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1. METODOS DE MEDICIÓN
Método PEPS.
El método de primeras-entradas, primeras-salidas (PEPS) supone que los primeros
costos que ocurren son los representados por las primeras salidas de materiales,
independientemente del flujo físico. El inventario final comprende los costos más recientes de
materiales o de la producción de bienes.
Una desventaja del uso del método PEPS para el costo de los inventarios es que un
incremento en el precio de los materiales acoplado con un incremento correspondiente en el
precio de venta tiende a inflar la utilidad. De manera opuesta, una disminución en el precio de
los materiales y en el precio de venta desinfla (o deflacta) la utilidad.
La ventaja del método PEPS es que da lugar a una valuación del inventario final que
aproxima los costos actuales de reemplazo.
Método UEPS
Usando el método de inventarios de últimas-entradas, primeras-salidas, el precio de los
artículos comprados o producidos más recientes es el primer costo que se asigna a las
unidades vendidas o extraías del almacén. Los materiales que se encuentran en el inventario
final se costean a los precios en existencia y a una fecha más reciente puesto que representan
el costo del inventario más antiguo disponible.
La ventaja del método UEPS es que acopla los costos actuales del inventario con las
utilidades actuales, lo cual proporciona un acoplamiento más adecuado en el estado de
resultados. En un periodo de precios crecientes, se produce un ahorro en el pago de los
impuestos por que el costo de los bienes usados o vendidos se valúa a los precios de los
materiales del último inventario disponible (cuyos costos son más altos) En periodos de
inflación, el inventario más antiguo disponible (cuyos costos son más bajos) comprende la
valuación del inventario final, lo cual no refleja una valuación actual. Si la empresa experimenta
una disminución en los precios de los materiales, se presenta la situación opuesta por que los
materiales usados se costean al inventario más reciente (cuyo precio es más bajo) Por otra
parte, el inventario final se valúa al inventario más antiguo (cuyo precio es más alto) en un
periodo deflacionario.
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2. METODOS DE CONTROL.
Supongamos que las unidades se retiran del inventario en una proporción constante S
(proporción a la que se venden los artículos) Supongamos que hay un costo fijo por hacer un
nuevo pedido F (sin importar el número de unidades) y que cuesta C tener una unidad en
inventario durante todo un periodo.
Este modelo supone un uso o unas ventas constantes y un abastecimiento instantáneo del
inventario.
Cant. de pedido
Q
Inventario promedio
Q/2
Tiempo
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El costo de hacer el pedido es el costo por pedido F, multiplicado por el número de pedidos al
año. El número de pedidos por año es el empleo anual en unidades dividido entre el tamaño del
pedido ( S/Q), de manera que el costo anual de hacer el pedido es F (S/Q) El costo anual de
mantener el inventario es el costo por unidad C, multiplicado por el inventario promedio que es
Q/2, es decir C(Q/2) El costo total anual es:
Costo total = Costo de hacer el pedido (+) Costo de llevar el inventario
Costo total = F (S/Q) (+) C (Q/2)
CPE = 2FS / C
Ejemplo:
Supongamos que compañía X vende máquinas copiadoras en una proporción de 1800 us. por
año. El costo de hacer el pedido es $400 al año y cuesta $100 al año tener una copiadora en
inventario. ¿Cuál es la CPE?. Encontrar el inventario, el intervalo de tiempo entre pedidos, el
costo anual de hacer los pedidos, el costo de mantener el inventario y el costo anual total.
24.3 días)
Costo anual de hacer el pedido = F(S/Q) = 400 (1800/12) = 400 (15) = $ 6,000.00
Costo anual de mantener el inventario = C (Q/2) = 100(120/2) = 1000 (60) = $6,000.00
Costo total = F S/Q + C Q/2 = 400 (1800/120) + 100 (120/2) = 6,000 + 6,000 = $12,000
Tomando el caso de la CPE si nos ofrecen descuentos por cantidad será necesario considerar
si la CPE es menor que la cantidad del descuento, deberemos aumentar el tamaño del pedido
para obtener el descuento. El intercambio compensatorio está entre los costos más altos del
inventario y un precio más bajo por las compras. Si los descuentos exceden el costo del
inventario extra se deberá aumentar el pedido.
Costo total = Costo de hacer el pedido + Costo de acarrear inventario – Descuento en el precio
F S/Q + C Q/2 - D
EJEMPLO
Digamos que el distribuidor ofreció un descuento por cantidad de $3.00 por unidad para
pedidos de 200 us. o más. ¿Debe la compañía hacer un pedido de 200 cada vez, para obtener
el descuento?
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Debemos comparar el costo total de ordenar la cantidad más grande con los costos de la CPE.
(Recordemos que la CPE era de 12,000) En este caso el costo total es:
El tamaño del pedido de 200 aumenta costos de inventario de 12,000 por año a 13,600
(3,600+10,000) La compañía recibe descuentos de 3.00 por unidad s/compras de todo el año.
(1800 us) Los descuentos totales obtenidos (5,400) son más que el incremento de 1,600 en
costos de hacer el pedido y mantener el inventario, Los costos totales disminuyen 3,800
cuando se aprovecha el descuento por cantidad. Por lo tanto vale la pena aumentar el pedido a
200 us.
Dentro del costo de mantener el inventario tenemos las unidades defectuosas que requieren de
un trabajo adicional para venderse y se dispone de 2 métodos para contabilizar los costos
adicionales ocurridos para corregirlas:
1. Si las unidades defectuosas provienen de trabajos que implican requerimientos poco
usuales, los costos adicionales deberán tratarse como costos directos de esa orden de
trabajo, ej. si un cliente requiere una orden de trabajo urgente, el costo de las
defectuosas, debe cargase al trabajo cuando la causa haya sido la presión de tiempo.
2. Si las defectuosas se producen irregularmente y no son el resultado de requerimientos
específicos el costo deberá tratarse como un costo indirecto.
Los bienes dañados son productos que contienen ciertas imperfecciones que aún con
desembolsos por materiales, mano de obra y costos indirectos no se convierte en un producto
terminado perfecto, un control eficaz requiere que sean identificados los dañados por factores
inherentes al proceso de producción de aquellos dañados como resultado de la naturaleza del
trabajo (como errores humanos), estos costos pueden tratarse así:
1. Si se espera que los daños se produzcan regularmente, la diferencia entre el precio de
venta de los bienes dañados y su costo de producción debe acumularse en la cuenta
de control de costos indirectos de fábrica.
2. Si los daños se deben a la naturaleza del trabajo la diferencia entre su precio de venta
y su costo se agrega al costo de unidades en buen estado por ese trabajo.
A menudo las empresas producen o proporcionan más de un producto y éste puede tener un
gran número de componentes, lo que significa que tiene múltiples proveedores, la coordinación
y la programación pueden llegar a ser muy complejas por lo que las empresas se basan en
sistemas de planeación de requerimiento de materiales PRM, se basa en una demanda
promedio donde los empleados sólo colocan órdenes de compra cuando los materiales han
sido realmente programados.
Este sistema reduce el inventario, establece que los inventarios deben llegar de acuerdo a
como se van necesitando. Requiere un sistema y un planeación cuidadosa con amplia
colaboración entre proveedores y fabricantes a lo largo del proceso. Su éxito depende de varios
factores:
• Requerimiento de planeación ya que los inventarios deben servir como amortiguador
de existencias.
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• Relaciones con el proveedor para conocer programas de entrega, cantidades, calidad
ya que este sistema requiere entregas frecuentes, exactas y en el orden requerido.
• Otros factores de costos. Las compañías con este sistema limitan a sus proveedores
ya que éstos requieren de supervisión, control y un costo mayor al pedir que mejoren
la calidad, que entreguen con mayor frecuencia los pedidos, que hagan sus envíos en
secuencia, con código de barras por lo que al tener costos de manejo adicionales nos
aumentan el precio.
• Fijación de márgenes de tiempo para reabastecimiento en fabricación.
Este modelo opera sobre la premisa de cero defectos, en la reducción del inventario hasta
un nivel mínimo a la vez que mantiene la cantidad necesaria hasta que llegue la siguiente
orden, las órdenes más pequeñas pero más frecuentes, requiere de menos espacio de
almacenamiento; los costos de embarque y almacenamiento pueden aumentar pero elimina
el doble de manejo de productos al reubicar el almacenamiento en el área de trabajo. Acorta
el plazo de entrega de la producción y elimina inventarios innecesarios.
Los faltantes y las órdenes por surtir son problemas que una empresa que se queda sin
inventario debe cubrir pues el ciclo de producción puede detenerse, perder ventas, perder
clientes por falta de distribución etc.
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Después de calculado el inventario de seguridad, es posible determinar el Punto de
reorden que es el nivel de inventario en el cual se hace una nueva orden, y en este caso
es el siguiente:
Podría ser necesario ampliar los días si el plazo de entrega es largo o si la cantidad de
ventas es pequeña o considerando las órdenes colocadas pero no recibidas, en este caso
la compañía tendría que reordenar cuando las unidades a la mano (+) las unidades en
tránsito sean iguales a 720.
SISTEMA
A, B, C, CONTROL DE INVENTARIOS
Concepto:
“Método para analizar un gran número de artículos de diferentes costos, para determinar la
inversión aproximada por unidad, tomar decisiones y alcanzar objetivos”
Características:
Ejemplo:
MM 3,600 15
NN 1,000 2,200
OO 500 3,100
PP 2,600 300
QQ 100 100,000
RR 2,000 100
SS 200 50,000
Procedimiento de análisis:
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Colocamos los artículos en orden descendente al costo unitario.
Para cumplir con los pasos 1, 2 y 3 del procedimiento, procedemos como sigue:
Cuadro de análisis:
CONCLUSIONES:
Por lo tanto, la empresa tiene inventario en el grupo A de 300 unidades, que representa
el 3% del total de unidades.
(300/10,000) x 100
(20,000,000/25,000,000) x 100
En el grupo B se tienen 1,500 unidades, que representan el 15% del total de unidades.
(1,500/10,000) x 100
Y una inversión en inventarios del grupo B de $ 3,750,000, que representa el 15% del
total de inversión en inventarios.
(3,750,0000/25,000,000) x 100
En el grupo C se tiene un volumen de 8,200 unidades, que representan el 82% del total
de unidades del inventario.
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(8,200/10,000) x 100
(1,250,000/25,000,000) x 100
I 100%
N 5%
V 90
E 15%
R 80
S
I 70
O
N 60
50
80%
40
30
20
A B C
10
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100%
UNIDADES EN PORCIENTOS
INVENTARIO
Luego entonces:
El control del inventario del grupo A deberá ser exhaustivo, en virtud del alto costo
unitario y alta inversión en el inventario, es decir, se establecerá un control minucioso para los
artículos del grupo A, calculando sus necesidades, sus planes de compra, de entrega, cálculo
de reservas, asegurar la recepción, guarda e inspección inmediata y meticulosa, debiendo
comprobar existencias en forma periódica, aplicando modelos matemáticos, etc.
El control del inventario del grupo C puede ser mínimo y mucho menos sofisticado;
generalmente, se compran en cantidades de importancia para obtener mejores precios.
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3. COSTO FINANCIERO DEL INVENTARIO.
Las empresas invierten en inventarios, pues éstos serán el motor para generar sus ventas que
de igual forma proporcionarán a través del ciclo de cuentas por cobrar y efectivo, la realización
de utilidades.
Esta inversión tiene varias fuentes de financiamiento, sin duda el principal financiamiento en la
mayoría de las empresas es obtenido por sus proveedores, esto es, a través del plazo que
conceden para recibir el pago después de haber entregado la mercancía o el producto. Los
plazos que conceden varían dependiendo del proveedor pero generalmente se manejan plazos
de 30, 60, 90 y hasta de 180 días. Este financiamiento no tiene costo para el cliente.
Cuando la inflación es alta, una de las medidas más efectivas para neutralizar el efecto de la
inflación de la empresa es incrementar el financiamiento de los proveedores; ello arroja
alternativas que pueden modificar favorablemente la posición monetaria, dichas alternativas se
presentan a continuación:
Nivelar las partidas monetarias con las no monetarias es de vital importancia para proteger a la
empresa de la inflación y devaluación.
Plazo. Es variable en función del ciclo productivo, incluyendo el plazo de comercialización del
producto y la capacidad de pago de la empresa:
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Otro tipo de financiamiento que ofrece el grupo Banamex es:
FIVE, PLAN PISO. Crédito orientado específicamente a financiar los inventarios de los
distribuidores automotrices autorizados por los fabricantes.
El crédito es a corto plazo y debe ser pagado antes del vencimiento si la unidad financiada es
vendida.
Beneficios
El descuento electrónico es una operación de factoraje financiero sin recurso, que te permite
obtener liquidez sobre tus cuentas por cobrar antes de su vencimiento. De esta manera podrás
reinvertir estos recursos en el ciclo productivo de tu negocio y generar mayores ingresos.
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Ventajas
Características
Requisitos
Ventajas
Características
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Requisitos
En casos en que se hayan determinado las cantidades óptimas del pedido, éstas deben
modificarse y vigilarse continuamente para tener siempre existencias suficientes de los
materiales necesarios para la producción y venta.
Para actualizar los inventarios existen dos posibilidades: el método de ajuste por
cambios en el nivel general de precios y el método de actualización de costos específicos.
Entre ellos se elige el que permita presentar una información más apegada a la realidad.
a) Método de primeras entradas, primeras salidas (PEPS) con los que quedaría
valuado el inventario a últimas compras. A través de este método se actualiza el
inventario pero no el costo de ventas.
b) Valuación a precio de la última compra efectuada en el ejercicio.
c) A costo estándar cuando éste sea representativo del costo de reposición.
d) A costo de reposición cuando éste sea básicamente distinto de la última compra del
ejercicio.
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e) A través de índices específicos para inventarios emitidos por una institución de
reconocido prestigio, o índices desarrollados por la propia empresa basados en
estudios técnicos.
BIBLIOGRAFIA:
www.banamex.com
www.nafinsa.com.mx
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Cuestionario:
15. Menciona cuales son los métodos para actualizar los inventarios.
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