ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO: ANTAMINA”
1.0

“MONTAJE

DE

ESCALERAS

METÁLICAS

EN

ALCANCE DEL TRABAJO 1.1 GENERALIDADES

1.1.1La presente Especificación establece los requerimientos mínimos que deben cumplir todo material, obra de mano, equipos, faenas y servicios para la ejecución de las obras de fabricación y montaje de escaleras metálicas correspondientes al proyecto “Ampliación de campamento”, de ANTAMINA. Las obras se ejecutarán, cumpliendo las exigencias indicadas en las presentes especificaciones y a los planos estructurales del Proyecto. Este documento será complementado con los planos generales y de detalles de la obra, normas vigentes correspondientes y las instrucciones que aporte la Inspección durante el desarrollo de los trabajos. 1.1.2Todas las obras se realizarán en concordancia con las disposiciones y ordenanzas generales de construcción, con las normas del Reglamento nacional de edificaciones. vigentes y con las normas indicadas en los planos y especificaciones correspondientes. 1.1.3Todas las obras se ejecutarán dentro de las tolerancias y/o requisitos de calidad establecidos en estas Especificaciones o en los planos correspondientes. La Inspección podrá rechazar igualmente cualquier material que estime que no cumple con la calidad respectiva especificada. 1.1.4Todos los trabajos y obras que se estipulan en estas Especificaciones serán ejecutados completos, de acuerdo con los planos y especificaciones del Proyecto. Cualquier interrupción o paralización definitiva de las obras deberá ser previamente autorizada por escrito por la Inspección. 1.1.5En caso de discrepancias entre planos y otros documentos el Contratista solicitará medición de cantidades. 1.2 DEFINICIONES 1.2.1Cuando se refiera al MANDANTE se entenderá ANTAMINA 1.2.2Cuando se refiera a PLANOS se entenderá que incluye todos los planos, listas de materiales 1.2.3Cuando se refiera al INGENIERO se entenderá un representante de la empresa de Ingeniería que es responsable del diseño del Proyecto. 1.2.4Cuando se refiera a la supervisión se entenderá como el representante autorizado por TECNO FAST ATCO que fiscalizará el cumplimiento de lo señalado en los planos y especificaciones y la

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS correcta ejecución de los trabajos; ya sea en taller o en obra. Para estos efectos, la Inspección podrá recurrir a la asesoría de empresas y/o laboratorios especializados en inspecciones. 1.2.5Cuando se refiera al CONTRATISTA se entenderá como el representante autorizado en obra de la empresa que ha recibido el encargo de ANTAMINA para efectuar ya sea en forma parcial o total los trabajos y suministros incluidos o relacionados con esta Especificación; los cuales se llevarán a efecto de acuerdo con los planos del Proyecto. 1.2.6Cuando se refiera al PROVEEDOR se entenderá como CORPORACION CAM.

1.3 TRABAJOS INCLUIDOS

Se encuentran cubiertos por la presente especificación los siguientes trabajos:

1.3.1Dibujo y emisión de los planos de fabricación y montaje de las estructuras, incluyendo la coordinación necesaria, lo cual será de cargo del Contratista. Los planos se harán de acuerdo con los requerimientos de estas especificaciones. 1.3.2Sólo podrá iniciarse la inspección de estructuras fabricadas que tengan sus planos de fabricación correspondientes aprobados por un representante autorizado de ANTAMINA. 1.3.3Se entregará lista de materiales, incluyendo las identificación relacionadas con los planos de montaje. marcas de

1.3.4Suministro de acero en planchas, secciones estructurales, planchas y parrillas para pisos y peldaños. Suministro de electrodos, fijaciones, conectores, pernos corrientes y de alta resistencia, y otros productos complementarios. 1.3.5Se define como acero estructural y quedan cubiertas por esta Especificación la fabricación y montaje de estructuras, que incluye al menos las siguientes partes y categorías:   Pórticos Llegadas

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS       Descansos Tramos de escalera Columnas Barandas Vigas Techo.

1.3.6Transportes y movimiento de materiales, que sean necesarios para las actividades anteriores. 1.3.7Suministro de obra de mano, materiales, maquinaria y equipos adecuados para la fabricación, transporte y montaje de las estructuras de acero del Proyecto. 1.4 TRABAJOS EXCLUIDOS 1.4.1Se encuentran excluidos de la presente Especificación, los siguientes trabajos:  Soporte de maquinarias y equipos que sean suministro de Proveedores.  Fabricación de Gratting. 1.4.2Todos aquellos trabajos no cubiertos por el conjunto de las especificaciones del Proyecto se regirán por medio de las instrucciones o especificaciones entregadas por la Inspección. 1.5 ABREVIATURAS 1.5.1Se indican los significados de las abreviaturas usadas corrientemente en estas especificaciones:  AISC American Institute of Steel Construction (USA)   (USA)  (USA)    ANSI American National Standard Institute (USA) ASME American Society of Mechanical Engineers

ASTM American Society of Testing and Materials

AWS American Welding Society (USA) RNE Reglamento Nacional de Edificaciones

SSPC Steel Structural Painting Council (USA)

1.6 NORMAS APLICABLES

for Structural Joints Using Norma técnica de seguridad durante Norma técnica de Cargas Norma técnica de Estructuras  ASTM A36 Standard Specification for Structural Steel.  ASTM A307 Specification for Carbon Steel Externally Threaded Standard Fasteners. 1.  NT E-020  NT E-090 metálicas 1. proporcionándole toda facilidad necesaria para el desempeño de sus funciones.1 Structural Welding Code.6. Fabrication and Erection of Structural Steel for Buildings.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS 1.  AISC Specification ASTM A325 or A490 Bolts.6.1Normas Nacionales  NT G-050 la construcción.0 INSPECCIÓN 2.6.  ASTM A490 Specification for Quenched Tempend Alloy Steel Bolts for Structural Steel Joints.1 Todos los materiales y trabajos cubiertos por la presente Especificación estarán sujetos a revisión por parte de la Inspección. deberá aplicarse la de criterio más estricto. .3En caso de existir discrepancias entre dos o más normas.2Normas extranjeras  AISC Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges.  AISC Specifications for the Design.  ASTM A325 Specification for High-Strength Bolts for Structural Steel Joints. Surface and  SSPC-SP1 a SP10 Preparation.  AWS-D1. El Contratista deberá dar libre acceso a la Inspección a sus talleres y recintos. 2. en cualquier lugar en que se estén efectuando los trabajos. Standars SSPC.

1Todos los materiales deberán ser nuevos y cumplirán con la presente Especificación. 2.2La calidad. recurriendo en caso de dudas a ensayos encargados a un laboratorio especializado.5 Se deberá proporcionar el personal o equipos necesarios para la movilización de las piezas pesadas que eventualmente deban cambiarse de lugar o posición para ser examinadas correctamente.1 MATERIALES REQUERIMIENTOS GENERALES 3. el material elaborado que haya pasado sus propios controles internos y que. así como requerir los ensayos necesarios para comprobar que los trabajos se realizan conforme a esta Especificación. 3.4 El Proveedor solamente podrá entregar. éstos se aplicarán según las instrucciones del Proveedor.1En caso de emplearse productos comerciales para inspección. cuando ésta le sea requerida. 3. 3.3 La Inspección se reserva el derecho de hacer los controles que estime convenientes.2Materiales con calidad equivalente a los productos especificados podrán ser empleados.2 PRODUCTOS COMERCIALES 3. 3. 3. limpieza o pintura de las estructuras.1.0 3. salvo indicación contraria establecida en planos. No obstante.2 La aceptación de una pieza o el hecho de no inspeccionarla.3 ACERO . Dichos ensayos serán de cargo del Contratista. a su juicio. para la inspección del Propietario. 2. previa aprobación por escrito de la Inspección. propiedades y composición de los materiales deberán cumplir con los requisitos de las normas NTP.1. la Inspección efectuará comprobaciones periódicas de los materiales empleados en las obras. La Inspección podrá solicitar certificados de calidad para estos productos. 2.2. ASTM y AWS.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS 2.2. se encuentre en condiciones de ser recibido conforme.1. no releva al Contratista de la responsabilidad de suministrar materiales y estructuras que cumplan con esta Especificación en todos sus detalles. y deberán ser suministrados por el Proveedor con copias de los certificados de laminación y sus ensayos correspondientes.3Todo material o producto comercial será suministrado por el Contratista. 3. Será de cargo del Contratista la comprobación de la equivalencia de la calidad y propiedades. Será responsabilidad del Contratista la verificación de los materiales entregados por Proveedores o distribuidores.

4.1El acero para las estructuras será grado ASTM A36 o ASTM-A572 importados y A37-24ES o A42-27ES nacionales. según se indica en los Planos. 3. 3.3. pasadores. 3. tuercas y arandelas estimadas para el Proyecto. Deberán cumplirse las normas de la AWS para los electrodos.1Se utilizará soldadura al arco con electrodo revestido en caso de soldadura manual y arco protegido en caso de soldadura semiautomática.A569 grado A o equivalente. salvo indicación contraria de la Inspección.5. Se instalarán con arandela de tipo Medium bajo tuercas.4Tubería estructural será de acero ASTM . 3.1Los pernos corrientes se utilizarán sólo en estructuras secundarias.5 SOLDADURA 3.3.3El Contratista proveerá un 5% de exceso sobre la cantidad de pernos.2Los pernos de alta resistencia serán de acero ASTM A325 Tipo 1 TC (tensión control). espárragos y otras piezas con hilo.3. 3. mientras que toda soldadura automática se hará por el proceso de arco sumergido. tuercas y arandelas serán suministrados con marcas de identificación. salvo indicación contraria en los planos. salvo indicación contraria en planos. de acuerdo con normas ANSI y AISC.2Los peldaños de escaleras serán de gratting.3Las planchas de pisos serán de acero grado A36. colgadores.4Los pernos se almacenarán bajo techo en su embalaje de fábrica y protegidos de la humedad atmosférica.4. Pernos.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS 3. según la corriente y posición de soldadura . según norma ASTM. junto con tuercas serán de acero A 307 y deberán cumplir las normas ANSI para pernos hexagonales.4.3.4 PERNOS 3.4. 3. 3. 3.

6 ALMACENAMIENTO 3.2Salvo indicación contraria en los planos. La Inspección podrá rechazar todo acero o elemento estructural que a su juicio tenga daño.7 MAQUINAS SOLDADORAS Y SU USO  Automática de arco sumergido (en taller)  Semiautomática de arco protegido (en taller y terreno)  Rotativas de arco con electrodo revestido (terreno) para soldaduras de elementos principales. deformaciones o corrosión excesiva. y la soldadura deberá cumplir con las disposiciones de la Norma AWS D1.1 GENERAL 4. 3.1.6.  Estática de arco con electrodo revestido (terreno) para soldaduras de elementos secundarios.1El Contratista deberá adoptar las máximas previsiones para evitar daño a todo material almacenado en espera de fabricación o montaje.9 de este . todas las estructuras serán fabricadas y pintadas en maestranza según sección 4.1Salvo indicación contraria en planos.0 FABRICACIÓN 4.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS requerida. 4.5. 3. tratando de minimizar el efecto de la corrosión atmosférica u otro tipo de deterioro. Toda reparación o reemplazo será de cargo del Contratista. se utilizarán electrodos E60XX o E70XX (o equivalente) de acuerdo con normas del AWS.1 Structural Welding Code. 3.

todas las conexiones de taller serán soldadas. conservación y condiciones almacenamiento para electrodos y otros materiales. mano de obra. realizándose a entera satisfacción de la Inspección.1EL ALCANCE DE LA FABRICACIÓN SERÁ LA SIGUIENTE  Suministro de materiales.3.6. 4. 4. planos de montaje. 4.1.2Salvo indicación contraria en planos. equipos.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS documento.3.  Fabricación de acero estructural de acuerdo con el párrafo 1.2 ALCANCE 4. Durante la fabricación deberán emplearse los mejores y más modernos métodos de fabricación y montaje.1. de  Sistema.  Transportes de acuerdo con el párrafo 1.  de fabricación y entrega de las Marca. insumos y maquinarias de acuerdo con el párrafo 1.2EL ALCANCE DE LA INSPECCION CORRESPONDIENTE SERA EL SIGUIENTE:  Aprobación de nómina de soldadores estructurales calificados y personales que participará en la fabricación de las estructuras.  Programa estructuras. grado y calidad de materiales e insumos.3.3La fabricación de las estructuras de acero se hará respetando en su totalidad los planos de diseño.5. . 4.2. incluyendo eventualmente pinturas.4. especificaciones técnicas y normas correspondientes. planos de fabricación.2.

la que se hará después de armar y antes de proceder a la pintura de estructuras. cuando la Inspección estime que el daño fue de responsabilidad del Contratista. reparación o reemplazo de parte o de toda la estructura dañada.1Todos los tramos y elementos deberán quedar finalmente ajustados. salvo las toleradas por las normas. La Inspección deberá aprobar la metodología de rectificación.  Recepción de las estructuras en taller o maestranza. corrección.3. 4. manipulación o transporte.1ELECTRODOS . 4.4 SOLDADURA 4. deberán ser inmediatamente informados a la Inspección. 4. 4. de 4. respetando las tolerancias especificadas por las normas citadas en esta Especificación.3Los errores de fabricación o las deformaciones producidas por armado. de la pintura de maestranza. El Contratista no tendrá derecho a ninguna compensación.3 ARMADO 4.  Recepción de las estructuras en taller o maestranza.4Todas las piezas serán de calce adecuado. bien escuadradas y en la posición precisa para permitir un montaje seguro y eficiente en terreno.4.3.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS  Equipos y maquinarias. la que se hará después de efectuar el pintado de las estructuras.3. alineados y en su posición precisa.  Recepción haberla.2Los elementos no presentarán dobladuras ni desviaciones innecesarias.3.

 Durante la manipulación de electrodos revestidos deberán adoptarse procedimientos que eviten la absorción de humedad en el revestimiento. 4. se deberá cumplir la condición siguiente: el límite de fluencia del metal depositado debe ser mayor o igual al límite de ruptura del metal base.1. . estos ensayos serán de cargo del Contratista. tipo de unión. intensidad de la corriente. posición en que se soldará.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS  La clase de electrodo y su diámetro deberán ser apropiados para el tipo de máquina soldadora.  La clase de electrodos será elegida de manera que las características del metal depositado sean equivalentes o concordantes con las del metal base.  Es obligatorio que toda partida de electrodos sea sometida a ensayos de aceptación por un Laboratorio autorizado por la Inspección. La Inspección podrá prohibir el uso de electrodos que a su juicio se encuentren húmedos o con daño mecánico. Además. de manera de verificar que éstos cumplan los requisitos de la clasificación y que sus características permanezcan constantes. con antigüedad no superior a 1 año a la fecha de control. los que tendrán certificado vigente de calificación según normas NTE 090 o AWS D1. Se deberán conservar aislados en bodega seca y mantenidos en sus embalajes de fábrica sellados. Esta exigencia se anulará si el Proveedor entrega certificados correspondientes a la partida entregada. características del metal base y especificación señalada en planos para la soldadura y otros requerimientos específicos. según especificaciones del Proveedor.4.2CALIFICACIÓN DE SOLDADORES  Todos los soldadores que participen en el montaje de las estructuras serán soldadores estructurales. dichos embalajes se abrirán a medida que los electrodos sean requeridos por los soldadores.

 La Inspección podrá rechazar o exigir examen radiográfico de las soldaduras realizadas por personal no autorizado o sin calificación adecuada.  Criterios de aceptación de defectos según la norma AWS D1. incluyendo copias de sus calificaciones correspondientes. tales como inspección visual.  Los soldadores que trabajarán en conexiones soldadas para perfiles tubulares deberán.  Deberá ser reemplazado cualquier soldador cuyo trabajo se considere insatisfactorio a juicio de la Inspección. al menos. ultrasonido y radiografía: . este reemplazo no dará derecho al Contratista a ninguna compensación. Vertical Vertical Ascendente  Espesores: Tomar los mayores espesores de la posición de soldadura correspondiente.4. Ensayos no destructivos de soldaduras. sobrecabeza Horizontal.1. conteniendo los nombres de todos los soldadores que propone emplear. líquidos penetrantes. 4. ni se otorgará extensión alguna en el plazo de término del trabajo. antes del comienzo de los trabajos.1 Capítulo 5 o NTE 090.  El Contratista deberá proporcionar una lista para aprobación de la Inspección. siendo el costo de inspección y reposición de cargo del Contratista.3INSPECCIÓN DE SOLDADURA Todas las soldaduras serán revisadas por personal de la Inspección.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS  Los soldadores deberán haber aprobado los ensayos equivalentes a las condiciones existentes en la soldadura a ejecutar:  Posiciones para soldar planchas: • • • Plana. haber aprobado los ensayos correspondientes a la posición 3G de la Norma AWS D1. partículas magnéticas.

Para defectos interiores. tinturas penetrantes. dimensiones y condiciones de superficie de las partes que se van a soldar.1. ultrasonido o inspección visual deben cumplir con las limitaciones prescritas por la norma AWS D1. cantidad de pasos. Los defectos puestos en evidencia por rayos. secuencias. Si el torchado se ejecuta con el proceso de aire-carbono-arco.1. el metal de soldadura y el metal base adyacente no deben contener grietas. según lo requieren estas Especificaciones. tipo de electrodo. corriente. Como regla general. Las soldaduras en perfiles tubulares se harán de acuerdo con los requerimientos del capítulo 10 de la Norma AWS D1. etc.4. La reparación de defectos fuera de tolerancias se deberá ejecutar de acuerdo al capítulo 3 de la norma AWS D1. Estos ensayos serán de cargo del Contratista.4PREPARACIÓN PARA SOLDAR Considerando que la calidad de una soldadura depende en gran parte de la preparación previa.1 para su aceptación. por medio de una adecuada elección de: proceso. será responsabilidad del Contratista hacer las gestiones. un esmerilado deberá seguir siempre esta operación. de manera de evitar la repetición de cualquier defecto. preparativos y arreglos para las inspecciones. complementadas por la norma ASME Standard Sections V and VIII and Process Specification for Magnetic Particle Testing. la Inspección podrá prohibir la ejecución de soldaduras para las cuales se haya hecho preparación inadecuada: el término "preparación" comprende ángulos de biseles. esto se aplica especialmente a la ejecución e interpretación de las pruebas radiográficas. .1. Especialmente. Las pruebas o ensayos se deberán ejecutar tan pronto como sea posible luego que comience el trabajo de soldadura. Deberá evitarse la introducción de distorsiones o tensiones residuales. 4. velocidad de avance.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS se desarrollarán según los requerimientos y aceptación de la norma AWS D1. El costo de los ensayos y de su interpretación por un laboratorio especializado será de cargo del Contratista. sólo se usarán los procedimientos de inspección radiográfica o ultrasónica.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS Toda superficie en la cual se irá a soldar deberá encontrarse libre de óxido. Los biseles se prepararán de acuerdo con los detalles de planos.4. el borde biselado se terminará suave y libre de defectos. Temperaturas mínimas de precalentamiento Espesor de la parte mas gruesa de la unión Hasta 20 mm 21 a 40 mm 41 a 65 mm mayor que 65 mm Soldadura con electrodo revestido. Tabla Nº 1. pintura. con bajo contenido de hidrógeno 20° C 20° C 65° C 110° C Soldadura con electrodo que no sea de bajo contenido de hidrógeno 20° C 65° C 110° C 150° C . escorias. Por medio del precalentamiento deberá además eliminarse la humedad.6PRECALENTAMIENTO Todo material base se deberá precalentar a la temperatura indicada en Tabla Nº1 y mantenerlo a esta temperatura durante la soldadura. corrigiendo y alisando con esmeril. Junto con el reemplazo de electrodos manuales y al término de cada cordón de soldadura. siendo responsabilidad del Jefe de Cuadrillas de Soldadores la elección del proceso de soldadura. La limpieza será por medio de escobillas de acero para posteriormente esmerilar.5Las dimensiones y secuencias de soldadura no se dejarán en ningún caso a la iniciativa del soldador. de acuerdo con los requerimientos de la norma SSPC-SP3 para limpieza manualmotriz. Toda soldadura de bisel tendrá penetración completa. Cuando el bisel se prepare por medio de corte a llama. incrustaciones y salpicaduras. 4.4. humedad y otras materias extrañas. deberán limpiarse cuidadosamente las superficies hasta dejarlas libres de escorias. La limpieza será mecánica con cepillo de acero y esmeril. hasta lograr una superficie lisa sin poros ni sobre-rellenos. grasas. 4.

pero en ningún caso excederá de 2. Todos los cordones de soldaduras tendrán (reforzado). La excentricidad de alineamiento no deberá exceder de 10% del espesor menor que se une.4. desde el primer hasta el último paso.1 Capítulo 3. 4. 4. Las tolerancias de aberturas y alineamientos de las uniones están dados por la citada norma AWS D1. La abertura de raíz no deberá diferir de la que se muestra en los planos de detalle más allá de las tolerancias siguientes: contorno convexo . Las temperaturas de precalentamiento deberán mantenerse mientras dure el proceso de soldadura de cada unión.4.1 Párrafo 4.4.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS Estas temperaturas pueden aumentarse para las primeras pasadas. La abertura de la raíz deberá verificarse antes de soldar usando calibradores de los espesores correspondientes. según instrucciones de la Inspección.4. Alineamiento de uniones a tope.7POSCALENTAMIENTO Se exigirá en el caso de soldaduras con espesor igual o superior a 30 mm. Este propósito será alcanzado con la técnica de la doble pasada en el fondo (raíz): ejecución de dos pasadas depositadas lateralmente en el fondo para fundir correctamente las aristas del fondo de los bordes con el respaldo.0 mm.9ARMADO Y ALINEAMIENTO DE ELEMENTOS Los elementos que se van a soldar serán alineados correctamente y se mantendrán en posición con la abertura de raíz correcta para alineación con grampas. Se aplicará de acuerdo con la Norma AWS D1.8REQUERIMIENTO ADICIONALES Las uniones de momento en piezas soldadas de tope deberán tener penetración y fusión completa de las soldaduras y el metal base a través de la profundidad de la junta. y serán hechas soldando todo alrededor. salvo indicación contraria en planos. 4. Especialmente las soldaduras con respaldo deberán tener una buena fusión en la raíz (fusión del respaldo). según detalles de Planos.

se podrá enderezar por medios mecánicos o térmicos por un procedimiento previamente autorizado por la Inspección.2 mm. debiendo cumplir con los requerimientos de los acápites 4.3. Cualquier defecto se removerá con cincel o soplete.4. Las piezas solicitadas por esfuerzos axiales tendrán cordones resistentes sólo en el sentido paralelo al esfuerzo. 4. Este trabajo no dará derecho al Contratista de ninguna compensación. hasta dejar una superficie lisa y sin defectos.5 PERFORACIONES PARA PERNOS .10 SOLDAURA EN COLUMNAS.1.1. En sentido transversal solo podrá haber cordones de sello para prevenir oxidación.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS . un esmerilado deberá seguir siempre esta operación.Carbono-arco.6 mm. Los atiesadores de perfiles C o I no se soldarán al ala traccionada en las zonas de flexión máxima. . con torchado de raíz: + 1. VIGAS Y RETICULADOS La realización de estas soldaduras se llevará a cabo solo a nivel de suelo. En ningún caso la temperatura de tratamiento superará 650 °C. que se controlen efectivamente las deformaciones debido a la soldadura.11 REPARACIÓN DE SOLDADURAS Será realizada de acuerdo con las instrucciones de la Inspección.4. .4 mm. Si el torchado se ejecuta con el proceso aire. La reparación de defectos fuera de tolerancia se deberá efectuar de acuerdo con el capítulo 3 de la Norma de AWS D1. 4. que no disminuya la resistencia de la pieza tratada.6 mm.7 Toda reparación debe ser realizada en forma tal. ni se otorgará extensión alguna en el plazo de término del trabajo. Se removerá todo el largo del cordón de soldadura. En caso de piezas torcidas al soldar.4. manteniendo las piezas montadas sobre soportes de forma tal.Para uniones sin respaldo.6 y 4.Para uniones con respaldo: + 6. salvo que se haya determinado la longitud exacta del defecto.4. . 4.

No se aceptarán agujeros hechos o agrandados con soplete. . cumplirán las disposiciones de las normas AISC. todos los elementos deberán llevar marca de montaje de maestranza. 4.2La materialización del sistema de marcas deberá contar con la aprobación previa de la Inspección. 4. Igualmente deberá indicarse el peso del elemento cuando éste sobrepase 2.000 kg.5.1De requerirse pintado de estructuras.5. No se aceptará aumento del diámetro de perforaciones.7.6. se utilizará un procedimiento previamente aprobado por la Inspección.3Sobredimensión máxima en diámetros de agujeros para pernos: + 1/16" sobre el diámetro nominal del perno (excepto pernos de anclaje). con superficie lisa y sin rebaba en los bordes.7 SISTEMA DE PINTURAS 4.5. 4.1De acuerdo a lo indicado en planos de fabricación. 4. Su ubicación se hará de acuerdo con un criterio claro y definitivo.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS 4.2En caso de requerirse corrección en obra de ubicación de perforaciones realizadas en maestranza.5. la preparación de superficies y la aplicación del sistema de pinturas se hará de acuerdo con los requerimientos de la Especificaciones.6 MARCAS 4. 4.4Las distancias máximas y mínimas entre pernos y entre pernos y bordes.1Tendrán los diámetros y ubicación conforme a los planos y serán perpendiculares a la pieza perforada. 4. de tamaño visible a distancia. la nitidez y visibilidad se acentuarán con pintura indeleble. materializándose con letras y números estampados en un lugar visible.6.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS 4.2En caso que ANTAMINA solicite estructuras sin pintar.3Salvo indicación contraria en los planos.7. dimensiones mayores deberán acordarse previamente. para materializar uniones soldadas o apernadas. 4. 4. También proveerá e instalará todos los soportes provisorios de montaje. Las piezas pequeñas se empacarán con bandas de acero para facilitar su manipulación y transporte.1El Contratista podrá enviar a faena sólo aquellos elementos que se encuentren aprobados por escrito por parte de la Inspección. 4. limpiadas por medio de un proceso mecánico aprobado por la Inspección.8.7 de estas 4. sobre soportes de madera que eviten el contacto de los elementos con el suelo. se trata en la sección 5.8.5m x 3m x 14m de largo.8.8 TRANSPORTE Y ENTREGA 4. 4. sólo como referencia se utilizará un volumen máximo de embarque de 2.8. sin riesgo de daño mecánico o climático. para traslado a la obra.3La pintura en obra especificaciones.7. descarga y montaje de los elementos (cuando aplique).9 REQUERIMIENTOS ESPECÍFICOS . Será de cargo del Contratista toda reparación o reemplazo de estructuras. las estructuras pre-armadas en taller tendrán un tamaño que no excederá las permitidas por las Ordenanzas del Tránsito y la capacidad de los caminos. el Proveedor las entregará libres de óxido. Deberá tener especial cuidado en evitar deformaciones e impactos que dañen las estructuras. conectores y atiesadores que garanticen un transporte y bodegaje sin daño de los elementos.5Las estructuras serán acopiadas en ubicaciones indicadas por la Inspección.2El Contratista será el único responsable ante posibles daños o accidentes que puedan ocurrir durante el carguío.8. en cumplimiento del programa de entregas estipuladas previamente. además de daño a las pinturas de protección de las estructuras. y sin daño a la pintura de maestranza. transporte. 4.4El Contratista proveerá e instalará sin cargo soportes. 4.

que a juicio del Ingeniero o de la Inspección tienen daño menor. El enfriamiento del metal deberá ser hecho en forma lenta. a) Enderezado de perfiles Se entenderá por enderezado de perfiles a la reparación de piezas estructurales.1CONECTORES  Se utilizarán conectores y procedimientos que hayan sido previamente aprobados por la Inspección. El enderezado de planchas.2REPARACIONES DE PERFILES Si la inspección lo exigiere. ángulos u otros perfiles que estén dañados. flechas y desviaciones laterales menores.9. 4. constituido principalmente por abolladuras. . La disposición.  La colocación de los conectores deberá ser realizada por instaladores autorizados del Proveedor y aprobado por Inspección. Todo procedimiento de enderezado deberá ser aprobado por la Inspección. su ubicación será en la parte inferior de la onda de las planchas. las reparaciones deberán hacerse en su presencia.1.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS 4.  Todos los conectores serán probados de acuerdo con un método especificado por el Proveedor y aprobado por Inspección según los requerimientos de la norma AWS D1. se hará de modo de no producir su fractura u otro tipo de daño.9. El Contratista deberá reemplazar a su costo todo conector defectuoso. separación y ubicación de conectores se hará de acuerdo con planos. El metal no deberá calentarse a menos que lo autorice la Inspección en cuyo caso el calentamiento no deberá hacerse a una temperatura mayor que la que produciría un color rojo oscuro.

Las conexiones serán soldadas y deberán cumplir con los requerimientos de esta Especificación.Los cortes de secciones de acero deberán cumplir con NTE 090 Los cortes efectuados con oxiacetileno y la limpieza de rebabas se ejecutarán con exactitud y cuidado. que a juicio del Ingeniero o de la Inspección. tienen daño local importante. . . . 4. . c) Reemplazo de elementos El Contratista deberá reemplazar todos los elementos estructurales que a juicio del Ingeniero o de la Inspección se encuentren modificados o dañados en tal grado. acero ASTM A-325 de diámetro igual al del remache o perno original. la Inspección deberá autorizar el corte y su longitud.Las soldaduras y todos los trabajos relativos a reemplazo de partes y reparación de perfiles serán revisados por la Inspección.En uniones conectadas por remaches y pernos: Se remplazarán o repondrán utilizando pernos de alta resistencia. según instrucciones de la Inspección. El elemento estructural será al menos igual o equivalente al perfil del elemento original.En caso de reemplazo de partes de perfiles.En conexiones soldadas: se deberá remover soldaduras defectuosas. que obligan al reemplazo de las piezas o perfiles estructurales. y la fabricación y montaje se hará de acuerdo con los planos originales. Se preparará la superficie a soldar y se ejecutará la soldadura de acuerdo a esta especificación. sin dañar perfiles ni planchas. . o en su defecto.9.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS b) Reemplazo de partes Se procederá a reemplazo de partes en aquellas piezas o perfiles estructurales. .3REPARACIÓN DE CONEXIONES Se deberá reemplazar las conexiones defectuosas: . Finalmente se procederá a colocar cordones de soldadura para sellado de la conexión contra la corrosión. usándose cordón de filete 3 mm. que origina reducción de la resistencia de la pieza o perfil.

serán de cargo del Contratista. 5. plataformas y equipos.9. pernos. viento. Todas las estructuras serán convenientemente apuntaladas y arriostradas provisoriamente. debiendo encontrarse en óptimas condiciones y contar con la aprobación previa de la Inspección. sismo y cargas de montaje. conectores. Andamios. remaches y perfiles que. 5.1 GENERAL 5. será responsable de todo daño a las piezas estructurales. plataformas. debiendo encontrase en óptimas condiciones. los cuales serán apropiados para el trabajo.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS Se removerán y reemplazarán planchas. 5. andamios.1El Contratista asume la total responsabilidad del montaje. La provisión de bloques de anclajes y su retiro.1.1. Toda reparación de conexión defectuosa deberá ser aprobada por la Inspección. una vez que se termine el trabajo.3El Contratista suministrará e instalará todos los soportes provisorios de montaje.2 ALCANCE . especialmente en el caso de perforación de perfiles. la cual indicará la técnica de reparación o reemplazo.0MONTAJE 5. se aplicarán las disposiciones del acápite 4.2 Los daños deberán ser inmediatamente informados a la Inspección.4En caso de haber piezas o elementos con daños. 5. puntales y equipos serán los apropiados para el montaje. a juicio de la Inspección.1.1. 5.2El Contratista deberá hacerse cargo de las consecuencias de cualquier dificultad resultante de operaciones de transporte o de armado que se generen durante el montaje que provoque incumplimiento de plazos. Asimismo. Deberá asegurarse que las estructuras resistan el peso propio. presenten daño con disminución importante de la resistencia de la conexión.

3. Reparación de piezas dañadas.2EL ALCANCE MINIMO DE LA INSPECCION CORRESPONDIENTE SERA EL SIGUIENTE:  Aprobación de nómina de soldadores estructurales calificados y personal que participará en el montaje de las estructuras.5. de acuerdo con detalles de planos e instrucciones de la Inspección.3.2. de  Sistema. .  5. Soldadura para el armado y montaje de la estructura. equipos y maquinarias para trabajos de terreno. Fabricación de estructuras y piezas menores. Suministro.  Marca. grado y calidad de materiales e insumos. incluyendo remate y terminación de pinturas. equipos. soportes      Transporte y movimientos.1EL ALCANCE DEL MONTAJE SERÁ EL SIGUIENTE  Suministro de materiales. que sean necesarios para las actividades anteriores. Montaje del acero estructural de acuerdo con el párrafo 1.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS 5.4.  Sistema o procedimiento de montaje.2. conservación y condiciones almacenamiento para electrodos y otros materiales. retiro de puntales. de acuerdo con el párrafo 1.  Aprobación del programa de montaje de las estructuras. montaje y provisorios y anclajes. insumos y maquinaria.  Instalación. mano de obra.

fijaciones.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS  Recepción almacenaje. el cual deberá a tener a su vez la aprobación de ANTAMINA. de las estructuras en obra y  Recepción en obra del armado de las piezas.3.3 PROGRAMA DE MONTAJE 5. conectores.2El programa de montaje deberá indicar como mínimo:  Identificación y características de las estructuras.1Con anticipación al comienzo de los trabajos.  La posición de los vientos y bloques de anclaje y otros posibles puntos de aparejo.  Recepción tuercas y golillas.3. incluyendo su forma de utilización respecto al montaje de las piezas. 5. antes de proceder al montaje y ejecución de las uniones soldadas en obra. y trazado (geometría  Recepción de alineamiento y plomos de montajes.  Recepción de limpieza. 5. maquinarias y el equipo que se requiere. y los medios de acceso planificados para ellas. . la que se hará previo a efectuar las uniones de terreno y grout.  Verificación de niveles general de la estructura). el Contratista someterá a aprobación por parte de la Inspección el plan completo de montaje. Recepción de las uniones de terreno y grout.  Las áreas de almacenamiento y de armado. sistemas de apuntalamiento. de pernos. preparación de superficies y pintura de obra de las estructuras.   Recepción de placas base y anclajes.

precalentamiento.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS  El personal que se requiere. reparación de piezas dañadas  Programa y secuencias de armado y montaje.3. de soldaduras y especificación de  Preparación de alineamiento de piezas. incluyendo fechas de entrega.1TRABAJOS PREVIOS a) Almacenamiento Salvo indicación contraria. 5. categorías y sus asignaciones de tareas. las juntas y método de  Metodología y secuencia de la soldadura. desglosado en  Certificados de calificaciones para los soldadores que realizarán las soldaduras de terreno. Deberán mantenerse limpias y libres de óxido.3 El programa completo de soldadura de terreno deberá incluir:  Procesos electrodos. Cada área llevará un distintivo en colores indicado por el Mandante. poscalentamiento y alivio de tensiones. 5.4 REQUISITOS GENERALES 5. . El almacenamiento se hará en un patio sectorizado por áreas de montaje. para facilitar las faenas de montaje.4. las estructuras se dejarán a la intemperie apoyándolas adecuadamente sobre elementos de madera de tal manera que no queden en contacto con el terreno.  Programa de durante el transporte.

Para los casos especiales en que no se pueda enderezar en frío. Se evitará soldar elementos provisorios a las estructuras. deberán ser retiradas una vez concluido el montaje. Se rechazarán los elementos que presenten torceduras. La Inspección deberá ser informada de los errores u omisiones de fabricación. y de los daños que existieran.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS b) Control de elementos Se verificará que todos los elementos estén rectos. El enderezado se hará en frío. junto con la exacta ubicación de pernos de anclajes y sus proyecciones. deberá ser informado a la Inspección. a la entera satisfacción de la Inspección. . si esto no pudiera ser evitado.2Antes de comenzar el montaje. dobladuras o agrietamiento del material.4. tomando precauciones para conseguir un enfriamiento lento y uniforme. 5. 5. torceduras o uniones dañadas y con sus pinturas de taller en buen estado.3El montaje en general de todos los elementos de acero se efectuará como se indica en los planos de montaje siguiendo cuidadosamente las marcas señaladas en ellos y siguiendo una secuencia adecuada con respecto a las obras de hormigón.4. c) Corrección de daños en terreno Todo daño producido antes o después del montaje. El montaje será precedido de la colocación exacta de los anclajes indicados en planos de fundaciones. De haber discrepancias. la Inspección dará instrucciones para el procedimiento a adoptar. se esmerilará y repintarán las partes afectadas. la Inspección podrá autorizar el trabajo con el material calentado al rojo oscuro. Las correcciones que sean necesarias serán de ejecución y cargo de quien corresponda. Un informe de esta topografía será entregado a ANTAMINA. el Contratista realizará la topografía de fundaciones para determinar el alineamiento y niveles de fundaciones. libres de abolladuras.

El procedimiento de limpieza será aprobado previamente por la Inspección. escamas de laminación polvo. soportes y tirantes serán mantenidos en su sitio durante todo el tiempo que las condiciones de seguridad lo aconsejen.5No se soldarán elementos provisorios a las estructuras. Todas las partes a conectar se presentarán por medio de pernos temporales y barras. sin óxido. Especial cuidado se tendrá en la preparación de superficies que serán metal base de soldaduras. Conexiones unilaterales o excéntricas en general no serán aceptables.4. .6No se permitirá el uso de suples. salvo indicación contraria en planos. Estas zonas deberán quedar limpias de restos de soldaduras y con la pintura restituida una vez que los elementos provisorios sean retirados. contraria en los planos o en esta Especificación. 5.4. la Inspección indicará los lugares para este efecto.4Las superficies sobre grout y aquellas que quedarán en contacto permanente entre sí. previo a la ejecución de la conexión.7Las estructuras auxiliares de montaje tales como puntales. lainas o cuñas para corregir un trabajo defectuoso. deberán estar limpias.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS 5. 5.4. Los empalmes de elementos en compresión se realizarán después que las superficies hayan logrado un contacto total. Si ello fuese inevitable. 5. salvo que aparezcan mostradas en los planos o que ellas sean aprobadas por la Inspección. salvo indicación Sólo se permitirá realizar empalmes y uniones donde indiquen los planos. pintura u otros elementos extraños antes de proceder al montaje.5 CONEXIONES Las conexiones de terreno serán apernadas. grasa. salvo que así lo autorice la Inspección. 5.4.

hasta que se logre el torque especificado. como de alta resistencia. El apriete definitivo se hará sistemáticamente desde la parte más rígida de la junta hacia los bordes libres. A continuación se colocará el resto de los pernos de la unión. Las cabezas de los pernos deberán protegerse de todo daño durante la operación.5. Los pernos de alta resistencia se instalarán con torque de acuerdo a la "Specification for Structural Joints using ASTM A325 or A490 Bolts" del AISC. nivelación y aplomado de todos los elementos antes de conectarlos definitivamente. Para el montaje de pernos se aceptarán leves ajustes con llave de cola.5.2CONEXIONES SOLDADAS DE TERRENO La soldadura de terreno deberá cumplir con todos los requerimientos del capítulo 4. 5.4 de esta Especificación.1CONEXIONES APERNADAS DE TERRENO Para las conexiones apernadas en terreno se usarán pernos con espiga de corte (Tensión Control). Los equipos y método de apriete de pernos. sin dañar los hilos. Antes de apretar cualquier perno. 5. salvo indicación contraria en los planos. éstos se harán con taladros portátiles y escareadores. Previo a su ejecución se .ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS La Inspección verificará la alineación. deben colocarse en posición la cantidad suficiente de ellos para asegurar un buen contacto entre las superficies de la unión con apriete suave. pero en ningún caso se permitirá ovalar o agrandar los orificios para unir elementos. Cuando los Planos especifiquen agujeros perforados en terreno. deberán ser introducidos con precisión dentro de los agujeros. Tanto los pernos corrientes. deberán ser previamente aprobados por la Inspección. Llaves de torque o de impacto tendrán al menos 2 veces en el día control de calibración: una al comienzo de la jornada y otra a media jornada o cuando la Inspección lo estime necesario.

6 TOLERNACIAS DE MONTAJE Todas las piezas a soldar deberán cumplir los requerimientos de tolerancia. Fabrication and Erection of Structural Steel for Buildings" y con el "AISC Code of Standard Practice". el Contratista deberá cumplir con las normas NTE 090. alineación y preparación de su superficie.1De requerirse pintura de estructuras en obra. a través de la profundidad de la junta.7. excepto de las mencionadas a continuación. últimas ediciones. Para todas las reglas y tolerancias relativas a fabricación y montaje. y montadas de tal forma que se controle las deformaciones debidas a la soldadura. previamente al montaje. los agujeros deberán ser rellenados con tapones de soldadura.7 PINTURA EN OBRA 5. por aplicación de protección antióxido o por aplicación de los sistemas de pinturas.7. evitar deformaciones y tensiones Todas las soldaduras de terreno deberán tener penetración y fusión completa de las soldaduras y el metal base. todas las piezas serán pintadas en maestranza.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS estudiará su secuencia para internas. actividad que deberá desarrollarse en lo posible. con el propósito de proteger la operación de soldadura. Sólo se considera para pintura en obra los trabajos correspondientes a reparación y remate de pinturas. 5. El Contratista deberá evitar que las desviaciones respecto a las tolerancias de los elementos individuales sean acumulativas en las piezas montadas. 5. podrán asegurarse firmemente y dejarse en su lugar. ya sea por reparación. 5.2La Inspección determinará en cada caso las superficies de las piezas que deberán llevar pintura aplicada en la faena. Si estos pernos son retirados. "AISC Specification for the Design. . En los casos en los cuales la Inspección lo estime conveniente se exigirá operación bajo techo y cierro temporal. Los pernos de montaje que se usen en conexiones soldadas. primará el criterio que resulte más estricto. En caso de producirse discrepancias entre requerimientos.

el Contratista hará entrega a ANTAMINA del juego de copias de planos “As Built”. Esta labor será previa a la recepción final de la estructura y/o de la obra. el Contratista procederá a limpieza general de las áreas de trabajo.1El Contratista será responsable de mantener un registro actualizado de todas las modificaciones efectuadas al Proyecto durante la fabricación o montaje. talleres y bodegas correspondientes.2Al término de las obras el Contratista traspasará todas las modificaciones a copias reproducibles de los Planos del Proyecto. incluyendo retiro de materiales. en papel y en magnético sin limitación a la propiedad.8 LIMPIEZA Una vez aprobadas por parte de la Inspección las estructuras ya montadas. anexando los documentos de respaldo que sean solicitados por la Inspección. 5. equipos y desechos. Antes de la Recepción Final. para lo cual destinará específicamente para este propósito. 5. las cuales se marcarán con un timbre "As Built”".9.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS 5. un juego de copias de todos los planos.9. .9 PLANOS “AS BUILT” 5.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS .

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