Está en la página 1de 15

UNIVERSIDAD TECNOLGICA EQUINOCCIAL

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERA TEMA: FRESADORAS

Carrera: Ingeniera Automotriz Docente: REYES VINICIO Curso: MAQUINAS HERRAMIENTAS T Ruiz Ypez Andrs Gustavo losrebujitos12@hotmail.com OCHOA CLAUDIO OSWALDO

FRESADORA MAQUINA HERRAMIENTA UTILIZADA PARA MECANIZAR PIEZAS CON ARRANQUE DE VIRUTA MEDIANTE EL MOVIMIENTO ROTATIVO DE UNA HERRAMIENTA CON VARIOS FILOS DE CORTE LLAMADA FRESA. INVENTADA A PRINCIPIOS DEL SIGLO XIX, SE HAN CONVERTIDO EN MAQUINAS BASICAS DEL SECTOR MECANIZADO. CON EL AVANCE TECNICO DE DISEO Y CALIDAD EN LA FABRICACION DE HERRAMIENTAS DE FRESADO ES POSIBLE AHORA PARAMETROS DE CORTE MUY ALTOS CON UNA REDUCCION DRASTICA DE LOS TIEMPOS DE MECANIZADO. TIPOS DE FRESADORAS ORIENTACION DE LA HERRAMIENTA 1.- HORIZONTAL: UTILIZA FRESAS CILINDRICAS MONTADAS SOBRE UN EJE HORIZONTAL SE UTILIZA PARA DIFERENTES TIPOS DE RANURADO

1.- BASE 2.- COLUMNA 3.- CONSOLA 4.- CARRO TRANVERSAL 5.- MESA 6.- PUENTE 7.- EJE PORTAHERRAMIENTAS

2.- FRESADORA VERTICAL: EL EJE DEL HUSILLO ORIENTADO VERTICALMENTE, LAS FRESAS DE CORTE SE MONTAN EN EL HUSILLO Y GIRAN SOBRE SU EJE. SE PUEDE DESPLAZAR VERTICALMENTE EL HUSILLO O LA MESA. 2.1 FRESADORA DE BANCO FIJO O DE BANCADA 2.2 FRESADORA DE TORRETA O DE CONSOLA, EL HUSILLO PERMANECE FIJO.

FRESADORAS ESPECIALES

1.- CIRCULARES: TIENE UNA AMPLIA MESA GIRATORIA POR ENCIMA DE LA CUAL SE DESPLAZA EL CARRO PORTAHERRAMIENTAS QUE PUEDE

TENER UNO O VARIOS CABEZALES VERTICALES PARA REALIZAR DIFERENTES OPERACIONES. 2.- COPIADORAS: DISPONE DE DOS MESAS, UNA DE TRABAJO Y OTRA PARA LA PIEZA A COPIAR.

3.- DE PORTICO: CONOCIDAS TAMBIEN FRESADORAS COMO DE PUENTE, EL CABEZAL PORTAHERRAMIENTA SE HALLA SOBRE UNA ESTRUCTURA DE DOS COLUMNAS, SE UTILIZA PARA MECANIZAR PIEZAS GRANDES. 4.- FRESADORA DE PUENTE MOVIL PARA MECANIZAR PIEZAS GRANDES. 5.- FRESADORA PORTATIL PARA MADERA.

MOVIMIENTOS DE LA HERRAMIENTA EL PRINCIPAL MOVIMIENTO ES DE GIRO, EN ALGUNAS ES POSIBLE DARLE UN GIRO A LA HERRAMIENTA MOVIMIENTO DE LA MESA: SE PUEDE DESPLAZAR EN FORMA MANUAL O AUTOMATICA, CON VELOCIDADES DE AVANCE DE MECANIZADO O VELOCIDADES DE AVANCE RAPIDO EN VACIO POR MEDIO DE UNA CAJA DE AVANCES DE ACUERDO A NECESIDADES DEL MECANIZADO. 1.- MOVIMIENTO LONGITUDINAL: EJE X, QUE CORRESPONDE AL MOVIMIENTO DE TRABAJO. 2.- MOVIMIENTO TRANSVERSAL: EJE Y, PARA POSICIONAR LA FRESA EN POSICION CORRECTA. 3.- MOVIMIENTO VERTICAL: EJE Z, PROFUNDIDAD DE CORTE. 4.- GIRO RESPECTO A UN EJE LONGITUDINAL: EJE U, SE OBTIENE CON UN CABEZAL DIVISOR. 5.- GIRO RESPECTO AL EJE VERTICAL: EJE W, GIRO DE LA MESA.

Movimientos bsicos de fresado. 1.- Fresado frontal 2.- Fresado frontal y tangencial 3.- Fresado tangencial en oposicin. 4.- Fresado tangencial en concordancia. Movimiento de corte.

Movimiento de avance.

Movimiento de profundidad de pasada.

MOVIMIENTO RELATIVO ENTRE PIEZA Y HERRAMIENTA 1.- MOVIMIENTO DE CORTE: EL QUE REALIZA LA PUNTA DE LA HERRAMIENTA ALREDEDOR DEL EJE PORTAHERRAMIENTA 2.- MOVIMIENTO DE AVANCE: MOVIMIENTO DE APROXIMACION DE LA HERRAMIENTA. 3.- MOVIMIENTO DE PROFUNDIZACION: PROFUNDIDAD DE CORTE.

SUJECION DE HERRAMIENTAS LAS FRESAS SE CLASIFICAN SEGN AL PORTAHERRAMIENTA: 1.- MANGO CONICO 2.- MANGO CILINDRICO 3.- MONTAJE EN ARBOL HERRAMIENTAS PARA TRABAJO: 1.- FRESAS: CORTE DE FORMA, DE MATERIAL Y DIMENSIONES MUY VARIADAS DE ACUERDO A TRABAJO A REALIZAR. LAS FRESAS ESTAN DETERMINADAS POR SU: DIAMETRO, FORMA, MATERIAL CONSTITUYENTE, NUMERO DE DIENTES Y EL SISTEMA DE SUJECION. 2.- BROCAS 3.- ESCARIADORES FRESAS CILINDRICAS PARA DIFERENTES APLICACIONES

MATERIAL HERRAMIENTA LOS FILOS CORTANTES SON DE ACERO RAPIDO (HSS) Y PUEDEN SER RECTILINEOS O HELICOIDALES. LAS FRESAS PUEDEN MONTAR PLAQUITAS INTERCAMBIABLES QUE SON DE CARBURO METALICO O CARBURO DE TUNGSTENO CONOCIDO COMO WIDIA.

PERFIL CONSTANTE

FRESA PAR ENGRANAJES

PLATO

OPERACIONES DE FRESADO 1.- PLANEADO: OBTENER SUPERFICIES PLANAS 2.- FRESADO EN ESCUADRA: ESCALONES PERPENDICULARES 3.- CUBICAJE: OBTENER BLOQUES 4.- CORTE: CORTE DE PRESICION 5.- RANURADO RECTO: CONSTRUIR CANALES 6.- RANURADO DE CHAVETEROS: CORTE EN DOS DIRECCIONES

7.- COPIADO: FRESAS DE CANTO REDONDO O TORICAS 8.- FRESADO DE CAVIDADES: OJO CHINO 9.- TORNO FRESADO: FABRICADO DE LEVAS 10.- ROSCADO: CON FRESAS ESPECIALES 11.- FRESADO FRONTAL: TRABAJO CON FRESAS HELICOIDALES Y CILINDRICAS 12.- TALADRADO, MANDRINADO Y ESCARIADO: HERRAMIENTAS ADECUADAS 13.- MORTAJADO: CHAVETEROS EN LOS AGUJEROS CON LAS BROCHADORAS PARAMETROS DE CORTE DE FRESADO 1.- ELECCION DEL TIPO DE MAQUINA, ACCESORIOS, SISTEMA DE FIJACCION DE LA PIEZA Y HERRAMIENTA ADECUADA. 2.- ELECCION DEL TIPO DE FRESADO: FRONTAL, TANGENCIAL 3.- ELECCION DE LOS PARAMETROS DE CORTE: VELOCIDAD DE CORTE(Vc), VELOCIDAD DE GIRO (n), VELOCIDAD DE AVANCE (Va), PROFUNDIDAD DE PASADA (p), ANCHURA DE CORTE (Ac), ETC.

FRESADO EN CONCORDANCIA: FRESADO HACIA ABAJO O EQUICORRIENTE

FRESADO EN CONCORDANCIA: FRESADO EN OPOSICION O HACIA ARRIBA O FRESADO NORMAL

SUJECION DE PIEZAS DE ACUERDO AL TRABAJO A REALIZARSE SE SUJETARA LA PIEZA EN LA LA FRESADORA, EN LOS DIBUJOS TENEMOS DOS TIPOS DE MORDAZAS, A VECES SE UTILIZA COMO AUXILIAR LA LUNETA.

VELOCIDAD DE CORTE

Vc= velocidad de corte n= velocidad de rotacin de la maquina Dc= Dimetro de la herramienta

VELOCIDAD DE ROTACION DE LA HERRAMIENTA

Vc= velocidad de corte n= velocidad de rotacin de la maquina Dc= Dimetro de la herramienta VELOCIDA DE AVANCE

PROFUNDIDAD DE CORTE

Diagrama de fresado frontal. p: profundidad de pasada la: longitud de corte efectiva l: longitud de arista de corte r: ngulo de posicin. PROFUNDIDAD DE CORTE

ESPESOR Y SECCION DE VIRUTA

VOLUMEN DE VIRUTA ARRANCADO

TIEMPO DE MECANIZADO

FUERZA ESPECIFICA DE CORTE

POTENCIA DE CORTE

NORMAS DE SEGURIDAD AL OPERAR LA FRESADORA HAY QUE CONSIDERAR UNA SERIE DE CONDICIONES TRABAJO, PARA HACER DE LA OPERACIN DE LA FRESADORA UN TRABAJO SEGURO Y SALUDABLE. RIESGOS: 1.- CONTACTO ACCIDENTAL CON LA HERRAMIENTA O PIEZA A TRABAJAR 2.- ATRAPAMIENTO POR LA MAQUINA EN MOVIMIENTO 3.- PROYECCION DE LA PIEZA, HERRAMIENTA O VIRUTA 4.- DERMATITIS POR CONTACTO CON LOS REFRIGERANTES 5.- CORTES POR LA VIRUTA O PIEZA A MAQUINARSE NORMAS 1.- PUESTO DE TRABAJO LIMPIO Y ORDENADO 2.- NO UTILIZAR ROPA OLGADA O MUY SUELTA, SE RECOMIENDA MANGA CORTA 3- UTILIZAR ROPA DE ALGODN 4.- UTILIZAR POLIPASTOS PARA PIEZAS PESADAS 5.- PELO CORTO O RECOGIDO 6.- NO UTILIZAR JOYAS, COMO CADENAS Y ANILLOS 7.- CONOCER EL FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINA 8.- BUENA ILUMINACION 9.- EQUIPO DE SEGURIDA: 9.1 GAFAS O MASCARILLA DE PROTECCION FACIAL 9.2 CALZADO DE SEGURIDAD 9.3 DE SER NECESARIO TAPONES AUDITIVOS

9.4 PROTECCIONES DE SEGURIDAD DE LA MAQUINA ACCIONANDO

También podría gustarte