Completacion De Pozos Petroleros

POZOS Son hoyos que permiten la comunicación desde el yacimiento hasta la superficie con la finalidad de extraer el crudo. La efectividad de esa comunicación es un factor importante en la producción del yacimiento así como en la economía total. Los pozos representan el mayor gasto en el desarrollo de un yacimiento. La completación de los pozos deben ser diseñadas para obtener la máxima rentabilidad del campo. La completación de un pozo es la parte esencial de su producción. El conocimiento de los tipos de completación y los aspectos relacionados con ella, contribuirán a disminuir los problemas operacionales que se presentan usualmente. Aspectos a Considerar En la completación del pozo se deben tomar en cuenta los siguientes aspectos: Revestimiento del hoyo. Se refiere a la forma de proteger el hoyo con la tubería de revestimiento, de acuerdo con la profundidad y tipos de formaciones productoras. Disposición del equipo de producción. Consiste en el diseño de los equipos de tubería de producción, empacaduras, niples, etc., que conectados entre sí permiten la producción de zonas con hidrocarburos. Números de zonas productoras. Se refiere a la cantidad de lentes productivos en posibilidad de ser abiertos a la producción lo cual depende de su potencial y profundidad. CLASIFICACIÓN DE LAS COMPLETACIONES DE ACUERDO A LAS CARACTERISTICAS DEL POZO. Básicamente existen tres tipos de completaciones de acuerdo a las características del pozo, es decir como se termine la zona objetivo: a. Hueco Abierto. b. Hueco Abierto con Forro o Tubería Ranurada. c. Tubería de Revestimiento Perforada (Cañoneada). 1.4.2.1. Completación a Hueco Abierto.

4. Perforación del hoyo desnudo antes de bajar (correr) y cementar el revestidor de producción: En este tipo de completación las muestras de canal y la interpretación de los registros ayudan a decidir si colocar el revestidor o abandonar el pozo por ser no económico.Este tipo de completación se realiza en zonas donde la formación está altamente compactada. La interpretación de registros o perfiles de producción no es crítica. Reduce el costo de revestimiento. Completación a Hueco Abierto. excepto si el agua viene de la zona inferior.2. Este tipo de completación se realiza en yacimientos de arenas consolidadas. Desventajas: y y y Presenta dificultad para controlar la producción de gas y agua. Puede requerir frecuentes limpiezas si la formación no es compacta. No puede ser estimulado selectivamente. Perforación del hoyo desnudo antes de bajar (correr) el revestidor de producción: Ventajas: y y y y y y y Se elimina el costo de cañoneo. siendo el intervalo de completación o producción normalmente grande (100 a 400 pies) y homogéneo en toda su longitud. . b. Es fácilmente profundizable. con forro o revestidor cañoneado. Se adapta fácilmente a las técnicas de perforación a fin de minimizar el daño a la formación dentro de la zona de interés. 1.2. Completación con Forro o Tubería Ranurada. 1-8. Consiste en correr y cementar el revestimiento de producción hasta el tope de la zona de interés. Como la completación a hueco abierto descansa en la resistencia de la misma roca para soportar las paredes del hueco es de aplicación común en rocas carbonatadas (calizas y dolomitas). Entre las variantes de este tipo de completación encontramos: a. Existe un máximo diámetro del pozo en el intervalo completado. Puede convertirse en otra técnica de completación. Para ver el gráfico seleccione la opción "Descargar" del menú superior Fig. seguir perforando hasta la base de esta zona y dejarla sin revestimiento. donde no se espera producción de agua/gas ni producción de arena ó derrumbes de la formación.

Desventajas: o o o o j. No existen costos por cañoneado. Se adapta fácilmente a técnicas especiales para el control de arena. El pozo puede ser fácilmente profundizable. En una completación con forro. Para ver el gráfico seleccione la opción "Descargar" del menú superior Fig. Existe un diámetro reducido frente a la zona o intervalo de producción. La formación puede ser estimulada selectivamente. Completación con forro liso ó camisa perforada: En este caso. etc. 1-9. formación de grandes espesores (100 a 400 pies). se instala un forro a lo largo de la sección o intervalo de producción. Completación con Forro No Cementado. La interpretación de los perfiles no es crítica. donde se produce generalmente petróleos pesados. Para ver el gráfico seleccione la opción "Descargar" del menú superior Fig. El pozo puede ser fácilmente profundizable. Ventajas: o o o o o Se reduce al mínimo el daño a la formación. 1-10. Dentro de este tipo de completación encontramos la siguiente clasificación: a. No se puede estimular selectivamente. La producción de agua y gas es difícil de controlar. Completación con Forro Liso o Camisa Perforada.Este tipo de completación se utiliza mucho en formaciones no compactadas debido a problemas de producción de fragmentos de rocas y de la formación. Entre los requerimientos necesarios para que este tipo de completación se lleve a cabo. el revestidor se asienta en el tope de la formación productora y se coloca un forro en el intervalo correspondiente a la formación productiva. Ventajas: o o o o La producción de agua / gas es fácilmente controlada. formación homogénea a lo largo del intervalo de completación. . El forro se cementa y se cañonea selectivamente la zona productiva de interés. Dificulta las futuras reparaciones. están los siguientes: formación no consolidada.

Presenta algunos costos adicionales (cementación. cañoneando selectivamente frente a las zonas de interés para establecer comunicación entre la formación y el hueco del pozo. El pozo puede ser profundizable. Requiere buenos trabajos de cementación. la tubería de revestimiento se cementa a lo largo de todo el intervalo o zonas a completar. o Se adapta a cualquier tipo de configuración mecánica. como en pozos profundos (10000 pies o más). Completación con Revestidor Cañoneado. ya sea en pozos poco profundos (4000 a 8000 pies). Se reduce el diámetro efectivo del hoyo y la productividad del pozo Pueden presentarse trabajos de cementación. Consiste en correr y cementar el revestimiento hasta la base de la zona objetivo.) El diámetro del pozo a través del intervalo de producción es muy restringido. etc. taladro.2. Desventajas: o o o o La interpretación de registros o perfiles de producción es crítica. EQUIPOS DE SUB-SUELO BASICOS EN LA COMPLETACION DE POZOS Tubería de producción Obturadores o empacaduras .o El forro se adapta fácilmente a cualquier técnica especial para el control de arena. La formación puede ser estimulada selectivamente. o El diámetro del pozo frente a la zona productiva es completo. 1.4. Permite llevar a cabo completaciones adicionales como técnicas especiales para el control de arena. Es el tipo de completación que más se usa en la actualidad. cañoneo. Ventajas: La producción de agua y gas es fácilmente prevenida y controlada. o Es más susceptible al daño la formación. o o o o Desventajas: o o o o o Los costos de cañoneo pueden ser significativos cuando se trata de intervalos grandes. La interpretación de registros o perfiles es crítica. Requiere buenos trabajos de cementación.3.

Sus funciones principales son: Aislar producción en completaciones múltiples y selectivas. o viceversa cuando se van a inyectar fluidos hacia el yacimiento.Niples de asentamiento y de flujo Mangas de circulación Tapones Revestimiento de producción Camisas y colgadores Cabezal del pozo Válvula de seguridad Otros (métodos de producción) TUBERIAS DE PRODUCCION La función de las tuberías es llevar el fluido desde la formación productora hasta el cabezal del pozo. Evitar los movimientos verticales de los fluidos. . Prevenir la migración de fluidos entre zonas a través de la perforación o por fugas. OBTURADORES O EMPACADURAS Es una herramienta de fondo utilizada para proporcionar un sello en el espacio anular entre la tubería de producción y la de revestimiento. Proteger la tubería de revestimiento de fluidos corrosivos.

CABEZAL DEL POZO Esta conformado por un conjunto de válvulas. lo cual permite producir el pozo en forma segura.Niples de asentamiento: Es un dispositivo tubular insertado en la tubería de producción que se coloca en el pozo a una determinada profundidad. colgadores y elementos empacadores. Existen 2 tipos: selectivos y no selectivos. Niples de flujo: Es un dispositivo tubular insertado en la tubería de producción que se utiliza para disminuir la turbulencia que es causada por algunos equipos de la Completacion. TAPONES Se colocan en los Niples de asiento y su función es la de aislar zonas abiertas de producción. así como asegurar el pozo y permitir aislamientos térmicos. entre otras. este alivio se logra mediante el uso de un diámetro interno mayor que el del equipo que crea la turbulencia. tapones. Su función es permitir el anclaje de herramientas tales como válvulas. Sus principales funciones son: Controlar y dirigir la entrada y salida de fluidos Colgar la tubería de producción y de revestimiento Sellar espacios anulares entre tuberías y revestimiento a nivel de superficie .

. Después de la completación. Cañoneo: método que consiste en perforar la tubería de revestimiento para hacer fluir gas natural y/o petróleo del yacimiento hacia el pozo. la realización de empaques con grava o el cañoneo del revestidor y.INTRODUCCION: El proceso de producir un yacimiento comienza con la exploración y búsqueda de horizontes prospectivos mediante la aplicación de métodos sísmicos y geológicos que nos permiten identificar la ubicación de los límites de las posibles de trampas. como inyección de agua o gas. En esta etapa de exploración podemos realizar pozos exploratorios con el fin de investigar el radio efectivo para cuantificar en lo real y tener en estimado del volumen de fluidos prospectivos acumulado en el yacimiento. segura y rentable. La cementación de revestidotes se puede dar simultáneamente con la etapa de perforación. desde el yacimiento hasta la superficie mediante la correcta instalación de todos los equipos y dispositivos de subsuelo. Seguidamente se inicia la completación que nos permite poner el fluido en movimiento de una manera óptima. para dejarlos en condiciones de producir eficientemente los fluidos de la formación o destinarlos a otros usos. la instalación de la tubería de producción. el pozo entra a la vida productiva. finalmente. Una vez que se conoce que el yacimiento es rentable pasamos a la siguiente etapa de perforación de nuevas localizaciones con el fin de profundizar con miras a alcanzar áreas o zonas de interés y de esta manera establecer un vinculo entre el yacimiento y la superficie. Los trabajos pueden incluir el revestimiento del intervalo productor con tubería lisa o ranurada. La Completación culmina cuando un pozo se ha dejado a una tasa de producción igual o mayor a la tasa optima estimada. Los pozos son la única manera de comunicar al yacimiento con la superficie. superficie y los accesorios. ya sean estructurales o estratigráficas donde probablemente existan acumulaciones de fluidos de interés. CONCLUSION Se entiende por Completación o terminación al conjunto de trabajos que se realizan en un pozo después de la perforación o durante la reparación.

La efectividad de esa comunicación es un factor importante en la producción del yacimiento así como en la economía total. Es necesario seleccionar los diversos elementos y técnicas necesarias para lograr la Completación óptima y segura de un pozo productor o inyector. La Completación de los pozos debe ser diseñada para obtener la máxima rentabilidad en el campo. . así como también las herramientas que contribuyen a evitar problemas en la producción efectiva de los pozos.