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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LAS ESTRUCTURAS METÁLICAS

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO: ANTAMINA”
1.0

“MONTAJE

DE

ESCALERAS

METÁLICAS

EN

ALCANCE DEL TRABAJO 1.1 GENERALIDADES

1.1.1La presente Especificación establece los requerimientos mínimos que deben cumplir todo material, obra de mano, equipos, faenas y servicios para la ejecución de las obras de fabricación y montaje de escaleras metálicas correspondientes al proyecto “Ampliación de campamento”, de ANTAMINA. Las obras se ejecutarán, cumpliendo las exigencias indicadas en las presentes especificaciones y a los planos estructurales del Proyecto. Este documento será complementado con los planos generales y de detalles de la obra, normas vigentes correspondientes y las instrucciones que aporte la Inspección durante el desarrollo de los trabajos. 1.1.2Todas las obras se realizarán en concordancia con las disposiciones y ordenanzas generales de construcción, con las normas del Reglamento nacional de edificaciones. vigentes y con las normas indicadas en los planos y especificaciones correspondientes. 1.1.3Todas las obras se ejecutarán dentro de las tolerancias y/o requisitos de calidad establecidos en estas Especificaciones o en los planos correspondientes. La Inspección podrá rechazar igualmente cualquier material que estime que no cumple con la calidad respectiva especificada. 1.1.4Todos los trabajos y obras que se estipulan en estas Especificaciones serán ejecutados completos, de acuerdo con los planos y especificaciones del Proyecto. Cualquier interrupción o paralización definitiva de las obras deberá ser previamente autorizada por escrito por la Inspección. 1.1.5En caso de discrepancias entre planos y otros documentos el Contratista solicitará medición de cantidades. 1.2 DEFINICIONES 1.2.1Cuando se refiera al MANDANTE se entenderá ANTAMINA 1.2.2Cuando se refiera a PLANOS se entenderá que incluye todos los planos, listas de materiales 1.2.3Cuando se refiera al INGENIERO se entenderá un representante de la empresa de Ingeniería que es responsable del diseño del Proyecto. 1.2.4Cuando se refiera a la supervisión se entenderá como el representante autorizado por TECNO FAST ATCO que fiscalizará el cumplimiento de lo señalado en los planos y especificaciones y la

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS correcta ejecución de los trabajos; ya sea en taller o en obra. Para estos efectos, la Inspección podrá recurrir a la asesoría de empresas y/o laboratorios especializados en inspecciones. 1.2.5Cuando se refiera al CONTRATISTA se entenderá como el representante autorizado en obra de la empresa que ha recibido el encargo de ANTAMINA para efectuar ya sea en forma parcial o total los trabajos y suministros incluidos o relacionados con esta Especificación; los cuales se llevarán a efecto de acuerdo con los planos del Proyecto. 1.2.6Cuando se refiera al PROVEEDOR se entenderá como CORPORACION CAM.

1.3 TRABAJOS INCLUIDOS

Se encuentran cubiertos por la presente especificación los siguientes trabajos:

1.3.1Dibujo y emisión de los planos de fabricación y montaje de las estructuras, incluyendo la coordinación necesaria, lo cual será de cargo del Contratista. Los planos se harán de acuerdo con los requerimientos de estas especificaciones. 1.3.2Sólo podrá iniciarse la inspección de estructuras fabricadas que tengan sus planos de fabricación correspondientes aprobados por un representante autorizado de ANTAMINA. 1.3.3Se entregará lista de materiales, incluyendo las identificación relacionadas con los planos de montaje. marcas de

1.3.4Suministro de acero en planchas, secciones estructurales, planchas y parrillas para pisos y peldaños. Suministro de electrodos, fijaciones, conectores, pernos corrientes y de alta resistencia, y otros productos complementarios. 1.3.5Se define como acero estructural y quedan cubiertas por esta Especificación la fabricación y montaje de estructuras, que incluye al menos las siguientes partes y categorías:   Pórticos Llegadas

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS       Descansos Tramos de escalera Columnas Barandas Vigas Techo.

1.3.6Transportes y movimiento de materiales, que sean necesarios para las actividades anteriores. 1.3.7Suministro de obra de mano, materiales, maquinaria y equipos adecuados para la fabricación, transporte y montaje de las estructuras de acero del Proyecto. 1.4 TRABAJOS EXCLUIDOS 1.4.1Se encuentran excluidos de la presente Especificación, los siguientes trabajos:  Soporte de maquinarias y equipos que sean suministro de Proveedores.  Fabricación de Gratting. 1.4.2Todos aquellos trabajos no cubiertos por el conjunto de las especificaciones del Proyecto se regirán por medio de las instrucciones o especificaciones entregadas por la Inspección. 1.5 ABREVIATURAS 1.5.1Se indican los significados de las abreviaturas usadas corrientemente en estas especificaciones:  AISC American Institute of Steel Construction (USA)   (USA)  (USA)    ANSI American National Standard Institute (USA) ASME American Society of Mechanical Engineers

ASTM American Society of Testing and Materials

AWS American Welding Society (USA) RNE Reglamento Nacional de Edificaciones

SSPC Steel Structural Painting Council (USA)

1.6 NORMAS APLICABLES

. Standars SSPC. 1.2Normas extranjeras  AISC Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges. en cualquier lugar en que se estén efectuando los trabajos.  ASTM A490 Specification for Quenched Tempend Alloy Steel Bolts for Structural Steel Joints.  AWS-D1.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS 1.  AISC Specification ASTM A325 or A490 Bolts.3En caso de existir discrepancias entre dos o más normas. for Structural Joints Using Norma técnica de seguridad durante Norma técnica de Cargas Norma técnica de Estructuras  ASTM A36 Standard Specification for Structural Steel.1 Todos los materiales y trabajos cubiertos por la presente Especificación estarán sujetos a revisión por parte de la Inspección.  ASTM A325 Specification for High-Strength Bolts for Structural Steel Joints.1Normas Nacionales  NT G-050 la construcción.1 Structural Welding Code.0 INSPECCIÓN 2. proporcionándole toda facilidad necesaria para el desempeño de sus funciones.6.6.6.  AISC Specifications for the Design. El Contratista deberá dar libre acceso a la Inspección a sus talleres y recintos. deberá aplicarse la de criterio más estricto. 2. Surface and  SSPC-SP1 a SP10 Preparation.  ASTM A307 Specification for Carbon Steel Externally Threaded Standard Fasteners. Fabrication and Erection of Structural Steel for Buildings.  NT E-020  NT E-090 metálicas 1.

3. 3. 2.1 MATERIALES REQUERIMIENTOS GENERALES 3. 3. a su juicio.3 ACERO . propiedades y composición de los materiales deberán cumplir con los requisitos de las normas NTP. Será responsabilidad del Contratista la verificación de los materiales entregados por Proveedores o distribuidores. salvo indicación contraria establecida en planos.2Materiales con calidad equivalente a los productos especificados podrán ser empleados. Dichos ensayos serán de cargo del Contratista.1.2 PRODUCTOS COMERCIALES 3. cuando ésta le sea requerida.3 La Inspección se reserva el derecho de hacer los controles que estime convenientes.1En caso de emplearse productos comerciales para inspección.2La calidad.2. para la inspección del Propietario.3Todo material o producto comercial será suministrado por el Contratista.2 La aceptación de una pieza o el hecho de no inspeccionarla. no releva al Contratista de la responsabilidad de suministrar materiales y estructuras que cumplan con esta Especificación en todos sus detalles. limpieza o pintura de las estructuras. 3. recurriendo en caso de dudas a ensayos encargados a un laboratorio especializado. y deberán ser suministrados por el Proveedor con copias de los certificados de laminación y sus ensayos correspondientes.2. el material elaborado que haya pasado sus propios controles internos y que. se encuentre en condiciones de ser recibido conforme. 3. 2. Será de cargo del Contratista la comprobación de la equivalencia de la calidad y propiedades. 2.1. previa aprobación por escrito de la Inspección.1. La Inspección podrá solicitar certificados de calidad para estos productos. la Inspección efectuará comprobaciones periódicas de los materiales empleados en las obras.4 El Proveedor solamente podrá entregar.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS 2.1Todos los materiales deberán ser nuevos y cumplirán con la presente Especificación. No obstante.0 3. 3. así como requerir los ensayos necesarios para comprobar que los trabajos se realizan conforme a esta Especificación.5 Se deberá proporcionar el personal o equipos necesarios para la movilización de las piezas pesadas que eventualmente deban cambiarse de lugar o posición para ser examinadas correctamente. éstos se aplicarán según las instrucciones del Proveedor. ASTM y AWS.

según se indica en los Planos. 3. 3.1Se utilizará soldadura al arco con electrodo revestido en caso de soldadura manual y arco protegido en caso de soldadura semiautomática. de acuerdo con normas ANSI y AISC. colgadores. 3.2Los peldaños de escaleras serán de gratting.4Los pernos se almacenarán bajo techo en su embalaje de fábrica y protegidos de la humedad atmosférica. 3. según la corriente y posición de soldadura . salvo indicación contraria en los planos. 3.3. salvo indicación contraria de la Inspección.4. pasadores.3.A569 grado A o equivalente. Pernos.4. espárragos y otras piezas con hilo.2Los pernos de alta resistencia serán de acero ASTM A325 Tipo 1 TC (tensión control).5.5 SOLDADURA 3. mientras que toda soldadura automática se hará por el proceso de arco sumergido. tuercas y arandelas estimadas para el Proyecto.1Los pernos corrientes se utilizarán sólo en estructuras secundarias.4 PERNOS 3.1El acero para las estructuras será grado ASTM A36 o ASTM-A572 importados y A37-24ES o A42-27ES nacionales.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS 3.3Las planchas de pisos serán de acero grado A36.3. Se instalarán con arandela de tipo Medium bajo tuercas.3El Contratista proveerá un 5% de exceso sobre la cantidad de pernos. salvo indicación contraria en planos.4Tubería estructural será de acero ASTM . tuercas y arandelas serán suministrados con marcas de identificación. 3. según norma ASTM. junto con tuercas serán de acero A 307 y deberán cumplir las normas ANSI para pernos hexagonales. 3. 3. Deberán cumplirse las normas de la AWS para los electrodos.3.4.4.

y la soldadura deberá cumplir con las disposiciones de la Norma AWS D1. 3. 4.2Salvo indicación contraria en los planos. deformaciones o corrosión excesiva.5. La Inspección podrá rechazar todo acero o elemento estructural que a su juicio tenga daño.1El Contratista deberá adoptar las máximas previsiones para evitar daño a todo material almacenado en espera de fabricación o montaje.6.1Salvo indicación contraria en planos. 3. se utilizarán electrodos E60XX o E70XX (o equivalente) de acuerdo con normas del AWS.9 de este . Toda reparación o reemplazo será de cargo del Contratista. tratando de minimizar el efecto de la corrosión atmosférica u otro tipo de deterioro.1 GENERAL 4. 3.  Estática de arco con electrodo revestido (terreno) para soldaduras de elementos secundarios.7 MAQUINAS SOLDADORAS Y SU USO  Automática de arco sumergido (en taller)  Semiautomática de arco protegido (en taller y terreno)  Rotativas de arco con electrodo revestido (terreno) para soldaduras de elementos principales. todas las estructuras serán fabricadas y pintadas en maestranza según sección 4.0 FABRICACIÓN 4.6 ALMACENAMIENTO 3.1.1 Structural Welding Code.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS requerida.

grado y calidad de materiales e insumos. Durante la fabricación deberán emplearse los mejores y más modernos métodos de fabricación y montaje.4.  Transportes de acuerdo con el párrafo 1. 4. incluyendo eventualmente pinturas.2EL ALCANCE DE LA INSPECCION CORRESPONDIENTE SERA EL SIGUIENTE:  Aprobación de nómina de soldadores estructurales calificados y personales que participará en la fabricación de las estructuras.6.3. 4. planos de montaje. planos de fabricación.2 ALCANCE 4.3La fabricación de las estructuras de acero se hará respetando en su totalidad los planos de diseño.2.  Fabricación de acero estructural de acuerdo con el párrafo 1.2.  Programa estructuras.3.  de fabricación y entrega de las Marca.2Salvo indicación contraria en planos. mano de obra. insumos y maquinarias de acuerdo con el párrafo 1. de  Sistema. todas las conexiones de taller serán soldadas. .1.1.3. 4.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS documento. 4.1EL ALCANCE DE LA FABRICACIÓN SERÁ LA SIGUIENTE  Suministro de materiales. realizándose a entera satisfacción de la Inspección. conservación y condiciones almacenamiento para electrodos y otros materiales. especificaciones técnicas y normas correspondientes.5. equipos.

3Los errores de fabricación o las deformaciones producidas por armado.  Recepción de las estructuras en taller o maestranza.1Todos los tramos y elementos deberán quedar finalmente ajustados.3 ARMADO 4. alineados y en su posición precisa. la que se hará después de armar y antes de proceder a la pintura de estructuras.4 SOLDADURA 4. La Inspección deberá aprobar la metodología de rectificación. de la pintura de maestranza. cuando la Inspección estime que el daño fue de responsabilidad del Contratista. bien escuadradas y en la posición precisa para permitir un montaje seguro y eficiente en terreno.3.3. deberán ser inmediatamente informados a la Inspección.2Los elementos no presentarán dobladuras ni desviaciones innecesarias. respetando las tolerancias especificadas por las normas citadas en esta Especificación. 4. corrección. manipulación o transporte.  Recepción haberla. reparación o reemplazo de parte o de toda la estructura dañada. de 4.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS  Equipos y maquinarias. salvo las toleradas por las normas.4Todas las piezas serán de calce adecuado. El Contratista no tendrá derecho a ninguna compensación. la que se hará después de efectuar el pintado de las estructuras.1ELECTRODOS . 4. 4.  Recepción de las estructuras en taller o maestranza. 4.4.3.3.

los que tendrán certificado vigente de calificación según normas NTE 090 o AWS D1. posición en que se soldará. 4. de manera de verificar que éstos cumplan los requisitos de la clasificación y que sus características permanezcan constantes.  Durante la manipulación de electrodos revestidos deberán adoptarse procedimientos que eviten la absorción de humedad en el revestimiento. La Inspección podrá prohibir el uso de electrodos que a su juicio se encuentren húmedos o con daño mecánico. con antigüedad no superior a 1 año a la fecha de control. dichos embalajes se abrirán a medida que los electrodos sean requeridos por los soldadores. tipo de unión. Se deberán conservar aislados en bodega seca y mantenidos en sus embalajes de fábrica sellados. Esta exigencia se anulará si el Proveedor entrega certificados correspondientes a la partida entregada. intensidad de la corriente.4. Además.1.2CALIFICACIÓN DE SOLDADORES  Todos los soldadores que participen en el montaje de las estructuras serán soldadores estructurales. .ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS  La clase de electrodo y su diámetro deberán ser apropiados para el tipo de máquina soldadora. se deberá cumplir la condición siguiente: el límite de fluencia del metal depositado debe ser mayor o igual al límite de ruptura del metal base.  La clase de electrodos será elegida de manera que las características del metal depositado sean equivalentes o concordantes con las del metal base. estos ensayos serán de cargo del Contratista. características del metal base y especificación señalada en planos para la soldadura y otros requerimientos específicos.  Es obligatorio que toda partida de electrodos sea sometida a ensayos de aceptación por un Laboratorio autorizado por la Inspección. según especificaciones del Proveedor.

incluyendo copias de sus calificaciones correspondientes. Vertical Vertical Ascendente  Espesores: Tomar los mayores espesores de la posición de soldadura correspondiente.3INSPECCIÓN DE SOLDADURA Todas las soldaduras serán revisadas por personal de la Inspección.4. al menos. antes del comienzo de los trabajos. conteniendo los nombres de todos los soldadores que propone emplear. Ensayos no destructivos de soldaduras. siendo el costo de inspección y reposición de cargo del Contratista. haber aprobado los ensayos correspondientes a la posición 3G de la Norma AWS D1. ultrasonido y radiografía: .  Los soldadores que trabajarán en conexiones soldadas para perfiles tubulares deberán.  El Contratista deberá proporcionar una lista para aprobación de la Inspección.1. 4.  Deberá ser reemplazado cualquier soldador cuyo trabajo se considere insatisfactorio a juicio de la Inspección. tales como inspección visual. este reemplazo no dará derecho al Contratista a ninguna compensación. ni se otorgará extensión alguna en el plazo de término del trabajo.  Criterios de aceptación de defectos según la norma AWS D1.1 Capítulo 5 o NTE 090. sobrecabeza Horizontal.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS  Los soldadores deberán haber aprobado los ensayos equivalentes a las condiciones existentes en la soldadura a ejecutar:  Posiciones para soldar planchas: • • • Plana.  La Inspección podrá rechazar o exigir examen radiográfico de las soldaduras realizadas por personal no autorizado o sin calificación adecuada. líquidos penetrantes. partículas magnéticas.

esto se aplica especialmente a la ejecución e interpretación de las pruebas radiográficas. complementadas por la norma ASME Standard Sections V and VIII and Process Specification for Magnetic Particle Testing. Los defectos puestos en evidencia por rayos. secuencias. Especialmente. la Inspección podrá prohibir la ejecución de soldaduras para las cuales se haya hecho preparación inadecuada: el término "preparación" comprende ángulos de biseles. sólo se usarán los procedimientos de inspección radiográfica o ultrasónica. ultrasonido o inspección visual deben cumplir con las limitaciones prescritas por la norma AWS D1.1. Como regla general. corriente. Las pruebas o ensayos se deberán ejecutar tan pronto como sea posible luego que comience el trabajo de soldadura. tinturas penetrantes. según lo requieren estas Especificaciones. Estos ensayos serán de cargo del Contratista. La reparación de defectos fuera de tolerancias se deberá ejecutar de acuerdo al capítulo 3 de la norma AWS D1. Para defectos interiores. Si el torchado se ejecuta con el proceso de aire-carbono-arco. cantidad de pasos. tipo de electrodo.1. dimensiones y condiciones de superficie de las partes que se van a soldar. 4.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS se desarrollarán según los requerimientos y aceptación de la norma AWS D1. será responsabilidad del Contratista hacer las gestiones. El costo de los ensayos y de su interpretación por un laboratorio especializado será de cargo del Contratista.1. por medio de una adecuada elección de: proceso. de manera de evitar la repetición de cualquier defecto. el metal de soldadura y el metal base adyacente no deben contener grietas. Las soldaduras en perfiles tubulares se harán de acuerdo con los requerimientos del capítulo 10 de la Norma AWS D1. velocidad de avance. Deberá evitarse la introducción de distorsiones o tensiones residuales. etc. preparativos y arreglos para las inspecciones.1 para su aceptación.4PREPARACIÓN PARA SOLDAR Considerando que la calidad de una soldadura depende en gran parte de la preparación previa. . un esmerilado deberá seguir siempre esta operación.4.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS Toda superficie en la cual se irá a soldar deberá encontrarse libre de óxido. 4. humedad y otras materias extrañas.5Las dimensiones y secuencias de soldadura no se dejarán en ningún caso a la iniciativa del soldador. el borde biselado se terminará suave y libre de defectos. hasta lograr una superficie lisa sin poros ni sobre-rellenos. deberán limpiarse cuidadosamente las superficies hasta dejarlas libres de escorias. siendo responsabilidad del Jefe de Cuadrillas de Soldadores la elección del proceso de soldadura. escorias. La limpieza será mecánica con cepillo de acero y esmeril. Cuando el bisel se prepare por medio de corte a llama. pintura. Por medio del precalentamiento deberá además eliminarse la humedad. Junto con el reemplazo de electrodos manuales y al término de cada cordón de soldadura. de acuerdo con los requerimientos de la norma SSPC-SP3 para limpieza manualmotriz.6PRECALENTAMIENTO Todo material base se deberá precalentar a la temperatura indicada en Tabla Nº1 y mantenerlo a esta temperatura durante la soldadura. con bajo contenido de hidrógeno 20° C 20° C 65° C 110° C Soldadura con electrodo que no sea de bajo contenido de hidrógeno 20° C 65° C 110° C 150° C . 4. La limpieza será por medio de escobillas de acero para posteriormente esmerilar. Toda soldadura de bisel tendrá penetración completa. Los biseles se prepararán de acuerdo con los detalles de planos.4. Temperaturas mínimas de precalentamiento Espesor de la parte mas gruesa de la unión Hasta 20 mm 21 a 40 mm 41 a 65 mm mayor que 65 mm Soldadura con electrodo revestido. incrustaciones y salpicaduras. grasas. corrigiendo y alisando con esmeril. Tabla Nº 1.4.

La excentricidad de alineamiento no deberá exceder de 10% del espesor menor que se une.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS Estas temperaturas pueden aumentarse para las primeras pasadas.1 Párrafo 4. Alineamiento de uniones a tope. salvo indicación contraria en planos.8REQUERIMIENTO ADICIONALES Las uniones de momento en piezas soldadas de tope deberán tener penetración y fusión completa de las soldaduras y el metal base a través de la profundidad de la junta.7POSCALENTAMIENTO Se exigirá en el caso de soldaduras con espesor igual o superior a 30 mm. Este propósito será alcanzado con la técnica de la doble pasada en el fondo (raíz): ejecución de dos pasadas depositadas lateralmente en el fondo para fundir correctamente las aristas del fondo de los bordes con el respaldo.0 mm.9ARMADO Y ALINEAMIENTO DE ELEMENTOS Los elementos que se van a soldar serán alineados correctamente y se mantendrán en posición con la abertura de raíz correcta para alineación con grampas. desde el primer hasta el último paso. Las temperaturas de precalentamiento deberán mantenerse mientras dure el proceso de soldadura de cada unión. Las tolerancias de aberturas y alineamientos de las uniones están dados por la citada norma AWS D1. Se aplicará de acuerdo con la Norma AWS D1. según instrucciones de la Inspección. según detalles de Planos. 4. La abertura de la raíz deberá verificarse antes de soldar usando calibradores de los espesores correspondientes.4.4.1 Capítulo 3. pero en ningún caso excederá de 2. 4.4.4. Todos los cordones de soldaduras tendrán (reforzado). y serán hechas soldando todo alrededor. La abertura de raíz no deberá diferir de la que se muestra en los planos de detalle más allá de las tolerancias siguientes: contorno convexo . 4. Especialmente las soldaduras con respaldo deberán tener una buena fusión en la raíz (fusión del respaldo).

6 mm. En caso de piezas torcidas al soldar.6 y 4. 4.6 mm. Las piezas solicitadas por esfuerzos axiales tendrán cordones resistentes sólo en el sentido paralelo al esfuerzo.7 Toda reparación debe ser realizada en forma tal. Los atiesadores de perfiles C o I no se soldarán al ala traccionada en las zonas de flexión máxima.4.4. un esmerilado deberá seguir siempre esta operación. Se removerá todo el largo del cordón de soldadura.1. En ningún caso la temperatura de tratamiento superará 650 °C.10 SOLDAURA EN COLUMNAS. 4.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS .Para uniones con respaldo: + 6.11 REPARACIÓN DE SOLDADURAS Será realizada de acuerdo con las instrucciones de la Inspección. La reparación de defectos fuera de tolerancia se deberá efectuar de acuerdo con el capítulo 3 de la Norma de AWS D1. con torchado de raíz: + 1.4 mm. . Si el torchado se ejecuta con el proceso aire.4. que se controlen efectivamente las deformaciones debido a la soldadura. . manteniendo las piezas montadas sobre soportes de forma tal. ni se otorgará extensión alguna en el plazo de término del trabajo. Este trabajo no dará derecho al Contratista de ninguna compensación.5 PERFORACIONES PARA PERNOS . . 4. salvo que se haya determinado la longitud exacta del defecto. Cualquier defecto se removerá con cincel o soplete.3. VIGAS Y RETICULADOS La realización de estas soldaduras se llevará a cabo solo a nivel de suelo. se podrá enderezar por medios mecánicos o térmicos por un procedimiento previamente autorizado por la Inspección. hasta dejar una superficie lisa y sin defectos.Para uniones sin respaldo. que no disminuya la resistencia de la pieza tratada. En sentido transversal solo podrá haber cordones de sello para prevenir oxidación.1.4.Carbono-arco. debiendo cumplir con los requerimientos de los acápites 4.2 mm.

5.6.6. 4.6 MARCAS 4.2La materialización del sistema de marcas deberá contar con la aprobación previa de la Inspección. 4.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS 4. . la preparación de superficies y la aplicación del sistema de pinturas se hará de acuerdo con los requerimientos de la Especificaciones.5. Igualmente deberá indicarse el peso del elemento cuando éste sobrepase 2.3Sobredimensión máxima en diámetros de agujeros para pernos: + 1/16" sobre el diámetro nominal del perno (excepto pernos de anclaje).1Tendrán los diámetros y ubicación conforme a los planos y serán perpendiculares a la pieza perforada.1De requerirse pintado de estructuras. materializándose con letras y números estampados en un lugar visible. todos los elementos deberán llevar marca de montaje de maestranza.5. No se aceptarán agujeros hechos o agrandados con soplete. cumplirán las disposiciones de las normas AISC. se utilizará un procedimiento previamente aprobado por la Inspección. 4.000 kg. 4. Su ubicación se hará de acuerdo con un criterio claro y definitivo. de tamaño visible a distancia.2En caso de requerirse corrección en obra de ubicación de perforaciones realizadas en maestranza. 4.4Las distancias máximas y mínimas entre pernos y entre pernos y bordes. 4.7 SISTEMA DE PINTURAS 4. No se aceptará aumento del diámetro de perforaciones. con superficie lisa y sin rebaba en los bordes.1De acuerdo a lo indicado en planos de fabricación. la nitidez y visibilidad se acentuarán con pintura indeleble.7.5.

2El Contratista será el único responsable ante posibles daños o accidentes que puedan ocurrir durante el carguío.7. 4.4El Contratista proveerá e instalará sin cargo soportes. sobre soportes de madera que eviten el contacto de los elementos con el suelo. además de daño a las pinturas de protección de las estructuras.8. las estructuras pre-armadas en taller tendrán un tamaño que no excederá las permitidas por las Ordenanzas del Tránsito y la capacidad de los caminos.5m x 3m x 14m de largo. limpiadas por medio de un proceso mecánico aprobado por la Inspección. Será de cargo del Contratista toda reparación o reemplazo de estructuras. el Proveedor las entregará libres de óxido. descarga y montaje de los elementos (cuando aplique). 4.5Las estructuras serán acopiadas en ubicaciones indicadas por la Inspección. 4.8.1El Contratista podrá enviar a faena sólo aquellos elementos que se encuentren aprobados por escrito por parte de la Inspección.7. También proveerá e instalará todos los soportes provisorios de montaje. y sin daño a la pintura de maestranza. sólo como referencia se utilizará un volumen máximo de embarque de 2. Las piezas pequeñas se empacarán con bandas de acero para facilitar su manipulación y transporte.8. para materializar uniones soldadas o apernadas. conectores y atiesadores que garanticen un transporte y bodegaje sin daño de los elementos.8 TRANSPORTE Y ENTREGA 4.7 de estas 4.9 REQUERIMIENTOS ESPECÍFICOS . dimensiones mayores deberán acordarse previamente. 4. para traslado a la obra.3Salvo indicación contraria en los planos. se trata en la sección 5.3La pintura en obra especificaciones. 4. sin riesgo de daño mecánico o climático. en cumplimiento del programa de entregas estipuladas previamente.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS 4. transporte.8. 4. Deberá tener especial cuidado en evitar deformaciones e impactos que dañen las estructuras.2En caso que ANTAMINA solicite estructuras sin pintar.8.

2REPARACIONES DE PERFILES Si la inspección lo exigiere.  Todos los conectores serán probados de acuerdo con un método especificado por el Proveedor y aprobado por Inspección según los requerimientos de la norma AWS D1. 4.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS 4.1CONECTORES  Se utilizarán conectores y procedimientos que hayan sido previamente aprobados por la Inspección.1.9.  La colocación de los conectores deberá ser realizada por instaladores autorizados del Proveedor y aprobado por Inspección. que a juicio del Ingeniero o de la Inspección tienen daño menor. separación y ubicación de conectores se hará de acuerdo con planos. El enderezado de planchas. . El enfriamiento del metal deberá ser hecho en forma lenta. La disposición. Todo procedimiento de enderezado deberá ser aprobado por la Inspección. a) Enderezado de perfiles Se entenderá por enderezado de perfiles a la reparación de piezas estructurales. las reparaciones deberán hacerse en su presencia. su ubicación será en la parte inferior de la onda de las planchas. ángulos u otros perfiles que estén dañados. se hará de modo de no producir su fractura u otro tipo de daño. constituido principalmente por abolladuras. El metal no deberá calentarse a menos que lo autorice la Inspección en cuyo caso el calentamiento no deberá hacerse a una temperatura mayor que la que produciría un color rojo oscuro.9. El Contratista deberá reemplazar a su costo todo conector defectuoso. flechas y desviaciones laterales menores.

. que obligan al reemplazo de las piezas o perfiles estructurales.En caso de reemplazo de partes de perfiles. Finalmente se procederá a colocar cordones de soldadura para sellado de la conexión contra la corrosión. El elemento estructural será al menos igual o equivalente al perfil del elemento original. la Inspección deberá autorizar el corte y su longitud.En conexiones soldadas: se deberá remover soldaduras defectuosas. acero ASTM A-325 de diámetro igual al del remache o perno original.3REPARACIÓN DE CONEXIONES Se deberá reemplazar las conexiones defectuosas: . .En uniones conectadas por remaches y pernos: Se remplazarán o repondrán utilizando pernos de alta resistencia. o en su defecto. .Las conexiones serán soldadas y deberán cumplir con los requerimientos de esta Especificación. tienen daño local importante. . c) Reemplazo de elementos El Contratista deberá reemplazar todos los elementos estructurales que a juicio del Ingeniero o de la Inspección se encuentren modificados o dañados en tal grado. .Los cortes de secciones de acero deberán cumplir con NTE 090 Los cortes efectuados con oxiacetileno y la limpieza de rebabas se ejecutarán con exactitud y cuidado. usándose cordón de filete 3 mm. según instrucciones de la Inspección.Las soldaduras y todos los trabajos relativos a reemplazo de partes y reparación de perfiles serán revisados por la Inspección. que origina reducción de la resistencia de la pieza o perfil. y la fabricación y montaje se hará de acuerdo con los planos originales.9. sin dañar perfiles ni planchas.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS b) Reemplazo de partes Se procederá a reemplazo de partes en aquellas piezas o perfiles estructurales. que a juicio del Ingeniero o de la Inspección. . Se preparará la superficie a soldar y se ejecutará la soldadura de acuerdo a esta especificación. 4.

presenten daño con disminución importante de la resistencia de la conexión. 5. una vez que se termine el trabajo. sismo y cargas de montaje.1.1 GENERAL 5. andamios. especialmente en el caso de perforación de perfiles. remaches y perfiles que. pernos. plataformas y equipos. se aplicarán las disposiciones del acápite 4. La provisión de bloques de anclajes y su retiro. Asimismo.1El Contratista asume la total responsabilidad del montaje. puntales y equipos serán los apropiados para el montaje.3El Contratista suministrará e instalará todos los soportes provisorios de montaje. serán de cargo del Contratista. 5. plataformas. 5.2 ALCANCE . debiendo encontrarse en óptimas condiciones y contar con la aprobación previa de la Inspección.0MONTAJE 5. Todas las estructuras serán convenientemente apuntaladas y arriostradas provisoriamente. la cual indicará la técnica de reparación o reemplazo. Toda reparación de conexión defectuosa deberá ser aprobada por la Inspección. debiendo encontrase en óptimas condiciones.1. Deberá asegurarse que las estructuras resistan el peso propio. será responsable de todo daño a las piezas estructurales. conectores. los cuales serán apropiados para el trabajo.4En caso de haber piezas o elementos con daños.2El Contratista deberá hacerse cargo de las consecuencias de cualquier dificultad resultante de operaciones de transporte o de armado que se generen durante el montaje que provoque incumplimiento de plazos.1. a juicio de la Inspección. Andamios. 5. viento. 5.2 Los daños deberán ser inmediatamente informados a la Inspección.9.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS Se removerán y reemplazarán planchas.1.

equipos y maquinarias para trabajos de terreno. de  Sistema. Montaje del acero estructural de acuerdo con el párrafo 1. mano de obra. Suministro. Reparación de piezas dañadas. equipos. insumos y maquinaria.  Aprobación del programa de montaje de las estructuras. de acuerdo con el párrafo 1. soportes      Transporte y movimientos.1EL ALCANCE DEL MONTAJE SERÁ EL SIGUIENTE  Suministro de materiales.5.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS 5.2EL ALCANCE MINIMO DE LA INSPECCION CORRESPONDIENTE SERA EL SIGUIENTE:  Aprobación de nómina de soldadores estructurales calificados y personal que participará en el montaje de las estructuras. de acuerdo con detalles de planos e instrucciones de la Inspección. .3. retiro de puntales.2. montaje y provisorios y anclajes. grado y calidad de materiales e insumos.  Instalación.  Sistema o procedimiento de montaje.3.4. incluyendo remate y terminación de pinturas. conservación y condiciones almacenamiento para electrodos y otros materiales. Fabricación de estructuras y piezas menores.  Marca. Soldadura para el armado y montaje de la estructura.2. que sean necesarios para las actividades anteriores.  5.

2El programa de montaje deberá indicar como mínimo:  Identificación y características de las estructuras. sistemas de apuntalamiento.   Recepción de placas base y anclajes. el cual deberá a tener a su vez la aprobación de ANTAMINA.1Con anticipación al comienzo de los trabajos. 5. incluyendo su forma de utilización respecto al montaje de las piezas.3 PROGRAMA DE MONTAJE 5. 5. y los medios de acceso planificados para ellas. maquinarias y el equipo que se requiere. fijaciones. preparación de superficies y pintura de obra de las estructuras.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS  Recepción almacenaje. antes de proceder al montaje y ejecución de las uniones soldadas en obra.3.  Recepción de limpieza. de las estructuras en obra y  Recepción en obra del armado de las piezas.  Recepción tuercas y golillas. la que se hará previo a efectuar las uniones de terreno y grout. .  La posición de los vientos y bloques de anclaje y otros posibles puntos de aparejo. el Contratista someterá a aprobación por parte de la Inspección el plan completo de montaje. Recepción de las uniones de terreno y grout. conectores.  Las áreas de almacenamiento y de armado. y trazado (geometría  Recepción de alineamiento y plomos de montajes.  Verificación de niveles general de la estructura).3. de pernos.

precalentamiento. Cada área llevará un distintivo en colores indicado por el Mandante. las estructuras se dejarán a la intemperie apoyándolas adecuadamente sobre elementos de madera de tal manera que no queden en contacto con el terreno.3. 5. 5.3 El programa completo de soldadura de terreno deberá incluir:  Procesos electrodos. poscalentamiento y alivio de tensiones. . categorías y sus asignaciones de tareas. Deberán mantenerse limpias y libres de óxido.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS  El personal que se requiere. las juntas y método de  Metodología y secuencia de la soldadura. incluyendo fechas de entrega. para facilitar las faenas de montaje. El almacenamiento se hará en un patio sectorizado por áreas de montaje.1TRABAJOS PREVIOS a) Almacenamiento Salvo indicación contraria.  Programa de durante el transporte.4 REQUISITOS GENERALES 5. reparación de piezas dañadas  Programa y secuencias de armado y montaje.4. desglosado en  Certificados de calificaciones para los soldadores que realizarán las soldaduras de terreno. de soldaduras y especificación de  Preparación de alineamiento de piezas.

libres de abolladuras. tomando precauciones para conseguir un enfriamiento lento y uniforme.2Antes de comenzar el montaje. a la entera satisfacción de la Inspección. Un informe de esta topografía será entregado a ANTAMINA. dobladuras o agrietamiento del material. Para los casos especiales en que no se pueda enderezar en frío. El montaje será precedido de la colocación exacta de los anclajes indicados en planos de fundaciones. la Inspección dará instrucciones para el procedimiento a adoptar.4.3El montaje en general de todos los elementos de acero se efectuará como se indica en los planos de montaje siguiendo cuidadosamente las marcas señaladas en ellos y siguiendo una secuencia adecuada con respecto a las obras de hormigón. 5. el Contratista realizará la topografía de fundaciones para determinar el alineamiento y niveles de fundaciones. Se rechazarán los elementos que presenten torceduras. la Inspección podrá autorizar el trabajo con el material calentado al rojo oscuro.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS b) Control de elementos Se verificará que todos los elementos estén rectos. si esto no pudiera ser evitado. Las correcciones que sean necesarias serán de ejecución y cargo de quien corresponda. junto con la exacta ubicación de pernos de anclajes y sus proyecciones. torceduras o uniones dañadas y con sus pinturas de taller en buen estado. se esmerilará y repintarán las partes afectadas. 5. Se evitará soldar elementos provisorios a las estructuras. deberán ser retiradas una vez concluido el montaje.4. . c) Corrección de daños en terreno Todo daño producido antes o después del montaje. La Inspección deberá ser informada de los errores u omisiones de fabricación. El enderezado se hará en frío. deberá ser informado a la Inspección. y de los daños que existieran. De haber discrepancias.

5 CONEXIONES Las conexiones de terreno serán apernadas. Conexiones unilaterales o excéntricas en general no serán aceptables. salvo indicación Sólo se permitirá realizar empalmes y uniones donde indiquen los planos. grasa. Los empalmes de elementos en compresión se realizarán después que las superficies hayan logrado un contacto total. contraria en los planos o en esta Especificación. 5.4.4. 5.6No se permitirá el uso de suples.4. salvo indicación contraria en planos. . 5. sin óxido. escamas de laminación polvo. la Inspección indicará los lugares para este efecto.5No se soldarán elementos provisorios a las estructuras. Estas zonas deberán quedar limpias de restos de soldaduras y con la pintura restituida una vez que los elementos provisorios sean retirados. lainas o cuñas para corregir un trabajo defectuoso. 5. Todas las partes a conectar se presentarán por medio de pernos temporales y barras. salvo que así lo autorice la Inspección. Especial cuidado se tendrá en la preparación de superficies que serán metal base de soldaduras.4Las superficies sobre grout y aquellas que quedarán en contacto permanente entre sí. pintura u otros elementos extraños antes de proceder al montaje. Si ello fuese inevitable. deberán estar limpias. soportes y tirantes serán mantenidos en su sitio durante todo el tiempo que las condiciones de seguridad lo aconsejen.7Las estructuras auxiliares de montaje tales como puntales.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS 5. previo a la ejecución de la conexión. salvo que aparezcan mostradas en los planos o que ellas sean aprobadas por la Inspección.4. El procedimiento de limpieza será aprobado previamente por la Inspección.

deberán ser previamente aprobados por la Inspección. A continuación se colocará el resto de los pernos de la unión.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS La Inspección verificará la alineación. Los equipos y método de apriete de pernos.5. sin dañar los hilos. deberán ser introducidos con precisión dentro de los agujeros. 5.5.2CONEXIONES SOLDADAS DE TERRENO La soldadura de terreno deberá cumplir con todos los requerimientos del capítulo 4. como de alta resistencia. 5. éstos se harán con taladros portátiles y escareadores. Cuando los Planos especifiquen agujeros perforados en terreno. Antes de apretar cualquier perno. Las cabezas de los pernos deberán protegerse de todo daño durante la operación. nivelación y aplomado de todos los elementos antes de conectarlos definitivamente.4 de esta Especificación. salvo indicación contraria en los planos. Tanto los pernos corrientes. deben colocarse en posición la cantidad suficiente de ellos para asegurar un buen contacto entre las superficies de la unión con apriete suave. Previo a su ejecución se . hasta que se logre el torque especificado. pero en ningún caso se permitirá ovalar o agrandar los orificios para unir elementos. Los pernos de alta resistencia se instalarán con torque de acuerdo a la "Specification for Structural Joints using ASTM A325 or A490 Bolts" del AISC. Llaves de torque o de impacto tendrán al menos 2 veces en el día control de calibración: una al comienzo de la jornada y otra a media jornada o cuando la Inspección lo estime necesario. Para el montaje de pernos se aceptarán leves ajustes con llave de cola.1CONEXIONES APERNADAS DE TERRENO Para las conexiones apernadas en terreno se usarán pernos con espiga de corte (Tensión Control). El apriete definitivo se hará sistemáticamente desde la parte más rígida de la junta hacia los bordes libres.

los agujeros deberán ser rellenados con tapones de soldadura. Los pernos de montaje que se usen en conexiones soldadas. alineación y preparación de su superficie.1De requerirse pintura de estructuras en obra. el Contratista deberá cumplir con las normas NTE 090. El Contratista deberá evitar que las desviaciones respecto a las tolerancias de los elementos individuales sean acumulativas en las piezas montadas. previamente al montaje.7 PINTURA EN OBRA 5. actividad que deberá desarrollarse en lo posible. . y montadas de tal forma que se controle las deformaciones debidas a la soldadura. a través de la profundidad de la junta. podrán asegurarse firmemente y dejarse en su lugar. primará el criterio que resulte más estricto. En caso de producirse discrepancias entre requerimientos.6 TOLERNACIAS DE MONTAJE Todas las piezas a soldar deberán cumplir los requerimientos de tolerancia. todas las piezas serán pintadas en maestranza. evitar deformaciones y tensiones Todas las soldaduras de terreno deberán tener penetración y fusión completa de las soldaduras y el metal base.7. Fabrication and Erection of Structural Steel for Buildings" y con el "AISC Code of Standard Practice". 5. 5. con el propósito de proteger la operación de soldadura. ya sea por reparación. Para todas las reglas y tolerancias relativas a fabricación y montaje. excepto de las mencionadas a continuación. Sólo se considera para pintura en obra los trabajos correspondientes a reparación y remate de pinturas. "AISC Specification for the Design.2La Inspección determinará en cada caso las superficies de las piezas que deberán llevar pintura aplicada en la faena. por aplicación de protección antióxido o por aplicación de los sistemas de pinturas.7. Si estos pernos son retirados. 5. últimas ediciones. En los casos en los cuales la Inspección lo estime conveniente se exigirá operación bajo techo y cierro temporal.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS estudiará su secuencia para internas.

un juego de copias de todos los planos. anexando los documentos de respaldo que sean solicitados por la Inspección.9. Antes de la Recepción Final. .ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS 5.1El Contratista será responsable de mantener un registro actualizado de todas las modificaciones efectuadas al Proyecto durante la fabricación o montaje.9 PLANOS “AS BUILT” 5. Esta labor será previa a la recepción final de la estructura y/o de la obra. talleres y bodegas correspondientes. en papel y en magnético sin limitación a la propiedad.2Al término de las obras el Contratista traspasará todas las modificaciones a copias reproducibles de los Planos del Proyecto. incluyendo retiro de materiales. para lo cual destinará específicamente para este propósito. el Contratista procederá a limpieza general de las áreas de trabajo.8 LIMPIEZA Una vez aprobadas por parte de la Inspección las estructuras ya montadas. 5. el Contratista hará entrega a ANTAMINA del juego de copias de planos “As Built”. equipos y desechos. las cuales se marcarán con un timbre "As Built”". 5.9.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS .

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