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Informe maquinarias 2009

Informe maquinarias 2009

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EMPRESA PESQUERA POLAR S. A.

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO PLANTA SALANGO – MANABI INFORME GENERAL DE ESTADO DE MAQUINARIAS
PERIODO: 01 ENERO DEL 2009 AL 31 DE DICIEMBRE DEL 2009

1.- CHATAS
POLARIS I Horómetro: 13.209 Motor Caterpillar D 342 Se cambia 6 toberas 8M-1584 Soldar múltiple . Cambio de aceite del motor. Cambio de aceite del motor. Reparación de bomba de agua. Cambio de aceite del motor. Accesorios y equipos Soldar tubería de pescado en la playa. Reparar kit cool. Parchar tubería en descarga de bomba de pescado. Cambio de líneas de agua y combustible en planta. Cambio de manguerón 12” x 10 metros Febrero 4 Febrero 11 Febrero 19 Febrero 23 Noviembre 19 Enero 16 Febrero 13 Febrero 15 Mayo 28 Junio 13 Septiembre 16

POLARIS II

Horómetro: 1.395,74

Motor Detroit 6.71 Cambio de aceite del motor. Reparar salida de gases de motor. Cambio de aceite del motor. Cambio de aceite del motor. Reparación de motor. Revisión de bomba de aceite. Reparar enfriador de aceite. Accesorios y equipos Cambio de 30 metros de manguera de caucho y lona, 2 bandas A-47, 3 bandas B-88 Cambio de 2 baterías 12 V, 27 brazas de cable ¾”, 4 grapas para cable de ¾” Bomba de pescado, limpiar carcaza interior y aplicar Thortex. Reparación de tanque de vacío Cambio de bomba para pescado Febrero 3 Febrero 4 Febrero 16 Marzo 5 Abril 22 Marzo 14 Abril 29 Mayo 25 Agosto 20 Septiembre 30 Octubre 12 Noviembre 7

Recepción de carros de pescado Gus. Inclinado, desmontar piñones para instalar nuevos en transmisión. Cambio de chumacera. Enero 9

2.- TOLVAS DE COMPUERTAS HIDRAULICAS
Se cambio sistema de alumbrado en el sector, con lámparas fluorescentes. Tolva Nº 1 Gato hidráulico, desmontar y cambiar o’ring. Reparar cilindro hidráulico. Tensar transmisión. lado de salida de vástago. Construcción de dique de protección. Se tensó cadena de paletas, chequeo de sistema de transmisión de potencia. Chequeo y reparación de fugas de aceite en accesorios hidráulicos. Mantenimiento general a los accesorios eléctricos y contactos del panel principal. Mantenimiento a caja reductora de transmisión MR-1, cambio de aceite. Cambio de piñones 12T y 26T, cambio de cadena # 120. Chequeo de bomba del sistema hidráulico. Reparar cilindro superior hidráulico. Reparar fuga de aceite en válvula direccional. Cambio de acople en bomba hidráulica. Se reparó fuga de aceite en cilindro hidráulico inferior Mando hidráulico, cambio de o’ring en acople. Gato hidráulico, corregir fuga de aceite. Lubricación de chumaceras. Tolva Nº 2 Gato hidráulico, corrección de fuga de aceite. Tensar transmisión. Enero 25 Marzo 7 Enero 4 Febrero 28 Marzo 7 Abril

Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre

3.- POZAS
Bomba sanguaza # 3, desmontar para aplicar Thortex. Bomba agua salada # 1, desmontar y reparar. Poza # 1, gusano cambio de piñones. Bomba agua salada # 2, cambiar bandas y alinear. Gus. # 3, revisión de fuga de aceite en reductor. Bomba sanguaza # 1, reparar prensa estopa. Poza # 3, reparar y tensar cadena. Enero 7 Febrero 10 Febrero 11 Marzo 4 Marzo 8 Marzo 20 Marzo 20

Cambio de rodamiento en chumacera lado descarga. Mantenimiento general a motoreductor MR-68. Descarga. se reparó ajuste de piñón 16T en MR-66. sistema de transmisión. Soldar rajaduras en tambor. alineación. Se reparó y cambio de rodillos lado descarga. Se cambió rodamiento en chumacera de pie lado descarga. Gus. alineación. chequeo y mantenimiento de sensor de nivel de agua. mantenimiento general. Bomba de desagüe # 3. Cambiar válvula con carrete. cambio de chumacera completa. Válvula automática. lado descarga. Montaje de bocines en tapas reparadas. reparar válvula. Tanque de espuma. Cambio de rodamiento de chumacera. mantenimiento general. cambio de chumacera de pared. cambiar candado de cadena. Afrechos # 2.DESAGUADORES ROTATIVOS “TROMMEL” Gus. Marzo 12 Marzo 22 Abril Mayo Junio Agosto Septiembre Noviembre Trommel Nº 2 Construcción de boquillas en acero inoxidable (duchas). Soldar rajaduras de tapas y aletas internas. Cambio de cadena y alineación. Cambio de válvula. Trommel Nº 3 Cambio de rodamientos dañados en chumaceras de pie. colocar tapa en línea de limpieza.4.. Cambio de bocín de bronce en chumacera de pie (descarga). Se cambió cadena nueva en transmisión. Junio Gus. Cambiar cadena y alinear transmisión. Reparar cadena de transmisión de potencia. F. Se maquinó y acopló nuevos bocines de bronce y pin en acero para soporte axial. Modificar tubería de alimentación de afrechos. A. Diciembre Trommel Nº 1 Cambio de chumacera lado transmisión. cambio de piñón nuevo 12T. Noviembre Tanque de espuma. De salida. Cortar cadena y tensar. Mantenimiento generala motoreductor MR-69. I. Bomba de desagüe # 1. Mantenimiento general a motoreductor MR-70. Enero 6 Enero 15 Enero 22 Marzo Mayo Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Abril Mayo Agosto Noviembre . rodillos de llantón. Cambio de plancha perforada en descanso.

reparación de difusor de aire. Noviembre Micro Air # 3. Tanque agua-sangre. mantenimiento a motobomba. arreglo aspas de ventiladores. Diciembre 5. limpieza y chequeo. Bomba de desagüe # 2. mantenimiento general. chequeo de motores del evaporador. Moto reductor de transmisión. se adaptó motor stand by de 24 HP en el evaporador del túnel. Cortar cadena y tensar en ambos lados. se rebobinó y armó motor del sistema de condensación. Mantenimiento y reparación de sistema de transmisión de transportador de paletas. se cambio motor quemado en el evaporador. se está rebobinando dos motores del área de evaporación. Abril Se reparó temporizador y cambio de juego de contactos principales. Túnel # 4. mantenimiento. Precámara. Septiembre Transportador. se rebobino y montó motor en sistema de evaporación. se está rebobinando 2 motores quemados. Túnel # 4. Febrero 1 Marzo 13 Cambio de piso de pasarela. lubricar cadena. Marzo Túnel # 1. Túnel # 2. Máquina de hielo. se soldó fisuras en placas de acero inoxidable # 7 y # 8. Máquina de hielo. mantenimiento general de motor M-83. mantenimiento general. Junio Cambio de nuevo contactor con contacto auxiliar en panel principal. Precámara. limpieza y mantenimiento de dos motores del evaporador. se fundió y adaptó compuerta de acero inoxidable en canales de drenaje. Túnel # 4. reparar. Octubre Micro Air # 2. Máquina de hielo. construcción y montaje de ventilador de torre de enfriamiento Febrero aspas de aluminio y manzana de hierro. reparar tubería de entrada de gas refrigerante. Febrero 6 Marzo 11 Máquina de hielo. Máquina de hielo. Túnel # 4. Diciembre Skimmer Micro Air # 2. mantenimiento a motores de evaporadores. Reubicación de bombas de desagüe. se construyó nueva base y adaptó motor stand by. se desmontó y soldó grietas internas en placas de acero inoxidable. 21 Enero . Túnel # 3. Máquina de hielo. mantenimiento de motor Agosto del condensador.. Julio Micro Air # 4. Micro Air # 3. armar y ensamblar motor con aspersor. relubricación. Construcción de tanque de desagüe. limpieza de motores de condensadores. Túnel # 1. instalación de nuevo selector para recirculación de agua. Mayo Máquina de hielo. Micro Air # 3. mantenimiento general de motor M-83. Túnel # 4. se cambio contactor principal en bomba de agua enfriamiento.Bomba de afrechos.RASTRAS DE PESCADO A COCINAS Rastra Nº 1 Cambiar cadena de transmisión. se reparó batiente de puerta de entrada. mantenimiento de motobomba.

Cocina Nº 2 ENERCOM Desmontaje de junta y toda la parte frontal de cocina. se rectificó caras de platos superiores Junio e inferiores. Mantenimiento de accesorios internos de junta.COCINADORES Cocina Nº 1 ENERCOM Se parchó agujeros y reparó cordón de soldadura rajada en el cuerpo de la cocina. Abril Se reparó variador de velocidad de la transmisión.. Arreglo de sistema de sellado de vapor en junta rotatoria. en eje de cola y cabeza. Se soldó agujero en tubería de descarga de caldo de cocina. Agosto Mantenimiento de motoreductor. cambio de platinas gastadas Julio en vértice entre chute de alimentación y cuerpo de cocina. se soldaron platinas. Abril Revisión y mantenimiento en sistema de transmisión. Desmontaje y reparación total de contactor principal para el arranque de cocina. cambiar neplo de descarga. Transmisión. Se reparó sellado entre brida interior del gusano y brida de eje principal descarga. Soldar pata de motoreductor. Mayo Revisión y mantenimiento en sistema de transmisión. Marzo Tensó cadena de paletas y cambio de cadena en transmisión de potencia. Noviembre Lubricación de chumaceras. Construcción de nuevos bujes en nylon para interior de platos. Cambio de o’ring interno reforzado con junta Quimflex en la ranura y empaque grafitado alambrado plancha de 1/8” entre bridas con pernos nuevos. Junio Revisión y mantenimiento en sistema de transmisión. en eje de cola y cabeza. Soldar agujero en cuerpo. Febrero Marzo . Marzo Se desarmó cadena nueva para lubricación. Soldar agujeros. Parchar agujeros en cuerpo de cocina. Julio Revisión y mantenimiento en sistema de transmisión. Diciembre Reparación de tapas.Rastra Nº 2 Revisión y mantenimiento en accesorios de transmisión de potencia en eje de cabeza y cola. Diciembre Tensar conductor. Cambiar cadena. Construcción y montaje de nuevo bocín de bronce para sellado interior. en eje de cola y cabeza. Se construyó y cambió nuevo marco en chute de descarga. Construcción de eje hueco de transmisión del reductor al variador. Relubricar y calibración de rodamiento en la chumacera. Octubre Parchar agujeros en cuerpo de cocina. 6. cambio de banda dentada de variador. Septiembre Cambiar y soldar pernos en paletas. Septiembre Lubricación de chumaceras. Se anuló flauta de entrada de vapor directo. Noviembre Se arreglaron tapas. en eje de cola y cabeza. se adaptó tapa y mergollar. Febrero 12 Marzo 11 Enero Cambio de nervios gastados en tapas. tensar y lubricar. Parchar agujeros en cuerpo de cocina. Octubre Tensar cadenas. 2 Cambiar relé térmico.

cambiar codos y neplos. alineción. se selló fuga de vapor en brida inferior. cambio de retenedores y rodamientos. Cambio de aceite y empaquetaduras (ajuste entre piñon y eje). Febrero Marzo Mayo Julio Octubre Strainers Línea Nº 2 Cambio de rodamiento de chumacera.PRENSAS Construir plataforma. Mayo Mantenimiento a accesorios de junta rotativa. Construir e instalar escalera de acceso a pasillo superior. Se cambio rodamiento de chumacera de pared (transmisión).. Agosto Chaquetas. Inox. Prensa Nº 1 MYREN Construir línea hidráulica. Julio Reparar válvula de by pass. Se reparó gusano interior de cocina. Parchar tubería de agua con agujeros. Octubre Reparar compuerta de descarga y cambiar posición de termómetro. Enfriador de aceite. Lubricación de chumaceras. cambio de carbón J13G de diámetro 7 ½”. chequeo y limpieza de caucho en acople de transmisión.. Montaje de tubería de descarga. bujes y rodillos de toda la cadena.PRE – STRAINERS Strainers Línea Nº 1 Desmontaje de moto reductor para mantenimiento. se reparó tapa soporte de prensaestopa. Junio Se maquinó tubo soporte de carbones. Montaje de moto reductor original. Se reparó ajuste entre accesorios de transmisión de potencia. Abril Se reparó y soldó bocines con tuberías de entrada de vapor directo a cocina (flauta). Febrero 7 Marzo 19 Febrero 21 Mayo . Diciembre 7. Montaje de tubería de descarga. Se desarmó transmisión y se engrasó pines. Se construyó nuevo marco en registro. Se reparó tubo de entrada de vapor.. Montaje y prueba de motoreductor MR-46. Mantenimiento de motoreductor MR-46. limpieza y mantenimiento.Se rellenó y maquinó alojamiento de mergollares. Se cambio tramo de tubería de 8”. se soldó tubo de 6” entre cocina y chaqueta. Parchar codo de salida inferior. Gus. desmontaje de motoreductor MR-11. Marzo 18 Febrero Abril Octubre 8. Montaje de nueva cadena de transmisión.

Separador de sólidos Nª 3 FPNX 418 B-31G Mantenimiento. Cambio de aceite en caja reductora. Tensar bandas y alinear transmisión. Reubicación y acople de nuevos resortes. segunda inferior.SEPARADORES DE SÓLIDOS ALFA LAVAL Se instaló acometidas para disparos de seguridad de los motores de los separadores (micros). Desarmar tubería hidráulica para soldar agujero. tercera inferior derecha.. Mantenimiento a accesorios de sistema de seguridad. limpieza y lubricación de rodamientos. Noviembre Separador de sólidos Nº 1 FPNX 418 B-31G Caja reductora. Separador de sólidos Nº 2 FPNX 418 B-31G Cambiar térmico. Cambiar malla rota. cambio de rodamiento. cambio de piñon 13T y cambio de rodamientos. disparo mecánico. Mayo Julio Agosto Prensa Nº 2 ATLAS STORD Reforzar malla parte inferior. alineación y construcción de base para motor. Instalar malla. señal del amperaje de panel remoto. cambio de rache nuevo. sellos. # 1. Mantenimiento de motor del separador.Revisión del sistema hidráulico. Marzo Abril Noviembre Diciembre 9. mantenimiento de motoreductor MR-60. Se soldó rajaduras en tapas de prensa. # 1. Enero 12 Febrero 19 Cambio de mallas finas. Limpieza de contactores.8 mm Se reparó mallas gruesas rajadas. Reubicación y acople de nuevos resortes. 3 mallas de orificio 1 mm y una de orificio 0. Parchar parte inferior de malla. Enero 10 Abril Febrero 21 Febrero Marzo Julio Agosto Enero 9 . Chequeo y lubricación de los sistemas de disparo mecánico. Gus. Reforzar malla parte inferior. o’ring y casquillos. Julio Lubricación de chumaceras. Arreglo de canales de poleas. Arreglo de acometida eléctrica del motor. Octubre Gus. Mantenimiento de motoreductor MR-61. Chequeo del funcionamiento. mantenimiento de motoreductor MR-60. cambio de aceite. Reparación y construcción de nuevas patas soportes de motor. Mantenimiento total del separador.

Febrero Julio Bombas Bomba # 2. Centrífuga Nº 3 WESTFALIA SA 4503177 Abril Mayo . mantenimiento general. alineación. Bomba mono # 1. reparar descanso. Gusano recolector. desmontar para revisar rodamientos y empaquetar. mantenimiento general al motoreductor MR-21 Gusano de afrechos. mantenimiento general. Bomba # 1. Se reparó Brecker principal. mantenimiento a Brecker principal.Se reparó contactos principales del contactor # 1. Reubicación y acople de nuevos resortes. disparo mecánico. Bomba # 2. cambiar bujes. Bomba mono # 2. 6 y 7. Cambio de planchas gastadas en chute de descarga. soldar bases nuevas. Gusano de afrechos. Bomba mono # 2. Enero 6 Enero 17 Enero 22 Enero 24 Febrero 6 Marzo 3 Marzo 6 Abril Septiembre Octubre 10. Mayo Mantenimiento y limpieza de contactos en breaker principal. soldar tubos en espejo. Febrero 12 Marzo 12 Marzo 25 Cambio de aceite en compresor de centrífugas. construir e instalar cubre cadena.CENTRIFUGAS Construcción de trampa API para aceite de pescado. 3 4. 5. cambio de rodamientos.. impieza y relubricación de rodamientos. cambiar bandas y alinear. tablero T-2. desmontar para revisar impulsores. Mantenimiento preventivo y limpieza de contactos principales de centrífuga 2. Mayo Julio Separador de sólidos Nº 4 FPNX 418 B-31G Mantenimiento a accesorios de sistema de seguridad. Gusanos Gusano aéreo # 1. mantenimiento general al motoreductor MR-22 Marzo Gusano aéreo # 2. Centrífuga Nº 1 WESTFALIA SAMN 15037 Centrífuga Nº 2 WESTFALIA SA 4503177 Cambio de bandas y alineación de poleas. Intercambiador. mantenimiento general. cambio de piñón gastado 22T. Bomba mono # 2. Bomba MB-7.

cambio de empaquetaduras en conos. Desarmar y revisar parte interna. Revisión de sistema de disparo eléctrico. Chequeo de relay.Se envia a Guayaquil motor quemado a rebobinar. Febrero Marzo Abril Junio Centrífuga Nº 4 ALFA LAVAL BRPX 313XGD -74-60 Mantenimiento y limpieza interna. Mantenimiento general. Limpieza y lubricación de módulo de disparo. Se instaló nuevo toma muestras en acero inoxidable. Chequeo de termistores. Revisión de contactor. chequeo zapatas de freno. Revisión y reparación de contactos del Breaker de máquina. soldó fisuras externas en parte superior y cuerpo. Instalar relé. Revisión de disparo de máquina. Se rellenó y pulió fisuras en parte superior del cono giratorio superior. Centrífuga Nº 6 ALFA LAVAL BRPX 413X GD-74C-60 Revisión de bobina en válvula. bomba. platos. Febrero Marzo Abril Mayo Diciembre Centrífuga Nº 7 ALFA LAVAL AFPX 517 XGV – 74CG Desarmar transmisión para revisión. Chequeo y mantenimiento de bomba de agua. relubricación de rodamientos.210-75B-60 Cambio de zapata. Mantenimiento y prueba de disparo. Se montó y está em servicio motor rebobinado( M-70) Cambio de cables en línea de fuerza desde el panel eléctrico a bornera de motor. árbol central) Se instaló nuevo toma muestras en acero inoxidable. Centrífuga Nº 5 ALFA LAVAL SVSX. Mantenimiento general de motor M-75. Mantenimiento y limpieza. Enero 4 Enero 29 Febrero 12 Febrero 16 Febrero 19 Febrero 23 Marzo 25 Enero 27 Febrero 15 Enero 29 Mayo Octubre Diciembre Cambio de válvula principal en alimentación de agua a máquina. Mantenimiento general a motor M-76. Reparar gato hidráulico. Marzo 4 Se destapó y limpió serpentín de enfriamiento de aceite de transmisión. Se revisó cono superior giratorio. Cambio de O´ring en brida de sujección de ball. Soldar bowl rajado. Febrero Marzo Abril Mayo Junio . Cambio de aceite.

Bomba a PAC. Marzo Abril Mayo Tanques de aceite pescado Se comenzó a reforzar espesor y consistencia de dique de protección de tanques. Cambio de accesorios de tubería dañada. lubricación de rodamientos. Mantenimiento general de bomba. Se está reforzando y engrosando dique de protección de los tanques. Anexos Tablero eléctrico # 7. cambio de sello mecánico. Se está reforzando y engrosando dique de protección de los tanques. mantenimiento general del motor. Intercambiador / calor Instalar tuberías y accesorios para circular soda. Bomba # 1.Se construyó nueva placa de chicotes en Celeron. se reparó válvula de succión. mantenimiento y extracción de pernos rotos. mantenimiento general. parte posterior. Soldó caliche en tubería del tanque. Centrífuga Nº 8 ALFA LAVAL MAB103B 24-60 (Refinadora de diesel) Marzo Agosto Febrero Marzo Junio Julio Octubre . Bomba 1 y 2. relubricación. Se cambió y calibró nuevo relé térmico en panel principal de máquina. cambiar mergollar. mantenimiento general. Enero 19 Marzo 19 Bomba # 2. lubricación de rodamientos. Bomba # 2. Armaje de mallas para reforzar dique de tanques. mantenimiento general. mantenimiento general de contactores y demás accesorios. se embocinó eje y adaptó retenedores. Marzo Abril Septiembre Octubre Bombas de aceite Mantenimiento general del motor. relubricación de rodamientos. Mantenimiento general. limpieza de rotor y estator. Julio Octubre Diciembre Tanque de presión Mantenimiento a motobomba MB-6. Limpieza de rotores y estatores. Revisión del sistema eléctrico de disparo. Bomba a PAC. Junio Bomba de caldo Bomba # 2.

Gus.MOLINOS Bomba de achique. mantenimiento a moto reductor. Enero 5 Enero 18 Febrero 2 Marzo 5 Marzo 11 Secador a vapor Nº 2 ENERCOM SV. 11. soldar carcaza. Revisión del control de temperatura. Enero 2 Enero 27 Febrero 8 Febrero 14 Secador a vapor Nº 1 ENERCOM SV.Mantenimiento general. cambiar soporte. cambiar piñón gastado en transmisión. Gusano entrada. Enero 5 Enero 18 Marzo 15 Marzo 18 Marzo 21 Marzo 23 Marzo 26 12. Cambiar junta flexible. Gus. Corregir fuga de vapor tubo en bombona y en rabo de chancho. Cambiar flexible de 3”. construir ventilador. Gus. Exhaustor. # 9. # 4 y # 5.30 Colocar junta flexible. Gus.. Desmontar flexible dañado y colocar carrete.. De salida. Transmisión. # 2.SECADORES ROTATIVOS Secador Nº 1 Fuego directo Se encuentra en stand bye. corregir fuga de diesel. Cambiar junta flexible. Gus. Soldar chute. Armar. Junta rotatoria. balancear y montar en sitio. cambiar punta y bocín. cambiar chumacera lado libre. Bomba de achique. Mantenimiento y relubricación de accesorios de transmisión. Agosto.30 Empaquetar junta rotativa. cortar cadena medio paso. cambio de rodamiento. se terminó de rebobinar y armar moto Desmenuzador Nº 1 Cambiar bandas y alinear transmisión. parchar canaletas. moto reductor mantenimiento. Incl. Secador Nº 2 Aire caliente Gus. # 2. # 1. Enero 5 Enero 3 Febrero 13 Febrero 18 Febrero 20 Marzo 14 Marzo .

Desmontar gusano de entrada para montar nuevo. Gus. Gus. cambio de mallas rotas. acortar longitud de banda. modificación de base de motoreductor MR-23. Gus. alinear poleas. # 11. se reparó y parchó agujeros a todo lo largo del ducto. cambio de piñón nuevo de 20T en motoreductor MR-23. Balancear ventilador. Molino y ventilador Nº 3 MAGENSA Se reparó y parchó tubería de salida del ventilador. Mantenimiento de contactores y demás accesorios eléctricos en tablero T – 6. Febrero Cambio de rodamientos averiados en ambas chumaceras. Chequear y balancear ventilador. soldar canaleta. parchar agujeros y dar vuelta a bocín de bronce en descanso. cambio de bocín de bronce lado no transmisión. revisión del térmico. Exclusa. Febrero 9 Marzo 9 Revisión y mantenimiento de martillos y accesorios de transmisión de potencia. Elevador. # 1. alineación.. tensar cadena de transmisión. Reparación de máquina de coser sacos. cambio de tubos y rodamientos. Chequeo y relubricación de chumaceras. poner bandas y tensar. Elevador. Reparación de máquina de coser sacos. Febrero 16 Marzo 10 Ductos de finos. Alimentador. cambio de piñón 16T en motoreductor MR-16. Gus. Alimentador. cambiar falda de obstrucción. alineación.ENSAQUE Gus. Cambio de bandas. Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Abril Agosto Octubre Mayo Julio Agosto Octubre 13.Desmenuzador Nº 2 Desmontar rotor y desarmar. soldó rajadura. cambio de piñones y alineación. # 7. Chequear y balancear ventilador. Gus. tensar cadena y alinear. Molino y ventilador Nº 2 MAGENSA Mantenimiento general de todos los accesorios eléctricos del breaker principal. Junio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre . poner bandas y tensar. Gus. Balancear ventilador. Alimentador. Chute de alimentación. Banda transportadora de sacos. Reparar y cambiar sello de eje del ventilador. se desmontó y reparó rodillos. colocar caucho. Elevador. se balanceo ventilador. Gus. cambio de grapas. Julio Molino de martillos. Transportador de banda. Gus. # 9. lubricar chumaceras. Cambio de junta de ducto. lubricar chumaceras. Gus.

fuera de servicio. Tanque de agua cola. Tanque de concentrado. Santoquín Se instaló y se probó funcionamiento de nuevo ROTO-BIN-DICATOR (inferior) Mantenimiento de bombas. Febrero Agosto Febrero 24 Febrero 28 Marzo 6 14. Manifold entrada agua salada. Bomba # 3. cambiar bandas y alinear. Reparar bomba MB – 10. Bomba # 2. Febrero Abril Febrero Octubre Balanza electrónica Reparar banda y tensar. Bomba # 2. cambiar tubo de rebose. empaquetar y alinear bomba. abrir y revisar interior.Filtro HAINKE Limpieza y mantenimiento de válvulas neumáticas del banco principal. Construir codo de 14” para cambiar en línea de agua salada. Enero 17 Enero 20 Enero 28 Febrero 7 Febrero 19 Febrero 24 Marzo 8 Marzo 10 Marzo 20 Bombas Agua salada Bomba # 2. Mayo Chequeo de banco de válvulas neumáticas. chequeo y cambio de silenciadores. Limpieza de accesorios neumáticos en manifold. corregir fuga por sellos de teflón Bomba M-14. Bomba # 3. Bomba # 1. reparar con partes de bomba # 1.PLANTA DE AGUA COLA (PAC) Bomba de mirillas. cambio de sellos. balanceo. Tensar banda plana. empaquetar bomba. parchar. empaquetar. parchar agujero. Cambiar banda por una nueva.. cambio de anillos y rodamientos. Bomba # 2. Cambio de filtros de disparo dañados. Enero 24 Enero 26 Febrero 11 Febrero 22 Febrero 27 Febrero 27 Marzo 1 Marzo 5 . Ventilador/ Enfriador Mantenimiento de contactores y demás accesorios eléctricos en el panel de control. colocar anillos al impulsor. Válvula Y – 16. Se reparó diafragma roto. poner brida ciega en succión. Se soldó grietas en alabes del ventilador. cambio de bomba por motor quemado. desmontar para mantenimiento Cambiar tubería 4” de caldo dañada. Bomba # 2.

Mayo Armar motovariador y calibrar. cambio de acople Tanque barométrico. Octubre Correguir fuga de aceite de motovariador. Bomba # 3. construcción de nuevos planetarios para motovariador. (mucha fricción interior en el equipo) Noviembre Bomba Vertical/ Desagüe Reparar ajuste entre impulsor y eje. Cambio de bomba para agua en las trampas de hollín. Se modificó tubería de salida de condensado a poza. Bomba de hollín. intercambiador reparar. Bomba # 3. empaquetar y alinear bomba. se corrigió fuga en prensaestopa de bomba B-14. cambio de sellos y rodamientos. cambio de bandas. montaje y alineación. alineación. armado motovariador con planetarios construidos en taller. se instala bomba TUTHIL. elaboración de diagramas eléctricos.CALDEROS Tanque de bunker. Bomba/Concentrado Enero 24 Noviembre Diciembre Tanque de concentrado. Revisión interna de bomba. Mantenimiento general de bomba. Febrero Mayo Junio Noviembre Diciembre 15. Tanque de concentrado. Bomba # 1. Tanque matriz bunker. cambio de empaquetaduras y limpieza de tubos internos en intercambiador de calor.Bomba # 2. Ablandadores Culligan Febrero 9 Marzo 8 Noviembre 15 Marzo Mayo Junio . Bomba # 3. se reparó fuga de en válvula de salida. mantenimiento general de accesorios del variador de velocidad. Tanque diario bunker. construcción de dos planetarios Abril Tanque de concentrado. Agosto Mantenimiento de motovariador. Mantenimiento a motobomba de limpieza MB-12. Cambio de sellos de caucho y visores ópticos en niveles de agua(Mc. Donels) Se reubicó panel eléctrico de bombas de agua blanda y agua dura. para recirculación. se reparó válvula principal de salida de tanque. cambiado de eje de bomba. encima de tanque de agua cola Mantenimiento general de bomba. Marzo construcción y temple de discos planetarios. soldar carcaza. chequeo de impulsor. cambio de sello mecánico. arreglar espárragos de tapa de carcaza. Montaje de líneas de fuerza en pared que da con generador D 399 III. mantenimiento a todos los accesorios de este panel. Mantenimiento a motovariador. Se reparó anclaje de base de bomba y motor.. se cambio plancha del piso.

Nuevos soportes en cono inferior interior. Abril Se parchó agujeros en trampa de hollín. Mantenimiento de bomba de agua de caldero. Septiembre Ventilador forzado. Limpieza de tubos con agua a presión. Marzo Parche de agujeros y rajaduras en cuerpo de trampa de hollín. cambio de paletas. Junio Cambio de fuelle y calibración de Mc. mantenimiento a motor. Agosto Chequeo de conexión eléctrica de Mc. mantenimiento. Se reparó compresor del caldero (limpieza de manzana y construcción de nuevas paletas. Se soldó parches en rajaduras del cuerpo de trampa de hollín. Octubre Reparación de bomba de diesel. Julio Modulador. Se terminó construcción de ventilador de Combustión en acero inoxidable. Diciembre Enero 4 Enero 12 Febrero 1 Noviembre 26 Construcción de ventilador de combustión en acero inoxidable. Chequeo de Mc. chequear térmico de control. Donnell. se seca con aire. Mayo Mantenimiento general de contactores y accesorios eléctricos del panel frontal del caldero. Parchó agujeros en trampa de hollín. Mantenimiento a válvula de domo (cambio de empaquetaduras y asentada de varón) Marzo 20 Diciembre 7 Febrero Marzo Abril . Se balancea ventilador. Cambio de manómetro averiado en vapor de combustión. Se repara corto en McDonnell. Alinear motor de bomba de bunker. cambiar. Se parchó agujeros en cuerpo de trampa de hollín (parte inferior). Limpieza de espejos delantero y posterior. Reparación y parche de agujeros en cono de succión del ventilador. Donnell. falta balancear. Reconstruir soporte para refractarios (hogar). Caldero York Shipley Nº 1 Transformador. Se tumba refractario en mal estado de anillos de la garganta. Febrero Mantenimiento de compresor de aire. Reparación de compresor de aire. Donnell Agosto Ventilador de combustión. instalar nuevo presostato. Se coloca cemento plástico refractario en la garganta y puerta posterior. Mayo Montaje y acoplamiento de ventilador nuevo en acero inoxidable. McDonnell. Junio Cambio de tubería de entrada de agua caliente. Diciembre Caldero York Shipley Nº 2 Mantenimiento general del sistema de inyección de aire. Reparación y parches interiores y exteriores en trampa de hollín. se limpia. Se reparó parte interna de trampa de hollín. Septiembre Caldero York Shipley Nº 3 Soldar agujero en línea de purga de fondo.Cambio de tubería de descarga.

se reparó válvula principal de salida de tanque. Alinear motor de bomba de bunker. calibrar temporizador. Se corrigió fuga en prensaestopa de bomba B-14. Septiembre Chequeo y limpieza de panel eléctrico. Se realiza un by pass en termocupla de bunker por averiarse. mantenimiento general. Reparar línea de entrada de bunker. . Se soldó agujeros en cuerpo de trampa exteriormente. cambiar temporizador y reparar térmico. Ventilador. Limpieza de tubos. Cambio de fuelle en el Mc Donell. Abril Se adaptó termocupla tipo J (temperatura bunker entrada a quemador) Cambio de nuevos deflectores internos en trampa de hollín. Caldero Enercom Nº 4 Bomba de bunker. Parchar agujeros en trampa de hollín. Se balancea ventilador.Se parchó agujeros en trampa de hollín. conectar y calibrar presostato de alta. Se parchó agujeros en parte superior de trampa de hollín. mantenimiento a válvula check. Julio cambio de rodamientos. cambio de plancha gastada en caracol. cambiar sello mecánico. Balanceo y montaje de ventilador de combustión. Mantenimiento general de motor M-148. Baqueteada y limpieza de tubos de fuego. Se arma columna de purga junto a columna de control de nivel para McDonnell. Marzo Parche de agujeros en cuerpo y parte superior de trampa de hollín. Octubre Parchar agujeros en trampa de hollín y cambiar tramo de tubo de salida. Construcción y cambio de conos. superior e inferior internos de trampa de hollín. mantenimiento del motor eléctrico. Se reparó boya metálica de Mc. Cambio de bomba dosificadora de químicos. Cambio de válvula Everlasting y un regulador de presión para vapor. chequeo de boya y nivel de agua. Mantenimiento general de motor del ventilador de combustión M-97. Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Enero 25 Febrero 3 Febrero 5 Febrero 8 Febrero 14 Febrero 21 Agosto 5 Septiembre 7 Noviembre 14 Noviembre 28 Diciembre 3 Diciembre 7 Se reforzó sombrero chino en chimenea. Desmontaje y reparación de ostias y sellos de válvulas. Sistema de vapor. cambio de rodamientos. Parchar tubería de agua blanda. Mayo Cambio de tramo de tubería entre trampa y tanque de hollín. Agosto Mantenimiento de bomba de bunker. Bomba agua # 2. mantenimiento de motor eléctrico. Donnell. Línea alimentación de agua. reparar varón y soldar galleta. Junio Mantenimiento general de motor del ventilador de combustión M-101. Reparar electrodo de quemador. Tanque de aceite. Bomba de bunker. Se coloca línea de purga en columna de Warrick. Se balancea ventilador. Construcción de ventilador de combustión en acero inoxidable. Tapa lado fuego. Se parchó caliches en parte exterior del cuerpo y anillos superiores en trampa de hollín. Mantenimiento a bomba de agua del caldero. Se abrió y se soldó ventanas para limpieza interior de trampa de hollín. Panel eléctrico. Bomba de agua. Cambio de pernos rotos en la base del motor. cambiar sello mecánico. cambiar y soldar pernos. Cambio de válvula solenoide de bunker. Cambio de empaquetadura en hombro de válvula principal del domo. Bomba de bunker. Se cambio manómetro averiado de vapor combustión.

Instalación de tanque para combustible nuevo. limpieza de carcaza y carrete.. Tanque uso diario. construir nuevas bases.GRUPOS ELECTROGENOS Mantenimiento preventivo a generadores. Bomba de agua. Cambiar tubo visor Pirex. porta boquilla y filtro de combustible. chequear. paso 7. Tablero de sincronismo. Mantenimiento preventivo a generadores. se cambia con una de mayor capacidad. Mantenimiento preventivo a generadores. Chequeo de sistema de encendido. Bomba sistema enfriamiento. Cambiar neplo roto de bunker. Tanque diesel uso diario. boquilla. cambiar sello mecánico.Compresor. Enero 2 Enero 28 Febrero 10 Febrero 16 Febrero 21 Febrero 24 Marzo 6 Marzo Marzo 18 Marzo 21 Marzo 28 Mayo Julio Septiembre Noviembre Septiembre 28 Septiembre 29 . instalar nueva línea de 2”. Se desmonta quemador.32 Instalación de líneas de combustible para generadores. armar y alinear. Mantenimiento preventivo a generadores. Calibración de modulador. Construir bases para tableros de sincronismo nuevos e instalarlos. para su limpieza y posterior calibración de electrodo. Bomba de achique. Se realiza conexiones eléctricas en el tablero para el Warrick. Dique de combustible. Instalar líneas a tablero de generadores Caterpillar C . Bomba de aceite térmico # 2. Tablero de condensos. Cambiar temporizador. Enero 8 Enero 13 Febrero 18 Julio 18 Enero 19 Septiembre 28 Diciembre 4 16. Mantenimiento preventivo a generadores. Bomba de bunker. Mantenimiento preventivo a generadores. mantenimiento general y limpieza. Caldero Térmico Enercom Bomba de aceite térmico # 1. Bomba de bunker cambiar retenedores. Bomba de achique. Noviembre Diciembre Caldero Cleaver Brooks Reparar McDonnell. revisión Mantenimiento preventivo a generadores. Instalación de nuevo PLC. instalar tubo para conectar a trampa. balanceo de impulsor. mantenimiento. conjunto de lanza. mantenimiento general.

9 Agosto 9 Octubre 1 Octubre 2 Octubre 27 Noviembre 8 Noviembre 24 Diciembre 5 Construcción de base de concreto. Instalación de líneas de fuerza.584 Enero 6 Enero 16 Enero 20 Mayo 12 Junio 5 Julio 10 Julio 15 Cambio de aceite y filtros del motor.6 Construcción de base de concreto. empaque y sello. Reparar cabezote. Cambio de aceite y filtros del motor. Agosto 9 Octubre 1 Octubre 2 Octubre 27 Noviembre 8 Noviembre 24 Diciembre 5 Caterpillar D399 II Horómetro: 20. Cambio de aceite y filtros del motor. Construir tapas para canales de cables. Instalación de líneas para resistencia eléctrica. Reparación de motor. Instalación de 6 baterías nuevas de 12V. Realizar interconexión.Caterpillar C – 32 I Horómetro: 148. Instalación de líneas de fuerza. Revisión de tarjeta reguladora. Construir tapas para canales de cables. . pruebas y arranque sin carga. Se cambia precámara 9. 31 placas. Cambio de empaque de cabezote. Instalación de breaker y acometidas. Instalación de silenciador y líneas de combustible. Instalación de breaker y acometidas. Caterpillar D399 III Horómetro: 11. Instalación de silenciador y líneas de combustible. Pruebas de regulador de voltaje.871 Enero 2 Enero 26 Febrero 4 Febrero 6 Febrero 18 Febrero 28 Marzo 28 Mayo 28 Junio 5 Julio 7 Septiembre 1 Septiembre 9 Reparación de motor. Chequeo sistema eléctrico. Instalación de líneas para resistencia eléctrica. Cambio de empaque de cabezote. Cambio de aceite y filtros del motor. Se cambia excitatriz y se calibra. Pruebas de arranque. cambio de pistones y válvulas. Realizar interconexión. Caterpillar C – 32 II Horómetro: 135. Cambio de aceite y filtros del motor. Pruebas de arranque. Cambio de aceite y filtros del motor. Reparación de turbos. Cambio de empaque de cabezote.

Revisión del estator. Cambio de aceite y filtros del motor. Reparación de enfriador de aceite. Cambio de aceite y filtros del motor. Caterpillar 3406 Horómetro: 34. Cambio de aceite y filtros del motor. Onan 200DFAA Horómetro: 33. Limpieza externa de radiador. Cambio de aceite y filtros del motor. Reparación general en Guayaquil. Chequeo de bomba de aceite. Cambio de aceite y filtros del motor.379.Caterpillar D398 Horómetro: 31. Daño en coronilla. Cambio de aceite y filtros del motor. Cambio de aceite y filtros del motor. Cambio de aceite y filtros del motor. . Cambio de aceite y filtros del motor. Cambio de aceite y filtros del motor. Cambio de aceite y filtros del motor. Cambio de aceite y filtros del motor. Cambio de aceite y filtros del motor. Cambio de aceite y filtros del motor. Cambio de aceite y filtros del motor. Cambio de aceite y filtros del motor.7 Enero 2 Enero 3 Enero 27 Febrero 6 Febrero 26 Marzo 17 Abril 7 Abril 19 Mayo 15 Junio 7 Junio 25 Julio 15 Cambio de aceite y filtros del motor. Cambio de aceite y filtros del motor. Cambio de aceite y filtros del motor. Cambio de aceite y filtros del motor. Cambio de aceite y filtros del motor. Cambio de aceite y filtros del motor.030 Enero 15 Enero 29 Febrero 11 Febrero 28 Abril 3 Mayo 6 Junio 2 Julio 12 Agosto 5 Agosto 20 Agosto 26 Octubre 8 Octubre 23 Noviembre 5 Noviembre 19 Diciembre 2 Diciembre 16 Diciembre 29 Cambio de aceite y filtros del motor. Montaje y conexión de generador. Cambio de aceite y filtros del motor.283 Enero 6 Enero 18 Febrero 18 Marzo 1 Julio 15 Revisión de excitatriz. Cambio de banda de distribución. Cambio de aceite y filtros del motor. Chequeo de potenciómetro y calibración.

COMPRESORES Planta Agua cola / Vilbiss Reparar base y caja protectora. Cambio de aceite y filtros del motor. 17. Ensaque-Molienda / Ingersoll rand T 30-2545 Limpieza de filtros. Cambio de aceite y filtros del motor. Cambio de aceite y filtros del motor.VEHICULOS Furgón Mitsubishi Kilometraje: 361. Cambio de llantas nuevas delanteras. Cambio de abrazaderas de paquetes Cambio de aceite y filtros del motor. Engrasar bocines de paquetes. Cambio de aceite de caja y corona. Cambio de aceite y filtros del motor. Diciembre Centrífugas / Ingersoll rand T 30-2475 Cambio de aceite a compresor. Cambio de aceite y filtros del motor.. con defensas y tubos.. . Cambio de aceite y filtros del motor. Cambio de aceite y filtros del motor. Cambio de aceite y filtros del motor.900 Enero 5 Enero 30 Enero 27 Febrero 10 Febrero 12 Febrero 19 Marzo 17 Marzo 19 Abril 7 Mayo 4 Mayo 28 Junio 22 Julio 13 Julio 14 Agosto 3 Agosto 10 Agosto 25 Cambio de aceite y filtros del motor. Cambio de aceite y filtros del motor. Cambio de aceite y filtros del motor. Cambio de 4 llantas. Reparar manguera de aire. Agosto Octubre Octubre Septiembre 18. Cambio de aceite y filtros del motor. Cambio de aceite.Cambio de aceite y filtros del motor. Cambio de aceite y filtros del motor. Cambio de paquete parte posterior. Daño en tarjeta electrónica. Agosto 20 Septiembre 8 Septiembre 27 Octubre 6 Detroit Diesel Horómetro: 426 Julio 9 Julio 29 Pruebas y calibraciones.

Cambio de aceite y filtro del motor.567. Pintada exterior. Cambio de aceite y filtros del motor. Cambio de aceite y filtros de motor. Cambio de aceite y filtros del motor. Cambio de aceite de corona. Cambio de aceite y filtros del motor. Cambio de aceite y filtros del motor.1 Septiembre 1 Septiembre 18 Octubre 16 Noviembre 18 Noviembre 19 Cambio de aceite y filtros del motor.777 Febrero 13 Abril 9 Mayo 30 Julio 10 Agosto 18 Octubre 2 Noviembre 13 Cambio de aceite y filtros de motor. Cambio de aceite y filtros de motor. Montacargas Caterpillar Horómetro: 17. Cambio de aceite y filtro del motor. Revisión de sistema de frenos. Montacargas Yale Horómetro: 1. Cambio de aceite y filtros del motor. Cambio de cilindros de freno. Reparación de motor en Guayaquil. Cambio de llantas delanteras y traseras. Cambio de 4 llantas traseras. Cambio de aceite y filtros de motor. Cambio de aceite y filtros del motor. Reparar motor de arranque. Reparación y pintada de furgón. Pintada exterior. 100 horas. Cambio de aceite y filtros del motor. Febrero 6 Febrero 24 Abril 19 Junio 16 Junio 23 Septiembre 9 Montacargas Yale 05 Horómetro: 1. Cambio de aceite y filtros de motor.Cambio de llantas nuevas. Cambio de aceite y filtros del motor. Cambio de aceite y filtros de motor. Cambio de aceite y filtros del motor. Cambio de aceite y filtro del motor. Instalación de batería nueva.389. Cambio de aceite y filtros del motor. Enero 9 Marzo 28 Junio 16 Agosto 19 Septiembre 22 Diciembre 5 Tanquero Hino Kilometraje: 273. Cambio de aceite y filtros del motor. Instalar motobomba.9 Cambio de aceite y filtro del motor. . Cambio de aceite y filtros del motor.040 Enero 24 Marzo 2 Marzo 13 Marzo 31 Abril 8 Abril 23 Mayo 8 Mayo 27 Junio 5 Junio 6 Julio 14 Agosto 2 Septiembre 10 Octubre 19 Noviembre 24 Cambio de aceite y filtros del motor. Cambio de aceite y filtro del motor. Reparación de motor y estructura en Guayaquil.

8 de Marzo del 2010 Tnlg. Engrasar tortuga.Renault Kilometraje: 184. Báscula recepción de carros Construcción e instalación de nuevo poste de alumbrado público.851 Marzo 25 Agosto 26 Diciembre 30 Engrasar tortuga. Jorge Vaque Ortiz . Se fundió piso debajo de báscula. Reparación de asiento de cabina. con peralte hacia canales laterales. Febrero Marzo Salango.

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