Está en la página 1de 11

ESCARIADO

CONCEPTO Se llama escariado ó rimado a un proceso de arranque de viruta o una operación de mecanizado que se realiza para conseguir un buen acabado superficial con ciertas tolerancias dimensionales, o bien simplemente para agrandar agujeros que han sido previamente taladrados con una broca a un diámetro un poco inferior. EL ESCARIADOR El escariador es la herramienta mas usual para la obtención de taladros de forma y tolerancia exactas con gran calidad superficial. La calidad superficial afecta al nivel del acabado o acabado fino, es decir, desde Ra 0,2 aproximadamente hasta 6,5 m segun los valores que se especifican en DIN 4766. Sin embargo, los acabados de hasta Ra 0,5 m pueden considerarse satisfactorios. En general, la tolerancia que se alcanza se encuentra normalmente en IT 7. En casos especiales, es posible alcanzar IT 6 o incluso IT 5, siempre y cuando el escariador haya sido afilado apropiadamente y el resto de las condiciones de trabajo cumplan las mas altas exigencias requeridas.

Para preparar el proceso del escariado, hay que pretaladrar y generalmente retaladrar los taladros (Fig. 1). Los agujeros pretaladrados con brocas canon no son especialmente adecuados para escariar debido a su alta compresion de superficie. Por lo demas, los agujeros realizados con brocas canon muestran en general tolerancias muy buenas en las calidades de ajuste y superficie, de manera que hacen superfluo cualquier tipo de mecanizado fino posterior.

ESQUEMA DE UN ESCARIADOR .

estas herramientas no son muy resistentes a las fracturas y por ello tienen que protegerse contra golpes y sacudidas. 2: Escariador manual conico Fig. Los escariadores manuales ajustables de acuerdo con DIN 859 pueden ajustarse dentro del margen de tolerancia elástico del acero HSS endurecido. estas herramientas estan hechas de HSS (acero rápido). Han de guardarse destensadas. el ajuste se ha de realizar por medio de un anillo patron. Esto corresponde prácticamente a un 1% del diametro. el corte inicial conico de los escariadores manuales se ha hecho considerablemente mas largo que el de los escariadores maquina. Los escriadores de ajuste rapido se pueden ajustar en un margen mucho mayor. Dada la posibilidad de valores de corte mas elevados. Debido a la precision.1 mm en un escariador de 10 mm de diametro. es decir. Para garantizar un buen guiado en el taladro. Pero en este caso tambien. Las aristas de corte se vuelven romas inmediatamente al girar hacia atras. 5). el tipo de material a mecanizar decide el material de la herramienta. Una regla basica para escariar a mano: gire siempre la herramienta en el sentido de corte. En la posición completamente tensada. no la gire nunca hacia atras. 5: Escariador maquina con cortes de MD . Fig. 3: Escariador manual ajustable Fig. Fig. 4: Escariador manual de ajuste rápido LOS ESCARIADORES MÁQUINA Los escariadores maquina como su nombre indica. en carburo de volframio o con cortes de metal duro (Fig. es decir. incluso hasta solo unos milimetros. Debido a los pequenos valores de corte.TIPOS DE ESCARIADORES SEGÚN SU USO LOS ESCARIADORES MANUALES Los escariadores manuales se giran en el taladro mediante un cuadradillo que se encaja en un maneral. por ejemplo 0. La fuerza de avance tambien se realiza manualmente. estas herramientas estan disponibles en HSS-E. de manera contraria a como se viene haciendo normalmente en el mecanizado de tuercas. están exclusivamente disenados para utilizarse en maquinas. Se diferencian por el tipo de material de corte. y sin excepciones.

Encontrarse con ellos y resolverlos es la tarea diaria de nuestros ingenieros. si fuera necesario.6) se ha impuesto particularmente para materiales de virutas largas. producen un flujo de viruta por detras de las ranuras. La evacuacion de la viruta se realiza siempre en el sentido del avance y. Confienos sus problemas de mecanizado. los escariadores con ranura espiral a izquierdas son los mas apropiados. Como las brocas espirales.e. Los escariadores con ranura recta estan indicados para la mecanizacion de taladros ciegos.Los escariadores de metal duro ofrecen especialmente las siguientes ventajas: y y y Mayores velocidades de corte y avance Mecanizado más rentable en materiales con una dureza mayor de 1200 mm2 La duración de la herramienta en máquina es mucho mayor que la de los escariadores HSS-E LOS ESCARIADORES CON FORMA ESPECIAL Los escariadores con forma especial y con tolerancias especiales tienen cada vez mayor importancia. para encontrar la mejor solucion posible y. taladros atravesados. De nuevo. de manera que exista suficiente espacio para el volumen de virutas. por esta razon. Su mecanización requiere una gran experiencia y la maquinaria mas moderna y sofisticada. Nosotros disponemos de todas las maquinas y el conocimiento necesario para fabricar incluso las herramientas mas complejas de forma muy economica. concertar una demostracion libre de toda obligacion de nuestras herramientas en sus propias maquinas. Su utilizacion en taladros ciegos se ve limitada a trabajos donde no es necesario escariar en toda su profundidad.. que suele resultar en una calidad de acabado de superficie insatisfactoria. Para taladros profundos absolutamente rectos y de alineamiento exacto recomendamos nuestros escariadores . Fig 6: Escariador maquina de desbaste Fig 7: Escariador maquina de precisión El escariador con ranura espiral salomonica 45° a izquierdas (tambien llamado escariador de desbaste Fig. Otra caracteristica distintiva de los escariadores manuales y de maquina es la geometria de la seccion de corte. taladros con ranuras espirales. Estan dispuestos a asesorarle en todo momento. etc. esta geometria del estriado se utiliza casi exclusivamente para taladros pasantes.). la ausencia de un espacio para la viruta en el fondo del taladro significa que la viruta tiene que evacuarse por la ranura espiral del escariador. y especialmente para taladros dicontinuos (p. normalizada bajo los siguientes apartados: y y y escariadores rectos escariadores a izquierdas escariadores espirales con 45º de espiral a izquierdas Escariadores espirales con espiral a derechas solo se aplican en casos especiales. Para todas las demas tareas de mecanizacion.

Debido a la eficiente accion de la ranura helicoidal. Su corte inicial es con corte frontal. suministramos escariadores conicos progresivos como escariadores de desbaste y de acabado tanto para los mecanizados manuales como para los de maquina con desbaste (Fig. RECUBRIMIENTOS DE UN ESCARIADOR . no cortan siguiendo el pretaladro.7). se obtienen unas superficies y una exactitud de forma optimas. Por esta y otras razones. sino que corrigen la imprecision de alineamiento. Los escariadores conicos muy desgastados pueden volverse a recuperar por medio de un reafilado del cono y una reduccion de la superficie de destalonado. Fig 8: Escariador maquina con cortes de MD Si se divide el proceso de mecanizado en preescariado y acabado. Masa a escariar (valores recomendados en mm) Al utilizar escariadores maquina extensibles o escariadores con cuchillas recambiables. Los escariadores maquina de gran precision se deben emplear siempre en taladros con casquilllo guia. 8) realizan estas dos operaciones en una sola fase de trabajo. los valores para los escariadores de gran rendimiento pueden aumentarse de un 50 a un 100%.maquina de gran precision de acuerdo con la norma Guhring (Fig. la masa a escariar debe reducirse un 30% aprox. es decir.

DISEÑOS DE ESCARIADORES TIPOS DE ENTRADA .

elegir el mayor número de dientes. CALIDAD DE AGUJERO Y PROCESO OPERATIVO .NUMERO DE DIENTES Y CALIDAD DEL AGUJERO Para mejorar el avance y la redondez del agujero.

el estado de la maquina. puede haber casos especiales en que resulten mas favorables otras tolerancias de fabricacion.15 IT) por debajo del diametro maximo admisible del taladro. el refrigerante y el material de la pieza a escariar. Por consiguiente. el 15% de la tolerancia del taladro aprox. la tension de la pieza a escariar. de manera que el d1max se derive siempre de los valores en m enteras. Sin embargo. de otros factores diversos.TOLERANCIAS DE FABRICACIÓN SEGÚN DIN 1420 OBSERVACIONES GENERALES PARA LA DETERMINACIÓN DELAS TOLERANCIAS DE FABRICACIÓN PARA ESCARIADORES Las tolerancias de fabricacion segun DIN 1420 estan supeditadas a determinados campos de tolerancias de los taladrosa escariar. el portaherramientas. Sin embargo. garantizan que el taladro escariado este dentro del campo de tolerancia correspondiente.15 IT se redondea al siguiente valor entero superior o en micras o en medias. (0. . como los angulos de las aristas de corte. asi como tambien que el escariador se utilice de manera rentable. hay que tener en cuenta que el tamano del taladro escariado depende. En general. ademas de la tolerancia de fabricación del escariador.m. por lo cual el valor 0. teniendo en cuenta una fabricacion y almacenamiento economicos asi como para garantizar la intercambiabilidad de escariadores de diferentes fabricantes. el corte inicial del escariador. Las normas basicas que se exponen a continuacion y que se han consolidado con la practica se han de tener en cuenta a la hora de determinar las tolerancias de fabricacion: DETERMINACIÓN DE LOS TAMAÑOS SUPERIOR E INFERIOR ADMISIBLES DE LOS ESCARIADORES El diametro maximo admisible del escariador d1max es aprox. se recomienda que las tolerancias de fabricacion no normalizadas se especifiquen solo en casos excepcionales.

(0.017 0.004 mm Diametro max.017 d1 min = 20.000 mm = 20.009 mm . del taladro (0. la toler.021 0.021 mm = 0.009 mm DETERMINACIÓN SIMPLIFICADA DE LAS DIMENSIONESMÁX.009 = 20.35 IT) por debajo del diametro maximo admisible d1max*.000 mm = 0.000 + 0.15 IT 7) = 20.021 mm = 0.000 + 0.004 = 20.009 mm = 20.35 IT 7 = 20.0031 mm 0. el 35% de la tolerancia del taladro aprox.008 = 20.017 mm Tolerancia de fabricacion del escariador: 35% d. Y MÍN.del escariador: d1 min = d1 max 0.del escariador: d1 max = 20.017 mm = 0.0073 mm 0.El diametro minimo admisible del escariador d1 min es aprox.017 mm = 20. Ejemplo 1: para escariador 20 H 7 Diametro nominal d1 Diametro maximo del taladro Tolerancia del taladro (IT 7) 15%de la tol.del taladro (0. ADMISIBLES PARA ESCARIADORES Con la ayuda de estos limites de tolerancia se pueden calcular las dimensiones maxima y minima admisibles de los escariadores del siguient modo: Ejemplo 2: para escariador 20 H 7 Diametro nominal d1 limite de tolerancia superior + 17 m limite de toleranci inferior + 9 m por lo tanto es d1 max = 20.008 mm Diametro min.35 IT 7) = 0.

VELOCIDADES REFRIGERACIÓN Ventajas de los escariadores con agujero de refrigeración y la alta presión de refrigeración Ayudan a evitar la fusión de la viruta Evitan reacciones químicas dañinas que aparecen a altas temperaturas Mejoran la vida de la herramienta Permiten incrementar la velocidad de corte Mejoran la calidad superficial .

DESGASTE Ejemplos típicos de desgaste en el escariador Desgaste del bisel de la entrada Pequeños desgastes localizados en la cara de desprendimiento Desgastes en la faceta PROBLEMAS COMUNES .