ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO: ANTAMINA”
1.0

“MONTAJE

DE

ESCALERAS

METÁLICAS

EN

ALCANCE DEL TRABAJO 1.1 GENERALIDADES

1.1.1La presente Especificación establece los requerimientos mínimos que deben cumplir todo material, obra de mano, equipos, faenas y servicios para la ejecución de las obras de fabricación y montaje de escaleras metálicas correspondientes al proyecto “Ampliación de campamento”, de ANTAMINA. Las obras se ejecutarán, cumpliendo las exigencias indicadas en las presentes especificaciones y a los planos estructurales del Proyecto. Este documento será complementado con los planos generales y de detalles de la obra, normas vigentes correspondientes y las instrucciones que aporte la Inspección durante el desarrollo de los trabajos. 1.1.2Todas las obras se realizarán en concordancia con las disposiciones y ordenanzas generales de construcción, con las normas del Reglamento nacional de edificaciones. vigentes y con las normas indicadas en los planos y especificaciones correspondientes. 1.1.3Todas las obras se ejecutarán dentro de las tolerancias y/o requisitos de calidad establecidos en estas Especificaciones o en los planos correspondientes. La Inspección podrá rechazar igualmente cualquier material que estime que no cumple con la calidad respectiva especificada. 1.1.4Todos los trabajos y obras que se estipulan en estas Especificaciones serán ejecutados completos, de acuerdo con los planos y especificaciones del Proyecto. Cualquier interrupción o paralización definitiva de las obras deberá ser previamente autorizada por escrito por la Inspección. 1.1.5En caso de discrepancias entre planos y otros documentos el Contratista solicitará medición de cantidades. 1.2 DEFINICIONES 1.2.1Cuando se refiera al MANDANTE se entenderá ANTAMINA 1.2.2Cuando se refiera a PLANOS se entenderá que incluye todos los planos, listas de materiales 1.2.3Cuando se refiera al INGENIERO se entenderá un representante de la empresa de Ingeniería que es responsable del diseño del Proyecto. 1.2.4Cuando se refiera a la supervisión se entenderá como el representante autorizado por TECNO FAST ATCO que fiscalizará el cumplimiento de lo señalado en los planos y especificaciones y la

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS correcta ejecución de los trabajos; ya sea en taller o en obra. Para estos efectos, la Inspección podrá recurrir a la asesoría de empresas y/o laboratorios especializados en inspecciones. 1.2.5Cuando se refiera al CONTRATISTA se entenderá como el representante autorizado en obra de la empresa que ha recibido el encargo de ANTAMINA para efectuar ya sea en forma parcial o total los trabajos y suministros incluidos o relacionados con esta Especificación; los cuales se llevarán a efecto de acuerdo con los planos del Proyecto. 1.2.6Cuando se refiera al PROVEEDOR se entenderá como CORPORACION CAM.

1.3 TRABAJOS INCLUIDOS

Se encuentran cubiertos por la presente especificación los siguientes trabajos:

1.3.1Dibujo y emisión de los planos de fabricación y montaje de las estructuras, incluyendo la coordinación necesaria, lo cual será de cargo del Contratista. Los planos se harán de acuerdo con los requerimientos de estas especificaciones. 1.3.2Sólo podrá iniciarse la inspección de estructuras fabricadas que tengan sus planos de fabricación correspondientes aprobados por un representante autorizado de ANTAMINA. 1.3.3Se entregará lista de materiales, incluyendo las identificación relacionadas con los planos de montaje. marcas de

1.3.4Suministro de acero en planchas, secciones estructurales, planchas y parrillas para pisos y peldaños. Suministro de electrodos, fijaciones, conectores, pernos corrientes y de alta resistencia, y otros productos complementarios. 1.3.5Se define como acero estructural y quedan cubiertas por esta Especificación la fabricación y montaje de estructuras, que incluye al menos las siguientes partes y categorías:   Pórticos Llegadas

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS       Descansos Tramos de escalera Columnas Barandas Vigas Techo.

1.3.6Transportes y movimiento de materiales, que sean necesarios para las actividades anteriores. 1.3.7Suministro de obra de mano, materiales, maquinaria y equipos adecuados para la fabricación, transporte y montaje de las estructuras de acero del Proyecto. 1.4 TRABAJOS EXCLUIDOS 1.4.1Se encuentran excluidos de la presente Especificación, los siguientes trabajos:  Soporte de maquinarias y equipos que sean suministro de Proveedores.  Fabricación de Gratting. 1.4.2Todos aquellos trabajos no cubiertos por el conjunto de las especificaciones del Proyecto se regirán por medio de las instrucciones o especificaciones entregadas por la Inspección. 1.5 ABREVIATURAS 1.5.1Se indican los significados de las abreviaturas usadas corrientemente en estas especificaciones:  AISC American Institute of Steel Construction (USA)   (USA)  (USA)    ANSI American National Standard Institute (USA) ASME American Society of Mechanical Engineers

ASTM American Society of Testing and Materials

AWS American Welding Society (USA) RNE Reglamento Nacional de Edificaciones

SSPC Steel Structural Painting Council (USA)

1.6 NORMAS APLICABLES

deberá aplicarse la de criterio más estricto. for Structural Joints Using Norma técnica de seguridad durante Norma técnica de Cargas Norma técnica de Estructuras  ASTM A36 Standard Specification for Structural Steel.  ASTM A490 Specification for Quenched Tempend Alloy Steel Bolts for Structural Steel Joints. proporcionándole toda facilidad necesaria para el desempeño de sus funciones.  AISC Specification ASTM A325 or A490 Bolts.6.0 INSPECCIÓN 2. Standars SSPC.  ASTM A325 Specification for High-Strength Bolts for Structural Steel Joints.6.3En caso de existir discrepancias entre dos o más normas.  AISC Specifications for the Design.  AWS-D1.  NT E-020  NT E-090 metálicas 1.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS 1. Fabrication and Erection of Structural Steel for Buildings.  ASTM A307 Specification for Carbon Steel Externally Threaded Standard Fasteners. en cualquier lugar en que se estén efectuando los trabajos.1 Todos los materiales y trabajos cubiertos por la presente Especificación estarán sujetos a revisión por parte de la Inspección. .1Normas Nacionales  NT G-050 la construcción.2Normas extranjeras  AISC Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges.1 Structural Welding Code. Surface and  SSPC-SP1 a SP10 Preparation. El Contratista deberá dar libre acceso a la Inspección a sus talleres y recintos. 1. 2.6.

2Materiales con calidad equivalente a los productos especificados podrán ser empleados. Dichos ensayos serán de cargo del Contratista. y deberán ser suministrados por el Proveedor con copias de los certificados de laminación y sus ensayos correspondientes. se encuentre en condiciones de ser recibido conforme.2 La aceptación de una pieza o el hecho de no inspeccionarla.1. limpieza o pintura de las estructuras.5 Se deberá proporcionar el personal o equipos necesarios para la movilización de las piezas pesadas que eventualmente deban cambiarse de lugar o posición para ser examinadas correctamente. La Inspección podrá solicitar certificados de calidad para estos productos.1.3Todo material o producto comercial será suministrado por el Contratista. No obstante. 3. el material elaborado que haya pasado sus propios controles internos y que. 2. éstos se aplicarán según las instrucciones del Proveedor.1 MATERIALES REQUERIMIENTOS GENERALES 3. salvo indicación contraria establecida en planos.3 ACERO . para la inspección del Propietario. a su juicio.4 El Proveedor solamente podrá entregar. 3. recurriendo en caso de dudas a ensayos encargados a un laboratorio especializado.1. previa aprobación por escrito de la Inspección. no releva al Contratista de la responsabilidad de suministrar materiales y estructuras que cumplan con esta Especificación en todos sus detalles. propiedades y composición de los materiales deberán cumplir con los requisitos de las normas NTP.2La calidad. 3. 2.2 PRODUCTOS COMERCIALES 3.1En caso de emplearse productos comerciales para inspección.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS 2. 3.3 La Inspección se reserva el derecho de hacer los controles que estime convenientes. 2.2. ASTM y AWS. Será de cargo del Contratista la comprobación de la equivalencia de la calidad y propiedades.0 3.1Todos los materiales deberán ser nuevos y cumplirán con la presente Especificación.2. Será responsabilidad del Contratista la verificación de los materiales entregados por Proveedores o distribuidores. 3. la Inspección efectuará comprobaciones periódicas de los materiales empleados en las obras. cuando ésta le sea requerida. así como requerir los ensayos necesarios para comprobar que los trabajos se realizan conforme a esta Especificación. 3.

1Se utilizará soldadura al arco con electrodo revestido en caso de soldadura manual y arco protegido en caso de soldadura semiautomática.5. 3.4. 3. 3.2Los pernos de alta resistencia serán de acero ASTM A325 Tipo 1 TC (tensión control).3El Contratista proveerá un 5% de exceso sobre la cantidad de pernos.3. Deberán cumplirse las normas de la AWS para los electrodos. 3.3. de acuerdo con normas ANSI y AISC.1El acero para las estructuras será grado ASTM A36 o ASTM-A572 importados y A37-24ES o A42-27ES nacionales.3.4 PERNOS 3. tuercas y arandelas estimadas para el Proyecto.1Los pernos corrientes se utilizarán sólo en estructuras secundarias.2Los peldaños de escaleras serán de gratting.4. mientras que toda soldadura automática se hará por el proceso de arco sumergido. Pernos.A569 grado A o equivalente.4Los pernos se almacenarán bajo techo en su embalaje de fábrica y protegidos de la humedad atmosférica. junto con tuercas serán de acero A 307 y deberán cumplir las normas ANSI para pernos hexagonales.4.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS 3. salvo indicación contraria de la Inspección. salvo indicación contraria en los planos. según se indica en los Planos. Se instalarán con arandela de tipo Medium bajo tuercas.3. según norma ASTM. colgadores.5 SOLDADURA 3. 3. pasadores. salvo indicación contraria en planos. 3. 3.4. 3.3Las planchas de pisos serán de acero grado A36. tuercas y arandelas serán suministrados con marcas de identificación. según la corriente y posición de soldadura . espárragos y otras piezas con hilo.4Tubería estructural será de acero ASTM .

1 Structural Welding Code.1Salvo indicación contraria en planos. deformaciones o corrosión excesiva.1El Contratista deberá adoptar las máximas previsiones para evitar daño a todo material almacenado en espera de fabricación o montaje.0 FABRICACIÓN 4. se utilizarán electrodos E60XX o E70XX (o equivalente) de acuerdo con normas del AWS. todas las estructuras serán fabricadas y pintadas en maestranza según sección 4. Toda reparación o reemplazo será de cargo del Contratista.6 ALMACENAMIENTO 3.1 GENERAL 4. 3.2Salvo indicación contraria en los planos. tratando de minimizar el efecto de la corrosión atmosférica u otro tipo de deterioro.5.6. 3. La Inspección podrá rechazar todo acero o elemento estructural que a su juicio tenga daño.9 de este .1. y la soldadura deberá cumplir con las disposiciones de la Norma AWS D1.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS requerida. 4.  Estática de arco con electrodo revestido (terreno) para soldaduras de elementos secundarios. 3.7 MAQUINAS SOLDADORAS Y SU USO  Automática de arco sumergido (en taller)  Semiautomática de arco protegido (en taller y terreno)  Rotativas de arco con electrodo revestido (terreno) para soldaduras de elementos principales.

planos de fabricación.4. .  Fabricación de acero estructural de acuerdo con el párrafo 1.  Programa estructuras.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS documento. de  Sistema.2. 4. especificaciones técnicas y normas correspondientes.2 ALCANCE 4.2Salvo indicación contraria en planos.1EL ALCANCE DE LA FABRICACIÓN SERÁ LA SIGUIENTE  Suministro de materiales.  de fabricación y entrega de las Marca.2EL ALCANCE DE LA INSPECCION CORRESPONDIENTE SERA EL SIGUIENTE:  Aprobación de nómina de soldadores estructurales calificados y personales que participará en la fabricación de las estructuras.1.5. 4. mano de obra. incluyendo eventualmente pinturas. todas las conexiones de taller serán soldadas.2.3La fabricación de las estructuras de acero se hará respetando en su totalidad los planos de diseño. conservación y condiciones almacenamiento para electrodos y otros materiales.3.1.3. realizándose a entera satisfacción de la Inspección.  Transportes de acuerdo con el párrafo 1. grado y calidad de materiales e insumos. equipos. 4. insumos y maquinarias de acuerdo con el párrafo 1.3. Durante la fabricación deberán emplearse los mejores y más modernos métodos de fabricación y montaje. 4.6. planos de montaje.

 Recepción haberla. alineados y en su posición precisa. salvo las toleradas por las normas.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS  Equipos y maquinarias. 4. 4. la que se hará después de efectuar el pintado de las estructuras. de la pintura de maestranza.3 ARMADO 4. respetando las tolerancias especificadas por las normas citadas en esta Especificación.3. de 4. 4.4 SOLDADURA 4.  Recepción de las estructuras en taller o maestranza. la que se hará después de armar y antes de proceder a la pintura de estructuras.3. El Contratista no tendrá derecho a ninguna compensación. manipulación o transporte.1ELECTRODOS . La Inspección deberá aprobar la metodología de rectificación.4Todas las piezas serán de calce adecuado.3. reparación o reemplazo de parte o de toda la estructura dañada. cuando la Inspección estime que el daño fue de responsabilidad del Contratista. deberán ser inmediatamente informados a la Inspección.3Los errores de fabricación o las deformaciones producidas por armado.4. bien escuadradas y en la posición precisa para permitir un montaje seguro y eficiente en terreno.  Recepción de las estructuras en taller o maestranza. 4.3. corrección.1Todos los tramos y elementos deberán quedar finalmente ajustados.2Los elementos no presentarán dobladuras ni desviaciones innecesarias.

los que tendrán certificado vigente de calificación según normas NTE 090 o AWS D1.  La clase de electrodos será elegida de manera que las características del metal depositado sean equivalentes o concordantes con las del metal base. Además. La Inspección podrá prohibir el uso de electrodos que a su juicio se encuentren húmedos o con daño mecánico. se deberá cumplir la condición siguiente: el límite de fluencia del metal depositado debe ser mayor o igual al límite de ruptura del metal base.1. dichos embalajes se abrirán a medida que los electrodos sean requeridos por los soldadores. según especificaciones del Proveedor. . estos ensayos serán de cargo del Contratista. tipo de unión. posición en que se soldará. Se deberán conservar aislados en bodega seca y mantenidos en sus embalajes de fábrica sellados. intensidad de la corriente.4.2CALIFICACIÓN DE SOLDADORES  Todos los soldadores que participen en el montaje de las estructuras serán soldadores estructurales. 4.  Es obligatorio que toda partida de electrodos sea sometida a ensayos de aceptación por un Laboratorio autorizado por la Inspección. Esta exigencia se anulará si el Proveedor entrega certificados correspondientes a la partida entregada. de manera de verificar que éstos cumplan los requisitos de la clasificación y que sus características permanezcan constantes.  Durante la manipulación de electrodos revestidos deberán adoptarse procedimientos que eviten la absorción de humedad en el revestimiento. características del metal base y especificación señalada en planos para la soldadura y otros requerimientos específicos. con antigüedad no superior a 1 año a la fecha de control.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS  La clase de electrodo y su diámetro deberán ser apropiados para el tipo de máquina soldadora.

al menos.3INSPECCIÓN DE SOLDADURA Todas las soldaduras serán revisadas por personal de la Inspección. partículas magnéticas.1. Ensayos no destructivos de soldaduras. 4. tales como inspección visual. incluyendo copias de sus calificaciones correspondientes. ultrasonido y radiografía: . antes del comienzo de los trabajos. ni se otorgará extensión alguna en el plazo de término del trabajo.  Los soldadores que trabajarán en conexiones soldadas para perfiles tubulares deberán.  El Contratista deberá proporcionar una lista para aprobación de la Inspección.1 Capítulo 5 o NTE 090. haber aprobado los ensayos correspondientes a la posición 3G de la Norma AWS D1.  Deberá ser reemplazado cualquier soldador cuyo trabajo se considere insatisfactorio a juicio de la Inspección.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS  Los soldadores deberán haber aprobado los ensayos equivalentes a las condiciones existentes en la soldadura a ejecutar:  Posiciones para soldar planchas: • • • Plana. líquidos penetrantes.  Criterios de aceptación de defectos según la norma AWS D1. conteniendo los nombres de todos los soldadores que propone emplear. siendo el costo de inspección y reposición de cargo del Contratista. sobrecabeza Horizontal. este reemplazo no dará derecho al Contratista a ninguna compensación.4.  La Inspección podrá rechazar o exigir examen radiográfico de las soldaduras realizadas por personal no autorizado o sin calificación adecuada. Vertical Vertical Ascendente  Espesores: Tomar los mayores espesores de la posición de soldadura correspondiente.

4.1. esto se aplica especialmente a la ejecución e interpretación de las pruebas radiográficas. según lo requieren estas Especificaciones. velocidad de avance. Especialmente. El costo de los ensayos y de su interpretación por un laboratorio especializado será de cargo del Contratista. Las pruebas o ensayos se deberán ejecutar tan pronto como sea posible luego que comience el trabajo de soldadura. . Los defectos puestos en evidencia por rayos. un esmerilado deberá seguir siempre esta operación. etc.1 para su aceptación. complementadas por la norma ASME Standard Sections V and VIII and Process Specification for Magnetic Particle Testing. Las soldaduras en perfiles tubulares se harán de acuerdo con los requerimientos del capítulo 10 de la Norma AWS D1. Como regla general. secuencias. Si el torchado se ejecuta con el proceso de aire-carbono-arco. tipo de electrodo. corriente. por medio de una adecuada elección de: proceso. ultrasonido o inspección visual deben cumplir con las limitaciones prescritas por la norma AWS D1.1. La reparación de defectos fuera de tolerancias se deberá ejecutar de acuerdo al capítulo 3 de la norma AWS D1. Para defectos interiores. será responsabilidad del Contratista hacer las gestiones.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS se desarrollarán según los requerimientos y aceptación de la norma AWS D1. tinturas penetrantes.1. la Inspección podrá prohibir la ejecución de soldaduras para las cuales se haya hecho preparación inadecuada: el término "preparación" comprende ángulos de biseles.4PREPARACIÓN PARA SOLDAR Considerando que la calidad de una soldadura depende en gran parte de la preparación previa. Deberá evitarse la introducción de distorsiones o tensiones residuales. de manera de evitar la repetición de cualquier defecto. dimensiones y condiciones de superficie de las partes que se van a soldar. Estos ensayos serán de cargo del Contratista. cantidad de pasos. el metal de soldadura y el metal base adyacente no deben contener grietas. preparativos y arreglos para las inspecciones. 4. sólo se usarán los procedimientos de inspección radiográfica o ultrasónica.

6PRECALENTAMIENTO Todo material base se deberá precalentar a la temperatura indicada en Tabla Nº1 y mantenerlo a esta temperatura durante la soldadura. hasta lograr una superficie lisa sin poros ni sobre-rellenos. Los biseles se prepararán de acuerdo con los detalles de planos. humedad y otras materias extrañas. 4. pintura. deberán limpiarse cuidadosamente las superficies hasta dejarlas libres de escorias. Toda soldadura de bisel tendrá penetración completa.4. Por medio del precalentamiento deberá además eliminarse la humedad. siendo responsabilidad del Jefe de Cuadrillas de Soldadores la elección del proceso de soldadura. Temperaturas mínimas de precalentamiento Espesor de la parte mas gruesa de la unión Hasta 20 mm 21 a 40 mm 41 a 65 mm mayor que 65 mm Soldadura con electrodo revestido.5Las dimensiones y secuencias de soldadura no se dejarán en ningún caso a la iniciativa del soldador. 4. de acuerdo con los requerimientos de la norma SSPC-SP3 para limpieza manualmotriz. Tabla Nº 1. con bajo contenido de hidrógeno 20° C 20° C 65° C 110° C Soldadura con electrodo que no sea de bajo contenido de hidrógeno 20° C 65° C 110° C 150° C . La limpieza será mecánica con cepillo de acero y esmeril. Cuando el bisel se prepare por medio de corte a llama. La limpieza será por medio de escobillas de acero para posteriormente esmerilar. incrustaciones y salpicaduras.4.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS Toda superficie en la cual se irá a soldar deberá encontrarse libre de óxido. el borde biselado se terminará suave y libre de defectos. corrigiendo y alisando con esmeril. grasas. escorias. Junto con el reemplazo de electrodos manuales y al término de cada cordón de soldadura.

La abertura de la raíz deberá verificarse antes de soldar usando calibradores de los espesores correspondientes. Las temperaturas de precalentamiento deberán mantenerse mientras dure el proceso de soldadura de cada unión. pero en ningún caso excederá de 2.4. La excentricidad de alineamiento no deberá exceder de 10% del espesor menor que se une.7POSCALENTAMIENTO Se exigirá en el caso de soldaduras con espesor igual o superior a 30 mm.8REQUERIMIENTO ADICIONALES Las uniones de momento en piezas soldadas de tope deberán tener penetración y fusión completa de las soldaduras y el metal base a través de la profundidad de la junta. Este propósito será alcanzado con la técnica de la doble pasada en el fondo (raíz): ejecución de dos pasadas depositadas lateralmente en el fondo para fundir correctamente las aristas del fondo de los bordes con el respaldo.1 Capítulo 3. Especialmente las soldaduras con respaldo deberán tener una buena fusión en la raíz (fusión del respaldo). 4. desde el primer hasta el último paso.0 mm. y serán hechas soldando todo alrededor. Se aplicará de acuerdo con la Norma AWS D1.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS Estas temperaturas pueden aumentarse para las primeras pasadas.4.4. Alineamiento de uniones a tope.9ARMADO Y ALINEAMIENTO DE ELEMENTOS Los elementos que se van a soldar serán alineados correctamente y se mantendrán en posición con la abertura de raíz correcta para alineación con grampas. según detalles de Planos. según instrucciones de la Inspección. Las tolerancias de aberturas y alineamientos de las uniones están dados por la citada norma AWS D1. 4. Todos los cordones de soldaduras tendrán (reforzado).4. 4.1 Párrafo 4. La abertura de raíz no deberá diferir de la que se muestra en los planos de detalle más allá de las tolerancias siguientes: contorno convexo . salvo indicación contraria en planos.

4.7 Toda reparación debe ser realizada en forma tal. 4. En ningún caso la temperatura de tratamiento superará 650 °C.1. Si el torchado se ejecuta con el proceso aire.4.6 mm. ni se otorgará extensión alguna en el plazo de término del trabajo. .11 REPARACIÓN DE SOLDADURAS Será realizada de acuerdo con las instrucciones de la Inspección.Para uniones con respaldo: + 6.4. . Se removerá todo el largo del cordón de soldadura.2 mm. VIGAS Y RETICULADOS La realización de estas soldaduras se llevará a cabo solo a nivel de suelo.3.5 PERFORACIONES PARA PERNOS . Las piezas solicitadas por esfuerzos axiales tendrán cordones resistentes sólo en el sentido paralelo al esfuerzo.6 y 4.4 mm.Para uniones sin respaldo. salvo que se haya determinado la longitud exacta del defecto. se podrá enderezar por medios mecánicos o térmicos por un procedimiento previamente autorizado por la Inspección.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS . 4. que no disminuya la resistencia de la pieza tratada. La reparación de defectos fuera de tolerancia se deberá efectuar de acuerdo con el capítulo 3 de la Norma de AWS D1. manteniendo las piezas montadas sobre soportes de forma tal.4. En sentido transversal solo podrá haber cordones de sello para prevenir oxidación. hasta dejar una superficie lisa y sin defectos. Este trabajo no dará derecho al Contratista de ninguna compensación. con torchado de raíz: + 1. Cualquier defecto se removerá con cincel o soplete. 4. En caso de piezas torcidas al soldar.10 SOLDAURA EN COLUMNAS. un esmerilado deberá seguir siempre esta operación.Carbono-arco. Los atiesadores de perfiles C o I no se soldarán al ala traccionada en las zonas de flexión máxima. debiendo cumplir con los requerimientos de los acápites 4.1.6 mm. . que se controlen efectivamente las deformaciones debido a la soldadura.

5. Su ubicación se hará de acuerdo con un criterio claro y definitivo.6. se utilizará un procedimiento previamente aprobado por la Inspección.6.3Sobredimensión máxima en diámetros de agujeros para pernos: + 1/16" sobre el diámetro nominal del perno (excepto pernos de anclaje).2En caso de requerirse corrección en obra de ubicación de perforaciones realizadas en maestranza.5. cumplirán las disposiciones de las normas AISC.1De requerirse pintado de estructuras. Igualmente deberá indicarse el peso del elemento cuando éste sobrepase 2. No se aceptarán agujeros hechos o agrandados con soplete.6 MARCAS 4. de tamaño visible a distancia.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS 4. la preparación de superficies y la aplicación del sistema de pinturas se hará de acuerdo con los requerimientos de la Especificaciones.1De acuerdo a lo indicado en planos de fabricación. materializándose con letras y números estampados en un lugar visible. 4.2La materialización del sistema de marcas deberá contar con la aprobación previa de la Inspección.7.000 kg. 4. No se aceptará aumento del diámetro de perforaciones.7 SISTEMA DE PINTURAS 4. 4. 4.4Las distancias máximas y mínimas entre pernos y entre pernos y bordes.5.1Tendrán los diámetros y ubicación conforme a los planos y serán perpendiculares a la pieza perforada.5. todos los elementos deberán llevar marca de montaje de maestranza. 4. 4. con superficie lisa y sin rebaba en los bordes. . la nitidez y visibilidad se acentuarán con pintura indeleble.

además de daño a las pinturas de protección de las estructuras.1El Contratista podrá enviar a faena sólo aquellos elementos que se encuentren aprobados por escrito por parte de la Inspección.5m x 3m x 14m de largo. 4. Deberá tener especial cuidado en evitar deformaciones e impactos que dañen las estructuras.8.8. 4. descarga y montaje de los elementos (cuando aplique). en cumplimiento del programa de entregas estipuladas previamente. También proveerá e instalará todos los soportes provisorios de montaje.3La pintura en obra especificaciones.8. 4. conectores y atiesadores que garanticen un transporte y bodegaje sin daño de los elementos.4El Contratista proveerá e instalará sin cargo soportes.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS 4.7. sólo como referencia se utilizará un volumen máximo de embarque de 2. 4.5Las estructuras serán acopiadas en ubicaciones indicadas por la Inspección. sobre soportes de madera que eviten el contacto de los elementos con el suelo. 4. Las piezas pequeñas se empacarán con bandas de acero para facilitar su manipulación y transporte.8 TRANSPORTE Y ENTREGA 4.7.3Salvo indicación contraria en los planos. Será de cargo del Contratista toda reparación o reemplazo de estructuras. y sin daño a la pintura de maestranza. las estructuras pre-armadas en taller tendrán un tamaño que no excederá las permitidas por las Ordenanzas del Tránsito y la capacidad de los caminos.9 REQUERIMIENTOS ESPECÍFICOS . transporte. sin riesgo de daño mecánico o climático. dimensiones mayores deberán acordarse previamente.2El Contratista será el único responsable ante posibles daños o accidentes que puedan ocurrir durante el carguío. el Proveedor las entregará libres de óxido. para materializar uniones soldadas o apernadas. 4.2En caso que ANTAMINA solicite estructuras sin pintar.8. limpiadas por medio de un proceso mecánico aprobado por la Inspección. se trata en la sección 5.7 de estas 4.8. para traslado a la obra.

1.1CONECTORES  Se utilizarán conectores y procedimientos que hayan sido previamente aprobados por la Inspección.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS 4. El enfriamiento del metal deberá ser hecho en forma lenta.  La colocación de los conectores deberá ser realizada por instaladores autorizados del Proveedor y aprobado por Inspección. El metal no deberá calentarse a menos que lo autorice la Inspección en cuyo caso el calentamiento no deberá hacerse a una temperatura mayor que la que produciría un color rojo oscuro. .9. que a juicio del Ingeniero o de la Inspección tienen daño menor. El Contratista deberá reemplazar a su costo todo conector defectuoso. ángulos u otros perfiles que estén dañados. flechas y desviaciones laterales menores. su ubicación será en la parte inferior de la onda de las planchas. La disposición. El enderezado de planchas. a) Enderezado de perfiles Se entenderá por enderezado de perfiles a la reparación de piezas estructurales. constituido principalmente por abolladuras. 4.  Todos los conectores serán probados de acuerdo con un método especificado por el Proveedor y aprobado por Inspección según los requerimientos de la norma AWS D1.9. Todo procedimiento de enderezado deberá ser aprobado por la Inspección. separación y ubicación de conectores se hará de acuerdo con planos.2REPARACIONES DE PERFILES Si la inspección lo exigiere. las reparaciones deberán hacerse en su presencia. se hará de modo de no producir su fractura u otro tipo de daño.

Las conexiones serán soldadas y deberán cumplir con los requerimientos de esta Especificación. El elemento estructural será al menos igual o equivalente al perfil del elemento original.En uniones conectadas por remaches y pernos: Se remplazarán o repondrán utilizando pernos de alta resistencia. o en su defecto. usándose cordón de filete 3 mm. .Las soldaduras y todos los trabajos relativos a reemplazo de partes y reparación de perfiles serán revisados por la Inspección. que obligan al reemplazo de las piezas o perfiles estructurales. que origina reducción de la resistencia de la pieza o perfil. . sin dañar perfiles ni planchas.9. . .Los cortes de secciones de acero deberán cumplir con NTE 090 Los cortes efectuados con oxiacetileno y la limpieza de rebabas se ejecutarán con exactitud y cuidado. .ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS b) Reemplazo de partes Se procederá a reemplazo de partes en aquellas piezas o perfiles estructurales.3REPARACIÓN DE CONEXIONES Se deberá reemplazar las conexiones defectuosas: . acero ASTM A-325 de diámetro igual al del remache o perno original.En caso de reemplazo de partes de perfiles. Finalmente se procederá a colocar cordones de soldadura para sellado de la conexión contra la corrosión. 4. . tienen daño local importante. c) Reemplazo de elementos El Contratista deberá reemplazar todos los elementos estructurales que a juicio del Ingeniero o de la Inspección se encuentren modificados o dañados en tal grado. la Inspección deberá autorizar el corte y su longitud.En conexiones soldadas: se deberá remover soldaduras defectuosas. según instrucciones de la Inspección. que a juicio del Ingeniero o de la Inspección. y la fabricación y montaje se hará de acuerdo con los planos originales. Se preparará la superficie a soldar y se ejecutará la soldadura de acuerdo a esta especificación.

serán de cargo del Contratista. Asimismo.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS Se removerán y reemplazarán planchas. Deberá asegurarse que las estructuras resistan el peso propio. 5.1.2 ALCANCE . 5. andamios.1. Todas las estructuras serán convenientemente apuntaladas y arriostradas provisoriamente. viento. una vez que se termine el trabajo. a juicio de la Inspección.3El Contratista suministrará e instalará todos los soportes provisorios de montaje. presenten daño con disminución importante de la resistencia de la conexión. La provisión de bloques de anclajes y su retiro. Andamios.1 GENERAL 5. especialmente en el caso de perforación de perfiles. remaches y perfiles que. plataformas y equipos.1. pernos. 5. sismo y cargas de montaje.0MONTAJE 5.4En caso de haber piezas o elementos con daños. plataformas. conectores. 5. los cuales serán apropiados para el trabajo.1El Contratista asume la total responsabilidad del montaje. puntales y equipos serán los apropiados para el montaje. debiendo encontrarse en óptimas condiciones y contar con la aprobación previa de la Inspección.2 Los daños deberán ser inmediatamente informados a la Inspección.9. será responsable de todo daño a las piezas estructurales. se aplicarán las disposiciones del acápite 4. Toda reparación de conexión defectuosa deberá ser aprobada por la Inspección. la cual indicará la técnica de reparación o reemplazo. 5.1. debiendo encontrase en óptimas condiciones.2El Contratista deberá hacerse cargo de las consecuencias de cualquier dificultad resultante de operaciones de transporte o de armado que se generen durante el montaje que provoque incumplimiento de plazos.

 Marca.4. Suministro.3.  Instalación. Reparación de piezas dañadas. equipos. Fabricación de estructuras y piezas menores. equipos y maquinarias para trabajos de terreno.5.  Aprobación del programa de montaje de las estructuras. de acuerdo con detalles de planos e instrucciones de la Inspección. Montaje del acero estructural de acuerdo con el párrafo 1. .  5.3.2EL ALCANCE MINIMO DE LA INSPECCION CORRESPONDIENTE SERA EL SIGUIENTE:  Aprobación de nómina de soldadores estructurales calificados y personal que participará en el montaje de las estructuras. Soldadura para el armado y montaje de la estructura. montaje y provisorios y anclajes. de acuerdo con el párrafo 1.2. mano de obra. de  Sistema. grado y calidad de materiales e insumos. soportes      Transporte y movimientos.  Sistema o procedimiento de montaje. retiro de puntales. incluyendo remate y terminación de pinturas.2. insumos y maquinaria.1EL ALCANCE DEL MONTAJE SERÁ EL SIGUIENTE  Suministro de materiales. conservación y condiciones almacenamiento para electrodos y otros materiales. que sean necesarios para las actividades anteriores.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS 5.

fijaciones. de las estructuras en obra y  Recepción en obra del armado de las piezas. preparación de superficies y pintura de obra de las estructuras.2El programa de montaje deberá indicar como mínimo:  Identificación y características de las estructuras. y trazado (geometría  Recepción de alineamiento y plomos de montajes.  Las áreas de almacenamiento y de armado.  La posición de los vientos y bloques de anclaje y otros posibles puntos de aparejo. 5.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS  Recepción almacenaje. el cual deberá a tener a su vez la aprobación de ANTAMINA. la que se hará previo a efectuar las uniones de terreno y grout. Recepción de las uniones de terreno y grout. de pernos. antes de proceder al montaje y ejecución de las uniones soldadas en obra.  Verificación de niveles general de la estructura). el Contratista someterá a aprobación por parte de la Inspección el plan completo de montaje. maquinarias y el equipo que se requiere. . sistemas de apuntalamiento.  Recepción tuercas y golillas. 5. y los medios de acceso planificados para ellas.3 PROGRAMA DE MONTAJE 5.3.  Recepción de limpieza.1Con anticipación al comienzo de los trabajos. conectores.   Recepción de placas base y anclajes. incluyendo su forma de utilización respecto al montaje de las piezas.3.

desglosado en  Certificados de calificaciones para los soldadores que realizarán las soldaduras de terreno. categorías y sus asignaciones de tareas. poscalentamiento y alivio de tensiones. Cada área llevará un distintivo en colores indicado por el Mandante.3.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS  El personal que se requiere.  Programa de durante el transporte. 5. de soldaduras y especificación de  Preparación de alineamiento de piezas. las juntas y método de  Metodología y secuencia de la soldadura. precalentamiento. las estructuras se dejarán a la intemperie apoyándolas adecuadamente sobre elementos de madera de tal manera que no queden en contacto con el terreno. para facilitar las faenas de montaje.4. incluyendo fechas de entrega. . Deberán mantenerse limpias y libres de óxido. El almacenamiento se hará en un patio sectorizado por áreas de montaje. 5. reparación de piezas dañadas  Programa y secuencias de armado y montaje.3 El programa completo de soldadura de terreno deberá incluir:  Procesos electrodos.4 REQUISITOS GENERALES 5.1TRABAJOS PREVIOS a) Almacenamiento Salvo indicación contraria.

La Inspección deberá ser informada de los errores u omisiones de fabricación. 5. torceduras o uniones dañadas y con sus pinturas de taller en buen estado. El enderezado se hará en frío. c) Corrección de daños en terreno Todo daño producido antes o después del montaje. a la entera satisfacción de la Inspección. Se rechazarán los elementos que presenten torceduras.2Antes de comenzar el montaje. junto con la exacta ubicación de pernos de anclajes y sus proyecciones. 5. deberán ser retiradas una vez concluido el montaje. Las correcciones que sean necesarias serán de ejecución y cargo de quien corresponda.4. Se evitará soldar elementos provisorios a las estructuras. deberá ser informado a la Inspección. Un informe de esta topografía será entregado a ANTAMINA. . tomando precauciones para conseguir un enfriamiento lento y uniforme. la Inspección podrá autorizar el trabajo con el material calentado al rojo oscuro. el Contratista realizará la topografía de fundaciones para determinar el alineamiento y niveles de fundaciones. Para los casos especiales en que no se pueda enderezar en frío. De haber discrepancias. se esmerilará y repintarán las partes afectadas. si esto no pudiera ser evitado. libres de abolladuras.4. y de los daños que existieran. la Inspección dará instrucciones para el procedimiento a adoptar. El montaje será precedido de la colocación exacta de los anclajes indicados en planos de fundaciones.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS b) Control de elementos Se verificará que todos los elementos estén rectos.3El montaje en general de todos los elementos de acero se efectuará como se indica en los planos de montaje siguiendo cuidadosamente las marcas señaladas en ellos y siguiendo una secuencia adecuada con respecto a las obras de hormigón. dobladuras o agrietamiento del material.

5.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS 5. soportes y tirantes serán mantenidos en su sitio durante todo el tiempo que las condiciones de seguridad lo aconsejen.7Las estructuras auxiliares de montaje tales como puntales.4.5 CONEXIONES Las conexiones de terreno serán apernadas. previo a la ejecución de la conexión.4. El procedimiento de limpieza será aprobado previamente por la Inspección. la Inspección indicará los lugares para este efecto. escamas de laminación polvo.5No se soldarán elementos provisorios a las estructuras. deberán estar limpias. pintura u otros elementos extraños antes de proceder al montaje. Si ello fuese inevitable. grasa. Los empalmes de elementos en compresión se realizarán después que las superficies hayan logrado un contacto total. Especial cuidado se tendrá en la preparación de superficies que serán metal base de soldaduras.4. salvo indicación Sólo se permitirá realizar empalmes y uniones donde indiquen los planos. Todas las partes a conectar se presentarán por medio de pernos temporales y barras. lainas o cuñas para corregir un trabajo defectuoso. Conexiones unilaterales o excéntricas en general no serán aceptables. 5. 5.6No se permitirá el uso de suples. 5. sin óxido. salvo que así lo autorice la Inspección. salvo que aparezcan mostradas en los planos o que ellas sean aprobadas por la Inspección. salvo indicación contraria en planos. Estas zonas deberán quedar limpias de restos de soldaduras y con la pintura restituida una vez que los elementos provisorios sean retirados. contraria en los planos o en esta Especificación. .4.4Las superficies sobre grout y aquellas que quedarán en contacto permanente entre sí.

Los equipos y método de apriete de pernos. Cuando los Planos especifiquen agujeros perforados en terreno. salvo indicación contraria en los planos. sin dañar los hilos. como de alta resistencia. El apriete definitivo se hará sistemáticamente desde la parte más rígida de la junta hacia los bordes libres. pero en ningún caso se permitirá ovalar o agrandar los orificios para unir elementos. Los pernos de alta resistencia se instalarán con torque de acuerdo a la "Specification for Structural Joints using ASTM A325 or A490 Bolts" del AISC.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS La Inspección verificará la alineación.5.1CONEXIONES APERNADAS DE TERRENO Para las conexiones apernadas en terreno se usarán pernos con espiga de corte (Tensión Control). deben colocarse en posición la cantidad suficiente de ellos para asegurar un buen contacto entre las superficies de la unión con apriete suave.4 de esta Especificación. deberán ser previamente aprobados por la Inspección. Para el montaje de pernos se aceptarán leves ajustes con llave de cola. Antes de apretar cualquier perno. 5. 5. Tanto los pernos corrientes.2CONEXIONES SOLDADAS DE TERRENO La soldadura de terreno deberá cumplir con todos los requerimientos del capítulo 4. A continuación se colocará el resto de los pernos de la unión. Las cabezas de los pernos deberán protegerse de todo daño durante la operación. nivelación y aplomado de todos los elementos antes de conectarlos definitivamente. Llaves de torque o de impacto tendrán al menos 2 veces en el día control de calibración: una al comienzo de la jornada y otra a media jornada o cuando la Inspección lo estime necesario. éstos se harán con taladros portátiles y escareadores.5. deberán ser introducidos con precisión dentro de los agujeros. hasta que se logre el torque especificado. Previo a su ejecución se .

Fabrication and Erection of Structural Steel for Buildings" y con el "AISC Code of Standard Practice".2La Inspección determinará en cada caso las superficies de las piezas que deberán llevar pintura aplicada en la faena. podrán asegurarse firmemente y dejarse en su lugar. actividad que deberá desarrollarse en lo posible.7.7 PINTURA EN OBRA 5.7. 5. Los pernos de montaje que se usen en conexiones soldadas. por aplicación de protección antióxido o por aplicación de los sistemas de pinturas. 5. últimas ediciones. En caso de producirse discrepancias entre requerimientos. primará el criterio que resulte más estricto. a través de la profundidad de la junta. 5. "AISC Specification for the Design. todas las piezas serán pintadas en maestranza. En los casos en los cuales la Inspección lo estime conveniente se exigirá operación bajo techo y cierro temporal. Sólo se considera para pintura en obra los trabajos correspondientes a reparación y remate de pinturas. . Si estos pernos son retirados.6 TOLERNACIAS DE MONTAJE Todas las piezas a soldar deberán cumplir los requerimientos de tolerancia. Para todas las reglas y tolerancias relativas a fabricación y montaje. ya sea por reparación.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS estudiará su secuencia para internas. y montadas de tal forma que se controle las deformaciones debidas a la soldadura.1De requerirse pintura de estructuras en obra. excepto de las mencionadas a continuación. el Contratista deberá cumplir con las normas NTE 090. alineación y preparación de su superficie. con el propósito de proteger la operación de soldadura. previamente al montaje. evitar deformaciones y tensiones Todas las soldaduras de terreno deberán tener penetración y fusión completa de las soldaduras y el metal base. los agujeros deberán ser rellenados con tapones de soldadura. El Contratista deberá evitar que las desviaciones respecto a las tolerancias de los elementos individuales sean acumulativas en las piezas montadas.

el Contratista hará entrega a ANTAMINA del juego de copias de planos “As Built”. . Esta labor será previa a la recepción final de la estructura y/o de la obra. equipos y desechos.2Al término de las obras el Contratista traspasará todas las modificaciones a copias reproducibles de los Planos del Proyecto. Antes de la Recepción Final. el Contratista procederá a limpieza general de las áreas de trabajo. incluyendo retiro de materiales.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS 5. en papel y en magnético sin limitación a la propiedad.8 LIMPIEZA Una vez aprobadas por parte de la Inspección las estructuras ya montadas.1El Contratista será responsable de mantener un registro actualizado de todas las modificaciones efectuadas al Proyecto durante la fabricación o montaje.9 PLANOS “AS BUILT” 5. para lo cual destinará específicamente para este propósito. talleres y bodegas correspondientes. 5. anexando los documentos de respaldo que sean solicitados por la Inspección.9.9. un juego de copias de todos los planos. 5. las cuales se marcarán con un timbre "As Built”".

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS .

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