles requeridos para verificar el cumplimiento completo de cada capa de pintura. 2.3 Posterior a la ejecucin a. Se controlar el acabado de la pintura en los lmites fijados, por ejemplo uniones pared - losa, pared - pared, filos, etc. b. La superficie pintada ser entregada sin rayones, burbujas o caractersticas que demuestren mal aspecto del acabado. Ser sin defecto alguno a la vista. c. Verificacin de la limpieza total de los trabajos ejecutados, as como de los sitios afectados. d. Proteccin total del rubro ejecutado, hasta la entrega - recepcin de la obra. e. Mantenimiento y lavado de la superficie terminada con agua y esponja; luego de transcurrido un mnimo de 30 das de la culminacin del rubro. Una vez concluido el proceso de pintura, Fiscalizacin efectuar la verificacin de que stas se encuentran perfectamente pintadas. 3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN El constructor verificar que todos los trabajos previos, tales como enlucidos, empastes, colocacin de pisos y protecciones en general, se encuentren concluidos. Fiscalizacin indicar que se puede iniciar con el rubro, cumplidos los requerimientos previos, aprobados los materiales ingresados y verificado el sistema de andamios, sustentacin y seguridad de los obreros. Se iniciar desde el nivel ms alto de cada paramento exterior, con la preparacin de la superficie, resanando fisuras o grietas y rellenando hendiduras, para proceder con su lijado e igualado y aplicacin de una capa de sellador de paredes exteriores, con el propsito de

emporar la superficie a pintar, la que deber estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la adherencia del sellador al enlucido o empaste. Se tendr especial cuidado en el resane de fisuras y rajaduras en los empalmes de paredes y elementos estructurales como losas, vigas y columnas. Sellada la superficie, se remasillarn y lijarn las fallas, cuidando siempre de lograr una superficie uniforme e igual a la del enlucido base: totalmente liso para paredes empastadas o estucadas y rugoso, para superficies paleteadas o esponjeadas. No se permitir agregar resina, carbonato de calcio u otro material para cambiar la consistencia del sellador o pintura. Aprobada la preparacin de la superficie y verificada su uniformidad y el cumplimiento de los procedimientos descritos, se aplicar la primera capa de pintura, con rodillo en paredes lisas. Esta capa ser aplicada a superficies completas, en tramos uniformes, para permitir un control adecuado de la calidad del trabajo, las diferentes etapas de ejecucin y las observaciones durante el avance del trabajo. Esta capa ser uniforme y lograr un tono igual, sin manchas en toda la superficie de trabajo. Aprobada la primera capa de pintura, se proceder a aplicar la segunda capa, la que lograr una superficie totalmente uniforme en tono y color, sin defectos perceptibles a la vista. Cada capa aplicada ser cruzada y esperar el tiempo de secado mnimo indicado por el fabricante en sus especificaciones tcnicas. Cuando se verifiquen imperfecciones en las superficies pintadas y en cada mano aplicada, se resanar mediante la utilizacin de empaste para paredes interiores y se repintar las superficies reparadas, hasta lograr la uniformidad con la capa aplicada. La ltima mano de pintura ser aplicada previo el visto bueno de fiscalizacin. La Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin realizarn la aceptacin o rechazo del rubro concluido, verificando las condiciones en las que se entrega el trabajo concluido. 4.- MEDICIN Y PAGO La medicin y pago se lo har por metro cuadrado m2 de las reas realmente ejecutadas y verificadas en planos del proyecto y en obra.

Rubro: Losa piso cancha f'c= 210 Kg/cm2 1.- Descripcin Es el hormign de determinada resistencia, que se lo utiliza para la conformacin de losas y es la base de la estructura de hormign que requiere el uso de encofrados (parciales o totales) y acero de refuerzo. El objetivo es la construccin de los elementos de hormign armado, especificados en planos estructurales y dems documentos

del proyecto. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign. Unidad: Metro cbico (m). Materiales mnimos: Cemento tipo Portland, arena lavada, ripio triturado, agua, aditivos; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor, Concretera y vibrador. Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III y V. 2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES El hormign cumplir con lo indicado en la Especificacin Tcnica de Preparacin, Transporte, Vertido y Curado del Hormign del presente estudio. El nmero de muestras necesarias sern mnimo 2 cilindros por cada 7 metros cbicos de un elemento; y en ningn caso superiores a 40 unidades. 2.1 Requerimientos previos a. Revisin de los diseos del hormign a ejecutar y los planos del proyecto. b. Terminado la colocacin del acero de refuerzo, separadores, elementos de alivianamiento e instalaciones empotradas. c. Trazado de niveles y colocacin de guas que permitan una fcil determinacin del espesor de losa. d. Verificacin de dimensiones y niveles en encofrados de viga. e. Determinacin de las juntas de construccin (machihembradas preferiblemente) y de las cintas de impermeabilizacin. f. Verificacin de que los encofrados o superficies de apoyo se encuentran listos, estables y hmedos para recibir el hormign. g. Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos. h. Fiscalizacin aprobar la colocacin del acero de refuerzo e indicar que se puede iniciar con el hormigonado. 2.2 Durante la ejecucin a. Verificacin de plomos, niveles y cualquier deformacin de los encofrados, especialmente de los que conforman los costados de la losa y su sistema de arriostramiento y apuntalamiento. b. Verificacin de la posicin del acero de refuerzo, separadores y otros elementos embebidos, cuidando y exigiendo que conserven su posicin adecuada y prevista. c. Control de la posicin de los alivianamientos, colocacin del hormign y vibrado uniforme. d. Control del vertido en vigas, del centro a los costados, en capas no mayores a los 300 mm. e. Control del acabado de la superficie de la losa, conforme el acabado final. 2.3 Posterior a la ejecucin

a. Revisin de sistemas de instalaciones y su funcionamiento, que puedan afectarse durante el proceso de hormigonado. b. Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio. c. Cuidados para no provocar daos al hormign, durante el proceso de desencofrado. d. Evitar el trnsito y/o carga de la losa recin fundida, hasta que haya logrado al fraguado mnimo y/o la resistencia adecuada respectivamente. e. Mantenimiento hasta el momento de su aprobacin y/o de entrega recepcin de la obra. 3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormign simple elaborado en obra o premezclado, se proceder a colocar en capas de espesor que permitan un fcil y adecuado vibrado y compactacin del hormign que se va vertiendo. Cuando el diseo establece la fundicin de una losa nervada, se iniciar con el vertido y llenado de las vigas y nervios, por reas de trabajo previamente establecidas y luego de haberlos llenado y vibrado, se complementar con la capa superior o loseta de compresin debidamente vibrada, compactada y nivelada mediante maestras y codales, cuidando que cumpla efectivamente con el espesor establecido y que la unin entre diferentes reas, se realicen preferiblemente en las zonas de menor esfuerzo. Respetando el tiempo mnimo para el desencofrado de los laterales, se cuidar de no provocar daos y desprendimientos en las aristas de la losa y/o vigas, y de existir se proceder a cubrir las fallas en forma inmediata, por medio de un mortero de similar caractersticas al hormign utilizado, con los aditivos requeridos, que garanticen las reparaciones ejecutadas. Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; as como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega. 4.- MEDICIN Y PAGO La medicin se la har en unidad de volumen y su pago ser por metro cbico m . Se cubicar las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado.

Rubro: Dinteles de hormign armado 1.- Descripcin Comprende el hormign simple y su encofrado, que se utiliza para la fabricacin de riostras y dinteles, y que por lo general se utiliza para soportar, arriostrar o sujetar mampostera y similares, y que requieren de acero de refuerzo y encofrados. Disponer de elementos que puedan soportar y arriostrar mamposteras, permitiendo aberturas entre vanos de mamposteras y mejorando el comportamiento de superficies amplias de mamposteras no estructurales. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign. Unidad: Metro cuadrado m2 Materiales mnimos: Cemento tipo Portland, arena lavada, ripio triturado, aditivo, acero corrugado, encofrado y agua; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III y V. 2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES El hormign cumplir con lo indicado en la especificacin tcnica de Preparacin, transporte, vertido y curado del hormign del presente estudio. Los encofrados cumplirn con los requerimientos establecidos en estas especificaciones Encofrados: Generalidades. 2.1 Requerimientos previos Revisin del diseo del hormign, tamao del agregado grueso y los planos arquitectnicos y estructurales del proyecto. a. Ejecucin de planos de taller, en el caso de no existir planos de detalles. b. Mampostera elaborada para fundicin conjunta. c. Ubicacin y sustentacin de sistema de andamios. d. Encofrados estables, estancos y hmedos para recibir el hormign, aprobados por fiscalizacin. e. Acero de refuerzo, instalaciones embebidas y otros aprobado por fiscalizacin. f. Elementos o aceros que sirven para arriostramientos (chicotes). g. Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos. h. Fiscalizacin indicar que se puede iniciar con el hormigonado. 2.2 Durante la ejecucin a. Verificacin de plomos, nivelaciones, deslizamientos o cualquier deformacin en los encofrados.

b. Hormigonado por capas uniformes; si las dimensiones del elemento

lo permiten, este deber ser vibrado, caso contrario se lo compactar mediante procedimientos manuales, con barreta o varilla. El vertido, una vez iniciado ser continuo. 2.3 Posterior a la ejecucin Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio. No se colocar mampostera sobre dinteles cuyo apuntalamiento se haya retirado antes de cumplir con el 70% de la resistencia especificada. No se retirarn los costados de las riostras verticales y horizontales, antes de los tres das posteriores a la fundicin. Se podr proseguir con la ejecucin de mamposteras sobre riostras horizontales, luego de tres das posteriores a la fundicin. Cuidados para no provocar daos al hormign, durante el proceso de desencofrado y ejecucin de las mamposteras. Mantenimiento hasta el momento de entrega recepcin del rubro. 3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN Para el caso de dinteles, el proceso de hormigonado se lo realizar luego de la verificacin y aprobacin de: mamposteras de apoyo, encofrados, puntales y colocado el acero de refuerzo. El hormigonado se lo ejecutar hasta su culminacin. Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a las pruebas de campo y de ser necesario a resultados de laboratorio; as como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega. 4.- MEDICIN Y PAGO La medicin se la har por unidad efectivamente realizada y aprobada, su pago ser por metro cuadrado m2 , en base de una medicin ejecutada en el sitio y conforme los detalles indicados en los planos del proyecto o indicaciones por parte de la fiscalizacin.

Rubro: Puntos de iluminacin 1.- Descripcin Sern todas las actividades para la instalacin de tuberas, cajas, conductores y piezas elctricas como: interruptores simples, dobles, conmutadores, etc. para dar servicio a una lmpara, un foco o algn tipo de elemento de alumbrado. El objetivo es la ejecucin del sistema de alumbrado desde el tablero de control interno conforme a los planos de instalaciones elctricas del proyecto y las indicaciones de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin. Unidad: Punto (Pto) Materiales mnimos: Tubo conduit, cajetines, conductor elctrico tipo TW o similar, piezas elctricas: interruptores, conmutadores, cinta aislante, boquilla, que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor especializada. Mano de obra mnima calificada: Categora II, IV. 2.CONTROL DE CALIDAD, APROBACIONES 2.1 Requerimientos previos REFERENCIAS NORMATIVAS,

a. Revisin general de planos de instalaciones con verificacin de circuitos, dimetros de mangueras y tipo de material a utilizar. Verificacin de ubicacin de cajas de paso. Verificar que el nmero de conductores a utilizarse dentro de cada tubera sea el adecuado segn las normas (Cdigo Elctrico Ecuatoriano, NEC 384-6). Determinacin de los colores de cables a utilizar en las fases, retornos y neutro de los diferentes circuitos. b. Previo a la iniciacin de los trabajos, el constructor presentar una muestra de los materiales a utilizar y certificados del fabricante del cumplimiento de las normas de cada material. De considerarlo necesario, estas muestras se sometern a las pruebas requeridas para comprobar su calidad. c. Las cajas de paso sern octogonales grandes o rectangulares de 120 x 120 mm. con tapa. Para los interruptores las cajas sern rectangulares profundas. Todas las cajas sern de tol galvanizado en caliente.

d. Coordinacin con las otras reas de ingeniera para evitar interferencia entre instalaciones. e. Cubicacin del material necesario a utilizarse: en fundicin, empotrados, suspendidos y otros. Ubicacin de los mismos en los sitios prximos a la ejecucin del rubro. f. El libro de obra, en el que se anotarn las diferentes fases del trabajo ejecutado, las modificaciones y complementaciones aprobadas, para su posterior registro en los planos de Ejecucin de obra (As Built). g. Replanteo y trazado de la ubicacin y distribucin de las instalaciones, en sus diferentes fases. 2.2 Durante la ejecucin Todos los materiales ingresarn en empaques y cajas originales del fabricante y provendrn de la fuente de las muestras aprobadas. Fiscalizacin podr solicitar pruebas y ensayos de laboratorio del material ingresado. En losa: a. Para el inicio de los trabajos de instalaciones elctricas, sern terminados todos los encofrados, colocacin de hierro, bloques de alivianamientos y otros trabajos o materiales, que puedan afectar la ubicacin, estado y calidad de las tuberas y cajetines. b. Control de la instalacin de manguera y cajetines en losa de acuerdo al plano, debidamente asegurados y protegidos. c. Colocacin de protecciones en los cajetines octogonales que quedarn embebidos en el hormign, para evitar la introduccin de hormign: generalmente se utiliza papel peridico hmedo a presin y cinta adhesiva. d. Colocacin de cinta aislante en las uniones de las mangueras y cajetines para evitar la introduccin de lechada. e. Colocacin de protecciones a la manguera por donde vayan a circular carretillas el momento de la fundicin o cualquier elemento con peso que pueda fracturar la misma. f. Verificar los recorridos de la manguera a instalarse, para evitar interferencias con otras instalaciones. g. Los tramos de manguera deben ser continuos entre cajas de salida y cajas de conexin. h. En la losa, replantear con precisin y ubicar los sitios en los cuales se deban dejar bajantes o pases de manguera, para que empaten luego con la manguera que bajar por las paredes hasta los cajetines rectangulares donde se instalarn las piezas elctricas (interruptores simples, dobles, conmutadores) o para los cajetines octogonales de paso. i. Verificar que la manguera no se encuentre aplastada en ningn tramo. j. Todas las cajas de salida debern estar perfectamente ancladas, as como las tuberas. k. Los cortes de manguera deben ser perpendiculares al eje longitudinal y eliminando toda rebaba.

l. Antes de proceder a pasar los conductores, se debern limpiar perfectamente las mangueras y las cajas. En paredes: a. Verificar los pases de manguera dejados en losa y corregir defectos que hayan ocurrido; completar la instalacin de bajantes antes de la colocacin de la mampostera. b. Replanteo y trazado para la ejecucin de acanalados y ubicacin de cajetines, antes de los enlucidos, en las paredes que estarn terminadas y secas; comprobar que los pases o tuberas de losa queden vistos para su fcil ubicacin en los trabajos posteriores. c. Controlar la ejecucin del replanteo y trazado de ubicacin de cajetines y tuberas, de forma exacta a la requerida. d. Verificacin de niveles, alineamientos y control de que todos los acanalados para el empotramiento de tuberas y cajetines estn ejecutados, previa a la colocacin de manguera y cajetines y la ejecucin de enlucidos. Asegurar y fijado de tuberas y cajetines. e. Verificar la profundidad de los cajetines rectangulares a instalarse en la mampostera. Depender del tipo y espesor de acabado final que se dar a las paredes. f. Verificacin de la alineacin a nivel de los cajetines rectangulares en paredes y su altura con respecto al piso terminado. g. Antes de proceder a pasar las guas y los conductores, se debern limpiar perfectamente las mangueras y las cajas. h. Proteger los cajetines, para la etapa de enlucidos. Ejecucin de cableado y colocacin de piezas: a. Control de paso de guas con alambre galvanizado No. 18 o 16 y verificacin de taponamientos o impedimentos para la ejecucin del cableado. b. Todos los trabajos de albailera estarn concluidos, y la obra dispondr de las debidas seguridades, previo al inicio de la etapa de cableado. c. Verificar el nmero de los conductores, codificacin de colores y cantidad. Control de los empalmes en cajetines y proteccin por medio de cinta aislante de PVC o de capuchones plsticos atornillables (los empalmes asegurarn una conductividad igual a la del conductor y la rigidez dielctrica del aislamiento debe ser igual a la del conductor). d. Para facilitar el paso de los conductores, se permitir nicamente el uso de talco o grafito. En las salidas para luminarias, se dejarn los conductores con una longitud libre de 300 mm. e. Colocacin de las piezas elctricas: previamente debern terminarse los trabajos de acabados que pudieran deteriorar las piezas. Todas las piezas se colocarn con un protector de polietileno, hasta la entrega final de los trabajos: control de las conexiones de las piezas elctricas, colocacin de tornillos, nivelacin y plomo de las piezas.

2.3 Posterior a la ejecucin a. Verificacin y pruebas de conductividad, aislamiento, continuidad y balanceo. Los conductores instalados entre el tablero de control y el punto de luz no debern exceder del 3% de cada de tensin de su voltaje nominal. b. Comprobar el funcionamiento de los circuitos. c. Verificacin del adecuado funcionamiento de las piezas elctricas. d. Ejecucin y entrega de los planos de Ejecucin de obra. 3.- EJECUCION Y COMPLEMENTACIN Cumplidos los requerimientos previos, el constructor podr iniciar con la ejecucin de los trabajos. Verificado el replanteo y trazados se iniciar la colocacin de tuberas y cajas en losa, para proceder luego a la instalacin de tubera en paredes. Se pondr especial atencin en la proteccin y nivelacin de los cajetines en paredes, as como en la altura de los mismos con respecto al piso terminado. La altura recomendada por el diseador elctrico, debe ser medida desde la parte inferior del cajetn hasta el nivel de piso terminado. Salvo indicacin contraria, los interruptores se colocarn a 1.400 mm. de altura y los cajetines y piezas en posicin vertical. Concluida la colocacin de tubera, deber realizarse una inspeccin de la misma con una gua metlica en tal forma de corregir cualquier obstruccin que se hubiera presentado durante la fundicin del hormign o ejecucin del enlucido de paredes. Antes de la colocacin de conductores, constatar si la tubera est seca y limpia, caso contrario se deber pasar una franela por el interior de la tubera para secarla y limpiarla. Instalar los conductores de acuerdo al calibre, colores y cantidades indicadas en los planos. No se permiten empalmes de conductores dentro de las tuberas. Cualquier empalme debe ser realizado dentro de las cajas de conexin o en cajas diseadas para ese propsito (se las conoce como cajas de empalme o de paso). Con un Megger realizar las pruebas de aislamiento de los conductores, corregir si se detecta algn defecto. Conectar las piezas elctricas y los elementos de alumbrado. Verificar voltaje y posibles cortocircuitos o defectos de instalacin. Fiscalizacin aprobar o rechazar el rubro concluido, que se sujetar a la ejecucin conforme esta especificacin, las pruebas realizadas, as como las tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega. 4.- MEDICION Y PAGO La medicin se har por unidad, contando todos los puntos de luz instalados y su pago ser por Punto ejecutado en manguera; verificados en obra y con planos del proyecto.

Rubro: Excavacin en suelo normal a mano 1.- Descripcin

Se entender por excavacin manual en general, el excavar y quitar la tierra u otros materiales segn las indicaciones de planos arquitectnicos o estructurales y de detalle, sin el uso de maquinaria, y para volmenes de menor cuanta, que no se puedan ejecutar por medios mecnicos. Conformar espacios menores para alojar cimentaciones, hormigones, mamposteras, y secciones correspondientes a sistemas elctricos, hidrulicos o sanitarios, segn planos del proyecto e indicaciones de fiscalizacin. Unidad: Metro cbico (m3). Equipo mnimo: Herramienta menor Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III y V. 2.CONTROL APROBACIONES DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS,

2.1 Requerimientos previos a. Determinacin y trazado de las excavaciones que deben efectuar manualmente, de acuerdo a los datos del proyecto, fijando y trazando cotas, niveles y pendientes. b. El trabajo final de excavacin se realizar con la menor anticipacin posible, con el fin de evitar que el terreno se debilite o altere por la intemperie. c. Ninguna excavacin se podr efectuar en presencia de agua, cualquiera que sea su procedencia. d. Apuntalamiento y proteccin de construcciones existentes, para evitar rajaduras o desmoronamientos.

e. Colocacin de barreras, seales y si es necesario luces, en los bordes de las excavaciones. f. Determinacin de los lugares de acopio del material resultante de la excavacin, para su posterior reutilizacin en rellenos o desalojo. 2.2 Durante la ejecucin a. Cuando se encuentren imprevistos o inconvenientes, se los debe superar en forma conjunta con fiscalizacin y de requerirlo con el consultor de los estudios de suelos. b. A criterio de fiscalizacin y/o constructor, cuando se llegue a nivel de fundacin y se encuentre un terreno diferente al determinado en el estudio de suelos, se verificarn las resistencias efectivas y se solicitarn las soluciones, para elementos estructurales, al calculista y al consultor de los estudios de suelos. c. Los materiales producto de la excavacin sern dispuestos temporalmente a los costados de la excavacin, de forma que no interfiera en los trabajos que se realizan y con la seguridad del personal y las obras d. Para proteccin de paredes de excavacin, debern utilizarse entibados, acodalamientos u otro sistema con capacidad resistente para evitar derrumbos y proveer de toda la seguridad necesaria a los trabajadores y las obras en ejecucin. e. Cualquier excavacin en exceso, ser a cuenta del constructor y deber igualmente realizar el respectivo relleno, conforme las indicaciones del consultor del estudio de suelos y la fiscalizacin. Las excavaciones adicionales a las determinadas en planos, realizadas para proteccin y seguridad y su posterior relleno, sern de cuenta del constructor.

2.3 Posterior a la ejecucin a. Se verificarn las tolerancias permitidas, de acuerdo con el numeral 3031.02 Ensayos y tolerancias. Seccin 303 de las Especificaciones generales para construccin de caminos y puentes del M.O.P.: para cotas y secciones transversales no podr variar en ms de 20 mm. b. Prueba de resistencia efectiva del suelo a nivel de fundaciones estructurales y comparacin de los resultados obtenidos con los de diseo. c. Mantenimiento de las excavaciones, impidiendo el ingreso de agua. d. Previo a la colocacin de mampostera, hormign, estructura o instalaciones no debe existir agua en la excavacin, y as se mantendr hasta que hayan fraguado morteros y hormigones. e. Aprobacin de fiscalizacin de las excavaciones ejecutadas y visto bueno para continuar con la obra. f. Desalojo total del material excavado a los lugares permitidos por la municipalidad. Este ser realizada por la maquinaria de la municipalidad. 3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN Luego de haber realizado la limpieza y replanteo del terreno, se proceder a las excavaciones menores que se indiquen en los planos arquitectnicos y estructurales o los indicados por Fiscalizacin. Todas las operaciones y el

equipo sern de tipo manual, por lo que se debe prever los cuidados y seguridades para los obreros que ejecuten el rubro y para las construcciones adyacentes. Cuando la excavacin se realice en cortes abiertos sin apuntalamientos, el contratista ser responsable de asegurar que los declives laterales sean satisfactorios para su estabilidad. Las paredes de las excavaciones en zanjas debern estar aseguradas, y entibadas adecuadamente, y de ser necesario se crearn encofrados, apuntalamientos u otros mtodos aprobados por fiscalizacin. De ser necesario se crear un drenaje para mantener seca la excavacin en todo momento. El material que se retira se lo colocar provisionalmente a los lados de la excavacin, para luego ser desalojados o reutilizados. 4.- MEDICIN Y PAGO Se medir el volumen del terreno realmente excavado de acuerdo a planos, que se lo har en banco y su pago se lo efectuar por metro cbico m 3. El rubro incluye todos los trabajos de excavacin manual.

Rubro: Acero de refuerzo fy= 4200 Kg/cm2 1.- Descripcin

Sern las operaciones necesarias para cortar, doblar, conformar ganchos, soldar y colocar el acero de refuerzo que se requiere en la conformacin de elementos de hormign armado. Disponer de una estructura de refuerzo para el hormign, y que consistir en el suministro y colocacin de acero de refuerzo de la clase, tipo y dimensiones que se indiquen en las planillas de hierro, planos estructurales y/o especificaciones. Unidad: Kilogramo (kg). Materiales mnimos: Acero de refuerzo con resaltes, alambre galvanizado # 18; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categoras II, IV y V. 2.CONTROL APROBACIONES DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS,

2.1 Requerimientos previos

a. Revisin de los planos estructurales del proyecto y planillas de hierro. b. Elaboracin de las planillas de corte y organizacin del trabajo. Determinacin de los espacios necesarios para el trabajo y clasificacin. c. Verificacin en obra, de los resaltes que certifican la resistencia de las varillas. d. Pruebas previas del acero de refuerzo a utilizar (en laboratorio calificado y aceptado por la fiscalizacin): verificacin que cumpla con la resistencia de diseo: Norma INEN 102. Varillas con resaltes de acero al carbono laminadas en caliente para hormign armado y Captulo 3, seccin 3.5: Acero de refuerzo del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin ( C.E.C). Quinta edicin. 1993. e. Clasificacin y emparrillado de las varillas ingresadas a obra, por dimetros, con identificaciones claramente visibles. f. Toda varilla de refuerzo ser doblada en fro. g. El corte, doblez, y colocacin del acero de refuerzo se regir a lo que establece el Captulo 7. Detalles de refuerzo del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin ( C.E.C.). Quinta edicin. 1993. h. Disposicin de bancos de trabajo y un sitio adecuado para el recorte, configuracin, clasificacin y almacenaje del acero de refuerzo trabajado, por marcas, conforme planilla de hierros. i. Encofrados nivelados, estables y estancos. Antes del inicio de la colocacin del acero de refuerzo, se proceder con la impregnacin de aditivos desmoldantes. Iniciada la colocacin del acero de refuerzo, no se permitirn estos trabajos. j. Fiscalizacin aprobar el inicio del corte y doblado del acero de refuerzo. 2.2 Durante la ejecucin a. Unificacin de medidas y dimetros para cortes en serie. b. Control de longitud de cortes y doblados. El constructor realizar muestras de estribos y otros elementos representativos por su cantidad o dificultad, para su aprobacin y el de la fiscalizacin, antes de proseguir con el trabajo total requerido. c. Doblez y corte en fro, a mquina o a mano. Se permitir el uso de suelda para el corte, cuando as lo determine la fiscalizacin. d. Para soldadura de acero, se regir a lo establecido en la seccin 3.5.2 Cdigo Ecuatoriano de la Construccin. Quinta edicin. 1993. e. Control de que las varillas se encuentren libre de pintura, grasas y otro elemento que perjudique la adherencia con el hormign a fundir. f. La separacin libre entre varillas paralelas tanto horizontal como vertical no ser menor de 25 mm. o un dimetro. g. Durante armado del hierro, se prevern los recubrimientos mnimos para hormign armado y fundido en obra, determinados en la seccin 7.7.1 del Cdigo Ecuatoriano de la Construccin. Quinta edicin, 1993. Denominacin mnimo (mm.) Recubrimiento

a) Hormign en contacto con el suelo y permanentemente expuesto a l 70 b) Hormign expuesto al suelo o a la accin del clima: Varillas de 18 mm. y mayores 50

Varillas y alambres de 16 mm. y menores 40 c) Hormign no expuesto a la accin del clima ni en contacto con el suelo; Losas, muros, nervaduras: Varillas mayores de 36 mm. 40 Varillas de 36 mm. y menores. 20 Vigas y columnas: Refuerzo principal, anillos, estribos, espirales 40 Cascarones y placas plegadas: Varillas de 18 mm. y mayores. 20 Varillas y alambres de 16 mm. y menores 15 Amarres con alambre galvanizado en todos los cruces de varillas. El constructor suministrar y colocar los separadores, grapas, sillas metlicas y tacos de mortero, para ubicar y fijar el acero de refuerzo, en los niveles y lugares previstos en los planos, asegurando los recubrimientos mnimos establecidos en planos. Los empalmes no se ubicarn en zonas de traccin. Los empalmes sern efectuados cuando lo requieran o permitan los planos estructurales, las especificaciones o si lo autoriza el ingeniero responsable. Complementariamente a lo establecido en el Cdigo Ecuatoriano de la Construccin. Quinta edicin. 1993, se consultar y acatar lo establecido en las Secciones 504. Acero de Refuerzo, Seccin 807. Acero de refuerzo. de las Especificaciones generales para construccin de puentes y caminos del MOP. 2.3 Posterior a la ejecucin a. Verificacin del nmero y dimetros del acero de refuerzo colocado. Control de ubicacin, amarres y niveles. b. Verificacin del sistema de instalaciones concluido y protegido. c. Nivelacin y estabilidad de los encofrados. 3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN El acero utilizado estar libre de toda suciedad, escamas sueltas, pintura, herrumbre u otra substancia que perjudique la adherencia con el hormign. Los cortes y doblados se efectuarn de acuerdo con las planillas de hierro de los planos estructurales revisados en obra y las indicaciones dadas por el calculista y/o la fiscalizacin. Para los dimetros de doblados, se observarn los mnimos establecidos en la seccin 7.2.1 del C.E.C. Se agrupar el acero preparado, por marcas, con identificacin de su dimetro y nivel o losa en la que debern ubicar. El armado y colocacin ser la indicada en planos; se verificar que los trabajos previos como replantillos, encofrados y otros se encuentren terminados, limpios y en estado adecuado para recibir el hierro de refuerzo.

Conforme al orden de ejecucin de la estructura, se colocar y armar el acero de refuerzo, cuidando siempre de ubicar y asegurar el requerido para etapas posteriores, antes de los hormigonados de las etapas previas. Se tendr especial cuidado en el control del espaciamiento mnimo entre varillas, en la distribucin de estribos y en el orden de colocacin en los lugares de cruces entre vigas y columnas. Igualmente deber verificarse en la distribucin y colocacin de estribos, que los ganchos de estos, se ubiquen en forma alternada. Todo armado y colocacin, ser revisado en detalle con lo dispuesto en los planos estructurales, disponindose de las correcciones y enmiendas hasta el total cumplimiento de los mismos. El todos los elementos terminados, se controlar los niveles y plomos de la armadura y la colocacin de separadores, sillas y dems auxiliares para la fijacin y conservacin de la posicin del hierro y el cumplimiento de los recubrimientos mnimos del hormign. En general, para todo elemento de hormign armado, se asegurar con alambre galvanizado todos los cruces de varilla, los que quedarn sujetos firmemente, hasta el vaciado del hormign. Para conservar el espaciamiento entre varillas y su recubrimiento, se utilizar espaciadores metlicos debidamente amarrados con alambre galvanizado. Previo al hormigonado, y una vez que se haya concluido y revisado los trabajos de instalaciones, alivianamientos, encofrados y otros, se verificar los amarres, traslapes, y dems referentes al acero de refuerzo. Cualquier cambio o modificacin, aprobado por el ingeniero responsable, deber registrarse en el libro de obra y en los planos de verificacin y control de obra. Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a los resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; as como las tolerancias y condiciones en las que se hace dicha entrega. 4.- MEDICIN Y PAGO La medicin ser de acuerdo a la cantidad efectiva ejecutada y colocada en obra, la que se verificar por marcas, previo a la colocacin del hormign. Su pago ser por kilogramo Kg

Rubro: Contrapiso de hormign simple 1.- Descripcin

Son todas las actividades necesarias para la elaboracin de una base compuesta por piedra y material granular, H.S. y juntas de contraccin, la que ser colocada sobre el terreno previamente compactado. El objetivo es la construccin de una base de contrapiso para interiores, segn los planos del proyecto, los detalles de colocacin y las indicaciones de fiscalizacin. Unidad: Metro cuadrado (m2). Materiales mnimos: Piedra bola, arena gruesa, ripio triturado y agua; que cumplir con las especificaciones tcnicas de materiales, H.S. fc=180 kg/cm2. Equipo mnimo: Herramienta menor y concretera. Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III y V. 2.CONTROL APROBACIONES DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS,

2.1 Requerimientos previos a. b. c. d. Revisin de los planos y detalles del proyecto. Previsin y ejecucin de cmaras de aire perimetrales. Verificacin de la piedra a utilizar, aprobada por fiscalizacin. Control de niveles, pendientes, alineaciones y superficie acorde con las especificaciones del proyecto. e. Sistemas de drenaje e instalaciones bajo suelo terminados. f. Limpieza de escombros o cualquier desperdicio en el terreno. 2.2.- DURANTE LA EJECUCIN a. Colocacin de guas, que faciliten el control de los niveles de ejecucin. b. Control de la colocacin uniforme de la piedra y relleno con lastre, de los espacios entre las piedras. c. Verificacin de la compactacin mecnica, de manera uniforme y humedecimiento del material. d. Conformacin de pendientes y cadas que se indiquen en el proyecto. 2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIN a. Verificacin de pendientes y niveles finales de las superficies terminadas. b. Mantenimiento del rubro, libre de escombros e impurezas perjudiciales hasta el momento de su utilizacin. 3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN El contratista proceder con la nivelacin y compactacin mecnica del suelo, a manera de subrasante, para iniciar la colocacin de la piedra, asegurndola en el suelo, mediante la utilizacin del combo, distribuyndolas uniformemente y juntando unas a otras, impidiendo juntas o aberturas mayores a 20 mm entre piedras. Terminada la colocacin de las piedras y verificada su nivelacin, proceder a distribuir el material granular hidratado, rellenando con el mismo las juntas de las piedras, para terminar con una compactacin mecnica de toda el rea empedrada, logrando una superficie uniforme, nivelada, con una tolerancia de +/- 10 mm. y propicia para recibir el hormign de contrapiso.

Se observar especial cuidado, en el mantenimiento adecuado de las cmaras de ventilacin (de preverlas el proyecto), durante el proceso de compactacin, para no daar las mismas. En caso de dao, el contratista deber repararlas a su costo. Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, as como las tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega. 4.- MEDICIN Y PAGO La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado m2 , en base de una medicin ejecutada en el sitio.

Rubro: Masillado en losa incl. Impermeabilizante

1.- Descripcin
Se define como el conjunto de actividades necesarias para la elaboracin de la mezcla homognea de cemento - arena y agua en proporciones adecuadas a requerimientos especficos. El objetivo ser el proveer a los mampuestos, hormign, mampostera de piedra y otros elementos de un mortero ligante que permita su adherencia y de un recubrimiento de proteccin o acabado. La dosificacin del mortero estar determinada por su resistencia y caractersticas de trabajabilidad que se requieran en el proyecto y los determinados en planos, detalles constructivos o indicaciones de la direccin arquitectnica o fiscalizacin. Unidad: m2 Materiales mnimos: Cemento tipo portland, arena fina, impermeabilizante y agua; que cumplirn con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III. 2.CONTROL APROBACIONES DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS,

2.1 Requerimientos previos a. Revisin del diseo y resistencias de los morteros a ejecutar: realizar ensayos previos en obra que ratifiquen la calidad y granulometra del rido fino (ver especificacin de material: rido fino excepto granulometra), y la resistencia del mortero, para la aprobacin de fiscalizacin. b. De acuerdo con la dosificacin, el uso de los morteros se aplicar, en general, segn las siguientes proporciones, que debern verificarse y corregirse con las resistencias especificadas y los resultados de los ensayos de laboratorio: Uso Cemento Arena Resist. mnima Mampostera soportante, masillados, etc. 1 4 140 Kg./cm2. Mampostera no soportante, revoques. 1 100 Kg./cm2. Enlucidos interiores 1 5 100 kg./cm2. Enlucidos exteriores 1 5 100 kg./cm2 Asentado de tejuelo y gres. 1 6 80 kg./cm2. Cal Hidratada 5 0,5 -

c. Al utilizar morteros en mampostera no soportante, la resistencia mnima a la compresin ser de 1/5 a 1/3 superior a la resistencia promedio de los mampuestos utilizados, ya sea bloque o ladrillo y no menor a 100 kg/cm2. d. Materiales aprobados y en cantidad suficiente para la elaboracin del mortero, ubicados en sitios prximos a la elaboracin. Para ridos de

e.

f.

g. h. i. j. k.

diferentes fuentes se almacenarn por separado y debern estar secos y debidamente cribados. Determinacin del requerimiento de aditivos a utilizar, de acuerdo a las condiciones de los materiales, condiciones climticas, requerimientos especficos del mortero y establecimiento de cantidades, de acuerdo con las especificaciones del fabricante. Las medidas de los cajones de medicin en volumen, se establecern en forma exacta, para lograr las proporciones determinadas en el diseo del mortero y se construirn con madera o hierro resistentes al uso. No se permitir el uso de carretillas o cajones cuyas medidas no se encuentren en directa relacin con los volmenes de diseo y debern permitir el manipuleo fcil y adecuado de los obreros. Igualmente se proceder con los baldes para la dosificacin del agua, los que debern ser totalmente impermeables. Mano de obra calificada y equipo necesarios para la fabricacin y mezcla. Pruebas del buen funcionamiento del equipo. Controlar las condiciones aceptables del elemento que va a recibir el mortero... Establecer con fiscalizacin del nmero y perodos de las pruebas de los morteros preparados, el registro cronolgico y numerado de las mismas y sus resultados. Definicin del sitio a emplear, para la fabricacin del mortero.

2.2.- DURANTE LA EJECUCIN a. La mezcla del mortero ser en hormigonera mecnica y por un lapso mnimo de 3 minutos, hasta conseguir una mezcla homognea. b. No debe transcurrir ms de dos horas y media entre el mezclado y su utilizacin. Tampoco se dejar en reposo por ms de una hora sin volverlo a mezclar. c. Toma de muestras de cilindros y cubos para ensayos de laboratorio, tomando de gua la siguiente prueba: a. Norma Inen 488. Cementos. Determinacin de la resistencia a la compresin de morteros en cubos de 50 mm. de arista. d. Se controlar el contenido de humedad del agregado, a fin de evitar variaciones significativas en la dosificacin del agua. e. Control del tipo y acabado de la superficie del mortero. f. Verificacin continua del estado del equipo y herramienta. g. Control de la elaboracin en cantidad mxima para una jornada de trabajo. 2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIN a. Se proceder con el curado del mortero, para impedir la evaporacin del agua de la mezcla, hasta que ste haya adquirido su resistencia, mediante rociados de agua convenientemente espaciados. b. Con muestras tomadas durante la ejecucin del rubro, se verificarn los resultados y caractersticas del mortero, mediante la aplicacin de los ensayos siguientes: Ensayo de flexin y compresin que se regir a la Norma Inen 198. Cementos. Determinacin de la resistencia a la flexin y a la compresin de

morteros, y la Norma Inen 488. Cementos. Determinacin de la resistencia a la compresin de morteros en cubos de 50 mm. de arista. 3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN Los materiales sern ubicados en un lugar prximo al sitio de trabajo, tratando de que el recorrido que tenga que efectuar el mortero sea el ms corto, evitando la contaminacin de cualquier impureza que pueda afectar la consistencia y resistencia del mismo. La mezcla ser efectuada en hormigonera mecnica, y con la autorizacin de fiscalizacin para volmenes mnimos se realizar una mezcla manual. Cuando se realice en forma manual, es recomendable las artesas (recipiente ) hechas de materiales no absorbentes y que no permitan el chorreado del agua, se extender el volumen del rido fino para agregar el volumen de cemento, que con la ayuda de una pala se mezclarn en seco hasta adquirir un color uniforme, adicionando despus la cantidad de agua necesaria para formar una pasta trabajable, pero en ningn caso el proceso de mezcla ser menor de cuatro volteadas. Si la mezcla se efecta en hormigonera, se inicia con el vertido de los materiales siguiendo ste orden: el cemento y el rido fino simultneamente y luego la cantidad de agua necesaria ( 320 litros por cada M3 recomendado), mezclando por un tiempo mnimo de tres minutos o hasta que se verifique que la mezcla sea uniforme y trabajable. El mortero ser descargado completamente antes de que la mezcladora sea nuevamente cargada. En el caso de utilizar aditivos se regir a las especificaciones dadas por el fabricante. Para mortero de cemento portland, el perodo de curado mnimo ser de siete das o hasta que alcance el 70 % de su resistencia de diseo. Se recomienda la utilizacin de aditivos que retengan el agua en el mortero, para la ejecucin de enlucidos y morteros para mamposteras de bloque, evitando alta contraccin y fisuracin a corto y mediano plazo. Igualmente el control de la granulometra del agregado fino para enlucidos, deber tender a lograr una gradacin establecida en la norma ASTM C-144: Tamao mximo: 3 mm. ASTM INEN Pasa el tamiz: # 8: 2.36 mm 100% # 16: 1.18 mm 60 a 90% # 30: 600 um. 35 a 70% # 50: 300 um. 10 a 30% # 100: 150 um. 0 a 5%. Fiscalizacin aprobar o rechazar el mortero elaborado, que se sujetar a los resultados y ensayos de laboratorio, as como las tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.

4.- MEDICIN Y PAGO: La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado m, en base de una medicin ejecutada en el sitio y con los detalles indicados en los planos del proyecto.

Rubro: Enlucido vertical paleteado 1.- Descripcin

Ser la conformacin de una capa de mortero cemento - arena a una mampostera o elemento vertical, con una superficie de acabado o sobre la que se podr realizar una diversidad de terminados posteriores, en este caso se considerar un terminado paleteado. El objetivo ser la construccin del enlucido vertical, incluido las medias caas, filos, franjas, remates y similares que contenga el trabajo de enlucido, el que ser de superficie regular, uniforme, limpia y de buen aspecto, segn las ubicaciones determinadas en los planos del proyecto y las indicaciones de la direccin arquitectnica o la fiscalizacin. Unidad: metro cuadrado (m2). Materiales mnimos: Cemento portland, arena, y agua; que cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor, andamios. Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III y V. 2.CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES La elaboracin del mortero, cumplir con las especificaciones del rubro Elaboracin de morteros: generalidades. 2.1 Requerimientos previos a. Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios en los que se ejecutar el enlucido y definiendo o ratificando la forma y dimensiones de medias caas, filos, remates o similares. No se iniciar el rubro mientras no se concluyan todas las instalaciones (las que debern estar probadas y verificado su funcionamiento), y otros elementos que deben quedar empotrados en la mampostera y cubiertos con en el mortero. Se cumplirn las siguientes indicaciones, previo el inicio del enlucido. b. Definicin del acabado de la superficie final terminada: El terminado de la superficie del enlucido ser: paleteado fino. El constructor, por

c. d. e. f. g.

h. i. j.

k. l. m. n.

requerimiento de la direccin arquitectnica o la fiscalizacin, realizar muestras del enlucido, en un rea mnima de 6 m2. Definicin y aprobacin de los aditivos a utilizar, para lograr una retraccin mnima inicial y final prcticamente nula. Proteccin de todos los elementos y vecindad que puedan ser afectados con la ejecucin de los enlucidos. Verificacin del agregado fino para el mortero: calidad, granulometra y cantidades suficientes requeridas. Aprobacin del material a ser empleado en el rubro. Pruebas previas de resistencia del mortero, con muestras ejecutadas en obra. No se aplicar un enlucido, sin antes verificar que la obra de mamposteras y hormign, estn completamente secas, fraguadas, limpias de polvo, grasas y otros elementos que impidan la buena adherencia del mortero. Revisin de verticalidad y presencia de deformaciones o fallas en la mampostera: a ser corregidas previo a la ejecucin del enlucido. Corchado de instalaciones y relleno de grietas y vacos pronunciados mediante el mortero utilizado para la mampostera. Superficie spera de la mampostera y con un acabado rehundido de las juntas, para mejorar la adherencia del mortero. Las superficies de hormign sern martelinadas, para permitir una mejor adherencia del enlucido. Humedecimiento previo de la superficie que va a recibir el enlucido, verificando que se conserve una absorcin residual. Limpieza del piso, para poder recuperar el mortero que cae sobre ste, previa autorizacin de fiscalizacin. Sistema de andamiaje y forma de sustentacin: aprobados. Control del sistema de seguridad de los obreros.

2.2. Durante la ejecucin a. La mxima cantidad de preparacin de mortero, ser para una jornada de trabajo, en la proporcin adecuada para conseguir una mnima resistencia a la compresin de 100 kg/cm2. El constructor realizar un detallado y concurrente control de calidad y de la granulometra del agregado fino, el proceso de medido, mezclado y transporte del mortero, para garantizar la calidad del mismo. b. Verificacin de la ejecucin y ubicacin de maestras verticales, que permitan definir niveles, alineamientos y verticalidad: mximo a 2000 mm. entre maestras. c. Indicacin y rdenes para toma de muestras y verificacin de consistencia, resistencia, uso de aditivo, y las pruebas que creyera conveniente fiscalizacin. d. Control de la aplicacin del mortero en dos capas como mnimo. e. El recorrido del codal ser efectuado en sentido horizontal y vertical, para obtener una superficie plana, uniforme y a codal. La capa final del enlucido ser uniforme en su espesor: que no exceda de 20 mm. ni disminuya de 10 mm, ajustando desigualdades de las mamposteras. f. El mortero que cae al piso, si ste se encuentra limpio, podr ser mezclado y reutilizado, previa la autorizacin de fiscalizacin. g. La interseccin de una superficie horizontal y una vertical, sern en lnea recta horizontal y separados por una unin tipo media caa perfectamente definida, con el uso de guas, reglas y otros medios. En

las uniones verticales de mampostera con la estructura, se ejecutar igualmente una media caa en el enlucido. h. Control de la ejecucin de los enlucidos de los filos (encuentros de dos superficies verticales) perfectamente verticales; remates y detalles que conforman los vanos de puertas y ventanas: totalmente horizontales, de anchos uniformes, sin desplomes. i. Cuando se corte una etapa de enlucido se concluir chaflanada, para obtener una mejor adherencia con la siguiente etapa. j. Control de la superficie de acabado: debern ser uniformes a la vista, conforme a la(s) muestra(s) aprobadas. Las superficies obtenidas, sern regulares, uniformes, sin grietas o fisuras. k. Verificacin del curado de los enlucidos: mnimo de 72 horas posteriores a la ejecucin del enlucido, por medio de aspergeo, en dos ocasiones diarias. l. Las superficies que se inicien en una jornada de trabajo, debern terminarse en la misma, para lo que se determinarn oportunamente las reas a trabajarse en una jornada de trabajo, acorde con los medios disponibles. 2.3 Posterior a la ejecucin Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn: a. El cumplimiento de la resistencia especificada para el mortero, mediante las pruebas de las muestras tomadas durante la ejecucin del rubro, esta prueba se realizar igualmente para el mortero en revestido horizontal. b. Pruebas de una buena adherencia del mortero, mediante golpes con una varilla de 12 mm. de dimetro, que permita localizar posibles reas de enlucido no adheridas suficientemente a las mamposteras. El enlucido no se desprender al clavar y retirar clavos de acero de 1 . Las reas defectuosas debern retirarse y ejecutarse nuevamente. c. Verificacin del acabado superficial y comprobacin de la verticalidad, que ser uniforme y a codal, sin ondulaciones o hendiduras: mediante un codal de 3000 mm, colocado en cualquier direccin, la variacin no ser mayor a +/- 2 mm. en los 3000 mm. del codal. Control de fisuras: los enlucidos terminados no tendrn fisuras de ninguna especie. d. Verificacin de escuadra en uniones verticales y plomo de las aristas de unin; verificacin de la nivelacin de franjas y filos y anchos uniformes de las mismas, con tolerancias de +/- 2 mm. en 3000 mm. de longitud o altura. e. Eliminacin y limpieza de manchas, por eflorescencias producidas por sales minerales, salitres u otros. f. Limpieza del mortero sobrante y de los sitios afectados durante el proceso de ejecucin del rubro. 3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN El constructor verificar y comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin, de que las mamposteras o dems elementos se encuentran en condiciones de recibir adecuadamente el mortero de enlucido, se han cumplido con los requerimientos previos de esta especificacin y cuenta con los medios para la ejecucin y control de calidad de la ejecucin de los trabajos. Se proceder a elaborar un mortero de dosificacin determinada en los ensayos previos, para la resistencia exigida, controlando detalladamente la

cantidad mnima de agua requerida y la cantidad correcta de los aditivos. Conformadas las maestras de gua y control, el mortero se aplicar mediante lanzado sobre la mampostera hidratada, conformando inicialmente un champeado grueso, que se igualar mediante codal. sta capa de mortero no sobrepasar un espesor de 10 mm. y tampoco ser inferior a 5 mm. Mediante un codal de 3000 mm de longitud, perfectamente recto, sin alabeos o torceduras, de madera o metlico, se proceder a igualar la superficie de revestimiento, retirando el exceso o adicionando el faltante de mortero, ajustando los plomos al de las maestras establecidas. Los movimientos del codal sern longitudinales y transversales para obtener una superficie uniformemente plana. La segunda capa se colocar inmediatamente a continuacin de la precedente, cubriendo toda la superficie con un espesor uniforme de 10 mm. e igualndola mediante el uso del codal y de una paleta de madera de mnimo 200 x 800 mm, utilizando esta ltima con movimientos circulares. Igualada y verificada la superficie, se proceder al acabado de la misma, con la paleta de madera, para un acabado paleteado grueso o fino. Ejecutadas las franjas entre maestras de los enlucidos verticales, antes de su fraguado, se proceder con la ejecucin de medias caas horizontales y verticales, para las que, con elementos metlicos que contengan las formas y dimensiones de las mismas, y de una longitud no menor a 600 mm, se procede al retiro del mortero de enlucido, en una profundidad de 10 mm, o segn detalles o indicacin de la direccin arquitectnica, para completar su acabado de aristas y filos, hasta lograr hendiduras uniformes en ancho y profundidad, perfectamente verticales u horizontales, conforme su ubicacin y funcin. Se realizar el enlucido de las franjas que conforman el vano de puertas y ventanas que se ubiquen hacia el interior, definiendo y ejecutando las aristas, pendientes, medias caas y otros que se indiquen en planos de detalles o por la direccin arquitectnica o fiscalizacin. Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin del rubro, mediante los resultados de ensayos de laboratorio, y complementando con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido. 4.- MEDICIN Y PAGO La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado m2, multiplicando la base por la altura del paramento enlucido, descontando el rea de vanos e incrementando la franjas de puertas y ventanas; es decir el rea realmente ejecutada que deber ser verificada en obra y con los detalles indicados en los planos del proyecto.

Rubro: Estucado 1.- Descripcin

Es el recubrimiento interior de mamposteras, elementos de hormign o con enlucidos de mortero de cemento y/o similares en interiores, mediante la aplicacin de una mezcla hecha en obra de cemento portland, yeso y caoln, para una resistencia de 50 kg/cm2. El objetivo de este rubro es el disponer de superficies interiores con un acabado liso, para posteriormente proceder a pintar dichos elementos; los que sern revestidos en los sitios que se indiquen en planos del proyecto o por la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin. Unidad: Metro cuadrado (m2). Materiales mnimos: Estucado. Equipo mnimo: Herramienta menor y andamios. Mano de obra mnima calificada: Categoras II, IV.

2.CONTROL APROBACIONES

DE

CALIDAD,

REFERENCIAS

NORMATIVAS,

2.1 Requerimientos previos a. Se verificar previamente, en planos de detalle, que superficies deben ser estucadas. En antepechos de ventanas se definir el lugar exacto de la colocacin de los perfiles para sealar el sitio hasta el cual debe llegar el estuco. b. Verificacin de la calidad del material; no debe presentar grumos o contaminantes, todos los materiales para la preparacin de la mezcla debern ser tamizados. c. Realizacin de mezclas de prueba y dosificacin y pruebas en el laboratorio, para una resistencia mnima de 50 kg/cm2. d. Las superficies a estucar estarn libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el efecto se proceder a limpiar las superficies de la siguiente manera: 1. Las mamposteras de bloque sin enlucido previo, sern limpias, regulares, planas, perfectamente aplomadas, de superficie spera al tacto, totalmente terminada, sin rajaduras o grietas y seca. 2. En mamposteras con enlucidos, se realizar la limpieza de restos de mortero: eliminarlos con la llana, esptula o lija. 3. Limpieza de polvo: pasar la brocha o cepillo por toda la superficie 4. Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de jabn y esperar su secamiento. a. Los elementos a estucar con enlucido previo, debern presentar un enlucido firme, se realizarn pruebas de percusin para asegurar que no exista material flojo, que de ser necesario deber ser reparado con un cemento de fraguado rpido, para evitar el tiempo de fraguado de un cemento normal. b. Las fisuras o rajaduras existentes debern ser reparadas con una masilla elastomrica y malla plstica, que garantice su eliminacin definitiva. c. Todos los trabajos de albailera sern concluidos. Proteccin de los elementos que puedan ser afectados en la ejecucin del trabajo. d. Las instalaciones elctricas y similares empotradas sern concluidos. Fiscalizacin acordar y aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que estime necesarios antes de iniciar el rubro. El constructor a su costo, deber realizar muestras del estucado sobre tramos de mamposteras o enlucidos y similares existente en obra, segn indicaciones de Fiscalizacin y la Direccin Arquitectnica, para verificar la calidad de la mano de obra, de los materiales, el logro de la resistencia especificada y de la ejecucin total del trabajo. 2.2 Durante la ejecucin a. Control de ingreso de materiales: todos los materiales ingresarn en fundas originales selladas del fabricante, a una bodega seca y ventilada. El yeso deber tener aumento de volumen en su proceso de fraguado, nunca contraccin. b. Toma de muestras para pruebas de resistencias: al menos una por jornada de trabajo o por cada 200 M2. de superficie estucada.

c. Tanto en las pruebas previas, etapas de trabajo y acabado final del chafado, la aprobacin ser de la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin en forma conjunta. d. La dosificacin de los componentes del estucado, sern aprobadas por Fiscalizacin, y las mezclas requeridas sern iguales para toda su ejecucin. e. La cantidad de agua limpia agregada, ser la requerida hasta conseguir una mezcla de consistencia plstica que permita su trabajabilidad con llana metlica. f. Control de la hidratacin de las superficies a estucar. g. Se controlar la ejecucin homognea del estucado hasta los lmites fijados previamente. h. Se verificar el rea ejecutada despus de la aplicacin, sealando las imperfecciones que deben ser reparadas. Presentar un acabado uniforme, plano, a plomo, liso y pulido. i. El espesor sobre enlucidos ser de mnimo 3 mm. y mximo 6 mm. j. El espesor sobre mamposteras de bloque, ser de mnimo 6 mm. y mximo 12 mm. k. En las uniones superiores de pared - losa, se realizarn juntas de unin, a manera de medias caas, para controlar las juntas de rotura del revestimiento. 2.3 Posterior a la ejecucin a. Verificacin del cumplimiento de la resistencia mnima especificada, con los ensayos de muestras tomadas concurrentemente en la ejecucin de los trabajos. b. Se controlar el acabado homogneo del estucado en los lmites fijados, verificando uniones pared - piso, pared - cielo raso, filos y otros. c. El estucado presentar un acabado uniforme, perfectamente plano, a plomo, totalmente liso y pulido, sin grietas o rajaduras. Mediante un codal de 3.000 mm, colocado en cualquier direccin, la variacin no ser mayor a +/- 1 mm. d. Verificacin de una buena adherencia: no se desprender a la colocacin y retiro de un clavo de acero de 25 mm, ni se producirn rajaduras. e. Pruebas de percusin sobre el trabajo terminado, que permitan localizar reas mal adheridas, las que se sustituirn inmediatamente. f. Verificacin de la limpieza total de los trabajos ejecutados, as como de los sitios afectados. g. Proteccin total del estucado concluido, hasta el recubrimiento final. h. Una vez concluido el proceso de estucado, Fiscalizacin efectuar la verificacin de que stas se encuentran perfectamente ejecutadas, sin fallas a la vista. 3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN El constructor verificar que todos los trabajos previos, tales como mamposteras, enlucidos, instalaciones elctricas, instalaciones empotradas y protecciones en general, se encuentren concluidos y colocados. Las superficies de bloque o enlucidos debern estar libres de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la adherencia con el estucado. Fiscalizacin dar el visto bueno para que se inicie con el rubro, verificado el cumplimiento de los requerimientos previos y aprobados los materiales ingresados a obra. En un recipiente sern mezclados en seco los materiales cemento - yeso - caoln, en proporcin 1: 1: 3, o en la requerida

para lograr la resistencia especificada, hasta conseguir una mezcla de color homogneo, perfectamente mezclada, para luego aadir el agua limpia (de preferencia potable), hasta formar una mezcla de consistencia plstica, que permita la trabajabilidad con la llana metlica. Se preparar nicamente el volumen necesario para una jornada de trabajo. Se controlar la proporcin de los materiales aprobada por fiscalizacin, que ser igual en todas las mezclas requeridas. Se delimitarn las reas de aplicacin, de un mximo de 3 M2, cada una de las cuales deber terminarse, antes del inicio de la siguiente. Seguidamente con una llana metlica, de manera homognea de acuerdo con la muestra realizada y aprobada en obra, se efecta la aplicacin del estuco en las superficies a revestir, las que debern ser hidratadas previamente. Mediante movimientos verticales a presin, se aplica la primera capa de 3 mm, para proseguir en el sentido horizontal a aplicar la segunda capa y la tercera, en mamposteras de bloque, o cuando las caractersticas del elemento lo requieran, con movimientos en todos los sentidos, siempre a presin y puliendo en esta ltima la superficie, hasta lograr un acabado uniforme, terso, totalmente plano, a plomo y pulido. Se tendr especial cuidado en los vrtices interiores de encuentros entre paredes y pared y cielo raso, en estos ltimos con la realizacin de media caa. Los vrtices de remates de esquinas sobresalidas, sern preferiblemente redondeados. La Fiscalizacin exigir la aplicacin de al menos dos capas sobre enlucidos y de tres capas sobre mampostera de bloque, hasta conseguir una superficie totalmente uniforme y lisa. La Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin realizarn la aceptacin o rechazo del estucado terminado, verificando las condiciones en las que se entrega el trabajo concluido. 4.- MEDICIN Y PAGO La medicin y pago se lo har por metro cuadrado m2 de las reas realmente ejecutadas y verificadas en planos del proyecto y en obra.

Rubro: Cermica para piso 1.- Descripcin

Son todas las actividades para la provisin y aplicacin de un recubrimiento cermico al contrapiso y/o entrepiso de una edificacin, por lo general utilizada en ambientes expuestos a humedad constante y de trfico medio. El objetivo es la construccin de pisos de cermica antideslizantes, segn los planos del proyecto, los detalles de colocacin y las indicaciones de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin. Unidad: Metro cuadrado (m2) Materiales mnimos: Cermica de piso nacional, cemento portland, emporador (porcelana) y agua, que cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categoras II, III. 2.CONTROL APROBACIONES DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS,

2.1 Requerimientos previos Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios a ubicar el piso de cermica. El constructor elaborar dibujos de taller en los que se definir la distribucin y colocacin en detalle de tipos, colores, empalmes, juntas de dilatacin, formas y su relacin con los revestimientos de azulejos en paredes, los que debern aprobarse por la direccin arquitectnica y la fiscalizacin. Se cumplirn las siguientes observaciones e indicaciones, previo al inicio de la colocacin. a. Seleccin y muestra aprobada de fiscalizacin del material cermico a utilizar, con certificaciones del fabricante de sus caractersticas tcnicas. De considerarlo necesario, fiscalizacin solicitar los ensayos y pruebas correspondientes para su aprobacin. b. Hidratacin de la baldosa cermica por medio de inmersin en agua, por un mnimo perodo de 24 horas. c. El material cermico ser ubicado en un sitio prximo al de la colocacin. d. Verificacin de las recomendaciones de dosificacin, aplicaciones y uso de aditivos. e. Verificacin de las indicaciones y recomendaciones del fabricante, sobre productos preparados para emporar (porcelana). f. Verificacin de alineamiento, pendientes, impermeabilizacin (en ambientes interiores de baos, cocinas terrazas de servicio y similares), superficie de acabado (paleteado fino o grueso) , nivelaciones y pendientes del masillado a revestir. g. Limpieza de polvo, grasas y otras sustancias que perjudique la adherencia del mortero. Hidratacin previa del piso a instalar la cermica. h. Instalaciones bajo el piso: terminadas y probadas.

i. Definicin del tipo de rejillas para desages a colocar en el piso de cermica, verificacin de su funcionamiento y proteccin durante la ejecucin del rubro. j. Tinas colocadas, fijadas al piso y protegidas, verificado el funcionamiento de desages. k. Trazo de niveles y guas, para control de colocacin del piso cermico. 2.2 Durante la ejecucin a. Control de calidad y cantidades de la cermica que ingresa a obra: ingresar en cajas selladas del fabricante, en las que constarn al menos el modelo, lote de fabricacin y tonalidad; por muestreo se abrirn para verificar la cermica especificada, sus dimensiones, tonos, calidad del esmaltado. No se aceptarn cermicas con fallas visibles en el esmaltado, alabeadas y de diferentes tonos en una misma caja. La absorcin al agua ser mximo del 5%, El constructor garantizar la cantidad requerida para un ambiente, de la misma tonalidad y lote de fabricacin. b. Control de la aplicacin adecuada de los aditivos a la pasta de cemento. c. Verificacin de la uniformidad de color y tono de la cermica para un ambiente. d. Verificacin de la ejecucin uniforme de pasta de cemento, que no exceda de 5 mm., distribuida con tarraja dentada. e. Revisin de la distancia de separacin mnima entre baldosas cermicas: ser de 2 mm con tolerancias de +/- 0,5 mm. Separacin mnima de la pared: 5 mm. f. Control de la ejecucin de juntas de dilatacin: debern realizarse la menos cada 12 m2.; el ancho ser de 5 mm. y su profundidad, la del espesor del material cermico, rellenado la junta con mortero semielstico o porcelana con emulsin acrlica elstica. g. El recorte de las piezas cermicas se lo efectuar con cortadora manual para cermica o amoladora. Para los puntos de encuentro con rejillas de piso, el recorte de la cermica tomar la forma de la rejilla. h. Remocin y limpieza del exceso de mortero. i. Comprobacin de las pendientes del piso hacia rejillas u otros de desages. j. Revisin del emporado y sellado de juntas de la cermica. k. Los cambios de material de piso, se efecta en el punto medio de la proyeccin de las hojas de puerta. 2.3 Posterior a la ejecucin Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn las siguientes indicaciones: a. Pruebas de la nivelacin, empalmes y adherencia de la cermica: mediante golpe con varilla de 12 mm, se comprobarn que no existan cermicas mal adheridas; mediante un codal de 3.000 mm. (para superficies niveladas amplias) y de 1.200 mm, para superficies con pendientes, se comprobar que no exista una variacin de nivel de +/1.5 mm. b. Eliminacin y limpieza de manchas de pasta de cemento y emporador, utilizando detergentes, productos qumicos o similares que no afecten a la cermica. c. Limpieza y mantenimiento del rubro hasta la entrega final de la obra, as como de los sitios afectados durante el proceso de ejecucin.

3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN El constructor verificar, comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que el piso se encuentra en condiciones de recibir adecuadamente la cermica, los planos de taller son suficientes, el material ingresado es el adecuado y que se han cumplido con los requerimientos previos. Con la revisin de los planos de detalle se realizar los trazos de distribucin de la cermica a colocar. Se iniciar con la colocacin de maestras de piola que guen y alineen la ubicacin de la cermica, definiendo el sitio desde el que se ha de empezar dicha colocacin. Sobre la superficie previamente humedecida, con la ayuda de una tarraja se extender una capa uniforme de pasta de cemento puro y aditivo pegante, para seguidamente colocar la baldosa cermica, la que mediante golpes suaves en su parte superior, se fijar y nivelara, cuidando que quede totalmente asentada sobre la pasta de cemento; se eliminar el aire y/o pasta en exceso. La unin de baldosas tendrn una separacin de 2 mm., la que se mantendr con clavos del dimetro indicado; la pasta de cemento se limpiar de la cermica antes de que se inicie su fraguado e igualmente se la retirar de las juntas, conformando canales de profundidad uniforme, para su posterior emporado. Todos los cortes se debern efectuar con una cortadora manual especial para estos trabajos, evitando el desprendimiento o resquebrajamiento del esmalte, a las medidas exactas que se requiera en el proceso de colocacin. Las juntas de dilatacin, se efectuarn durante el proceso de colocacin, conformando canales uniformes, perfectamente alineados, de la profundidad del material cermico. Para proceder a emporar las juntas entre cermicas y las de dilatacin, se esperar un mnimo de 48 horas, luego de haber colocado la cermica. El emporado se lo realizar con porcelana existente en el mercado, en el color escogido y conforme las indicaciones del fabricante (a falta de porcelana, se realizar un mortero de proporcin 1: 10 cemento blanco - litopn) llenando totalmente las mismas a presin, con esptula plstica, procediendo al retiro de los excesos, iniciado el proceso de fraguado. Las juntas se limpiarn concurrentemente con su ejecucin y se las hidratar por 24 horas, para su correcto fraguado. Las juntas no cubrirn el esmalte del cermico. Las juntas de dilatacin, se realizarn con similar material y la adicin de emulsin acrlica pura, en proporcin 20:1 en volumen, terminndola en forma similar a las juntas entre cermicas. Las juntas con las tinas, sern selladas con silicona, colocado con pistola de presin, para impedir el ingreso del agua. Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin parcial o total del rubro con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido. 4.- MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado m2, verificando el rea realmente ejecutada que deber ser comprobada en obra y con los planos del proyecto y de taller.

Rubro: Cermica pared 1.- Descripcin

Son todas las actividades para la provisin y aplicacin de un recubrimiento cermico a las paredes de la edificacin, por lo general utilizada en ambientes expuestos a humedad constante. El objetivo es la construccin del recubrimiento cermico, disponiendo de una superficie de proteccin impermeable y fcil limpieza, segn los planos del proyecto, los detalles de colocacin y las indicaciones de fiscalizacin. Unidad: Metro cuadrado (m2). Materiales mnimos: Cermica de pared de primera, cemento portland, emporador y agua; que cumplirn con el captulo de especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categoras I, IV. 2.CONTROL APROBACIONES DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS,

2.1 Requerimientos previos Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios a ubicar la cermica en paredes. El constructor elaborar dibujos de taller con el que se realizar una distribucin y colocacin en detalle de tipos, colores, empalmes, y su relacin con los pisos cermicos, los que debern aprobarse por parte de la direccin arquitectnica y la fiscalizacin. Se cumplirn las siguientes observaciones e indicaciones, previo inicio de la colocacin. a. Seleccin y muestra aprobada de fiscalizacin de los materiales cermicos y otros a utilizar. b. Hidratacin del azulejo por medio de inmersin en agua, por un mnimo perodo de 6 horas. c. Verificacin de las indicaciones y recomendaciones del fabricante, sobre productos preparados para emporar.

d. El terminado del enlucido ser paleteado, con el rehundido de toda la zona a colocar el azulejo (para aplicaciones parciales), para obtener una superficie a nivel, con la mampostera que no lleva azulejo. Prever un acanalado o media caa en los remates del azulejo. e. Verificacin de estado, verticalidad y nivelaciones del enlucido; limpio, firme, plano, sin rajaduras o grietas, libre de material flojo y rebabas de mortero. Se realizarn pruebas de percusin sobre el enlucido, reparando todas las reas mal adheridas; las grietas se repararn con masilla plstica y malla plstica, garantizando su impermeabilidad y sellamiento, f. Limpieza de polvo, grasas y otras sustancias que perjudique la adherencia de la pasta de cemento. Humedecimiento previo de la superficie a revestir. g. Trabajos de albailera e instalaciones totalmente concluidos: colocado del recubrimiento de piso, instalaciones empotradas y similares. h. Protecciones generales de los sitios o elementos que se afecten con el trabajo. i. Tinas colocadas y fijadas al piso y paredes. Bordos de tinas concluidos y enlucidos. j. Las indicaciones anteriores son referidas a la colocacin de azulejo con pasta de cemento puro. Cuando el constructor solicite la colocacin con productos industriales preparados en fbrica, se implementar las siguientes indicaciones: 1. La superficie a recubrir ser totalmente seca y limpia. 2. El azulejo no ser humedecido. 3. Se regir a las especificaciones tcnicas del producto utilizado. a. La fiscalizacin podr requerir de muestras de colocacin del azulejo, a costo del constructor, para verificar la calidad de la mano de obra, la herramienta y de los materiales y la ejecucin total del rubro. 2.2 Durante la ejecucin a. Control de calidad y cantidades de la cermica que ingresa a obra: ingresar en cajas selladas del fabricante, en las que constarn al menos el modelo, lote de fabricacin y tonalidad; por muestreo se abrirn para verificar la cermica especificada, sus dimensiones, tonos, calidad del esmaltado. No se aceptarn cermicas con fallas visibles en el esmaltado, alabeadas y de diferentes tonos en una misma caja. La absorcin al agua ser mximo del 20%. El constructor garantizar la cantidad requerida para cada ambiente, de la misma tonalidad y lote de fabricacin. b. Por uniformidad de color, se usar material del mismo lote para el revestimiento de un ambiente o local. c. Control de la ubicacin y colocacin de maestras de piola y codal, que definan alineamientos y horizontalidad. d. Verificacin de la capa uniforme de pasta de cemento que no exceda de 5 mm, distribuida con tarraja dentada. e. La distancia de separacin mnima entre azulejos ser de 2 mm. +/- 0,5 mm. Se verificar concurrentemente la nivelacin de las hiladas del azulejo, su planitud (con codal), plomo y escuadra de las uniones. f. El recorte de las piezas cermicas se lo efectuar a base de cortadora manual especial para cermicas y/o con amoladora y disco de corte. Para los puntos de encuentro con salidas de instalaciones o similares, el recorte de la cermica tomar la forma del elemento saliente. g. Asentamiento a presin y con golpes de martillo de caucho del azulejo el momento de colocarlo, para la extraccin del exceso de la pasta.

h. Remocin y limpieza del exceso de mortero. Acanalado uniforme de las juntas del azulejo. i. Control del emporado de las juntas del azulejo. j. Comprobacin del alineamiento, horizontal y vertical, nivelacin y remates del trabajo terminado. 2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIN Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn las siguientes indicaciones: a. Pruebas de la nivelacin, empalmes y adherencia de la cermica: mediante golpes de percusin se comprobarn que no existan cermicas mal adheridas; mediante un codal de 1.200 mm. se comprobar que no exista una variacin de nivel, planitud o alineamiento de +/- 0,5 mm. b. Verificacin de la ejecucin uniforme y rehundida de las juntas emporadas del azulejo. c. Verificacin de la uniformidad, alineamiento de juntas y plomo de los empalmes en aristas. d. Eliminacin y limpieza de manchas de pasta de cemento y emporador, utilizando detergentes, productos qumicos o similares que no afecten a la cermica. e. Limpieza y mantenimiento del rubro hasta la entrega final de la obra, as como de los sitios afectados durante el proceso de ejecucin. 3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN El constructor verificar, comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que las paredes se encuentran en condiciones de recibir adecuadamente la cermica, los planos de taller son suficientes, el material ingresado es el adecuado y que se han cumplido con los requerimientos previos. Con la revisin de los planos de detalle se realizar los trazos de distribucin de la cermica a colocar. Se iniciar con la colocacin de maestras de piola que guen la ubicacin de la cermica, definiendo el sitio desde el que se ha de empezar dicha colocacin, siempre de abajo hacia arriba. Sobre la superficie previamente humedecida, con la ayuda de una tarraja se extender una capa uniforme de pasta de cemento puro, para seguidamente colocar la baldosa cermica, la que mediante golpes suaves en su parte superior, se fijar y nivelar y escuadrar, cuidando que quede totalmente asentada sobre la pasta de cemento; se eliminar el aire y/o pasta en exceso. La unin de baldosas tendrn una separacin de 2 mm, la que se mantendr con clavos (separadores) del dimetro indicado; la pasta de cemento se limpiar de la cermica, antes de que se inicie su fraguado e igualmente se la retirar de las juntas, conformando canales de profundidad uniforme, para su posterior emporado. Todos los cortes se debern efectuar con una cortadora manual especial para estos trabajos, evitando el desprendimiento o resquebrajamiento del esmalte, a las medidas exactas que se requiera en el proceso de colocacin. Las uniones en aristas, se realizarn con el azulejo a tope, rebajado el espesor a 45 al interior, mediante pulido con piedra o corte especial de mquina. Para emporar las juntas entre cermicas, se esperar un mnimo de 48 horas, luego de haber colocado la cermica. El emporado se lo realizar con

porcelana existente en el mercado, en el color escogido y conforme las indicaciones del fabricante (a falta de porcelana, se realizar un mortero de proporcin 1: 10 cemento blanco - litopn) llenando totalmente las mismas a presin, con esptula plstica, procediendo al retiro de los excesos, iniciado el proceso de fraguado. Las juntas se limpiarn concurrentemente con su ejecucin y se las hidratar por 24 horas, para su correcto fraguado. Las juntas no cubrirn el esmalte del cermico. Las juntas con las tinas, sern selladas con silicona, colocado con pistola de presin, para impedir el ingreso del agua. Igual procedimiento se observar en las juntas de azulejo con los elementos de grifera empotradas a la pared. Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin parcial o total del rubro con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido. 4.- MEDICIN Y PAGO La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado m2, verificando el rea realmente ejecutada que deber ser comprobada en obra y con los planos del proyecto. Los trabajos incluyen filos, franjas y dems reas revestidas con la cermica.

Rubro: Puerta de Tol 1.- Descripcin Sern todas las actividades que se requieren para la fabricacin y colocacin de puertas de tol en la que se incluye el marco, bisagras y tapa marcos. El objetivo ser la construccin e instalacin de todas las puertas de tol, que se indiquen en planos del proyecto, detalles constructivos y las indicaciones de la direccin arquitectnica y fiscalizacin. Unidad: Metro cuadrado (m2) Materiales mnimos: Puerta de tol con marco de tubo cuadrado y pintado. Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categoras II y IV. 2.- Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones:

2.1 Requerimientos previos Se fabricar de tol negro de 1/20 de espesor, que cubrir la estructura de tubo por los dos lados (tamborada), pintada con una mano de anticorrosivo y dos de pintura esmalte. (Previo a la pintura, la superficie de la puerta deber ser fondeada). El modelo ser el especificado en los planos o de acuerdo a lo indicado por la fiscalizacin. El marco de la puerta ser fabricado con el mismo tol y empotrado en la mampostera mediante pernos auto perforantes, para permitir una perfecta sujecin del mismo y de la puerta en lo posterior. Este rubro incluye la instalacin. 2.2 Durante la ejecucin Verificados y aprobados los detalles de fabricacin, el cumplimiento de los requerimientos previos y el material ingresado, fiscalizacin autorizar el inicio de la fabricacin de las puertas. Se iniciar con el corte, destajes y dems trabajos de preparacin de los perfiles y tol, lijado y pulido de los cortes, para su armado previo, con un punteado de suelda, en el que se verificarn las escuadras, dimensiones, planitud, realizando los ajustes correspondientes. 2.3 Posterior a la ejecucin Se concluir con el sellado exterior e interior, con silicn mediante un cordn continuo de 3 mm en todo el contorno de contacto entre el vano y la puerta. El emporado con el silicn ser seco, limpio de polvo o manchas que impidan su total adhesin. Cualquier falla, mancha o desprendimiento en el acabado de la puerta, durante el proceso de instalacin, deber ser reparado a costo del constructor. Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo, ya sea parcial o total del rubro. 3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN No se permitirn aberturas superiores a 1 mm en todos los empalmes y uniones de los perfiles. Verificadas las dimensiones y pre armado, se proceder con suelda de todas las uniones y empalmes, mediante suelda continua, luego de lo que se controlar que no existan variaciones causadas por el calor de la suelda. Se proceder con el esmerilado y pulido y resoldado en los sitios que lo ameriten, para colocar todos los elementos de bisagras, verificando su correcto funcionamiento. Armada la puerta con todos sus elementos, se realizarn las perforaciones avellanadas al interior de los marcos para la sujecin de sta, en su colocacin, a distancias no mayores de 600 mm. Se continuar con el retiro total del xido y el lijado de todas las superficies, para proceder con el acabado de pintura anticorrosiva y de esmalte, que cubrir todas las superficies de los perfiles, incluidos los que quedarn en contacto con los vanos; el procedimiento de pintura, se regir a la especificacin " Pintura esmalte sobre metal" de este estudio. Verificado por el constructor, de que el vano se encuentra listo para recibir la instalacin de la puerta, se perforarn con taladro en los sitios sealados, para la colocacin, nivelacin,

aplomado y fijacin con tomillos galvanizados de 50 mm y taco fisher No 10, en sentido vertical y horizontal a distancias no mayores de 600 mm. 4.- MEDICIN Y PAGO La medicin y pago se lo har por Metro cuadrado (m2) de acuerdo a la aprobacin de la fiscalizacin.

Rubro: Relleno compactado con vibro compactador 1.- Descripcin

Ser el conjunto de operaciones para la construccin de rellenos con material del suelo existente, hasta llegar a los niveles y cotas determinadas y requeridas. El objetivo ser el relleno de las reas sobre plintos, vigas de cimentacin, cadenas, plataformas y otros determinados en planos y/o requeridos en obra, hasta lograr las caractersticas del suelo existente o mejorar el mismo de requerirlo el proyecto, hasta los niveles sealados en el mismo, de acuerdo con las especificaciones indicadas en el estudio de suelos y/o la fiscalizacin. Unidad: Metro cbico (m3).

Materiales mnimos: tierra seleccionada de la obra que cumplir con las especificaciones tcnicas de materiales. Equipo mnimo: Herramienta menor, plancha vibro apisonadora y complementarios. Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III y V. 2.CONTROL APROBACIONES DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS,

2.1 Requerimientos previos a. Elaboracin y/o verificacin del estudio de suelos, con las indicaciones y especificaciones del relleno a efectuarse y/o las determinadas por fiscalizacin. Definicin de la granulometra, humedad ptima y la densidad mxima. Verificacin del ndice de plasticidad del material de relleno permitido y porcentaje mximo permisible de materia orgnica. b. El material ser exento de grumos o terrones. c. En general y de no existir especificacin contraria, el grado de compactacin de los rellenos, mediante verificacin con los ensayos de campo, debern satisfacer al menos el 96% de la densidad establecida. d. Las excavaciones tendrn las paredes rugosas, para mejorar la adherencia del relleno. e. Verificacin del buen estado del equipo a utilizar. f. Definicin de los sitios, niveles y pendientes finales del relleno. g. Todos los trabajos previos como cimentaciones, instalaciones y otros que vayan a ser cubiertos con el relleno, sern concluidos. h. Los elementos de hormign tendrn la resistencia adecuada, cuando soporten cargas provenientes del relleno. i. Elaboracin de cmaras de aire y sistemas de drenaje. j. Impermeabilizacin de elementos estructurales que requieran ser protegidos del relleno. k. Determinacin de las medidas de seguridad para el personal, obras y vecindad. l. De ser necesario, las instalaciones sern protegidas y recubiertas de hormign u otros especificados. m.Seleccin y aprobacin de fiscalizacin del material con el cual se realizar el relleno. n. Todo relleno se efectuar en terrenos firmes, que no contengan agua, materia orgnica, basura y otros desperdicios. 2.2 Durante la ejecucin a. Trazado de niveles y cotas que determine el proyecto, hasta donde llegar el relleno. b. Tendido y conformacin de capas no mayores de 200 mm. de espesor. c. Compactacin de cada capa de material, desde los bordes hacia el centro del relleno. d. La compactacin en curvas se iniciar desde la parte inferior del peralte hasta su parte superior. e. El proceso de compactacin ser con traslapes en toda su longitud. f. Para relleno de zanjas de tuberas de alcantarillado o cimentaciones profundas, se iniciar simultneamente por ambos lados, evitando desplazamientos de estos elementos. g. Marca de los niveles correspondientes a cada capa, por medio de estacas, para rellenos masivos.

h. Verificacin del cumplimiento de la humedad ptima y de la compactacin mnima requerida, antes de continuar con las siguientes capas de relleno. Se realizarn pruebas de humedad y densidad, segn ensayos de campo para rellenos no estructurales por cada 100 m2 o 20 m3, y/o segn las especificaciones del proyecto o indicaciones de fiscalizacin. Adicionalmente deber realizarse las pruebas de resistencia del suelo en los rellenos ejecutados, para elementos estructurales. i. Verificacin del sistema de drenaje de aguas. 2.3 Posterior a la ejecucin a. Evitar circular con equipo pesado o acumular materiales en las zonas de relleno. b. Verificacin del nivel exigido en el proyecto, aceptndose una tolerancia mxima de 20 mm. De diferencia en cualquier direccin. c. Retiro y limpieza de material sobrante o desperdicios de cualquier tipo; corte final de taludes. d. En general y a falta de especificacin en el proyecto, para ensayos y tolerancias del rubro concluido se regir a lo establecido en las especificaciones generales para la construccin de caminos y puentes del mop. Seccin 303-1.02.: ensayos y tolerancias; secciones 305-1.02.3 y 305.2: compactacin; seccin 307-2.06.: relleno de estructuras. e. Proteccin de los rellenos, hasta su cubrimiento o utilizacin. 3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN En forma conjunta, el constructor y fiscalizacin verificarn que los trabajos previos o que van a ser cubiertos con el relleno, se encuentran concluidos o en condiciones de aceptar la carga de relleno a ser impuesta. Para dar inicio al relleno del sitio que se indique en planos del proyecto, se tendr la autorizacin de fiscalizacin. El relleno se har con material seleccionado, utilizando el proveniente de la excavacin, si cumple con las especificaciones que se indiquen en el estudio de suelos. Adems el material estar libre de troncos, ramas y en general de toda materia orgnica, previa aprobacin de fiscalizacin. El sitio a rellenar estar libre de agua, material de desecho u otros que perjudiquen ste proceso. Se iniciar con el tendido de una capa uniforme horizontal de espesor no mayor de 200 mm., la que tendr un grado de humedad ptima, que permita lograr la compactacin y porcentaje de compactacin exigida. Dicha compactacin se efectuar con apisonador mecnico, iniciando desde los bordes hacia el centro del relleno y manteniendo traslapes continuos en los sitios apisonados. Cada vez que se concluya con una capa de relleno, ser marcada y verificada en estacas que sern previamente colocadas. Este procedimiento ser repetitivo para cada capa de relleno, hasta llegar al nivel establecido en el proyecto. En el caso de no cumplir con las especificaciones y tolerancias exigidas en el proyecto, los sitios no aceptados sern escarificados y rellenados por el constructor a su costo, as como las perforaciones que se realicen para la toma de muestras y verificaciones de espesores del relleno. El rubro ser entregado libre de cualquier material sobrante o producto del relleno. 4.- MEDICIN Y PAGO Se cubicar el volumen del relleno realmente ejecutado. Su pago ser por metro cubico m3.

Rubro: Caja de revisin 1.- Descripcin Las cajas de revisin son estructuras diseadas para permitir el cambio de alineacin de tuberas y el acoplamiento de las conexiones sanitarias. Se construirn con hormign simple de fc=180 kg/cm2, y tapas de hormign armado, siguiendo los diseos y la ubicacin indicados en los planos y/o donde seale la Fiscalizacin. Sus paredes interiores sern enlucidas con una relacin 1 de cemento: 3 de arena. Unidad: Unidad (u). Materiales mnimos: Cemento tipo portland, ripio triturado, arena lavada, agua (Mortero 1:4), ladrillo comn, acero de refuerzo, acero galvanizado #18 y piedra bola. Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III. 2.- CONTROL DE APROBACIONES: CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS,

2.1 Requerimientos previos Cuando la subrasante est formada por materiales poco resistentes ser necesario, con la autorizacin del fiscalizador, removerlos y reemplazarlos con material granular seleccionado para construir una fundacin adecuada en cada pozo. La cimentacin de las cajas deber hacerse previamente a la colocacin de las tuberas para evitar que se tenga que excavar bajo los extremos de las mismas y que estas sufran desalojamiento y, debern ser construidos sobre una fundacin adecuada a la carga que el mismo trasmite al suelo, de acuerdo a la calidad del terreno soportante, el mismo que ser determinado en el sitio con el fiscalizador. 2.2 Durante la ejecucin a. Control del ingreso del material, que no debe presentar ninguna falla. b. Replanteo y nivelacin del sitio donde se construir las cajas de revisin. Chequeo de las cotas. c. Excavacin del terreno en donde irn las cajas de revisin segn normas especificadas en este documento. d. El encofrado, la fundicin de la caja y de la tapa de hormign armado, el masillado con mortero 1:2 completamente liso y conformado esquinas redondeadas en el fondo. Todo este proceso ser controlado segn especificaciones indicadas en este documento 2.3 Posterior a la ejecucin

a. El relleno de las cajas se lo realizar con material adecuado por capas humedecidas y bien compactadas con pisn b. Verificacin del cumplimiento de las normas y las pruebas de calidad. c. Mantenimiento del sistema, hasta la entrega- recepcin de la obra d. Fiscalizacin receptar el rubro para su posterior aceptacin o rechazo. 3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN Determinadas cajas de revisin, se proceder con una revisin detallada de hormign, las superficies sern limpias, secas, libres de materiales extraos. Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega de las cajas de revisin que se sujetar a los resultados de las pruebas de campo y laboratorio; as como las tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega. 4.- MEDICIN Y PAGO La medicin y pago se la har por pozos de revisin sern medidos y pagados por unidad terminada u, incluirn los costos replantillos, encofrados, acero de refuerzo, hormign.

Rubro: Acometida elctrica 1.- Descripcin Sern todas las actividades que sean necesarias para proveer a la edificacin del fluido elctrico, para el normal funcionamiento de sus instalaciones. Unidad: Metro lineal m Equipo mnimo: Herramienta menor. Materiales mnimos: Alimentadores, tubo conduit, conector, unin, cajetn y alambre galvanizado #18. Mano de obra mnima calificada: Categora II y IV 4.- MEDICIN Y PAGO La medicin y pago se realizara por metro lineal, perfectamente instalado y aprobado por la fiscalizacin.

Rubro: Bordillos de hormign simple 1.- Descripcin Este trabajo consistir en la construccin de bordillo para conformar las jardineras, de acuerdo con las especificaciones y de conformidad con los detalles indicados en los planos y fijados por el fiscalizador. Unidad: Metro lineal (m). Materiales mnimos: Cemento tipo Portland, arena lavada, ripio triturado, agua, encofrado con caractersticas especficas. Equipo mnimo: Herramienta menor, Concretera. Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III y IV. 2.- CONTROL DE CALIDAD, APROBACIONES 2.1 Requerimientos Previos REFERENCIAS NORMATIVAS,

a. Previamente debe estar explanada la zona donde se trabajar. b. Se procede a colocar clavos cada 5 cm. aproximadamente, excepto en las curvas, donde debern colocarse a menor distancia. c. Colocar los clavos y las cuerdas perfectamente alineados y con la rasante indicada en planos 2.2 Durante la Ejecucin a. Dimensiones son de 10 cm de ancho x 40 cm de alto, de los cuales 20cm irn empotrados en el piso. b. Previ a la fundicin el encofrado deber estar debidamente alineados, aplomados y nivelados. 2.3 Posterior a la Ejecucin a. Comprobar que el refuerzo posterior del bordillo es consistente, para evitar que se muevan. b. Es importante saber que en obras de bordillo, la buena alineacin define la perfecta ejecucin del mismo; por eso, una vez colocado, conviene con la vista comprobar los puntos angulosos y las transiciones de alineaciones rectas a curvas, corrigiendo lo antes posible esos defectos. 3.- EJECUCION Y COMPLEMENTACION a. Se aconseja no trabajar con mquinas compactadoras pegadas al bordillo durante las siguientes 24 horas posteriores a su colocacin b. Debe cuidar que las lneas definidas por las aristas superiores del bordillo sean rectas, y en el caso de curvas, que respondan a las figuras prefijadas, para ello, si es necesario se cortarn los bordillos de 1 m. en tres o cuatro partes, para poder adaptarlos mejor.

c. Comprobar la alineacin de los clavos, no conviene que haya diferencias superiores a 1 cm., y para la rasante de las cuerdas no conviene que haya variaciones superiores a 8 cm. 4.- MEDICION Y PAGO Ser medido en obra por el fiscalizador. Se pagar por m. Rubro: Aceras de hormign simple 1.- Descripcin Es el hormign simple con determinada resistencia, utilizado como base de piso exterior y que no requiere el uso de encofrado inferior. El objetivo es la construccin de aceras de hormign con un espesor de 6cm sobre una capa de sub base clase III de 15 cm de espesor, con juntas de fibrolid de 0.5cm de espesor cada 2.50m de distancia, que permita recibir un acabado de piso fijado al mismo. Incluye el proceso de fabricacin, vertido y curado del hormign Unidad: Metro cuadrados (m). Materiales mnimos: Cemento tipo Portland, arena lavada, ripio triturado, arena gruesa, agua, piedra bola. Equipo mnimo: Herramienta menor, concretera. Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III y V. 2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES El hormign cumplir con lo indicado en la especificacin tcnica de Preparacin, transporte, vertido y curado del hormign del presente estudio. El nmero de muestras de hormign ser de 4 por cada 7 m3 de hormign del mismo elemento pero nunca mayor de 40 cilindros. 2.1 Requerimientos previos a. Revisin de los diseos y sistema de control del hormign a ejecutar y los planos del proyecto. b. Niveles y cotas determinados en los planos del proyecto. c. Sub - base concluida y sistema de impermeabilizacin (de requerirlo). d. Determinacin en grandes reas, de las juntas de construccin y las juntas de dilatacin. Trazado de planos de taller y coordinacin con los materiales de acabado final del piso. e. Colocacin de los niveles de control del espesor de las aceras a ejecutar. f. Determinacin del tipo de acabado de la superficie, conforme masillado o materiales a ejecutarse posteriormente. g. Tipo, dosificacin, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos. h. Determinacin de los auxiliares necesarios para permitir el traslado y colocacin del hormign, sin afectar la posicin y nivel del acero de refuerzo.

i. Fiscalizacin indicar que se puede iniciar con el hormigonado. 2.2 Durante la ejecucin a. Si el espesor de la capa de acera lo permite se usar vibrador u otro sistema de compactacin del hormign. b. Compactacin y nivelacin manual del hormign vertido. c. Conformacin de pendientes y cadas que se indiquen en planos. d. Verificacin de la posicin, alineamiento y nivel de las juntas de dilatacin. e. Acabado de la superficie. 2.3 Posterior a la ejecucin: a. Verificar niveles, cotas, alturas del elemento ya fundido. b. Las superficies a la vista sern lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio, y un desnivel no mayor a 5 mm. c. Tipo y diseo del masillado de la superficie terminada. d. Evitar el trnsito y uso del elemento fundido hasta que el hormign adquiera el 70% de su resistencia de diseo, haya transcurrido un mnimo de 14 das luego del hormigonado, o que Fiscalizacin indique otro procedimiento. e. Conservacin hasta el momento de la utilizacin del contrapiso. 3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN Las superficies donde se va a colocar las aceras estarn totalmente limpias, niveladas y compactas. En el caso de existir pendientes en exteriores, para la evacuacin de aguas lluvias, el relleno previo estar conformado de forma tal que observe estas pendientes. Se realizar trazos y colocar guas que permitan una fcil determinacin de los niveles y cotas que deben cumplirse, colocando una capa del espesor que determinen los planos del proyecto o previamente acordadas con fiscalizacin. La compactacin, ya sea en forma manual o mecnica se ejecutar continuamente a medida que se vaya complementando las reas fundidas; a la vez y con la ayuda de codales metlicos o de madera se acentuarn las pendientes y cadas indicadas en planos o por fiscalizacin. Por efectos de retraccin del hormign en considerables reas de contrapiso, es conveniente la construccin y/o colocacin de juntas de dilatacin, que bien pueden quedar embebidas en el hormign para lo que se prever un material de alta resistencia e inoxidable, o mediante su corte posterior, hasta las profundidades establecidas, con maquinaria y discos existentes para este efecto. Igualmente para grandes reas, se proceder al vertido del hormign, en cuadros alternados no consecutivos longitudinal o transversalmente (en forma de tablero de ajedrez), para lo cual se disear previamente la junta de construccin a realizarse. Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del rubro concluido, que se sujetar a los resultados de las pruebas de campo y laboratorio; as como las tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega.

4.- MEDICIN Y PAGO La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado m en base de una medicin ejecutada en el sitio o con los detalles indicados en los planos del proyecto.

Rubro: Pintura de alto trfico 1.- Descripcin Este trabajo consiste en el suministro, almacenamiento, transporte y aplicacin de marcas permanentes sobre un pavimento terminado. Las marcas a aplicar en el pavimento sirven para delimitar los bordes de pista, separar los carriles de circulacin en autopistas y el eje de la va en carreteras bidireccionales de una sola pista. Tambin tiene por finalidad resaltar y delimitar las zonas con restriccin de adelantamiento.
Unidad: Metro cuadrado (m2) Materiales mnimos: Pintura de alto trfico. Equipo mnimo: Herramienta Menor. Mano de obra mnima calificada: Categoras II, III.

2.- CONTROL DE APROBACIONES

CALIDAD,

REFERENCIAS

NORMATIVAS,

2.1 Requerimientos previos Las superficies sobre las cuales se vayan a aplicar la pintura de alto trfico amarillo deben estar limpias, secas y libres de partculas sueltas, grasa, aceite y otras sustancias perjudiciales, que afecten la adherencia del recubrimiento. 2.2 Durante la ejecucin
a. Control de calidad de ingreso de materiales: todos los materiales ingresarn en los envases sellados originales del fabricante. La certificacin del fabricante deber establecer claramente que la pintura es lavable. No se permitir el ingreso de materiales adicionales no permitidos para la ejecucin del rubro.

b. Tanto en las pruebas previas, etapas de trabajo y acabado final de la pintura, la aprobacin ser de la Direccin Arquitectnica y Fiscalizacin en forma conjunta. c. Verificar que las brochas y rodillos utilizados estn en buen estado, ya que esto incidir en el rendimiento de los materiales y la calidad del trabajo. d. Control del sellado previo de las superficies a pintar. e. Control del tiempo de aplicacin entre cada capa, segn especificaciones del fabricante; stos procedimientos mejoran la adherencia entre cada aplicacin. f. Se verificar la calidad del rea ejecutada despus de cada capa sealando las imperfecciones que deben ser resanadas. g. Se controlar la ejecucin de la pintura hasta los lmites fijados previamente. h. El constructor y fiscalizacin, implementarn los controles requeridos para verificar el cumplimiento completo de cada capa de pintura. 2.3 Posterior a la ejecucin a. Se controlar el acabado de la pintura en los lmites fijados. b. La superficie pintada ser entregada sin rayones, burbujas o caractersticas que demuestren mal aspecto del acabado. Ser sin defecto alguno a la vista. c. Verificacin de la limpieza total de los trabajos ejecutados, as como de los sitios afectados. d. Proteccin total del rubro ejecutado, hasta la entrega - recepcin de la obra. Una vez concluido el proceso de pintura, Fiscalizacin efectuar la verificacin de que stas se encuentran perfectamente pintadas. 3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN

La pintura se aplicara sobre el bordillo luego de retirar cualquier elemento nocivo o ajeno al mismo que afecte la adherencia de la pintura. 4.- MTODO DE MEDICIN Y PAGO
La medicin y pago se lo har por metro cuadrado M2 de las reas realmente ejecutadas y verificadas en planos del proyecto y en obra.

Rubro: Alisado con helicptero y endurecedor de cuarzo 1.- Descripcin Son el conjunto de actividades necesarias para realizar el acabado final del masillado paleteado. El objetivo es realizar el terminado final del masillado con una textura de alisado mediante la utilizacin de una paleta metlica y cemento puro, segn los planos del proyecto, los detalles de colocacin y las indicaciones de la fiscalizacin. Unidad: Metro cuadrado (m2). Materiales mnimos: Endurecedor de cuarzo. Equipo mnimo: Herramienta menor, alisador de piso (helicptero). Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III y Operador de equipo. 2.- CONTROL DE APROBACIONES CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS,

2.1 Requerimientos previos Previo a la ejecucin del rubro se verificarn los planos del proyecto, determinando los sitios a ubicar el terminado tipo alisado. Se cumplirn las siguientes observaciones e indicaciones, previas al inicio del trabajo:

a. Masillado paleteado grueso hmedo. b. Verificacin de alineamiento, pendientes y nivelaciones. c. Pendientes mnimas del 1%, de ser necesario. 2.2 Durante la ejecucin a. La ejecucin del rubro se realizar con cemento puro, el que se lo debe elaborar en cantidad mxima para una jornada de trabajo. b. Ubicacin y colocacin de maestra y guas, que definan niveles y alineamientos. c. Los cambios de material de piso, generalmente se efecta en el punto medio de la proyeccin de las hojas de puerta o segn los detalles aprobados. d. Comprobacin de las pendientes del piso de existir. 2.3 Posterior a la ejecucin Fiscalizacin realizar la recepcin y posterior aprobacin o rechazo del rubro ejecutado, para lo cual se observarn las siguientes indicaciones: a. Pruebas de una buena adherencia del masillado y que la textura sea uniforme. b. Verificacin del piso concluido comprobando alineamientos, nivelacin y pendientes: con un codal de 3.000 mm, colocado en cualquier direccin, no existirn variaciones en nivel de +/- 2 mm. Las juntas no tendrn un error mayor de +/- 1 mm. c. Limpieza de los sitios afectados durante el proceso de ejecucin del rubro. d. Mantenimiento y limpieza del rubro hasta la entrega final de la obra.

3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN El constructor verificar, comprobar y recibir la aprobacin de fiscalizacin de que el piso se encuentra en condiciones ptimas para recibir el masillado y posterior acabado tipo alisado, y que se han cumplido con los requerimientos previos. Una vez terminado los trabajos del masillado paleteado se le aplicar una capa de cemento puro y utilizando una paleta metlica, constantemente humedecida y por medio de movimientos circulares a presin, se conseguir una superficie lisa, perfectamente nivelada. Fiscalizacin aprobar o rechazar la ejecucin parcial o total del rubro con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido. 4.- MEDICIN Y PAGO

La medicin se la har en unidad de superficie y su pago ser por metro cuadrado m2, verificando el rea realmente ejecutada que deber comprobarse en obra y con los planos del proyecto.

Rubro: Mampostera de bloque e= 15 cm 1.- Descripcin Es la construccin de muros verticales continuos, compuestos por unidades de bloques alivianados de hormign vibro comprimidos, ligados artesanalmente mediante mortero y/o concreto fluido. El objetivo de ste rubro es el disponer de paredes divisorias y delimitantes de espacios definidos en los respectivos planos, as como de las cercas y cerramientos cuya ejecucin se defina en planos y los requeridos en obra. Unidad: Metro cuadrado (m2). Materiales mnimos: bloque de hormign e= 15cm, cemento portland, arena, aguas. Equipo mnimo: Herramienta menor y andamios. Mano de obra mnima calificada: Categoras I y III.

2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS APROBACIONES Cumplir con la especificacin Elaboracin generalidades de este estudio.

NORMATIVAS, de morteros:

2.1 Requerimientos previos Previamente a la ejecucin del rubro, se verificar en planos la distribucin de las paredes, sus espesores, los vanos de puertas, ventanas y dems requeridos, realizando el replanteo y ajuste en obra. Igualmente se obtendrn los resultados de resistencias de los bloques, del mortero a utilizarse, con muestras realizadas de los materiales a utilizar en obra. Deber definirse a falta de especificacin en planos, en dibujos de taller de ser necesario, la distribucin y utilizacin de:
a. Riostras de hormign armado vertical y horizontal.

b. c. d. e. f.

g.

h. i. j. k. l.
m.

n.

Refuerzos de hierro embebidos en las juntas del mortero Dinteles en vanos y apoyos mnimos sobre las mamposteras. Juntas entre paredes y con la estructura soportante. Amarre con la estructura soportante. Determinacin del patrn de traslape de colocacin corrido (generalmente se observa el patrn central o medio, segn el que las juntas verticales de mortero, quedan al centro de la unidad inmediata inferior). Juntas de control de dilatacin y contraccin lineal ( mximo de 19 mm.). Colocacin de zapatas elsticas en la bases de las mamposteras, para aislamiento acstico con la estructura de entrepiso. La secuencia de ejecucin de las paredes y la coordinacin con la ejecucin de trabajos de instalaciones mecnicas, elctricas, sanitarias o de otra clase. Colocacin de guas de control de alineamiento, nivel y verticalidad de la pared y las hiladas. Espesor mnimo: 10 mm. y mximo: 16 mm. de las juntas de mortero. Ejecucin posterior de los sistemas de anclaje de puertas, ventanas y similares. Se utilizar mortero de cemento - arena de 100 Kg./cm2 preparado para una jornada de trabajo como mximo. La elaboracin y resistencia del mortero se regir al rubro Elaboracin de morteros. generalidades del Captulo 08: Contrapisos y masillados, del presente estudio. Se definir el sitio de apilamiento de los bloques, cuidando de que los mismos lleguen en perfectas condiciones, secos, limpios y sin polvo, apilndolos convenientemente e impidiendo un peso puntual mayor a la resistencia del mismo bloque o del entrepiso sobre el que se apilen. Deber ubicarse a cortas distancias para la gil ejecucin del rubro.

o. Para paredes de planta baja, se comprobar la ejecucin de las bases portantes de las mismas, como pueden ser muros de piedra, cadenas de amarre, losas de cimentacin y similares, las que debern estar perfectamente niveladas, antes de iniciar la ejecucin de paredes, permitiendo como mximo una variacin en su nivel igual al espesor de la junta de mortero. p. Fiscalizacin acordar y aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que estime necesarios antes de iniciar el rubro. De requerirlo, el constructor a su costo, deber realizar muestras de las paredes a ejecutar, en las que se verificar principalmente su consistencia, la apariencia visual de la mampostera, la calidad de la mano de obra, los procedimientos de limpieza y acabado de las paredes y las juntas. 2.2.- DURANTE LA EJECUCIN a. Control continuo y cumplimiento de especificaciones de los materiales: muestras y pruebas concurrentes de bloques y calidad y granulometra de la arena. b. Verificacin del cumplimiento de alineamiento, nivel y verticalidad de la pared y las hiladas. Cualquier desviacin mayor que exceda al espesor de la junta del mortero ser motivo para rechazo del trabajo ejecutado. c. Toma de muestras aleatorias del mortero, para pruebas de laboratorio, segn Norma Inen 488: Cementos. Determinacin de la resistencia a la compresin de morteros en cubos de 50 mm. de arista, por cada 200 m2 de mampostera o a decisin de fiscalizacin. d. Verificacin del mezclado, estado plstico y consistencia del mortero. El mortero mezclado con agua, ser utilizado dentro de dos horas y media de su mezclado original y no permanecer en reposo ms de una hora. Se permitir su remezclado, solo en la artesa del albail, aadiendo el agua dentro de un cuenco formado por el mortero. No se deber verter el agua desde lo alto sobre el mortero. Son recomendables las artesas ( recipiente del mortero ) hechas de materiales no absorbentes y que no permitan el chorreado del agua. e. Verificacin de la calidad de los materiales, juntas, refuerzos, amarres y de la calidad del trabajo en ejecucin. Aprobaciones o rechazo de las etapas de trabajo cumplido. f. Si la mampostera recibir posteriormente un enlucido de mortero, las juntas debern terminarse rehundidas con respecto al plomo de la pared, para permitir una mejor adherencia del enlucido. Si el terminado es sin enlucido o nicamente estucado las juntas sern planas, con una textura similar a la del bloque. g. En general ningn elemento que pueda producir discontinuidad o planos de falla deber ser alojado dentro de las paredes, a menos que se realice un diseo especial para tomar en cuenta su presencia. h. Se comprobar que la trabazn ser entre cada hilera horizontal.

2.3 Posterior a la ejecucin a. Obtencin de los resultados de los ensayos de resistencia del mortero utilizado y solucionar o rechazar las paredes cuyos resultados no cumplan con las de diseo. b. Realizar el curado de las juntas de mortero, mediante el asperjeo de agua, hasta asegurar su total fraguado y obtencin de la resistencia deseada. Realizar la limpieza de las eflorescencias producidas por sales solubles. c. Todos los agujeros de clavos y dems imperfecciones de la pared, debern ser rellenado con el mismo mortero, siempre a presin y en una profundidad mnima del ancho de la junta. d. Verificacin de la limpieza total de los trabajos terminados. Una vez concluida la mampostera, Fiscalizacin efectuar la ltima verificacin de que stas se encuentran perfectamente aplomadas y niveladas. Las perforaciones realizadas para instalaciones, sern corchadas con el mortero utilizado para el rubro. 3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN Se inicia con la colocacin de una capa de mortero sobre la base rugosa que va a soportar la mampostera, la que deber estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la perfecta adherencia del mortero, para continuar con la colocacin de la primera hilera de bloques. Las capas de mortero, que no podrn tener un espesor inferior a 10 mm., se colocar en las bases y cantos de los bloques para lograr que el mortero siempre se encuentre a presin, y no permitir el relleno de las juntas verticales desde arriba . Los bloques a colocarse debern estar perfectamente secos en las caras de contacto con el mortero. stos se recortarn mecnicamente, en las dimensiones exactas a su utilizacin y no se permitir su recorte a mano. Todas las hiladas que se vayan colocando debern estar perfectamente niveladas y aplomadas, cuidando de que entre hilera e hilera se produzca una buena trabazn, para lo que las uniones verticales de la hilera superior debern terminar en el centro del bloque inferior. La mampostera se elevar en hileras horizontales uniformes, hasta alcanzar los niveles y dimensiones especificadas en planos. Para paredes exteriores, la primera fila ser rellena de hormign de 140 kg/cm2. en sus celdas para impermeabilizar e impedir el ingreso de humedad. En las esquinas de enlace se tendr especial cuidado en lograr el perfecto aparejamiento o enlace de las paredes, para lograr un elemento homogneo y evitar los peligros de agrietamiento. El constructor y la fiscalizacin debern definir previamente las esquinas efectivas de enlace o la ejecucin de amarre entre paredes, mediante conectores metlicos, sin aparejamiento de las mamposteras.

Para uniones con elementos verticales de estructura, se realizar por medio de varillas de hierro de dimetro 8 mm. por 600 mm. de longitud y gancho al final, a distancias no mayores de 600 mm., las que debern estar previamente embebidas en la estructura soportante. Todos los refuerzos horizontales, debern quedar perfectamente embebidos en la junta de mortero, con un recubrimiento mnimo de 6 mm. Mientras se ejecuta el rubro, se realizar el retiro y limpieza de la rebaba de mortero que se produce en la unin de los bloques. Las paredes debern protegerse de la lluvia, dentro de las 48 horas posteriores a su culminacin. Si bien no es necesario un mantenimiento de ste rubro, el constructor garantizar la correcta elaboracin de la mampostera hasta el momento de la entrega de obra. 4.- MEDICIN Y PAGO La medicin se la har por metro cuadrado m2, es decir multiplicando la base por la altura del paramento levantado y sern descontadas las reas de vanos, en todo caso se medir el rea realmente ejecutada.

Rubro: Mesn de hormign armado 1.- Descripcin Consiste en la construccin de mesones con hormign armado, los mismos que sern utilizados como mesas de trabajo, en los cuales se asentarn: fregadero de acero inoxidable de un pozo, lavabos, etc.; incluye encofrado, desencofrado. Unidad: Metro lineal (m) Materiales mnimos: Cemento tipo portland, arena lavada, ripio triturado, agua, acero de refuerzo, encofrado para mesn, ladrillo, alambre galvanizado y clavos. Equipo mnimo: Herramienta menor Mano de obra mnima calificada: Categoras I, III, y V 2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES Se construir mesones de hormign armado los mismos que sern empotrados o apoyados sobre mamposteras de acuerdo a las dimensiones establecidas en el proyecto y detalles constructivos; el hormign estructural tendr una resistencia de f'c=210 kg/cm2, a los 28 das. El acabado de los mesones debern ser de tal manera que permita recibir directamente recubrimientos en su parte superior, frontal y lateral como azulejo, baldosa de cermica, marmetn etc., especificados en los planos o los dispuestos en forma escrita por la Fiscalizacin. El acero de refuerzo al igual que los recubrimientos se considerar, para el pago, en el rubro respectivo. El contratista ser responsable de la colocacin y mantenimiento del encofrado de manera de obtener las piezas fundidas dentro de las tolerancias admisibles. Cualquier elemento de hormign cuya ubicacin o dimensin exceda los trminos de tolerancia establecidos, debern ser arreglados, removidos, reemplazados a costo del contratista y de acuerdo al criterio del fiscalizador. Se aceptar una tolerancia por desviacin mxima de +/- L/500 (donde L es la longitud entre ejes del tramo); 0.6cm a 1.2cm; error de excentricidad mximo del 2% y no mximo de 5cm; disminucin del espesor mximo del 5% del espesor indicado.

El contratista ser responsable del mantenimiento de la colocacin y mantenimiento del encofrado, de manera de obtener piezas fundidas dentro de las tolerancias admisibles. 2.1 Requerimientos previos a. Se preparar el encofrado de acuerdo con la pendiente y niveles estipulados; antes de colocar el hormign la superficie del encofrado deber ser humedecida sin grietas. b. El encofrado deber ser liso y lubricado, metlico o de madera, perfectamente cepillado por la cara interior lisa de tal forma que la superficie de la losa tenga un acabado correcto; deber ser lo suficientemente rgido para soportar la presin del hormign, sin deformarse, ser instalado con las pendientes y alineaciones especificadas y se mantendr firme. c. En el momento del colado del hormign deber revisarse. d. Se removern los encofrados de manera que se prevenga daos al hormign; no se removern los encofrados soportantes o los puntales hasta que los miembros estructurales hayan adquirido suficiente resistencia para soportar su propio peso y cualquier otra carga esto es hasta los 28 das de edad si no se han utilizado acelerantes. 2.2 Durante la ejecucin a. Dosificacin, mezclado y fundicin.- Las cantidades de los agregados, cemento, agua sern fijadas segn el diseo elaborado por el contratista y previamente aprobado por el Fiscalizador. La colocacin del hormign en el sitio de la obra deber ser continua y no podr ser interrumpida por ms de 30 minutos, caso contrario deber formarse junta, sin embargo el constructor deber prever donde va realizar las juntas. b. El hormign deber colocarse mientras est fresco y no se permitir el uso del agua para re amasar el hormign parcialmente endurecido y en caso de producirse, sern reparados a su cuenta y costo; el contratista deber proteger el hormign fresco recin colocado para evitar daos por cualquier causa. c. Colocacin y compactacin.- El hormign ser colocado uniformemente en los espacios estructurales encofrados y dispuestos para ser llenados con hormign compactado con vibrador de inmersin, cuidando de no producir segregamiento. 2.3 Posterior a la ejecucin a. Curado.- Se realizar el curado de la losa o planchn con agua, humedecindolo, por lo menos durante siete das despus de su

construccin o con otros elementos qumicos aprobados por el Fiscalizador 3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN Determinadas las reas del mesn impermeable, se proceder con una revisin detallada de hormign, las superficies sern limpias, secas, libres de materiales extraos, aplicndose el producto de imprimacin en dos manos. Fiscalizacin aprobar o rechazar la entrega del mesn impermeable concluido, que se sujetar a los resultados de las pruebas de campo y laboratorio; as como las tolerancias y condiciones en las que se realiza dicha entrega. 4.- Medicin y pago Las cantidades a pagarse por la construccin de los mesones de hormign sern los metros lineales m, medidos y aceptados por el Fiscalizador; el encofrado, desencofrado y apuntalamientos se considerarn compensados con el precio contractual de los mesones y no se medir para su pago. Las cantidades determinadas se pagarn con los precios contractuales y compensarn el suministro de materiales, transporte, mezclado y colocacin as como la mano de obra, equipo y herramientas necesarias para la ejecucin de estos trabajos. El acero de refuerzo al igual que los recubrimientos se considerar, para el pago, en el rubro respectivo. Rubro: Puntos de desage (PVC) 1.- Descripcin Las aguas servidas de las plantas de un edificio son captadas en los puntos de desage y conducidas a las tuberas que se instalan verticalmente conocidas como "bajantes", y su funcin es captar las aguas servidas y lluvias de cada planta alta y conducirla hasta los colectores horizontales que se ubican a nivel de planta baja o subsuelo. Los bajantes pueden destinarse a conducir aguas servidas o aguas lluvias de cubiertas; en ambos casos se realizan con tuberas de PVC, que puede ser sobrepuesta en ductos verticales de instalaciones o empotrados, hasta los dimetros permitidos, en paredes y conforme a los dimetros y detalles de planos del proyecto e indicaciones de Fiscalizacin. Unidad: Punto (Pto). Materiales mnimos: Tubo PVC desage, pega tubo PVC, reduccin PVC, codo PVC, yee PVC. Equipo mnimo: Herramienta menor. Mano de obra mnima calificada: Categora II y IV. 2.- CONTROL DE APROBACIONES CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS,

2.1 Requerimientos previos Como acciones previas a la ejecucin de este rubro se cumplir las siguientes indicaciones: b. Revisin general de planos de instalaciones y detalles, con verificacin de dimetros y tipo de material de tuberas; identificar exactamente cada uno bajantes de aguas lluvias. c. Realizar planos y detalles complementarios, as como un plan de trabajo para aprobacin de fiscalizacin. d. Disponer de una bodega cubierta para almacenar el material a cargo de una persona que mantenga un krdex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades y calidades de los materiales a emplear. La tubera de PVC para uso sanitario cumplir con las especificaciones de la norma NTE INEN 1374: Tubera plstica. Tubera de PVC para usos sanitarios. Requisitos., y las determinadas en dicha norma. El constructor presentar los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante. Fiscalizacin podr solicitar la verificacin de su cumplimiento, mediante pruebas y ensayos de laboratorio, que sern a costo del constructor. e. Notificar a fiscalizacin el inicio y condiciones de ejecucin de los trabajos. f. Verificar los recorridos de tuberas a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones, procurando que stas sean lo ms cortas posibles; revisar si las tuberas cruzarn juntas de construccin o elementos estructurales para prever su paso. g. Estas tuberas se instalarn preferentemente dentro de ductos apropiados para instalaciones, registrables y de dimensiones que permitan trabajos de mantenimiento o reparacin. h. Constatar la existencia de la herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, as como el personal calificado. i. Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas. 2.2 Durante la ejecucin a. Control de ingreso de material: todas las tuberas sern en sus tamaos originales de fabricacin, no se permitir el ingreso de pedazos o retazos de tuberas. Las tuberas y accesorios ingresarn con la certificacin del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones tcnicas. b. Verificar que los trabajos de mano de obra sean adecuados para PVC de uso sanitario. Escuadrado en cortes de tuberas, limado de

c.

d.

e.

f.

rebabas, limpieza y pegado de tuberas, cuidado especial para proteger la tubera expuesta a maltrato. Instalar el menor nmero de uniones posible, utilizando tramos enteros de tubera; los cortes de tubera sern en ngulo recto y quedarn libres de toda rebaba; no se permitir curvar los tubos, siempre se emplearn los accesorios adecuados. Para la conexin de tubera PVC uso sanitario se utilizar soldadura lquida de PVC previa una limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el pegamento y el limpiador sern aprobados por la fiscalizacin. Toda tubera que se instale sobrepuesta en ductos o a la vista, ser anclada fijamente y preferentemente a elementos estructurales, cuidando su correcta alineacin y presencia esttica. Los elementos de fijacin de las tuberas sern los establecidos en planos y a su falta los acordados por el constructor y la fiscalizacin. Las tuberas que se instalen empotradas en paredes deben asegurarse para conservar su posicin exacta y evitar roturas debido a esfuerzos diferentes a su funcin.

2.3 Posterior a la ejecucin Antes de proceder a cerrar los ductos o ejecutar las mamposteras, las tuberas sern sometidas a una prueba de presin, de observarse fugas de agua se har la reparacin correspondiente y se realizar una nueva prueba. La ubicacin, los tramos probados, sus novedades y resultados se anotarn en el libro de obra. Revisar y mantener las tuberas instaladas, tapando provisionalmente los ductos en cada planta para evitar que caigan materiales que rompan los bajantes. En cuanto sea posible, poner en funcionamiento los bajantes a manera de prueba, a fin de asegurar su eficiencia y verificar la inexistencia de fugas o roturas. Cuando los bajantes queden empotrados en paredes, de requerirlo, se colocarn mallas de refuerzo para impedir rajaduras posteriores en los sitios de fijacin y relleno de las tuberas. Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepcin de la obra. Ejecucin y entrega de los Planos de ejecucin (As Built), planos en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de desages, con todos los detalles para ubicacin posterior. 3.- EJECUCIN Y COMPLEMENTACIN Estas tuberas se instalarn desde la parte inferior y en forma ascendente hasta los sitios de cubierta, para rematar en el extremo superior del ducto con las tuberas de ventilacin. Los tramos entre pisos se medirn, colocando los accesorios en el sitio de empalme con las descargas horizontales de los servicios de

cada planta, para cortarlos en su exacta dimensin, conservando una alineacin aplomada del bajante. De acuerdo con los planos se ubicarn las tuberas para formar los rompe presin y dejar eventuales registros de limpieza. Para la conexin se emplear soldadura de PVC garantizada y un solvente limpiador. Instalado el bajante se colocarn los anclajes metlicos que sean necesarios para garantizar su estabilidad. Fiscalizacin realizar la aprobacin o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento de esta especificacin, los resultados de pruebas de los materiales y de presin de agua y de la ejecucin total del trabajo. 4.- MEDICIN Y PAGO La medicin y pago ser por Punto "Pto de bajante de PVC instalado indicando el dimetro que corresponda; verificada en planos del proyecto y obra.