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CLASIFICACIN DE LAS FIBRAS

DEFINICIN Y CLASIFICACIN DE FIBRAS


Es un material que puede transformarse en hilo y con la posibilidad de ser tejido. Se clasifican en:

Naturales Son aquellas que se encuentran en la naturaleza. Vegetales : Provienen de las plantas (algodn, yute, lino, camo) Animales : Lana , seda ,cabello , el pelo de la llama. Minerales : Fibra de vidrio, asbesto, amianto. Artificiales: Son tambin conocidas con el nombre de fibras hechas por el hombre y que se obtienen por regeneracin de la celulosa o protenas que posean las fibras naturales. (rayn viscosa, rayn acetato) Sintticas: Las que se obtienen por procesos puramente qumicos (poliestericas, poliamidicas y acrlicas)
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FIBRAS NATURALES

Algodn

Lino

COMPARACIN DE LAS FIBRAS NATURALES Y ARTIFICIALES

POLMEROS

PROCESO MOLECULAR EN LA FORMACION DEL HILO


HILERA
Polimero fundido Proceso de adelgazamiento No orientado

Inicio de orientacion

Formacion del Cuello (deformacion)

Estiramiento

Deformacion completa
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Completacion de cristalizacion y orientacion

PROCESO DE HILATURA DEL ALGODN

ALGODN
Para la fabricacin de tejidos, el algodn ya fue utilizado por los hebreos, como consta en pasajes bblicos, pero resulta difcil datar su antigedad. La Grecia clsica lo recibe a travs de las conquistas llevadas a cabo por Alejandro Magno en Asia y el norte de frica. cientficamente se les asegura una edad de ms de diez mil aos.
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CULTIVO
El algodn es cultivado anualmente Cultivar el algodn demora cerca de 150 das

(siembra a cosecha)

Durante el desarrollo de la vaina o cpsula la

longitud es la primera propiedad que se produce (primeros 21 das); la longitud es 2000 veces su dimetro
internas de la fibra fineza y madurez
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Luego, la celulosa se deposita en las paredes

INSTALACIONES DE CLASIFICACIN USDA CUATRO REAS DE CULTIVO

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PRODUCCIN DE PASES EXPORTADORES DE ALGODN

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PRODUCCIN MUNDIAL DE ALGODN

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PRODUCCIN IMPORTADORES DE ALGODN

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COMPOSICIN QUMICA DE LA FIBRA DE ALGODN


Celulosa pura...............................................91,5% Agua de composicin..................................7,5 % Materias nitrogenadas.............................

0,5 % Grasa y ceras............................................. 0,3 % Materias minerales.................................... 0,2 %

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PROPIEDADES FSICAS DEL ALGODN

Longitud de fibra.- La longitud de la fibra se describe como el promedio del largo de la mitad de las fibras ( longitud media ). Esta medida se toma muestreando un conjunto de fibras paralelas que representan una muestra. La longitud tpica del algodn Upland varia de 0.79 a 1.36 pulgadas

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PROPIEDADES FSICAS DEL ALGODN


Micronaire.- Esta caracterstica refleja la finura y madurez de la fibra. Una maza constante ( 2.34 gramos ) de fibras de algodn es comprimida en un espacio de volumen y penetracin de aire conocido, se hacen medidas en esta muestra comprimida. Estas medidas cuando se convierten a nmeros adecuados, muestran los valores micronaire, por ejemplo para el algodn Premium la lectura de micronaire es de 3.7 a 4.2.

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PROPIEDADES FSICAS DEL ALGODN


Color.- El color de las muestras de algodn es determinado por dos parmetros: grado de reflectancia (Rd) sin amarillarse (+b). El grado de reflectancia muestra la blancura de la muestra y el termino "sin amarillarse" (yellowness) indica el grado de pigmentacin del algodn. El color de la fibra es afectada por condiciones climticas, impacto de insectos y hongos, tipo de suelo, condiciones de almacenamiento, etc. Hay cinco grupos de color reconocidos: blanco, gris, moteado, matizado, y amarillo. Si el color del algodn se deteriora, el procesamiento de la fibra disminuye. El sistema de grados de color para el algodn Upland son: Good middling, Stric Middling, Middling, Stric Low Middling, Low Middling, Stric Good Middling, Good Ordinary y Below Grade
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VARIABILIDAD DEL ALGODN PARA PLANTA DE ACABADOS


Color/deslustre (no todos los algodones blanquean al

mismo blanco) Madurez (% madurez baja, algodn muerto) Neps Contenido de metales Suciedad o basura Aceites, grasas, ceras naturales a remover por descrude Cscaras o cortezas de semilla para blanquear o esconder con el teido

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LAS FIBRAS INMADURAS PUEDEN CAUSAR:


Neps en Hilazas y Telas Los

neps son pequeos enredos agregados o acumulados de fibra Las Fibras Inmaduras son Dbiles Afectan el desempeo y la eficiencia de la hilatura en el proceso Problemas de Teido y Acabados Inconsistencia de Tono o Matiz

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ESQUEMA GENERAL

DEL PROCESO TEXTIL

Hilatura

Convencional
Hilatura por Anillo

No convencional
Hilatura por Rotor

Preparacin al tejido

Urdidoras

Engomadoras

Tejedura Acabados
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LOS HILOS
Definicin Se denomina hilo al conjunto de fibras textiles, continuas o discontinuas, que se tuercen juntas alcanzando una gran longitud y que es directamente empleado para la fabricacin de tejidos y para el cosido de estos. Si son fibras de filamento continuo se las denomina HILO CONTINUO, y si se trata de fibras discontinuas formarn el llamado HILADO.

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LOS HILOS
La envoltura de las pacas es una fuente significativa de fibras extraas / contaminacin del material en la hilandera. Se debe tener cuidado de remover toda la materia extraa. Una vez entra al sistema, los contaminantes son desmenuzados a un tamao que pueden causar miles de defectos en hilazas y telas.
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(Courtesy of Truetzschler)

HILATURA CONVENCIONAL

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HILATURA
1.Desempacado:
se alimenta a mquinas llamadas pick-up (abridoras), en donde se limpia de basura o alguna otra impureza que est en las pacas y al mismo tiempo se desmenuza.

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HILATURA

Alimentadores Superiores de Truetzschler Blendomat BDT 019 y Tendido de Pacas


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LIMPIEZA
1. Remueva las partculas de basura usando:
Fuerzas de impacto, gravitacionales, centrfugas,

y/o aerodinmicas; Cilindros batidores; Barras de reja: Rodillos envueltos en alambre; Cuchillas de partculas o motas (con dispositivos de succin); e Ingeniera de flujo de aire.
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CONTAMINANTES DE LA FIBRA DE ALGODN


Partculas de hojas

Partculas de tallos
Partculas de semillas Partculas o motas

Neps
Fibras cortas Fibras inmaduras

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2. Cardado:
se compone de una actividad de mechado que consiste en la transformacin de las fibras textiles a mechas, y de otra actividad de estirado donde la mecha de fibra pasa por otros rodillos que la obligan a un mayor adelgazamiento y homogeneidad.

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3. Peinado o Paralelizacin:
se presionan y limpian las nuevas mechas que tienen un dimetro ms pequeo, estas se estiran nuevamente y se unen y tuercen entre s para formar una mecha a partir de cuatro.

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4. Trenzado o primera torsin:


Entrelazado de las fibras. Reduce el volumen del hilo y perfecciona el paralelismo de las fibras. La mechera en este proceso se convierte en pabilo los cuales s encarretan en bobinas de plstico o carretes metlicos

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5. Hiladura:
se someten a un ltimo estiraje y torsin a partir del cual se obtiene el hilo que es enrollado en canillas.

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6. Enconado:
se lleva a cabo una purificacin del hilo mediante la eliminacin de impurezas, el hilo se enrolla en carretes en forma de cono. luego es empacado para su entrega El hilo puede ser sometido a tratamientos mecnicos posteriores a la hilatura.

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CARACTERSTICAS GENERALES DE LOS HILOS


Son las caractersticas definitorias de los mismos; as su composicin, grosor, elasticidad, regularidad, etc, se han de expresar con frmulas estndar, cuantificadas en unidades normalizadas internacionalmente Su composicin

Se analiza mediante el microscopio o mediante reactivos especficos que detectan la presencia de componentes determinados.
El dimetro o grosor De aqu se determina el TTULO o NMERO de ese hilo, y se estudia mediante el aspes y/o la balanza. El ndice de de torsin y de retorsin Se estudia mediante un aparato especfico para este examen, el torsimetro, y fija el NDICE DE TORSIN de ese hilo. Su resistencia

Su medida se expresa en el epgrafe LONGITUD DE ROTURA, que significa la longitud mxima que un hilo puede alcanzar para que, suspendido por uno de sus extremos, se rompa por su propio peso. Su frmula es la siguiente:

Nm x RESISTENCIA MEDIA Lr(Km)= ----------------------------------------1000 33

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HILOS - TITULO

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HILATURA OPEN END


La hilatura Open-end es quiz uno de los sistemas ms resueltos y utilizados, ya que abarata los costos, debido a su capacidad de produccin.

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PREPARACIN DE URDIMBRE Y TRAMA PARA TEJEDURA


Objetivos del Procesos de Preparacin 1. Convertir bobinas de hilatura en paquetes grandes de urdimbre y trama, de forma y tamao adecuados

2. Mejorar la uniformidad y resistencia de las hilazas de urdimbre y trama


El logro de los objetivos anteriores, lleva a: Aumentar la eficiencia del proceso de tejedura (ya que la tejedura es el cuello de botella en la tubera que va desde la fibra hasta la tela acabada) Producir telas de alta calidad

Reducir costos de manufactura


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GRFICA DE FLUJO DE PREPARACIN DE URDIMBRE PARA TEJEDURA HILATURA Bobinas ENVOLTURA Tubos, Conos,... URDIDO
Cilindros Seccionales

PARTICIN, REDUCCIN Cilindro Telar


ENSARTAR, ENHEBRAR

AMARRAR

TEJEDURA
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ENVOLTURA, EMBOBINADO
Repackaging
Reempaque
..

El proceso de envoltura Convierte pequeas bobinas de hilatura en Paquetes ms Grandes

Cone

Spinning Bobbins

Cono Bobinas de Hilatura


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ENVOLTURA
Definiciones Envoltura, Embobinado es el nmero de revoluciones (vueltas de hilaza) realizado por el paquete durante el tiempo que se toma la gua de la hilaza para hacer un cruce o atravesado en una direccin a travs del paquete (esto es, el nmero de vueltas/cruce o atravesado.).

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ENVOLTURA
Elementos de Control de Tensin

Sensor de Tensin de Hilaza

Dispositivo de Tensin Electromagntico

Los Discos Aplican Fuerza (generada por el campo magntico) en la Hilaza

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ENVOLTURA
Purgador de Hilaza
El purgador de hilaza permite que nicamente hilaza de un dimetro predeterminado pase a travs de l. El purgador de hilaza atrapa partes gruesas y delgadas, slubs, y nudos inapropiados y corta la hilaza en estas partes. As, dichas partes pueden ser removidas cuando se empalma la hilaza.

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ENVOLTURA
Tipos de Purgadores de Hilaza
Mecnico Electrnico
Fotomtrico Capacitivo

Cuchilla

Platina
La brecha entre cuchilla y platina es ajustable

Seal al cortador

Cortador

No purga partes delgadas Frota hilaza en partes gruesas No purga todas las slubs Limitado a envolvedoras manuales
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El fotomtrico mide dimetro de hilaza El capacitivo determina masa/longitud unitaria (ms comn)

ENVOLTURA

Encintado o Rayado
El encintado es un defecto que ocurre en ciertos dimetros de paquetes en envoltura de tambor y de velocidad variable de huso. Se forma cuando la hilaza es envuelta inmediatamente sobre otra hilaza (sobre imposicin de vueltas sucesivas de hilaza). El encintado causa desperdicio y tiene un impacto negativo sobre la productividad de los procesos subsecuentes y en la calidad del producto final.
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ENVOLTURA
Cintas debido a traslape de vueltas de hilaza

Source: Savio ITMA 1999 Brochure


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ENVOLTURA
Mecanismos para Evitar el Encintado (Dispositivos Anti-Rayado) Los productores de mquinas equipan sus envolvedoras con dispositivos anti-rayado para prevenir el encintado. Estos dispositivos estn diseados para desempear una de las siguientes acciones:
Cambiar la velocidad de cruce o atravesado a intervalos Levantar y alejar el paquete del tambor a intervalos

(envoltura de tambor) Acelerar y desacelerar el tambor para hacer que el tambor resbale o se deslice (envoltura de tambor) Oscilacin vertical y horizontal del receptculo del paquete (envoltura de tambor) Uso de tambor multi-estras o surcos
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ENVOLTURA
Mecanismo Anti-Encintado para Envoltura de Cono

Oscilacin Vertical de Receptculo de Paquete


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Oscilacin Horizontal de Receptculo de Paquete

ENVOLTURA
Requerimientos de Paquete de Envoltura para Tejedura Sin Lanzadera
Insercin de Trama por Pinzas (Rapier): Todos los ttulos pueden ser suministrados en paquete cnico de conicidad 420 o paquetes cilndricos, ya que la hilaza de trama experimenta una aceleracin comparada con otros sistemas de insercin Insercin de Trama por Proyectil: Para hilaza 20-100 tex, paquetes cilndricos de 128 mm de cruce (traversa) y 60 mm de ncleo Para hilaza 100 tex y mayor, paquetes cilndricos de 128 mm de traversa y 105 mm de ncleo Para hilazas ms finas que 20 tex, paquetes cnicos de conicidad 420 o paquetes cilndricos de 80 mm de traversa y 105 mm de ncleo
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DIAGRAMA DE FLUJO DE PREPARACIN DE TRAMA PARA TEJEDURA


HILATURA Bobinas ENVOLTURA Tubos, Conos,...
Tejedura con Lanzadera Tejedura Sin Lanzadera

ENVOLTURA CANILLAS

Canillas
ACONDICIONAMIENTO
Fijacin Torsin

TEJEDURIA
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DIAGRAMA DE FLUJO DE PREPARACIN DE TRAMA PARA TEJEDURA


Hilaza Altamente Retorcida Bajo Tensin

Enredo Snarl

Hilaza Altamente Retorcida Relajada: Se Forma Enredo

El acondicionamiento es un proceso obligatorio para hilazas altamente retorcidas, con el fin de prevenir la formacin de enredos durante los 49 procesos siguientes y evitar defectos de tela.

URDIDO
Qu es el urdido?
Reunir sobre un plegador todos los hilos que han de formar la urdimbre del tejido, hacindolo en forma paralela, sin cruzarse unos con los otros y con la misma tensin.

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URDIDO SECCIONAL

Este sistema lo forman una fileta de bobinas, un tambor o bota intermedio, y una unidad plegadora. Dado el nmero de hilos que se suelen necesitar en algunas operaciones, que pueden superar los 20.000 hilos, y que se ha de poder mantener el orden de los hilos dado que stos pueden no ser del mismo color
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ENGOMADO
DEFINICION: este proceso consiste en aplicar un bao de engomado a los hilos de la urdimbre con el fin de proporcionarles la resistencia necesaria que se requiere en el proceso de tejido.

OBJETIVO: Es aplicar a la Urdimbre un encolante (pelcula de goma) , con el fin de darle caractersticas especiales que le permitan un buen desempeo en el telar, adems reunir en un solo cilindro, varios cilindros bsicos de acuerdo a la referencia.
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PROPIEDADES DEL ENGOMADO


1. RESISTENCIA A LA TENSIN Liga de fibras internas y segmentarlas para evitar el desplazamiento entre hilos. Una goma natural proporciona un 25% ms de resistencia con respecto a un hilo sin goma, mientras que en una goma, mientras que una goma sinttica solo proporcionan un 15% ms de resistencia. 2. RESISTENCIA A LA ABRACION. La abrasin es la friccin entre hilos y partes del telar u otros hilos; la funcin de la goma es el de ligar las fibras externas del hilo al ncleo del mismo, disminuyendo as dicha friccin. La goma entonces debe ser: resistente, elstica, lo suficientemente adhesiva y consistente para cumplir con dicho papel.
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TIPOS DE GOMA
ALMIDOMES MODIFICADOS. Algunos son de maz y de papa, necesitan para su

aplicacin temperaturas uniformes mayores de 80 C, si la temperatura no es uniforme se presentan variaciones en la penetracin y los arrastres de goma. Poseen baja elasticidad pero una gran adhesividad, en especial el algodn. La pelcula que forma es rugosa por lo cual cae fcilmente con el rose y es necesario aplicar un suavizarte. Es bastante econmico, su pureza es del 90%. ALMIDOMES MODIFICADOS QUIMICAMENTE. Ejemplo: enzatex, textiline, milsize. Y cidos poliacitricos CMC.
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TIPOS DE GOMA
ALMIDONES COMPUNDS. Algunos son PVA, PVAC, almidones modificados y suavizantes.

Se caracterizan por su alta resistencia y elasticidad. En especial el PVA tiene alta fuerza y adherencia; la pelcula que forma es lisa y flexible; no se afecta la temperatura de impregnacin; es fcil de mezclar con otros productos y ocasiona una baja contaminacin. Estos almidones poseen un fuerza de 94%. ALMIDONES POLIACRILATOS. Se presentan en soluciones acuosas y se caracterizan por su alta flexibilidad. Poseen una pureza del 40%. GOMAS: arbiga, frisoles. ALMIDONES ESTERISADOS: (soluble- agua) ejemplo: ten-o-film, solvitose.

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