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Diseo de mezclas asflticas

AASHTO T-283
1. Introduccin
La sensibilidad al agua de las mezclas asflticas ha sido reconocida
como uno de los mayores problemas que presentan los pavimentos.
La forma de evaluar la sensibilidad al agua que se presenta en
las mezclas ha sido dividido en dos categoras: la primera es
inspeccin visual y la segunda son las pruebas mecnicas.
Actualmente todava el mecanismo de este fallo no ha sido
identificado. Sin embargo se ha dicho que el dao que provoca la
susceptibilidad al agua de las mezclas asflticas es falta de
adherencia y una cada en la cohesin de las mismas.
Dentro de los factores que existen en la falta de adhesividad, Hicks
identific cuatro teoras que han sido desarrolladas para explicar la
adhesin de asfalto y agregado.
a) Teora de la adhesin mecnica
b) Reaccin qumica
c) El grado diferencial del secado de los agregados
d) Orientacin molecular
Ensayo de susceptibilidad a la
humedad AASHTO T-283
Medicin de la variacin de resistencia a la
deformacin por tensin, resultante de los
efectos de saturacin y acondicionamiento
acelerado con agua, con un ciclo de
congelamiento-descongelamiento para
mezclas asflticas compactadas
AASHTO T283
Parmetros de ensayo
Envejecimiento por
envejecimiento a corto plazo:
Vacos de aire:
Grupo de muestras:
Saturacin:
Determinacin de la expansin:
Ciclo de congelamiento
Saturacin en agua caliente:
Propiedad de resistencia:
Veloc. de aplicacin de carga:
Inspeccin:
Mezcla suelta 16h a 60C
Vacos de 6.5 a 7.5%
Dos juegos con condiciones
iguales de vacos
70 a 80%
Ninguna
Opcional
24h a 60C
Tensin indirecta
50.8 mm/m a 25C
Visual
Alcanzar los 7.0% vacos de aire
El SGC puede compactar hasta alcanzar la altura
fijada (95 mmpara 6 y 63 mmpara 4)
Manteniendo la altura (volumen) constante y
ajustando la masa de la mezcla, la densidad de la
muestra se cambia.
Gmb=M/V
Calcule la masa de la mezcla necesaria para alcanzar
7.0% de vacos
Determinar el volumen estimado
Volumen a 95mm y 63 mm:
Donde: V= volumen en cm
3
D= dimetro en mm
H= altura en mm
001 . 0 * *
4
2
H
D
V
est
|
|
.
|

\
|
=
t
( )
( )( )
3
2
8 . 1678 001 . 0 95
4
150
cm V
est
=
|
|
.
|

\
|
=
t
( )
( )( )
3
2
8 . 494 001 . 0 63
4
100
cm V
est
=
|
|
.
|

\
|
=
t
Determinar la correccin
Correccin basada en las muestras de diseo:
( )
( )( )
( )
( )
9891 . 0
2 . 2032
0 . 2010
0 . 2010 5 . 2740 5 . 4750
2 . 2032 001 . 0 115
4
150
3
3
2
= = =
= =

=
|
|
.
|

\
|
=
=
est
med
med
med
est
V
V
C
cm V
Sumergido SSS V
cm V
t
Aplicar la correccin
Volumen a 95mm:
3
5 . 1660
8 . 1678 * 9891 . 0 *
cm V
V C V
corr
est corr
=
= =
Determinar Gmb para 7.0%
Como 7.0% de vacos de aire es lo mismo que
93% de Gmm
Entonces,
Gmb= Gmm * 93%
Gmb= 2.500 * 0.93 = 2.325
Determinar la masa de la mezcla
Usando,
Entonces,
Masa=Gmb*Vcorr
Masa=2.325*1660.5
Masa=3860.7g
V
M
G =
Preparacin de la muestra
Prepare un mnimo de 6
muestras
Use el contenido de asfalto
ptimo seleccionado
Curado de la mezcla suelta
Seleccione la compactacin
giratoria para obtener la altura
de (95mm)
Compacte
Agrupacin de las muestras
Despus de enfriarse las muestras, determine
el Gmb y el % de vacos de aire a cada una.
Verifique que los vacos estn entre 70.5%
72 96 horas a temperatura ambiente (20-
25C)
Agrupe las muestras en 2 subconjuntos de 3
muestras con igual vacos
Condicin seca
3 especmenes secos
Acondicionamiento de la muestra
Sature al vaco slo 3 muestras
5-10 min@ 10 -26 in Hg, 13-67 KPa presin
absoluta
Repetir el procedimiento a muestras con
saturacin menor a 70%
Muestras con saturacin mayor a 80% sern
descartadas
Susceptibilidad a la
humedad
Acondicionamiento de las
muestras
Envuelva las muestras saturadas con una pelcula de
plstico y colquelas dentro de una bolsa de plstico.
Coloque las muestras en un congelador por 16 hrs @ -18C
Despus colquelas en bao mara 24 hrs a 60C
Despus son enfriadas en un bao a 25C por 2 hrs
Acondicionamiento de las
muestras
Acondicionamiento de las
muestras
Ensaye
Las muestras secas tambin se
meten al bao a 25C
Mida la tensin indirecta de
todas las muestras
Relacin de deformacin entre
las muestras secas y hmedas
Debe exceder 80%
TSR=(hmedo/seco)*100
Calcular la Relacin
de Resistencia a la
Tensin, TSR
Mnimo 80% requerido
Susceptibilidad a la
humedad
Determinar la resistencia a la
tensin para cada conjunto de
3 especmenes
TSR=
Promedio resistencia hmeda
Promedio resistencia seca
Susceptibilidad a la
humedad
Susceptibilidad a la humedad
Susceptibilidad a la
humedad
Susceptibilidad a la humedad
Informacin complementaria del
ensayo de sensibilidad a la humedad:
AASHTO T-283
Otros ensayos para evaluar la
susceptibilidad a la humedad
Ensayos de adherencia
Desprendimiento por friccin SCT MMMP 4 04 009 /03
Desprendimiento por friccin AMAAC RA-08/2008
Desprendimiento por ebullicin, ASTM D3625
Mtodo RT-230 (Australiano) RA-07/2008
Mtodo Ingls SCT MMMP 4 04 010 /03
SENSIBILIDAD DE LOS DIFERENTES ENSAYOS
a) Desprendimiento por friccin AMAAC RA-08/2008
Desprendimiento por friccin
0.0
20.0
40.0
60.0
80.0
100.0
Basalto Calizo Granito
%

D
e
s
p
r
e
n
d
i
m
i
e
n
t
o
PG 70-22 PG 70-22 con aditivo A al 0.5%
PG 70-22 con aditivo A al 1.0% PG 70-22 con aditivo B al 0.5%
PG 70-22 con aditivo B al 1.0%
b) Desprendimiento por ebullicin ASTM D-3625
Desprendimiento por ebullicin
0.0
20.0
40.0
60.0
80.0
100.0
Basalto Calizo Granito
%

D
e
s
p
r
e
n
d
i
m
i
e
n
t
o
PG 70-22 PG 70-22 con aditivo A al 0.5%
PG 70-22 con aditivo A al 1.0% PG 70-22 con aditivo B al 0.5%
PG 70-22 con aditivo B al 1.0%
c) Mtodo Australiano AMAAC RA-07/2008
Mtodo Australiano
0.0
20.0
40.0
60.0
80.0
100.0
Basalto Calizo Granito
%

D
e
s
p
r
e
n
d
i
m
i
e
n
t
o
PG 70-22 PG 70-22 con aditivo A al 0.5%
PG 70-22 con aditivo A al 1.0% PG 70-22 con aditivo B al 0.5%
PG 70-22 con aditivo B al 1.0%
Pruebas de Ruedas Cargadas
Temperatura de prueba
Altas temperaturas (40-60C)
La prueba se realiza con las muestras sumergidas
en agua
Carga
Repeticiones de pasadas de rueda
Manguera de goma a presin
Rueda de acero
Rueda neumtica
Analizador de Pavimentos
Asflticos
Rueda cargada de Hamburgo
e) Rueda de Hamburgo AMAAC RA-01/2008
Rueda de Hamburgo
0.0
20.0
40.0
60.0
80.0
100.0
Basalto Calizo Granito
D
e
f
o
r
m
a
c
i

n

(
m
m
)
PG 70-22 PG 70-22 con aditivo A al 0.5%
PG 70-22 con aditivo A al 1.0% PG 70-22 con aditivo B al 0.5%
PG 70-22 con aditivo B al 1.0%
d) Prdida de resistencia retenida (TSR) AMAAC RA-04/2008
Prdida de resistencia retenida (TSR)
0.0
20.0
40.0
60.0
80.0
100.0
Basalto Calizo Granito
%

P

r
d
i
d
a

d
e

r
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a
PG 70-22 PG 70-22 con aditivo A al 0.5%
PG 70-22 con aditivo A al 1.0% PG 70-22 con aditivo B al 0.5%
PG 70-22 con aditivo B al 1.0%
B
a
s
a
l
t
o
B
a
s
a
l
t
o
B
a
s
a
l
t
o
C
a
l
i
z
o
C
a
l
i
z
o
G
r
a
n
i
t
o
G
r
a
n
i
t
o
G
r
a
n
i
t
o
0
20
40
60
80
100
Desp. Friiccin
Desp. Ebullicin
Mtodo Australino
Prdida de resistencia
Rueda de Hamburgo
d) Cada de cohesin (Resistencia retenida (TSR) vs Rueda de Hamburgo)
Deformacin Rueda de Hamburgo vs % Prdida de Resistencia
(TSR)
R
2
= 0,6419
0
5
10
15
20
25
0 5 10 15 20
Deformacin (mm)
P

r
d
i
d
a

d
e

r
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a

T
S
R

(
%
)
Procedimiento de prueba
ASTM D4867
Tamao del espcimen
4 in (100 mm) de dimetro; 2.5 in (63 mm) de
altura
6 in (150 mm) de dimetro; 3.75 in (95 mm) de
altura
Porcentaje de vacos
Vacos de compactacin
7.0 1.0%
Prueba Root-Tunnicliff
Envejecimiento
Mezcla suelta
No requiere
Espcimen compactado
No requiere (enfriamiento)
Acondicionamiento (subconjunto)
Saturacin de vaco parcial
Saturacin inicial de 55-80%
Prueba Root-Tunnicliff
Acondicionamiento (Continuacin)
Ciclo de congelamiento
15 horas a -18C (opcional)
Ciclo de descongelamiento
24 horas a 60C
Acondicionamiento para todos los especmenes
Equilibrio de temperatura
2 horas a 25C (bao mara)
Prueba Root-Tunnicliff
Prueba mecnica
Tensin indirecta
Velocidad de prueba 50.8 mm/min.
Carga mxima a la falla
Prueba Root-Tunnicliff
Resultados de la prueba
TSR
Promedio de la resistencia a la tensin indirecta de
especmenes acondicionados (S
t,hum
)
Promedio de la resistencia a la tensin indirecta de
especmenes sin acondicionar (S
t,seco
)
o t
hum t
S
S
TSR
sec ,
,
=
Prueba Root-Tunnicliff
Interpretacin de los resultados
TSR0.80
Resistencia aceptable al dao inducido por humedad
Ajustes a la mezcla por bajo TSR
Aditivos anti-stripping
Cal hidratada
Cambio del agregado
Prueba Root-Tunnicliff
Procedimiento de la prueba
Desarrollo SHRP (A-003A)
Universidad Estatal de regon
Tamao del especimen
4 in (100 mm) de dimetro; 4 in (100 mm) de
altura
Porcentaje de vacos
Vacos de compactacin
Sistema de acondicionamiento
ambiental (ECS)
Sistema de acondicionamiento
ambiental (ECS)
Sistema de acondicionamiento
ambiental (ECS)
Sistema de acondicionamiento
ambiental (ECS)
Envejecimiento
Mezcla suelta
4 horas a 135C
Espcimen compactado
No se requiere (enfriamiento)
Sistema de acondicionamiento
ambiental (ECS)
Acondicionamiento de la muestra y ensaye
Mdulo Resiliente Inicial (uniaxial)
Ciclo de descongelamiento (1+)
60C
Carga repetida, Mr
Ciclo de congelamiento
Opcional
Carga repetida, Mr
Sistema de acondicionamiento
ambiental (ECS)
Interpretacin de los resultados
Relacin entre mdulos
Mltiple ciclos de acondicionamiento
Acumulacin de dao por humedad
Preguntas