ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO: ANTAMINA”
1.0

“MONTAJE

DE

ESCALERAS

METÁLICAS

EN

ALCANCE DEL TRABAJO 1.1 GENERALIDADES

1.1.1La presente Especificación establece los requerimientos mínimos que deben cumplir todo material, obra de mano, equipos, faenas y servicios para la ejecución de las obras de fabricación y montaje de escaleras metálicas correspondientes al proyecto “Ampliación de campamento”, de ANTAMINA. Las obras se ejecutarán, cumpliendo las exigencias indicadas en las presentes especificaciones y a los planos estructurales del Proyecto. Este documento será complementado con los planos generales y de detalles de la obra, normas vigentes correspondientes y las instrucciones que aporte la Inspección durante el desarrollo de los trabajos. 1.1.2Todas las obras se realizarán en concordancia con las disposiciones y ordenanzas generales de construcción, con las normas del Reglamento nacional de edificaciones. vigentes y con las normas indicadas en los planos y especificaciones correspondientes. 1.1.3Todas las obras se ejecutarán dentro de las tolerancias y/o requisitos de calidad establecidos en estas Especificaciones o en los planos correspondientes. La Inspección podrá rechazar igualmente cualquier material que estime que no cumple con la calidad respectiva especificada. 1.1.4Todos los trabajos y obras que se estipulan en estas Especificaciones serán ejecutados completos, de acuerdo con los planos y especificaciones del Proyecto. Cualquier interrupción o paralización definitiva de las obras deberá ser previamente autorizada por escrito por la Inspección. 1.1.5En caso de discrepancias entre planos y otros documentos el Contratista solicitará medición de cantidades. 1.2 DEFINICIONES 1.2.1Cuando se refiera al MANDANTE se entenderá ANTAMINA 1.2.2Cuando se refiera a PLANOS se entenderá que incluye todos los planos, listas de materiales 1.2.3Cuando se refiera al INGENIERO se entenderá un representante de la empresa de Ingeniería que es responsable del diseño del Proyecto. 1.2.4Cuando se refiera a la supervisión se entenderá como el representante autorizado por TECNO FAST ATCO que fiscalizará el cumplimiento de lo señalado en los planos y especificaciones y la

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS correcta ejecución de los trabajos; ya sea en taller o en obra. Para estos efectos, la Inspección podrá recurrir a la asesoría de empresas y/o laboratorios especializados en inspecciones. 1.2.5Cuando se refiera al CONTRATISTA se entenderá como el representante autorizado en obra de la empresa que ha recibido el encargo de ANTAMINA para efectuar ya sea en forma parcial o total los trabajos y suministros incluidos o relacionados con esta Especificación; los cuales se llevarán a efecto de acuerdo con los planos del Proyecto. 1.2.6Cuando se refiera al PROVEEDOR se entenderá como CORPORACION CAM.

1.3 TRABAJOS INCLUIDOS

Se encuentran cubiertos por la presente especificación los siguientes trabajos:

1.3.1Dibujo y emisión de los planos de fabricación y montaje de las estructuras, incluyendo la coordinación necesaria, lo cual será de cargo del Contratista. Los planos se harán de acuerdo con los requerimientos de estas especificaciones. 1.3.2Sólo podrá iniciarse la inspección de estructuras fabricadas que tengan sus planos de fabricación correspondientes aprobados por un representante autorizado de ANTAMINA. 1.3.3Se entregará lista de materiales, incluyendo las identificación relacionadas con los planos de montaje. marcas de

1.3.4Suministro de acero en planchas, secciones estructurales, planchas y parrillas para pisos y peldaños. Suministro de electrodos, fijaciones, conectores, pernos corrientes y de alta resistencia, y otros productos complementarios. 1.3.5Se define como acero estructural y quedan cubiertas por esta Especificación la fabricación y montaje de estructuras, que incluye al menos las siguientes partes y categorías:   Pórticos Llegadas

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS       Descansos Tramos de escalera Columnas Barandas Vigas Techo.

1.3.6Transportes y movimiento de materiales, que sean necesarios para las actividades anteriores. 1.3.7Suministro de obra de mano, materiales, maquinaria y equipos adecuados para la fabricación, transporte y montaje de las estructuras de acero del Proyecto. 1.4 TRABAJOS EXCLUIDOS 1.4.1Se encuentran excluidos de la presente Especificación, los siguientes trabajos:  Soporte de maquinarias y equipos que sean suministro de Proveedores.  Fabricación de Gratting. 1.4.2Todos aquellos trabajos no cubiertos por el conjunto de las especificaciones del Proyecto se regirán por medio de las instrucciones o especificaciones entregadas por la Inspección. 1.5 ABREVIATURAS 1.5.1Se indican los significados de las abreviaturas usadas corrientemente en estas especificaciones:  AISC American Institute of Steel Construction (USA)   (USA)  (USA)    ANSI American National Standard Institute (USA) ASME American Society of Mechanical Engineers

ASTM American Society of Testing and Materials

AWS American Welding Society (USA) RNE Reglamento Nacional de Edificaciones

SSPC Steel Structural Painting Council (USA)

1.6 NORMAS APLICABLES

6.2Normas extranjeras  AISC Code of Standard Practice for Steel Buildings and Bridges.  ASTM A307 Specification for Carbon Steel Externally Threaded Standard Fasteners.1 Todos los materiales y trabajos cubiertos por la presente Especificación estarán sujetos a revisión por parte de la Inspección.  AISC Specification ASTM A325 or A490 Bolts. en cualquier lugar en que se estén efectuando los trabajos. 1. 2. proporcionándole toda facilidad necesaria para el desempeño de sus funciones. for Structural Joints Using Norma técnica de seguridad durante Norma técnica de Cargas Norma técnica de Estructuras  ASTM A36 Standard Specification for Structural Steel.  ASTM A490 Specification for Quenched Tempend Alloy Steel Bolts for Structural Steel Joints. Fabrication and Erection of Structural Steel for Buildings.1 Structural Welding Code. El Contratista deberá dar libre acceso a la Inspección a sus talleres y recintos.0 INSPECCIÓN 2. deberá aplicarse la de criterio más estricto.6.  AWS-D1.  ASTM A325 Specification for High-Strength Bolts for Structural Steel Joints.3En caso de existir discrepancias entre dos o más normas.  NT E-020  NT E-090 metálicas 1. .ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS 1.1Normas Nacionales  NT G-050 la construcción. Standars SSPC.  AISC Specifications for the Design.6. Surface and  SSPC-SP1 a SP10 Preparation.

Será de cargo del Contratista la comprobación de la equivalencia de la calidad y propiedades. cuando ésta le sea requerida. Dichos ensayos serán de cargo del Contratista. 3. 2.1. recurriendo en caso de dudas a ensayos encargados a un laboratorio especializado.1. ASTM y AWS. 3.2. 3.1. no releva al Contratista de la responsabilidad de suministrar materiales y estructuras que cumplan con esta Especificación en todos sus detalles.4 El Proveedor solamente podrá entregar.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS 2. el material elaborado que haya pasado sus propios controles internos y que. éstos se aplicarán según las instrucciones del Proveedor. 3. Será responsabilidad del Contratista la verificación de los materiales entregados por Proveedores o distribuidores. La Inspección podrá solicitar certificados de calidad para estos productos.1Todos los materiales deberán ser nuevos y cumplirán con la presente Especificación.3 La Inspección se reserva el derecho de hacer los controles que estime convenientes.2Materiales con calidad equivalente a los productos especificados podrán ser empleados.2 PRODUCTOS COMERCIALES 3. 2. propiedades y composición de los materiales deberán cumplir con los requisitos de las normas NTP.1 MATERIALES REQUERIMIENTOS GENERALES 3. 3. así como requerir los ensayos necesarios para comprobar que los trabajos se realizan conforme a esta Especificación. salvo indicación contraria establecida en planos.1En caso de emplearse productos comerciales para inspección. a su juicio. limpieza o pintura de las estructuras. la Inspección efectuará comprobaciones periódicas de los materiales empleados en las obras. se encuentre en condiciones de ser recibido conforme. 2.2La calidad.5 Se deberá proporcionar el personal o equipos necesarios para la movilización de las piezas pesadas que eventualmente deban cambiarse de lugar o posición para ser examinadas correctamente. para la inspección del Propietario.2. No obstante.3Todo material o producto comercial será suministrado por el Contratista.3 ACERO . 3. previa aprobación por escrito de la Inspección.2 La aceptación de una pieza o el hecho de no inspeccionarla.0 3. y deberán ser suministrados por el Proveedor con copias de los certificados de laminación y sus ensayos correspondientes.

3El Contratista proveerá un 5% de exceso sobre la cantidad de pernos.5.4.1Los pernos corrientes se utilizarán sólo en estructuras secundarias. 3.1Se utilizará soldadura al arco con electrodo revestido en caso de soldadura manual y arco protegido en caso de soldadura semiautomática. 3. junto con tuercas serán de acero A 307 y deberán cumplir las normas ANSI para pernos hexagonales.4. según la corriente y posición de soldadura . salvo indicación contraria en los planos. pasadores. colgadores. según norma ASTM.4 PERNOS 3. salvo indicación contraria de la Inspección. 3. según se indica en los Planos.3. 3.4Los pernos se almacenarán bajo techo en su embalaje de fábrica y protegidos de la humedad atmosférica.4Tubería estructural será de acero ASTM .3Las planchas de pisos serán de acero grado A36.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS 3. espárragos y otras piezas con hilo. Se instalarán con arandela de tipo Medium bajo tuercas. tuercas y arandelas estimadas para el Proyecto. mientras que toda soldadura automática se hará por el proceso de arco sumergido. 3.4.1El acero para las estructuras será grado ASTM A36 o ASTM-A572 importados y A37-24ES o A42-27ES nacionales.4.A569 grado A o equivalente. salvo indicación contraria en planos. tuercas y arandelas serán suministrados con marcas de identificación.3.2Los pernos de alta resistencia serán de acero ASTM A325 Tipo 1 TC (tensión control).2Los peldaños de escaleras serán de gratting. Deberán cumplirse las normas de la AWS para los electrodos.5 SOLDADURA 3. 3. 3. de acuerdo con normas ANSI y AISC. 3. Pernos.3.3.

7 MAQUINAS SOLDADORAS Y SU USO  Automática de arco sumergido (en taller)  Semiautomática de arco protegido (en taller y terreno)  Rotativas de arco con electrodo revestido (terreno) para soldaduras de elementos principales.6.1El Contratista deberá adoptar las máximas previsiones para evitar daño a todo material almacenado en espera de fabricación o montaje. todas las estructuras serán fabricadas y pintadas en maestranza según sección 4. Toda reparación o reemplazo será de cargo del Contratista. se utilizarán electrodos E60XX o E70XX (o equivalente) de acuerdo con normas del AWS. 3.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS requerida.  Estática de arco con electrodo revestido (terreno) para soldaduras de elementos secundarios. deformaciones o corrosión excesiva. y la soldadura deberá cumplir con las disposiciones de la Norma AWS D1. 3.1.6 ALMACENAMIENTO 3.1Salvo indicación contraria en planos. 3. La Inspección podrá rechazar todo acero o elemento estructural que a su juicio tenga daño.1 Structural Welding Code. 4.1 GENERAL 4.5.0 FABRICACIÓN 4. tratando de minimizar el efecto de la corrosión atmosférica u otro tipo de deterioro.9 de este .2Salvo indicación contraria en los planos.

conservación y condiciones almacenamiento para electrodos y otros materiales.1. grado y calidad de materiales e insumos.  Programa estructuras.3.  de fabricación y entrega de las Marca.2Salvo indicación contraria en planos.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS documento.2.4. 4. planos de montaje.5. Durante la fabricación deberán emplearse los mejores y más modernos métodos de fabricación y montaje.  Fabricación de acero estructural de acuerdo con el párrafo 1. incluyendo eventualmente pinturas. 4.3La fabricación de las estructuras de acero se hará respetando en su totalidad los planos de diseño. insumos y maquinarias de acuerdo con el párrafo 1.1EL ALCANCE DE LA FABRICACIÓN SERÁ LA SIGUIENTE  Suministro de materiales. 4.  Transportes de acuerdo con el párrafo 1. realizándose a entera satisfacción de la Inspección.2 ALCANCE 4. mano de obra.3. todas las conexiones de taller serán soldadas.3. equipos. de  Sistema. planos de fabricación. 4.2. .6.1. especificaciones técnicas y normas correspondientes.2EL ALCANCE DE LA INSPECCION CORRESPONDIENTE SERA EL SIGUIENTE:  Aprobación de nómina de soldadores estructurales calificados y personales que participará en la fabricación de las estructuras.

3. El Contratista no tendrá derecho a ninguna compensación.  Recepción haberla. manipulación o transporte.  Recepción de las estructuras en taller o maestranza. cuando la Inspección estime que el daño fue de responsabilidad del Contratista.2Los elementos no presentarán dobladuras ni desviaciones innecesarias.3. corrección. la que se hará después de armar y antes de proceder a la pintura de estructuras.3. 4.  Recepción de las estructuras en taller o maestranza. respetando las tolerancias especificadas por las normas citadas en esta Especificación. de la pintura de maestranza.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS  Equipos y maquinarias. La Inspección deberá aprobar la metodología de rectificación. de 4. deberán ser inmediatamente informados a la Inspección. 4.4.4 SOLDADURA 4. alineados y en su posición precisa. 4.1ELECTRODOS . reparación o reemplazo de parte o de toda la estructura dañada. 4. la que se hará después de efectuar el pintado de las estructuras.3.3Los errores de fabricación o las deformaciones producidas por armado.1Todos los tramos y elementos deberán quedar finalmente ajustados.4Todas las piezas serán de calce adecuado. bien escuadradas y en la posición precisa para permitir un montaje seguro y eficiente en terreno. salvo las toleradas por las normas.3 ARMADO 4.

se deberá cumplir la condición siguiente: el límite de fluencia del metal depositado debe ser mayor o igual al límite de ruptura del metal base. tipo de unión.1. dichos embalajes se abrirán a medida que los electrodos sean requeridos por los soldadores.2CALIFICACIÓN DE SOLDADORES  Todos los soldadores que participen en el montaje de las estructuras serán soldadores estructurales. La Inspección podrá prohibir el uso de electrodos que a su juicio se encuentren húmedos o con daño mecánico. Además. estos ensayos serán de cargo del Contratista. Se deberán conservar aislados en bodega seca y mantenidos en sus embalajes de fábrica sellados. según especificaciones del Proveedor.  Es obligatorio que toda partida de electrodos sea sometida a ensayos de aceptación por un Laboratorio autorizado por la Inspección. Esta exigencia se anulará si el Proveedor entrega certificados correspondientes a la partida entregada. características del metal base y especificación señalada en planos para la soldadura y otros requerimientos específicos.4. con antigüedad no superior a 1 año a la fecha de control.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS  La clase de electrodo y su diámetro deberán ser apropiados para el tipo de máquina soldadora. 4. de manera de verificar que éstos cumplan los requisitos de la clasificación y que sus características permanezcan constantes. posición en que se soldará.  La clase de electrodos será elegida de manera que las características del metal depositado sean equivalentes o concordantes con las del metal base. los que tendrán certificado vigente de calificación según normas NTE 090 o AWS D1. .  Durante la manipulación de electrodos revestidos deberán adoptarse procedimientos que eviten la absorción de humedad en el revestimiento. intensidad de la corriente.

ni se otorgará extensión alguna en el plazo de término del trabajo. este reemplazo no dará derecho al Contratista a ninguna compensación. haber aprobado los ensayos correspondientes a la posición 3G de la Norma AWS D1.4.3INSPECCIÓN DE SOLDADURA Todas las soldaduras serán revisadas por personal de la Inspección. conteniendo los nombres de todos los soldadores que propone emplear.  Deberá ser reemplazado cualquier soldador cuyo trabajo se considere insatisfactorio a juicio de la Inspección. ultrasonido y radiografía: . 4. Vertical Vertical Ascendente  Espesores: Tomar los mayores espesores de la posición de soldadura correspondiente.1 Capítulo 5 o NTE 090. tales como inspección visual. líquidos penetrantes.1. partículas magnéticas. sobrecabeza Horizontal.  Los soldadores que trabajarán en conexiones soldadas para perfiles tubulares deberán.  Criterios de aceptación de defectos según la norma AWS D1. al menos. siendo el costo de inspección y reposición de cargo del Contratista.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS  Los soldadores deberán haber aprobado los ensayos equivalentes a las condiciones existentes en la soldadura a ejecutar:  Posiciones para soldar planchas: • • • Plana. Ensayos no destructivos de soldaduras.  La Inspección podrá rechazar o exigir examen radiográfico de las soldaduras realizadas por personal no autorizado o sin calificación adecuada. incluyendo copias de sus calificaciones correspondientes. antes del comienzo de los trabajos.  El Contratista deberá proporcionar una lista para aprobación de la Inspección.

secuencias. El costo de los ensayos y de su interpretación por un laboratorio especializado será de cargo del Contratista. según lo requieren estas Especificaciones. el metal de soldadura y el metal base adyacente no deben contener grietas. Si el torchado se ejecuta con el proceso de aire-carbono-arco. complementadas por la norma ASME Standard Sections V and VIII and Process Specification for Magnetic Particle Testing.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS se desarrollarán según los requerimientos y aceptación de la norma AWS D1.1. dimensiones y condiciones de superficie de las partes que se van a soldar. tipo de electrodo.1. Deberá evitarse la introducción de distorsiones o tensiones residuales. preparativos y arreglos para las inspecciones. ultrasonido o inspección visual deben cumplir con las limitaciones prescritas por la norma AWS D1. etc. tinturas penetrantes.1 para su aceptación. . de manera de evitar la repetición de cualquier defecto.4PREPARACIÓN PARA SOLDAR Considerando que la calidad de una soldadura depende en gran parte de la preparación previa. esto se aplica especialmente a la ejecución e interpretación de las pruebas radiográficas. un esmerilado deberá seguir siempre esta operación. será responsabilidad del Contratista hacer las gestiones. Para defectos interiores. Como regla general. velocidad de avance. sólo se usarán los procedimientos de inspección radiográfica o ultrasónica. cantidad de pasos. La reparación de defectos fuera de tolerancias se deberá ejecutar de acuerdo al capítulo 3 de la norma AWS D1.1.4. Las soldaduras en perfiles tubulares se harán de acuerdo con los requerimientos del capítulo 10 de la Norma AWS D1. corriente. Las pruebas o ensayos se deberán ejecutar tan pronto como sea posible luego que comience el trabajo de soldadura. Especialmente. 4. la Inspección podrá prohibir la ejecución de soldaduras para las cuales se haya hecho preparación inadecuada: el término "preparación" comprende ángulos de biseles. Estos ensayos serán de cargo del Contratista. por medio de una adecuada elección de: proceso. Los defectos puestos en evidencia por rayos.

de acuerdo con los requerimientos de la norma SSPC-SP3 para limpieza manualmotriz. La limpieza será mecánica con cepillo de acero y esmeril. escorias. Toda soldadura de bisel tendrá penetración completa. Temperaturas mínimas de precalentamiento Espesor de la parte mas gruesa de la unión Hasta 20 mm 21 a 40 mm 41 a 65 mm mayor que 65 mm Soldadura con electrodo revestido.4. corrigiendo y alisando con esmeril. Los biseles se prepararán de acuerdo con los detalles de planos. grasas. humedad y otras materias extrañas.5Las dimensiones y secuencias de soldadura no se dejarán en ningún caso a la iniciativa del soldador. Junto con el reemplazo de electrodos manuales y al término de cada cordón de soldadura. incrustaciones y salpicaduras. el borde biselado se terminará suave y libre de defectos. Tabla Nº 1. con bajo contenido de hidrógeno 20° C 20° C 65° C 110° C Soldadura con electrodo que no sea de bajo contenido de hidrógeno 20° C 65° C 110° C 150° C . 4. siendo responsabilidad del Jefe de Cuadrillas de Soldadores la elección del proceso de soldadura. deberán limpiarse cuidadosamente las superficies hasta dejarlas libres de escorias. pintura. Por medio del precalentamiento deberá además eliminarse la humedad. hasta lograr una superficie lisa sin poros ni sobre-rellenos.4.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS Toda superficie en la cual se irá a soldar deberá encontrarse libre de óxido.6PRECALENTAMIENTO Todo material base se deberá precalentar a la temperatura indicada en Tabla Nº1 y mantenerlo a esta temperatura durante la soldadura. Cuando el bisel se prepare por medio de corte a llama. La limpieza será por medio de escobillas de acero para posteriormente esmerilar. 4.

4. desde el primer hasta el último paso. pero en ningún caso excederá de 2.4. salvo indicación contraria en planos.9ARMADO Y ALINEAMIENTO DE ELEMENTOS Los elementos que se van a soldar serán alineados correctamente y se mantendrán en posición con la abertura de raíz correcta para alineación con grampas.4. Las tolerancias de aberturas y alineamientos de las uniones están dados por la citada norma AWS D1. y serán hechas soldando todo alrededor. según detalles de Planos. Las temperaturas de precalentamiento deberán mantenerse mientras dure el proceso de soldadura de cada unión. Especialmente las soldaduras con respaldo deberán tener una buena fusión en la raíz (fusión del respaldo). 4.4.1 Capítulo 3. La abertura de raíz no deberá diferir de la que se muestra en los planos de detalle más allá de las tolerancias siguientes: contorno convexo . según instrucciones de la Inspección. Alineamiento de uniones a tope.4. La excentricidad de alineamiento no deberá exceder de 10% del espesor menor que se une.0 mm. Este propósito será alcanzado con la técnica de la doble pasada en el fondo (raíz): ejecución de dos pasadas depositadas lateralmente en el fondo para fundir correctamente las aristas del fondo de los bordes con el respaldo.8REQUERIMIENTO ADICIONALES Las uniones de momento en piezas soldadas de tope deberán tener penetración y fusión completa de las soldaduras y el metal base a través de la profundidad de la junta.7POSCALENTAMIENTO Se exigirá en el caso de soldaduras con espesor igual o superior a 30 mm. 4.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS Estas temperaturas pueden aumentarse para las primeras pasadas. Se aplicará de acuerdo con la Norma AWS D1. Todos los cordones de soldaduras tendrán (reforzado). La abertura de la raíz deberá verificarse antes de soldar usando calibradores de los espesores correspondientes.1 Párrafo 4.

4.1.10 SOLDAURA EN COLUMNAS. se podrá enderezar por medios mecánicos o térmicos por un procedimiento previamente autorizado por la Inspección. que se controlen efectivamente las deformaciones debido a la soldadura.Para uniones sin respaldo. manteniendo las piezas montadas sobre soportes de forma tal. debiendo cumplir con los requerimientos de los acápites 4. Si el torchado se ejecuta con el proceso aire. En sentido transversal solo podrá haber cordones de sello para prevenir oxidación. que no disminuya la resistencia de la pieza tratada. La reparación de defectos fuera de tolerancia se deberá efectuar de acuerdo con el capítulo 3 de la Norma de AWS D1.7 Toda reparación debe ser realizada en forma tal. . un esmerilado deberá seguir siempre esta operación.6 mm. Las piezas solicitadas por esfuerzos axiales tendrán cordones resistentes sólo en el sentido paralelo al esfuerzo.4. .5 PERFORACIONES PARA PERNOS . hasta dejar una superficie lisa y sin defectos. .2 mm.6 mm. salvo que se haya determinado la longitud exacta del defecto.Para uniones con respaldo: + 6. 4.11 REPARACIÓN DE SOLDADURAS Será realizada de acuerdo con las instrucciones de la Inspección.Carbono-arco. Cualquier defecto se removerá con cincel o soplete.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS . VIGAS Y RETICULADOS La realización de estas soldaduras se llevará a cabo solo a nivel de suelo.4.3. Los atiesadores de perfiles C o I no se soldarán al ala traccionada en las zonas de flexión máxima.4.6 y 4. Este trabajo no dará derecho al Contratista de ninguna compensación. con torchado de raíz: + 1. Se removerá todo el largo del cordón de soldadura.4. En caso de piezas torcidas al soldar. 4.1.4 mm. En ningún caso la temperatura de tratamiento superará 650 °C. ni se otorgará extensión alguna en el plazo de término del trabajo.

No se aceptará aumento del diámetro de perforaciones.6. todos los elementos deberán llevar marca de montaje de maestranza. materializándose con letras y números estampados en un lugar visible.5. Su ubicación se hará de acuerdo con un criterio claro y definitivo. se utilizará un procedimiento previamente aprobado por la Inspección.2La materialización del sistema de marcas deberá contar con la aprobación previa de la Inspección. 4.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS 4. 4.1De requerirse pintado de estructuras. con superficie lisa y sin rebaba en los bordes.1Tendrán los diámetros y ubicación conforme a los planos y serán perpendiculares a la pieza perforada. Igualmente deberá indicarse el peso del elemento cuando éste sobrepase 2.5.7 SISTEMA DE PINTURAS 4. la nitidez y visibilidad se acentuarán con pintura indeleble.4Las distancias máximas y mínimas entre pernos y entre pernos y bordes.2En caso de requerirse corrección en obra de ubicación de perforaciones realizadas en maestranza. .7. 4.6 MARCAS 4. 4.6.1De acuerdo a lo indicado en planos de fabricación.5. la preparación de superficies y la aplicación del sistema de pinturas se hará de acuerdo con los requerimientos de la Especificaciones. cumplirán las disposiciones de las normas AISC. 4.000 kg. de tamaño visible a distancia. 4. No se aceptarán agujeros hechos o agrandados con soplete.5.3Sobredimensión máxima en diámetros de agujeros para pernos: + 1/16" sobre el diámetro nominal del perno (excepto pernos de anclaje).

2En caso que ANTAMINA solicite estructuras sin pintar.3La pintura en obra especificaciones. Será de cargo del Contratista toda reparación o reemplazo de estructuras.7. 4. 4.8.9 REQUERIMIENTOS ESPECÍFICOS . 4. También proveerá e instalará todos los soportes provisorios de montaje.8. conectores y atiesadores que garanticen un transporte y bodegaje sin daño de los elementos.7 de estas 4. en cumplimiento del programa de entregas estipuladas previamente.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS 4. para materializar uniones soldadas o apernadas.8. Las piezas pequeñas se empacarán con bandas de acero para facilitar su manipulación y transporte. 4. y sin daño a la pintura de maestranza. 4. además de daño a las pinturas de protección de las estructuras.5Las estructuras serán acopiadas en ubicaciones indicadas por la Inspección. el Proveedor las entregará libres de óxido.3Salvo indicación contraria en los planos.8. sin riesgo de daño mecánico o climático. sobre soportes de madera que eviten el contacto de los elementos con el suelo.8. para traslado a la obra. Deberá tener especial cuidado en evitar deformaciones e impactos que dañen las estructuras.4El Contratista proveerá e instalará sin cargo soportes. 4. dimensiones mayores deberán acordarse previamente.2El Contratista será el único responsable ante posibles daños o accidentes que puedan ocurrir durante el carguío. transporte. las estructuras pre-armadas en taller tendrán un tamaño que no excederá las permitidas por las Ordenanzas del Tránsito y la capacidad de los caminos. descarga y montaje de los elementos (cuando aplique).7.8 TRANSPORTE Y ENTREGA 4. sólo como referencia se utilizará un volumen máximo de embarque de 2. limpiadas por medio de un proceso mecánico aprobado por la Inspección.5m x 3m x 14m de largo.1El Contratista podrá enviar a faena sólo aquellos elementos que se encuentren aprobados por escrito por parte de la Inspección. se trata en la sección 5.

Todo procedimiento de enderezado deberá ser aprobado por la Inspección.9. que a juicio del Ingeniero o de la Inspección tienen daño menor.2REPARACIONES DE PERFILES Si la inspección lo exigiere. constituido principalmente por abolladuras. . 4.1CONECTORES  Se utilizarán conectores y procedimientos que hayan sido previamente aprobados por la Inspección. las reparaciones deberán hacerse en su presencia. a) Enderezado de perfiles Se entenderá por enderezado de perfiles a la reparación de piezas estructurales. El Contratista deberá reemplazar a su costo todo conector defectuoso. El enfriamiento del metal deberá ser hecho en forma lenta. se hará de modo de no producir su fractura u otro tipo de daño.  La colocación de los conectores deberá ser realizada por instaladores autorizados del Proveedor y aprobado por Inspección. su ubicación será en la parte inferior de la onda de las planchas.  Todos los conectores serán probados de acuerdo con un método especificado por el Proveedor y aprobado por Inspección según los requerimientos de la norma AWS D1. El metal no deberá calentarse a menos que lo autorice la Inspección en cuyo caso el calentamiento no deberá hacerse a una temperatura mayor que la que produciría un color rojo oscuro. flechas y desviaciones laterales menores. separación y ubicación de conectores se hará de acuerdo con planos. El enderezado de planchas. La disposición. ángulos u otros perfiles que estén dañados.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS 4.1.9.

según instrucciones de la Inspección. . tienen daño local importante. sin dañar perfiles ni planchas. . que origina reducción de la resistencia de la pieza o perfil. que obligan al reemplazo de las piezas o perfiles estructurales. Se preparará la superficie a soldar y se ejecutará la soldadura de acuerdo a esta especificación.9. El elemento estructural será al menos igual o equivalente al perfil del elemento original. o en su defecto. y la fabricación y montaje se hará de acuerdo con los planos originales. . . 4. acero ASTM A-325 de diámetro igual al del remache o perno original.En uniones conectadas por remaches y pernos: Se remplazarán o repondrán utilizando pernos de alta resistencia. la Inspección deberá autorizar el corte y su longitud. que a juicio del Ingeniero o de la Inspección.Los cortes de secciones de acero deberán cumplir con NTE 090 Los cortes efectuados con oxiacetileno y la limpieza de rebabas se ejecutarán con exactitud y cuidado.En caso de reemplazo de partes de perfiles. .Las soldaduras y todos los trabajos relativos a reemplazo de partes y reparación de perfiles serán revisados por la Inspección.Las conexiones serán soldadas y deberán cumplir con los requerimientos de esta Especificación. .3REPARACIÓN DE CONEXIONES Se deberá reemplazar las conexiones defectuosas: . Finalmente se procederá a colocar cordones de soldadura para sellado de la conexión contra la corrosión. usándose cordón de filete 3 mm.En conexiones soldadas: se deberá remover soldaduras defectuosas.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS b) Reemplazo de partes Se procederá a reemplazo de partes en aquellas piezas o perfiles estructurales. c) Reemplazo de elementos El Contratista deberá reemplazar todos los elementos estructurales que a juicio del Ingeniero o de la Inspección se encuentren modificados o dañados en tal grado.

puntales y equipos serán los apropiados para el montaje. andamios. será responsable de todo daño a las piezas estructurales.1.2 ALCANCE .9. La provisión de bloques de anclajes y su retiro. 5. 5. los cuales serán apropiados para el trabajo. plataformas. a juicio de la Inspección. debiendo encontrase en óptimas condiciones.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS Se removerán y reemplazarán planchas.1. 5. presenten daño con disminución importante de la resistencia de la conexión. serán de cargo del Contratista.4En caso de haber piezas o elementos con daños. 5. remaches y perfiles que.1. especialmente en el caso de perforación de perfiles. plataformas y equipos. Asimismo.1. viento. se aplicarán las disposiciones del acápite 4. Todas las estructuras serán convenientemente apuntaladas y arriostradas provisoriamente. Andamios. Deberá asegurarse que las estructuras resistan el peso propio.1El Contratista asume la total responsabilidad del montaje. debiendo encontrarse en óptimas condiciones y contar con la aprobación previa de la Inspección.1 GENERAL 5. sismo y cargas de montaje.2 Los daños deberán ser inmediatamente informados a la Inspección. Toda reparación de conexión defectuosa deberá ser aprobada por la Inspección. una vez que se termine el trabajo. pernos.3El Contratista suministrará e instalará todos los soportes provisorios de montaje. la cual indicará la técnica de reparación o reemplazo.0MONTAJE 5.2El Contratista deberá hacerse cargo de las consecuencias de cualquier dificultad resultante de operaciones de transporte o de armado que se generen durante el montaje que provoque incumplimiento de plazos. 5. conectores.

 Sistema o procedimiento de montaje. Suministro.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS 5.3.  Marca.2. conservación y condiciones almacenamiento para electrodos y otros materiales. que sean necesarios para las actividades anteriores. incluyendo remate y terminación de pinturas. de acuerdo con detalles de planos e instrucciones de la Inspección. equipos. montaje y provisorios y anclajes. Soldadura para el armado y montaje de la estructura.  5. retiro de puntales.5. Montaje del acero estructural de acuerdo con el párrafo 1.4. Fabricación de estructuras y piezas menores. Reparación de piezas dañadas.3. de  Sistema. grado y calidad de materiales e insumos.2EL ALCANCE MINIMO DE LA INSPECCION CORRESPONDIENTE SERA EL SIGUIENTE:  Aprobación de nómina de soldadores estructurales calificados y personal que participará en el montaje de las estructuras.1EL ALCANCE DEL MONTAJE SERÁ EL SIGUIENTE  Suministro de materiales. insumos y maquinaria. . de acuerdo con el párrafo 1. equipos y maquinarias para trabajos de terreno. soportes      Transporte y movimientos. mano de obra.  Aprobación del programa de montaje de las estructuras.  Instalación.2.

1Con anticipación al comienzo de los trabajos.  Recepción de limpieza.3. antes de proceder al montaje y ejecución de las uniones soldadas en obra. conectores. maquinarias y el equipo que se requiere. sistemas de apuntalamiento.  Las áreas de almacenamiento y de armado.  Verificación de niveles general de la estructura). .  Recepción tuercas y golillas.  La posición de los vientos y bloques de anclaje y otros posibles puntos de aparejo.2El programa de montaje deberá indicar como mínimo:  Identificación y características de las estructuras. y trazado (geometría  Recepción de alineamiento y plomos de montajes. Recepción de las uniones de terreno y grout. y los medios de acceso planificados para ellas. el cual deberá a tener a su vez la aprobación de ANTAMINA.   Recepción de placas base y anclajes.3. 5. de las estructuras en obra y  Recepción en obra del armado de las piezas. 5. el Contratista someterá a aprobación por parte de la Inspección el plan completo de montaje. preparación de superficies y pintura de obra de las estructuras.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS  Recepción almacenaje. de pernos. incluyendo su forma de utilización respecto al montaje de las piezas. la que se hará previo a efectuar las uniones de terreno y grout.3 PROGRAMA DE MONTAJE 5. fijaciones.

4. precalentamiento. de soldaduras y especificación de  Preparación de alineamiento de piezas.  Programa de durante el transporte.3 El programa completo de soldadura de terreno deberá incluir:  Procesos electrodos.1TRABAJOS PREVIOS a) Almacenamiento Salvo indicación contraria.4 REQUISITOS GENERALES 5. para facilitar las faenas de montaje. incluyendo fechas de entrega. Deberán mantenerse limpias y libres de óxido. las juntas y método de  Metodología y secuencia de la soldadura.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS  El personal que se requiere. El almacenamiento se hará en un patio sectorizado por áreas de montaje. 5. 5. . desglosado en  Certificados de calificaciones para los soldadores que realizarán las soldaduras de terreno. reparación de piezas dañadas  Programa y secuencias de armado y montaje. categorías y sus asignaciones de tareas. las estructuras se dejarán a la intemperie apoyándolas adecuadamente sobre elementos de madera de tal manera que no queden en contacto con el terreno.3. Cada área llevará un distintivo en colores indicado por el Mandante. poscalentamiento y alivio de tensiones.

Para los casos especiales en que no se pueda enderezar en frío. el Contratista realizará la topografía de fundaciones para determinar el alineamiento y niveles de fundaciones. El enderezado se hará en frío.4. junto con la exacta ubicación de pernos de anclajes y sus proyecciones. Se rechazarán los elementos que presenten torceduras. c) Corrección de daños en terreno Todo daño producido antes o después del montaje. deberán ser retiradas una vez concluido el montaje. tomando precauciones para conseguir un enfriamiento lento y uniforme. a la entera satisfacción de la Inspección.2Antes de comenzar el montaje.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS b) Control de elementos Se verificará que todos los elementos estén rectos. 5. deberá ser informado a la Inspección. la Inspección dará instrucciones para el procedimiento a adoptar. libres de abolladuras. se esmerilará y repintarán las partes afectadas. torceduras o uniones dañadas y con sus pinturas de taller en buen estado. 5. la Inspección podrá autorizar el trabajo con el material calentado al rojo oscuro. Un informe de esta topografía será entregado a ANTAMINA. Se evitará soldar elementos provisorios a las estructuras.3El montaje en general de todos los elementos de acero se efectuará como se indica en los planos de montaje siguiendo cuidadosamente las marcas señaladas en ellos y siguiendo una secuencia adecuada con respecto a las obras de hormigón. Las correcciones que sean necesarias serán de ejecución y cargo de quien corresponda. . De haber discrepancias. La Inspección deberá ser informada de los errores u omisiones de fabricación. El montaje será precedido de la colocación exacta de los anclajes indicados en planos de fundaciones. y de los daños que existieran.4. si esto no pudiera ser evitado. dobladuras o agrietamiento del material.

salvo que aparezcan mostradas en los planos o que ellas sean aprobadas por la Inspección. Conexiones unilaterales o excéntricas en general no serán aceptables.4.4. 5. previo a la ejecución de la conexión. Especial cuidado se tendrá en la preparación de superficies que serán metal base de soldaduras. 5. 5. la Inspección indicará los lugares para este efecto.5 CONEXIONES Las conexiones de terreno serán apernadas. deberán estar limpias.4. salvo que así lo autorice la Inspección. . soportes y tirantes serán mantenidos en su sitio durante todo el tiempo que las condiciones de seguridad lo aconsejen.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS 5. contraria en los planos o en esta Especificación. salvo indicación contraria en planos.4Las superficies sobre grout y aquellas que quedarán en contacto permanente entre sí. grasa. Estas zonas deberán quedar limpias de restos de soldaduras y con la pintura restituida una vez que los elementos provisorios sean retirados.4. sin óxido. Todas las partes a conectar se presentarán por medio de pernos temporales y barras. lainas o cuñas para corregir un trabajo defectuoso. Los empalmes de elementos en compresión se realizarán después que las superficies hayan logrado un contacto total.5No se soldarán elementos provisorios a las estructuras. salvo indicación Sólo se permitirá realizar empalmes y uniones donde indiquen los planos. Si ello fuese inevitable. 5.7Las estructuras auxiliares de montaje tales como puntales. El procedimiento de limpieza será aprobado previamente por la Inspección.6No se permitirá el uso de suples. escamas de laminación polvo. pintura u otros elementos extraños antes de proceder al montaje.

El apriete definitivo se hará sistemáticamente desde la parte más rígida de la junta hacia los bordes libres. Llaves de torque o de impacto tendrán al menos 2 veces en el día control de calibración: una al comienzo de la jornada y otra a media jornada o cuando la Inspección lo estime necesario. 5.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS La Inspección verificará la alineación. Para el montaje de pernos se aceptarán leves ajustes con llave de cola. Antes de apretar cualquier perno. Cuando los Planos especifiquen agujeros perforados en terreno. hasta que se logre el torque especificado. A continuación se colocará el resto de los pernos de la unión.2CONEXIONES SOLDADAS DE TERRENO La soldadura de terreno deberá cumplir con todos los requerimientos del capítulo 4.1CONEXIONES APERNADAS DE TERRENO Para las conexiones apernadas en terreno se usarán pernos con espiga de corte (Tensión Control). sin dañar los hilos. Previo a su ejecución se . salvo indicación contraria en los planos. deberán ser introducidos con precisión dentro de los agujeros. nivelación y aplomado de todos los elementos antes de conectarlos definitivamente. deben colocarse en posición la cantidad suficiente de ellos para asegurar un buen contacto entre las superficies de la unión con apriete suave.4 de esta Especificación. Las cabezas de los pernos deberán protegerse de todo daño durante la operación.5. Tanto los pernos corrientes. 5. como de alta resistencia. deberán ser previamente aprobados por la Inspección.5. pero en ningún caso se permitirá ovalar o agrandar los orificios para unir elementos. Los equipos y método de apriete de pernos. Los pernos de alta resistencia se instalarán con torque de acuerdo a la "Specification for Structural Joints using ASTM A325 or A490 Bolts" del AISC. éstos se harán con taladros portátiles y escareadores.

Fabrication and Erection of Structural Steel for Buildings" y con el "AISC Code of Standard Practice".7. En caso de producirse discrepancias entre requerimientos. previamente al montaje. 5. excepto de las mencionadas a continuación. primará el criterio que resulte más estricto. los agujeros deberán ser rellenados con tapones de soldadura.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS estudiará su secuencia para internas. últimas ediciones. actividad que deberá desarrollarse en lo posible. . evitar deformaciones y tensiones Todas las soldaduras de terreno deberán tener penetración y fusión completa de las soldaduras y el metal base. todas las piezas serán pintadas en maestranza. Si estos pernos son retirados. ya sea por reparación. El Contratista deberá evitar que las desviaciones respecto a las tolerancias de los elementos individuales sean acumulativas en las piezas montadas. podrán asegurarse firmemente y dejarse en su lugar. el Contratista deberá cumplir con las normas NTE 090. En los casos en los cuales la Inspección lo estime conveniente se exigirá operación bajo techo y cierro temporal. y montadas de tal forma que se controle las deformaciones debidas a la soldadura. 5. Los pernos de montaje que se usen en conexiones soldadas.7 PINTURA EN OBRA 5. Para todas las reglas y tolerancias relativas a fabricación y montaje. 5.2La Inspección determinará en cada caso las superficies de las piezas que deberán llevar pintura aplicada en la faena. a través de la profundidad de la junta.6 TOLERNACIAS DE MONTAJE Todas las piezas a soldar deberán cumplir los requerimientos de tolerancia.1De requerirse pintura de estructuras en obra. por aplicación de protección antióxido o por aplicación de los sistemas de pinturas. Sólo se considera para pintura en obra los trabajos correspondientes a reparación y remate de pinturas. "AISC Specification for the Design.7. con el propósito de proteger la operación de soldadura. alineación y preparación de su superficie.

8 LIMPIEZA Una vez aprobadas por parte de la Inspección las estructuras ya montadas. anexando los documentos de respaldo que sean solicitados por la Inspección. el Contratista procederá a limpieza general de las áreas de trabajo. talleres y bodegas correspondientes. .1El Contratista será responsable de mantener un registro actualizado de todas las modificaciones efectuadas al Proyecto durante la fabricación o montaje. equipos y desechos. Antes de la Recepción Final.9.9. un juego de copias de todos los planos.2Al término de las obras el Contratista traspasará todas las modificaciones a copias reproducibles de los Planos del Proyecto. 5. el Contratista hará entrega a ANTAMINA del juego de copias de planos “As Built”. las cuales se marcarán con un timbre "As Built”".9 PLANOS “AS BUILT” 5.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS 5. Esta labor será previa a la recepción final de la estructura y/o de la obra. 5. para lo cual destinará específicamente para este propósito. en papel y en magnético sin limitación a la propiedad. incluyendo retiro de materiales.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESCALERAS METÁLICAS .

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